WO2014092264A1 - 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치 - Google Patents

수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치 Download PDF

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WO2014092264A1
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air
pulsing unit
dust collector
air pulsing
vertical
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PCT/KR2013/004056
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최경채
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주식회사 한성더스트킹
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    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
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    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air

Definitions

  • the present invention relates to a device for fixing an air pulsing unit of a vertical dust collector, and more particularly, to form a mounting protrusion integrally with a vertical dust collector to more easily install and maintain a high pressure air pipe of an air pulsing unit and a blow tube.
  • the present invention relates to a device for fixing an air pulsing unit of a vertical dust collector to facilitate disassembly and assembly of parts.
  • dust collector refers to a device that collects dust in the air, and is used to clean air or to filter out harmful components such as metals in the gas and to remove other harmful components such as smoke depending on the built-in filter. Will be.
  • These dust collectors are widely used in various sizes in sizes ranging from small dust collectors for homes to large industrial dust collectors for steel, chemical, plastic, rubber, food, and pharmaceutical industries, and especially large dust collectors installed in industrial sites where dust is generated.
  • FIG. 1 is a partially cutaway perspective view illustrating a conventional vertical dust collector
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a conventional vertical dust collector.
  • FIG. 3 is a plan sectional view showing a conventional vertical dust collector
  • FIG. 4 is an enlarged view of part A of FIG.
  • the conventional vertical dust collector is composed of a vertical cylindrical chamber, and a plurality of cylindrical filters 40 are disposed vertically therein to filter the contaminated air. 10);
  • a blow tube (20) disposed in the opening of the cylindrical filter (40) and provided with a plurality of injection nozzles (21) for injecting high pressure air into the cylindrical filter (40); It is composed of an air pulsing unit 30 supported by the bracket 31 on the outer circumferential surface of the housing body 10 and periodically supplying high pressure air to the blow tube 20.
  • the housing body 10 has an air inlet 11 for introducing contaminated air into the inside, and a purified air outlet 12 for discharging the filtered air through the cylindrical filter 40;
  • the dust outlet 13 is formed to freely drop the filtered dust discharged to the cylindrical filter 40.
  • the conventional vertical dust collector is basically contaminated air enters through the air inlet 11, filtered in the cylindrical filter 40, and then discharged through the air outlet 12, the cylindrical filter 40 The dust filtered in the) is discharged to the dust outlet 13 of the lower side.
  • the conventional vertical dust collector has a low filtration efficiency when dust accumulates on the surface of the cylindrical filter 40 according to use for a certain period of time, as shown in FIG.
  • the high pressure air is injected into the injection nozzle 21 to remove dust accumulated by the cylindrical filter 40.
  • the high pressure air supplied to the injection nozzle 21 is periodically supplied from the air pulsing unit 30, which is injected into the injection nozzle 21 through the blow tube 20.
  • the air pulsing unit 30 is controlled by the injection pressure and the injection cycle of the high pressure air by the controller 50 provided on the outer peripheral surface of the housing body (10).
  • the air pulsing unit 30 for supplying high pressure air is located outside the housing body 10, while the blow tube 20 penetrates the housing body 10.
  • the welding site W shown in FIG. 4 must be formed.
  • an additional connection pipe 22 welded and fixed to the housing body 10 is added to connect the air pulsing unit 30 to the outside thereof and the blow tube 20 to the inside thereof.
  • the conventional vertical dust collector has a connection pipe 22 manufactured to different lengths as shown in FIG. 3, in addition to the difficulty of welding the connection pipe 22 to penetrate the housing body 10.
  • Injection nozzle 21 of the blow tube 20 is opened in the cylindrical filter 40 when it is not welded at a different angle according to its welding position so as to be arranged side by side in the cylindrical housing body 10 side by side. The problem arises that it is not located correctly in.
  • the conventional vertical dust collector has to periodically remove the cylindrical filter 40 from the housing body 10 to perform cleaning or replacement, which is difficult because disassembly and assembly of the blow tube 20 are difficult. There was a problem that required time and labor.
  • the present invention has been made to solve the above problems, the high-pressure air pipe is supplied to the blow tube by fixing the air pulsing unit to the installation surface of the mounting protrusion formed in the housing and applying the bulkhead connector to connect the blow tube It is an object of the present invention to provide an air pulsing unit fixing device of a vertical dust collector, which makes it easier to align and assemble and to facilitate the disassembly and assembly of parts during maintenance such as replacement of a filter.
