EP1322723A1 - Levelling device with an adjustable width - Google Patents

Levelling device with an adjustable width

Info

Publication number
EP1322723A1
EP1322723A1 EP01962808A EP01962808A EP1322723A1 EP 1322723 A1 EP1322723 A1 EP 1322723A1 EP 01962808 A EP01962808 A EP 01962808A EP 01962808 A EP01962808 A EP 01962808A EP 1322723 A1 EP1322723 A1 EP 1322723A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
leveling
rod
coking chamber
blade
wings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01962808A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1322723B1 (en
Inventor
Franz-Josef Schücker
Claus-Jürgen BAST
Rolf Weiershausen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
ThyssenKrupp EnCoke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ThyssenKrupp EnCoke GmbH filed Critical ThyssenKrupp EnCoke GmbH
Publication of EP1322723A1 publication Critical patent/EP1322723A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1322723B1 publication Critical patent/EP1322723B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B37/00Mechanical treatments of coal charges in the oven
    • C10B37/02Levelling charges, e.g. with bars

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

The device relates to a device for leveling the coal filled in the retort of a coke oven, comprising a leveler bar ( 2 ) connected with a leveler bar drive ( 1 ) that can be moved into and out of the retort ( 4 ) through a leveling opening ( 3 ), and performs a leveling movement back and forth in the retort ( 4 ). According to the invention, the leveler bar ( 2 ) has a rake blade ( 5 ) on its front end with a width that can be adjusted by an operating device ( 6 ) arranged in the leveler bar ( 2 ).

