WO2014015930A1 - Stangenführung - Google Patents

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WO2014015930A1
WO2014015930A1 PCT/EP2013/001841 EP2013001841W WO2014015930A1 WO 2014015930 A1 WO2014015930 A1 WO 2014015930A1 EP 2013001841 W EP2013001841 W EP 2013001841W WO 2014015930 A1 WO2014015930 A1 WO 2014015930A1
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housing
rod guide
guide according
guide
nut
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PCT/EP2013/001841
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Inventor
Dieter Ramsauer
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Dieter Ramsauer
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/22—Guides for sliding bars, rods or cables
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/0017—Locks with sliding bolt without provision for latching
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/0056—Locks with adjustable or exchangeable lock parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/62—Bolt casings

Definitions

  • the invention relates to a rod guide for guiding locking bars on sheet metal cabinet doors od.
  • a rod guide for guiding locking bars on sheet metal cabinet doors od.
  • a fixable on the inner surface of the door leaf as yakmadeten carrier, and a mountable on the carrier
  • a housing performing guide element with a guide surface whose distance from the inner surface of the door panel is adjustable with mounted rod
  • the doted on the door leaf carrier is a stud with peripheral thread on which stud bolts an adjusting screw or adjusting nut is screwed or screwed, and wherein the adjusting screw or the adjusting nut is rotatably mounted on or in the guide element.
  • Such a rod guide is already known, see DE 202007 005424 U1.
  • a disadvantage of this known design of a rod guide with adjustability is the fact that the application of a screw or nut on the stud and adjustment of the distance of the guide surface to the door wall is cumbersome.
  • the adjusting screw is arranged next to the rod, which leads to tilting forces.
  • the known rod guide needs a lot of space, which is often not available.
  • Another disadvantage is that a tool, namely a screwdriver is necessary for adjusting the adjusting nut.
  • the object of the invention is to avoid these disadvantages and to provide a rod guide, the rotation of the with a few turns and without tools Adjusting screw or nut by hand, requires less space and leads the rod coaxial with the support as welding studs.
  • the adjusting screw or adjusting nut has an externally accessible, roughened or grooved or folded peripheral surface for rotating the adjusting nut or screw by hand.
  • the housing forms one or two opposing openings, through which the peripheral surface protrudes outwards and can be easily grasped by the fingers of an operator.
  • the one or at least one of the two openings is designed such that it allows the lateral pushing through to assemble the adjusting screw or the adjusting nut.
  • the adjusting screw or adjusting nut is mounted so as to be axially non-displaceably rotatable on both end faces in the housing.
  • the housing except the internal thread for the stud with a first thread pitch (first threaded connection) with a further (second) threaded connection between the guide surfaces forming part and the screwed onto the stud bolt part of the rod guide with a second , provided larger thread pitch.
  • the further threaded connection can also be formed by a guide surface part with external thread and a stud part with internal thread.
  • the further threaded connection can alternatively by a guide surface part with Internal thread and a stud part with external thread be formed.
  • the roughened or grooved or prismatic surface may be formed between the guide surface part and the threaded connection part.
  • the threads can also be arranged so that they both act in the same direction upon rotation of the nut with non-rotatable guide surface part.
  • the housing forms an undercut receiving space for mounting the adjusting screw or nut, which in turn has a shaft stub which can be inserted laterally into the receiving space and has a projecting ring for receiving in the undercut in a tongue and groove manner.
  • the receiving space may have a funnel-shaped access with resilient funnel walls for guiding the undercut portion of the stub shaft with an adjoining the funnel circular area for pivotal mounting of the undercut, a circular cross-section forming part of the stub shaft.
  • Yet another embodiment of the rod guide is characterized in that a retaining lug is arranged at the funnel entrance, which prevents or makes it difficult to push out the stub shaft from the bearing.
  • the housing and / or the adjusting screw or nut can be made of plastic (in particular PA, polyamide).