  • the present invention is composed of a vertical cylindrical chamber, a plurality of cylindrical dust filters are disposed vertically inside the chamber to collect and filter the contaminated air, and is supported by a bracket on the outside of the housing body, An air pulsing unit for periodically supplying air, and a blow tube connected to the air pulsing unit and having a plurality of injection nozzles positioned at an opening of the cylindrical dust collecting filter for injecting high pressure air into the cylindrical dust collecting filter.
  • an installation protrusion is formed in the housing body so as to be integrally formed to share an internal space and have an installation plane that is a vertical plane, and an air pulsing unit is installed on the installation plane that is a vertical plane of the installation protrusion.
  • a fixing device for an air pulsing unit of a fixed vertical dust collector is provided in the vertical dust collector.
  • the installation protrusion formed on the body of the housing is characterized in that formed on the upper end of the housing body.
  • an air pulsing unit fixed to an installation plane which is a vertical plane of the installation protrusion formed on the body of the housing, and a blow tube having a plurality of injection nozzles for injecting high pressure air into the cylindrical dust collecting filter is formed in the bulkhead connector. It is characterized in that coupled to the connection.
  • the present invention provides the following effects by the means for solving the above problems.
  • the present invention by applying a bulkhead connector to the mounting surface of the mounting protrusion formed on the housing body of the dust collector to fix the air pulsing unit, it is possible to more easily align and assemble the high-pressure air pipe of the blow tube coupled with the air pulsing unit. It is possible to improve productivity when manufacturing the dust collector, and in particular, it is easier to disassemble and assemble high pressure air pipes such as blow tubes during periodic filter replacement or maintenance inspection for maintenance. It is effective to improve.
  • FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing a conventional vertical dust collector.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a conventional vertical dust collector.
  • FIG. 3 is a plan sectional view showing a conventional vertical dust collector.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a portion A of FIG. 2.
  • FIG. 5 is a partially cutaway perspective view illustrating an air pulsing unit fixing device of the vertical dust collector of the present invention.
  • FIG. 6 is a plan sectional view showing an air pulsing unit fixing device of the vertical dust collector of the present invention.
  • FIG. 7 is a front view of the main portion showing the air pulsing unit fixing device of the vertical dust collector of the present invention.
  • Fig. 8 is a cross sectional view of a main portion showing the air pulsing unit fixing device of the vertical dust collector of the present invention.
  • the present invention is composed of a vertical cylindrical chamber, a plurality of cylindrical dust filters are disposed vertically inside the chamber to collect and filter the contaminated air, and is supported by a bracket on the outside of the housing body, An air pulsing unit for periodically supplying air, and a blow tube connected to the air pulsing unit and having a plurality of injection nozzles positioned at an opening of the cylindrical dust collecting filter for injecting high pressure air into the cylindrical dust collecting filter.
  • an installation protrusion is formed in the housing body so as to be integrally formed to share an internal space and have an installation plane that is a vertical plane, and an air pulsing unit is installed on the installation plane that is a vertical plane of the installation protrusion.
  • a fixing device for an air pulsing unit of a fixed vertical dust collector is provided in the vertical dust collector.
  • Fig. 5 is a partially cutaway perspective view showing the air pulsing unit fixing device of the vertical dust collector of the present invention
  • Fig. 6 is a plan sectional view showing the air pulsing unit fixing device of the vertical dust collector of the present invention.
  • FIG. 7 is a front view of the main portion showing the air pulsing unit fixing device of the vertical dust collector of the present invention
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the main portion showing the air pulsing unit fixing device of the vertical dust collector of the present invention.
  • the air pulsing unit fixing device of the vertical dust collector of the present invention is composed of a vertical cylindrical chamber, as shown in Figures 5 to 8, a plurality of cylindrical filters 600 are disposed vertically therein to contaminated air
  • a housing body 100 for filtering An installation protrusion 200 formed on the housing body 100 so as to be integrally formed with the housing body 100 to share an internal space, and to have an installation surface 210 which is a vertical plane;
  • a blow tube (300) disposed at an opening of the cylindrical filter (600) and provided with a plurality of injection nozzles (310) for injecting high pressure air into the cylindrical filter (600);
  • An air pulsing unit 400 supported by the bracket 410 on the outside of the installation protrusion 200 and periodically supplying high pressure air; Is composed of a bulkhead connector 500 is connected between the air pulsing unit 400 and the blow tube 300, fastened to maintain the airtight through the installation surface 210 of the installation protrusion 200 It is the technical basic feature.
