WO2014091887A1 - 電池 - Google Patents

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阿部一博
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Definitions

  • the present invention relates to a battery having a structure in which a battery element composed of a positive electrode member, a negative electrode member, a separator, an electrolyte and the like is housed in an exterior body formed using a laminate sheet.
  • secondary batteries represented by lithium ion secondary batteries have been widely used as power sources for portable electronic devices such as mobile phones and portable personal computers.
  • a structure having a structure in which a positive electrode lead terminal and a negative electrode lead terminal which are accommodated in the exterior body and are electrically connected to the positive electrode member and the negative electrode member are drawn out from the exterior body is widely used.
  • the battery 100 has a structure in which a battery element 101 is housed in an exterior body (packaging material) 103 made of a laminate sheet 102 and lead terminals 104 are drawn out from the exterior body 103.
  • the battery 100 has a part 102a of a laminate sheet 102 formed in a convex shape outward in advance, and the inside of the battery (inside the exterior body) is decompressed and heat sealed.
  • the convex portion 102a is pressed inward by atmospheric pressure to be inverted and deformed.
  • the reversely deformed portion of the exterior body functions as a buffer for preventing an increase in internal pressure due to gas generation and a deformation of the exterior body due to the gas generation. It is said that the battery characteristics can be stabilized over a long period of time.
  • the present invention solves the above-described problems, and in a battery having a structure in which a battery element is housed in an exterior body made of a laminate sheet, it is possible to suppress or prevent the occurrence of shrinkage wrinkles in the exterior body.
  • An object of the present invention is to provide a battery that is excellent in safety and can stabilize battery characteristics over a long period of time.
  • the battery of the present invention is A battery element comprising a laminate in which a positive electrode member and a negative electrode member are laminated to face each other with a separator interposed therebetween, and an electrolyte;
  • An outer package for housing the battery element comprising a laminate sheet including an outer protective layer made of resin, an intermediate gas barrier layer made of metal, and an inner adhesive layer made of resin, and the battery element
  • An exterior body having an accommodation space in which is accommodated;
  • a battery comprising: a positive electrode lead terminal which is drawn out from the exterior body and is electrically connected to the positive electrode member; and a negative electrode lead terminal which is electrically connected to the negative electrode member,
  • the accommodation space is formed by drawing the laminate sheet, and has a tapered shape such that the planar area gradually decreases from the opening toward the back side, When the top surface of the housing space located farthest from the opening is viewed in plan, the dimensions of the top surface are the same in the positive electrode member, the negative electrode member, and the separator constituting the laminate.
  • the size of the opening in the accommodation space when the opening is viewed in plan is the largest when the positive electrode member, the negative electrode member, and the separator constituting the laminate are viewed in the same direction. , which is equivalent to the dimension in the same direction.
  • the dimension of the top surface in a plan view of the top surface located farthest from the opening is such that the positive electrode member, the negative electrode member, and the separator constituting the laminate are in the same direction.
  • “Equivalent to the dimension in the same direction, although the dimension is the smallest in the case of the above” is a concept including not only the case where both dimensions are exactly the same but also manufacturing tolerances.
  • “the size of the opening when the opening is viewed in plan is the largest when the positive electrode member, the negative electrode member, and the separator constituting the laminate are viewed in the same direction
  • “Equivalent to a dimension in the same direction” is not limited to the case where both dimensions are exactly the same, but includes a manufacturing tolerance.
  • the smallest member among the positive electrode member, the negative electrode member, and the separator constituting the laminate is a positive electrode member.
  • the positive electrode member has the smallest size so that lithium metal is less likely to be deposited on the negative electrode during charging. This is because the effect of reducing the concern that the positive and negative electrodes are short-circuited can be expected.
  • regulated in the battery of the said invention was formed in the aspect which an opening part mutually opposes. It is also possible to have a structure in which the laminated body is accommodated in the joint accommodation space.
  • the battery of the present invention forms a housing space for housing the battery element of the exterior body (laminate packaging material) by drawing the laminate sheet, and the shape is flat from the opening toward the back side.
