WO2013111927A1 - 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법 - Google Patents

건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법 Download PDF

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신상민
문미애
김승규
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Definitions

  • the present invention relates to a method for producing dry bio cellulose, and more particularly, to a method for producing dry bio cellulose in which gelation occurs quickly when water is added to dry bio cellulose.
  • Cellulose is an organic compound that exists in large quantities after nature in coal, and is also called fibrin as a main component of the cell wall of higher plants. 98% of the cotton wool is cellulose, and flax, hemp and other fibers contain about 70% cellulose. Cellulose is a straight chain polymer compound. The purest cellulose is obtained by degreasing cotton fibers to boil with dilute aqueous alkali solution, which is a white solid that is odorless and insoluble in water. A large number of cellulose molecules form a fiber, and the minimum unit is a crystal structure of 0.05 nm in diameter and 0.6 nm in length, called micelles. The connecting portion between micelles is amorphous.
  • Bio cellulose or microbial cellulose generated microorganisms do not contain foreign substances such as lignin, hemicellulose, and the like, in addition to cellulose.
  • Bio cellulose is composed of ⁇ -1,4 glucan (fican) as a primary structure, fibrils (20 nm to 50 nm) form a three-dimensional network structure. Due to this structure of bio cellulose, it has properties such as wettability, water absorption, high strength and high elasticity, and immobilizes industrial materials, composite fibers, medical materials and enzymes for high strength by improving productivity by improving strain, genetic manipulation, and establishing culture conditions. It can be used as advanced materials such as.
  • a method of preparing dry biocellulose according to an embodiment of the present invention includes preparing a biocellulose, immersing the biocellulose in a solution containing a glycol-based compound, and drying the biocellulose after the immersion. .
  • the glycol compound may be 1,3-butylene glycol, glycerol or propylene glycol.
  • the bio cellulose may be immersed in a solution containing a glycol compound for 1 minute to 24 hours.
  • the bio cellulose that has undergone the immersion step may be dried at ⁇ 50 ° C. to 70 ° C. for 10 minutes to 72 hours.
  • the glycol-based solution may further include at least one medicinal component selected from the group consisting of plant extracts, vitamins and antioxidants.
  • Grinding the dried bio cellulose to a size of 0.01 to 300mm may further include.
  • Dry bio cellulose is a method for producing a dry bio cellulose is preparing a bio cellulose, immersing the bio cellulose in a solution containing a glycol-based compound, drying the bio cellulose after the immersion step And a glycol-based compound is mixed with water or ethanol and gelled by exposure or contact with moisture for 1 second to 60 minutes.
  • the dry bio cellulose may include at least one medicinal component selected from the group consisting of plant extracts, vitamins and antioxidants.
  • the manufacturing method of the dry cellulose unlike the cellulose in the state containing the existing water can be prevented from being contaminated by microorganisms during the transport and production process, a separate during the manufacturing process No antimicrobial system is required and long-term storage at room temperature can reduce transportation and production costs.
  • the dry bio cellulose according to an embodiment of the present invention can be gelled quickly within a few seconds to several minutes, and during the gelation by adding a medicinal material to the cellulose to absorb the medicinal material or to deliver the medicinal material or It can be used as a medical material.
  • FIG. 1 is a photograph of bio cellulose dipped in a glycol compound and dried bio cellulose according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a photograph of before and after distilled water treatment of dry bio cellulose according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a photograph of before and after distilled water treatment of a dry bio cellulose containing a medicinal component according to an embodiment of the present invention.
  • a method of preparing dry biocellulose according to an embodiment of the present invention includes preparing a biocellulose, immersing the biocellulose in a solution containing a glycol-based compound, and drying the biocellulose after the immersion. .
  • the bio cellulose may use bio cellulose produced by a microorganism that produces bio cellulose.
  • a method for producing a cellulose gel using a new strain of gluconacetobacter strain isolated from citrus juices developed by the Rural Development Administration of Korea as a bio cellulose (Reference: [Korean Patent Application] 2010-0085634]) bio cellulose produced by inoculating acetobacter xylium in a citrus gel produced by the technique or a coconut by a traditional method of Southeast Asia may be used.
