WO2014040900A1 - Kältegerät mit einer eis- oder wasserausgabe - Google Patents

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WO2014040900A1
WO2014040900A1 PCT/EP2013/068349 EP2013068349W WO2014040900A1 WO 2014040900 A1 WO2014040900 A1 WO 2014040900A1 EP 2013068349 W EP2013068349 W EP 2013068349W WO 2014040900 A1 WO2014040900 A1 WO 2014040900A1
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ice
heat
refrigerator
dispenser
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PCT/EP2013/068349
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English (en)
French (fr)
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Karl-Friedrich Laible
Andreas Lindel
Ulrich Schlander
Mathias Sigl
Hans Peter Werner
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/04—Preventing the formation of frost or condensate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/12—Arrangements of compartments additional to cooling compartments; Combinations of refrigerators with other equipment, e.g. stove
    • F25D23/126—Water cooler

Definitions

  • the heat-conducting element has a sheet-metal part. This achieves the technical advantage that the heat-conducting element is simple, e.g. by punching and forming, can be made.
  • the sheet metal part is made of aluminum.
  • the heat-conducting element has a film. This achieves the technical advantage that due to the light weight
  • the film can form the thermal bridge together with a heat-conducting element, wherein the film and the heat-conducting element in the direction of
  • Heat transfers are arranged in series one behind the other.
  • the ice dispensing housing or the water dispensing housing has at least one rear wall, which is in contact with the contact surface.
  • the contact surface can be made particularly large, since the rear wall of the ice dispensing housing or the water dispensing housing is the surface area with the largest surface of the ice dispensing housing or water dispensing housing.
  • the thermal conductivity of the thermal bridge is further improved.
  • the contact surface has a
  • the technical advantage is achieved that the thermal conductivity of the heat-conducting element is improved, since heat can be conducted to critical points through the folded section, in the region of which the tendency for condensation of atmospheric moisture is particularly great.
  • the freezer door or the refrigerator door on a door panel wherein the door panel forms the outer surface portion at least in sections.
  • Ambient heat from the environment of the refrigerator can be transmitted through the thermal bridge to the critical points where moisture can condense out.
  • the ambient heat can be used to prevent the condensation of humidity.
  • Refrigeration appliance ensemble comprising two refrigerating appliances, of which the first refrigerating appliance has an ice dispenser and the second refrigerating appliance has a water dispenser, wherein a
  • Thermal bridge connects the ice dispenser or the water dispenser with an outer surface portion of the refrigerator thermally conductive. Also by the technical advantage is achieved that with simple means the temperature of the ice dispensing and the
  • Fig. 3 is a perspective view of the inner door of a refrigerator with a
  • FIG. 4 is a perspective view of the water dispenser of FIG. 1, FIG.
  • FIG. 5 shows the door panel of the inner door of FIG. 1
  • FIG. 6 shows a detailed view of FIG. 5
  • FIG. 7 shows a perspective view of a heat-conducting element
  • FIG. 8 shows a door panel of an inner door of an ice dispenser.
  • FIG. 1 shows two refrigerators as exemplary embodiments of a first refrigeration appliance 102 and a second refrigeration appliance 104, which together form a refrigerator assembly 100.
  • the first refrigerator 102 as a freezer and the second refrigerator 104 are formed as a refrigerator.
  • Freezer door 106 By opening the freezer door 106, an interior of the first refrigeration device 102 can be made accessible in order to store or remove frozen goods in it. On the outside, i. accessible with the freezer door 106 closed, an ice dispenser 1 12 is arranged. The ice dispenser 1 12 is designed to dispense water ice cubes and / or crushed ice. Like the first refrigeration device 102, the second refrigeration device 104 has at its
  • Refrigeration appliance front 1 10 a refrigerator door 108 on.
  • an interior of the second refrigerator 104 can also be made accessible here in order to store or remove refrigerated goods therein.
  • a water dispenser 1 14 is arranged on the outside, i. accessible when the refrigerator door 108 is closed.
  • the water outlet 1 14 is designed for the discharge of cooled, liquid water.
  • Both refrigerators 102, 104 each have a refrigerant circuit with an evaporator (not shown), a compressor (not shown), a condenser (not shown) and a throttle body (not shown) for cooling of frozen or refrigerated goods.
  • the compressor is a mechanically driven component that draws refrigerant vapor from the evaporator and expels it at a higher pressure to the condenser.
  • the condenser is designed as a heat exchanger in which, after compression, the evaporated refrigerant is released by heat to an external cooling medium, i. the
  • Ambient air is liquefied.
