WO2014098501A1

WO2014098501A1 - 원유 탈염 시스템

Info

Publication number: WO2014098501A1
Application number: PCT/KR2013/011892
Authority: WO
Inventors: 김철현; 차상원; 김영수
Original assignee: 에스케이에너지 주식회사
Priority date: 2012-12-20
Filing date: 2013-12-19
Publication date: 2014-06-26
Also published as: KR101898734B1; KR20140080020A

Abstract

본 발명은 변압기에서 공급되는 고전압을 고전압 케이블로 인가하여 탈염기 내부로 원유에서 수분 및/또는 염분 등의 불순물을 제거할 수 있는 원유 탈염 시스템에 관한 것으로, 고전압 케이블의 용이한 탈·부착을 보장하는 잭 플러그를 장착한 고전압측 부싱과, 고전압 케이블의 내구성 및 탈염기 내부에 원유의 외부 유출을 방지할 수 있는 탈염기측 부싱, 및 변압기에서 탈염기까지 절연상태로 고전압 케이블을 전기연통하는 연결관으로 이루어진다.

Description

원유 탈염 시스템

[관련출원의 상호참조]

본 출원은 2012년 12월 20일 출원된 한국특허 출원번호 제10-2012-0149352호를 우선권 주장하고 있으며, 상기 특허 문헌의 내용은 참조를 위해 본 발명에 모두 포함된다.

본 발명은 원유 탈염 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 원유는 원유생산설비(예컨대, 유전)로부터 여러 단계의 분리 공정을 거쳐 불순물을 제거하게 되어 있다. 그런 다음에, 정제된 원유는 필요한 추가 공정을 위해 운반된다.

여기서, 원유는 그 내부에 다양한 유형의 불순물, 예컨대 수분 혹은 염분 등을 함유하고 있는데, 이러한 불용성 불순물들은 부식을 유발하고 공정 운전을 저해하게 되므로, 통상적으로 탈염기(desalter)를 수단으로 하여 원유에 고전압을 인가하여 원유로부터 물과 함께 염분을 제거한다.

종래의 탈염기는 특허문헌 1에 게재된 바와 같이 고전압을 인가하는 부싱과 탈염기 사이에서 원유의 누출을 방지할 수 있도록 전극 샤프트 외주면에 불소 수지를 도포하고 있다.

특허문헌 1에 게재된 부싱은 전술된 바와 같이 전극 샤프트 외주면에 접착용 불소 수지와 피복 불소 수지 및 수축 끼워맞춤식 불소 수지를 도포하는바, 이러한 배열로 적층된 불소 수지는 확실한 실(seal)상태를 보장하는 것을 특징으로 하고 있습니다.

전술된 특허문헌 1은 실링 보장 이외에 부싱의 절연 뿐만 아니라 부싱의 교체를 고려하지 않는 한계성을 가지고 있습니다.

[선행기술문헌]

[특허문헌]

(특허문헌 1) 특허문헌 1 : 일본국 특허공개 평5-41120호

이에, 본 발명은 고전압을 통해 원유에서 불용성 불순물을 제거하는 탈염기에서 부싱의 절연 보장, 부싱의 용이한 교체 등을 고려하면서 부싱과 탈염기 사이의 실링 상태를 개선하는 것을 목적으로 한다.

전술된 바와 같이, 본 발명은 변압기에서 공급되는 고전압을 고전압 케이블로 인가하여 탈염기 내부에 원유에서 수분 및/또는 염분 등의 불순물을 제거하는 원유 탈염 시스템에 관한 것으로, 고전압 케이블의 타측 단부를 수용할 수 있는 잭을 갖춘 부싱 어댑터를 구비하고, 길이방향을 따라 형성된 관통공을 통과하는 고전압 케이블과 변압기 내부의 리드선을 연통하는 고전압측 부싱과; 고전압 케이블의 일측 단부를 탈염기 내부로 관통하여 안내할 수 있도록, 상부에 링 형상의 커넥터와, 하부에 부싱 팁, 및 커넥터를 지나 부싱 팁까지 신장된 고전압 케이블의 경로를 제공하는 관통공을 갖춘 전극봉을 구비한 탈염기측 상부 부싱; 및 고전압측 부싱과 탈염기측 상부 부싱 사이를 전기연통시킬 수 있도록, 고전압 케이블을 관 내부로 안내하고 관 내부에 절연유로 충전되어 있는 연결관;으로 이루어져 있다.

