WO2014061306A1 - 複合モジュール - Google Patents

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WO2014061306A1
WO2014061306A1 PCT/JP2013/065971 JP2013065971W WO2014061306A1 WO 2014061306 A1 WO2014061306 A1 WO 2014061306A1 JP 2013065971 W JP2013065971 W JP 2013065971W WO 2014061306 A1 WO2014061306 A1 WO 2014061306A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
substrate
case
electronic component
wireless lan
pattern conductor
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/065971
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
川野 浩嗣
尚史 円居
宏毅 加藤
Original Assignee
株式会社村田製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社村田製作所 filed Critical 株式会社村田製作所
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0067Devices for protecting against damage from electrostatic discharge

Definitions

  • the present invention relates to a composite module including a substrate on which an electronic component element such as an IC is mounted, and more particularly to a wireless LAN module, for example.
  • Patent Document 1 describes an electronic device (composite module) that includes a multilayer substrate and a metal base substrate, each of which has an electronic component element mounted thereon.
  • An electronic device provided with such a substrate is housed in a case.
  • the case for storing the electronic device is constituted by, for example, two cases, and the board is stored by fitting the two cases. And the clearance part which the outer side and inner side of a case connect is formed in the fitting part by which two cases were fitted.
  • static electricity may be applied to the composite module with a case. That is, this static electricity is applied to the substrate inside the case through a gap formed in the case. If it does so, the electronic component element mounted in the board
  • a main object of the present invention is to provide a composite module that can prevent an electronic component element mounted on a substrate from being destroyed or damaged by a high electrostatic voltage applied from a gap portion of a case. .
  • a composite module according to the present invention includes a mounting board on which a wiring pattern conductor including a ground pattern conductor is formed, and a case for housing the mounting board, including a first case and a second case.
  • a gap portion is formed in the fitting portion of the case formed by fitting the first case and the second case, and the ground pattern conductor is exposed on the side surface of the mounting board located in the vicinity of the gap portion.
  • a resist removal portion of the ground pattern conductor is disposed at the edge portions of the one main surface and the other main surface of the mounting substrate.
  • the wiring pattern conductor closest to the gap is preferably a ground pattern conductor.
  • the composite module according to the present invention is preferably formed so that the position in the height direction of the gap portion of the case is positioned at substantially the same height as the position in the height direction of the side surface of the mounting substrate. .
  • the composite module according to the present invention since the side surface of the mounting substrate where the ground pattern conductor is exposed is located in the vicinity of the gap formed in the fitting portion of the case, static electricity applied through the gap of the case is Since it becomes easy to be applied to the ground pattern conductor, it is possible to prevent the electronic component element mounted on the mounting board from being broken or damaged by the static high voltage. Furthermore, in the composite module according to the present invention, when a ground pattern resist removal portion is disposed at the edge of one main surface and the other main surface of the mounting substrate, static electricity applied through the gap portion of the case is Since it becomes easy to be applied to the pattern, it is possible to further prevent the electronic component element mounted on the mounting board from being broken or damaged by the high voltage of the static electricity.
  • the composite module according to the present invention when the wiring pattern conductor closest to the gap portion of the case among the wiring pattern conductors formed on the mounting substrate is a ground pattern conductor, the static electricity applied through the gap portion of the case Is easily applied to the ground pattern conductor, so that it is possible to further prevent the electronic component element mounted on the mounting board from being broken or damaged by the high static voltage.
  • the composite module according to the present invention is configured so that the height direction position of the gap portion of the case is formed to be substantially the same height as the height direction position of the side surface of the mounting substrate. Since the static electricity applied through the gaps of the electrode is more likely to be applied to the ground pattern conductor, the electronic component element mounted on the mounting board is further prevented from being broken or damaged by the high voltage of the static electricity. Can be improved.
  • the present invention it is possible to provide a composite module that can prevent an electronic component element mounted on a substrate from being destroyed or damaged by a high static voltage applied from a gap of the case.
  • FIG. 1 is a plan view of a board portion in a first embodiment of a wireless LAN module according to the present invention, (a) is a plan view of a first board, and (b) is a plan view of a second board. . It is the elements on larger scale in the side cross-section schematic diagram about 2nd Embodiment of the wireless LAN module concerning this invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a wireless LAN module according to a first embodiment of the present invention.
  • 2 is a schematic cross-sectional view of the wireless LAN module according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A is a side sectional view of the wireless LAN module, and FIG. It is the elements on larger scale of a cross-sectional schematic diagram.
  • the wireless LAN module 10 is a module for enabling a wireless communication function to be exerted on the electronic device by connecting to the electronic device, for example.
  • the wireless LAN module 10 illustrated in FIG. 1 includes at least a case 12 and a substrate unit 14.
  • the wireless LAN module 10 further includes a button member 16, a lens member 18, and an antenna 20.
  • the case 12 is provided to accommodate at least the substrate part 14.
  • the case 12 is provided for housing the button member 16, the lens member 18, and the antenna 20.
  • the case 12 is formed in a rectangular parallelepiped shape.
  • the case 12 includes a first case 22 and a second case 24.
  • substrate part 14 contains the 1st board
  • the first case 22 is formed in a box shape by the side surface portion 30 and the upper surface portion 32.
  • the side surface portion 30 of the first case 22 includes one side surface 34a and the other side surface 34b extending along the long side direction and the height direction.
  • the one side surface 34a and the other side surface 34b are formed to face each other.
  • a rectangular opening 36 is formed on the lower side of the first case 22 (the side facing the upper surface portion 32).
  • a groove 36 a having an L-shaped cross section is formed along the inner surface of the opening 36.
  • a storage portion 38 is provided inside the box formed by the side surface portion 30 and the upper surface portion 32 of the first case 22.
  • an inner wall surface 40 is formed on the surface of the side surface portion 30 on the storage portion 38 side.
  • a plurality of substrate protrusions 42 for supporting the substrate portion 14 are formed on the inner wall surface 40.
  • the substrate projection 42 is formed in a bar shape having a substantially circular cross section having one end and the other end.
  • the board projections 42 formed on the first case 22 are provided to support the one main surface 72a of the second board 28 of the board 14 so as to be pressed.
  • two substrate wall projections 42 are formed on the inner wall surface 40 of the first side surface 34a of the first case 22, and one position is formed on the inner wall surface 40 of the other side surface 34b at a predetermined interval.
  • a substrate projection 42 is formed.
  • the length of the board protrusion 42 is, for example, longer than the length of the opening 36 from the upper surface 32 of the first case 22, and the length of the second board 28 inside the case 12 is determined by this length. The position in the thickness direction is determined.
  • a connector opening 32 a is formed in the upper surface portion 32 of the first case 22.
  • the connector opening 32a is formed to penetrate an external connection connector 66 described later.
  • a cylindrical tube portion 32b is formed to support the external connection connector 66.
  • the second case 24 is formed in a box shape by the side surface portion 44 and the bottom surface portion 46.
  • the side surface portion 44 of the second case 24 includes one side surface 48a and the other side surface 48b extending along the long side direction and the height direction, and the one end surface 50a and the other side extending along the short side direction and the height direction.
  • the end surface 50b is included.
  • One side surface 48a and the other side surface 48b are formed to face each other, and one end surface 50a and the other end surface 50b are also formed to face each other.
  • the bottom surface portion 46 is formed with a button opening 46a and a lens opening 46b.