Description

Planiervorrichtung leveling
Beschreibung :Description :
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Planieren der in die Verkokungskammer eines Koksofens eingefüllten Kohle mit einer an einen Planierantrieb angeschlossenen Planierstange, die durch eine Planieröffnung in die Verkokungs- kammer ein- und ausfahrbar ist und in der Verkokungskammer eine hin- und hergehende Planierbewegung ausführt.The invention relates to a device for leveling the coal filled in the coking chamber of a coke oven with a leveling rod connected to a leveling drive, which can be moved in and out through a leveling opening in the coking chamber and executes a reciprocating leveling movement in the coking chamber.
Eine Vorrichtung des beschriebenen Aufbaus und der beschriebenen Zweckbestimmung ist aus DE-A 23 17 685 bekannt. Die Planierstange wird in eine Planieröffnung der Ofentür ein- und ausgefahren, die aus konstruktiven Gründen deut- lieh schmaler ist als die Breite der Verkokungskammer. Das hat zur Folge, dass die sich bei einer oberseitigen Befül- lung des Koksofens bildenden Schüttkegel zu den Kammerwänden der Verkokungskammer hin nicht gleichmäßig eingeebnet werden können. Bei einer Verkokung in Non-Recovery- Koksöfen, die mit einem flachen Kammerbesatz nach dem Verfahren der Flachbettverkokung betrieben werden, ist eine gleichmäßige Schütthöhe über die gesamte Grundfläche der Verkokungskämmer erforderlich. Die bekannte Planiervorrichtung vermag die gestellten Anforderungen nicht in vollem Umfang zu erfüllen.A device of the structure described and the intended purpose described is known from DE-A 23 17 685. The leveling rod is extended and retracted into a leveling opening in the furnace door, which for design reasons is significantly smaller than the width of the coking chamber. The consequence of this is that the pouring cones that form when the coke oven is filled from the top cannot be evenly leveled towards the chamber walls of the coking chamber. In the case of coking in non-recovery coke ovens which are operated with a flat chamber stocking according to the flat-bed coking process, a uniform bed height is required over the entire base area of the coking chambers. The known leveling device is unable to fully meet the requirements.
Bei einer aus DE-A 32 45 552 bekannten Planiervorrichtung ist die Planierstange an ihrem vorderen Ende mit einem Kopf versehen, der zwei an Gelenkhebeln angebrachte Gleitteile enthält, die mit Hilfe einer Betätigungseinrichtung aus einer Ruhestellung, in der die Gleitteile innerhalb des Kopfstückes liegen, durch Spreizen in eine Arbeitsstellung verschwenkbar sind. Die Gleitteile bestehen aus Gleitschuhen und -rollen und gleiten in ihrer Arbeitsstellung auf schräg verlaufenden Bandabschnitten. Dadurch erhält die Planierstange an ihrem vorderen Ende eine Abstützung, die sich auf entsprechend ausgebildete Schrägflächen, die im Gassammeiraum vorgesehen sind, absenkt, sobald die Planierstange sich durchbiegt. Die Planierstange ist für besonders lange Verkokungskammern geeignet. Das Kopfstück leistet zum gleichmäßigen Einebnen der Kohle keinen Beitrag.In a leveling device known from DE-A 32 45 552, the leveling rod is provided at its front end with a head which contains two sliding parts attached to articulated levers, which, with the aid of an actuating device, come from a rest position in which the sliding parts within the Lie head piece, can be pivoted into a working position by spreading. The sliding parts consist of sliding shoes and rollers and slide in their working position on sloping belt sections. As a result, the leveling rod receives a support at its front end, which lowers onto appropriately designed inclined surfaces which are provided in the gas collection space as soon as the leveling rod bends. The leveling bar is suitable for particularly long coking chambers. The headpiece makes no contribution to the even leveling of the coal.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Planiervorrichtung anzugeben, mit der Schüttkegel in der Verkokungskammer sehr gleichmäßig bis zu den Kammerwänden hin einge- ebnet werden können.The invention is based on the object of specifying a leveling device with which pouring cones in the coking chamber can be leveled very uniformly up to the chamber walls.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, dass die Planierstange an ihrem vorderen Ende ein Räumschild aufweist, dessen Spannbreite durch eine in der Planierstange angeordnete Betätigungseinrichtung verstellbar ist. Die maximale Spannbreite entspricht vorzugsweise in etwa der Kammerbreite der Verkokungskammer. Mittels der Betätigungseinrichtung kann die wirksame Räumfläche erheblich verbreitert werden, nachdem die Planierstange in die Verkokungs- kammer eingefahren ist. Dies erlaubt ein effektives Arbeiten und gleichmäßiges Planieren.To achieve this object, the invention teaches that the leveling rod has a clearing blade at its front end, the span of which can be adjusted by an actuating device arranged in the leveling rod. The maximum span preferably corresponds approximately to the chamber width of the coking chamber. By means of the actuating device, the effective clearing surface can be widened considerably after the leveling rod has been moved into the coking chamber. This enables effective work and even leveling.
