WO2014030918A1 - Hst 변속조작장치 - Google Patents

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WO2014030918A1
WO2014030918A1 PCT/KR2013/007485 KR2013007485W WO2014030918A1 WO 2014030918 A1 WO2014030918 A1 WO 2014030918A1 KR 2013007485 W KR2013007485 W KR 2013007485W WO 2014030918 A1 WO2014030918 A1 WO 2014030918A1
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WO
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key
output shaft
rotating body
force
shift
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PCT/KR2013/007485
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English (en)
French (fr)
Inventor
이희석
Original Assignee
대동공업 주식회사
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K20/00Arrangement or mounting of change-speed gearing control devices in vehicles
    • B60K20/02Arrangement or mounting of change-speed gearing control devices in vehicles of initiating means
    • B60K20/04Arrangement or mounting of change-speed gearing control devices in vehicles of initiating means floor mounted
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/30Controlling members actuated by foot
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K20/00Arrangement or mounting of change-speed gearing control devices in vehicles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/38Control of exclusively fluid gearing
    • F16H61/40Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
    • F16H61/42Control of exclusively fluid gearing hydrostatic involving adjustment of a pump or motor with adjustable output or capacity
    • F16H61/438Control of forward-reverse switching, e.g. control of the swash plate causing discharge in two directions

Definitions

  • the present invention relates to a shift control device, and more particularly, to an HST shift control device for forward and reverse shift operations of a hydrostatic transmission (HST) mounted on an agricultural work vehicle.
  • HST hydrostatic transmission
  • Farming vehicles employing hydrostatic transmission such as rice transplanters and tractors, drive forward or backward through the selective operation of two foot pedals (forward and backward pedals) located at the bottom of the driver's seat. This structure is implemented.
  • HST hydrostatic transmission
  • two foot pedals forward and backward pedals located at the bottom of the driver's seat.
  • 1 and 2 are a plan view and a side view schematically showing the configuration of the forward, reverse shift operation apparatus applied to a conventional agricultural work vehicle.
  • the forward and reverse shift control devices provided on the bottom of the driver's seat include two pedals, that is, a forward pedal 11 and a backward pedal 12.
  • the two pedals 11 and 12 are rotatably mounted on one shaft 40 with the shaft pivoted, and each pedal 11 and 12 has an output portion 19 and 29 integrally formed therein. have.
  • each of the output unit 19, 29 is different from each other to form a displaced arrangement as shown in the side view.
  • the respective output portions are respectively connected to the first and second input portions 51 and 52 on the rotation shaft 50 spaced apart from the pedal via different connecting links 31 and 32.
  • the first and second input units 51 and 52 extend in directions substantially opposite to each other with respect to the center of the rotation shaft 50 as shown in the drawing, so that the rotation shaft 50 is clockwise or counterclockwise by selective operation of the pedal.
  • Direction of rotation which results in different forward / backward operations.
  • the technical problem to be solved by the present invention is that it is possible to operate the forward / backward as a single pedal without having two pedals as in the prior art, and therefore HST that can facilitate the operation and prevention of dangerous situations during operation It is to provide a shift control device.
  • the pedal is provided, the force transmission unit is rotated by the pedaling force;
  • a transmission part connected to the force transmission part and selectively operated to rotate the power connection in the forward / neutral / reverse direction by a sliding operation through the shift lever while being rotated by the operating force transmitted through the force transmission part;
  • a reverse link unit connected to the force transmission unit and inverting the direction of the manipulation force transmitted through the force transmission unit and inputting the reverse force to the transmission unit;
  • an output shaft connected to the shift unit and any one of the forward / neutral / reverse directions so as to be selectively powered, and outputting a final shifting operation force by the shift unit.
  • the force transmission unit may be composed of a pedal lever to which the pedal is connected, and a reverse lever integrally provided to form a perpendicular arrangement with the pedal lever based on the hinge point rotatably connected to the frame.
  • the transmission unit may be connected to a force transmission unit and may be rotatably fitted to an output shaft to rotate in a direction in which the operation force acts on the output shaft by the operating force transmitted through the force transmission unit, and the first rotating body to the outside of the first rotating body. Selective rotation between a second rotating body, the first rotating body or the second rotating body and the output shaft rotated in a direction opposite to the first rotating body by the operating force reversed freely with respect to the rotating body rotation and the direction reversed through the reverse link portion It may be a configuration of a power connector for implementing a directional power connection.
  • the power connector may include a first key interposed between the first rotational body and the output shaft for rotational power connection between the first rotational body and the output shaft, and a second rotational connection for the rotational direction power connection between the second rotational body and the output shaft.
  • the sliding operation is fitted in accordance with the axial movement of the shift rod may be configured to have a shift having a sliding movement in the direction of restraining the first key or the second key in the output axis direction or release the restraining force.
  • each of the first and second rotating bodies includes a key hole in which the first and second keys are freely positioned in the radial direction of each of the rotating bodies, and the key holes are formed.
  • a key groove in which a part of the first key and the second key is seated may be formed in the output shaft corresponding to the position.
  • the first key and the second key may be ball-shaped steel balls
  • the shift includes a plane restraint surface for restraining the first key or the second key in the output axis direction and the restraint surface between the restraint surface.
  • An escape surface recessed in a size corresponding to the key size may be formed on the side.
  • the restraint surface is formed to have a width that is at least longer than the horizontal separation distance between the center of the first key and the center of the second key, so that the neutral position can be realized by restraining both keys.
  • the reverse link unit, the L-shaped intermediate link hinged to the frame, the ball joint for linking the intermediate link one end and the force transmission unit interlockable, the input on the transmission portion refractively connected to the other end of the intermediate link It may be composed of a link.
  • the HST shift control device is a structure capable of selective operation of the forward / backward as one pedal without having two pedals, respectively forward / backward. That is, even when the pedal operation is performed in the same direction (the direction in which the pedal is rotated downward by the pedaling force) according to the driver shifting sliding operation, the forward operation, the reverse operation, and in some cases, the neutral operation may be implemented.
  • the pedal is provided for each of the forward and backward operations, there is a serious safety problem, such as a dangerous situation caused by the pinching of the operation and the foot between the pedal during the operation process, but the present invention is one pedal Since all operations related to the movement of the aircraft can be performed, easy driving operability can be secured, and the risk situation during the operation process due to misoperation or foot jamming can also be prevented.
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing the configuration of the forward, reverse shift operation apparatus applied to a conventional agricultural work vehicle.
  • Figure 2 is a side view schematically showing the configuration of the forward, reverse shift control device applied to a conventional agricultural work vehicle.
  • Figure 3 is a perspective view of the HST shift control device according to an embodiment of the present invention for the HST shift operation.
