WO2013083708A1 - Abri repliable comprenant des moyens motorises d'empilement d'elements de toiture, et procede d'ouverture d'un tel abri - Google Patents

Abri repliable comprenant des moyens motorises d'empilement d'elements de toiture, et procede d'ouverture d'un tel abri Download PDF

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WO2013083708A1
WO2013083708A1 PCT/EP2012/074668 EP2012074668W WO2013083708A1 WO 2013083708 A1 WO2013083708 A1 WO 2013083708A1 EP 2012074668 W EP2012074668 W EP 2012074668W WO 2013083708 A1 WO2013083708 A1 WO 2013083708A1
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WO
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shelter
roof
roof element
stackable
platform
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Application number
PCT/EP2012/074668
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Inventor
Charles Chapus
Original Assignee
Charles Chapus
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Publication date
Application filed by Charles Chapus filed Critical Charles Chapus
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/06—Safety devices; Coverings for baths
    • E04H4/08—Coverings consisting of rigid elements, e.g. coverings composed of separate or connected elements
    • E04H4/084—Coverings consisting of rigid elements, e.g. coverings composed of separate or connected elements with lifting mechanism
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H3/00—Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons
    • E04H3/10—Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons for meetings, entertainments, or sports
    • E04H3/14—Gymnasiums; Other sporting buildings
    • E04H3/16—Gymnasiums; Other sporting buildings for swimming
    • E04H3/165—Gymnasiums; Other sporting buildings for swimming having movable parts

Definitions

  • Folding shelter comprising motorized means for stacking roof elements, and method for opening such a shelter
  • the present invention relates to a collapsible shelter for covering a pool type pool, comprising a plurality of roof elements movable in a longitudinal direction between an unfolded configuration of the shelter, wherein at least two roof elements are juxtaposed longitudinally l next to each other and resting on a pool edge surface, and a folded shelter configuration, wherein the roof elements are all stacked on top of each other over the edge surface, the foldable shelter further comprising motorized means for stacking the roof elements.
  • Such shelters are known and constitute a solution for protecting pool-type pleasure pools when said shelters are in unfolded configuration.
  • such shelters allow a longer range of use of the basin by maintaining a temperate atmosphere above the basin, and avoid the introduction of any element that pollute the water. They also make it easy to clear the opening of the pool in high season, during maintenance operations, or, more generally, when it is desirable to have direct access to the pool.
  • Document FR-A-2 894 607 discloses such a collapsible shelter. It comprises roof elements identical to each other, and stacking means of these roof elements, consisting of two motorized blocks each installed in the extension of an edge of the basin.
  • a first roof element is driven so as to be placed between the two blocks, and a cam system supports it to raise it above the edge surface. of the basin.
  • a second roof element is then placed under the first roof element.
  • the first roof element is then placed on the second roof element, then the two roof elements are lifted together by the cam system.
  • An object of the invention is to improve the stacking means of the roof elements. Another objective is to give a satisfactory aesthetic appearance to the shelter, particularly by limiting the size of the shelter at the edge of the pool.
  • the subject of the invention is a collapsible shelter of the aforementioned type, characterized in that the motorized stacking means comprise a platform for lifting the roof elements, retractable into the border surface.
  • the collapsible shelter includes one or more of the following features, taken alone or in any technically possible combination (s):
  • the platform is a platform for lifting each roof element independently of the other roof elements
  • the motorized stacking means comprise means for driving the roof elements in translation in the longitudinal direction, housed in the platform;
  • the roof elements comprise at least one stackable roof element, the or each stackable roof element comprising at least one projecting member adapted to cooperate with the drive means for driving the roof element stackable in translation in the direction. longitudinal;
  • the drive means comprise a rack device, formed of two toothed wheels coupled by a belt, and at least one finger secured to the belt, adapted to cooperate with the or each member projecting the or each stackable roof element for driving said stackable roof element in translation in the longitudinal direction;
  • the or each stackable roof element comprises a projecting member at each of its longitudinal ends
  • the platform is offset longitudinally with respect to the stack formed by the roof elements in folded configuration of the shelter;
  • the roof elements comprise at least one stackable roof element, the or each stackable roof element comprising first support wheels of the roofing element stackable on another of the roof elements, and second support wheels the stackable roof element on the edge surface, the second wheels forming an angle with the first wheels;
  • the roof elements comprise at least one stackable roof element, the or each stackable roof element comprising first support wheels of the roofing element stackable on another of the roof elements, each roof element comprises one face. lower, facing the pelvis, and an upper face, opposite to the lower face, the upper face defining two shoulders guiding the first wheels of a stackable roof element; each roof element comprises at least one male or female cooperation member adapted to cooperate with a male or female female cooperation member of another roof element so as to keep said roof elements integral in translation in the direction longitudinal, said cooperating members being adapted so that the roof elements are detached from one another by translation upwardly of the roofing element carrying the male engagement member relative to the roof element carrier of the female cooperation member;
  • a base roof element forming one end of the shelter in unfolded configuration, carries a female cooperation member
  • a first stackable roof element adjacent to the base roof element in unfolded configuration of the shelter, carries two male cooperation members
  • the possible other roof elements carry a male cooperation member and a female cooperation member.
  • the platform is fixed in translation in the longitudinal direction relative to the edge surface.
  • the invention also relates to a method of opening the shelter described above, comprising the following successive steps:
  • the method comprises one or more of the following features, taken alone or in any technically possible combination (s):
  • said opening method comprises a preliminary step of longitudinal displacement of the stackable roof element so that it comes to be positioned on the platform, the platform being retracted into the edge surface, the roof element stackable rolling on the edge surface;
  • the stackable roof element rolls on said other roof element.
  • FIG. 1 is a perspective view of a folding shelter according to a first embodiment of the invention, in unfolded configuration
  • FIG. 2 is a front view of a detail of the folding shelter, marked II in FIG. 1,
  • FIG. 3 is an elevational view, from the side, of a detail of the folding shelter, marked III in FIG. 1,
  • FIG. 4 is an elevational view, from the side, of a detail of the folding shelter, marked IV in FIG. 1,
  • FIG. 5 is a diagrammatic perspective view of a device for stacking the roof elements of the folding shelter of FIG. 1;
  • FIG. 6 is an elevational view, from the side, of the folding shelter of FIG. 1, during a first step of a method of opening the folding shelter,
  • FIG. 7 is a view similar to FIG. 6, during a second step of the opening process
  • FIG. 8 is a view similar to FIG. 6, during a third step of the opening process
  • FIG. 9 is a view similar to FIG. 6, during a fourth step of the opening process.
  • FIG. 10 is a view similar to FIG. 6, during a fifth step of the opening process
  • FIG. 1 1 is a schematic perspective view of a stacking device of the roof elements of a collapsible shelter according to a second embodiment of the invention
  • FIG. 12 is a sectional view of the stacking device, marked XII-XII in Figure 1 1, the stacking device being in a retracted configuration,
  • FIG. 13 is a sectional view of the stacking device, marked XIII-XIII in FIG. 11, the stacking device being in a retracted configuration, and FIG.
  • Figure 14 is a view similar to that of Figure 12, the stacker being in an expanded configuration.
  • the X axis is a longitudinal axis, extending from the rear to the front,
  • the Y axis is a transverse axis, oriented from right to left, perpendicular to the axis X and defining with the latter a horizontal plane
  • the Z axis is a vertical axis, perpendicular to the horizontal plane, and oriented from bottom to top.
  • the collapsible shelter 10 according to the first embodiment of the invention, shown in Figure 1, is intended to cover a pool-type pool.
  • it is shown in an unfolded configuration above such a basin 12, disposed substantially horizontally and elongate in the longitudinal direction X.
  • the foldable shelter 10 is substantially symmetrical with respect to a median longitudinal plane M.
  • the shelter 10 comprises a plurality of roof elements 20, 22A, 22B, 22C displaceable in the longitudinal direction X between an unfolded configuration of the shelter 10, in which the roof elements 20, 22A, 22B, 22C are juxtaposed longitudinally next to each other, as shown in Figure 1, and a folded configuration of the shelter 10, wherein the roof elements 20, 22A, 22B, 22C are all stacked on top of each other, above of an edge surface S of the basin 12, at a front end of the basin 12.
  • each roof element 20, 22A, 22B, 22C is placed on the edge surface S, this edge surface S being typically a rim of the basin 12, or a pavement bordering the pool 12.
  • the roof elements 20, 22A, 22B, 22C are four, but this example is in no way limiting and, alternatively, the shelter 10 comprises any number of roof elements 20, 22A , 22B, 22C, this number depending on the length of the basin 12, this number being at least two, and preferably greater than or equal to three.
  • the shelter 10 also comprises motorized means 24 for stacking the roof elements 20, 22A, 22B, 22C one on the other. These stacking means 24 will be described in more detail in the following description.
  • the roof elements 20, 22A, 22B, 22C comprise a base roof element 20 which, when the shelter 10 is in folded configuration, forms the base of the stack of roof elements 20, 22A, 22B, 22C .
  • the base roofing element 20 is the only one to remain in contact with the edge surface S.
  • the base roofing element 20 delimits a front end of the shelter 10.
  • the roof elements 20, 22A, 22B, 22C also comprise stackable roof elements 22A, 22B, 22C (in the example shown, these are three in number) which, when the shelter 10 is in folded configuration are in contact with the edge surface S.
  • each stackable roof element 22A, 22B, 22C bears against another roof element 20, 22A, 22B.
  • Each roof element 20, 22A, 22B, 22C comprises a rigid reinforcement 30 and a cover 32.
  • Each roof element 20, 22A, 22B, 22C further has a bottom face 33A, facing the basin 12, and an upper face 33B, opposite to the lower face 33A, and facing upwards.
  • the frame 30 is preferably aluminum. Alternatively, it is made of plastic material.
  • the armature 30 comprises two arches 34A, 34B each extending in a transverse vertical plane and having a non-infinite radius of curvature.
  • Each roof element 20, 22A, 22B, 22C thus has an arch shape.
  • the radius of curvature of the hoops 34A, 34B is infinite, so that each roof element 20, 22A, 22B, 22C is substantially flat.
  • a front bow 34A delimits a front longitudinal end of the roof element 20, 22A, 22B, 22C
  • a rear arch 34B delimits a rear longitudinal end of the roof element 20, 22A, 22B, 22C.
  • the front bow 34A and the rear bow 34B have the same radius of curvature and the same length of arc, taken between the lateral ends of each arch 34A, 34B.
  • the arches 34A, 34B of the roof elements 20, 22A, 22B, 22C have radii of curvature equal to each other and arc lengths equal to each other.
  • the roof elements 20, 22A, 22B, 22C are substantially the same size as each other.
  • their upper surfaces 33B are substantially aligned longitudinally with each other. This results in an aesthetic appearance of the shelter 10 unfolded configuration more satisfactory than with a telescopic shelter in which the roof elements are nestled one under the other.
  • Armature 30 also includes two longitudinal beams 35.
  • Each beam 35 connects a lateral end of one arch 34A, 34B to a lateral end of the other arch 34A, 34B.
  • the beams 35 thus delimit two parallel longitudinal edges 37, 38 of the roof element 20, 22A, 22B, 22C.
  • the cover 32 defines the lower face 33A and the upper face 33B of the roof element 20, 22A, 22B, 22C. It is formed by at least one panel 36 having a cylinder arc sector shape, the or each panel 36 extending between hoops 34. Each panel 36 is typically polycarbonate. The radius of curvature of the or each panel 36 is equal to the radius of curvature of the arches 34.
  • each roof element 20, 22A, 22B, 22C also includes first wheels 39A and second wheels 39B.
  • Each wheel 39A, 39B comprises a cylindrical tread 40, and two outer lateral slots 42, substantially discoidal.
  • the first wheels 39A together define a bearing surface of the roof element 22A, 22B, 22C on another roof element 20, 22A, 22B when the roof element 20, 22A, 22B, 22C is stacked. They allow easy movement, rolling, of the roof element 22A, 22B, 22C on the upper surface 33B of the other roof element 22A, 22B, 22C.
  • each first wheel 39A is rotatably mounted about a first transverse axis 46, the axis 46 being oriented substantially parallel to the outer surface 33B of the roof element 20, 22A, 22B, 22C in the vicinity of the beam 35.
  • the first wheels 39A are regularly distributed on the beams 35 of the roof element 20, 22A, 22B, 22C, so as to prevent a part of a beam 35 from being in direct contact with the beam.
  • the second wheels 39B together define a bearing surface of the roof element 20, 22A, 22B, 22C on the edge surface S in unfolded configuration of the shelter 10. They allow easy movement of the roof element 20, 22A, 22B, 22C on the border surface S along the longitudinal axis X.
  • each second wheel 39B is rotatably mounted about a second axis 48, the axis 48 extending transversely and horizontally.