  • the bio cellulose may be a sheet-type, pulverized bio cellulose, but it is preferable to use a sheet-like for convenience of the process. At this time, the bio cellulose is dehydrated for 10 minutes or more in a centrifuge so that the glycol-based compound can be absorbed well, and used to sufficiently remove water.
  • the glycol compound may be 0.1% to 10% 1,3-butylene glycol, glycerol, propylene glycol and the like can be used. Distilled water or ethanol may be used as a solvent of the glycol compound.
  • the glycol compound is mixed with 0.1 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of distilled water or ethanol to prepare a glycol compound solution.
  • the glycol-based compound solution is absorbed into the dehydrated bio cellulose by dipping or spraying. In this case, when the bio cellulose is immersed in the glycol compound solution, it is preferable to immerse at least 1 minute at room temperature.
  • the glycol-based solution may further comprise 0.1 to 50 parts by weight of the medicinal component.
  • the drying and gelling after drying is added in consideration that the medicinal components are diluted.
  • the medicinal component is a component that is absorbed by the skin through the bio cellulose and has a useful function in the body, and various plant extracts, vitamins such as vitamin C and vitamin E, and antioxidants such as hyaluronic acid may be used.
  • FIG. 1 is a photograph of bio cellulose dipped in a glycol compound and dried bio cellulose according to an embodiment of the present invention.
  • (a) is a bio cellulose before drying through the immersion step
  • (b) is a bio cellulose after drying.
  • the bio cellulose, which has undergone the immersion step may be dried for 10 minutes to 72 hours at a temperature of -50 ° C to 70 ° C using a drying method such as lyophilization, warm air drying, oven drying, and natural drying.
  • a drying method such as lyophilization, warm air drying, oven drying, and natural drying.
  • the dried bio cellulose may further include grinding and cutting to a size of 0.01 to 300mm to facilitate transportation and storage.
  • the dried bio cellulose may be ground by adjusting the size of the dried bio cellulose in consideration of the size of the dried bio cellulose to be gelled for use in cosmetic, food or medical use.
  • the dry bio cellulose may be pulverized into powder using a grinder, and cut into squares or circles.
  • Dry bio cellulose is a method for producing a dry bio cellulose is preparing a bio cellulose, immersing the bio cellulose in a solution containing a glycol-based compound, drying the bio cellulose after the immersion step And a glycol-based compound is mixed with water or ethanol and gelated by exposure or contact with moisture for 1 second to 60 minutes.
  • FIG. 2 is a photograph before and after the distilled water treatment of the dry bio cellulose according to an embodiment of the present invention.
  • (a) is a bio cellulose in a dried state
  • (b) is a bio cellulose gelled by dipping in distilled water or the like.
  • the dried bio cellulose may be treated with an excess of distilled water for 1 second to 60 minutes to gel the bio cellulose before drying.
  • the dry bio cellulose may be gelled by dipping in distilled water or spraying distilled water.
  • the gelled bio cellulose can be confirmed to be recovered to the same state as the bio cellulose before drying of Figure 1 (a).
  • FIG. 3 is a photograph of before and after distilled water treatment of a dry bio cellulose containing a medicinal component according to an embodiment of the present invention.
  • the dried bio cellulose may include medicinal components such as various plant extracts, vitamins or antioxidants.
  • the medicinal component is a component that is absorbed by the skin through the bio cellulose and has a useful function in the body, various plant extracts, vitamin C, vitamin E, hyaluronic acid and the like can be used.
  • Example 1 100 g of the same citrus gel as in Example 1 was dehydrated in a centrifuge for 10 minutes to remove moisture.
  • the dehydrated citrus gel was immersed in a solution of 25 ml of glycerol and 75 ml of distilled water at room temperature for at least 1 minute to sufficiently absorb the glycerol.
  • the citrus gel was dried in a dryer for 2 hours to prepare dry bio cellulose.
  • Non-woven fabrics or mesh-type plastic plates were applied to the biocellulose to allow wind and moisture to move during drying.
  • Example 1 100 g of the same citrus gel as in Example 1 was dehydrated in a centrifuge for 10 minutes to remove moisture.
