WO2014040327A1 - 模组包装缓冲结构 - Google Patents

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郭仪正
陈仕祥
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程加河
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    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
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    • B65D85/48—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for glass sheets

Definitions

  • the present invention provides a module packaging buffer structure, comprising: a buffer bottom plate and a buffer tape interposed on the buffer bottom plate, wherein the buffer bottom plate is provided with a plurality of hollow portions, two A beam is formed between the hollow portions, and the buffer belt is spaced apart from the plurality of buffer gas columns, and the buffer gas column is spaced apart from the beam.
  • the module is carried between the two buffer gas columns.
  • the buffer bottom plate is made of expandable polyethylene, expandable polystyrene or pulp.
  • the present invention also provides a module packaging buffer structure, comprising: a buffer bottom plate and a buffer tape disposed in the buffer bottom plate, wherein the upper surface of the buffer bottom plate is provided with a plurality of grooves, and a mounting groove is A side of the buffer bottom plate parallel to the slot penetrates the buffer bottom plate, and the slot is electrically connected to the mounting slot.
  • the buffer strip is spaced apart from the buffer strip, and the buffer strip is mounted on the buffer strip.
  • the buffer gas column on the buffer belt is correspondingly disposed in the groove.
  • the buffer belt 4 When packaging, the buffer belt 4 is sequentially passed through the hollow portion 22 of the bottom plate 2, and the buffer sheet 42 in the form of a film sheet is placed on the beam 24, and then the buffer gas column 42 is inflated.
  • the package buffer structure is placed in a package (not shown), and then the module 6 is placed between the two buffer gas columns 42 and placed on the beam 24, and the beam 24 carries the module 6, the buffer column. 42 clamping module 6, to achieve a better buffering effect.
  • the module 6 is a liquid crystal module or a backlight module.
  • the module packaging buffer structure of the present invention achieves a better buffering effect by providing a buffer belt on the buffer bottom plate, and is buffered by a relatively economical buffer gas column, and buffered. Before the air column is inflated, the film sheet takes up a small storage space, which effectively reduces the raw material cost and the storage cost, thereby reducing the packaging cost.

