WO2013150027A1 - Dispositif de fermeture pour sachets ou équivalents ayant un effet tactile et sonore amélioré, sachet ainsi obtenu et procédé de réalisation - Google Patents

Dispositif de fermeture pour sachets ou équivalents ayant un effet tactile et sonore amélioré, sachet ainsi obtenu et procédé de réalisation Download PDF

Info

Publication number
WO2013150027A1
WO2013150027A1 PCT/EP2013/056938 EP2013056938W WO2013150027A1 WO 2013150027 A1 WO2013150027 A1 WO 2013150027A1 EP 2013056938 W EP2013056938 W EP 2013056938W WO 2013150027 A1 WO2013150027 A1 WO 2013150027A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
elements
profiled
closure
fastening
profiles
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/056938
Other languages
English (en)
Inventor
William Delasalle
Original Assignee
S2F Flexico
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by S2F Flexico filed Critical S2F Flexico
Priority to JP2015503859A priority Critical patent/JP6039055B2/ja
Priority to ES13714269.1T priority patent/ES2577953T3/es
Priority to US14/389,960 priority patent/US9981780B2/en
Priority to RU2014144413A priority patent/RU2619014C2/ru
Priority to CN201380025505.7A priority patent/CN104520204B/zh
Priority to EP13714269.1A priority patent/EP2834159B1/fr
Priority to AU2013244983A priority patent/AU2013244983B2/en
Publication of WO2013150027A1 publication Critical patent/WO2013150027A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
    • B65D33/2541—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape
    • B65D33/255—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape being provided with special visual, audible or tactile indicating means, e.g. indicating proper engagement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
    • B65D33/2541—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape
    • B65D33/2558—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape the slide fastener having a non-constant section throughout the length of the fastener, e.g. slightly undulated interlocking members or castellated stringers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/45—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock]
    • Y10T24/45152—Each mating member having similarly shaped, sized, and operated interlocking or intermeshable face
    • Y10T24/45157—Zipper-type [e.g., slider]
    • Y10T24/45168—Zipper-type [e.g., slider] for container [e.g., bag]