  • the dehydrated citrus gel was immersed in a solution of 25 ml of propylene glycol and 75 ml of distilled water at room temperature for at least 1 minute to sufficiently absorb the propylene glycol into the citrus gel.
  • the citrus gel was dried in a dryer for 2 hours to prepare dry bio cellulose.
  • Non-woven fabrics or mesh-type plastic plates were applied to the biocellulose to allow wind and moisture to move during drying.
  • Example 1 100 g of the same citrus gel as in Example 1 was dehydrated in a centrifuge for 10 minutes to remove moisture.
  • the dehydrated citrus gel was immersed in a solution of 75 ml of ethanol and 75 ml of 1,3-butylene glycol at room temperature for at least 1 minute to sufficiently absorb the 1,3-butylene glycol.
  • the citrus gel was dried in a dryer for 2 hours to prepare dry bio cellulose.
  • Non-woven fabrics or mesh-type plastic plates were applied to the biocellulose to allow wind and moisture to move during drying.
  • Example 1 100 g of the same citrus gel as in Example 1 was dehydrated in a centrifuge for 10 minutes to remove moisture. 1 g of ginseng extract was mixed with 74 ml of distilled water, and then 25 ml of 1,3-butylene glycol was mixed. The citrus gel dehydrated in the mixture was immersed for 1 minute or more at room temperature, so that the components of the mixture were sufficiently absorbed into the citrus gel. The citrus gel was dried in a dryer for 2 hours to prepare dry bio cellulose. Non-woven fabrics or mesh-type plastic plates were applied to the bio cellulose to transport wind and moisture during drying.

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 건조 셀룰로오스의 제조방법에 따르면, 운반 및 생산과정에서 미생물류에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있고, 제조 과정에서 별도의 항균 시스템이 필요하지 않으며, 상온에서 장기간 보관할 수 있어 운반 및 생산 비용을 절감할 수 있다. 또한 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 바이오 셀룰로오스는 수 초 내지 수 분 내로 신속하게 겔화되어 약용물질을 전달하는 미용 또는 의료용 재료로 사용될 수 있다.

Description

건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법
본 발명은 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건조 바이오 셀룰로오스에 수분 첨가 시 신속하게 겔화가 이루어지는 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법에 관한 것이다.
셀룰로오스는 자연계에서 석탄에 이어 다량으로 존재하는 유기 화합물이며, 고등식물의 세포벽을 구성하는 주요 성분으로서, 섬유소라고도 한다. 면모의 98%는 셀룰로오스이고, 아마, 대마 등의 섬유는 약 70%의 셀룰로오스를 함유한다. 셀룰로오스는 곧은 사슬 모양의 고분자 화합물로, 가장 순수한 셀룰로오스는 면의 섬유를 탈지하여 묽은 알칼리 수용액과 끓여서 얻을 수 있고, 냄새가 없고 물에 녹지 않는 백색 고체이다. 셀룰로오스 분자는 다수가 모여서 섬유를 이루는데, 그 최소 단위는 미셀(micelle)이라는 지름 0.05nm, 길이 0.6nm이상의 결정구조이다. 미셀 간의 연결 부분은 비결정질이다.
식물 유래의 셀룰로오스와는 달리 미생물을 생성된 바이오 셀룰로오스 또는 미생물 셀룰로오스는 식물 유래 셀룰로오스가 셀룰로오스 이외에 다량의 리그닌(lignin), 헤미셀룰로오스(hemicellulose) 등의 이물질을 함유하지 않는다. 바이오 셀룰로오스는 β-1,4글루칸(glucan)을 일차구조로 20nm 내지 50nm인 피브릴(fibril)이 3차원 망상구조를 이루고 있다. 바이오 셀룰로오스의 이러한 구조 때문에 습윤성, 흡수성 및 고강도, 고탄력성 등의 특성을 가지고 있고, 균주 개량에 의한 생산성 향상, 유전자조작, 배양조건의 확립 등에 의하여 고강도용 공업재료, 복합섬유, 의료용 재료 및 효소 고정화 등의 첨단 소재로 이용될 수 있다.