  • a rectangular opening 52 is formed on the upper side of the second case 24 (the side facing the bottom surface 46).
  • a protruding edge portion 52 a is formed along the substantially inner edge of the opening 52.
  • a storage portion 54 is provided inside the second case 24 formed in a box shape by the side surface portion 44 and the bottom surface portion 46.
  • an inner wall surface 56 is formed on a surface of the side surface portion 44 on the storage portion 54 side.
  • a plurality of substrate projections 58 for supporting the substrate portion 14 are formed on the inner wall surface 56.
  • the substrate projections 58 formed on the second case 24 include the first substrate projections 58a for supporting the first substrate 26 of the substrate unit 14 and the second substrate of the substrate unit 14. And a second substrate projection 58b for supporting the 28.
  • the first substrate projection 58a and the second substrate projection 58b are each formed in a bar shape having a substantially circular cross section having one end and the other end.
  • one location is provided on the inner wall surface 56 on the one side surface 48a of the second case 24, one location is provided on the inner wall surface 56 on the other side surface 48b, and one location is provided on the inner wall surface 56 on the one end surface 50a.
  • a first substrate projection 58a is formed.
  • the first substrate projection 58 a is formed to have a length from the bottom surface 46 to the opening 52 of the second case 24, for example.
  • the lengths of the first substrate projections 58a are the same.
  • the position of the first substrate 26 in the thickness direction within the case 12 is determined by the length of the first substrate projection 58a.
  • the second substrate projection 58b is provided at one position on the inner wall surface 56 at a position different from the first substrate projection 58a, that is, at a predetermined interval from the first substrate projection 58a. It is formed.
  • the second substrate projection 58b is formed to have an intermediate length between the bottom surface 46 and the opening 52 of the second case 24, for example. The lengths of the respective second substrate projections 58b are the same.
  • the position of the second substrate 28 in the thickness direction within the case 12 is determined by the length of the second substrate projection 58b.
  • the groove portion 36a of the first case 22 is fitted into the protruding edge portion 52a of the second case 24, and the case 12 is formed.
  • the opening portion 36 of the first case 22 and the second case A gap 61 is formed in the fitting portion formed along the 24 openings 52. Therefore, the inner side and the outer side of the case 12 communicate with each other through the gap portion 61.
  • FIG. 3 is a plan view of a substrate portion in the first embodiment of the wireless LAN module according to the present invention
  • FIG. 3A is a plan view of the first substrate
  • FIG. It is a top view of the board
  • FIG. The substrate unit 14 includes a first substrate 26 and a second substrate 28.
  • the first substrate 26 and the second substrate 28 are formed of, for example, a multilayer printed board. Further, the thickness of the first substrate 26 is formed to be thicker than the thickness of the second substrate 28.
  • the first substrate 26 is formed in a rectangular plate shape and includes one main surface 60a and the other main surface 60b.
  • a first functional block 62 for realizing a predetermined function is disposed on one main surface 60a of the first substrate 26, and a wiring pattern 63 is formed.
  • a ground pattern resist removal portion 70b is formed on the edge portion 70 of the first main surface 60a of the first substrate 26.
  • the resist removal portion 70b may also be formed on the other main surface 60b of the first substrate 26.
  • the electronic component element 64 is mounted on the one main surface 60a of the first substrate 26.
  • the electronic component element 64 mounted on the first functional block 62 is, for example, an electronic component element 64 related to a power supply circuit.
  • the electronic component element 64 is, for example, a coil component such as a DC-DC converter. Therefore, when the first substrate 26 is stored in the case 12, the upper surface portion 32 of the first case 22 and the electronic component element 64 related to the power supply circuit mounted on the first functional block 62 are opposed to each other. Be placed. Further, in one area of the one main surface 60a of the first substrate 26 and outside the area where the electronic component element 64 related to the power circuit mounted on the first functional block 62 is mounted, A connection connector 66 is mounted.
  • the external connector 66 for example, a 5-pin or 8-pin USB connector is used.
  • the other end side of the first substrate 26 with respect to the other main surface 60b is mechanically connected to the first substrate 26 and the second substrate 28 with a desired interval in the thickness direction of each substrate.
  • a board connecting connector 68 is provided.
  • an edge portion 70 is provided along the outer periphery of the first substrate 26.
  • a plurality of, for example, semicircular recesses 70 a are formed on the edge portion 70 of the first substrate 26 corresponding to the substrate projections 42 formed on the first case 22.
  • a total of three recesses 70a are provided on each long side of the edge portion 70. Therefore, the board projections 42 formed in the first case 22 are inserted into the recesses 70a.
  • the end edge portion 70 of the other main surface 60 b of the first substrate 26 is supported by one end of the first substrate projection 58 a formed at three locations on the inner wall surface 40 of the second case 24. Supported by
  • a wiring pattern conductor is formed inside the first substrate 26 formed in multiple layers.
  • the wiring pattern conductor includes a ground pattern conductor 65, and the ground pattern conductor 65 is exposed on the side surface 60 c of the first substrate 26. Therefore, the ground pattern conductor 65 exposed on the side surface 60 c of the first substrate 26 is located in the vicinity of the gap portion 61 of the case 12.
  • the wiring pattern conductor closest to the gap 61 of the case 12 is preferably the ground pattern conductor 65.
  • the second substrate 28 is formed in a rectangular plate shape and includes one main surface 72a and the other main surface 72b.
  • the one main surface 72a of the second substrate 28 is arranged with a desired interval in the thickness direction of each substrate through the substrate connecting connector 68 so as to face the other main surface 60b of the first substrate 26.
  • the size of the outer shape of the second substrate 28 is substantially the same as the size of the first substrate 26.
  • a second functional block 74 for realizing a predetermined function different from the first functional block 62 is disposed on the one main surface 72a of the second substrate 28, and a wiring pattern (not shown) is provided.
  • the electronic component elements 76a and 76b are mounted.
  • the electronic component element 64 mounted on the first functional block 62 and the electronic component elements 76a and 76b mounted on the second functional block 74 are arranged, for example, with the first substrate 26 interposed therebetween. Therefore, they are not arranged so as to face each other directly.
  • the electronic component elements 76a and 76b mounted on the second functional block 74 are, for example, electronic component elements related to a control circuit such as a wireless LAN IC or MCU (micro control unit).
  • the other main surface 60b of the first substrate 26 on which the external connection connector 66 is mounted is an area facing the first substrate 26 with the first main surface 72a of the second substrate 28 facing the one main surface 72a.
  • the component element 76a is arranged.
  • the electronic component element 76 a is mounted on the one main surface 72 a of the second substrate 28 in a region immediately below the surface on which the external connection connector 66 is mounted.
  • the electronic component element 76a mounted on the second functional block 74 is an electronic component element that generates relatively high heat.
  • the writing mode and the reading mode are set in hardware by the terminal setting by the potential at the setting terminal. Therefore, by pulling out setting terminals necessary for terminal setting to the board connecting connector 68, the terminal setting (potential) can be set to the writing mode when inspecting the single board, and the connector of the composite module.
  • the board can be set to read mode.
  • the thickness of the first substrate 26 on which the external connection connector 66 is mounted is formed to be thicker than the thickness of the second substrate 28, so that the load applied when inserting into the external connection connector 66 is received. Can do. Further, since the second substrate 28 is formed thin, the wiring accuracy can be improved, and in addition, the through hole formed in the second substrate 28 can be thinned. In addition, since the thickness of the entire composite module 10 can be reduced by forming the second substrate 28 thin, the composite module 10 can be reduced in size.
