WO2013100231A1 - 포대 밀봉장치 및 이를 이용한 포대 밀봉방법 - Google Patents

포대 밀봉장치 및 이를 이용한 포대 밀봉방법 Download PDF

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WO
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folding
bag
sack
tape
base
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PCT/KR2011/010301
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English (en)
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Inventor
신용섭
야스유키쵸
Original Assignee
Sin Yong Seop
Yasuyuki Cho
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/06—Applying adhesive tape
    • B65B51/062—Applying adhesive tape to the mouths of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B65B61/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging

Definitions

  • the present invention relates to a bag sealing device and a bag sealing method using the same. More specifically, the open part of the bag so that the contents can be contained by tightly sealing the bag by a folding method and a tape sealing method rather than a sewing method. In addition to preventing bursting of the sealed area during the shipment and distribution of goods, the actual consumer can easily open the bag.
  • a bag made to pack light grains and other form pellets is mainly made of a sheet-shaped Oriented Poly Propylene (OPP) material, and is a bag containing heavy materials such as a bag for cement, feed, or flour.
  • OPP Oriented Poly Propylene
  • a pole is used by making several layers of high strength paper such as kraft paper.
  • a rectangular bag is manufactured by using a composite wrapping paper in which paper fabric and vinyl are laminated, so that a corresponding item is packed and packaged.
  • OPP and vinyl are laminated to form an OPP laminated film, and a printed layer is formed on the OPP through gravure printing.
  • the paper fabric and the vinyl are laminated to form a printing fabric, and a printing layer is formed through gravure printing on the paper fabric.
  • Bags cut to a certain length are packaged in a state in which one side is opened on both sides before the article is packaged in a fixed quantity.
  • a typical sealing method is a state in which an opening of an opened package is covered with a finishing paper. In addition to finishing paper, the items can be sewn in a sewn state.
  • the sealing method as described above produces and distributes the product by sealing the same method before and after containing the product.
  • the sewing process is finished in order to be easily floated in actual use. In some cases, the sewing site was torn off and the contents flowed out.
  • the present invention has been invented in view of the conventional problems as described above, the open portion of the bag so as to contain the contents of the product by tightly sealing the bag through the folding method and tape sealing method rather than sewing method of the goods
  • the purpose of the present invention is to provide a bag sealing device and a bag sealing method using the same, which can prevent the bursting of the sealed part during shipping and distribution, as well as the bag.
  • a tape supply section for guiding the tape supply and bag;
  • a conveyance belt for conveying the front and rear surfaces of the bag;
  • a folding portion for cutting the upper end of the bag and forming a plurality of pre-folding lines on the upper side;
  • a fold portion for folding a preliminary fold line of the bag and attaching a tape of the fold portion;
  • a pressing portion for pressing the tape and the folded portion running in parallel with the bag;
  • the bag sealing device which consists of a tape cutout part which forms the cutting line of the tape of the folding part of a bag, and the discharge part which pressurizes and conveys and discharges the bag to which the tape is attached, and is installed on a base,
  • the folding portion includes a first folding member for first folding a preliminary folding line on the upper end side of the bag; A guide pressing roller for pressing the primary folding portion of the bag to be installed and transported on the base passing through the first folding member; A second folding member installed on a base passing through the guide pressing roller to fold the pre-folding line of the bag to be doubled to be doubled; It is characterized in that the induction roller is installed to correspond to each other on the base passing through the second folding member to guide the tape conveyed from the tape supply reel to the folding portion of the bag,
  • the first folding member and the second folding member are rotatably installed from the base side in a shape in which both sides and the lower part are open, and a guide piece and a guide piece for guiding folding based on a preliminary folding line formed in the bag from one longitudinal direction.
  • the present invention the primary and secondary folding on the basis of the fold line, along with the cutting step, pre-folding process of unnecessary parts in the conveying and feeding process of the bag through the bag sealing device, attaching the separately supplied tape and cut the tape is made.
  • the sealing effect of the bag is more rapid on the series of automation lines than the sealing method of the bag made of the existing sewing method, and the occurrence of bursting of the sealed part can be reduced during the distribution process, with the effect of protecting the goods.
  • FIG. 1 is a plan view showing a bag sealing device of the present invention
  • FIG. 2 is a front view showing a bag sealing apparatus according to the present invention
  • Figure 3 is a perspective view of the end cutting roller of the bag sealing apparatus according to the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a pre-folding roller of the bag sealing apparatus according to the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a first folding member of the bag sealing apparatus according to the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a second folding member of the bag sealing apparatus according to the present invention.