  • the second wheels 39B are evenly distributed on the beams 35 of the roof element 20, 22A, 22B, 22C, so as to prevent a part of a beam 35 from being in direct contact with the ground S when the shelter 10 is in unfolded configuration.
  • the second wheels 39B form an angle with the first wheels 39A.
  • the first axes 46 are oriented in a first direction different from a second direction in which the second axes 48 are oriented.
  • the first and second directions form an angle in a vertical plane. This angle is preferably less than 60 °.
  • the first wheels 39A are inclined with respect to this edge surface S.
  • the wheels 39A are therefore adapted to bear on a surface of inclined bearing 50 formed in the outer surface 33B.
  • this running surface 50 it is not necessary to form this running surface 50 on a plate of the outer surface 33B of the roof elements 20, 22A, 22B, 22C, which gives a more satisfactory aesthetic appearance to the folding shelter 10 .
  • the running surface 50 is formed by a part of a beam 35.
  • each roof element 20, 22A, 22B further defines two shoulders 52 for guiding the first wheels 39A of another roof element 22A, 22B, 22C stacked on the roof element 20, 22A, 22B considered.
  • the shoulder 52 left is shown, but a right shoulder 52 also exists, constituted by the symmetrical shoulder 52 left relative to the median plane M.
  • Each shoulder 52 is oriented upwards and towards the basin 12. It extends in particular substantially perpendicularly to the running surface 50. It is attached to the running surface 50 so that, when the tread 40 of a first wheel 39A is in abutment against the running surface 50, a wafer 42 of the wheel 39A touches the shoulder 52.
  • each shoulder 52 is formed by a recess of a beam 35.
  • shoulders 52 are replaced by grooves.
  • each roof element 20, 22A, 22B, 22C also comprises a projecting member 54A, 54B at each of its longitudinal ends.
  • This member 54A, 54B is adapted to cooperate with the stacking means 24 for driving the roofing element 20, 22A, 22B, 22C in translation along the longitudinal direction X.
  • Each projecting member 54A, 54B is typically constituted by a protrusion extending transversely from the beam 35 to the opposite of the basin 12.
  • each roof element 20, 22A, 22B, 22C also comprises cooperation members 56, 58 adapted to cooperate with the cooperation members 56, 58 of another roof element 20, 22A. , 22B, 22C so as to maintain said roof elements 20, 22A, 22B, 22C integral in translation in the longitudinal direction X.
  • the cooperation members 56, 58 comprise male cooperation members 56, and female cooperation members 58.
  • Each male 56, female, respectively 58, cooperation member is adapted to cooperate exclusively with a female cooperation member 58, respectively male 56 .
  • each cooperation member 56, 58 is disposed at the longitudinal end of the roof element 20, 22A, 22B, 22C facing the other roof element 20, 22A, 22B, 22C with which it cooperates. .
  • the cooperation member 56, 58 is preferably formed in each of the beams 35. This makes it possible to improve the transmission of the forces of a roof element 20, 22A, 22B, 22C to the other.
  • the engagement member 56, 58 is formed in an arch 34A, 34B.
  • the cooperation members 56, 58 are adapted so that, for each pair of roof elements 20, 22A, 22B, 22C secured to one another by the cooperation members 56, 58, these roof elements 20, 22A, 22B, 22C are disengaged from each other by translation upwards of the roof element 20, 22A, 22B, 22C carrying the male engagement member 56 with respect to the roof element 20 , 22A, 22B, 22C carrying the female engagement member 58.
  • the cooperation members 56, 58 are distributed as follows:
  • the base roofing element 20 comprises a female engagement member 58 at its rear longitudinal end
  • a first stackable roof element 22A adjacent to the base roof element 20 in an unfolded configuration of the shelter 10, comprises a male engagement member 56 at each of its longitudinal ends, and each of the other stackable roof elements 22B, 22C comprises a female engagement member 58 at its forward longitudinal end, and a male engagement member 56 at its rear longitudinal end.
  • the base roofing element 20 does not include a cooperation member 56, 58 at its forward longitudinal end, and the stackable roof element 22C which delimits the rear end of the shelter 10 in unfolded configuration does not include cooperating member 56, 58 at its rear longitudinal end.
  • the aesthetics of the shelter 10 in unfolded configuration thus improved.
  • the stacking means 24 comprise two stacking devices 60, arranged on either side of the basin 12 and aligned transversely. Each stacking device 60 is at least partially disposed under a longitudinal edge 37, 38 of the first stackable roof element 22A, in the unfolded configuration of the shelter 10.
  • the stacking devices 60 are symmetrical with respect to one another. other than the median longitudinal plane M.
  • the stacking devices 60 are located away from the basin 12, towards the front. Each stacking device 60 is disposed in the extension of a longitudinal edge 37, 38 of the roof elements 20, 22A, 22B, 22C. Thus, it is possible to stack the roof elements 20, 22A, 22B, 22C away from the pool. Note however that this variant requires the use of an additional maneuver to open the shelter 10, namely to roll the entire shelter 10 to a position in which the first stackable roof element 22A relies on stacking devices 60.
  • the above description also applies to the folding shelter 100 according to the second embodiment of the invention.
  • the folding shelter 100 is nevertheless distinguished in that no roof element 20, 22A, 22B, 22C of this shelter 100 comprises protruding member 54A, 54B.
  • each stacking device 60 comprises a platform 62 for lifting the stackable roof elements 22A, 22B, 22C, a housing 64 for receiving the platform 62 in the retracted position in the edge surface S, a mechanism 66 for lifting the platform 62, housed in the housing 64, and means 68 for driving the stackable roof elements 22A, 22B, 22C in longitudinal translation, housed in the platform 62.
  • the platform 62 is adapted to lift each stackable roof element 22A, 22B, 22C independently of the other roof elements 20, 22A, 22B, 22C. It is movable between a retracted position, in which it is substantially flush with the border surface S, that is to say that the step formed between the platform 62 and the edge surface S is of height less than the radius of each second wheel 39B of each stackable roof element 22A, 22B, 22C, by example less than 5 mm, and an expanded configuration, in which the platform 62 is disposed above the edge surface S. Preferably, in the retracted position, the platform 62 is flush with the edge surface S.
  • the platform 62 is fixed in the longitudinal direction X with respect to the edge surface S.
  • the platform 62 extends substantially horizontally. It is seen in a horizontal plane, in the form of a "T", the "T” being oriented so that its bar is substantially aligned with the longitudinal direction X, the foot being directed towards the basin 12.
  • the platform 62 comprises a first portion 70, full, rectangular, and a second portion 72, hollow, also rectangular.
  • the first part 70 forms the foot of the "T”.
  • the second part 72 forms the bar of the "T”.
  • the first part 70 has a longitudinal length substantially equal, preferably slightly smaller, to the length of each stackable roof element 22A, 22B, 22C, taken between its forward longitudinal end and its rear longitudinal end, disregarding the possible elements of cooperation. 56, 58. It defines a running surface 71A of stackable roof elements 22A, 22B, 22C.
  • the running surface 71 A comprises rails 71 B for guiding the roof elements 22A, 22B, 22C.
  • the first portion 70 is disposed under a beam 35 of the first stackable roof element 22A.
  • the second portion 72 has a longitudinal length greater than that of each stackable roof element 22. It is contiguous to the first portion 70 and is centered longitudinally with respect thereto. It has two appendages 74, 76 protruding longitudinally relative to the first portion 70. It defines a cavity 78 opening into the upper face 80 of the platform. Preferably, a removable cover (not shown) is provided to close the cavity 78 when the shelter 10 is in unfolded or folded configuration.
  • the first and second portions 70, 72 preferably have the same thickness, considered in the vertical direction.
  • the second portion 72 has a thickness greater than that of the first portion 70.
  • the lifting mechanism 66 typically comprises two rods 82A, 82B hinged to each other in their respective media 84.
  • a first end 86 of one 82A rods 82A, 82B is integral with the platform 62, and a second end 88 of this rod 82A is articulated to a cylinder 89 secured to the housing 64.
  • the first end 86 of the other rod 82B is mounted to move in translation in the longitudinal direction X on the platform 62.
  • the second end 88 of said rod 82B is fixed in the housing 64.
  • the second ends 88 of the rods 82A, 82B are spaced apart from each other. In the deployed position of the platform 62, the second ends 88 are close to each other.
  • the drive means 68 are housed in the cavity 78. They comprise a rack device 90, formed by two toothed wheels 92, 93 (FIG. 6) coupled to one another by a belt 94, and two fingers 96. secured to the belt 94.
  • the rack device 90 is elongated in the longitudinal direction X.
  • a first gear 92 is disposed in the forward appendix 74, and a second gear 93 is housed in the rear appendage 76.
  • Each of these first and second gear wheels 92, 93 forms a longitudinal end of the rack device 90.
  • At least one of the first and second gears 92, 93 is motorized.
  • a third motorized gear (not shown) is provided, substantially in the middle of the cavity 78, to drive the rack device 90
  • the belt 94 extends from the first to the second gear wheels. It is substantially horizontal between these two toothed wheels.
  • each finger 96 is adapted to cooperate with the ridge elements 54A, 54B of the stackable roof elements 22A, 22B, 22C, so as to drive the stackable roofing elements 22A, 22B, 22C in translation along the longitudinal direction X.
  • each finger 96 is adapted to press a front or rear face of a protruding member 54A, 54B of the stackable roof element 22A, 22B, 22C, and to move longitudinally with respect to the platform 62.
  • Each finger 96 is preferably made of a flexible material, so that it can bend without breaking when a torque greater than a predetermined bending torque is applied to the finger 96. This bending moment is greater than the inertial torque exerted by the stackable roof element 22A, 22B, 22C on the finger 96 during the setting in motion of the stackable roof element 22A, 22B, 22C in the longitudinal direction X.
  • each finger 96 is rigid.
  • the platform 62 then comprises sensors, for example end-of-stroke sensors, to identify the position of a roof element 20, 22A, 22B, 22C driven by the drive means 68 relative to the platform 62.
  • the shelter 10 is in unfolded configuration.
  • the platform 62 is retracted into the edge surface S, and the first collapsible roof element 22A rests on the platform 62.
  • the lid of the second portion 72 of the platform 62 has been removed.
  • a stop rod 98 of the stackable roof elements 22A, 22B, 22C has been secured to the base roofing element 20.
  • the rod 98 has been hooked to the front arch 34A of the roofing element of the roof element. base 20, for example by magnetization.
  • the rod 98 is intended to vertically align the stackable roof elements 22A, 22B, 22C on the base roofing element 20 during their stacking.
  • the platform 62 is raised above the edge surface S.
  • the jack 89 is actuated so as to bring the second ends 88 of the connecting rods 82A, 82B closer together.
  • the first roof element 22A which rests on the platform 62, is therefore also raised.
  • the first roof element 22A carrying two male cooperation elements 56, the other roof elements 20, 22B, 22C do not oppose the lifting of the first roof element 22A.
  • the platform 62 is raised to a height such that the first wheels 39A of the first stackable roof element 22A are substantially at the same height as the running surface 50 formed on the base roofing element 20.
  • the first stackable roof element 22A is driven in translation in the longitudinal direction X, so that it is stacked on the base roofing element 20.
  • the rack device 90 is set in motion and, the fingers 96 being integral with the belt 94, they move longitudinally. A finger 96 thus moves forward by pressing the rear face of the rear protruding member 54B of the first stackable roof element 22, and the first roof element 22A is pushed forward.
  • the first stackable roof element 22A rolls on the platform 62, via its second wheels 39B.
  • the first roof element 22A leaves the platform 62 and is gradually positioned above the base roofing element 20.
  • the first wheels 39A then come into contact with the running surface 50 of the base roofing element 20, and the first stackable roofing element 22A rolls on the base roofing element 20. Thanks to the presence of the front appendix 74, the finger 96 continues to cooperate with the rear projecting member 54B even when the first stackable roof element 22A no longer rests on the platform 62.
  • the rod 98 resists and stops the first stackable roof element 22A.
  • the first stackable roof element 22A is then correctly stacked on the base roofing element 20.
  • the torque exerted by the protruding member 54B on the finger 96 exceeds the bending torque of the finger 96.
  • the finger 96 therefore flexes and goes under protruding member 54B.
  • the belt 94 continues to rotate in the same direction and returns the finger 96 into the rear appendix 76.
  • the sensors mounted on the platform 62 identify the position of the first stackable roof element 22A when it is properly stacked on the base roofing element 20, which has the effect of stopping the drive means 68.
  • the platform 62 is then lowered slightly, and the rack device 90 is set in motion to move the finger 96 below the protruding member 54B.
  • a fourth step shown in FIG. 9, the platform 62 is retracted into the edge surface S.
  • the jack 89 is actuated so as to move the second ends 88 away from the rods 82A, 82B of the mechanism Lifting 66.