Gemäß einer bevorzugten konstruktiven Ausgestaltung besteht das Räumschild aus zwei an dem vorderen Ende der Planier- stange schwenkbar angeordneten Flügeln, die bei der Ein- und Ausfahrbewegung durch die Planieröffnung an der Pia- nierstange pflugförmig anliegen und in der Verkokungskammer durch eine Stellbewegung der Betätigungseinrichtung ausklappbar sind. Die Flügel sind jeweils mit einem Hebel gelenkig an eine Stellstange angeschlossen, die in der Planierstange z. B. an Tragrollen axial verschiebbar gelagert und an ihrem rückwärtigen Ende an eine Stelleinrichtung angeschlossen ist . Die Stelleinrichtung kann aus einer hydraulischen Zylinder/Kolbenanordnung bestehen.According to a preferred constructional design, the clearing blade consists of two wings pivotably arranged at the front end of the leveling rod, which are moved in through the leveling opening on the pia- the plunger bear against the plow and can be folded out in the coking chamber by an actuating movement of the actuating device. The wings are each articulated with a lever to an actuating rod, which, for. B. axially slidably mounted on idlers and connected at its rear end to an actuator. The actuating device can consist of a hydraulic cylinder / piston arrangement.
In der Grundstellung sind die Flügel pflugförmig nach innen geschwenkt. Das ermöglicht den Durchtritt der Anordnung durch die im Vergleich zur Breite der Verkokungskammer wesentlich schmalere Planieröffnung. Während der Vorwärtsfahrt der Planierstange wird die Grundstellung des Räum- Schildes beibehalten. Die nach innen geschwenkten und pflugförmig ausgerichteten Flügel fördern während der Vorwärtsfahrt der Planierstange in der Verkokungskammer die Kohle von der Kammermitte weg in Richtung der seitlichen Ofenwände. Nachdem die Planierstange bis zum Ende der Ver- kokungskammer durchgefahren ist, wird die Stellstange ausgefahren, wobei die Flügel über die Hebelanordnung soweit vorgeschwenkt werden, bis die Außenfläche des aufgespreizten Räumschildes im Wesentlichen parallel zu der der Planieröffnung gegenüberliegenden Ofenwand ausgerichtet ist. Dabei verbreitert sich die Räumfläche. Ferner wird durch die Schwenkbewegung der Flügel Kohle in die Eckbereiche der Verkokungskammer verteilt .In the basic position, the wings are turned in a plow shape. This enables the arrangement to pass through the leveling opening, which is considerably narrower than the width of the coking chamber. The basic position of the clearing blade is maintained during the forward travel of the leveling bar. The inwardly pivoted and plow-shaped blades convey the coal away from the center of the chamber towards the side of the furnace walls as the leveling bar moves forward in the coking chamber. After the leveling rod has passed through to the end of the coking chamber, the adjusting rod is extended, the wings being pivoted forward via the lever arrangement until the outer surface of the spread-out dozer blade is aligned essentially parallel to the furnace wall opposite the leveling opening. The broadening of the clearing area increases. Furthermore, coal is distributed into the corner areas of the coking chamber by the pivoting movement of the wings.
Die Innenflächen des Räumschildes sind gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung zu der Außenfläche des Räumschildes unter einem spitzen Winkel ange- ordnet. Dabei befindet sich der Scheitelpunkt des Winkels jeweils am äußeren Ende des Räumschildes und ist so gewählt, dass Kohle bei einer Rückwärtsbewegung der Planierstange von dem ausgestellten Räumschild zu seitlichen Ofenwänden verdrängt wird. Während der rückwärts gerichteten Planierbewegung der Planierstange sind die Flügel des Räumschildes ausgeschwenkt und hat das Räumschild seine größte Spannbreite. Durch die beschriebene Profilierung der Flügel wird ein pflugfδrmiges Räumprofil erzeugt, das Kohle, die an den Rändern der bereits eingeebneten Fläche noch Schüttkegel bilden, zu den seitlichen Ofenwänden der Verkokungskammer hin fördert . Die Rückfahrt der Planierstange wird erst kurz vor Erreichen der Ofentür gestoppt . Dadurch wird erreicht, dass die Kohleschüttung bis in die Eckbereiche der Verkokungskammer gleichmäßig eingeebnet wird. Anschließend wird die Planierstange in Vorwärtsrichtung soweit bewegt, dass die Flügel des Räumschildes zurückgeschwenkt werden können. Nachdem das Räumschild seine Grundstellung eingenommen hat und die Flügel pflugförmig an der Planierstange anliegen, wird die Planierstange aus derAccording to a further advantageous embodiment of the invention, the inner surfaces of the dozer blade are at an acute angle to the outer surface of the dozer blade. assigns. The apex of the angle is located at the outer end of the dozer blade and is selected so that coal is displaced from the exhibited dozer blade to the side of the furnace when the dozer blade moves backwards. During the backward leveling movement of the leveling bar, the blades of the dozer blade are swung out and the dozer blade has its greatest span. The described profiling of the wings creates a plow-shaped clearing profile which conveys coal, which still forms cones of material on the edges of the already leveled surface, to the side furnace walls of the coking chamber. The return of the leveling bar is only stopped shortly before reaching the oven door. This ensures that the coal fill is leveled evenly into the corner areas of the coking chamber. The leveling bar is then moved in the forward direction until the blades of the dozer blade can be swung back. After the dozer blade has assumed its basic position and the wings rest in plow shape on the leveling rod, the leveling rod is removed from the