Definitions

  • the present invention relates to the field of closure devices for bags, bags or the like.
  • the present invention relates to closure devices based on two complementary profiles 10, 20 carried by respective opposite support walls 12, 22 as illustrated by way of non-limiting examples in Figures 1 and 2 attached.
  • FIGS. 1 and 2 Numerous embodiments of the devices illustrated in FIGS. 1 and 2 have already been proposed and fall within the scope of the present invention.
  • FIG. 1 illustrates an exemplary embodiment according to which the abovementioned complementary sections are formed of complementary male / female elements, the male element comprising a rod 14 secured to the wall 12 and provided with an enlarged protuberance 15 at its top, while that the female element 20 is formed of a groove 24 with convergent edges having in section a cavity complementary to the protuberance 15.
  • FIG. 2 represents another variant embodiment in which the complementary sections 10, 20 are formed of hooks 11 and 21.
  • the general object of the present invention is to propose improvements to the profiles thus known in order to generate a tactile sensation and a sound effect when closing and opening the aforementioned device, that is to say respectively when the engagement of the profiles 10, 20 and the separation thereof.
  • the means thus proposed certainly make it possible to generate a certain touch and sound effect.
  • the effects thus obtained thanks to the means hitherto proposed remain limited.
  • the particular object of the present invention is to improve the known arrangements of the prior art, to enhance the tactile sensation and the sound effect.
  • a closure device for bags or the like comprising two sets of complementary profiles, characterized in that each of the two sets of complementary profiles comprises at least two profiled fastening elements forming a multiple closure, these profiled fastening elements have a sequential crush distributed over their length and that said fastening profiled elements are carried by at least one respective support web on which they came from material, the support web being intended for to be fixed on a support wall and having a width greater than the total width of the fastening profile elements.
  • the Applicant has determined that the very specific triple combination according to the present invention comprising 1) the multiplication of the closure elements, 2) the sequential crushing and 3) the support veil integral with the fastening elements, generates an effect improved compared to the state of the art, thanks to a resonance phenomenon initiated at the level of the attachment elements and propagated in vibratory mode at the level of the support web, leading to an amplification effect.
  • the present invention also relates to bags or bags equipped with such a closure device.
  • the present invention also relates to a method for producing such closure devices or sachets comprising a step of sequential crushing.
  • the width of each sail is less than five times the width of the profiled fastening elements
  • the width of each veil is of the order of twice the width of the profiled fastening elements
  • the portion of the support web situated opposite the fastening profiled elements has a curved convex shape towards the outside of the closure
  • the thickness of the support web opposite the fastening profiles is greater than the thickness of the web on the outside of the profiled fastening elements
  • the closure is made of polyethylene or polypropylene
  • the step of the sequential crushing is between 2 and 7.5mm.
  • FIG. 1 and 2 previously described are a cross-sectional view of a closure device according to two embodiments of the state of the art, may be used in the context of the present invention
  • FIG. 3 represents a partial perspective view of a closure device having sequential cuts in accordance with the state of the art
  • FIG. 4 is a diagrammatic cross-sectional view of a closure device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 5 represents a partial perspective view of the same closure device illustrating more precisely the sequential crashes according to the present invention
  • FIG. 6 represents a schematic view of the closure device illustrated in FIG. 4, in the closed position, that is to say in the assembled position of the two sets of fastening elements,
  • FIGS. 7, 8, 9 and 10 show cross-sectional views of four variants of closure devices according to the present invention
  • FIG. 11 represents a plan view of the closure device illustrated in FIG. 5 and showing sequential crashes
  • FIG. 12 and 13 show schematically, in a cross-sectional view of the closure device, two embodiments of tools that can be used for the realization of the closure device according to the present invention
  • FIGS. 14 and 15 schematically illustrate a reinforced tactile and sound effect thanks to the use of a closure device comprising a curved support wall portion facing the profiled fastening elements, and
  • FIG. 16 represents a schematic perspective view of a pouch according to the present invention, FIG. 16 bis showing more precisely an enlarged partial view of the multiple closure used for this pouch, showing the fastening of the closure, by the intermediary of the support sails on the film of the bag.
  • FIG. 4 is a closure device according to the present invention, comprising two complementary elements A and B formed of two parallel supporting webs 100, 200 respectively carrying one of two sets of complementary profiles 110, 210.
  • each of the two sets of complementary profiles 110, 210 comprises at least two fastening profiles forming a multiple closure. More precisely according to the nonlimiting embodiment illustrated in FIG. 4, the two sets 110, 210 are symmetrical and each comprise four fastening profile elements 112, 114, 116 and 118; 212, 214, 216 and 218. According to this figure 4, each of the fastening profiled elements 112, 114, 116 and 118; 212, 214, 216 and 218 is formed of a profile of constant cross section along the entire length, in the form of an arrow head.
  • each of these fastening profiled elements comprises a rod, for example 113, generally orthogonal to a web 100 or 200 and integral with a web 100 or 200, provided at its free end opposite to the web 100 or 200 of a web.
  • enlarged head for example 115.
  • the enlarged head 115 may be symmetrical with respect to the mean plane of the rod 113 orthogonal to the web 100 or 200 or asymmetrical with respect to this mean plane.
  • the facets of the enlarged head 115 directed towards the support webs 100 or 200 converge at least slightly toward the respective support web, away from the rod 113, to form backpipes which reinforce the mutual interlocking of the profiles 112, 114, 116 and 118; 212, 214, 216 and 218 provided respectively on the two webs 100 and 200.
  • the 4 hooking profile elements 112, 114, 116 and 118; 212, 214, 216 and 218 are divided into two groups of two elements 112 and 114 on the one hand, 116 and 118 on the other hand; respectively 212 and 214 on the one hand, 216 and 218 on the other hand.
  • the first group of fastening profiled elements 112, 114 secured to a first web 100 is adapted to cooperate, as seen in FIG.
  • the distance 12 between the two profiled fastening elements (112 and 114 for example) of the same group may be of the order of 1 mm, while the gap 11 between the two Groups of profiled elements of attachment can be of the order of 3 to 4 mm.
  • the total width 13 or transverse size of the profiled fastening elements, corresponding to the distance separating the outer surfaces of the outermost rods can thus be of the order of 6 mm.
  • 210 can be asymmetrical.
  • the fastening elements are crushed sequentially throughout the closure.
  • the crushing of the two complementary profiles 110, 210 generate a succession of hard points and weak points during the engagement and the separation of elements A and B of the closure.
  • the pitch of the sequential crushing is preferably between 2 and 7.5 mm, for example of the order of 2.5 mm.
  • the fastening elements 112, 114, 116 and 118; 212, 214, 216 and 218 are carried by webs 100, 200 supports of material whose width is greater than the total width 13 of the profiled fastening elements. More specifically according to the invention, it is preferably provided two support web sections 102, 104 and 202, 204 respectively located on each side of the fastening profiled elements and each having a width 14 less than five times the total width 13 of the fastening elements.
  • each sail section 102, 104 and 202, 204 is of the order of twice the width 13 of the fastening profiled elements.
  • the thickness of the support veil facing the fastening profiles is greater than the thickness of the veil on the outside of the profiled fastening elements.
  • the thickness of the support web facing the fastening profiles can thus be of the order of twice the thickness of the web on the outside of the profiled fastening elements.
  • the closure may be made of any suitable material, preferably based on polyolefin. It is advantageously polyethylene or polypropylene.
  • the Applicant has determined that the very specific triple combination according to the present invention mentioned above and comprising 1) the multiplication of the closure elements 112, 114, 116 and 118; 212, 214, 216 and 218, 2) the sequential crushing 300 and 3) the support web 100, 200 integral with the fastening elements 112, 114, 116 and 118; 212, 214, 216 and 218, generates an improved effect compared to the state of the art, thanks to a resonance phenomenon initiated at the attachment elements 112, 114, 116 and 118; 212, 214, 216 and 218 and propagated in vibratory mode at the support web 100, 200 via the thick sole of the web facing the fastening elements 112, 114, 116 and 118; 212, 214, 216 and 218, leading to an amplification effect.