  • the remaining stackable roof elements 22B, 22C i.e. the stackable roof elements 22B, 22C which still rest on the border surface S, are then moved longitudinally.
  • one of the fingers 96 cooperates with the protruding member 54A before a second stackable roof element 22B, which is the stackable roof element 22B, 22C remaining closest to the platform 62.
  • the finger 96 presses on the rear face of the protruding member 54A of said second stackable roof element 22B moving forward.
  • the second stackable roof element 22B is thus driven longitudinally forwards and, the remaining stackable roof elements 22B, 22C being secured to each other in the longitudinal direction X by means of the cooperation members 56, 58, the other remaining stackable roof element 22C is also driven longitudinally in translation forward.
  • the finger 96 can cooperate with the protruding member 54 before the second stackable roof element 22B even though it does not rest on the platform 62.
  • the second stackable roof element 22B thus moves forward until it comes into contact with the base roofing element 20, as can be seen in FIG. 10.
  • the second stackable roof element 22B then rests integrally on the platform 62.
  • the base roofing member 20 exerts a resistance on the second stackable roof element 22B, and this resistance stops the second stackable roof element 22B.
  • the torque exerted by the second stackable roof element 22B on the finger 96 increases and exceeds the bending torque thereof.
  • the finger 96 thus flexes and passes under the protruding member 54A.
  • the belt 94 continues to rotate in the same direction and returns the finger 96 into the rear appendix 76.
  • the sensors mounted on the platform 62 identify the position of the second stackable roof element 22B when in contact with the base roofing element 20, which has the effect of stopping the drive means 68. .
  • the second stackable roof element 22B is then ready to be raised by means of the platform 62. In fact, it rests integrally on the platform 62 and the distribution of the cooperation members 56, 58 means that none of these members 56, 58 does not oppose the lifting of the second stackable roof element 22B.
  • the first, second and third steps are then repeated with the second stackable roof element 22B, being adapted so that the second stackable roof element 22B is stacked over the first stackable roof element 22A.
  • the stack formed by the roof elements 20, 22A, 22B, 22C in folded configuration of the shelter 10 is thus offset longitudinally with respect to the stacking devices 60, and in particular with respect to the platforms 62.
  • the platform 62 is first raised at the height of the second wheels 39B of the stackable roof element 22C forming the top of the stack of roof elements 20, 22A, 22B, 22C.
  • the rack device 90 is set in motion, the belt 94 rotating in the opposite direction from the one in which it rotates when the shelter 10 is opened.
  • the fingers 96 move backwards when they cooperate. with the protruding members 54A, 54B.
  • one of the fingers 96 thus bears on the front face of the rear projecting element 54B of the stackable roof element 22A, 22B, 22C, moving longitudinally towards the roof. 'back.
  • the stackable roof element 22A, 22B, 22C is driven rearward and is positioned on the platform 62.
  • the rack device 90 stops, and the platform 62 is lowered to the retracted position.
  • the rack device 90 then starts rotating again and the fingers 96 push the stackable roofing element 22A, 22B, 22C rearwards, first by cooperating with the rear projecting member 54B, then cooperating with the protruding member before 54A.
  • the shelter 10 is provided with a control module (not shown) programmed to control the stacking means 24 so as to perform the methods of opening and closing the shelter 10 described above.
  • a control module (not shown) programmed to control the stacking means 24 so as to perform the methods of opening and closing the shelter 10 described above.
  • the shelter 10 according to the first embodiment of the invention thus has many advantages. Firstly, the stacking means 24 are particularly discrete since, when using the basin 12, they are concealed under the surface S of the edge of the basin 12. This therefore results in a small footprint and a particularly attractive appearance. strengthened.
  • shelter 10 is inexpensive. Indeed, the roof elements 20, 22A, 22B,
  • 22C are standard elements, usable for non motorized folding shelters.
  • the load to be lifted by the lifting mechanism 66 being reduced, since there is at most one stackable roof element 22A, 22B, 22C on both the platform 62, it is possible to use a mechanism of Lifting 66 little powerful, so inexpensive. It is the same for the drive means 68, which must simply have enough power to counter the inertia of the roof elements 20, 22A, 22B, 22C.
  • the realization of the stacking devices 60 requires a limited excavation, so that the shelter 10 can easily be installed to cover a pre-existing pool 12.
  • each stacking device 60 comprises a platform 102 for lifting the stackable roof elements 22A, 22B, 22C, a frame 104 integral with the edge surface S, a mechanism 106 for lifting the platform 102, and a cover 108 for protecting the lifting mechanism 106.
  • the platform 102 is adapted to lift each stackable roof element 22A, 22B, 22C independently of the other roof elements 20, 22A, 22B, 22C. It is movable between a retracted position, in which it is substantially flush with the edge surface S, that is to say that the step formed between the platform 102 and the edge surface S is of height less than the radius of each second wheel 39B of each stackable roof element 22A, 22B, 22C, for example less than 5mm, and an expanded configuration, in which the platform 102 is raised above the edge surface S. In particular, in the retracted position, the platform 102 is placed on the border surface S.
  • the platform 102 is fixed in the longitudinal direction X with respect to the edge surface S.
  • the platform 102 is constituted by a thin plate 1 10 substantially horizontal.
  • thickness it is understood that the thickness of the plate 1 10 is less than the radius of each second wheel 39B of each stackable roof element 22A, 22B, 22C, for example less than 5 mm.
  • the thin plate 1 10 is typically aluminum or plastic material.
  • the platform 102 is integral with the hood 108. It projects laterally towards the basin 12 from a lower edge 1 12 of the hood 108.
  • the platform 102 has a longitudinal length that is substantially equal, preferably slightly smaller, than the length of each stackable roof element 22A, 22B, 22C, between its forward longitudinal end and its rear longitudinal end, disregarding any cooperation elements 56 58. It defines a surface 14 of rolling stackable roof elements 22A, 22B, 22C.
  • the running surface 1 14 comprises rails 16 for guiding the roof elements 22A, 22B, 22C.
  • the platform 102 is disposed under a beam 35 of the first stackable roof element 22A.
  • the frame 104 has a substantially parallelepiped shape. It is open at the top and defines a housing 120 for the lifting mechanism 106. It comprises a bottom wall 122, resting on the edge surface S, and two side walls 124, 126, each oriented along a longitudinal vertical plane.
  • the side walls 124, 126 comprise an inner side wall 124, on the side of the basin 12, and an outer side wall 126, on the side opposite the basin 12.
  • the cover 108 comprises a cover 130 for covering the housing 120, and a vertical plate 132 for connecting the cover 130 to the platform 102.
  • the cover 130 is centered on the frame 104. It extends substantially horizontally above the frame 104. It has a transverse width greater than the distance between the side walls 124, 126 of the frame 104. It is constituted in particular by a thin plate. It is, in the example shown, substantially rectangular.
  • the vertical wall 132 projects vertically downwards from an inner lateral edge 134 of the cover 130, facing the basin 12. It has a height greater than that of the inner side wall 124 of the frame 104.
  • the cover 108 is typically made of aluminum or plastic material. Preferably, it came from material with the platform 102.
  • the cover 108 is adapted to completely hide the frame 104 when the platform 102 is in the retracted position.
  • it comprises, as visible in FIGS. 1 1 and 12, a front plate 136, a rear plate 138, and an outer side plate 140, said plates 136, 138, 140 forming with the connecting wall 132 a frame around the frame 104 when the platform 102 is in the retracted position.
  • the front plate 136 protrudes vertically downward from a leading edge 142 of the cover 130. It is oriented substantially transversely.
  • the back plate 138 protrudes vertically downward from a rear edge 144 of the cover 130. It is oriented substantially transversely.
  • the outer side plate 140 protrudes vertically downward from an outer side edge 146, facing away from the basin 12, the cover 130. It is oriented substantially longitudinally.
  • the lifting mechanism 106 is housed in the housing 120. It comprises a parallelogram 148 for hinging the cover 108 to the frame 104, and a member 149 for deploying the parallelogram 148.
  • the articulation parallelogram comprises two pairs 150 (Figure 13) of connecting rods 152, 154 articulated to each other in their respective media 156.
  • Each connecting rod 152, 154 is oriented substantially longitudinally.
  • Each pair 150 comprises an inner connecting rod 152 and an outer connecting rod 154, the inner connecting rod being closer to the center of the housing 120 than the outer connecting rod 154.
  • the inner connecting rod 152 and the outer link 154 form the diagonals of a rectangle.
  • the inner link 152 is articulated by a first end 160 to a first fixed axis 162 secured to the cover 108, and by its second end 164 to a first sliding axis 166 mounted on first slides 168 secured to the frame 104. These slides 168 are oriented each longitudinally and substantially horizontally.
  • the outer link 154 is articulated by a first end 170 to a second fixed axis 172 secured to the frame 104, and by its second end 174 to a second sliding axis 176 mounted on second slides 178 secured to the cover 108. These slides 178 are oriented each longitudinally and substantially horizontally.
  • the hinge parallelogram 148 is thus movable between a retracted configuration, shown in FIG. 12, in which the first ends 160, 170 of the connecting rods 152, 154 of each pair 150 are brought closer to one another, and a configuration deployed, shown in Figure 14, wherein said first ends 160, 170 are spaced from each other.
  • the deployment member 149 is adapted to move the articulation parallelogram 148 from its retracted position to its deployed position.
  • the deployment member 149 comprises a hinge support 180 to the frame 104, a vertical spacing member 182 of the inner and outer links 150 and 152, and a jack 184 connecting the hinge support 180 to the spacing member 182.
  • the hinge support 180 and the spacer 182 are arranged longitudinally on either side of the center of the parallelogram 148.
  • the hinge support 180 is disposed on the side of the first ends 160, 170 of the connecting rods. 152, 154
  • the spacing member 182 is disposed on the side of the second ends 164, 174 of the connecting rods 152, 154.
  • the hinge support 180 is integral with the frame 104.
  • the spacing member 182 comprises a transverse shaft 186, bearing first rolling rollers 188 on the inner connecting rods 152, and second rolling rollers 190 on the outer connecting rods 154.
  • the transverse shaft 186 is interposed vertically between the inner connecting rods 152 on the one hand and the outer connecting rods 154 on the other hand.
  • Each roller 188, 190 is coaxial with the shaft 186 and is rotatably mounted about its axis with the shaft 186.
  • Each first roller 188 is longitudinally aligned with an inner rod 152
  • each second roller bearing 190 is aligned longitudinally with an outer rod 154.
  • Each inner link 152 defines a first track 192 for rolling one of the first rollers 188, facing upwards
  • each outer linkage 154 defines a second track 194 rolling for one of the second rollers 190, facing downwards. .
  • Each inner connecting rod 152 carries a stop 196 (FIG. 14), integral with said connecting rod 152, to block the displacement of the spacer 182 relative to the inner link 152.
  • This stop 196 projects upwards from the connecting rod 152. It is interposed between the first race 192 and the middle 156 of the inner link 152.
  • the jack 184 comprises a cylinder 200 and a piston
  • the cylinder 200 is mounted to rotate about a transverse axis on the support 180.
  • the piston 202 is integral with the spacer 182.
  • the jack 184 is operable to move from an elongate configuration, visible in Figure 12, in which the piston 202 is deployed out of the cylinder 200, to a narrowed configuration, visible in Figure 14, in which the piston 202 is retracted to inside the cylinder 200.
  • the shelter 100 is in unfolded configuration.
  • the platform 102 is substantially flush with the edge surface S, and a first stackable roof element 22A rests on the platform 102.
  • the parallelogram 148 is in retracted configuration, and the jack 184 in an elongated configuration.
  • the first rollers 188 are supported on the inner connecting rods 152, and the second rollers 190 are supported on the outer rods 154.
  • the lifting of the platform 102 above the border surface S begins.
  • the cylinder 184 is actuated to its retracted configuration. It follows that the spacing member 182 approaches the center of the parallelogram 148. In doing so, the spacing member 182 is supported on the inner connecting rods 152 via the first rollers 188, and pushes on the outer rods 154 via the second rollers 190, spacing the second ends 164, 174 of the inner connecting rods 152 and outer 154 from each other.
  • the cover 108 is thus spaced from the frame 104 and, the platform 102 being secured to the cover 108, it moves away from the edge surface S.
  • This step is completed when the first rollers 188 come into abutment against the stops 196 carried by the inner connecting rods 152. Note that the effort deployed by the cylinder 182 to separate the second ends 164, 174 of the inner connecting rods 152 and outer 154 of each other during this second step is less than if the piston 202 had been articulated to one of the connecting rods 152, 154.
  • the cylinder 184 continues to be actuated to its retracted configuration. In doing so, it brings the stops 196 closer to the hinge support 180, which has the effect of bringing the second ends 164 of the inner connecting rods 152 of the first ends 170 of the outer links 154, and thus to continue the deployment of the parallelogram 148.