본 발명의 연결관은 고전압측 부싱에 인접한 제1플랜지와 탈염기측 상부 부싱에 인접한 제2플랜지로 배관되어 변압기 및/또는 탈염기에 장착된다.

바람직하기로, 본 발명의 연결관은 제1플랜지와 제2플랜지 사이에서 상방으로 분기된 절연유 충전 주입관을 구비한다.

또한, 연결관은 제1플랜지와 제2플랜지 사이에서 하방으로 분기된 드레인 관을 구비한다.

본 실시예에서, 절연유 충전 주입관은 히트 트레이싱 장치를 추가로 구비할 수 있다. 추가로, 절연유 충전 주입관은 윈도우를 구비할 수 있다.

본 발명의 연결관은 압력제어용 밸브 또는 체크 밸브를 추가로 구비한다.

선택가능하기로, 연결관은 제3플랜지를 제2플랜지 상류에 인접하게 배치한다.

부싱 어댑터는 중공의 원통형상으로 형성되고 중공부 하부면에 가이드 홀을 갖춘 잭을 구비한다.

고전압 케이블의 타측 단부는 부싱 어댑터의 잭의 가이드 홀과 대응되는 플러그를 구비하고, 이 플러그는 외주면에 하나 이상의 탄성단자부를 구비한다. 부싱 어댑터의 잭과 고전압 케이블의 플러그는 스냅체결될 수 있다.

부싱 어댑터는 이의 중공부 내측면에 암나사산을 형성하고, 고전압측 부싱의 단부 외주면은 숫나삿산을 형성하여, 부싱 어댑터와 상기 고압측 부싱이 나사결합으로 고정된다.

바람직하기로, 상부 부싱은 고전압 케이블과 커넥터 사이에 절연튜브를 구비한다. 여기서, 절연튜브는 테프론 소재로 제작될 수도 있다.

상부 부싱은 절연튜브 외주면에 O-링을 추가로 배치한다.

상부 부싱은 관통공 내부를 관통하는 상기 고전압 케이블 외주면에 O-링을 추가로 배치한다.

상부 부싱은 부싱 팁과 용접으로 실링처리될 수 있다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이상 본 발명의 설명에 의하면, 본 발명은 고전압측 부싱과 탈염기측 부싱을 수단으로 하여 원유 탈염 시스템의 변압기와 탈염기 뿐만 아니라 이들을 연통하는 연결관을 설치할 수 있도록 제공된다.

도 1은 본 발명에 따른 원유 탈염 시스템에 대한 개략도이다.

도 2는 도 1의 원호 A를 부분 확대하여 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 3은 도 1의 원호 B를 부분 확대하여 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 탈염기와 변압기 사이를 연결하는 연결관을 개략적으로 도시한 단면도이다.

이제, 본 발명에 따른 원유 탈염 시스템은 첨부도면을 참조로 하여 상세히 설명될 것이다.

본 발명의 장점, 특징, 그리고 이들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 후술되는 실시예들을 통해 명확해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조부호는 동일하거나 유사한 구성요소를 지칭한다. 또한, 본 명세서에서 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불명료하게 할 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명에 따른 원유 탈염 시스템에 대한 개략적인 구조도이다.

본 발명의 원유 탈염 시스템(1)은 변압기(10)와, 탈염기(20), 및 변압기(10)와 탈염기(20) 사이를 전기연통하는 연결관(30)으로 이루어져 있으며, 특별하기로 본 발명은 변압기(10)와 연결관(30)의 일측 단부를 연결하는 고전압측 부싱(100) 뿐만 아니라 탈염기(20)와 연결관(30)의 타측 단부를 연결하는 탈염기측 부싱(200)을 구비한다.

원유는 탈염기(20) 내부에 수용되고, 변압기(10)에 고전압(20,000 V 이상)을 연결관(30)을 수단으로 하여 탈염기(20)로 공급되어 원유를 가열하는 탈염 공정을 통해 수분 또는 염분을 제거 및/또는 분리할 수 있다. 당해 분야의 숙련자들에게 있어 탈염기(20)의 탈염 공정과 변압기(10) 구조에 대해서는 이미 널리 알려져 있기 때문에, 여기서 본 발명의 목적과 효과를 더욱 명료하게 이해할 수 있도록 이에 대한 상세한 설명은 배제하기로 한다.

