WO2013167246A2 - Leveling box of a coke oven chamber containing a fire-proof molded body as scraper contour, leveling bar, and method for leveling a bed of coal in a filled coke oven chamber - Google Patents

Leveling box of a coke oven chamber containing a fire-proof molded body as scraper contour, leveling bar, and method for leveling a bed of coal in a filled coke oven chamber Download PDF

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WO2013167246A2
WO2013167246A2 PCT/EP2013/001295 EP2013001295W WO2013167246A2 WO 2013167246 A2 WO2013167246 A2 WO 2013167246A2 EP 2013001295 W EP2013001295 W EP 2013001295W WO 2013167246 A2 WO2013167246 A2 WO 2013167246A2
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leveling
coke oven
oven chamber
box
shaped body
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PCT/EP2013/001295
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Inventor
Gregor BRUCH
Original Assignee
Thyssenkrupp Uhde Gmbh
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Publication date
Application filed by Thyssenkrupp Uhde Gmbh filed Critical Thyssenkrupp Uhde Gmbh
Publication of WO2013167246A2 publication Critical patent/WO2013167246A2/en
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B37/00Mechanical treatments of coal charges in the oven
    • C10B37/02Levelling charges, e.g. with bars
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B29/00Other details of coke ovens

Definitions

  • the invention relates to a grading box of the coke oven chamber of a coke oven for coking coal with a refractory molded body contained therein as Abstreifkontur, which is used in the dozer when leveling, and through which changes the profile of the dozer opening, so that the coal when pulling out the leveler is stripped from the leveler by the Abstreifkontur after leveling.
  • the invention further relates to a form suitable as Abstreifkontur molding which is insertable into a leveling box and has a rounded parallelepiped shape, and further a leveling bar, which consists of two lateral cheeks, and which has transverse struts, which are all flush with the upper edge of the cheeks.
  • the invention also relates to a method for leveling a bed of coal which utilizes the stripping contour according to the invention in a leveling box and a leveling bar adapted to the profile for grading a bed of coal.
  • the carbonization of coal is usually carried out cyclically, the cycles of the process steps loading - coking - emptying the coke oven chamber are formed.
  • the step of loading is carried through the ceiling of the coke oven chamber by transporting the coal from a coal bunker through a carbon loading car traveling on the ceiling and filling it from the coal car through filling openings in the ceiling.
  • a method for this type of filling is taught by WO2009106251 A1.
  • CONFIRMATION COPY as uniform as possible surface of the coal bed is produced.
  • a typical method for planing the coal bed is disclosed in WO2009068161A1. The method is carried out by the successive steps of filling a coke oven chamber, wherein by means of at least one measuring device arranged on a leveler and a computing unit connected to the measuring device during the filling process within the oven chamber, the bedding behavior in the longitudinal direction is determined, and depending on the determined Embrittlement course an additional loading of the furnace chamber takes place, and by the measuring device in the longitudinal direction and transverse direction of the furnace chamber contactless a three-dimensional level profile is determined.
  • a leveling bar For leveling the coal bed is usually a leveling bar, which is attached to the Koksausd Wegmaschine.
  • the leveler is retracted for leveling the coal bed in the horizontal direction in the coke oven chamber and smoothed by horizontal movements, the coal bed.
  • the drive of the dozer is done by way of example by cable drum drives.
  • the retraction of the scraper happens after closing the coke oven chamber door, just before the end of the furnace filling.
  • a leveling door is located in the coke oven chamber door. This is usually equipped with a backward to the coke oven chamber arranged leveling box, which is a space provided for coal clearance space equipped.
  • Most embodiments for coke oven chambers use this planning doors, which are arranged in the coke oven door. An embodiment of this teaches the DE10240248B4.
  • the amount of the planned coal bed must be accurately dimensioned when filling the coke oven chamber, since this ultimately determines the dimension of the resulting Gassammeiraumes on the coal bed.
  • the dimensioning of the gas collecting space above the coal cake during loading is of great importance for the operation of the coke oven chambers.
  • the upper limit of filling in a coke oven chamber operating on the "heat recovery” or “non-recovery” principle is determined by the arrangement of the side coke oven gas channels ("downcomer" channels) which are suitable for operation In the case of coke oven chambers, which collect the coke oven gas for further processing, a certain coal bed height must not be exceeded during loading, otherwise the raw gas can not be sucked freely into the receiver and exit at the filling holes.
  • Coke oven chambers which operate on the principle of "heat recovery” or “non-recovery” and are equipped with lateral Koksofengaskanälen are described by way of example in the article by Walter Buss et al., "Thyssen Still Otto / PACTI Non-recovery coke making system ", Iron and Steel Engineer, Association of Iron and Steel Engineers, Pittsburgh, USA, Vol. 76, No.1, January 1999, pages 33-38, or in the patents US4344820A, US4287024A, US5114542A, GB1555400A and CA2052177C , Coke oven chambers which trap the coke oven gas for further processing are exemplified in EP649455B1. In general, sufficient space must be available to relieve the pressure when coking gas is generated, which is determined by the filling level of the coal bed, which in turn is determined by the leveling step.
  • the level of the planned coal bed may not be set too low.
  • the coal bed must have a certain minimum height, since the process for coke production is otherwise uneconomical.
  • the coke ovens are designed to a certain minimum level to ensure acceptable coke yield for the coke oven battery.
  • the height of the coal bed may not be set too low for technical reasons, otherwise the coal cake occurs during the coal shrinkage too close to the heating cables and thereby heat radiation freely enters the Gassammeiraum, so that the coke oven chamber inadmissible at too low a level strongly heated. The resulting too high temperature in the space above the coal leads to long-term damage to the furnace and flow disturbances in the furnace operation.
  • the adjustment of the filling level is determined by the position and dimensioning of the leveler, which is retracted for leveling in the coke oven chamber.
  • the leveling door in turn, must be slightly larger than the cross section of the leveler to compensate for positioning errors and deformations of the leveler and thus ensure proper retraction of the leveler within a short time at the prevailing high temperatures at the coke oven chamber front.
  • the leveling bar itself must be so rigid that a deflection caused by the weight of the dozer when entering the oven within tolerable limits and the uniform planing of the coal bed remains guaranteed.
  • Ptanierstangen be applied, which are tapered to reduce the dead weight in the course and equipped to improve stability with cross struts.
  • the use of a massive leveling bar is not possible because it would bend too much due to its own weight in the further course. Also, the displaced gas volume of a massive planer is relatively large, so that undesirable emissions.
  • An example of a dozer, which tapers in the course, is the DE902842B.
  • the invention solves this problem by a leveling box containing a fixed or removable refractory molded body as Abstreifkontur, which is precisely adapted to the contour of the leveling bar, and which adapts by its contour the profile of the dozing box opening to the leveling bar with the crossbars ,
  • Abstreifkontur which is precisely adapted to the contour of the leveling bar, and which adapts by its contour the profile of the dozing box opening to the leveling bar with the crossbars .
  • the Abstreifkontur is shaped as a molded body and is permanently installed or removable. This is connected for this purpose in the operating state with the dozer. is the Abstreifkontur firmly incorporated, this corresponds to a redesign of the leveling box, so that it has the expression of a Abstreifkontur by the Abstreifkontur is firmly applied to the bottom of the dozer. If the wiper contour can be removed, it contains devices on the underside or on the sides to fix it to the bottom of the grading box.
  • the Abstreifkontur must have as a molded body a profile that leaves free space on both sides of the cheeks of the leveler, and in the middle protects the interior of the coke oven chamber against the falling out coal.
  • the leveler box is associated with a coke oven loaded through fill openings in the coke oven chamber ceiling and containing a front coke oven chamber opening through a coke oven chamber door held by a vertically encompassing door retainer and vertical
  • Coke oven chamber wall is included, is close, and
  • the leveling box is contained in the coke oven chamber or the overlying coke oven chamber wall through which the coal bed contained in the coke oven chamber is loaded after loading with a leveler;
  • the skimmer has inside a fixed or removable refractory molded body as an insert, which represents a Abstreifkontur for the scraper, which forms a barrier for the pulled coal when retracting the scraper, and
  • the molded body is precisely adapted to the contour of a leveling bar, so that it adapts by its contour, the profile of the Skiving box opening to the leveling bar with the cross struts.
  • the assembly of the shaped body on the leveling box can take place by welding the shaped body to the leveling box or casting the entire leveling box.
  • the molded body or the profile is in any case pronounced as a refractory construction. If the shaped body can be removed, it has an example two side opposite baseboards in which the fixtures for the fasteners sit, or attached to the bottom Anflansch publishede for attachment to the bottom of the grading box.
  • the shape of the shaped body as Abstreifkontur can ultimately be arbitrary to fulfill the purpose of the invention.
  • the shaped body is shaped as a cuboid with rounded corners.
  • the rounded cuboid may be slightly different from its ideal shape. This can for example have the same length pages, so that this is a cube.
  • the design of the molded body usually depends on the shape of the dozer.
  • the shaped body has at least one channel in the interior, which leads through the shaped body. This can lead in any direction through the molding and is used to relieve the gas of the coke oven chamber through the gas channels of the doors immediately after loading. During this period of the coking cycle, the evolution of coking gas has the greatest intensity.
  • the inner channel can be arranged arbitrarily. This can for example run vertically or horizontally. If this runs in a straight line, then the openings of the channels lie on the opposite surface sides.
  • the internal channel may be simple or in a plurality.
  • at least one internal channel is provided with a branch such that adjacent areas of the stripper contour have openings of the channel or channels, and the openings of the channel are the front of the stripper contour with the underlying inside of the stripper contour resting on the gas relief channel the coke oven chamber door, connect.
  • the shaped body is removable. This can be equipped for this purpose with any kind of device parts, which are used for attachment of the molding on the lower surface side of the dozer.
  • the molded body on the lower surface side has at least one recess or at least one projection or both, with which the molded body is to be mounted on the lower surface side of the skiving box, where the counterpart to the recess or to the projection.
  • the molded body removable it has, for example on at least two opposite sides at the bottom of a baseboard, which is equipped with vertical openings or threads, and which is to be fastened with fasteners located therein at the bottom of the dozer.
  • the molded body in the baseboard has at least one receiving device which is fastened with fastening devices on the bottom of the leveling door.
  • fastening metallic detachable connections or clamp constructions can be used. These are, for example, tongue and groove systems, screws in threads, bolts in openings, or brackets in brackets. All of these systems are only examples of fastening systems.
  • the contact surfaces of the molding can also be designed as removable wear surfaces, and replaced if necessary.
  • the leveling box is located in the coke oven chamber door.
  • this can also be arranged in the frontal coke oven chamber wall above the coke oven chamber door.
  • the molded body made of cast iron or a high temperature resistant steel.
  • the shaped body consists of a refractory material. This may contain, by way of example, metal fibers.
  • the planning box has a height of approximately 500-700 mm, so that it is capable of receiving leveling rods with a flank height of approximately 450 mm.
  • the invention also achieves this object by means of a shaped body which, by way of example, is designed as a cuboid or cube with bevelled edges, the shaped body each having a skirting board on two opposite sides, which has at least one opening or one thread each Fastening is provided at a bottom, and the molded body is provided with at least one inner channel with a branch, so that adjacent surfaces of the shaped body openings of the channels, and the openings of the channel, the front of the molded body with the underlying inner side of the Abstreifkontur, which the gas discharge channel of the coke oven chamber rests, connect.
  • the molded article may differ slightly from the ideal one when used.
  • the dimensions of this shaped article are 400 * 400 * 600 mm.
  • the attachment can also be carried out by receiving recesses or receiving projections arranged on the underside of the molding.
  • the shaped body has receiving recesses or receiving projections which fit into counterparts provided for this purpose on the floor of the leveling box.
  • the molded body consists of several parts, which are assembled before the onset of the molding in the leveling box.
  • the molded body then serves as a removable, composable Abstreifkontur.
  • this is equipped with a plate-shaped extension, which extends a surface side of the cuboid beyond its contour to at least one direction. This allows it to be easily removed and replaced.
  • the fastening devices can be used independently.
  • the production of the molding can be done by way of example by casting, stamping or slurrying.
  • the shaped body has an attachment which serves to increase the contour, but this contour increases only on one side, so that the weight of the molding is reduced.
  • the molded body has the lateral contour of an armchair.
  • this can also be carried out for a non-removable stripping contour.
  • a coke oven which has a leveling box according to the invention or a shaped body according to the invention. This can be arbitrary. Also claimed is a leveler, which serves for grading a coal bed. This is used in an advantageous embodiment of the invention for grading with a stripping contour according to the invention, wherein a leveling box according to the invention is used.
  • a leveler for coking ovens for leveling of forming under the filling holes of the oven chamber during the filling process coal cone, which consists of two of the width of the dozer or the planing arranged parallel to each other and interconnected vertically arranged cheeks, which with successively arranged transverse webs are provided, and whose height is less than the height of the cheeks, wherein the transverse webs are secured to the cheeks, that they flush with their entire upper edges and the upper edge of the cheeks, and extend the lower edges of the transverse webs parallel to the upper edge of the transverse webs , and the front is closed with a crossbar.
  • a parallel and vertical arrangement of the cheeks is desirable, although the parallel arrangement of the cheeks may differ slightly from the ideal arrangement by the production or the longer operation.
  • a deliberate non-parallel arrangement of the cheeks is indeed feasible, but does not usually lead to an improvement in the retention function.
  • Planierstangen for grading a coal cake are known in principle.
  • An example of a dozer, which tapers in the course, is the DE902842B.
  • the present leveler invention has transverse webs with parallel lower and upper edges.
  • An example of a leveling bar, which is constructed from two opposite lateral cheeks and is equipped with cross braces as so-called coal drivers for improving the stability, is the EP10951 19B1.
  • the present leveler invention has overhead crossbars, which adapts the leveling bar to the profile of the Abstreifkontur, and also has a transverse web, which closes the leveling bar still front. As a result, the coal is retained by the Abstreifkontur.
  • the restraint of the coal is usually complete, it may only slip through a rest of the coal bed in the form of coal pieces.
  • the leveler can also change in the course of the height of the cheeks and the transverse webs arranged therebetween, so that it tapers to the front, as described by way of example in DE3137488C1.
  • Another part of the invention relates to a method for leveling by the grading box according to the invention, which is used for leveling a coal bed with a leveling bar.
  • the coal is filled through openings in the ceiling of the coke oven chamber, so that forms a non-uniform surface structure of the coal bed with Schüttkegeln and bulk funnels, and • after filling, open a leveling door intended for a leveling bar and insert a leveling rod through the leveling door into the coke oven chamber, smoothing out the bed of coal due to the movement of the leveling bar, and
  • the leveling bar consists of two lateral cheeks which are connected to one or more transverse webs,
  • the leveling bar enters the leveling box of a coke oven chamber through the leveling door, wherein the leveling opening contains a firmly built-in or removable refractory shaped body as a stripping contour, so that the coal is scraped off by the shaped body on the coking chamber side when the leveling bar is moved back.
  • a Kokosfenhunt which may be of any kind.
  • This can be of the type "non-recovery” or "heat-recovery”.
  • This usually contains a coke oven chamber with a coke oven chamber wall.
  • the coke oven chamber is held by a vertically completely comprehensive door holding device, which represents a coke oven chamber door frame, which may be made of cast iron, for example.