  • the taper shape is such that the area gradually decreases, and the dimensions when the top surface of the housing space located farthest from the opening is viewed in plan are the positive electrode member, negative electrode member, and Although the dimension when the separator is viewed in the same direction is the smallest, it is equivalent to the dimension in the same direction, and the dimensions of the housing space when the opening is viewed in plan are the positive electrode member, negative electrode member, And when the separator is viewed in the same direction, the dimension is the largest, but it is equivalent to the dimension in the same direction, so there is an excess space between the laminate and the exterior body. Flip as no inhibiting the occurrence of wrinkles due to the deformation of the outer member, it is possible to prevent. As a result, a highly reliable battery can be provided.
  • FIG. 1 It is a front principal part sectional view showing typically composition of a battery concerning one embodiment (embodiment 1) of the present invention.
  • FIG. It is a figure which shows the state which accommodated the laminated body in the accommodation space of an exterior body at the time of manufacturing the battery concerning Embodiment 1 of this invention.
  • FIG. 1 It is a front principal part sectional drawing which shows typically the structure of the battery concerning other embodiment (Embodiment 2) of this invention. It is a structure of a conventional battery, (a) is a diagram showing a state in which a part of the exterior body is convex before decompressing the inside of the battery (inside the exterior body), (b) is the inside of the battery (exterior body) It is a figure which shows the state which pressure-reduced the inside) and pressed and deform
  • FIG. 1 schematically shows a configuration of a battery according to an embodiment (Embodiment 1) of the present invention schematically showing a configuration of a battery (lithium ion secondary battery) according to an embodiment (Embodiment 1) of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part shown in FIG. 2, and FIG. 2 is a view showing a state before the laminated body laminated so that the positive electrode member and the negative electrode member face each other with a separator interposed therebetween in the accommodation space of the exterior body,
  • FIG. FIG. 4 is a view showing a state in which the laminated body is housed in the housing space of the exterior body.
  • the battery 10 includes an exterior body 14, a battery element 11 disposed inside the exterior body 14, a positive electrode lead terminal 12 drawn from the exterior body 14, and And a negative electrode lead terminal 13.
  • the battery element 11 includes a laminate 4 in which the positive electrode member 1 and the negative electrode member 2 are laminated so as to face each other with the separator 3 therebetween, and an electrolyte (as an electrolyte) ( (Not shown).
  • the said positive electrode lead terminal 12 and the negative electrode lead terminal 13 are electrically connected to each positive electrode member 1 and the negative electrode member 2 (refer FIG. 2 and FIG. 3) via the electrical power collector (not shown), for example. Has been.
  • the outer package 14 in which the battery element 11 is housed includes an outer protective layer 15 made of a resin (polyamide resin in the first embodiment) and a metal (aluminum in the first embodiment).
  • An intermediate gas barrier layer 16 made of the above and an inner adhesive layer 17 made of a resin (polypropylene resin in the first embodiment) are laminated to form an integrated laminate sheet 6a, 6b (FIG. 1). .
  • the exterior body 14 is formed using a pair of laminate sheets 6a and 6b.
  • One laminate sheet 6a constituting the exterior body 14 is provided with a recess 31 serving as an accommodation space 30 in which the battery element 11 is accommodated, and the other laminate sheet 6b is a flat laminate having no recess. A sheet is used.
  • the positive electrode member 1 is the member having the smallest dimension A in FIG.
  • both the negative electrode member 2 and the separator 3 are members having the largest dimension Y.
  • the lamination sheet 6b is arrange
  • the battery 10 whose structure is schematically shown in FIG. 1 is obtained.
  • the electrolyte (electrolytic solution) constituting the battery element 11 is, for example, in the accommodation space 30 in a sealed state leaving a part when the laminate sheet 6b is bonded and the opening 31a is sealed. After injecting the electrolyte (electrolytic solution), it can be housed in the housing space 30 together with the laminate 4 by a method of performing final sealing.
  • the positive electrode member 1 is the member having the smallest dimension among the positive electrode member 1, the negative electrode member 2 and the separator 3 constituting the laminate 4, the positive electrode capacity is made smaller than the negative electrode capacity, and lithium metal is charged during charging. Can be made difficult to deposit on the negative electrode.
  • FIG. 5 is a view showing a configuration of a battery according to another embodiment (Embodiment 2) of the present invention.
  • the battery 10 ⁇ / b> A according to the second embodiment is provided with a recess 31 having a shape that is symmetrical with respect to a plane on each of a pair of laminate sheets 6 a and 6 b constituting the exterior body 14.
  • An accommodation space (combined accommodation space) 30 ⁇ / b> A is formed from the two recesses 31.