  • the air pulsing unit fixing device of the vertical dust collector of the present invention has an installation protrusion 200 in which an installation surface 210 is formed in a configuration consisting of a housing body 100, a blow tube 300, and an air pulsing unit 400.
  • an installation protrusion 200 in which an installation surface 210 is formed in a configuration consisting of a housing body 100, a blow tube 300, and an air pulsing unit 400.
  • the housing body 100 is formed of a substantially vertical cylindrical chamber so that a sealed space is formed therein, and has a funnel shape at the bottom thereof to collect filtered dust.
  • a plurality of cylindrical filters 600 are vertically disposed inside the housing body 100, and upper portions thereof are supported through the partition walls so that the openings of the cylindrical filters 600 face upwards.
  • contaminated air is filtered while passing through the cylindrical filter 600 in the housing body 100.
  • the dust outlet 130 for freely dropping the filtered dust discharged to the 600 is formed.
  • the contaminated air enters into the housing body 100 through the air inlet 110, and the filtered air passes through the air outlet 120 through the cylindrical filter 600.
  • the dust filtered by the filter 600 falls to the bottom and is discharged to the dust outlet 130.
  • the installation protrusion 200 is formed integrally by welding or the like on the upper end of the housing body 100 in the shape of a square pillar, and shares the internal space with the housing body 100.
  • the installation protrusion 200 is to form an installation surface 210 which is a vertical plane disposed in the tangential direction of the housing body 100, the installation surface 210 when viewed from above as shown in FIG. A center line is formed at a right angle so as to pass through the center of the housing body 100.
  • the blow tube 300 is provided with a plurality of injection nozzles 310 at a predetermined interval toward the lower direction, these injection nozzles 310 are respectively located above the opening of the cylindrical filter 600 to the The high pressure air is injected into the opening of the cylindrical filter 600.
  • a plurality of blow tubes 300 are arranged side by side according to the arrangement of the cylindrical filter 600.
  • the air pulsing unit 400 is supported by the bracket 410 fixed to the outer circumferential surface of the housing body 100 so as to be positioned adjacent to the outside of the installation protrusion 200, and is parallel to the installation surface 210. It is arranged to supply high pressure air periodically.
  • the air pulsing unit 400 may control the injection pressure and the injection cycle of the high pressure air by the controller 700 provided on the outer circumferential surface of the housing body 100.
  • the bulkhead connector 500 is fixedly fastened through the installation surface 210 of the installation protrusion 200.
  • the air pulsing unit 400 is directly connected to the outside of the bulkhead connector 500 without a separate component, and the blow tube 300 is connected to the inside of the bulkhead connector 500.
  • the bulkhead connector 500 is an assembly including a plurality of gaskets, while maintaining airtightness between the inside and the outside of the housing body 100, the air pulsing unit 400 passes air through the high pressure. It is possible to supply to the blow tube 300 from.
  • the air pulsing unit fixing device of the vertical dust collector of the present invention configured as described above is basically contaminated air enters the air inlet 110 of the housing body 100 and filtered while passing through the cylindrical filter 600, the air outlet Filtration of the contaminated air is carried out through the operation to go to (120).
  • the high pressure air supplied from the air pulsing unit 400 is injected into the injection nozzle 310 of the blow tube 300 to drop the dust attached to the cylindrical filter 600 to collect the dust outlet 130 Done.
  • the vertical mounting surface 210 is integrally formed on the housing body 100 through the mounting protrusion 200, and the outside of the mounting surface 210 through the bulkhead connector 500.
  • the air of the high pressure supplied from the air pulsing unit 400 located in the air supply to the blow tube 300 is located inside it can be kept airtight.
  • connection pipes are arranged side by side through the outer peripheral surface of the cylindrical housing body as in the prior art.
  • the air pulsing unit fixing device of the vertical dust collector of the present invention forms an installation protrusion 200 in which an installation surface 210 is formed, and by applying the bulkhead connector 500 to the installation surface 210, the housing body
  • the air pulsing unit 400 located outside of the 100 and the blow tube 300 located inside the housing body 100 can be easily connected, and in particular, can be assembled to be more precisely arranged. It has an excellent advantage.
  • high-pressure air pipes can be more easily aligned and assembled by maintaining airtightness, thereby improving productivity during manufacturing and production, and easily disassembling and assembling parts during periodic filter replacement or cleaning for maintenance. It will be able to maximize the maintainability.
  • the present invention by applying a bulkhead connector to the mounting surface of the mounting protrusion formed on the housing body of the vertical dust collector to fix the air pulsing unit, it is possible to more easily align and assemble the high-pressure air pipe of the blow tube coupled to the air pulsing unit As such, there is industrial applicability in the dust collector field.