  • the substrate unit 14 has the first functional block 62 disposed on the first substrate 26, is separated from the first substrate 26, and the second functional block 74 is disposed on the second substrate 28. Since they are arranged, interference such as signals between the respective functional blocks can be reduced. Further, since the first functional block 62 and the second functional block 74 are arranged so as not to face each other directly, the effect of reducing the above-described interference can be further improved. Therefore, it is possible to prevent deterioration of electrical characteristics in the wireless LAN module 10.
  • the first functional block 62 includes an electronic component element 64 related to the power supply circuit, for example, a coil component such as a DC-DC converter, an electronic component element of another functional block is generated by a magnetic field generated by the coil.
  • an electronic component element 64 related to the power supply circuit mounted on the upper surface portion 32 of the first case 22 and the first functional block 62 is stored. Therefore, it is possible to suppress the coupling with other electronic component elements housed in the case 12.
  • this connector for external connection 66 is provided in the first functional block 62 with the magnetic field generated in the electronic component element 64 relating to the power supply circuit, for example, a coil component such as a DC-DC converter. Since the spread is suppressed, the effect of suppressing interference between the functional blocks can be further improved.
  • a ground electrode may be provided on the one main surface 60a of the first substrate 26 or inside the first substrate 26. Furthermore, on the one main surface 72a of the second substrate 28, or the second substrate. A ground electrode (not shown) may be provided inside 28. The ground electrode formed on the first substrate 26 or the second substrate 28 can reduce interference between functional blocks between a portion surrounded by the ground electrode and other portions. Therefore, it is possible to further prevent deterioration of electrical characteristics in the wireless LAN module 10.
  • a heat radiating member 78 is disposed on the upper surface of the electronic component element 76a (that is, the surface opposite to the surface on which the electronic component element 76a is mounted on the second substrate 28).
  • the heat radiating member 78 has a role of absorbing heat generated by the electronic component element 76 a and further has a role of buffering the first substrate 26 and the second substrate 28.
  • the heat dissipation member 78 is disposed between the first substrate 26 and the second substrate 28. In the heat dissipation member 78, the surface opposite to the upper surface side of the electronic component element 76 a is in contact with the other main surface 60 b of the first substrate 26.
  • the heat radiation member 78 is disposed so as to face the lower surface of the external connection connector 66 with the first substrate 26 interposed therebetween.
  • the heat radiation member 78 has a size that covers at least the upper surface of the electronic component element 76a.
  • a resin having high thermal conductivity is used as a material of the heat radiating member 78.
  • a ceramic or metal-based filler-containing silicon resin is preferable.
  • an edge portion 80 is provided along the outer periphery of the second substrate 28.
  • a plurality of semicircular recesses 80 a are formed on the edge portion 80 of the second substrate 28 in correspondence with the first substrate projections 58 a formed on the second case 24.
  • three recesses 80a are provided on each side of the edge 80 other than the other end where the board connecting connector 68 is provided. Therefore, the first substrate projection 58a is inserted into the recess 80a.
  • the end edge portion 80 of the one main surface 72a of the second substrate 28 is supported so as to be pressed by one end of the substrate projection 42 formed on the inner wall surface 40 of the first case 22, and the second substrate 28 is supported.
  • the other main surface 72 b of the substrate 28 is supported so as to be supported by one end of the second substrate projection 58 b formed on the inner wall surface 56 of the second case 24.
  • the position supported by the one end of the substrate projection 42 formed on the inner wall surface 40 of the first case 22 at the edge 80 of the one main surface 72a of the second substrate 28, and the first The position supported at the end edge portion 80a of the other main surface 72b of the second substrate 28 so as to be supported by one end of the second substrate projection 58b formed on the inner wall surface 56 of the second case 24.
  • the second substrate 28 When the second substrate 28 is viewed in plan, the second substrate 28 has different positions.
  • the end edge portion 68 of the other main surface 60b of the first substrate 26 is supported by one end of the first substrate projection 58a formed at three locations on the inner wall surface 40 of the second case 24. Further, the end edge portion 80 of the one main surface 72a of the second substrate 28 is supported so as to be pressed by one end of the substrate projection 42 formed on the inner wall surface 40 of the first case 22. The second main surface 72b of the second substrate 28 is supported so as to be supported by one end of the second substrate projection 58b formed on the inner wall surface 56 of the second case 24. The substrate 26 and the second substrate 28 can be supported so as not to be deformed inside the case 12.
  • the second substrate 28 has different positions, so that the strength for supporting the substrate can be improved as compared with the case where the substrate 28 is supported at the same position.
  • the edge 80 of the second substrate 28 has, for example, a semicircular recess 80a corresponding to the first substrate projection 58a formed in the second case 24, for connecting the substrate.
  • a plurality of sides other than the other end where the connector 68 is provided are formed. Since the first board projection 58a is inserted into the recess 80a, the first board projection 58a Since the positions of the second substrate 28 in the long side direction and the short side direction are fixed, the mounting accuracy of the second substrate 28 in the case 12 can be improved.
  • the button member 16 is provided, for example, to execute communication start or reset when performing ID authentication with a connection destination device that performs wireless connection using the wireless LAN module 10.
  • the lens member 18 includes a lens 18a and a lens holding portion 18b.
  • the lens 18 a is provided to guide light from an LED lamp (not shown) indicating the operation state of the wireless LAN module 10 toward the outside of the case 12.
  • maintenance part 18b is provided in order to hold
  • the antenna 20 is provided for transmitting and receiving wireless radio waves for realizing wireless communication with an external wireless LAN terminal or the like.
  • the antenna 20 is formed in a rectangular plate shape, and is formed with a button opening 20a and a lens opening 20b.
  • the antenna 20 is disposed, for example, on the other main surface 72b side of the second substrate 28.
  • the antenna 20 is disposed so as to contact the bottom surface portion 46 of the second case 24.
  • heat generated in the electronic component element 76a is dissipated as follows. That is, the heat generated in the electronic component element 76a is efficiently absorbed by the heat dissipation member 78 because the heat dissipation member 78 is formed of a resin having high thermal conductivity. The heat absorbed by the heat dissipation member 78 is then transferred to the external connection connector 66 via the first substrate 26. The heat transferred to the external connection connector 66 is dissipated through the external connection connector 66 to the electronic device to which the wireless LAN module 10 is connected. Further, the heat generated in the electronic component element 76a is transferred to the second substrate 28 and further transferred to the first substrate 26 side via the substrate connecting connector 68.
  • the heat generated in the electronic component element 76a is absorbed by the heat radiating member 78, and the heat absorbed is transferred to the external connection connector 66, whereby the wireless LAN module 10 is connected. Heat is radiated to the electronic device via the external connection connector 66. Therefore, the heat generated in the electronic component element 76a can be efficiently radiated.
  • the board section 14 is provided.
  • the heat generated in the electronic component element 76a can be efficiently dissipated from the heat generated through the board connecting connector 68.
  • the substrate 14 is mainly in contact with the case 12 via the substrate protrusions 42 and 58, and the antenna 20 is disposed on the other main surface 72b side of the second substrate 28.
  • the antenna 20 is disposed so as to contact the bottom surface portion 46 of the second case 24, so that heat generated in the electronic component element 76a is transferred to the case 12. It can dissipate heat. Therefore, the heat generated inside the wireless LAN module 10 can be radiated more efficiently.