  • FIG. 4 is a side view of the HST transmission control apparatus according to FIG. 3;
  • FIG. 5 is a sectional view viewed from the A-A direction of the shift control device shown in FIG. 3; FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the transmission part shown in FIG. 5 as viewed from the direction B-B.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the transmission part shown in FIG. 5 as viewed from the direction B-B.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the transmission part shown in FIG. 5 as viewed from the C-C line direction.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the transmission part shown in FIG. 5 as viewed from the C-C line direction.
  • FIG. 8 is a view illustrating an operation state of a shift control apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention, in which a force transmission unit simultaneously inputs operation force in both directions to a shift unit by a displacement and an inverted link unit operation linked thereto.
  • 9 to 11 are exemplary views for explaining the power output process in the case where the transmission portion is located in each of the forward, backward, and neutral positions.
  • the shift control apparatus is a medium for transmitting the forward or reverse direction operation force by the driver's operation to the HST (Hydro Static Transmission) adopted in farm machinery such as a rice transplanter or a tractor, and the driver's shift lever operation.
  • HST Hydro Static Transmission
  • the gear shifting operation according to the structure is possible to selectively operate forward / backward with only one pedal. 3 to 4 will be described in more detail with respect to the shift control device configuration.
  • FIG. 3 is a perspective view of the HST shift control device according to an embodiment of the present invention for the HST shift operation
  • Figure 4 is a view of the HST shift control device according to FIG.
  • the overall configuration of the HST transmission control apparatus according to the present invention will be described first with reference to these drawings.
  • the speed change control apparatus includes a force transmission unit 1 that is rotated by the driver's foot operation force (stepping force, power).
  • the operating force input through the force transmission unit 1 is reversed in the direction in which the operating force acts and in the opposite direction, and is simultaneously input to the transmission unit 3, and only the operating force in either direction is output by the driver's selective operation. It is transmitted to HST (hydrostatic continuously variable transmission) through (8).
  • the force transmission part 1 is specifically provided with the pedal lever 14 in which the pedal 10 which inputs a driver's foot operation force (response force, thrust force) is installed in one end.
  • the other end of the pedal lever 14 is hinged to the vehicle body frame F, and the reversing lever 16 is integrally formed so that the pedal lever 14 is disposed at a substantially right angle with respect to the hinge point H1.
  • Reference numeral 18 is a spring connector to which an elastic body, for example, a tension spring S, is provided to provide elasticity in the direction in which the pedal lever 14 is lifted.
  • the operating force transmitted through the force transmission unit 1 as described above is input to the transmission portion 3 in two directions at the same time.
  • the transmission part 3 is connected to the force transmission part 1 and rotates in the direction in which the operating force acts as shown in FIG. 5. It is provided with the whole 34 and the 2nd rotating body 36 connected to the reverse link part 6 mentioned later and rotating in the opposite direction to the said 1st rotating body 34. As shown in FIG.
  • FIG. 5 is a view illustrating a configuration of the speed change unit that is a main portion of a speed change control device according to an exemplary embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view of the speed change control device shown in FIG. 3 as viewed from the AA direction, and FIGS. 6 and 7 are respectively 5.
  • Fig. 1 is a cross sectional view of the transmission portion shown in the BB line and CC line directions, respectively.
  • the transmission part 3 includes the first rotating body 34, the second rotating body 36, and a power connector 38.
  • the first rotating body 34 is connected to the force transmission unit 1 and is rotatably fitted to the output shaft 8, and the second rotating body 36 is rotatably fitted to the outside of the first rotating body 34. Accordingly, the first rotating body 34 rotates in the direction in which the operating force acts on the output shaft 8 by the operating force, and the second rotating body 36 rotates the first time with the operating force reversed in the direction through the reverse link unit 6. It rotates in the opposite direction to the whole 34.
  • the first rotational body 34 is rotated on the output shaft 8 along the direction in which the operating force acts by the operating force transmitted from the force transmission unit 1, and defines the reverse link.
  • the rotation direction of the second rotating body 36 in the opposite direction in which the operating force is applied by receiving the operation force reversed through the unit 6 will be described in the opposite direction.
  • the power connector 38 functions to implement a selective power connection between the first rotary body 34 or the second rotary body 36 and the output shaft 8.
  • any one of the first rotary body 34 and the second rotary body 36 is connected to the output shaft 8 so as to be capable of power transmission by the operation of the power connector 38. Only the operation force in either of the forward direction by the whole 34 or the reverse operation force by the second rotating body 36 is output through the output shaft 8.
  • the power connector 38 optionally includes two keys which serve as a medium for substantial power transmission.
  • the two keys may include a first key 38a interposed between the first rotating body 34 and the output shaft 8 for rotational power connection between the first rotating body 34 and the output shaft 8.
  • a second key 38b interposed between the second rotary body 36 and the output shaft 8 for rotational power connection between the second rotary body 36 and the operating shaft.
  • the two keys 38a and 38b are selectively constrained in the direction of the output shaft 8 by the movement of the shift 38d, which is another component of the power connector 38, and thus the first rotating body 34 and A power connection is realized via the first key 38a or the second key 38b between the output shaft 8 or the second rotating body 36 and the output shaft 8.
  • the shift 38d is fitted to the outer surface of the second rotating body 36 so as to be slidable along the axial direction of the output shaft 8 and connected to the shift rod 38c in an interlockable manner.
  • the shift rod 38c is slidably assembled on the output shaft 8 in the axial direction of the output shaft 8 and connected to a shift fork 39 extending from an unshown shift lever disposed in the gas driver's seat. . Therefore, when the shifting rod 38c moves left and right on the output shaft 8 by the shift lever operation, the shift 38d connected to the shifting rod 38c moves left and right on the second rotating body 36 as described above.
  • the key 38a or the second key 38b is restrained in the direction of the output shaft 8.
  • each of the first and second rotors 34 and 36 is provided with the first key.
  • Key holes 35 and 37 are provided so that 38a and the second key 38b can freely swing in the respective radial directions of the rotating body, and correspond to the positions at which the key holes 35 and 37 are formed.
  • the output shaft 8 is formed with a key groove 80 on which a portion of the first key 38a and the second key 38b are seated (see also the longitudinal side view of FIGS. 6 to 7).
  • the first key 38a and the second key 38b which are adopted as a medium for power transmission, may preferably be ball-shaped steel balls as shown in the drawing.
  • the shift 38d includes a plane restraint surface 380 for restraining the first key 38a or the second key 38b in the direction of the output shaft 8 as described above, and the restraint surface 380 therebetween.
  • an escape surface 382 is formed which is recessed in a size corresponding to the key size. At this time, an unconstrained key is slid off from the rotation of the rotating body about the output shaft 8 on the escape surface 382.