  • This third step is completed when the first stackable roof element 22A, which rests on the platform 102 and is thus raised together with the platform 102, reaches a height such that the first wheels 39A of the first stackable roof element 22A are substantially the same height as the running surface 50 formed on the base roofing element 20.
  • a user of the shelter 100 pushes the first roof element 22A in the longitudinal direction X, so that it is stacked on the base roof element 20. All of firstly, the first stackable roof element 22A rolls on the platform 102, via its second wheels 39B, then leaves the platform 102 and is gradually positioned above the base roofing element 20. first wheels 39A then come into contact with the running surface 50 of the base roofing element 20, and the first stackable roofing element 22A rolls on the base roofing element 20. When the first stackable roofing element 22A is correctly stacked on the base roofing element 20, the user stops his movement.
  • a fifth step the platform 102 is lowered.
  • the cylinder is actuated so as to return to its elongated configuration.
  • the parallelogram 48 then returns in retracted configuration under the effect of its own weight.
  • a sixth step the user moves longitudinally the remaining stackable roof elements 22B, 22C, that is to say the stackable roof elements 22B, 22C which still rest on the border surface S, so as to to position a second stackable roof element 22B on the platform 102.
  • the first, second, third and fourth steps are then repeated with the second stackable roof element 22B, being adapted so that the second stackable roof element 22B is stacked over the first stackable roof element 22A. These steps are repeated as many times as necessary so that all the roof elements 20, 22A, 22B, 22C are stacked on top of each other. Once the roof elements 20, 22A, 22B, 22C all stacked, the shelter 100 is in folded configuration and the opening of the shelter 100 is completed.
  • the shelter 100 according to the second embodiment of the invention thus has many advantages.
  • stacking devices 60 are compact and therefore discrete. Indeed, the entire lifting mechanism 106 of each stacking device is in a simple parallelepiped.
  • the shelter 100 is inexpensive. Indeed, the deployment member 149 requires a reduced force of the cylinder 184 on the connecting rods 152, 154 to separate them, so that it is possible to use a jack 184 little powerful, therefore inexpensive.
  • the invention also relates to all technically possible combinations of these embodiments.
  • the invention also relates to a collapsible shelter for a basin comprising at least one stacking device for the roof elements of the collapsible shelter, in which the or each stacking device comprises a retractable platform in the edge surface of the basin and a lifting mechanism of said platform, this lifting mechanism being of the type of the lifting mechanism 106.

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Abstract

Cet abri repliable (10), destiné à couvrir un bassin (12) de type piscine, comprend une pluralité d'éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C) déplaçables selon une direction longitudinale (X) entre une configuration dépliée de l'abri (10), dans laquelle au moins deux éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C) sont juxtaposés longitudinalement l'un à côté de l'autre et reposent sur une surface (S) de bordure du bassin (12), et une configuration repliée de l'abri (10), dans laquelle les éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C) sont tous empilés les uns sur les autres au-dessus de la surface de bordure (S), l'abri repliable (10) comprenant en outre des moyens (24) motorisés d'empilement des éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C). Les moyens d'empilement motorisés (24) comprennent une plateforme (62) de levage des éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C), déplaçable entre une position rétractée, dans laquelle elle affleure sensiblement la surface de bordure (S), et une position déployée, dans laquelle elle est disposée au-dessus de la surface de bordure (S).

Description

Abri repliable comprenant des moyens motorisés d'empilement d'éléments de toiture, et procédé d'ouverture d'un tel abri
La présente invention concerne un abri repliable destiné à couvrir un bassin du type piscine, comprenant une pluralité d'éléments de toiture déplaçables selon une direction longitudinale entre une configuration dépliée de l'abri, dans laquelle au moins deux éléments de toiture sont juxtaposés longitudinalement l'un à côté de l'autre et reposent sur une surface de bordure du bassin, et une configuration repliée de l'abri, dans laquelle les éléments de toiture sont tous empilés les uns sur les autres au-dessus de la surface de bordure, l'abri repliable comprenant en outre des moyens motorisés d'empilement des éléments de toiture.
De tels abris sont connus et constituent une solution de protection des bassins d'agrément de type piscine lorsque lesdits abris sont en configuration dépliée. En particulier, de tels abris autorisent une plage d'utilisation plus longue du bassin en maintenant une atmosphère tempérée au-dessus du bassin, et évitent l'introduction de tout élément venant polluer l'eau. Ils permettent également de dégager facilement l'ouverture du bassin en pleine saison, lors des opérations de maintenance, ou, de façon plus générale, lorsqu'il est souhaitable d'avoir un accès direct au bassin.
Le document FR-A-2 894 607 divulgue un tel abri repliable. Il comprend des éléments de toiture identiques les uns aux autres, et des moyens d'empilement de ces éléments de toiture, constitués par deux blocs motorisés installés chacun dans le prolongement d'un bord du bassin. Lors de l'ouverture de l'abri, un premier élément de toiture est entraîné de façon à venir se placer entre les deux blocs, et un système de came vient le prendre en charge pour l'élever au-dessus de la surface de bordure du bassin. Un deuxième élément de toiture vient ensuite se placer sous le premier élément de toiture. Le premier élément de toiture est alors posé sur le deuxième élément de toiture, puis les deux éléments de toiture sont soulevés ensembles par le système de came. Ces opérations sont réitérées avec les autres éléments de toiture, jusqu'à ce que tous soient empilés les uns au-dessus des autres.
Toutefois, un tel abri repliable ne donne pas entière satisfaction. En effet, les blocs motorisés des moyens d'empilement sont encombrants et inesthétiques. En outre, le fait de devoir soulever plusieurs éléments de toiture simultanément nécessite de recourir à une motorisation puissante, donc coûteuse, et entraîne une usure accélérées des pièces.
Un objectif de l'invention est d'améliorer les moyens d'empilement des éléments de toiture. Un autre objectif est de donner un aspect esthétique satisfaisant à l'abri, notamment en limitant l'encombrement de l'abri en bordure du bassin. A cet effet, l'invention a pour objet un abri repliable du type précité, caractérisé en ce que les moyens d'empilement motorisés comprennent une plateforme de levage des éléments de toiture, escamotable dans la surface de bordure
Dans des modes de réalisation particuliers de l'invention, l'abri repliable comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toute(s) combinaison(s) techniquement possible(s) :
- la plateforme est une plateforme de levage de chaque élément de toiture indépendamment des autres éléments de toiture ;
- les moyens d'empilement motorisés comprennent des moyens d'entraînement des éléments de toiture en translation selon la direction longitudinale, logés dans la plateforme ;
- les éléments de toiture comprennent au moins un élément de toiture empilable, le ou chaque élément de toiture empilable comprenant au moins un organe en saillie adapté pour coopérer avec les moyens d'entraînement pour entraîner l'élément de toiture empilable en translation selon la direction longitudinale ;
- les moyens d'entraînement comprennent un dispositif à crémaillère, formé de deux roues dentées accouplées par une courroie, et au moins un doigt solidaire de la courroie, adapté pour coopérer avec le ou chaque organe en saillie du ou de chaque élément de toiture empilable pour entraîner ledit élément de toiture empilable en translation selon la direction longitudinale ;
- le ou chaque élément de toiture empilable comprend un organe en saillie à chacune de ses extrémités longitudinales ;
- la plateforme est décalée longitudinalement par rapport à l'empilement formé par les éléments de toiture en configuration repliée de l'abri ;
- les éléments de toiture comprennent au moins un élément de toiture empilable, le ou chaque élément de toiture empilable comprenant des premières roues d'appui de l'élément de toiture empilable sur un autre des éléments de toiture, et des deuxièmes roues d'appui de l'élément de toiture empilable sur la surface de bordure, les deuxièmes roues formant un angle avec les premières roues ;
- les éléments de toiture comprennent au moins un élément de toiture empilable, le ou chaque élément de toiture empilable comprenant des premières roues d'appui de l'élément de toiture empilable sur un autre des éléments de toiture, chaque élément de toiture comprend une face inférieure, orientée vers le bassin, et une face supérieure, opposée à la face inférieure, la face supérieure définissant deux épaulements de guidage des premières roues d'un élément de toiture empilable ; - chaque élément de toiture comprend au moins un organe de coopération mâle ou femelle, adapté pour coopérer avec un organe de coopération femelle, respectivement mâle, d'un autre élément de toiture de façon à maintenir lesdits éléments de toiture solidaires en translation selon la direction longitudinale, lesdits organes de coopération étant adaptés pour que les éléments de toiture soient désolidarisés l'un de l'autre par translation vers le haut de l'élément de toiture porteur de l'organe de coopération mâle par rapport à l'élément de toiture porteur de l'organe de coopération femelle ;
- l'abri repliable est caractérisé en ce que :
- un élément de toiture de base, formant une extrémité de l'abri en configuration dépliée, porte un organe de coopération femelle,
- un premier élément de toiture empilable, adjacent à l'élément de toiture de base en configuration dépliée de l'abri, porte deux organes de coopération mâles,
- les éventuels autres éléments de toiture portent un organe de coopération mâle et un organe de coopération femelle.
- la plateforme est fixe en translation suivant la direction longitudinale par rapport à la surface de bordure.
L'invention a également pour objet un procédé d'ouverture de l'abri décrit ci- dessus, comprenant les étapes successives suivantes :
- levage de la plateforme, un élément de toiture empilable reposant sur ladite plateforme,
- déplacement longitudinal dudit élément de toiture empilable de façon à ce qu'il s'empile sur un autre élément de toiture, et
- rétractation de la plateforme dans la surface de bordure.
Dans des modes de réalisation particuliers de l'invention, le procédé comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toute(s) combinaison(s) techniquement possible(s) :
- ledit procédé d'ouverture comprend une étape préliminaire de déplacement longitudinal de l'élément de toiture empilable de façon à ce que celui-ci vienne se positionner sur la plateforme, la plateforme étant rétractée dans la surface de bordure, l'élément de toiture empilable roulant sur la surface de bordure ;
- lors de l'étape d'empilement de l'élément de toiture empilable, l'élément de toiture empilable roule sur ledit autre élément de toiture.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la Figure 1 est une vue en perspective d'un abri repliable selon un premier mode de réalisation de l'invention, en configuration dépliée,
- la Figure 2 est une vue de face d'un détail de l'abri repliable, marqué II sur la Figure 1 ,
- la Figure 3 est une vue en élévation, de côté, d'un détail de l'abri repliable, marqué III sur la Figure 1 ,
- la Figure 4 est une vue en élévation, de côté, d'un détail de l'abri repliable, marqué IV sur la Figure 1 ,
- la Figure 5 est une vue schématique, en perspective, d'un dispositif d'empilement des éléments de toiture de l'abri repliable de la Figure 1 ,
- la Figure 6 est une vue en élévation, de côté, de l'abri repliable de la Figure 1 , lors d'une première étape d'un procédé d'ouverture de l'abri repliable,
- la Figure 7 est une vue similaire à la Figure 6, lors d'une deuxième étape du procédé d'ouverture,
- la Figure 8 est une vue similaire à la Figure 6, lors d'une troisième étape du procédé d'ouverture
- la Figure 9 est une vue similaire à la Figure 6, lors d'une quatrième étape du procédé d'ouverture,
- la Figure 10 est une vue similaire à la Figure 6, lors d'une cinquième étape du procédé d'ouverture,
- la Figure 1 1 est une vue schématique, en perspective, d'un dispositif d'empilement des éléments de toiture d'un abri repliable selon un deuxième mode de réalisation de l'invention,
- la Figure 12 est une vue en coupe du dispositif d'empilement, marquée XII-XII sur la Figure 1 1 , le dispositif d'empilement étant dans une configuration rétractée,
- la Figure 13 est une vue en coupe du dispositif d'empilement, marquée XIII-XIII sur la Figure 1 1 , le dispositif d'empilement étant dans une configuration rétractée, et
- la Figure 14 est une vue similaire à celle de la Figure 12, le dispositif d'empilement étant dans une configuration déployée.
Dans la suite, les termes d'orientation sont à entendre par rapport au repère orthogonal suivant, représenté sur les Figures 1 à 10, et dans lequel :
l'axe X est un axe longitudinal, s'étendant de l'arrière vers l'avant,
- l'axe Y est un axe transversal, orienté de la droite vers la gauche, perpendiculaire à l'axe X et définissant avec ce dernier un plan horizontal, et l'axe Z est un axe vertical, perpendiculaire au plan horizontal, et orienté du bas vers le haut.
L'abri repliable 10 selon le premier mode de réalisation de l'invention, représenté sur la Figure 1 , est destiné à couvrir un bassin de type piscine. Sur la Figure 1 , il est représenté dans une configuration dépliée au-dessus d'un tel bassin 12, disposé sensiblement horizontalement et allongé dans la direction longitudinale X.
L'abri repliable 10 est sensiblement symétrique par rapport à un plan longitudinal médian M.
