WO2013087628A1 - Ventilvorrichtung - Google Patents
Ventilvorrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- WO2013087628A1 WO2013087628A1 PCT/EP2012/075090 EP2012075090W WO2013087628A1 WO 2013087628 A1 WO2013087628 A1 WO 2013087628A1 EP 2012075090 W EP2012075090 W EP 2012075090W WO 2013087628 A1 WO2013087628 A1 WO 2013087628A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- retaining ring
- seal
- housing
- valve device
- flow channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
- F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
- F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
- F16K1/2263—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
Definitions
- the invention relates to a valve device having a housing, a flow channel therein, in which a valve flap is mounted on a shaft arranged at an angle to the flow direction, wherein the shaft is rotatably mounted in the housing, and with a seal, in a QuerSchnitterweittation the flow channel is arranged in the housing in such a way that, in the state of the flow passage closed by the valve flap, it bears against the circumference of the valve flap.
- valve devices are known from the prior art.
- a trained as a groove cross-sectional enlargement is provided in the flow channel.
- the seal usually a metal ring, is placed in this groove.
- the groove must be made very accurately in order to ensure a secure fit of the metal ring and to avoid tilting.
- the assembly of the metal ring must be done with a certain care in order to avoid damage to the flow channel in the form of scratch. These damage can lead to undesirable overflow of the guided medium in the flow channel, which should actually be prevented with the valve closing the flow channel.
- the object of the invention is therefore to provide a valve device which allows the simplest possible arrangement of the seal in the flow channel of the housing.
- the object is achieved in that the seal m is limited in the axial direction on one side of the Quer4.000erweit ceremonies and on the opposite side of a retaining ring.
- valve device allows easy insertion of the seal in the Querterrorismerweite- tion, followed by the subsequent insertion of the retaining ring to arrange the seal positionally stable.
- another advantage is that damage to the flow channel are excluded by this arrangement.
- the retaining ring Due to its function, the retaining ring has larger dimensions in terms of outer diameter and thickness than the seal. Seal and retaining ring require little space in the axial extent when the retaining ring has a paragraph facing the seal, and the seal is arranged in this paragraph.
- the weight of the retaining ring can be reduced according to a further embodiment in that the area of the retaining ring opposite the circumference of the retaining ring is designed as a collar.
- a retaining ring of a particularly simple construction is provided when a second transverse cutting extension adjoins the cross-sectional enlargement and the retaining ring is arranged in the second transverse cutting extension.
- the transition between the two QuerSchnitterweiterept determines the position of the retaining ring, which faces due to this arrangement only with one side of the seal. This allows the design of the retaining ring with a rectangular cross-section.
- the attachment of the retaining ring is particularly simple when the retaining ring is pressed. A simple disassembly of the retaining ring for repair or maintenance is achieved when the retaining ring is screwed. In addition, it is possible to caulk, to stick or secure the retaining ring with a screw.
- Fig. 2 shows the area of the shaft of an inventive
- FIG. 3, 4 further embodiments of the retaining ring.
- Fig. 1 shows a valve device with a housing 1, in the housing, a valve flap 2 is mounted on a shaft 3 arranged perpendicular to the flow direction.
- the shaft 3 is rotatably mounted on one side in a bearing 5.
- the bearing 5 is disposed in the housing 1 adjacent to the actuator 6 shown in simplified form, which causes the shaft 3 in a rotational movement.
- the housing 1 has a circumferential cross-sectional enlargement 1 'in the form of a groove, in which a circumferential seal 4 is arranged, which rests against the outer edge of the valve flap 2 in the state of the flow passage closed by the valve flap 2.
- a gasket 4 is a flat metal ring use, which has a gap. In this gap, the valve flap 2 is arranged continuously.
- the flow channel 7 has downstream of a Quer4.000erweit ceremonies 8.
- a metal ring 4 is used as a seal so that the metal ring 4 is limited in the axial direction on one side of the cross-sectional enlargement 8 and on the opposite side of a retaining ring 9.
- Both the retaining ring 9 and the metal ring 4 are introduced from below into the flow channel 7 in the illustration shown.