  • the combined housing space 30A of the battery 10A of the second embodiment has a dimension in the thickness direction that is twice that of the housing space 30 of the first embodiment.
  • a laminate having twice the number of layers as compared with the above is accommodated together with an electrolyte (electrolyte).
  • electrolyte electrolyte
  • the exterior body is formed by joining a pair of laminate sheets, but one laminate sheet is folded back so that the adhesive layers face each other, and the peripheral portion is It is also possible to form an exterior body by bonding them together.
  • the outer protective layer 15 made of polyamide resin
  • the intermediate gas barrier layer 16 made of aluminum
  • the inner sheet made of polypropylene resin are used as the laminate sheets 6a and 6b constituting the exterior body 14.
  • the laminated sheet and the integrated structure are used, but the laminate sheet that can be used in the present invention is not limited to this, and becomes an outer layer when an exterior body is formed.
  • Various laminate sheets including a protective layer (resin layer), a gas barrier layer (metal layer) as an intermediate layer, and an adhesive layer (resin layer) as an outer layer can be used.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications in other points, and the specific shape and configuration of the exterior body, particularly the shape and size of the housing space, and the specific battery element Various applications and modifications can be made within the scope of the invention.

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Abstract

　電池要素が、ラミネートシートからなる外装体内に収容された電池において、外装体に収縮皺が生じることを抑制、防止することが可能で、信頼性の高い電池を提供する。　外装体１４の電池要素１１を収容する収容空間３０を、ラミネートシートを絞り加工することにより形成し、その形状を、開口部３１ａから奥側に向かって、平面面積が徐々に小さくなるようなテーパ形状とし、収容空間の開口部から最も奥側に位置する天面３２の寸法Ａを、積層体４を構成する正極部材１、負極部材２、およびセパレータ３を同一方向についてみた場合における寸法の最も小さいものの、同一方向の寸法Ｘと同等にするとともに、収容空間３０の、開口部３１ａの寸法Ｂを、積層体４を構成する正極部材１、負極部材２、およびセパレータ３を同一方向についてみた場合における寸法の最も大きいものの、同一方向の寸法Ｙと同等にする。

Description

電池
　本発明は、正極部材、負極部材、セパレータ、電解質などからなる電池要素が、ラミネートシートを用いて形成された外装体内に収容された構造を有する電池に関する。