Abstract

본 발명은 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치에 관한 것으로서, 특히, 수직형 집진기의 하우징에 형성된 설치돌부에 에어 펄싱 유니트를 고정하여 유니트에 연결된 블로우 튜브의 공기 배관을 보다 용이하게 설치 및 유지보수하기 위한 장치에 관한 것이다. 이를 위해, 본 발명은 수직형의 원통형 챔버로 이루어지고, 그 챔버 내부에 다수의 원통형 집진필터가 수직으로 배치되어 오염된 공기를 집진 여과시키는 하우징 몸체와, 상기 하우징 몸체의 외측에 브래킷에 의해 지지되며 고압의 공기를 주기적으로 공급하는 에어 펄싱 유니트와, 상기 에어 펄싱 유니트와 연결되며 상기 원통형 집진필터의 개구부에 위치하여 고압의 공기를 상기 원통형 집진필터의 내측으로 분사시키는 다수의 인젝션 노즐이 형성된 블로우 튜브로 구성된 수직형 집진기에 있어서, 상기 하우징 몸체에는 일체로 형성되어 내부 공간을 공유하며 수직한 평면인 설치면을 갖도록 한 설치돌부가 형성되고, 상기 설치돌부의 수직한 평면인 설치면에 에어 펄싱 유니트가 고정되어지는 것을 특징으로 하는 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트의 고정장치를 제공한다.

Description

수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치
본 발명은 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수직형 집진기에 일체형으로 설치돌부를 형성하여 에어 펄싱 유니트와 블로우 튜브의 고압의 공기 배관을 보다 손쉽게 설치하고 유지보수시에 부품의 해체 조립을 용이하기 위한 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트의 고정장치에 관한 것이다.
일반적으로 집진기(集塵機)는 공기 속의 먼지를 모으는 장치를 지칭하는 것으로서, 공기를 맑게 하거나 가스 속의 금속분 등의 유해 성분을 여과하고 내장된 필터에 따라서는 연기 등 기타 미세 유해 성분까지도 제거하는 데에 사용되는 것이다.
이러한 집진기는 가정용 소용량 집진기에서부터 철강, 화학, 플라스틱, 고무, 식품, 제약 산업 등의 산업용 대용량 집진기에 이르기까지 다양한 용량의 크기로 널리 사용되고 있으며, 특히 분진이 많이 발생하는 산업 현장에 설치되는 대용량의 집진기에는 다수의 필터가 내장되어 있고, 집진기에 내장되는 필터의 배열 방식에 따라 수평형 집진기와 수직형 집진기로 분류되고 있다.
도 1은 종래의 수직형 집진기를 도시하는 일부절결 사시도이며, 도 2는 종래의 수직형 집진기의 횡단면도이다.
그리고, 도 3은 종래의 수직형 집진기를 도시하는 평단면도이고, 도 4는 도 2의 A부분에 대한 확대도이다.
위와 같은 종래의 수직형 집진기는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 수직한 원통형 챔버로 이루어지고, 내부에 다수의 원통형 필터(40)가 수직하게 배치되어 오염된 공기를 여과시키는 하우징 몸체(10)와; 상기 원통형 필터(40)의 개구에 위치하여 고압의 공기를 상기 원통형 필터(40)의 내측으로 분사시키는 인젝션 노즐(21)이 다수 마련된 블로우 튜브(20)와; 브래킷(31)에 의해 상기 하우징 몸체(10)의 외주면에 지지되며 고압의 공기를 상기 블로우 튜브(20)에 주기적으로 공급하는 에어 펄싱 유니트(30)로 구성된다.
이때, 상기 하우징 몸체(10)에는 오염된 공기를 내부로 유입하는 공기 흡입구(11)와, 상기 원통형 필터(40)를 통과하여 여과된 공기를 배출하는 정화된 공기 배출구(12)와; 상기 원통형 필터(40)에 여과된 먼지를 자유 낙하시켜 배출시키는 먼지 배출구(13)가 형성되어 있다.
이러한 구성에 따라, 종래의 수직형 집진기는 기본적으로 오염된 공기가 공기 흡입구(11)를 통해 들어와 원통형 필터(40)에서 여과된 후, 공기 배출구(12)를 통해 배출되며, 상기 원통형 필터(40)에서 여과된 먼지는 하측의 먼지 배출구(13)로 배출되는 것이다.