  • the non-slip of the key generated by the rotation of the rotating body about the output shaft 8 and the connection capable of power transmission by the key constrained in the direction of the output shaft 8 by the restraining surface 380 are according to the present invention described below.
  • the operation of the shift control device will be described in more detail.
  • the reverse link portion 6 constituting the shift control device according to the embodiment of the present invention briefly mentioned above is connected to the force transmission unit 1, the operating force transmitted through the force transmission unit (1) Reverse the direction of the to serve as the input to the transmission (3).
  • the transmission part 3 has two operating forces along the operation direction of the force transmission unit 1 by operating the force transmission unit 1 and two operation forces whose direction is reversed through the reverse link unit 6. It is input at the same time.
  • the reverse link unit 6 is an L-shaped intermediate link 64 hinged to the vehicle body frame F, as shown in FIGS. 3 and 4 attached above, and one side of the intermediate link 64.
  • the input link on the gear joint 1 and the ball joint 62 for linking the reversing lever 16 to each other, and the transmission 3 refractively connected to the other end of the intermediate link 64 are provided. It may be composed of (66). The process of reversing the operating force through the reverse link unit 6 will also be described later through the operation description.
  • reference numeral 7 in FIGS. 3 to 4 denotes a ratchet plate for maintaining the force transmission unit 1, that is, the foot pedal 10, which is displaced at an angle for constant speed operation, and 9 is an output shaft. Pointed to an output lever mounted at the output stage of (8) and connected via a link with the HST.
  • the foot manipulation force that is, the pedaling force acts on the pedal 10.
  • the first rotating body 34 connected to the pedal lever 14 rotates in the same direction.
  • the inverting lever 16 integrally formed with the counterclockwise rotation of the pedal lever 14 is also rotated in the same direction with the hinge point H2 as the point, whereby the ball joint 62 moves in the direction of the arrow in the figure. Will be pulled.
  • the above pulling force acting on the ball joint 62 is transmitted to the intermediate link 64, so that the intermediate link 64 has a distance corresponding to the displacement of the ball joint 62 with its hinge point H1 as the point. Rotate counterclockwise. As a result, the other end of the intermediate link 64 is lifted up by the rotational displacement thereof, and the free end of the input link 66 connected to the refractor is moved in the same direction so that the second rotating body 36 The rotation operation force opposite to the first rotating body 34 is input.
  • the case where the first rotating body 34 is connected to the output shaft 8 in a power transmission manner is the forward position, and the second rotating body 36 is connected to the output shaft 8 in a power transmission manner.
  • the case is defined as the reverse position, and the case where the first rotating body 34 and the second rotating body 36 are connected to the output shaft 8 so as to be capable of power transmission at the same time is assumed to be a neutral position.
  • the shift 38d When the shift is positioned in the forward position as shown in FIG. 9 in conjunction with the sliding movement of the shifting rod 38c, the shift 38d is located at the key hole 35 of the first rotating body 34 by the constraint surface 380.
  • the first key 38a is restrained with its part seated in the key groove 80 formed in the output shaft 8, and the second key 38b positioned in the key hole 37 of the second rotating body 36. Is slid to the exit surface 382a side of the momentary shift 38d by the compressive force acting on the rotational boundary when the second rotating body 36 rotates about the output shaft 8 and is located therein.
  • the first key 38a is restrained in a state in which a part of the first key 38a is seated in the key groove 80 formed on the output shaft 8. And the output shaft 8 are connected to each other so as to be capable of power transmission. That is, the second key 38b is in a state in which the second key 38b is slidably away from the escape surface 382. Even if the rotational force means that the idle state is not transmitted to the output shaft (8).
  • the key hole of the second rotating body 36 is moved by the shift 38d restraint surface 380.
  • the second key 38b located at 37 is restrained with its part seated in the key groove 80 formed at the output shaft 8, and is located at the key hole 35 of the first rotating body 34.
  • the first key 38a is slid to the exit surface 382b side of the instantaneous shift 38d by the compressive force acting on the rotational boundary when the first rotating body 34 rotates about the output shaft 8 and is located therein. .
  • the second key 38b is restrained in a state in which a part thereof is seated in the key groove 80 formed on the output shaft 8.
  • the second rotating body 36 is provided via the second key 38b.
  • the output shaft 8 are connected to each other so as to enable power transmission, which means that the output shaft 8 is moved by the second rotating body 36, and the first key 38a is slid out toward the escape surface 382b.
  • the rotational force means that the idle state is not transmitted to the output shaft 8.
  • Fig. 11 shows the case of the neutral in which both keys are restrained in the direction of the output shaft by the restraint surface of the shift and are simultaneously seated in the key groove.
  • the constrained surface 380 In order to implement the neutral position, the constrained surface 380 should be able to constrain two keys 38a and 38b at the same time. Therefore, in forming the restraint surface 380, the width L1 is at least longer than the horizontal separation distance L2 between the center of the first key 38a and the center of the second key 38b (L1> L2). It is preferable that the neutral position can be realized by restraining both the keys 38a and 38b by forming the.
  • the front and rear foot pedals and the engine governor can be interworked with each other by a fixed lever operation.
  • the associated situation can simply be released. That is, by operating the forward and backward foot pedals, it is possible to easily adjust the traveling speed (engine rotation speed) as well as forward or backward travel.
  • the engine speed can be adjusted not only by the hand axel lever but also by the foot pedal operation, compared to the prior art in which the engine speed is fully adjusted only by the operation of the hand axel lever and the adjusted speed is maintained. Therefore, it is possible to improve the operation convenience of the vehicle, and to solve the problem of noise and unnecessary fuel consumption due to being maintained at the designated engine speed even in the idling state.

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Abstract

HST 변속조작장치가 개시된다. 본 발명에 따른 변속조작장치는, 페달이 설치되고 답력(踏力)에 의해 회전 조작되는 힘 전달부, 힘 전달부와 연결되고 힘 전달부를 통해 전달된 조작력에 의해 회전 조작되는 동시에 변속레버를 통한 슬라이딩 조작으로 전진/중립/후진방향으로의 동력접속을 선택적으로 단속하는 변속부, 힘 전달부와 연결되고 힘 전달부를 통해 전달된 조작력의 방향을 역전시켜 상기 변속부로 입력시키는 역전 링크부 및 변속부와 전진/중립/후진방향 중 어느 한 방향과 선택적 동력접속 가능하게 연결되며 변속부에 의해 최종 변속된 조작력을 출력하는 출력축을 포함하는 구성으로 이루어져, 하나의 페달 만으로 전, 후진 양방향에 대한 변속조작이 가능하다.

Description

HST 변속조작장치
본 발명은 변속조작장치에 관한 것으로, 상세하게는 농작업차에 탑재되는 정유압식 무단변속기(HST, Hydro Static Transmission)의 전, 후진 변속조작을 위한 HST 변속조작장치에 관한 것이다.