  • FIGS. 7 and 8 are side views illustrating a state in which upper portions of the first folding member and the second folding member are opened in FIGS. 5 and 6;
  • the bag sealing apparatus includes a tape supply unit 20 for guiding the tape supply and the bag A; A transfer belt 40 for holding and transporting the front and rear surfaces of the bag A; A folding processing unit 60 for cutting the upper end of the bag A and forming a plurality of preliminary folding lines A1 and A2 on the upper side; A folding part 70 for folding the preliminary folding lines A1 and A2 of the bag A and attaching the tape T of the folding part; A pressing portion 110 for pressing the tape T and the folded portion running in parallel with the bag A; A tape cutout portion 120 for forming a cut line T1 of the tape T of the folding portion of the bag A; In the bag sealing device which is composed of a discharge unit 130 for pressing and conveying the bag (A) to which the tape (T) is attached and conveyed, and is installed on the base (10),
  • the folding portion 70 includes a first folding member (71) for first folding the preliminary folding line (A1) on the upper end side of the bag (A); A guide compression roller (73) for pressing the primary folding portion of the bag (A) to be installed and transported on the base (10) passing through the first folding member (71); A second folding member 72 for folding the pre-folding line A2 of the bag A, which is installed on the base 10 passing through the guide pressing roller 73, so as to double as a second layer; Induction rollers installed to correspond to each other on the base 10 passing through the second folding member 72 to guide and attach the tape T transferred from the tape supply reel 20 to the folding part of the bag A. 74),
  • the first folding member 71 and the second folding member 72 are rotatably installed from the side of the base 10 in a shape in which both sides and the lower part are open, and a pre-folding line formed in the bag A from one side in the longitudinal direction.
  • the covers 71-1 and 72-1 of the first folding member 71 and the second folding member 72 are configured to support the cover by installing a link-type fixing lever 140 on the base 10. It is characterized by.
  • the tape supply reel 21 and the base 10 are provided at one side of the base 10 to supply the tape in a traveling direction parallel to the bag A installed and transported on one side.
  • a transport belt 40 is provided to grab the front and rear surfaces of the bag A, and is rotatably installed while corresponding to the upper portion of the base 10.
  • the folding processing unit 60 is provided, and the preliminary folding line A1 of the upper end side of the bag A, which is installed and transported on one side on which the preliminary folding roller 62 of the folding processing unit 60 is installed, is primarily provided.
  • a second folding member 72 for folding the pre-folding line A2 of the bag A which is installed on the base 10 passing through the guide pressing roller 73, so as to double as a second layer;
  • Induction rollers which are installed to correspond to each other on the base 10 passing through the second folding member 72 and guidely attach the tape T transferred from the tape supply reel 21 to the folding portion of the bag A.
  • a folding section 70 composed of 74 is provided,
  • the tape pressing member 110 pressurizing the tape T and the folded portion to be transferred from the tape supply reel 21 to one side on the base 10 on which the second folding member 72 of the folding portion 70 is installed.
  • the tape cutting member 120 is installed and forms a cutting line T1 at a terminal preliminary point of the tape T attached to the bag A on one side on the base 10 on which the second folding member 72 is installed.
  • the discharge unit 130 is installed to discharge and pressurize and transport the bag A to which the tape T is attached and transported on the base 10.
  • the first folding member 71 and the second folding member 72 constituting the folding part 70 have an open shape on both sides and a lower part thereof.
  • the guide pieces 71a and 72a and the guide pieces 71a and 72a which are rotatably installed from the side and guide the folding guides based on the preliminary folding lines A1 and A2 formed on the bag A from one longitudinal direction.
  • Cover 71-1 and 72-1 in which bent portions 71b and 72b perpendicular to each other are integrally formed, and guide plates 71-2 and 72-2 for guiding bag A in a straight line.
  • the cover 71-1 and 72-1 of the first folding member 71 and the second folding member 72 are provided with a link-type fixing lever 140 on the base 10.
  • the covers 71-1 and 72-1 are supported.
  • the fixed lever 140 has a worker on the base 10 for the transfer problems such as the bag (A) is caught in the process of passing through the first folding member 71, the second folding member 72, respectively. It is installed to loosen the link-type fixing lever 140 for supporting the upper portion of the cover (71-1) (72-1), rotate the cover in which the problem occurs and open the folding line (A1) of the bag (A) A2) By modifying or removing parts, it provides an effect that can be easily solved during transportation.
  • the tape T wound separately from the tape supply reel 21 installed on the base 10 is set separately from the bag A to be sealed.
  • the driving of the driving means 12 by applying the power rotates the conveyance belt 40 correspondingly installed on the base 10.
  • the bag A When the bag A enters the upright state through the supply guide 22 installed at one side of the base 10 and is supplied, the bag is transported as a state in which the front and rear sides of the bag are held between the transport belts 40.
  • the bag A transported as described above cuts the open end side upper end of the bag A while passing through a pair of end cutting rollers 61 provided on the base 10.
