CN220802550U - 一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，涉及烟气处理设备领域，包括处理塔，所述处理塔的外壁下端安装有烟气进气管，所述处理塔的外壁下端安装有废液排出管，所述处理塔的外壁上端安装有药剂进料管。本实用新型通过设置的净化机构，在将药剂进料管与相连输送装置进行法兰连接固定，再将药剂输送至连接架内侧底端的喷淋头中，再通过喷淋头对烟气进行脱硫脱硝除尘，烟气脱硫脱硝除尘后再进空气净化滤芯的内侧进行净化过滤进行排放，避免了气体中掺杂了有害气体，提高了装置的排放环保性，再将空气净化滤芯通过连接块与连接架内侧壁的固定槽之间采用滑动连接的方式，方便将空气净化滤芯进行拆卸更换。

Description

一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备领域，具体为一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置。

背景技术

现有的锅炉或是工业生产过程中，会产生大量的烟气，而烟气中所含的颗粒、含硫化合物和含氮化合物都是污染大气的物质，烟尘问题一直困扰这人们，随着经济的发展，人们对环保的要求越来越高，烟尘问题也越来越突出，人们为了解决上面的问题不断的开发出新产品，因此需要一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置。

现有的技术公开号为CN202122151453.2的专利文献中提供一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置；包括装置本体，所述装置本体底部设有第一回收箱与第二回收箱，所述装置本体下部设有进气口，所述装置本体顶部设有出气口，所述装置本体内设有第一吸附板与所述第二吸附板，所述第一吸附板位于所述第二吸附板下侧，所述第一吸附板与第二吸附板间设有隔板，所述隔板内设有第一喷淋组件与通孔，所述第一喷淋组件与所述通孔交错设置，所述装置本体顶部设有第二喷淋组件。本实用新型通过在装置本体内设置两组喷淋组件使烟气能与反应液充分接触；通过在喷淋组件下侧设置吸附板增加反应液滞空时间，但是CN202122151453.2技术在进行操作时，无法有效地对烟气脱硫脱硝除尘后，进行二次净化就直接排出，降低了环保性；同时在使用过程中塔顶结构为一体化不易进行拆卸，增加了维护更换装置内部部件的时间，降低了维护效率的问题，为此急需一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，以解决现有的烟气脱硫脱硝除尘一体装置在使用的时候，无法有效地对烟气脱硫脱硝除尘后，进行二次净化就直接排出，降低了环保性；同时在使用过程中塔顶结构为一体化不易进行拆卸，增加了维护更换装置内部部件的时间，降低了维护效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括处理塔，所述处理塔的外壁下端安装有烟气进气管，所述处理塔的外壁下端安装有废液排出管，所述处理塔的外壁上端安装有药剂进料管，所述处理塔的外侧顶端安装有顶塔机构。

所述处理塔的内侧上端安装有连接架，所述连接架的内侧顶端安装有喷淋头，所述连接架的外侧顶端安装有净化机构。

所述烟气进气管的外壁一端安装有密封胶环。

优选的，所述顶塔机构包括固定架、固定块、锥形塔顶和排气孔，所述处理塔的外壁顶端均焊接有固定架，所述固定架的内侧安装有固定块，所述固定块的顶端焊接有锥形塔顶，所述锥形塔顶的外侧壁均开设有通排气孔。

优选的，所述排气孔在锥形塔顶的外侧壁呈环形阵列分布，所述排气孔的内部为网格状设置。

优选的，所述净化机构包括固定槽、连接块和空气净化滤芯，所述连接架的外侧顶端均开设有固定槽，所述固定槽的内侧铆接有连接块，所述连接块的外侧壁焊接有空气净化滤芯。

优选的，所述空气净化滤芯通过连接块与固定槽卡合连接，所述连接块的外侧尺寸与固定槽的内侧尺寸相匹配。

优选的，所述密封胶环与烟气进气管的外壁之间卡合连接，所述烟气进气管的外侧壁为开槽式设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的烟气进气管和密封胶环，在将烟气进气管与相连烟气排出装置进行螺钉连接后，避免了采用传统的密封胶垫粘连的连接方式，容易导致拆装过程中导致密封胶垫滑动位置便宜容易导致连接密封性不佳，通过将密封胶环卡入烟气进气管的外侧壁，使得密封胶环与烟气进气管之间处于卡合固定方式，提高了装置的连接密封性；

2、本实用新型通过设置的顶塔机构，将锥形塔顶通过固定块与处理塔外侧顶端的固定架之间采用卡合连接的方式，方便对锥形塔顶进行拆卸清理与处理塔内部顶端的部件进行维护，同时再通过锥形塔顶外侧壁开设的排气孔内部为网格布置避免了外界空气的灰尘进入处理塔的内侧，提高了装置的实用性；

3、本实用新型通过设置的净化机构，在将药剂进料管与相连输送装置进行法兰连接固定，再将药剂输送至连接架内侧底端的喷淋头中，再通过喷淋头对烟气进行脱硫脱硝除尘，烟气脱硫脱硝除尘后再进空气净化滤芯的内侧进行净化过滤进行排放，避免了气体中掺杂了有害气体，提高了装置的排放环保性，再将空气净化滤芯通过连接块与连接架内侧壁的固定槽之间采用滑动连接的方式，方便将空气净化滤芯进行拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图；