Verkokungskammer herausgefahren und ist der Planiervorgang beendet .The coking chamber is pulled out and the leveling process is finished.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel' darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen schematisch:In the following the invention is explained using a just one exemplary embodiment 'illustrated in the drawings. They show schematically:
Fig. 1 einen Horizontalschnitt durch die Verkokungskammer eines Koksofens mit einer in der Draufsicht dargestellten Vorrichtung zum Planieren der in die Verkokungskammer eingefüllten Kohle,Fig. 1 shows a horizontal section through the coking chamber of a coke oven with a device shown in plan view for leveling the coal filled in the coking chamber,
Fig. 2 die mit Kohle befüllte Verkokungskammer vor dem Planiervorgang,2 shows the coking chamber filled with coal before the leveling process,
Fig. 3 und 4 den Planiervorgang unter Verwendung der in3 and 4 the leveling process using the in
Fig. 1 dargestellten Planiervorrichtung.Fig. 1 shown leveling device.
Die in Fig. 1 dargestellte Planiervorrichtung weist eine an einen Planierantrieb 1 angeschlossene Planierstange 2 auf, die durch eine Planieröffnung 3 in die Verkokungskammer 4 eines Koksofens ein- und ausfahrbar ist und in der Verkokungskammer 4 eine hin- und hergehende Planierbewegung ausführt . Am vorderen Ende der Planierstange 2 ist ein Räumschild 5 angeordnet, dessen Spannbreite durch eine in der Planierstange 2 angeordnete Betätigungseinrichtung 6 verstellbar ist. Das Räumschild 5 besteht aus zwei an dem vorderen Ende der Planierstange 2 schwenkbar angeordneten Flügeln 7, 7', die bei der Ein- und Ausfahrbewegung durch die Planieröffnung 3 an der Planierstange 2 pflugförmig anliegen und in der Verkokungskammer 4 durch eine Stellbewegung der Betätigungseinrichtung 6 in die mit strichpunktierten Linien dargestellte Position ausklappbar sind. Die Flügel 7, 7' sind jeweils mit einem Hebel 8 gelenkig an eine Stellstange 9 angeschlossen, die in der Planierstange 2 axial verschiebbar gelagert und an ihrem rückwärtigen Ende an eine Stelleinrichtung 10 angeschlossen ist. Die Lagerung der Stellstange 9 erfolgt an in Fig. 1 lediglich angedeuteten Tragrollen 11. Die Stelleinrichtung 10 besteht im Ausführungsbeispiel aus einem in der Planierstange angeordneten Hydraulikzylinder.The leveling device shown in FIG. 1 has a leveling rod 2 connected to a leveling drive 1, which can be moved into and out of the coking chamber 4 of a coke oven through a leveling opening 3 and executes a reciprocating leveling movement in the coking chamber 4. A clearing blade 5 is arranged at the front end of the leveling rod 2, the span of which can be adjusted by an actuating device 6 arranged in the leveling rod 2. The clearing blade 5 consists of two wings 7, 7 'which are pivotally arranged at the front end of the leveling rod 2 and which plow-shaped against the leveling rod 2 during the entry and exit movement through the leveling opening 3 and in the coking chamber 4 by an actuating movement of the actuating device 6 in the position shown with dash-dotted lines can be folded out. The wings 7, 7 'are each articulated with a lever 8 to an actuating rod 9 which is axially displaceably mounted in the leveling rod 2 and is connected at its rear end to an actuating device 10. The positioning rod 9 is mounted on support rollers 11, which are only indicated in FIG. 1. The adjusting device 10 in the exemplary embodiment consists of a hydraulic cylinder arranged in the leveling rod.
Der Fig. 1 entnimmt man, dass die Flügel 7, 7' aus der in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien dargestellten Grundstellung durch eine Stellbewegung der Stellstange 9 soweit vorgeschwenkt werden können, bis die Außenfläche 12 des Räumschildes 5 im Wesentlichen parallel zu der der Planieröffnung 3 gegenüberliegenden Ofenwand ausgerichtet ist. Das Räumschild 5 besitzt in dieser Position seine größte Spannbreite. Ferner entnimmt man der Darstellung in Fig. 1, dass die Innenflächen 13 des Räumschildes zu der Außenfläche des Räumschildes unter einem spitzen Winkel α angeordnet sind. Der Scheitelpunkt des Winkels α befindet sich jeweils am äußeren Ende des Räumschildes 5 und ist so gewählt, dass Kohle bei einer Rückwärtsbewegung der Planierstange 2 von dem ausgestellten Räumschild 5 zu den seitlichen Ofenwänden verdrängt wird.1 that the wings 7, 7 'can be swiveled forward from the basic position shown in solid lines in FIG. 1 by an adjusting movement of the adjusting rod 9 until the outer surface 12 of the clearing blade 5 is essentially parallel to that of the leveling opening 3 opposite furnace wall is aligned. The clearing blade 5 has its largest span in this position. Furthermore, it can be seen from the illustration in FIG. 1 that the inner surfaces 13 of the dozer blade are arranged at an acute angle α to the outer surface of the dozer blade. The apex of the angle α is in each case at the outer end of the clearing blade 5 and is selected such that coal is displaced from the exposed clearing blade 5 to the side furnace walls when the leveling bar 2 moves backward.