  • the closure according to the present invention makes it possible to generate a sound effect greater than that obtained with a conventional closure according to the state of the art.
  • sections of sections 102, 104, 202 and 204 located on the outside of the profiled fastening elements may comprise, on their internal surfaces or their external surfaces, ribs 101, 201 facilitating the manipulation of the closure.
  • Complementary closure profiles 110 and 210 have, before sequential crushing, a constant section along their length. They are preferably made by extrusion.
  • the geometry of the profiled fastening elements 112, 114, 116 and 118; 212, 214, 216 and 218 may be the subject of many embodiments.
  • FIG. 7 differs from the embodiment illustrated in FIG. 6 in that the most external coupling profile elements 112, 118 and 212, 218 are not in the shape of an arrowhead but in the form of an arrowhead. Hook shape, concave towards the center of the closure.
  • FIG. 8 differs from the embodiment illustrated in FIG. 7 in that there is provided an additional hooking element 119, 219 in the form of an arrow head in the center of each closure element, so that each closure element thus comprises 5 fastening profiled elements 112, 114, 119, 116 and 118; 212, 214, 219, 216 and 218 equidistributed in width, in the form of a hook for the outermost elements and in the form of an arrowhead for the others.
  • FIG. 9 differs from the embodiment illustrated in FIG. 4 in that, in a manner similar to FIG. 8, there is provided an additional hooking element 119, 219 in the form of an arrow head in the center. of each closure element, so that each closure element comprises 5 profiled elements hooking device in the form of an arrow head 112, 114, 119, 116 and 118; 212, 214, 219, 216 and 218 equidistributed in width.
  • the embodiment illustrated in FIG. 10 differs from the previously described embodiments in that the portion 150 of the support web situated opposite the fastening profile elements 112, 114, 116 and 118; 212, 214, 216 and 218 has a curved shape, convex towards the outside of the closure.
  • the convex geometry of the central portion 150 of the support web, convex towards the outside, is also generally accompanied by an adjacent transition portion of the webs themselves 102, 104 and 202, 204 inversely concave towards the outside, as it is 14 and 15.
  • the outwardly convex convex central portion is referenced Co
  • the adjacent portions of the outwardly concave sails are referenced Ca.
  • the sections of the sails 102, 104 and 202, 204, outside these concave portions Ca are generally planar.
  • This convex geometry of the support veil reinforces the tactile and sound effect generated during the opening, and to a certain extent during the engagement, the closure.
  • the effect resulting from this bending is shown diagrammatically in FIGS. 14 and 15.
  • FIGS. 14 and 15 schematically shows the locations of sequential crushing 300 along the sole portion 150 of the closure.
  • the geometry of the sole 150 of the support web (and likewise for the concave parts Ca of the webs), evolves between a convex section over most of the length of the closure and a generally rectilinear section at the last crush 300n of the profile elements of still hanging.
  • FIGS. 4 and 7 to 10 can be combined in that the element A of the closure can conform to any one of these embodiments while the other element B of the same closure is in accordance with another embodiment.
  • the closure device comprising the two closure profiles 110, 210 is made separately from a bag, then reported and fixed, for example by thermal welding, on films 500 constituting a bag.
  • the interface thus defined between the surface of the support webs 100, 200 and the surface facing the films 500 of the bag makes it possible to confine the vibrations generated by the sequential crushing during the opening, within the sails 100, 200 or at least to limit the propagation of these vibrations within the films 500, and thus to accentuate the tactile and sonic effect vis-à-vis the state of the art.
  • the complementary profiles 110, 210 are sequentially crushed all along the closure with a crushing pitch preferably between 2 and 7.5 mm, for example of the order of 2.5mm.
  • the crushing means may be subject to different embodiments.
  • FIGS. 5 and 11 illustrate crushing zones 300 obtained on the vertices of the fastening elements 112, 114, 116 and 118; 212, 214, 216 and 218 and covering the entire width 17 of the profiles, considered perpendicular to their direction of elongation.
  • the two elements A and B are subject to identical crushing and identical steps.
  • FIG. 12 thus shows the crushing of the fastening profiled elements using a notched wheel 400 with peripheral protuberances 410 at the desired pitch of the sequential crushings 300, soliciting one side of the closure device, preferably on the side of the fastening profiled elements and a simple support roll 420 located on the opposite side, preferably on the outer face of the support webs.
  • the wheel 400 and support roller 420 are guided or rotated about axes of respective rotations 402, 422 parallel to each other and to the support webs and perpendicular to the direction of movement of the closure by any appropriate means.
  • sequential crushing can be performed within the context of the present invention, simultaneously on the two elements A and B of the closure when these elements A and B are engaged.
  • FIG. 13 shows thus the crushing of the fastening elements at the same time of the two elements A and B with the aid of two knobs 400, 430 notched with peripheral protuberances 410, 434 at the desired pitch of the sequential crushings 300, located respectively on both sides of the closure.
  • the wheel 400, 430 are guided or rotated about respective rotational axes 402, 432 parallel to each other and to the support webs and perpendicular to the direction of movement of the closure by any appropriate means.
  • This variant of the present invention makes it possible to obtain a significant sequential deformation of the two complementary profiles 110, 210, while guaranteeing their possibility of engagement and separation, insofar as the crushings 300 made are perfectly complementary, since these are made in closed position of the two profiles.
  • the notches provided on the rollers for crushing are advantageously of generally convex shape to avoid shearing the material crushed profiles, or even to avoid removing the material in these profiles during crushing.
  • the notches provided on the rollers are thus provided for crushing in the form of waves with continuous curvature evolution as seen for example in Figure 5.
  • the Applicant has determined that this arrangement provides a closure that has the closed state has sealing properties with respect to fluids, whether gaseous or liquid, higher than those of closures according to the state of the art.
  • the two wheels 400, 430 are preferably synchronized so that their respective protuberances simultaneously solicit the sections 110, 210 in crushing.
  • the sequential crushing is carried out according to the present invention in the assembled position of the elements A and B, it is ensured that the cross sections of the fastening profiled elements, although deformed in widening, remain perfectly matched, complementary to a certain extent, and compatible for both a closure, that is, an engagement, and an opening, i.e. a separation.
  • the crushing is preferably carried out so that a widening in the direction of the width 17 of the profiles is obtained, at least equal to 5% of the original width 17, preferably greater than 10% of that width 17.
  • the crushing rollers 400, 430 and, if appropriate, the backing roll 420 may be heated in order to reinforce the deformation of the closure profiles by crushing and to ensure the sequential crushing position thereof.
  • the sequential crushing can be performed with knobs at room temperature, but operating on a closure "softened", that is to say, deformed by a hot extrusion at the output thereof.
  • FIG. 16 illustrates a pouch according to the present invention.
  • FIG. 16 shows a series of crushings distributed along the length of the closure device.
  • the invention makes it possible to obtain a closure device that is remarkably watertight with respect to the state of the art.
  • a good seal is particularly obtained when the height of crushing is less than the total height of the profiles and more precisely still when the height of crushing is less than the height of the flared head 115.
  • the rod 113 of the profiles In fact thus preserves the rod 113 of the profiles.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de fermeture pour sachets ou équivalents comprenant deux profilés complémentaires (A, B), caractérisé par le fait que chacun des deux profilés complémentaires comprend au moins deux éléments profilés d'accrochage (112, 114, 116, 118) formant une fermeture multiple, que ces éléments profilés d'accrochage présentent un écrasement séquentiel (300) réparti sur leur longueur et que lesdits éléments profilés d'accrochage sont portés par au moins un voile support respectif (102, 104)sur lequel ils sont venus de matière, le voile support étant destiné à être fixé sur une paroi support (500) et ayant une largeur (14) supérieure à la largeur totale (13) des éléments profilés d'accrochage.