L'abri 10 comprend une pluralité d'éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C déplaçables selon la direction longitudinale X entre une configuration dépliée de l'abri 10, dans laquelle les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C sont juxtaposés longitudinalement les un à côté des autre, comme représenté sur la Figure 1 , et une configuration repliée de l'abri 10, dans laquelle les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C sont tous empilés les uns sur les autres, au-dessus d'une surface S de bordure du bassin 12, à une extrémité avant du bassin 12. En configuration dépliée, chaque élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C est posé sur la surface de bordure S, cette surface de bordure S étant typiquement une margelle du bassin 12, ou un dallage bordant le bassin 12. Le procédé permettant d'ouvrir l'abri 10, c'est-à-dire de passer de la configuration dépliée à la configuration repliée, et de fermer l'abri 10, c'est-à-dire de passer de la configuration repliée à la configuration dépliée, sera décrit plus en détails dans la suite.
Dans l'exemple représenté, les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C sont au nombre de quatre, mais cet exemple est nullement limitatif et, en variante, l'abri 10 comprend un nombre quelconque d'éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C, ce nombre dépendant de la longueur du bassin 12, ce nombre étant au moins égal à deux, et de préférence supérieur ou égal à trois.
L'abri 10 comprend également des moyens motorisés 24 d'empilement des éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C les uns sur les autres. Ces moyens d'empilement 24 seront décrits plus en détail dans la suite de la description.
Les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C comprennent un élément de toiture de base 20 qui, lorsque l'abri 10 est en configuration repliée, forme la base de l'empilement d'éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C. En d'autres termes, lorsque les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C sont empilés, l'élément de toiture de base 20 est le seul à rester en contact avec la surface de bordure S.
En configuration dépliée de l'abri repliable 10, l'élément de toiture de base 20 délimite une extrémité avant de l'abri 10. Les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C comprennent également des éléments de toiture empilables 22A, 22B, 22C (dans l'exemple représenté, ceux-ci sont au nombre de trois) qui, lorsque l'abri 10 est en configuration repliée, ne sont plus en contact avec la surface de bordure S. En configuration repliée de l'abri 10, chaque élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C est en appui sur un autre élément de toiture 20, 22A, 22B.
Chaque élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C comprend une armature rigide 30 et une couverture 32. Chaque élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C présente en outre une face inférieure 33A, orientée vers le bassin 12, et une face supérieure 33B, opposée à la face inférieure 33A, et orientée vers le haut.
L'armature 30 est de préférence en aluminium. En variante, elle est en matériau plastique.
L'armature 30 comprend deux arceaux 34A, 34B s'étendant chacun dans un plan vertical transversal et ayant un rayon de courbure non infini. Chaque élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C a ainsi une forme d'arche. En variante, le rayon de courbure des arceaux 34A, 34B est infini, de sorte que chaque élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C est sensiblement plat.
Un arceau avant 34A délimite une extrémité longitudinale avant de l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C, et un arceau arrière 34B délimite une extrémité longitudinale arrière de l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C. L'arceau avant 34A et l'arceau arrière 34B ont le même rayon de courbure et la même longueur d'arc, prise entre les extrémités latérales de chaque arceau 34A, 34B.
Les arceaux 34A, 34B des éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C ont des rayons de courbure égaux les uns aux autres et des longueurs d'arc égales les unes aux autres. En d'autres termes, les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C sont sensiblement de même taille les uns que les autres. Ainsi, lorsque les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C sont juxtaposés les uns à côté des autres, leurs surfaces supérieures 33B sont sensiblement alignées longitudinalement les unes avec les autres. Il en résulte un aspect esthétique de l'abri 10 en configuration dépliée plus satisfaisant qu'avec un abri télescopique dans lequel les éléments de toiture s'emboîtent les uns sous les autres.
L'armature 30 comprend également deux poutres longitudinales 35. Chaque poutre 35 relie une extrémité latérale d'un arceau 34A, 34B à une extrémité latérale de l'autre arceau 34A, 34B. Les poutres 35 délimitent ainsi deux bordures longitudinales parallèles 37, 38 de l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C.
La couverture 32 définit la face inférieure 33A et la face supérieure 33B de l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C. Elle est formée par au moins un panneau 36 ayant une forme en secteur d'arc de cylindre, le ou chaque panneau 36 s'étendant entre les arceaux 34. Chaque panneau 36 est typiquement en polycarbonate. Le rayon de courbure du ou de chaque panneau 36 est égal au rayon de courbure des arceaux 34.
Comme visible sur la Figure 2, chaque élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C (seul l'élément de toiture 20 est représenté) comprend également des premières roues 39A et des deuxièmes roues 39B.
Chaque roue 39A, 39B comprend une bande de roulement 40 cylindrique, et deux tranches latérales extérieures 42, sensiblement discoïdales.
Les premières roues 39A définissent ensemble une surface d'appui de l'élément de toiture 22A, 22B, 22C sur un autre élément de toiture 20, 22A, 22B lorsque l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C est empilé. Elles permettent un déplacement aisé, par roulement, de l'élément de toiture 22A, 22B, 22C sur la surface supérieure 33B de l'autre élément de toiture 22A, 22B, 22C.
A cet effet, chaque première roue 39A est montée mobile en rotation autour d'un premier axe 46 transversal, l'axe 46 étant orienté sensiblement parallèlement à la surface extérieure 33B de l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C à proximité de la poutre 35. Les premières roues 39A sont régulièrement réparties sur les poutres 35 de l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C, de façon à éviter qu'une partie d'une poutre 35 ne soit en contact direct avec l'autre élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C lorsque l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C est empilé.
Les deuxièmes roues 39B définissent ensemble une surface d'appui de l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C sur la surface de bordure S en configuration dépliée de l'abri 10. Elles permettent un déplacement aisé de l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C sur la surface de bordure S le long de l'axe longitudinal X.
A cet effet, chaque deuxième roue 39B est montée mobile en rotation autour d'un deuxième axe 48, l'axe 48 s'étendant transversalement et horizontalement. Les deuxièmes roues 39B sont régulièrement réparties sur les poutres 35 de l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C, de façon à éviter qu'une partie d'une poutre 35 ne soit en contact direct avec le sol S lorsque l'abri 10 est en configuration dépliée.
Les deuxièmes roues 39B forment un angle avec les premières roues 39A. En d'autres termes, les premiers axes 46 sont orientés dans une première direction différente d'une deuxième direction dans laquelle sont orientés les deuxièmes axes 48. Les première et deuxième directions forment un angle dans un plan vertical. Cet angle est de préférence inférieur à 60°.
Ainsi, alors que les deuxièmes roues 39B sont sensiblement perpendiculaires à la surface de bordure S, les premières roues 39A sont inclinées par rapport à cette surface de bordure S. Les roues 39A sont donc adaptées pour s'appuyer sur une surface de roulement 50 inclinée ménagée dans la surface extérieure 33B. En particulier, il n'est pas nécessaire de former cette surface de roulement 50 sur un replat de la surface extérieure 33B des éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C, ce qui donne un aspect esthétique plus satisfaisant à l'abri repliable 10.
Dans l'exemple représenté, la surface de roulement 50 est formée par une partie d'une poutre 35.
La surface extérieure 33B de chaque élément de toiture 20, 22A, 22B définit en outre deux épaulements 52 pour le guidage des premières roues 39A d'un autre élément de toiture 22A, 22B, 22C empilé sur l'élément de toiture 20, 22A, 22B considéré. Dans l'exemple représenté, seul l'épaulement 52 gauche est représenté, mais un épaulement 52 droit existe également, constitué par le symétrique de l'épaulement 52 gauche par rapport au plan médian M.
Chaque épaulement 52 est orienté vers le haut et vers le bassin 12. Il s'étend en particulier sensiblement perpendiculairement à la surface de roulement 50. Il est accolé à la surface de roulement 50 de sorte que, lorsque la bande de roulement 40 d'une première roue 39A est en appui contre la surface de roulement 50, une tranche 42 de la roue 39A touche l'épaulement 52.
Dans l'exemple représenté, chaque épaulement 52 est formé par un décrochement d'une poutre 35.
Ces épaulements 52 permettent ainsi de guider les éléments de toiture 20, 22A,
22B, 22C les uns par rapport aux autres lors de l'ouverture ou de la fermeture de l'abri repliable 10, en évitant qu'un élément de toiture 22A, 22B, 22C ne se décale vers la droite ou vers la gauche lorsqu'il roule sur un autre élément de toiture 20, 22A, 22B.
En variante, les épaulements 52 sont remplacés par des rainures.
Comme visible sur les Figures 2 à 4, chaque élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C comprend également un organe en saillie 54A, 54B à chacune de ses extrémités longitudinales. Cet organe 54A, 54B est adapté pour coopérer avec les moyens d'empilement 24 pour entraîner l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C en translation selon la direction longitudinale X.
Chaque organe en saillie 54A, 54B est typiquement constitué par une proéminence s'étendant transversalement, depuis la poutre 35, à l'opposée du bassin 12.
En référence aux Figures 3 et 4, chaque élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C comprend également des organes de coopération 56, 58, adaptés pour coopérer avec les organes de coopération 56, 58 d'un autre élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C de façon à maintenir lesdits éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C solidaires en translation selon la direction longitudinale X. Les organes de coopération 56, 58 comprennent des organes de coopération mâles 56, et des organes de coopération femelles 58. Chaque organe de coopération mâle 56, respectivement femelle 58, est adapté pour coopérer exclusivement avec un organe de coopération femelle 58, respectivement mâle 56.
Pour chaque paire d'éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C adjacents, l'un porte donc un organe de coopération mâle 56, et l'autre un organe de coopération femelle 58, ces organes de coopération étant disposés de façon à pouvoir coopérer l'un avec l'autre. A cet effet, chaque organe de coopération 56, 58 est disposé à l'extrémité longitudinale de l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C orientée vers l'autre élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C avec lequel il coopère.
L'organe de coopération 56, 58 est de préférence formé dans chacune des poutres 35. Cela permet d'améliorer la transmission des efforts d'un élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C à l'autre. En variante, l'organe de coopération 56, 58 est formé dans un arceau 34A, 34B.
Les organes de coopération 56, 58 sont adaptés pour que, pour chaque paire d'éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C solidarisés l'un à l'autre par les organes de coopération 56, 58, ces éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C soient désolidarisés l'un de l'autre par translation vers le haut de l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C porteur de l'organe de coopération mâle 56 par rapport à l'élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C porteur de l'organe de coopération femelle 58.
De préférence, les organes de coopération 56, 58 sont répartis de la façon suivante :
l'élément de toiture de base 20 comprend un organe de coopération femelle 58 à son extrémité longitudinale arrière,
- un premier élément de toiture empilable 22A, adjacent à l'élément de toiture de base 20 en configuration dépliée de l'abri 10, comprend un organe de coopération mâle 56 à chacune de ses extrémités longitudinales, et chacun des autres éléments de toiture empilables 22B, 22C comprend un organe de coopération femelle 58 à son extrémité longitudinale avant, et un organe de coopération mâle 56 à son extrémité longitudinale arrière.
Grâce à cette répartition des organes de coopération 56, 58, il est possible de libérer un accès au bassin 12 par un bord latéral du bassin 12 sans avoir à découvrir l'intégralité du bassin 12. En effet, il est possible de soulever le premier élément de toiture empilable 22A indépendamment des autres éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C. Cela permet par exemple de surélever un bord latéral 37 du premier élément de toiture empilable 22A, en laissant l'autre bord latéral 38 reposer sur la surface de bordure S, et de le caler sur une béquille. L'accès au bassin 12 est ainsi facilité mais celui-ci reste partiellement couvert, ce qui est particulièrement avantageux quand on veut utiliser le bassin à la mi-saison.
L'élément de toiture de base 20 ne comprend pas d'organe de coopération 56, 58 à son extrémité longitudinale avant, et l'élément de toiture empilable 22C qui délimite l'extrémité arrière de l'abri 10 en configuration dépliée ne comprend pas d'organe de coopération 56, 58 à son extrémité longitudinale arrière. L'esthétique de l'abri 10 en configuration dépliée en ainsi améliorée.
Les moyens d'empilement 24 comprennent deux dispositifs d'empilement 60, disposés de part à d'autre du bassin 12 et alignés transversalement. Chaque dispositif d'empilement 60 est au moins partiellement disposé sous une bordure longitudinale 37, 38 du premier élément de toiture empilable 22A, en configuration dépliée de l'abri 10. Les dispositifs d'empilement 60 sont symétriques l'un par rapport à l'autre par rapport au plan longitudinal médian M.