  • both the rear wall 204 and the cover 216 are formed as water guide surfaces, the melt water in the
  • Lead drip tray 214 In order to improve the water conductivity and to prevent the formation of visually impairing water marks in the present embodiment, the rear wall 204 and the cover 216 are provided with a lotus coating. In order for melt water to reach the collecting trough 214, a gap 218 is formed between the cover 216 and the rear wall 304.
  • FIG 3 shows an embodiment of an inner door 300 of the refrigerator door 108 with the water outlet 1 14.
  • a heat exchanger or water tank 302 is arranged, which is in heat-conducting connection with the interior of the refrigeration device 100, so that by the through the refrigerant circuit of the Refrigeration device 100 caused Cooling of the interior at the same time also in the water tank 302 located water is mitgekühlt.
  • the water tank 302 is supplied with water by conduits (not shown) that provide a water-bearing connection to a domestic water supply network. Further, the water tank 302 by further lines (not shown) with the
  • Water output 1 14 connected, which form another water-bearing connection to the water outlet 1 14 chilled, liquid water to feed.
  • the water tank 302 is covered with a water tank cover 304, which together with the inner door 300 forms a flat surface.
  • a door racks 306 can be arranged for the storage of further refrigerated goods.
  • the water outlet 1 14 has a water dispensing housing 400, which was made in the present embodiment of plastic by injection molding.
  • Water dispenser housing 400 has two opposing sidewalls 402, a back wall 404, a top 406, and a bottom 408.
  • Operation lever which actuates a micro-switch (not shown) which is connected to a control (not shown) of the water output 1 14 control signal transmitting, to effect the discharge of water.
  • a drip pan 414 is provided, in which dripping water can collect.
  • an ice dispensing opening 212 is provided in the case of an ice dispenser 102, however, instead of the dispensing opening 412, an ice dispensing opening 212 (see FIG. 2) is provided.
  • Fig. 5 shows an embodiment of a door panel 500 of the inner door 300.
  • a connecting conduit 502 is provided which provides a liquid-conducting connection to a water exchanger (FIG. not shown).
  • the water tank in turn is connected to a supply line 504 for the supply of water to the water tank.
  • a Recess Between the water dispenser housing 400 and the recess 1 16 is a Recess
  • Liner or sealing element 506 used which is annular in the present embodiment, the recess 1 16 formed circumferentially.
  • a heat conducting element 508 is applied on the rear wall 404 of the water dispensing housing 400. In the present exemplary embodiment, it is adhesively bonded to the rear wall 404 by gluing.
  • the heat-conducting element 508 is in heat-conducting connection with the rear wall 404 of the water dispensing housing 400 and thus forms a thermal bridge 510 between the water dispensing housing 400 and the
  • Fig. 6 shows an embodiment in which the thermal bridge 510 further
  • Aluminum adhesive tape 600 comprises. The aluminum tape 600 connects the
  • the thermal bridge 510 extended by the aluminum adhesive tape 600, and now connects the door panel 500 with the balleitelement 508.
  • the door panel 500 is an outer surface portion 512 of the refrigerator 100, which is thermally conductively connected via the thermal bridge 510 with the water outlet 1 14th
  • Anticondensation heating can be dispensed with.
  • FIG. 8 shows a further exemplary embodiment of the heat-conducting element 508, which is arranged on an ice dispensing housing 300 of an ice dispenser 12.
  • the heat-conducting element 508 is arranged on an ice dispensing housing 300 of an ice dispenser 12.
  • the ice edition 102 a corresponding to the
  • refrigerator unit 102 first refrigerator 104 second refrigerator 106 freezer door 108 refrigerator door

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Description

Kältegerät mit einer Eis- oder Wasserausgabe
Die Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einer Eisausgabe oder einer Wasserausgabe. Ferner betrifft die Erfindung ein Kältegeräteensemble, umfassend zwei Kältegeräte, von denen das erste Kältegerät eine Eisausgabe und das zweite Kältegerät eine
Wasserausgabe aufweist.
Kältegeräte, insbesondere als Haushaltsgeräte ausgebildete Kältegeräte, sind bekannt und werden zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt, um verderbliche Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern.
