WO2013076338A1 - Sistema cambiador de ancho para vía estrecha - Google Patents

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WO2013076338A1
WO2013076338A1 PCT/ES2012/070813 ES2012070813W WO2013076338A1 WO 2013076338 A1 WO2013076338 A1 WO 2013076338A1 ES 2012070813 W ES2012070813 W ES 2012070813W WO 2013076338 A1 WO2013076338 A1 WO 2013076338A1
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WO
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width
bogie
bogies
semi
changer system
Prior art date
Application number
PCT/ES2012/070813
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English (en)
French (fr)
Inventor
Sergio LÓPEZ LARA
Francisco PAÑOS MANGRANE
Alberto GARCÍA ÁLVAREZ
Original Assignee
Tria Railway R&D, S.L.
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Publication date
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Priority claimed from ES201231768A external-priority patent/ES2469291B1/es
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Publication of WO2013076338A1 publication Critical patent/WO2013076338A1/es

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F7/00—Rail vehicles equipped for use on tracks of different width

Definitions

  • the present invention relates to a gauge-to-gauge gauge system, the change being performed automatically, without the need to perform the classic transfer of cargo from the original trackwidth train to the new trackwidth train or failing that, a change of axes.
  • the object of the invention is to eliminate the physical barrier that the change to metric gauge width currently entails.
  • the invention is therefore situated in the railway field.
  • the track width changer is the place where the trains perform the adaptation maneuver to the track of different width, allowing its circulation through it.
  • passenger trains there are specific solutions, the principle of which cannot be used in any railway vehicle that does not belong to the original train family of the corresponding manufacturer.
  • the TCRS 4 exchange system is currently known, which allows the change in the same platform for different types of trains, although it suffers from ice problems in some of the systems that it makes compatible.
  • a variable width bogie system with a changer is known, where the change in width is not carried out actively or automatically on the corresponding bogie.
  • a system with fixed frame bogie in which a displacement of the wheels is carried out in the process of width change, this system being complemented with a fixed change platform.
  • the system that is recommended has been planned to solve the aforementioned problem, in a totally satisfactory way and carrying out a change of width automatically.
  • the system is based on the principle that the bogie used is of special configuration and it eliminates the figure of the classic axle, replacing it with a semi-axle for each wheel.
  • each bogie is formed by two semi-bogies, in combination with the respective elements of union corresponding to a central crossbar and two lateral ones.
  • the bogie includes a telescopic guidance system so that the rotation of both wheels is carried out with the same speed.
  • the bogie has a brake mechanism, based on four pneumatic actuators that are connected to the TFA pipeline by means of flexible connections, also allowing manual action on the parking brake of the bogie, through actuators .
  • the changer itself is, it includes a set of bogie trolleys that move, in a pit, by means of a rack system with metal wheels movable by rails, with the complement of side-scrolling benches responsible for effecting the change in width, so that the movement of the bogie carrier carts can be of the reciprocating type, continuous type of carousel or by transfer.
  • the bogie carts are responsible for dragging the wagon in the direction of the train, until leaving it in the area of the lateral displacement benches, where the change of width, said drag being carried out by means of the central counter-pivot that is part of the bogie carrier itself and that is capable of ascending, driven by a reversible electric spindle.
  • the use of the aforementioned counter-pivot is also required, participating through the lifting of the load supported by the bogie, for a short period of time, said elevation being produced a few centimeters, so that during that period of time the load is released from the semi-bogies, which facilitates that when acting the lateral displacement benches on the semi-bogies, bolts, lateral sleepers and central sleeper, the lateral displacement benches being responsible for the movement of the rails that move in the width change maneuver, change the width of the bogie more easily and with less friction.
  • the rotation of the wheels will be prevented by means of a locking system, allowing to be activated manually if necessary.
  • the lifting movement of the counter-bolt belonging to the bogie-carrier carts has two phases, one corresponding to a low position for the carriage of the wagon and another corresponding to a higher position, raising the load a few centimeters for a short period of time to perform the width change maneuver.
  • the same width change system could be applied in the case of having the car with a rolling system formed by single-axle semi-bogies.
  • the release will be pneumatically operated, based on appropriate actuators, operable by means of the appropriate reversible spindles.
  • the lateral sleepers and central sleepers will be connected to each other by stiffeners to maintain the relative position between sleepers during the process of changing width.
  • stiffeners that relate the lateral sleepers and the central sleeper, they are capable of including ducts for the passage of pressurized air from the central sleeper to the lateral sleepers, during the unlocking process, allowing a reduction of the existing unlocking mechanisms. in the changer, that is to say allowing to eliminate the actuators of the side sleepers, with the consequent cost savings.
  • the bogie can be arranged on a single central crossbeam, without side sleepers. That is to say, in this case the displacement of the semi-bogies would be carried out on a single central crossbar of cylindrical configuration, including the semi-bogies each prismatic pieces housed in respective holes established for that purpose in said semi-bogies, for support of the ends of said central crossbeam, with interposition of a high strength elastomeric material.
