WO2014061453A1 - 流動床燃焼炉 - Google Patents

流動床燃焼炉 Download PDF

Info

Publication number
WO2014061453A1
WO2014061453A1 PCT/JP2013/076846 JP2013076846W WO2014061453A1 WO 2014061453 A1 WO2014061453 A1 WO 2014061453A1 JP 2013076846 W JP2013076846 W JP 2013076846W WO 2014061453 A1 WO2014061453 A1 WO 2014061453A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fluidized bed
furnace
protective tube
thermometer
fluidized
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/076846
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
正美 大日
敏浩 山岡
Original Assignee
住友重機械工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友重機械工業株式会社 filed Critical 住友重機械工業株式会社
Priority to MYPI2015000800A priority Critical patent/MY182554A/en
Publication of WO2014061453A1 publication Critical patent/WO2014061453A1/ja
Priority to PH12015500769A priority patent/PH12015500769B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories
    • F23C10/28—Control devices specially adapted for fluidised bed, combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M11/00—Safety arrangements
    • F23M11/04—Means for supervising combustion, e.g. windows
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/02—Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/08—Protective devices, e.g. casings
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2900/00—Special features of, or arrangements for controlling combustion
    • F23N2900/05005—Mounting arrangements for sensing, detecting or measuring devices

Definitions

  • the present invention relates to a fluidized bed combustion furnace.
  • fluidized bed furnaces are known in which fuel such as coal is mixed with a fluidized material such as silica sand and the fuel is combusted while forming a fluidized bed (fluidized bed) in which the fluid flows in a combustion chamber.
  • a thermometer is installed to accurately grasp the temperature of the combustion chamber. This thermometer is arranged so that it passes through the furnace wall forming the combustion chamber and the measurement part is covered with a protective tube made of a material such as stainless steel and protrudes into the furnace.
  • thermometer In the fluidized bed furnace, since the fluidized material repeatedly descends along the furnace wall, the fluidized material comes into contact (impacts) with the protective tube protruding into the furnace, and the protective tube is worn. Then, for example, disconnection or the like occurs due to such wear of the protective tube, and the accurate temperature cannot be grasped. As a result, frequent replacement of the thermometer is required.
  • the material of the protective tube is made of ceramics having excellent wear resistance, and the life of the thermometer is extended.
  • thermometer described in Patent Document 1 has a problem that ceramics are expensive.
  • the present invention has been made to solve such a problem, including a fluidized bed furnace capable of extending the life of a thermometer even if the protective tube is made of a low-cost material similar to the conventional one.
  • An object is to provide a fluidized bed combustion furnace.
  • the fluidized bed combustion furnace includes a combustion chamber that combusts the raw material while forming a fluidized bed in which the raw material and the fluidized material flow, and a thermometer for measuring the temperature of the combustion chamber passes through the furnace wall and measures the temperature.
  • a refractory protrusion protruding into the furnace is provided above the protective tube on the inner surface of the furnace wall.
  • the refractory projection is provided so as to cover the protective tube, the contact of the fluidized material with the protective tube can be further avoided, and the wear of the protective tube can be further reduced, resulting in a long life of the thermometer. Can be further improved.
  • the upper surface of the refractory projection has an inclined surface that is inclined so as to guide the falling fluid material to the center side in the furnace, the falling fluid material follows this inclined surface. Actively approached to the center of the furnace. For this reason, the fluidized material can be easily returned to the fluidized bed, and at the same time, contact of the fluidized material with the protective tube can be further avoided. As a result, the wear of the protective tube can be further reduced, and the lifetime of the thermometer can be further increased.
  • raw material that exhibits the above-described action
  • specific examples of the raw material that exhibits the above-described action include coal, biomass, and waste tires.
  • FIG. 1 It is a schematic sectional lineblock diagram showing an important section of a fluidized bed combustion furnace concerning a 1st embodiment of the present invention. It is the figure which looked at the principal part of the fluidized-bed combustion furnace shown in FIG. 1 from the furnace inner side. It is an enlarged view which shows the thermometer and refractory protrusion part in FIG. 1 with a furnace wall. It is a schematic sectional block diagram which shows the principal part of the fluidized-bed combustion furnace which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional configuration diagram showing the main part of a fluidized bed combustion furnace according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a view of the main part of the fluidized bed combustion furnace as seen from the inside of the furnace
  • FIG. It is an enlarged view which shows a thermometer and a refractory protrusion part with a furnace wall, and this fluidized-bed combustion furnace is a fluidized-bed boiler here, and is used for a power station.
  • the fluidized bed boiler 100 generally has a rectangular cylindrical furnace whose upper and lower ends are closed, and its lower part narrows in the width direction (left and right direction in FIG. 1) as it goes downward, so that a rectangular cylinder is formed. The shape is reduced.
