WO2013171987A1 - 表示装置 - Google Patents

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WO2013171987A1
WO2013171987A1 PCT/JP2013/002834 JP2013002834W WO2013171987A1 WO 2013171987 A1 WO2013171987 A1 WO 2013171987A1 JP 2013002834 W JP2013002834 W JP 2013002834W WO 2013171987 A1 WO2013171987 A1 WO 2013171987A1
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display device
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liquid crystal
crystal display
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PCT/JP2013/002834
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宏晶 磯部
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シャープ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a display device including a casing that supports a display panel.
  • Thin display devices such as liquid crystal display devices and organic EL display devices are suitable as display devices for electronic devices such as smartphones and tablet PCs.
  • a display device one having a display panel and a housing that supports the display panel is known.
  • Patent Document 1 discloses a liquid crystal display device including a liquid crystal display panel and a backlight unit having a casing that supports the liquid crystal display panel.
  • the backlight unit includes a circuit board on which a plurality of light emitting elements are mounted, a light guide plate, a resin mold that stores the light guide plate, a metal case that stores the resin mold, and a metal frame that is externally fitted to the metal case. have.
  • casing is comprised by the said metal frame and metal case.
  • the light-guide plate in the said patent document 1 has a recessed fixed part fitted to the protrusion part formed in the resin mold. Furthermore, the metal case has an opening that fits into a protrusion formed on the resin mold. As a result, the light guide plate is fixed to the metal case via a resin mold. On the other hand, the circuit board is affixed to the side surface opposite to the light incident surface of the light guide plate in the metal case.
  • the display device of Patent Document 1 since the circuit board and the light guide plate are fixed to the metal case, the light emitting element can be easily aligned with the light emitting element and the light guide plate of the circuit board. Can be efficiently dissipated.
  • the display device of Patent Document 1 does not have a configuration for positioning the display panel on the housing. Therefore, it is difficult to increase the assembly accuracy of the display device.
  • the present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a display device having a casing that supports the display panel while increasing the assembly accuracy of the display panel with respect to the casing. This is to prevent foreign matter from entering inside.
  • a display device is directed to a display panel, a first case member made of a metal material, on which a support part for supporting the display panel is formed, and facing the support part.
  • a housing having a second case member made of a metal material with a facing portion formed thereon, and a positioning for positioning the display panel relative to the housing formed on the facing portion so as to protrude toward the support portion A protrusion and an opening formed in the support and through which the positioning protrusion is inserted.
  • the positioning protrusion formed on the facing portion of the second case member is inserted into the opening formed in the support portion of the first case member, so that the distal end portion of the positioning protrusion Protrudes more toward the display panel than the support. Therefore, since the display panel is supported by the support portion of the housing in a state where the display panel is positioned by the positioning protrusion, it is possible to increase the assembly accuracy of the display device.
  • the positioning protrusion formed on the second case member is inserted into the opening of the first case member, the member for positioning the display panel is cut from the first case member itself.
  • the opening area formed in the first case member can be reduced, so that foreign matter can be significantly prevented from entering the housing.
  • the opening area in the first case member is reduced, a reduction in the mechanical strength of the housing is suppressed.
  • the second case member has a side wall portion extending from the outer edge of the facing portion toward the support portion, and the positioning protrusion is a part of the side wall portion. Is formed as an extended portion extended to the display panel side.
  • the housing can be downsized while the positioning projection is provided.
  • the side wall portion is formed by hemming a metal plate formed integrally with the facing portion, and is thicker than the facing portion. It is characterized by that.
  • the positioning protrusion which is a part of the side wall is also hemmed and thicker than the opposing part. Therefore, it is possible to increase the mechanical strength of the side wall portion and the positioning protrusion while reducing the thickness of the opposing portion and reducing the thickness of the entire casing.
  • the thickness of the side wall portion is the same as the thickness of the facing portion, and each thickness of the side wall portion and the facing portion is larger than the thickness of the support portion. It is characterized by that.
  • both the mechanical strength of the entire casing and the mechanical strength of the positioning protrusion can be easily increased by making the thickness of the side wall portion and the facing portion larger than the thickness of the support portion.
  • the positioning protrusion is disposed in the vicinity of one corner of the display panel formed in a rectangular shape.
  • the display panel when assembling the display device, can be easily positioned at a predetermined position of the housing at one corner of the display panel.
  • the display panel is a liquid crystal display panel, and a light guide plate of a backlight unit which is a lighting device is provided inside the housing. Is housed.
  • the assembly accuracy of the liquid crystal display panel to the housing is improved, and foreign matter mixing into the housing in which the light guide plate is accommodated is suppressed, so that display defects due to the foreign matter contamination can be suppressed.
  • the display panel can be supported by the support portion of the housing in a state where the display panel is positioned by the positioning protrusion, the assembly accuracy of the display device can be increased.
  • the positioning protrusion formed on the second case member is inserted into the opening of the first case member, the member for positioning the display panel is cut from the first case member itself.
  • the opening area formed in the first case member can be reduced, so that foreign matter can be significantly prevented from entering the housing.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a main part of the liquid crystal display device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing one corner of the liquid crystal display device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a front view showing one corner of the first case member in the first embodiment.
  • FIG. 4 is a side view showing a part of the first case member in the first embodiment.