그러나 이러한 종래의 수직형 집진기는 일정 기간 사용에 따라 상기 원통형 필터(40)의 표면에 먼지가 누적될 경우에 여과 효율이 떨어지므로, 도 2에 도시한 바와 같이 주기적으로 상기 원통형 필터(40) 내에 고압의 공기를 인젝션 노즐(21)로 분사함으로써, 원통형 필터(40)에서 여과되어 쌓인 먼지를 제거하고 있다.
상기 인젝션 노즐(21)에 공급되는 고압의 공기는 에어 펄싱 유니트(30)에서 주기적으로 공급되며, 이는 블로우 튜브(20)를 통해 상기 인젝션 노즐(21)로 분사되는 것이다.
이때, 상기 에어 펄싱 유니트(30)은 상기 하우징 몸체(10)의 외주면에 마련된 컨트롤러(50)에 의해 고압 공기의 분사 압력 및 분사 주기가 조절된다.
그러나, 위와 같은 종래의 수직형 집진기에 있어서는 제조시에 블로우 튜브(20)의 조립에 어려움이 있었으며, 또한 필터의 교환 등 유지보수를 위한 부품 등의 분해시에 어려움이 있었다.
우선, 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 고압의 공기를 공급하는 에어 펄싱 유니트(30)는 하우징 몸체(10)의 외부에 위치한 반면, 블로우 튜브(20)는 하우징 몸체(10)를 관통하여 그 내부에 위치하기 때문에, 상기 블로우 튜브(20)가 관통하는 하우징 몸체(10)에 기밀을 유지할 수 있도록 도 4에 표시한 용접부위(W)를 형성해야만 한다.
즉, 상기 하우징 몸체(10)에 용접되어 고정되는 별도의 연결파이프(22)를 부가하여 그 외측에는 에어 펄싱 유니트(30)를 연결하고 그 내측에는 블로우 튜브(20)를 연결하고 있는 실정이다.
상술한 바와 같이 종래의 수직형 집진기는 연결파이프(22)가 하우징 몸체(10)를 관통하도록 용접을 실시해야 한다는 어려움 이외에도, 도 3에서 도시된 바와 같이 각기 다른 길이로 제작된 연결파이프(22)를 원통형의 상기 하우징 몸체(10)에 나란하게 배열되도록 그 용접 위치에 따라 각기 다른 각도를 정확하게 유지하여 용접하지 않을 경우, 블로우 튜브(20)의 인젝션 노즐(21)이 원통형 필터(40)의 개구에 정확하게 위치하지 못하게 된다는 문제점이 발생하게 된다.
이러한 문제점 뿐만 아니라, 종래의 수직형 집진기는 주기적으로 원통형 필터(40)를 하우징 몸체(10)로부터 분리시켜 청소나 교체를 실시해야만 하는데, 블로우 튜브(20)의 분해 조립이 난해하기 때문에 이 또한 많은 시간과 노동력을 요구하게 된다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 하우징에 형성된 설치돌부의 설치면에 에어 펄싱 유니트를 고정하고 벌크헤드 커넥터를 적용하여 블로우 튜브를 결합 연결함으로써 블로우 튜브로 공급되는 고압의 공기 배관을 보다 쉽게 정렬 및 조립되게 하고, 필터의 교환 등 유지보수시에는 부품의 해체 조립을 보다 용이하게 할 수 있도록 한 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 수직형의 원통형 챔버로 이루어지고, 그 챔버 내부에 다수의 원통형 집진필터가 수직으로 배치되어 오염된 공기를 집진 여과시키는 하우징 몸체와, 상기 하우징 몸체의 외측에 브래킷에 의해 지지되며 고압의 공기를 주기적으로 공급하는 에어 펄싱 유니트와, 상기 에어 펄싱 유니트와 연결되며 상기 원통형 집진필터의 개구부에 위치하여 고압의 공기를 상기 원통형 집진필터의 내측으로 분사시키는 다수의 인젝션 노즐이 형성된 블로우 튜브로 구성된 수직형 집진기에 있어서, 상기 하우징 몸체에는, 일체로 형성되어 내부 공간을 공유하며 수직한 평면인 설치면을 갖도록 한 설치돌부가 형성되고, 상기 설치돌부의 수직한 평면인 설치면에 에어 펄싱 유니트가 고정되는 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트의 고정장치를 제공한다.
본 발명에서 상기 하우징의 몸체에 형성되는 설치돌부는 하우징 몸체의 상단부에 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 하우징의 몸체에 형성된 설치돌부의 수직한 평면인 설치면에 고정된 에어 펄싱 유니트와 고압의 공기를 원통형 집진필터의 내측으로 분사시키는 다수의 인젝션 노즐이 형성된 블로우 튜브는 벌크헤드 커넥터에 의해 결합 연결되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 위와 같은 과제의 해결 수단에 의해 다음과 같은 효과를 제공한다.