  • 1A is an exploded view of the rod guide according to the invention according to a first embodiment
  • Fig. 1 B is a side view of the mounted rod guide with inserted
  • Fig. 1D is a sectional view taken along the line A-A of Fig. 1B;
  • Fig. 1 E is a sectional view taken along the line B-B of Fig. 1C;
  • Fig. 1F is an enlarged sectional view taken along line D-D of Fig. 1G;
  • FIG. 1G is an enlarged view of the rod guide of FIG. 1C;
  • Fig. 1H is a sectional view taken along line F-F of Fig. 1G;
  • Fig. 11 is a sectional view taken along the line C-C of Fig. 1G;
  • Fig. 1J is a view similar to Fig. 1G; however, from the other side;
  • Fig. 1 K is a sectional view taken along the line E-E of Fig. 11;
  • 2F is an enlarged view of the side view of the rod guide the
  • Fig. 2B; Fig. 2G is a sectional view taken along line CC of Fig. 2F;
  • Fig. 2H is a sectional view taken along the line D-D of Fig. 2G;
  • FIG. 21 shows a perspective view of the two parts of the arrangement according to FIG. 2A in a still further enlarged view
  • Fig. 4A is an axial sectional view of yet another embodiment
  • FIG. 4C is a plan view of the housing part and FIG. 4D is a plan view of the adjusting nut part. Detailed description of the invention
  • Fig. 1A is a perspective view of an exploded arrangement of a first embodiment of the rod guide 10 according to the invention can be seen, which is suitable for guiding a locking rod (round rod) 12 or 14 (flat band), namely on sheet metal cabinet doors 16 od.
  • a locking rod round rod
  • 14 flat band
  • a housing 20 performing guide element with a guide surface 22 whose distance 24, see Fig.
  • FIG. 1 D a sectional view 1 B, is adjustable to the inner surface of the door leaf 16, wherein the welded to the door leaf or ddlingmante support 18 is a stud with peripheral thread 28, on which stud bolt 18, a screw or adjusting nut 30 is screwed, see Fig. 1st D, and wherein the adjusting screw or the adjusting nut 30 is rotatably mounted in the guide element or housing 20, as shown in FIGS. 1 B, 1 C, 1 D and 1 E, FIG. 1 B shows the working position in a first distance position and FIG. 1 C shows a larger distance 24, wherein the working position is achieved by rotating the adjusting nut 30, wherein the screw has an externally accessible, roughened or fluted or canted peripheral surface 36 for rotating the adjusting nut or screw 30.
  • the housing 20 has two opposing openings 32, 34, Fig. 1 H, through which the peripheral surface 36 of the adjusting screw or nut 30 is accessible from the outside, for. B. by pressing the screw or adjusting nut 30 with the fingers of the operator to turn.
  • At least one of the openings 32, 34 is designed in such a way that it permits lateral displacement of the adjusting screw or the adjusting nut 30 for mounting thereof.
  • the nut 30 with its Achsan accountsn 40, 42 is pierced axially and provided with an internal thread 50.
  • This threaded bore 50 can receive the bolt with the peripheral thread 28, wherein the distance of the nut from the bearing surface of the thin wall 26 can be adjusted by the turning operation on the nut 30.
  • the adjusting nut is based on the Housing ends and thus creates a stable connection between the housing 20 and welding stud 18 on the one hand and housing 20 and guide surface 22 on the other.
  • Figs. 2A to 21 show an embodiment in which the housing 120, in particular the embodiment shown in Fig. 2A, is a bar guide 110, in which the housing 120 except for the internal thread 150 for the stud bolt 18 with a first small pitch is provided with a second, larger thread pitch with a further threaded connection between the guide surfaces 122 forming part 56 and the threaded bolt or stud bolt 18 part 58 can be screwed.
  • FIGS. 2D and 2E an embodiment is shown in Figs. 2A to 21, in which the threaded connection is realized by a guide surface part with external thread and a stud pin part with internal thread.
  • the threaded connection is realized by a guide surface part with external thread and a stud pin part with internal thread.
  • the embodiment is such that the threaded connection is formed by an inner thread guide surface part and an outer thread stand pin part.
  • FIGS. 3B and 3D A position with minimum distance is shown in FIGS. 3B and 3D while FIGS. 3C and 3E show a certain distance.
  • Fig. 4A shows in an axial sectional view of yet another embodiment of the rod guide 310 according to the invention, also suitable for guiding a round rod 12 or a ribbon rod, not shown here or another shape of a guide rod.