이러한 셀룰로오스는 글루코오스가 그 기본 구조를 이루고 있어, 셀룰로오스 분해효소 유전자를 포함하는 곰팡이류 또는 박테리아 균류에 의하여 운반 및 생산하는 과정에서 오염되기 쉬우므로, 산업화의 어려움이 있다. 운반 및 생산을 용이하게 하고 오염을 방지하기 위하여 건조된 바이오 셀룰로오스를 사용해 왔다. 그러나 바이오 셀룰로오스가 건조된 상태에서 다시 겔화되는 시간은 셀룰로오스의 함량에 따라 수 시간 내지 수 일이 필요하다. 따라서 건조된 상태의 바이오 셀룰로오스가 신속하게 겔화되는 건조 바이오 셀룰로오스의 개발이 요구되고 있다.
본 발명의 목적은 건조된 후 겔화하는 시간을 단축할 수 있는 건조 바이오 셀룰로오스의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법은 바이오 셀룰로오스를 준비하는 단계, 상기 바이오 셀룰로오스를 글리콜계 화합물 함유 용액 내게 침지하는 단계, 상기 침지 단계를 거친 바이오 셀룰로오스를 건조하는 단계를 포함한다.
상기 글리콜계 화합물은 1,3-부틸렌글리콜, 글리세롤 또는 프로필렌글리콜일 수 있다.
상기 바이오 셀룰로오스를 글리콜계 화합물 함유 용액에 1분 내지 24시간 침지할 수 있다.
상기 침지 단계를 거친 바이오 셀룰로오스를 -50℃ 내지 70℃에서 10분 내지 72시간 동안 건조할 수 있다.
상기 글리콜계 함유 용액에 식물 추출물, 비타민 및 항산화제로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 약용성분을 더 포함할 수 있다.
상기 건조된 바이오 셀룰로오스를 0.01 내지 300mm의 크기로 분쇄하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 건조 바이오 셀룰로오스는 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법은 바이오 셀룰로오스를 준비하는 단계, 상기 바이오 셀룰로오스를 글리콜계 화합물 함유 용액 내게 침지하는 단계, 상기 침지 단계를 거친 바이오 셀룰로오스를 건조하는 단계, 및 글리콜계 화합물을 물 또는 에탄올과 혼합하는 단계를 포함하는 방법으로 제조되고 1초 내지 60분 동안 수분에 노출 또는 접촉되어 겔화한다.
상기 건조 바이오 셀룰로오스는 식물 추출물, 비타민 및 항산화제로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 약용성분을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 건조 셀룰로오스의 제조방법에 따르면, 기존의 수분을 함유한 상태인 셀룰로오스와는 달리 운반 및 생산과정에서 미생물류에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있어, 제조 과정에서 별도의 항균 시스템이 필요하지 않고, 상온에서 장기간 보관할 수 있어 운반 및 생산 비용을 절감할 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 바이오 셀룰로오스는 수 초 내지 수 분 내로 신속하게 겔화될 수 있고, 겔화하는 동안 약용물질을 첨가하여 셀롤로오스에 약용물질이 흡수되어 약용물질을 전달하는 미용 또는 의료용 재료로 사용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 글리콜계 화합물에 침지된 바이오 셀룰로오스 및 건조된 후 바이오 셀룰로오스의 사진이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 바이오 셀룰로오스의 증류수 처리 전후의 사진이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 약용성분이 포함된 건조 바이오 셀룰로오스의 증류수 처리 전후의 사진이다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법 및 건조 바이오 셀룰로오스에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법은 바이오 셀룰로오스를 준비하는 단계, 상기 바이오 셀룰로오스를 글리콜계 화합물 함유 용액 내게 침지하는 단계, 상기 침지 단계를 거친 바이오 셀룰로오스를 건조하는 단계를 포함한다.
