WO2014054840A1 - 프로파일파이프의 조인트고정블럭 - Google Patents

프로파일파이프의 조인트고정블럭 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a joint bracket of a profile pipe used when manufacturing a workbench and a shelf, and more particularly, to improve the mutual binding force and to simplify the working process when fixing the profile pipe at right angles to each other. It is invented to shorten.
  • the joint bracket 21 bent at right angles is positioned on the profile pipe 20 positioned at right angles, and then the joint bracket 21 and the profile pipe 20 are formed by using the bolt 22 and the nut 23. To be fixed to each other.
  • This coupling method has a problem in that the binding force between the profile pipes 20 falls, and the product produced by such a coupling method has many problems in use due to the bending phenomenon when used for a long time.
  • the female thread portion 31 is processed on the profile pipe 30, and the male thread portion 33 is formed on the outer surface of the joint bracket 32.
  • the fixing bracket 34 and the nut 35 are coupled to each other.
  • This coupling method can make the coupling force between the profile pipes 30 stronger, but the female thread portion 31 is formed on the outer surface of the profile pipe 30 and the male thread portion (3) is formed on the outer surface of the joint bracket 32. 33) there is a hassle that needs to be processed, which causes a lot of work time.
  • the present invention is to solve the above problems, and when the profile pipes are mutually coupled at right angles, the profile pipes can be fixed at right angles using only joint brackets, bolts and nuts without additional processing to the profile pipes.
  • the working time can be shortened and the coupling force between the profile pipes can be increased.
  • the present invention separates the body of the joint bracket into two and forms the inclined portion of the two body adhesive surfaces and tightens the bolts, while one body moves upward and the other body moves downward to the profile pipe. It is to be fixed while being pressed on.
  • the profile pipes when the profile pipes are mutually coupled at right angles, the profile pipes can be fixed to the profile pipes using only the joint bracket, the bolts and the nuts without additional processing.
  • the joint bracket can be fixed automatically as it expands, the work time can be shortened and the coupling force between the profile pipes can be increased.
  • Figure 2 is another conventional embodiment.
  • Figure 3 is an exploded perspective view of the present invention.
  • Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view showing a combined state of the present invention.
  • Figure 5 is an embodiment of a state that does not fasten the bolt portion of the present invention.
  • Figure 6 is an embodiment showing a process of fastening the bolt portion of the present invention.
  • Figure 7 is an embodiment of a state in which the bolt portion of the present invention is fastened.
  • FIG. 8 is another embodiment of the present invention.
  • the insertion hole 2 is formed in the center of the joint bracket 1, and the joint bracket of the known profile pipe fixed to the profile pipes 5a and 5b using the bolt part 3 and the nut part 4 is formed thereon.
  • the joint bracket 1 is composed of two bodies (6a, 6b),
  • the two bodies 6a and 6b are inclined portions (c). 7) due to one body (6b) is to move the upper body and another body (6a) to the lower side is fixed to the compression of the profile pipe (5a).
  • the insertion hole 2 of the joint bracket 1 is formed to be larger than the diameter of the bolt portion 3 so as to have a clearance between the body (6a, 6b) to move upward or downward.
  • the protrusions 8 are formed on the upper sides of the bodies 6a and 6b so that they can move forward and backward only without moving to the side.
  • FIG 3 shows a rubber ring 10 mounted at an end of the joint bracket 1 so that the rubber ring 10 is positioned between the joint bracket 1 and the profile pipe 5b.
  • FIG. 8 shows another embodiment, in which the body 20a, 20b, and 20c are separated into three, and the inclined portion 21 is formed on the adhesive surface between the body 20a, 20b, and 20c.
  • FIG. 9 shows that the two bodies 30a and 30b are moved left and right by forming an inclined portion 31 formed in left and right directions between two bodies 30a and 30b.
  • the protruding portion 32 is formed to have a small width so as to move to the left and right.