  • the housing 356 consists of an undercut receiving space 76, see Fig. 4B, which serves to support the adjusting screw or the adjusting nut 358, which in turn a laterally insertable into the receiving space 76 stub shaft 78 with projecting ring 80 for receiving in the undercut 82 in having the nature of a Nutfederitati.
  • serves as a support stud bolt 18 which can be screwed into a matching threaded hole 350, with which the nut 330 is screwed.
  • the receiving space 76 forms a funnel-shaped access 348 with compliant funnel walls 344, 346, the compliance being ensured by the choice of appropriate material, such as PA or polyamide.
  • a circular cross-section forming part 86 of the stub shaft 78 results in an axially rigid pivot bearing.
  • a retaining lug 88 may be provided which prevents or prevents sliding out of the stub shaft 78 from the bearing 84 by abutting the rim or ring 80, as Fig. 4C reveals.
  • a similar effect has the circular shape of the circular area 84, which has a Angle of more than 180 ° and thereby also forms a constriction, which seeks to hold the pushed-in circular ring 86 and release only by special pressure, so that, for example, a change in the direction of the door, which is associated with a transfer of the locking bar 12, possible becomes.
  • the ring 80 in the rod guide forming member 358 forms a pivot bearing, so that the nut 330 can be rotated with the fingers due to the rough surface 336, wherein the distance of the abutment surface 322 from the plane 16 of the door leaf 16 is adjusted and so Adjustment to the respective conditions of the locking bar 12 is made possible.
  • the invention can be evaluated commercially, for example, in control cabinet construction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Legs For Furniture In General (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

Beschrieben wird eine Stangenführung (10) zur Führung von Verriegelungsstangen (12, 14) an Blechschranktüren (16) od. dgl., umfassend einen auf der Innenfläche (26) des Türblattes (16) festlegbaren, wie angepunkteten Träger (18), und ein auf dem Träger (18) montierbares, ein Gehäuse (20) darstellendes Führungselement (20) mit einer Führungsfläche (22), deren Abstand (24) zur Innenfläche (26) des Türblatts (16) bei montierter Stange einstellbar ist, wobei der am Türblatt (16) angepunktete Träger (18) ein Stehbolzen oder Schweißbolzen mit Umfangsgewinde (28) ist, auf weichen Stehbolzen (18) eine Stellschraube oder Stellmutter (30) aufgeschraubt oder aufschraubbar ist, und wobei die Stellschraube oder die Stellmutter (30) in dem Gehäuse oder Führungselement (20) drehbar gelagert ist, wobei die Stellschraube oder Stellmutter (30) eine von außen zugängliche, aufgerauhte oder geriffelte oder gekantete Umfangsfläche (36) zum Drehen der Stellschraube oder der Stellmutter (30) mit der Hand aufweist.

Description

Stangenführung
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Stangenführung zur Führung von Verriegelungsstangen an Blechschranktüren od. dgl., umfassend einen auf der Innenfläche des Türblattes festlegbaren, wie angepunkteten Träger, und ein auf dem Träger montierbares, ein Gehäuse darstellendes Führungselement mit einer Führungsfläche, deren Abstand zur Innenfläche des Türblatts bei montierter Stange einstellbar ist, wobei der am Türblatt angepunktete Träger ein Stehbolzen mit Umfangsgewinde ist, aufweichen Stehbolzen eine Stellschraube oder Stellmutter aufgeschraubt oder aufschraubbar ist, und wobei die Stellschraube oder die Stellmutter an oder in dem Führungselement drehbar gelagert ist.
Stand der Technik
Eine derartige Stangenführung ist bereits bekannt, siehe die DE 202007 005424 U1. Nachteilig bei dieser bekannten Ausführung einer Stangenführung mit Verstellbarkeit ist die Tatsache, dass das Aufbringer einer Schraube oder Mutter auf den Stehbolzen und eine Einstellung des Abstandes der Führungsfläche zu der Türwand umständlich ist. Die Einstellschraube ist neben der Stange angeordnet, was zu Verkantungskräften führt. Außerdem braucht die bekannte Stangenführung viel Platz, der oft nicht zur Verfügung steht.