　近年、携帯電話、携帯用パーソナルコンピュータなどの携帯用電子機器の電源としてリチウムイオン二次電池などに代表される二次電池が広く用いられるに至っている。
　ところで、このような二次電池（以下、単に「電池」ともいう）としては、セパレータを介して複数の正極部材と負極部材とが積層された積層体および電解質（電解液）をラミネートシートからなる外装体内に収容するとともに、正極部材および負極部材と導通する正極リード端子および負極リード端子を、外装体から外部に引き出した構造のものが広く用いられている。
　そのような電池の１つに、図６（ａ），（ｂ）に示すような電池１００がある（特許文献１参照）。
　この電池１００は、電池要素１０１がラミネートシート１０２からなる外装体（包材）１０３内に収容されているとともに、リード端子１０４が外装体１０３から外部に引き出された構造を有している。
　そして、この電池１００は、図６（ａ）に示すように、ラミネートシート１０２の一部１０２ａをあらかじめ外側方向に凸型に形成しておき、電池内部（外装体内部）を減圧して熱シールすることにより、図５（ｂ）に示すように、凸型とした部分１０２ａを大気圧により内側に押圧して反転変形させることにより形成されている。
　この電池の構成によれば、外装体の反転変形した部分が、ガス発生による内圧の上昇やそれによる外装体の変形などを防止するためのバッファとして機能するため、内圧が上昇しにくく、安全性に優れ、電池特性を長期にわたって安定させることができるとされている。
　しかしながら、外装体と、その内部に収容された電極積層体との隙間が大きくなり過ぎると、上記反転変形した部分が大気圧に押されて変形し、外装体に多数の収縮皺を発生させる。そして、この収縮皺は、外装体（包材）のクラックや破断を誘発する原因となり、信頼性を著しく損なうことにもつながるという問題点がある。
特開２００７－７１１３３号公報
　本発明は、上記課題を解決するものであり、電池要素が、ラミネートシートからなる外装体内に収容された構造を有する電池において、外装体に収縮皺が生じることを抑制、防止することが可能で、安全性に優れ、電池特性を長期にわたって安定させることが可能な電池を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明の電池は、
　正極部材と負極部材とがセパレータを介して互いに対向するように積層された積層体と、電解質とを備えた電池要素と、
　前記電池要素が収容される外装体であって、樹脂からなる外側の保護層と、金属からなる中間のガスバリア層と、樹脂からなる内側の接着層とを備えたラミネートシートからなり、前記電池要素が収容される収容空間を備えた外装体と、
　前記外装体から外部に引き出された、前記正極部材と導通する正極リード端子および前記負極部材と導通する負極リード端子と
　を備えた電池であって、
　前記収容空間が、前記ラミネートシートを絞り加工することにより形成され、その開口部から奥側に向かって、平面面積が徐々に小さくなるようなテーパ形状を有しているとともに、
　前記収容空間の、前記開口部から最も奥側に位置する天面を平面視した場合における前記天面の寸法が、前記積層体を構成する前記正極部材、前記負極部材、および前記セパレータを同一方向についてみた場合における寸法の最も小さいものの、前記同一方向の寸法と同等であり、
　前記収容空間の、前記開口部を平面視した場合における前記開口部の寸法が、前記積層体を構成する前記正極部材、前記負極部材、および前記セパレータを同一方向についてみた場合における寸法の最も大きいものの、前記同一方向の寸法と同等であること
　を特徴としている。
　本発明において、「前記開口部から最も奥側に位置する天面を平面視した場合における前記天面の寸法が、前記積層体を構成する前記正極部材、前記負極部材、および前記セパレータを同一方向についてみた場合における寸法の最も小さいものの、前記同一方向の寸法と同等」とは、両寸法がまったく同じ場合に限らず、製造上の公差などを含む概念である。
　また、「前記開口部を平面視した場合における前記開口部の寸法が、前記積層体を構成する前記正極部材、前記負極部材、および前記セパレータを同一方向についてみた場合における寸法の最も大きいものの、前記同一方向の寸法と同等」も、両寸法がまったく同じ場合に限らず、製造上の公差などを含む概念である。
　また、本発明の電池においては、前記積層体を構成する前記正極部材、前記負極部材、および前記セパレータのうち、前記寸法の最も小さいものが正極部材であることが好ましい。
　このように、積層体を構成する正極部材、負極部材、およびセパレータのうち、正極部材を、寸法の最も小さいものとすることが好ましいのは、充電時に負極上にリチウム金属が析出しにくくなるようにして、正負極間が短絡する懸念を低減する効果が期待できることによる。