정유압식 무단변속기(HST, Hydro Static Transmission)를 채택하는 농작업차 예컨대, 이앙기나 트랙터 등은 운전석 바닥 측에 마련되는 두 개의 풋 페달(전진페달, 후진페달)의 선택적 조작을 통해 전진 또는 후진 주행이 구현되는 구조로 되어 있다. 이후 도면을 참조하여 종래 농작업차에 채택되는 전, 후진 변속조작장치의 구성에 대해 좀 더 구체적으로 살펴보기로 한다.
도 1, 도 2는 종래 농작업차에 적용되는 전, 후진 변속조작장치 구성을 개략적으로 나타낸 평면도 및 측면도이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 운전석 바닥 측에 마련되는 전, 후진 변속조작장치는 두 개의 페달 즉, 전진페달(11)과 후진페달(12)을 포함하여 구성된다. 두 개의 페달(11)(12)은 하나의 축(40)상에 축을 지점으로 회동 가능하게 장치되고, 각 페달(11)(12)에는 출력부(19)(29)가 일체로 연장 형성되어 있다. 이때 각각의 출력부(19)(29)는 그 형성각도가 서로 달라 측면도에서 보이는 바와 같이 서로 어긋난 배치를 이룬다.
계속해서, 상기 각각의 출력부는 각기 다른 연결링크(31)(32)를 매개로 페달로부터 이격된 회전축(50) 상의 제1, 제2 입력부(51)(52)와 각각 연결된다. 이때 제1, 제2 입력부(51)(52)는 도면과 같이, 회전축(50) 중심을 기준으로 대략 상호 대향되는 방향으로 뻗어 있어, 페달의 선택적 조작에 의해 회전축(50)이 시계 또는 반시계 방향으로 회전하게 되고, 이로 인해 방향을 달리 하는 전진/후진 조작이 구현된다.
위와 같은 구성의 종래 변속조작장치는, 전진페달과 후진페달이 도면과 같이 하나의 회전축을 공유하는 상호 연동된 구성인 관계로, 변속기와의 연결경로를 전진과 후진으로 구분하여 독립적으로 형성하는 구성에 비해 단순하게 장치를 구현할 수 있다는 장점이 있다. 그러나 페달이 두 개인 관계로 조작이 번거롭고, 조작과정 중 페달 사이로 발이 끼여 위험한 상황이 연출되는 등의 심각한 안전상의 문제가 있다.
본 발명이 해결하려는 기술적 과제는, 종래와 같이 두 개의 페달을 각각 구비하지 않고도 하나의 페달로서 전/후진 조작이 가능하며, 따라서 조작의 용이성과 조작 시 위험상황 연출의 방지를 도모할 수 있는 HST 변속조작장치를 제공하고자 하는 것이다.
과제를 해결하기 위한 수단으로서 본 발명은, 페달이 설치되고 답력(踏力)에 의해 회전 조작되는 힘 전달부; 힘 전달부와 연결되고 힘 전달부를 통해 전달된 조작력에 의해 회전 조작되는 동시에 변속레버를 통한 슬라이딩 조작으로 전진/중립/후진방향으로의 동력접속을 선택적으로 단속하는 변속부; 힘 전달부와 연결되고 힘 전달부를 통해 전달된 조작력의 방향을 역전시켜 상기 변속부로 입력시키는 역전 링크부; 및 변속부와 전진/중립/후진방향 중 어느 한 방향과 선택적 동력접속 가능하게 연결되며 변속부에 의해 최종 변속된 조작력을 출력하는 출력축;을 포함하는 HST 변속조작장치를 제공한다.
본 발명에서 상기 힘 전달부는, 페달이 연결되는 페달레버와, 프레임에 회전 가능하게 연결되는 힌지점을 기준으로 상기 페달레버와 직각배치를 이루도록 일체로 구비되는 역전레버로 이루어진 구성일 수 있다.
그리고 상기 변속부는, 힘 전달부와 연결되고 출력축에 회전 자유롭게 끼워져 상기 힘 전달부를 통해 전달된 조작력에 의해 출력축 상에서 상기 조작력이 작용하는 방향으로 회전하는 제1 회전체, 제1 회전체 외측으로 제1 회전체 회전에 대해 회전 자유롭게 끼워지고 상기 역전 링크부를 통해 방향 역전된 조작력에 의해 제1 회전체와 반대방향으로 회전하는 제2 회전체, 제1 회전체 또는 제2 회전체와 상기 출력축 간 선택적 회전방향 동력접속을 구현시키는 동력접속구로 된 구성일 수 있다.
이때 상기 동력접속구는, 제1 회전체와 출력축 간 회전방향 동력접속을 위해 제1 회전체와 출력축 사이에 개입되는 제1 키와, 제2 회전체와 출력축 간 회전방향 동력접속을 위해 제2 회전체와 출력축 사이에 개입되는 제2 키와, 출력축 상에 출력축의 축선 방향으로 슬라이딩 가능하게 끼워지고 변속레버로부터 연장된 변속포크가 연결되는 변속로드와, 제2 회전체 외면에 출력축의 축선 방향을 따라 슬라이딩 조작 가능하게 끼워져 상기 변속로드의 축선 방향 움직임에 연동하여 상기 제1 키 또는 제2 키를 출력축 방향으로 구속하거나 구속력을 해제하는 방향으로의 슬라이딩 움직임을 갖는 시프트로 이루어진 구성일 수 있다.
바람직하게는, 상기 제1 회전체와 제2 회전체 각각에는 상기 제1 키와 제2 키가 각 회전체 반경방향으로 요동 자유롭게 위치하는 키 홀(key hole)을 구비하며, 상기 키 홀이 형성된 위치에 대응하는 출력축에는 상기 제1 키와 제2 키의 일부가 안착되는 키 홈(key home)이 형성될 수 있다.
이 경우 상기 제1 키와 제2 키는 볼 형상의 강구(鋼球)일 수 있으며, 상기 시프트에는 제1 키 또는 제2 키를 출력축 방향으로 구속시키는 평면상의 구속면과 이 구속면을 사이로 양 측에 상기 키 사이즈에 대응하는 크기로 함몰된 탈출면이 형성될 수 있다.
여기서 상기 구속면은 제1 키의 중심과 제2 키의 중심 간 수평 이격거리 보다 적어도 긴 폭으로 형성함으로써, 두 개의 키를 모두 구속하는 것으로 중립위치가 구현될 수 있도록 하는 것이 좋다.
한편, 본 발명에서 상기 역전 링크부는, 프레임에 힌지 결합되는 ㄱ자형 중간링크와, 상기 중간링크 일측단과 힘 전달부를 연동 가능하게 연결시키는 볼 조인트와, 상기 중간링크 타측단과 굴절 연결되는 변속부 상의 입력링크로 이루어진 구성일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 HST 변속조작장치에 따르면, 종래와 같이 전/후진 두 개의 페달을 각각 구비하지 않고도 하나의 페달로서 전/후진 선택적 조작이 가능한 구조로 되어 있다. 즉, 운전자 변속부 슬라이딩 조작에 따라서 같은 방향(답력에 의해 페달이 하향 회동 조작되는 방향)으로 페달조작이 이루어지더라도 전진 조작이나 후진 조작, 그리고 경우에 따라서는 중립 조작이 구현될 수 있다.
종래에는 전/후진 조작을 위한 페달이 각각 구비된 구성인 관계로, 조작 상의 번거로움과 조작과정 중 페달 사이로 발이 끼여 위험한 상황이 연출되는 등의 심각한 안전상의 문제가 있으나, 본 발명은 하나의 페달로서 기체 움직임과 관련한 모든 조작이 가능함으로써, 용이한 주행 조작성을 확보할 수 있고, 오조작이나 발 끼임 등으로 인한 조작과정 중의 위험상황 연출 또한 방지할 수 있다.
도 1은 종래 농작업차에 적용되는 전, 후진 변속조작장치 구성을 개략적으로 나타낸 평면도.
도 2는 종래 농작업차에 적용되는 전, 후진 변속조작장치 구성을 개략적으로 나타낸 측면도.
도 3은 HST 변속조작을 위한 본 발명의 실시예에 따른 HST 변속조작장치의 사시도.
도 4는 도 3에 따른 HST 변속조작장치를 측면에서 바라 본 도면.
도 5는 도 3에 나타난 변속조작장치를 A-A 방향에서 바라본 단면도.
도 6은 도 5에 도시된 변속부를 B-B선과 방향에서 바라본 단면도.
도 7은 도 5에 도시된 변속부를 C-C선 방향에서 바라본 단면도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 변속조작장치의 작동 상태도로서, 힘 전달부가 변위 및 이에 연동한 역전 링크부 동작에 의해 변속부에 양방향으로 조작력이 동시 입력되는 모습을 나타내는 도면.
도 9 내지 도 11은 변속부가 전진, 후진, 중립 위치 각각에 위치한 경우에 있어 동력 출력 과정을 설명하기 위한 예시도.
[부호의 설명]
1: 힘 전달부 3 : 변속부
6 : 역전 링크부 8 : 출력추
10 : 페달 14 : 페달레버
16 : 역전레버 34 : 제1 회전체
36 : 제2 회전체 35, 37 : 키 홀
38a : 제1 키 38b : 제2 키
38c : 변속로드 38d : 시프트
62 : 볼 조인트 64 : 중간링크
66 : 입력링크
380 : 구속면
382a, 382b : 탈출면
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어 공지된 구성에 대해서는 그 상세한 설명은 생략하며, 또한 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 소지가 있는 구성에 대해서도 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명에 따른 변속조작장치는 이앙기나 트랙터와 같은 농작업차에 채택되는 HST(Hydro Static Transmission, 정유압식 무단변속기)에 운전자 조작에 의한 전진 또는 후진 방향 조작력을 전달시키는 매개체로서, 운전자 변속레버 조작에 따른 변속부 동작으로 하나의 페달만 가지고도 전/후진 선택적 조작이 가능한 구조를 이루고 있다. 도 3 내지 도 4를 참조하여 변속조작장치 구성에 대해 좀 더 구체적으로 설명한다.
도 3은 HST 변속조작을 위한 본 발명의 실시예에 따른 HST 변속조작장치의 사시도이며, 도 4는 도 3에 따른 HST 변속조작장치를 측면에서 바라 본 도면이다. 이들 도면을 참조하여 본 발명에 따른 HST 변속조작장치의 전체적 구성을 먼저 살펴보기로 한다.
도 3 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 변속조작장치는 운전자 풋 조작력(답력, 踏力)에 의해 회전 조작되는 힘 전달부(1)를 포함한다. 힘 전달부(1)를 통해 입력된 조작력은 이 조작력이 작용하는 방향과 그 반대방향으로 역전되어 변속부(3)에 동시 입력되고, 운전자의 선택적 조작에 의해 둘 중 어느 한 방향의 조작력 만이 출력축(8)을 통해 HST(정유압식 무단변속기)로 전달된다.
힘 전달부(1)는 구체적으로, 운전자 풋 조작력(답력, 踏力)이 입력되는 페달(10)이 일측 선단에 설치되는 페달레버(14)를 구비한다. 상기 페달레버(14)의 다른 일측 선단은 차체 프레임(F)에 힌지 연결되며, 상기 힌지점(H1)을 기준으로 상기 페달레버(14)와 대략 직각배치를 이루도록 역전레버(16)가 일체로 구비된다. 도면부호 18은 페달레버(14)를 들어 올리는 방향으로 탄성을 제공하는 탄성체 예컨대, 인장스프링(S)이 연결되는 스프링 연결구이다.
변속부(3)에는 위와 같이 상기 힘 전달부(1)를 통해 전달된 조작력이 두 개의 방향으로 분리되어 동시 입력된다. 구체적으로 두 개의 방향으로 분리된 조작력의 동시 입력의 구현을 위해 상기 변속부(3)는 도 5에 나타낸 바와 같이, 힘 전달부(1)와 연결되어 조작력이 작용하는 방향으로 회전하는 제1 회전체(34)와, 후술될 역전 링크부(6)와 연결되어 상기 제1 회전체(34)와 반대방향으로 회전하는 제2 회전체(36)를 구비한다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 변속조작장치의 요부인 상기 변속부 구성을 보여주는 도면으로서, 도 3에 나타난 변속조작장치를 A-A 방향에서 바라본 단면도이며, 도 6과 도 7은 각각, 도 5에 도시된 변속부를 B-B선과 C-C선 방향에서 각각 바라본 단면도이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 변속부(3)는 상기 제1 회전체(34) 및 제2 회전체(36)와, 동력접속구(38)를 포함한다. 제1 회전체(34)는 상기 힘 전달부(1)와 연결되고 출력축(8)에 회전 자유롭게 끼워지며, 제2 회전체(36)는 제1 회전체(34) 외측에 회전 자유롭게 끼워진다. 따라서 제1 회전체(34)는 조작력에 의해 출력축(8) 상에서 조작력이 작용하는 방향으로 회전하며, 제2 회전체(36)는 역전 링크부(6)를 통해 방향 역전된 조작력으로 제1 회전체(34)와는 반대방향으로 회전한다.