  • the furnace wall 1 is a combustion chamber 2, and a fluidized material such as silica sand is previously stored in the combustion chamber 2 for the purpose of promoting complete combustion, and a plurality of fluidized bed boilers 100 are provided at the bottom of the combustion chamber 2.
  • Combustion air is introduced into the combustion chamber 2 through the opening 3 and fuel such as coal and biomass is introduced into the lower portion of the combustion chamber 2 from the outside, and a fluidized bed is formed while these are flowing to burn the fuel. is there.
  • the furnace wall 1 of the fluidized bed boiler 100 connects water wall tubes (water pipes) 4, 4 arranged in parallel in the furnace wall circumferential direction (left and right direction in the figure) with flat fins 5.
  • the so-called membrane panel 15 is provided.
  • the water wall tube 4 exchanges heat generated in the combustion chamber 2 with water flowing in the water wall tube 4 and converts it into water vapor.
  • the furnace wall 1 has an upper furnace wall A from which the membrane panel 15 is exposed, and a refractory 6 set under the upper furnace wall A. And the lower furnace wall B on which the membrane panel 15 is covered.
  • the refractory 6 is a refractory lining formed of an irregular refractory.
  • thermometer 7 for measuring the temperature of the combustion chamber 2 is installed.
  • the thermometer 7 passes through the fins 5 and the refractory 6 constituting the lower furnace wall B, and is arranged so that the measurement part is covered with a protective tube 9 made of a material such as stainless steel and protrudes into the furnace. .
  • a refractory projection 10 that protrudes into the furnace is provided on the inner surface of the furnace wall B above the protective tube 9 of the thermometer 7.
  • the refractory projection 10 has a shape in which a part of the refractory 6 constituting the furnace wall B is expanded (projected) in an umbrella shape.
  • the refractory protrusion 10 has a triangular shape in a side view, and its upper surface guides the fluidized material falling along the furnace walls A and B to the center side in the furnace. It is set as the structure which has the inclined surface 11 which inclines with a downward slope toward the furnace inner side. And the refractory projection part 10 is provided so that the front-end
  • the fluidized bed boiler 100 having such a configuration, fuel is combusted in the combustion chamber 2, and the generated heat is transmitted to the water wall tube 4 for heat exchange.
  • the combustion gas generated by the combustion is discharged from the upper part of the furnace to the subsequent stage, and the fluidized material containing ash descends along the furnace walls A and B in the furnace, and this is repeated.
  • the refractory protrusion 10 protruding into the furnace is provided on the inner surface of the furnace wall B above the protective tube 9, the refractory protrusion 10 causes the furnace wall.
  • the contact of the fluid material falling along B with the protective tube 9 can be avoided, and wear of the protective tube 9 can be reduced.
  • the protective tube 9 is made of a low-cost material such as stainless steel, for example.
  • the refractory projection 10 is provided so as to cover the protective tube 9, contact of the fluidized material with the protective tube 9 can be further avoided, and wear of the protective tube 9 can be further reduced. 7 can be further extended in life.
  • the upper surface of the refractory projection 10 has an inclined surface 11 that inclines so as to guide the falling fluid to the center side in the furnace, it falls according to the inclined surface 11.
  • the fluidized material is actively brought to the center side in the furnace. For this reason, the fluidized material can be easily returned to the fluidized bed, and at the same time, contact of the fluidized material with the protective tube 9 can be further avoided. As a result, the wear of the protective tube 9 can be further reduced, and the lifetime of the thermometer 7 can be further increased.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional configuration diagram showing a main part of a fluidized bed combustion furnace according to a second embodiment of the present invention.
  • the second embodiment is different from the first embodiment in that the thermometer 7 is installed so as to penetrate the fin 5 of the membrane panel 15 which is the upper furnace wall A and is not covered with the refractory 6. Accordingly, the refractory projection 10 is provided above the protective tube 9 of the thermometer 7 on the inner surface of the upper furnace wall A (membrane panel 15).
  • the refractory projection 10 can avoid the fluid material falling along the furnace wall A from contacting the protective tube 9, the same effect as the first embodiment can be obtained. Obtainable.
  • the present invention has been specifically described based on the embodiment.
  • the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the shape of the refractory protrusion 10 is particularly preferable.
  • a shape such as a side view trapezoid may be used.
  • the combustion target is a fuel that generates heat, but it may be, for example, waste for incineration such as waste tires and garbage, and the main point is combustion including fuel and waste. Any material can be used.
  • a fluidized bed boiler is described, but it can also be applied to a circulating fluidized bed boiler that is provided with a cyclone and returns ash such as combustion ash and unburned ash to the fluidized bed, Furthermore, the present invention can also be applied to a fluidized bed furnace that does not have a water pipe for heat exchange in the furnace. Applicable to all fluidized bed combustion furnaces.
  • the life of the thermometer can be extended even if the protective tube is made of the same inexpensive material as the conventional one.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