Ein weiterer Nachteil ist der, dass zur Verstellung der Verstellmutter ein Werkzeug, nämlich ein Schraubenzieher notwendig ist.
Aufgabe der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Stangenführung zu schaffen, die mit wenigen Umdrehungen und ohne Werkzeug die Drehung der Stellschraube bzw. Mutter mit der Hand ermöglicht, weniger Platz benötigt und die Stange koaxial zum Träger wie Schweißbolzen führt.
Lösungswege
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass die Stellschraube oder Stellmutter eine von außen zugängliche, aufgerauhte oder geriffelte oder gekantete Umfangsfläche zum Drehen der Stellmutter oder Stellschraube mit der Hand aufweist.
Durch diese Maßnahmen wird die Einstellung wesentlich beschleunigt.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung bildet das Gehäuse eine oder zwei sich gegenüberliegende Öffnungen, durch die hindurch die Umfangsfläche nach außen ragt und von den Fingern einer Bedienungsperson leicht ergriffen werden kann.
Gemäß einer weiteren Ausführung ist die eine oder mindestens eine der zwei Öffnungen derart gestaltet, dass sie das seitliche Hindurchschieben zur Montage der Stellschraube oder der Stellmutter erlaubt.
Es ist günstig, wenn die Stellschraube oder Stellmutter an beiden Stirnseiten im Gehäuse axial unverschieblich drehbar gelagert ist.
Gemäß einer noch anderen Weiterbildung der Erfindung ist das Gehäuse außer mit dem Innengewinde für den Stehbolzen mit einer ersten Gewindesteigung (erste Gewindeverbindung) mit einer weiteren (zweiten) Gewindeverbindung zwischen dem die Führungsflächen bildenden Teil und dem auf den Stehbolzen aufschraubbaren Teil der Stangenführung mit einer zweiten, größeren Gewindesteigung versehen.
Die weitere Gewindeverbindung kann aber auch von einem Führungsflächenteil mit Außengewinde und einem Stehbolzenteil mit Innengewinde gebildet sein.
Die weitere Gewindeverbindung kann alternativ von einem Führungsflächenteil mit Innenengewinde und einem Stehbolzenteil mit Außengewinde gebildet sein.
Die aufgeraute oder geriffelte oder prismatische Fläche kann zwischen dem Führungsflächenteil und dem Gewindeverbindungsteil gebildet sein.
Die Gewinde können auch so angeordnet sein, dass sie bei Drehung der Mutter bei drehfestem Führungsflächenteil beide in gleicher Richtung wirken.
Eine noch andere Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse einen hinterschittenen Aufnahmeraum zur Lagerung der Stellschraube oder -mutter bildet, die ihrerseits einen in den Aufnahmeraum seitlich einschiebaren Wellenstumpf mit vorspringenden Ring zur Aufnahme in der Hinterschneidung in einer Nut-Federartigen Weise aufweist.
Der Aufnahmeraum kann einen trichterförmigen Zugang mit nachgiebigen Trichterwänden zur Führung des hinterschnittenen Teils des Wellenstumpfes mit einem an den Trichter anschließenden kreisförmigen Bereich zur Drehlagerung des hinterschnittenen, einen Kreisquerschnitt bildenden Teils des Wellenstumpfes aufweisen.
Eine noch andere Ausführungsform der Stangenführung ist dadurch gekennzeichnet, dass am Trichtereingang eine Haltenase angeordnet ist, die ein Herausschieben des Wellenstumpfes aus der Lagerung verhindert oder erschwert.