En variante, les dispositifs d'empilement 60 sont situés à l'écart du bassin 12, vers l'avant. Chaque dispositif d'empilement 60 est disposé dans le prolongement d'une bordure longitudinale 37, 38 des éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C. Ainsi, il est possible d'empiler les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C à l'écart du bassin. On notera toutefois que cette variante nécessite de recourir à une manœuvre supplémentaire en vue d'ouvrir l'abri 10, à savoir de faire rouler l'ensemble de l'abri 10 jusqu'à une position dans laquelle le premier élément de toiture empilable 22A repose sur les dispositifs d'empilement 60.
La description ci-dessus s'applique également à l'abri repliable 100 selon le deuxième mode de réalisation de l'invention. L'abri repliable 100 s'en distingue néanmoins en ce qu'aucun élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C de cet abri 100 ne comprend d'organe en saillie 54A, 54B.
En référence à la Figure 5, suivant le premier mode de réalisation de l'invention, chaque dispositif d'empilement 60 comprend une plateforme 62 de levage des éléments de toiture empilables 22A, 22B, 22C, un logement 64 de réception de la plateforme 62 en position rétractée dans la surface de bordure S, un mécanisme 66 de levage de la plateforme 62, logé dans le logement 64, et des moyens 68 d'entraînement des éléments de toiture empilables 22A, 22B, 22C en translation longitudinale, logés dans la plateforme 62.
La plateforme 62 est adaptée pour lever chaque élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C indépendamment des autres éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C. Elle est déplaçable entre une position rétractée, dans laquelle elle affleure sensiblement la surface de bordure S, c'est-à-dire que la marche formée entre la plateforme 62 et la surface de bordure S est de hauteur inférieure au rayon de chaque deuxième roue 39B de chaque élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C, par exemple inférieure à 5 mm, et une configuration déployée, dans laquelle la plateforme 62 est disposée au-dessus de la surface de bordure S. De préférence, en position rétractée, la plateforme 62 affleure la surface de bordure S.
La plateforme 62 est fixe suivant la direction longitudinale X par rapport à la surface de bordure S.
La plateforme 62 s'étend sensiblement horizontalement. Elle est, vue dans un plan horizontal, en forme de « T », le « T » étant orienté de façon à ce que sa barre soit sensiblement alignée avec la direction longitudinale X, le pied étant dirigé vers le bassin 12.
La plateforme 62 comprend une première partie 70, pleine, rectangulaire, et une deuxième partie 72, creuse, également rectangulaire. La première partie 70 forme le pied du « T ». La deuxième partie 72 forme la barre du « T ».
La première partie 70 a une longueur longitudinale sensiblement égale, de préférence légèrement inférieure, à la longueur de chaque élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C, prise entre son extrémité longitudinale avant et son extrémité longitudinale arrière, abstraction faite des éventuels éléments de coopération 56, 58. Elle définit une surface de roulement 71 A des éléments de toiture empilables 22A, 22B, 22C. De préférence, comme représenté, la surface de roulement 71 A comprend des rails 71 B de guidage des éléments de toiture 22A, 22B, 22C.
De préférence, en configuration dépliée de l'abri 10, la première partie 70 est disposée sous une poutre 35 du premier élément de toiture empilable 22A.
La deuxième partie 72 a une longueur longitudinale supérieure à celle de chaque élément de toiture empilable 22. Elle est accolée à la première partie 70 et est centrée longitudinalement par rapport à celle-ci. Elle présente deux appendices 74, 76 débordant longitudinalement par rapport à la première partie 70. Elle définit une cavité 78 débouchant dans la face supérieure 80 de la plateforme. De préférence, un couvercle (non représenté) amovible est prévu pour obturer la cavité 78 lorsque l'abri 10 est en configuration dépliée ou repliée.
Les première et deuxième parties 70, 72 ont de préférence la même épaisseur, considérée suivant la direction verticale. En variante, la deuxième partie 72 a une épaisseur supérieure à celle de la première partie 70.
Le mécanisme de levage 66 comprend typiquement deux bielles 82A, 82B articulées l'une à l'autre en leurs milieux 84 respectifs. Une première extrémité 86 de l'une 82A des bielles 82A, 82B est solidaire de la plateforme 62, et une deuxième extrémité 88 de cette bielle 82A est articulée à un vérin 89 solidaire du logement 64.
La première extrémité 86 de l'autre bielle 82B est montée mobile en translation suivant la direction longitudinale X sur la plateforme 62. La deuxième extrémité 88 de ladite bielle 82B est fixe dans le logement 64.
En position rétractée de la plateforme 62, les deuxièmes extrémités 88 des bielles 82A, 82B sont écartées l'une de l'autre. En position déployée de la plateforme 62, les deuxièmes extrémités 88 sont rapprochées l'une de l'autre.
Les moyens d'entraînement 68 sont logés dans la cavité 78. Ils comprennent un dispositif à crémaillère 90, formé par deux roues dentées 92, 93 (Figure 6) accouplées l'une à l'autre par une courroie 94, et deux doigts 96 solidaires de la courroie 94.
Le dispositif à crémaillère 90 est allongé dans la direction longitudinale X.
Une première roue dentée 92 est disposée dans l'appendice avant 74, et une deuxième roue dentée 93 est logée dans l'appendice arrière 76. Chacune de ces première et deuxième roues dentées 92, 93 forme une extrémité longitudinale du dispositif à crémaillère 90.
Au moins une des première et deuxième roues dentées 92, 93 est motorisée. En variante, une troisième roue dentée (non représentée) motorisée est prévue, sensiblement au milieu de la cavité 78, pour entraîner le dispositif à crémaillère 90
La courroie 94 s'étend de la première à la deuxième roues dentées. Elle est sensiblement horizontale entre ces deux roues dentées.
Les doigts 96 sont adaptés pour coopérer avec les élément en saille 54A, 54B des éléments de toiture empilables 22A, 22B, 22C, de façon à entraîner les éléments de toiture empilable 22A, 22B, 22C en translation selon la direction longitudinale X. A cet effet, chaque doigt 96 est adapté pour appuyer sur une face avant ou arrière d'un organe en saillie 54A, 54B de l'élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C, et pour se déplacer longitudinalement par rapport à la plateforme 62.
Chaque doigt 96 est de préférence réalisé dans un matériau flexible, de façon à pouvoir plier sans casser lorsqu'un couple supérieur à un couple de flexion prédéterminé est appliqué sur le doigt 96. Ce couple de flexion est supérieur au couple inertiel exercé par l'élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C sur le doigt 96 lors de la mise en mouvement de l'élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C selon la direction longitudinale X.
En variante, chaque doigt 96 est rigide. La plateforme 62 comprend alors des capteurs, par exemple des capteurs de fin de course, pour identifier la position d'un élément de toiture 20, 22A, 22B, 22C entraîné par les moyens d'entraînement 68 relativement à la plateforme 62.
Un procédé d'ouverture de l'abri repliable 10 va maintenant être décrit, en regard des Figures 6 à 10.
Lors d'une première étape, représentée sur la Figure 6, l'abri 10 est en configuration dépliée. La plateforme 62 est rétractée dans la surface de bordure S, et le premier élément de toiture repliable 22A repose sur la plateforme 62. Le couvercle de la deuxième partie 72 de la plateforme 62 a été retiré. Une tige 98 de butée des éléments de toiture empilables 22A, 22B, 22C a été solidarisée à l'élément de toiture de base 20. En particulier, la tige 98 a été accrochée à l'arceau avant 34A de l'élément de toiture de base 20, par exemple par aimantation. La tige 98 est destinée à aligner verticalement les éléments de toiture empilables 22A, 22B, 22C sur l'élément de toiture de base 20 lors de leur empilement.
Lors d'une deuxième étape, représentée sur la Figure 7, la plateforme 62 est levée au-dessus de la surface de bordure S. A cet effet, le vérin 89 est actionné de façon à rapprocher les deuxièmes extrémités 88 des bielles 82A, 82B. Le premier élément de toiture 22A, qui repose sur la plateforme 62, est donc également soulevé. Le premier élément de toiture 22A portant deux éléments de coopération mâles 56, les autres éléments de toiture 20, 22B, 22C ne s'opposent pas au levage du premier élément de toiture 22A. La plateforme 62 est levée jusqu'à une hauteur telle que les premières roues 39A du premier élément de toiture empilable 22A soient sensiblement à la même hauteur que la surface de roulement 50 ménagée sur l'élément de toiture de base 20.
Dans une troisième étape, représentée sur la Figure 8, le premier élément de toiture empilable 22A est entraîné en translation suivant la direction longitudinale X, de façon à ce qu'il s'empile sur l'élément de toiture de base 20. A cet effet, le dispositif à crémaillère 90 est mis en mouvement et, les doigts 96 étant solidaires de la courroie 94, ils se déplacent longitudinalement. Un doigt 96 se déplace ainsi vers l'avant en appuyant sur la face arrière de l'organe en saillie arrière 54B du premier élément de toiture empilable 22, et le premier élément de toiture 22A est poussé vers l'avant.
Dans un premier temps, le premier élément de toiture empilable 22A roule sur la plateforme 62, par l'intermédiaire de ses deuxièmes roues 39B. En se déplaçant vers l'avant, le premier élément de toiture 22A quitte la plateforme 62 et vient progressivement se positionner au-dessus de l'élément de toiture de base 20. Les premières roues 39A entrent alors en contact avec la surface de roulement 50 de l'élément de toiture de base 20, et le premier élément de toiture empilable 22A roule sur l'élément de toiture de base 20. Grâce à la présence de l'appendice avant 74, le doigt 96 continue de coopérer avec l'organe en saillie arrière 54B même lorsque le premier élément de toiture empilable 22A ne repose plus sur la plateforme 62.
Lorsque le premier élément de toiture empilable 22A entre en contact avec la tige 98, celle-ci exerce une résistance sur le premier élément de toiture empilable 22A et l'arrête. Le premier élément de toiture empilable 22A est alors correctement empilé sur l'élément de toiture de base 20.
Du fait de la résistance exercée par la tige 98 sur le premier élément de toiture empilable 22A, le couple exercé par l'organe en saillie 54B sur le doigt 96 dépasse le couple de flexion du doigt 96. Le doigt 96 fléchit donc et passe sous l'organe en saillie 54B. La courroie 94 continue de tourner dans le même sens et ramène le doigt 96 jusque dans l'appendice arrière 76.
En variante, les capteurs montés sur la plateforme 62 identifient la position du premier élément de toiture empilable 22A lorsqu'il est correctement empilé sur l'élément de toiture de base 20, ce qui a pour effet d'arrêter les moyens d'entraînement 68. La plateforme 62 est ensuite légèrement descendue, et le dispositif à crémaillère 90 est remis en mouvement pour faire passer le doigt 96 en-dessous de l'organe en saillie 54B.
Lors d'une quatrième étape, représentée sur la Figure 9, la plateforme 62 est rétractée dans la surface de bordure S. A cet effet, le vérin 89 est actionné, de façon à écarter les deuxièmes extrémités 88 des bielles 82A, 82B du mécanisme de levage 66.
Les éléments de toiture empilables 22B, 22C restants, c'est-à-dire les éléments de toiture empilables 22B, 22C qui reposent encore sur la surface de bordure S, sont alors déplacés longitudinalement. A cet effet, un des doigts 96 coopère avec l'organe en saillie avant 54A d'un deuxième élément de toiture empilable 22B, qui est l'élément de toiture empilable 22B, 22C restant le plus proche de la plateforme 62. En particulier, le doigt 96 appuie sur la face arrière de l'organe en saillie avant 54A dudit deuxième élément de toiture empilable 22B en se déplaçant vers l'avant. Le deuxième élément de toiture empilable 22B est donc entraîné longitudinalement vers l'avant et, les éléments de toiture empilables 22B, 22C restants étant solidarisés les uns aux autres suivant la direction longitudinale X au moyen des organes de coopération 56, 58, l'autre élément de toiture empilable restant 22C est également entraîné longitudinalement en translation vers l'avant.
Grâce à l'appendice arrière 76, le doigt 96 peut coopérer avec l'organe en saillie 54 avant du deuxième élément de toiture empilable 22B alors même que celui-ci ne repose pas sur la plateforme 62. Le deuxième élément de toiture empilable 22B se déplace ainsi vers l'avant jusqu'à entrer en contact avec l'élément de toiture de base 20, comme visible sur la Figure 10. Le deuxième élément de toiture empilable 22B repose alors intégralement sur la plateforme 62. L'élément de toiture de base 20 exerce une résistance sur le deuxième élément de toiture empilable 22B, et cette résistance arrête le deuxième élément de toiture empilable 22B. Le couple exercé par le deuxième élément de toiture empilable 22B sur le doigt 96 augmente et franchit le couple de fléchissement de celui-ci. Le doigt 96 fléchit donc et passe sous l'organe en saillie 54A. La courroie 94 continue de tourner dans le même sens et ramène le doigt 96 jusque dans l'appendice arrière 76.