保護管を従来と同様な低廉な材質としても温度計の長寿命化を図ることができる流動床燃焼炉を提供する。原料及び流動材が流動する流動床を形成しながら原料を燃焼する燃焼室２を備え、燃焼室２の温度を測定するための温度計７が炉壁Ｂを貫通しその測定部が保護管９に覆われて炉内に突出する流動床ボイラ１００であって、炉壁Ｂの内面で保護管９の上方に、炉内に突出する耐火物突起部１０を設け、当該耐火物突起部１０により、炉壁Ａ，Ｂに沿い落下してくる流動材が保護管９に対して接触しないようにし、保護管９の摩耗を低減する。

Description

流動床燃焼炉
　本発明は、流動床燃焼炉に関する。
　従来、例えば石炭等の燃料を例えば珪砂等の流動材と混合し、これらが流動する流動床（流動層）を燃焼室に形成しながら燃料を燃焼する流動床火炉が知られている。この流動床火炉にあっては、燃焼室の温度を正確に把握すべく、温度計が設置される。この温度計は、燃焼室を形成する炉壁を貫通しその測定部が例えばステンレス等の材質の保護管に覆われて炉内に突出するように配置される。
　ここで、流動床火炉においては、流動材が炉壁に沿って下降するのを繰り返すため、炉内に突出する保護管に流動材が接触（衝突）して当該保護管が摩耗する。そして、このような保護管の摩耗に起因して例えば断線等が生じ、正確な温度を把握できなくなり、その結果、温度計の頻繁な交換が必要となる。
　そこで、以下の特許文献１では、保護管の材質を耐摩耗性に優れるセラミックスとし、温度計の長寿命化を図っている。
特開２０００－４６６５７号公報
　しかしながら、上記特許文献１に記載の温度計にあっては、セラミックスが高価であるという問題がある。
　本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、保護管を従来と同様な低廉な材質としても温度計の長寿命化を図ることができる流動床火炉を始めとした流動床燃焼炉を提供することを目的とする。
　本発明による流動床燃焼炉は、原料及び流動材が流動する流動床を形成しながら原料を燃焼する燃焼室を備え、燃焼室の温度を測定するための温度計が炉壁を貫通しその測定部が保護管に覆われて炉内に突出する流動床燃焼炉において、炉壁の内面で保護管の上方に、炉内に突出する耐火物突起部を有する。
　このような流動床燃焼炉によれば、炉壁の内面で保護管の上方に設けられ炉内に突出する耐火物突起部により、炉壁に沿い落下してくる流動材の保護管に対する接触を避けることができ、保護管の摩耗を低減できる。その結果、保護管を従来と同様な例えばステンレス等の低廉な材質としても、温度計の長寿命化を図ることができる。
　ここで、耐火物突起部は、保護管を覆うように設けられていると、流動材の保護管に対する接触を一層避けることができ、保護管の摩耗を一層低減できる結果、温度計の長寿命化を一層図ることができる。
　また、耐火物突起部の上面は、落下してくる流動材を炉内の中心側に案内するように傾斜する傾斜面を有していると、この傾斜面に従い、落下してくる流動材は積極的に炉内の中心側に寄せられるようになる。このため、流動材を流動床に容易に戻すことができるのと同時に、流動材の保護管に対する接触を一層避けることができる。その結果、保護管の摩耗を一層低減でき、温度計の長寿命化を一層図ることができる。
　ここで、上記作用を奏する原料としては、具体的には、石炭、又は、バイオマス、又は、廃タイヤが挙げられる。