　また、上記本発明の電池において規定されているような収容空間が形成された一対のラミネートシートが、開口部どうしが互いに対向するような態様で組み合わされることにより形成された結合収容空間を有する外装体を備え、前記結合収容空間に前記積層体が収容された構成とすることも可能である。
　上記構成とすることにより、正極部材、負極部材、およびセパレータを積層してなる積層体の積層数を多くすることが可能になり、電池容量の増大を図ることが可能になる。
　本発明の電池は、ラミネートシートを絞り加工することにより、外装体（ラミネート包材）の、電池要素が収容される収容空間を形成し、その形状を、開口部から奥側に向かって、平面面積が徐々に小さくなるようなテーパ形状とするとともに、収容空間の、開口部から最も奥側に位置する天面を平面視した場合の寸法を、積層体を構成する正極部材、負極部材、およびセパレータを同一方向についてみた場合における寸法の最も小さいものの、同一方向の寸法と同等とし、かつ、収容空間の、開口部を平面視した場合の寸法を、積層体を構成する正極部材、負極部材、およびセパレータを同一方向についてみた場合における寸法の最も大きいものの、同一方向の寸法と同等となるようにしているので、積層体と外装体の間に余剰の空間が生じないようにして、外装体の変形による皺の発生を抑制、防止することが可能になる。その結果、信頼性の高い電池を提供することが可能になる。
本発明の一実施形態（実施形態１）にかかる電池の構成を模式的に示す正面要部断面図である。 本発明の実施形態１にかかる電池を製造する際の、正極部材と負極部材とがセパレータを介して互いに対向するように積層された積層体を外装体の収容空間に収容する前の状態を示す図である。 本発明の実施形態１にかかる電池を製造する際の、積層体を外装体の収容空間に収容した状態を示す図である。 本発明の実施形態１にかかる電池の外装体を構成するラミネートシートの構成を示す図である。 本発明の他の実施形態（実施形態２）にかかる電池の構成を模式的に示す正面要部断面図である。 従来の電池の構成を示すであり、（ａ）は電池内部（外装体内部）を減圧する前の、外装体の一部が凸型の状態を示す図、（ｂ）は電池内部（外装体内部）を減圧して、凸型とした部分を大気圧により内側に押圧して反転変形させた状態を示す図である。
　以下に本発明の実施形態を示して、本発明の特徴とするところをさらに詳しく説明する。
［実施形態１］
　図１は本発明の一実施形態（実施形態１）にかかる電池（リチウムイオン二次電池）の構成を模式的に示す本発明の一実施形態（実施形態１）にかかる電池の構成を模式的に示す正面要部断面図、図２は正極部材と負極部材とがセパレータを介して互いに対向するように積層された積層体を外装体の収容空間に収容する前の状態を示す図、図３は積層体を外装体の収容空間に収容した状態を示す図である。
　この実施形態１の電池１０は、図１～３に示すように、外装体１４と、外装体１４の内部に配設された電池要素１１と、外装体１４から引き出された正極リード端子１２および負極リード端子１３とを備えている。
　なお、電池要素１１は、図２，３に示すように、正極部材１と負極部材２とをセパレータ３を介して互いに対向するように積層してなる積層体４と、電解質としての電解液（図示せず）とを備えている。
　そして、上記正極リード端子１２と、負極リード端子１３とは、例えば集電体（図示せず）を介して、各正極部材１、負極部材２（図２および図３参照）に電気的に接続されている。
　また、電池要素１１が収容された外装体１４は、図４に示すように、樹脂（この実施形態１ではポリアミド系樹脂）からなる外側の保護層１５と、金属（この実施形態１ではアルミニウム）からなる中間のガスバリア層１６と、樹脂（この実施形態１ではポリプロピレン樹脂）からなる内側の接着層１７とを積層して一体化したラミネートシート６ａ，６ｂを用いて形成されている（図１）。
　すなわち、この実施形態１にかかる電池１０において、外装体１４は一対のラミネートシート６ａ，６ｂを用いて形成されている。そして、外装体１４を構成する一方のラミネートシート６ａは、電池要素１１が収容される収容空間３０となる凹部３１を備えており、他方のラミネートシート６ｂとしては、凹部を備えていない平坦なラミネートシートが用いられている。
　そして、ラミネートシート６ａに形成された凹部３１（＝収容空間３０）は、絞り加工により形成されており、その開口部３１ａから奥側に向かって、平面面積が徐々に小さくなるようなテーパ形状を有している。
　また、凹部３１（＝収容空間３０）の、開口部３１ａから最も奥側に位置する天面３２を平面視した場合における天面３２の寸法Ａ、言い換えると、図２，３に示す、ラミネートシート６ａの屈曲点Ｐ１，Ｐ２の間隔（＝寸法Ａ）は、積層体４を構成する正極部材１、負極部材２、およびセパレータ３を同一方向についてみた場合における寸法の最も小さいものの、同一方向の寸法Ｘと同等とされている。