图2为本实用新型顶塔机构零件拆分结构示意图；

图3为本实用新型连接架与喷淋头零件连接结构示意图；

图4为本实用新型烟气进气管与密封胶环零件拆分结构示意图。

图中：1、处理塔；2、烟气进气管；3、废液排出管；4、药剂进料管；5、顶塔机构；501、固定架；502、固定块；503、锥形塔顶；504、排气孔；6、连接架；7、喷淋头；8、净化机构；801、固定槽；802、连接块；803、空气净化滤芯；9、密封胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括处理塔1，处理塔1的外壁下端安装有烟气进气管2，处理塔1的外壁下端安装有废液排出管3，处理塔1的外壁上端安装有药剂进料管4，处理塔1的外侧顶端安装有顶塔机构5，通过设置的顶塔机构5，将锥形塔顶503通过固定块502与处理塔1外侧顶端的固定架501之间采用卡合连接的方式，方便对锥形塔顶503进行拆卸清理与处理塔1内部顶端的部件进行维护，同时再通过锥形塔顶503外侧壁开设的排气孔504内部为网格布置避免了外界空气的灰尘进入处理塔1的内侧，提高了装置的实用性。

请参阅图1-4，一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，处理塔1的内侧上端安装有连接架6，连接架6的内侧顶端安装有喷淋头7，连接架6的外侧顶端安装有净化机构8，通过设置的净化机构8，在将药剂进料管4与相连输送装置进行法兰连接固定，再将药剂输送至连接架6内侧底端的喷淋头7中，再通过喷淋头7对烟气进行脱硫脱硝除尘，烟气脱硫脱硝除尘后再进空气净化滤芯803的内侧进行净化过滤进行排放，避免了气体中掺杂了有害气体，提高了装置的排放环保性，再将空气净化滤芯803通过连接块802与连接架6内侧壁的固定槽801之间采用滑动连接的方式，方便将空气净化滤芯803进行拆卸更换。

请参阅图1-4，一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，烟气进气管2的外壁一端安装有密封胶环9，通过设置的烟气进气管2和密封胶环9，在将烟气进气管2与相连烟气排出装置进行螺钉连接后，避免了采用传统的密封胶垫粘连的连接方式，容易导致拆装过程中导致密封胶垫滑动位置便宜容易导致连接密封性不佳，通过将密封胶环9卡入烟气进气管2的外侧壁，使得密封胶环9与烟气进气管2之间处于卡合固定方式，提高了装置的连接密封性。

工作原理：使用时，首先将装置移动至所需位置，然后再通过设置的烟气进气管2和密封胶环9，在将烟气进气管2与相连烟气排出装置进行螺钉连接后，避免了采用传统的密封胶垫粘连的连接方式，容易导致拆装过程中导致密封胶垫滑动位置便宜容易导致连接密封性不佳，通过将密封胶环9卡入烟气进气管2的外侧壁，使得密封胶环9与烟气进气管2之间处于卡合固定方式，提高了装置的连接密封性，再将废液排出管3与相连装置进行法兰连接固定，其次再通过设置的净化机构8，在将药剂进料管4与相连输送装置进行法兰连接固定，再将药剂输送至连接架6内侧底端的喷淋头7中，再通过喷淋头7对烟气进行脱硫脱硝除尘，烟气脱硫脱硝除尘后再进空气净化滤芯803的内侧进行净化过滤进行排放，避免了气体中掺杂了有害气体，提高了装置的排放环保性，再将空气净化滤芯803通过连接块802与连接架6内侧壁的固定槽801之间采用滑动连接的方式，方便将空气净化滤芯803进行拆卸更换，最后再通过设置的顶塔机构5，将锥形塔顶503通过固定块502与处理塔1外侧顶端的固定架501之间采用卡合连接的方式，方便对锥形塔顶503进行拆卸清理与处理塔1内部顶端的部件进行维护，同时再通过锥形塔顶503外侧壁开设的排气孔504内部为网格布置避免了外界空气的灰尘进入处理塔1的内侧，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括处理塔(1)，其特征在于：所述处理塔(1)的外壁下端安装有烟气进气管(2)，所述处理塔(1)的外壁下端安装有废液排出管(3)，所述处理塔(1)的外壁上端安装有药剂进料管(4)，所述处理塔(1)的外侧顶端安装有顶塔机构(5)；

所述处理塔(1)的内侧上端安装有连接架(6)，所述连接架(6)的内侧顶端安装有喷淋头(7)，所述连接架(6)的外侧顶端安装有净化机构(8)；

所述烟气进气管(2)的外壁一端安装有密封胶环(9)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于：所述顶塔机构(5)包括固定架(501)、固定块(502)、锥形塔顶(503)和排气孔(504)，所述处理塔(1)的外壁顶端均焊接有固定架(501)，所述固定架(501)的内侧安装有固定块(502)，所述固定块(502)的顶端焊接有锥形塔顶(503)，所述锥形塔顶(503)的外侧壁均开设有通排气孔(504)。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于：所述排气孔(504)在锥形塔顶(503)的外侧壁呈环形阵列分布，所述排气孔(504)的内部为网格状设置。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于：所述净化机构(8)包括固定槽(801)、连接块(802)和空气净化滤芯(803)，所述连接架(6)的外侧顶端均开设有固定槽(801)，所述固定槽(801)的内侧铆接有连接块(802)，所述连接块(802)的外侧壁焊接有空气净化滤芯(803)。

5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于：所述空气净化滤芯(803)通过连接块(802)与固定槽(801)卡合连接，所述连接块(802)的外侧尺寸与固定槽(801)的内侧尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于：所述密封胶环(9)与烟气进气管(2)的外壁之间卡合连接，所述烟气进气管(2)的外侧壁为开槽式设计。