  • static electricity is applied from the outside through the gap portion 61 formed in the case 12.
  • the vicinity of the gap portion 61 is applied.
  • Is applied to the ground pattern conductor 65 that is exposed to the side surface 60c of the first substrate 26, and the electronic component element 64 mounted on the first substrate 26 is destroyed by the high electrostatic voltage. And can be prevented from being damaged.
  • the wiring pattern conductors formed on the first substrate 26 if the wiring pattern conductor closest to the gap 61 of the case 12 is the ground pattern conductor 65, static electricity applied from the outside of the case 12 can be prevented from being grounded. Since it is easily applied by the pattern conductor 65, it is possible to further prevent the electronic component element 64 mounted on the first substrate 26 from being broken or damaged by the static high voltage.
  • the ground pattern resist removal portion 70b is formed on the edge portion 70 of the first main surface 60a of the first substrate 26, so that it is formed in the case 12. Since the probability that static electricity applied from the outside through the gap portion 61 is applied to the resist removal portion 70b of the ground pattern can be increased, the electronic component element 64 mounted on the first substrate 26 has its static electricity. It can be further prevented from being broken or damaged by a high voltage.
  • FIG. 4 is a partially enlarged view of a schematic side sectional view of the second embodiment of the wireless LAN module according to the present invention.
  • the wireless LAN module 110 includes at least a case 12 and a substrate unit 14.
  • the wireless LAN module 110 further includes a button member 16, a lens member 18, and an antenna 20, which are the same as the button member, the lens member, and the antenna member in the first embodiment. Omitted.
  • the case 12 is provided to accommodate at least the substrate part 14.
  • the case 12 includes a first case 22 and a second case 24.
  • the substrate unit 14 includes a first substrate 26 and a second substrate 28.
  • the case 12 is configured in the same manner as the case in the first embodiment, and the substrate portion 14 is also configured in the same manner as the substrate portion in the first embodiment, and thus description thereof is omitted. To do. Further, the description of the substrate projections 42 formed on the first case 22 and the substrate projections 58 formed on the second case 24 in the case 12 for supporting the substrate unit 14 is also omitted.
  • the direction position is formed so as to be positioned at substantially the same height.
  • the side surface 60c of the first substrate 26 and the gap portion 61 of the case 12 are formed to face each other. Therefore, the ground pattern conductor 65 exposed on the side surface 60 c of the first substrate 26 is closer to the gap portion 61 of the case 12.
  • the wireless LAN module 110 has the same effects as the wireless LAN module 10 described above, and also has the following effects. That is, according to the wireless LAN module 110, static electricity applied from the outside through the gap 61 formed in the case 12 is more reliably applied to the ground pattern conductor 65 exposed on the side surface 60 c of the first substrate 26. Since the voltage can be applied, the electronic component element 64 mounted on the first substrate 26 can be further prevented from being broken or damaged by the high static voltage.
  • the substrate unit is configured by the first substrate and the second substrate, but is not limited thereto, and is configured only by the first substrate. It may be configured by a plurality of three or more substrates.
  • the resist pattern removal portion of the ground pattern is arranged at the edge portion of the one main surface of the first substrate.
  • the present invention is not limited to this. May be formed.
  • the substrate protrusion is formed on the case to support the substrate portion.