  • the end cutting roller 61 is a bag for which the opening is not cut smoothly during fabrication of the bag A, or for cutting a portion in which the opening side of the reuse bag is crushed. It is possible to proceed as it is without setting the cutting end rollers.
  • the bag that passes through the end cutting roller 61 is cut through the end cutting roller 61 while passing through a pair of preliminary folding rollers 62 installed in the advancing direction thereof.
  • Preliminary folding lines A1 and A2 are formed on the end side of the.
  • the preliminary folding line (A1) (A2) is formed in accordance with the close contact between the protrusion 62-2 formed in a triangular shape protrusion on the preliminary folding roller 62 and the recess 62-2 recessed in the triangle. .
  • the preliminary folding line A1 is for opening the primary side of the bag A
  • the preliminary folding line A2 is formed for the secondary folding so that the primary folded portion is folded once more and doubled.
  • the guide pressing roller 73 installed in the traveling direction passing through the first folding member 71 transfers the upper side of the bag A, ie, the primary fed portion, in a flat form while being pressed further.
  • the bag A passing through the first folding member 71 enters along the cover 71-1 side guide piece 71a provided at the front end of the first folding member 71, and is moved from the guide piece 71a.
  • the fold line A1 is completely folded by the continuous bent portion 71b, and passes along a straight guide plate 71-2 located inside the cover 71-1.
  • the bag A passing through the second folding member 72 enters along the guide piece 72a on the cover 72-1 side provided at the tip of the first folding member 71, and is moved from the guide piece 72a.
  • the second folding member is formed along the straight guide plate 72-2 located inside the cover 71-1 in a state where the fold line A2 is completely folded by the continuous bent portion 72b. Pass 72.
  • the cover 71-1 and 72-1 is installed on the base. Loosen the link-type fixing lever 140 for supporting the upper portion of the, and open the corresponding cover by rotating and then modify or remove the fold line portion of the bag in which the problem occurs to solve the jam during transportation.
  • the tape pressing member 110 is to press and attach the bag and the tape from both sides with the tape in between.
  • the tape cutting member 120 provided on one side of the traveling direction passing through the second folding member 72 from the base 10 is operated by a set program to terminate the tape T attached to the bag.
  • a cutting line T1 is formed at the point.
  • the sealed bag as described above is folded in the overlapping state on the basis of the folding line twice, and by attaching a tape to it, eliminating the occurrence of the rupture of the bag that occurs more easily in the distribution process of goods than the conventional sewing method.
  • the opening of the bag can be easily removed by only removing the tape, so that the contents can be easily contacted.
  • A bag A1, A2: fold line T; tape

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

본 발명은 포대 밀봉장치 및 이를 이용한 포대 밀봉방법에 관한 것으로서, 테이프 공급 및 포대를 안내하는 테이프 공급부와; 포대의 전후면을 잡아 이송하는 이송벨트와; 포대의 상단부 절단 및 상부측에 복수개의 예비 접이선을 형성시키는 접이가공부와; 포대의 예비 접이선을 폴딩시키며, 상기 폴딩부분의 테이프를 부착시키는 접이부와; 포대와 평행하게 진행하는 테이프와 폴딩된 부분을 가압하는 가압부와; 포대의 폴딩부분의 테이프의 절취선을 형성시키는 테이프 절취부(와; 테이프가 부착되어 이송되는 포대를 가압 이송하여 배출하는 배출부로 구성되어, 베이스상에 설치되는 포대밀봉장치에 있어서, 상기 접이부는 포대의 상단부측 예비 접이선을 일차로 폴딩시키는 제1접이부재와; 상기 제1접이부재를 통과하는 베이스상에 상호 대응되게 설치되어 이송되는 포대의 일차 폴딩부분을 가압하는 가이드 압착롤러와; 상기 가이드 압착롤러를 통과하는 베이스상에 설치되어 이송되는 포대의 예비접이선을 이차로 두겹이 되도록 폴딩시키는 제2접이부재와; 상기 제2접이부재를 통과하는 베이스상에 상호 대응되게 설치되어 테이프 공급릴로부터 이송되는 테이프를 포대의 폴딩부분에 안내 부착하는 유도롤러로 구성된 것을 특징으로 하고, 상기 제1접이부재 및 제2접이부재는 양측과 하부가 개방된 형상으로 베이스측으로부터 회동가능하게 설치되며, 길이방향 일측으로부터 포대에 형성된 예비 접이선을 기준으로 폴딩 안내하기 위한 가이드편 및 가이드편으로부터 직각되는 절곡부가 일체로 형성된 커버와, 포대를 직선상으로 안내하는 가이드 플레이트로 구성되고, 상기 제1접이부재 및 제2접이부재의 커버는 베이스 상에 링크식 고정레버가 설치되어 커버를 지지하도록 구성된 것을 특징으로 한다. 상술한 바와 같은 본 발명은 포대 밀봉장치를 통해 포대의 이송공급과정에서 불필요한 부위의 절단공정, 예비 접이선 공정과 함께 접이선을 기준으로 일차 및 이차 폴딩하고, 별도로 공급되는 테이프의 부착 및 테이프의 절취가 이루어지도록 함으로써, 기존의 재봉방식으로 이루어지는 포대의 밀봉방식에 비해 일련의 자동화 라인상에서 보다 신속한 포대의 밀봉작업 효과가 있으며, 유통과정에서 밀봉된 부위의 터짐발생을 줄일 수 있어 상품을 보호하는 효과와 더불어 소비자 측에서는 간단히 테이프반을 제거하고 폴딩된 포대의 개구부를 쉽개 개방시켜 사용할 수 있는 효과가 제공된다.