En variante, les capteurs montés sur la plateforme 62 identifient la position du deuxième élément de toiture empilable 22B lorsqu'il est au contact de l'élément de toiture de base 20, ce qui a pour effet d'arrêter les moyens d'entraînement 68.
Le deuxième élément de toiture empilable 22B est alors prêt à être soulevé au moyen de la plateforme 62. En effet, il repose intégralement sur la plateforme 62 et la répartition des organes de coopération 56, 58 fait qu'aucun de ces organes 56, 58 ne s'oppose au levage du deuxième élément de toiture empilable 22B. Les première, deuxième et troisième étapes sont alors répétées avec le deuxième élément de toiture empilable 22B, en étant adaptées pour que le deuxième élément de toiture empilable 22B soit empilé par-dessus le premier élément de toiture empilable 22A.
Ces étapes sont répétées autant de fois que nécessaire pour que tous les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C soient empilés les uns sur les autres. Une fois les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C tous empilés, l'abri 10 est en configuration repliée et l'ouverture de l'abri 10 est achevée.
On notera que l'empilement formé par les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C en configuration repliée de l'abri 10 se trouve ainsi être décalé longitudinalement par rapport aux dispositifs d'empilement 60, et notamment par rapport aux plateformes 62.
Pour la fermeture de l'abri repliable 10, la plateforme 62 est tout d'abord levée à hauteur des deuxièmes roues 39B de l'élément de toiture empilable 22C formant le sommet de la pile d'éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C. Le dispositif à crémaillère 90 est mis en mouvement, la courroie 94 tournant dans le sens opposé de celui dans lequel elle tourne lors de l'ouverture de l'abri 10. Ainsi, les doigts 96 se déplacent vers l'arrière lorsqu'ils coopèrent avec les organes en saillie 54A, 54B. Pour dépiler chaque élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C, un des doigts 96 appuie donc sur la face avant de l'élément en saillie arrière 54B de l'élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C, en se déplaçant longitudinalement vers l'arrière. Ainsi, l'élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C est entraîné vers l'arrière et vient se positionner sur la plateforme 62. Lorsque l'élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C repose intégralement sur la plateforme 62, le dispositif à crémaillère 90 s'arrête, et la plateforme 62 est descendue en position de rétractation. Le dispositif à crémaillère 90 recommence alors à tourner et les doigts 96 poussent l'élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C vers l'arrière, d'abord en coopérant avec l'organe en saillie arrière 54B, puis en coopérant avec l'organe en saillie avant 54A.
Lorsque l'élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C ne repose plus sur la plateforme 62, celle-ci est remontée à la hauteur des deuxièmes roues 39B du nouvel élément de toiture empilable 22B formant le sommet de la pile d'éléments de toiture 20, 22A, 22B, et les étapes précédentes sont répétées.
Toutes ces étapes sont répétées autant de fois que nécessaire pour que tous les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C reposent sur la surface de bordure S. On notera que, lorsque le dernier élément de toiture empilable 22A est dépilé, il est laissé sur la plateforme 62, et n'est notamment pas déplacé vers l'arrière par rapport à la plateforme 62, sauf dans le cas où les dispositifs d'empilement 60 sont disposés à l'écart du bassin 12.
En option, l'abri 10 est fourni avec un module de commande (non représenté) programmé pour commander les moyens d'empilement 24 de façon à réaliser les procédés d'ouverture et de fermeture de l'abri 10 décrits ci-dessus.
L'abri 10 selon le premier mode de réalisation de l'invention présente ainsi de nombreux avantages. Tout d'abord, les moyens d'empilement 24 sont particulièrement discrets puisque, lors de l'utilisation du bassin 12, ils sont dissimulés sous la surface S de bordure du bassin 12. Il en résulte donc un faible encombrement et un aspect esthétique particulièrement renforcé.
En outre, l'abri 10 est peu coûteux. En effet, les éléments de toiture 20, 22A, 22B,
22C sont des éléments standards, utilisables pour des abris repliables non motorisés. De plus, la charge que doit lever le mécanisme de levage 66 étant réduite, puisqu'il y a au maximum un élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C à la fois sur la plateforme 62, il est possible d'utiliser un mécanisme de levage 66 peu puissant, donc peu coûteux. Il en va de même pour les moyens d'entraînement 68, qui doivent simplement avoir assez de puissance pour contrer l'inertie des éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C.
De plus, la réalisation des dispositifs d'empilement 60 nécessite une excavation limitée, de sorte que l'abri 10 peut facilement être installé pour couvrir un bassin 12 préexistant.
Enfin, les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C ne subissant par d'efforts transversaux, leur longévité est augmentée. En référence aux Figures 1 1 à 14, suivant le deuxième mode de réalisation, chaque dispositif d'empilement 60 comprend une plateforme 102 de levage des éléments de toiture empilables 22A, 22B, 22C, un bâti 104 solidaire de la surface de bordure S, un mécanisme 106 de levage de la plateforme 102, et un capot 108 de protection du mécanisme de levage 106.
La plateforme 102 est adaptée pour lever chaque élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C indépendamment des autres éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C. Elle est déplaçable entre une position rétractée, dans laquelle elle affleure sensiblement la surface de bordure S, c'est-à-dire que la marche formée entre la plateforme 102 et la surface de bordure S est de hauteur inférieure au rayon de chaque deuxième roue 39B de chaque élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C, par exemple inférieure à 5 mm, et une configuration déployée, dans laquelle la plateforme 102 est surélevée au-dessus de la surface de bordure S. En particulier, en position rétractée, la plateforme 102 est posée sur la surface de bordure S.
La plateforme 102 est fixe suivant la direction longitudinale X par rapport à la surface de bordure S.
Comme visible sur la Figure 1 1 , la plateforme 102 est constituée par une plaque mince 1 10 sensiblement horizontale. Par « mince », on comprend que l'épaisseur de la plaque 1 10 est inférieure au rayon de chaque deuxième roue 39B de chaque élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C, par exemple inférieure à 5 mm.
La plaque mince 1 10 est typiquement en aluminium ou en matériau plastique.
La plateforme 102 est solidaire du capot 108. Elle fait saillie latéralement vers le bassin 12 depuis un bord inférieur 1 12 du capot 108.
La plateforme 102 a une longueur longitudinale sensiblement égale, de préférence légèrement inférieure, à la longueur de chaque élément de toiture empilable 22A, 22B, 22C, prise entre son extrémité longitudinale avant et son extrémité longitudinale arrière, abstraction faite des éventuels éléments de coopération 56, 58. Elle définit une surface 1 14 de roulement des éléments de toiture empilables 22A, 22B, 22C. De préférence, comme représenté, la surface de roulement 1 14 comprend des rails 1 16 de guidage des éléments de toiture 22A, 22B, 22C.
De préférence, en configuration dépliée de l'abri 10, la plateforme 102 est disposée sous une poutre 35 du premier élément de toiture empilable 22A.
Comme visible sur les Figures 12 et 13, le bâti 104 a une forme sensiblement parallélépipédique. Il est ouvert vers le haut et définit un logement 120 pour le mécanisme de levage 106. Il comprend une paroi de fond 122, reposant sur la surface de bordure S, et deux parois latérales 124, 126, chacune orientée suivant un plan vertical longitudinal. Les parois latérales 124, 126 comprennent une paroi latérale intérieure 124, du côté du bassin 12, et une paroi latérale extérieure 126, du côté opposé au bassin 12.
En référence à la Figure 13, le capot 108 comprend un couvercle 130 de couverture du logement 120, et une plaque verticale 132 de liaison du couvercle 130 à la plateforme 102.
Le couvercle 130 est centré sur le bâti 104. Il s'étend sensiblement horizontalement au-dessus du bâti 104. Il a une largeur transversale supérieure à la distance entre les parois latérales 124, 126 du bâti 104. Il est en particulier constitué par une plaque mince. Il est, dans l'exemple représenté, sensiblement rectangulaire.
La paroi verticale 132 fait saillie verticalement vers le bas depuis un bord latéral intérieur 134 du couvercle 130, orienté vers le bassin 12. Elle a une hauteur supérieure à celle de la paroi latérale intérieure 124 du bâti 104.
Le capot 108 est typiquement en aluminium ou en matériau plastique. De préférence, il est venu de matière avec la plateforme 102.
Dans l'exemple représenté, le capot 108 est adapté pour masquer intégralement le bâti 104 lorsque la plateforme 102 est en position rétractée. A cet effet, il comprend, comme visible sur les Figures 1 1 et 12, une plaque avant 136, une plaque arrière 138, et une plaque latérale extérieure 140, lesdites plaques 136, 138, 140 formant avec la paroi de liaison 132 un cadre autour du bâti 104 lorsque la plateforme 102 est en position rétractée.
La plaque avant 136 fait saillie verticalement vers le bas depuis un bord avant 142 du couvercle 130. Elle est orientée sensiblement transversalement.
La plaque arrière 138 fait saillie verticalement vers le bas depuis un bord arrière 144 du couvercle 130. Elle est orientée sensiblement transversalement.
La plaque latérale extérieure 140 fait saillie verticalement vers le bas depuis un bord latéral extérieur 146, orienté à l'opposée du bassin 12, du couvercle 130. Elle est orientée sensiblement longitudinalement.
Comme visible sur la Figure 12, le mécanisme de levage 106 est logé dans le logement 120. Il comprend un parallélogramme 148 d'articulation du capot 108 au bâti 104, et un organe 149 de déploiement du parallélogramme 148.
Le parallélogramme d'articulation comprend deux paires 150 (Figure 13) de bielles 152, 154 articulées l'une à l'autre en leurs milieux 156 respectifs. Chaque bielle 152, 154 est orientée sensiblement longitudinalement.
Chaque paire 150 comprend une bielle intérieure 152 et une bielle extérieure 154, la bielle intérieure étant plus proche du centre du logement 120 que la bielle extérieure 154. La bielle intérieure 152 et la bielle extérieure 154 forment les diagonales d'un rectangle.
La bielle intérieure 152 est articulée par une première extrémité 160 à un premier axe fixe 162 solidaire du capot 108, et par sa deuxième extrémité 164 à un premier axe glissant 166 monté sur des premières glissières 168 solidaires du bâti 104. Ces glissières 168 sont orientées chacune longitudinalement et sensiblement horizontalement.
La bielle extérieure 154 est articulée par une première extrémité 170 à un deuxième axe fixe 172 solidaire du bâti 104, et par sa deuxième extrémité 174 à un deuxième axe glissant 176 monté sur des deuxièmes glissières 178 solidaires du capot 108. Ces glissières 178 sont orientées chacune longitudinalement et sensiblement horizontalement.
Le parallélogramme d'articulation 148 est ainsi mobile entre une configuration rétractée, représentée sur la Figure 12, dans laquelle les premières extrémités 160, 170 des bielles 152, 154 de chaque paire 150 sont rapprochées l'une de l'autre, et une configuration déployée, représentée sur la Figure 14, dans laquelle lesdites premières extrémités 160, 170 sont écartées l'une de l'autre.
L'organe de déploiement 149 est adapté pour faire passer le parallélogramme d'articulation 148 de sa position rétractée à sa position déployée.
A cet effet, l'organe de déploiement 149 comprend un support 180 d'articulation au bâti 104, un organe 182 d'espacement vertical des bielles intérieures 150 et extérieures 152, et un vérin 184 reliant le support d'articulation 180 à l'organe d'espacement 182.
Le support d'articulation 180 et l'organe d'espacement 182 sont disposés longitudinalement de part et d'autre du centre du parallélogramme 148. En particulier, le support d'articulation 180 est disposé du côté des premières extrémités 160, 170 des bielles 152, 154, et l'organe d'espacement 182 est disposé du côté des deuxièmes extrémités 164, 174 des bielles 152, 154.
Le support d'articulation 180 est solidaire du bâti 104.
En référence à la Figure 13, l'organe d'espacement 182 comprend un arbre transversal 186, portant des premiers galets 188 de roulement sur les bielles intérieures 152, et des deuxièmes galets 190 de roulement sur les bielles extérieures 154.
L'arbre transversal 186 est interposé verticalement entre les bielles intérieures 152 d'une part et les bielles extérieures 154 d'autre part.
Chaque galet de roulement 188, 190 est coaxial avec l'arbre 186 et est monté libre en rotation autour de son axe avec l'arbre 186. Chaque premier galet de roulement 188 est aligné longitudinalement avec une bielle intérieure 152, et chaque deuxième galet de roulement 190 est aligné longitudinalement avec une bielle extérieure 154. Chaque bielle intérieure 152 définit une première piste 192 de roulement pour l'un des premiers galets 188, orientée vers le haut, et chaque bielle extérieure 154 définit une deuxième piste 194 de roulement pour l'un des deuxièmes galets 190, orientée vers le bas.