본 발명에 따르면, 집진기의 하우징 몸체에 형성된 설치돌부의 설치면에 벌크헤드 커넥터를 적용하여 에어 펄싱 유니트를 고정함으로써, 에어 펄싱 유니트와 결합되는 블로우 튜브의 고압의 공기 배관을 보다 쉽게 정렬 및 조립할 수 있어 집진기의 제조시에 생산성을 향상시킬 수 있게 되며, 특히 유지보수를 위한 주기적인 필터 교체나 청소 점검시에 블로우 튜브 등의 고압의 공기배관을 보다 용이하게 분해 조립을 실시할 수 있으므로 작업성을 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 종래의 수직형 집진기를 도시하는 일부절결 사시도이다.
도 2는 종래의 수직형 집진기의 횡단면도이다.
도 3은 종래의 수직형 집진기를 도시하는 평단면도이다.
도 4는 도 2의 A부분에 대한 확대도이다.
도 5는 본 발명의 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치를 도시하는 일부절결 사시도이다.
도 6은 본 발명의 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치를 도시하는 평단면도이다.
도 7은 본 발명의 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치를 도시하는 요부의 정면도이다.
도 8은 본 발명의 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치를 도시하는 요부의 횡단면도이다.
본 발명은 수직형의 원통형 챔버로 이루어지고, 그 챔버 내부에 다수의 원통형 집진필터가 수직으로 배치되어 오염된 공기를 집진 여과시키는 하우징 몸체와, 상기 하우징 몸체의 외측에 브래킷에 의해 지지되며 고압의 공기를 주기적으로 공급하는 에어 펄싱 유니트와, 상기 에어 펄싱 유니트와 연결되며 상기 원통형 집진필터의 개구부에 위치하여 고압의 공기를 상기 원통형 집진필터의 내측으로 분사시키는 다수의 인젝션 노즐이 형성된 블로우 튜브로 구성된 수직형 집진기에 있어서, 상기 하우징 몸체에는, 일체로 형성되어 내부 공간을 공유하며 수직한 평면인 설치면을 갖도록 한 설치돌부가 형성되고, 상기 설치돌부의 수직한 평면인 설치면에 에어 펄싱 유니트가 고정되는 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트의 고정장치를 제공한다.
이하, 본 발명에 대한 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트의 고정장치에 대해 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 5는 본 발명의 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치를 도시하는 일부절결 사시도이며, 도 6은 본 발명의 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치를 도시하는 평단면도이다.
그리고, 도 7은 본 발명의 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치를 도시하는 요부의 정면도이고, 도 8은 본 발명의 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치를 도시하는 요부의 횡단면도이다.
본 발명의 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치는 도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 수직한 원통형 챔버로 이루어지고, 내부에 다수의 원통형 필터(600)가 수직하게 배치되어 오염된 공기를 여과시키는 하우징 몸체(100)와; 상기 하우징 몸체(100)와 일체로 형성되어 내부 공간을 공유하며, 수직한 평면인 설치면(210)을 갖도록 상기 하우징 몸체(100)의 상부에 형성되는 설치돌부(200)와; 상기 원통형 필터(600)의 개구에 위치하여 고압의 공기를 상기 원통형 필터(600)의 내측으로 분사시키는 인젝션 노즐(310)이 다수 마련된 블로우 튜브(300)와; 브래킷(410)에 의해 상기 설치돌부(200)의 외측에 지지되며 고압의 공기를 주기적으로 공급하는 에어 펄싱 유니트(400)와; 상기 에어 펄싱 유니트(400)와 상기 블로우 튜브(300) 사이에 연결되되, 상기 설치돌부(200)의 설치면(210)을 관통하여 기밀을 유지하도록 체결되는 벌크헤드 커넥터(500)로 구성되는 것을 그 기술적인 기본 특징으로 한다.
본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치는 기존에 하우징 몸체(100), 블로우 튜브(300), 에어 펄싱 유닛(400)으로 이루어진 구성에 설치면(210)이 형성된 설치돌부(200)와 벌크헤드 커넥터(500)가 부가됨으로써, 에어 펄싱 유니트(400)와 블로우 튜브(300)를 서로 용이하게 연결시키고, 특히 보다 정확하게 배치되도록 정렬하여 조립할 수 있는 것에 가장 큰 특징이 있다.