Description

포대 밀봉장치 및 이를 이용한 포대 밀봉방법
본 발명은 포대 밀봉장치 및 이를 이용한 포대 밀봉방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 내용물을 담을 수 있도록 포대의 개방된 부위를 재봉방식이 아닌 접이방식과 테이프 실링방식을 통해 포대를 견고하게 밀봉처리하여 상품의 출하와 유통과정에서 밀봉된 부위의 터짐현상을 방지하도록 함은 물론, 실소비자는 간편하게 포대를 개봉할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 경량의 곡물류, 기타 양식 펠렛 등을 포장할 수 있도록 제작되는 포대는 시트 형태의 OPP(Oriented Poly Propylene)소재로 제작된 포대가 주로 사용되고, 시멘트, 사료 또는 밀가루용 포대와 같은 중량물을 담는 중포장대(重包裝袋)는 크라프트지와 같은 강도가 큰 종이를 여러겹 겹치게 하여 만들어 사용하고 있다.
또는 종이 원단 및 비닐이 합지된 복합형포장지에 의해 사각형 포대를 제작하여, 해당하는 물품을 담아 포장하도록 하고 있다.
통상적인 복합형 포장지에 의해 포대를 제작하는 과정을 설명하면, 먼저, OPP와 비닐을 합지시켜 OPP 적층필름을 만들고, OPP 위에 그라비어 인쇄를 통해 인쇄층을 형성한다. 한편, 종이 원단과 비닐을 합지시켜 인쇄용 원단을 만들고, 종이 원단 위에 그라비어 인쇄를 통해 인쇄층을 형성한다.
일정길이로 절단된 포대는 먼저 해당물품을 정량 포장하기 이전 양측에 개방된 어느 한 쪽을 밀봉처리한 상태에서 포장이 이루어지는바,그 대표적인 밀봉방법은 개구된 포장대의 입구에 마감지를 덧 씌운 상태에서 마감지와 함께 재봉처리 한 상태에서 물품을 담을 수 있도록 하고 있다.
상기와 같이 밀봉되는 방식은 물품을 담기 이전과 담은 후 동일한 방법에 의해 밀봉처리하여 제품을 생산, 유통시키는바, 재봉된 부위는 실사용에 있어서 쉽게 뜰어낼 수 있도록 마감처리하기 때문에 상품의 유통과정에서 재봉부위가 뜯어져 내용물이 흘러나오는 일이 종종 발생되었다.
상기와 같은 예가 종종 발생되는 이유에서 재봉부위를 쉽게 개봉할 수 없는 상태로 재봉처리된 경우도 있기 때문에 상품을 구입한 실소비자는 포대를 개방하는데 어려움이 있었다.