  • a leveling bar must be used which at least partially fills the profile formed by the wiping contour.
  • a leveler is used from two lateral cheeks, which have one or more cross-connecting webs, which have a lower height than the lateral cheeks.
  • leveler according to the invention can also be used.
  • the leveler is in the cross-section in an advantageous embodiment, slightly lower than the height of the leveling box, so that the displaced during retraction gases can escape over the dozer.
  • the leveling box is provided with a leveling door, which closes it to the outside environment, and which is closed after the leveling operation.
  • the coke oven chamber contains gas channels in an advantageous embodiment, which the coke gas from the Feed the coal cake into the gas space above the coal cake and into the leveler.
  • gas channels in an advantageous embodiment, which the coke gas from the Feed the coal cake into the gas space above the coal cake and into the leveler.
  • Embodiments thereof are known in the art. Examples of this are WO0130939A2 and DE10161659C1. This allows the coking gases from the interior of the coal cake to escape into the gas space above the coal cake, so that no undesirable pressure build-up takes place.
  • the wiping contour contains internal channels which allow a further discharge of the coking gases into the interior of the coke oven chamber and into the leveling box.
  • the gas channels can be kept inside the coke oven chamber with an inert gas, which is admitted from the outside under pressure.
  • a method for this purpose exemplifies WO9210556A1.
  • the channels are kept in the mold body during the planing by an introduction of compressed air, nitrogen or other purge gas via a line to the molding or by the introduction of purge gas in the gas channels of the coke oven door.
  • the gas ducts inside the door can also be cleaned if soiling occurs. This is done in an advantageous embodiment by passing an inert gas under pressure.
  • the passage of the inert gas to clean the gas channels in the molding or the coke oven chamber door can be done by the Koksofenbedienmaschine.
  • the molding is used before the leveling process, and taken out after the grading process.
  • the removal of the molded body before and after the grading process is carried out for this purpose in an embodiment of the method on the Koksofenbedienmaschine.
  • a wiping contour with at least one inner channel is used, so that the interior of the coke oven chamber remains connected to the leveling box and the gas space of the coke oven chamber. As a result, the gas channel can be kept free in the coke oven chamber door.
  • the molding can be used before the grading process, and taken out after the grading process.
  • the molded body can be taken out of the planing door in the absence of adaptation of the leveler bar profile, for example, if no suitable grading bar is available, or for cleaning.
  • the removal of the shaped body can advantageously be carried out via an extension or projection on a surface side which extends this surface side in at least one direction. siege.
  • a removal and use by the coke oven operating machine is preferred, but this can generally also be manually retrieved and used by a suitable tool.
  • the molded article or bodies can be cleaned after removal by water or an inert medium. This is preferably done by high pressure jet exposure. A mechanical cleaning is possible. This can be done manually, but is also automated when setting up a suitable cleaning device, for example on the coke oven operating machine.
  • the present invention has the advantage of providing a leveling door and a method which, by adapting the leveling door profile to a shaped body, enables the coal cake to be leveled in a coke oven chamber which has just been filled with a leveling bar which can be used to save its own weight and weight to adjust the height profile for the purpose of regulating the level of coal by means of two side cheeks with transverse struts, without the loss of coal when pulling out the dozer, or with the loss of coal remaining low.
  • the molded body can be removed for cleaning or in the event of missing profile adjustment of the leveling door.
  • FIG. 1 shows a coke oven chamber door with a leveling door from the prior art in a side view from above.
  • FIG. 2 shows the same coke oven chamber door with a shaped body according to the invention in the leveling door as a stripping contour.
  • FIG. 3 shows the same coke oven chamber door with a shaped body according to the invention in the leveling door as a stripping contour and a closed leveling door.
  • FIG. shows a molding according to the invention with attachment in a side view.
  • FIG.5 shows a molded body according to the invention with attachment in a vertical view from above.
  • FIG. FIG. 6 shows the same shaped article without an attachment in a frontal view, as used for example on the machine side of a coke oven chamber.
  • FIG. 7 shows a shaped body with an extended surface side.
  • FIG. 8 shows a shaped body which has projections on the underside which engage in receiving devices on the bottom of the leveling box.
  • FIG. 9 shows a coke oven chamber door with a leveling door from the prior art in a frontal view.
  • FIG.10 shows the same Koksofensch with open planer door, whereby the molding contained therein is visible.
  • FIG. 1 shows a coke oven chamber door with a leveling door the prior art in a vertical view from above.
  • FIG. 12 shows the same coke oven chamber door with a shaped body according to the invention in the leveling door.
  • FIG. 13 shows a leveler according to the invention in a lateral view.
  • FIG. 14 shows a leveler according to the invention in a frontal view in cross section.
  • the coke oven chamber contains a gas channel (1 a), which in the leveling box (7) opens, and which serves to relieve the gas of the coal cake (6a) after loading.
  • the gas channel (1 a) may contain branches (1 b) to openings on the inside of the coke oven chamber (1).
  • FIG. 1 Shows the same coke oven chamber (1), which is equipped with a leveling box according to the invention (7), which is open and contains the molding (8) according to the invention as Abstreifkontur.
  • This is provided with an internal channel (8a) which is provided with a branch (8b), so that the adjacent lower surface and the front surface have openings of the channel (8a), and the openings of the channel (8a) with the front connect the bottom inside of the wiping contour (8).
  • the coking gases (9) from the channel (1a) in the coke oven chamber (1) through the channel (8a) in the Abstreifkontur (8) in the leveling box (7) and the gas space above the coal cake (6a) reach.
  • resting leveling bar (10) Shows the same coke oven chamber (1), which is equipped with a leveling box according to the invention (7), which is open and contains the molding (8) according to the invention as Abstreifkontur.
  • This is provided with an internal channel (8a) which is provided with a branch (8b), so that the adjacent lower surface
  • the leveling bar (10) consists of two lateral cheeks (10a), of which one can be seen in a frontal view, and intermediate cross braces (10b). This is ascended in front of the leveling box (7) with the open leveling door (7a) and can be retracted in the direction of the arrow into the dozing door opening (7c).
  • the coking gases (9) can, regardless of the direction of insertion through the channel (1 a) in the coke oven chamber door (1) in the Abstreifkontur (8) reach, since this with an internal channel (8a) is equipped, which has a branch (8b), so that the coking gases (9) even with the leveling door closed (7a) in the leveling box (7) and further in the gas space above the coke cake (6a) can pass , As a result, there is a pressure relief of the coke oven chamber (6).
  • the coke oven door (1) can be closed by a door closing operation (1d) so that the coke oven chamber (6) is completed and the coking cycle can begin.
  • FIG. 4 shows a molded body (8) according to the invention in a lateral view, with a skirting board (8c), which on two opposite surface sides represents a partial side profile elevation which is directed towards the bottom of the leveling box.
  • the molded body (8) includes an inner channel (8a) which is provided with a branch (8b, a), so that two adjacent surfaces (8d, 8e) are provided with an opening.
  • the baseboard (8c) contains two continuous receiving devices (8f) adapted to receive bolts (8g) to be attached to the bottom of the grading box.
  • Another skirting board (8c, not visible) is located on the opposite side of the molding (8).
  • FIG.5 shows the same shaped body (8) in a vertical view from above.
  • the two baseboards (8c) with the openings as receiving devices (8f) and fastening means (8g), and the inner channel (8a) can be seen. This widened slightly below the baseboard (8c), since the molded body (8) is somewhat more stable there, which is shown graphically by the suggestion of the contours.
  • FIG. 6 shows the same shaped body (8) in a frontal view, the two lateral baseboards (8c) with the receiving devices (8f) and fastening means (8g) also being visible here, which are used for fastening the shaped body (8). serve in the bottom of the dozer (7) and are housed in a receiving device (8f). The broadening of the contours of the exhaust passage (8a) below the baseboard (8c) is completely visible here.
  • the same shaped body (8) can be seen in the open leveling box (7) in FIG.
  • FIG. 7 shows the same shaped body (8) in a lateral view, which is equipped with a plate-shaped extension or projection (8h), which has a surface side (8d) of the cuboid (8) beyond its contour to at least one Extended direction. This gives it an enlarged underside, through which the projection (8h) can be pulled out of the leveling box (7).
  • 8 shows a shaped body (8), which for mounting on the underside arranged on the molding body receiving projections (8i) has. These fit into receiving recesses (8j), which represent counterparts intended for this purpose on the bottom of the do- ing box.
  • the molded body (8) contains a skirting board (8c) for better stabilization.
  • FIG. 1 Shows a coke oven chamber (1) with a leveling door (7a) from the prior art in frontal view. This is equipped with two locking units (5) for locking the coke oven chamber (1) to the coke oven chamber (6) during coking.
  • the coke oven chamber door (1) is enclosed in the coke oven chamber (6).
  • the coke oven chamber (1) contains in the upper area the planning door opening (7c) with a leveling door (7a), which can be seen in the closed state. This is provided with a pivot mechanism (7b) for opening and a lock (7d).
  • FIG.10 shows the same coke oven chamber (1) with leveling box (7) and open leveling door (7a).
  • the leveling box (7) contains the shaped body (8) according to the invention, which can be seen with the two baseboards (8c) and the inner channel (8a).
  • the coke oven door (1) is provided with a locking mechanism (5) which locks the coke oven chamber door (1) against the coke oven chamber (6). Also visible are two heating chambers (11) with Bankschmutn (11 a), which is arranged laterally of the coke oven chamber (6), and which serve to heat the coke oven chambers (6). You can also see the anchor stand (6b), which serve to support the wall protection plates (6c) with the door holding device (6d).
  • the coke oven chamber opening has a coke oven chamber receiving frame (6d) as a door holding device for installing the coke oven chamber door (1).
  • the coke oven chamber (1) seals the coke oven chamber (6) with the coal bed (6a) located therein with a seal or a sealing cutter frame (1 c) against the external environment.
  • FIG. 12 shows the same coke oven chamber (6), which is equipped with the same coke oven chamber door (1), which contains a shaped body (8) according to the invention in the leveling door (7).
  • the leveling bar (10) with the two lateral cheeks (10a) and the transverse struts (10b) is connected to the coke furnace chamber (6) moved up and can now be moved to leveling in the coke oven chamber (6).
  • the carbon (6a) remains hanging on the shaped body (8) and is therefore held against the leveling bar (10) on the Abstreifkontur (8).
  • FIG. 13 shows a leveling bar (10) according to the invention, which is equipped with lateral wings (10a), one of which can be seen here, and with internal transverse struts (10b).
  • the leveling bar (10) is closed off from the last transverse struts (10c) towards the ends.
  • FIG. 14 shows the same leveling bar (10) in a frontal view, whereby here the two lateral cheeks (10a) and the transverse struts (10b) can be seen with a height h.
  • the transverse struts (10b) are flush with the upper edge (10d) of the cheeks (10a).

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Abstract

The invention relates to a leveling box of the coke oven chamber door of a coke oven for coking coal, containing a fire-proof molded body as scraper contour, which is used in the leveling box for leveling, and by means of which the profile of the leveling box opening changes such that when the leveling bar is pulled out after leveling, the coal is scraped off the leveling bar by means of the scraper contour. The invention further relates a molded body suitable as a scraper contour, which can be used in a leveling box, and which has a rounded rectangular block shape. The invention also relates to a leveling bar having two lateral cheeks, and having cross members, all of which are flush with the upper edge of the cheeks. In addition, the invention relates to a method for leveling a bed of coal, which utilizes the scraper contour in a leveling box according to the invention and a profile-adapted leveling bar for leveling a bed of coal. In this manner, the filling level of the bed of coal in the coke oven can be adjusted.

Description

Planierkasten einer Koksofenkammer mit einem darin enthaltenen feuerfesten Formkörper als Abstreifkontur, Planierstange und Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung in einer befüllten Koksofenkammer  Leveling box of a coke oven chamber with a refractory shaped body contained therein as Abstreifkontur, leveler and method for leveling a coal bed in a filled coke oven chamber
[0001] Die Erfindung betrifft einen Planierkasten der Koksofenkammertür eines Koksofens zum Verkoken von Kohle mit einem darin enthaltenen feuerfesten Formkörper als Abstreifkontur, welcher in dem Planierkasten beim Planieren genutzt wird, und durch den sich das Profil der Planierkastenöffnung ändert, so dass die Kohle beim Herausziehen der Planierstange nach dem Planieren durch die Abstreifkontur von der Planierstange abgestreift wird. Die Erfindung betrifft weiterhin einen als Abstreifkontur geeigneten Formkörper, welcher in einen Planierkasten einsetzbar ist und eine abgerundete Quaderform besitzt, und weiterhin eine Planierstange, welche aus zwei seitlichen Wangen besteht, und welche Querstreben besitzt, die alle bündig mit der Oberkante der Wangen abschließen. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung, welches die erfindungsgemäße Abstreifkontur in einem Planierkasten und eine im Profil angepasste Planierstange zum Einplanieren einer Kohleschüttung nutzt. Dadurch wird das unerwünschte Herausziehen des Kohlebesatzes aus der Koksofenkammer beim Planieren verhindert. The invention relates to a grading box of the coke oven chamber of a coke oven for coking coal with a refractory molded body contained therein as Abstreifkontur, which is used in the dozer when leveling, and through which changes the profile of the dozer opening, so that the coal when pulling out the leveler is stripped from the leveler by the Abstreifkontur after leveling. The invention further relates to a form suitable as Abstreifkontur molding which is insertable into a leveling box and has a rounded parallelepiped shape, and further a leveling bar, which consists of two lateral cheeks, and which has transverse struts, which are all flush with the upper edge of the cheeks. The invention also relates to a method for leveling a bed of coal which utilizes the stripping contour according to the invention in a leveling box and a leveling bar adapted to the profile for grading a bed of coal. As a result, the unwanted pulling out of the Kohlebesatzes from the coke oven chamber during leveling is prevented.