- the fixation of the retaining ring 9 was achieved by pressing the retaining ring 9 in the QuerSchnitterweit réelle 8.
- the cross-sectional enlargement 8 has a tapering in the mounting direction.
- the retaining ring 9 additionally has a shoulder 10, in which the metal ring 4 is inserted and thereby fixed in place.
- the retaining ring 9 has, on the side facing the metal ring 4, a collar 11, which lies opposite the circumference of the metal ring 4.
- the retaining ring 9 of FIG. 4 has a rectangular cross section and is therefore particularly simple.
- the fixing of the metal ring 4 by the retaining ring 9 takes place exclusively via its metal ring 4 side facing. Due to the larger dimensions of the retaining ring 9 relative to the metal ring 4 is followed in the flow direction of the QuerSchnitterweit ceremonies 8 a second QuerSchnitterweit réelle 12, in which the retaining ring 9 is inserted.
- the cross-sectional enlargement 8 therefore has an axial extension which substantially corresponds to the width of the metal ring 4.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
Gegenstand der Erfindung ist eine Ventilvorrichtung mit einem Gehäuse (1), einem darin verlaufenden Strömungskanal (7), in dem eine Ventilklappe (2) auf einer senkrecht zur Strömungsrichtung angeordneten Welle (3) befestigt ist, wobei die Welle (3) drehbar in dem Gehäuse (1) gelagert ist, und mit einer Dichtung (4), die in einer Querschnitterweiterung (8) des Strömungskanals (7) derart in dem Gehäuse (1) angeordnet ist, dass sie im Zustand des durch die Ventilklappe (3) geschlossenen Strömungskanals (7) am Umfang der Ventilklappe (2) anliegt. Die Dichtung (4) ist in axialer Richtung auf einer Seite von der Querschnitterweiterung (8) und auf der gegenüberliegenden Seite von einem Haltering (9) begrenzt.
Description
Ventilvorrichtung
Gegenstand der Erfindung ist eine Ventilvorrichtung mit einem Gehäuse, einem darin verlaufenden Strömungskanal, in dem eine Ventilklappe auf einer in einem Winkel zur Strömungsrichtung angeordneten Welle befestigt ist, wobei die Welle drehbar in dem Gehäuse gelagert ist, und mit einer Dichtung, die in einer QuerSchnitterweiterung des Strömungskanals derart in dem Gehäuse angeordnet ist, dass sie im Zustand des durch die Ventilklappe geschlossenen Strömungskanals am Umfang der Ventilklappe anliegt.
Derartige Ventilvorrichtungen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Für die im Gehäuse angeordnete Dichtung ist im Strömungskanal eine als Nut ausgebildete Querschnitterweiterung vorgesehen. In diese Nut wird die Dichtung, in der Regel ein Metallring platziert. Nachteilig hierbei ist, dass einerseits die Nut sehr exakt ausgeführt werden muss, um einen sicheren Sitz des Metallrings zu gewährleisten und ein Verkanten zu vermeiden. Andererseits muss die Montage des Metallrings mit einer gewissen Sorgfalt erfolgen, um Beschädigungen des Strömungskanals in Form von Kratzers zu vermeiden. Diese Beschädigungen können zu unerwünschtem Überströmen des im Strömungskanals geführten Mediums führen, was mit der den Strömungskanal verschließender Ventilklappe eigentlich verhindert werden soll. Es ist weiter bekannt, das Gehäuse zweiteilig auszuführen, wobei die Trennebene der beiden Gehäusehälften in der Nut verläuft. Der dadurch erleichterten Montage des Metallrings steht der größere Aufwand des zweigeteilten Gehäuses gegenüber.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Ventilvorrichtung zu schaffen, die eine möglichst einfache Anordnung der Dichtung im Strömungskanal des Gehäuses ermöglicht.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass die Dichtung m axialer Richtung auf einer Seite von der Querschnitterweiterung und auf der gegenüberliegenden Seite von einem Haltering begrenzt ist .