본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 감안하여 발명한 것으로서, 내용물을 담을 수 있도록 포대의 개방된 부위를 재봉방식이 아닌 접이방식과 테이프 실링방식을 통해 포대를 견고하게 밀봉처리하여 상품의 출하와 유통과정에서 밀봉된 부위의 터짐현상을 방지하도록 함은 물론, 실소비자는 간편하게 포대를 개봉할 수 있는 포대 밀봉장치 및 이를 이용한 포대 밀봉방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명은
테이프 공급 및 포대를 안내하는 테이프 공급부와; 포대의 전후면을 잡아 이송하는 이송벨트와; 포대의 상단부 절단 및 상부측에 복수개의 예비 접이선을 형성시키는 접이가공부와; 포대의 예비 접이선을 폴딩시키며, 상기 폴딩부분의 테이프를 부착시키는 접이부와; 포대와 평행하게 진행하는 테이프와 폴딩된 부분을 가압하는 가압부와; 포대의 폴딩부분의 테이프의 절취선을 형성시키는 테이프 절취부(와; 테이프가 부착되어 이송되는 포대를 가압 이송하여 배출하는 배출부로 구성되어, 베이스상에 설치되는 포대밀봉장치에 있어서,
상기 접이부는 포대의 상단부측 예비 접이선을 일차로 폴딩시키는 제1접이부재와; 상기 제1접이부재를 통과하는 베이스상에 상호 대응되게 설치되어 이송되는 포대의 일차 폴딩부분을 가압하는 가이드 압착롤러와; 상기 가이드 압착롤러를 통과하는 베이스상에 설치되어 이송되는 포대의 예비접이선을 이차로 두겹이 되도록 폴딩시키는 제2접이부재와; 상기 제2접이부재를 통과하는 베이스상에 상호 대응되게 설치되어 테이프 공급릴로부터 이송되는 테이프를 포대의 폴딩부분에 안내 부착하는 유도롤러로 구성된 것을 특징으로 하고,
상기 제1접이부재 및 제2접이부재는 양측과 하부가 개방된 형상으로 베이스측으로부터 회동가능하게 설치되며, 길이방향 일측으로부터 포대에 형성된 예비 접이선을 기준으로 폴딩 안내하기 위한 가이드편 및 가이드편으로부터 직각되는 절곡부가 일체로 형성된 커버와, 포대를 직선상으로 안내하는 가이드 플레이트로 구성되고, 상기 제1접이부재 및 제2접이부재의 커버는 베이스 상에 링크식 고정레버가 설치되어 커버를 지지하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명은, 포대 밀봉장치를 통해 포대의 이송공급과정에서 불필요한 부위의 절단공정, 예비 접이선 공정과 함께 접이선을 기준으로 일차 및 이차 폴딩하고, 별도로 공급되는 테이프의 부착 및 테이프의 절취가 이루어지도록 함으로써, 기존의 재봉방식으로 이루어지는 포대의 밀봉방식에 비해 일련의 자동화 라인상에서 보다 신속한 포대의 밀봉작업 효과가 있으며, 유통과정에서 밀봉된 부위의 터짐발생을 줄일 수 있어 상품을 보호하는 효과와 더불어 소비자 측에서는 간단히 테이프반을 제거하고 폴딩된 포대의 개구부를 쉽개 개방시켜 사용할 수 있는 효과가 제공된다.
도 1은 본 발명인 포대 밀봉장치를 도시한 평면도,
도 2는 본 발명에 따른 포대 밀봉장치를 도시한 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 포대 밀봉장치의 단부커팅롤러를 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 포대 밀봉장치의 예비 접이가공롤러를 도시한 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 포대 밀봉장치의 제1접이부재를 도시한 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 포대 밀봉장치의 제2접이부재를 도시한 사시도,
도 7 및 도 8은 도 5 및 도6에서 제1접이부재와 제2접이부재의 상부가 개방되는 상태를 예시한 측면도,
이하, 본 발명을 첨부된 도 1 내지 도 8을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 포대 밀봉장치는 테이프 공급 및 포대(A)를 안내하는 테이프 공급부(20)와; 포대(A)의 전후면을 잡아 이송하는 이송벨트(40)와; 포대(A)의 상단부 절단 및 상부측에 복수개의 예비 접이선(A1)(A2)을 형성시키는 접이가공부(60)와; 포대(A)의 예비 접이선(A1)(A2)을 폴딩시키며, 상기 폴딩부분의 테이프(T)를 부착시키는 접이부(70)와; 포대(A)와 평행하게 진행하는 테이프(T)와 폴딩된 부분을 가압하는 가압부(110)와; 포대(A)의 폴딩부분의 테이프(T)의 절취선(T1)을 형성시키는 테이프 절취부(120)와; 테이프(T)가 부착되어 이송되는 포대(A)를 가압 이송하여 배출하는 배출부(130)로 구성되어, 베이스(10)상에 설치되는 포대밀봉장치에 있어서,
