WO2013123699A1 - 一种可快装分体式移动搅拌站 - Google Patents

一种可快装分体式移动搅拌站 Download PDF

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WO2013123699A1
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bracket
unit
concrete mixing
mixing plant
mobile concrete
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PCT/CN2012/073846
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English (en)
French (fr)
Inventor
徐鑫
罗志启
全文贤
Original Assignee
湖南三一智能控制设备有限公司
三一重工股份有限公司
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C9/00—General arrangement or layout of plant
    • B28C9/04—General arrangement or layout of plant the plant being mobile, e.g. mounted on a carriage or a set of carriages
    • B28C9/0409—General arrangement or layout of plant the plant being mobile, e.g. mounted on a carriage or a set of carriages and broken-down for transport

Definitions

  • the invention relates to a Chinese patent application filed on February 23, 2012, the Chinese Patent Office, the application number is 201210042427.9, and the invention name is "a quick-loading split mobile mixing station". Priority is hereby incorporated by reference in its entirety.
  • the invention relates to the field of engineering machinery, in particular to a mobile concrete mixing station.
  • a typical mobile concrete mixing plant includes three systems, namely a mobile mixing system, a mobile batching system and a powder tank system, wherein the powder tank system is an optional system.
  • the mobile mixing system includes a tractor head and a stirring trailer with a front end that can be lifted.
  • the mixing machine is arranged at the front end of the mixing trailer, and the belt conveyor is provided on the stirring trailer.
  • the mobile mixing system also includes a powder supply system and a water supply system.
  • System; mobile batching system includes tractor head, ingredient trailer, belt conveyor and multiple storage bins. The mobile mixing system and the mobile batching system are each independently transported separately.
  • the batching system and the stirring system of the above-mentioned mobile concrete mixing station are respectively integrated on the axle, which can be directly transported by road, and the transition is convenient and time-consuming.
  • the mobile mixing station is relatively large in size, and its super long, super high and super wide characteristics lead to great problems in transportation.
  • special mobile passes are required, and the procedures are complicated. Expensive, the transfer cost of the mixing station is higher, increasing production costs.
  • the present invention provides a mobile concrete mixing station, comprising a stirring unit and a dosing unit, the agitating unit comprising a first bracket and a stirring host and a belt conveying mechanism disposed on the first bracket,
  • the dosing unit comprises a second bracket and a dosing system disposed on the second bracket, the first bracket and the second bracket are detachably connected, and the first bracket and/or the second bracket are provided on the first bracket and/or the second bracket to facilitate the Auxiliary travel mechanism for the agitation unit and/or the dosing unit to move.
  • the second bracket is equipped with a dosing system, and a leg having an adjustable length is mounted under the second bracket.
  • the legs are hydraulic legs.
  • the outer leg of the leg is a folding leg
  • the outer leg comprises a fixing section and a folding section
  • the upper end of the fixing section is fixedly connected with the second bracket, and the lower end thereof is folded
  • the upper end of the segment is connected by a rotating shaft which is rotated in a vertical plane about the rotating shaft by an external force.
  • a lower portion of the second bracket is provided with a diagonal beam, and when the outer leg is in a folded state, a folded portion thereof is located above the inclined beam.
  • the inner leg of the leg is removably mounted below the diagonal beam.
  • the dosing system comprises a dosing station and a side plate, the dosing station is mounted on the second bracket, the number of the side plates is plural, and the side plates are detachably connected, and Each of the side plates is detachably mounted to the second bracket.
  • the belt conveying mechanism is a folding belt conveyor.
  • the auxiliary traveling mechanism mounted on the first bracket and the second bracket includes an axle and a wheel.
  • the first mounting bracket and the second mounting bracket are connected by a pin.
  • the unit is shipped away, leaving One unit can be transported off the trailer; when the ship is transported, the first bracket and the second bracket can be disassembled, and then the mixing host and the belt conveying mechanism are removed from the first bracket, and the whole machine is split into several
  • the system is loaded into a standard container for transportation; thus, the mixing station can meet the road transportation conditions when the transition occurs, thereby reducing the conversion cost of the mixing station, thereby reducing the production cost.