Derartige Kältegeräte werden zunehmend mit einer Eisausgabe zur Ausgabe von Wassereiswürfeln und/oder von zerstoßenem/zerkleinertem Eis (crushed ice) versehen. Ferner werden derartige Kältegeräte zusätzlich mit einer Wasserausgabe zur Ausgabe von gekühltem Wasser versehen. Aufgrund der Temperaturdifferenz zwischen
außenseitigen Flächen der Eis oder Wasserausgabe und der Lufttemperatur kann Luftfeuchtigkeit an der Wasserausgabe kondensieren. Zum Verhindern von derartiger Kondensation ist es bekannt, eine Antikondensationsheizung an kritischen Stellen der außenseitigen Flächen der Eis- oder Wasserausgabe anzuordnen. Jedoch erhöht eine derartige Antikondensationsheizung den Energieverbrauch des Kältegeräts. Gleiches gilt, wenn zwei Kältegeräte zu einem Kältegeräteensemble zusammengefügt werden, wobei eines der Kältegeräte eine Eisausgabe und das andere Kältegerät eine Wasserausgabe aufweist Es ist daher die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein Kältegerät bzw. ein Kältegeräteensemble mit reduziertem Energieverbrauch bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände mit den Merkmalen nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung sowie der Zeichnungen.
Die vorliegende Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass der Energieverbrauch eines derartigen Kältegeräts reduziert werden kann, wenn Wärme vom Türblech zu den kritischen Stellen verschleppt wird. Gemäß einem ersten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Kältegerät gelöst, bei dem eine Wärmebrücke die Eisausgabe oder die Wasserausgabe mit einem Außenflächenabschnitt des Kältegeräts wärmeleitend verbindet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass mit einfachen Mitteln die Temperatur der Eisausgabe und der Wasserausgabe, insbesondere an kritischen Stellen, auf einen Wert angehoben wird, bei dem es zu keiner Kondensation von Luftfeuchtigkeit kommt. So kann im Fall z.B. einer Eisausgabe eine Antikondensationsheizung mit reduzierter Heizleistung betrieben werden, da die Antikondensationsheizung durch den Wärmeeintrag über die
Wärmebrücke unterstützt wird. Im Fall einer Wasserausgabe hingegen kann der Einbau einer Antikondensationsheizung ganz entfallen, was die Fertigung vereinfacht.
Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltsgerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient, Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie bspw. ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinkühlschrank.
In einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Wärmebrücke ein Wärmeleitelement auf, das in wärmeleitendem Kontakt mit einem Eisausgabegehäuse der Eisausgabe oder einem Wasserausgabegehäuse der Wasserausgabe steht. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Wärmeleitelement der Wärmeübergang verbessert und so zuverlässig ein Auskondensieren von Luftfeuchtigkeit verhindert wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Wärmeleitelement ein Blechteil auf. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das Wärmeleitelement einfach, z.B. durch Stanzen und Umformen, gefertigt werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Blechteil aus Aluminium gefertigt. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das Wärmeleitelement aus einem preiswerten und leicht bearbeitbaren Material mit guter Wärmeleitfähigkeit hergestellt werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Wärmeleitelement eine Folie auf. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass aufgrund der leichten
Verformbarkeit der Folie eine Anpassung an die Kontur der durch die Wärmebrücke zu verbindenden Abschnitte möglich wird. So kann die Wärmeleitfähigkeit der Wärmebrücke verbessert werden. Dabei kann die Folie zusammen mit einem Wärmeleitelement die Wärmebrücke bilden, wobei die Folie und das Wärmeleitelement in Richtung des
Wärmetransports in Reihe hintereinander angeordnet sind.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Folie ein Aluminiumklebeband. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Aluminium ein guter
Wärmeübergang gewährleistet ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Folie und/oder das
Wärmeleitelement netzförmig ausgebildet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Folie und/oder das Wärmeleitelement nicht vollflächig, sondern Öffnungen aufweisend ausgebildet sein können. Hierdurch wird eine Materialersparnis erreicht.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Wärmeleitelement eine
Beschichtung auf dem Eisausgabegehäuse oder dem Wasserausgabegehäuse. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass sich die Beschichtung an der Kontur des
Eisausgabegehäuses oder des Wasserausgabegehäuses während ihres Auftrags anpasst und so die Wärmeleitfähigkeit der Wärmebrücke verbessert. Ferner entfällt durch das Beschichten eine Montage eines Wärmeleitelements. Als Beschichtungsmaterial kann ein Material mit einer Wärmeleitfähigkeit vergleichbar der von z.B. Aluminium verwendet werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Wärmeleitelement eine