  • the present invention is not limited to this, and the substrate portion is supported by another configuration. You may make it do. Therefore, the first substrate and the second substrate of the substrate portion in the wireless LAN module according to the above-described embodiment have recesses for penetrating the substrate protrusions on the edge portions. It may not be formed.
  • the first functional block is provided on the first substrate and the second functional block is provided on the second substrate. It is not a thing.
  • the power supply circuit is disposed on the first substrate and the digital circuit is disposed on the second substrate.
  • the present invention is not limited to this, and various modifications are made. May be.
  • the first substrate is formed thicker than the second substrate.
  • the present invention is not limited to this, and the thickness of the first substrate is the second.
  • the thickness may be substantially the same as the thickness of the substrate, and the second substrate may be formed thicker than the thickness of the first substrate.
  • the composite module according to the present invention can be applied to an application that allows a desired function to be further added to an electronic device such as a home appliance or an AV device.

Abstract

 ケースの隙間部から印加される静電気の高電圧により基板に実装される電子部品素子が破壊や損傷されることを防止しうる複合モジュールを提供する。 この発明にかかる複合モジュールとしての無線LANモジュールは、グランドパターン導体65を含む配線パターン導体が形成される第1の基板26と、第1のケース22と第2のケース26とを含む第1の基板26を収納するためのケース12とを備える。第1のケース22と第2のケース24とが嵌合されることにより、ケース12にその嵌合部分には隙間部61が形成される。第1の基板26の側面60cは、隙間部61の近傍に位置しており、かつ第1の基板26の側面60cにはグランドパターン導体65が露出している。

Description

複合モジュール
 この発明は、IC等の電子部品素子が実装される基板を含む複合モジュールに関し、特にたとえば、無線LANモジュールに関する。
 特許文献1には、多層基板と金属ベース基板の2枚より構成され、それぞれの基板に電子部品素子が実装された電子機器(複合モジュール)が記載されている。このような基板を備えた電子機器は、ケースに収納されている。電子機器を収納するためのケースは、たとえば、2つのケースにより構成されており、それら2つのケースを嵌合することにより基板が収納されている。そして、2つのケースが嵌合されたその嵌合部分にはケースの外側と内側とが通じるような隙間部が形成される。
特開2006-135202号公報
 上述したような隙間部が形成されるケース付きの複合モジュールを人が触ると、このケース付きの複合モジュールに静電気が印加される場合がある。すなわち、この静電気がケースに形成される隙間部を介してケースの内部の基板に印加される。そうすると、ケース内に収納される基板に実装される電子部品素子が、その静電気の高電圧により破壊や損傷される恐れがあった。
 それゆえに、この発明の主たる目的は、ケースの隙間部から印加される静電気の高電圧により基板に実装される電子部品素子が破壊や損傷されることを防止しうる複合モジュールを提供することである。
 この発明にかかる複合モジュールは、グランドパターン導体を含む配線パターン導体が形成される実装基板と、第1のケースと第2のケースとを含む、実装基板を収納するためのケースと、を備え、第1のケースと第2のケースとが嵌合されることにより形成されるケースの嵌合部分には隙間部が形成され、隙間部の近傍に位置する実装基板の側面においてグランドパターン導体が露出することを特徴とする、複合モジュールである。
 また、この発明にかかる複合モジュールでは、実装基板の一方主面および他方主面の端縁部に、グランドパターン導体のレジスト抜き部が配置されることが好ましい。
 さらにまた、この発明にかかる複合モジュールでは、実装基板に形成される配線パターン導体のうち、隙間部に最も近い配線パターン導体は、グランドパターン導体であることが好ましい。
 また、この発明にかかる複合モジュールは、ケースの隙間部の高さ方向の位置は、実装基板の側面の高さ方向の位置と概ね同一の高さに位置するように形成されていることが好ましい。
 この発明にかかる複合モジュールは、ケースの嵌合部分に形成される隙間部の近傍にグランドパターン導体が露出した実装基板の側面が位置しているので、ケースの隙間部を通じて印加される静電気が、グランドパターン導体に印加されやすくなることから、実装基板に実装される電子部品素子がその静電気の高電圧により破壊や損傷されることを防止することができる。
 さらに、この発明にかかる複合モジュールは、実装基板の一方主面および他方主面の端縁部に、グランドパターンのレジスト抜き部が配置されると、ケースの隙間部を通じて印加される静電気がこのグランドパターンに印加されやすくなることから、実装基板に実装される電子部品素子がその静電気の高電圧により破壊や損傷されることをより防止することができる。
 またさらに、この発明にかかる複合モジュールは、実装基板に形成される配線パターン導体のうち、ケースの隙間部に最も近い配線パターン導体がグランドパターン導体であると、ケースの隙間部を通じて印加される静電気がこのグランドパターン導体に印加されやすくなることから、実装基板に実装される電子部品素子がその静電気の高電圧により破壊や損傷されることをさらに防止することができる。
 また、この発明にかかる複合モジュールは、ケースの隙間部の高さ方向の位置が、実装基板の側面の高さ方向の位置と概ね同一の高さに位置するように形成されていると、ケースの隙間部を通じて印加される静電気が、よりこのグランドパターン導体に印加されやすくなることから、実装基板に実装される電子部品素子がその静電気の高電圧により破壊や損傷されることをさらに防止する効果を向上させることができる。
 この発明によれば、ケースの隙間部から印加される静電気の高電圧により基板に実装される電子部品素子が破壊や損傷されることを防止しうる複合モジュールを提供することができる。
 この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための形態の説明から一層明らかとなろう。
この発明にかかる無線LANモジュールの第1の実施の形態についての分解斜視図である。 この発明にかかる無線LANモジュールの第1の実施の形態についての断面模式図であり、(a)は、無線LANモジュールの側断面模式図であり、(b)は、その側断面模式図の部分拡大図である。 この発明にかかる無線LANモジュールの第1の実施の形態における基板部の平面図であり、(a)は第1の基板の平面図であり、(b)は第2の基板の平面図である。 この発明にかかる無線LANモジュールの第2の実施の形態についての側断面模式図における部分拡大図である。
 本発明にかかる複合モジュールとしての無線LANモジュールの実施の形態の一例について説明する。図1は、本発明にかかる無線LANモジュールの第1の実施の形態についての分解斜視図である。また、図2は、本発明にかかる無線LANモジュールの第1の実施の形態についての断面模式図であり、(a)は、無線LANモジュールの側断面図であり、(b)は、その側断面模式図の部分拡大図である。この無線LANモジュール10は、たとえば、電子機器に接続することで、その電子機器に無線通信の機能を発揮できるようにするためのモジュールである。
 図1に記載の無線LANモジュール10は、少なくとも、ケース12と、基板部14とを備える。また、無線LANモジュール10は、さらに、ボタン部材16と、レンズ部材18と、アンテナ20とを備える。
 ケース12は、少なくとも基板部14を収納するために設けられる。また、ケース12は、ボタン部材16、レンズ部材18およびアンテナ20を収納するために設けられる。ケース12は、直方体状に形成される。ケース12は、第1のケース22および第2のケース24を含む。ここで、基板部14は、たとえば、第1の基板26および第2の基板28を含む。
 第1のケース22は、側面部30および上面部32により箱状に形成される。第1のケース22の側面部30は、長辺方向および高さ方向に沿って延びる一方側面34aおよび他方側面34bを含む。一方側面34aおよび他方側面34bは、それぞれ対向するように形成される。