상기 접이부(70)는 포대(A)의 상단부측 예비 접이선(A1)을 일차로 폴딩시키는 제1접이부재(71)와; 상기 제1접이부재(71)를 통과하는 베이스(10)상에 상호 대응되게 설치되어 이송되는 포대(A)의 일차 폴딩부분을 가압하는 가이드 압착롤러(73)와; 상기 가이드 압착롤러(73)를 통과하는 베이스(10)상에 설치되어 이송되는 포대(A)의 예비접이선(A2)을 이차로 두겹이 되도록 폴딩시키는 제2접이부재(72)와; 상기 제2접이부재(72)를 통과하는 베이스(10)상에 상호 대응되게 설치되어 테이프 공급릴(20)로부터 이송되는 테이프(T)를 포대(A)의 폴딩부분에 안내 부착하는 유도롤러(74)로 구성된 것을 특징으로 하고,
상기 제1접이부재(71) 및 제2접이부재(72)는 양측과 하부가 개방된 형상으로 베이스(10)측으로부터 회동가능하게 설치되며, 길이방향 일측으로부터 포대(A)에 형성된 예비 접이선(A1)(A2)을 기준으로 폴딩 안내하기 위한 가이드편(71a)(72a) 및 가이드편(71a)(72a)으로부터 직각되는 절곡부(71b)(72b)가 일체로 형성된 커버(71-1)(72-1)와, 포대(A)를 직선상으로 안내하는 가이드 플레이트(71-2)(72-2)로 구성되고,
상기 제1접이부재(71) 및 제2접이부재(72)의 커버(71-1)(72-1)는 베이스(10) 상에 링크식 고정레버(140)가 설치되어 커버를 지지하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 포대 밀봉장치의 전체적인 구성을 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 2에서 도시한 바와 같이, 일측에 설치되어 이송되는 포대(A)와 평행한 진행방향으로 테이프를 공급하는 테이프 공급릴(21)과 베이스(10)의 일측에 설치되어 포대(A)를 납작한 형태로 안내하는 공급가이드(22)로 구성된 테이프 공급부(20)가 마련되고, 상기 베이스(10)의 상부에 다수개 배열 설치된 이송롤러를 따라 상호 대응되며, 구동수단(12)으로서 회전 이송가능하게 설치되는 한편, 포대(A)의 전후면을 잡아 이송하는 이송벨트(40)가 마련되고, 상기 베이스(10)의 상부에 대응되면서, 회전가능하게 설치되어, 이송벨트(40)를 따라 이송하는 포대(A)의 상단부를 절단하는 단부 커팅롤러(61)와 상기 단부 커팅롤러(61)가 설치된 베이스(10) 상부에 대응되게 설치되어, 포대(A)의 상부측에 예비 접이선(A1)(A2)을 복수개 형성하는 예비 접이가공롤러(62)로 구성되는 접이가공부(60)가 마련되고, 상기 접이가공부(60)의 예비 접이가공롤러(62)가 설치된 일측에 설치되어 이송되는 포대(A)의 상단부측 예비 접이선(A1)을 일차로 폴딩시키는 제1접이부재(71)와;
상기 제1접이부재(71)를 통과하는 베이스(10)상에 상호 대응되게 설치되어 이송되는 포대(A)의 일차 폴딩부분을 가압하는 가이드 압착롤러(73)와;
상기 가이드 압착롤러(73)를 통과하는 베이스(10)상에 설치되어 이송되는 포대(A)의 예비접이선(A2)을 이차로 두겹이 되도록 폴딩시키는 제2접이부재(72)와;
상기 제2접이부재(72)를 통과하는 베이스(10)상에 상호 대응되게 설치되어 테이프 공급릴(21)로부터 이송되는 테이프(T)를 포대(A)의 폴딩부분에 안내 부착하는 유도롤러(74)로 구성된 접이부(70)가 마련되고,
상기 접이부(70)의 제2접이부재(72)가 설치된 베이스(10) 상의 일측에 테이프 공급릴(21)로부터 이송되는 테이프(T)와 폴딩된 부분을 가압하는 테이프 가압부재(110)가 설치되고, 상기 제2접이부재(72)가 설치된 베이스(10) 상의 일측에 포대(A)에 부착되는 테이프(T)의 종단 예비지점에 절취선(T1)을 형성시키는 테이프절취부재(120)가 설치되고, 상기 베이스(10)상에 테이프(T)가 부착되어 이송되는 포대(A)를 가압 이송하여 배출하는 배출부(130)가 설치된다.
한편, 본 발명의 핵심구성인 접이부(70)에 대해 상세히 설명하면,
상기 접이부(70)를 구성하는 제1접이부재(71) 및 제2접이부재(72)는 첨부된 도 5 내지 도 8에서 도시한 바와 같이, 양측과 하부가 개방된 형상으로 베이스(10)측으로부터 회동가능하게 설치되고, 길이방향 일측으로부터 포대(A)에 형성된 예비 접이선(A1)(A2)을 기준으로 폴딩 안내하기 위한 가이드편(71a)(72a)및 가이드편(71a)(72a)으로부터 직각되는 절곡부(71b)(72b)가 일체로 형성된 커버(71-1)(72-1)와, 포대(A)를 직선상으로 안내하는 가이드플레이트(71-2)(72-2)로 구성되고, 상기 제1접이부재(71) 및 제2접이부재(72)의 커버(71-1)(72-1)는 베이스(10) 상에 링크식 고정레버(140)가 설치되어 커버(71-1)(72-1)를 지지하도록 한다.
상기 고정레버(140)는 제1접이부재(71), 제2접이부재(72)를 각각 통과하는 과정에서 포대(A)가 걸리는 등의 이송문제 발생하는 것에 대해 작업자가 베이스(10)상에 설치되어 상기 커버(71-1)(72-1)의 상부를 지지하는 링크식 고정레버(140)를 풀고, 문제가 발생한 커버를 회동시켜 개방한 다음 포대(A)의 접이선(A1)(A2) 부분을 수정하거나 탈거시켜 이송중에 걸림을 용이하게 해결할 수 있는 효과를 제공한다.
