WO2014102408A1 - Pilar metálico para implantes dentales - Google Patents

Pilar metálico para implantes dentales Download PDF

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WO2014102408A1 PCT/ES2013/000282 ES2013000282W WO2014102408A1 WO 2014102408 A1 WO2014102408 A1 WO 2014102408A1 ES 2013000282 W ES2013000282 W ES 2013000282W WO 2014102408 A1 WO2014102408 A1 WO 2014102408A1
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maxillary
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threaded rod
implant
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Joaquín ROVELLÓ MONTALBÁN
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Rovelló Montalbán Joaquín
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C8/00—Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
    • A61C8/0048—Connecting the upper structure to the implant, e.g. bridging bars
    • A61C8/005—Connecting devices for joining an upper structure with an implant member, e.g. spacers
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    • A61C8/006—Connecting devices for joining an upper structure with an implant member, e.g. spacers with polygonal positional means, e.g. hexagonal or octagonal

Definitions

  • the present invention can be included in the technical field of the components and elements for dental implants mounted on the upper and lower jaws for the coupling of a dental cover or crown.
  • the object of the invention is a metal abutment that is fixed to the maxillary implant in a practical and safe manner, to prevent its loosening or detachment with the percussion or usual mandibular mastication.
  • the dental sheaths in the set of the denture Since the maxillary morphology is different in each patient, the surgeon will insert the implants with different inclinations depending on the maxillary characteristics. Therefore, the lack of perpendicularity of the axial axes of the maxillary implants, represents a problem of alignment, which must be solved by inserting angulated metal pillars for correct insertion and alignment of the dental sheaths in the set of the denture.
  • the metal pillars both straight and angulated, are fixed to the maxillary implant by means of a threaded screw, which passes through an axial hole made in the metal pillar. In this way, the metal pillar is placed on the maxillary implant and the screw is tightened from the outside, through a chimney made in the upper base of the metal pillar. Once the metal pillar is positioned and tightened, the dental cover is placed and sealed to immobilize it.
  • the present invention solves the technical problem posed, by means of a metal pillar that integrally incorporates a threaded rod that prevents loosening.
  • the lower base of the metal pillar comprises a threaded rod attached to the metal pillar itself for attachment to the maxillary implant, whose metal pillar comprises a top opening in the form of a chimney topped internally with a hexagonal recess for insertion of the corresponding tightening wrench.
  • the lower base from which the threaded rod emerges comprises a frustoconical support base of inclination coinciding with the conical trunk support base of the maxillary implant.
  • the threaded rod comprises a smooth cylindrical section, disposed between the frustoconical base and the threaded section, which fit snugly on the inner walls of the hexagonal recess of the maxillary implant.
  • the threaded section of the shank has different ends of the spiral to determine different end positions of the teeth. axial tightening with respect to the maxillary implant.
  • the different end of turn determine four different end positions of axial clamping, one at 0 °, another at 90 °, another 180 to and over 240 °, so that the dentist can choose the one that conforms to the correct angular position.
  • the metallic pillar object of the present invention will be in one piece, all its parts will be more robust, so that more clamping force can be applied.
  • I include the hexagonal cage may be larger to use a larger tool to apply more force. Therefore the hexagonal recess of the interior of the chimney and the threaded shank, allow to apply a force of up to Description of the figures
  • Figure 1. Shows an exploded view of the angled metal pillar object of the present invention about to be mounted on a maxillary implant.
  • Figure 2. Shows an axial section of the angled metal pillar, in which the chimney and the hexagonal internal recess can be seen.
  • Figure 3. Shows a frontal view of a maxillary implant with an external hexagonal head.
  • Figure 4 shows a frontal view of a maxillary implant with an internal hexagonal head.
  • the metal pillar (1) there is represented an angled metal pillar, whose upper section (2) is inclined for the alignment of the dental sheath, not shown in the drawings, with the whole of the denture.
  • the lower base of the metal pillar (1) comprises a threaded rod (3) that forms a body integral with the upper section (2) of the metal pillar (1) for its attachment to the maxillary implant (4) through its internal thread.
  • the upper section (2) there is an upper opening or chimney (5) in the bottom of which there is a hexagonal socket. (6) for the insertion of the corresponding tightening key. In this way, the entire metal pillar (1) will be rotated for its fixation and sealing on the maxillary implant (4).
  • the lower base from which the threaded rod (3) emerges comprises a truncated conical support base (7) coinciding with the truncated conical base (8). ) of the maxillary implant (4).
  • the maxillary implants (4) as can be seen in figures 3 and 4, comprise an external thread (9) for its fixation in the bone of the maxilla and a hexagonal head (10) for the insertion of the corresponding wrench tighten, whose hexagonal head (10) can be external (figure 3), or internal (figure 4).
  • the upper end of the hexagonal head (10) comprises a frustoconical support base (8) with an inclination coinciding with the frustoconical support base (7) of the metal pillar (1).
  • the metal pillar (1) comprises a smooth cylindrical section (12), of diameter coinciding with the axial hole of the maxillary implant (4) to avoid oscillations.
  • an angled metal pillar (1) which implies that its upper part (2) is inclined causing an eccentricity thereof.
  • different metallic pillars (1) with different ends of the spiral (11) of the threaded shank are arranged. (3) to determine different axial end positions of the angled metal pillar (1).
  • four ends of coil (11) are determined, which determine four different final positions of axial tightening, one at 0 °, one at 90 °, one at 180 ° and another at 240 °, so that the dentist can choose the metal pillar (1) that best fits the correct angular position.
  • the metal pillar object of the present invention allows to apply a greater force of tightening, thanks to the robustness thereof. Indeed, thanks to the threaded rod (3) fixed to the metal pillar (1) and the larger hexagonal socket (6) that allows the use of a more robust key, it can be applied to the metal pillar (1) up to a clamping force of 35 N.