  • FIG. 5 is a side view showing a part of the second case member in the first embodiment.
  • FIG. 6 is a side view showing a part of the housing in the first embodiment.
  • FIG. 7 is a side view showing a part of the liquid crystal display device according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a broken structure of the liquid crystal display device according to the first embodiment.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a broken structure of the liquid crystal display device according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the structure of the liquid crystal display device according to Embodiment 3 in a cutaway
  • Embodiment 1 of the Invention 1 to 8 show Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a main part of the liquid crystal display device 1.
  • FIG. 2 is a perspective view showing one corner of the liquid crystal display device 1.
  • FIG. 3 is a front view showing one corner of the first case member 21.
  • FIG. 4 is a side view showing a part of the first case member 21.
  • FIG. 5 is a side view showing a part of the second case member 22.
  • FIG. 6 is a side view showing a part of the housing 20.
  • FIG. 7 is a side view showing a part of the liquid crystal display device 1.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the structure of the liquid crystal display device 1 in a cutaway manner.
  • a liquid crystal display device 1 will be described as an example of a display device according to the present invention.
  • the liquid crystal display device 1 includes a liquid crystal display panel 10 and a housing 20 that supports the liquid crystal display panel 10.
  • the liquid crystal display panel 10 includes a TFT substrate 11 as an active matrix substrate, a counter substrate 12 disposed to face the TFT substrate 11, and the TFT substrate 11 and the counter substrate 12. And a liquid crystal layer (not shown).
  • a plurality of pixels are formed on the liquid crystal display panel 10.
  • a TFT Thin-Film Transistor
  • a polarizing plate 13 is attached to the surface of the counter substrate 12 opposite to the TFT substrate 11.
  • the TFT substrate 11 has an end region 14 that does not overlap the counter substrate 12.
  • a plurality of IC drivers 15 for driving and controlling the liquid crystal display panel 10 are mounted on the end region 14.
  • a rectangular plate-shaped light guide plate 31 constituting a backlight unit 30 that is a lighting device, a plurality of optical sheets 32, LEDs (light emitting diodes) that are light emitting elements (not shown), and a reflective sheet 33. Is housed.
  • the backlight unit 30 is an edge light type backlight unit.
  • the plurality of optical sheets 32 are laminated on the surface of the light guide plate 31 on the liquid crystal display panel 10 side.
  • the optical sheet 32 is a sheet for adjusting the characteristics of the light emitted from the light guide plate 31, and is composed of, for example, a diffusion sheet or a prism sheet.
  • the reflection sheet 33 is provided on the light guide plate 31 on the side opposite to the optical sheet 32.
  • the plurality of LEDs are arranged along the side surface of the light guide plate 31 at a predetermined interval.
  • the plurality of LEDs are connected to an FPC 34 for driving and controlling the LEDs shown in FIG.
  • the FPC 34 is pulled out from the inside of the housing 20 to the outside.
  • the housing 20 includes a first case member 21 and a second case member 22 fitted to the first case member 21.
  • the first case member 21 and the second case member 22 are each formed of a metal material.
  • the first case member 21 has a support portion 24 that supports the liquid crystal display panel 10.
  • the support 24 is formed in a rectangular plate shape, and a rectangular opening 25 is formed in the center thereof as shown in FIG.
  • the opening 25 is for allowing the illumination light of the backlight unit 30 to pass to the liquid crystal display panel 10 side outside the housing 20.
  • the liquid crystal display panel 10 is affixed and fixed to the support portion 24 via a rectangular frame-shaped double-sided adhesive tape 36.
  • the first case member 21 has a first side wall portion 26 that extends from the outer edge of the support portion 24 to the opposite side of the liquid crystal display panel 10.
  • the first side wall portion 26 is made of a metal plate formed integrally with the support portion 24, and has a thickness larger than that of the support portion 24 when the metal plate is hemmed and bent as shown in FIG. 8.
  • the second case member 22 is formed with a facing portion 27 that faces the support portion 24 of the first case member 21.
  • the facing portion 27 is formed in a rectangular plate shape, and the reflection sheet 33 is provided on the surface on the support portion 24 side.
  • the second case member 22 has a second side wall portion 28 extending from the outer edge of the facing portion 27 to the support portion 24 side.
  • the second side wall portion 28 is made of a metal plate formed integrally with the facing portion 27.
  • the second side wall portion 28 is provided along the surface inside the first side wall portion 26 (that is, on the light guide plate 31 side).
  • the thickness of the facing portion 27 and the second side wall portion 28 is the same as the thickness of the support portion 24.
  • the liquid crystal display device 1 is formed on the facing portion 27 so as to protrude toward the support portion 24, and is formed on the positioning protrusion 41 for positioning the liquid crystal display panel 10 with respect to the housing 20 and the support portion 24. And an opening 42 through which the positioning protrusion 41 is inserted.
  • the positioning protrusion 41 is formed as an extended portion in which a part of the second side wall portion 28 is extended to the liquid crystal display panel 10 side.
  • the thickness of the positioning protrusion 41 is the same as the thickness of the second side wall 28.
  • the length of the positioning protrusion 41 is preferably about 5 to 20 mm.