Das Gehäuse und/oder die Stellschraube oder -mutter können aus Kunststoff (insbesondere aus PA, Polyamid) besteht.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Figuren dargestellt sind. Es zeigt:
Fig. 1A eine Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Stangenführung gemäß einer ersten Ausführungsform;
Fig. 1 B eine Seitenansicht der montierten Stangenführung mit eingelegter
Stange:
Fig. 1 C die Stangenführung gemäß Fig. 1 B, jedoch in einer anderen Einstellung;
Fig. 1 D eine Schnittansicht entlang der Linie A-A der Fig. 1 B;
Fig. 1 E eine Schnittansicht entlang der Linie B-B der Fig. 1C;
Fig. 1 F eine vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie D-D der Fig. 1G;
Fig. 1G eine vergrößerte Darstellung der Stangenführung gemäß Fig. 1C;
Fig. 1 H eine Schnittansicht entlang der Linie F-F der Fig. 1G;
Fig. 11 eine Schnittansicht entlang der Linie C-C der Fig. 1 G;
Fig. 1J eine ähnliche Ansicht wie Fig. 1G; jedoch von der anderen Seite;
Fig. 1 K eine Schnittansicht entlang der Linie E-E der Fig. 11;
Fig. 2A bis 2E
entsprechende Darstellungen wie Fig. 1A bis 1 E einer anderen Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2F eine vergrößerte Darstellung der Seitenansicht der Stangenführung der
Fig. 2B; Fig. 2G eine Schnittansicht entlang der Linie C-C der Fig. 2F;
Fig. 2H eine Schnittansicht entlang der Linie D-D der Fig. 2G;
Fig. 21 in perspektivischer noch weiter vergrößerter Darstellung die beiden Teile der Anordnung gemäß Fig. 2A;
Fig. 3A bis 3E
entsprechende Ansichten wie Fig. 2A bis 2E einer noch anderen Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 3F bis 31
entsprechende Darstellungen wie Fig. 2F bis 21;
Fig. 4A eine axiale Schnittansicht einer noch anderen Ausführungsform;
Fig. 4B die beiden Teile der Stangenführung vor dem Zusammenstecken gemäß den Pfeilen;
Fig. 4C eine Draufsicht auf das Gehäuseteil und Fig. 4D eine Draufsicht auf das Stellmutternteil. Detaillierte Beschreibung der Erfindung
In Fig. 1A ist in perspektivischer Darstellung eine auseinander gezogene Anordnung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stangenführung 10 zu erkennen, die zur Führung einer Verriegelungsstange (Rundstange) 12 oder 14 (Flachband) geeignet ist, und zwar an Blechschranktüren 16 od. dgl., umfassend einen auf der Innenfläche des Türblattes 16 festlegbaren, wie angepunkteten Träger 18, und ein auf dem Träger 18 montierbares, ein Gehäuse 20 darstellendes Führungselement mit einer Führungsfläche 22, deren Abstand 24, siehe Fig. 1 D, eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie A-A der Fig. 1 B, zur Innenfläche des Türblatts 16 einstellbar ist, wobei der am Türblatt angeschweißte oder angepunktete Träger 18 ein Stehbolzen mit Umfangsgewinde 28 ist, auf welchen Stehbolzen 18 eine Stellschraube oder Stellmutter 30 aufgeschraubt ist, siehe Fig. 1 D, und wobei die Stellschraube oder die Stellmutter 30 in dem Führungselement oder Gehäuse 20 drehbar gelagert ist, wie die Fig. 1 B, 1C, 1 D und 1 E zeigen, wobei Fig. 1 B die Arbeitsstellung in einer ersten Abstandposition und Fig. 1 C eine mit einem größeren Abstand 24 zeigt, wobei die Arbeitsstellung durch Verdrehen der Verstellmutter 30 erreicht wird, wobei die Stellschraube eine von außen zugängliche, aufgerauhte oder geriffelte oder gekantete Umfangsfläche 36 zum Drehen der Stellmutter oder Stellschraube 30 aufweist.
Das Gehäuse 20 weist zwei sich gegenüberliegende Öffnungen 32, 34, Fig. 1 H, auf, durch die hindurch die Umfangsfläche 36 der Stellschraube oder Mutter 30 von außen zugänglich wird, um z. B. durch Betätigen der Stellschraube oder Stellmutter 30 mit den Fingern der Bedienungsperson zu drehen.
Wie die Fig. 1 F bis 11 erkennen lassen, ist mindestens eine der Öffnungen 32, 34 derart gestaltet, dass sie das seitliche Hindurchschieben der Stellschraube oder der Stellmutter 30 zu deren Montage erlaubt.
Zu diesem Zweck gehen von den Seitenwänden die Stellschraube oder Stellmutter 30 zur Drehlagerung zwei Achsenansätze 40, 42 aus, die in einer entsprechenden Höhlung das Gehäuse 20 mittels Gehäusewänden 38 gehalten werden, von denen Federbeine 44, 46 ausgehen, die beim Einschieben der Mutter 30 aufgrund des von ihnen gebildeten kegelförmigen Aufnahmeraums 48 wegfedern, um nach dem Einschieben und Erreichen der Montagestellung sich zusammen mit Seitenwandvorsprüngen federnd um den Achsansatz 40, 42 herumzulegen und so die Mutter 30 drehbar zu lagern. Die Mutter 30 mit ihren Achsansätzen 40, 42 ist axial durchbohrt und mit einem Innengewinde 50 versehen. Diese Gewindebohrung 50 kann den Bolzen mit dem Umfangsgewinde 28 aufnehmen, wobei durch den Drehvorgang an der Mutter 30 sich der Abstand der Mutter von der Auflagefläche der dünnen Wand 26 einstellen lässt. Mit den Stirnflächen 52, 54 stützt sich die Stellmutter auf den Gehäuseenden ab und schafft somit eine stabile Verbindung zwischen Gehäuse 20 und Schweißbolzen 18 einerseits und Gehäuse 20 und Führungsfläche 22 andererseits.
Die Fig. 2A bis 21 zeigen eine Ausführungsform, bei der das Gehäuse 120, siehe insbesondere die in Fig. 2A dargestellte Ausführungsform, eine Stangenführung 110 ist, bei der das Gehäuse 120 außer mit dem Innengewinde 150 für den Stehbolzen 18 mit einer ersten kleinen Gewindesteigung mit einer weiteren Gewindeverbindung zwischen dem die Führungsflächen 122 bildenden Teil 56 und dem auf dem Gewindebolzen bzw. Stehbolzen 18 aufschraubbaren Teil 58 mit einer zweiten, größeren Gewindesteigung versehen ist.
Durch die unterschiedlichen Steigungen der beiden Gewindeverbindungen wird bei Drehung des Bauteils 130 eine kleine axiale Bewegung auf dem Stehbolzen 18 zu einer großen axialen Bewegung des Bauteils 120 auf dem Gewinde 60 des Teils 56 in gleicher oder umgekehrter Richtung verwirklicht, je nachdem ob Links- oder Rechtsgewinde gewollt wird, durch die sich eine Nettoverschiebung ergibt, die benutzt wird, um die Stangenführung mit ihrem Abstand von ihm Anlagefläche 122 und der Innenfläche 26 des Türblatts 16 einzustellen, ohne die Stange aus der Führung herausnehmen zu müssen.
Dabei ist in den Fig. 2A bis 21 eine Ausführungsform dargestellt, bei der die Gewindeverbindung von einem Führungsflächenteil mit Außengewinde und einem Stehbolzenteil mit Innengewinde verwirklicht ist. Bei Drehung des Bauteils 130 verschieben sich dafür die Teile 120 und 130 in gleicher Richtung, wie Fig. 2D und 2E erkennen lassen, bezüglich dem Stehbolzen 18.
Bei den Fig. 3A bis 31 ist die Ausführungsform so, dass die Gewindeverbindung von einem Führungsflächenteil mit Innenengewinde und einem Stehbolzenteil mit Außengewinde gebildet ist.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3A bis 31 ist die Gewindeverbindung von einem Führungsflächenteil mit Innengewinde und einem Stehbolzenteil mit Außengewinde gebildet. Auch hier sind die Steigungen unterschiedlich, so dass es zu einer etwa dreifachen Nettobewegung des die Führungsfläche 222 bildenden Teils 220 und dem Türblatt 26 kommt, gegenüber der Bewegung auf dem Stehbolzen 18, zusammen ergibt das eine vierfache Gesamtbewegung.
Eine Stellung mit minimalen Abstand zeigt Fig. 3B und 3D während die Fig. 3C und 3E einen gewissen Abstand erkennen lassen.
Fig. 4A zeigt in einer Axialschnittansicht eine noch andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stangenführung 310, ebenfalls geeignet zur Führung einer Rundstange 12 oder einer hier nicht dargestellten Flachbandstange oder eine andere Form einer Führungsstange. Hier besteht das Gehäuse 356 aus einem hinterschnittenen Aufnahmeraum 76, siehe Fig. 4B, der zur Lagerung der Stellschraube bzw. der Stellmutter 358 dient, die ihrerseits einen in den Aufnahmeraum 76 seitlich einschiebbaren Wellenstumpf 78 mit vorspringenden Ring 80 zur Aufnahme in der Hinterschneidung 82 in der Art einer Nutfederverbindung aufweist. Auch hier dient als Träger ein Stehbolzen 18, der in eine passende Gewindebohrung 350 eingeschraubt werden kann, mit der die Mutter 330 aufgeschraubt wird. Wie die Draufsicht gemäß Fig. 4C erkennen lässt, bildet der Aufnahmeraum 76 einen trichterförmigen Zugang 348 mit nachgiebigen Trichterwänden 344, 346, wobei die Nachgiebigkeit durch die Wahl entsprechenden Materials gewährleistet wird, wie beispielsweise PA oder Polyamid. Nach Einschnappen in den hinterschnittenen Teil 82 des Wellenstumpfes 78 mit einem an den Trichter 348 anschließenden kreisförmigen Bereich 84 zur Drehlagerung des Hinterschnittenen, einen Kreisquerschnitt bildenden Teils 86 des Wellenstumpfes 78 ergibt sich ein axial starres Drehlager.
Am Trichtereingang kann eine Haltenase 88, siehe Fig. 4C, vorgesehen sein, die ein Hinausgleiten des Wellenstumpfes 78 aus der Lagerung 84 verhindert oder erschwert, indem sie den Rand oder Ring 80 anstößt, wie Fig. 4C erkennen lässt. Einen ähnlichen Effekt hat die kreisförmige Gestalt des Kreisbereichs 84, die über einen Winkel von über 180° hinausreicht und dadurch auch eine Verengung bildet, die danach trachtet, den hineingeschobenen Kreisring 86 festzuhalten und nur durch besonderen Druck freizugeben, so dass beispielsweise ein Wechsel der Anschlagrichtung der Tür, die mit einem Umsetzen der Verriegelungsstange 12 verbunden ist, möglich wird.
Gleichzeitig bildet der Ring 80 in dem die Stangenführung bildenden Bauteil 358 ein Drehlager, so dass die Mutter 330 mit den Fingern aufgrund der rauhen Oberfläche 336 gedreht werden kann, wobei sich der Abstand der Anlagefläche 322 von der Ebene 16 des Türblatts 16 verstellt und so eine Anpassung an die jeweiligen Verhältnisse der Verriegelungsstange 12 ermöglicht wird.
Gewerbliche Auswertbarkeit
Die Erfindung ist beispielsweise im Schaltschrankbau gewerblich auswertbar.
Bezugszeichenliste:
10, 110, 210, 310 Stangenführung
12 Verriegelungsstange (rund)
14 Verriegelungsstange (Flachband)
16 Blechschranktür
18 Träger
20, 120 Gehäuse
22, 122, 222 Führungsfläche
24 Abstand
26 Innenfläche
28 Umfangsgewinde
30, 130 Stellschraube, -mutter
32 Öffnung
34 Öffnung
36, 136, 336 Umfangsfläche
38 Gehäusewand
0 Achsenansatz
2 Achsenansatz
4, 344 Federbein
6, 346 Federbein
8, 348 Trichteröffnung
0, 150, 250, 350 Gewindebohrung
2 Stirnfläche
4 Stirnfläche
6, 256, 356 Erster Teil (bildet die Führungsflächen) 8, 258, 358 Zweiter Teil (auf Stehbolzen aufschraubbar) 0, 260 Erste Gewindesteigung
2 Zweite Gewindesteigung
4 Außengewinde
6 Innengewinde 68 Außengewinde
70 Innengewinde
72 erste Gewindeverbindung
74 zweite Gewindeverbindung
76 Aufnahmeraum, hinterschnitten
78 Wellenstumpf
80 Ring
82 Hinterschneidung
84 Kreisbereich
86 Hinterschnittener Bereich
88 Haltenase

Claims

A n s p r ü c h e:
1. Stangenführung (10) zur Führung von Verriegelungsstangen (12, 14) an Blechschranktüren (16) od. dgl., umfassend einen auf der Innenfläche (26) des Türblattes (16) festlegbaren, wie angepunkteten Träger (18), und ein auf dem Träger (18) montierbares, ein Gehäuse (20) darstellendes Führungselement (20) mit einer Führungsfläche (22), deren Abstand (24) zur Innenfläche (26) des Türblatts ( 6) bei montierter Stange einstellbar ist, wobei der am Türblatt (16) angepunktete Träger (18) ein Stehbolzen oder Schweißbolzen mit Umfangsgewinde (28) ist, aufweichen Stehbolzen (18) eine Stellschraube oder Stellmutter (30) aufgeschraubt oder aufschraubbar ist, und wobei die Stellschraube oder die Stellmutter (30) in dem Gehäuse oder Führungselement (20) drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellschraube oder Stellmutter (30) eine von außen zugängliche, aufgerauhte oder geriffelte oder gekantete Umfangsfläche (36) zum Drehen der Stellschraube oder der Stellmutter (30) mit der Hand aufweist.