 第1のケース22の下方側(上面部32に対向する側)には、矩形状の開口部36が形成される。開口部36の内側面に沿って、断面L字型の溝部36aが形成される。溝部36aには、第1のケース22と第2のケース24とを組み合わせてケース12を形成するとき、後述する第2のケース24の突縁部52aがはめ込まれる。
 第1のケース22の側面部30および上面部32により箱状に形成された内部には、収納部38が設けられている。また、側面部30における収納部38側の面には、内壁面40が形成されている。
 内壁面40には、基板部14を支持するための基板用突起部42が複数形成されている。基板用突起部42は、一方端および他方端を有する断面略円形の棒状に形成される。第1のケース22に形成される基板用突起部42は、基板部14の第2の基板28の一方主面72aを押さえるように支持するために設けられる。
 本実施の形態においては、第1のケース22の一方側面34aにおける内壁面40に2か所、基板用突起部42が形成され、そして他方側面34bにおける内壁面40に1か所、所定の間隔を設けて基板用突起部42が形成される。基板用突起部42の長さは、たとえば、第1のケース22の上面部32から開口部36の長さよりも長く形成されており、この長さにより、ケース12の内部における第2の基板28の厚み方向の位置が決定される。
 また、第1のケース22の上面部32にはコネクタ用開口部32aが形成される。コネクタ用開口部32aは、後述する外部接続用コネクタ66を貫装するために形成される。コネクタ用開口部32aには、外部接続用コネクタ66を支持するために筒状の筒状部32bが形成されている。
 第2のケース24は、側面部44および底面部46により箱状に形成される。第2のケース24の側面部44は、長辺方向および高さ方向に沿って延びる一方側面48aおよび他方側面48bを含み、また、短辺方向および高さ方向に沿って延びる一方端面50aおよび他方端面50bを含む。一方側面48aおよび他方側面48bは、それぞれ対向するように形成され、一方端面50aおよび他方端面50bも、それぞれ対向するように形成される。また、底面部46には、ボタン用開口部46aおよびレンズ用開口部46bが形成されている。
 第2のケース24の上方側(底面部46に対向する側)には、矩形状の開口部52が形成される。開口部52の略内側の端縁に沿って、突縁部52aが形成される。突縁部52aは、第1のケース22と第2のケース24とを組み合わせてケース12を形成するとき、上述した第1のケース22の溝部36aにはめ込まれる。
 第2のケース24の側面部44および底面部46により箱状に形成された内部には、収納部54が設けられている。また、側面部44における収納部54側の面には、内壁面56が形成されている。
 内壁面56には、基板部14を支持するための基板用突起部58が複数形成されている。第2のケース24に形成される基板用突起部58は、基板部14の第1の基板26を支えるように支持するための第1の基板用突起部58aと基板部14の第2の基板28を支えるように支持するための第2の基板用突起部58bとを含む。第1の基板用突起部58aおよび第2の基板用突起部58bは、それぞれ一方端および他方端を有する断面略円形の棒状に形成される。
 本実施の形態においては、第2のケース24の一方側面48aにおける内壁面56に1か所、他方側面48bにおける内壁面56に1か所、そして、一方端面50aにおける内壁面56に1か所、第1の基板用突起部58aが形成される。第1の基板用突起部58aは、たとえば、第2のケース24の底面部46から開口部52までの長さに形成される。それぞれの第1の基板用突起部58aの長さは、同一である。この第1の基板用突起部58aの長さにより、ケース12の内部における第1の基板26の厚み方向の位置が決定される。また、第2のケース24の一方側面48aにおける内壁面56に1か所、他方側面48bにおける内壁面56に1か所、一方端面50aにおける内壁面56に1か所、そして、他方端面50bにおける内壁面56に1か所、第1の基板用突起部58aとは異なる位置で、すなわち、第1の基板用突起部58aとは所定の間隔を設けて、第2の基板用突起部58bが形成される。第2の基板用突起部58bは、たとえば、第2のケース24の底面部46と開口部52との中間の長さに形成される。それぞれの第2の基板用突起部58bの長さは、同一である。この第2の基板用突起部58bの長さにより、ケース12の内部における第2の基板28の厚み方向の位置が決定される。
 上述したように、第1のケース22の溝部36aが第2のケース24の突縁部52aにはめ込まれ、ケース12が形成される。第1のケース22の溝部36aが第2のケース24の突縁部52aに嵌合されたとき、図2(b)に示すように、第1のケース22の開口部36と第2のケース24の開口部52に沿って形成される嵌合部分には、隙間部61が形成される。したがって、この隙間部61を介して、ケース12における内側と外側とが通じている。
 次に、基板部14について説明する。図3は、本発明にかかる無線LANモジュールの第1の実施の形態における基板部の平面図であり、図3(a)は第1の基板の平面図であり、図3(b)は第2の基板の平面図である。基板部14は、第1の基板26および第2の基板28を含む。第1の基板26および第2の基板28は、たとえば、多層のプリント基板等により形成される。また、第1の基板26の厚みは、第2の基板28の厚みよりも厚く形成される。
 第1の基板26は、矩形の板状に形成されており、一方主面60aおよび他方主面60bを含む。第1の基板26の一方主面60aには、所定の機能を実現するための第1の機能ブロック62が配置されており、配線パターン63が形成されている。
 また、図3(a)に示すように、第1の基板26の一方主面60aにおける端縁部70にグランドパターンのレジスト抜き部70bが形成される。なお、レジスト抜き部70bは、第1の基板26の他方主面60bにも形成されてもよい。
 第1の基板26の一方主面60aには、電子部品素子64が実装されている。第1の機能ブロック62に実装される電子部品素子64としては、たとえば、電源回路に関する電子部品素子64である。電子部品素子64は、たとえば、DC-DCコンバータ等のコイル部品等である。したがって、第1の基板26がケース12に収納されたとき、第1のケース22の上面部32と第1の機能ブロック62に実装される電源回路に関する電子部品素子64等とが対向するように配置される。また、第1の基板26の一方主面60aの一方端部側であって、第1の機能ブロック62に実装される電源回路に関する電子部品素子64等が実装される領域を除く領域において、外部接続用コネクタ66が実装される。外部接続用コネクタ66は、たとえば、5ピンあるいは8ピンのUSBコネクタが用いられる。また、第1の基板26の他方主面60bとの他方端側には、第1の基板26と第2の基板28とにおける所望の各基板の厚み方向の間隔を設けて機械的に接続するために、基板接続用コネクタ68が設けられる。
 また、第1の基板26の外周に沿って、端縁部70が設けられる。第1の基板26の端縁部70には、第1のケース22に形成される基板用突起部42に対応して、たとえば、半円形状の凹部70aが複数形成されている。凹部70aは、たとえば、端縁部70において、各長辺に合計3か所設けられる。したがって、凹部70aには、第1のケース22に形成される基板用突起部42が貫装される。そして、第1の基板26の他方主面60bの端縁部70が、第2のケース24の内壁面40に3か所形成される第1の基板用突起部58aの一方端により支えられるように支持される。
 多層に形成された第1の基板26の内部には、配線パターン導体が形成されている。この配線パターン導体は、グランドパターン導体65を含み、グランドパターン導体65は、第1の基板26の側面60cに露出されている。したがって、第1の基板26の側面60cに露出されるグランドパターン導体65は、ケース12の隙間部61の近傍に位置している。なお、ケース12の隙間部61に最も近い配線パターン導体は、グランドパターン導体65であることが好ましい。
 第2の基板28は、矩形の板状に形成されており、一方主面72aおよび他方主面72bを含む。第2の基板28の一方主面72aは、第1の基板26の他方主面60bと対向するように基板接続用コネクタ68を介して、所望の各基板の厚み方向の間隔を設けて配置される。また、第2の基板28の外形の大きさは、第1の基板26の大きさと略同一である。第2の基板28の一方主面72aには、第1の機能ブロック62とは異なる所定の機能を実現するための第2の機能ブロック74が配置されており、配線パターン(図示せず)を有するとともに電子部品素子76a,76bが実装されている。したがって、第1の機能ブロック62に実装される電子部品素子64と第2の機能ブロック74に実装される電子部品素子76a,76bとは、たとえば、第1の基板26を間に挟むようにして配置されていることから、それぞれ直接対向するように配置されていない。
 第2の機能ブロック74に実装される電子部品素子76a,76bとしては、たとえば、無線LAN用ICやMCU(マイクロコントロールユニット)等の制御回路に関する電子部品素子である。また、外部接続用コネクタ66が実装される第1の基板26の他方主面60bの第1の基板26を挟んで対向する領域であって、第2の基板28の一方主面72aに、電子部品素子76aは配置される。換言すると、外部接続用コネクタ66の実装される面の直下側の領域であって、第2の基板28の一方主面72aに、電子部品素子76aが実装される。なお、第2の機能ブロック74に実装される電子部品素子76aは、比較的、高発熱する電子部品素子である。
