WO2014076815A1 - 内燃機関の排気浄化システム - Google Patents

内燃機関の排気浄化システム Download PDF

Info

Publication number
WO2014076815A1
WO2014076815A1 PCT/JP2012/079793 JP2012079793W WO2014076815A1 WO 2014076815 A1 WO2014076815 A1 WO 2014076815A1 JP 2012079793 W JP2012079793 W JP 2012079793W WO 2014076815 A1 WO2014076815 A1 WO 2014076815A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
temperature
ammonia
catalyst
filter
scrf
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/079793
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
佳久 塚本
大橋 伸基
中山 茂樹
見上 晃
櫻井 健治
寛 大月
潤一 松尾
高田 圭
山本 一郎
Original Assignee
トヨタ自動車株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by トヨタ自動車株式会社 filed Critical トヨタ自動車株式会社
Priority to PCT/JP2012/079793 priority Critical patent/WO2014076815A1/ja
Priority to US14/443,214 priority patent/US9822683B2/en
Priority to CN201280077119.8A priority patent/CN104781515B/zh
Priority to JP2014546803A priority patent/JP5884920B2/ja
Priority to EP12888463.2A priority patent/EP2921665B1/en
Publication of WO2014076815A1 publication Critical patent/WO2014076815A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/023Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
    • F01N3/025Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using fuel burner or by adding fuel to exhaust
    • F01N3/0253Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using fuel burner or by adding fuel to exhaust adding fuel to exhaust gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0415Beds in cartridges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9459Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts
    • B01D53/9477Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on separate bricks, e.g. exhaust systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9495Controlling the catalytic process
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/009Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/023Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
    • F01N3/0231Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using special exhaust apparatus upstream of the filter for producing nitrogen dioxide, e.g. for continuous filter regeneration systems [CRT]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/023Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
    • F01N3/029Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles by adding non-fuel substances to exhaust
    • F01N3/0293Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles by adding non-fuel substances to exhaust injecting substances in exhaust stream
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/033Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices
    • F01N3/035Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices with catalytic reactors, e.g. catalysed diesel particulate filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/103Oxidation catalysts for HC and CO only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/105General auxiliary catalysts, e.g. upstream or downstream of the main catalyst
    • F01N3/106Auxiliary oxidation catalysts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066Selective catalytic reduction [SCR]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066Selective catalytic reduction [SCR]
    • F01N3/208Control of selective catalytic reduction [SCR], e.g. dosing of reducing agent
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2882Catalytic reactors combined or associated with other devices, e.g. exhaust silencers or other exhaust purification devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N9/00Electrical control of exhaust gas treating apparatus
    • F01N9/002Electrical control of exhaust gas treating apparatus of filter regeneration, e.g. detection of clogging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/021Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
    • F02D41/0235Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/027Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/029Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus the exhaust gas treating apparatus being a particulate filter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/30Controlling fuel injection
    • F02D41/38Controlling fuel injection of the high pressure type
    • F02D41/40Controlling fuel injection of the high pressure type with means for controlling injection timing or duration
    • F02D41/402Multiple injections
    • F02D41/405Multiple injections with post injections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/20Reductants
    • B01D2251/206Ammonium compounds
    • B01D2251/2062Ammonia
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/10Noble metals or compounds thereof
    • B01D2255/102Platinum group metals
    • B01D2255/1021Platinum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • B01D2255/20738Iron
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • B01D2255/20761Copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/50Zeolites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/90Physical characteristics of catalysts
    • B01D2255/915Catalyst supported on particulate filters
    • B01D2255/9155Wall flow filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/40Nitrogen compounds
    • B01D2257/406Ammonia
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/50Carbon oxides
    • B01D2257/502Carbon monoxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/70Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/702Hydrocarbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/01Engine exhaust gases
    • B01D2258/012Diesel engines and lean burn gasoline engines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409Nitrogen oxides
    • B01D53/9413Processes characterised by a specific catalyst
    • B01D53/9418Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by selective catalytic reduction [SCR] using a reducing agent in a lean exhaust gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/944Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or carbon making use of oxidation catalysts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2560/00Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
    • F01N2560/06Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being a temperature sensor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2560/00Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
    • F01N2560/14Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics having more than one sensor of one kind
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/03Adding substances to exhaust gases the substance being hydrocarbons, e.g. engine fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/06Parameters used for exhaust control or diagnosing
    • F01N2900/14Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the exhaust gas
    • F01N2900/1404Exhaust gas temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/06Parameters used for exhaust control or diagnosing
    • F01N2900/16Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the exhaust apparatus, e.g. particulate filter or catalyst
    • F01N2900/1602Temperature of exhaust gas apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/06Parameters used for exhaust control or diagnosing
    • F01N2900/16Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the exhaust apparatus, e.g. particulate filter or catalyst
    • F01N2900/1622Catalyst reducing agent absorption capacity or consumption amount
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00Input parameters for engine control
    • F02D2200/02Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/08Exhaust gas treatment apparatus parameters
    • F02D2200/0802Temperature of the exhaust gas treatment apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00Input parameters for engine control
    • F02D2200/02Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/08Exhaust gas treatment apparatus parameters
    • F02D2200/0812Particle filter loading
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Definitions

  • the present invention relates to an exhaust gas purification system for an internal combustion engine.
  • an exhaust purification device provided in an exhaust passage of an internal combustion engine has been developed in which a selective reduction type NOx catalyst (hereinafter referred to as an SCR catalyst) is carried on a filter (see, for example, Patent Document 1).
  • the filter collects particulate matter (hereinafter referred to as PM) in the exhaust.
  • the SCR catalyst reduces NOx in the exhaust gas using ammonia (NH 3 ) as a reducing agent.
  • SCRF a filter carrying such an SCR catalyst
  • SCRF SCRF
  • the size of the exhaust gas purification device can be made smaller than when the filter and the SCR catalyst are separately provided in the exhaust passage. Therefore, the mountability of the exhaust purification device can be improved. Further, by adopting SCRF, it becomes possible to arrange the SCR catalyst upstream of the exhaust passage. The more upstream the SCR catalyst is arranged in the exhaust passage, the more easily the SCR catalyst is heated by the heat of the exhaust. Therefore, the warm-up property of the SCR catalyst can be improved and the NOx purification rate in the SCR catalyst can be improved.
  • the filter regeneration process is a process for oxidizing and depositing PM deposited on the SCRF.
  • the filter regeneration process is realized by supplying fuel to a pre-stage catalyst having an oxidation function provided in an exhaust passage upstream of SCRF.
  • the exhaust gas flowing into the SCRF is heated by the oxidation heat. Therefore, the temperature of SCRF can be raised to the filter regeneration temperature at which PM oxidation is promoted.
  • SCRF is supplied with ammonia or an ammonia precursor. Then, in the SCR catalyst carried on the SCRF, NOx in the exhaust is reduced using ammonia as a reducing agent.
  • ammonia when ammonia is oxidized, NOx may be generated. Since it is necessary to suppress the generation of such NOx, it is difficult to carry a catalyst having a high oxidation ability on SCRF. Therefore, the SCR catalyst supported on SCRF has very low oxidation ability.
  • a part of the HC contained in the fuel supplied to the pre-stage catalyst may pass through the pre-stage catalyst without being oxidized in the pre-stage catalyst.
  • HC that has passed through the front catalyst flows into SCRF.
  • SCRF the SCR catalyst supported on SCRF has a very low oxidation ability. Therefore, when HC slips through the pre-stage catalyst, the HC also slips through SCRF.
  • the SCRF becomes high temperature. Therefore, when the filter regeneration process is executed in a state where ammonia is adsorbed on the SCR catalyst in SCRF, the ammonia is oxidized to generate NOx. As a result, NOx generated in the SCRF may flow out of the SCRF without being reduced.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and in an exhaust gas purification system for an internal combustion engine equipped with SCRF, HC, CO, and NOx are discharged to the outside during the execution of filter regeneration processing.
  • An object of the present invention is to provide a technique capable of suppressing the above.
  • the rear stage catalyst is provided in the exhaust passage downstream of the SCRF.
  • the post-stage catalyst has an oxidation function, and has a function that promotes the production of N 2 by oxidizing ammonia in a predetermined first temperature range.
  • the temperature of the post-catalyst is adjusted to the first temperature region while adjusting the temperature of the SCRF to a predetermined second temperature region lower than the filter regeneration temperature for a certain period.
  • the SCRF temperature is adjusted to the filter regeneration temperature.
  • the exhaust gas purification system for an internal combustion engine is: A pre-stage catalyst provided in the exhaust passage of the internal combustion engine and having an oxidation function; A fuel supply device for supplying fuel to the upstream catalyst; A filter that is provided in an exhaust passage downstream of the preceding catalyst and collects particulate matter in exhaust gas, and carries a selective reduction type NOx catalyst that reduces NOx in exhaust gas using ammonia as a reducing agent.
  • SCR An ammonia supply device for supplying ammonia or an ammonia precursor to the filter;
  • a post-stage catalyst provided in an exhaust passage downstream of the filter, having an oxidation function, and having a function of promoting generation of N 2 by oxidizing ammonia in a predetermined first temperature range;
  • the temperature of the filter is raised to a predetermined filter regeneration temperature at which oxidation of the particulate matter is promoted, and thereby the particulate matter deposited on the filter is
  • a filter regeneration processing execution unit that performs filter regeneration processing to be removed by oxidation, When the filter regeneration process execution unit executes the filter regeneration process, the temperature of the filter is lower than the filter regeneration temperature for a certain period by controlling the temperature of the exhaust gas flowing into the filter.
  • the front stage catalyst, the SCRF, and the rear stage catalyst are sequentially provided from the upstream side in the exhaust passage of the internal combustion engine.
  • the SCRF is supplied with ammonia or an ammonia precursor from an ammonia supply device.
  • NOx in the exhaust gas is reduced using the supplied ammonia or ammonia generated from the supplied ammonia precursor as a reducing agent.
  • the filter regeneration process for removing PM deposited on the SCRF is realized by supplying fuel from the fuel supply device to the preceding catalyst.
  • the rear stage catalyst provided in the exhaust passage downstream of the SCRF has an oxidation function. Therefore, even if HC and / or CO flows out from SCRF when the filter regeneration process is executed, these can be oxidized in the subsequent catalyst. Therefore, the discharge of HC and CO to the outside can be suppressed.
  • the post-catalyst has a function of promoting the generation of N 2 by oxidizing the supplied ammonia when ammonia is supplied when the temperature is in the predetermined first temperature range.
  • the SCRF temperature rises to the filter regeneration temperature by executing the filter regeneration process, the temperature of the exhaust gas flowing into the rear catalyst becomes very high. As a result, the temperature of the rear catalyst becomes higher than the first temperature region. Then, in the rear catalyst, tends NOx is produced than N 2 by ammonia is oxidized.
  • the temperature of the exhaust catalyst flowing into the SCRF is controlled to adjust the temperature of the SCRF to the second temperature region for a certain period and the temperature of the subsequent catalyst is set to the first temperature. Adjust to the area.
  • the second temperature range is a temperature range that is lower than the filter regeneration temperature and increases the amount of ammonia that is desorbed from the SCR catalyst supported on the SCRF and flows out of the SCRF without being oxidized.
  • the period during which the temperature of the SCRF is adjusted to the second temperature range and the temperature of the subsequent catalyst is adjusted to the first temperature range may be referred to as an ammonia removal period.
  • the temperature of the SCRF By adjusting the temperature of the SCRF to the second temperature region, it is possible to desorb ammonia adsorbed on the SCR catalyst supported on the SCRF. Furthermore, the desorbed ammonia can be supplied to the subsequent catalyst without being oxidized. At this time, by adjusting the temperature of the post-catalyst to the first temperature range, the supplied ammonia can be oxidized and converted to N 2 in the post-catalyst. Therefore, it is possible to reduce the amount of ammonia adsorbed on the SCR catalyst supported on the SCRF during the ammonia removal period. In addition, it is possible to suppress the ammonia adsorbed on the SCR catalyst supported on the SCRF from being discharged to the outside, or being oxidized and discharged to the outside as NOx.
  • the temperature of the SCRF is further increased to adjust the filter regeneration temperature.
  • the post-stage catalyst according to the present invention includes an oxidation catalyst and an SCR catalyst that reduces NOx in exhaust gas using ammonia as a reducing agent, and further oxidizes ammonia in the first temperature range.
  • the generated NOx may have a function of reducing excess ammonia as a reducing agent.
  • HC and CO flowing into the latter stage catalyst can be oxidized by the oxidation catalyst.
  • NOx is generated by oxidizing a part of the ammonia with an oxidation catalyst, and the generated NOx is used as surplus ammonia as a reducing agent. It can be reduced with an SCR catalyst.
  • the NOx may be reduced by the SCR catalyst that constitutes the post-stage catalyst. it can.
  • the exhaust gas purification system for an internal combustion engine according to the present invention may include a first estimation unit that estimates an ammonia adsorption amount in the SCR catalyst supported on the SCRF.
  • the exhaust gas purification system for an internal combustion engine according to the present invention further sets the length of the ammonia removal period based on the ammonia adsorption amount in the SCR catalyst carried by the SCRF when the filter regeneration processing execution condition is satisfied.
  • a setting unit may be provided.
  • the time required to reduce sufficiently is shortened. Therefore, in the above case, the setting unit shortens the ammonia removal period as the ammonia adsorption amount on the SCR catalyst carried on the SCRF when the filter regeneration process execution condition is satisfied is smaller.
  • the exhaust gas purification system for an internal combustion engine provides a filter regeneration process when the ammonia adsorption amount on the SCR catalyst carried on the SCRF when the filter regeneration process execution condition is satisfied is equal to or less than the first reference adsorption amount.
  • the execution unit may adjust the temperature of the SCRF to the filter regeneration temperature without adjusting the SCRF and the subsequent catalyst to the second temperature region or the first temperature region.
  • the first reference adsorption amount is that even if the temperature of the SCRF becomes the filter regeneration temperature, the ammonia adsorbed on the SCR catalyst supported on the SCRF is oxidized and becomes NOx and flows out of the SCRF. Further, the upper limit value of the ammonia adsorption amount at which the outflow amount of NOx falls within the allowable range may be used.
  • the PM deposited on the SCRF can be removed as quickly as possible. Will be started. Therefore, it is possible to improve the efficiency of the filter regeneration process while suppressing NOx emission to the outside during the execution of the filter regeneration process.
  • the exhaust gas purification system for an internal combustion engine according to the present invention may further include a second estimation unit that estimates the ammonia adsorption amount in the rear catalyst in addition to the first estimation unit.
  • the filter regeneration processing execution unit performs the second temperature region or the second temperature region of the SCRF and the rear catalyst.
  • the SCRF temperature may be adjusted to the filter regeneration temperature without adjusting to one temperature region.
  • the second reference adsorption amount is a value determined according to the ammonia adsorption amount on the SCR catalyst supported on the SCRF when the filter regeneration processing execution condition is satisfied.
  • This second reference adsorption amount is obtained by oxidizing the ammonia adsorbed on the SCR catalyst supported on the SCRF when the conditions for executing the filter regeneration process are satisfied as the SCRF temperature rises to the filter regeneration temperature. It may be the lower limit value of the ammonia adsorption amount that can sufficiently reduce the NOx in the latter catalyst when it becomes NOx and flows into the latter catalyst.
  • the present invention in the exhaust gas purification system for an internal combustion engine equipped with SCRF, it is possible to prevent HC, CO, and NOx from being discharged to the outside during the execution of the filter regeneration process.
  • FIG. 6 is a time chart showing the transition of the ammonia adsorption amount Qfab in the SCR catalyst supported on the SCRF, the temperature Tf of the SCRF, and the temperature Tdcat of the subsequent catalyst when executing the filter regeneration process according to the first embodiment. It is a figure which shows the relationship between the temperature Tdcat of a back
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating a flow of filter regeneration processing according to the first embodiment.
  • 12 is a flowchart illustrating a flow of filter regeneration processing according to the second embodiment.
  • 14 is a flowchart illustrating a flow of filter regeneration processing according to the third embodiment.
  • 10 is a flowchart illustrating a flow of filter regeneration processing according to a fourth embodiment.
  • Example 1 Here, the case where the exhaust gas purification system for an internal combustion engine according to the present invention is applied to a diesel engine for driving a vehicle will be described.
  • the internal combustion engine according to the present invention is not limited to a diesel engine, and may be a gasoline engine or the like.
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an intake / exhaust system of an internal combustion engine according to the present embodiment.
  • the internal combustion engine 1 is a diesel engine for driving a vehicle.
  • An intake passage 2 and an exhaust passage 3 are connected to the internal combustion engine 1.
  • An air flow meter 11 that detects the intake air amount of the internal combustion engine 1 is provided in the intake passage 2.
  • a fuel addition valve 4 In the exhaust passage 3, a fuel addition valve 4, a front stage catalyst 5, an ammonia addition valve 6, an SCRF 7, a first exhaust temperature sensor 12, a rear stage catalyst 8, and a second exhaust temperature sensor 13 are arranged upstream from the exhaust flow. It is provided in order.
  • the pre-stage catalyst 5 is an oxidation catalyst. However, the pre-stage catalyst 5 may be a catalyst other than the oxidation catalyst as long as it has an oxidation function.
  • the fuel addition valve 4 adds fuel into the exhaust gas in order to supply fuel to the front catalyst 5.
  • the fuel addition valve 4 corresponds to the fuel supply device according to the present invention.
  • Fuel can also be supplied to the pre-stage catalyst 5.
  • SCRF7 is configured by supporting an SCR catalyst 7a on a wall flow type filter that collects PM in exhaust gas.
  • the SCR catalyst 7a reduces NOx in the exhaust gas using ammonia as a reducing agent.
  • the ammonia addition valve 6 adds ammonia gas into the exhaust gas so as to supply ammonia to the SCRF 7.
  • ammonia is supplied to the SCRF 7
  • the ammonia is once adsorbed on the SCR catalyst 7a supported on the SCRF 7.
  • the adsorbed ammonia becomes a reducing agent, and NOx in the exhaust is reduced.
  • the ammonia addition valve 6 corresponds to the ammonia supply device according to the present invention.
  • the ammonia supply device according to the present invention may be a device that supplies ammonia as a liquid or a solid.
  • the ammonia supply apparatus according to the present invention may be an apparatus for supplying an ammonia precursor.
  • a urea addition valve for adding an aqueous urea solution into the exhaust gas may be provided instead of the ammonia addition valve 6, a urea addition valve for adding an aqueous urea solution into the exhaust gas may be provided. In this case, urea is supplied to SCRF 7 as an ammonia precursor. And ammonia is produced
  • the post-catalyst 8 is a catalyst configured by combining an oxidation catalyst and an SCR catalyst that reduces NOx in exhaust gas using ammonia as a reducing agent.
  • an oxidation catalyst is formed by supporting a noble metal such as platinum (Pt) on a carrier made of aluminum oxide (Al 2 O 3 ), zeolite or the like, and the carrier made of zeolite is made of the material.
  • the SCR catalyst may be formed by supporting a base metal such as copper (Cu) or iron (Fe).
  • the latter stage catalyst 8 has an oxidation function by being configured in this way, and has a function of promoting the generation of N 2 by oxidizing ammonia in a predetermined first temperature range, Further, the first temperature region has a function of generating NOx by oxidizing ammonia and reducing the generated NOx using excess ammonia as a reducing agent.
  • the first exhaust temperature sensor 12 and the second exhaust temperature sensor 13 are sensors for detecting the exhaust temperature.
  • the internal combustion engine 1 is provided with an electronic control unit (ECU) 10.
  • ECU electronice control unit
  • Various sensors such as an air flow meter 11, a first exhaust temperature sensor 12, and a second exhaust temperature sensor 13 are electrically connected to the ECU 10. And the output signal of various sensors is input into ECU10.
  • the ECU 10 estimates the flow rate of the exhaust gas in the exhaust passage 3 based on the output value of the air flow meter 11. Further, the ECU 10 estimates the temperature of the SCRF 7 based on the output value of the first exhaust temperature sensor 12 and estimates the temperature of the rear catalyst 8 based on the output value of the second exhaust temperature sensor 13.
  • a fuel addition valve 4 and an ammonia addition valve 6 are electrically connected to the ECU 10. These devices are controlled by the ECU 10.
  • the collected PM is gradually deposited on the SCRF 7. Therefore, in this embodiment, a filter regeneration process is executed to remove PM deposited on the SCRF 7.
  • the filter regeneration process according to the present embodiment is realized by adding fuel from the fuel addition valve 4 and supplying the fuel to the front catalyst 5 thereby.
  • oxidation heat is generated.
  • the exhaust gas flowing into the SCRF 7 is heated by this oxidation heat.
  • the temperature of SCRF7 rises.
  • the filter regeneration process is executed, the SCRF 7 temperature is raised to a predetermined filter regeneration temperature (for example, 600 to 650 ° C.) at which PM oxidation is promoted by controlling the amount of fuel added from the fuel addition valve 4. Let As a result, PM deposited on SCRF 7 is oxidized and removed.
  • the filter regeneration process is executed every time a predetermined time elapses.
  • the filter regeneration process may be executed each time a vehicle equipped with the internal combustion engine 1 travels a predetermined travel distance. Further, the filter regeneration process may be executed every time the PM accumulation amount in SCRF 7 reaches a predetermined accumulation amount.
  • the PM accumulation amount in the SCRF 7 can be estimated based on the history of the fuel injection amount in the internal combustion engine 1, the flow rate of the exhaust gas flowing into the SCRF 7, the temperature of the SCRF 7, and the like.
  • a part of the HC contained in the fuel supplied to the front catalyst 5 may pass through the front catalyst 5 without being oxidized in the front catalyst 5.
  • the HC that has passed through the front catalyst 5 flows into the SCRF 7.
  • the SCR catalyst 7a supported on the SCRF 7 has a very low oxidizing ability, the HC is hardly oxidized in the SCR catalyst 7a. Therefore, the HC that has passed through the front catalyst 5 also passes through the SCRF 7.
  • a post-stage catalyst 8 having an oxidation function is provided downstream of the SCRF 7 in the exhaust passage 3.
  • the hot exhaust gas flows into the rear catalyst 8. Therefore, the oxidation function of the post-catalyst 8 is sufficiently activated.
  • HC and CO flow out from the SCRF 7, they are oxidized in the rear catalyst 8. Therefore, in the present embodiment, it is possible to suppress HC and CO from being discharged to the outside during the execution of the filter regeneration process.
  • the rear catalyst 8 includes an SCR catalyst. Therefore, when NOx in the exhaust discharged from the internal combustion engine 1 passes through the SCRF 7 during normal operation (that is, when the filter regeneration process is not executed), the NOx can be reduced by the rear catalyst 8. .
  • ammonia supplied from the ammonia addition valve 6 is adsorbed on the SCR catalyst 7a supported on the SCRF 7.
  • the filter regeneration process is executed in a state where ammonia is adsorbed on the SCR catalyst 7a, and the temperature of the SCRF 7 rises to the filter regeneration temperature, ammonia to be a reducing agent is oxidized to generate NOx.
  • NOx generated in the SCRF 7 may flow out of the SCRF 7 without being reduced.
  • the temperature of the SCRF 7 is adjusted to a predetermined second temperature region lower than the filter regeneration temperature for a certain period (ammonia removal period), and the rear catalyst 8 Is adjusted to the first temperature range. Thereafter, the temperature of SCRF 7 is raised to the filter regeneration temperature.
  • FIG. 2 shows changes in the ammonia adsorption amount Qfab in the SCR catalyst 7a supported on the SCRF 7, the temperature Tf of the SCRF 7, and the temperature Tdcat of the post-catalyst 8 at the time of executing the filter regeneration process according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating the relationship between the temperature Tdcat of the rear catalyst 8, the CO and HC removal rate, and the ammonia removal rate in the rear catalyst 8 according to the present embodiment.
  • the horizontal axis represents the temperature Tdcat of the rear catalyst 8
  • the vertical axis represents the removal rate of CO and HC or ammonia in the rear catalyst 8.
  • the broken line has shown the removal rate of CO and HC
  • the continuous line has shown the removal rate of ammonia.
  • the second temperature range is a temperature range in which the amount of ammonia that is desorbed from the SCR catalyst 7a and flows out of the SCRF 7 without being oxidized is increased. That is, when the temperature of the SCRF 7 is in the second temperature range (for example, 500 to 600 ° C.), the ammonia adsorbed on the SCR catalyst 7a is desorbed, but flows out from the SCRF 7 as it is without being oxidized in the SCRF 7. .
  • the first temperature range is a temperature range lower than the second temperature range.
  • the rear catalyst 8 contains an oxidation catalyst, its oxidation capability is higher than that of the SCR catalyst 7a supported on the SCRF 7. Therefore, when the temperature of the post-catalyst 8 is in the first temperature range (for example, 350 to 500 ° C.), a part of the supplied ammonia is oxidized, thereby generating N 2 and NOx.
  • the rear catalyst 8 includes an SCR catalyst, if the temperature of the rear catalyst 8 is in the first temperature range, the produced NOx is reduced using excess ammonia as a reducing agent. Due to such oxidation and reduction reactions, when the temperature of the rear catalyst 8 is in the first temperature region as shown in FIG. 3, ammonia in the exhaust gas is removed by the rear catalyst 8.
  • ammonia is desorbed from the SCR catalyst 7a supported on the SCRF 7, and this desorption is performed. Ammonia is removed from the exhaust by the rear catalyst 8.
  • the first temperature region and the second temperature region as described above are regions determined according to the characteristics of the rear catalyst 8 and the SCR catalyst 7a, and can be determined based on experiments or the like.
  • the temperature of the SCRF 7 and the rear catalyst 8 is adjusted by controlling the temperature of the exhaust gas flowing into the SCRF 7.
  • the temperature of the exhaust gas flowing into the SCRF 7 is controlled by controlling the amount of fuel added from the fuel addition valve 4. Therefore, the temperature change of the SCRF 7 and the temperature change of the rear catalyst 8 are linked. That is, if the temperature of the exhaust gas flowing into the SCRF 7 rises and the temperature of the SCRF 7 rises, the temperature of the rear catalyst 8 also rises. In addition, if the temperature of the exhaust gas flowing into the SCRF 7 increases and the temperature of the SCRF 7 decreases, the temperature of the post-catalyst 8 also decreases.
  • the SCRF 7 and the rear catalyst 8 are arranged at a position where the temperature of the rear catalyst 8 is adjusted to the first temperature region.
  • an electric heater or a burner may be provided in the exhaust passage 3 upstream of the SCRF 7 so as to control the temperature of the exhaust gas flowing into the SCRF 7.
  • the ammonia adsorbed on the SCR catalyst 7a during the ammonia removal period can be reduced. Therefore, the amount of NOx produced by the oxidation of ammonia when the temperature of SCRF 7 is raised to the filter regeneration temperature after the lapse of the ammonia removal period can be reduced. As a result, NOx can be prevented from being discharged to the outside when the filter regeneration process is executed.
  • step S101 it is determined whether or not an execution condition for the filter regeneration process is satisfied. In this embodiment, when a predetermined time has elapsed since the previous execution of the filter regeneration process has been completed, it is determined that the condition for executing the filter regeneration process has been satisfied. If a negative determination is made in step S101, the execution of this flow is temporarily terminated. On the other hand, when an affirmative determination is made in step S101, the process of step S102 is executed next.
  • step S102 fuel addition from the fuel addition valve 4 is executed. Thereby, the temperature of the exhaust gas flowing into SCRF 7 rises. Along with this, the temperature of the SCRF 7 and the rear catalyst 8 rises.
  • step S103 by controlling the temperature of the exhaust gas flowing into the SCRF 7, the temperature Tf of the SCRF 7 is adjusted to the second temperature region, and the temperature Tdcat of the rear catalyst 8 is adjusted to the first temperature region.
  • step S104 it is determined whether the ammonia removal period ⁇ tm has elapsed since the temperature Tf of the SCRF 7 is adjusted to the second temperature range and the temperature Tdcat of the rear catalyst 8 is adjusted to the first temperature range.
  • the length of the ammonia removal period ⁇ tm is a predetermined length that is predetermined based on experiments or the like. If the temperature Tf of the SCRF 7 is adjusted to the second temperature range and the temperature Tdcat of the rear catalyst 8 is adjusted to the first temperature range during the ammonia removal period ⁇ tm, the length of the ammonia removal period ⁇ tm is The length is determined to be sufficient to reduce the ammonia adsorption amount to the first reference adsorption amount or less.
  • the first reference adsorption amount is that the temperature of the SCRF 7 becomes the filter regeneration temperature, and even if ammonia adsorbed on the SCR catalyst 7a is oxidized to NOx and flows out of the SCRF 7, This is the upper limit value of the ammonia adsorption amount (the amount indicated by Qab1 in FIG. 2) at which the outflow amount falls within the allowable range.
  • step S104 If a negative determination is made in step S104, the process of step S103 is executed again. On the other hand, if an affirmative determination is made in step S104, the process of step S105 is then executed.
  • step S105 the temperature of the exhaust gas flowing into the SCRF 7 is further increased, and the temperature Tf of the SCRF 7 is adjusted to the filter regeneration temperature. Thereby, PM deposited on SCRF 7 is oxidized and removed.
  • the temperature Tdcat of the rear catalyst 8 inevitably rises.
  • step S106 it is determined whether or not the processing execution period ⁇ to has elapsed since the temperature Tf of the SCRF 7 was adjusted to the filter regeneration temperature.
  • the length of the process execution period ⁇ to may be a predetermined fixed length.
  • the length of the processing execution period ⁇ to is set to a length that can be determined to be sufficient to reduce the PM deposition amount in the SCRF 7 to an allowable range. Further, the length of the processing execution period ⁇ to may be changed according to the PM accumulation amount in the SCRF 7 when the filter regeneration processing execution condition is satisfied.
  • step S106 If a negative determination is made in step S106, the process of step S105 is executed again. On the other hand, if an affirmative determination is made in step S106, fuel addition from the fuel addition valve 4 is then stopped in step S107. Thereby, the execution of the current filter regeneration process is terminated.
  • the rear catalyst 8 is a catalyst configured by combining an oxidation catalyst and an SCR catalyst.
  • the configuration of the post-catalyst according to the present invention is not limited to such a configuration.
  • a catalyst that does not have a function of reducing NOx but has a function of promoting the generation of N 2 by oxidizing ammonia in a predetermined first temperature range is used as the latter stage catalyst. You can also. Even when such a catalyst is used as a post-stage catalyst, when the filter regeneration process is executed, the temperature of the post-stage catalyst is adjusted to the first temperature region during the ammonia removal period, thereby passing through the SCRF. Ammonia can be removed by conversion to N 2 with the latter catalyst.
  • Example 2 [Flow of filter regeneration processing]
  • the flow of the filter regeneration process according to the present embodiment will be described based on the flowchart shown in FIG. Here, only differences from the flow of the filter regeneration processing according to the first embodiment will be described.
  • steps that perform the same processes as the steps in the flowchart shown in FIG. 4 are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
  • the schematic configuration of the intake and exhaust system of the internal combustion engine according to the present embodiment is the same as that of the first embodiment.
  • step S202 the current ammonia adsorption amount Qfab in the SCR catalyst 7a supported on the SCRF 7 is calculated. Based on the ammonia addition amount from the ammonia addition valve 6, the flow rate of the exhaust gas flowing into the SCRF 7, the temperature of the SCRF 7 (that is, the temperature of the SCR catalyst 7a) and the like, the ammonia adsorption amount per unit time and the SCR on the SCR catalyst 7a The amount of ammonia desorbed from the catalyst 7a per unit time can be estimated. Then, by integrating these, the ammonia adsorption amount Qfab in the SCR catalyst 7a can be calculated.
  • step S203 the length of the ammonia removal period ⁇ tm, which is a period for adjusting the temperature Tf of the SCRF 7 to the second temperature region and adjusting the temperature Tdcat of the rear catalyst 8 to the first temperature region, is set. That is, in the present embodiment, unlike the first embodiment, the length of the ammonia removal period ⁇ tm is not constant but variable.
  • step S203 the length of the ammonia removal period ⁇ tm is set based on the ammonia adsorption amount Qfab in the SCR catalyst 7a calculated in step S202.
  • the relationship between the ammonia adsorption amount Qfab in the SCR catalyst 7a and the length of the ammonia removal period ⁇ tm is determined based on experiments or the like, and is stored in advance in the ECU 10 as a map or a function.
  • the length of the ammonia removal period ⁇ tm is the amount of ammonia adsorbed on the SCR catalyst 7a when the temperature Tf of the SCRF 7 is adjusted to the second temperature range of the ammonia removal period ⁇ tm during the ammonia removal period ⁇ tm. It is determined that Qfab decreases to the first reference adsorption amount.
  • step S203 the ammonia removal period ⁇ tm is set longer as the ammonia adsorption amount Qfab in the SCR catalyst 7a is larger, and the ammonia removal period ⁇ tm is set shorter as the ammonia adsorption amount Qfab in the SCR catalyst 7a is smaller.
  • step S102 fuel addition from the fuel addition valve 4 is executed.
  • the length of the ammonia removal period ⁇ tm is set based on the ammonia adsorption amount at the SCR catalyst 7a when the filter regeneration process execution condition is satisfied.
  • the ammonia removal period ⁇ tm can be shortened as much as possible. Therefore, it is possible to suppress an increase in the amount of NOx discharged to the outside when the filter regeneration process is performed due to the ammonia removal period ⁇ tm being excessively short, and the ammonia removal period ⁇ tm being excessively long. It is also possible to suppress a decrease in the efficiency of the filter regeneration process.
  • step S302 the process of step S302 is executed next.
  • step S302 the current ammonia adsorption amount Qfab in the SCR catalyst 7a supported on the SCRF 7 is calculated.
  • the calculation method of the ammonia adsorption amount Qfab here is the same as the calculation method of the ammonia adsorption amount in step S202 in the flowchart shown in FIG.
  • step S303 it is determined whether or not the ammonia adsorption amount Qfab in the SCR catalyst 7a calculated in step S302 is larger than the first reference adsorption amount Qab1. If an affirmative determination is made in step S303, then the process of step S102 is executed. On the other hand, if a negative determination is made in step S303, that is, if the current ammonia adsorption amount Qfab in the SCR catalyst 7a is equal to or smaller than the first reference adsorption amount Qab1, the process of step S304 is executed next.
  • step S304 fuel addition from the fuel addition valve 4 is executed.
  • step S105 the process of step S105 is executed. That is, the temperature Tf of SCRF 7 is adjusted to the filter regeneration temperature.
  • the temperature of the SCRF 7 rises to the filter regeneration temperature, whereby the ammonia adsorbed on the SCR catalyst 7a is oxidized and NOx is generated. Even if the NOx flows out from the SCRF 7, the outflow amount is within an allowable range. Therefore, in this embodiment, as shown in the above flow, when the ammonia adsorption amount in the SCR catalyst 7a when the filter regeneration processing execution condition is satisfied is equal to or less than the first reference adsorption amount Qab1, the second of the SCRF 7 and the second catalyst 8 is the second.
  • the SCRF 7 temperature is adjusted to the filter regeneration temperature without adjusting to the temperature region or the first temperature region.
  • Example 4 [Flow of filter regeneration processing]
  • the flow of the filter regeneration process according to the present embodiment will be described based on the flowchart shown in FIG. Here, only differences from the flow of the filter regeneration processing according to the first embodiment will be described.
  • steps that perform the same processes as the steps in the flowchart shown in FIG. 4 are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
  • the schematic configuration of the intake and exhaust system of the internal combustion engine according to the present embodiment is the same as that of the first embodiment.
  • step S402 the process of step S402 is executed next.
  • step S402 the current ammonia adsorption amount Qfab in the SCR catalyst 7a supported on the SCRF 7 is calculated.
  • the calculation method of the ammonia adsorption amount Qfab here is the same as the calculation method of the ammonia adsorption amount in step S202 in the flowchart shown in FIG.
  • step S403 the current ammonia adsorption amount Qdb in the rear catalyst 8 is calculated.
  • the rear catalyst 8 includes an SCR catalyst that reduces NOx using ammonia as a reducing agent. Therefore, ammonia that has passed through the SCRF 7 is adsorbed to the rear catalyst 8.
  • the amount of ammonia per unit time passing through the SCRF 7, that is, the amount of ammonia supplied to the rear catalyst 8 per unit time, is the amount of ammonia added from the ammonia addition valve 6, the flow rate of exhaust gas flowing into the SCRF 7, and SCRF 7 (ie, SCR
  • the temperature can be estimated based on the temperature of the catalyst 7a). Further, based on the ammonia supply amount per unit time to the rear catalyst 8, the flow rate of the exhaust gas flowing into the rear catalyst 8, the temperature of the rear catalyst 8, and the like, the ammonia adsorption amount per unit time to the rear catalyst 8 and The ammonia desorption amount per unit time from the rear catalyst 8 can be estimated. Then, by integrating these, the ammonia adsorption amount Qdab in the rear catalyst 8 can be calculated.
  • the second reference adsorption amount Qab2 is calculated based on the ammonia adsorption amount Qfab in the SCR catalyst 7a calculated in step S402.
  • the second reference adsorption amount Qab2 is determined to be NOx when ammonia adsorbed on the SCR catalyst 7a at the time when the filter regeneration process execution condition is satisfied is oxidized as the temperature of the SCRF 7 rises to the filter regeneration temperature. This is the lower limit of the ammonia adsorption amount that can sufficiently reduce the NOx in the rear catalyst 8 when it flows into the rear catalyst 8.
  • the relationship between the ammonia adsorption amount Qfab and the second reference adsorption amount Qab in the SCR catalyst 7a is obtained based on experiments or the like, and is stored in advance in the ECU 10 as a map or a function. In this map or function, the larger the value of the ammonia adsorption amount Qfab in the SCR catalyst 7a, the larger the value of the second reference adsorption amount Qab2.
  • step S405 it is determined whether or not the ammonia adsorption amount Qdb in the rear catalyst 8 calculated in step S403 is smaller than the second reference adsorption amount Qab2 calculated in step S204. If an affirmative determination is made in step S405, then the process of step S102 is executed. On the other hand, if a negative determination is made in step S405, that is, if the ammonia adsorption amount Qdab at the current downstream catalyst 8 is equal to or greater than the second reference adsorption amount Qab2, the process of step S406 is executed next.
  • step S406 fuel addition from the fuel addition valve 4 is executed.
  • step S105 the process of step S105 is executed. That is, the temperature Tf of SCRF 7 is adjusted to the filter regeneration temperature.
  • the temperature of the SCRF 7 rises to the filter regeneration temperature, whereby the ammonia adsorbed on the SCR catalyst 7a is oxidized and NOx is generated. Even if the NOx flows out from the SCRF 7, the NOx can be sufficiently reduced in the rear catalyst 8. Therefore, the amount of NOx flowing out from the rear catalyst 8 can be within an allowable range.
  • the second SCRF 7 and the second catalyst 8 in the rear catalyst 8 are used.
  • the SCRF 7 temperature is adjusted to the filter regeneration temperature without adjusting to the temperature region or the first temperature region.