설명의 편의를 위해 이하에서는, 힘 전달부(1)에서 전달된 조작력에 의해 제1 회전체(34)가 조작력이 작용하는 방향을 따라 출력축(8) 상에서 회전하는 것을 정방향으로 정의하고, 역전 링크부(6)를 통해 방향 역전된 조작력을 전달받아 제2 회전체(36)가 조작력이 작용하는 반대방향으로 제1 회전체(34) 상에서 회전하는 것을 역방향으로 정의하여 설명하기로 한다.
동력접속구(38)는 제1 회전체(34) 또는 제2 회전체(36)와 상기 출력축(8) 간 선택적 동력접속을 구현시키는 기능을 한다. 다시 말해 상기 동력접속구(38)의 동작으로 제1 회전체(34)과 제2 회전체(36) 중 어느 하나의 회전체는 상기 출력축(8)과 동력전달 가능하게 접속되고, 따라서 제1 회전체(34)에 의한 정방향 또는 제2 회전체(36)에 의한 역방향 조작력 중 어느 한 방향의 조작력 만이 상기 출력축(8)을 통해 출력된다.
위와 같은 동력의 선택적 접속의 구현을 위해 동력접속구(38)는, 선택적으로 실질적인 동력전달의 매개체가 되는 두 개의 키를 포함한다. 두 개의 키는 구체적으로, 상기 제1 회전체(34)와 출력축(8) 간 회전방향 동력접속을 위해 제1 회전체(34)와 출력축(8) 사이에 개입되는 제1 키(38a)와, 제2 회전체(36)와 조작축 간 회전방향 동력접속을 위해 제2 회전체(36)와 출력축(8) 사이에 개입되는 제2 키(38b)로 구분된다.
두 개의 키(38a)(38b)는 동력접속구(38)를 이루는 다른 구성요소인 시프트(38d)의 움직임에 의해 선택적으로 출력축(8) 방향으로 구속되며, 이에 따라 제1 회전체(34)와 출력축(8) 또는 제2 회전체(36)와 출력축(8) 간 제1 키(38a) 또는 제2 키(38b)를 매개로 하는 동력접속이 구현된다. 상기 시프트(38d)는 구체적으로, 제2 회전체(36) 외면에 출력축(8)의 축선 방향을 따라 슬라이딩 조작 가능하게 끼워지고 변속로드(38c)와 연동 가능하게 연결된다.
이때 변속로드(38c)는 출력축(8) 상에 이 출력축(8)의 축선 방향으로 슬라이딩 가능하게 조립되는 한편, 기체 운전석에 배치되는 도시되지 않는 변속레버로부터 연장되는 변속포크(39)와 연결된다. 따라서 변속레버 조작으로 변속로드(38c)가 출력축(8) 상에서 좌, 우로 움직이면, 변속로드(38c)에 연결된 상기 시프트(38d)가 제2 회전체(36) 상에서 좌, 우로 움직이면서 위와 같이 제1 키(38a) 또는 제2 키(38b)를 출력축(8) 방향으로 구속하게 된다.
두 개의 키를 매개로 회전체(34)(36)와 출력축(8) 간 동력전달 가능한 접속의 구현을 위해, 제1 회전체(34)와 제2 회전체(36) 각각에는 상기 제1 키(38a)와 제2 키(38b)가 각 회전체 반경방향으로 요동 자유롭게 위치하게 되는 키 홀(key hole, 35, 37)이 구비되고, 키 홀(35)(37)이 형성된 위치에 대응하는 출력축(8)에는 상기 제1 키(38a)와 제2 키(38b)의 일부가 안착되는 키 홈(key home, 80)이 형성된다(도 6 내지 도 7의 종 다면도 참조).
동력전달을 위한 매개로서 채택되는 상기 제1 키(38a)와 제2 키(38b)는 바람직하게, 도면과 같은 볼 형상의 강구(鋼球)일 수 있다. 그리고 상기 시프트(38d)에는 제1 키(38a) 또는 제2 키(38b)를 전술한 바와 같이 출력축(8) 방향으로 구속시키는 평면상의 구속면(380)과 이 구속면(380)을 사이로 양 측에는 상기 키 사이즈에 대응하는 크기로 함몰된 탈출면(382)이 형성된다. 이때 상기 탈출면(382)에는 구속되지 않은 키가 출력축(8)에 대한 회전체의 회전으로 미끄럼 이탈되어 위치하게 된다.
위와 같이 출력축(8)에 대한 회전체의 회전으로 발생되는 키의 미끄럼 이탈과 구속면(380)에 의해 출력축(8) 방향으로 구속되는 키에 의한 동력전달 가능한 접속에 대해서는 후술되는 본 발명에 따른 변속조작장치의 작동 설명을 통해 보다 구체적으로 살펴보기로 한다.
한편, 앞서 간단히 언급한 본 발명의 실시예에 따른 변속조작장치를 구성하는 상기 역전 링크부(6)는 상기한 힘 전달부(1)와 연결되고, 힘 전달부(1)를 통해 전달되는 조작력의 방향을 역전시켜서 상기 변속부(3)로 입력시키는 역할을 한다. 다시 말해 변속부(3)에는 상기 힘 전달부(1) 조작에 의해 이 힘 전달부(1)의 조작방향을 따르는 조작력과 상기 역전 링크부(6)를 통해 방향이 역전된 조작력 두 개의 조작력이 동시에 입력된다.
위와 같은 조작력의 역전을 위해 역전 링크부(6)는 앞서 첨부된 도 3 내지 도 4와 같이, 차체 프레임(F)에 힌지 결합되는 ㄱ자형 중간링크(64)와, 상기 중간링크(64) 일측단과 힘 전달부(1) 구체적으로는, 상기한 역전레버(16)를 연동 가능하게 연결시키는 볼 조인트(62)와, 상기 중간링크(64) 타측단과 굴절 연결되는 변속부(3) 상의 입력링크(66)로 이루어진 구성일 수 있다. 역전 링크부(6)를 통해 조작력이 역전되는 과정 역시 이후 작동 설명을 통해 살펴보기로 한다.
첨부도면에서 도 3 내지 도 4에서 미설명 부호 7은 정속작업을 위해 일정 각도로 변위 된 힘 전달부(1) 즉, 풋 페달(10)을 그 상태로 유지시키기 위한 래칫 플레이트이며, 9는 출력축(8)의 상기 출력단에 장치되며 HST와 링크를 통해 연결되는 출력레버를 가리킨다.
다음은 상기와 같이 구성된 HST 변속조작장치에 의해서 행해지는 HST 변속과 관련한 조작을 본 발명에 따른 상기 변속조작장치의 작동과 연계하여 살펴보기로 한다.
