WO2014069176A1 - 車両の変速制御装置 - Google Patents
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Definitions
- the transmission output shaft torque calculating means calculates the output shaft torque of the transmission based on the target driving force.
- the maximum drive source torque calculating means calculates the maximum value of the drive source torque at the current drive source rotation speed.
- the cruise control target speed ratio calculating means calculates the target speed ratio by dividing the output shaft torque of the transmission by the maximum drive source torque.
- the automatic transmission 2 determines the target gear position based on the position where the operating point based on the accelerator opening and the vehicle speed exists on the shift line map, and automatically when the operating point crosses the up shift line or the down shift line. It is a stepped automatic transmission that changes speed.
- the target gear ratio calculation unit 31 calculates the target gear ratio by dividing the transmission output shaft torque from the transmission output shaft torque conversion unit 29 by the maximum engine torque from the maximum engine torque calculation unit 30.
- the target gear ratio is calculated including hysteresis processing.
- the target gear ratio is acquired only through a series of calculation processes, so that it is not necessary to create a two-dimensional map for each vehicle type for obtaining the target gear ratio as in the comparative example. For this reason, it can avoid that the application to the vehicle carrying a cruise control system becomes complicated.
- the only applicable elements other than the vehicle specifications are the hysteresis width in the hysteresis processing for calculating the target gear ratio, and the adaptation is simplified.
- Example 2 is an example in which a control logic that enables a reduction in the maximum torque due to a shift is predicted.
- step S23 the maximum engine torque, which is the maximum value of the engine torque at the current engine speed Ne, is calculated for the first time from the specification map, and the engine torque at the target engine speed from step S26 is calculated for the second time.
- the maximum engine torque that is the maximum value of is calculated from the specification map, and the process proceeds to step S24.
- the speed change control in the second embodiment will be described based on a time chart when shifting from a flat road to an uphill road shown in FIG. 7 and a time chart when moving from an uphill road to a flat road shown in FIG.
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Abstract
クルーズコントロールシステムを搭載した車両への適用が煩雑になることを回避すること。 エンジン車は、エンジン(1)と、自動変速機(2)と、クルーズコントロールシステムと、を備えている。このエンジン車の変速制御装置において、クルーズコントロール中でないとき、アクセル開度APO1と車速VSPに基づいて目標変速比を算出する変速制御部(27)と、クルーズコントロール中、クルーズコントロール時に必要となる目標駆動力を算出するステップS1と、目標駆動力に基づいて変速機出力軸トルクを算出するステップS2と、現在のエンジン回転数におけるエンジントルクの最大値を算出するステップS3と、変速機出力軸トルクを最大エンジントルクにて除算することで目標変速比を算出するステップS4と、を有する。
Description
本発明は、ドライバーのアクセル操作とは独立して駆動源や変速機を制御するクルーズコントロール中における車両の変速制御装置に関する。
従来、車両に搭載された変速機の変速比を決定するにあたり、ドライバーが操作するアクセル開度とは独立した変速制御用アクセル開度を用いて変速比を求める車両の駆動力制御装置が開示されている(例えば、特許文献1参照)。ここで、変速制御用アクセル開度は、最終目標駆動力と車速に基づいて、駆動力マップを参照して設定される。