본 발명에 따른 바람직한 고전압측 부싱(100)은 도 2를 참조로 하여 아래에서 상세하게 기술될 것이며, 본 발명에 따른 바람직한 탈염기측 부싱(200)은 도 3을 참조로 하여 아래에서 더욱 구체적으로 기술될 것이다.

도시된 바와 같이, 원호 A는 변압기(10)와 연결관(30) 사이의 연결을 보장하는 고전압측 부싱(100)을 도해하고 있다.

고전압측 부싱(100)의 일측 단부는 변압기(10) 측면을 관통하여 연결관(30)에 체결고정되는 한편, 이의 타측 단부는 변압기(10) 내부에 배선된 리드선(120;lead wire)에 연결될 것이다. 참고로, 리드선(120)은 변압기(TR) 2차측 케이블일 수 있다.

리드선(120)은 부싱 어댑터(110)를 매개로 하여 고전압측 부싱(100)의 중공관(104)을 관통하여 길게 뻗어 있는 고전압 케이블(40)과 전기연통될 수 있다.

부싱 어댑터(110)는 중공의 원통형상으로 이루어져 있으며, 중공부(113) 하부면 상에 잭(111;jack)을 구비한다. 바람직하기로, 잭(111)은 그 내부에 가이드홀(112)을 형성하고, 가이드 홀(112) 내주면에 단자(미도시)를 구비할 수 있다.

부싱 어댑터(110)에서, 중공부(113)는 이의 내주면에 암나사산을 형성할 수도 있다.

고전압측 부싱(100)의 타측 단부는 전술된 부싱 어댑터(110)의 중공부(113) 내부로 삽입될 수 있도록 길이연장되어 있는데, 바람직하기로, 고전압측 부싱(100)의 타측 단부는 이의 외주면에 숫나사산을 형성한다.

따라서, 부싱 어댑터(110)의 암나사산과 고전압측 부싱(100)의 숫나사산이 나사체결되어 리드선(120)과 고전압 케이블(40)을 확실하게 전기연통시킬 수 있다.

고전압측 부싱(100)은 도시되었듯이 관형상으로 이루어져 있으며, 이의 길이방향을 따라 그 내부에 관통공(104)을 형성한다. 선택가능하기로, 관통공(104)의 직경은 고전압 케이블(40)의 외경과 동일하거나 이보다 크게 형성된다.

고전압 케이블(40)의 타측 단부는 고전압측 부싱(100)의 관통공(104)을 지나 부싱 어댑터(100)의 잭(111)의 가이드 홀(112) 속으로 삽입된다. 이때, 고전압 케이블(40)의 타측 단부가 잭(111) 속으로 삽입되어 위치고정될 수 있도록 플러그(41;plug)로 형성된다. 선택가능하기로, 플러그(41)는 이의 외주면에 하나 이상의 탄성단자부(42)를 배치한다.

탄성단자부(42)가 잭(111)의 가이드 홀(112) 내부에 삽입안착되되, 가이드 홀(112)의 내경보다 탄성단자부(42)의 외경이 더 크게 형성되어 스냅(snap)체결을 돕는다. 고전압 케이블(40)의 플러그(41)가 잭(111)의 가이드 홀(112)을 향해 전진이동하게 되면 탄성단자부(42)는 일시적으로 외경이 줄어들었다가 가이드 홀(112) 내부로 삽입되면 탄성력을 통해 외경이 커지게 되어 플러그(41)가 잭(111)에서 빠져나갈 수 없게 된다.

본 발명에 따른 고전압측 부싱(100)은 변압기(10) 외부에서 고전압 케이블(40)을 잡아당길 경우에 잭(111)에서 고전압 케이블(40)의 플러그(41)를 쉽게 분리시킬 수 있는 한편, 고전압 케이블(40)이 변압기(10) 내부를 향해 밀어 부쳐지면 잭(111) 내부로 플러그(42)를 확실하게 삽입고정시킬 수 있는 특징을 가진다.