Kontaktfläche auf, die in flächigem Kontakt mit dem Eisausgabegehäuse oder dem Wasserausgabegehäuse steht. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den flächigen Kontakt mit der Kontaktfläche die Wärmeleitfähigkeit der Wärmebrücke verbessert wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Eisausgabegehäuse oder das Wasserausgabegehäuse zumindest eine Rückwand auf, die mit der Kontaktfläche in Kontakt steht. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Kontaktfläche besonders groß ausgebildet werden kann, da die Rückwand des Eisausgabegehäuses oder des Wasserausgabegehäuses der Flächenabschnitt mit der größten Fläche des Eisausgabegehäuses bzw. Wasserausgabegehäuses ist. So wird die Wärmeleitfähigkeit der Wärmebrücke nochmals verbessert. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Kontaktfläche einen
abgekanteten Abschnitt auf. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Wärmeleitfähigkeit des Wärmeleitelements verbessert wird, da durch den abgekanteten Abschnitt Wärme an kritische Stellen geleitet werden kann, in deren Bereich die Neigung zur Kondensation von Luftfeuchtigkeit besonders groß ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Kältegerät mit der Eisausgabe eine Gefrierschranktür oder das Kältegerät mit der Wasserausgabe eine Kühlschranktür auf, wobei die Gefrierschranktür oder die Kühlschranktür zumindest abschnittweise den Außenflächenabschnitt bildet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass Wärme von der Gefrierschranktür oder der Kühlschranktür durch die Wärmebrücke übertragen werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Gefrierschranktür oder die Kühlschranktür ein Türblech auf, wobei das Türblech zumindest abschnittweise den Außenflächenabschnitt bildet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass
Umgebungswärme aus der Umgebung des Kältegeräts durch die Wärmebrücke zu den kritischen Stellen übertragen werden kann, an denen Luftfeuchtigkeit auskondensieren kann. So kann die Umgebungswärme genutzt werden, um das Auskondensieren von Luftfeuchtigkeit zu verhindern.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Wärmeleitelement stoffschlüssig mit dem Wasserausgabegehäuse verbunden. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass keine Befestigungsmittel, wie z.B. Schrauben oder Muttern, während der Montage bereitgehalten und montiert werden müssen. Dies reduziert den Fertigungs- und Logistikaufwand, da für die Montage keine derartigen Befestigungsmittel bevorratet und bereitgestellt werden müssen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Wärmeleitelement durch
Klebstoffverbindung mit dem Eisausgabegehäuse oder dem Wasserausgabegehäuse verbunden. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass mit einfachen Mittel das Wärmeleitelement an dem Eisausgabegehäuse oder dem Wasserausgabegehäuse befestigt werden kann. Insbesondere ist kein Erwärmen der Bauteile wie beim Schweißen oder Löten erforderlich, was die Fertigung nochmals vereinfacht. Gemäß einem zweiten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe gelöst durch ein
Kältegeräteensemble, umfassend zwei Kältegeräte, von denen das erste Kältegerät eine Eisausgabe und das zweite Kältegerät eine Wasserausgabe aufweist, wobei eine
Wärmebrücke die Eisausgabe oder die Wasserausgabe mit einem Außenflächenabschnitt des Kältegeräts wärmeleitend verbindet . Auch dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass mit einfachen Mitteln die Temperatur der Eisausgabe und der
Wasserausgabe, insbesondere an kritischen Stellen, auf einen Wert angehoben wird, bei dem es zu keiner Kondensation von Luftfeuchtigkeit kommt. So kann im Fall z.B. einer Eisausgabe eine Antikondensationsheizung mit reduzierter Heizleistung betrieben werden, da die Antikondensationsheizung durch den Wärmeeintrag über die
Wärmebrücke unterstützt wird. Im Fall einer Wasserausgabe hingegen kann der Einbau einer Antikondensationsheizung ganz entfallen, was die Fertigung vereinfacht.
Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht eines Kältegeräteensembles, umfassend ein erstes Kältegerät mit einer Eisausgabe und ein zweite Kältegerät mit einer Wasserausgabe,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Eisausgabe der Fig. 1 ,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Innentür eines Kältegeräts mit einer
Wasserausgabe,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Wasserausgabe der Fig. 1 ,
Fig. 5 das Türblech der Innentür der Fig. 1 , Fig. 6 eine Detaildarstellung der Fig. 5, Fig. 7 eine perspektivische Darstellung eines Wärmeleitelements, und Fig. 8 ein Türblech einer Innentür einer Eisausgabe.