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Description

模组包装緩沖结构 技术领域
本发明涉及包装材料领域， 尤其涉及一种模组包装緩冲结构。 背景技术
在液晶显示器生产领域， 液晶显示器的生产包括一个组装过程， 即将 液晶模组、 背光模组、 主控电路、 外壳等部分进行组装， 其各部件事先生 产好封存起来， 待后续组装成整个液晶显示器。 其中， 液晶模组或背光模 组生产完成后封存在填充有緩冲材料的包装箱中， 然后成箱地运送往相应 的组装工站。 液晶模组或背光模组在运输过程中难免会受到碰撞或震动， 緩冲包装的目的就是防止产品在装卸运输等流通过程中受外力作用而产生 机械损伤。 包装緩冲材料主要包括塑料緩冲材料和纸质緩冲材料两大类。
模组通常釆用可发性聚乙烯 （EPE ) 、 可发性聚苯乙烯 （EPS ) 或纸 浆来包装得到緩冲的作用。 但现有模组的緩冲结构 （如图 1 所示）整体使 用 EPE、 EPS 或纸浆做成， 使用了较多 EPE、 EPS 或纸浆， 导致成本较 高。 发明内容
本发明的目的在于提供一种模组包装緩冲结构， 其通过在緩冲底板上 设置緩冲带， 釆用较为经济的緩冲气柱做緩冲， 有效降低包装成本。
为了实现上述目的， 本发明提供一种模组包装緩冲结构， 其包括： 緩 冲底板及穿插设于緩冲底板上的緩冲带， 所述緩冲底板上间隔设有数个镂 空部， 两镂空部之间形成有横梁， 所述緩冲带上间隔设有数个緩冲气柱， 所述緩冲气柱间隔设于横梁上， 包装时， 模组于两緩冲气柱之间承载于横 所述緩冲底板由可发性聚乙烯、 可发性聚苯乙烯或纸浆制成。
每个緩冲气柱上均设有充气孔及用于密封充气孔的密封装置。
所述緩冲带依次穿过緩冲底板的镂空部， 将緩冲气柱间隔置于横梁 上。
所述模组为液晶模组或背光模组。
本发明还提供一种模组包装緩冲结构， 其包括： 緩冲底板及设于緩冲 底板内的緩冲带， 所述緩冲底板的上表面间隔设有数个凹槽， 一安装槽由 该緩冲底板的一平行于 槽的侧面贯穿该緩冲底板， 所述 槽与安装槽导 通设置， 所述緩冲带上间隔设有数个緩冲气柱， 该緩冲带安装于所述安装 槽内， 且緩冲带上的緩冲气柱对应设于所述凹槽内， 包装时， 模组容置于 所述凹槽内， 并承载于緩冲气柱上。
所述緩冲底板由可发性聚乙烯、 可发性聚苯乙烯或纸浆制成。
每个緩冲气柱上均设有充气孔及用于密封充气孔的密封装置。
所述模组为液晶模组或背光模组。
本发明还提供一种模组包装緩冲结构， 包括： 緩冲底板及穿插设于緩 冲底板上的緩冲带， 所述緩冲底板上间隔设有数个镂空部， 两镂空部之间 形成有横梁， 所述緩冲带上间隔设有数个緩冲气柱， 所述緩冲气柱间隔设 于横梁上， 包装时， 模组于两緩冲气柱之间承载于横梁上；
其中， 所述緩冲底板由可发性聚乙烯、 可发性聚苯乙烯或纸浆制成； 其中， 每个緩冲气柱上均设有充气孔及用于密封充气孔的密封装置； 其中， 所述緩冲带依次穿过緩冲底板的镂空部， 将緩冲气柱间隔置于 横梁上；
其中， 所述模组为液晶模组或背光模组。
本发明的有益效果： 本发明模组包装緩冲结构， 其通过在緩冲底板上 设置緩冲带， 实现较好的緩冲效果， 釆用较为经济的緩冲气柱做緩冲， 且 緩冲气柱充气前呈薄膜片状占用存储空间小， 有效降低原材料成本和存储 成本， 进而降低包装成本。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容， 请参阅以下有关本 发明的详细说明与附图， 然而附图仅提供参考与说明用， 并非用来对本发 明加以限制。 附图说明
下面结合附图， 通过对本发明的具体实施方式详细描述， 将使本发明 的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图 1为现有的模组包装緩冲结构的结构示意图；
图 2为本发明模组包装緩冲结构的第一实施例的结构示意图； 图 3为图 2中緩冲底板的立体结构示意图；
图 4为本发明模组包装緩冲结构的第二实施例的结构示意图； 图 5为图 4中緩冲底板的立体结构示意图。 具体实施方式
为更进一步阐述本发明所釆取的技术手段及其效果， 以下结合本发明 的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图 2和图 3 , 本发明第一实施例提供一种模组包装緩冲结构， 包括： 緩冲底板 2及穿插设于緩冲底板 2上的緩冲带 4, 所述緩冲底板 2 上间隔设有数个镂空部 22, 两镂空部 22之间形成有横梁 24, 所述緩冲带 4上间隔设有数个緩冲气柱 42, 所述緩冲气柱 42间隔设于横梁 24上， 包 装时， 模组 6于两緩冲气柱 42之间承载于横梁 24上。
所述緩冲底板 2 由可发性聚乙烯（EPE ) 、 可发性聚苯乙烯（EPS ) 或纸浆制成， 材质较轻， 成本较低。
每个緩冲气柱 42 上均设有充气孔（未图示）及用于密封充气孔的密 封装置 （未图示） 。 充气前， 所述緩冲气柱 42 呈薄膜片状， 不占用空 间， 方便运输。
包装时， 先将緩冲带 4依次穿过底板 2的镂空部 22, 并将呈薄膜片状 的緩冲气柱 42间隔置于横梁 24上， 再给緩冲气柱 42充气， 将本实施例 包装緩冲结构整个放入包装箱 （未图示） 内， 然后将模组 6放置于两緩冲 气柱 42之间并置于横梁 24上， 横梁 24承载模组 6, 緩冲气柱 42夹持模 组 6, 实现较好的緩冲效果。
在本实施例中， 所述模组 6为液晶模组或背光模组。
请参阅图 4和图 5 , 本发明还提供一种模组包装緩冲结构， 包括： 緩 冲底板 2，及设于緩冲底板 2，内的緩冲带 4，， 所述緩冲底板 2，的上表面间隔 设有数个凹槽 22，， 一安装槽 24，由该緩冲底板 2，的一平行于凹槽 22，的侧 面贯穿该緩冲底板 2，， 所述凹槽 22，与安装槽 24，导通设置， 所述緩冲带 4， 上间隔设有数个緩冲气柱 42，， 该緩冲带 4，安装于所述安装槽 24，内， 且緩 冲带 4，上的緩冲气柱 42，对应设于所述凹槽 22，内， 包装时， 模组 6容置于 所述凹槽 22，内， 并承载于緩冲气柱 42，上。
所述緩冲底板 2'由 EPE、 EPS或纸浆制成， 材质较轻， 成本较低。 每个緩冲气柱 42，上均设有充气孔（未图示）及用于密封充气孔的密 封装置 （未图示） 。 充气前， 所述緩冲气柱 42，呈薄膜片状， 占用存储空 间小。
包装时， 先将緩冲带 4'穿过安装槽 24' , 给緩冲气柱 42'充气并将緩冲 气柱 42，置于 槽 22，内， 再将本实施例包装緩冲结构整个放入包装箱 （未 图示） 内， 然后将模组 6放置于凹槽 22，， 緩冲气柱 42，承载模组 6, 实 现较好的緩冲效果。 在本实施例中， 所述模组 6为液晶模组或背光模组。
综上所述， 本发明模组包装緩冲结构， 其通过在緩冲底板上设置緩冲 带， 实现较好的緩冲效果， 釆用较为经济的緩冲气柱做緩冲， 且緩冲气柱 充气前呈薄膜片状占用存储空间小， 有效降低原材料成本和存储成本， 进 而降低包装成本。
以上所述， 对于本领域的普通技术人员来说， 可以根据本发明的技术 方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形， 而所有这些改变和变形 都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims

权 利 要 求
1、 一种模组包装緩冲结构， 包括： 緩冲底板及穿插设于緩冲底板上 的緩冲带， 所述緩冲底板上间隔设有数个镂空部， 两镂空部之间形成有横 梁， 所述緩冲带上间隔设有数个緩冲气柱， 所述緩冲气柱间隔设于横梁 上， 包装时， 模组于两緩冲气柱之间承载于横梁上。
2、 如权利要求 1 所述的模组包装緩冲结构， 其中， 所述緩冲底板由 可发性聚乙烯、 可发性聚苯乙烯或纸浆制成。
3、 如权利要求 1 所述的模组包装緩冲结构， 其中， 每个緩冲气柱上 均设有充气孔及用于密封充气孔的密封装置。
4、 如权利要求 1 所述的模组包装緩冲结构， 其中， 所述緩冲带依次 穿过緩冲底板的镂空部， 将緩冲气柱间隔置于横梁上。
5、 如权利要求 1 所述的模组包装緩冲结构， 其中， 所述模组为液晶 模组或背光模组。
6、 一种模组包装緩冲结构， 包括： 緩冲底板及设于緩冲底板内的緩 冲带， 所述緩冲底板的上表面间隔设有数个凹槽， 一安装槽由该緩冲底板 的一平行于 槽的侧面贯穿该緩冲底板， 所述 槽与安装槽导通设置， 所 述緩冲带上间隔设有数个緩冲气柱， 该緩冲带安装于所述安装槽内， 且緩 冲带上的緩冲气柱对应设于所述凹槽内， 包装时， 模组容置于所述凹槽 内， 并承载于緩冲气柱上。
7、 如权利要求 6 所述的模组包装緩冲结构， 其中， 所述緩冲底板由 可发性聚乙烯、 可发性聚苯乙烯或纸浆制成。
8、 如权利要求 6 所述的模组包装緩冲结构， 其中， 每个緩冲气柱上 均设有充气孔及用于密封充气孔的密封装置。
9、 如权利要求 6 所述的模组包装緩冲结构， 其中， 所述模组为液晶 模组或背光模组。
10、 一种模组包装緩冲结构， 包括： 緩冲底板及穿插设于緩冲底板上 的緩冲带， 所述緩冲底板上间隔设有数个镂空部， 两镂空部之间形成有横 梁， 所述緩冲带上间隔设有数个緩冲气柱， 所述緩冲气柱间隔设于横梁 上， 包装时， 模组于两緩冲气柱之间承载于横梁上；
其中， 所述緩冲底板由可发性聚乙烯、 可发性聚苯乙烯或纸浆制成； 其中， 每个緩冲气柱上均设有充气孔及用于密封充气孔的密封装置； 其中， 所述緩冲带依次穿过緩冲底板的镂空部， 将緩冲气柱间隔置于 上；
其中， 所述模组为液晶模组或背光模组。
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