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Abstract

Pilar metálico para implantes dentales, preferentemente para implantes maxilares que pueden contar con una base de apoyo troncocónica inclinada, que comprende un tramo superior y una base inferior, este ultimo a su vez comprende un vástago roscado que forma un cuerpo solidario con el tramo superior del pilar metálico para su fijación al implante maxilar. El tramo superior comprende una abertura superior en forma de chimenea rematada interiormente con un cajeado hexagonal para la inserción de la correspondiente llave de apriete. La base inferior comprende adicionalmente una base de apoyo troncocónica, desde la que parte el vástago roscado, de inclinación coincidente con la base troncocónica de apoyo del implante maxilar. El tramo roscado del vástago dispone de diferentes finales de espiral para determinar diferentes posiciones finales de apriete axial respecto del implante maxilar

Description

PILAR METÁLICO PARA IMPLANTES DENTALES
DESCRIPCIÓN
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se puede incluir en el campo técnico de los componentes y elementos para implantes dentales montados sobre los maxilares superior e inferior para el acoplamiento de una funda o corona dental. En concreto, la invención tiene por objeto un pilar metálico que se fija al implante maxilar de una forma práctica y segura, para evitar su aflojamiento o desprendimiento con la percusión o masticación mandibular habitual.
Antecedentes de la invención
En el sector de la implantogía dental, cuando a un paciente hay que sustituirle una pieza dental biológica, por un implante dental artificial, lo primero que debe realizarle es, mediante técnicas quirúrgicas, un implante maxilar sobre el cual fijar la pieza dental artificial. Por lo tanto, el cirujano debe analizar la morfología del maxilar del paciente en cuestión, a fin de realizar unos taladros sobre el hueso, en los cuales enroscar los implantes maxilares. Estos implantes maxilares consisten en unos tornillos rectos de titanio o zirconio, dotados de una rosca exterior y una cabeza hexagonal, para su fijación mediante roscado al taladro practicado en el maxilar, y de un roscado interior concéntrico para la fijación sobre el mismo del pilar metálico y funda dental. Puesto que la morfología maxilar es diferente en cada paciente, el cirujano insertará los implantes con diferentes inclinaciones en función de las características maxilares. Por lo tanto, la falta de perpendicularidad de los ejes axiales de los implantes maxilares, representa un problema de alineación, que debe solucionarse mediante la inserción de pilares metálicos angulados para una correcta inserción y alineados de las fundas dentales en el conjunto de la dentadura. Los pilares metálicos, tanto los rectos como los angulados, se fijan al implante maxilar mediante un tornillo roscado, que atraviesa un orificio axial practicado en el pilar metálico. De este modo, el pilar metálico se coloca sobre el implante maxilar y se aprieta el tornillo desde el exterior, a través de una chimenea practicada en la base superior del pilar metálico. Una vez posicionado y apretado el pilar metálico, se coloca la funda dental y se sella para inmovilizarla.
Uno de los inconvenientes de los implantes dentales de este tipo, es que con el tiempo y la percusión con la masticación del paciente, el tomillo de fijación se va aflojando provocando vibraciones en la pieza dental, con las consecuentes molestias para el paciente e incluso el desprendimiento de la pieza dental. Como la funda dental está sellada sobre el pilar metálico, no es posible acceder al tornillo para apretarlo, por lo que se hace necesario romperla para apretarlo y colocar una nueva funda, con los costes que ello representa.
Al volver a hacer la operación de apretar el tomillo del pilar metálico, normalmente se observan deformaciones y limitaciones, como por ejemplo, deformaciones de los ángulos hexagonales del pilar; daños en la cabeza hexagonal y en la rosca del tornillo de sujeción del pilar que provocan en aflojamiento del tornillo; tornillo extremadamente débil por lo que la presión del roscado de ajuste es muy limitada.
Otro inconveniente de este tipo de implantes dentales, es que debido al reducido tamaño de sus componentes, tales como el tomillo y cabeza hexagonal del injerto, se van deformando provocando vibraciones, e incluso se rompe el tornillo al apretarlo demasiado.
Explicación de la invención La presente invención resuelve el problema técnico planteado, mediante un pilar metálico que incorpora de forma solidaria un vástago roscado que impide que se afloje. Para ello, y de forma más concreta la base inferior del pilar metálico comprende un vástago roscado solidario al propio pilar metálico para su fijación al implante maxilar, cuyo pilar metálico comprende una abertura superior en forma de chimenea rematada Interiormente con un cajeado hexagonal para la inserción de la correspondiente llave de apriete.
Para asegurar el sellado del pilar metálico sobre el implante maxilar, la base inferior de la cual emerge el vástago roscado, comprende una base de apoyo troncocónica de inclinación coincidente con la base troncocónica de apoyo del implante maxilar.