  • the bottom of the second bracket provided by the present invention is provided with a long-variable variable leg; thus, when the mixing station is in the working state, the leg is elongated and supported on the ground, Meet the height requirements of the mixing station when working; When the mixing station is in the transition state, shorten the legs to reduce the transfer height of the mixing station.
  • the belt transport mechanism provided by the present invention is a folding belt conveyor; during the transition, the belt conveyor is folded to further reduce the length of the agitation unit during transport.
  • FIG. 1 is a schematic structural view of a specific embodiment of a mixing station provided by the present invention
  • FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a schematic structural view of the batching unit of Figure 1;
  • FIG 4 is a schematic view showing the structure of the stirring unit of Figure 1.
  • the core of the present invention is to provide a mobile concrete mixing station which can meet the road transportation conditions during the transition, thereby reducing the conversion cost of the mixing station and further reducing the production cost.
  • FIG. 1 is a schematic structural view of a specific embodiment of a mixing station according to the present invention
  • FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1
  • Figure 4 is a schematic view showing the structure of the stirring unit of Figure 1.
  • the agitating unit 1 includes a first bracket 51 and a stirring host provided on the first bracket 51. 14 and a belt conveying mechanism 11
  • the dosing unit 2 includes a second bracket 52 and a dosing system disposed on the second bracket 52 .
  • the first bracket 51 and the second bracket 52 are detachably connected, and the first bracket 51 is And/or the second bracket 52 is provided with an auxiliary travel mechanism that facilitates movement of the agitation unit 1 and/or the dosing unit 2.
  • the above dosing unit 2 further includes an axle 23, a conveying mechanism 25 (the conveying mechanism is a belt conveyor, the belt conveyor is mounted on the second bracket through the bracket), the aggregate metering system 27, the ingredients Station 28 and the like; in addition to the mixing machine 14 and the belt conveying mechanism, the agitating unit 1 further includes a screw conveyor 16, a control chamber 17, a stirring unit axle 12 (including a powder metering system and a water metering system), and a powder tank 15, Metering system 19 (including powder metering system and water metering system).
  • the detachable connection between the first bracket 51 and the second bracket 52 can be achieved by means of a pin 6 connection or by bolting.
  • the first bracket 51 and the second bracket 52 are provided with lifting lugs to facilitate lifting during transportation.
  • the auxiliary traveling mechanism mounted on the first bracket 51 and the traction agitation unit 1 includes an axle and a wheel, and can be pulled by the semi-trailer 3, mounted on the second bracket 52, and the auxiliary traveling mechanism of the traction batching unit 2 includes a vehicle.
  • the first bracket 51 and the second bracket 52 are disassembled, thereby separating the dosing unit 2 and the agitation unit 1 through the auxiliary traveling mechanism provided on the first bracket 51 and/or the second bracket 52.
  • the stirring unit 1 and/or the dosing unit 2 are transported away, and the remaining unit is transported by the trailer; when the ship is transported, the first bracket 51 and the second bracket 52 can be disassembled, and then the mixing machine 14 and the belt are conveyed.
  • the mechanism 11 is detached from the first bracket 51, that is, the whole machine is split into several systems and loaded into a standard container for transportation; thus, the mixing station can meet the road transportation conditions when the transition occurs, thereby reducing the conversion cost of the mixing station. This in turn reduces production costs.
  • a dosing system is mounted on the second bracket 52, and a leg 21 of adjustable length is mounted below the bracket.
  • the leg 21 is extended and supported on the ground to meet the height requirement of the mixing station; when the mixing station is in the transition state, the leg 21 is shortened to reduce the mixing station. Transit height.
  • the leg 21 may be a hydraulic leg that is elongated or contracted in the length direction. Short; it can also be a leg that can realize other structural forms with variable length, such as a screw mechanism or the like.
  • the outer leg of the leg 21 may be a folding leg.
  • the folding leg includes a fixing section and a folding section, and the upper end of the fixing section is fixedly connected with the second bracket, and the lower end thereof is The upper end of the folded section is connected by a rotating shaft which is rotated in a vertical plane about the rotating shaft by an external force.
  • the lower portion of the second bracket 52 is provided with a diagonal beam 53 which is located above the inclined beam 53 when the outer leg is in a folded state.