상기 바이오 셀룰로오스는 바이오 셀룰로오스를 생산하는 미생물에 의하여 생산된 바이오 셀룰로오스를 사용할 수 있다. 특히 본 발명의 일 실시예에서, 바이오 셀룰로소오로서 대한민국 농촌진흥청에서 개발된 감귤 착즙액에서 분리된 신규의 글루콘아세토박터 속 균주를 이용하여 만든 셀룰로오스 겔 제조방법(참고문헌: [대한민국 특허출원 제2010-0085634호])기술로 생산된 감귤겔 또는 동남아의 전통적인 방법에 의한 코코넛에 아세토박터 자일리움을 접종하여 생산된 바이오 셀룰로오스가 사용될 수 있다. 상기 바이오 셀룰로오스는 시트형, 분쇄형의 바이오 셀룰로오스를 사용할 수 있으나, 공정의 편의성을 위하여 시트형인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 바이오 셀룰로오스는 상기 글리콜계 화합물이 잘 흡수될 수 있도록 원심 분리기에서 10분 이상 탈수하여, 충분히 물기를 제거하여 사용한다.
상기 글리콜계 화합물은 0.1% 내지 10%인 1,3-부틸렌글리콜, 글리세롤, 프로필렌글리콜 등이 사용될 수 있다. 상기 글리콜계 화합물의 용매로는 증류수 또는 에탄올을 사용할 수 있다. 상기 글리콜계 화합물을 증류수 또는 에탄올 100 중량부에 대하여 0.1 내지 50 중량부 혼합하여 글리콜계 화합물 용액을 제조한다. 침지, 분무 등의 방법으로 상기 탈수된 바이오 셀룰로오스에 상기 글리콜계 화합물 용액을 흡수시킨다. 이때, 상기 바이오 셀룰로오스를 상기 글리콜계 화합물 용액 내에 침지할 경우, 상온에서 1분 이상 침지하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 바이오 셀룰로오스를 미용 또는 의료용으로 사용하기 위하여 상기 글리콜계 함유 용액에 약용성분 0.1 내지 50 중량부를 더 포함할 수 있다. 이때, 건조 및 건조 후 겔화 시 상기 약용성분이 희석되는 것을 감안하여 첨가한다. 상기 약용성분은 상기 바이오 셀룰로오스를 통하여 피부에 흡수되어 체내에서 유용한 작용을 하는 성분으로, 각종 식물 추출물, 비타민C, 비타민 E 등의 비타민, 히알루론산 등의 항산화제를 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 글리콜계 화합물에 침지된 바이오 셀룰로오스 및 건조된 후 바이오 셀룰로오스의 사진이다.
도 1을 참조하면, (a)는 상기 침지 단계를 거친 건조 전의 바이오 셀룰로오스이고, (b)는 건조 후의 바이오 셀룰로오스이다. 상기 침지 단계를 거친 바이오 셀룰로오스는 동결건조, 온풍 건조, 오븐 건조, 자연 건조 등의 건조 방법을 이용하여 -50℃ 내지 70℃의 온도에서 10분 내지 72시간 동안 건조될 수 있다. 이때, 상기 바이오 셀룰로오스로 바람이 이동되고 수분이 잘 빠져나갈 수 있도록 부직포 또는 메쉬형 플라스틱판을 대어 상기 바이오 셀룰로오스 시트가 접히거나 겹쳐진 부분이 없도록 하여 건조하는 것이 바람직하다.
상기 건조된 바이오 셀룰로오스는 운반 및 보관을 용이하게 하기 위하여 0.01 내지 300mm의 크기로 분쇄, 절단하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 건조 바이오 셀룰로오스를 미용, 식품용 또는 의료용으로 사용하기 위하여 겔화할 경우의 크기를 고려하여 건조상태의 바이오 셀룰로오스의 크기를 조절하여 분쇄할 수 있다. 상기 건조 바이오 셀룰로오스는 분쇄기를 이용하여 분말 상으로 분쇄될 수 있고, 사각 또는 원형 등으로 절삭될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 건조 바이오 셀룰로오스는 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법은 바이오 셀룰로오스를 준비하는 단계, 상기 바이오 셀룰로오스를 글리콜계 화합물 함유 용액 내게 침지하는 단계, 상기 침지 단계를 거친 바이오 셀룰로오스를 건조하는 단계, 및 글리콜계 화합물을 물 또는 에탄올과 혼합하는 단계를 포함하는 방법으로 제조되고, 1초 내지 60분 동안 수분에 노출 또는 접촉되어 겔화한다.