 ここで、たとえば、MCUに含まれるROMへの書き込みを実行する際、設定端子における電位による端子設定で、ハード的に書き込みモードと読み込みモードとを設定している。そこで、基板接続用コネクタ68に、端子設定のために必要な設定端子を引き出しておくことで、基板単品の検査時に、端子設定(電位)を書き込みモードに設定することができ、複合モジュールのコネクタボードでは読み込みモードに設定することができる。
 なお、外部接続用コネクタ66が実装される第1の基板26の厚みは、第2の基板28の厚みよりも厚く形成されるので、外部接続用コネクタ66に差し込む際に掛かる荷重を受容することができる。また、第2の基板28が薄く形成されることで、配線精度を向上させることができ、加えて、第2の基板28に形成されるスルーホールを細くすることができる。また、第2の基板28が薄く形成されることで、複合モジュール10全体の厚みを薄くすることができることから、複合モジュール10を小型化することができる。
 また、基板部14は、第1の基板26には第1の機能ブロック62を配置しており、第1の基板26から離間して、第2の基板28には第2の機能ブロック74を配置しているので、それぞれの機能ブロック間における信号等の干渉を低減することができる。また、第1の機能ブロック62と第2の機能ブロック74とは、直接対向しないようにそれぞれが配置されているので、前述の干渉を低減する効果をより向上することができる。したがって、無線LANモジュール10における電気特性の劣化を防止することができる。
 さらに、第1の機能ブロック62には電源回路に関する電子部品素子64、たとえば、DC-DCコンバータ等のコイル部品が含まれているので、そのコイルで発生する磁界により他の機能ブロックの電子部品素子と結合する可能性があるところ、第1の基板26がケース12に収納されたとき、第1のケース22の上面部32と第1の機能ブロック62に実装される電源回路に関する電子部品素子64等とが対向するように配置されるので、ケース12の内部に収納される他の電子部品素子との結合を抑制することができる。
 また、第1の基板26の一方主面60aの一方端部側であって、第1の機能ブロック62に実装される電源回路に関する電子部品素子64等が実装される領域を除く領域において、外部接続用コネクタ66が実装されているので、この外部接続用コネクタ66が、第1の機能ブロック62には電源回路に関する電子部品素子64、たとえば、DC-DCコンバータ等のコイル部品で発生する磁界の広がりを抑制することから、機能ブロックの間における干渉を抑制する効果をさらに向上することができる。
 さらに、第1の基板26の一方主面60a上、あるいは第1の基板26の内部にグランド電極を設けてもよく、さらに、第2の基板28の一方主面72a上、あるいは第2の基板28の内部にグランド電極(図示せず)を設けてもよい。第1の基板26あるいは第2の基板28に形成されたグランド電極により、グランド電極に囲まれる部分と、それ以外の部分との機能ブロック間の干渉を低減することができる。したがって、無線LANモジュール10における電気特性の劣化をより防止することができる。
 そして、電子部品素子76aの上面(すなわち、電子部品素子76aが第2の基板28に実装される面とは反対側の面)には、放熱用部材78が配置されている。放熱用部材78は、電子部品素子76aの発熱を吸熱する役割を有するとともに、さらに、第1の基板26と第2の基板28に対する緩衝の役割を有する。放熱用部材78は、第1の基板26および第2の基板28との間に配置される。そして、放熱用部材78において、電子部品素子76aの上面側とは反対側の面は、第1の基板26の他方主面60bに接している。したがって、放熱用部材78は、第1の基板26を挟んで外部接続用コネクタ66の下面と対向するように配置される。また、放熱用部材78は、少なくとも、電子部品素子76aの上面を覆う大きさを有する。放熱用部材78の材料としては、熱伝導率の高い樹脂が用いられ、たとえば、セラミックや金属系のフィラ含有のシリコン樹脂が好ましい。
 また、第2の基板28の外周に沿って、端縁部80が設けられる。第2の基板28の端縁部80には、第2のケース24に形成される第1の基板用突起部58aに対応して、たとえば、半円形状の凹部80aが複数形成されている。凹部80aは、たとえば、端縁部80において、基板接続用コネクタ68が設けられる他方端側以外の各辺に3か所設けられる。したがって、凹部80aには、第1の基板用突起部58aが貫装される。そして、第2の基板28の一方主面72aの端縁部80は、第1のケース22の内壁面40に形成される基板用突起部42の一方端により押さえるように支持され、第2の基板28の他方主面72bは、第2のケース24の内壁面56に形成される第2の基板用突起部58bの一方端により支えられるように支持される。なお、第2の基板28の一方主面72aの端縁部80において第1のケース22の内壁面40に形成される基板用突起部42の一方端により押さえるように支持される位置と、第2の基板28の他方主面72bの端縁部80aにおいて第2のケース24の内壁面56に形成される第2の基板用突起部58bの一方端により支えられるように支持される位置とは、第2の基板28を平面視したとき、第2の基板28においてそれぞれ異なる位置である。
 なお、第1の基板26の他方主面60bの端縁部68が、第2のケース24の内壁面40に3か所形成される第1の基板用突起部58aの一方端により支えられるように支持され、また、第2の基板28の一方主面72aの端縁部80は、第1のケース22の内壁面40に形成される基板用突起部42の一方端により押さえるように支持され、第2の基板28の他方主面72bは、第2のケース24の内壁面56に形成される第2の基板用突起部58bの一方端により支えられるように支持されるので、第1の基板26および第2の基板28が、ケース12の内部において変形しないように支持することができる。
 また、第2の基板28の一方主面72aの端縁部80において、第1のケース22の内壁面40に形成される基板用突起部42の一方端により押さえるように支持される位置と、第2の基板28の他方主面72bは、第2のケース24の内壁面56に形成される第2の基板用突起部58bの一方端により支えられるように支持される位置とは、第2の基板28を平面視したとき、第2の基板28においてそれぞれ異なる位置であることから、同一の位置で支持する場合と比較したとき、基板を支持するための強度を向上させることができる。
 さらに、第2の基板28の端縁部80には、第2のケース24に形成される第1の基板用突起部58aに対応して、たとえば、半円形状の凹部80aが、基板接続用コネクタ68が設けられる他方端側以外の各辺に複数形成されており、この凹部80aには、第1の基板用突起部58aが貫装されるので、第1の基板用突起部58aにより、第2の基板28の長辺方向および短辺方向の位置が固定されることから、第2の基板28のケース12内における搭載精度を向上させることができる。
 また、外部接続用コネクタ66のみを変更する必要が生じた場合、制御回路に関する電子部品素子76a,76b等が実装されている第2の基板28を含めて変更する必要はなく、外部接続用コネクタ66が実装されている第1の基板26のみを変更することで対応することができる。
 ボタン部材16は、たとえば、無線LANモジュール10を使用して無線による接続を行う接続先の機器とのID認証を行うときの通信開始やリセットを実行するために設けられる。
 レンズ部材18は、レンズ18aおよびレンズ保持部18bを含む。レンズ18aは無線LANモジュール10の動作状態を示すLEDランプ(図示せず)からの光をケース12の外部へ向けて導出するために設けられる。そして、レンズ保持部18bは、レンズ18aを保持するために設けられる。
 アンテナ20は、外部の無線LAN端末等との間の無線通信を実現するための無線電波を送受信するために設けられる。アンテナ20は、矩形の板状に形成されており、ボタン用開口部20aおよびレンズ用開口部20bが形成されている。アンテナ20は、たとえば、第2の基板28の他方主面72b側に配置される。そして、アンテナ20がケース12に収納されたとき、アンテナ20は、第2のケース24の底面部46に接触するように配置される。
 第1の実施の形態にかかる無線LANモジュール10において、電子部品素子76aにおいて発生する熱は、次のように放熱される。すなわち、電子部品素子76aにおいて発生した熱は、放熱用部材78が熱伝導率の高い樹脂により形成されているので、効率よく放熱用部材78により吸熱される。放熱用部材78により吸熱された熱は、続いて、第1の基板26を介して外部接続用コネクタ66に伝熱する。そして、外部接続用コネクタ66に伝熱した熱は、無線LANモジュール10が接続される電子機器に外部接続用コネクタ66を介して放熱される。また、電子部品素子76aにおいて発生した熱は、第2の基板28に伝熱し、さらに、基板接続用コネクタ68を介することにより、第1の基板26側に向かって伝熱される。
 このように、電子部品素子76aにおいて発生した熱が、放熱用部材78により吸熱され、さらに、その吸熱された熱が外部接続用コネクタ66に伝熱することによって、無線LANモジュール10が接続される電子機器に、外部接続用コネクタ66を介して放熱される。したがって、電子部品素子76aにおいて発生した熱を効率よく放熱することができる。
 また、第1の基板26の他方主面60bと第2の基板28の一方主面72aとの間に、それぞれの基板同士を連結するための基板接続用コネクタ68を設けることで、基板部14の熱容量を増加させることができ、さらに、電子部品素子76aにおいて発生した熱を、基板接続用コネクタ68を介して発生した熱を効率よく放熱することができる。