[0002] Die Verkokung von Kohle wird in der Regel zyklisch durchgeführt, wobei die Zyklen aus den Verfahrensschritten Beladen - Verkoken - Entleeren der Koksofenkammer gebildet werden. Der Verfahrensschritt des Beiadens wird in vielen Ausführungsarten durch die Decke der Koksofenkammer durchgeführt, indem die Kohle durch einen auf der Decke verfahrbaren Kohlefüllwagen aus einem Kohlebunker transportiert wird und aus dem Kohlewagen durch Füllöffnungen in der Decke eingefüllt wird. Ein Verfahren zu dieser Art der Befüllung lehrt die WO2009106251 A1 . Da die Befüllung durch Öffnungen in der Decke durchgeführt wird, bilden sich auf den darunterliegenden Oberflächenpunkten der Kohleschüttung der Anzahl der Fülllöcher entsprechende Schüttkegel, welche durch Einwirkung der Schwerkraft nur lose verteilt werden und dadurch zu einer ungleichmäßigen Oberflächenstruktur der Kohleschüttung in der Koksofenkammer nach der Beladung führen. [0003] Die ungleichmäßige Verteilung der Kohle auf der Oberfläche der Kohleschüttung würde dazu führen, dass sich im Gassammeiraum über der Kohle eine ungünstige Temperaturverteilung ergäbe, so dass die Kohle über die gesamte Dauer der Verkokung ungleichmäßig verkokt, was eine Beeinträchtigung des Verkokungsprozesses zur Folge hat. Aus diesem Grund wird die Kohleschüttung nach der Befüllung planiert, so dass eine The carbonization of coal is usually carried out cyclically, the cycles of the process steps loading - coking - emptying the coke oven chamber are formed. In many embodiments, the step of loading is carried through the ceiling of the coke oven chamber by transporting the coal from a coal bunker through a carbon loading car traveling on the ceiling and filling it from the coal car through filling openings in the ceiling. A method for this type of filling is taught by WO2009106251 A1. Since the filling is carried out through openings in the ceiling, formed on the underlying surface points of the coal bed of the number of Fülllöcher corresponding loops, which are only loosely distributed by the action of gravity and thereby lead to an uneven surface structure of the coal bed in the coke oven chamber after loading , The uneven distribution of the coal on the surface of the coal bed would lead to an unfavorable temperature distribution would result in Gassammeiraum above the coal, so that the carbon coked unevenly over the entire period of coking, resulting in a deterioration of the coking process , For this reason, the coal bed is leveled after filling, so that a
BESTÄTIGUNGSKOPIE möglichst gleichmäßige Oberfläche der Kohleschüttung hergestellt wird. Ein typisches Verfahren zur Planierung der Kohleschüttung offenbart die WO2009068161A1 . Das Verfahren wird durch die aufeinanderfolgenden Schritte der Befüllung einer Koksofenkammer ausgeführt, wobei mittels zumindest einer an einer Planierstange angeordneten Messein- richtung und einer an die Messeinrichtung angeschlossenen Recheneinheit während des Füllvorganges innerhalb der Ofenkammer der Schüttungsverlauf in Längsrichtung ermittelt wird, und wobei abhängig von dem ermittelten Schüttungsverlauf eine zusätzliche Beschickung der Ofenkammer erfolgt, und durch die Messeinrichtung in Längsrichtung und Querrichtung der Ofenkammer kontaktlos ein dreidimensionales Füllstandsprofil ermittelt wird. CONFIRMATION COPY as uniform as possible surface of the coal bed is produced. A typical method for planing the coal bed is disclosed in WO2009068161A1. The method is carried out by the successive steps of filling a coke oven chamber, wherein by means of at least one measuring device arranged on a leveler and a computing unit connected to the measuring device during the filling process within the oven chamber, the bedding behavior in the longitudinal direction is determined, and depending on the determined Embrittlement course an additional loading of the furnace chamber takes place, and by the measuring device in the longitudinal direction and transverse direction of the furnace chamber contactless a three-dimensional level profile is determined.
[0004] Zur Planierung der Kohleschüttung dient in der Regel eine Planierstange, die an der Koksausdrückmaschine angebracht ist. Die Planierstange wird zum Planieren der Kohleschüttung in horizontaler Richtung in die Koksofenkammer eingefahren und glättet durch Horizontalbewegungen die Kohleschüttung. Der Antrieb der Planierstange erfolgt beispielhaft durch Seiltrommelantriebe. Das Einfahren der Planierstange geschieht nach dem Schließen der Koksofenkammertüre, kurz vor dem Ende der Ofenbefüllung. Um das Einfahren der Planierstange in die Koksofenkammer zu ermöglichen, befindet sich in der Koksofenkammertür eine Planiertüre. Diese ist meist mit einem rückwärtig zur Koksofenkammer hin angeordneten Planierkasten, der einen zur Kohleaussparung vorgesehenen Raum darstellt, ausgestattet. Die meisten Ausführungsformen für Koksofenkammern nutzen hierzu Planiertüren, die in der Koksofenkammertür angeordnet sind. Eine Ausführungsform hierzu lehrt die DE10240248B4. For leveling the coal bed is usually a leveling bar, which is attached to the Koksausdrückmaschine. The leveler is retracted for leveling the coal bed in the horizontal direction in the coke oven chamber and smoothed by horizontal movements, the coal bed. The drive of the dozer is done by way of example by cable drum drives. The retraction of the scraper happens after closing the coke oven chamber door, just before the end of the furnace filling. In order to allow the leveling bar to enter the coke oven chamber, a leveling door is located in the coke oven chamber door. This is usually equipped with a backward to the coke oven chamber arranged leveling box, which is a space provided for coal clearance space equipped. Most embodiments for coke oven chambers use this planning doors, which are arranged in the coke oven door. An embodiment of this teaches the DE10240248B4.
[0005] Die Höhe der einplanierten Kohleschüttung muss bei der Befüllung der Koksofenkammer genau bemessen werden, da diese letztlich die Dimension des erhaltenen Gassammeiraumes über der Kohleschüttung bestimmt. Die Dimensionierung des Gas- sammelraumes über dem Kohlekuchen bei der Beladung ist für den Betrieb der Koksofenkammern von großer Wichtigkeit. Die obere Grenze der Befüllung wird bei einer Koksofenkammer, welche nach dem„Heat-Recovery" oder„Non-Recovery"-Prinzip arbeitet, durch die Anordnung der seitlichen Koksofengaskanäle (,,downcomer"-Kanäle) be- stimmt, welche für den Betrieb einer Koksofenkammer unbedingt freiliegen müssen. Bei Koksofenkammern, welche das Koksofengas zur weiteren Verarbeitung auffangen, darf bei der Beladung eine bestimmte Kohleschüttungshöhe nicht überschritten werden, da das Rohgas sonst nicht frei in die Vorlage abgesaugt werden kann und an den Fülllöchern austritt. [0006] Koksofenkammern, welche nach dem Prinzip „Heat-Recovery" oder „Non- Recovery" arbeiten und mit seitlichen Koksofengaskanälen ausgestattet sind, werden beispielhaft beschrieben in dem Artikel von Walter Buss et al., "Thyssen Still Otto/PACTI Non-recovery coke making System", Iron and Steel Engineer, Association of Iron and Steel Engineers, Pittsburgh, USA, Band 76, Nr.1 , Januar 1999, Seite 33-38, oder in den Patentschriften US4344820A, US4287024A, US51 14542A, GB1555400A und CA2052177C. Koksofenkammern, welche das Koksofengas zur weiteren Verarbeitung auffangen, werden beispielhaft beschrieben in der EP649455B1. Generell muss genügend Raum zur Entlastung des Druckes bei der Entstehung von Verkokungsgas zur Ver- fügung stehen, was durch die Füllhöhe des Kohleschüttung bestimmt wird, welche wiederum durch den Planierschritt mitbestimmt wird. The amount of the planned coal bed must be accurately dimensioned when filling the coke oven chamber, since this ultimately determines the dimension of the resulting Gassammeiraumes on the coal bed. The dimensioning of the gas collecting space above the coal cake during loading is of great importance for the operation of the coke oven chambers. The upper limit of filling in a coke oven chamber operating on the "heat recovery" or "non-recovery" principle is determined by the arrangement of the side coke oven gas channels ("downcomer" channels) which are suitable for operation In the case of coke oven chambers, which collect the coke oven gas for further processing, a certain coal bed height must not be exceeded during loading, otherwise the raw gas can not be sucked freely into the receiver and exit at the filling holes. Coke oven chambers which operate on the principle of "heat recovery" or "non-recovery" and are equipped with lateral Koksofengaskanälen are described by way of example in the article by Walter Buss et al., "Thyssen Still Otto / PACTI Non-recovery coke making system ", Iron and Steel Engineer, Association of Iron and Steel Engineers, Pittsburgh, USA, Vol. 76, No.1, January 1999, pages 33-38, or in the patents US4344820A, US4287024A, US5114542A, GB1555400A and CA2052177C , Coke oven chambers which trap the coke oven gas for further processing are exemplified in EP649455B1. In general, sufficient space must be available to relieve the pressure when coking gas is generated, which is determined by the filling level of the coal bed, which in turn is determined by the leveling step.
[0007] Auch darf die Füllhöhe der einplanierten Kohleschüttung nicht zu niedrig eingestellt werden. Die Kohleschüttung muss eine gewisse Mindesthöhe besitzen, da das Verfahren zur Koksherstellung sonst unwirtschaftlich ist. Beim Betrieb sind die Koksöfen auf eine bestimmte Mindestfüllhöhe ausgelegt, um einen annehmbaren Koksertrag für die Koksofenbatterie zu gewährleisten. Auch darf die Höhe der Kohleschüttung aus technischen Gründen nicht zu niedrig eingestellt werden, da sonst der Kohlekuchen während der Kohleschrumpfung zu nahe an die Heizzüge heran tritt und hierdurch die Wärmestrahlung ungehindert in den Gassammeiraum gelangt, so dass sich die Koksofenkammer bei einer zu niedrigen Füllhöhe unzulässig stark erhitzt. Die sich ergebende zu hohe Temperatur im Raum über der Kohle führt zu Langzeitschäden am Ofen und Ablaufstörungen im Ofenbetrieb. Also, the level of the planned coal bed may not be set too low. The coal bed must have a certain minimum height, since the process for coke production is otherwise uneconomical. In operation, the coke ovens are designed to a certain minimum level to ensure acceptable coke yield for the coke oven battery. Also, the height of the coal bed may not be set too low for technical reasons, otherwise the coal cake occurs during the coal shrinkage too close to the heating cables and thereby heat radiation freely enters the Gassammeiraum, so that the coke oven chamber inadmissible at too low a level strongly heated. The resulting too high temperature in the space above the coal leads to long-term damage to the furnace and flow disturbances in the furnace operation.
[0008] Aus diesem Grund ist man bestrebt, die Füllhöhe der Kohleschüttung in der Koksofenkammer nach jedem Planiervorgang möglichst entsprechend der Auslegung der Koksofenkammer zu halten. Die Einstellung des Füllpegels ist durch die Lage und Dimensionierung der Planierstange vorgegeben, welche zum Planieren in die Koksofenkammer eingefahren wird. Die Planiertür wiederum muss etwas größer als der Querschnitt der Planierstange sein, um Positionierfehler und Deformationen der Planierstange auszugleichen und damit ein einwandfreies Einfahren der Planierstange innerhalb einer kurzen Zeit bei den herrschenden hohen Temperaturen an der Koksofenkammerfront zu gewährleisten. Die Planierstange selbst muss so biegesteif sein, dass eine Durchbiegung durch das Eigengewicht der Planierstange beim Einfahren in den Ofen in tolerierbaren Grenzen bewegt und die gleichmäßige Planierung der Kohleschüttung gewährleistet bleibt. [0009] Aus diesem Grund werden Ptanierstangen angewandt, welche sich zur Verringerung des Eigengewichtes im Verlauf verjüngen und zur Verbesserung der Stabilität mit Querstreben ausgestattet sind. Die Verwendung einer massiven Planierstange ist nicht möglich, da sich diese im weiteren Verlauf durch ihr Eigengewicht zu sehr durchbie- gen würde. Auch ist das verdrängte Gasvolumen einer massiven Planierstange relativ groß, so dass unerwünschte Emissionen entstehen. Ein Beispiel für eine Planierstange, welche sich im Verlauf verjüngt, gibt die DE902842B. Ein Beispiel für eine Planierstange, welche aus zwei gegenüberliegenden seitlichen Wangen aufgebaut ist, und mit Querstreben als sogenannte Kohlemitnehmer zur Verbesserung der Stabilität ausgestattet ist, gibt die EP10951 19B1. For this reason, it is desirable to keep the filling level of the coal bed in the coke oven chamber after each planing as possible according to the design of the coke oven chamber. The adjustment of the filling level is determined by the position and dimensioning of the leveler, which is retracted for leveling in the coke oven chamber. The leveling door, in turn, must be slightly larger than the cross section of the leveler to compensate for positioning errors and deformations of the leveler and thus ensure proper retraction of the leveler within a short time at the prevailing high temperatures at the coke oven chamber front. The leveling bar itself must be so rigid that a deflection caused by the weight of the dozer when entering the oven within tolerable limits and the uniform planing of the coal bed remains guaranteed. For this reason, Ptanierstangen be applied, which are tapered to reduce the dead weight in the course and equipped to improve stability with cross struts. The use of a massive leveling bar is not possible because it would bend too much due to its own weight in the further course. Also, the displaced gas volume of a massive planer is relatively large, so that undesirable emissions. An example of a dozer, which tapers in the course, is the DE902842B. An example of a leveling bar, which is constructed from two opposite side cheeks, and is equipped with cross struts as so-called Kohlemitnehmer for improving the stability, is the EP10951 19B1.
[0010] Die Verwendung dieser Planierstangen hat sich als sehr vorteilhaft erwiesen, da durch die Einstellung der Höhe der Querstreben als Kohlemitnehmer dieser Planierstangen der Pegel der Kohleschüttung genau eingestellt werden kann. Es ist dabei allerdings ein Problem, dass die Planierstange beim Herausziehen aus dem Planierkasten durch die Querstreben Kohle mitnimmt, welche dann in der Planieröffnung liegen bleibt und dort verkokt. Deshalb wird nach Möglichkeiten gesucht, das Profil des Planierkastens der Planierstange mit den Querstreben anzupassen. The use of this leveling has proved to be very advantageous because the level of the bed of coal can be accurately adjusted by adjusting the height of the crossbars as Kohlemitnehmer this leveling bars. However, it is a problem that the dozer when pulling out of the dozer through the cross struts takes coal, which then remains lying in the planing and coked there. For this reason, we are looking for ways to adapt the profile of the leveling box to the leveling bar.
[0011] Es besteht deshalb die Aufgabe, einen Planierkasten zur Verfügung zu stellen, welcher eine Konturanpassung des Planierkastenquerschnitts enthält, der sich an die Planierstange anpasst und dadurch verhindert, dass eine größere Menge Kohle im Planierkasten liegen bleibt und die in den Koksofentüren befindlichen Gaskanäle verstopft. There is therefore the object to provide a leveling box available, which includes a contour adjustment of the dozer box cross section, which adapts to the leveler and thereby prevents a larger amount of coal remains lying in the dozer and clogs the gas channels located in the coke oven doors ,
[0012] Die Erfindung löst diese Aufgabe durch einen Planierkasten, der einen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper als Abstreifkontur enthält, welcher genau an die Kontur der Planierstange angepasst ist, und welcher durch seine Kontur das Profil der Planierkastenöffnung an die Planierstange mit den Querstreben anpasst. Dadurch können die seitlichen Wangen der Planierstange ungehindert durch die Planiertür geschoben werden, während die Querstreben über den Formkörper gezogen werden, der beim Zurückziehen die Kohle zurückhält. Dadurch wird das unerwünschte Herausziehen des Kohlebesatzes aus der Koksofenkammer beim Planieren verhindert und dadurch bleibt nach dem Planieren der Kohleschüttung die im Planierkasten zurückbleibende Kohlemenge gering. The invention solves this problem by a leveling box containing a fixed or removable refractory molded body as Abstreifkontur, which is precisely adapted to the contour of the leveling bar, and which adapts by its contour the profile of the dozing box opening to the leveling bar with the crossbars , As a result, the lateral cheeks of the dozer can be pushed through the leveling door unhindered, while the cross braces are pulled over the shaped body, which retains the coal when retracted. As a result, the unwanted extraction of coal stock from the coke oven chamber during leveling is prevented and thus remains after leveling the coal bed the remaining in the dozer box amount of coal low.