Die Fig. 2 zeigt die mit Kohle gefüllte Verkokungskammer 4 aus der Blickrichtung der Ofentür 14. Die Planierδffnung 3 in der Ofentür 14 ist aus konstruktiven Gründen wesentlich schmaler als die Breite der Verkokungskammer 4. Der Koksofen wird nach dem Prinzip der Flachbettverkokung mit einem flachen Kammerbesatz betrieben. Die Befüllung der Verkokungskammer erfolgt durch Fülllöcher 15 in der Ofendecke. Unterhalb der Fülllöcher bilden sich Schüttungen mit ausgeprägten Kegeln 16. Die Flachbettverkokung erfordert eine über die gesamte Grundfläche der Verkokungskammer gleich- mäßige Schütthöhe, so dass sich die Notwendigkeit des2 shows the coking chamber 4 filled with coal from the viewing direction of the furnace door 14. The leveling opening 3 in the furnace door 14 is for constructional reasons much narrower than the width of the coking chamber 4. The coke oven is based on the principle of flat-bed coking with a flat chamber operated. The coking chamber is filled through filling holes 15 in the furnace roof. Fills with pronounced cones 16 form underneath the filling holes. Flat-bed coking requires a uniform bed height over the entire base area of the coking chamber, so that the need for
Pianierens ergibt. In den Fig. 3 und 4 ist der Planiervor- gang unter Verwendung der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung dargestellt.Pianierens results. 3 and 4, the leveling is Gang shown using the device shown in Fig. 1.
Der in Fig. 3 dargestellte Schnitt A-A aus Fig. 1 zeigt das Räumschild 5 während der Vorwärtsbewegung der Planierstange 2. Die Flügel 7, 7' des Räumschildes 5 sind pflugförmig nach innen geschwenkt. In dieser Grundstellung ist das Räumschild 5 durch die Planieröffnung 3 in die Verkokungs- kammer 4 einfahrbar. Die Grundstellung wird während der Vorwärtsbewegung beibehalten. Dabei fördern die pflugförmig angestellten Flügel 7, 7' während der Vorwärtsfahrt die Kohle von der Kammermitte weg in Richtung Seitenwände. Beidseits der eingeebneten Fläche verbleiben noch kleinere Schüttkegel 17, die bei einer später folgenden Rückwärts- fahrt der Planierstange 2 beseitigt werden.The section A-A shown in FIG. 3 from FIG. 1 shows the clearing blade 5 during the forward movement of the leveling rod 2. The wings 7, 7 'of the clearing blade 5 are pivoted inward in the shape of a plow. In this basic position, the clearing blade 5 can be moved into the coking chamber 4 through the leveling opening 3. The basic position is maintained during the forward movement. The blades 7, 7 ', which are plow-shaped, convey the coal away from the center of the chamber towards the side walls during forward travel. Smaller cones 17 remain on both sides of the leveled surface, which are eliminated when the leveling rod 2 moves back later.
Die Planierstange 2 wird bis zum Ende der VerkokungskammerThe leveling rod 2 is up to the end of the coking chamber
4 durchgefahren. Nachdem die Planierstange 2 im Anschluss an die Vorwärtsfahrt ihre Endposition erreicht hat, werden die das Räumschild 5 bildenden Flügel 7, 7' mittels der Betätigungseinrichtung 6 ausgeschwenkt und in die in Fig. 1 durch strichpunktierte Linie dargestellte Position bewegt. In dieser Position ist die Außenfläche 12 des Räumschildes4 completed. After the leveling rod 2 has reached its end position following the forward drive, the blades 7, 7 'forming the clearing blade 5 are pivoted out by means of the actuating device 6 and moved into the position shown by the broken line in FIG. 1. The outer surface 12 of the dozer blade is in this position
5 im Wesentlichen parallel zu der der Planieröffnung 3 ge- genüberllegenden Ofenwand ausgerichtet. Durch die Schwenkbewegung der Flügel 7, 7' verbreitert sich die Räumfläche und wird außerdem Kohle in die Eckbereiche der Verkokungs- kam er 4 verteilt.5 is aligned essentially parallel to the furnace wall opposite the leveling opening 3. The swiveling movement of the wings 7, 7 'widens the broaching area and coal is also distributed in the corner areas of the coking 4.
Der in Fig. 4 dargestellte Schnitt B-B aus Fig. 1 zeigt das Räumschild 5 mit ausgeschwenkten Flügeln 7, 7'. Bei der Rückwärtsfahrt der Planierstange 2 bleibt das Räumschild 5 in dieser Position. Durch die Profilierung der Flügel 7, 7' an ihrer innenseitigen Fläche wird ein pflugförmiges Räumprofil erzeugt, das beim Zurückfahren der Planierstange 2 die restliche Kohle zu den Seitenwänden der Verkokungs- kammer 4 hinfördert. Die Fig. 4 zeigt den Planiervorgang während dieser Rückwärtsbewegung. Um sicherzustellen, dass die Kohleschüttung auch in den vorderen Eckbereichen der Verkokungskammer 4 gleichmäßig eingeebnet wird, wird die Rückfahrt des Räumschildes 5 erst kurz vor Erreichen der Ofentür 14 gestoppt. Anschließend wird die Planierstange 2 mit einer Vorwärtsbewegung soweit vorgefahren, dass die Flügel 7, 7' in die Grundstellung zurückgeschwenkt werden können. Nach dem Einschwenken der Flügel 7, 7' wird die Planierstange 2 aus der Planieröffnung 3 herausgezogen. The section BB shown in FIG. 4 from FIG. 1 shows the clearing blade 5 with the wings 7, 7 'pivoted out. In the The dozer blade 5 remains in this position when the leveling rod 2 moves backwards. By profiling the wings 7, 7 'on their inside surface, a plow-shaped clearing profile is generated, which conveys the remaining coal to the side walls of the coking chamber 4 when the leveling rod 2 is moved back. 4 shows the leveling process during this backward movement. In order to ensure that the coal fill is evenly leveled in the front corner areas of the coking chamber 4, the return of the clearing blade 5 is only stopped shortly before the furnace door 14 is reached. The leveling rod 2 is then advanced so far with a forward movement that the wings 7, 7 'can be pivoted back into the basic position. After the wings 7, 7 'have been pivoted in, the leveling rod 2 is pulled out of the leveling opening 3.