도 8은 변속조작을 위해 페달을 밟았을 경우 힘 전달부가 변위되는 모습 및 이에 연동한 역전 링크부 동작에 의해 변속부에 양방향(조작력 입력되는 방향과 같은 방향 및 그 반대방향)으로 조작력이 동시에 입력되는 과정을 나타낸 작동 상태도이다.
도 8을 참조하면, 페달(10)에 풋 조작력 즉, 답력이 작용하여 도면과 같이 힘 전달부(1)를 구성하는 페달레버(14)가 반시계 방향으로 회전 변위 되면, 그 회전 변위에 의해 페달레버(14)와 연결된 제1 회전체(34)가 같은 방향으로 회전하게 된다. 동시에 페달레버(14)의 반시계 방향 회전과 함께 일체로 형성된 역전레버(16) 역시 힌지점(H2)을 지점으로 하여 같은 방향으로 회전되고, 이에 따라 볼 조인트(62)가 도면의 화살표 방향으로 당겨지게 된다.
볼 조인트(62)에 작용하는 위와 같은 당김력은 중간링크(64)에 전달되고, 따라서 중간링크(64)는 해당 힌지점(H1)을 지점으로 볼 조인트(62)의 이동변위에 상응하는 거리만큼 반시계 방향으로 회전하게 된다. 이로 인해 중간링크(64)의 타측단은 그 회전변위만큼 위로 들어 올려지고, 여기에 굴절 가능하게 연결된 입력링크(66)의 자유단이 같은 방향으로 움직여 결국, 제2 회전체(36)에는 상기 제1 회전체(34)와는 상반되는 회전 조작력이 입력되게 된다.
도 9 내지 도 11은 위와 같이 제1 회전체(34)와 제2 회전체(36) 각각을 통해 방향이 상반된 두 개의 조작력이 동시에 입력된 경우, 변속부(3)를 구성하는 시프트(38d)의 위치에 따라서 제1 회전체(34) 또는 제2 회전체(36) 중 어느 하나의 회전체가 출력축(8)과 동력전달 가능하게 접속되는 전진 및 후진의 경우와, 두 회전체 모두가 출력축(8)과 동력전달 가능하게 접속됨으로써 출력축(8)이 회전하지 않는 중립의 경우를 예시하고 있다.
설명상의 편의를 위해, 제1 회전체(34)가 출력축(8)과 동력전달 가능하게 접속된 경우를 전진 위치로, 제2 회전체(36)가 출력축(8)과 동력전달 가능하게 접속된 경우를 후진 위치로 정의하며, 제1 회전체(34)와 제2 회전체(36)가 동시에 출력축(8)과 동력전달 가능하게 접속된 경우는 중립 위치로 한다.
먼저 도 9의 운전자 변속레버 조작에 따른 출력축 상에서의 변속로드의 슬라이딩 움직임에 의해 시프트가 전진 위치에 있는 경우에 대해 살펴보기로 한다.
변속로드(38c)의 슬라이딩 움직임에 연동하여 도 9와 같은 전진 위치에 시프트가 위치하게 되면, 시프트(38d) 구속면(380)에 의해 제1 회전체(34)의 키 홀(35)에 위치한 제1 키(38a)는 출력축(8)에 형성된 키 홈(80)에 그 일부가 안착된 상태로 구속되고, 제2 회전체(36)의 키 홀(37)에 위치한 제2 키(38b)는 출력축(8)에 대한 제2 회전체(36)의 회전 시 회전 경계면에 작용하는 압축력에 의해 순간 시프트(38d)의 탈출면(382a) 측으로 미끄럼 이탈되어 그 안에 위치하게 된다.
이때 제1 키(38a)가 출력축(8)에 형성된 키 홈(80)에 그 일부가 안착된 상태로 구속되어 있음은 다시 말해, 제1 키(38a)를 매개로 제1 회전체(34)와 출력축(8)이 상호 동력전달 가능하게 접속된 상태임을 의미하며, 제2 키(38b)가 탈출면(382) 측으로 미끄럼 이탈 가능한 상태에 있음은 다시 말해, 제2 회전체(36)가 회전되더라도 그 회전력은 출력축(8)에 전달되지 않는 공회전 상태임을 의미한다.
즉, 제1 회전체(34)와 제2 회전체(36)에 전술한 바와 같은 힘 전달부(1) 및 역전 링크부(6) 동작에 의해 상반된 방향으로 조작력이 동시에 입력되더라도, 제1 회전체(34)를 통해 전달된 정방향 조작력(페달 조작 시 힘 전달부의 변위방향과 같은 방향으로 입력되는 조작력) 만이 출력축(8)을 통해 출력되고, 이에 따라 HST의 사판이 전진 방향으로 당겨져 결국, 기체는 전진 방향으로 움직이게 되는 것이다.
다음은 도 10의 운전자 변속레버 조작에 따른 출력축 상에서의 변속로드의 슬라이딩 움직임에 의해 시프트가 후진 위치에 있는 경우에 대해 살펴보기로 한다.
도 10의 도시와 같이 변속로드(38c)의 슬라이딩 움직임에 연동하여 후진 위치에 시프트(38d)가 위치하게 되면, 시프트(38d) 구속면(380)에 의해 제2 회전체(36)의 키 홀(37)에 위치한 제2 키(38b)는 출력축(8)에 형성된 키 홈(80)에 그 일부가 안착된 상태로 구속되고, 제1 회전체(34)의 키 홀(35)에 위치한 제1 키(38a)는 출력축(8)에 대한 제1 회전체(34)의 회전 시 회전 경계면에 작용하는 압축력에 의해 순간 시프트(38d)의 탈출면(382b) 측으로 미끄럼 이탈되어 그 안에 위치하게 된다.
이때 제2 키(38b)가 출력축(8)에 형성된 키 홈(80)에 그 일부가 안착된 상태로 구속되어 있음은 다시 말해, 제2 키(38b)를 매개로 제2 회전체(36)와 출력축(8)이 상호 동력전달 가능하게 접속된 상태여서 제2 회전체(36)에 의해 출력축(8)이 움직이는 것을 의미하며, 제1 키(38a)가 탈출면(382b) 측으로 미끄럼 이탈 가능한 상태에 있음은 다시 말해, 제1 회전체(34)가 회전되더라도 그 회전력은 출력축(8)에 전달되지 않는 공회전 상태임을 의미한다.
즉, 제1 회전체(34)와 제2 회전체(36)에 전술한 바와 같은 힘 전달부(1) 및 역전 링크부(6) 동작에 의해 상반된 방향으로 조작력이 동시에 입력되더라도, 제2 회전체(36)를 통해 전달된 역방향 조작력(페달 조작 시 힘 전달부의 변위방향과 반대방향으로 입력되는 조작력) 만이 출력축(8)을 통해 출력되고, 이에 따라 HST의 사판이 후진 방향으로 당겨져 결국, 기체는 후진 방향으로 움직이게 되는 것이다.