Mit der Anordnung eines zusätzlichen Halterings wird das Fixieren der Dichtung nicht mehr ausschließlich vom Gehäuse wahrgenommen. Die erfindungsgemäße Ventilvorrichtung erlaubt das einfache Einlegen der Dichtung in die Querschnitterweite- rung, gefolgt vom anschließenden Einsetzen des Halterings um die Dichtung lagefest anzuordnen. Neben der wesentlich einfacheren Montage besteht ein weiterer Vorteil darin, dass Beschädigungen des Strömungskanals durch diese Anordnung ausgeschlossen sind.
Aufgrund seiner Funktion besitzt der Haltering hinsichtlich Außendurchmesser und Dicke größere Abmessungen als die Dichtung. Dichtung und Haltering benötigen in axialer Erstreckung wenig Bauraum, wenn der Haltering einen der Dichtung zuge- wandten Absatz aufweist, und die Dichtung in diesem Absatz angeordnet ist.
Das Gewicht des Halterings lässt sich gemäß einer weiteren Ausgestaltung dadurch reduzieren, dass der dem Umfang der Dichtung gegenüberliegende Bereich des Halterings als Bund ausgebildet ist.
Die Verwendung eines besonders einfach aufgebauten Halterings ist dann gegeben, wenn sich an die Querschnitterweiterung ei- ne zweite QuerSchnitterweiterung anschließt und der Haltering in der zweiten QuerSchnitterweiterung angeordnet ist. Der Übergang zwischen den beiden QuerSchnitterweiterungen legt die Position des Halterings fest, der aufgrund dieser Anordnung nur noch mit einer Seite der Dichtung gegenüberliegt. Das erlaubt die Ausgestaltung des Halterings mit einem rechteckigen Querschnitt.
Die Befestigung des Halterings ist besonders einfach, wenn der Haltering eingepresst ist. Eine einfache Demontage des Halterings zu Reparatur- oder Wartungsarbeiten wird erreicht wenn der Haltering eingeschraubt ist. Darüber hinaus ist es möglich, den Haltering zu verstemmen, zu kleben oder mit einer Schraube zu sichern.
In Abhängigkeit vom Einsatzgebiet, insbesondere hinsichtlich der Temperatur kann der Haltering aus Metall oder Kunststoff bestehen .
An einigen Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher be schrieben. Es zeigen in:
Fig. 1 Ventilvorrichtung nach dem Stand der Tech
Fig. 2 den Bereich der Welle einer erfindungsgemäßen
VentilVorrichtung,
Fig. 3, 4 weitere Ausführungsformen des Halterings.
Fig. 1 zeigt eine Ventilvorrichtung mit einem Gehäuse 1, in dem Gehäuse ist eine Ventilklappe 2 auf einer senkrecht zur Strömungsrichtung angeordneten Welle 3 befestigt. Die Welle 3 ist einseitig in einem Lager 5 drehbar gelagert. Das Lager 5 ist im Gehäuse 1 benachbart zum vereinfacht dargestellten Stellantrieb 6 angeordnet, der die Welle 3 in eine Drehbewegung versetzt. Das Gehäuse 1 weist eine in Form einer Nut ausgebildete umlaufende QuerSchnitterweiterung 1' auf, in der eine umlaufende Dichtung 4 angeordnet ist, die im Zustand des durch die Ventilklappe 2 geschlossenen Strömungskanals an der Außenkante der Ventilklappe 2 anliegt. Als Dichtung 4 findet ein flacher Metallring Verwendung, der einen Spalt aufweist. In diesem Spalt ist die Ventilklappe 2 durchlaufend angeordnet .
Fig. 2 zeigt die Welle 3 mit der Ventilklappe 2 im Strömungskanal 7 des Gehäuses 1. Der Strömungskanal 7 weist stromabwärts eine Querschnitterweiterung 8 auf. In diese Querschnitterweiterung 8 ist ein Metallring 4 als Dichtung so eingesetzt, dass der Metallring 4 in axialer Richtung auf einer Seite von der Querschnitterweiterung 8 und auf der gegenüberliegenden Seite von einem Haltering 9 begrenzt wird. Sowohl der Haltering 9 als auch der Metallring 4 sind in der gezeigten Darstellung von unten in den Strömungskanal 7 ein- gebracht. Die Fixierung des Halterings 9 wurde durch ein Einpressen des Halterings 9 in die QuerSchnitterweiterung 8 erreicht. Zu diesem Zweck hat die Querschnitterweiterung 8 einen in Montagerichtung verjüngenden Verlauf. Der Haltering 9 weist zusätzlich einen Absatz 10 auf, in den der Metallring 4 eingelegt ist und dadurch ortsfest fixiert ist.