しかしながら、従来装置にあっては、クルーズコントロール中の変速制御において、運転手自らが自動的にフィードバックを行うドライバーアクセル操作時よりも、変速性能要求が厳しい。このため、従来装置にて厳しい性能要求を満足する変速制御用アクセル開度を求めるには、最終目標駆動力と車速の関係をあらわす駆動力マップを車種毎に作る必要があり、車両適用が煩雑になる、という問題があった。
本発明は、上記問題に着目してなされたもので、クルーズコントロールシステムを搭載した車両への適用が煩雑になることを回避することが出来る車両の変速制御装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明は、駆動源と、前記駆動源の回転速度を変更可能な変速機と、ドライバーのアクセル操作とは独立して前記駆動源や前記変速機を制御するクルーズコントロールを行うことで車両の駆動力、トルク、若しくは加減速度の制御が可能なクルーズコントロールシステムと、を備えた車両の変速制御装置を前提とする。
この車両の変速制御装置において、目標変速比算出手段と、目標駆動力算出手段と、変速機出力軸トルク算出手段と、最大駆動源トルク算出手段と、クルーズコントロール時目標変速比算出手段と、を有する。
前記目標変速比算出手段は、クルーズコントロール中でないとき、アクセル開度と車速に基づいて目標変速比を算出する。
前記目標駆動力算出手段は、クルーズコントロール中、クルーズコントロール時に必要となる目標駆動力を算出する。
前記変速機出力軸トルク算出手段は、目標駆動力に基づいて変速機の出力軸トルクを算出する。
前記最大駆動源トルク算出手段は、現在の駆動源回転数における駆動源トルクの最大値を算出する。
前記クルーズコントロール時目標変速比算出手段は、前記変速機の出力軸トルクを最大駆動源トルクにて除算することで目標変速比を算出する。
この車両の変速制御装置において、目標変速比算出手段と、目標駆動力算出手段と、変速機出力軸トルク算出手段と、最大駆動源トルク算出手段と、クルーズコントロール時目標変速比算出手段と、を有する。
前記目標変速比算出手段は、クルーズコントロール中でないとき、アクセル開度と車速に基づいて目標変速比を算出する。
前記目標駆動力算出手段は、クルーズコントロール中、クルーズコントロール時に必要となる目標駆動力を算出する。
前記変速機出力軸トルク算出手段は、目標駆動力に基づいて変速機の出力軸トルクを算出する。
前記最大駆動源トルク算出手段は、現在の駆動源回転数における駆動源トルクの最大値を算出する。
前記クルーズコントロール時目標変速比算出手段は、前記変速機の出力軸トルクを最大駆動源トルクにて除算することで目標変速比を算出する。
よって、クルーズコントロール中、目標駆動力算出手段にてクルーズコントロール時に必要となる目標駆動力が算出され、変速機出力軸トルク算出手段にて目標駆動力に基づいて変速機の出力軸トルクが算出され、最大駆動源トルク算出手段にて現在の駆動源回転数における駆動源トルクの最大値が算出される。そして、クルーズコントロール時目標変速比算出手段にて、変速機の出力軸トルクを最大駆動源トルクにて除算することで目標変速比が算出される。
すなわち、クルーズコントロール中、一連の演算処理を経るだけで目標変速比が取得されることで、目標変速比を求めるための車種毎のマップの作成が不要となる。
この結果、クルーズコントロールシステムを搭載した車両への適用が煩雑になることを回避することが出来る。
すなわち、クルーズコントロール中、一連の演算処理を経るだけで目標変速比が取得されることで、目標変速比を求めるための車種毎のマップの作成が不要となる。
この結果、クルーズコントロールシステムを搭載した車両への適用が煩雑になることを回避することが出来る。
以下、本発明の車両の変速制御装置を実現する最良の形態を、図面に示す実施例1及び実施例2に基づいて説明する。
まず、構成を説明する。
実施例1におけるエンジン車の変速制御装置の構成を、「全体システム構成」、「コントロールユニットのブロック構成」、「クルーズコントロール中の変速目標演算処理詳細構成」に分けて説明する。
実施例1におけるエンジン車の変速制御装置の構成を、「全体システム構成」、「コントロールユニットのブロック構成」、「クルーズコントロール中の変速目標演算処理詳細構成」に分けて説明する。
[全体システム構成]
図1は、実施例1の変速制御装置が適用されたエンジン車(車両の一例)を示す全体システム図である。以下、図1に基づき、全体システム構成を説明する。
図1は、実施例1の変速制御装置が適用されたエンジン車(車両の一例)を示す全体システム図である。以下、図1に基づき、全体システム構成を説明する。
エンジン車のパワートレーンには、図1に示すように、エンジン1(駆動源)と、自動変速機2(変速機)と、変速機出力軸3と、ファイナルギア4と、駆動輪5と、を備えている。
前記エンジン1は、その出力軸が自動変速機2に接続され、自動変速機2の変速機出力軸3によりファイナルギア4を介して駆動輪5,5が駆動される。
ここで、エンジン1の吸気系に設けられるスロットル弁6は、モータ等のスロットルアクチュエータ7により、ドライバー操作によるアクセル開度とは独立して開度制御可能な電制スロットル弁であり、その開度はコントロールユニット8により制御される。
ここで、エンジン1の吸気系に設けられるスロットル弁6は、モータ等のスロットルアクチュエータ7により、ドライバー操作によるアクセル開度とは独立して開度制御可能な電制スロットル弁であり、その開度はコントロールユニット8により制御される。
前記自動変速機2は、アクセル開度と車速による動作点が、変速線マップ上で存在する位置に基づき目標変速段を決め、動作点がアップ変速線あるいはダウン変速線を横切ることで自動的に変速する有段階自動変速機である。
前記コントロールユニット8は、アクセル開度センサ9や車速センサ10やエンジン回転数センサ11等からの信号と、クルーズコントローラ12からの信号を入力し、これらの入力情報に基づいて、スロットル制御と変速制御を統合的に行う。例えば、クルーズコントロール時でないとき、アクセル開度と車速に基づいて目標スロットル開度を算出し、これによって電制スロットル弁6の開度を制御する通常時スロットル制御を行う。また、クルーズコントロール時でないとき、アクセル開度と車速と変速線マップに基づいて、目標変速段を設定し、目標変速段が変更されたときに、自動変速機2に対し変速指令を出力する通常時変速制御を行う。
前記クルーズコントローラ12は、基本的に、車速を任意に設定することによって、アクセルを踏まなくても設定した車速で自動的に走行する制御を行う。このクルーズコントローラ12は、メインスイッチ13やセットスイッチ14やキャンセルスイッチ15等からのスイッチ信号を入力し、演算処理結果に応じてコントロールユニット8とブレーキコントローラ16に対し制御指令を出力する。コントロールユニット8は、クルーズコントロール時、定速走行や追従走行や加速走行等に応じたスロットル制御と、アクセル開度以外の情報に基づく変速制御と、を行う。ブレーキコントローラ16は、クルーズコントロール時、各輪のホイールシリンダ液圧を制御するABSアクチュエータ17へ指令を出力することにより、減速走行や追従走行等に応じたブレーキ液圧制御を行う。