  • the outer leg refers to a leg that is away from the side of the stirring unit.
  • the batching system comprises a batching station 28 and a side panel 29, the batching station 28 is mounted on the second bracket 52, the number of the side panels 29 is plural, and the side panels 29 are removably Connected, and each of the side plates 29 is detachably mounted to the second bracket 52, and each side panel can be detached from the second bracket 52 during transportation, thereby further reducing the transport height of the mixing station.
  • the belt conveying mechanism 11 of the agitation unit 1 described above is a folding belt conveyor; during the transition, the folding belt conveyor is folded to further reduce the length of the agitation unit 1 during transport.
  • the mixing station When the mixing station is installed, the batching unit 2 and the stirring unit 1 are first transported to the designated site; the folding belt conveyor of the stirring unit 1 is unfolded; the position of the stirring unit 1 is adjusted, so that the protruding portion of the belt conveyor and the metering unit 2 are metered
  • the space of the bracket is matched, and the two do not interfere with each other; the first bracket 51 and the second bracket 52 are connected by the pin 6; the dosing unit is unfolded and fixed 2 legs; hoist the main end of the mixing to the required height (satisfying the discharge height of 3.8m); open and fix the hydraulic legs to the ground; lower the control room and fix its legs.

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

一种移动式混凝土搅拌站，包括搅拌单元（1）和配料单元（2）。搅拌单元（1）包括第一支架（51）及设于第一支架（51）上的搅拌主机（14）和皮带输送机构（11），配料单元（2）包括第二支架（52）及设于第二支架（52）上的配料系统。第一支架（51）和第二支架（52）可拆卸地连接。第一支架（51）和/或第二支架（52）上设有便于搅拌单元（1）和/或配料单元（2）移动的辅助行驶机构。该搅拌站转场时能够满足道路运输条件，降低了转场费用。

Description

一种可快装分体式移动搅拌站 本申请要求于 2012 年 02 月 23 日提交中国专利局、 申请号为 201210042427.9、 发明名称为"一种可快装分体式移动搅拌站"的中国专利 申请的优先权， 其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本发明涉及工程机械领域， 特别涉及一种移动式混凝土搅拌站。