Abstract

 本発明は、SCR触媒を担持したフィルタを備えた内燃機関の排気浄化システムにおいて、フィルタ再生処理の実行時にHC、CO、及びNOxが外部に排出されることを抑制することを目的とする。本発明では、フィルタよりも下流側の排気通路に後段触媒を設ける。後段触媒は、酸化機能を有し、且つ、所定の第1温度領域においてはアンモニアを酸化させることによるNの生成が促進される機能を有する。そして、フィルタ再生処理を実行する際に、ある期間、フィルタの温度をフィルタ再生温度よりも低い所定の第2温度領域に調整しつつ、後段触媒の温度を第1温度領域に調整する。

Description

内燃機関の排気浄化システム
 本発明は、内燃機関の排気浄化システムに関する。
 従来、内燃機関の排気通路に設けられる排気浄化装置として、フィルタに選択還元型NOx触媒(以下、SCR触媒と称する)を担持させたものが開発されている(例えば、特許文献1参照)。フィルタは、排気中の粒子状物質(以下、PMと称する)を捕集する。SCR触媒は、アンモ二ア(NH)を還元剤として排気中のNOxを還元する。以下、このようなSCR触媒を担持したフィルタをSCRFと称する場合もある。
 排気浄化装置としてSCRFを採用することで、フィルタとSCR触媒とを別々に排気通路に設けた場合に比べて、排気浄化装置の大きさをより小さくすることができる。そのため、排気浄化装置の搭載性を向上させることができる。また、SCRFを採用することで、排気通路におけるより上流側にSCR触媒を配置することが可能となる。排気通路におけるSCR触媒の配置がより上流側であるほど、該SCR触媒が排気の熱によって加熱され易くなる。そのため、SCR触媒の暖機性の向上や、SCR触媒におけるNOx浄化率の向上を図ることができる。
 ここで、SCRFには、捕集されたPMが堆積する。そのため、SCRFを備えた排気浄化システムにおいてはフィルタ再生処理が実行される。フィルタ再生処理は、SCRFに堆積したPMを酸化させて除去する処理である。フィルタ再生処理は、SCRFよりも上流側の排気通路に設けられた酸化機能を有する前段触媒に燃料を供給することで実現される。前段触媒において燃料が酸化されると、SCRFに流入する排気が酸化熱によって加熱される。そのため、SCRFの温度を、PMの酸化が促進されるフィルタ再生温度まで上昇させることができる。
特表2007-501353号公報
 SCRFには、アンモニア又はアンモニアの前駆体が供給される。そして、SCRFに担持されたSCR触媒において、アンモニアを還元剤として排気中のNOxが還元される。ここで、アンモニアが酸化されるとNOxが生成される場合がある。このようなNOxの生成を抑制する必要があるため、SCRFには酸化能力の高い触媒を担持させることが困難である。従って、SCRFに担持されたSCR触媒は酸化能力が非常に低い。
 上記のようなフィルタ再生処理が実行された際には、前段触媒に供給された燃料に含まれるHCの一部が該前段触媒において酸化されずに該前段触媒をすり抜ける場合がある。前段触媒をすり抜けたHCはSCRFに流入する。しかしながら、上述したようにSCRFに担持されたSCR触媒は酸化能力が非常に低い。そのため、HCが前段触媒をすり抜けると、該HCがSCRFをもすり抜けることとなる。
 また、フィルタ再生処理が実行されることで、SCRFに堆積したPMが酸化されると、COが生成される。SCRFでは、このCOも酸化され難い。従って、フィルタ再生処理の実行時においては、燃料に含まれるHC及びPMの酸化によって生成されたCOがSCRFから流出する虞がある。
 さらに、フィルタ再生処理の実行時においてはSCRFが高温となる。そのため、SCRFにおけるSCR触媒にアンモニアが吸着している状態でフィルタ再生処理が実行されると、該アンモニアが酸化することでNOxが生成される。そうすると、このSCRF内で生成されたNOxが還元されることなく該SCRFから流出する虞がある。
 本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであって、SCRFを備えた内燃機関の排気浄化システムにおいて、フィルタ再生処理の実行時にHC、CO、及びNOxが外部に排出されることを抑制することができる技術を提供することを目的とする。
 本発明では、SCRFよりも下流側の排気通路に後段触媒を設ける。後段触媒は、酸化機能を有し、且つ、所定の第1温度領域においてはアンモニアを酸化させることによるNの生成が促進される機能を有する。そして、フィルタ再生処理を実行する際には、ある期間、SCRFの温度をフィルタ再生温度よりも低い所定の第2温度領域に調整しつつ、後段触媒の温度を第1温度領域に調整し、その後、SCRFの温度をフィルタ再生温度に調整する。
 より詳しくは、本発明に係る内燃機関の排気浄化システムは、
 内燃機関の排気通路に設けられ、酸化機能を有する前段触媒と、
 前記前段触媒に燃料を供給する燃料供給装置と、
 前記前段触媒より下流側の排気通路に設けられ、排気中の粒子状物質を捕集するフィルタであって、アンモニアを還元剤として排気中のNOxを還元する選択還元型NOx触媒が担持されたフィルタ(SCRF)と、
 前記フィルタにアンモニア又はアンモニアの前駆体を供給するアンモニア供給装置と、
 前記フィルタより下流側の排気通路に設けられ、酸化機能を有し、且つ、所定の第1温度領域においては、アンモニアを酸化させることによるNの生成が促進される機能を有する後段触媒と、
 前記燃料供給装置から前記前段触媒に燃料を供給することで、前記フィルタの温度を粒子状物質の酸化が促進される所定のフィルタ再生温度まで上昇させ、それによって前記フィルタに堆積した粒子状物質を酸化させて除去するフィルタ再生処理を実行するフィルタ再生処理実行部と、を備え、
 前記フィルタ再生処理実行部が、前記フィルタ再生処理を実行する際に、前記フィルタに流入する排気の温度を制御することで、ある期間、前記フィルタの温度を、前記フィルタ再生温度よりも低く、担持された選択還元型NOx触媒から脱離し且つ酸化されずに前記フィルタから流出するアンモニアの量が増大する所定の第2温度領域に調整すると共に、前記後段触媒の温度を前記第1温度領域に調整し、その後、前記フィルタの温度を前記フィルタ再生温度に調整する。
 本発明に係る内燃機関の排気浄化システムにおいては、前段触媒、SCRF、及び後段触媒が内燃機関の排気通路において上流側から順に設けられている。そして、SCRFには、アンモニア供給装置からアンモニア又はアンモニアの前駆体が供給される。SCRFに担持されたSCR触媒においては、供給されたアンモニア又は供給されたアンモ二アの前駆体から生成されるアンモニアを還元剤として排気中のNOxが還元される。また、SCRFに堆積したPMを除去するためのフィルタ再生処理が、燃料供給装置から前段触媒に燃料が供給されることで実現される。
 本発明に係る内燃機関の排気浄化システムにおいて、SCRFよりも下流側の排気通路に設けられた後段触媒は酸化機能を有している。そのため、フィルタ再生処理を実行した際にSCRFからHC及び/又はCOが流出した場合でも、これらを後段触媒において酸化することができる。従って、HC及びCOの外部への排出を抑制することができる。
 また、後段触媒は、その温度が所定の第1温度領域にある場合にアンモニアが供給されると、供給されたアンモニアを酸化させることによるNの生成が促進される機能を有している。しかしながら、フィルタ再生処理を実行することでSCRFの温度がフィルタ再生温度まで上昇すると、後段触媒に流入する排気の温度が非常に高くなる。その結果、後段触媒の温度は第1温度領域よりも高くなる。そうすると、後段触媒においては、アンモニアが酸化されることでNよりもNOxが生成され易くなる。
 そこで、本発明では、フィルタ再生処理を実行する場合、SCRFに流入する排気の温度を制御することで、ある期間、SCRFの温度を第2温度領域に調整すると共に後段触媒の温度を第1温度領域に調整する。ここで、第2温度領域とは、フィルタ再生温度よりも低く、SCRFに担持されたSCR触媒から脱離し且つ酸化されずに該SCRFから流出するアンモニアの量が増大する温度領域である。以下、SCRFの温度を第2温度領域に調整すると共に後段触媒の温度を第1温度領域に調整する期間をアンモニア除去期間と称する場合もある。
 SCRFの温度を第2温度領域に調整することで、SCRFに担持されたSCR触媒に吸着したアンモニアを脱離させることができる。さらに、脱離したアンモニアを酸化させずに後段触媒に供給することができる。そして、この時に、後段触媒の温度を第1温度領域に調整することで、該後段触媒において、供給されるアンモニアを酸化させてNに変換することができる。そのため、アンモニア除去期間の間に、SCRFに担持されたSCR触媒におけるアンモニア吸着量を減少させることができる。また、SCRFに担持されたSCR触媒に吸着していたアンモニアが外部に排出されたり、該アンモニアが酸化されることでNOxとなって外部に排出されたりすることを抑制することができる。
 そして、本発明では、アンモニア除去期間の経過後、即ち、SCRFに担持されたSCR触媒におけるアンモニア吸着量が減少した後に、SCRFの温度をさらに上昇させてフィルタ再生温度に調整する。これにより、SCRFの温度がフィルタ再生温度に調整された時にアンモニアが酸化されることで生成されるNOxの量を低減することができる。その結果、NOxの外部への排出を抑制することができる。
 本発明に係る後段触媒は、酸化触媒と、アンモニアを還元剤として排気中のNOxを還元するSCR触媒とを含んで構成されており、さらに、前記第1温度領域においては、アンモニアを酸化させることでNOxを生成すると共に該生成されたNOxを余剰のアンモニアを還元剤として還元する機能を有していてもよい。これによれば、後段触媒に流入するHC及びCOを酸化触媒によって酸化することができる。また、後段触媒に供給されるアンモニアをNに変換するだけでなく、該アンモニアの一部を酸化触媒によって酸化させることでNOxを生成すると共に該生成されたNOxを余剰のアンモニアを還元剤としてSCR触媒によって還元することができる。さらに、通常運転中(フィルタ再生処理が実行されていない時)に内燃機関から排出された排気中のNOxがSCRFをすり抜けた場合に、後段触媒を構成するSCR触媒によって該NOxを還元することもできる。
 本発明に係る内燃機関の排気浄化システムは、SCRFに担持されたSCR触媒におけるアンモニア吸着量を推定する第1推定部を備えてもよい。この場合、本発明に係る内燃機関の排気浄化システムは、さらに、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時のSCRFに担持されたSCR触媒におけるアンモニア吸着量に基づいてアンモニア除去期間の長さを設定する設定部を備えてもよい。
 SCRFに担持されたSCR触媒におけるアンモニア吸着量が多いほど、SCRFの温度を第2温度領域に調整することでSCR触媒からアンモニアを脱離させ、それによってSCR触媒におけるアンモニア吸着量を十分に減少させるのに必要な時間が長くなる。換言すれば、SCRFに担持されたSCR触媒におけるアンモニア吸着量が少ないほど、SCRFの温度を第2温度領域に調整することでSCR触媒からアンモニアを脱離させ、それによってSCR触媒におけるアンモニア吸着量を十分に減少させるのに必要な時間は短くなる。そこで、上記の場合、設定部は、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時のSCRFに担持されたSCR触媒におけるアンモニア吸着量が少ないほど、アンモニア除去期間をより短くする。
 これによれば、アンモニア除去期間が過剰に短くなることでフィルタ再生処理実行時のNOxの外部への排出量が増加することを抑制することができ、且つ、アンモニア除去期間が過剰に長くなることでフィルタ再生処理の効率が低下することを抑制することもできる。
 また、本発明に係る内燃機関の排気浄化システムは、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時のSCRFに担持されたSCR触媒におけるアンモニア吸着量が第1基準吸着量以下のときは、フィルタ再生処理実行部が、SCRF及び後段触媒の前記第2温度領域又は前記第1温度領域への調整を行わずに、SCRFの温度をフィルタ再生温度に調整してもよい。
 ここで、第1基準吸着量は、SCRFの温度がフィルタ再生温度となることで、該SCRFに担持されたSCR触媒に吸着しているアンモニアが酸化されてNOxとなってSCRFから流出したとしても、そのNOxの流出量が許容範囲内となるアンモニア吸着量の上限値であってもよい。
 上記によれば、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時のSCRFに担持されたSCR触媒におけるアンモニア吸着量が第1基準吸着量以下のときは、SCRFに堆積したPMの除去が可及的速やかに開始されることになる。従って、フィルタ再生処理の実行時におけるNOxの外部への排出を許容範囲内に抑制しつつ、フィルタ再生処理の効率を向上させることができる。
 また、本発明に係る後段触媒が、酸化触媒と、アンモニアを還元剤として排気中のNOxを還元するSCR触媒とを含んだ構成となっている場合、該後段触媒にもアンモニアが吸着する。そこで、この場合、本発明に係る内燃機関の排気浄化システムは、第1推定部に加え、後段触媒におけるアンモニア吸着量を推定する第2推定部をさらに備えてもよい。そして、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時の後段触媒におけるアンモニア吸着量が第2基準吸着量以上のときは、フィルタ再生処理実行部が、SCRF及び後段触媒の前記第2温度領域又は前記第1温度領域への調整を行わずに、SCRFの温度をフィルタ再生温度に調整してもよい。
 ここで、第2基準吸着量は、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時のSCRFに担持されたSCR触媒におけるアンモニア吸着量に応じて定まる値である。この第2基準吸着量は、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時点でSCRFに担持されたSCR触媒に吸着しているアンモニアが、該SCRFの温度がフィルタ再生温度まで上昇することで酸化されてNOxとなって後段触媒に流入した場合に、該後段触媒において該NOxを十分に還元できるアンモニア吸着量の下限値であってもよい。
 上記によれば、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時の後段触媒におけるアンモニア吸着量が第2基準吸着量以上のときは、SCRFに堆積したPMの除去が可及的速やかに開始されることになる。従って、フィルタ再生処理の実行時におけるNOxの外部への排出を許容範囲内に抑制しつつ、フィルタ再生処理の効率を向上させることができる。