　なお、この実施形態１では、正極部材１、負極部材２、およびセパレータ３のうち、正極部材１が、図２における寸法Ａが最も小さい部材とされている。
　さらに、凹部３１（＝収容空間３０）の、開口部３１ａを平面視した場合における開口部３１ａの寸法Ｂ、言い換えると、図２に示すラミネートシート６ａの屈曲点Ｐ３，Ｐ４の間隔（＝寸法Ｂ）は、積層体４を構成する正極部材１、負極部材２、およびセパレータ３を同一方向についてみた場合における寸法Ｙの最も大きいものの、同一方向の寸法Ｙと同等とされている。
　なお、この実施形態１では、負極部材２、およびセパレータ３の両方が寸法Ｙが最も大きい部材とされている。
　このように構成された積層体４を、ラミネートシート６ａに形成された凹部３１に収容した場合、図３に示すように、凹部３１（＝収容空間３０）の、天面３２から、開口部３１ａに達するまでの領域では、積層体４を構成する正極部材１、負極部材２、およびセパレータ３のうち、正極部材１の寸法Ｘは、凹部３１（＝収容空間３０）の天面３２の寸法Ａと同等じで、開口部３１ａの寸法Ｂより小さいため、屈曲せずに両端部は平坦な状態で収容される。
　一方、負極部材２、およびセパレータ３は、その寸法Ｙが、凹部３１（＝収容空間３０）の開口部３１ａの寸法Ｂと同等で、それより奥側では凹部３１（＝収容空間３０）の寸法より大きいため、両端側（周縁側）が屈曲して凹部３１（＝収容空間３０）に収容されることになる。
　このとき、負極部材２、およびセパレータ３の両端側（周縁側）は、凹部３１（＝収容空間３０）のテーパの度合いに応じて徐々に屈曲し、負極部材２、およびセパレータ３は、凹部３１（＝収容空間３０）の側面（内周面）と積層体の側面との間に大きな余剰空間が生じないような態様で、凹部３１（＝収容空間３０）内に収容されることになる。
　なお、積層体４を構成する最も下側の層（この実施形態では負極部材２）は、寸法Ｙが開口部３１ａの寸法Ｂと同等であることから、屈曲せずに凹部３１（＝収容空間３０）に収容される。
　そして、積層体４を凹部３１（＝収容空間３０）に収容した後、下面側にラミネートシート６ｂを配置し、周縁部を例えば熱溶着の方法で接合して、開口部３１ａを封止する。これにより、図１にその構造を模式的に示すような電池１０が得られる。
　なお、電池要素１１を構成する電解質（電解液）は、例えば、ラミネートシート６ｂを接合して開口部３１ａを封止する際に、一部を残して封止された状態の収容空間３０に、電解質（電解液）を注入した後、最終的な封止を行う方法などにより、積層体４とともに収容空間３０内に収容することができる。
　このように構成された電池１０においては、上述のように、負極部材２、およびセパレータ３の両端側（周縁側）が、凹部３１（＝収容空間３０）のテーパの度合いに応じて徐々に屈曲し、負極部材２、およびセパレータ３は、凹部３１（＝収容空間３０）の側面（内周面）と積層体の側面との間には大きな余剰空間が生じないような態様で、凹部３１（＝収容空間３０）内に収容されることになるため、積層体４と外装体１４の間に大きな余剰空間が生じないようにすることが可能になる。
　その結果、外装体１４が変形して皺（収縮皺）が発生することを抑制、防止して、安全性に優れ、電池特性を長期にわたって安定させることが可能な電池を得ることが可能になる。
　また、積層体４を構成する正極部材１、負極部材２、およびセパレータ３のうち、正極部材１を、寸法の最も小さい部材としているので、正極容量を負極容量より小さくして、充電時にリチウム金属が負極上に析出しにくくすることが可能になる。
［実施形態２］
　図５は本発明の他の実施形態（実施形態２）にかかる電池の構成を示す図である。
　この実施形態２の電池１０Ａは、図５に示すように、外装体１４を構成する一対のラミネートシート６ａ，６ｂのそれぞれに、面対称となるような形状の凹部３１が形成されており、この２つの凹部３１から収容空間（結合収容空間）３０Ａが形成されている。
　また、実施形態２の電池１０Ａの結合収容空間３０Ａは、実施形態１の収容空間３０に比べて、厚み方向の寸法が２倍となっており、この収容空間３０Ａには、実施形態１の場合に比べて２倍の積層数を有する積層体が電解質（電解液）とともに収容されている。
　なお、図５において図１と同一符号を付した部分は、同一または相当する部分を示している。
　なお、ラミネートシート６ａ，６ｂのそれぞれに形成された凹部３１の構成と、積層体の構成の関係、すなわち、上記実施形態１で説明した、
　（ａ）天面３２の寸法Ａ、
　（ｂ）正極部材１、負極部材２、およびセパレータ３の最も小さいものの寸法Ｘ、
　（ｃ）凹部３１（＝収容空間３０）の開口部３１ａ寸法Ｂ、
　（ｄ）正極部材１、負極部材２、およびセパレータ３の最も大きいものの寸法Ｙ、
　の関係（図２，図３参照）は、上記実施形態１の電池の場合と同様としている。