In einer anderen Ausgestaltung nach Fig. 3 besitzt der Haltering 9 auf der dem Metallring 4 zugewandten Seite einen Bund 11, der dem Umfang des Metallrings 4 gegenüberliegt.
Der Haltering 9 nach Fig. 4 besitzt einen rechteckigen Querschnitt und ist daher besonders einfach aufgebaut. Das Festlegen des Metallrings 4 durch den Haltering 9 erfolgt ausschließlich über seine dem Metallring 4 zugewandte Seite. Aufgrund der größeren Abmessungen des Haltering 9 gegenüber dem Metallring 4 schließt sich in Strömungsrichtung an die QuerSchnitterweiterung 8 eine zweite QuerSchnitterweiterung 12 an, in die der Haltering 9 eingesetzt ist. Die Querschnitterweiterung 8 besitzt daher eine axiale Erstreckung, die im Wesentlichen der Breite des Metallrings 4 entspricht.
Claims
Patentansprüche
Ventilvorrichtung mit einem Gehäuse, einem darin verlaufenden Strömungskanal, in dem eine Ventilklappe auf einer senkrecht zur Strömungsrichtung angeordneten Welle befestigt ist, wobei die Welle drehbar in dem Gehäuse gelagert ist, und mit einer Dichtung, die in einer Querschnitterweiterung des Strömungskanals derart in dem Gehäuse angeordnet ist, dass sie im Zustand des durch die Ventilklappe geschlossenen Strömungskanals am Umfang der Ventilklappe anliegt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Dichtung (4) in axialer Richtung auf einer Seite von der QuerSchnitterweiterung (8) und auf der gegenüberliegenden Seite von einem Haltering (9) begrenzt ist.
Ventilvorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Haltering (9) einen der Dichtung (4) zugewandten Absatz (10) aufweist, und die Dichtung (4) in diesem Absatz (10) angeordnet ist.
Ventilvorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der dem Umfang der Dichtung (4) gegenüberliegende Bereich des Halterings (9) als Bund (11) ausgebildet ist.
Ventilvorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass sich an die Querschnitterweiterung (8) eine zweite Quer Schnitterweiterung (12) anschließt und dass der Haltering (9) in der zweiten QuerSchnitterweiterung (12) angeordnet ist.
Ventilvorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t dass der Haltering (9) eingepresst oder eingeschraubt ist .
Ventilvorrichtung nach zumindest einem der vorhergeher den Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e dass der Haltering (9) aus Metall oder Kunststoff besteht .