Description

Dispositif de fermeture pour sachets ou équivalents ayant un effet tactile et sonore amélioré, sachet ainsi obtenu et procédé de réalisation.
La présente invention concerne le domaine des dispositifs de fermeture pour sachets, sacs ou équivalents.
Plus précisément la présente invention concerne les dispositifs de fermeture à base de deux profilés complémentaires 10, 20 portés par des parois support opposées respectives 12, 22 tels qu'illustrés à titre d'exemples non limitatifs sur les figures 1 et 2 annexées.
De nombreuses variantes de réalisation des dispositifs illustrés sur les figures 1 et 2 ont déjà été proposées et tombent dans le champ de la présente invention.
La figure 1 illustre un exemple de réalisation selon lequel les profilés complémentaires précités sont formés d'éléments mâle/femelle complémentaires, l'élément mâle comprenant une tige 14 solidaire de la paroi 12 et munie d'une protubérance élargie 15 à son sommet, tandis que l'élément femelle 20 est formé d'une gorge 24 à bords convergents présentant en section une cavité complémentaire de la protubérance 15.
La figure 2 représente une autre variante de réalisation selon laquelle les profilés complémentaires 10, 20 sont formés de crochets 11 et 21.
Le but général de la présente invention est de proposer des perfectionnements aux profilés ainsi connus afin de générer une sensation tactile et un effet sonore lors de la fermeture et de l'ouverture du dispositif précité, c'est-à-dire respectivement lors de l'engagement des profilés 10, 20 et de la séparation de ceux-ci.
Différentes dispositions ont déjà été proposées afin de générer de tels sensations tactiles et effets sonores lors de la fermeture et de l'ouverture du dispositif précité.
Des exemples de telles dispositions connues sont décrits dans les documents WO96/28063, US 5070584, EP 0446760, EP 0510797 et US 5007146. Comme on le voit sur la figure 3 annexée, les dispositions connues consistent le plus souvent à opérer une déformation ou découpe séquentielle 30 le long de l'un des deux profilés, par exemple le profilé mâle 10 selon l'illustration de la figure 3, afin de définir ainsi une succession de points durs et de points faibles dans l'engagement respectif des éléments 10, 20.
Les moyens ainsi proposés permettent certes de générer un certain effet tactile et sonore. Cependant, les effets ainsi obtenus grâce aux moyens jusqu'ici proposés restent limités.
Dans ce contexte, le but particulier de la présente invention est d'améliorer les dispositions connues de l'art antérieur, afin de renforcer la sensation tactile et l'effet sonore.
Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention grâce à un dispositif de fermeture pour sachets ou équivalents comprenant deux ensembles de profilés complémentaires, caractérisé par le fait que chacun des deux ensembles de profilés complémentaires comprend au moins deux éléments profilés d'accrochage formant une fermeture multiple, que ces éléments profilés d'accrochage présentent un écrasement séquentiel réparti sur leur longueur et que lesdits éléments profilés d'accrochage sont portés par au moins un voile support respectif sur lequel ils sont venus de matière, le voile support étant destiné à être fixé sur une paroi support et ayant une largeur supérieure à la largeur totale des éléments profilés d'accrochage.
La Demanderesse a déterminé que la triple combinaison très spécifique conforme à la présente invention comprenant 1) la multiplication des éléments de fermeture, 2) l'écrasement séquentiel et 3) le voile support venu de matière avec les éléments d'accrochage, génère un effet amélioré par rapport à l'état de la technique, grâce à un phénomène de résonance initié au niveau des éléments d'accrochage et propagé en mode vibratoire au niveau du voile support, conduisant à un effet d'amplification.
La présente invention concerne également les sachets ou sacs équipés d'un tel dispositif de fermeture. La présente invention concerne également un procédé de réalisation de tels dispositifs de fermeture ou sachets comprenant une étape d'écrasement séquentiel.
Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention : - il est prévu deux voiles support venus de matière avec les éléments d'accrochage respectivement de part et d'autre de ceux-ci,
- la largeur de chaque voile est inférieure à cinq fois la largeur des éléments profilés d'accrochage,
- de préférence, la largeur de chaque voile est de l'ordre de deux fois la largeur des éléments profilés d'accrochage,
- la partie du voile support située en regard des éléments profilés d'accrochage présente une forme bombée convexe vers l'extérieur de la fermeture,
- l'épaisseur du voile support en regard des profilés d'accrochage est supérieure à l'épaisseur du voile sur l'extérieur des éléments profilés d'accrochage,
- la fermeture est réalisée en polyéthylène ou polypropylène,
- le pas de l'écrasement séquentiel est compris entre 2 et 7,5mm.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels :
- les figures 1 et 2 précédemment décrites représentent une vue en coupe transversale d'un dispositif de fermeture conforme à deux variantes de réalisation de l'état de la technique, susceptible d'être utilisé dans le cadre de la présente invention,
- la figure 3 représente une vue en perspective partielle d'un dispositif de fermeture présentant des découpes séquentielles conformes à l'état de la technique,
- la figure 4 représente une vue schématique en coupe transversale d'un dispositif de fermeture conforme à une première variante de réalisation de la présente invention, - la figure 5 représente une vue en perspective partielle du même dispositif de fermeture illustrant plus précisément les écrasements séquentiels conforme à la présente invention,
- la figure 6 représente une vue schématique du dispositif de fermeture illustré sur la figure 4, en position de fermeture, c'est-à-dire en position assemblée des deux ensembles d'éléments d'accrochage,
- les figures 7, 8, 9 et 10 représentent des vues en coupe transversale de quatre variantes de dispositifs de fermeture conformes à la présente invention,
- la figure 11 représente une vue en plan du dispositif de fermeture illustré sur la figure 5 et reprenant des écrasements séquentiels,
- les figures 12 et 13 représentent schématiquement, selon une vue en coupe transversale du dispositif de fermeture, deux variantes de réalisation d'outils susceptibles d'être utilisés pour la réalisation du dispositif de fermeture conforme à la présente invention,
- les figures 14 et 15 illustrent schématiquement un effet tactile et sonore renforcé grâce à l'utilisation d'un dispositif de fermeture comprenant une portion de paroi support bombée en regard des éléments profilés d'accrochage, et
- la figure 16 représente une vue schématique en perspective d'un sachet conforme à la présente invention, la figure 16 bis représentant plus précisément une vue partielle agrandie de la fermeture multiple utilisée pour ce sachet, mettant en évidence la fixation de la fermeture, par l'intermédiaire des voiles supports sur le film du sachet.
On a représenté sur la figure 4 annexée, un dispositif de fermeture conforme à la présente invention, comprenant deux éléments complémentaires A et B formés de deux voiles support 100, 200 parallèles portant respectivement l'un de deux ensembles de profilés complémentaires 110, 210.
Comme on l'a indiqué précédemment, chacun des deux ensembles de profilés complémentaires 110, 210 comprend au moins deux profilés d'accrochage formant une fermeture multiple. Plus précisément selon le mode de réalisation non limitatif illustré sur la figure 4, les deux ensembles 110, 210 sont symétriques et comprennent chacun quatre éléments profilés d'accrochage 112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218. Selon cette figure 4, chacun des éléments profilés d'accrochage 112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218 est formé d'un profilé de section droite constante tout le long de la fermeture, en forme de tête de flèche. En effet chacun de ces éléments profilés d'accrochage comprend une tige, par exemple 113, globalement orthogonal à un voile 100 ou 200 et solidaire d'un voile 100 ou 200, munie à son extrémité libre opposée au voile 100 ou 200 d'une tête élargie, par exemple 115. La tête élargie 115 peut être symétrique par rapport au plan moyen de la tige 113 orthogonal au voile 100 ou 200 ou dissymétrique par rapport à ce plan moyen. Avantageusement les facettes de la tête élargie 115 dirigées vers les voiles supports 100 ou 200 convergent au moins légèrement vers ce voile support respectif, en éloignement de la tige 113, afin de former des contredépouilles qui renforcent l'accrochage mutuel des profilés 112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218 prévus respectivement sur les deux voiles 100 et 200.
Plus précisément selon le mode de réalisation particulier représenté sur la figure 4, les 4 éléments profilés d'accrochage 112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218 sont répartis en deux groupes de deux éléments 112 et 114 d'une part, 116 et 118 d'autre part; respectivement 212 et 214 d'une part, 216 et 218 d'autre part. Il existe entre les deux groupes (112 et 114 d'une part, 116 et 118 d'autre part) un écart 11 plus important que celui 12 existant entre les deux éléments profilés d'accrochage (112 et 114) d'un même groupe. Le premier groupe d'éléments profilés d'accrochage 112, 114 solidaire d'un premier voile 100 est adapté pour coopérer, comme on le voit sur la figure 6, avec le premier groupe d'éléments profilés d'accrochage 212, 214 solidaire du deuxième voile 200, tandis que le deuxième groupe d'éléments profilés d'accrochage 116, 118 solidaire du premier voile 100 est adapté pour coopérer avec le deuxième groupe d'éléments profilés d'accrochage 216, 218 solidaire du deuxième voile 200. A cette fin l'écart 12 entre les deux éléments profilés d'accrochage (112 et 114 par exemple) d'un même groupe est adapté pour autoriser l'insertion d'un élément profilé d'accrochage opposé (214 par exemple) en retenant alors celui-ci, tout en autorisant son retrait ultérieur, par déformation élastique de matière, si un effort d'arrachement suffisant est appliqué entre les voiles 100 et 200.
A titre d'exemple non limitatif, l'écart 12 entre les deux éléments profilés d'accrochage (112 et 114 par exemple) d'un même groupe peut être de l'ordre de 1mm, tandis que l'écart 11 entre les deux groupes d'éléments profilés d'accrochage peut être de l'ordre de 3 à 4 mm.
La largeur 13 totale ou encombrement transversal des éléments profilés d'accrochage, correspondant à la distance séparant les surfaces externes des tiges les plus extérieures peut être ainsi de l'ordre de 6 mm.
En variante les deux ensembles de profilés d'accrochage 110 et
210 peuvent être dissymétriques.
Comme on l'a indiqué précédemment, dans le cadre de la présente invention, les éléments profilés d'accrochage sont écrasés séquentiellement tout le long de la fermeture.
Comme on l'explicitera par la suite, les écrasements des deux profilés complémentaires 110, 210 génèrent une succession de points durs et de points faibles lors de l'engagement et la séparation des éléments A et B de la fermeture.
Le pas de l'écrasement séquentiel est de préférence compris entre 2 et 7,5mm, par exemple de l'ordre de 2,5mm.
Sur la figure 5 les écrasements sont schématisés sous la référence 300.
On décrira plus loin de réalisation d'un tel écrasement séquentiel .
Par ailleurs comme on l'a également indiqué précédemment selon la présente invention, les éléments profilés d'accrochage 112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218 sont portés par des voiles 100, 200 supports venus de matière dont la largeur est supérieure à la largeur 13 totale des éléments profilés d'accrochage. Plus précisément selon l'invention, de préférence, il est ainsi prévu deux tronçons de voile support 102, 104 et 202, 204 situés respectivement de part et d'autre des éléments profilés d'accrochage et présentant chacun une largeur 14 inférieure à cinq fois la largeur 13 totale des éléments profilés d'accrochage.
Plus précisément encore de préférence la largeur 14 de chaque tronçon de voile 102, 104 et 202, 204, est de l'ordre de deux fois la largeur 13 des éléments profilés d'accrochage.
On notera également à l'examen de la figure 4 que de préférence l'épaisseur 15 du voile support en regard des profilés d'accrochage est supérieure à l'épaisseur 16 du voile sur l'extérieur des éléments profilés d'accrochage.
L'épaisseur 15 du voile support en regard des profilés d'accrochage peut ainsi être de l'ordre du double de l'épaisseur 16 du voile sur l'extérieur des éléments profilés d'accrochage.
La fermeture peut être réalisée en tous matériaux appropriés, de préférence à base de polyoléfine. Il s'agit avantageusement de polyéthylène ou polypropylène.
Comme indiqué précédemment la Demanderesse a déterminé que la triple combinaison très spécifique conforme à la présente invention mentionnée précédemment et comprenant 1) la multiplication des éléments de fermeture 112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218, 2) l'écrasement séquentiel 300 et 3) le voile support 100, 200 venu de matière avec les éléments d'accrochage 112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218, génère un effet amélioré par rapport à l'état de la technique, grâce à un phénomène de résonance initié au niveau des éléments d'accrochage 112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218 et propagé en mode vibratoire au niveau du voile support 100, 200 via la semelle épaisse du voile située en regard des éléments d'accrochage 112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218, conduisant à un effet d'amplification. La fermeture conforme à la présente invention permet en effet de générer un effet sonore supérieur à celui obtenu avec une fermeture classique conforme à l'état de la technique.
On notera que les tronçons de profilés 102, 104, 202 et 204 situés sur l'extérieur des éléments profilés d'accrochage, peuvent comporter, sur leurs surfaces internes ou leurs surfaces externes, des nervures 101, 201 facilitant la manipulation de la fermeture.
Les profilés de fermeture complémentaires 110 et 210 présentent, avant écrasement séquentiel, une section constante sur leur longueur. Ils sont de préférence réalisés par extrusion.
La géométrie des éléments profilés d'accrochage 112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218 peut faire l'objet de nombreux modes de réalisation.
Certaines de ces variantes sont illustrées sur les figures 7 à 10 annexées.
Le mode de réalisation de la figure 7 se distingue du mode de réalisation illustré sur la figure 6 en ce que les éléments de profilés d'accrochage les plus externes 112, 118 et 212, 218 ne sont pas en forme de tête de flèche mais en forme de crochet, concave vers le centre de la fermeture.
Le mode de réalisation de la figure 8 se distingue du mode de réalisation illustré sur la figure 7 en ce qu'il est prévu un élément d'accrochage additionnel 119, 219 en forme de tête de flèche au centre de chaque élément de fermeture, de sorte que chaque élément de fermeture comprend ainsi 5 éléments profilés d'accrochage 112, 114, 119, 116 et 118 ; 212, 214, 219, 216 et 218 équirépartis en largeur, en forme de crochet pour les éléments les plus extérieurs et en forme de tête de flèche pour les autres.
Le mode de réalisation de la figure 9 se distingue du mode de réalisation illustré sur la figure 4 en ce que de manière comparable à la figure 8, il est prévu un élément d'accrochage additionnel 119, 219 en forme de tête de flèche au centre de chaque élément de fermeture, de sorte que chaque élément de fermeture comprend 5 éléments profilés d'accrochage en forme de tête de flèche 112, 114, 119, 116 et 118 ; 212, 214, 219, 216 et 218 équirépartis en largeur.
Le mode de réalisation illustré sur la figure 10 se distingue des modes de réalisation précédemment décrits en ce que la partie 150 du voile support située en regard des éléments profilés d'accrochage 112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218 présente une forme bombée, convexe vers l'extérieur de la fermeture. La géométrie bombée de la partie centrale 150 du voile support, convexe vers l'extérieur, s'accompagne également généralement par une partie de transition adjacente des voiles proprement dits 102, 104 et 202, 204 inversement concave vers l'extérieur, comme on le voit sur les figures 14 et 15. Sur les figures 14 et 15 la partie centrale bombée convexe vers l'extérieur est référencée Co, tandis que les parties adjacentes des voiles concaves vers l'extérieur sont référencées Ca. Les tronçons des voiles 102, 104 et 202, 204, à l'extérieur de ces portions concaves Ca, sont globalement planes.
Cette géométrie bombée du voile support permet de renforcer l'effet tactile et sonore généré lors de l'ouverture, et dans une certaine mesure lors de l'engagement, de la fermeture. L'effet résultant de ce bombage est schématisé sur les figures 14 et 15.
Sur ces figures 14 et 15 on a représenté schématiquement les localisations des écrasements séquentiels 300 le long de la portion de semelle 150 de la fermeture. L'homme de l'art comprendra à l'examen des figures 14 et 15 que lors d'une tentative d'ouverture, c'est-à-dire de séparation des deux éléments A et B de la fermeture, la géométrie de la semelle 150 du voile support (et de même pour les parties concaves Ca des voiles), évolue entre une section bombée sur l'essentiel de la longueur de la fermeture et une section globalement rectiligne au niveau du dernier écrasement 300n des éléments de profilés d'accrochage encore en prise. Et lorsque cette zone d'écrasement 300n précédemment rectiligne et précédemment en prise entre les éléments A et B, lâche sous l'effet de la traction entre les éléments A et B, la partie centrale 150 de la fermeture située au niveau de la zone 300n redevient brusquement convexe (inversement les parties des voiles situées au niveau de la zone 300n et qui coïncident avec les parties par ailleurs concaves Ca, redeviennent brusquement concaves), tandis que la zone d'écrasement suivante 300n + l devient rectiligne, et ainsi de suite sur la longueur de la fermeture, contribuant ainsi à amplifier l'effet tactile et sonore.
Selon encore une autre variante conforme à la présente invention, l'on peut combiner les différents modes de réalisation illustrés sur les figures 4 et 7 à 10 en ce sens que l'élément A de la fermeture peut être conforme à l'un quelconque de ces modes de réalisation tandis que l'autre élément B de la même fermeture est conforme à un autre mode de réalisation.
Dans le cadre de la présente invention le dispositif de fermeture comprenant les deux profilés de fermeture 110, 210 est réalisé séparément d'un sachet, puis rapporté et fixé, par exemple par soudure thermique, sur des films 500 composant un sachet.
La Demanderesse a constaté que l'interface ainsi définie entre la surface des voiles supports 100, 200 et la surface en regard des films 500 du sachet, permet de confiner les vibrations générées par l'écrasement séquentiel lors de l'ouverture, au sein des voiles supports 100, 200 ou à tout le moins de limiter la propagation de ces vibrations au sein des films 500, et ainsi d'accentuer l'effet tactile et sonore vis-à- vis de l'état de la technique.
Comme on l'a indiqué précédemment, dans le cadre de la présente invention, les profilés complémentaires 110, 210 sont écrasés séquentiellement tout le long de la fermeture avec un pas d'écrasement de préférence compris entre 2 et 7,5 mm, par exemple de l'ordre de 2,5mm.
Les moyens d'écrasement peuvent faire l'objet de différents modes de réalisation.
Les figures 5 et 11 illustrent des zones d'écrasement 300 obtenues sur les sommets des éléments profilés d'accrochage 112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218 et couvrant toute la largeur 17 des profilés, considérée perpendiculairement à leur direction d'élongation.
De préférence les deux éléments A et B font l'objet d'écrasements identiques et de pas identiques.
Comme on l'a représenté sur la figure 12, les écrasements séquentiels peuvent être réalisés dans le cadre de la présente invention, séparément sur chaque élément individuel A et B de la fermeture. On a ainsi représenté sur la figure 12 l'écrasement des éléments profilés d'accrochage à l'aide d'une mollette 400 crantée avec des protubérances périphériques 410 au pas souhaité des écrasements séquentiels 300, sollicitant un côté du dispositif de fermeture, de préférence sur le côté des éléments profilés d'accrochage et un simple rouleau d'appui 420 situé sur le côté opposé, soit de préférence sur la face externe des voiles supports. Les mollette 400 et rouleau d'appui 420 sont guidés ou entraînés à rotation autour d'axes de rotations respectifs 402, 422 parallèles entre eux et aux voiles support et perpendiculaires à la direction de déplacement de la fermeture par tous moyens appropriés.
En variante comme illustré sur la figure 13, les écrasements séquentiels peuvent être réalisés dans le cadre de la présente invention, simultanément sur les deux éléments A et B de la fermeture lorsque ces éléments A et B sont engagés. On a ainsi représenté sur la figure 13 l'écrasement des éléments profilés d'accrochage simultanément des deux éléments A et B à l'aide de deux mollettes 400, 430 crantées avec des protubérances périphériques 410, 434 au pas souhaité des écrasements séquentiels 300, situées respectivement de part et d'autre de la fermeture. Les mollette 400, 430 sont guidées ou entraînées à rotation autour d'axes de rotations respectifs 402, 432 parallèles entre eux et aux voiles support et perpendiculaires à la direction de déplacement de la fermeture par tous moyens appropriés. Cette variante de la présente invention permet d'obtenir une déformation importante séquentielle des deux profilés complémentaires 110, 210, tout en garantissant leur possibilité d'engagement et de séparation, dans la mesure où les écrasements 300 réalisés sont parfaitement complémentaires, puisque ceux-ci sont réalisés en position fermée des deux profilés.
Les crantages prévus sur les molettes pour réaliser les écrasements sont avantageusement de forme générale bombée pour éviter de cisailler la matière des profilés écrasés, voire éviter d'enlever de la matière dans ces profilés lors de l'écrasement. Les crantages prévus sur les molettes sont ainsi prévus pour réaliser des écrasements sous forme de vagues à évolution de courbure continue comme on le voit par exemple sur la figure 5. La Demanderesse a déterminé que cette disposition permet d'obtenir une fermeture qui a l'état fermée présente des propriétés d'étanchéité à l'égard des fluides, qu'ils soient gazeux ou liquides, supérieures à celles des fermetures conformes à l'état de la technique.
Les deux molettes 400, 430 sont de préférence synchronisées de sorte que leurs protubérances respectives sollicitent simultanément les profilés 110, 210 en écrasement.
On observe sur la figure 11 que les écrasements séquentiels conduisent à des évasements séquentiels des éléments d'accrochage selon la largeur transversale à la direction d'élongation.
Lorsque comme illustré sur la figure 13, l'écrasement séquentiel est réalisé selon la présente invention en position assemblée des éléments A et B, on garantit que les sections transversales des éléments profilés d'accrochage, bien que déformées en élargissement, restent parfaitement appairées, complémentaires dans une certaine mesure, et compatibles à la fois pour une fermeture, c'est-à-dire une mise en prise, et une ouverture, c'est-à-dire une séparation.
On notera que la présence de tronçons de fermeture de section constante entre deux écrasements 300 et donc l'engagement aisé de ces tronçons entre deux écrasements 300 permet par simple coulissement entre les doigts d'un utilisateur de prolonger l'engagement obtenu au niveau de tels tronçons de section constante vers les zones d'écrasement 300 déformées. Le renforcement de la sensation tactile et de l'effet sonore obtenu grâce à la présente invention résulte en particulier de la transmission de vibrations aux voiles supports tout en confinant ces vibrations dans les voiles supports.
La Demanderesse a en effet constaté que l'effet sonore et tactile était considérablement atténué lors de la réalisation d'écrasements séquentiels similaires sur des profilés de fermeture venus de matière directement sur les films 500 composant le sachet.
Dans le cadre de la présente invention, l'écrasement est de préférence réalisé de sorte que l'on obtienne un élargissement dans le sens de la largeur 17 des profilés, au moins égal à 5% de la largeur 17 d'origine, de préférence supérieure à 10% de cette largeur 17.
Les mollettes d'écrasement 400, 430 et le cas échéant le rouleau d'appui 420 peuvent être chauffés afin de renforcer la déformation par écrasement des profilés de fermeture et garantir le maintien en position écrasée séquentielle de ceux-ci.
Cependant, si le matériau le permet, les écrasements peuvent être réalisés à l'aide de simples mollettes 400, 430 à température ambiante.
Selon encore une autre variante, les écrasements séquentiels peuvent être réalisés avec des mollettes à température ambiante, mais opérant sur une fermeture « ramollie », c'est-à-dire déformés par une extrusion à chaud en sortie de celle-ci.
La figure 16 illustre un sachet conforme à la présente invention. On voit sur la figure 16 une série d'écrasements répartis sur la longueur du dispositif de fermeture.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits, mais s'étend à toute variante conforme à son esprit.
La Demanderesse a également constaté que l'invention permet d'obtenir un dispositif de fermeture remarquablement étanche par rapport à l'état de la technique. Outre les caractéristiques précédemment mentionnées, une bonne étanchéité est notamment obtenue lorsque la hauteur des écrasements est inférieure à la hauteur totale des profilés et plus précisément encore lorsque la hauteur des écrasements est inférieure à la hauteur de la tête évasée 115. En effet on préserve ainsi la tige 113 des profilés. Et la coopération assurée entre les têtes écrasées des profilés en regard mis en prise, combinée avec la pluralité de tiges qui doivent être franchies, en position fermée d'un sachet, pour passer de l'intérieur d'un sachet à l'extérieur de celui- ci, forme un labyrinthe efficace formant une étanchéité performante à l'égard de fluides contenus dans le sachets, que ces fluides soient gazeux ou liquides.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de fermeture pour sachets ou équivalents comprenant deux profilés complémentaires (A, B), caractérisé par le fait que chacun des deux profilés complémentaires comprend au moins deux éléments profilés d'accrochage (112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218) formant une fermeture multiple, que ces éléments profilés d'accrochage présentent un écrasement séquentiel (300) réparti sur leur longueur et que lesdits éléments profilés d'accrochage (112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218) sont portés par au moins un voile support respectif (102, 104, 202, 204) sur lequel ils sont venus de matière, le voile support (102, 104, 202, 204) étant destiné à être fixé sur une paroi support (500) et ayant une largeur (14) supérieure à la largeur totale (13) des éléments profilés d'accrochage.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux voiles support (102, 104 ; 202, 204) venus de matière avec les éléments d'accrochage (112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218) respectivement de part et d'autre de ceux-ci.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la largeur (14) de chaque voile (102, 104 ; 202, 204) est inférieure à cinq fois la largeur (13) des éléments profilés d'accrochage (112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218).
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la largeur (14) de chaque voile (102, 104 ; 202, 204) est de l'ordre de deux fois la largeur (13) des éléments profilés d'accrochage (112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218).
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie (150) du voile support située en regard des éléments profilés d'accrochage (112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218) présente une forme bombée convexe vers l'extérieur de la fermeture.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie (Ca) de chaque voile support située immédiatement à l'extérieur des éléments profilés d'accrochage (112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218) et adjacente à la partie bombée convexe vers l'extérieur précitée (150), présente une forme concave vers l'extérieur de la fermeture.
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'épaisseur (15) du voile support en regard des profilés d'accrochage (112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218) est supérieure à l'épaisseur (16) du voile sur l'extérieur des éléments profilés d'accrochage (112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218).
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la fermeture est réalisée en polyéthylène ou polypropylène.
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le pas de l'écrasement séquentiel (300) est compris entre 2 et 7,5mm.
10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les profilés complémentaires (A, B) sont symétriques.
11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les profilés complémentaires (A, B) sont dissymétriques.
12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les profilés complémentaires (A, B) comprennent chacun quatre éléments profilés d'accrochage (112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218).
13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que les éléments profilés d'accrochage (112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218) sont répartis par groupe de deux.
14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les profilés complémentaires (A, B) comprennent chacun cinq éléments profilés d'accrochage (112, 114, 119, 116 et 118 ; 212, 214, 219, 216 et 218).
15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que les profilés complémentaires (A, B) comprennent des éléments profilés d'accrochage (112, 114, 116 et 118 ; 212, 214, 216 et 218) en forme de tête de flèche ou de crochets.
16. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que les écrasements sont réalisés sous forme de vagues à évolution de courbure continue et sur une hauteur d'écrasement inférieure à la hauteur totale des profilés et plus précisément encore de préférence sur une hauteur d'écrasement inférieure à la hauteur d'une tête évasée (115).
17. Sachets ou sacs équipés d'un dispositif de fermeture conforme à l'une des revendications 1 à 16.
18. Procédé de réalisation d'un sachet conforme à la revendication 17, comprenant une étape de fixation du voile support de chaque profilé complémentaire (A, B) sur un film support (500).
19. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comprend une étape selon laquelle les profilés complémentaires (A, B) sont écrasés séquentiellement séparément.
20. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comprend une étape selon laquelle les profilés complémentaires (A, B) sont écrasés séquentiellement simultanément lorsqu'ils sont en prise.
PCT/EP2013/056938 2012-04-03 2013-04-02 Dispositif de fermeture pour sachets ou équivalents ayant un effet tactile et sonore amélioré, sachet ainsi obtenu et procédé de réalisation WO2013150027A1 (fr)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015503859A JP6039055B2 (ja) 2012-04-03 2013-04-02 触感及び音響効果が改良されたバッグ等を閉鎖するための装置、それにより得られたバッグ、及び製造方法
ES13714269.1T ES2577953T3 (es) 2012-04-03 2013-04-02 Dispositivo de cierre para bolsitas o equivalentes que tiene un efecto táctil y sonoro mejorado, bolsita así obtenida y procedimiento de realización
US14/389,960 US9981780B2 (en) 2012-04-03 2013-04-02 Device for closing bags or the like, having improved tactile and sound effects, resultant bag, and production method
RU2014144413A RU2619014C2 (ru) 2012-04-03 2013-04-02 Устройство застежки для пакетов или их эквивалентов с улучшенным тактильным и звуковым эффектом, полученный пакет и способ его выполнения
CN201380025505.7A CN104520204B (zh) 2012-04-03 2013-04-02 具有改进触觉和声效的用于闭合袋子的装置、所得袋子及制造方法
EP13714269.1A EP2834159B1 (fr) 2012-04-03 2013-04-02 Dispositif de fermeture pour sachets ou équivalents ayant un effet tactile et sonore amélioré, sachet ainsi obtenu et procédé de réalisation
AU2013244983A AU2013244983B2 (en) 2012-04-03 2013-04-02 Device for closing bags or the like, having improved tactile and sound effects, resultant bag, and production method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1253041 2012-04-03
FR1253041A FR2988701B1 (fr) 2012-04-03 2012-04-03 Dispositif de fermeture pour sachets ou equivalents ayant un effet tactile et sonore ameliore, sachet ainsi obtenu et procede de realisation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013150027A1 true WO2013150027A1 (fr) 2013-10-10