背景技术
随着我国经济建设的快速发展， 市场对于混凝土搅拌站的需求日益增 大。
传统的混凝土搅拌站多为固定式，固定式混凝土搅拌站包括搅拌主机、 皮带传送机和输送系统等， 其中搅拌主机位于高处， 物料通过皮带传送机 从输送系统传送至搅拌主机内。固定式混凝土搅拌站存在安装调试周期长， 移动不灵活等缺点， 已将逐步被移动式混凝土搅拌站所替代。
一种典型的移动式混凝土搅拌站包括三大系统， 即移动式搅拌系统、 移动式配料系统和粉罐系统， 其中粉罐系统为可自选的系统。 移动式搅拌 系统包括牵引车头和前端可被提升的搅拌挂车， 搅拌主机设置在搅拌挂车 的前端， 搅拌挂车上设置有皮带输送机， 移动式搅拌系统还包括粉料供给 系统和水供给系统等辅助系统； 移动式配料系统包括牵引车头、配料挂车、 皮带输送机以及多个储存仓。移动式搅拌系统和移动式配料系统各自独立， 分别运输。
上述移动式混凝土搅拌站的配料系统和搅拌系统分别集成于车桥上， 可以直接道路运输， 转场方便， 耗时较少。 但是， 该移动式搅拌站体积比 较大， 其超长、 超高、 超宽的特点， 导致运输存在很大问题， 尤其是在搅 拌站进行转场的时候， 需要办理特殊移动通行证， 手续繁杂， 费用昂贵， 搅拌站的转场费用较高， 增加了生产成本。
因此， 如何避免移动式搅拌站出现超长超高， 使其更适合普通道路运 输， 降低搅拌站的转场费用， 从而降低生产成本， 就成为本领域技术人员 亟须解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种移动式混凝土搅拌站， 其转场时能够满足道 路运输条件， 从而降低了搅拌站的转场费用， 进而降低了生产成本。
为解决上述技术问题， 本发明提供一种移动式混凝土搅拌站， 包括搅 拌单元和配料单元， 所述搅拌单元包括第一支架及设于所述第一支架上的 搅拌主机和皮带输送机构， 所述配料单元包括第二支架及设于第二支架上 的配料系统， 所述第一支架和第二支架可拆卸连接， 所述第一支架和 /或所 述第二支架上设有便于所述搅拌单元和 /或配料单元移动的辅助行驶机构。
优选地， 所述第二支架上安装有配料系统， 且其下方安装有长度可调 的支腿。
优选地， 所述支腿为液压支腿。
优选地， 所述支腿中的外侧支腿为折叠支腿， 所述外侧支腿包括固定 段和折叠段， 所述固定段的上端与所述第二支架固定连接， 其下端与所述 折叠段的上端通过转轴连接， 所述折叠段在外力作用下绕所述转轴在竖直 平面内转动。
优选地， 所述第二支架下部设置有斜梁， 所述外侧支腿处于折叠状态 时， 其折叠段位于所述斜梁的上方。
优选地， 所述支腿中的内侧支腿可拆装地安装于所述斜梁的下方。 优选地， 所述配料系统包括配料站和侧板， 所述配料站安装于所述第 二支架， 所述侧板的数目为多个， 各所述侧板之间可拆装地连接， 且各所 述侧板分别可拆装地安装于所述第二支架。
优选地， 所述皮带输送机构为折叠式皮带输送机。
优选地， 安装于所述第一支架和第二支架上的辅助行驶机构包括车桥 和车轮。
优选地， 所述第一安装架与所述第二安装架通过销轴连接。
本发明所提供的一种移动式混凝土搅拌站，包括搅拌单元和配料单元， 所述搅拌单元包括第一支架及设于所述第一支架上的搅拌主机和皮带输送 机构， 所述配料单元包括第二支架及设于配料支架上的配料系统， 所述第 一支架和第二支架可拆卸连接，所述第一支架和 /或所述第二支架上设有便 于所述搅拌单元和 /或配料单元移动的辅助行驶机构。 道路运输时， 将第一 支架和第二支架拆开， 从而将配料单元和搅拌单元拆分开来， 通过设于第 一支架和 /或第二支架上的辅助行驶机构将搅拌单元和 /配料单元运走，剩下 的一个单元通过拖车运走即可； 船舶运输时， 可将第一支架和第二支架拆 开， 而后将搅拌主机和皮带输送机构从第一支架上卸下， 即将整机拆分为 若干个系统装入标准集装箱中运输； 这样， 搅拌站转场时能够满足道路运 输条件， 从而降低了搅拌站的转场费用， 进而降低了生产成本。
在一种优选的实施方式中， 本发明所提供的第二支架的底部设置有长 调可变的支腿； 这样， 在搅拌站处于工作状态时， 将支腿伸长并支撑于地 面， 以满足搅拌站工作时的高度要求； 在搅拌站处于转场状态时， 将支腿 缩短， 以降低搅拌站的转运高度。
在另一种优选的实施方式中， 本发明所提供的皮带输送机构为折叠式 皮带输送机； 在转场过程中， 将皮带输送机折叠， 以便进一步减少搅拌单 元在转运时的长度。