[0013] Die Abstreifkontur ist als Formkörper geartet und ist fest eingebaut oder herausnehmbar. Diese ist hierzu im Betriebszustand mit dem Planierkasten verbunden. Ist die Abstreifkontur fest eingearbeitet, so entspricht dies einer Umgestaltung des Planierkastens, so dass dieser die Ausprägung einer Abstreifkontur aufweist, indem die Abstreifkontur auf dem Boden des Planierkastens fest aufgebracht ist. Ist die Abstreifkontur herausnehmbar, so enthält diese auf der Unterseite oder an den Seiten Vorrichtungen, mit denen diese am Boden des Planierkastens zu befestigen ist. Die Abstreifkontur muss als Formkörper ein Profil besitzen, welches Platz für die Wangen der Planierstange beidseitig freilässt, und in der Mitte das Innere der Koksofenkammer gegen die herausfallende Kohle schützt. The Abstreifkontur is shaped as a molded body and is permanently installed or removable. This is connected for this purpose in the operating state with the dozer. is the Abstreifkontur firmly incorporated, this corresponds to a redesign of the leveling box, so that it has the expression of a Abstreifkontur by the Abstreifkontur is firmly applied to the bottom of the dozer. If the wiper contour can be removed, it contains devices on the underside or on the sides to fix it to the bottom of the grading box. The Abstreifkontur must have as a molded body a profile that leaves free space on both sides of the cheeks of the leveler, and in the middle protects the interior of the coke oven chamber against the falling out coal.
[0014] Beansprucht wird insbesondere ein Planierkasten mit einem darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper als Abstreifkontur, wobei Claimed is in particular a leveling box with a built-in or removable refractory molded body contained therein as Abstreifkontur, wherein
• der Planierkasten zu einem Koksofen gehört, der durch Füllöffnungen in der Koksofenkammerdecke beladen wird und der eine frontale Koksofenkammeröffnung enthält, welche durch eine Koksofenkammertür, die von einer vertikal umfassenden Türhaltevorrichtung gehalten wird, und die von einer vertikalen The leveler box is associated with a coke oven loaded through fill openings in the coke oven chamber ceiling and containing a front coke oven chamber opening through a coke oven chamber door held by a vertically encompassing door retainer and vertical
Koksofenkammerwand umfasst ist, zu schließen ist, und Coke oven chamber wall is included, is close, and
• der Planierkasten in der Koksofenkammertür oder der darüberliegenden Koksofenkammerwand enthalten ist, durch die die in der Koksofenkammer enthaltene Kohleschüttung nach der Beladung mit einer Planierstange einpla- niert wird,  The leveling box is contained in the coke oven chamber or the overlying coke oven chamber wall through which the coal bed contained in the coke oven chamber is loaded after loading with a leveler;
und welcher dadurch gekennzeichnet ist, dass  and which is characterized in that
• der Planierkasten im Inneren einen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper als Einsatz besitzt, welcher für die Planierstange eine Abstreifkontur darstellt, welche beim Zurückziehen der Planierstange eine Barriere für die mitgezogene Kohle bildet, und  • the skimmer has inside a fixed or removable refractory molded body as an insert, which represents a Abstreifkontur for the scraper, which forms a barrier for the pulled coal when retracting the scraper, and
• der Formkörper genau an die Kontur einer Planierstange anpassbar ist, so dass dieser durch seine Kontur das Profil der Planierkastenöffnung an die Planierstange mit den Querstreben anpasst.  • The molded body is precisely adapted to the contour of a leveling bar, so that it adapts by its contour, the profile of the Skiving box opening to the leveling bar with the cross struts.
[0015] Ist der Formkörper fest am Planierkasten angeordnet, so kann die Montage des Formkörpers am Planierkasten durch Anschweißen des Formkörpers am Planierkasten oder Gießen des gesamten Planierkastens erfolgen. Diese Herstellungsmethoden stellen nur Beispiele dar. Der Formkörper oder das Profil ist in jedem Fall als Feuerfestkonstruktion ausgeprägt. Ist der Formkörper herausnehmbar, so besitzt dieser beispielhaft zwei seitliche gegenüberliegende Sockelleisten, in denen die Aufnahmevorrichtungen für die Befestigungen sitzen, oder an der Unterseite angebrachte Anflanschstücke zum Befestigen am Boden des Planierkastens. Die Form des Formkörpers als Abstreifkontur kann zur Erfüllung des erfindungsgemäßen Zweckes letztlich beliebig sein. [0016] In einer Ausführungsform der Erfindung ist der Formkörper als Quader mit abgerundeten Ecken geartet. Dadurch lässt sich eine weitgehende Anpassung an den Planierkasten erreichen, welcher in den meisten Ausführungsformen rechteckig geartet ist. Der abgerundete Quader kann gegebenenfalls etwas aus seiner Idealform abweichen. Dieser kann beispielsweise gleichlange Seiten haben, so dass dieser als Würfel geartet ist. Die Gestaltung des Formkörpers hängt meist von der Form des Planierkastens ab. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung besitzt der Formkörper im Inneren mindestens einen Kanal, welcher durch den Formkörper führt. Dieser kann in beliebigen Richtungen durch den Formkörper führen und dient zur Gasentlastung der Koksofenkammer durch die Gaskanäle der Türen unmittelbar nach der Beladung. In diesem Zeitabschnitt des Verkokungszyklusses besitzt die Entwicklung von Verkokungsgas die größte Intensität. If the molded body is fixedly arranged on the leveling box, the assembly of the shaped body on the leveling box can take place by welding the shaped body to the leveling box or casting the entire leveling box. These production methods are only examples. The molded body or the profile is in any case pronounced as a refractory construction. If the shaped body can be removed, it has an example two side opposite baseboards in which the fixtures for the fasteners sit, or attached to the bottom Anflanschstücke for attachment to the bottom of the grading box. The shape of the shaped body as Abstreifkontur can ultimately be arbitrary to fulfill the purpose of the invention. In one embodiment of the invention, the shaped body is shaped as a cuboid with rounded corners. This makes it possible to achieve a substantial adaptation to the leveling box, which is rectangular in most embodiments. The rounded cuboid may be slightly different from its ideal shape. This can for example have the same length pages, so that this is a cube. The design of the molded body usually depends on the shape of the dozer. In a further embodiment of the invention, the shaped body has at least one channel in the interior, which leads through the shaped body. This can lead in any direction through the molding and is used to relieve the gas of the coke oven chamber through the gas channels of the doors immediately after loading. During this period of the coking cycle, the evolution of coking gas has the greatest intensity.
[0017] Der innenliegende Kanal kann beliebig angeordnet sein. Dieser kann beispielsweise vertikal oder horizontal verlaufen. Verläuft dieser geradlinig, so liegen die Öffnungen der Kanäle auf den gegenüberliegenden Flächenseiten. Der innenliegende Kanal kann einfach oder in einer Mehrzahl vorhanden sein. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist mindestens ein innenliegender Kanal mit einem Abzweig versehen, so dass benachbarte Flächen der Abstreifkontur Öffnungen des Kanals oder der Kanäle besitzen, und die Öffnungen des Kanals die Vorderseite der Abstreifkontur mit der untenliegenden Innenseite der Abstreifkontur, welche auf dem Gasentlastungskanal der Koks- ofenkammertür aufliegt, verbinden. The inner channel can be arranged arbitrarily. This can for example run vertically or horizontally. If this runs in a straight line, then the openings of the channels lie on the opposite surface sides. The internal channel may be simple or in a plurality. In another embodiment of the invention, at least one internal channel is provided with a branch such that adjacent areas of the stripper contour have openings of the channel or channels, and the openings of the channel are the front of the stripper contour with the underlying inside of the stripper contour resting on the gas relief channel the coke oven chamber door, connect.
[0018] In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Formkörper herausnehmbar. Dieser kann hierzu mit beliebig gearteten Vorrichtungsteilen ausgestattet sein, welche zur Befestigung des Formkörpers auf der unteren Flächenseite des Planierkastens dienen. In einer Ausführungsform der Erfindung besitzt der Formkörper auf der unteren Flächenseite mindestens eine Aussparung oder mindestens einen Vorsprung oder beides, mit der der Formkörper auf der unteren Flächenseite des Planierkastens zu befestigen ist, wo sich das Gegenstück zur Aussparung oder zu dem Vorsprung befindet. [0019] Ist der Formkörper herausnehmbar, so besitzt er beispielhaft auf mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten am unteren Ende eine Sockelleiste, welche mit vertikalen Öffnungen oder Gewinden ausgestattet ist, und welche mit sich darin befindlichen Befestigungsmitteln am Boden der Planiertür zu befestigen ist. Hierzu besitzt der Formkörper in der Sockelleiste mindestens eine Aufnahmevorrichtung, welche mit Befestigungsvorrichtungen am Boden der Planiertür befestigt ist. Zum Befestigen können metallisch lösbare Verbindungen oder Klammerkonstruktionen zum Einsatz kommen. Dies sind beispielsweise Nut-und-Feder-Systeme, Schrauben in Gewinden, Bolzen in Öffnungen, oder Klammern in Halterungen. All diese Systeme stellen nur Beispiele für Befestigungssyste- me dar. Um einen frühzeitigen Verschleiß des Formkörpers zu vermeiden, können die Kontaktflächen des Formkörpers auch als abnehmbare Verschleißflächen beschaffen sein, und bei Bedarf ausgewechselt werden. In a further embodiment of the invention, the shaped body is removable. This can be equipped for this purpose with any kind of device parts, which are used for attachment of the molding on the lower surface side of the dozer. In one embodiment of the invention, the molded body on the lower surface side has at least one recess or at least one projection or both, with which the molded body is to be mounted on the lower surface side of the skiving box, where the counterpart to the recess or to the projection. Is the molded body removable, it has, for example on at least two opposite sides at the bottom of a baseboard, which is equipped with vertical openings or threads, and which is to be fastened with fasteners located therein at the bottom of the dozer. For this purpose, the molded body in the baseboard has at least one receiving device which is fastened with fastening devices on the bottom of the leveling door. For fastening, metallic detachable connections or clamp constructions can be used. These are, for example, tongue and groove systems, screws in threads, bolts in openings, or brackets in brackets. All of these systems are only examples of fastening systems. In order to avoid premature wear of the molding, the contact surfaces of the molding can also be designed as removable wear surfaces, and replaced if necessary.
[0020] In einer Ausführungsform der Erfindung befindet sich der Planierkasten in der Koksofenkammertür. Dieser kann jedoch auch in der frontalen Koksofenkammerwand über der Koksofenkammertür angeordnet sein. In one embodiment of the invention, the leveling box is located in the coke oven chamber door. However, this can also be arranged in the frontal coke oven chamber wall above the coke oven chamber door.
[0021] In einer Ausführungsform der Erfindung besteht der Formkörper aus Gusseisen oder aus einem hochtemperaturbeständigen Stahl. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung besteht der Formkörper aus einer Feuerfestmasse. Diese kann beispielhaft Metallfasern enthalten. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung besitzt der Pla- nierkasten eine Höhe von näherungsweise 500 - 700 mm, so dass dieser in der Lage ist, Planierstangen mit einer Flankenhöhe von näherungsweise 450 mm aufzunehmen. In one embodiment of the invention, the molded body made of cast iron or a high temperature resistant steel. In a further embodiment of the invention, the shaped body consists of a refractory material. This may contain, by way of example, metal fibers. In a further embodiment of the invention, the planning box has a height of approximately 500-700 mm, so that it is capable of receiving leveling rods with a flank height of approximately 450 mm.
[0022] Die Erfindung löst diese Aufgabe auch durch einen Formkörper, welcher beispielhaft, als Quader oder Würfel mit abgeschrägten Kanten geartet ist, wobei der Formkörper auf zwei gegenüberliegenden Seiten je eine Sockelleiste besitzt, welcher mit min- destens je einer Öffnung oder einem Gewinde zum Befestigen an einem Boden ausgestattet ist, und der Formkörper mit mindestens einem innenliegenden Kanal mit einem Abzweig versehen ist, so dass benachbarte Flächen des Formkörpers Öffnungen der Kanäle besitzen, und die Öffnungen des Kanals die Vorderseite des Formkörpers mit der untenliegenden Innenseite der Abstreifkontur, welche auf dem Gasentlastungskanal der Koks- ofenkammertür aufliegt, verbinden. Der Formkörper kann beim Einsatz naturgemäß etwas von der Idealform abweichen. In einer typischen Ausführungsform der Erfindung betragen die Abmessungen dieses Formkörpers 400 * 400 * 600 mm. [0023] Die Befestigung kann auch durch unterseitig auf dem Formkörper angeordnete Aufnahmeaussparungen oder Aufnahmevorsprünge ausgeführt werden. In einer Ausführungsform der Erfindung besitzt der Formkörper Aufnahmeaussparungen oder Aufnahmevorsprünge, die in hierfür vorgesehene Gegenstücke auf dem Boden des Planier- kastens passen. [0022] The invention also achieves this object by means of a shaped body which, by way of example, is designed as a cuboid or cube with bevelled edges, the shaped body each having a skirting board on two opposite sides, which has at least one opening or one thread each Fastening is provided at a bottom, and the molded body is provided with at least one inner channel with a branch, so that adjacent surfaces of the shaped body openings of the channels, and the openings of the channel, the front of the molded body with the underlying inner side of the Abstreifkontur, which the gas discharge channel of the coke oven chamber rests, connect. Naturally, the molded article may differ slightly from the ideal one when used. In a typical embodiment of the invention, the dimensions of this shaped article are 400 * 400 * 600 mm. The attachment can also be carried out by receiving recesses or receiving projections arranged on the underside of the molding. In one embodiment of the invention, the shaped body has receiving recesses or receiving projections which fit into counterparts provided for this purpose on the floor of the leveling box.
[0024] In einer Ausführungsform der Erfindung besteht der Formkörper aus mehreren Teilen, welche vor dem Einsetzen des Formkörpers in den Planierkasten zusammengesetzt werden. Der Formkörper dient dann als herausnehmbare, zusammensetzbare Abstreifkontur. In einer Ausführungsform der Erfindung ist dieser mit einem plattenförmigen Fortsatz ausgestattet, welcher eine Flächenseite des Quaders über dessen Kontur hinaus zu mindestens einer Richtung hin verlängert. Dadurch kann dieser leicht herausgenommen und wieder eingesetzt werden. Die Befestigungsvorrichtungen können unabhängig davon eingesetzt werden. Die Herstellung des Formkörpers kann beispielhaft durch Gießen, Stampfen oder Schlickern erfolgen. [0025] In einer Ausführungsform der Erfindung besitzt der Formkörper einen Aufsatz, der zur Erhöhung der Kontur dient, diese Kontur aber nur auf einer Seite erhöht, so dass das Gewicht des Formkörpers verringert wird. Die Erhöhung der Kontur wird dann beim Einsatz des Formkörpers in der Koksofenkammer zur Koksofenkammer hin ausgerichtet. Dadurch besitzt der Formkörper die seitliche Kontur eines Sessels. Dies ist selbstver- ständlich auch für eine nicht herausnehmbare Abstreifkontur ausführbar. Besitzt der Formkörper einen Aufsatz, welcher eine Höhe von 100 mm besitzt, so misst das Gesamtprofil 400 * 400 * 300 mm. Die Tiefe des Aufsatzes beträgt beispielhaft 50 mm. In one embodiment of the invention, the molded body consists of several parts, which are assembled before the onset of the molding in the leveling box. The molded body then serves as a removable, composable Abstreifkontur. In one embodiment of the invention, this is equipped with a plate-shaped extension, which extends a surface side of the cuboid beyond its contour to at least one direction. This allows it to be easily removed and replaced. The fastening devices can be used independently. The production of the molding can be done by way of example by casting, stamping or slurrying. In one embodiment of the invention, the shaped body has an attachment which serves to increase the contour, but this contour increases only on one side, so that the weight of the molding is reduced. The increase of the contour is then aligned with the use of the shaped body in the coke oven chamber for Koksofenkammer out. As a result, the molded body has the lateral contour of an armchair. Of course, this can also be carried out for a non-removable stripping contour. If the shaped body has an attachment which has a height of 100 mm, the overall profile measures 400 * 400 * 300 mm. The depth of the attachment is 50 mm by way of example.