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Vorrichtung zum Planieren der in die Verkokungskammer eines Koksofens eingefüllten Kohle mit einer an einen Planierantrieb (1) angeschlossenen Planierstange (2) , die durch eine Planieröffnung (3) in die Verkokungskammer (4) ein- und ausfahrbar ist und in der Verkokungskammer (4) eine hin- und hergehende Planierbewegung ausführt, d a- d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Planierstange (2) an ihrem vorderen Ende ein Räumschild (5) aufweist, dessen Spannbreite durch eine in der Planierstange (2) angeordnete Betätigungseinrichtung (6) verstellbar ist.1.Device for leveling the coal filled in the coking chamber of a coke oven with a leveling rod (2) connected to a leveling drive (1), which can be moved in and out through a leveling opening (3) into the coking chamber (4) and in the coking chamber ( 4) performs a back and forth leveling movement, d a- characterized in that the leveling rod (2) has at its front end a clearing blade (5), the span of which can be adjusted by an actuating device (6) arranged in the leveling rod (2).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Räumschild (5) aus zwei an dem vorderen Ende der Planierstange (2) schwenkbar angeordneten Flügeln (7, 7') besteht, die bei der Ein- und Ausfahrbewegung durch die Planieröffnung (3) an der Planierstange (2) pflugförmig an- liegen und in der Verkokungskammer (4) durch eine Stellbewegung der Betätigungseinrichtung (6) ausklappbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the clearing blade (5) consists of two wings (7, 7 ') arranged pivotably on the front end of the leveling rod (2), which blades move through the leveling opening (3 ) lie on the leveling rod (2) in the shape of a plow and can be folded out in the coking chamber (4) by means of an actuating movement of the actuating device (6).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flügel (7, 7') jeweils mit einem Hebel (8) ge- lenkig an eine Stellstange (9) angeschlossen sind, die in der Planierstange (2) axial verschiebbar gelagert und an ihrem rückwärtigen Ende an eine Stelleinrichtung (10) angeschlossen ist.3. Device according to claim 2, characterized in that the wings (7, 7 ') are each articulated with a lever (8) to an adjusting rod (9) which is axially displaceably mounted in the leveling rod (2) and on its rear end is connected to an actuating device (10).
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenfläche (12) des aufgespreiz- ten Räumschildes (5) im Wesentlichen parallel zu der der Planierδffnung (3) gegenüberliegenden Ofenwand ausgerichtet ist .4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer surface (12) of the spread th clearing blade (5) is aligned essentially parallel to the furnace wall opposite the leveling opening (3).
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenflächen (13) des Räumschildes (5) zu der Außenfläche (12) des Räumschildes (5) unter einem spitzen Winkel ( ) angeordnet sind, wobei der Scheitelpunkt des Winkels (α) sich jeweils am äußeren Ende des Räumschildes (5) befindet und wobei der Winkel ( ) so gewählt ist, dass Kohle bei einer Rückwärtsbewegung der Planierstange (2) von dem ausgestellten Räumschild (5) zu seitlichen Ofenwänden verdrängt wird. 5. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner surfaces (13) of the dozer blade (5) to the outer surface (12) of the dozer blade (5) are arranged at an acute angle (), the apex of the angle (α) is located at the outer end of the dozer blade (5) and the angle () is chosen so that coal is displaced from the issued dozer blade (5) to the side of the furnace walls when the leveling bar (2) moves backwards.
EP01962808A 2000-09-20 2001-06-30 Levelling device with an adjustable width Expired - Lifetime EP1322723B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10046487 2000-09-20
DE10046487A DE10046487C2 (en) 2000-09-20 2000-09-20 Method and device for leveling coal in a coke oven
PCT/EP2001/007513 WO2002024833A1 (en) 2000-09-20 2001-06-30 Levelling device with an adjustable width