Fig. 1 zeigt zwei Kühlschränke als Ausführungsbeispiele für ein erstes Kältegerät 102 und ein zweites Kältegerät 104, die zusammen ein Kältegeräteensemble 100 bilden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind das erste Kältegerät 102 als Gefrierschrank und das zweite Kältegerät 104 als Kühlschrank ausgebildet.
Das erste Kältegerät 102 weist an seiner Kältegerätevorderseite 1 10 eine
Gefrierschranktür 106 auf. Durch Öffnen der Gefrierschranktür 106 kann ein Innenraum des ersten Kältegeräts 102 zugänglich gemacht werden, um in ihm Gefriergut einzulagern oder zu entnehmen. Außenseitig, d.h. bei geschlossener Gefrierschranktür 106 zugänglich, ist eine Eisausgabe 1 12 angeordnet. Die Eisausgabe 1 12 ist zur Ausgabe von Wassereiswürfeln und/oder von zerstoßenem/zerkleinertem Eis (crushed ice) ausgebildet. Wie das erste Kältegerät 102 weist das zweite Kältegerät 104 an seiner
Kältegerätevorderseite 1 10 eine Kühlschranktür 108 auf. Durch Öffnen der Kühlschranktür 108 kann auch hier ein Innenraum des zweiten Kältegeräts 104 zugänglich gemacht werden, um in ihm Kühlgut einzulagern oder zu entnehmen. Außenseitig, d.h. bei geschlossener Kühlschranktür 108 zugänglich, ist hier eine Wasserausgabe 1 14 angeordnet. Die Wasserausgabe 1 14 ist zur Ausgabe von gekühltem, flüssigem Wasser ausgebildet.
Beide Kältegeräte 102, 104 weisen zur Kühlung von Gefrier- bzw. Kühlgut je einen Kältemittelkreislauf mit einem Verdampfer (nicht dargestellt), einem Verdichter (nicht dargestellt), einem Verflüssiger (nicht dargestellt) und einem Drosselorgan (nicht dargestellt) auf.
Der Verdampfer ist als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach einer Expansion das flüssige Kältemittel durch Wärmeaufnahme von dem zu kühlenden Medium, d.h. Luft im Inneren des Kühlschranks, verdampft wird.
Der Verdichter ist ein mechanisch angetriebenes Bauteil, das Kältemitteldampf vom Verdampfer absaugt und bei einem höheren Druck zum Verflüssiger ausstößt. Der Verflüssiger ist als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach der Kompression das verdampfte Kältemittel durch Wärmeabgabe an ein äußeres Kühlmedium, d.h. die
Umgebungsluft, verflüssigt wird.
Das Drosselorgan ist eine Vorrichtung zur ständigen Verminderung des Druckes durch Querschnittsverminderung. Das Kältemittel ist ein Fluid, das für die Wärmeübertragung in dem kälteerzeugenden System verwendet wird, das bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck des Fluides Wärme aufnimmt und bei höherer Temperatur und höherem Druck des Fluides Wärme abgibt, wobei üblicherweise Zustandsänderungen des Fluides inbegriffen sind. Fig. 2 zeigt die Eisausgabe 1 12. Die Eisausgabe 1 12 weist ein Eisausgabegehäuse 200 auf, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Kunststoff mittels Spritzguss gefertigt wurde. Das Eisausgabegehäuse 200 weist zwei sich gegenüberliegende Seitenwände 202, eine Rückwand 204, eine Decke 206 und einen Boden 208 auf. In der Decke 206 ist eine Eisausgabeöffnung 212 angeordnet, durch die Wassereiswürfel und/oder zerstoßenes/zerkleinertes Eis (crushed ice) abgegeben werden kann. Dieser Vorgang kann durch Betätigen eines Betätigungshebel 210 ausgelöst werden, der in Kältegerätetiefenrichtung Y verschwenkbar an der Decke 206 befestigt ist und einen Mikroschalter (nicht dargestellt) betätigt, der mit einer Steuerung (nicht dargestellt) der Eisausgabe 1 12 steuerungssignaleübertragend verbunden ist, um die Abgabe von Wassereiswürfel und/oder zerstoßenem/zerkleinertem Eis (crushed ice) zu bewirken.