  • the two bodies 6a and 6b are fixed to the outer wall of the profile pipe 5a while moving in the upper and lower directions by the inclined portions 7 formed in the upper and lower directions.
  • the two bodies 6a and 6b fixed in this way are advanced while being integrally fixed with the profile pipe 5a and are firmly fixed while being in close contact with the profile pipe 5a.
  • FIG. 8 separates the body 20a, 20b, and 20c into three, and forms an inclined portion 21 formed in the upper and lower directions on the adhesive surface between the body 20a, 20b, and 20c to joint the bracket (1). ) Is fixed to the profile pipe (5a) to increase the contact area so that it can be fixed more stably.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

본 발명은 작업대, 선반을 제작할 시에 사용되는 프로파일파이프의 조인트브라켓에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프로파일파이프를 직각으로 상호 고정할 시에 상호 결속력을 보다 우수하게 하고 작업공정을 단순하게 하여 작업시간을 단축할 수 있도록 발명한 것이다. 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 상기 조인트브라켓의 몸체를 두 개로 분리하고 두 개의 몸체 접착면을 경사부를 형성하여 볼트를 조이면 하나의 몸체는 상측으로 또 다른 몸체는 하측으로 이동하면서 프로파일파이프에 압착되면서 고정되도록 한 것이다. 이와 같이 볼트를 조이기만 하면 자동적으로 조인트브라켓이 프로파일파이프에 고정되도록 하므로 작업공정을 단순화 시킬 수 있도록 한 것이다.

Description

프로파일파이프의 조인트고정블럭
본 발명은 작업대, 선반을 제작할 시에 사용되는 프로파일파이프의 조인트브라켓에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프로파일파이프를 직각으로 상호 고정할 시에 상호 결속력을 보다 우수하게 하고 작업공정을 단순하게 하여 작업시간을 단축할 수 있도록 발명한 것이다.
일반적으로 작업대, 선반 등을 제작할 시에 프로파일파이프를 직각으로 연결하여 구조물을 제작하는 것으로,
종래에는 상기 프로파일파이프를 직각으로 고정할 시에 조인트브라켓을 사용하여 상호 결합을 하게 되는데:
도1에서 표현한 바와 같이 직각으로 위치한 프로파일파이프(20)에 직각으로 꺾인 조인트브라켓(21)을 위치시킨 후 볼트(22)와 너트(23)를 이용하여 조인트브라켓(21)과 프로파일파이프(20)를 상호 고정하도록 한 것이다.
이와 같은 결합방법은 프로파일파이프(20) 간의 결속력이 떨어지는 문제점이 있어 이와 같은 결합방법으로 제작된 제품은 장시간 사용시에 꺾임현상이 일어나 사용에 많은 문제점이 있었던 것이다.
도2에서 표현한 바와 같이 직각으로 위치한 프로파일파이프(30)를 고정함에 있어 프로파일파이프(30)에 암나사부(31)를 가공하고 조인트브라켓(32)의 외측면에 숫나사부(33)를 형성하여 상기 조인트브라켓(32)을 암나사부(31)에 삽입고정한 후 고정볼트(34)와 너트(35)를 이용하여 상호 결합하게 되는 것이다.
이와 같은 결합방법은 프로파일파이프(30)의 상호간의 결합력을 보다 강하게 할 수는 있으나 프로파일파이프(30)의 외측면에 암나사부(31)를 형성하고 조인트브라켓(32)의 외측면에 숫나사부(33)를 가공해야하는 번거러움이 있으며 이로 인하여 작업시간이 많이 소요되는 문제점이 있었던 것이다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 프로파일파이프를 직각으로 상호 결합할 시에 상기 프로파일파이프에 별도의 가공없이 조인트브라켓과 볼트, 너트만을 이용하여 프로파일파이프을 직각으로 고정할 수 있도록 한 것으로, 작업공정을 단순히 하여 작업시간을 단축할 수 있으며 프로파일파이프간의 결합력을 상승할 수 있도록 한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 상기 조인트브라켓의 몸체를 두 개로 분리하고 두 개의 몸체 접착면을 경사부를 형성하여 볼트를 조이면 하나의 몸체는 상측으로 또 다른 몸체는 하측으로 이동하면서 프로파일파이프에 압착되면서 고정되도록 한 것이다.