Por otro lado, para evitar oscilaciones del pilar metálico respecto del implante maxilar, el vástago roscado comprende un tramo cilindrico liso, dispuesto entre la base troncocónica y el tramo roscado, que entra de forma ajustada sobre las paredes interiores del cajeado hexagonal del implante maxilar.
Para el caso de los pilares metálicos angulados, es decir aquellos que se utilizaran cuando el eje axial del implante maxilar no esté alineado con el conjunto de la 15 dentadura, el tramo roscado del vástago dispone de diferentes finales de espira para determinar diferentes posiciones finales de apriete axial respecto del implante maxilar.
En una realización preferente los diferentes finales de espira determinan cuatro diferentes posiciones finales de apriete axial, una a 0°, otra a 90°, otra a 180a y otra a 240°, para que el odontólogo pueda elegir el que más se ajusta a la posición angular correcta.
Puesto que el pilar metálico objeto de la presente invención será de una sola pieza, todas sus partes resultarán más robustas, por lo que podrá aplicarse más fuerza de apriete. Incluyo el cajeado hexagonal podrá ser de mayor tamaño para utilizar una herramienta mayor para aplicar más fuerza. Por lo tanto el cajeado hexagonal del interior de la chimenea y el vástago roscado, permiten aplicar una fuerza de hasta Descripción de las figuras
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: Figura 1.- Muestra una vista en explosión del pilar metálico angulado objeto de la presente invención a punto de ser montado sobre un implante maxilar.
Figura 2.- Muestra una sección axial del pilar metálico angulado, en la que se puede apreciar la chimenea y el cajeado interior hexagonal.
Figura 3.- Muestra una vista frontal de un implante maxilar con cabeza hexagonal exterior.
Figura 4.- Muestra una vista frontal de un implante maxilar con cabeza hexagonal interior.
Realización preferente de la invención
Seguidamente se describe, con ayuda de las figuras 1 a 4 anteriormente referidas, una descripción en detalle de una realización preferente de la invención.
En la presente realización preferente del pilar metálico (1) se ha representado un pilar metálico angulado, cuyo tramo superior (2) esta inclinado para la alineación de la funda dental, no representada en los dibujos, con el conjunto de la dentadura.
Tal y como se puede apreciar en las figuras 1 y 2, la base inferior del pilar metálico (1) comprende un vástago roscado (3) que forma un cuerpo solidario con el tramo superior (2) del pilar metálico (1) para su fijación al implante maxilar (4) a través de su rosca interior. Para el roscado del pilar metálico (1) al implante maxilar (4) ya implantado en el maxilar del paciente, en el tramo superior (2) se dispone de una abertura superior o chimenea (5) en cuyo fondo se dispone de un cajeado hexagonal (6) para la inserción de la correspondiente llave de apriete. De esta forma, se hará girar todo el pilar metálico (1) para su fijación y sellado sobre el implante maxilar (4).
Para asegurar el sellado del pilar metálico (1) contra el implante maxilar (4) la base inferior de la cual emerge el vástago roscado (3) comprende una base de apoyo troncocónica (7) de inclinación coincidente con la base troncocónica de apoyo (8) del implante maxilar (4).
Los implantes maxilares (4), tal y como se puede apreciar en las figuras 3 y 4, comprenden una rosca exterior (9) para su fijación en el hueso del maxilar y una cabeza hexagonal (10) para la inserción de la correspondiente llave de apriete, cuya cabeza hexagonal (10), puede ser exterior (figura 3), o interior (figura 4). En cualquiera de los dos casos, el extremo superior de la cabeza hexagonal (10) comprende una base de apoyo troncocónica (8) con una inclinación coincidente con la base de apoyo troncocónica (7) del pilar metálico (1).
Entre la base troncocónica (7) y el tramo roscado del vástago roscado (3), el pilar metálico (1) comprende un tramo cilindrico liso (12), de diámetro coincidente con el orificio axial del implante maxilar (4) para evitar oscilaciones. En el presente ejemplo de realización, hemos representado un pilar metálico (1) angulado, lo cual implica que su parte superior (2) está inclinada provocando una excentricidad del mismo. Para controlar que dicha excentricidad quede en la posición correcta una vez apretado el pilar metálico (1) sobre el implante maxilar (4), se ha previsto que se dispongan diferentes pilares metálicos (1) con diferentes finales de espira (11) del vástago roscado (3) para determinar diferentes posiciones finales axiales del pilar metálico angulado (1). Por ejemplo, se determinan cuatro finales de espira (11) que determinan cuatro diferentes posiciones finales de apriete axial, una a 0º, otra a 90°, otra a 180° y otra a 240°, para que el odontólogo pueda elegir en pilar metálico (1) que más se ajusta a la posición angular correcta.
Finalmente indicar, que el pilar metálico objeto de la presente invención, permite aplicar una mayor fuerza de apriete, gracias a la robustez del mismo. Efectivamente, gracias a vástago roscado (3) solidario al pilar metálico (1) y al cajeado hexagonal (6) de mayor tamaño que permite la utilización de una llave más robusta, se puede aplicar al pilar metálico (1) hasta una fuerza de apriete de 35 N.