Family

ID=48048027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2013/056938 WO2013150027A1 (fr) 2012-04-03 2013-04-02 Dispositif de fermeture pour sachets ou équivalents ayant un effet tactile et sonore amélioré, sachet ainsi obtenu et procédé de réalisation

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9981780B2 (fr)
EP (1) EP2834159B1 (fr)
JP (1) JP6039055B2 (fr)
CN (1) CN104520204B (fr)
AU (1) AU2013244983B2 (fr)
ES (1) ES2577953T3 (fr)
FR (1) FR2988701B1 (fr)
RU (1) RU2619014C2 (fr)
WO (1) WO2013150027A1 (fr)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2982848B1 (fr) * 2011-11-21 2014-11-28 S2F Flexico Dispositif de fermeture pour sachets a effet tactile et sonore
US10781028B2 (en) 2014-02-07 2020-09-22 Yeti Coolers, Llc Insulating device backpack
US9139352B2 (en) 2014-02-07 2015-09-22 Yeti Coolers, Llc Insulating container
US10099818B2 (en) * 2014-11-01 2018-10-16 Com-Pac International, Inc. Reclosable zipper having child resistant features
JP3199728U (ja) * 2015-04-16 2015-09-10 システムポリマー株式会社 奏鳴ジッパーポリ袋
CN108430255B (zh) * 2015-11-02 2021-11-30 野醍冷却器有限责任公司 封闭系统和具有封闭系统的绝热装置
US10093458B2 (en) * 2016-03-03 2018-10-09 Henkel IP & Holding GmbH Resealable child-deterrent bag
USD829244S1 (en) 2017-04-25 2018-09-25 Yeti Coolers, Llc Insulating device
CN109229826B (zh) * 2018-08-22 2024-02-27 德清尚邑塑料制品有限公司 一种用于包装袋的骨条结构以及包装袋
US11242189B2 (en) 2019-11-15 2022-02-08 Yeti Coolers, Llc Insulating device
WO2021116864A1 (fr) * 2019-12-09 2021-06-17 3M Innovative Properties Company Article polymère coextrudé et son procédé de fabrication
CN113184370A (zh) * 2020-01-14 2021-07-30 深圳市聚亿新材料科技股份有限公司 具有提醒功能的密封袋
US11124330B2 (en) * 2020-02-06 2021-09-21 Stasher, Inc. Shaped elastomeric container with integrated leak resistant seal and pressure shield

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5007146A (en) 1990-05-10 1991-04-16 Daniel Meidan Plastic profile fastener
EP0446760A1 (fr) 1990-03-09 1991-09-18 DowBrands Inc. Fermeture à glissière pour sac refermable en matière thermoplastique, procédé etappareil
EP0510797A1 (fr) 1991-04-22 1992-10-28 Mobil Oil Corporation Fermeture réutilisable, en matière plastique, présentant des déformations intermittentes
WO1996028063A1 (fr) 1995-03-14 1996-09-19 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Fermeture pour sac thermoplastique refermable
US20030033694A1 (en) * 2001-08-17 2003-02-20 Cisek Ronald J. Interlocking closure device