  • the positioning protrusion 41 is disposed in the vicinity of one corner of the liquid crystal display panel 10 formed in a rectangular shape.
  • each positioning protrusion 41 extends along the side of the liquid crystal display panel 10.
  • the opening 42 extends along the side of the liquid crystal display panel 10 similarly to the positioning protrusions 41 and is formed in a slit shape.
  • the positioning of the second case member 22 is performed in a state in which the first case member 21 and the second case member 22 are fitted and assembled so that the light guide plate 31 and the optical sheet 32 are accommodated therein.
  • the protrusion 41 is inserted into the opening 42 of the first case member 21, and the distal end portion of the positioning protrusion 41 protrudes toward the liquid crystal display panel 10 from the support portion 24.
  • the housing 20 is more preferably configured such that the outer peripheral surface of the positioning protrusion 41 is inscribed in the inner peripheral surface of the opening 42. As a result, foreign matter can be reliably prevented from entering the housing 20 and the mechanical strength of the housing 20 can be further increased.
  • the light emitted from the plurality of LEDs is guided inside the light guide plate 31.
  • the light emitted from the light guide plate 31 toward the reflection sheet 33 is reflected by the reflection sheet 33 and enters the light guide plate 31 again.
  • the light emitted from the light guide plate 31 toward the optical sheet 32 is adjusted in light characteristics by the optical sheet 32 and supplied to the liquid crystal display panel 10 through the opening 25 of the first case member 21.
  • a desired display is performed by selectively transmitting the light supplied from the backlight unit 30.
  • the housing 20 that houses the backlight unit 30 is assembled. That is, the 1st case member 21 and the 2nd case member 22 are fitted so that the reflection sheet 33, the light-guide plate 31, the optical sheet 32, LED, etc. may be accommodated in an inside. At this time, the positioning protrusion 41 of the second case member 22 is inserted through the opening 42 of the first case member 21.
  • the liquid crystal display panel 10 is attached to the support portion 24 in the housing 20 via a frame-shaped double-sided adhesive tape 36. At this time, the liquid crystal display panel 10 is easily positioned at a predetermined attachment position in the housing 20 by the positioning protrusion 41. A gap of about 0.1 to 0.2 mm, for example, is provided between the liquid crystal display panel 10 and the positioning projection 41, but the liquid crystal display panel 10 and the positioning projection 41 may be in contact with each other. Good. Thus, the liquid crystal display device 1 is manufactured.
  • the positioning protrusion 41 formed on the facing portion 27 of the second case member 22 is inserted into the opening 42 formed on the support portion 24 of the first case member 21.
  • the tip end portion of the positioning protrusion 41 protrudes further toward the liquid crystal display panel 10 than the support portion 24. Therefore, since the liquid crystal display panel 10 can be supported by the support portion 24 of the housing 20 in a state where the liquid crystal display panel 10 is positioned by the positioning protrusion 41, the assembly accuracy of the liquid crystal display device 1 can be greatly increased.
  • the positioning protrusion 41 formed on the second case member 22 is inserted into the opening 42 of the first case member 21, a member for positioning the liquid crystal display panel 10 is provided from the first case member 21 itself.
  • the opening area formed in the 1st case member 21 can be made small compared with the case where it cuts and raises. As a result of the reduction in the opening area of the first case member 21 as described above, contamination of foreign matter inside the housing can be significantly suppressed, and a decrease in mechanical strength of the housing 20 can be suppressed.
  • the housing 20 can be downsized while the positioning protrusion 41 is provided.
  • the positioning protrusion 41 is disposed in the vicinity of one corner of the liquid crystal display panel 10, the liquid crystal display panel 10 is placed at the corner of the liquid crystal display panel 10 when the liquid crystal display device 1 is assembled.
  • the housing 20 can be easily positioned at a predetermined position.
  • the assembly accuracy of the liquid crystal display panel 10 to the housing 20 is improved, and foreign matter mixing into the housing 20 in which the light guide plate 31 is accommodated is suppressed. .
  • FIG. 9 shows Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the structure of the liquid crystal display device 1 according to Embodiment 2 in a cutaway manner.
  • the same portions as those in FIGS. 1 to 8 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the second side wall portion 28 of the second case member 22 is formed to have the same thickness as the facing portion 27.
  • the second side wall portion 28 in the present embodiment is thicker than the facing portion 27 as shown in FIG.
  • the second side wall portion 28 is configured by hemming a metal plate formed integrally with the facing portion 27. As a result, the second side wall portion 28 is thicker than the facing portion 27.
  • the first side wall portion 26 of the first case member 21 is hemmed and bent so that the tip side of the metal plate is folded outward.
  • the second side wall portion 28 of the second case member 22 is hemmed and bent so that the front end side of the metal plate is folded back inward. That is, the direction of hemming bending at the second side wall portion 28 is opposite to the hemming bending at the first side wall portion 26.
  • the bending direction of the 1st side wall part 26 and the 2nd side wall part 28 is not limited to the above-mentioned direction.
  • the positioning protrusion 41 formed on the second case member 22 is inserted into the opening 42 formed on the first case member 21, while increasing the assembly accuracy of the liquid crystal display panel 10 with respect to the housing 20, it is possible to suppress foreign matter from entering the housing 20.