　この実施形態２の電池の場合も、上記実施形態１の電池の場合と同様に、積層体と外装体の間に大きな余剰空間が生じないようにすることが可能になる。その結果、外装体１４が変形して皺（収縮皺）が発生することを抑制、防止して、安全性に優れ、電池特性を長期にわたって安定させることが可能な電池を得ることが可能になる。
　また、この実施形態２の電池の場合、その他の点でも上記実施形態１の電池の場合と同様の効果を得ることができる。
　なお、上記実施形態１，２では、外装体を一対のラミネートシートを接合することにより形成しているが、１枚のラミネートシートを折り返して、接着層どうしが向かい合うようにして、その周縁部を互いに接合させることにより外装体を形成することも可能である。
　また、上記の各実施形態では、外装体１４を構成するラミネートシート６ａ，６ｂとして、ポリアミド系樹脂からなる外側の保護層１５と、アルミニウムからなる中間のガスバリア層１６と、ポリプロピレン樹脂からなる内側の接着層１７とを積層して一体化した構成のものを用いたが、本発明において用いることが可能なラミネートシートはこれに限られるものではなく、外装体を形成したときに、外側層となる保護層（樹脂層）、中間層となるガスバリア層（金属層）、および外側層となる接着層（樹脂層）を備えた種々のラミネートシートを用いることが可能である。
　本発明は、さらにその他の点においても上記の各実施形態や変形例に限定されるものではなく、外装体の具体的な形状や構成、特に収容空間の形状や大きさ、電池要素の具体的な構成などに関し、発明の範囲内において、種々の応用、変形を加えることが可能である。
　１　　　　　　　　正極部材
　２　　　　　　　　負極部材
　３　　　　　　　　セパレータ
　４　　　　　　　　積層体
　６ａ，６ｂ　　　　ラミネートシート
　１０，１０Ａ　　　電池
　１１　　　　　　　電池要素
　１２　　　　　　　正極リード端子
　１３　　　　　　　負極リード端子
　１４　　　　　　　外装体
　１５　　　　　　　外側の保護層（ポリアミド樹脂層）
　１６　　　　　　　ガスバリア層（アルミニウム層）
　１７　　　　　　　内側の接着層（ポリプロピレン樹脂層）
　３０　　　　　　　収容空間
　３０Ａ　　　　　　収容空間（結合収容空間）
　３１　　　　　　　凹部
　３１ａ　　　　　　凹部の開口部
　３２　　　　　　　凹部の天面
　Ａ　　　　　　　　天面の寸法
　Ｂ　　　　　　　　開口部の寸法
　Ｘ　　　正極部材、負極部材、セパレータのうちの最も小さいものの寸法
　Ｙ　　　正極部材、負極部材、セパレータのうちの最も大きいものの寸法
　Ｐ１，Ｐ２　　　　ラミネートシートの天面側屈曲点
　Ｐ３，Ｐ４　　　　ラミネートシートの開口部側屈曲点

Claims (3)

  1. 　正極部材と負極部材とがセパレータを介して互いに対向するように積層された積層体と、電解質とを備えた電池要素と、
    　前記電池要素が収容される外装体であって、樹脂からなる外側の保護層と、金属からなる中間のガスバリア層と、樹脂からなる内側の接着層とを備えたラミネートシートからなり、前記電池要素が収容される収容空間を備えた外装体と、
    　前記外装体から外部に引き出された、前記正極部材と導通する正極リード端子および前記負極部材と導通する負極リード端子と
    　を備えた電池であって、
    　前記収容空間が、前記ラミネートシートを絞り加工することにより形成され、その開口部から奥側に向かって、平面面積が徐々に小さくなるようなテーパ形状を有しているとともに、
    　前記収容空間の、前記開口部から最も奥側に位置する天面を平面視した場合における前記天面の寸法が、前記積層体を構成する前記正極部材、前記負極部材、および前記セパレータを同一方向についてみた場合における寸法の最も小さいものの、前記同一方向の寸法と同等であり、
    　前記収容空間の、前記開口部を平面視した場合における前記開口部の寸法が、前記積層体を構成する前記正極部材、前記負極部材、および前記セパレータを同一方向についてみた場合における寸法の最も大きいものの、前記同一方向の寸法と同等であること
    　を特徴とする電池。
  2. 　前記積層体を構成する前記正極部材、前記負極部材、および前記セパレータのうち、前記寸法の最も小さいものが正極部材であることを特徴とする請求項１記載の電池。
  3. 　請求項１の電池において規定されているような収容空間が形成された一対のラミネートシートが、開口部どうしが互いに対向するような態様で組み合わされることにより形成された結合収容空間を有する外装体を備え、前記結合収容空間に前記積層体が収容されていることを特徴とする請求項１または２記載の電池。
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