[0026] Beansprucht wird auch ein Koksofen, welcher einen erfindungsgemäßen Planierkasten oder einen erfindungsgemäßen Formkörper aufweist. Dieser kann beliebig ge- artet sein. Beansprucht wird des Weiteren auch eine Planierstange, welche zum Einplanieren einer Kohleschüttung dient. Diese wird in einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung zum Einplanieren mit einer erfindungsgemäßen Abstreifkontur genutzt, wobei ein erfindungsgemäßer Planierkasten zum Einsatz kommt. Also claimed is a coke oven, which has a leveling box according to the invention or a shaped body according to the invention. This can be arbitrary. Also claimed is a leveler, which serves for grading a coal bed. This is used in an advantageous embodiment of the invention for grading with a stripping contour according to the invention, wherein a leveling box according to the invention is used.
[0027] Beansprucht wird auch eine Planierstange, für Verkokungsöfen zum Einebnen der sich unter den Fülllöchern der Ofenkammer während des Füllvorganges bildenden Kohleschüttkegel, welche aus zwei von der Breite des Planierkastens oder der Planieröffnung abhängigen parallel zueinander angeordneten sowie miteinander verbundenen vertikal angeordneten Wangen besteht, die mit hintereinander angeordneten Querstegen versehen sind, und deren Höhe geringer ist als die Höhe der Wangen, wobei die Querstege so an den Wangen befestigt sind, dass diese mit ihren gesamten Oberkanten und der Oberkante der Wangen bündig abschließen, und die Unterkanten der Querstege parallel zu der Oberkante der Querstege verlaufen, und die Vorderseite mit einem Quersteg ab- geschlossen ist. Also claimed is a leveler, for coking ovens for leveling of forming under the filling holes of the oven chamber during the filling process coal cone, which consists of two of the width of the dozer or the planing arranged parallel to each other and interconnected vertically arranged cheeks, which with successively arranged transverse webs are provided, and whose height is less than the height of the cheeks, wherein the transverse webs are secured to the cheeks, that they flush with their entire upper edges and the upper edge of the cheeks, and extend the lower edges of the transverse webs parallel to the upper edge of the transverse webs , and the front is closed with a crossbar.
[0028] Eine parallele und senkrechte Anordnung der Wangen ist dabei erwünscht, obwohl die parallele Anordnung der Wangen auch durch die Herstellung oder den längeren Betrieb etwas aus der idealen Anordnung abweichen kann. Eine bewusste nichtparallele Anordnung der Wangen ist zwar ausführbar, führt jedoch in der Regel nicht zu einer Verbesserung der Rückhaltefunktion. A parallel and vertical arrangement of the cheeks is desirable, although the parallel arrangement of the cheeks may differ slightly from the ideal arrangement by the production or the longer operation. A deliberate non-parallel arrangement of the cheeks is indeed feasible, but does not usually lead to an improvement in the retention function.
[0029] Planierstangen zum Einplanieren eines Kohlekuchens sind prinzipiell bekannt. Ein Beispiel für eine Planierstange, welche sich im Verlauf verjüngt, gibt die DE902842B. Die vorliegende erfindungsgemäße Planierstange besitzt Querstege mit parallel verlaufenden Unter- und Oberkanten. Ein Beispiel für eine Planierstange, welche aus zwei ge- genüberliegenden seitlichen Wangen aufgebaut ist, und mit Querstreben als sogenannte Kohlemitnehmer zur Verbesserung der Stabilität ausgestattet ist, gibt die EP10951 19B1. Die vorliegende erfindungsgemäße Planierstange besitzt obenliegende Querstege, welche die Planierstange an das Profil der Abstreifkontur anpasst, und besitzt zusätzlich einen Quersteg, welcher die Planierstange noch vorne abschließt. Dadurch wird die Kohle von der Abstreifkontur zurückgehalten. Die Zurückhaltung der Kohle erfolgt in der Regel vollständig, es kann lediglich mitunter ein Rest der Kohleschüttung in Form von Kohlestücken hindurchrutschen. Die Planierstange kann sich im Verlauf auch in der Höhe der Wangen und der dazwischen angeordneten Querstege ändern, so dass sich diese nach vorne verjüngt, wie dies beispielhaft in der DE3137488C1 beschrieben ist. [0030] Ein weiterer Teil der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Planierung durch den erfindungsgemäßen Planierkasten, welches zum Planieren einer Kohleschüttung mit einer Planierstange dient. Planierstangen for grading a coal cake are known in principle. An example of a dozer, which tapers in the course, is the DE902842B. The present leveler invention has transverse webs with parallel lower and upper edges. An example of a leveling bar, which is constructed from two opposite lateral cheeks and is equipped with cross braces as so-called coal drivers for improving the stability, is the EP10951 19B1. The present leveler invention has overhead crossbars, which adapts the leveling bar to the profile of the Abstreifkontur, and also has a transverse web, which closes the leveling bar still front. As a result, the coal is retained by the Abstreifkontur. The restraint of the coal is usually complete, it may only slip through a rest of the coal bed in the form of coal pieces. The leveler can also change in the course of the height of the cheeks and the transverse webs arranged therebetween, so that it tapers to the front, as described by way of example in DE3137488C1. Another part of the invention relates to a method for leveling by the grading box according to the invention, which is used for leveling a coal bed with a leveling bar.
[0031] Beansprucht wird insbesondere ein Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung in einer befüllten Koksofenkammer, wobei In particular, a method for leveling a coal bed in a filled coke oven chamber is claimed, wherein
· die Kohle durch Öffnungen in der Decke der Koksofenkammer eingefüllt wird, so dass sich eine ungleichmäßige Oberflächenstruktur der Kohleschüttung mit Schüttkegeln und Schütttrichtern bildet, und • nach der Befüllung eine für eine Planierstange vorgesehene Planiertür geöffnet wird, und eine Planierstange durch die Planiertür in die Koksofenkammer einfährt, und die Kohleschüttung durch die Bewegung der Planierstange geglättet wird, und · The coal is filled through openings in the ceiling of the coke oven chamber, so that forms a non-uniform surface structure of the coal bed with Schüttkegeln and bulk funnels, and • after filling, open a leveling door intended for a leveling bar and insert a leveling rod through the leveling door into the coke oven chamber, smoothing out the bed of coal due to the movement of the leveling bar, and
· die Planierstange aus zwei seitlichen Wangen besteht, welche mit einem oder mehreren Querstegen verbunden sind,  The leveling bar consists of two lateral cheeks which are connected to one or more transverse webs,
und welches dadurch gekennzeichnet ist, dass  and which is characterized in that
• die Planierstange durch die Planiertür in den Planierkasten einer Koksofenkammer einfährt, wobei die Planieröffnung einen darin enthaltenen fest einge- bauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper als Abstreifkontur enthält, so dass die Kohle durch den Formkörper auf der Koksofenkammerseite beim Zurückfahren der Planierstange von dieser abgestreift wird.  The leveling bar enters the leveling box of a coke oven chamber through the leveling door, wherein the leveling opening contains a firmly built-in or removable refractory shaped body as a stripping contour, so that the coal is scraped off by the shaped body on the coking chamber side when the leveling bar is moved back.
[0032] Zum Einsatz mit dem erfindungsgemäßen Planierkasten kommt dabei eine Kokosfenkammer, welche beliebig geartet sein kann. Diese kann vom Typ „Non- Recovery" oder„Heat-Recovery" sein. Diese enthält in der Regel eine Koksofenkammertür mit einer koksofenkammertürumfassenden Wand. Die Koksofenkammertür wird dabei von einer vertikal vollständig umfassenden Türhaltevorrichtung gehalten, welche einen Koksofenkammertürrahmen darstellt, welcher beispielhaft aus Gußeisen gefertigt sein kann. [0033] Zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens muss eine Planierstange genutzt werden, welche das durch die Abstreifkontur gebildete Profil wenigstens teilweise ausfüllt. In einer Ausführungsform der Erfindung wird eine Planierstange aus zwei seitlichen Wangen genutzt, welche einen oder mehrere querverbindende Stege besitzen, die eine geringere Höhe aufweisen als die seitlichen Wangen. Diese gehört zum aufgeführten Stand der Technik. Selbstverständlich kann auch eine erfindungsgemäße Planierstange genutzt werden. Die Planierstange ist im Querprofil in einer vorteilhaften Ausführungsform etwas niedriger als die Höhe des Planierkastens, so dass die beim Einfahren verdrängten Gase über die Planierstange hinweg entweichen können. For use with the leveling box according to the invention thereby comes a Kokosfenkammer, which may be of any kind. This can be of the type "non-recovery" or "heat-recovery". This usually contains a coke oven chamber with a coke oven chamber wall. The coke oven chamber is held by a vertically completely comprehensive door holding device, which represents a coke oven chamber door frame, which may be made of cast iron, for example. For carrying out the method according to the invention, a leveling bar must be used which at least partially fills the profile formed by the wiping contour. In one embodiment of the invention, a leveler is used from two lateral cheeks, which have one or more cross-connecting webs, which have a lower height than the lateral cheeks. This belongs to the listed prior art. Of course, a leveler according to the invention can also be used. The leveler is in the cross-section in an advantageous embodiment, slightly lower than the height of the leveling box, so that the displaced during retraction gases can escape over the dozer.
[0034] In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird der Planierkasten mit einer Planiertür versehen, welche diesen zur Außenumgebung hin verschließt, und welche nach dem Planiervorgang verschlossen wird. Um einen unzulässigen Druckaufbau in der Koksofenkammer nach der Beladung zu vermeiden, enthält die Koksofenkammertür in einer vorteilhaften Ausführungsform Gaskanäle, welche das Verkokungsgas aus dem Kohlekuchen in den Gasraum über dem Kohlekuchen und in den Planierkasten leiten. Ausführungsformen hierzu sind im Stand der Technik bekannt. Beispiele hierzu geben die WO0130939A2 und die DE10161659C1. Dadurch können die Verkokungsgase aus dem Inneren des Kohlekuchens in den Gasraum über dem Kohlekuchen entweichen, so dass kein unerwünschter Druckaufbau stattfindet. Dieser Gaskanal würde bei Verwendung einer Abstreifkontur ohne weitere Maßnahmen blockiert, so dass die Verkokungsgase nicht mehr entweichen können. Die Abstreifkontur enthält deshalb in einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung innere Kanäle, welche eine weitere Ableitung der Verkokungsgase in das Innere der Koksofenkammer und in den Planierkasten ermöglichen. [0035] Die Gaskanäle können im Inneren der Koksofenkammertür mit einem inerten Gas, welches unter Druck von außen eingelassen wird, freigehalten werden. Ein Verfahren hierzu offenbart beispielhaft die WO9210556A1. Hierzu werden die Kanäle in dem Formkörper während des Planierens durch eine Einleitung von Pressluft, Stickstoff oder einem anderen Spülgas über eine Leitung an dem Formkörper oder durch die Einleitung von Spülgas in die Gaskanäle der Koksofentüre freigehalten. Auch die Gaskanäle im Inneren der Türe können bei einem Auftreten von Verschmutzungen gereinigt werden. Dies geschieht in einer vorteilhaften Ausführungsform durch Durchleiten eines inerten Gases unter Druck. Auch das Durchleiten des inerten Gases zur Reinigung der Gaskanäle in dem Formkörper oder der Koksofenkammertür kann durch die Koksofenbedienmaschine erfolgen. In a further embodiment of the invention, the leveling box is provided with a leveling door, which closes it to the outside environment, and which is closed after the leveling operation. In order to avoid an impermissible pressure build-up in the coke oven chamber after loading, the coke oven chamber contains gas channels in an advantageous embodiment, which the coke gas from the Feed the coal cake into the gas space above the coal cake and into the leveler. Embodiments thereof are known in the art. Examples of this are WO0130939A2 and DE10161659C1. This allows the coking gases from the interior of the coal cake to escape into the gas space above the coal cake, so that no undesirable pressure build-up takes place. This gas channel would be blocked when using a Abstreifkontur without further action, so that the coking gases can no longer escape. Therefore, in an advantageous embodiment of the invention, the wiping contour contains internal channels which allow a further discharge of the coking gases into the interior of the coke oven chamber and into the leveling box. The gas channels can be kept inside the coke oven chamber with an inert gas, which is admitted from the outside under pressure. A method for this purpose exemplifies WO9210556A1. For this purpose, the channels are kept in the mold body during the planing by an introduction of compressed air, nitrogen or other purge gas via a line to the molding or by the introduction of purge gas in the gas channels of the coke oven door. The gas ducts inside the door can also be cleaned if soiling occurs. This is done in an advantageous embodiment by passing an inert gas under pressure. Also, the passage of the inert gas to clean the gas channels in the molding or the coke oven chamber door can be done by the Koksofenbedienmaschine.
[0036] In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird der Formkörper vor dem Planiervorgang eingesetzt, und nach dem Planiervorgang herausgenommen. Die Herausnahme des Formkörpers vor und nach dem Planiervorgang erfolgt hierzu in einer Ausführungsform des Verfahrens über die Koksofenbedienmaschine. Hierzu wird in einer vorteil- haften Ausführungsform eine Abstreifkontur mit mindestens einem innenliegenden Kanal verwendet, so dass das Innere der Koksofenkammer mit dem Planierkasten und dem Gasraum der Koksofenkammer verbunden bleibt. Dadurch kann der Gaskanal in der Koksofenkammertür freigehalten werden. Der Formkörper kann vor dem Planiervorgang eingesetzt, und nach dem Planiervorgang herausgenommen werden. [0037] Der Formkörper kann bei fehlender Anpassung des Planierstangenprofils, wenn zum Beispiel keine geeignete Planierstange zur Verfügung steht, oder zur Reinigung aus der Planiertür herausgenommen werden. Hierzu kann die Herausnahme des Formkörpers vorteilhaft über einen Fortsatz oder Vorsprung an einer Flächenseite vorgenommen werden, welcher diese Flächenseite zu mindestens einer Richtung hin verlän- gert. Auch für diesen Formkörper ist eine Herausnahme und ein Einsatz durch die Koksofenbedienmaschine bevorzugt, jedoch kann dieser generell auch manuell durch ein geeignetes Werkzeug herausgeholt und eingesetzt werden. Der oder die Formkörper können nach dem Ausbau durch Wasser oder ein inertes Medium gereinigt werden. Dies wird bevorzugt durch Hochdruckstrahleinwirkung vorgenommen. Auch eine mechanische Reinigung ist möglich. Dies kann manuell vorgenommen werden, ist aber auch bei Einrichtung einer geeigneten Reinigungsvorrichtung beispielsweise an der Koksofenbedienmaschine automatisiert ausführbar. In a further embodiment of the invention, the molding is used before the leveling process, and taken out after the grading process. The removal of the molded body before and after the grading process is carried out for this purpose in an embodiment of the method on the Koksofenbedienmaschine. For this purpose, in an advantageous embodiment, a wiping contour with at least one inner channel is used, so that the interior of the coke oven chamber remains connected to the leveling box and the gas space of the coke oven chamber. As a result, the gas channel can be kept free in the coke oven chamber door. The molding can be used before the grading process, and taken out after the grading process. The molded body can be taken out of the planing door in the absence of adaptation of the leveler bar profile, for example, if no suitable grading bar is available, or for cleaning. For this purpose, the removal of the shaped body can advantageously be carried out via an extension or projection on a surface side which extends this surface side in at least one direction. siege. For this molded body, a removal and use by the coke oven operating machine is preferred, but this can generally also be manually retrieved and used by a suitable tool. The molded article or bodies can be cleaned after removal by water or an inert medium. This is preferably done by high pressure jet exposure. A mechanical cleaning is possible. This can be done manually, but is also automated when setting up a suitable cleaning device, for example on the coke oven operating machine.