  • the positioning projection 41 that is a part of the second side wall portion 28 is hemmed and thicker than the facing portion 27. Can be increased. Therefore, the mechanical strength of the second side wall portion 28 and the positioning projection 41 can be increased while reducing the thickness of the facing portion 27 and reducing the thickness of the entire casing 20.
  • FIG. 10 shows Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the structure of the liquid crystal display device 1 according to Embodiment 3 in a cutaway manner.
  • the thicknesses of the facing portion 27 and the second side wall portion 28 of the second case portion are the same as those of the support portion 24 of the first case member 21.
  • the second case member 22 in the present embodiment is thicker than the first case member 21.
  • the thickness of the second side wall portion 28 in the second case member 22 is the same as the thickness of the facing portion 27, and each thickness of the second side wall portion 28 and the facing portion 27 is larger than the thickness of the support portion 24. ing.
  • the positioning protrusion 41 formed on the second case member 22 is inserted into the opening 42 formed on the first case member 21, while increasing the assembly accuracy of the liquid crystal display panel 10 with respect to the housing 20, it is possible to suppress foreign matter from entering the housing 20.
  • both the mechanical strength of the entire housing 20 and the mechanical strength of the positioning protrusion 41 can be easily increased. be able to.
  • the liquid crystal display device in which the display panel is a liquid crystal display panel has been described as an example.
  • the present invention is not limited to the liquid crystal display device.
  • the present invention can be similarly applied to other display devices such as an organic EL display device whose display panel is an organic EL display panel.
  • reference numeral 10 may be an organic EL display panel, and the housing 20 may support the organic EL display panel 10.
  • a touch panel may be stacked on the surface of the liquid crystal display panel 10 or the organic EL display panel 10.
  • the positioning protrusion 41 is configured as a part of the second side wall portion 28 of the second case member 22 .
  • the present invention is not limited thereto, and the second side wall portion is not limited thereto.
  • the positioning protrusion 41 may be formed on the second case member 22 independently of the 28.
  • the positioning protrusion 41 is formed as a part of the second side wall portion 28 as in the above embodiments, the structure of the second case member 22 is simplified and the entire housing 20 can be downsized. preferable.