이와 같은 구성된 본 발명인 포대 밀봉장치의 작동상에 따란 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 베이스(10)상에 설치된 테이프 공급릴(21)로부터는 별도로 권선된 테이프(T)를 밀봉처리할 포대(A)와는 별도로 세팅시켜 공급하도록 한다.
전원인가로서 구동수단(12)의 구동은 베이스(10) 상에 대응되게 설치된 이송벨트(40)를 회전시켜 준다.
상기 베이스(10)의 일측에 설치된 공급가이드(22)를 통해 포대(A)를 세운상태로 진입시켜 공급하면 상기 이송벨트(40) 사이에 포대의 전후측면이 홀딩되는 상태로서 이송된다.
상기와 같이 이송되는 포대(A)는 베이스(10)상에 설치된 한 쌍의 단부 커팅롤러(61)를 통과하면서 포대(A)의 개구된 단부측 상단부를 절단한다.
상기 단부 커팅롤러(61)는 포대(A)의 제작시 개구부가 반듯하게 절단되지 못한 포대이거나, 재사용 포대의 개구부측이 찌그러져 있는 부분을 절단하기 위한 것으로, 개구부의 단부가 깨긋하게 절단된 포대의 갸우 단부 커팅롤러의 세팅없이 그대로 진행될 수 있도록 한다.
도 3 내지 도 4를 참조하면, 상기 단부 커팅롤러(61)를 통과하는 포대는 그 진행방향에 설치된 한 쌍의 예비 접이가공롤러(62)를 통과하면서 단부 커팅롤러(61)를 통해 절단된 포대의 단부측에 예비 접이가공선(A1)(A2)을 형성한다.
상기 예비 접이가공선(A1)(A2)은 예비 접이가공롤러(62)에 삼각형상으로 형돌출 형성된 돌부(62-1)과 삼각형상으로 함몰된 요홈(62-2)의 밀착 조건에 따라 형성된다.
여기서 상기 예비 접이가공선(A1)은 포대(A)의 개구부측 일차 폴딩을 위한 것이고, 예비 접이가공선(A2)는 일차 폴딩한 부분이 한번 더 폴딩되어 두겹이 되도록 이차 폴딩하기 위해 형성되도록 한 것이다.
상기 예비 접이가공롤러(62)를 통과하는 진행방향에 설치된, 접이부(70)의 제1접이부재(71)를 통과하면서 예비 접이가공선(A1)을 기준으로 포대(A)의 단부를 일차 폴딩시켜준다.
상기 제1접이부재(71)를 통과하는 진행방향에 설치된 가이드 압착롤러(73)는 통과되는 포대(A)의 상부측 즉, 일차 포딩된 부분을 납작한 형태로 더 가압하면서 이송시켜 준다. 상기 제1접이부재(71)를 통과하는 포대(A)는 제1접이부재(71)의 선단에 마련된 커버(71-1)측 가이드편(71a)를 따라 진입하면서 상기 가이드편(71a)로부터 연속되는 절곡부(71b)에 의해 접이선(A1)이 완전히 접히는 형태가 되며, 상기 커버(71-1)의 내측에 위치한 일직선상의 가이드 플레이트(71-2)를 따라 통과된다.
상기 가이드 압착롤러(73)를 통과하는 진행방향에 설치된 제2접이부재(72)를 통과하면서 예비 접이가공선(A2)을 기준으로 일차 폴딩된 포대(A)의 단부를 두겹이 되도록 이차 폴딩시켜 준다.
상기 제2접이부재(72)를 통과하는 포대(A)는 제1접이부재(71)의 선단에 마련된 커버(72-1)측 가이드편(72a)를 따라 진입하면서 상기 가이드편(72a)로부터 연속되는 절곡부(72b)에 의해 접이선(A2)이 완전히 접히는 형태가 되어져 두겹이 된 상태로 커버(71-1)의 내측에 위치한 일직선상의 가이드 플레이트(72-2)를 따라 제2접이부재(72)를 통과한다.
한편, 상기 제1접이부재(71), 제2접이부재(72)를 각각 통과하는 포대(A)의 이송에 문제가 발생되면, 베이스상에 설치되어 상기 커버(71-1)(72-1)의 상부를 지지하는 링크식 고정레버(140)를 풀고, 해당하는 커버를 회동시켜 개방한 다음 문제가 발생한 포대의 접이선 부분을 수정하거나 탈거시켜 이송중 걸림을 해결할 수 있게 된다.