[0038] Die vorliegende Erfindung besitzt den Vorteil, eine Planiertür und ein Verfah- ren zur Verfügung zu stellen, welches durch Anpassung des Planiertürprofils mit einem Formkörper eine Planierung des Kohlekuchens in einer gerade befüllten Koksofenkammer mit einer Planierstange ermöglicht, die zur Einsparung des Eigengewichtes und zur Einstellung des Höhenprofils zum Zweck der Regulierung des Kohlepegels aus zwei seitlichen Wangen mit Querstreben besteht, ohne dass es zum Verlust von Kohle beim He- rausziehen der Planierstange kommt, oder der Kohleverlust gering bleibt. Der Formkörper kann zur Reinigung oder bei fehlender Profilanpassung der Planiertür herausgenommen werden. [0038] The present invention has the advantage of providing a leveling door and a method which, by adapting the leveling door profile to a shaped body, enables the coal cake to be leveled in a coke oven chamber which has just been filled with a leveling bar which can be used to save its own weight and weight to adjust the height profile for the purpose of regulating the level of coal by means of two side cheeks with transverse struts, without the loss of coal when pulling out the dozer, or with the loss of coal remaining low. The molded body can be removed for cleaning or in the event of missing profile adjustment of the leveling door.
[0039] Die Erfindung wird anhand von vierzehn Zeichnungen (FIG.1 bis FIG.14) näher erläutert, wobei diese Zeichnungen nur Ausführungsbeispiele für die Konstruktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung darstellen, welche nicht auf diese beschränkt sind. The invention will be explained in more detail with reference to fourteen drawings (FIG.1 to FIG.14), these drawings represent only embodiments of the construction of the device according to the invention, which are not limited to these.
[0040] FIG.1 zeigt eine Koksofenkammertür mit einer Planiertür aus dem Stand der Technik in seitlicher Ansicht von oben. FIG.2 zeigt die gleiche Koksofenkammertür mit einem erfindungsgemäßen Formkörper in der Planiertür als Abstreifkontur. FIG.3 zeigt die gleiche Koksofenkammertür mit einem erfindungsgemäßen Formkörper in der Planiertür als Abstreifkontur und geschlossener Planiertür. FIG. zeigt einen erfindungsgemäßen Formkörper mit Aufsatz in seitlicher Ansicht. FIG.5 zeigt einen erfindungsgemäßen Formkörper mit Aufsatz in vertikaler Ansicht von oben. FIG. 6 zeigt den gleichen Formkörper ohne Aufsatz in frontaler Ansicht, wie er beispielsweise auf der Maschinenseite einer Koksofenkammer genutzt wird. FIG.7 zeigt einen Formkörper mit einer verlängerten Flä- chenseite. FIG.8 zeigt einen Formkörper, welcher unterseitig Vorsprünge besitzt, die in Aufnahmevorrichtungen auf dem Boden des Planierkastens eingreifen. FIG.9 zeigt eine Koksofenkammertür mit Planiertür aus dem Stand der Technik in frontaler Ansicht. FIG.10 zeigt die gleiche Koksofenkammertür mit geöffneter Planiertür, wodurch der darin enthaltene Formkörper sichtbar wird. FIG.1 1 zeigt eine Koksofenkammertür mit Planiertür aus dem Stand der Technik in vertikaler Ansicht von oben. FIG.12 zeigt die gleiche Koksofenkammertür mit einem erfindungsgemäßen Formkörper in der Planiertür. FIG.13 zeigt eine erfindungsgemäße Planierstange in seitlicher Ansicht. FIG.14 zeigt eine erfindungsgemäße Planierstange in frontaler Ansicht im Querschnitt. [0041] FIG.1 zeigt eine erfindungsgemäße Koksofenkammertür (1 ), welche aus einem tragenden Rahmen (2) besteht, einem Türkörper (3), welcher aus unterteilten Segmenten (3a-e) besteht, und einem Stopfen (4), welcher aus einem hochhitzebeständigen keramischen oder mineralischen Material zusammengesetzt ist, einer Verriegelungseinrichtung (5) zur Verriegelung der Tür (1) an der Koksofenkammer (6) mit angedeuteter Kohleschüttung (6a), einem Planierkasten (7), und einer Planiertür (7a), welche sich im oberen Bereich der Koksofenkammertür (1) befindet und die mit einem Schwenkmechanismus (7b) zu öffnen und zu schließen ist. Die Koksofenkammertür enthält einen Gaskanal (1 a), welcher in den Planierkasten (7) mündet, und welcher zur Gasentlastung des Kohlekuchens (6a) nach der Beladung dient. Der Gaskanal (1a) kann Verzweigungen (1 b) zu Öffnungen auf die Innenseite der Koksofenkammertür (1) enthalten. FIG. 1 shows a coke oven chamber door with a leveling door from the prior art in a side view from above. FIG. 2 shows the same coke oven chamber door with a shaped body according to the invention in the leveling door as a stripping contour. FIG. 3 shows the same coke oven chamber door with a shaped body according to the invention in the leveling door as a stripping contour and a closed leveling door. FIG. shows a molding according to the invention with attachment in a side view. FIG.5 shows a molded body according to the invention with attachment in a vertical view from above. FIG. FIG. 6 shows the same shaped article without an attachment in a frontal view, as used for example on the machine side of a coke oven chamber. FIG. 7 shows a shaped body with an extended surface side. FIG. 8 shows a shaped body which has projections on the underside which engage in receiving devices on the bottom of the leveling box. FIG. 9 shows a coke oven chamber door with a leveling door from the prior art in a frontal view. FIG.10 shows the same Koksofenkammertür with open planer door, whereby the molding contained therein is visible. FIG. 1 shows a coke oven chamber door with a leveling door the prior art in a vertical view from above. FIG. 12 shows the same coke oven chamber door with a shaped body according to the invention in the leveling door. FIG. 13 shows a leveler according to the invention in a lateral view. FIG. 14 shows a leveler according to the invention in a frontal view in cross section. Shows a coke oven chamber (1) according to the invention, which consists of a supporting frame (2), a door body (3), which consists of divided segments (3a-e), and a plug (4), which consists of a heat - resistant ceramic or mineral material, a locking device (5) for locking the door (1) on the coke oven chamber (6) with indicated coal bed (6a), a leveling box (7), and a leveling door (7a), which in Upper area of the coke oven door (1) is located and with a pivoting mechanism (7b) to open and close. The coke oven chamber contains a gas channel (1 a), which in the leveling box (7) opens, and which serves to relieve the gas of the coal cake (6a) after loading. The gas channel (1 a) may contain branches (1 b) to openings on the inside of the coke oven chamber (1).
[0042] FIG.2 zeigt die gleiche Koksofenkammertür (1), die mit einem erfindungsgemäßen Planierkasten (7) ausgestattet ist, welcher geöffnet ist und den erfindungsgemäßen Formkörper (8) als Abstreifkontur enthält. Dieser ist mit einem innenliegenden Kanal (8a) ausgestattet, welcher mit einem Abzweig (8b) versehen ist, so dass die benachbarte untere Fläche und die vordere Fläche Öffnungen des Kanals (8a) besitzen, und die Öffnungen des Kanals (8a) die Vorderseite mit der untenliegenden Innenseite der Abstreifkontur (8) verbinden. Dadurch können die Verkokungsgase (9) aus dem Kanal (1a) in der Koksofenkammertür (1) durch den Kanal (8a) in der Abstreifkontur (8) in den Planierkasten (7) und den Gasraum über dem Kohlekuchen (6a) gelangen. Dies ist auch möglich mit aufliegender Planierstange (10). Vor dem Planierkasten (7) ist eine erfindungsgemäße Planierstange (10) angeordnet. Die Planierstange (10) besteht aus zwei seitlichen Wangen (10a), von denen hier eine in frontaler Ansicht zu sehen ist, und dazwischen angebrachten Querstreben (10b). Diese ist vor dem Planierkasten (7) mit der geöffneten Planiertür (7a) aufgefahren und kann in Pfeilrichtung in die Planiertüröffnung (7c) eingefahren werden. Shows the same coke oven chamber (1), which is equipped with a leveling box according to the invention (7), which is open and contains the molding (8) according to the invention as Abstreifkontur. This is provided with an internal channel (8a) which is provided with a branch (8b), so that the adjacent lower surface and the front surface have openings of the channel (8a), and the openings of the channel (8a) with the front connect the bottom inside of the wiping contour (8). Thereby, the coking gases (9) from the channel (1a) in the coke oven chamber (1) through the channel (8a) in the Abstreifkontur (8) in the leveling box (7) and the gas space above the coal cake (6a) reach. This is also possible with resting leveling bar (10). Before the leveling box (7) a leveling bar (10) according to the invention is arranged. The leveling bar (10) consists of two lateral cheeks (10a), of which one can be seen in a frontal view, and intermediate cross braces (10b). This is ascended in front of the leveling box (7) with the open leveling door (7a) and can be retracted in the direction of the arrow into the dozing door opening (7c).
[0043] FIG.3 zeigt die gleiche Koksofenkammertür (1 ) mit einem Planierkasten (7), dessen Planiertür (7a) geschlossen ist, und der die erfindungsgemäße Abstreifkontur (8) enthält. Die Verkokungsgase (9) können unabhängig von der Einsetzrichtung durch den Kanal (1a) in der Koksofenkammertür (1) in die Abstreifkontur (8) gelangen, da diese mit einem innenliegenden Kanal (8a) ausgestattet ist, welcher eine Abzweigung (8b) aufweist, so dass die Verkokungsgase (9) auch bei geschlossener Planiertür (7a) in den Planierkasten (7) und weiter in den Gasraum über dem Kokskuchen (6a) gelangen können. Dadurch findet eine Druckentlastung der Koksofenkammer (6) statt. Die Koksofenkammertür (1 ) kann durch einen Türschließvorgang (1 d) geschlossen werden, so dass die Koksofenkammer (6) abgeschlossen ist und der Verkokungszyklus beginnen kann. Shows the same coke oven chamber (1) with a leveling box (7), the leveling door (7a) is closed, and containing the Abstreifkontur invention (8). The coking gases (9) can, regardless of the direction of insertion through the channel (1 a) in the coke oven chamber door (1) in the Abstreifkontur (8) reach, since this with an internal channel (8a) is equipped, which has a branch (8b), so that the coking gases (9) even with the leveling door closed (7a) in the leveling box (7) and further in the gas space above the coke cake (6a) can pass , As a result, there is a pressure relief of the coke oven chamber (6). The coke oven door (1) can be closed by a door closing operation (1d) so that the coke oven chamber (6) is completed and the coking cycle can begin.
[0044] FIG.4 zeigt einen erfindungsgemäßen Formkörper (8) in seitlicher Ansicht, mit einer Sockelleiste (8c), welche auf zwei gegenüberliegenden Flächenseiten eine teilsei- tenweise Profilerhöhung darstellt, die zum Boden des Planierkastens hin gerichtet ist. Der Formkörper (8) enthält einen inneren Kanal (8a), welcher mit einer Abzweigung (8b, a) ausgestattet ist, so dass zwei nebeneinanderliegende Flächen (8d,8e) mit einer Öffnung ausgestattet sind. Die Sockelleiste (8c) enthält zwei durchgängige Aufnahmevorrichtungen (8f), die zur Aufnahme von Bolzen (8g) geeignet sind, die am darunter gelegenen Boden des Planierkastens zu befestigen sind. Eine weitere Sockelleiste (8c, nicht sicht- bar) befindet sich auf der gegenüberliegenden Seite des Formkörpers (8). 4 shows a molded body (8) according to the invention in a lateral view, with a skirting board (8c), which on two opposite surface sides represents a partial side profile elevation which is directed towards the bottom of the leveling box. The molded body (8) includes an inner channel (8a) which is provided with a branch (8b, a), so that two adjacent surfaces (8d, 8e) are provided with an opening. The baseboard (8c) contains two continuous receiving devices (8f) adapted to receive bolts (8g) to be attached to the bottom of the grading box. Another skirting board (8c, not visible) is located on the opposite side of the molding (8).
[0045] FIG.5 zeigt den gleichen Formkörper (8) in vertikaler Ansicht von oben. Zu sehen sind die beiden Sockelleisten (8c) mit den Öffnungen als Aufnahmevorrichtungen (8f) und Befestigungsmitteln (8g), und dem innenliegenden Kanal (8a). Dieser verbreitert sich etwas unterhalb der Sockelleiste (8c), da der Formkörper (8) dort etwas stabiler ist, was durch die Andeutung der Konturen zeichnerisch aufgezeigt wird. FIG.5 shows the same shaped body (8) in a vertical view from above. The two baseboards (8c) with the openings as receiving devices (8f) and fastening means (8g), and the inner channel (8a) can be seen. This widened slightly below the baseboard (8c), since the molded body (8) is somewhat more stable there, which is shown graphically by the suggestion of the contours.
[0046] FIG.6 zeigt den gleichen Formkörper (8) in frontaler Ansicht, wobei hier ebenfalls die beiden seitlichen Sockelleisten (8c) mit den Aufnahmevorrichtungen (8f) und Befestigungsmitteln (8g) zu sehen sind, welche zur Befestigung des Formkörpers (8) im Boden des Planierkastens (7) dienen und in einer Aufnahmevorrichtung (8f) untergebracht sind. Die Verbreiterung der Konturen des Abgaskanals (8a) unterhalb der Sockelleiste (8c) ist hier vollständig zu sehen. Der gleiche Formkörper (8) ist im geöffneten Planierkasten (7) in FIG.2 zu sehen. FIG. 6 shows the same shaped body (8) in a frontal view, the two lateral baseboards (8c) with the receiving devices (8f) and fastening means (8g) also being visible here, which are used for fastening the shaped body (8). serve in the bottom of the dozer (7) and are housed in a receiving device (8f). The broadening of the contours of the exhaust passage (8a) below the baseboard (8c) is completely visible here. The same shaped body (8) can be seen in the open leveling box (7) in FIG.