이러한 구조로 이루어진 고전압측 부싱(100)은 고전압 케이블(40)의 분리 및/또는 교체시 작업자가 변압기 외부에서 고전압 케이블을 전진 및/또는 후진 이동시켜서 작업을 실시할 수 있기 때문에 변압기(10) 내부에서 별도의 작업을 요구하지 않아, 절연유와 접촉될 기회를 배제할 수 있을 것이다. 덧붙여서, 고전압 케이블 교체시, 부품들이 변압기 내부로 떨어지는 문제점도 해결할 수 있을 것이다.

도시된 바와 같이, 원호 B는 탈염기(20)와 연결관(30) 사이의 연결을 보장하는 탈염기측 상부 부싱(200;entrance bushing)을 도해하고 있다.

상부 부싱(200)은 탈염기(20)의 일 측면을 관통하여 연결관(30)을 연통하는 커넥터(201)와 함께 이의 일측 단부에는 탈염기(20) 내부로 길이연장되어 고전압을 탈염기 내부로 인가할 수 있는 전극봉(202)을 구비한다.

상부 부싱(200)은 도해되었듯이 탈염기(20)의 일 측면(여기서는 상부면)에 장착되되, 탈염기(20)의 상부에 커넥터(201)를 매개로 하여 고정된다. 탈염기측 부싱(200)은 연결관(30) 내부를 따라서 안내된 고전압 케이블(40)의 일측 단부를 커넥터(201)로 관통시켜 탈염기측 부싱(200) 하부로 신장한다.

이때, 고전압 케이블(40)이 커넥터(201)와 지속적인 마찰접촉으로 고전압 케이블(40)의 절연피복재가 마모되어, 일반적으로 도체로 만들어진 커넥터(201)와 고전압 케이블(40) 사이에 절연파괴 현상이 일어나게 된다.

이러한 문제점을 해결하기 위해서, 탈염기측 부싱(200)은 케이블(40)과 커넥터(201) 사이에 절연튜브(203)를 구비한다. 바람직하기로, 절연튜브(203)는 절연소재인 테프론 소재로 제작된다.

고전압 케이블(40)의 절연피복재는 절연튜브(203)를 매개로 하여 단단한 커넥터(203)와 직접적으로 접촉되지 않는 동시에, 고전압 케이블(40)과 커넥터(203) 사이에 간극을 완전히 충전시켜 실링효과 뿐만 아니라 내마모성을 향상시킬 수 있다.

고전압 케이블(40)은 상부 부싱(200), 예컨대 전극봉(202)의 길이방향으로 형성된 관통공(204)을 경유하여 상부 부싱의 하단부에 장착된 부싱 팁(205;tip)과 단자연결된다. 전기가열되는 탈염기(20)는 온도 변화와 15Kg/㎠ 이상의 내부압력으로 상부 부싱(200)을 수축팽창되어 부싱의 각 구성부재들에 연결 부위에 틈새를 형성하게 된다. 이러한 틈새는 탈염기(20) 내부에 수용되어 탈염처리될 원유를 예상치 못하게 외부로 유출되는 결과를 초래하게 될 것이다. 원유는 상부 부싱과 부싱 팁 사이에 틈새, 절연튜브(203)와 커넥터(201) 사이의 틈새, 그리고 중공부(204)와 고전압 케이블(40) 사이의 틈새를 따라서 유동하게 된다.

이를 위해서, 본 발명은 2개의 O-링(213,214)과 용접부(W)를 구비한다.

O-링(213)은 상부 부싱(200)의 커넥터(201) 내부에 삽입된 절연튜브(203)의 외주면 상에 배치된다. O-링(213)은 커넥터(201)의 내경과 절연튜브(203)의 외경 사이의 틈새를 차단시켜 관통공(204) 내부로 유입된 원유를 탈염기(20) 외부로 유출되지 못하도록 방지한다.

O-링(214)은 상부 부싱(200)의 관통공(204) 내부로 안내된 고전압 케이블(40)의 외주면 상에 배치된다. O-링(214)은 고전압 케이블(40)과 관통공(204) 사이에 이격 틈새를 차폐시켜 탈염기(20) 내부에 원유를 커넥터(201)까지 도달하지 못하게 한다.