Im Boden 208 ist einen Auffangwanne 214 vorgesehen, in der sich Schmelzwasser sammeln kann. Die Auffangwanne 214 ist mit einer oberhalb der Auffangwanne 214 angeordneten Abdeckung 216 verkleidet, die abgenommen werden kann, um die
Auffangwanne 214 zu reinigen. Auch die Abdeckung 216 ist im vorliegenden
Ausführungsbeispiel aus Kunststoff mittels Spritzguss gefertigt.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind sowohl die Rückwand 204 als auch die Abdeckung 216 als Wasserleitflächen ausgebildet, die Schmelzwasser in die
Auffangwanne 214 leiten. Um die Wasserleitfähigkeit zu verbessern und die Bildung von das optische Erscheinungsbild beeinträchtigenden Wasserflecken zu verhindern sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Rückwand 204 und die Abdeckung 216 mit einer Lotusbeschichtung versehen. Damit Schmelzwasser in die Auffangwanne 214 gelangen kann, ist zwischen der Abdeckung 216 und der Rückwand 304 ein Spalt 218 gebildet.
Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Innentür 300 der Kühlschranktür 108 mit der Wasserausgabe 1 14. In der Innentür 300 ist ein Wärmetauscher bzw. Wassertank 302 angeordnet, der in wärmeleitender Verbindung mit dem Innenraum des Kältegeräts 100 steht, sodass durch die durch den Kältemittelkreislauf des Kältegeräts 100 bewirkte Abkühlung des Innenraum zugleich auch sich im dem Wassertank 302 befindliches Wasser mitgekühlt wird.
Der Wassertank 302 wird durch Leitungen (nicht dargestellt) mit Wasser versorgt, die eine wasserführende Verbindung zu einem hausseitigen Wasserversorgungsnetz herstellen. Ferner ist der Wassertank 302 durch weitere Leitungen (nicht dargestellt) mit der
Wasserausgabe 1 14 verbunden, die eine weitere wasserführende Verbindung bilden, um der Wasserausgabe 1 14 gekühltes, flüssiges Wasser zu zuführen.
Der Wassertank 302 ist mit einer Wassertankabdeckung 304 verkleidet, die zusammen mit der Innentür 300 eine ebene Fläche bildet. So kann hier im Bereich des mit der Wassertankabdeckung 304 verkleideten Wassertanks 302 ein Türabsteller 306 zu Lagerung von weiterem Kühlgut angeordnet werden.
Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Wasserausgabe 1 14. Da Aufbau der Eisausgabe 1 12 im vorliegenden Ausführungsbeispielsich dem Aufbau der Wasserausgabe 1 14 ähnelt gelten die folgenden Ausführungen sinngemäß auch für das Eisausgabegehäuse 300 der Eisausgabe 1 12.
Die Wasserausgabe 1 14 weist ein Wasserausgabegehäuse 400 auf, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Kunststoff mittels Spritzguss gefertigt wurde. Das
Wasserausgabegehäuse 400 weist zwei sich gegenüberliegende Seitenwände 402, eine Rückwand 404, eine Decke 406 und einen Boden 408 auf.
In der Decke 406 ist eine Ausgabeöffnung 412 angeordnet, durch die gekühltes, flüssiges Wasser abgegeben werden kann. Dieser Vorgang kann durch Betätigen eines
Betätigungshebels (nicht dargestellt) ausgelöst werden, der einen Mikroschalter (nicht dargestellt) betätigt, der mit einer Steuerung (nicht dargestellt) der Wasserausgabe 1 14 steuerungssignaleübertragend verbunden ist, um die Abgabe von Wasser zu bewirken. Im Boden 408 ist einen Auffangwanne 414 vorgesehen, in der sich Tropfwasser sammeln kann. Im Fall einer Eisausgabe 102 ist hingegen anstelle der Ausgabeöffnung 412 eine Eisausgabeöffnung 212 (siehe Fig. 2) vorgesehen.
Insbesondere in den Übergangsbereichen zwischen den Seitenwänden 402, der
Rückwand 404 und dem Boden 408, d.h. in den Kanten und Ecken zwischen ihnen, befinden sich kritische Stellen 416, an denen Kondensation von Luftfeuchtigkeit auftreten kann.
Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Türblechs 500 der Innentür 300. Mit dem Türblech 500 verbunden ist das Wasserausgabegehäuse 400 der Wasserausgabe 1 14. Zur Zuführung von Wasser zu der Wasserausgabe 1 14 ist eine Verbindungsleitung 502 vorgesehen, die eine flüssigkeitsleitende Verbindung zu einem Wassertauscher (nicht dargestellt) herstellt. Der Wassertank wiederum ist mit einer Zuleitung 504 verbunden zur Zuleitung von Wasser zu dem Wassertank. Zwischen dem Wasserausgabegehäuse 400 und der Aussparung 1 16 ist ein Recess-
Liner bzw. Abdichtungselement 506 eingesetzt, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel ringförmig die Aussparung 1 16 umlaufend ausgebildet ist.