[0047] FIG.7 zeigt den gleichen Formkörper (8) in seitlicher Ansicht, welcher mit einem plattenförmigen Fortsatz oder Vorsprung (8h) ausgestattet ist, welcher eine Flächen- seite (8d) des Quaders (8) über dessen Kontur hinaus zu mindestens einer Richtung hin verlängert. Dadurch erhält dieser eine vergrößerte Unterseite, durch die sich der Vorsprung (8h) aus dem Planierkasten (7) herausziehen lässt. [0048] FIG.8 zeigt einen Formkörper (8), welcher zur Befestigung unterseitig auf dem Formkörper angeordnete Aufnahmevorsprünge (8i) besitzt. Diese passen in Aufnahmeaussparungen (8j), welche hierfür vorgesehene Gegenstücke auf dem Boden des Planierkastens darstellen. Der Formkörper (8) enthält zur besseren Stabilisierung eine So- ckelleiste (8c). 7 shows the same shaped body (8) in a lateral view, which is equipped with a plate-shaped extension or projection (8h), which has a surface side (8d) of the cuboid (8) beyond its contour to at least one Extended direction. This gives it an enlarged underside, through which the projection (8h) can be pulled out of the leveling box (7). 8 shows a shaped body (8), which for mounting on the underside arranged on the molding body receiving projections (8i) has. These fit into receiving recesses (8j), which represent counterparts intended for this purpose on the bottom of the do- ing box. The molded body (8) contains a skirting board (8c) for better stabilization.
[0049] FIG.9 zeigt eine Koksofenkammertür (1) mit einer Planiertür (7a) aus dem Stand der Technik in frontaler Ansicht. Diese ist mit zwei Verriegelungseinheiten (5) zur Verriegelung der Koksofenkammertür (1) an der Koksofenkammer (6) während der Verkokung ausgestattet. Die Koksofenkammertür (1) ist in die Koksofenkammer (6) einge- fasst. Die Koksofenkammertür (1) enthält im oberen Bereich die Planiertüröffnung (7c) mit Planiertür (7a), welche in verschlossenem Zustand zu sehen ist. Diese ist mit einem Schwenkmechanismus (7b) zum Öffnen und einer Verriegelung (7d) versehen. Shows a coke oven chamber (1) with a leveling door (7a) from the prior art in frontal view. This is equipped with two locking units (5) for locking the coke oven chamber (1) to the coke oven chamber (6) during coking. The coke oven chamber door (1) is enclosed in the coke oven chamber (6). The coke oven chamber (1) contains in the upper area the planning door opening (7c) with a leveling door (7a), which can be seen in the closed state. This is provided with a pivot mechanism (7b) for opening and a lock (7d).
[0050] FIG.10 zeigt die gleiche Koksofenkammertür (1) mit Planierkasten (7) und geöffneter Planiertür (7a). Der Planierkasten (7) enthält den erfindungsgemäßen Formkörper (8), der mit den beiden Sockelleisten (8c), und dem innenliegenden Kanal (8a) zu sehen ist. FIG.10 shows the same coke oven chamber (1) with leveling box (7) and open leveling door (7a). The leveling box (7) contains the shaped body (8) according to the invention, which can be seen with the two baseboards (8c) and the inner channel (8a).
[0051] FIG.1 1 zeigt eine Koksofenkammer (6) mit Koksofenkammertür (1) in der Ansicht von oben, welche mit einem innenliegenden Stopfen (4) ausgestattet ist. Die Koksofenkammertür (1) ist mit einem Verriegelungsmechanismus (5) ausgestattet, der die Koksofenkammertür (1) gegen die Koksofenkammer (6) verriegelt. Zu sehen sind auch zwei Heizkammern (11) mit Heizkammerzügen (11a), welche seitlich der Koksofenkammer (6) angeordnet ist, und welche zur Beheizung der Koksofenkammern (6) dienen. Zu sehen sind ebenfalls die Ankerständer (6b), welche zur Stützung der Wandschutzplatten (6c) mit der Türhaltevorrichtung (6d) dienen. Die Koksofenkammeröffnung besitzt einen Koksofenkammertüraufnahmerahmen (6d) als Türhaltevorrichtung zum Einsetzen der Koksofenkammertür (1 ). Die Koksofenkammertür (1 ) dichtet die Koksofenkammer (6) mit der sich darin befindlichen Kohleschüttung (6a) mit einer Dichtung oder einem Dichtschneiderahmen (1 c) gegen die äußere Umgebung ab. 1 shows a coke oven chamber (6) with coke oven chamber (1) in the view from above, which is equipped with an internal plug (4). The coke oven door (1) is provided with a locking mechanism (5) which locks the coke oven chamber door (1) against the coke oven chamber (6). Also visible are two heating chambers (11) with Heizkammerzügen (11 a), which is arranged laterally of the coke oven chamber (6), and which serve to heat the coke oven chambers (6). You can also see the anchor stand (6b), which serve to support the wall protection plates (6c) with the door holding device (6d). The coke oven chamber opening has a coke oven chamber receiving frame (6d) as a door holding device for installing the coke oven chamber door (1). The coke oven chamber (1) seals the coke oven chamber (6) with the coal bed (6a) located therein with a seal or a sealing cutter frame (1 c) against the external environment.
[0052] FIG.12 zeigt die gleiche Koksofenkammer (6), welche mit der gleichen Koks- ofenkammertür (1 ) ausgestattet ist, die in der Planiertür (7) einen erfindungsgemäßen Formkörper (8) enthält. Zu sehen sind der Formkörper (8), die beiden Sockelleisten (8c) mit den Befestigungsmitteln (8g) und der innenliegende Kanal (8a). Die Planierstange (10) mit den beiden seitlichen Wangen (10a) und den Querstreben (10b) ist an die Koks- ofenkammer (6) herangefahren und kann nun zum Planieren in die Koksofenkammer (6) gefahren werden. Beim Zurückziehen bleibt die Kohle (6a) an dem Formkörper (8) hängen und wird deshalb gegen die Planierstange (10) an der Abstreifkontur (8) festgehalten. FIG. 12 shows the same coke oven chamber (6), which is equipped with the same coke oven chamber door (1), which contains a shaped body (8) according to the invention in the leveling door (7). You can see the molded body (8), the two baseboards (8c) with the fastening means (8g) and the inner channel (8a). The leveling bar (10) with the two lateral cheeks (10a) and the transverse struts (10b) is connected to the coke furnace chamber (6) moved up and can now be moved to leveling in the coke oven chamber (6). Upon retraction, the carbon (6a) remains hanging on the shaped body (8) and is therefore held against the leveling bar (10) on the Abstreifkontur (8).
[0053] FIG.13 zeigt eine erfindungsgemäße Planierstange (10), die seitlichen Wan- gen (10a) ausgestattet ist, von denen hier eine zu sehen ist, und mit innenliegenden Querstreben (10b). Die Planierstange (10) wird von den letzten Querstreben (10c) zu den Enden hin abgeschlossen. FIG.14 zeigt die gleiche Planierstange (10) in frontaler Ansicht, wodurch hier die beiden seitlichen Wangen (10a) und die Querstreben (10b) mit einer Höhe h zu sehen sind. Die Querstreben (10b) schließen mit der Oberkante (10d) der Wangen (10a) bündig ab. FIG. 13 shows a leveling bar (10) according to the invention, which is equipped with lateral wings (10a), one of which can be seen here, and with internal transverse struts (10b). The leveling bar (10) is closed off from the last transverse struts (10c) towards the ends. FIG. 14 shows the same leveling bar (10) in a frontal view, whereby here the two lateral cheeks (10a) and the transverse struts (10b) can be seen with a height h. The transverse struts (10b) are flush with the upper edge (10d) of the cheeks (10a).
[0054] Bezugszeichenliste [0054] List of Reference Numerals
1 Koksofenkammertür  1 coke oven chamber door
1 a Gaskanal in der Koksofenkammertür  1 a gas duct in the coke oven chamber door
1 b Verzweigungen des Gaskanals in der Innenseite der Koksofenkammertür  1 b Branches of the gas channel in the inside of the coke oven chamber door
1 c Dichtung oder Dichtschneiderahmen  1 c seal or seal cutting frame
1 d Türschließvorgang  1 d door closing operation
2 Tragender Rahmen der Koksofenkammertür  2 Carrying frame of coke oven chamber door
3 Türkörper  3 door body
3a-e Segmente der Koksofenkammertür  3a-e segments of the coke oven chamber door
4 Stopfen  4 plugs
5 Verriegelung der Koksofenkammertür  5 Locking of the coke oven chamber door
6 Koksofenkammer  6 coke oven chamber
6a Kohleschüttung oder Kohlekuchen  6a coal bed or coal cake
6b Ankerständer  6b anchor stand
6c Wandschutzplatten  6c wall protection plates
6d Koksofenkammertüraufnahmerahmen  6d coke oven chamber reception frame
7 Planierkasten  7 leveling box
7a Planiertür  7a leveling door
7b Schwenkmechanismus der Planiertür  7b Swing mechanism of the leveling door
7c Planiertüröffnung  7c doorknob opening
7d Verriegelungsmechanismus der Planiertür  7d locking mechanism of the dozer
8 Formkörper  8 shaped bodies
8a Gaskanal in dem Formkörper  8a gas channel in the molding
8b Abzweigung im Kanal  8b branch in the canal
8c Sockelleisten 8d Vordere Flächenseite des Formkörpers 8c Skirting 8d Front surface side of the molding
8e Untere Flächenseite des Formkörpers  8e lower surface side of the molding
8f Aufnahmevorrichtung in der Sockelleiste  8f pick-up device in the skirting board
8g Bolzen  8g bolt
8h Vorsprung auf der Unterseite des Formstücks  8h projection on the bottom of the fitting
8i Befestigungsvorsprung auf der Unterseite des Formkörpers 8i fastening projection on the bottom of the molding
8j Aufnahmevorrichtung am Boden des Planierkastens8j Recording device at the bottom of the grading box
9 Verkokungsgas 9 coking gas
10 Planierstange  10 leveler
10a Wangen der Planierstange  10a cheeks of the dozer
10b Querstreben der Planierstange  10b cross struts of the dozer
10c Letzte Querstrebe der Planierstange  10c Last cross strut of the dozer
10d Oberkante der Wangen  10d upper edge of the cheeks
1 1 Heizkammer  1 1 heating chamber
1 1 a Heizzüge 1 1 a heating cables
h Höhe der Querstreben der Planierstange h Height of the crossbars of the dozer

Claims

Patentansprüche claims
1 . Planierkasten (7) mit einem darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) als Abstreifkontur, wobei 1 . Leveling box (7) with a built-in or removable refractory molded body (8) contained therein as Abstreifkontur, wherein
• der Planierkasten (7) zu einem Koksofen (6) gehört, der durch Füllöff- nungen in der Koksofenkammerdecke beladen wird, und der eine frontale Koksofenkammeröffnung enthält, welche durch eine Koksofenkammertür (1 ), die von einer vertikal umfassenden Türhaltevorrichtung (2) gehalten wird, und die von einer vertikalen Koksofenkammerwand um- fasst ist, zu schließen ist, und  • the leveling box (7) belongs to a coke oven (6) loaded by filling openings in the coke oven chamber ceiling and containing a front coke oven chamber opening through a coke oven chamber door (1) held by a vertically comprising door holding device (2) is closed, and which is surrounded by a vertical coke oven chamber wall, is close, and
· der Planierkasten (7) in der Koksofenkammertür (1 ) oder der darüberlie- genden Koksofenkammerwand enthalten ist, durch die die in der Koksofenkammer (6) enthaltene Kohleschüttung (6a) nach der Beladung mit einer Planierstange (10) einplaniert wird,  The leveling box (7) is contained in the coke oven chamber door (1) or the coke oven chamber wall above which the coal bed (6a) contained in the coke oven chamber (6) is leveled after loading with a leveling bar (10);
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
· der Planierkasten (7) im Inneren einen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) als Einsatz besitzt, welcher für die Planierstange (10) eine Abstreifkontur darstellt, welche beim Zurückziehen der Planierstange (10) eine Barriere für die mitgezogene Kohle (6a) bildet, und  · The leveling box (7) has inside a fixed or removable refractory shaped body (8) as an insert, which represents a scraper contour for the leveling bar (10), which upon retraction of the leveling bar (10) creates a barrier for the entrained coal (6a) forms, and
· welcher genau an die Kontur einer Planierstange (10) anpassbar ist, so dass dieser durch seine Kontur das Profil der Planierkastenöffnung (7c) an die Planierstange (10) mit den Querstreben (10b) anpasst.  · Which is exactly adaptable to the contour of a leveling bar (10), so that it adapts by its contour the profile of the leveling box opening (7c) to the leveling bar (10) with the transverse struts (10b).
2. Planierkasten (7) mit einem darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) als Abstreifkontur nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (8) als Quader mit abgerundeten Ecken geartet ist. 2. leveling box (7) with a built-in or removable refractory molded body (8) contained therein as Abstreifkontur according to claim 1, characterized in that the shaped body (8) is designed as a cuboid with rounded corners.
3. Planierkasten (7) mit einem darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) als Abstreifkontur nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (8) im Inneren mindes- tens einen Kanal (8a) besitzt, welcher durch den Formkörper (8) führt. Planierkasten (7) mit einem darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) als Abstreifkontur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein innenliegender Kanal (8a) mit einem Abzweig (8b) versehen ist, so dass benachbarte Flächen (8d,8e) der Abstreifkontur (8) Öffnungen der Kanäle (8a) besitzen, und die Öffnungen des Kanals (8a) die Vorderseite (8d) der Abstreifkontur (8) mit der untenliegenden Innenseite (8e) der Abstreifkontur (8), welche auf dem Gasentlastungskanal (1 a) der Koksofenkammertür (1 ) aufliegt, verbinden. 3. grading box (7) with a built-in or removable refractory molded body (8) contained therein as Abstreifkontur according to one of claims 1 or 2, characterized in that the shaped body (8) in the interior at least one channel (8a) has which leads through the shaped body (8). Leveling box (7) with a permanently installed or removable refractory molded body (8) as a scraping contour according to any one of claims 1 to 3, characterized in that at least one internal channel (8a) is provided with a branch (8b) so that adjacent ones Surfaces (8d, 8e) of the wiping contour (8) have openings of the channels (8a), and the openings of the channel (8a) have the front side (8d) of the wiping contour (8) with the underlying inner side (8e) of the wiping contour (8), which rests on the gas discharge channel (1 a) of the coke oven chamber (1), connect.
Planierkasten (7) mit einem darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) als Abstreifkontur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (8) herausnehmbar ist, und auf der unteren Flächenseite (8e) mindestens eine Aussparung (8i) oder mindestens einen Vorsprung (8i) oder beides besitzt, mit der der Formkörper (8) in Gegenstücke (8j) auf der unteren Flächenseite des Planierkastens (7) zu befestigen ist. Leveling box (7) with a built-in or removable refractory molded body (8) as Abstreifkontur according to one of claims 1 to 4, characterized in that the shaped body (8) is removable, and on the lower surface side (8e) at least one recess (8i) or at least one projection (8i) or both, with which the shaped body (8) is to be secured in counterparts (8j) on the lower surface side of the leveling box (7).