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011088437 | 2011-12-13 | ||
| DE102011088437.8 | 2011-12-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2013087628A1 true WO2013087628A1 (de) | 2013-06-20 |
Family
ID=47469937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2012/075090 Ceased WO2013087628A1 (de) | 2011-12-13 | 2012-12-11 | Ventilvorrichtung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2013087628A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013220862A1 (de) * | 2013-10-15 | 2015-04-16 | Continental Automotive Gmbh | Ventilvorrichtung für ein Kraftfahrzeug |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB909420A (en) * | 1958-02-05 | 1962-10-31 | Sir George Godfrey And Partner | Improvements in or relating to butterfly valves |
| GB1015453A (en) * | 1962-07-26 | 1965-12-31 | Vapor Corp | Fluid flow control valve |
| US4281817A (en) * | 1978-03-10 | 1981-08-04 | Gebruder Adams Armaturen U. Apparate Gmbh & Co. K.G. | Disc valve |
| WO1999002902A1 (fr) * | 1997-07-10 | 1999-01-21 | Lucien Mazot | Robinet a papillon avec des paliers excentres |
| JP2002115766A (ja) * | 2000-10-10 | 2002-04-19 | Sasakura Engineering Co Ltd | 低温用メタルタッチ式バタフライ弁 |
| WO2005040653A1 (de) * | 2003-10-22 | 2005-05-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Drosselklappenstutzen |
| WO2006067888A1 (ja) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Sasakura Engineering Co., Ltd. | メタルタッチ式バタフライ弁 |
| US20110042599A1 (en) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Denso Corporation | Fluid control valve |
-
2012
- 2012-12-11 WO PCT/EP2012/075090 patent/WO2013087628A1/de not_active Ceased
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB909420A (en) * | 1958-02-05 | 1962-10-31 | Sir George Godfrey And Partner | Improvements in or relating to butterfly valves |
| GB1015453A (en) * | 1962-07-26 | 1965-12-31 | Vapor Corp | Fluid flow control valve |
| US4281817A (en) * | 1978-03-10 | 1981-08-04 | Gebruder Adams Armaturen U. Apparate Gmbh & Co. K.G. | Disc valve |
| WO1999002902A1 (fr) * | 1997-07-10 | 1999-01-21 | Lucien Mazot | Robinet a papillon avec des paliers excentres |
| JP2002115766A (ja) * | 2000-10-10 | 2002-04-19 | Sasakura Engineering Co Ltd | 低温用メタルタッチ式バタフライ弁 |
| WO2005040653A1 (de) * | 2003-10-22 | 2005-05-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Drosselklappenstutzen |
| WO2006067888A1 (ja) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Sasakura Engineering Co., Ltd. | メタルタッチ式バタフライ弁 |
| US20110042599A1 (en) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Denso Corporation | Fluid control valve |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013220862A1 (de) * | 2013-10-15 | 2015-04-16 | Continental Automotive Gmbh | Ventilvorrichtung für ein Kraftfahrzeug |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1989467B1 (de) | Zahnradanordnung | |
| EP2574731A2 (de) | Segmentiertes Bauteil | |
| DE102016116549A1 (de) | Drehschieber mit kompakter Dichtungseinheit | |
| EP2841831B1 (de) | Absperrventil | |
| EP3121497B1 (de) | Stellventil zum einstellen einer prozessfluidströmung einer prozesstechnischen anlage | |
| DE102012105971B4 (de) | Rückschlagventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine | |
| EP1614975A2 (de) | Volumenstromregler, insbesondere für klima- und lüftungstechnische Anlagen | |
| WO2014075774A1 (de) | Abgasführungsabschnitt einer turbine | |
| EP2816264A1 (de) | Armatur zum Absperren oder Regeln eines Mediums | |
| WO2013087628A1 (de) | Ventilvorrichtung | |
| EP2420712B1 (de) | Stellgerät zur Steuerung eines Fluidstroms | |
| DE202015104151U1 (de) | Stellventil | |
| DE102012200054A1 (de) | Ventilvorrichtung für ein Kraftfahrzeug | |
| DE20312986U1 (de) | Strömungswächter zum automatischen Absperren von mit Fluid durchströmten Leitungen | |
| DE102020003756A1 (de) | Armaturanordnung | |
| EP1600839A2 (de) | Durchflussmengenregler | |
| DE102014117675B4 (de) | Klappenvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine | |
| DE2820208C2 (de) | Absperrvorrichtung, insbesondere Druckentlastungsjalousie | |
| DE19537564C2 (de) | Montageelement für sanitäre Installationen | |
| DE102014211434B3 (de) | Druckbegrenzungseinrichtung in einer hydraulischen Strecke | |
| DE10132001C2 (de) | Thermostatischer Regler zur Regelung der Durchflussmenge eines Fluids | |
| EP2549156A1 (de) | Ventiloberteil für Armaturen | |
| DE202016101010U1 (de) | Stellventil | |
| DE102015214829B4 (de) | Ventileinsatz | |
| EP3545141B1 (de) | Sanitäres einsetzteil und verwendung eines solchen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12808758 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 12808758 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |