WO2014059749A1 - 可自动调整平衡的抽油机 - Google Patents

可自动调整平衡的抽油机 Download PDF

Info

Publication number
WO2014059749A1
WO2014059749A1 PCT/CN2013/001258 CN2013001258W WO2014059749A1 WO 2014059749 A1 WO2014059749 A1 WO 2014059749A1 CN 2013001258 W CN2013001258 W CN 2013001258W WO 2014059749 A1 WO2014059749 A1 WO 2014059749A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
balance
pumping unit
unit according
lead screw
bracket
Prior art date
Application number
PCT/CN2013/001258
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
张子忠
王雪玲
郭�东
樊建博
蒋幽君
韩玉军
王栋
王连云
杨继忠
李德伟
王丽
苏晓辉
Original Assignee
中国石油天然气集团公司
中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
河北华油一机抽油机有限公司
渤海石油装备（天津）新世纪机械制造有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 中国石油天然气集团公司, 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司, 河北华油一机抽油机有限公司, 渤海石油装备（天津）新世纪机械制造有限公司 filed Critical 中国石油天然气集团公司
Publication of WO2014059749A1 publication Critical patent/WO2014059749A1/zh

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
    • E21B43/121—Lifting well fluids
    • E21B43/126—Adaptations of down-hole pump systems powered by drives outside the borehole, e.g. by a rotary or oscillating drive
    • E21B43/127—Adaptations of walking-beam pump systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/22—Compensation of inertia forces
    • F16F15/26—Compensation of inertia forces of crankshaft systems using solid masses, other than the ordinary pistons, moving with the system, i.e. masses connected through a kinematic mechanism or gear system
    • F16F15/261—Compensation of inertia forces of crankshaft systems using solid masses, other than the ordinary pistons, moving with the system, i.e. masses connected through a kinematic mechanism or gear system where masses move linearly

Definitions

  • the utility model relates to the technical field of oil extraction equipment, in particular to - a pumping unit capable of automatically adjusting balance.
  • the equipment commonly used for mechanical oil recovery mostly uses a beam pumping unit or a similar model evolved therefrom.
  • the beam pumping unit is widely used because of its simple structure, reliability and durability, and easy operation and maintenance, the load of the pumping unit often occurs due to changes in formation conditions, wellbore working conditions, and dynamic factors such as oil well operations and working systems. The change results in low efficiency of the oil production system and more failure of the rod pump.
  • the pumping unit is continuously updated, such as chain pumping units, tower type CNC pumping units, compound permanent magnet motor pumping units, etc.
  • the utility model aims to provide a pumping unit capable of automatically adjusting balance, which can adjust the position of the balance vehicle as the load of the pumping unit changes, thereby adjusting the torque generated by the balance beam relative to the bracket, and then adjusting the pumping unit to
  • the best balance state ensures that the motor is subjected to a stable load, preventing the uneven load of the pumping unit from impacting the motor and the reducer, prolonging the service life, saving energy and reducing production costs.
  • the oil pumping machine capable of automatically adjusting balance comprises a base, a bracket, a reducer, an electric motor, a crank, a connecting rod beam, a beam, a balance beam, a hoe, a suspension rope and a control cabinet, and the base Fixing bracket, motor and its driven reducer, the output end of the reducer is connected with the crank, the crank hinge connecting rod beam, the middle part of the beam is spliced to the top of the bracket through the bracket bearing seat, the front end of the beam is fixed with a hoe, and the hoe is connected with a hanging
  • the rope is connected to the rear end of the beam with a balance beam; the key improvement is that: the balance beam is provided with an automatic balance adjusting device.
  • the automatic balance adjusting device comprises a balance car, a lead screw and a screw driving device, wherein the balance car is slidably engaged with the balance beam, the lead screw is arranged in parallel with the balance beam, and is located above the balance beam, and the end of the screw is balanced Car hinge Connected, the wire rod end screw drive device is connected; the screw drive device is set to ⁇ balance beam h table and ten.
  • the screw drive device is an elevator, and the elevator is connected to the balance beam through a ten-right shaft seat.
  • the elevator includes a balance motor, a speed reduction device, and a screw nut for driving the screw, the output end of the speed reduction device and The outer surface of the lead screw is matched by a worm gear; the signal input end of the balance motor is connected to the control end of the control cabinet.
  • the screw tail end is hinged to the balance vehicle by a connecting pin.
  • the balance beam is provided with a sliding rail and a guiding rod, and the balancing vehicle is slidably engaged with the balance beam by means of a guide rail and a guiding rod.
  • the balance car is equipped with a weight by a pin.
  • Figure 1 is a schematic view of the structure of the present invention
  • the utility model discloses an oil pumping machine capable of automatically adjusting balance, comprising a base 1, a bracket 2, a speed reducer 19, an electric motor 21, a crank 3, a connecting rod beam 17, a beam 9, a balance beam 18, a hammer head 6, and a suspension.
  • Rope 4 and control cabinet 20 base 1 fixed bracket 2, electric motor 21 and its driven reducer 19, the output end of the reducer 19 is connected to the crank 3, the crank 3 is hinged to the link beam 17, and the middle of the beam 9 passes through the bracket bearing seat 7 is hinged at the top of the bracket 2, the front end of the beam 9 is fixed with a boring head 6, the sling 6 is connected with a sling 4, and the rear end of the beam 9 is connected with a balance beam 18; the balance beam 18 is provided with an automatic balance adjusting device .
  • the pumping unit is driven by the motor 21, the speed reducer 19 and the crank 3 to rotate the beam 9 around the hinge point between the pump and the bracket. As the oil recovery condition changes, the oil well is loaded on the suspension rope.
  • the load on the device 4 is non-uniformly output, which causes the output power of the motor 21 to fluctuate greatly under different working conditions and affects the service life of the motor 21.
  • the existing pumping unit is at the end of the beam 9
  • the balance beam 18 is disposed at the end, and the balance block is fixedly disposed on the balance beam 18.
  • the balance block and the hinge point of the beam 9 and the bracket generate a torque for balancing the load of the pumping unit, although the pumping can be balanced to some extent.
  • Machine load but due to the fixed setting of the weight, there is nothing to do when the pumping load frequently fluctuates.
  • the utility model balances 3 ⁇ 4 18 h to set a set of ⁇ dynamic balance device, which can automatically adjust the position of the balance 14 at the balance beam 18 h according to the load condition of the pumping unit, and then report the balance torque according to the working condition of the pumping unit. ⁇ Adjustment, reduce the impact of the unstable load of the pumping unit on the motor 21 and the reducer, and prolong the service life.
  • the automatic balance adjusting device includes a balance car 14 , a lead screw 12 and a screw driving device.
  • the balance 14 is slidably engaged with the balance beam 18 , and the lead screw 12 is disposed in parallel with the balance beam 18 and above the balance beam 18 .
  • the end of the lead screw 12 is hinged with the balancer 14 , and the first end of the lead screw 12 is connected to the lead screw driving device; the lead screw driving device is fixedly disposed on the upper surface of the balance beam 18 .
  • the screw drive device is an elevator 1 , and the elevator 11 is fixedly connected to the balance beam 18 via a cross shaft base 10 .
  • the lift 11 includes a balance motor, a speed reduction device, and a lead screw for driving the screw 12 .
  • the output end of the speed reducer is matched with the outer surface of the lead screw by a worm gear; the signal input end of the balance motor is connected to the control end of the control cabinet 20.
  • the automatic balancing device of the utility model adopts sliding along the length direction of the balance beam 14 to realize adjustment, and the balancing vehicle 14 is provided with a weighting block, and the number of the weighting blocks can be adjusted according to the working condition of the pumping unit, the balancing vehicle 14 and the balance
  • the rails 14 are fitted by the slide rails, and in order to ensure stability, a guide rod is disposed between the balance beam 14 and the balance rail 14, the head end of the balancer 14 is engaged with the lead screw 12 through the connecting pin 13, and the lifter 11 passes the drive screw 12 Moving along the axis thereof, the movement of the balance car 14 relative to the hinge point of the beam and the bracket can be adjusted, so that the relative torque can be adjusted.
  • the elevator 11 is actually a set of screw drive mechanism, which comprises a balance motor, a speed reduction device and The screw nut, the screw nut and the output shaft of the reduction gear are formed into a worm gear and the worm gear.
  • the screw nut and the screw 12 cooperate.
  • the lead screw is wound around the screw axis. Rotating, thereby moving the screw 12 along its axis, of course, the output of the reduction gear can be combined with the screw 12, and other structures can be used. It is achieved that the screw 12 is moved along its axis.
  • the utility model is provided with a load sensor on the suspension rope, the signal output end of the load sensor is directly connected with the signal input end of the control cabinet, and the signal output end of the control cabinet is connected with the signal input end of the balance motor, and the control in the control cabinet is controlled.
  • the circuit controls the opening and closing and speed of the balance motor according to the load signal, thereby adjusting the position of the balance car.
  • the pumping unit can automatically monitor and display the balance of the pumping unit in real time, and can manually or automatically adjust the pumping unit to the optimal balance condition, reduce the peak current, and protect the reducer and save energy. purpose.
  • the balance adjustment is driven by the motor, saving time and effort, and easy to operate. It is especially suitable for remote areas where the environment is harsh and the lifting equipment is not easy to enter.
  • the pumping unit is always operating in a balanced state with no impact and prolongs the life of the pumping unit.
  • the beneficial effects produced by the above technical solution are as follows: by setting an automatic balance adjustment device on the balance beam Set, you can report the load change of the skimming machine.
  • the torque generated by the balance beam is adjusted to ensure the output of the motor can be stabilized under different working conditions, preventing unstable load, ff motor and reducer, and extending The service life of the oil machine, because the motor can stabilize the output under different working conditions, save energy and reduce production cost.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)

Abstract

一种可自动调整平衡的抽油机，包括底座（1）、支架（2）、减速器（19）、电动机（21）、曲柄（3）、连杆横梁（17）、游梁（9）、平衡梁（18）、驴头（6）、悬绳器（4）以及控制柜（20），底座（1）上固定支架（2）、电动机（21）及其驱动的减速器（19），减速器（19）输出端连接曲柄（3），曲柄（3）铰接连杆横梁（17），游梁（9）中部通过支架轴承座（7）铰接在支架（2）顶端，游梁（9）前端固定驴头（6），驴头（6）上连接有悬绳器（4），游梁后端连接有平衡梁（18）；平衡梁（18）上设有自动平衡调节装置；其优点在于：自动平衡调节装置可以根据抽油机荷载变化情况自动调整平衡梁相对于支架产生的力矩，确保在不同工况下电动机能够稳定输出，防止不稳定荷载冲击电动机和减速机，延长抽油机使用寿命，由于电动机在不同工况下均能够稳定输出，因此节约电能，降低生产成本。

Description

"ί ύ动调整平衡的抽油机 技术领域
本实用新型涉及一种采油设备技术领域， 特別涉及- ·种可自动调整平衡的抽油 机。
背景技术
随着石油资源的不断开发， 采油技术也在不断改进发展， 机械采油常用的设备多 采用游梁式抽油机或者由此演变而来的类似机型。虽然游梁式抽油机结构简单、 可靠 耐用、 操作维护方便而得到广泛使用， 但是， 由于地层条件、 井筒工作状况以及油井 作业、 工作制度等动态因素的变化， 使抽油机的载荷经常发生变化， 导致采油系统效 率低、 机杆泵故障多。 为此不断更新抽油机， 诸如链条抽油机、 塔架式数控抽油机、 复式永磁电机抽油机等等， 这些抽油机克服了原设备的某些缺陷， 在油田得到不同程 度的推广应用。 但是， 这些抽油机与游梁式抽油机一样， 在平衡方式上没有实质性突 破， 存在一个共同问题， 即在运行时平衡重是固定的， 而油井载荷是变化的， 随着抽 汲进行， 井内液体高度不断变化， 也会破坏抽油机原来的平衡状态。 若需要调整平衡 重，就要停机，由人工来增加或减少平衡重。这种在运行时只有固定平衡重的抽油机， 是无法实现抽油机平衡的实质性突破的， 不能满足当前节能工作的要求， 不能适应当 前科技日益发展的需要。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种可自动调整平衡的抽油机，能够随着抽油机荷载的变 化， 调整平衡车位置， 从而调整平衡梁相对于支架所产生力矩， 进而将抽油机调整到 最佳平衡状态， 确保电动机承受稳定的荷载， 防止抽油机不均匀荷载冲击电动机和减 速机， 延长使用寿命， 节约电能， 降低生产成本。
本实用新型所述的一种可自动调整平衡的抽油机包括底座、 支架、 减速器、 电动 机、 曲柄、 连杆横梁、 游梁、 平衡梁、 驴头、 悬绳器以及控制柜， 底座上固定支架、 电机及其驱动的减速器， 减速器输出端连接曲柄， 曲柄铰接连杆横梁， 游梁中部通过 支架轴承座绞接在支架顶端， 游梁前端固定驴头， 驴头上连接有悬绳器， 游梁后端连 接有平衡梁； 其关键改进在于： 所述平衡梁上设有自动平衡调节装置。
所述自动平衡调节装置包括平衡车、丝杠以及丝杠驱动装置， 所述平衡车与平衡 梁滑动配合， 所述丝杠与平衡梁平行设置、 且位于平衡梁上方， 丝杠尾端与平衡车铰 接， 丝扛 ·端 丝杠驱动装置连接； 所述丝杠驱动装置 定设 ί平衡梁 h表而十.。 所述丝杠驱动装置为升降机， 所述升降机通过十 交义轴座与平衡梁 ^定连接， 升降机包括平衡电机、减速装置以及用^驱动丝杠的丝杠母， 所述减速装置输出端与 丝杠母外表面呈蜗轮蜗杆配合； 所述平衡电机信号输入端与控制柜的控制端连接。
所述丝杠尾端通过连接销与平衡车铰接。
所述平衡梁上设有滑轨和导向杆， 所述平衡车借助于导轨和导向杆与平衡梁滑动 配合。
所述平衡车上通过销钉装配有配重块。
附图说明
图 1是本实用新型结构示意图；
在附图中： 1、 底座； 2、 支架； 3、 曲柄； 4、 悬绳器； 5、 荷载传感器； 6、 驴头； 7、 支架轴承座； 8、 角位移传感器； 9、 游梁； 10、 十字交叉轴座； 11、 升降机； 12、 丝 杠； 13、 连接销； 14、 平衡车； 15、 配重块； 16、 尾轴座； 17、 连杆衡量； 18、 平衡 梁； 19、 减速器； 20、 控制柜； 21、 电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型公开一种可自动调整平衡的抽油机， 包括底座 1、 支架 2、 减速器 19、 电动机 21、 曲柄 3、 连杆横梁 17、 游梁 9、 平衡梁 18、 驴头 6、 悬绳器 4以及控制柜 20， 底座 1上固定支架 2、 电动机 21及其驱动的减速器 19， 减速器 19输出端连接曲 柄 3， 曲柄 3铰接连杆横梁 17， 游梁 9中部通过支架轴承座 7铰接在支架 2顶端， 游 梁 9前端固定驴头 6， 驴头 6上连接有悬绳器 4， 游梁 9后端连接有平衡梁 18 ; 所述 平衡梁 18上设有自动平衡调节装置。 抽油机在工作过程中， 通过电动机 21、 减速器 19以及曲柄 3来驱动游梁 9绕其与支架之间的铰接点转动来实现的， 随着采油工况 的变化， 油井加载在悬绳器 4 上的荷载是非均匀输出的， 造成在不同工况下电动机 21输出功率波动较大而影响电动机 21使用寿命的现象发生， 为了避免这种现象， 现 有的抽油机在游梁 9尾端设置平衡梁 18， 在平衡梁 18上固定设置平衡块， 平衡块与 游梁 9和支架的铰接点之间产生一个用于平衡抽油机荷载的力矩，虽然可以在一定程 度上平衡抽油机荷载， 但是由于配重块固定设置， 在抽油机荷载频繁波动时， 就显得 无能为力， 该种抽油机在使用过程中平衡梁 18与游梁 9之间有一定的夹角， 当驴头 6位于下死点时， 平衡梁 18与水平面之间有一个小于等于零的夹角； 为了解决上述 问题， 本实用新型 平衡 ¾ 18 h设置一套 β动平衡装置， 其可以根据抽油机荷载情 况自动调整平衡 14在平衡梁 18 h的位置，进而报据抽油机工况进行平衡力矩的实 吋调整， 降低抽油机不稳定荷载对电动机 21和减速器的冲击， 延长使用寿命。
所述自动平衡调节装置包括平衡车 14、 丝杠 12 以及丝杠驱动装置， 所述平衡 14与平衡梁 18滑动配合， 所述丝杠 12与平衡梁 18平行设置、 且位于平衡梁 18上 方， 丝杠 12尾端与平衡车 14铰接， 丝杠 12首端与丝杠驱动装置连接； 所述丝杠驱 动装置固定设于平衡梁 18上表面上。
所述丝杠驱动装置为升降机 1 1，所述升降机 11通过十字交叉轴座 10与平衡梁 18 固定连接， 升降机 11包括平衡电机、 减速装置以及用于驱动丝杠 12的丝杠母， 所述 减速装置输出端与丝杠母外表面呈蜗轮蜗杆配合；所述平衡电机信号输入端与控制柜 20的控制端连接。 本实用新型中的自动平衡装置采用沿平衡梁 14长度方向滑动实现 调整的， 平衡车 14上设置配重块， 配重块的数量可以根据抽油机的工况进行调整， 平衡车 14与平衡梁 14之间通过滑轨配合， 而且为了保证稳定， 在平衡梁 14和平衡 车 14之间设置导向杆， 平衡车 14首端通过连接销 13与丝杠 12配合， 升降机 11通 过驱动丝杠 12沿其轴线运动来实现平衡车 14相对于游梁与支架铰接点之间的移动， 从而能够调整相对力矩， 所述的升降机 11实际是一套丝杠驱动机构， 其包括平衡电 机、 减速装置以及丝杠母， 丝杠母与减速装置输出轴之间成蜗轮蜗杆配合结构， 丝杠 母与丝杠 12配合， 在平衡电机驱动减速装置输出轴转动过程中， 丝杠母原地绕丝杠 轴线旋转， 进而实现丝杠 12沿其轴线运动， 当然减速装置输出端与丝杠 12配合还可 以采用其他结构， 其目的是实现丝杠 12沿着其轴线运动。 为了便于调整荷载， 本实 用新型在悬绳器上设置荷载传感器，荷载传感器信号输出端直接与控制柜信号输入端 连接， 而控制柜信号输出端与平衡电机信号输入端连接， 控制柜中的控制电路根据荷 载信号控制平衡电机的开闭和速度， 从而调整平衡车的位置。
工业实用性
在具体应用过程中， 该抽油机能够自动监测并实时显示抽油机的平衡状况， 可手 动或自动将抽油机调整到最佳的平衡状况， 降低峰值电流， 达到保护减速器和节能的 目的。 平衡调节由电机驱动， 省时省力， 操作简便， 特别适用于环境恶劣、 吊装设备 不易进入的偏远地区。 抽油机始终在平衡状态下运行， 没有冲击， 延长抽油机使用寿 命。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 通过在平衡梁上设置自动平衡调节装 置， 可以报据讪油机荷载变化^况 ΰ动调 ¾平衡梁 对十 架产生的 矩， 确保 ύ不 同工况卜电动机能够稳定输出， 防止不稳定荷载冲, ff电动机和减速机， 延长拙油机使 用寿命， 由于电动机在不同工况卜'均能够稳定输出， 节约电能， 降低生产成本。

Claims

权利要求书
1. 一种可自动调整平衡的抽油机， 包括底座 （1)、 支架 （2)、 减速器 （19)、 电 动机 （21)、 曲枘 （3)、 连杆横梁 （17)、 游梁 （9)、 平衡梁 （18)、 驴 （6)、 悬绳 器 （4) 以及控制柜 （20); 底座 （1) 上固定支架 （2)、 电动机 （21) 及其驱动的减 速器 （19)， 减速器 （19) 输出端连接曲柄 （3)， 曲柄 （3) 铰接连杆横梁 （17), 游 梁（9)中部通过支架轴承座（7)铰接在支架（2)顶端， 游梁（9)前端固定驴头（6)， 驴头 （6) 上连接有悬绳器 （4)， 游梁 （9) 后端连接有平衡梁 （18); 其特征在于： 所述平衡梁 （18) 上设有自动平衡调节装置。
2. 根据权利要求 1所述的可自动调整平衡的抽油机， 其特征在于： 所述自动平衡 调节装置包括平衡车 （14)、 丝杠 （12) 以及丝杠驱动装置。
3. 根据权利要求 2所述的可自动调整平衡的抽油机，其特征在于：所述平衡车（14) 与平衡梁 （18) 滑动配合。
4. 根据权利要求 2所述的可自动调整平衡的抽油机，其特征在于：所述平衡车（ 14) 上通过销钉装配有配重块 （15)。
5. 根据权利要求 2所述的可自动调整平衡的抽油机， 其特征在于： 所述丝杠（12) 与平衡梁（18)平行设置、 且位于平衡梁（18)上方， 丝杠（12)尾端与平衡车（14) 铰接， 丝杠 （12) 首端与丝杠驱动装置连接。
6. 根据权利要求 2所述的可自动调整平衡的抽油机， 其特征在于： 所述丝杠（12) 尾端通过连接销 （13) 与平衡车铰接。
7. 根据权利要求 2所述的可自动调整平衡的抽油机， 其特征在于： 所述丝杠驱动 装置固定设于平衡梁 （18) 上表面上。
8. 根据权利要求 2所述的可自动调整平衡的抽油机， 其特征在于： 所述丝杠驱动 装置为升降机 （11)。
9. 根据权利要求 8所述的可自动调整平衡的抽油机，其特征在于:所述升降机（11) 通过十字交叉轴座 （10) 与平衡梁 （18) 固定连接。
10. 根据权利要求 8所述的可自动调整平衡的抽油机， 其特征在于： 升降机 （11) 包括平衡电机、 减速装置以及用于驱动丝杠 （12) 的丝杠母。
11. 根据权利耍求 10所述的可自动调整平衡的抽油机， 其特征在于： 所述减速装 置输出端与丝杠母外表面呈蜗轮蜗杆配合。
12. 根据权利要求 10所述的 动调 ¾平衡的抽油机 特征 /上 '·: 所述平衡电 机信 ς-输入端 控制柜 〔20) 的控制端连桉。
13. 根据权利要求 1 所述的 uj'自动调整平衡的抽油机 其特征在丁-: 所述平衡梁 ( 18) 上设有滑轨和导向杆。
14. 根据权利要求 1 所述的 自动调整平衡的抽油机 其特征在于： 所述平衡车 (14) 借助于导轨和导向杆与平衡梁 （18) 滑动配合。
PCT/CN2013/001258 2012-10-19 2013-10-16 可自动调整平衡的抽油机 WO2014059749A1 (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220537199.8U CN202832419U (zh) 2012-10-19 2012-10-19 可自动调整平衡的抽油机
CN201220537199.8 2012-10-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014059749A1 true WO2014059749A1 (zh) 2014-04-24

Family

ID=47944151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CN2013/001258 WO2014059749A1 (zh) 2012-10-19 2013-10-16 可自动调整平衡的抽油机

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN202832419U (zh)
WO (1) WO2014059749A1 (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105134139A (zh) * 2015-09-07 2015-12-09 西南石油大学 一种游梁式抽油机曲柄平衡自动调节装置
CN105221116A (zh) * 2015-11-03 2016-01-06 西南石油大学 一种曲柄平衡自动调节装置
CN106065772A (zh) * 2016-08-12 2016-11-02 上海樱洛机电科技有限公司 重力驱动式抽油机
CN106907132A (zh) * 2017-05-02 2017-06-30 晋中丰亿机械有限公司 一种用于煤层气抽采的移动式平衡式抽油机
CN107191162A (zh) * 2017-07-16 2017-09-22 中国石油天然气集团公司 自适应柔性传动游梁式抽油机
CN107947441A (zh) * 2017-12-27 2018-04-20 中国石油化工股份有限公司 抽油机电动机皮带松紧自动调节装置
CN109339744A (zh) * 2018-10-26 2019-02-15 中国石油化工股份有限公司 一种无驱动游梁式抽油机自动调节平衡装置及方法
CN110454119A (zh) * 2019-09-21 2019-11-15 陈志国 一种抽油机不停抽自动碰泵机构
CN111058801A (zh) * 2018-10-16 2020-04-24 中国石油化工股份有限公司 一种抽油机尾游梁自动平衡装置及方法
CN113790696A (zh) * 2020-05-26 2021-12-14 中国石油天然气股份有限公司 抽油机监控设备以及抽油机系统
CN114753812A (zh) * 2022-03-07 2022-07-15 大庆油田龙丰实业有限公司 一种游梁式抽油机电参周期起始点识别系统
CN114961658A (zh) * 2022-05-28 2022-08-30 濮阳市海华石油机械有限公司 一种可变距平衡游梁式抽油机
CN115045638A (zh) * 2018-10-18 2022-09-13 上海逸讯能源科技有限公司 一种用于游梁式抽油机的智能调节平衡方法及相关装置
CN116517510A (zh) * 2023-06-25 2023-08-01 胜利油田新海兴达实业集团有限责任公司 抽油机游梁自动寻优智能平衡装置及其工作方法
CN116658127A (zh) * 2023-07-28 2023-08-29 大庆市华禹石油机械制造有限公司 一种电压缸驱动的抽油机

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202832419U (zh) * 2012-10-19 2013-03-27 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 可自动调整平衡的抽油机
CN103184854B (zh) * 2013-04-28 2016-05-18 哈尔滨索菲电气技术有限公司 自平衡型数字式抽油机及工作方法
CN104165038A (zh) * 2013-05-17 2014-11-26 中国石油天然气集团公司 游梁式抽油机的平衡自主调整装置
CN104141734B (zh) * 2014-07-30 2016-01-27 东营市金亿来石油机械有限公司 天平式智能抽油机

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2513279Y (zh) * 2001-09-27 2002-09-25 侯爱松 游梁抽油机的直线电机自动平衡装置
CN2913676Y (zh) * 2006-06-06 2007-06-20 新疆石油管理局机械制造总公司 自动变矩抽油机
CN201202449Y (zh) * 2008-04-05 2009-03-04 丁友林 游梁平衡抽油机的新型平衡器
CN201277016Y (zh) * 2008-10-31 2009-07-22 高阳特 摆铃式自动调平节能型抽油机
CN201391287Y (zh) * 2009-04-15 2010-01-27 中国石油天然气股份有限公司 游梁式自动变矩平衡抽油机
CN201810281U (zh) * 2010-09-15 2011-04-27 中国石油天然气股份有限公司 抽油机的调平衡装置
CN202000972U (zh) * 2011-02-22 2011-10-05 中国石油天然气股份有限公司 不停机调整平衡的游梁式抽油机
CN202381045U (zh) * 2011-11-03 2012-08-15 中国石油天然气股份有限公司 游梁式抽油机平衡自动调节装置
CN202690013U (zh) * 2012-05-17 2013-01-23 鲁会策 抽油机游码式游梁平衡调整装置
CN202832419U (zh) * 2012-10-19 2013-03-27 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 可自动调整平衡的抽油机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2513279Y (zh) * 2001-09-27 2002-09-25 侯爱松 游梁抽油机的直线电机自动平衡装置
CN2913676Y (zh) * 2006-06-06 2007-06-20 新疆石油管理局机械制造总公司 自动变矩抽油机
CN201202449Y (zh) * 2008-04-05 2009-03-04 丁友林 游梁平衡抽油机的新型平衡器
CN201277016Y (zh) * 2008-10-31 2009-07-22 高阳特 摆铃式自动调平节能型抽油机
CN201391287Y (zh) * 2009-04-15 2010-01-27 中国石油天然气股份有限公司 游梁式自动变矩平衡抽油机
CN201810281U (zh) * 2010-09-15 2011-04-27 中国石油天然气股份有限公司 抽油机的调平衡装置
CN202000972U (zh) * 2011-02-22 2011-10-05 中国石油天然气股份有限公司 不停机调整平衡的游梁式抽油机
CN202381045U (zh) * 2011-11-03 2012-08-15 中国石油天然气股份有限公司 游梁式抽油机平衡自动调节装置
CN202690013U (zh) * 2012-05-17 2013-01-23 鲁会策 抽油机游码式游梁平衡调整装置
CN202832419U (zh) * 2012-10-19 2013-03-27 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 可自动调整平衡的抽油机

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105134139A (zh) * 2015-09-07 2015-12-09 西南石油大学 一种游梁式抽油机曲柄平衡自动调节装置
CN105221116A (zh) * 2015-11-03 2016-01-06 西南石油大学 一种曲柄平衡自动调节装置
CN106065772A (zh) * 2016-08-12 2016-11-02 上海樱洛机电科技有限公司 重力驱动式抽油机
CN106907132A (zh) * 2017-05-02 2017-06-30 晋中丰亿机械有限公司 一种用于煤层气抽采的移动式平衡式抽油机
CN107191162A (zh) * 2017-07-16 2017-09-22 中国石油天然气集团公司 自适应柔性传动游梁式抽油机
CN107947441A (zh) * 2017-12-27 2018-04-20 中国石油化工股份有限公司 抽油机电动机皮带松紧自动调节装置
CN107947441B (zh) * 2017-12-27 2024-04-09 中国石油化工股份有限公司 抽油机电动机皮带松紧自动调节装置
CN111058801A (zh) * 2018-10-16 2020-04-24 中国石油化工股份有限公司 一种抽油机尾游梁自动平衡装置及方法
CN115045638A (zh) * 2018-10-18 2022-09-13 上海逸讯能源科技有限公司 一种用于游梁式抽油机的智能调节平衡方法及相关装置
CN109339744B (zh) * 2018-10-26 2023-08-15 中国石油化工股份有限公司 一种无驱动游梁式抽油机自动调节平衡装置及方法
CN109339744A (zh) * 2018-10-26 2019-02-15 中国石油化工股份有限公司 一种无驱动游梁式抽油机自动调节平衡装置及方法
CN110454119A (zh) * 2019-09-21 2019-11-15 陈志国 一种抽油机不停抽自动碰泵机构
CN113790696A (zh) * 2020-05-26 2021-12-14 中国石油天然气股份有限公司 抽油机监控设备以及抽油机系统
CN113790696B (zh) * 2020-05-26 2023-06-30 中国石油天然气股份有限公司 抽油机监控设备以及抽油机系统
CN114753812A (zh) * 2022-03-07 2022-07-15 大庆油田龙丰实业有限公司 一种游梁式抽油机电参周期起始点识别系统
CN114753812B (zh) * 2022-03-07 2024-03-29 大庆油田龙丰实业有限公司 一种游梁式抽油机电参周期起始点识别系统
CN114961658A (zh) * 2022-05-28 2022-08-30 濮阳市海华石油机械有限公司 一种可变距平衡游梁式抽油机
CN116517510A (zh) * 2023-06-25 2023-08-01 胜利油田新海兴达实业集团有限责任公司 抽油机游梁自动寻优智能平衡装置及其工作方法
CN116658127A (zh) * 2023-07-28 2023-08-29 大庆市华禹石油机械制造有限公司 一种电压缸驱动的抽油机

Also Published As

Publication number Publication date
CN202832419U (zh) 2013-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014059749A1 (zh) 可自动调整平衡的抽油机
CN209837645U (zh) 外墙施工用的电动升降设备
US20160273323A1 (en) Flexible beam vertical pumping unit
CN202245847U (zh) 一种配重装置及工程机械
CN113756557A (zh) 一种外墙施工用吊篮装置及其工作方法
CN201396119Y (zh) 绞盘智能直平衡式抽油机
CN104192681B (zh) 一种施工升降机一体化传动装置
CN209427561U (zh) 抬头式侧式悬臂取料机刮板链条轨道自动补偿机构
CN204173799U (zh) 变幅式龙门吊装置
CN101187304A (zh) 一种高可靠性的双井抽油机
CN1924288A (zh) 全平衡长冲程抽油机
CN203588840U (zh) 一种电磁线线轮液压翻转台
CN205634708U (zh) 塔式起重机变配重机构
CN104651576A (zh) 一种回火炉用炉盖起升装置
CN210763874U (zh) 一种能够微调集装箱吊具角度的回转机构
CN110562865B (zh) 一种臂架平衡系统平衡重阶梯调节装置
CN201232537Y (zh) 长冲程节能抽油机
CN208120629U (zh) 一种起重机起升结构
CN202673256U (zh) 丛式井一机双采举升装置
CN204123026U (zh) 一种用于皮带输送机皮带更换的装置
CN208916655U (zh) 一种可调配重升降装置
CN201391288Y (zh) 前置型游梁式自动变矩平衡抽油机
CN201391287Y (zh) 游梁式自动变矩平衡抽油机
CN202954788U (zh) 一种游梁式抽油机节能装置
CN2352723Y (zh) 机械采油系统中抽油机的机械平衡调节装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13846686

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13846686

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1