　このような本発明によれば、保護管を従来と同様な低廉な材質としても温度計の長寿命化を図ることができる流動床燃焼炉を提供できる。
本発明の第１実施形態に係る流動床燃焼炉の要部を示す概略断面構成図である。 図１に示す流動床燃焼炉の要部を炉内側から見た図である。 図１中の温度計及び耐火物突起部を炉壁と共に示す拡大図である。 本発明の第２実施形態に係る流動床燃焼炉の要部を示す概略断面構成図である。
　以下、本発明による流動床燃焼炉の一実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、同一又は相当要素には同一符号を付し重複する説明は省略する。
　図１は、本発明の第１実施形態に係る流動床燃焼炉の要部を示す概略断面構成図、図２は、流動床燃焼炉の要部を炉内側から見た図、図３は、温度計及び耐火物突起部を炉壁と共に示す拡大図であり、この流動床燃焼炉は、ここでは、流動床ボイラであり、発電所に用いられるものである。
　図１に示すように、流動床ボイラ１００は概略、上下端を閉じた矩形筒状の炉を有し、その下部は、下方に行くに従って幅方向（図１の左右方向）に狭まり矩形筒が小さくなる形状とされている。この流動床ボイラ１００は、炉壁１内が燃焼室２とされ、この燃焼室２に、完全燃焼を促す目的で例えば珪砂等の流動材を予め収容し、燃焼室２の底部に設けた複数の開口３から当該燃焼室２に燃焼空気を導入すると共に外部から燃焼室２の下部に例えば石炭やバイオマス等の燃料を導入し、これらを流動させながら流動床を形成し燃料を燃焼するものである。
　この流動床ボイラ１００の炉壁１は、図２に示すように、炉壁周方向（図の左右方向）に並設した水壁チューブ（水管）４，４同士を平板状のフィン５で連結した所謂メンブレンパネル１５を有する。この水壁チューブ４は、燃焼室２で発生する熱を、当該水壁チューブ４内に流れる水と熱交換して水蒸気に変換する。
　そして、炉壁１は、図１及び図２に示すように、メンブレンパネル１５が露出する上部炉壁Ａと、この上部炉壁Ａの下に設定されて耐火物６を有し当該耐火物６によりメンブレンパネル１５が覆われる下部炉壁Ｂと、を具備する構成とされている。なお、耐火物６は、ここでは、不定形耐火物で成形する耐火ライニングとされている。
　この流動床ボイラ１００では、図１～図３に示すように、燃焼室２の温度を測定するための温度計７が設置される。この温度計７は、下部炉壁Ｂを構成するフィン５及び耐火物６を貫通し、その測定部が例えばステンレス等の材質の保護管９に覆われて炉内に突出するように配置される。
　ここで、特に本実施形態にあっては、炉壁Ｂの内面で温度計７の保護管９の上方に、炉内に突出する耐火物突起部１０が設けられている。この耐火物突起部１０は、炉壁Ｂを構成する耐火物６の一部を傘状に膨出させた（張り出させた）形状を呈している。
　この耐火物突起部１０は、具体的には、側面視において三角形状を成し、その上面が、炉壁Ａ，Ｂに沿い落下してくる流動材を炉内の中心側に案内するように炉内側に向けて下り勾配で傾斜する傾斜面１１を有する構成とされている。そして、耐火物突起部１０は、保護管９の先端が平面視において隠れ当該保護管９を覆うように設けられている。
　このような構成を有する流動床ボイラ１００によれば、燃焼室２において燃料の燃焼が行われ、発生した熱は水壁チューブ４に伝達されて熱交換が行われる。燃焼により生じた燃焼ガスは炉上部から後段に排出され、灰を含む流動材は、炉内の炉壁Ａ，Ｂに沿って下降し、これを繰り返す。