상기 건조 바이오 셀룰로오스를 제조하는 방법은 위에서 설명한 방법과 동일하므로 중복을 피하기 위하여 설명을 생략하도록 한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 건조 바이오 셀룰로오스의 증류수 처리 전후의 사진이다.
도 2를 참조하면, (a)는 건조된 상태의 바이오 셀룰로오스이고, (b)는 증류수 등에 침지하여 겔화된 바이오 셀룰로오스이다. 건조된 상태의 바이오 셀룰로오스를 과량의 증류수로 1초 내지 60분간 처리하여, 건조 전의 바이오 셀룰로오스 상태로 겔화될 수 있다. 상기 건조 바이오 셀룰로오스를 증류수에 침지하거나 증류수를 분무하여 겔화될 수 있다. 상기 겔화된 바이오 셀룰로오스는 도 1(a)의 건조전 바이오 셀룰로오스와 동일한 상태로 회복된 것을 확인할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 약용성분이 포함된 건조 바이오 셀룰로오스의 증류수 처리 전후의 사진이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에서 상기 건조 바이오 셀룰로오스는 각종 식물 추출물, 비타민 또는 항산화제 등의 약용성분을 포함할 수 있다. 상기 약용성분은 상기 바이오 셀룰로오스를 통하여 피부에 흡수되어 체내에서 유용한 작용을 하는 성분으로, 각종 식물 추출물, 비타민C, 비타민E, 히알루론산 등을 사용할 수 있다.
이하, 실시예를 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하지만, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 청구범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예
[실시예 1: 건조 바이오셀룰로오스 제조1]
바이오 셀룰로오스로서 대한민국 농촌진흥청에서 개발된 감귤 착즙액에서 분리된 신규의 글루콘아세토박터 속 균주를 이용하여 만든 셀룰로오스 겔 제조방법(참고문헌: [대한민국 특허출원 제2010-0085634호])기술로 생산된 감귤겔 100g을 원심 분리기에서 10분간 탈수하여 수분을 제거했다. 1,3-부틸렌글리콜 25ml에 증류수 75ml를 혼합한 용액에 상기 탈수된 감귤겔을 상온에서 1분 이상 침지하여, 상기 1,3-부틸렌글리콜이 감귤겔에 충분히 흡수되도록 하였다. 상기 감귤겔을 건조기에서 2시간 동안 건조하여 건조 바이오 셀룰로오스를 제조하였다. 건조시 바람과 수분이 이동할 수 있도록 바이오 셀룰로오스에 부직포 또는 메쉬형 플라스틱판을 대어 주었다.
[실시예 2: 건조 바이오셀룰로오스 제조2]
실시예 1과 동일한 감귤겔 100g을 원심 분리기에서 10분간 탈수하여 수분을 제거했다. 글리세롤 25ml에 증류수 75ml를 혼합한 용액에 상기 탈수된 감귤겔을 상온에서 1분 이상 침지하여, 상기 글리세롤이 감귤겔에 충분히 흡수되도록 하였다. 상기 감귤겔을 건조기에서 2시간 동안 건조하여 건조 바이오 셀룰로오스를 제조하였다. 건조시 바람과 수분이 이동할 수 있도록 바이오 셀룰로오스에 부직포 또는 메쉬형 플라스틱판을 대어 주었다.
[실시예 3: 건조 바이오셀룰로오스 제조3]
실시예 1과 동일한 감귤겔 100g을 원심 분리기에서 10분간 탈수하여 수분을 제거했다. 프로필렌글리콜 25ml에 증류수 75ml를 혼합한 용액에 상기 탈수된 감귤겔을 상온에서 1분 이상 침지하여, 상기 프로필렌글리콜이 감귤겔에 충분히 흡수되도록 하였다. 상기 감귤겔을 건조기에서 2시간 동안 건조하여 건조 바이오 셀룰로오스를 제조하였다. 건조시 바람과 수분이 이동할 수 있도록 바이오 셀룰로오스에 부직포 또는 메쉬형 플라스틱판을 대어 주었다.