Planierkasten (7) mit einem darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) als Abstreifkontur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (8) herausnehmbar ist, und auf mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten am unteren Ende (8e) eine Sockelleiste (8c) besitzt, welche mit vertikalen Öffnungen (8f) oder Gewinden (8f) ausgestattet ist, und welche mit sich darin befindlichen Befestigungsmitteln (8g) am Boden des Planierkastens (7) zu befestigen ist. Leveling box (7) with a permanently installed or removable refractory molded body (8) as a scraping contour according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the shaped body (8) is removable, and on at least two opposite sides at the lower end (8e ) has a skirting board (8c) provided with vertical openings (8f) or threads (8f) and which is to be fastened to the bottom of the leveling box (7) with fixing means (8g) therein.
Planierkasten (7) mit einem darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) als Abstreifkontur nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (8) in der Sockelleiste (8c) mindestens ein Gewinde (8f) besitzt, welches mit Schrauben (8g) am Boden des Planierkastens (7) befestigt ist. Leveling box (7) with a permanently installed or removable refractory shaped body (8) as a scraping contour according to claim 6, characterized in that the shaped body (8) in the skirting board (8c) has at least one thread (8f) which is provided with screws (8). 8g) is attached to the bottom of the dozer (7).
Planierkasten (7) mit einem darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) als Abstreifkontur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Planierkasten (7) in der Koksofenkammertür (1 ) befindet. Leveling box (7) with a permanently installed or removable refractory molded body (8) as a scraping contour according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the leveling box (7) is located in the coke oven chamber door (1).
9. Planierkasten (7) mit einem darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) als Abstreifkontur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Planierkasten (7) in der frontalen Koksofenkammerwand über der Koksofenkammertür (1 ) befindet. 10. Planierkasten (7) mit einem darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) als Abstreifkontur nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (8) aus Gusseisen oder aus hochtemperaturbeständigem Stahl besteht. 9. leveling box (7) with a permanently installed or removable refractory molded body (8) contained therein as Abstreifkontur according to one of claims 1 to 7, characterized in that the leveling box (7) in the frontal coke oven chamber wall above the coke oven chamber (1) , 10. leveling box (7) with a built-in or removable refractory molded body (8) contained therein as Abstreifkontur according to one of claims 1 to 9, characterized in that the shaped body (8) made of cast iron or high temperature resistant steel.
1 1. Planierkasten (7) mit einem darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) als Abstreifkontur nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (8) aus einer Feuerfestmasse besteht. 1 1. leveling box (7) with a permanently installed therein or removable refractory molded body (8) as Abstreifkontur according to one of claims 1 to 9, characterized in that the shaped body (8) consists of a refractory material.
12. Planierkasten (7) mit einem darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) als Abstreifkontur nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Feuerfestmasse Metallfasern enthält. 12. leveling box (7) with a built-in or removable refractory molded body (8) contained therein as Abstreifkontur according to claim 1 1, characterized in that the refractory mass contains metal fibers.
13. Planierkasten (7) mit einem darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass dieser ein Profil mit einer Höhe von 500 - 700 mm besitzt, so dass dieser in der Lage ist, Planierstangen (10) mit einer Flankenhöhe von nä- herungsweise 450 mm aufzunehmen. 13. grading box (7) with a permanently installed therein or removable refractory molded body (8) according to one of claims 1 to 12, characterized in that it has a profile with a height of 500 - 700 mm, so that this in position is to pick up leveling bars (10) with a flank height of approximately 450 mm.
14. Formkörper (8), gebildet durch einen Quader oder Würfel aus feuerfestem Material mit abgerundeten Ecken, dadurch gekennzeichnet, dass dieser auf zwei gegenüberliegenden Seiten je eine Sockelleiste (8c) besitzt, welcher mit mindestens je einer Öffnung (8f) oder einem Gewinde (8f) zum Befestigen an einem Boden aus- gestattet ist, und der Formkörper (8) mit mindestens einem innenliegenden Kanal14. shaped body (8), formed by a cuboid or cube of refractory material with rounded corners, characterized in that this has on two opposite sides each a skirting board (8c), which with at least one opening (8f) or a thread ( 8f) is adapted for attachment to a floor, and the shaped body (8) with at least one inner channel
(8a) mit einem Abzweig (8b) versehen ist, so dass benachbarte Flächen (8d,8e) des Formkörpers Öffnungen der Kanäle (8a) besitzen, und die Öffnungen des Kanals (8a) die Vorderseite (8d) des Formkörpers (8) mit der untenliegenden Innenseite (8e) der Abstreifkontur (8), welche auf dem Gasentlastungskanal (1 a) der Koksofenkammertür (1 ) aufliegt, verbinden. (8a) is provided with a branch (8b), so that adjacent surfaces (8d, 8e) of the molded body have openings of the channels (8a), and the openings of the channel (8a) with the front side (8d) of the shaped body (8) the underlying inner side (8e) of the Abstreifkontur (8), which rests on the gas discharge channel (1 a) of the coke oven chamber (1) connect.
15. Formkörper (8) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass dieser mit einem plattenförmigen Fortsatz (8h) ausgestattet ist, welcher eine Flächenseite (8e) des Quaders oder Würfels über dessen Kontur hinaus zu mindestens einer Richtung hin verlängert. 15. Shaped body (8) according to claim 14, characterized in that it is provided with a plate-shaped extension (8h) which extends a surface side (8e) of the cuboid or cube beyond its contour to at least one direction.
16. Formkörper (8) nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (8) aus mehreren Teilen besteht, welche vor dem Einsetzen des Formkörpers (8) in den Planierkasten (7) zusammengesetzt werden. 16. Shaped body (8) according to any one of claims 14 or 15, characterized in that the shaped body (8) consists of several parts, which are assembled before insertion of the shaped body (8) in the leveling box (7).
17. Koksofen (6), enthaltend einen Planierkasten (7) oder einen Formkörper (8) nach einem der Ansprüche 1 bis 16. 17. Coke oven (6), containing a leveling box (7) or a shaped body (8) according to one of claims 1 to 16.
18. Planierstange (10), für Verkokungsöfen (6) zum Einebnen der sich unter den Fülllöchern der Ofenkammer (6) während des Füllvorganges bildenden Kohleschüttkegel, bestehend aus zwei von der Breite des Planierkastens (7) oder der Planieröffnung (7c) abhängigen parallel zueinander angeordneten sowie miteinander verbundenen vertikal angeordneten Wangen (10a), welche mit hintereinander angeordneten Querstegen (10b) versehen sind, deren Höhe (h) geringer ist als die Höhe der Wangen (10c), dadurch gekennzeichnet, dass die Querstege (10b) so an den Wangen (10a) befestigt sind, dass diese mit ihren gesamten Oberkanten (10d) und der Oberkante der Wangen (10a) bündig abschließen, und die Unterkanten der Querstege (10b) parallel zu der Oberkante (10d) der Querstege (10b) verlaufen. 18. grading bar (10), for coking ovens (6) for leveling of the filling holes of the oven chamber (6) forming during the filling coal cone, consisting of two of the width of the dozer (7) or the planing (7c) dependent parallel to each other arranged and interconnected vertically arranged cheeks (10a) which are provided with successively arranged transverse webs (10b) whose height (h) is less than the height of the cheeks (10c), characterized in that the transverse webs (10b) so on the Cheeks (10 a) are fixed so that they are flush with their entire upper edges (10 d) and the upper edge of the cheeks (10 a), and the lower edges of the transverse webs (10 b) parallel to the upper edge (10 d) of the transverse webs (10 b).
19. Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung (6a) in einer befüllten Koksofenkammer (6), wobei 19. A method for leveling a coal bed (6a) in a filled coke oven chamber (6), wherein
• die Kohle (6a) durch Öffnungen in der Decke der Koksofenkammer (6) eingefüllt wird, so dass sich eine ungleichmäßige Oberflächenstruktur der Kohleschüttung (6a) mit Schüttkegeln und Schütttrichtern bildet, und • The coal (6a) is filled through openings in the ceiling of the coke oven chamber (6), so that forms a non-uniform surface structure of the coal bed (6a) with Schüttkegeln and pouring funnels, and
• nach der Befüllung eine für eine Planierstange (10) vorgesehene Planiertür (7a) geöffnet wird, und eine Planierstange (10) durch die Planiertür (7a) in die Koksofenkammer (6) einfährt, und die Kohleschüttung (6a) durch die Bewegung der Planierstange (10) geglättet wird, und • after filling, a leveling door (7a) provided for a leveling bar (10) is opened and a leveling bar (10) enters the coke oven chamber (6) through the leveling door (7a) and the coal bed (6a) is moved by the movement of the leveling bar (10) is smoothed, and
• die Planierstange (10) aus zwei seitlichen Wangen (10a) besteht, welche mit einem oder mehreren Stegen (10b) querverbunden sind,  The leveling bar (10) consists of two lateral cheeks (10a), which are cross-linked with one or more webs (10b),
dadurch gekennzeichnet, dass • die Planierstange (10) durch die Planiertür (7a) in den Planierkasten (7) einer Koksofenkammer (6) einfährt, wobei die Planieröffnung (7c) einen darin enthaltenen fest eingebauten oder herausnehmbaren feuerfesten Formkörper (8) als Abstreifkontur (8) enthält, so dass die Kohle (6a) durch den Formkörper (8) auf der Koksofenkammerseite beim Zurückfahren der Planierstange (10) von dieser abgestreift wird. characterized in that The leveling bar (10) enters the leveling box (7) of a coke oven chamber (6) through the leveling door (7a), the leveling opening (7c) containing a permanently installed or removable refractory shaped body (8) as a scraping contour (8), so that the coal (6a) is stripped off by the shaped body (8) on the coke oven chamber side when the leveling rod (10) is moved back.
20. Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung (6a) in einer befüllten Koksofenkammer (6) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Planierstange (10) aus zwei seitlichen Wangen (10a) besteht, welche einen oder mehrere quer- verbindende Stege (10b) besitzen, die eine geringere Höhe (h) aufweisen als die seitlichen Wangen (10a). 20. A method for leveling a coal bed (6a) in a filled coke oven chamber (6) according to claim 19, characterized in that the leveling bar (10) consists of two lateral cheeks (10a) which have one or more transverse connecting webs (10b). having a lower height (h) than the lateral cheeks (10a).
21. Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung (6a) in einer befüllten Koksofenkammer (6) nach einem der Ansprüche 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Planierkasten (7) mit einer Abdeckplatte (7a) versehen wird, welche die- sen zur Außenumgebung verschließt. 21. A method for leveling a coal bed (6a) in a filled coke oven chamber (6) according to any one of claims 19 or 20, characterized in that the leveling box (7) with a cover plate (7a) is provided, which closes these to the outside environment ,
22. Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung (6a) in einer befüllten Koksofenkammer (6) nach einem der Ansprüche 19 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Koksofenkammertüre (1 ) einen im Inneren angeordneten Gaskanal (1 a) besitzt, welche das Innere der Koksofenkammer (6) mit dem Planierkasten (7) und dem Gasraum der Koksofenkammer (6) verbindet. 22. A method for leveling a coal bed (6a) in a filled coke oven chamber (6) according to any one of claims 19 to 21, characterized in that the coke oven chamber door (1) has a gas channel arranged inside (1 a), which the interior of the coke oven chamber (6) connects to the leveling box (7) and the gas space of the coke oven chamber (6).
23. Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung (6a) in einer befüllten Koksofenkammer (6) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (1 a, 1 b) in der Koksofenkammertür (1 ) während des Planierens durch eine Einleitung von Pressluft, Stickstoff oder einem anderen Spülgas über eine Leitung (8a) an dem Formkörper (8) oder durch die Einleitung von Spülgas in die Gaskanäle23. A method for leveling a coal bed (6a) in a filled coke oven chamber (6) according to claim 22, characterized in that the channels (1 a, 1 b) in the coke oven chamber door (1) during the leveling by an introduction of compressed air, nitrogen or another purge gas via a line (8a) on the shaped body (8) or by the introduction of purge gas into the gas channels
(1 a, 1 b) der Koksofentüre (1 ) freigehalten werden. (1 a, 1 b) of the coke oven door (1) are kept free.
24. Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung (6a) in einer befüllten Koksofenkammer (6) nach einem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abstreifkontur (8) mit mindestens einem innenliegenden Kanal (8a) verwendet wird, so dass das Innere der Koksofenkammer (6) mit dem Planierkasten (7) und dem Gasraum der Koksofenkammer (6) verbunden bleibt. 24. A method for leveling a coal bed (6a) in a filled coke oven chamber (6) according to any one of claims 19 to 23, characterized in that a Abstreifkontur (8) is used with at least one inner channel (8a), so that the interior of the Coke oven chamber (6) with the leveling box (7) and the gas space of the coke oven chamber (6) remains connected.
25. Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung (6a) in einer befüllten Koksofenkammer (6) nach einem der Ansprüche 19 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (8) vor dem Planiervorgang eingesetzt, und nach dem Planiervorgang herausgenommen wird, oder dieser bei fehlender Anpassung des Planierstangenprofils oder zur Reinigung aus der Planiertür (7) temporär herausgenommen wird. 25. A method for leveling a coal bed (6a) in a filled coke oven chamber (6) according to any one of claims 19 to 24, characterized in that the shaped body (8) is inserted before the grading process, and taken out after the grading process, or this missing Adjustment of the leveling bar profile or for cleaning out of the leveling door (7) is temporarily removed.
26. Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung (6a) in einer befüllten Koksofenkammer (6) nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Herausnahme des Formkörpers (8) vor und nach dem Planiervorgang über die Koksofenbe- dienmaschine vorgenommen wird. 26. A method for leveling a coal bed (6a) in a filled coke oven chamber (6) according to claim 25, characterized in that the removal of the shaped body (8) is carried out before and after the leveling process on the coke oven operating machine.
27. Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung (6a) in einer befüllten Koksofenkammer (6) nach einem der Ansprüche 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Herausnahme des Formkörpers (8) über einen Fortsatz (8h) an einer Flächenseite (8e) geschieht, welcher diese Flächenseite (8e) zu mindestens einer Richtung hin verlängert. 27. A method for leveling a coal bed (6a) in a filled coke oven chamber (6) according to any one of claims 25 or 26, characterized in that the removal of the shaped body (8) via an extension (8h) on a surface side (8e) happens which extends this surface side (8e) towards at least one direction.
28. Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung (6a) in einer befüllten Koksofenkammer (6) nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Formkörper (8) nach dem Ausbau durch Wasser oder ein inertes Medium unter Hochdruck gereinigt werden. 29. Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung (6a) in einer befüllten Koksofenkammer (6) nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Formkörper (8) nach dem Ausbau mechanisch gereinigt werden. 28. A method for leveling a coal bed (6a) in a filled coke oven chamber (6) according to any one of claims 25 to 27, characterized in that the or the molded body (8) are cleaned after removal by water or an inert medium under high pressure. 29. A method for leveling a coal bed (6a) in a filled coke oven chamber (6) according to any one of claims 25 to 27, characterized in that the one or more moldings (8) are mechanically cleaned after removal.
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