　ここで、本実施形態によれば、炉壁Ｂの内面で保護管９の上方に、炉内に突出する耐火物突起部１０が設けられているため、当該耐火物突起部１０により、炉壁Ｂに沿い落下してくる流動材の保護管９に対する接触を避けることができ、保護管９の摩耗を低減できる。その結果、保護管９を従来と同様な例えばステンレス等の低廉な材質としても、温度計７の長寿命化を図ることができる。
　また、耐火物突起部１０は、保護管９を覆うように設けられているため、流動材の保護管９に対する接触を一層避けることができ、保護管９の摩耗を一層低減できる結果、温度計７の長寿命化を一層図ることができる。
　また、耐火物突起部１０の上面は、落下してくる流動材を炉内の中心側に案内するように傾斜する傾斜面１１を有しているため、この傾斜面１１に従い、落下してくる流動材は積極的に炉内の中心側に寄せられるようになる。このため、流動材を流動床に容易に戻すことができるのと同時に、流動材の保護管９に対する接触を一層避けることができる。その結果、保護管９の摩耗を一層低減でき、温度計７の長寿命化を一層図ることができる。
　そして、このように保護管９の摩耗を低減できるため、連続運転中に温度の誤指示頻度が減少し、その結果、流動床ボイラ１００の燃焼状態を正確に把握でき、発電所全体の連続運転信頼性を向上できる。
　図４は、本発明の第２実施形態に係る流動床燃焼炉の要部を示す概略断面構成図である。この第２実施形態が第１実施形態と違う点は、温度計７を、上部炉壁Ａであり耐火物６に覆われていないメンブレンパネル１５のそのフィン５を貫通するように設置し、これに伴い、耐火物突起部１０を、上部炉壁Ａ（メンブレンパネル１５）の内面で温度計７の保護管９の上方に設けた点である。
　このような第２実施形態においても、耐火物突起部１０により、炉壁Ａに沿い落下してくる流動材の保護管９に対する接触を避けることができるため、第１実施形態と同様な効果を得ることができる。
　以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、耐火物突起部１０の形状を、特に好ましいとして、側面視三角形としているが、側面視台形等の形状であっても良い。
　また、上記実施形態においては、燃焼対象を熱を発生させる燃料としているが、例えば廃タイヤやごみ等の焼却目的の廃棄物であっても良く、要は、燃料や廃棄物を始めとした燃焼するための原料であれば良い。
　また、上記実施形態においては、流動床ボイラに対する適用を述べているが、サイクロン等が付設されて燃焼灰や未燃灰等の灰を流動床に戻す循環流動床ボイラに対しても適用でき、さらには、熱交換を行う水管を炉に備えていない流動床火炉に対しても適用可能であり、要は、原料及び流動材が流動する流動床を形成しながら原料を燃焼する燃焼室を備えた流動床燃焼炉全てに対して適用できる。
　上記実施形態に係る流動床燃焼炉によれば、保護管を従来と同様な低廉な材質としても温度計の長寿命化を図ることができる。
　２…燃焼室、４…水壁チューブ、５…フィン、６…耐火物、７…温度計、９…保護管、１０…耐火物突起部、１１…耐火物突起部の傾斜面、１５…メンブレンパネル、１００…流動床ボイラ（流動床燃焼炉）、Ａ…上部炉壁（メンブレンパネル）、Ｂ…下部炉壁（メンブレンパネル及び耐火物）。
 