附图说明
图 1为本发明所提供的搅拌站一种具体实施方式的结构示意图； 图 2为图 1中 A部分的放大图；
图 3为图 1中配料单元的结构示意图；
图 4为图 1中搅拌单元的结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种移动式混凝土搅拌站， 其转场时能够满足道 路运输条件， 从而降低了搅拌站的转场费用， 进而降低了生产成本。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案， 下面结合附 图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图 1至图 4, 图 1为本发明所提供的搅拌站一种具体实施方式 的结构示意图； 图 2为图 1中 A部分的放大图； 图 3为图 1中配料单元的 结构示意图； 图 4为图 1中搅拌单元的结构示意图。
在一种具体实施方式中， 本发明所提供的移动式混凝土搅拌站包括搅 拌单元 1、 配料单元 2, 所述搅拌单元 1包括第一支架 51及设于所述第一 支架 51上的搅拌主机 14和皮带输送机构 11 , 所述配料单元 2包括第二支 架 52及设于第二支架 52上的配料系统， 所述第一支架 51和第二支架 52 可拆卸连接，所述第一支架 51和 /或所述第二支架 52上设有便于所述搅拌 单元 1和 /或配料单元 2移动的辅助行驶机构。 除了上述第二支架 52, 上述配料单元 2还包括车桥 23 , 输送机构 25 (输送机构为皮带输送机，该皮带输送机通过托架安装在第二支架上）， 骨 料计量系统 27 , 配料站 28等； 除了搅拌主机 14和皮带输送机构， 上述搅 拌单元 1还包括螺旋输送机 16, 控制室 17, 搅拌单元车桥 12 (包括粉料 计量系统和水计量系统）， 粉料罐 15 , 计量系统 19 (包括粉料计量系统和 水计量系统）等。
第一支架 51和第二支架 52之间的可拆装连接可以通过销轴 6连接的 方式实现， 也可以通过螺栓连接的方式实现。
上述第一支架 51和第二支架 52上均设置有吊耳， 以便于在转运时的 吊装。
安装于所述第一支架 51上、牵引搅拌单元 1的辅助行驶机构包括车桥 和车轮， 且可以通过半挂车 3牵引， 安装于第二支架 52上、 牵引配料单元 2的辅助行驶机构包括车桥和车轮， 且可以通过拖挂车 4牵引， 采用一个 拖车加一个半挂车运输的方式， 能够保证转运过程符合道路运输规定， 节 约了生产成本。
显然地， 也不局限于使用半挂车牵引搅拌单元 1 , 也可以使用拖挂车 牵引搅拌单元， 同样地， 也不局限于使用拖挂车牵引配料单元， 也可以使 用半挂车牵引配料单元。
道路运输时， 将第一支架 51和第二支架 52拆开， 从而将配料单元 2 和搅拌单元 1拆分开来，通过设于第一支架 51和 /或第二支架 52上的辅助 行驶机构将搅拌单元 1和 /配料单元 2运走，剩下的一个单元通过拖车运走 即可； 船舶运输时， 可将第一支架 51和第二支架 52拆开， 而后将搅拌主 机 14和皮带输送机构 11从第一支架 51上卸下，即将整机拆分为若干个系 统装入标准集装箱中运输； 这样， 搅拌站转场时能够满足道路运输条件， 从而降低了搅拌站的转场费用， 进而降低了生产成本。
所述第二支架 52上安装有配料系统，且其下方安装有长度可调的支腿 21。 这样， 在搅拌站处于工作状态时， 将支腿 21伸长并支撑于地面， 以满 足搅拌站工作时的高度要求； 在搅拌站处于转场状态时， 将支腿 21缩短， 以降低搅拌站的转运高度。
上述支腿 21 可以为液压支腿， 该液压支腿在长度方向上伸长或者缩 短； 也可以为能够实现长度可变的其他结构形式的支腿，例如丝杠机构等。 上述支腿 21中的外侧支腿可以为折叠支腿，具体地，折叠式的支腿包 括固定段和折叠段， 所述固定段的上端与所述第二支架固定连接， 其下端 与所述折叠段的上端通过转轴连接， 所述折叠段在外力作用下绕所述转轴 在竖直平面内转动。
上述第二支架 52下部设置有斜梁 53 , 所述外侧支腿处于折叠状态时， 其折叠段位于所述斜梁 53的上方。上述外侧支腿是指远离搅拌单元一侧的 支腿。
支腿 21 中的靠近搅拌单元的内侧支腿可拆装地安装于第二支架 52, 且可拆装地安装于所述斜梁 53的下方。
所述配料系统包括配料站 28和侧板 29, 所述配料站 28安装于所述第 二支架 52,所述侧板 29的数目为多个，各所述侧板 29之间可拆装地连接， 且各所述侧板 29分别可拆装地安装于所述第二支架 52, 在运输过程中， 各侧板能够从第二支架 52上拆下， 从而进一步降低搅拌站的运输高度。