前記クルーズコントローラ12は、スロットル制御及び変速制御を分担するコントロールユニット8及びブレーキ液圧制御を分担するブレーキコントローラ16を含めてクルーズコントロールシステムを構成する。このクルーズコントロールシステムとは、ドライバーのアクセル操作とは独立してエンジン1や自動変速機2を制御するクルーズコントロールを行うことで、車両の駆動力、トルク、若しくは加減速度の制御が可能なシステムをいう。具体的には、ICC(Intelligent Cruise Control)、ACC(Adaptive Cruise Control)、ASCD(Auto Speed Control Device)等と呼ばれるシステムを含む概念であり、クルーズコントロールシステムを、以下、「ICC/ASCD」という。これらのクルーズコントロールシステムのうち、例えばASCDは、車速制御機能を持つものであり、ICC、ACCは、車速制御だけでなく、車間自動制御機能を有し、車両前部に設置したレーダーセンサーからの情報に基づき、前方に先行車両がいない場合には、設定した車速を維持し、前方に先行車両がいる場合には、予め設定した車速に応じて車間距離を一定に保つよう制御するものである。
[コントロールユニットのブロック構成]
図2は、実施例1のコントロールユニット8に有する通常時スロットル制御部と通常時変速制御部とICC/ASCD変速制御部を示す制御ブロック図である。以下、図2に基づき、コントロールユニット8のブロック構成を説明する。
図2は、実施例1のコントロールユニット8に有する通常時スロットル制御部と通常時変速制御部とICC/ASCD変速制御部を示す制御ブロック図である。以下、図2に基づき、コントロールユニット8のブロック構成を説明する。
前記コントロールユニット8は、図2に示すように、通常時スロットル制御部18と、通常時変速制御部19と、クルーズコントロール時変速制御部20と、を備えている。
前記通常時スロットル制御部18は、クルーズコントロールシステムICC/ASCDのオフ時に選択されるスロットル制御ブロックである。この通常時スロットル制御部18は、目標駆動力設定部21と、勾配抵抗算出部22と、加算器23と、除算器24と、除算器25と、スロットル制御部26と、を有する。
前記目標駆動力設定部21は、アクセル開度センサ9により検出されるアクセル開度APO1と車速センサ10により検出される車速VSPとを読込み、これらに基づき、図外の駆動力マップを参照して、目標駆動力Tを設定する。
前記勾配抵抗算出部22は、目標駆動力の補正のため、走行抵抗として、勾配抵抗を算出する。そして、加算器13において、目標駆動力Tに勾配抵抗を加算することで、最終目標駆動力tTを算出する。尚、ここでは、最終目標駆動力tTの算出のため、目標駆動力Tの補正として、勾配抵抗を加算したが、他の走行抵抗を加算してもよく、また運転者の好み等により選択された運転モード(例えばスポーティーモード)に従って目標駆動力Tを補正するようにしてもよい。
前記除算器24,25は、最終目標駆動力tTを自動変速機2の変速比(=ギヤ比)で除算し、更にファイナルギア比及びタイヤ半径に基づく係数Kで除算して、目標エンジントルクtTeを算出する。
前記スロットル制御部26は、目標エンジントルクtTeとエンジン回転数Neの関係特性を、目標スロットル開度tTHをパラメータとして予め定めたマップを備えている。よって、除算器25からの目標エンジントルクtTeと、エンジン回転数センサ11からのエンジン回転数Neから、マップを参照して、目標エンジントルクtTeを実現するための目標スロットル開度tTHを設定する。この目標スロットル開度tTHが得られるように、スロットルアクチュエータ7を介して電制スロットル弁6の開度を制御する。
前記通常時変速制御部19は、クルーズコントロールシステムICC/ASCDのオフ時に選択される変速制御ブロックであり、変速制御部27を有する。
前記変速制御部27は、アクセル開度センサ9からのアクセル開度APO1と、車速センサ10からの車速VSPと、変速線マップ(ブロック枠内に記載)に基づいて、変速線マップ上での動作点(アクセル開度APOと車速VSPにより決まる点)の存在位置により目標変速段を設定する。そして、動作点が変速線マップのアップ変速線あるいはダウン変速線を横切ることで目標変速段が変更されたときに、自動変速機2に対し変速指令を出力する。
前記ICC/ASCD変速制御部20は、クルーズコントロールシステムICC/ASCDがオンである間、通常時変速制御部19に代え選択される変速制御ブロックである。このクルーズコントロール時変速制御部20は、ICC/ASCD目標駆動力算出部28と、変速機出力軸トルク換算部29と、最大エンジントルク算出部30と、目標変速比算出部31と、目標ギヤ位置/目標エンジン回転数算出部32と、変速線マップ引き部33と、を有する。
前記ICC/ASCD目標駆動力算出部28は、クルーズコントロール時に必要となる目標駆動力を算出する。
前記変速機出力軸トルク換算部29は、目標駆動力を自動変速機2の出力軸トルクに換算して変速機出力軸トルクを算出する。
前記最大エンジントルク算出部30は、現在のエンジン回転数Neにおけるエンジントルクの最大値を算出する。
前記目標変速比算出部31は、変速機出力軸トルク換算部29からの変速機出力軸トルクを、最大エンジントルク算出部30からの最大エンジントルクにて除算することで目標変速比を算出する。なお、ヒステリシス処理を含んで目標変速比が算出される。
前記目標ギヤ位置/目標エンジン回転数算出部32は、目標変速比算出部31からの目標変速比と、自動変速機2の各ギヤ比諸元と比較し、目標変速比よりも大きく、且つ、目標変速比に最も近いギヤ比によるギヤ位置を目標ギヤ位置として算出する。そして、自動変速機の目標ギヤ比と、変速機出力軸回転数(=車速VSP)と、に基づいて目標とするエンジン回転数を算出する。
前記変速線マップ引き部33は、クルーズコントロール中の変速線制御用アクセル開度APO2を、変速制御部27の変速線マップと変速要求に基づいて算出する。この変速線制御用アクセル開度APO2が算出されると、該アクセル開度APO2と車速VSPと変速制御部27の変速線マップを用いた、所謂、変速線マップ引きによりクルーズコントロール時変速制御が行われる。
[ICC/ASCD変速制御処理の詳細構成]
図3は、実施例1のコントロールユニット8にて実行されるICC/ASCD変速制御処理の流れを示し、図4は、ICC/ASCD変速制御処理における変速線制御用アクセル開度APO2の算出例を示す。以下、変速目標演算処理構成をあらわす図3の各ステップについて説明する。
図3は、実施例1のコントロールユニット8にて実行されるICC/ASCD変速制御処理の流れを示し、図4は、ICC/ASCD変速制御処理における変速線制御用アクセル開度APO2の算出例を示す。以下、変速目標演算処理構成をあらわす図3の各ステップについて説明する。
なお、図3のフローチャートは、ドライバーのスイッチ操作によりクルーズコントロールシステムICC/ASCDがオンになると処理が開始される。
ステップS1では、ICC/ASCD性能に基づき、定速走行や加減速走行等を達成するのに必要な目標ICC/ASCD駆動力を算出し、ステップS2へ進む(目標駆動力算出手段)。
ここで、目標ICC/ASCD駆動力は、特開2000-219059号公報(特許文献2)等で周知であり、例えば、下記のように算出される。
(a) 検出車速Vsが設定車速V*に一致しないとき
このときは、検出車速Vsと設定車速V*の差を算出し、検出車速Vsが設定車速V*に一致するように目標ICC/ASCD駆動力T1が算出される。
(b) 検出車間距離Lsが目標車間距離L*と一致しないとき
このときは、検出車間距離Lsが目標車間距離L*の差を算出し、検出車間距離Lsが目標車間距離L*に一致するように目標ICC/ASCD駆動力T2が算出される。
(c) 最終目標ICC/ASCD駆動力T*の算出
検出車速Vsと車速閾値VH,VLとの関係が、Vs≧VHのときはα=1、Vs≦VLのときはα=0、VL<Vs<VHのときは0<α<1とし、
T*=αT1+(1-α)T2
の式を用いて最終目標ICC/ASCD駆動力T*が算出される。
ここで、目標ICC/ASCD駆動力は、特開2000-219059号公報(特許文献2)等で周知であり、例えば、下記のように算出される。
(a) 検出車速Vsが設定車速V*に一致しないとき
このときは、検出車速Vsと設定車速V*の差を算出し、検出車速Vsが設定車速V*に一致するように目標ICC/ASCD駆動力T1が算出される。
(b) 検出車間距離Lsが目標車間距離L*と一致しないとき
このときは、検出車間距離Lsが目標車間距離L*の差を算出し、検出車間距離Lsが目標車間距離L*に一致するように目標ICC/ASCD駆動力T2が算出される。
(c) 最終目標ICC/ASCD駆動力T*の算出
検出車速Vsと車速閾値VH,VLとの関係が、Vs≧VHのときはα=1、Vs≦VLのときはα=0、VL<Vs<VHのときは0<α<1とし、
T*=αT1+(1-α)T2
の式を用いて最終目標ICC/ASCD駆動力T*が算出される。
ステップS2では、ステップS1でのICC/ASCD駆動力算出に続き、目標ICC/ASCD駆動力を自動変速機2の出力軸トルクに換算することで変速機出力軸トルクを算出し、ステップS4へ進む(変速機出力軸トルク算出手段)。
ここで、変速機出力軸トルクは、
変速機出力軸トルク=目標ICC/ASCD駆動力×タイヤ半径÷デフギヤ比÷ギヤ効率
の式にて求められる。
ここで、変速機出力軸トルクは、
変速機出力軸トルク=目標ICC/ASCD駆動力×タイヤ半径÷デフギヤ比÷ギヤ効率
の式にて求められる。
ステップS3では、ステップS1でのICC/ASCD駆動力算出やステップS2での変速機出力軸トルク換算と並行に、現在のエンジン回転数Neにおけるエンジントルクの最大値である最大エンジントルクを諸元マップにより算出し、ステップS4へ進む(最大駆動源トルク算出手段)。
ここでいう「最大トルク」とは、
(a) 駆動源がエンジン1であれば、地上からの高度による大気圧低下分を考慮したものを含み、駆動源が駆動モータであれば、バッテリ充電容量(バッテリSOC)の値による変動分を考慮したものを含む。
(b) また、ノーマル時とキックダウン時とで最大トルクが変わるような駆動源にあっては、何れをも含む。
このため、最大エンジントルクの算出には、高地による大気圧低下分の補正やバッテリ充電容量による変動分の補正を織り込む。また、最大エンジントルクとして、エンジントルクが悪化しない範囲でのエンジントルクの最大値を用いるようにしても良い。
ここでいう「最大トルク」とは、
(a) 駆動源がエンジン1であれば、地上からの高度による大気圧低下分を考慮したものを含み、駆動源が駆動モータであれば、バッテリ充電容量(バッテリSOC)の値による変動分を考慮したものを含む。
(b) また、ノーマル時とキックダウン時とで最大トルクが変わるような駆動源にあっては、何れをも含む。
このため、最大エンジントルクの算出には、高地による大気圧低下分の補正やバッテリ充電容量による変動分の補正を織り込む。また、最大エンジントルクとして、エンジントルクが悪化しない範囲でのエンジントルクの最大値を用いるようにしても良い。
ステップS4では、ステップS2での変速機出力軸トルクの換算と、ステップS3での最大エンジントルクの算出に続き、ステップS2からの変速機出力軸トルクを、ステップS3からの最大エンジントルクにて除算することで目標変速比を算出し、ステップS5へ進む(クルーズコントロール時目標変速比算出手段)。
なお、このステップS4では、目標変速比の上昇変化と下降変化に対してヒス幅を持たせるヒステリシス処理を含んで目標変速比が算出される。
なお、このステップS4では、目標変速比の上昇変化と下降変化に対してヒス幅を持たせるヒステリシス処理を含んで目標変速比が算出される。
ステップS5では、ステップS4での目標変速比算出に続き、ステップS4からの目標変速比と、自動変速機2の各ギヤ比諸元と比較し、目標変速比よりも大きく、且つ、目標変速比に最も近いギヤ比によるギヤ位置を目標ギヤ位置(=目標変速段)として算出し、ステップS6へ進む(目標ギヤ位置算出手段)。
ステップS6では、ステップS5での目標ギヤ位置算出に続き、自動変速機2の目標変速段での目標ギヤ比と、変速機出力軸回転数(=車速VSP)と、に基づいて目標エンジン回転数を算出し、ステップS7へ進む(目標駆動源回転数算出手段)。
ここで、目標エンジン回転数は、
目標エンジン回転数=車速÷(タイヤ半径×2π)×目標ギヤ比×デフギヤ比
の式にて求められる。
ここで、目標エンジン回転数は、
目標エンジン回転数=車速÷(タイヤ半径×2π)×目標ギヤ比×デフギヤ比
の式にて求められる。
ステップS7では、ステップS6での目標エンジン回転数算出に続き、クルーズコントロール中の変速線制御用アクセル開度APO2を、変速制御部27の変速線マップと変速要求に基づいて算出し、ステップS8へ進む。この変速線制御用アクセル開度APO2は、変速制御にアクセル開度情報が必要な車両のために算出される。
ここで、変速線制御用アクセル開度APO2の算出例を図4に基づき説明する。
[例1]3速を固定したい場合
3速→2速ダウン変速や3速→4速アップ変速をしたくないことで、
変速線制御用アクセル開度APO2-1={(3→2変速開度)+(3→4変速開度)}/2
とする(図4の●)。
[例2]3速→2速ダウン変速をしたい場合
3速→2速ダウン変速が直ちに行われるように、
変速線制御用アクセル開度APO2-2=(3→2変速開度)+5%
とする(図4の▲)。
ここで、変速線制御用アクセル開度APO2の算出例を図4に基づき説明する。
[例1]3速を固定したい場合
3速→2速ダウン変速や3速→4速アップ変速をしたくないことで、
変速線制御用アクセル開度APO2-1={(3→2変速開度)+(3→4変速開度)}/2
とする(図4の●)。
[例2]3速→2速ダウン変速をしたい場合
3速→2速ダウン変速が直ちに行われるように、
変速線制御用アクセル開度APO2-2=(3→2変速開度)+5%
とする(図4の▲)。
ステップS8では、ステップS7での変速線マップ引きに続き、自動変速機CVT/ATへクルーズコントロール中の変速目標を送信し、ステップS9へ進む。
ここで、自動変速機CVTとは、ベルト式無段変速機のように、目標変速比や目標エンジン回転数や変速線制御用アクセル開度APO2に応じて無段階に変速比を変更制御する変速機をいう。自動変速機ATとは、実施例1のように、目標ギヤ位置や変速線制御用アクセル開度APO2に応じて有段階の変速段(ギヤ位置)を変更制御する変速機をいう。
ここで、自動変速機CVTとは、ベルト式無段変速機のように、目標変速比や目標エンジン回転数や変速線制御用アクセル開度APO2に応じて無段階に変速比を変更制御する変速機をいう。自動変速機ATとは、実施例1のように、目標ギヤ位置や変速線制御用アクセル開度APO2に応じて有段階の変速段(ギヤ位置)を変更制御する変速機をいう。
ステップS9では、ステップS8での変速目標の送信に続き、クルーズコントロールシステムICC/ASCDがオンからオフに切り替えられたか否かを判断する。YES(ICC/ASCDオフ)の場合はエンドへ進み、NO(ICC/ASCDオン)の場合はステップS1へ戻る。
次に、作用を説明する。
まず、「比較例の課題」を説明する。そして、実施例1のエンジン車の変速制御装置における作用を、「ICC/ASCD変速制御作用」、「最大エンジントルクからの目標変速比算出作用」、「各種変速機への車種展開作用」に分けて説明する。
まず、「比較例の課題」を説明する。そして、実施例1のエンジン車の変速制御装置における作用を、「ICC/ASCD変速制御作用」、「最大エンジントルクからの目標変速比算出作用」、「各種変速機への車種展開作用」に分けて説明する。
[比較例の課題]
ドライバー操作のアクセル開度とは独立した駆動力/トルク/加減速度制御が可能な装置としては、特開2002-192988号公報(特許文献1)に開示の装置が知られていて、これを比較例とする。
ドライバー操作のアクセル開度とは独立した駆動力/トルク/加減速度制御が可能な装置としては、特開2002-192988号公報(特許文献1)に開示の装置が知られていて、これを比較例とする。
まず、アクセル操作時とアクセル操作時以外とで制御の切り替えを行う必要があるクルーズコントロールシステムICC/ASCDを搭載した車両の変速制御においては、自動的にフィードバックを行うドライバーアクセル操作時の通常変速制御よりも、アクセル操作時以外のICC/ASCD変速制御への性能要求が厳しい。その理由は、ドライバーによる目標車速の修正/アクセル操作が無いことによる過敏さ等による。
この比較例に開示された方法で変速比やギヤ位置を制御するためには、関連が分かりにくい変速線制御用アクセル開度を大量に調整する必要があり、変速制御の車両適合が煩雑である。
すなわち、比較例に開示された方法では、アクセル操作時以外の変速制御のために駆動力-車速-変速線制御用アクセル開度の2次元マップを、各車種のそれぞれに対し精密に作成する必要があり、車両適合に多大な工数を要し、車両適合が煩雑になるという問題がある。この問題は、燃費志向によるハイギヤ化/CVT化/AT多段化により、求められるマップ精度はさらに厳しくなりつつある。
すなわち、比較例に開示された方法では、アクセル操作時以外の変速制御のために駆動力-車速-変速線制御用アクセル開度の2次元マップを、各車種のそれぞれに対し精密に作成する必要があり、車両適合に多大な工数を要し、車両適合が煩雑になるという問題がある。この問題は、燃費志向によるハイギヤ化/CVT化/AT多段化により、求められるマップ精度はさらに厳しくなりつつある。
また、別の問題として、変速線制御用アクセル開度を受付ける有段階の自動変速機ATに対応できても、目標変速比や目標入力回転数に対応して変速制御を行う無段階の自動変速機CVTや変速線制御用アクセル開度を受付けない変速機には対応できない。
[ICC/ASCD変速制御作用]
上記課題を解決するには、ICC/ASCD変速制御において、車両適合の煩雑さを解消する必要がある。以下、これを反映するICC/ASCD変速制御作用を説明する。
上記課題を解決するには、ICC/ASCD変速制御において、車両適合の煩雑さを解消する必要がある。以下、これを反映するICC/ASCD変速制御作用を説明する。
ドライバーのスイッチ操作によりクルーズコントロールシステムICC/ASCDをオンにすると、図3のフローチャートにおいて、ステップS1→ステップS2(→ステップS3)→ステップS4へと進む。ステップS1では、ICC/ASCD性能に基づき、定速走行や加減速走行等を達成するのに必要な目標ICC/ASCD駆動力が算出される。ステップS2では、目標ICC/ASCD駆動力を自動変速機2の出力軸トルクに換算することで変速機出力軸トルクが算出される。ステップS3では、ステップS1でのICC/ASCD駆動力算出やステップS2での変速機出力軸トルク換算と並行に、現在のエンジン回転数Neにおけるエンジントルクの最大値である最大エンジントルクが諸元マップにより算出される。そして、ステップS4では、ステップS2での変速機出力軸トルクを、ステップS3での最大エンジントルクにて除算することで目標変速比が算出される。
すなわち、クルーズコントロール中、一連の演算処理を経るだけで目標変速比が取得されることで、比較例のように、目標変速比を求めるための車種毎の2次元マップの作成が不要となる。このため、クルーズコントロールシステムを搭載した車両への適用が煩雑になることを回避出来る。ちなみに、車両諸元以外の適合要素は、目標変速比算出のヒス処理におけるヒス幅のみとなり、適合が簡易化される。
[最大エンジントルクからの目標変速比算出作用]
上記のように、実施例1では、ICC/ASCD変速制御において、ステップS3にて算出された出力可能な最大エンジントルクを用い、ステップS4にて目標変速比を算出する構成を採用している。
上記のように、実施例1では、ICC/ASCD変速制御において、ステップS3にて算出された出力可能な最大エンジントルクを用い、ステップS4にて目標変速比を算出する構成を採用している。
このように、最大エンジントルクより小さい値を使う場合と比較すると、目標変速比はハイギヤ側となり、エンジン回転数は低回転側となる。このように、最大エンジントルクを使う結果、静粛性と燃費性能が向上する。
また、最大エンジントルクより大きい値を使う場合と比較すると、自動変速機2の変速比が目標変速比通りのギヤ比となった場合、最大エンジントルクまではトルク出力が可能となる。このように、最大エンジントルクを使う結果、ICC/ASCD変速性能低下(登坂時の駆動力不足など)が発生しない。
さらに、実施例1では、最大エンジントルクの算出において、高地による大気圧低下分の補正やバッテリ充電容量による変動分の補正を織り込む構成を採用している。
例えば、最大エンジントルクの算出において、大気圧低下分の補正や充電容量変動分の補正を織り込まない場合、現在の車両状態(高地による気圧低下や電池の充電状態等)により最大トルクの低下が発生し、その低下量に応じて目標変速比も低下する。このため、トルク低下量に伴うICC/ASCD変速性能低下(駆動力不足)が発生する。
これに対し、最大エンジントルクの算出において、大気圧低下分の補正や充電容量変動分の補正を織り込んでいるため、高地による気圧低下や電池の充電状態により最大トルクの低下が発生しない。このため、トルク低下量に伴うICC/ASCD変速性能低下(駆動力不足)が発生するのを防止できる。
[各種変速機への車種展開作用]
車載変速機としては、有段階の自動変速機ATや無段階の自動変速機CVT等の多種多様の変速機が搭載される。これら各種変速機を搭載したあらゆる車種に対しICC/ASCD変速制御を展開することが好ましい。以下、図5に基づき、これを反映する各種変速機への車種展開作用を説明する。
車載変速機としては、有段階の自動変速機ATや無段階の自動変速機CVT等の多種多様の変速機が搭載される。これら各種変速機を搭載したあらゆる車種に対しICC/ASCD変速制御を展開することが好ましい。以下、図5に基づき、これを反映する各種変速機への車種展開作用を説明する。
図3のフローチャートにおいて、ステップS4にて“目標変速比”が算出されると、ステップS5→ステップS6→ステップS7へと進む。ステップS5では、目標変速比よりも大きく、且つ、目標変速比に最も近いギヤ比による“目標ギヤ位置”が算出され、ステップS6では、“目標エンジン回転数”が算出され、ステップS7では、クルーズコントロール中の“変速線制御用アクセル開度APO2”が算出される。
したがって、図5のフローチャートに示すように、ステップS4にて“目標変速比”が算出されると、ステップS4からステップS8内のステップS81へ進み、目標変速比対応の変速機(CVT)に変速指令として“目標変速比”を送信する。
また、ステップS5にて“目標ギヤ位置”が算出されると、ステップS5からステップS8内のステップS82へ進み、目標ギヤ位置対応の変速機(AT)に変速指令として“目標ギヤ位置”を送信する。
さらに、ステップS6にて“目標エンジン回転数”が算出されると、ステップS6からステップS8内のステップS83へ進み、目標エンジン回転数対応の変速機(CVT)に変速指令として“目標エンジン回転数”を送信する。
加えて、ステップS7にて“変速線制御用アクセル開度APO2”が算出されると、ステップS7からステップS8内のステップS84へ進み、変速線制御用アクセル開度対応の変速機(CVT/AT)に変速指令として“変速線制御用アクセル開度”を送信する。
また、ステップS5にて“目標ギヤ位置”が算出されると、ステップS5からステップS8内のステップS82へ進み、目標ギヤ位置対応の変速機(AT)に変速指令として“目標ギヤ位置”を送信する。
さらに、ステップS6にて“目標エンジン回転数”が算出されると、ステップS6からステップS8内のステップS83へ進み、目標エンジン回転数対応の変速機(CVT)に変速指令として“目標エンジン回転数”を送信する。
加えて、ステップS7にて“変速線制御用アクセル開度APO2”が算出されると、ステップS7からステップS8内のステップS84へ進み、変速線制御用アクセル開度対応の変速機(CVT/AT)に変速指令として“変速線制御用アクセル開度”を送信する。
上記のように、実施例1では、演算順序が、目標変速比算出⇒目標ギヤ位置算出⇒目標エンジン回転数算出⇒変速線制御用アクセル開度算出という構成を採用した。
このように、各種変速機に対応した目標変速比/目標ギヤ位置/目標エンジン回転数/変速線制御用アクセル開度の値を順に算出しているため、主ロジックは共通としたまま各種変速機への車種展開が可能となる。
次に、効果を説明する。
実施例1のエンジン車の変速制御装置にあっては、下記に列挙する効果を得ることができる。
実施例1のエンジン車の変速制御装置にあっては、下記に列挙する効果を得ることができる。
(1) 駆動源(エンジン1)と、
前記駆動源の回転速度を変更可能な変速機(自動変速機2)と、
ドライバーのアクセル操作とは独立して前記駆動源や前記変速機を制御するクルーズコントロールを行うことで車両の駆動力、トルク、若しくは加減速度の制御が可能なクルーズコントロールシステム(クルーズコントローラ12等)と、
を備えた車両(エンジン車)の変速制御装置において、
前記クルーズコントロール中でないとき、アクセル開度APO1と車速VSPに基づいて目標変速比を算出する目標変速比算出手段(変速制御部27)と、
前記クルーズコントロール中、クルーズコントロール時に必要となる目標駆動力を算出する目標駆動力算出手段(ステップS1)と、
前記目標駆動力に基づいて前記変速機の出力軸トルクを算出する変速機出力軸トルク算出手段(ステップS2)と、
現在の駆動源回転数(エンジン回転数)における駆動源トルク(エンジントルク)の最大値を算出する最大駆動源トルク算出手段(ステップS3)と、
前記変速機の出力軸トルクを前記最大駆動源トルクにて除算することで目標変速比を算出するクルーズコントロール時目標変速比算出手段(ステップS4)と、
を有する(図3)。
このため、クルーズコントロールシステムを搭載した車両への適用が煩雑になることを回避することが出来る。加えて、最大駆動源トルク(最大エンジントルク)を用いて目標変速比を算出する構成としているため、静粛性と燃費性能を向上することが出来るとともに、登坂時の駆動力不足の発生を防止することが出来る。
前記駆動源の回転速度を変更可能な変速機(自動変速機2)と、
ドライバーのアクセル操作とは独立して前記駆動源や前記変速機を制御するクルーズコントロールを行うことで車両の駆動力、トルク、若しくは加減速度の制御が可能なクルーズコントロールシステム(クルーズコントローラ12等)と、
を備えた車両(エンジン車)の変速制御装置において、
前記クルーズコントロール中でないとき、アクセル開度APO1と車速VSPに基づいて目標変速比を算出する目標変速比算出手段(変速制御部27)と、
前記クルーズコントロール中、クルーズコントロール時に必要となる目標駆動力を算出する目標駆動力算出手段(ステップS1)と、
前記目標駆動力に基づいて前記変速機の出力軸トルクを算出する変速機出力軸トルク算出手段(ステップS2)と、
現在の駆動源回転数(エンジン回転数)における駆動源トルク(エンジントルク)の最大値を算出する最大駆動源トルク算出手段(ステップS3)と、
前記変速機の出力軸トルクを前記最大駆動源トルクにて除算することで目標変速比を算出するクルーズコントロール時目標変速比算出手段(ステップS4)と、
を有する(図3)。
このため、クルーズコントロールシステムを搭載した車両への適用が煩雑になることを回避することが出来る。加えて、最大駆動源トルク(最大エンジントルク)を用いて目標変速比を算出する構成としているため、静粛性と燃費性能を向上することが出来るとともに、登坂時の駆動力不足の発生を防止することが出来る。
(2) 前記クルーズコントロール時目標変速比算出手段(ステップS4)からの目標変速比と、前記変速機(自動変速機2)の各ギヤ比諸元と比較し、前記目標変速比よりも大きく、且つ、前記目標変速比に最も近いギヤ比によるギヤ位置を目標ギヤ位置として算出する目標ギヤ位置算出手段(ステップS5)と、
前記変速機の目標変速比又は目標ギヤ比と、変速機出力軸回転数と、に基づいて、目標とする前記駆動源(エンジン1)の回転数を算出する目標駆動源回転数算出手段(ステップS6)と、
を有する(図3)。
このため、(1)の効果に加え、各種変速機に対応した目標変速比/目標ギヤ位置/目標駆動源回転数(目標エンジン回転数)の値が算出されることで、主ロジックは共通としたまま各種変速機へ車種展開することが出来る。
前記変速機の目標変速比又は目標ギヤ比と、変速機出力軸回転数と、に基づいて、目標とする前記駆動源(エンジン1)の回転数を算出する目標駆動源回転数算出手段(ステップS6)と、
を有する(図3)。
このため、(1)の効果に加え、各種変速機に対応した目標変速比/目標ギヤ位置/目標駆動源回転数(目標エンジン回転数)の値が算出されることで、主ロジックは共通としたまま各種変速機へ車種展開することが出来る。
実施例2は、変速に起因する最大トルクの低下予測を可能とする制御ロジックを採用した例である。
まず、構成を説明する。
図6は、実施例2のコントロールユニット8にて実行されるICC/ASCD変速制御処理の流れを示す。以下、実施例2の変速目標演算処理構成をあらわす図6の各ステップについて説明する。なお、図6のフローチャートのステップS21、ステップS22、ステップS27~ステップS29は、図3のフローチャートのステップS1、ステップS2、ステップS7~ステップS9の各ステップと同様の処理を行うので説明を省略する。