Claims (4)

  1. 　原料及び流動材が流動する流動床を形成しながら前記原料を燃焼する燃焼室を備え、前記燃焼室の温度を測定するための温度計が炉壁を貫通しその測定部が保護管に覆われて炉内に突出する流動床燃焼炉において、
    　前記炉壁の内面で前記保護管の上方に、炉内に突出する耐火物突起部を有する流動床燃焼炉。
  2. 　前記耐火物突起部は、前記保護管を覆うように設けられている請求項１記載の流動床燃焼炉。
  3. 　前記耐火物突起部の上面は、落下してくる前記流動材を炉内の中心側に案内するように傾斜する傾斜面を有する請求項１又は２記載の流動床燃焼炉。
  4. 　前記原料は、石炭、又は、バイオマス、又は、廃タイヤである請求項１～３の何れか一項に記載の流動床燃焼炉。
     
PCT/JP2013/076846 2012-10-16 2013-10-02 流動床燃焼炉 WO2014061453A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MYPI2015000800A MY182554A (en) 2012-10-16 2013-10-02 Fluidized bed combustor
PH12015500769A PH12015500769B1 (en) 2012-10-16 2015-04-07 Fluidized bed combustor

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012228937A JP6000795B2 (ja) 2012-10-16 2012-10-16 流動床燃焼炉
JP2012-228937 2012-10-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014061453A1 true WO2014061453A1 (ja) 2014-04-24

Family

ID=50488024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/076846 WO2014061453A1 (ja) 2012-10-16 2013-10-02 流動床燃焼炉

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6000795B2 (ja)
MY (1) MY182554A (ja)
PH (1) PH12015500769B1 (ja)
WO (1) WO2014061453A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55162136U (ja) * 1979-05-10 1980-11-20
JPH06257952A (ja) * 1993-03-03 1994-09-16 Babcock Hitachi Kk 炉壁冷却装置
JP2000046657A (ja) * 1998-07-30 2000-02-18 Kawasaki Heavy Ind Ltd 流動層炉の温度測定装置
JP2000274630A (ja) * 1999-03-24 2000-10-03 Tokyo Gas Co Ltd 流動床焼却炉
JP2011141089A (ja) * 2010-01-07 2011-07-21 Sumitomo Heavy Ind Ltd 流動床反応炉

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55162136U (ja) * 1979-05-10 1980-11-20
JPH06257952A (ja) * 1993-03-03 1994-09-16 Babcock Hitachi Kk 炉壁冷却装置
JP2000046657A (ja) * 1998-07-30 2000-02-18 Kawasaki Heavy Ind Ltd 流動層炉の温度測定装置
JP2000274630A (ja) * 1999-03-24 2000-10-03 Tokyo Gas Co Ltd 流動床焼却炉
JP2011141089A (ja) * 2010-01-07 2011-07-21 Sumitomo Heavy Ind Ltd 流動床反応炉

Also Published As

Publication number Publication date
MY182554A (en) 2021-01-25
PH12015500769A1 (en) 2015-06-08
PH12015500769B1 (en) 2015-06-08
JP2014081129A (ja) 2014-05-08
JP6000795B2 (ja) 2016-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102222667B1 (ko) 유동층 보일러의 층내 전열관 및 유동층 보일러
JP2006194466A (ja) 循環流動層燃焼装置の流動媒体循環量計測方法及び装置
JP6667311B2 (ja) 燃焼バーナ及び燃焼バーナのメンテナンス方法
JP4448799B2 (ja) ストーカ式ごみ焼却炉における火格子温度を用いたごみ燃焼状態検出方法と、これを用いたごみ焼却制御方法及び火格子温度制御方法。
RU2543922C1 (ru) Способ сжигания твердого топлива и пароводогрейный котел для его осуществления
WO2014061453A1 (ja) 流動床燃焼炉
WO2021187103A1 (ja) 石炭混焼ボイラにおける燃焼灰の付着予測評価方法
JP2009180420A (ja) 耐火材支持構造
JP5954534B2 (ja) サイクロン及び循環流動層ボイラ
US20120088200A1 (en) Furnace heat exchanger
JP3950349B2 (ja) ストーカ式焼却炉の水冷壁構造
JP6263492B2 (ja) ボイラ及びボイラの燃焼制御方法
KR20130062214A (ko) 고형 연료(rdf,rpf) 연소용 순환 유동층 보일러의 수명과 환경 개선을 위한 배출 연소가스 유로 변경 방법
CN102721068A (zh) 一种水冷往复多级液压机械式炉排炉供风系统的控制方法
JP6352504B2 (ja) 流動床燃焼炉
CN101634455B (zh) 轮廓特定的扁平桩钉和用于旋风炉出渣口的桩钉布置
CN206207404U (zh) 循环流化床床体及循环流化床锅炉
Green et al. Designing chain grate stoker links to reduce polluting and particulate emissions
Jegla et al. Secondary combustion chamber with inbuilt heat transfer area–thermal model for improved waste-to-energy systems modelling
JP7286871B2 (ja) 相関関係導出方法、および、相関関係導出装置
JP6125959B2 (ja) 耐摩耗板
JP2009198117A (ja) 舶用ボイラ過熱器管の保護部材
KR20070016031A (ko) 소각로
ITMO20120281A1 (it) Bruciatore atmosferico parzialmente premiscelato a combustibile gassoso.
CN200940933Y (zh) 一种立式常压热水锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13846307

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12015500769

Country of ref document: PH

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: IDP00201502912

Country of ref document: ID

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13846307

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1