  • the present invention is not limited to the above-described first to third embodiments, and the present invention includes a configuration in which these first to third embodiments are appropriately combined.
  • the present invention is useful for a display device including a housing that supports a display panel.
  • Liquid crystal display device Liquid crystal display panel 20 housing 21 First case member 22 Second case member 24 Support part 27 Opposite part 28 Second side wall 30 Backlight unit 31 Light guide plate 41 Positioning protrusion 42 opening

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Abstract

表示装置１は、表示パネル１０と、表示パネル１０を支持する支持部２４が形成されて金属材料からなる第１ケース部材２１、及び支持部２４に対向する対向部２７が形成されて金属材料からなる第２ケース部材２２を有する筐体２０と、対向部２７に支持部２４側へ突出して形成され、表示パネル１０を筐体２０に対して位置決めするための位置決め突部４１と、支持部２４に形成され、位置決め突部４１が挿通された開口部４２とを備えている。

Description

表示装置
　本発明は、表示パネルを支持する筐体を備えた表示装置に関するものである。
　液晶表示装置や有機ＥＬ表示装置等の薄型の表示装置（フラットパネルディスプレイ）は、例えばスマートフォンやタブレット型ＰＣ等の電子機器の表示装置として好適である。このような表示装置には、表示パネルと、表示パネルを支持する筐体とを有するものが知られている。
　例えば、特許文献１には、液晶表示パネルと、液晶表示パネルを支持する筐体を有するバックライトユニットとを備えた液晶表示装置が開示されている。バックライトユニットは、複数の発光素子が搭載された回路基板と、導光板と、導光板を収納する樹脂モールドと、樹脂モールドを収納する金属ケースと、金属ケースに外嵌合される金属フレームとを有している。そして、上記金属フレーム及び金属ケースにより、上記筐体が構成されている。
　そして、上記特許文献１における導光板は、樹脂モールドに形成された突出部に嵌合する凹形状の固定部を有している。さらに、金属ケースは、樹脂モールドに形成された突起部に嵌合する開口部を有している。そのことにより、導光板は樹脂モールドを介して金属ケースに固定されている。一方、回路基板は、金属ケースにおける導光板の入光面と対向する側面に貼り付けられている。
　このように、特許文献１の表示装置によると、回路基板及び導光板が金属ケースに対して固定されているため、回路基板の発光素子と導光板との位置合わせを容易にしながらも、発光素子の熱を効率良く放熱することができる。
特開２０１０－２７４５号公報
　ところが、上記特許文献１の表示装置は、表示パネルを筐体上に位置決めする構成を有していない。そのため、表示装置の組立精度を高めることが困難である。
　そこで、上記金属フレームにおける上面の一部を切り起こすことにより、位置決め部を形成することが考えられる。しかし、かかる場合、位置決め部が切り起こされた金属フレームの上面に大きな開口部が形成されてしまうので、筐体の内部に異物が容易に混入するという問題がある。しかも、金属フレームに不要な開口部が形成されることから、その金属フレームの機械的強度が低下する問題がある。このフレーム強度の問題は、表示装置の薄型化及び小型化が高度に進展している近年の状況において非常に重要である。
　本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、表示パネルを支持する筐体を有する表示装置について、筐体に対する表示パネルの組立精度を高めながらも、筐体内部への異物混入を抑制することにある。
　上記の目的を達成するために、第１の発明に係る表示装置は、表示パネルと、上記表示パネルを支持する支持部が形成されて金属材料からなる第１ケース部材、及び上記支持部に対向する対向部が形成されて金属材料からなる第２ケース部材を有する筐体と、上記対向部に上記支持部側へ突出して形成され、上記表示パネルを上記筐体に対して位置決めするための位置決め突部と、上記支持部に形成され、上記位置決め突部が挿通された開口部とを備えている。
　この発明によると、第２ケース部材の対向部に形成されている位置決め突部は、第１ケース部材の支持部に形成されている開口部に挿通されることにより、その位置決め突部の先端部分が支持部よりも表示パネル側に突出している。したがって、表示パネルは、位置決め突部により位置決めされた状態で筐体の支持部に支持されるので、表示装置の組立精度を高めることが可能になる。
　しかも、第２ケース部材に形成した位置決め突部を第１ケース部材の開口部に挿通させる構成としたので、表示パネルを位置決めするための部材を第１ケース部材自体から切り起こすような場合に比べて第１ケース部材に形成される開口面積を小さくして、筐体内部への異物混入を大幅に抑制できる。さらに、上記第１ケース部材における開口面積が小さくなることから、筐体の機械的強度の低下が抑制される。
　第２の発明は、上記第１の発明において、上記第２ケース部材は、上記対向部の外縁から上記支持部側に延びる側壁部を有し、上記位置決め突部は、上記側壁部の一部が上記表示パネル側に延長された延長部分として形成されていることを特徴とする。
　この発明によると、表示パネルを位置決めするための部材を側壁と別個独立に設ける必要がないので、位置決め突部を設けながらも筐体の小型化を図ることができる。
　第３の発明は、上記第２の発明において、上記側壁部は、上記対向部と一体に形成された金属板がヘミング曲げされることにより構成され、上記対向部よりも厚みが大きくなっていることを特徴とする。
　この発明によると、金属板がヘミング曲げされることにより側壁部が形成されているので、側壁部の一部である位置決め突部もヘミング曲げされて対向部よりも厚みが大きくなっている。よって、対向部の厚みを薄くして筐体全体の厚みを薄くしつつ、側壁部及び位置決め突部の機械的強度を高めることができる。
　第４の発明は、上記第２の発明において、上記側壁部の厚みは、上記対向部の厚みと同じであり、上記側壁部及び上記対向部の各厚みは、上記支持部の厚みよりも大きいことを特徴とする。
　この発明によると、側壁部及び対向部の厚みを支持部の厚みよりも大きくすることにより、筐体全体の機械的強度と位置決め突部の機械的強度との双方を容易に高めることができる。
　第５の発明は、上記第１乃至第４の発明の何れか１つにおいて、上記位置決め突部は、矩形状に形成された上記表示パネルの１つの角部近傍に配置されていることを特徴とする。
　この発明によると、表示装置を組み立てる際に、表示パネルの１つの角部において当該表示パネルを筐体の所定位置に容易に位置決めすることが可能になる。
　第６の発明は、上記第１乃至第５の発明の何れか１つにおいて、上記表示パネルは、液晶表示パネルであり、上記筐体の内部には、照明装置であるバックライトユニットの導光板が収容されていることを特徴とする。
　この発明によると、液晶表示パネルの筐体への組立精度を高めると共に、導光板が収容されている筐体内部への異物混入が抑制されるため、その異物混入による表示不良を抑制できる。
　本発明によれば、表示パネルを位置決め突部により位置決めした状態で筐体の支持部に支持させることができるので、表示装置の組立精度を高めることできる。しかも、第２ケース部材に形成した位置決め突部を第１ケース部材の開口部に挿通させる構成としたので、表示パネルを位置決めするための部材を第１ケース部材自体から切り起こすような場合に比べて第１ケース部材に形成される開口面積を小さくして、筐体内部への異物混入を大幅に抑制できる。
図１は、本実施形態１における液晶表示装置の要部を示す斜視図である。 図２は、本実施形態１における液晶表示装置の１つの角部を示す斜視図である。 図３は、本実施形態１における第１ケース部材の１つの角部を示す正面図である。 図４は、本実施形態１における第１ケース部材の一部を示す側面図である。 図５は、本実施形態１における第２ケース部材の一部を示す側面図である。 図６は、本実施形態１における筐体の一部を示す側面図である。 図７は、本実施形態１における液晶表示装置の一部を示す側面図である。 図８は、本実施形態１における液晶表示装置の構造を破断して示す斜視図である。 図９は、本実施形態２における液晶表示装置の構造を破断して示す斜視図である。 図１０は、本実施形態３における液晶表示装置の構造を破断して示す斜視図である。
　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
　《発明の実施形態１》
　図１～図８は、本発明の実施形態１を示している。
　図１は、液晶表示装置１の要部を示す斜視図である。図２は、液晶表示装置１の１つの角部を示す斜視図である。図３は、第１ケース部材２１の１つの角部を示す正面図である。図４は、第１ケース部材２１の一部を示す側面図である。
　図５は、第２ケース部材２２の一部を示す側面図である。図６は、筐体２０の一部を示す側面図である。図７は、液晶表示装置１の一部を示す側面図である。図８は、液晶表示装置１の構造を破断して示す斜視図である。
　本実施形態では、本発明に係る表示装置の一例として液晶表示装置１について説明する。液晶表示装置１は、図７及び図８に示すように、液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０を支持する筐体２０とを有している。
　（液晶表示パネルの構成）
　液晶表示パネル１０は、図１及び図８に示すように、アクティブマトリクス基板としてのＴＦＴ基板１１と、ＴＦＴ基板１１に対向して配置された対向基板１２と、ＴＦＴ基板１１及び対向基板１２の間に設けられた図示省略の液晶層とを有する。
　液晶表示パネル１０には複数の画素（図示省略）が形成されている。ＴＦＴ基板１１には、図示省略のＴＦＴ（Thin-Film Transistor：薄膜トランジスタ）が各画素毎に形成されている。対向基板１２におけるＴＦＴ基板１１と反対側の表面には、偏光板１３が貼り付けられている。
　また、図１に示すように、ＴＦＴ基板１１は対向基板１２に重ならない端部領域１４を有している。端部領域１４には、液晶表示パネル１０を駆動制御するためのＩＣドライバ１５が複数実装されている。
　（バックライトユニットの構成）
　筐体２０の内部には、照明装置であるバックライトユニット３０を構成する矩形板状の導光板３１、複数の光学シート３２、図示省略の発光素子であるＬＥＤ（発光ダイオード）、及び反射シート３３が収容されている。
　バックライトユニット３０は、エッジライト型のバックライトユニットである。導光板３１の液晶表示パネル１０側の表面には、上記複数の光学シート３２が積層されている。光学シート３２は、導光板３１から出射された光の特性を調整するためのシートであり、例えば拡散シートやプリズムシート等によって構成されている。
　反射シート３３は、導光板３１における光学シート３２と反対側に設けられている。図示を省略するが、複数のＬＥＤは導光板３１の側面に沿って所定の間隔で配置されている。複数のＬＥＤは、図１に示すＬＥＤを駆動制御するためのＦＰＣ３４に接続されている。ＦＰＣ３４は、筐体２０の内部から外部へ引き出されている。
　（筐体の構成）
　筐体２０は、図３～図８に示すように、第１ケース部材２１と、第１ケース部材２１に嵌合された第２ケース部材２２とを有している。第１ケース部材２１及び第２ケース部材２２は、それぞれ金属材料により形成されている。
　第１ケース部材２１は、液晶表示パネル１０を支持する支持部２４を有している。支持部２４は矩形板状に形成されると共に、図３に示すように、その中央に矩形状の開口部２５が形成されている。開口部２５は、バックライトユニット３０の照明光を筐体２０の外側の液晶表示パネル１０側へ通過させるためのものである。そして、液晶表示パネル１０は、矩形枠状の両面粘着テープ３６を介して支持部２４に貼付固定されている。
　また、第１ケース部材２１は、支持部２４の外縁から液晶表示パネル１０と反対側に延びる第１側壁部２６を有している。第１側壁部２６は、支持部２４と一体に形成された金属板からなり、図８に示すように、金属板がヘミング曲げされることにより、支持部２４よりも厚みが大きくなっている。
　第２ケース部材２２は、第１ケース部材２１の支持部２４に対向する対向部２７が形成されている。対向部２７は矩形板状に形成され、その支持部２４側の表面に上記反射シート３３が設けられている。さらに、第２ケース部材２２は、対向部２７の外縁から支持部２４側に延びる第２側壁部２８を有している。第２側壁部２８は、対向部２７と一体に形成された金属板からなる。第２側壁部２８は、第１側壁部２６の内側（つまり導光板３１側）の表面に沿って設けられている。また、本実施形態では、対向部２７及び第２側壁部２８の厚みが、支持部２４の厚みと同じになっている。
　そして、液晶表示装置１は、対向部２７に支持部２４側へ突出して形成され、液晶表示パネル１０を筐体２０に対して位置決めするための位置決め突部４１と、支持部２４に形成され、位置決め突部４１が挿通された開口部４２とを備えている。
　図５に示すように、位置決め突部４１は、第２側壁部２８の一部が液晶表示パネル１０側に延長された延長部分として形成されている。位置決め突部４１の厚みは、第２側壁部２８の厚みと同じになっている。位置決め突部４１の長さは、例えば液晶表示パネル１０の表示領域が１０インチである場合、５～２０ｍｍ程度にすることが好ましい。
　図１及び図２に示すように、位置決め突部４１は、矩形状に形成された液晶表示パネル１０の１つの角部近傍に配置されている。また、各位置決め突部４１は、液晶表示パネル１０の辺に沿って延びている。一方、図３に示すように、開口部４２は、各位置決め突部４１と同様に液晶表示パネル１０の辺に沿って延びており、それぞれスリット状に形成されている。
　そうして、上記導光板３１及び光学シート３２等を内部に収容するように、第１ケース部材２１及び第２ケース部材２２が嵌合して組み付けられた状態で、第２ケース部材２２の位置決め突部４１が第１ケース部材２１の開口部４２に挿通され、位置決め突部４１の先端側部分が支持部２４よりも液晶表示パネル１０側に突出するようになっている。
　また、筐体２０は、位置決め突部４１の外周面が開口部４２の内周面に内接するように構成されていることがより好ましい。そのことにより、筐体２０内部への異物混入を確実に防止できると共に、筐体２０の機械的強度をさらに高めることができる。
　こうして、液晶表示装置１では、複数のＬＥＤから出射した光が導光板３１の内部で導光される。導光板３１から反射シート３３側に出射した光は、その反射シート３３により反射されて再び導光板３１に入射する。そうして、導光板３１から光学シート３２側に出射した光は、その光学シート３２により光の特性が調整され、第１ケース部材２１の開口部２５を介して液晶表示パネル１０へ供給される。液晶表示パネル１０では、バックライトユニット３０から供給された光を選択的に透過することにより所望の表示が行われる。
　（製造方法）
　液晶表示装置１を製造する場合、図４～図６に示すように、まずバックライトユニット３０を収容した筐体２０を組み立てる。すなわち、反射シート３３、導光板３１、光学シート３２及びＬＥＤ等を内部に収容するように、第１ケース部材２１と第２ケース部材２２とを嵌合する。このとき、第２ケース部材２２の位置決め突部４１は、第１ケース部材２１の開口部４２に挿通される。
　次に、図７及び図８に示すように、液晶表示パネル１０を筐体２０における支持部２４に対し、枠状の両面粘着テープ３６を介して貼り付ける。このとき、液晶表示パネル１０は、位置決め突部４１により、筐体２０における所定の貼り付け位置に容易に位置決めされることとなる。液晶表示パネル１０と位置決め突部４１との間には、例えば０．１～０．２ｍｍ程度の隙間が設けられているが、液晶表示パネル１０と位置決め突部４１とが互いに接触していてもよい。こうして、液晶表示装置１を製造する。
　　－実施形態１の効果－
　したがって、この実施形態１によると、第２ケース部材２２の対向部２７に形成されている位置決め突部４１は、第１ケース部材２１の支持部２４に形成されている開口部４２に挿通されることにより、その位置決め突部４１の先端部分が支持部２４よりも液晶表示パネル１０側に突出している。したがって、液晶表示パネル１０を位置決め突部４１により位置決めした状態で筐体２０の支持部２４に支持させることができるので、液晶表示装置１の組立精度を大幅に高めることできる。
　しかも、第２ケース部材２２に形成した位置決め突部４１を第１ケース部材２１の開口部４２に挿通させる構成としたので、液晶表示パネル１０を位置決めするための部材を第１ケース部材２１自体から切り起こすような場合に比べて第１ケース部材２１に形成される開口面積を小さくすることができる。このように第１ケース部材２１における開口面積が小さくなる結果、筐体内部への異物混入を大幅に抑制できると共に、筐体２０の機械的強度の低下を抑制することができる。
　さらに、第２側壁部２８の一部を延長した部分によって位置決め突部４１を形成することにより液晶表示パネル１０を位置決めするための部材を第２側壁部２８と別個独立に設ける必要がないので、位置決め突部４１を設けながらも筐体２０の小型化を図ることができる。
　さらにまた、位置決め突部４１を液晶表示パネル１０の１つの角部近傍に配置するようにしたので、液晶表示装置１を組み立てる際に、上記液晶表示パネル１０の角部において当該液晶表示パネル１０を筐体２０の所定位置に容易に位置決めすることができる。
　加えて、液晶表示パネル１０の筐体２０への組立精度を高めると共に、導光板３１が収容されている筐体２０内部への異物混入が抑制されるため、その異物混入による表示不良を抑制できる。
　《発明の実施形態２》
　図９は、本発明の実施形態２を示している。
　図９は、本実施形態２における液晶表示装置１の構造を破断して示す斜視図である。尚、以降の各実施形態では、図１～図８と同じ部分については同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。
　上記実施形態１では、第２ケース部材２２の第２側壁部２８を対向部２７と同じ厚みに形成した。これに対し、本実施形態における第２側壁部２８は、図９に示すように、対向部２７よりも厚みが大きくなっている。