이와 같이 볼트를 조이기만 하면 자동적으로 조인트브라켓이 프로파일파이프에 고정되도록 하므로 작업공정을 단순화 시킬 수 있도록 한 것이다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 프로파일파이프를 직각으로 상호 결합할 시에 상기 프로파일파이프에 별도의 가공없이 조인트브라켓과 볼트와 너트만을 이용하여 프로파일파이프에 고정할 수 있도록 한 것으로, 특히 볼트를 조이면 조인트브라켓이 확장되면서 자동으로 고정될 수 있도록 하므로 작업시간을 단축할 수 있으며 프로파일파이프간의 결합력을 상승할 수 있도록 한 것이다.
도1은 종래의 실시예.
도2는 종래의 다른 실시예.
도3은 본 발명의 분리 사시도.
도4는 본 발명의 결합상태를 나타낸 전체 종단면도.
도5는 본 발명의 볼트부를 체결하지 않는 상태의 일 실시예.
도6은 본 발명의 볼트부를 체결되는 과정을 나타낸 일 실시예.
도7은 본 발명의 볼트부를 체결한 상태의 일 실시예.
도8은 본 발명의 다른 실시예
도9는 본 발명의 또 다른 실시예.
조인트브라켓(1)의 중심부에 삽입공(2)이 형성되어 있으며 이에 볼트부(3)와 너트부(4)를 이용하여 프로파일파이프(5a)(5b)에 고정되는 공지의 프로파일파이프의 조인트브라켓에 있어서,
상기 조인트브라켓(1)은 두 개의 몸체(6a)(6b)로 구성되는 것으로,
상기 두 개의 몸체(6a)(6b)의 접촉면에는 상, 하측방향으로 경사부(7)를 형성하여 상기 볼트부(3)를 이용하여 압착하면 두 개의 몸체(6a)(6b)는 경사부(7)로 인하여 하나의 몸체(6b)는 상측으로 또 다른 몸체(6a)는 하측으로 이동하면서 프로파일파이프(5a)의 압착고정되는 것이다.
상기 조인트브라켓(1)의 삽입공(2)은 상기 볼트부(3)의 지름보다 크게 형성하여 상기 몸체(6a)(6b)가 상측 또는 하측으로 이동할 수 있도록 여유있는 유격을 갖도록 한 것이다.
상기 몸체(6a)(6b)의 상측에는 돌출부(8)를 형성하여 측면으로 이동하지 않고 전, 후방으로만 이동할 수 있도록 발명한 것이다.
도3은 다른 실시예로서 조인트브라켓(1)의 단부에 고무링(10)을 장착하여 조인트브라켓(1)과 프로파일파이프(5b)간에 고무링(10)이 위치하도록 하여 상기 볼트부(3)를 조여 압착할 시에 몸체(6a)(6b)가 상, 하측으로 먼저 확장되도록 하여 프로파일파이프(5a)에 고정되도록 한 후 프로파일파이프(5a)가 전진하도록 하므로 밀착성을 높이도록 발명한 것이다.
도8은 다른 실시예로서, 몸체(20a)(20b)(20c)를 3개로 분리하고 몸체(20a)(20b)(20c)간의 접착면에 경사부(21)를 형성하여 조인트브라켓(1)을 프로파일파이프(5a)에 고정할 시에 보다 안정되게 고정될 수 있도록 한 것이다.