Chaque bielle intérieure 152 porte une butée 196 (Figure 14), solidaire de ladite bielle 152, pour bloquer le déplacement de l'organe d'espacement 182 par rapport à la bielle intérieure 152. Cette butée 196 fait saillie vers le haut depuis la bielle 152. Elle est interposée entre la première piste de roulement 192 et le milieu 156 de la bielle intérieure 152.
En référence à la Figure 14, le vérin 184 comprend un cylindre 200 et un piston
202. Le cylindre 200 est monté mobile en rotation autour d'un axe transversal sur le support 180. Le piston 202 est solidaire de l'organe d'espacement 182.
Le vérin 184 est actionnable pour passer d'une configuration allongée, visible sur la Figure 12, dans laquelle le piston 202 est déployé hors du cylindre 200, à une configuration rétrécie, visible sur la Figure 14, dans laquelle le piston 202 est rétracté à l'intérieur du cylindre 200.
Un procédé d'ouverture de l'abri repliable 100 va maintenant être décrit, en regard des Figures 12 et 14.
Lors d'une première étape, l'abri 100 est en configuration dépliée. La plateforme 102 affleure sensiblement la surface de bordure S, et un premier élément de toiture empilable 22A repose sur la plateforme 102. Comme représenté sur la Figure 12, le parallélogramme 148 est en configuration rétractée, et le vérin 184 en configuration allongée. Les premiers galets de roulement 188 sont en appui sur les bielles intérieures 152, et les deuxièmes galets de roulement 190 sont appui sur les bielles extérieures 154.
Lors d'une deuxième étape, le levage de la plateforme 102 au-dessus de la surface de bordure S s'amorce. A cet effet, le vérin 184 est actionné vers sa configuration rétractée. Il s'ensuit que l'organe d'espacement 182 se rapproche du centre du parallélogramme 148. Ce faisant, l'organe d'espacement 182 prend appui sur les bielles intérieures 152 via les premiers galets 188, et pousse sur les bielles extérieures 154 via les deuxièmes galets 190, écartant les deuxièmes extrémités 164, 174 des bielles intérieures 152 et extérieures 154 les unes des autres. Le capot 108 est donc écarté du bâti 104 et, la plateforme 102 étant solidaire du capot 108, elle s'éloigne de la surface de bordure S.
Cette étape s'achève lorsque les premiers galets 188 arrivent en butée contre les butées 196 portées par les bielles intérieures 152. On notera que l'effort déployé par le vérin 182 pour écarter les deuxièmes extrémités 164, 174 des bielles intérieures 152 et extérieures 154 les unes des autres pendant cette deuxième étape est moindre que si le piston 202 avait été articulé à l'une des bielles 152, 154.
A la deuxième étape succède une troisième étape d'achèvement du levage de la plateforme 102 au-dessus de la surface de bordure S. Lors de cette étape, le vérin 184 continue d'être actionné vers sa configuration rétractée. Ce faisant, il rapproche les butées 196 du support d'articulation 180, ce qui a pour effet de rapprocher les deuxièmes extrémités 164 des bielles intérieures 152 des premières extrémités 170 des bielles extérieures 154, et donc de continuer le déploiement du parallélogramme 148.
Cette troisième étape d'achève lorsque le premier élément de toiture empilable 22A, qui repose sur la plateforme 102 et est donc soulevé conjointement avec la plateforme 102, atteint une hauteur telle que les premières roues 39A du premier élément de toiture empilable 22A soient sensiblement à la même hauteur que la surface de roulement 50 ménagée sur l'élément de toiture de base 20.
Lors d'une quatrième étape, un utilisateur de l'abri 100 pousse le premier élément de toiture 22A suivant la direction longitudinale X, de façon à ce qu'il s'empile sur l'élément de toiture de base 20. Tout d'abord, le premier élément de toiture empilable 22A roule sur la plateforme 102, par l'intermédiaire de ses deuxièmes roues 39B, puis il quitte la plateforme 102 et vient progressivement se positionner au-dessus de l'élément de toiture de base 20. Les premières roues 39A entrent alors en contact avec la surface de roulement 50 de l'élément de toiture de base 20, et le premier élément de toiture empilable 22A roule sur l'élément de toiture de base 20. Lorsque le premier élément de toiture empilable 22A est correctement empilé sur l'élément de toiture de base 20, l'utilisateur arrête son déplacement.
Lors d'une cinquième étape, la plateforme 102 est abaissée. A cet effet, le vérin est actionné de façon à revenir dans sa configuration allongée. Le parallélogramme 48 revient alors en configuration rétractée sous l'effet de son propre poids.
Lors d'une sixième étape, l'utilisateur déplace longitudinalement les éléments de toiture empilables 22B, 22C restants, c'est-à-dire les éléments de toiture empilables 22B, 22C qui reposent encore sur la surface de bordure S, de façon à venir positionner un deuxième élément de toiture empilable 22B sur la plateforme 102.
Les première, deuxième, troisième et quatrième étapes sont alors répétées avec le deuxième élément de toiture empilable 22B, en étant adaptées pour que le deuxième élément de toiture empilable 22B soit empilé par-dessus le premier élément de toiture empilable 22A. Ces étapes sont répétées autant de fois que nécessaire pour que tous les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C soient empilés les uns sur les autres. Une fois les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C tous empilés, l'abri 100 est en configuration repliée et l'ouverture de l'abri 100 est achevée.
L'abri 100 selon le deuxième mode de réalisation de l'invention présente ainsi de nombreux avantages.
Tout d'abord, il ne nécessite pas d'excavation dans la surface de bordure du bassin.
De plus, les dispositifs d'empilement 60 sont compacts et donc discrets. En effet, l'ensemble du mécanisme de levage 106 de chaque dispositif d'empilement tient dans un simple parallélépipède.
En outre, l'abri 100 est peu coûteux. En effet, l'organe de déploiement 149 nécessite un effort réduit du vérin 184 sur les bielles 152, 154 pour les écarter, de sorte qu'il est possible d'utiliser un vérin 184 peu puissant, donc peu coûteux.
Pour finir, les éléments de toiture 20, 22A, 22B, 22C ne subissant par d'efforts transversaux, leur longévité est augmentée.
On notera que, bien que les deux modes de réalisation aient été décrits de manière indépendante l'un de l'autre, l'invention concerne également toutes les combinaisons techniquement possibles de ces modes de réalisation. En particulier, l'invention concerne également un abri repliable pour bassin comprenant au moins un dispositif d'empilement des éléments de toiture de l'abri repliable, dans lequel le ou chaque dispositif d'empilement comprend une plateforme rétractable dans la surface de bordure du bassin et un mécanisme de levage de ladite plateforme, ce mécanisme de levage étant du type du mécanisme de levage 106.

Claims

REVENDICATIONS
1 .- Abri repliable (10) destiné à couvrir un bassin (12) de type piscine, l'abri (10) comprenant une pluralité d'éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C) déplaçables selon une direction longitudinale (X) entre une configuration dépliée de l'abri (10), dans laquelle au moins deux éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C) sont juxtaposés longitudinalement l'un à côté de l'autre et reposent sur une surface (S) de bordure du bassin (12), et une configuration repliée de l'abri (10), dans laquelle les éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C) sont empilés, de préférence tous empilés, les uns sur les autres au-dessus de la surface de bordure (S), l'abri repliable (10) comprenant en outre des moyens (24) motorisés d'empilement des éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C), caractérisé en ce que les moyens d'empilement motorisés (24) comprennent une plateforme (62) de levage des éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C), déplaçable entre une position rétractée, dans laquelle elle affleure sensiblement la surface de bordure (S), et une position déployée, dans laquelle elle est disposée au-dessus de la surface de bordure (S).
2.- Abri repliable (10) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la plateforme
(62) est, en position rétractée, escamotée dans la surface de bordure (S).
3. - Abri repliable (10) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la plateforme (62) est, en position rétractée, posée sur la surface de bordure (S).
4. - Abri repliable (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plateforme (62) est une plateforme de levage de chaque élément de toiture (20, 22A, 22B, 22C) indépendamment des autres éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C).
5. - Abri repliable (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'empilement motorisés (24) comprennent des moyens (68) d'entraînement des éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C) en translation selon la direction longitudinale (X), logés dans la plateforme (62).
6. - Abri repliable (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C) comprennent au moins un élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C), le ou chaque élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C) comprenant au moins un organe en saillie (54A, 54B) adapté pour coopérer avec les moyens d'entraînement (68) pour entraîner l'élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C) en translation selon la direction longitudinale (X).
7. - Abri repliable (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement (68) comprennent un dispositif à crémaillère (90), formé de deux roues dentées (92, 93) accouplées par une courroie (94), et au moins un doigt (96) solidaire de la courroie (94), adapté pour coopérer avec le ou chaque organe en saillie (54A, 54B) du ou de chaque élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C) pour entraîner ledit élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C) en translation selon la direction longitudinale (X).
8. - Abri repliable (10) selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le ou chaque élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C) comprend un organe en saillie (54A, 54B) à chacune de ses extrémités longitudinales.
9. - Abri repliable (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plateforme (62) est décalée longitudinalement par rapport à l'empilement formé par les éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C) en configuration repliée de l'abri (10).
10.- Abri repliable (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C) comprennent au moins un élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C), le ou chaque élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C) comprenant des premières roues (39A) d'appui de l'élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C) sur un autre des éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C), et des deuxièmes roues (39B) d'appui de l'élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C) sur la surface de bordure (S), les deuxièmes roues (39B) formant un angle avec les premières roues (39A).
1 1 . - Abri repliable (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C) comprennent au moins un élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C), le ou chaque élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C) comprenant des premières roues (39A) d'appui de l'élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C) sur un autre des éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C), et en ce que chaque élément de toiture (20, 22A, 22B, 22C) comprend une face inférieure (33A), orientée vers le bassin (12), et une face supérieure (33B), opposée à la face inférieure (33A), la face supérieure (33B) définissant deux épaulements (52) de guidage des premières roues (39A) d'un élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C).
12. - Abri repliable (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque élément de toiture (20, 22A, 22B, 22C) comprend au moins un organe de coopération mâle (56) ou femelle (58), adapté pour coopérer avec un organe de coopération femelle (58), respectivement mâle (56), d'un autre élément de toiture (20, 22A, 22B, 22C) de façon à maintenir lesdits éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C) solidaires en translation selon la direction longitudinale (X), lesdits organes de coopération (56, 58) étant adaptés pour que les éléments de toiture (20, 22A, 22B, 22C) soient désolidarisés l'un de l'autre par translation vers le haut de l'élément de toiture (22A, 22B) porteur de l'organe de coopération mâle (56) par rapport à l'élément de toiture (20, 22C) porteur de l'organe de coopération femelle (58).
13. - Abri repliable (10) selon la revendication 12, caractérisé en ce que :
- un élément de toiture de base (20), formant une extrémité de l'abri (10) en configuration dépliée, porte un organe de coopération femelle (58),
- un premier élément de toiture empilable (22A), adjacent à l'élément de toiture de base (20) en configuration dépliée de l'abri (10), porte deux organes de coopération mâles (56),
- les éventuels autres éléments de toiture (22B, 22C) portent un organe de coopération mâle (56) et un organe de coopération femelle (58).
14. - Abri repliable (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plateforme (62) est fixe en translation suivant la direction longitudinale (X) par rapport à la surface de bordure (S).
15. - Procédé d'ouverture d'un abri repliable (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes successives suivantes :
- levage de la plateforme (62), un élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C) reposant sur ladite plateforme (62),
- déplacement longitudinal dudit élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C) de façon à ce qu'il s'empile sur un autre élément de toiture (20, 22A, 22B), et
- rétractation de la plateforme (62) jusqu'à ce qu'elle affleure la surface de bordure (S).
16. - Procédé d'ouverture selon la revendication 15, caractérisé en ce que, lors de l'étape de rétractation, la plateforme (62) est rétractée dans la surface de bordure (S).
17. - Procédé d'ouverture selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'il comprend une étape préliminaire de déplacement longitudinal de l'élément de toiture empilable (22B, 22C) de façon à ce que celui-ci vienne se positionner sur la plateforme (62), la plateforme (62) affleurant la surface de bordure(S), l'élément de toiture empilable (22B, 22C) roulant sur la surface de bordure (S).
18. - Procédé d'ouverture selon la revendication 17, caractérisé en ce que, lors de l'étape préliminaire, la plateforme (62) est rétractée dans la surface de bordure (S).
19.- Procédé d'ouverture selon l'une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisé en ce que, lors de l'étape d'empilement de l'élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C), l'élément de toiture empilable (22A, 22B, 22C) roule sur ledit autre élément de toiture (20, 22A, 22B).
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FR2894607A1 (fr) 2005-12-12 2007-06-15 Abrisud Soc Par Actions Simpli Dispositif permettant de decouvrir et/ou de couvrir l'ouverture d'un bassin de piscine a partir d'abris bas du type elements de toiture juxtaposes

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