Auf die Rückwand 404 des Wasserausgabegehäuses 400 ist ein Wärmeleitelement 508 aufgebracht. Es ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch Kleben stoffschlüssig mit der Rückwand 404 verbunden. Das Wärmeleitelement 508 steht in wärmeleitender Verbindung mit der Rückwand 404 des Wasserausgabegehäuses 400 und bildet somit eine Wärmebrücke 510 zwischen dem Wasserausgabegehäuse 400 und dem
Wärmeleitelement 508.
Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Wärmebrücke 510 ferner ein
Aluminiumklebeband 600 umfasst. Das Aluminiumklebeband 600 verbindet das
Wasserausgabegehäuse 400 mit dem Türblech 500. Somit wird im vorliegenden
Ausführungsbeispiel die Wärmebrücke 510 durch das Aluminiumklebeband 600 erweitert, und verbindet nun das Türblech 500 mit dem Wärmeleitelement 508. Damit stellt das Türblech 500 einen Außenflächenabschnitt 512 des Kältegeräts 100 dar, der über die Wärmebrücke 510 mit der Wasserausgabe 1 14 wärmeleitend verbunden ist.
Fig. 7 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Wärmeleitelements 508. Das Wärmeleitelement 508 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Aluminium gefertigt, und weist eine Dicke von 0,3 mm bis 3 mm, z.B. von 1 mm auf. Das Wärmeleitelement 508 weist eine Kontaktfläche 700 und einen abgekanteten Abschnitt 702 auf. Die Kontaktfläche 700 ist dabei im vorliegenden Ausführungsbeispiel so ausgebildet, dass sie vollflächig an der Rückwand 404 des Wasserausgabegehäuses 400 anliegt und so einen optimalen Wärmeübergang von dem Wärmeleitelement 508 zu dem Wasserausgabegehäuse 400 gewährleistet. Der abgekantete Abschnitt 702 des Wärmeleitelements 508 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel so ausgebildet, dass er sich im montierten Zustand in den Bereich des Bodens 408 des Wasserausgabegehäuses 400 erstreckt. So wird ein optimaler Wärmeübergang von dem Wärmeleitelement 508 zu dem Boden des
Wasserausgabegehäuses 400 gewährleistet, in dessen Bereich sich kritische Stellen 416 befinden, an denen Luftfeuchtigkeit auskondensieren kann.
So wird durch die Wärmebrücke 510, im vorliegenden Ausführungsbeispiel gebildet aus dem Wärmeleitelement 508 und dem Aluminiumklebeband 600, eine wärmeleitende Verbindung zwischen dem Wasserausgabegehäuse 400 der Wasserausgabe 1 14 und dem Türblech 500 der Kühlschranktür 108 gebildet, so dass Wärme aus der Umgebung des Kältegeräts 100 durch die Wärmebrücke 510 zu den kritischen Stellen 416 gelangen kann, um dort eine Erhöhung der Temperatur auf Werte zu bewirken, bei denen es zu keiner Auskondensation von Luftfeuchtigkeit kommt. So kann im Falle der
Wasserausgabe 104 im vorliegenden Ausführungsbeispiel auf eine
Antikondensationsheizung verzichtet werden.