 さらに、基板14は、主に、ケース12に基板用突起部42、58を介して接触しており、また、アンテナ20が、第2の基板28の他方主面72b側に配置されており、かつ、アンテナ20がケース12に収納されたとき、アンテナ20は、第2のケース24の底面部46に接触するように配置されているので、電子部品素子76aにおいて発生した熱を、ケース12に放熱することができる。したがって、無線LANモジュール10の内部において発生した熱をより効率よく放熱することができる。
 この発明にかかる無線LANモジュール10よれば、ケース12に形成される隙間部61を通して外部より静電気が印加し、たとえば、第1の基板26にその静電気が印加されると、その隙間部61の近傍に位置しており、かつ第1の基板26の側面60cに露出されるグランドパターン導体65に印加されるので、第1の基板26に実装される電子部品素子64がその静電気の高電圧により破壊や損傷されることを防止することができる。また、第1の基板26に形成される配線パターン導体のうち、ケース12の隙間部61に最も近い配線パターン導体はグランドパターン導体65であると、ケース12の外部より印加される静電気をこのグランドパターン導体65により印加されやすくなることから、第1の基板26に実装される電子部品素子64がその静電気の高電圧により破壊や損傷されることをより防止することができる。
 また、この発明にかかる無線LANモジュール10によれば、第1の基板26の一方主面60aにおける端縁部70にグランドパターンのレジスト抜き部70bが形成されているので、ケース12に形成される隙間部61を通して外部より印加する静電気が、グランドパターンのレジスト抜き部70bに、印加される確率を上昇させることができるので、第1の基板26に実装される電子部品素子64が、その静電気の高電圧により破壊や損傷されることをさらに防止することができる。
 次に、本発明にかかる無線LANモジュールの第2の実施の形態について説明する。図4は、この発明にかかる無線LANモジュールの第2の実施の形態についての側断面模式図における部分拡大図である。
 無線LANモジュール110は、少なくとも、ケース12と、基板部14とを備える。また、無線LANモジュール110は、さらに、ボタン部材16と、レンズ部材18と、アンテナ20とを備えるが、第1の実施の形態におけるボタン部材、レンズ部材およびアンテナ部材と同一であるので、説明を省略する。
 ケース12は、少なくとも基板部14を収納するために設けられる。ケース12は、第1のケース22および第2のケース24を含む。基板部14は、第1の基板26および第2の基板28を含む。ここで、ケース12は、第1の実施の形態におけるケースと同様に構成されており、基板部14についても、第1の実施の形態における基板部と同様に構成されているので、説明を省略する。また、基板部14を支持するための、ケース12における第1のケース22に形成される基板用突起部42および第2のケース24に形成される基板用突起部58についても説明を省略する。
 無線LANモジュール110においては、ケース12の隙間部61における高さ方向(第1の基板26の一方主面60aに対して垂直な方向)の位置と、第1の基板26の側面60cの高さ方向の位置とは、図4に示すように、概ね同一の高さに位置するように形成されている。換言すると、第1の基板26の側面60cとケース12の隙間部61とは対向するように形成されている。したがって、第1の基板26の側面60cに露出されたグランドパターン導体65が、ケース12の隙間部61により近接している。
 この無線LANモジュール110は、上述の無線LANモジュール10と同様の効果を奏するとともに、次の効果も奏する。
 すなわち、この無線LANモジュール110によれば、ケース12に形成される隙間部61を通して外部より印加する静電気を、より確実に、第1の基板26の側面60cにおいて露出しているグランドパターン導体65に印加させることができるので、第1の基板26に実装される電子部品素子64をその静電気の高電圧により破壊や損傷されることをより防ぐことができる。
 なお、上述の実施の形態にかかる無線LANモジュールでは、基板部は、第1の基板および第2の基板により構成されているが、これに限るものではなく、第1の基板にのみ構成されていてもよく、3枚以上の複数の基板により構成されていてもよい。
 上述の実施の形態にかかる無線LANモジュールにおいて、第1の基板の一方主面の端縁部に、グランドパターンのレジスト抜き部が配置されているが、これに限るものではなく、グランドパターンにレジストが形成されていてもよい。
 さらに、上述の実施の形態にかかる無線LANモジュールでは、基板部を支持するためにケースには基板用突起部が形成されているが、これに限るものではなく、他の構成により基板部を支持するようにしてもよい。したがって、上述の実施の形態にかかる無線LANモジュールにおける基板部の第1の基板および第2の基板の端縁部には、基板用突起部を貫装するための凹部が形成されているが、形成されていなくてもよい。
 また、上述の実施の形態にかかる無線LANモジュールでは、第1の基板には第1の機能ブロックが設けられ、第2の基板には第2の機能ブロックが設けられているが、これに限るものではない。また、上述の実施の形態にかかる無線LANモジュールでは、第1の基板には電源回路が配置され、第2の基板にはデジタル回路が配置されているが、これに限るものではなく、種々変更されてもよい。
 さらにまた、上述の実施の形態にかかる無線LANモジュールでは、第1の基板が第2の基板よりも厚く形成されているが、これに限るものではなく、第1の基板の厚みが第2の基板の厚みと略同一の厚みにされてもよく、第2の基板が第1の基板の厚みよりも厚く形成されてもよい。
 この発明にかかる複合モジュールは、家電製品やAV機器等である電子機器に接続して、それら電子機器に対してさらに所望の機能を追加することを可能とするような用途に適用できる。
 10、110 無線LANモジュール
 12、112 ケース
 14 基板部
 16 ボタン部材
 18 レンズ部材
 18a レンズ
 18b レンズ保持部
 20 アンテナ
 20a ボタン用開口部
 20b レンズ用開口部
 22 第1のケース
 24 第2のケース
 26 第1の基板
 28 第2の基板
 30 側面部
 32 上面部
 32a コネクタ用開口部
 32b 筒状部
 34a 一方側面
 34b 他方側面
 36 開口部
 36a 溝部
 38 収納部
 40 内壁面
 42 基板用突起部
 44 側面部
 46 底面部
 46a ボタン用開口部
 46b レンズ用開口部
 48a 一方側面
 48b 他方側面
 50a 一方端面
 50b 他方端面
 52 開口部
 52a 突縁部
 54 収納部
 56 内壁面
 58 基板用突起部
 58a 第1の基板用突起部
 58b 第2の基板用突起部
 60a 一方主面
 60b 他方主面
 60c 側面
 61 隙間部
 62 第1の機能ブロック
 63 配線パターン
 64 電子部品素子
 65 グランドパターン導体
 66 外部接続用コネクタ
 68 基板接続用コネクタ
 70 端縁部
 70a 凹部
 70b レジスト抜き部
 72a 一方主面
 72b 他方主面
 74 第2の機能ブロック
 76a、76b 電子部品素子
 78 放熱用部材
 80 端縁部
 80a 凹部

Claims (4)

  1.  グランドパターン導体を含む配線パターン導体が形成される実装基板と、
     第1のケースと第2のケースとを含む、前記実装基板を収納するためのケースと、
    を備え、
     前記第1のケースと前記第2のケースとが嵌合されることにより形成される前記ケースの嵌合部分には隙間部が形成され、
     前記隙間部の近傍に位置する前記実装基板の側面において前記グランドパターン導体が露出することを特徴とする、複合モジュール。
  2.  前記実装基板の一方主面および他方主面の端縁部に、グランドパターン導体のレジスト抜き部が配置されることを特徴とする、請求項1に記載の複合モジュール。
  3.  前記実装基板に形成される前記配線パターン導体のうち、前記隙間部に最も近い配線パターン導体は、前記グランドパターン導体であることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の複合モジュール。
  4.  前記ケースの前記隙間部の高さ方向の位置は、前記実装基板の側面の高さ方向の位置と概ね同一の高さに位置するように形成されていることを特徴とする、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の複合モジュール。
PCT/JP2013/065971 2012-10-19 2013-06-10 複合モジュール WO2014061306A1 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0287749A (ja) * 1988-09-26 1990-03-28 Toshiba Lighting & Technol Corp 通話装置
JP2005327944A (ja) * 2004-05-14 2005-11-24 Yamatake Corp 電子機器の静電気放電構造
JP2010056348A (ja) * 2008-08-28 2010-03-11 Kyocera Corp 多層プリント基板および携帯端末機器

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