図6は、実施例2のコントロールユニット8にて実行されるICC/ASCD変速制御処理の流れを示す。以下、実施例2の変速目標演算処理構成をあらわす図6の各ステップについて説明する。なお、図6のフローチャートのステップS21、ステップS22、ステップS27~ステップS29は、図3のフローチャートのステップS1、ステップS2、ステップS7~ステップS9の各ステップと同様の処理を行うので説明を省略する。
ステップS23では、演算1回目にて現在のエンジン回転数Neにおけるエンジントルクの最大値である最大エンジントルクを諸元マップにより算出し、演算2回目にてステップS26からの目標エンジン回転数におけるエンジントルクの最大値である最大エンジントルクを諸元マップにより算出し、ステップS24へ進む。
ステップS24では、ステップS22での変速機出力軸トルクの換算と、ステップS23での最大エンジントルクの算出に続き、ステップS22からの変速機出力軸トルクを、ステップS23からの演算1回目の最大エンジントルクにて除算することで第1目標変速比を算出する。そして、ステップS22からの変速機出力軸トルクを、ステップS23からの演算2回目の最大エンジントルクにて除算することで第2目標変速比を算出する。そして、第1目標変速比と第2目標変速比を比較し、2つの目標変速比のうち、ロー側の目標変速比を変速機に出力する変速指令として選択し、ステップS25へ進む。なお、演算1回目の第1目標変速比が実変速比よりロー側である場合には、演算1回目の後、第1目標変速比を変速機に出力する変速指令として選択する。
ステップS25では、ステップS24での目標変速比算出に続き、演算1,2回目にてステップS24からの目標変速比と、自動変速機2の各ギヤ比諸元と比較し、目標変速比よりも大きく、且つ、目標変速比に最も近いギヤ比によるギヤ位置を第1目標ギヤ位置と第2目標ギヤ比を算出する。そして、第1目標ギヤ位置と第2目標ギヤ位置を比較し、2つの目標ギヤ位置のうち、ロー側の目標ギヤ位置を変速機に出力する変速指令として選択し、ステップS26へ進む。なお、演算1回目の第1目標ギヤ位置が実ギヤ位置よりロー側である場合には、演算1回目の後、第1目標ギヤ位置を変速機に出力する変速指令として選択する。
ステップS26では、ステップS25での目標ギヤ位置算出に続き、演算1,2回目にて目標変速比又は目標ギヤ比と、変速機出力軸回転数(=車速VSP)と、に基づいて、第1目標エンジン回転数と第2目標エンジン回転数を算出する。そして、第1目標エンジン回転数と第2目標エンジン回転数を比較し、2つの目標エンジン回転数のうち、ロー側の目標エンジン回転数を変速機に出力する変速指令として選択し、ステップS30へ進む。なお、演算1回目の第1目標エンジン回転数が実エンジン回転数よりロー側である場合には、演算1回目の後、第1目標エンジン回転数を変速機に出力する変速指令として選択する。
ステップS30では、ステップS26での目標エンジン回転数算出に続き、演算2回目であるか否かを判断する。YES(演算2回目)の場合はステップS27へ進み、NO(演算1回目)の場合はステップS23へ戻る。なお、図1及び図2の構成は、実施例1と同様であるので、図示を省略する。
次に、作用を説明する。
ドライバーのスイッチ操作によりクルーズコントロールシステムICC/ASCDをオンにすると、図6のフローチャートにおいて、ステップS21→ステップS22(→ステップS23)→ステップS24へと進む。ステップS21では、目標ICC/ASCD駆動力が算出される。ステップS22では、変速機出力軸トルクが算出される。ステップS23では、演算1回目にて現在のエンジン回転数Neにおけるエンジントルクの最大値である最大エンジントルクが諸元マップにより算出される。そして、ステップS24では、ステップS22での変速機出力軸トルクを、ステップS23での最大エンジントルクにて除算することで演算1回目の目標変速比が算出される。
ドライバーのスイッチ操作によりクルーズコントロールシステムICC/ASCDをオンにすると、図6のフローチャートにおいて、ステップS21→ステップS22(→ステップS23)→ステップS24へと進む。ステップS21では、目標ICC/ASCD駆動力が算出される。ステップS22では、変速機出力軸トルクが算出される。ステップS23では、演算1回目にて現在のエンジン回転数Neにおけるエンジントルクの最大値である最大エンジントルクが諸元マップにより算出される。そして、ステップS24では、ステップS22での変速機出力軸トルクを、ステップS23での最大エンジントルクにて除算することで演算1回目の目標変速比が算出される。
次に、ステップS24にて演算1回目の目標変速比が算出されると、ステップS25→ステップS26→ステップS30へと進む。ステップS25では、演算1回目の目標ギヤ位置が算出され、ステップS26では、演算1回目の目標エンジン回転数が算出され、ステップS30では、演算2回目か否かが判断される。そして、演算1回目であることで、ステップS23に戻り、ステップS23から再びステップS24→ステップS25→ステップS26→ステップS30へと進む。ステップS23では、演算2回目にて目標エンジン回転数におけるエンジントルクの最大値である最大エンジントルクが諸元マップにより算出される。そして、ステップS24では、ステップS22での変速機出力軸トルクを、ステップS23での最大エンジントルクにて除算することで演算2回目の目標変速比が算出される。ステップS25では、演算2回目の目標ギヤ位置が算出され、ステップS26では、演算2回目の目標エンジン回転数が算出され、ステップS30では、演算2回目か否かが判断される。そして、演算2回目であることで、ステップS27以降に進む。
この実施例2における変速制御を、図7に示す平坦路から登坂路へ移行したときのタイムチャートと、図8に示す登坂路から平坦路へ移行したときのタイムチャートに基づき説明する。
(平坦路から登坂路への移行時:図7)
まず、平坦路から登坂路への移行時、足踏み走行による通常変速制御では、登坂によりアクセル開度APO1が増加することで、アクセル開度APO1の増加により変速線閾値を越える時刻t3になると、7速から6速へダウン変速される。
まず、平坦路から登坂路への移行時、足踏み走行による通常変速制御では、登坂によりアクセル開度APO1が増加することで、アクセル開度APO1の増加により変速線閾値を越える時刻t3になると、7速から6速へダウン変速される。
次に、平坦路から登坂路への移行時、ICC/ASCD変速制御では、時刻t1にて1回目の目標ギヤ位置が6速であると演算される。したがって、演算1回目の目標ギヤ位置(6速)が実ギヤ位置(7速)よりロー側であることで、演算1回目直後の時刻t2にて、自動変速機2に対し7速から6速へのダウン変速指令が出力される。また、時刻t4にて2回目の目標ギヤ位置が6速であると演算されるが、この場合は、ローギヤ側へのダウン変速の確認情報として取り扱われる。
したがって、平坦路から登坂路への移行時、ICC/ASCD変速制御において、通常変速制御でのダウン変速時刻t3より早期の時刻t2のタイミングにて、7→6ダウン変速指令が出力されることで、駆動力不足が発生することがない。