　すなわち、第２側壁部２８は、対向部２７と一体に形成された金属板がヘミング曲げされることにより構成されている。そのことにより、第２側壁部２８は対向部２７よりも厚みが大きくなっている。
　第１ケース部材２１の第１側壁部２６は、金属板の先端側が外側へ折り返されるようにヘミング曲げされている。一方、第２ケース部材２２の第２側壁部２８は、金属板の先端側が内側へ折り返されるようにヘミング曲げされている。すなわち、第２側壁部２８におけるヘミング曲げの方向は、第１側壁部２６におけるヘミング曲げと逆方向になっている。尚、第１側壁部２６及び第２側壁部２８の折り曲げ方向は、上述の方向に限定されるものではない。
　このように、本実施形態によると、上記実施形態１と同様に、第２ケース部材２２に形成した位置決め突部４１を第１ケース部材２１に形成した開口部４２に挿通させる構成としたので、筐体２０に対する液晶表示パネル１０の組立精度を高めながらも、筐体２０内部への異物混入を抑制することができる。
　しかも、金属板がヘミング曲げされることによって第２側壁部２８が形成されているので、第２側壁部２８の一部である位置決め突部４１についても、ヘミング曲げされて対向部２７よりも厚みを大きくすることができる。よって、対向部２７の厚みを薄くして筐体２０全体の厚みを薄くしつつ、第２側壁部２８及び位置決め突部４１の機械的強度を高めることができる。
　《発明の実施形態３》
　図１０は、本発明の実施形態３を示している。
　図１０は、本実施形態３における液晶表示装置１の構造を破断して示す斜視図である。
　上記実施形態１では、第２ケース部の対向部２７及び第２側壁部２８の厚みを、第１ケース部材２１の支持部２４と同じ厚みに形成した。これに対し、本実施形態における第２ケース部材２２は、第１ケース部材２１よりも厚みが大きくなっている。
　すなわち、第２ケース部材２２における第２側壁部２８の厚みは、対向部２７の厚みと同じであり、第２側壁部２８及び対向部２７の各厚みは、支持部２４の厚みよりも大きくなっている。
　このように、本実施形態によると、上記実施形態１と同様に、第２ケース部材２２に形成した位置決め突部４１を第１ケース部材２１に形成した開口部４２に挿通させる構成としたので、筐体２０に対する液晶表示パネル１０の組立精度を高めながらも、筐体２０内部への異物混入を抑制することができる。
　しかも、第２側壁部２８及び対向部２７の厚みを支持部２４の厚みよりも大きくすることにより、筐体２０全体の機械的強度と位置決め突部４１の機械的強度との双方を容易に高めることができる。
　《その他の実施形態》
　上記実施形態１～３では、表示パネルが液晶表示パネルである液晶表示装置を例に挙げて説明したが、本発明は液晶表示装置に限られるものではない。本発明は、例えば、表示パネルが有機ＥＬ表示パネルである有機ＥＬ表示装置等の他の表示装置についても同様に適用できる。
　有機ＥＬ表示装置については、例えば図７において、符号１０を有機ＥＬ表示パネルとし、筐体２０が有機ＥＬ表示パネル１０を支持する構成とすればよい。また、液晶表示パネル１０又は有機ＥＬ表示パネル１０の表面にタッチパネルが積層された構成としてもよい。
　また、上記実施形態１～３では、位置決め突部４１を第２ケース部材２２の第２側壁部２８の一部として構成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、第２側壁部２８とは別個独立に位置決め突部４１を第２ケース部材２２に形成するようにしてもよい。ただし、上記各実施形態のように位置決め突部４１を第２側壁部２８の一部として形成すれば、第２ケース部材２２の構造が簡単になると共に、筐体２０全体を小型化し得る点で好ましい。
　また、本発明は上記実施形態１～３に限定されるものでなく、本発明には、これらの実施形態１～３を適宜組み合わせた構成が含まれる。
　以上説明したように、本発明は、表示パネルを支持する筐体を備えた表示装置について有用である。
　　　　　　１　　　液晶表示装置 
　　　　　１０　　　液晶表示パネル 
　　　　　２０　　　筐体 
　　　　　２１　　　第１ケース部材 
　　　　　２２　　　第２ケース部材 
　　　　　２４　　　支持部 
　　　　　２７　　　対向部 
　　　　　２８　　　第２側壁部 
　　　　　３０　　　バックライトユニット 
　　　　　３１　　　導光板 
　　　　　４１　　　位置決め突部 
　　　　　４２　　　開口部 　　

Claims (6)

  1. 　表示パネルと、
    　上記表示パネルを支持する支持部が形成されて金属材料からなる第１ケース部材、及び上記支持部に対向する対向部が形成されて金属材料からなる第２ケース部材を有する筐体と、
    　上記対向部に上記支持部側へ突出して形成され、上記表示パネルを上記筐体に対して位置決めするための位置決め突部と、
    　上記支持部に形成され、上記位置決め突部が挿通された開口部とを備えている
    ことを特徴とする表示装置。
  2. 　請求項１に記載された表示装置において、
    　上記第２ケース部材は、上記対向部の外縁から上記支持部側に延びる側壁部を有し、
    　上記位置決め突部は、上記側壁部の一部が上記表示パネル側に延長された延長部分として形成されている
    ことを特徴とする表示装置。
  3. 　請求項２に記載された表示装置において、
    　上記側壁部は、上記対向部と一体に形成された金属板がヘミング曲げされることにより構成され、上記対向部よりも厚みが大きくなっている
    ことを特徴とする表示装置。
  4. 　請求項２に記載された表示装置において、
    　上記側壁部の厚みは、上記対向部の厚みと同じであり、
    　上記側壁部及び上記対向部の各厚みは、上記支持部の厚みよりも大きい
    ことを特徴とする表示装置。
  5. 　請求項１乃至４の何れか１つに記載された表示装置において、
    　上記位置決め突部は、矩形状に形成された上記表示パネルの１つの角部近傍に配置されている
    ことを特徴とする表示装置。
  6. 　請求項１乃至５の何れか１つに記載された表示装置において、
    　上記表示パネルは、液晶表示パネルであり、
    　上記筐体の内部には、照明装置であるバックライトユニットの導光板が収容されている
    ことを特徴とする表示装置。
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