Fig. 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Wärmeleitelements 508, das an einem Eisausgabegehäuse 300 einer Eisausgabe 1 12 angeordnet ist. Hier wird also analog wie bei der Eisausgabe 102 ein entsprechend dem
Eisausgabegehäuse 300 angepasstes Wärmeleitelement 508 zusammen mit einem Aluminiumklebeband 600 verwendet, um eine Wärmebrücke 510 zu bilden, um eine wärmeleitende Verbindung zwischen dem Eisausgabegehäuse 300 der Eisausgabe 1 12 und dem Türblech 500 der Gefrierschranktür 106 gebildet, so dass Wärme aus der Umgebung des Kältegeräts 100 durch die Wärmebrücke 510 übertragen werden kann. So kann durch die Übertragung von Wärme aus der Umgebung des Kältegeräts 100 die Heizleistung reduziert werden, mit der eine Antikondensationsheizung 800 betrieben wird, um zu bewirken, dass es zu keiner Auskondensation von Luftfeuchtigkeit kommt. So kann der Energieverbrauch reduziert werden. Bezugszeichenliste
100 Kältegeräteensemble 102 erstes Kältegerät 104 zweites Kältegerät 106 Gefrierschranktür 108 Kühlschranktür
1 10 Kältegerätevorderseite 1 12 Eisausgabe
1 14 Wasserausgabe
1 16 Aussparung
200 Eisausgabegehäuse 202 Seitenwand
204 Rückwand
206 Decke
208 Boden
210 Betätigungshebel 212 Eisausgabeöffnung 214 Auffangwanne
216 Abdeckung
218 Spalt
300 Innentür
302 Wassertank
304 Wassertankabdeckung 306 Türabsteller
400 Wasserausgabegehäuse 402 Seitenwand
404 Rückwand
406 Decke
408 Boden
412 Ausgabeöffnung 414 Auffangwanne
416 kritische Stelle 500 Türblech
502 Verbindungsleitung
504 Zuleitung
506 Abdichtungselement
508 Wärmeleitelement
510 Wärmebrücke
512 Außenflächenabschnitt
600 Aluminiumklebeband
700 Kontaktfläche
702 abgekanteter Abschnitt
800 Anitkondensationsheizung

Claims

Ansprüche
1 . Kältegerät (102, 104), mit einer Eisausgabe (1 12) oder einer Wasserausgabe (1 14), dadurch gekennzeichnet, dass eine Wärmebrücke (510) die Eisausgabe (1 12) oder die Wasserausgabe (1 14) mit einem Außenflächenabschnitt (512) des Kältegeräts (102, 104) wärmeleitend verbindet.
2. Kältegerät (102, 104) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Wärmebrücke (510) ein Wärmeleitelement (508) aufweist, das in wärmeleitendem Kontakt mit einem Eisausgabegehäuse (300) der Eisausgabe (1 12) oder einem
Wasserausgabegehäuse (400) der Wasserausgabe (1 14) steht.
3. Kältegerät (102, 104) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
Wärmeleitelement (508) ein Blechteil aufweist.
4. Kältegerät (102, 104) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Blechteil aus Aluminium gefertigt ist.
5. Kältegerät (102, 104) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeleitelement (508) eine Folie aufweist.
6. Kältegerät (102, 104) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie ein Aluminiumklebeband (600) ist.
7. Kältegerät (102, 104) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie und/oder das Wärmeleitelement (508) netzförmig ausgebildet ist.
8. Kältegerät (102, 104) nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeleitelement (508) eine Beschichtung auf dem Eisausgabegehäuse (300) oder dem Wasserausgabegehäuse (400) ist.
9. Kältegerät (102, 104) nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeleitelement (508) eine Kontaktfläche (700) aufweist, die in flächigem Kontakt mit dem Eisausgabegehäuse (300) oder einem Wasserausgabegehäuse (400) steht.
10. Kältegerät (102, 104) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das
Eisausgabegehäuse (300) oder das Wasserausgabegehäuse (400) zumindest eine Rückwand (404) aufweist, die mit der Kontaktfläche (700) in Kontakt steht.
1 1 . Kältegerät (102, 104) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (700) einen abgekanteten Abschnitt (702) aufweist.
12. Kältegerät (102, 104) nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Kältegerät (102) mit der Eisausgabe (1 12) eine Gefrierschranktür (106) oder das Kältegerät (104) mit der Wasserausgabe (1 14) eine Kühlschranktür (108) aufweist, wobei die Gefrierschranktür (106) oder die Kühlschranktür (108) zumindest
abschnittweise den Außenflächenabschnitt (512) bildet.
13. Kältegerät (102, 104) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die
Gefrierschranktür (106) oder die Kühlschranktür (108) ein Türblech (500) aufweist, wobei das Türblech (500) zumindest abschnittweise den Außenflächenabschnitt (512) bildet.
14. Kältegerät (102, 104) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das
Wärmeleitelement (508) stoffschlüssig mit dem Eisausgabegehäuse (300) oder dem Wasserausgabegehäuse (400) verbunden ist.
15. Kältegeräteensemble (100), umfassend zwei Kältegeräte (102, 104), von denen das erste Kältegerät (102) eine Eisausgabe (1 12) und das zweite Kältegerät (1 14) eine Wasserausgabe (1 14), dadurch gekennzeichnet, dass eine Wärmebrücke (510) die Eisausgabe (1 12) oder die Wasserausgabe (1 14) mit einem Außenflächenabschnitt (512) des Kältegeräts (102, 104) wärmeleitend verbindet.
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