Family Cites Families (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2035674A (en) * 1933-02-11 1936-03-31 Hookless Fastener Co Fastening device
US3557413A (en) * 1968-09-23 1971-01-26 William H Engle Nonmechanical closure
US4854017A (en) * 1986-07-22 1989-08-08 First Brands Corporation Multiposition interlocking closure fastening device
GB8703439D0 (en) * 1987-02-13 1987-03-18 Clark D F Slide fasteners
US5067822A (en) * 1989-04-24 1991-11-26 Reynolds Consumer Products, Inc. Method of forming recloseable packages, profiles used therein, and packages produced thereby
US5238306A (en) * 1989-05-19 1993-08-24 Reynolds Consumer Products, Inc. Method of producing a sealing system for a reclosable webbed-wall package, and system made
JPH0355716U (fr) * 1989-10-03 1991-05-29
US5140727A (en) * 1990-03-09 1992-08-25 Dowbrands L.P. Zipper for reclosable thermoplastic bag, process and apparatus for making
US5962040A (en) * 1990-03-27 1999-10-05 Dowbrands L.P. Apparatus for making a zipper for a reclosable thermoplastic bag
US8734016B2 (en) * 2012-03-28 2014-05-27 The Glad Products Company Incrementally-stretched thermoplastic films with enhanced look and feel and methods for making the same
US5138750A (en) * 1991-05-13 1992-08-18 Dowbrands L.P. Zipper for reclosable thermoplastic bag
US5211481A (en) * 1991-11-22 1993-05-18 Minigrip, Inc. Closure for sliderless zipper bags
US5509734A (en) * 1994-01-11 1996-04-23 Minigrip, Inc. Wedge activated zipper
US5564834A (en) * 1994-04-15 1996-10-15 Dowbrands L.P. Adhesive closure having enhanced burst strength for flexible bag
US5588187A (en) * 1995-08-17 1996-12-31 Illinois Tool Works Inc. Extruded zippers for upholstery applications
US5617770A (en) * 1996-05-22 1997-04-08 Reynolds Consumer Products Inc. Closure arrangement for reclosable bag
US5774955A (en) * 1996-06-28 1998-07-07 First Brands Corporation Closure device providing tactile confirmation of occlusion
US5722128A (en) * 1996-11-04 1998-03-03 Dow Brands Inc. Fastener assembly with slider providing tactile and/or audible feedback
US20030101552A1 (en) * 2001-11-30 2003-06-05 Plourde Eric P. Variable alignment zipper for reclosable bags
JP4090830B2 (ja) * 2001-12-20 2008-05-28 大日本印刷株式会社 チャックテープ付き袋およびその製造方法
US7213305B2 (en) * 2002-06-17 2007-05-08 Illinois Tool Works, Inc. Peel seal tamper evident slider bag
US7674039B2 (en) * 2003-02-19 2010-03-09 Illinois Tool Works Inc. Reclosable vacuum storage bag having flat resealable means
US7543361B2 (en) * 2004-04-26 2009-06-09 The Glad Products Company Closure device providing visual confirmation of occlusion
US7611284B2 (en) * 2004-04-26 2009-11-03 The Glad Products Company Closure device
US20050271308A1 (en) * 2004-06-04 2005-12-08 Pawloski James C Closure device for a reclosable pouch
US7322747B2 (en) * 2004-06-29 2008-01-29 The Glad Products Company Leak proof closure device with spring member
US7340807B2 (en) * 2005-01-31 2008-03-11 S.C. Johnson Home Storage Pouch and resealable closure mechanism therefor including a plurality of interlocking closure elements
US20090300891A1 (en) * 2005-02-22 2009-12-10 Yoshinori Nanba Tape with interlocking device
US7674040B2 (en) * 2006-12-29 2010-03-09 Illinois Tool Works Inc. Reclosable bag having double closure
US7784160B2 (en) * 2007-03-16 2010-08-31 S.C. Johnson & Son, Inc. Pouch and airtight resealable closure mechanism therefor
US7886412B2 (en) * 2007-03-16 2011-02-15 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Pouch and airtight resealable closure mechanism therefor
US8061898B2 (en) * 2008-07-15 2011-11-22 S.C. Johnson & Son, Inc. Venting closure mechanism
US8197138B2 (en) * 2008-08-12 2012-06-12 S.C. Johnson & Son, Inc. Evacuable container and evacuation strip therefor
JP5333038B2 (ja) * 2008-09-10 2013-11-06 パナソニック株式会社 真空断熱材とその製造方法
JP5426889B2 (ja) * 2009-01-26 2014-02-26 株式会社クレハ ジッパ付き包装袋
FR2942207B1 (fr) * 2009-02-17 2011-03-18 S2F Flexico Ensemble de fermeture pour sachets d'emballage et sachets comprenant un tel ensemble
US20110044566A1 (en) * 2009-02-20 2011-02-24 The Glad Products Company Bag
US8578572B2 (en) * 2009-05-29 2013-11-12 S.C. Johnson & Son, Inc. Closure mechanism and method of closing
US8192085B2 (en) * 2009-08-20 2012-06-05 S.C. Johnson & Son, Inc. Enhancement to a closure mechanism for a reclosable pouch and a method of opening same
US8272107B2 (en) * 2009-10-28 2012-09-25 S.C. Johnson & Son, Inc. Vacuum-actuated closure mechanism for a resealable pouch
FR2956858B1 (fr) * 2010-02-26 2013-12-13 S2F Flexico Bande de fermeture pour un sachet et sachet associe
US8622616B2 (en) * 2010-06-03 2014-01-07 Reynolds Presto Products, Inc. Reclosable double zipper and methods
US8550716B2 (en) * 2010-06-22 2013-10-08 S.C. Johnson & Son, Inc. Tactile enhancement mechanism for a closure mechanism
US11180286B2 (en) * 2010-10-29 2021-11-23 S. C. Johnson & Son, Inc. Reclosable bag having a loud sound during closing
US8974118B2 (en) * 2010-10-29 2015-03-10 S.C. Johnson & Son, Inc. Reclosable bag having a sound producing zipper
EP2646331B1 (fr) * 2010-11-29 2018-03-07 Illinois Tool Works Inc. Bande de fermeture à profilés d'accouplement fabriqué par des procédés de coupe et d'extension
US8568031B2 (en) * 2011-02-22 2013-10-29 S.C. Johnson & Son, Inc. Clicking closure device for a reclosable pouch
WO2012138967A1 (fr) * 2011-04-06 2012-10-11 Illinois Tool Works Inc. Paquet ou sac en mesure d'être refermé et ayant une fermeture à glissière parfumée
FR2982848B1 (fr) * 2011-11-21 2014-11-28 S2F Flexico Dispositif de fermeture pour sachets a effet tactile et sonore
US9015910B2 (en) * 2012-02-09 2015-04-28 Illinois Tool Works Inc. Spaced multi-rib zipper
US8999219B2 (en) * 2012-02-15 2015-04-07 Illinois Tool Works Inc. Audible zipper with laterally crushed elements and methods of manufacture thereof
US8727620B2 (en) * 2012-09-28 2014-05-20 S.C. Johnson & Son, Inc. Storage bag with dimple features
US9114914B2 (en) * 2012-09-28 2015-08-25 S.C. Johnson & Son, Inc. Storage bag with textured area on lips to facilitate closing process
US9604761B2 (en) * 2012-09-28 2017-03-28 S. C. Johnson & Son, Inc. Storage bag with features that facilitate sealing and unsealing of the bag
US9193505B2 (en) * 2013-05-13 2015-11-24 Minigrip, Llc Reclosable package or bag with audible reclosure

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0446760A1 (fr) 1990-03-09 1991-09-18 DowBrands Inc. Fermeture à glissière pour sac refermable en matière thermoplastique, procédé etappareil
US5070584A (en) 1990-03-09 1991-12-10 Dowbrands Inc. Zipper for a reclosable thermoplastic bag and a process and apparatus for making
US5007146A (en) 1990-05-10 1991-04-16 Daniel Meidan Plastic profile fastener
EP0510797A1 (fr) 1991-04-22 1992-10-28 Mobil Oil Corporation Fermeture réutilisable, en matière plastique, présentant des déformations intermittentes
WO1996028063A1 (fr) 1995-03-14 1996-09-19 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Fermeture pour sac thermoplastique refermable
US20030033694A1 (en) * 2001-08-17 2003-02-20 Cisek Ronald J. Interlocking closure device

Also Published As

Publication number Publication date
CN104520204A (zh) 2015-04-15
ES2577953T3 (es) 2016-07-19
RU2619014C2 (ru) 2017-05-11
US9981780B2 (en) 2018-05-29
AU2013244983A1 (en) 2014-11-20
JP6039055B2 (ja) 2016-12-07
FR2988701B1 (fr) 2014-04-11
JP2015516923A (ja) 2015-06-18
US20150067993A1 (en) 2015-03-12
EP2834159B1 (fr) 2016-03-30
CN104520204B (zh) 2016-11-23
AU2013244983B2 (en) 2017-08-10
FR2988701A1 (fr) 2013-10-04
EP2834159A1 (fr) 2015-02-11
RU2014144413A (ru) 2016-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2834159B1 (fr) Dispositif de fermeture pour sachets ou équivalents ayant un effet tactile et sonore amélioré, sachet ainsi obtenu et procédé de réalisation
EP2782840B1 (fr) Dispositif de fermeture pour sachets à effet tactile et sonore et sachet comprenant un tel dispositif
CA2689414C (fr) Dispositif auto-agrippant a crochets a grande souplesse
FR3043070B1 (fr) Sachet ayant une ouverture masquee
EP3280651A1 (fr) Sachet ayant une ouverture masquee
FR3034760B1 (fr) Sachet a ouverture securisee pour les enfants
FR2772004A1 (fr) Machine de formation, remplissage et fermeture automatique de sacs, a profiles de fermeture transversaux
FR2998276A1 (fr) Sachet comprenant un ensemble de fermeture avec organe de prehension
CA2962513C (fr) Dispositif de fermeture a crochets dans crochets a effet sensoriel
FR3009546A1 (fr) Dispositif de fermeture a profiles complementaires multiples
WO2015075376A1 (fr) Procede et ensemble pour la realisation d'un intervalle de separation entre deux parois paralleles
EP3902751A1 (fr) Sachet avec ouverture facile pour un adulte
EP1683730B1 (fr) Profiles de fermeture pour sachet
WO2015173343A1 (fr) Sachet a rubans fixes mecaniquement aux feuilles
FR3016615A1 (fr) Emballage clipsable en matiere thermoplastique
BE768743A (fr) Element de fixation du type a pression et detachable, ainsi queson dispositif de fixation
FR3021038A1 (fr) Sachet a rubans soudes
FR2848142A1 (fr) Dispositif de guidage et d'ouverture de profiles
FR2945188A1 (fr) Machine de pose automatique de curseurs et procede associe.
FR2911256A1 (fr) Curseur pour sachet d'emballage

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13714269

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14389960

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015503859

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013714269

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2014144413

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013244983

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20130402

Kind code of ref document: A