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1322723A1 true EP1322723A1 (en) 2003-07-02
EP1322723B1 EP1322723B1 (en) 2004-09-29

Family

ID=7656897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01962808A Expired - Lifetime EP1322723B1 (en) 2000-09-20 2001-06-30 Levelling device with an adjustable width

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6964236B2 (en)
EP (1) EP1322723B1 (en)
AT (1) ATE277988T1 (en)
AU (2) AU2001283911B2 (en)
CA (1) CA2422456C (en)
DE (2) DE10046487C2 (en)
DK (1) DK1322723T3 (en)
ES (1) ES2228936T3 (en)
PT (1) PT1322723E (en)
WO (1) WO2002024833A1 (en)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090019771A1 (en) * 2007-07-21 2009-01-22 Pearson Larry E Apparatus to convey material to a pressurized vessel and method for the same
PL2879777T3 (en) 2012-07-31 2020-08-10 Suncoke Technology And Development Llc Methods for handling coal processing emissions and associated systems and devices
US9243186B2 (en) 2012-08-17 2016-01-26 Suncoke Technology And Development Llc. Coke plant including exhaust gas sharing
US9359554B2 (en) 2012-08-17 2016-06-07 Suncoke Technology And Development Llc Automatic draft control system for coke plants
US9169439B2 (en) 2012-08-29 2015-10-27 Suncoke Technology And Development Llc Method and apparatus for testing coal coking properties
US10047295B2 (en) 2012-12-28 2018-08-14 Suncoke Technology And Development Llc Non-perpendicular connections between coke oven uptakes and a hot common tunnel, and associated systems and methods
WO2014105062A1 (en) 2012-12-28 2014-07-03 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for removing mercury from emissions
US9476547B2 (en) 2012-12-28 2016-10-25 Suncoke Technology And Development Llc Exhaust flow modifier, duct intersection incorporating the same, and methods therefor
US9238778B2 (en) 2012-12-28 2016-01-19 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for improving quenched coke recovery
US10883051B2 (en) 2012-12-28 2021-01-05 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for improved coke quenching
CN104884578B (en) 2012-12-28 2016-06-22 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 Vent stack lid and the system and method being associated
US10760002B2 (en) 2012-12-28 2020-09-01 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant
US9273250B2 (en) 2013-03-15 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Methods and systems for improved quench tower design
US10619101B2 (en) 2013-12-31 2020-04-14 Suncoke Technology And Development Llc Methods for decarbonizing coking ovens, and associated systems and devices
BR112016030880B1 (en) 2014-06-30 2021-05-04 Suncoke Technology And Development Llc horizontal heat recovery coke oven chamber
CN107075381B (en) * 2014-08-28 2021-09-17 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 Method and system for optimizing coke plant operation and output
JP2017526798A (en) 2014-09-15 2017-09-14 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー Coke oven with monolith component structure
WO2016109704A1 (en) 2014-12-31 2016-07-07 Suncoke Technology And Development Llc Multi-modal beds of coking material
EP3240862A4 (en) 2015-01-02 2018-06-20 Suncoke Technology and Development LLC Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
US11060032B2 (en) 2015-01-02 2021-07-13 Suncoke Technology And Development Llc Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
PL3397719T3 (en) 2015-12-28 2021-02-22 Suncoke Technology And Development Llc System for dynamically charging a coke oven
KR102445523B1 (en) 2016-06-03 2022-09-20 선코크 테크놀러지 앤드 디벨로프먼트 엘엘씨 Methods and systems for automatically creating remedial actions in industrial facilities
JP7154231B2 (en) 2017-05-23 2022-10-17 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー Systems and methods for refurbishing coke ovens
BR112021012455B1 (en) 2018-12-28 2023-10-24 Suncoke Technology And Development Llc COKE OVEN
BR112021012459B1 (en) 2018-12-28 2024-01-23 Suncoke Technology And Development Llc METHODS OF MAKING AND REPAIRING A TUNNEL IN A COKE PLANT AND PORTION OF WALL FOR A TUNNEL OF A COKE MAKING PLANT
US11098252B2 (en) 2018-12-28 2021-08-24 Suncoke Technology And Development Llc Spring-loaded heat recovery oven system and method
BR112021012500B1 (en) 2018-12-28 2024-01-30 Suncoke Technology And Development Llc UPCOMING COLLECTOR DUCT, EXHAUST GAS SYSTEM FOR A COKE OVEN, AND COKE OVEN
BR112021012718B1 (en) 2018-12-28 2022-05-10 Suncoke Technology And Development Llc Particulate detection system for use in an industrial facility and method for detecting particulate matter in an industrial gas facility
BR112021012766B1 (en) 2018-12-28 2023-10-31 Suncoke Technology And Development Llc DECARBONIZATION OF COKE OVENS AND ASSOCIATED SYSTEMS AND METHODS
US11486572B2 (en) 2018-12-31 2022-11-01 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for Utilizing flue gas
WO2020142391A1 (en) 2018-12-31 2020-07-09 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems
US11767482B2 (en) 2020-05-03 2023-09-26 Suncoke Technology And Development Llc High-quality coke products
WO2023081821A1 (en) 2021-11-04 2023-05-11 Suncoke Technology And Development Llc Foundry coke products, and associated systems, devices, and methods
US11946108B2 (en) 2021-11-04 2024-04-02 Suncoke Technology And Development Llc Foundry coke products and associated processing methods via cupolas

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE497569C (en) 1930-05-08 Ignaz Loeser Leveler head for coke stoves
DE279307C (en) *
DE342789C (en) * 1920-03-25 1921-10-24 Heinrich Nickolay Leveling rod for chamber furnaces for the production of gas and coke with movable leveling tools
DE1110134B (en) 1955-12-16 1961-07-06 Still Fa Carl Bulldozer
DE2317685A1 (en) * 1973-04-07 1974-10-31 Otto & Co Gmbh Dr C LEVELING DEVICE FOR COOKING OVEN
DE3245552C2 (en) * 1982-12-09 1985-06-13 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Leveling device
JPH0826324B2 (en) * 1987-04-02 1996-03-13 住友重機械工業株式会社 Method and apparatus for leveling charged coal in coke oven