2. Stangenführung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (20) eine oder zwei sich gegenüberliegende Öffnungen (32, 34) bildet, durch die hindurch die Umfangsfläche (36) nach außen ragt und von den Fingern einer Bedienungsperson ergriffen werden kann.
3. Stangenführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder mindestens eine der zwei Öffnungen (32, 34) derart gestaltet ist, dass sie das seitliche Hindurchschieben zur Montage der Stellschraube oder der Stellmutter (30) in dem Gehäuse (20) erlaubt.
4. Stangenführung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Stellschraube oder Stellmutter (30) an ihrer einen oder an ihren beiden Stirnseiten im Gehäuse (20) axial unverschieblich drehbar gelagert ist.
5. Stangenführung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (120, 130) außer mit dem Innengewinde für den Stehbolzen (150) mit einer ersten Gewindesteigung (60) zur Bildung einer ersten Gewindeverbindung (72) mit einerweiteren Gewindeverbindung (74) zwischen dem die Führungsflächen (122) bildenden Teil (120) und dem auf den Stehbolzen aufschraubbaren Teil (130) der Stangenführung (110) mit einer zweiten, größeren Gewindesteigung (62) versehen ist.
6. Stangenführung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Gewindeverbindung (74) von einem Führungsflächenteil (56) mit Außengewinde (64) und einem Stehbolzenteil (58) mit Innengewinde (74) gebildet ist.
7. Stangenführung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Gewindeverbindung (74) von einem Führungsflächenteil (256) mit Innengewinde (70) und einem Stehbolzenteil (258) mit Außengewinde (68) gebildet ist.
8. Stangenführung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die aufgeraute oder geriffelte oder prismatische Fläche (336) axial zwischen dem Führungsflächenteil (356) und dem Gewindeverbindungsteil gebildet ist.
9. Stangenführung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewinde (72, 74) so angeordnet sind, dass sie bei Drehung der Mutter bei drehfestem Führungsflächenteil (256, 356) beide in gleicher Richtung wirken.
10. Stangenführung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (356) einen hinterschittenen Aufnahmeraum (76) zur Lagerung der Stellschraube oder -mutter (358) bildet, die ihrerseits einen in den Aufnahmeraum (76) seitlich einschiebaren Wellenstumpf (78) mit vorspringenden Ring (80) zur Aufnahme in der Hinterschneidung (82) in einer Nut-Feder-artigen Weise aufweist.
11. Stangenführung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (76) einen trichterförmigen Zugang (348) mit nachgiebigen Trichterwänden (344, 346) zur Führung des hinterschnittenen Teils (82) des Wellenstumpfes (78) mit einem an den Trichter anschließenden kreisförmigen Bereich (84) zur Drehlagerung des hinterschnittenen, einen Kreisquerschnitt bildenden Teils (86) des Wellenstumpfes (78) versehen ist.
12. Stangenführung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass am Trichtereingang eine Haltenase (88) angeordnet ist, die ein Herausschieben des Wellenstumpfes (78) aus der Lagerung (84) verhindert oder erschwert.
13. Stangenführung nach einem der Ansprüche 1 und 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse und/oder die Stellschraube oder -mutter aus Kunststoff wie PA besteht.
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