 本発明によれば、SCRFを備えた内燃機関の排気浄化システムにおいて、フィルタ再生処理の実行時にHC、CO、及びNOxが外部に排出されることを抑制することができる。
実施例1に係る内燃機関の吸排気系の概略構成を示す図である。 実施例1に係る、フィルタ再生処理の実行時の、SCRFに担持されたSCR触媒におけるアンモニア吸着量Qfab、SCRFの温度Tf、及び後段触媒の温度Tdcatの温度の推移を示すタイムチャートである。 実施例1に係る、後段触媒の温度Tdcatと、後段触媒におけるCO及びHCの除去率と、アンモニアの除去率との関係を示す図である。 実施例1に係るフィルタ再生処理のフローを示すフローチャートである。 実施例2に係るフィルタ再生処理のフローを示すフローチャートである。 実施例3に係るフィルタ再生処理のフローを示すフローチャートである。 実施例4に係るフィルタ再生処理のフローを示すフローチャートである。
 以下、本発明の具体的な実施形態について図面に基づいて説明する。本実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に記載がない限りは発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
 <実施例1>
 ここでは、本発明に係る内燃機関の排気浄化システムを、車両駆動用のディーゼルエンジンに適用した場合について説明する。ただし、本発明に係る内燃機関は、ディーゼルエンジンに限られるものではなく、ガソリンエンジン等であってもよい。
 [吸排気系の概略構成]
 図1は、本実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成を示す図である。内燃機関1は車両駆動用のディーゼルエンジンである。内燃機関1には吸気通路2及び排気通路3が接続されている。吸気通路2には、内燃機関1の吸入空気量を検知するエアフローメータ11が設けられている。
 排気通路3には、燃料添加弁4、前段触媒5、アンモニア添加弁6、SCRF7、第1排気温度センサ12、後段触媒8、及び第2排気温度センサ13が排気の流れに沿って上流側から順に設けられている。
 前段触媒5は酸化触媒である。ただし、前段触媒5は、酸化機能を有する触媒であれば酸化触媒以外の触媒であってもよい。燃料添加弁4は、前段触媒5に燃料を供給すべく、排気中に燃料を添加する。
 本実施例においては、燃料添加弁4が本発明に係る燃料供給装置に相当する。ただし、燃料添加弁4を設けずに、内燃機関1において、噴射された燃料が燃焼に供されずに排気通路3に未燃の状態で排出されるタイミングで副燃料噴射を実行することで、前段触媒5に燃料を供給することもできる。
 SCRF7は、排気中のPMを捕集するウォールフロー型のフィルタにSCR触媒7aが担持されて構成されている。SCR触媒7aは、アンモニアを還元剤として排気中のNOxを還元する。アンモニア添加弁6は、SCRF7にアンモニアを供給すべく、排気中にアンモニアガスを添加する。SCRF7にアンモニアが供給されると該アンモニアはSCRF7に担持されたSCR触媒7aに一旦吸着する。そして、吸着したアンモニアが還元剤となって排気中のNOxが還元される。
 本実施例においては、アンモニア添加弁6が本発明に係るアンモニア供給装置に相当する。ただし、本発明に係るアンモニア供給装置は、アンモニアを液体又は個体として供給する装置であってもよい。また、本発明に係るアンモニア供給装置は、アンモニアの前駆体を供給する装置であってもよい。例えば、本実施例において、アンモニア添加弁6に代えて、排気中に尿素水溶液を添加する尿素添加弁を設けてもよい。この場合、アンモニアの前駆体として尿素がSCRF7に供給される。そして、尿素が加水分解することでアンモニアが生成される。
 後段触媒8は、酸化触媒と、アンモニアを還元剤として排気中のNOxを還元するSCR触媒とを組み合わせることで構成された触媒である。この後段触媒8においては、例えば、酸化アルミニウム(Al)やゼオライト等を材料とする担体に白金(Pt)等の貴金属を担持させることで酸化触媒を形成し、ゼオライトを材料とする担体に銅(Cu)や鉄(Fe)等の卑金属を担持させることでSCR触媒を形成してもよい。後段触媒8は、このように構成されることで、酸化機能を有し、且つ、所定の第1温度領域においては、アンモニアを酸化させることによるNの生成が促進される機能を有し、さらに、該第1温度領域においては、アンモニアを酸化させることでNOxを生成すると共に該生成されたNOxを余剰のアンモニアを還元剤として還元する機能を有する。
 第1排気温度センサ12及び第2排気温度センサ13は排気の温度を検知するセンサである。内燃機関1には、電子制御ユニット(ECU)10が併設されている。ECU10には、エアフローメータ11、第1排気温度センサ12、及び第2排気温度センサ13等の各種センサが電気的に接続されている。そして、各種センサの出力信号がECU10に入力される。ECU10は、エアフローメータ11の出力値に基づいて排気通路3における排気の流量を推定する。また、ECU10は、第1排気温度センサ12の出力値に基づいてSCRF7の温度を推定し、第2排気温度センサ13の出力値に基づいて後段触媒8の温度を推定する。
 さらに、ECU10には、燃料添加弁4及びアンモニア添加弁6が電気的に接続されている。そして、これらの装置がECU10によって制御される。
 [フィルタ再生処理]
 SCRF7には、捕集されたPMが徐々に堆積する。そこで、本実施例においては、SCRF7に堆積したPMを除去するためにフィルタ再生処理が実行される。本実施例に係るフィルタ再生処理は、燃料添加弁4から燃料を添加し、それによって燃料を前段触媒5に供給することで実現される。前段触媒5において燃料が酸化されると酸化熱が生じる。この酸化熱によってSCRF7に流入する排気が加熱される。これにより、SCRF7の温度が上昇する。フィルタ再生処理の実行時においては、燃料添加弁4からの燃料添加量を制御することで、SCRF7の温度をPMの酸化が促進される所定のフィルタ再生温度(例えば、600~650℃)まで上昇させる。その結果、SCRF7に堆積したPMが酸化され除去される。
 本実施例では、フィルタ再生処理は所定時間が経過する毎に実行される。尚、内燃機関1を搭載した車両が所定の走行距離を走行する毎にフィルタ再生処理を実行してもよい。また、SCRF7におけるPM堆積量が所定の堆積量に達する毎にフィルタ再生処理を実行してもよい。SCRF7におけるPM堆積量は、内燃機関1での燃料噴射量、SCRF7に流入する排気の流量、及びSCRF7の温度等の履歴に基づいて推定することができる。
 上記のようなフィルタ再生処理が実行された時には、前段触媒5に供給された燃料に含まれるHCの一部が該前段触媒5において酸化されずに該前段触媒5をすり抜ける場合がある。前段触媒5をすり抜けたHCはSCRF7に流入するが、SCRF7に担持されたSCR触媒7aは酸化能力が非常に低いため、該HCは該SCR触媒7aにおいて酸化され難い。そのため、前段触媒5をすり抜けたHCはSCRF7をもすり抜けることとなる。
 また、フィルタ再生処理が実行されることで、SCRF7に堆積したPMが酸化されると、COが生成される。SCRF7では、このCOも酸化され難い。従って、フィルタ再生処理の実行時においては、燃料に含まれるHC及びPMの酸化によって生成されたCOがSCRF7から流出する虞がある。
 しかしながら、本実施例においては、排気通路3におけるSCRF7よりも下流側に酸化機能を有する後段触媒8が設けられている。フィルタ再生処理の実行時においては、高温の排気が後段触媒8に流入する。そのため、後段触媒8の酸化機能は十分に活性化している。そして、SCRF7からHC及びCOが流出した場合、これらは後段触媒8において酸化される。従って、本実施例においては、フィルタ再生処理の実行時にHC及びCOが外部に排出されることを抑制することができる。
 さらに、後段触媒8はSCR触媒を含んでいる。そのため、通常運転中(即ち、フィルタ再生処理が実行されていない時)に内燃機関1から排出された排気中のNOxがSCRF7をすり抜けた場合に、後段触媒8によって該NOxを還元することもできる。
 また、SCRF7に担持されたSCR触媒7aにはアンモニア添加弁6から供給されたアンモニアが吸着する。SCR触媒7aにアンモニアが吸着している状態でフィルタ再生処理が実行され、それによってSCRF7の温度がフィルタ再生温度まで上昇すると、還元剤となるべきアンモニアが酸化することでNOxが生成される。そうすると、このSCRF7内で生成されたNOxが還元されることなく該SCRF7から流出する虞がある。
 そこで、本実施例では、フィルタ再生処理の実行条件が成立した後、ある期間(アンモニア除去期間)、SCRF7の温度をフィルタ再生温度よりも低い所定の第2温度領域に調整すると共に、後段触媒8の温度を第1温度領域に調整する。その後、SCRF7の温度をフィルタ再生温度まで上昇させる。
 図2は、本実施例に係る、フィルタ再生処理の実行時の、SCRF7に担持されたSCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量Qfab、SCRF7の温度Tf、及び後段触媒8の温度Tdcatの温度の推移を示すタイムチャートである。図3は、本実施例に係る、後段触媒8の温度Tdcatと、後段触媒8におけるCO及びHCの除去率と、アンモニアの除去率との関係を示す図である。図3においては、横軸が後段触媒8の温度Tdcatを表しており、縦軸が後段触媒8におけるCO及びHC又はアンモニアの除去率を表している。また、図3においては、破線がCO及びHCの除去率を示しており、実線がアンモニアの除去率を示している。
 ここで、第2温度領域とは、SCR触媒7aから脱離し且つ酸化されずにSCRF7から流出するアンモニアの量が増大する温度領域である。つまり、SCRF7の温度が第2温度領域(例えば、500~600℃)にあると、SCR触媒7aに吸着したアンモニアは脱離するが、SCRF7内で酸化されずにアンモニアのまま該SCRF7から流出する。
 また、第1温度領域は第2温度領域よりも低い温度領域である。しかし、後段触媒8は酸化触媒を含んでいるため、その酸化能力はSCRF7に担持されたSCR触媒7aの酸化能力よりも高い。そのため、後段触媒8の温度が第1温度領域(例えば、350~500℃)にあると、供給されるアンモニアの一部が酸化され、それによってN及びNOxが生成される。さらに、後段触媒8はSCR触媒を含んでいるため、後段触媒8の温度が該第1温度領域にあると、生成されたNOxが余剰のアンモニアを還元剤として還元される。このような酸化及び還元反応により、後段触媒8の温度が図3に示すような第1温度領域にある場合は、該後段触媒8によって排気中のアンモニアが除去される。
 つまり、SCRF7の温度が第2温度領域にあり且つ後段触媒8の温度が第1温度領域にあるアンモニア除去期間中においては、SCRF7に担持されたSCR触媒7aからアンモニアが脱離し、この脱離したアンモニアが後段触媒8によって排気から除去される。
 上記のような第1温度領域及び第2温度領域は、後段触媒8およびSCR触媒7aの特性に応じて決まる領域であり、実験等に基づいて定めることができる。
 また、SCRF7及び後段触媒8の温度は、SCRF7に流入する排気の温度を制御することで調整される。SCRF7に流入する排気の温度は、燃料添加弁4からの燃料添加量を制御することで制御される。従って、SCRF7の温度変化と後段触媒8の温度変化とは連動している。つまり、SCRF7に流入する排気の温度が上昇することで該SCRF7の温度が上昇すれば後段触媒8の温度も上昇する。また、SCRF7に流入する排気の温度が上昇することで該SCRF7の温度が低下すれば後段触媒8の温度も低下する。そして、本実施例では、SCRF7の温度が第2温度領域に調整されると後段触媒8の温度が第1温度領域に調整されるような位置にSCRF7及び後段触媒8が配置されている。尚、SCRF7よりも上流側の排気通路3に電気ヒータ又はバーナ等を設け、これによってSCRF7に流入する排気の温度を制御してもよい。
 SCRF7及び後段触媒8の温度を上記のように制御することで、アンモニア除去期間の経過中に、SCR触媒7aに吸着されたアンモニアを減少させることができる。そのため、アンモニア除去期間の経過後にSCRF7の温度をフィルタ再生温度まで上昇させた時にアンモニアが酸化されることで生成されるNOxの量を減少させることができる。その結果、フィルタ再生処理の実行時にNOxが外部に排出されることを抑制することができる。
 [フィルタ再生処理のフロー]
 本実施例に係るフィルタ再生処理のフローについて、図4に示すフローチャートに基づいて説明する。本フローは、ECU10に予め記憶されておりECU10によって繰り返し実行される。
 本フローでは、先ずステップS101において、フィルタ再生処理の実行条件が成立したか否かが判別される。本実施例では、前回のフィルタ再生処理の実行が終了してから所定時間が経過すると、フィルタ再生処理の実行条件が成立したと判断される。ステップS101において否定判定された場合、本フローの実行は一旦終了される。一方、ステップS101において肯定判定された場合、次にステップS102の処理が実行される。
 ステップS102においては、燃料添加弁4からの燃料添加が実行される。これにより、SCRF7に流入する排気の温度が上昇する。それに伴って、SCRF7及び後段触媒8の温度が上昇する。そして、次に、ステップS103において、SCRF7に流入する排気の温度を制御することで、SCRF7の温度Tfが第2温度領域に調整されると共に後段触媒8の温度Tdcatが第1温度領域に調整される。
 次に、ステップS104において、SCRF7の温度Tfが第2温度領域に調整されると共に後段触媒8の温度Tdcatが第1温度領域に調整されてからアンモニア除去期間Δtmが経過したか否かが判別される。本実施例では、アンモニア除去期間Δtmの長さは、実験等に基づいて予め定められた一定の長さである。アンモニア除去期間Δtmの長さは、該アンモニア除去期間Δtmの間、SCRF7の温度Tfを第2温度領域に調整すると共に後段触媒8の温度Tdcatを第1温度領域に調整すれば、SCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量を第1基準吸着量以下まで減少させるのに十分であると判断できる長さに定められている。ここで、第1基準吸着量とは、SCRF7の温度がフィルタ再生温度となることで、SCR触媒7aに吸着しているアンモニアが酸化されてNOxとなってSCRF7から流出したとしても、そのNOxの流出量が許容範囲内となるアンモニア吸着量の上限値(図2においてQab1で示す量)である。