한편, 도 11은 두 개의 키가 모두 시프트의 구속면에 의해 출력축 방향으로 구속되어 키 홈에 동시에 안착 된 중립의 경우를 나타내고 있다.
도 11의 도시와 같이, 제1 키(38a)와 제2 키(38b)가 상기 시프트(38d) 구속면(380)에 의해 키 홈(80)에 안착되도록 동시 구속된 경우에는, 제1 키(38a)와 제2 키(38b)를 매개로 제1 회전체(34)와 제2 회전체(36) 모두가 출력축(8)과 동력전달 가능하게 접속된 상태이지만, 제1 회전체(34)와 제2 회전체(36)에는 서로 상반된 방향으로 조작력이 입력되려고 하기 때문에, 힘 전달부(1)는 홀드(hold) 상태가 되고 출력축(8) 역시 어느 방향으로도 회전되지 않아 결국 중립 상태가 구현된다.
중립 위치 구현을 위해서는 위와 같이 구속면(380)이 두 개의 키(38a)(38b)를 동시에 구속할 수 있어야 한다. 따라서 상기 구속면(380)을 형성함에 있어서는 그 폭(L1)을 제1 키(38a)의 중심과 제2 키(38b)의 중심 간 수평 이격거리(L2) 보다 적어도 긴 폭(L1 > L2)으로 형성함으로써, 두 개의 키(38a)(38b)를 모두 구속하는 것으로 중립위치가 구현될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
이상에서 살펴본 본 발명의 실시예에 따른 정유압식 무단변속기를 갖는 농작업차의 엔진 출력 제어를 위한 단속장치에 따르면, 고정레버 조작으로 전, 후진 풋 페달과 엔진 거버너를 상호 연동 가능하게 연계시키거나 그 연계된 상황을 간단하게 해제시킬 수 있다. 즉, 전, 후진 풋 페달의 조작을 통해 전진 또는 후진 주행은 물론, 선택적으로 주행속도(엔진 회전수)까지 용이하게 조정할 수 있다.
결과적으로, 핸드 악셀 레버의 조작에 의해서만 엔진 회전수가 전적으로 조정되고 조정된 회전수가 유지되던 종래 기술과 비교했을 때, 핸드 악셀 레버뿐 아니라 풋 페달 조작을 통해서도 주행속도(엔진 회전수)를 조절할 수 있기 때문에 차량의 조작 편의성을 향상시킬 수 있고, 공회전 상태에서도 지정된 엔진 회전수로 유지됨에 따른 소음 및 불필요하게 연료가 많이 소모되는 문제를 해소할 수 있다.
이상의 본 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (9)

  1. 페달이 설치되고 답력(踏力)에 의해 회전 조작되는 힘 전달부;
    힘 전달부와 연결되고 힘 전달부를 통해 전달된 조작력에 의해 회전 조작되는 동시에 변속레버를 통한 슬라이딩 조작으로 전진/중립/후진방향으로의 동력접속을 선택적으로 단속하는 변속부;
    힘 전달부와 연결되고 힘 전달부를 통해 전달된 조작력의 방향을 역전시켜 상기 변속부로 입력시키는 역전 링크부; 및
    변속부와 전진/중립/후진방향 중 어느 한 방향과 선택적 동력접속 가능하게 연결되며 변속부에 의해 최종 변속된 조작력을 출력하는 출력축;을 포함하는 HST 변속조작장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 힘 전달부는,
    페달이 연결되는 페달레버와,
    프레임에 회전 가능하게 연결되는 힌지점을 기준으로 상기 페달레버와 직각배치를 이루도록 일체로 구비되는 역전레버로 이루어진 구성인 것을 특징으로 하는 HST 변속조작장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 변속부는,
    힘 전달부와 연결되고 출력축에 회전 자유롭게 끼워져 상기 힘 전달부를 통해 전달된 조작력에 의해 출력축 상에서 상기 조작력이 작용하는 방향으로 회전하는 제1 회전체;
    제1 회전체 외측으로 제1 회전체 회전에 대해 회전 자유롭게 끼워지고 상기 역전 링크부를 통해 방향 역전된 조작력에 의해 제1 회전체와 반대방향으로 회전하는 제2 회전체;
    제1 회전체 또는 제2 회전체와 상기 출력축 간 선택적 회전방향 동력접속을 구현시키는 동력접속구;로 구성되는 것을 특징으로 하는 HST 변속조작장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 동력접속구는,
    제1 회전체와 출력축 간 회전방향 동력접속을 위해 제1 회전체와 출력축 사이에 개입되는 제1 키와,
    제2 회전체와 출력축 간 회전방향 동력접속을 위해 제2 회전체와 출력축 사이에 개입되는 제2 키와,
    출력축 상에 출력축의 축선 방향으로 슬라이딩 가능하게 끼워지고 변속레버로부터 연장된 변속포크가 연결되는 변속로드와,
    제2 회전체 외면에 출력축의 축선 방향을 따라 슬라이딩 조작 가능하게 끼워져 상기 변속로드의 축선 방향 움직임에 연동하여 상기 제1 키 또는 제2 키를 출력축 방향으로 구속하거나 구속력을 해제하는 방향으로의 슬라이딩 움직임을 갖는 시프트로 구성되는 것을 특징으로 하는 HST 변속조작장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    제1 회전체와 제2 회전체 각각에는 상기 제1 키와 제2 키가 각 회전체 반경방향으로 요동 자유롭게 위치하는 키 홀(key hole)을 구비하며, 상기 키 홀이 형성된 위치에 대응하는 출력축에는 상기 제1 키와 제2 키의 일부가 안착되는 키 홈(key home)이 형성되는 것을 특징으로 하는 HST 변속조작장치.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 제1 키와 제2 키는 볼 형상의 강구(鋼球)인 것을 특징으로 하는 HST 변속조작장치.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 시프트에는 제1 키 또는 제2 키를 출력축 방향으로 구속시키는 평면상의 구속면과 이 구속면을 사이로 양 측에 상기 키 사이즈에 대응하는 크기로 함몰된 탈출면이 형성되는 것을 특징으로 하는 HST 변속조작장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 구속면은 제1 키의 중심과 제2 키의 중심 간 수평 이격거리 보다 적어도 긴 폭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 HST 변속조작장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 역전 링크부는,
    프레임에 힌지 결합되는 ㄱ자형 중간링크와,
    상기 중간링크 일측단과 힘 전달부를 연동 가능하게 연결시키는 볼 조인트와,
    상기 중간링크 타측단과 굴절 연결되는 변속부 상의 입력링크로 구성되는 것을 특징으로 하는 HST 변속조작장치.
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