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO0224833A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
AU8391101A (en) 2002-04-02
US20040020413A1 (en) 2004-02-05
CA2422456C (en) 2008-09-09
US6964236B2 (en) 2005-11-15
WO2002024833A1 (en) 2002-03-28
DE50103909D1 (en) 2004-11-04
EP1322723B1 (en) 2004-09-29
PT1322723E (en) 2005-01-31
DK1322723T3 (en) 2005-01-17
ES2228936T3 (en) 2005-04-16
CA2422456A1 (en) 2003-03-17
DE10046487A1 (en) 2002-04-04
AU2001283911B2 (en) 2005-08-18
DE10046487C2 (en) 2003-02-20
ATE277988T1 (en) 2004-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1322723A1 (en) Levelling device with an adjustable width
DE2901102A1 (en) DRILLING DEVICE WITH MULTIPLE POST
AT393295B (en) BREWING MACHINE
DE2636283C2 (en) Device for cleaning the doors of coking ovens
DE2629122C2 (en) Process for the production of compressed coking coal
DE2317685C3 (en)
DE1236451B (en) Guide element that can be used between two adjacent expansion units
DE2317685A1 (en) LEVELING DEVICE FOR COOKING OVEN
DE3211443A1 (en) Hydraulic support assembly, in particular shield-type support assembly
DE3015582C2 (en)
DE2330764C2 (en) Device for level control of a mining machine, in particular a planer
DE1920322C3 (en) Device for loosening and loading the existing soil during pipe pre-pressing
EP0125543B1 (en) Apparatus for cleaning the sealing surfaces of levelling doors and levelling door jambs of horizontal chamber coke ovens
DE3245552C2 (en) Leveling device
DE3011174C2 (en) A blower displacement device consisting of a blower line and a shielding wall, which is arranged on hydraulic support frames
DE3940818A1 (en) EXTENSION FRAME WITH A DEVICE FOR PULLING OUT THE PRODUCTS TO BE OBTAINED FROM THE UPPER BANK
DE3409002C2 (en)
DE2221478A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTING THE CUTTING HORIZON OF A PLANE
DE102009054430B4 (en) Apparatus and method for emptying a quenched or un-extinguished coke from a coke quenching truck into a receiving device
DE2339650C2 (en) Walking device for a trestle
DE2322999C2 (en) Shield-like support frame for underground long-front mining operations
DE3244230A1 (en) PLANER CONTROL DEVICE FOR CONTROLLING A COAL PLANE
DE4341318C2 (en) Combined machine for opening and closing a tap hole in a shaft furnace
DE714894C (en) Mobile device for applying and compacting hot binder-mineral mixtures
DE1816955C (en) Link assembly for a wandering longwall mining, especially in sloping storage sites

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20030219

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20031017

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040929

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50103909

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20041104

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20040404191

Country of ref document: GR

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Effective date: 20041210

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20050106

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2228936

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050630

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050630

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050630

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050630

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

ET Fr: translation filed
26N No opposition filed

Effective date: 20050630

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

NLS Nl: assignments of ep-patents

Owner name: UHDE GMBH

Effective date: 20060222

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: PC4A

Owner name: UHDE GMBH, DE

Effective date: 20060502

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50103909

Country of ref document: DE

Representative=s name: RAINER ALBRECHT, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50103909

Country of ref document: DE

Owner name: THYSSENKRUPP UHDE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: UHDE GMBH, 44141 DORTMUND, DE

Effective date: 20120627

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50103909

Country of ref document: DE

Representative=s name: ALBRECHT, RAINER, DIPL.-ING. DR.-ING., DE

Effective date: 20120627

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50103909

Country of ref document: DE

Owner name: THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: UHDE GMBH, 44141 DORTMUND, DE

Effective date: 20120627

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20140625

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20140626

Year of fee payment: 14

Ref country code: LU

Payment date: 20140624

Year of fee payment: 14

Ref country code: SE

Payment date: 20140618

Year of fee payment: 14

Ref country code: FI

Payment date: 20140611

Year of fee payment: 14

Ref country code: GR

Payment date: 20140624

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20140618

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20150626

Year of fee payment: 15

Ref country code: DE

Payment date: 20150619

Year of fee payment: 15

Ref country code: GB

Payment date: 20150618

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20150618

Year of fee payment: 15

Ref country code: NL

Payment date: 20150618

Year of fee payment: 15

Ref country code: AT

Payment date: 20150619

Year of fee payment: 15

Ref country code: FR

Payment date: 20150619

Year of fee payment: 15

Ref country code: IT

Payment date: 20150622

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50103909

Country of ref document: DE

Representative=s name: ALBRECHT, RAINER, DIPL.-ING. DR.-ING., DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50103909

Country of ref document: DE

Owner name: THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: THYSSENKRUPP UHDE GMBH, 44141 DORTMUND, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20160104

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20150630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150630

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160112

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160104

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150701

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: ML

Ref document number: 20040404191

Country of ref document: GR

Effective date: 20160112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160630

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50103909

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20160701

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 277988

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160630

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160630

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170103

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160630

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160701

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160630

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20180626

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160701