 ステップS104において否定判定された場合、ステップS103の処理が再度実行される。一方、ステップS104において肯定判定された場合、次にステップS105の処理が実行される。ステップS105においては、SCRF7に流入する排気の温度がさらに高められ、該SCRF7の温度Tfがフィルタ再生温度に調整される。これにより、SCRF7に堆積したPMが酸化され除去される。尚、SCRF7の温度Tfがフィルタ再生温度に調整されると、後段触媒8の温度Tdcatも必然的に上昇する。
 次に、ステップS106において、SCRF7の温度Tfがフィルタ再生温度に調整されてから処理実行期間Δtoが経過したか否かが判別される。ここで、処理実行期間Δtoの長さは、予め定められた一定の長さであってもよい。この場合、処理実行期間Δtoの長さは、SCRF7におけるPM堆積量を許容範囲まで減少させるのに十分であると判断できる長さに定められている。また、処理実行期間Δtoの長さを、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時点のSCRF7におけるPM堆積量に応じて変更してもよい。
 ステップS106において否定判定された場合、ステップS105の処理が再度実行される。一方、ステップS106において肯定判定された場合、次にステップS107において、燃料添加弁4からの燃料添加が停止される。これにより、今回のフィルタ再生処理の実行が終了される。
 尚、本実施例においては、後段触媒8を、酸化触媒とSCR触媒とを組み合わせることで構成された触媒とした。しかしながら、本発明に係る後段触媒の構成はこのような構成に限られるものではない。例えば、後段触媒として、NOxを還元する機能は有してないが、所定の第1温度領域においては、アンモニアを酸化させることによるNの生成が促進される機能を有している触媒を用いることもできる。このような触媒を後段触媒とした場合であっても、フィルタ再生処理を実行する際に、アンモニア除去期間の間、該後段触媒の温度を第1温度領域に調整することで、SCRFをすり抜けたアンモニアを該後段触媒でNに変換して除去することができる。
 <実施例2>
 [フィルタ再生処理のフロー]
 本実施例に係るフィルタ再生処理のフローについて、図5に示すフローチャートに基づいて説明する。ここでは、実施例1に係るフィルタ再生処理のフローとは異なる点についてのみ説明する。図5において図4に示すフローチャートにおける各ステップと同様の処理を行うステップには同様の参照番号を付し、その説明を省略する。尚、本実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成は実施例1と同様である。
 本フローでは、ステップS101において肯定判定された場合、次にステップS202の処理が実行される。ステップS202においては、SCRF7に担持されたSCR触媒7aにおける現時点のアンモニア吸着量Qfabが算出される。アンモニア添加弁6からのアンモニア添加量、SCRF7に流入する排気の流量、及びSCRF7の温度(即ち、SCR触媒7aの温度)等に基づいて、SCR触媒7aへの単位時間当たりのアンモニア吸着量及びSCR触媒7aからの単位時間当たりのアンモニア脱離量を推定することができる。そして、これらを積算することで、SCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量Qfabを算出することができる。
 次に、ステップS203において、SCRF7の温度Tfを第2温度領域に調整すると共に後段触媒8の温度Tdcatを第1温度領域に調整する期間であるアンモニア除去期間Δtmの長さが設定される。つまり、本実施例においては、実施例1と異なり、アンモニア除去期間Δtmの長さは一定ではなく可変である。ステップS203において、アンモニア除去期間Δtmの長さは、ステップS202で算出されたSCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量Qfabに基づいて設定される。
 SCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量Qfabとアンモニア除去期間Δtmの長さとの関係は、実験等に基づいて定められており、マップ又は関数としてECU10に予め記憶されている。このマップ又は関数において、アンモニア除去期間Δtmの長さは、該アンモニア除去期間Δtmの間、SCRF7の温度Tfが該アンモニア除去期間Δtm第2温度領域に調整されると、SCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量Qfabが第1基準吸着量まで減少するように定められている。従って、ステップS203においては、SCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量Qfabが多いほど、アンモニア除去期間Δtmは長く設定され、SCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量Qfabが少ないほど、アンモニア除去期間Δtmは短く設定される。
 次に、ステップS102において、燃料添加弁4からの燃料添加が実行される。
 アンモニア除去期間Δtmが長くなると、フィルタ7に堆積したPMの酸化が開始されるタイミングが遅れることになる。そこで、本実施例においては、上記フローのように、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時点のSCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量に基づいてアンモニア除去期間Δtmの長さを設定する。
 これによれば、アンモニア除去期間Δtmを可及的に短くすることができる。従って、アンモニア除去期間Δtmが過剰に短くなることでフィルタ再生処理実行時のNOxの外部への排出量が増加することを抑制することができ、且つ、アンモニア除去期間Δtmが過剰に長くなることでフィルタ再生処理の効率が低下することを抑制することもできる。
 <実施例3>
 [フィルタ再生処理のフロー]
 本実施例に係るフィルタ再生処理のフローについて、図6に示すフローチャートに基づいて説明する。ここでは、実施例1に係るフィルタ再生処理のフローとは異なる点についてのみ説明する。図6において図4に示すフローチャートにおける各ステップと同様の処理を行うステップには同様の参照番号を付し、その説明を省略する。尚、本実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成は実施例1と同様である。
 本フローでは、ステップS101において肯定判定された場合、次にステップS302の処理が実行される。ステップS302においては、SCRF7に担持されたSCR触媒7aにおける現時点のアンモニア吸着量Qfabが算出される。ここでのアンモニア吸着量Qfabの算出方法は、図5に示すフローチャートにおけるステップS202でのアンモニア吸着量の算出方法と同様である。
 次に、ステップS303において、ステップS302で算出されたSCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量Qfabが第1基準吸着量Qab1より多いか否かが判別される。ステップS303において肯定判定された場合、次にステップS102の処理が実行される。一方、ステップS303において否定判定された場合、即ち、現時点のSCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量Qfabが第1基準吸着量Qab1以下の場合、次にステップS304の処理が実行される。
 ステップS304においては、燃料添加弁4からの燃料添加が実行される。そして、次にステップS105の処理が実行される。つまり、SCRF7の温度Tfがフィルタ再生温度に調整される。
 SCR触媒7aおけるアンモニア吸着量が第1基準吸着量Qab1以下であれば、SCRF7の温度がフィルタ再生温度まで上昇することで、SCR触媒7aに吸着していたアンモニアが酸化されてNOxが生成され、該NOxがSCRF7から流出しても、その流出量は許容範囲内となる。そこで、本実施例では、上記フローのように、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時点のSCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量が第1基準吸着量Qab1以下の場合、SCRF7及び後段触媒8の第2温度領域又は第1温度領域への調整を行わずに、SCRF7の温度をフィルタ再生温度に調整する。
 これによれば、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時のSCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量が第1基準吸着量Qab1以下のときは、SCRF7に堆積したPMの除去が可及的速やかに開始されることになる。従って、フィルタ再生処理の実行時におけるNOxの外部への排出を許容範囲内に抑制しつつ、フィルタ再生処理の効率を向上させることができる。
 <実施例4>
 [フィルタ再生処理のフロー]
 本実施例に係るフィルタ再生処理のフローについて、図7に示すフローチャートに基づいて説明する。ここでは、実施例1に係るフィルタ再生処理のフローとは異なる点についてのみ説明する。図7において図4に示すフローチャートにおける各ステップと同様の処理を行うステップには同様の参照番号を付し、その説明を省略する。尚、本実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成は実施例1と同様である。
 本フローでは、ステップS101において肯定判定された場合、次にステップS402の処理が実行される。ステップS402においては、SCRF7に担持されたSCR触媒7aにおける現時点のアンモニア吸着量Qfabが算出される。ここでのアンモニア吸着量Qfabの算出方法は、図5に示すフローチャートにおけるステップS202でのアンモニア吸着量の算出方法と同様である。
 次に、ステップS403において、後段触媒8における現時点のアンモニア吸着量Qdabが算出される。後段触媒8は、アンモニアを還元剤としてNOxを還元するSCR触媒を含んでいる。そのため、SCRF7をすり抜けたアンモニアが後段触媒8に吸着する。
 SCRF7をすり抜ける単位時間当たりのアンモニア量、即ち、後段触媒8への単位時間当たりのアンモニア供給量は、アンモニア添加弁6からのアンモニア添加量、SCRF7に流入する排気の流量、及びSCRF7(即ち、SCR触媒7aの温度)の温度等に基づいて推定することができる。さらに、この後段触媒8への単位時間当たりのアンモニア供給量、後段触媒8に流入する排気の流量、及び後段触媒8の温度等に基づいて、後段触媒8への単位時間当たりのアンモニア吸着量及び後段触媒8からの単位時間当たりのアンモニア脱離量を推定することができる。そして、これらを積算することで、後段触媒8におけるアンモニア吸着量Qdabを算出することができる。
 次に、ステップS404において、ステップS402で算出されたSCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量Qfabに基づいて第2基準吸着量Qab2が算出される。ここで、第2基準吸着量Qab2は、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時点でSCR触媒7aに吸着しているアンモニアが、該SCRF7の温度がフィルタ再生温度まで上昇することで酸化されてNOxとなって後段触媒8に流入した場合に、該後段触媒8において該NOxを十分に還元できるアンモニア吸着量の下限値である。
 SCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量Qfabと第2基準吸着量Qabとの関係は、実験等に基づいて求められており、マップ又は関数としてECU10に予め記憶されている。このマップ又は関数においては、SCR触媒7aにおけるアンモニア吸着量Qfabの値が大きいほど、第2基準吸着量Qab2の値も大きくなっている。
 次に、ステップS405において、ステップS403で算出された後段触媒8におけるアンモニア吸着量Qdabが、ステップS204で算出された第2基準吸着量Qab2より少ないか否かが判別される。ステップS405において肯定判定された場合、次にステップS102の処理が実行される。一方、ステップS405において否定判定された場合、即ち、現時点の後段触媒8におけるアンモニア吸着量Qdabが第2基準吸着量Qab2以上の場合、次にステップS406の処理が実行される。
 ステップS406においては、燃料添加弁4からの燃料添加が実行される。そして、次にステップS105の処理が実行される。つまり、SCRF7の温度Tfがフィルタ再生温度に調整される。
 後段触媒8おけるアンモニア吸着量が第2基準吸着量Qab2以上であれば、SCRF7の温度がフィルタ再生温度まで上昇することで、SCR触媒7aに吸着していたアンモニアが酸化されてNOxが生成され、該NOxがSCRF7から流出しても、該NOxを後段触媒8において十分に還元することができる。従って、後段触媒8から流出するNOxの量を許容範囲内とすることができる。
 そこで、本実施例では、上記フローのように、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時点の後段触媒8におけるアンモニア吸着量が第2基準吸着量Qab2以上の場合、SCRF7及び後段触媒8の第2温度領域又は第1温度領域への調整を行わずに、SCRF7の温度をフィルタ再生温度に調整する。
 これによれば、フィルタ再生処理の実行条件が成立した時の後段触媒8におけるアンモニア吸着量が第2基準吸着量Qab2以上のときは、SCRF7に堆積したPMの除去が可及的速やかに開始されることになる。従って、フィルタ再生処理の実行時におけるNOxの外部への排出を許容範囲内に抑制しつつ、フィルタ再生処理の効率を向上させることができる。
 尚、上記の各実施例は可能な限り組み合わせることができる。
1・・・内燃機関
2・・・吸気通路
3・・・排気通路
4・・・燃料添加弁
5・・・前段触媒
6・・・アンモニア添加弁
7・・・フィルタ(SCRF)
7a・・選択還元型NOx触媒(SCR触媒)
8・・・後段触媒
10・・ECU
11・・エアフローメータ
12・・第1排気温度センサ
13・・第2排気温度センサ