(登坂路から平坦路への移行時:図8)
まず、登坂路から平坦路への移行時、足踏み走行による通常変速制御では、降坂によりアクセル開度APO1が減少することで、アクセル開度APO1の減少により変速線閾値を越える時刻t2になると、6速から7速へアップ変速される。
まず、登坂路から平坦路への移行時、足踏み走行による通常変速制御では、降坂によりアクセル開度APO1が減少することで、アクセル開度APO1の減少により変速線閾値を越える時刻t2になると、6速から7速へアップ変速される。
次に、登坂路から平坦路への移行時、ICC/ASCD変速制御では、時刻t1にて1回目の目標ギヤ位置が7速であると演算される。したがって、演算1回目の目標ギヤ位置(7速)が実ギヤ位置(6速)よりハイ側であることで、アップ変速指令の出力が演算2回目を迎えるまで待たれる。そして、時刻t3にて2回目の目標ギヤ位置が7速であると演算されると、セレクトローにより7速が目標ギヤ位置として選択され、演算2回目直後の時刻t4にて、自動変速機2に対し6速から7速へのアップ変速指令が出力される。
したがって、登坂路から平坦路への移行時、ICC/ASCD変速制御において、演算2回目までアップ変速指令の出力を待つことで、アップ変速に起因する最大エンジントルクの低下(300Nm→200Nm)を予測することが可能となる。また、演算1回目時刻t1から演算2回目時刻t2の間で、アップ変速に起因する最大エンジントルクの低下が予測可能であることで、アップ変速後にトルク不足が判明し、再びダウン変速を行うようなシフトハンチングを回避することが出来る。なお、他の作用は、実施例1と同様であるので、説明を省略する。
次に、効果を説明する。
実施例2のエンジン車の変速制御装置にあっては、実施例1の(1),(2)の効果に加え、下記の効果を得ることができる。
実施例2のエンジン車の変速制御装置にあっては、実施例1の(1),(2)の効果に加え、下記の効果を得ることができる。
(3) 前記最大駆動源トルク算出手段(ステップS23)は、演算1回目にて現在の駆動源回転数における駆動源トルク(エンジントルク)の最大値を算出し、演算2回目にて演算1回目に算出された目標変速比による目標駆動源回転数(目標エンジン回転数)における駆動源トルクの最大値を算出し、
前記クルーズコントロール時目標変速比算出手段(ステップS24)は、演算1回目の最大駆動源トルク(最大エンジントルク)と演算2回目の最大駆動源トルクを用いた場合の2つの目標変速比を比較し、2つの目標変速比のうち、ロー側の目標変速比を前記変速機(自動変速機2)に出力する変速指令として選択する(図6)。
このため、駆動力不足の発生を回避することが出来るとともに、アップ変速後にトルク不足が判明し、再びダウン変速を行うようなシフトハンチングを回避することが出来る。
前記クルーズコントロール時目標変速比算出手段(ステップS24)は、演算1回目の最大駆動源トルク(最大エンジントルク)と演算2回目の最大駆動源トルクを用いた場合の2つの目標変速比を比較し、2つの目標変速比のうち、ロー側の目標変速比を前記変速機(自動変速機2)に出力する変速指令として選択する(図6)。
このため、駆動力不足の発生を回避することが出来るとともに、アップ変速後にトルク不足が判明し、再びダウン変速を行うようなシフトハンチングを回避することが出来る。
以上、本発明の車両の変速制御装置を実施例1及び実施例2に基づき説明してきたが、具体的な構成については、これらの実施例に限られるものではなく、請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
実施例1,2では、駆動源としてエンジンが搭載されたエンジン車に本発明の変速制御装置を適用する例を示した。しかし、本発明の変速制御装置は、駆動源として駆動用モータが搭載された電気自動車に対しても適用する例であっても良いし、駆動源としてエンジンと駆動用モータが搭載されたハイブリッド車に適用する例であっても良い。
実施例1,2では、変速機として、有段階の変速段(ギヤ位置)を持つ自動変速機ATの例を示した。しかし、変速機としては、無段階の変速比を持つ自動変速機(無段変速機CVT)の例であっても良いし、無段階変速機と有段階変速機を組み合わせた変速機の例であっても良い。
実施例1,2では、クルーズコントロールシステムとして、ICC、ACC、ASCDと呼ばれるシステム例を示した。しかし、クルーズコントロールシステムとしては、ドライバーのアクセル操作とは独立して駆動源や変速機を制御することで車両の駆動力、トルク、若しくは加減速度の制御が可能なシステムであれば、これらのシステム例に限られない。
本出願は、2012年11月5日に日本国特許庁に出願された特願2012-243399に基づいて優先権を主張し、その全ての開示は完全に本明細書で参照により組み込まれる。
Claims (3)
- 駆動源と、
前記駆動源の回転速度を変更可能な変速機と、
ドライバーのアクセル操作とは独立して前記駆動源や前記変速機を制御するクルーズコントロールを行うことで車両の駆動力、トルク、若しくは加減速度の制御が可能なクルーズコントロールシステムと、
を備えた車両の変速制御装置において、
前記クルーズコントロール中でないとき、アクセル開度と車速に基づいて目標変速比を算出する目標変速比算出手段と、
前記クルーズコントロール中、クルーズコントロール時に必要となる目標駆動力を算出する目標駆動力算出手段と、
前記目標駆動力に基づいて前記変速機の出力軸トルクを算出する変速機出力軸トルク算出手段と、
現在の駆動源回転数における駆動源トルクの最大値を算出する最大駆動源トルク算出手段と、
前記変速機の出力軸トルクを前記最大駆動源トルクにて除算することで目標変速比を算出するクルーズコントロール時目標変速比算出手段と、
を有することを特徴とする車両の変速制御装置。 - 請求項1に記載された車両の変速制御装置において、
前記クルーズコントロール時目標変速比算出手段からの目標変速比と、前記変速機の各ギヤ比諸元と比較し、前記目標変速比よりも大きく、且つ、前記目標変速比に最も近いギヤ比によるギヤ位置を目標ギヤ位置として算出する目標ギヤ位置算出手段と、
前記変速機の目標変速比又は目標ギヤ比と、変速機出力軸回転数と、に基づいて、目標とする前記駆動源の回転数を算出する目標駆動源回転数算出手段と、
を有することを特徴とする車両の変速制御装置。 - 請求項1又は2に記載された車両の変速制御装置において、
前記最大駆動源トルク算出手段は、演算1回目にて現在の駆動源回転数における駆動源トルクの最大値を算出し、演算2回目にて演算1回目に算出された目標変速比による目標駆動源回転数における駆動源トルクの最大値を算出し、
前記クルーズコントロール時目標変速比算出手段は、演算1回目の最大駆動源トルクと演算2回目の最大駆動源トルクを用いた場合の2つの目標変速比を比較し、2つの目標変速比のうち、ロー側の目標変速比を前記変速機に出力する変速指令として選択する
ことを特徴とする車両の変速制御装置。
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- 2013-10-07 JP JP2014544398A patent/JP5854153B2/ja active Active
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