Claims

REIVINDICACIONES
1. - Pilar metálico (1) para implantes dentales, preferentemente para implantes maxilares (4) que pueden contar con una base de apoyo troncoconica (8) inclinada, caracterizado porque comprende un tramo superior (2) y una base inferior que a su vez comprende un vástago roscado (3) que forma un cuerpo solidario con el tramo superior (2) del pilar metálico (1) para su fijación al implante maxilar (4), cuyo tramo superior (2) comprende una abertura superior en forma de chimenea (5) rematada interiormente con un cajeado hexagonal (6) para la inserción de la correspondiente llave de apriete.
2. - Pilar metálico (1) para implantes dentales según reivindicación 1, caracterizado porque la base inferior comprende adicionalmente una base de apoyo troncoconica (7), desde la que parte el vástago roscado (3), de inclinación coincidente con la base troncocónica de apoyo (8) del implante maxilar (4).
3. - Pilar metálico (1) para implantes dentales según reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque el vástago roscado (3) comprende un tramo cilindrico liso (12), dispuesto entre la base troncocónica (7) y el vástago roscado (3).
4. - Pilar metálico (1) para implantes dentales según reivindicación 1, caracterizado porque el tramo roscado del vástago (3) dispone de diferentes finales de espira (11) para determinar diferentes posiciones finales de apriete axial respecto del implante maxilar (4).
5. - Pilar metálico (1) para implantes dentales según reivindicación 4, caracterizado porque los diferentes finales de espira (1 1) determinan cuatro diferentes posiciones finales de apriete axial, una a 0º, otra a 90°, otra a 180a y otra a 240°.
6. - Pilar metálico (1) para implantes dentales según reivindicación 1, caracterizado porque el cajeado hexagonal (6) del interior de la chimenea y el vástago roscado (3), permiten aplicar una fuerza de hasta 35 N.
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