Claims (5)

  1.  内燃機関の排気通路に設けられ、酸化機能を有する前段触媒と、
     前記前段触媒に燃料を供給する燃料供給装置と、
     前記前段触媒より下流側の排気通路に設けられ、排気中の粒子状物質を捕集するフィルタであって、アンモニアを還元剤として排気中のNOxを還元する選択還元型NOx触媒が担持されたフィルタと、
     前記フィルタにアンモニア又はアンモニアの前駆体を供給するアンモニア供給装置と、
     前記フィルタより下流側の排気通路に設けられ、酸化機能を有し、且つ、所定の第1温度領域においては、アンモニアを酸化させることによるNの生成が促進される機能を有する後段触媒と、
     前記燃料供給装置から前記前段触媒に燃料を供給することで、前記フィルタの温度を粒子状物質の酸化が促進される所定のフィルタ再生温度まで上昇させ、それによって前記フィルタに堆積した粒子状物質を酸化させて除去するフィルタ再生処理を実行するフィルタ再生処理実行部と、を備え、
     前記フィルタ再生処理実行部が、前記フィルタ再生処理を実行する際に、前記フィルタに流入する排気の温度を制御することで、ある期間、前記フィルタの温度を、前記フィルタ再生温度よりも低く、担持された選択還元型NOx触媒から脱離し且つ酸化されずに前記フィルタから流出するアンモニアの量が増大する所定の第2温度領域に調整すると共に、前記後段触媒の温度を前記第1温度領域に調整し、その後、前記フィルタの温度を前記フィルタ再生温度に調整する内燃機関の排気浄化システム。
  2.  前記後段触媒が、酸化触媒と、アンモニアを還元剤として排気中のNOxを還元する選択還元型NOx触媒とを含んで構成されており、さらに、前記第1温度領域においては、アンモニアを酸化させることでNOxを生成すると共に該生成されたNOxを余剰のアンモニアを還元剤として還元する機能を有する請求項1に記載の内燃機関の排気浄化システム。
  3.  前記フィルタに担持された選択還元型NOx触媒におけるアンモニア吸着量を推定する第1推定部と、
     前記フィルタ再生処理の実行条件が成立した時の前記フィルタに担持された選択還元型NOx触媒におけるアンモニア吸着量に基づいて前記期間の長さを設定する設定部と、をさらに備える請求項1又は2に記載の内燃機関の排気浄化システム。
  4.  前記フィルタに担持された選択還元型NOx触媒におけるアンモニア吸着量を推定する第1推定部をさらに備え、
     前記フィルタ再生処理の実行条件が成立した時の前記フィルタに担持された選択還元型NOx触媒におけるアンモニア吸着量が第1基準吸着量以下のときは、前記フィルタ再生処理実行部が、前記フィルタ及び前記後段触媒の前記第2温度領域又は前記第1温度領域への調整を行わずに、前記フィルタの温度を前記フィルタ再生温度に調整する請求項1又は2に記載の内燃機関の排気浄化システム。
  5.  前記フィルタに担持された選択還元型NOx触媒におけるアンモニア吸着量を推定する第1推定部と、
     前記後段触媒におけるアンモニア吸着量を推定する第2推定部と、をさらに備え、
     前記フィルタ再生処理の実行条件が成立した時の前記後段触媒におけるアンモニア吸着量が、前記フィルタ再生処理の実行条件が成立した時の前記フィルタに担持された選択還元型NOx触媒におけるアンモニア吸着量に応じて定まる第2基準吸着量以上のときは、前記フィルタ再生処理実行部が、前記フィルタ及び前記後段触媒の前記第2温度領域又は前記第1温度領域への調整を行わずに、前記フィルタの温度を前記フィルタ再生温度に調整する請求項2に記載の内燃機関の排気浄化システム。
PCT/JP2012/079793 2012-11-16 2012-11-16 内燃機関の排気浄化システム WO2014076815A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2012/079793 WO2014076815A1 (ja) 2012-11-16 2012-11-16 内燃機関の排気浄化システム
US14/443,214 US9822683B2 (en) 2012-11-16 2012-11-16 Exhaust gas purification system for internal combustion engine
CN201280077119.8A CN104781515B (zh) 2012-11-16 2012-11-16 内燃机的排气净化系统
JP2014546803A JP5884920B2 (ja) 2012-11-16 2012-11-16 内燃機関の排気浄化システム
EP12888463.2A EP2921665B1 (en) 2012-11-16 2012-11-16 Exhaust gas purification system for internal-combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2012/079793 WO2014076815A1 (ja) 2012-11-16 2012-11-16 内燃機関の排気浄化システム

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014076815A1 true WO2014076815A1 (ja) 2014-05-22

Family

ID=50730755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/079793 WO2014076815A1 (ja) 2012-11-16 2012-11-16 内燃機関の排気浄化システム

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9822683B2 (ja)
EP (1) EP2921665B1 (ja)
JP (1) JP5884920B2 (ja)
CN (1) CN104781515B (ja)
WO (1) WO2014076815A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015224551A (ja) * 2014-05-26 2015-12-14 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
EP3037634A1 (en) * 2014-12-22 2016-06-29 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Diagnostic system for internal combustion engine
US10799833B2 (en) 2015-08-03 2020-10-13 Cummins Emission Solutions Inc. Sensor configuration for aftertreatment system including SCR on filter

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015012736A1 (de) * 2015-10-01 2017-04-06 Man Truck & Bus Ag Verfahren zum Betreiben eines Abgasnachbehandlungssystems
US20170284250A1 (en) 2016-03-31 2017-10-05 Johnson Matthey Public Limited Company IN-EXHAUST ELECTRICAL ELEMENT FOR NOx STORAGE CATALYST AND SCR SYSTEMS
US11242809B2 (en) 2019-05-01 2022-02-08 Achates Power, Inc. Exhaust catalyst light-off in an opposed-piston engine
GB2589150B (en) * 2019-11-25 2022-02-23 Delphi Automotive Systems Lux Dual SCR system control method
CN114033533B (zh) * 2021-11-08 2022-11-18 凯龙高科技股份有限公司 Dpf主动再生周期确定方法、装置、电子设备及存储介质

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09173782A (ja) * 1995-01-27 1997-07-08 Toyota Motor Corp 排気浄化方法及び排気浄化装置
JP2007501353A (ja) 2003-08-05 2007-01-25 エンゲルハード・コーポレーシヨン Scr濾過器を用いた排気処理システムおよび方法
JP2009220033A (ja) * 2008-03-17 2009-10-01 Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp 排気浄化触媒装置
JP2010261331A (ja) * 2009-04-30 2010-11-18 Hino Motors Ltd 排気浄化装置
JP2010261320A (ja) * 2009-04-30 2010-11-18 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置
JP2011052611A (ja) * 2009-09-02 2011-03-17 Toyota Industries Corp 排気ガス浄化装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100836367B1 (ko) * 2006-11-21 2008-06-09 현대자동차주식회사 디젤엔진의 입자상물질과 질소산화물 저감을 위한 정화장치
US8037673B2 (en) * 2007-06-18 2011-10-18 GM Global Technology Operations LLC Selective catalyst reduction light-off strategy
KR100969378B1 (ko) * 2008-03-31 2010-07-09 현대자동차주식회사 배기 가스 정화 장치
KR100980875B1 (ko) * 2008-05-14 2010-09-10 현대자동차주식회사 디젤 차량의 후처리 장치 및 재생방법
US8479496B2 (en) * 2009-07-02 2013-07-09 GM Global Technology Operations LLC Selective catalytic reduction system using electrically heated catalyst
DE112010003613T5 (de) * 2009-09-10 2012-11-08 Cummins Ip, Inc. Niedertemperatur-Katalysator für die selektive katalytische Reduktion sowie dazugehörige Systeme und Verfahren
US9528413B2 (en) * 2010-07-30 2016-12-27 Ford Global Technologies, Llc Synergistic SCR/DOC configurations for lowering diesel emissions
US20120073270A1 (en) * 2010-09-27 2012-03-29 Cox Glenn B Exhaust system and retrofitting method

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09173782A (ja) * 1995-01-27 1997-07-08 Toyota Motor Corp 排気浄化方法及び排気浄化装置
JP2007501353A (ja) 2003-08-05 2007-01-25 エンゲルハード・コーポレーシヨン Scr濾過器を用いた排気処理システムおよび方法
JP2009220033A (ja) * 2008-03-17 2009-10-01 Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp 排気浄化触媒装置
JP2010261331A (ja) * 2009-04-30 2010-11-18 Hino Motors Ltd 排気浄化装置
JP2010261320A (ja) * 2009-04-30 2010-11-18 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置
JP2011052611A (ja) * 2009-09-02 2011-03-17 Toyota Industries Corp 排気ガス浄化装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015224551A (ja) * 2014-05-26 2015-12-14 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
EP3037634A1 (en) * 2014-12-22 2016-06-29 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Diagnostic system for internal combustion engine
JP2016118182A (ja) * 2014-12-22 2016-06-30 トヨタ自動車株式会社 フィルタの故障診断装置
US10799833B2 (en) 2015-08-03 2020-10-13 Cummins Emission Solutions Inc. Sensor configuration for aftertreatment system including SCR on filter
GB2556753B (en) * 2015-08-03 2020-12-09 Cummins Emission Solutions Inc Sensor configuration for aftertreatment system including SCR on filter

Also Published As

Publication number Publication date
EP2921665B1 (en) 2017-08-09
CN104781515A (zh) 2015-07-15
US20150292378A1 (en) 2015-10-15
JPWO2014076815A1 (ja) 2017-01-05
JP5884920B2 (ja) 2016-03-15
EP2921665A4 (en) 2015-12-30
EP2921665A1 (en) 2015-09-23
CN104781515B (zh) 2017-08-11
US9822683B2 (en) 2017-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5884920B2 (ja) 内燃機関の排気浄化システム
JP5431966B2 (ja) 排気ガス後処理システム(eats)
JP4274270B2 (ja) NOx浄化システム及びNOx浄化システムの制御方法
WO2007069436A1 (ja) 排気ガス浄化システムの制御方法及び排気ガス浄化システム
JP2017025830A (ja) エンジンの排気浄化装置
JP5999193B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
WO2014102932A1 (ja) 内燃機関の排気浄化システム
JP5251711B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
WO2014097391A1 (ja) 内燃機関の排気浄化システム
JP5900653B2 (ja) 内燃機関の排気浄化システム
JP5338973B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP5983438B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
US20130086886A1 (en) Electrically heated oxidation catalyst particulate matter protection
JP2017106399A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP4924756B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
WO2015198823A1 (ja) 内燃機関の排気ガス浄化システム及び内燃機関の排気ガス浄化方法
JP2017145755A (ja) 排気浄化システム
JP5782710B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置及び、排気浄化方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12888463

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2014546803

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14443214

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2012888463

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012888463

Country of ref document: EP