上述搅拌单元 1的皮带输送机构 11为折叠式皮带输送机；在转场过程 中， 将折叠式皮带输送机折叠， 以便进一步减少搅拌单元 1在转运时的长 度。 利用起重设备的钢丝绳提吊第一支架 51和 /或第二支架 52上的吊耳， 使搅拌站的主机稍微离开地面， 将支腿缩短收回， 将控制室轻推偏离垂直 位置， 令其在下放过程中自动收回； 将搅拌站的主机放平至地面； 将搅拌 单元 1的牵引挂车挂接到第一支架 51上；利用起重设备的钢丝绳吊住配料 单元 2,拆卸第一支架 51和第二支架 52之间的连接销轴 6, 以便将配料单 元和搅拌单元拆分开来； 将搅拌单元 1的折叠式皮带运输机折起； 将配料 单元 2的牵引挂车与第二支架 52连接， 而后通过两牵引挂车将搅拌单元 1 和配料单元 2分别转场。
搅拌站安装时， 首先将配料单元 2和搅拌单元 1运送至指定场地； 将 搅拌单元 1的折叠式皮带运输机展开； 调整搅拌单元 1的位置， 使得皮带 运输机的伸出部分与配料单元 2的计量支架的空间相吻合， 且两者互不干 涉； 通过销轴 6将第一支架 51和第二支架 52连接； 展开并固定配料单元 2的支腿； 将搅拌主机端吊装至所需高度（满足卸料高度 3.8m ); 将液压支 腿打开并固定于地面； 放下控制室， 并固定其支腿。
以上对本发明所提供的一种移动式混凝土搅拌站进行了详细介绍。 本 的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。 应当指出， 对于本 技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以对 本发明进行若干改进和修饰， 这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保 护范围内。

Claims

权 利 要 求
1、 一种移动式混凝土搅拌站， 包括搅拌单元（1)和配料单元（2), 其特征在于， 所述搅拌单元（ 1 )包括第一支架（ 51 )及设于所述第一支架
( 51 )上的搅拌主机（ 14 )和皮带输送机构 （ 11 ), 所述配料单元（ 2 ) 包 括第二支架（52)及设于第二支架（52)上的配料系统，所述第一支架（51) 和第二支架（ 52 )可拆卸连接，所述第一支架（ 51 )和 /或所述第二支架（ 52 ) 上设有便于所述搅拌单元（1)和 /或配料单元（2)移动的辅助行驶机构。
2、根据权利要求 1所述的移动式混凝土搅拌站， 其特征在于， 所述第 二支架（52)上安装有配料系统， 且其下方安装有长度可调的支腿（21)。
3、根据权利要求 2所述的移动式混凝土搅拌站， 其特征在于， 所述支 腿（21) 为液压支腿。
4、根据权利要求 2所述的移动式混凝土搅拌站， 其特征在于， 所述支 腿（21) 中的外侧支腿为折叠支腿， 所述外侧支腿包括固定段和折叠段， 所述固定段的上端与所述第二支架（52) 固定连接， 其下端与所述折叠段 的上端通过转轴连接， 所述折叠段在外力作用下绕所述转轴在竖直平面内 转动。
5、根据权利要求 4所述的移动式混凝土搅拌站， 其特征在于， 所述第 二支架下部设置有斜梁， 所述外侧支腿处于折叠状态时， 其折叠段位于所 述斜梁的上方。
6、根据权利要求 5所述的移动式混凝土搅拌站， 其特征在于， 所述支 腿（21) 中的内侧支腿可拆装地安装于所述斜梁的下方。
7、根据权利要求 2所述的移动式混凝土搅拌站， 其特征在于， 所述配 料系统包括配料站（ 28 )和侧板（ 29 ), 所述配料站（ 28 )安装于所述第二 支架（52), 所述侧板（29)的数目为多个， 各所述侧板（29)之间可拆装 地连接， 且各所述侧板（29)分别可拆装地安装于所述第二支架（52)。
8、根据权利要求 1至 7任一项所述的移动式混凝土搅拌站，其特征在 于， 所述皮带输送机构 （11) 为折叠式皮带输送机。
9、根据权利要求 1至 7任一项所述的移动式混凝土搅拌站，其特征在 于， 安装于所述第一支架（51 )和第二支架（52)上的辅助行 3史机构包括 车桥和车轮。
10、 根据权利要求 1至 7任一项所述的移动式混凝土搅拌站， 其特征 在于， 所述第一安装架（ 51 )与所述第二安装架（ 52 )通过销轴（ 6 )连接。
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