상기 제2접이부재(72)를 통과하는 진행방향에 상호 대응되게 설치된 유도롤러(74)와 테이프 가압부재(110)로서 테이프 공급릴(21)로부터 공급되어 포대(A)와 평행하게 이송되는 테이프(T)를 가압하여 포대(A)의 이차 폴딩된 부분을 부착한다.
상기 테이프 가압부재(110)는 테이프를 사이에 두고 양측에서 포대와 테이프를 가압하여 부착하는 것이다.
한편, 베이스(10)상으로부터는 상기 제2접이부재(72)를 통과하는 진행방향의 일측에 설치된 테이프 절취부재(120)은 설정된 프로그램에 의해 동작되어 포대에 부착되는 테이프(T)의 종단 예비지점에 절취선(T1)을 형성한다.
한편, 상기 테이프 가압부재(110)를 통과하는 진행방향에 대응되게 설치된 배출롤러(130)로서 최종 배출되는 포대(A)의 밀봉부분을 가압하여 배출함으로써, 포대의 개구된 부위를 완전하게 밀봉처리할 수 있게 된다.
상기와 같이 밀봉 처리된 포대는 접이선을 기준으로 개구부위가 두번 겹쳐진 상태로 폴딩되고, 이에 테이프를 부착 처리함으로써, 기존의 재봉방식에 비해상품의 유통과정에서 쉽게 발생하는 포대의 터짐발생을 없애고, 포대의 개방은 테이프만을 간편하게 제거함으로써, 내용물을 쉽게 접할 수 있는 이점이 있다.
10: 베이스 20: 테이프 공급부
21: 테이프 공급릴 22: 공급가이드
40: 이송벨트 60: 접이가공부
61: 단부 커팅롤러 62: 예비 접이가공롤러
70: 접이부 71: 제1접이부재
72: 제2접이부재 73: 가이드 압착롤러
74: 유도롤러 110: 테이프 가압부재
120: 테이프 절취부재 130: 배출부 140: 고정레버
71a,72a: 가이드편 71b,72b: 절곡부
71-1,72-1: 커버 71-2,72-2: 가이드 플레이트
A: 포대 A1,A2: 접이선 T; 테이프
T1: 절취선

Claims (1)

  1. 테이프 공급 및 포대(A)를 안내하는 테이프 공급부(20)와;
    포대(A)의 전후면을 잡아 이송하는 이송벨트(40)와;
    포대(A)의 상단부 절단 및 상부측에 복수개의 예비 접이선(A1)(A2)을 형성시키는 접이가공부(60)와;
    포대(A)의 예비 접이선(A1)(A2)을 폴딩시키며, 상기 폴딩부분의 테이프(T)를 부착시키는 접이부(70)와;
    포대(A)와 평행하게 진행하는 테이프(T)와 폴딩된 부분을 가압하는 가압부(110)와;
    포대(A)의 폴딩부분의 테이프(T)의 절취선(T1)을 형성시키는 테이프 절취부(120)와;
    테이프(T)가 부착되어 이송되는 포대(A)를 가압 이송하여 배출하는 배출부(130)로 구성되어, 베이스(10)상에 설치되는 포대밀봉장치에 있어서,
    상기 접이부(70)는 포대(A)의 상단부측 예비 접이선(A1)을 일차로 폴딩시키는 제1접이부재(71)와;
    상기 제1접이부재(71)를 통과하는 베이스(10)상에 상호 대응되게 설치되어 이송되는 포대(A)의 일차 폴딩부분을 가압하는 가이드 압착롤러(73)와;
    상기 가이드 압착롤러(73)를 통과하는 베이스(10)상에 설치되어 이송되는 포대(A)의 예비접이선(A2)을 이차로 두겹이 되도록 폴딩시키는 제2접이부재(72)와;
    상기 제2접이부재(72)를 통과하는 베이스(10)상에 상호 대응되게 설치되어 테이프 공급릴(20)로부터 이송되는 테이프(T)를 포대(A)의 폴딩부분에 안내 부착하는 유도롤러(74)로 구성된 것을 특징으로 하고,
    상기 제1접이부재(71) 및 제2접이부재(72)는 양측과 하부가 개방된 형상으로 베이스(10)측으로부터 회동가능하게 설치되며, 길이방향 일측으로부터 포대(A)에 형성된 예비 접이선(A1)(A2)을 기준으로 폴딩 안내하기 위한 가이드편(71a)(72a) 및 가이드편(71a)(72a)으로부터 직각되는 절곡부(71b)(72b)가 일체로 형성된 커버(71-1)(72-1)와, 포대(A)를 직선상으로 안내하는 가이드 플레이트(71-2)(72-2)로 구성되고,
    상기 제1접이부재(71) 및 제2접이부재(72)의 커버(71-1)(72-1)는 베이스(10) 상에 링크식 고정레버(140)가 설치되어 커버를 지지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 포대 밀봉장치.
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