덧붙여서, 용접부(W)는 전극봉(202)의 하단부와 이 하단부에 결속된 부싱 팁(205) 사이의 미세한 틈새를 따라 원유의 유입을 미연에 차단하기 위해 전극봉(202)의 하단부와 부싱 팁(205)을 용접한다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 연결관(30)은 변압기(10)로부터 탈염기(20)까지 고전압을 인가할 수 있도록 고전압 케이블(40;점선으로 표시됨)을 안내한다. 앞서 충분히 기술된 바와 같이, 고전압 케이블(40)은 변압기(10)의 리드선과 탈염기(20)에 장착된 상부 부싱(200)까지 전기연통되도록 연결관(30)을 따라 길이연장되어 있다.

연결관(30)의 타측 단부는 제1플랜지(31;flange)를 구비하고, 이의 일측 단부는 제2플랜지(32)를 구비한다. 여기서, 제1플랜지(31)는 고전압측 부싱(100)과의 결합을 돕는 반면에 제2플랜지(32)는 탈염기측 상부 부싱(200)과의 결합을 돕는다.

덧붙여서, 연결관(30)은 제1플랜지(31)와 제2플랜지(32) 사이에, 더욱 구체적으로 제2플랜지(32) 상류에 인접한 위치에 제3플랜지(33)를 추가로 구비할 수 있다. 제3플랜지(33)는 변압기(10)와 탈염기(20) 사이에서 연결관(30)의 분리를 돕는다. 다시 말하자면, 연결관(30)은 제1플랜지(31)와 제3플랜지(33)를 통해 본 발명의 원유 탈염 시스템에 용이하게 탈·부착될 수 있다.

연결관(30)은 절연유 충전 주입관(34)과 드레인 관(35;drain pipe)을 구비한다.

절연유 충전 주입관(34)은 도시된 바와 같이 연결관(30)의 제1플랜지(31) 하류, 더욱 구체적으로 제1플랜지(31)와 제3플랜지(33) 사이에서 분기되어 배치되되, 연결관(30) 내부는 고전압 케이블(40)을 절연할 수 있도록 절연유로 충전되어 있다. 연결관(30) 내부에 절연유가 부족할 경우에, 절연유 충전 주입관(34)의 관입부를 개방하여 절연유를 보충할 수 있다. 절연유 충전 주입관(34)은 연결관(30) 내부에 절연유의 충전 상태를 육안으로 직접 확인할 수 있도록 윈도우(341;window)를 추가로 구비할 수 있다.

절연유 충전 주입관(34)은 연결관(30) 내부로 절연유의 유입을 돕기 위해 윗방향을 향해 배관될 수 있다.

선택가능하기로, 외부로 노출되어 있는 절연유 충전 주입관(34)은 히트 트레이싱 장치(heat tracing)를 추가로 구비할 수 있다. 히트 트레이싱 장치는 연결관(30) 속에 저장된 절연유를 일정한 온도로 유지시킬 수 있어 결로 현상 뿐만 아니라 동결되는 것을 미연에 방지할 수 있다.

드레인 관(35)은 이의 관말부에 드레인 밸브(351)를 구비하고 제1플랜지(31) 하류에 분기되어 배치되는 것을 특징으로 한다.

외부에 노출되어 있는 연결관(30)은 저온의 영향으로 연결관(30) 뿐만 아니라 절연유 충전 주입관(34) 그리고 드레인 관(35) 주변에서 결로 현상으로 수분이 발생하게 될 수 있다. 수분이 절연유에 흡수되면, 연결관(30) 내부에 저장된 절연유는 절연성능이 현저하게 떨어지게 된다.

다시 말하자면, 절연성능이 저하된 절연유는 신속하게 교체되어야 본 발명의 원유 탈염 시스템에 악영향을 미치지 않게 될 것이다. 이와 같이 절연유의 교체를 원활하게 하기 위해서, 연결관(30)은 바람직하기로 연결관(30)에서 분지된 드레인 관(35)을 추가로 구비한다. 드레인관(35)은 도시된 바와 같이 절연유의 원활한 배출을 돕기 위해 아래방향으로 향해 배관될 수 있다.