[실시예 4: 건조 바이오셀룰로오스 제조4]
실시예 1과 동일한 감귤겔 100g을 원심 분리기에서 10분간 탈수하여 수분을 제거했다. 1,3-부틸렌글리콜 25ml에 에탄올 75ml를 혼합한 용액에 상기 탈수된 감귤겔을 상온에서 1분 이상 침지하여, 상기 1,3-부틸렌글리콜이 감귤겔에 충분히 흡수되도록 하였다. 상기 감귤겔을 건조기에서 2시간 동안 건조하여 건조 바이오 셀룰로오스를 제조하였다. 건조시 바람과 수분이 이동할 수 있도록 바이오 셀룰로오스에 부직포 또는 메쉬형 플라스틱판을 대어 주었다.
[실시예 5: 건조 바이오셀룰로오스 제조5]
동남아의 전통적인 방법에 의한 코코넛에 아세토박터 자일리움을 접종하여 생산된 바이오 셀룰로오스 100g을 원심 분리기에서 10분간 탈수하여 수분을 제거했다. 1,3-부틸렌글리콜 25ml에 증류수 75ml를 혼합한 용액에 상기 탈수된 감귤겔을 상온에서 1분 이상 침지하여, 상기 1,3-부틸렌글리콜이 감귤겔에 충분히 흡수되도록 하였다. 상기 감귤겔을 건조기에서 2시간 동안 건조하여 건조 바이오 셀룰로오스를 제조하였다. 건조시 바람과 수분이 이동할 수 있도록 바이오 셀룰로오스에 부직포 또는 메쉬형 플라스틱판을 대어 주었다.
[실시예 6: 약용성분을 함유한 건조 바이오셀룰로오스 제조]
실시예 1과 동일한 감귤겔 100g을 원심 분리기에서 10분간 탈수하여 수분을 제거했다. 인삼 추출물 1g을 증류수 74ml와 혼합한 후, 1,3-부틸렌글리콜 25ml를 혼합하였다. 상기 혼합물에 탈수된 감귤겔을 상온에서 1분 이상 침지하여, 상기 혼합물의 성분이 감귤겔에 충분히 흡수되도록 하였다. 상기 감귤겔을 건조기에서 2시간 동안 건조하여 건조 바이오 셀룰로오스를 제조하였다. 건조 시 바람과 수분이 이동할 수 있도록 바이오 셀룰로오스에 부직포 또는 메쉬형 플라스틱판을 대어 주었다.

Claims (8)

  1. 바이오 셀룰로오스를 준비하는 단계;
    상기 바이오 셀룰로오스를 글리콜계 화합물 함유 용액 내에 침지하는 단계; 및
    상기 침지 단계를 거친 바이오 셀룰로오스를 건조하는 단계
    를 포함하는 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 글리콜계 화합물은 1,3-부틸렌글리콜, 글리세롤 및 프로필렌글리콜로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 화합물인 것을 특징으로 하는 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 바이오 셀룰로오스를 글리콜계 화합물 함유 용액에 1분 내지 24시간 침지하는 것을 특징으로 하는 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 침지 단계를 거친 바이오 셀룰로오스를 -50℃ 내지 70℃에서 10분 내지 72시간 동안 건조하는 것을 특징으로 하는 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 글리콜계 함유 용액에 식물 추출물, 비타민 및 항산화제로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 약용성분을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 건조된 바이오 셀룰로오스를 0.01 내지 300mm의 크기로 분쇄 또는 절단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법.
  7. 바이오 셀룰로오스를 준비하는 단계;
    상기 바이오 셀룰로오스를 글리콜계 화합물 함유 용액 내에 침지하는 단계; 및
    상기 침지 단계를 거친 바이오 셀룰로오스를 건조하는 단계
    를 포함하고,
    1초 내지 60분 동안 수분에 노출 또는 접촉되어 겔화하는 건조 바이오 셀룰로오스.
  8. 제7항에 있어서,
    식물 추출물, 비타민 및 항산화제로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 약용성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 건조 바이오 셀룰로오스.
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