우선, 하우징 몸체(100)는 그 내부에 밀폐 공간이 형성되도록 대략 수직한 원통형 챔버로 이루어진 것으로, 그 하부에는 여과된 먼지를 포집하기 위해 깔때기 형상으로 형성되어 있다.
이와 함께, 상기 하우징 몸체(100)의 내부에는 다수의 원통형 필터(600)가 수직하게 배치되되, 상기 원통형 필터(600)의 개구가 상방향을 향하도록 그 상부가 격벽을 관통하여 지지되는 것이다.
이에 따라, 상기 하우징 몸체(100)의 내부에서는 상기 원통형 필터(600)를 통과하면서 오염된 공기가 여과되는 것이다.
이때, 상기 하우징 몸체(100)에는, 오염된 공기를 내부로 유입하는 공기 흡입구(110)와, 상기 원통형 필터(600)를 통과하여 여과된 공기를 배출하는 공기 배출구(120)와, 상기 원통형 필터(600)에 여과된 먼지를 자유 낙하시켜 배출시키는 먼지 배출구(130)가 형성되어 있다.
따라서, 상기 공기 흡입구(110)를 통해 상기 하우징 몸체(100) 내부로 오염된 공기가 들어오게 되며, 원통형 필터(600)를 통과하면서 여과된 공기는 공기 배출구(120)를 통해 나가게 되고, 상기 원통형 필터(600)에서 여과된 먼지는 하부로 떨어져 먼지 배출구(130)로 배출된다.
다음으로, 설치돌부(200)는 사각기둥의 형상으로 상기 하우징 몸체(100)의 상단부에 용접 등에 의해 일체로 형성되는 것으로, 상기 하우징 몸체(100)와 그 내부 공간을 공유하게 된다.
이러한 상기 설치돌부(200)는 상기 하우징 몸체(100)의 접선 방향으로 배치되는 수직한 평면인 설치면(210)을 형성하기 위한 것으로, 상기 설치면(210)은 도 6과 같이 위에서 보았을 때 그 중심선이 상기 하우징 몸체(100)의 중심을 통과하도록 직각으로 형성된다.
다음으로, 블로우 튜브(300)는 일정 간격을 두고 다수의 인젝션 노즐(310)이 하측 방향을 향하여 마련되어 있는 것으로, 이러한 인젝션 노즐(310)은 각각 상기 원통형 필터(600)의 개구 상측에 위치하여 상기 원통형 필터(600)의 개구 내측으로 고압의 공기를 분사시키는 것이다.
이러한 블로우 튜브(300)는 도시한 바와 같이 원통형 필터(600)의 배열에 따라 다수개가 나란하게 마련된다.
그리고 에어 펄싱 유니트(400)는 상기 하우징 몸체(100)의 외주면에 고정된 브래킷(410)에 의해 지지되어 상기 설치돌부(200)의 외측에 인접하여 위치하도록 하며, 상기 설치면(210)과 나란하게 배치되어 고압의 공기를 주기적으로 공급하게 되는 것이다.
그리고 상기 에어 펄싱 유니트(400)는 상기 하우징 몸체(100)의 외주면에 마련된 컨트롤러(700)에 의해 고압 공기의 분사 압력 및 분사 주기가 조절 가능한 것이다.
마지막으로 벌크헤드 커넥터(500)는 상기 설치돌부(200)의 설치면(210)을 관통하여 고정 체결되는 것이다.
이러한 벌크헤드 커넥터(500)의 외측에는 상기 에어 펄싱 유니트(400)가 별도의 구성요소 없이 직접 연결되고, 상기 벌크헤드 커넥터(500)의 내측에는 상기 블로우 튜브(300)가 연결된다.
상기 벌크헤드 커넥터(500)는 다수의 가스킷을 포함하는 조립체로서, 상기 하우징 몸체(100)의 내부와 외부 사이에 기밀을 유지하면서도 그 내부로는 고압의 공기를 통과시켜 상기 에어 펄싱 유닛(400)으로부터 상기 블로우 튜브(300)에 공급할 수 있게 된다.
이하, 도 5 내지 도 8를 참조하여 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치는 기본적으로 오염된 공기가 하우징 몸체(100)의 공기 흡입구(110)로 들어와 원통형 필터(600)를 통과하면서 여과된 후, 공기 배출구(120)로 나가게 되는 동작을 통해 오염된 공기의 여과를 실시한다.