바람직하기로, 연결관(30)은 압력제어용 밸브(36)를 구비한다. 압력제어용 밸브(36)는 미리 설정된 압력 이상으로 연결관(30) 내부에 이상압력이 발생할 경우에 개방되어 연결관(30)의 파손을 방지할 수 있다. 앞서 기술된 이상압력은 탈염기(20) 내부의 고압이 연결관(30)을 따라 외부로 유출되는 경우에 발생하게 된다. 이러한 상황을 극복하기 위해서, 연결관(30)은 압력제어용 밸브(36) 이외에 체크 밸브(37)를 추가로 구비할 수도 있다.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 부싱은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

[부호의 설명]

1 ----- 원유 탈염 시스템

10 ----- 변압기

20 ----- 탈염기

30 ----- 연결관

40 ----- 고전압 케이블.

Claims

변압기에서 공급되는 고전압을 고전압 케이블로 인가하여 탈염기 내부에 원유에서 수분 및/또는 염분 등의 불순물을 제거하는 원유 탈염 시스템에 있어서,

상기 고전압 케이블의 타측 단부를 수용할 수 있는 잭(jack)을 갖춘 부싱 어댑터를 구비하고, 길이방향을 따라 형성된 관통공을 통과하는 상기 고전압 케이블과 상기 변압기 내부의 리드선을 연통하는 고전압측 부싱과;

상기 고전압 케이블의 일측 단부를 상기 탈염기 내부로 관통하여 안내할 수 있도록, 상부에 링 형상의 커넥터와, 하부에 부싱 팁, 및 상기 커넥터를 지나 상기 부싱 팁까지 신장된 상기 고전압 케이블의 경로를 제공하는 관통공을 갖춘 전극봉을 구비한 탈염기측 상부 부싱; 및

상기 고전압측 부싱과 상기 탈염기측 상부 부싱 사이를 전기연통시킬 수 있도록, 상기 고전압 케이블을 관 내부로 안내하고 상기 관 내부에 절연유로 충전되어 있는 연결관;으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 1에 있어서,

상기 연결관은 상기 고전압측 부싱에 인접한 제1플랜지와 상기 탈염기측 상부 부싱에 인접한 제2플랜지로 배관되는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 1에 있어서,

상기 연결관은 상기 제1플랜지와 제2플랜지 사이에서 상방으로 분기된 절연유 충전 주입관을 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 1에 있어서,

상기 연결관은 상기 제1플랜지와 제2플랜지 사이에서 하방으로 분기된 드레인 관을 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 3에 있어서,

상기 절연유 충전 주입관은 히트 트레이싱 장치(heat tracing)를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 3에 있어서,

상기 절연유 충전 주입관은 윈도우(window)을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 1에 있어서,

상기 연결관은 압력제어용 밸브(pressure valve) 또는 체크 밸브(check valve)를 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 2에 있어서,

상기 연결관은 제3플랜지를 제2플랜지 상류에 인접하게 배치하는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 1에 있어서,

상기 부싱 어댑터는 중공의 원통형상으로 형성되고 중공부 하부면에 가이드 홀을 갖춘 잭을 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 1에 있어서,

상기 고전압 케이블의 타측 단부는 상기 부싱 어댑터의 잭의 가이드 홀과 대응되는 플러그를 구비하고, 상기 플러그는 이의 외주면에 하나 이상의 탄성단자부를 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 1에 있어서,

상기 부싱 어댑터는 이의 중공부 내측면에 암나사산을 형성하고, 상기 고전압측 부싱의 단부 외주면은 숫나사산을 형성하여, 상기 부싱 어댑터와 상기 고압측 부싱이 나사결합되는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 1에 있어서,

상기 상부 부싱은 상기 고전압 케이블과 커넥터 사이에 절연튜브를 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 1에 있어서,

상기 절연튜브는 테프론 소재로 제작되는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 1에 있어서,

상기 상부 부싱은 상기 절연튜브 외주면에 O-링을 추가로 배치하는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 1에 있어서,

상기 상부 부싱은 상기 관통공 내부를 관통하는 상기 고전압 케이블 외주면에 O-링을 추가로 배치하는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.
청구항 1에 있어서,

상기 상부 부싱은 상기 부싱 팁과 용접으로 실링처리되는 것을 특징으로 하는 원유 탈염 시스템.