도9는 다른 실시예로서 두 개의 몸체(30a)(30b)간에 좌, 우측방향으로 이루어진 경사부(31)를 형성하여 상기 두 개의 몸체(30a)(30b)가 좌, 우측으로 이동되도록 한 것으로 상기 돌출부(32)는 넓이가 작게 형성하여 좌, 우측으로 이동할 수 있도록 유격을 준 것이다.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
상기 볼트부(3)를 몸체(6a)(6b)의 중심부에 형성되어 있는 삽입공(2)에 삽입을 한 후 프로파일파이프(5b)에 위치한 너트부(4)에 체결하면,
상기 두 개의 몸체(6a)(6b)는 상, 하측방향으로 형성되어 있는 경사부(7)에 의하여 상측과 하측방향으로 이동하면서 프로파일파이프(5a)의 외측벽에 고정하게 되는 것이다.
이와 같이 고정된 두 개의 몸체(6a)(6b)는 상기 프로파일파이프(5a)와 일체로 고정되면서 전진을 하게 되고 상기 프로파일파이프(5a)에 밀착되면서 견고하게 고정되는 것이다.
도3은 조인트브라켓(1)와 프로파일파이프(5b)간에 고무링(10)을 장착하여 상기 볼트부(3)를 조여 압착할 시에 몸체(6a)(6b)가 상, 하측으로 먼저 확장되도록 하여 프로파일파이프(5a)에 고정되도록 한 후 프로파일파이프(5a)가 전진하도록 하므로 프로파일파이프(5a)의 단면이 전체적으로 프로파일파이프(5b)에 밀착고정되도록 한 것이다.
도8은 몸체(20a)(20b)(20c)를 3개로 분리하고 몸체(20a)(20b)(20c)간의 접착면에 상, 하측방향으로 이루어진 경사부(21)를 형성하여 조인트브라켓(1)을 프로파일파이프(5a)에 고정할 시에 접촉면적을 많게 하므로 보다 안정되게 고정될 수 있도록 한 것이다.
도9는 두 개의 몸체(30a)(30b)간에 좌, 우측방향으로 이루어진 경사부(31)를 형성하여 상기 두 개의 몸체(30a)(30b)가 좌, 우측으로 이동하면서 프로파일파이프(5a)에 고정되도록 한 것이다.

Claims (4)

  1. 조인트브라켓(1)의 중심부에 삽입공(2)이 형성되어 있으며 이에 볼트부(3)와 너트부(4)를 이용하여 프로파일파이프(5a)(5b)에 고정되는 공지의 프로파일파이프의 조인트브라켓에 있어서,
    상기 조인트브라켓(1)은 두 개의 몸체(6a)(6b)로 구성되는 것으로,
    상기 두 개의 몸체(6a)(6b)의 접촉면에는 상, 하측방향으로 경사부(7)를 형성하고 상기 조인트브라켓(1)의 삽입공(2)은 상기 볼트부(3)의 지름보다 크게 형성하며 상기 몸체(6a)(6b)의 상측에는 돌출부(8)를 형성하여 측면으로 이동하지 않고 전, 후방으로만 이동할 수 있도록 발명한 것을 특징으로 하는 프로파일파이프의 조인트고정블럭.
  2. 제1항에 있어서, 상기 조인트브라켓(1)의 단부에 고무링(10)을 장착하여 조인트브라켓(1)과 프로파일파이프(5b)간에 고무링(10)이 위치하도록 한 것을 특징으로 하는 프로파일파이프의 조인트고정블럭.
  3. 몸체(20a)(20b)(20c)를 3개로 분리하고 몸체(20a)(20b)(20c)간의 접착면에 경사부(21)를 형성하여 조인트브라켓(1)을 프로파일파이프(5a)에 고정할 시에 보다 안정되게 고정될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 프로파일파이프의 조인트고정블럭.
  4. 두 개의 몸체(30a)(30b)간에 좌, 우측방향으로 이루어진 경사부(31)를 형성하여 상기 두 개의 몸체(30a)(30b)가 좌, 우측으로 이동되도록 하고 상기 돌출부(32)는 넓이가 작게 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 프로파일파이프의 조인트고정블럭.
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