그리고, 주기적으로 에어 펄싱 유니트(400)에서 공급되는 고압의 공기가 블로우 튜브(300)의 인젝션 노즐(310)로 분사되어 원통형 필터(600)에 붙어 있는 먼지를 떨어트려 먼지 배출구(130)로 포집하게 된다.
특히, 본 발명에 있어서는 수직한 설치면(210)이 설치돌부(200)를 통해 상기 하우징 몸체(100)에 일체로 형성되고, 이러한 설치면(210)에 벌크헤드 커넥터(500)를 통해 그 외부에 위치하는 에어 펄싱 유니트(400)로부터 공급되는 고압의 공기를 내부에 위치하는 블로우 튜브(300)에 기밀을 유지하여 공급할 수 있는 것이다.
이에 따라, 상기 설치면(210)에 벌크헤드 커넥터(500)를 고정 체결하고, 이 벌크헤드 커넥터(500)의 내측 및 외측에 각각 에어 펄싱 유니트(400) 및 블로우 튜브(300)를 연결하는 작업만으로 큰 어려움 없이 수직형 집진기의 조립 생산이 가능한 것이다.
즉, 종래와 같이 원통형으로 이루어진 하우징 몸체의 외주면을 관통하여 연결파이프가 서로 나란하게 배열되도록 각기 다른 각도를 이루어 용접해야 하는 어려움을 배제시킬 수 있는 것이다.
또한, 원통형 필터(600)를 교체하거나 분리시켜 청소할 경우 블로우 튜브(300)를 포함한 각종 구성요소의 분해 조립이 용이하다는 이점을 가지게 된다.
따라서, 본 발명의 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트 고정장치는 설치면(210)이 형성된 설치돌부(200)를 형성하고, 이 설치면(210)에 벌크헤드 커넥터(500)를 적용함으로써, 하우징 몸체(100)의 외부에 위치하는 에어 펄싱 유니트(400)와 상기 하우징 몸체(100)의 내부에 위치하는 블로우 튜브(300)의 연결을 보다 용이하게 실시할 수 있고, 특히 보다 정확하게 배치되도록 조립할 수 있다는 탁월한 이점을 지닌 것이다.
이에 따라, 고압의 공기 배관을 기밀을 유지하여 보다 쉽게 정렬 및 조립할 수 있어 제조생산 시에는 생산성을 향상시킬 수 있고, 유지보수를 위한 주기적인 필터 교체나 청소시에는 부품 등의 분해 조립을 용이하게 하여 유지보수성을 극대화시킬 수 있게 되는 것이다.
상기 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구체적으로 설명하기 위한 일례로서, 본 발명의 기술적 범위는 상기의 도면이나 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명은 수직형 집진기의 하우징 몸체에 형성된 설치돌부의 설치면에 벌크헤드 커넥터를 적용하여 에어 펄싱 유니트를 고정함으로써, 에어 펄싱 유니트와 결합되는 블로우 튜브의 고압의 공기 배관을 보다 쉽게 정렬 및 조립할 수 있게 하는 것이므로 집진기분야에서 산업상 이용가능성이 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 수직형의 원통형 챔버로 이루어지고, 그 챔버 내부에 다수의 원통형 집진필터가 수직으로 배치되어 오염된 공기를 집진 여과시키는 하우징 몸체와, 상기 하우징 몸체의 외측에 브래킷에 의해 지지되며 고압의 공기를 주기적으로 공급하는 에어 펄싱 유니트와, 상기 에어 펄싱 유니트와 연결되며 상기 원통형 집진필터의 개구부에 위치하여 고압의 공기를 상기 원통형 집진필터의 내측으로 분사시키는 다수의 인젝션 노즐이 형성된 블로우 튜브로 구성된 수직형 집진기에 있어서,
    상기 하우징 몸체에는 일체로 형성되어 내부 공간을 공유하며 수직한 평면인 설치면을 갖도록 한 설치돌부가 형성되고, 상기 설치돌부의 수직한 평면인 설치면에 에어 펄싱 유니트가 고정되는 것을 특징으로 하는 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트의 고정장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 하우징의 몸체에 형성되는 설치돌부는 하우징 몸체의 상단부에 형성되는 것을 특징으로 하는 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트의 고정장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 하우징의 몸체에 형성된 설치돌부의 수직한 평면 설치면에 고정된 에어 펄싱 유니트와 고압의 공기를 원통형 집진필터의 내측으로 분사시키는 다수의 인젝션 노즐이 형성된 블로우 튜브는 벌크헤드 커넥터에 의해 결합 연결되는 것을 특징으로 하는 수직형 집진기의 에어 펄싱 유니트의 고정장치.
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