  • the interlocking bolts will enter the prismatic support pieces of said central crossbar, allowing a slight turn of the latter.
  • the telescopic guidance system of the bogie half shafts can be complemented with a cardan transmission system, or with a flexible torsor transmitter coupling system.
  • the figures la, Ib and le show two schematic views in elevation, profile and plan of the bogie, the first component of the device object of the invention, observing each of the elements that make it up in the arrangement corresponding to the width greater than the metric.
  • Figures 2a, 2b and 2c show schematic elevational views, profile and plan of the bogie, the first component of the device object of the invention, observing each one of the elements that conform it in the disposition corresponding to the metric width.
  • Figures 3a, 3b and 3c- show two schematic views in elevation, profile and floor of the changer, second component of the device object of the invention, observing each of the elements that make it up in the arrangement corresponding to the moment at which it starts The change to metric width.
  • Figures 4a, 4b and 4c show schematic views in elevation, profile and floor of the changer, second component of the device object of the invention, observing each of the elements that make it up in the arrangement corresponding to the moment at which it starts Change from metric width.
  • Figures 5a, 5b.- Show schematic views of the bogie plan in the changer where the interaction between the various elements is observed, at the starting positions of change from metric width to metric width, respectively.
  • Figure 5c- Shows an elevation view of the assembly of Figure 5a.
  • Figures 6a, 6b and 6c- show two schematic views in elevation, profile and plan of the single-axis rolling system formed by semi-bogies, in the starting position of change from metric width.
  • Figures 7a, 7b and 7c show two schematic views in elevation, profile and plan of the bogie, the first component of the device object of the invention, observing each of the elements that make it up in the arrangement corresponding to the width greater than the metric, in the case of including the telescopic guidance system between both wheels.
  • Figures 8a, 8b and 8c show schematic views in elevation, profile and plan of the bogie, the first component of the device object of the invention, observing each of the elements that make it up in the arrangement corresponding to the metric width, in the case to include the telescopic guidance system between both wheels.
  • Figures 9a and 9b.- Show schematic views of the bogie plan in the changer where the interaction between the various elements is observed, in the case of including the telescopic guidance system between both wheels, in the starting positions of change from metric width and toward metric width, respectively.
  • Figure 9- Shows an elevation view of the assembly of Figure 9a.
  • Figures 10a, 10b and 10c show schematic views in elevation, profile and plan of the single-axis rolling system formed by semi-bogies, in the case of including the telescopic guidance system between both wheels, in the position of Start of change from metric width.
  • Figures 12a, 12b and 12c show two schematic views in elevation, profile and plan of the bogie, the first component of the device object of the invention, observing each of the elements that make it up in the arrangement corresponding to the metric width.
  • Figures 13a, 13b and 13c show schematic elevational views, profile and plan of the changer, second component of the device object of the invention, observing each one of the elements that conform it in the disposition corresponding to the moment in which the change to metric width begins.
  • Figures 14a, 14b and 14c show schematic elevational views, profile and floor of the changer, second component of the device object of the invention, observing each of the elements that make it up in the arrangement corresponding to the moment at which it starts Change from metric width.
  • Figures 15a and 15b.- Show schematic views of the bogie plan in the changer where the interaction between the various elements is observed, at the starting positions of change from metric width to metric width, respectively.
  • Figure 15- Shows an elevation view of the assembly of Figure 5a.
  • Figures 16a, 16b and 16c show schematic views in elevation, profile and plan of the single-axis rolling system formed by semi-bogies, in the starting position of change from metric width.
  • Figures 17a, 17b and 17c show schematic views in elevation, profile and plan of the bogie, the first component of the device object of the invention, observing each of the elements that make it up in the arrangement corresponding to the width greater than the metric, in the case of including the telescopic guidance system between both wheels.
  • Figures 18a, 18b and 18c show schematic views in elevation, profile and plan of the bogie, the first component of the device object of the invention, observing each of the elements that make it up in the arrangement corresponding to the metric width, in the case to include the telescopic guidance system between both wheels.
  • Figures 19a and 19b.- Show schematic views of the bogie plan in the changer where the interaction between the various elements is observed, in the case of including the telescopic guidance system between both wheels, in the starting positions of change from metric width and toward metric width, respectively.
  • Figure 19- Shows an elevation view of the assembly of Figure 9a.
  • Figures 20a, 20b and 20c- show schematic views in elevation, profile and plan of the single-axis rolling system formed by semi-bogies, in the case of including the telescopic guidance system between both wheels, in the position of Start of change from metric width.
  • Figures 21a, 21b and 21c show schematic views in elevation, profile and plan of the bogie, in the configuration without side sleepers and cylindrical central crossbar on prismatic fixing supported on high strength elastomers, in the arrangement corresponding to the width greater than the metric.
  • Figures 22a, 22b and 22c show schematic views in elevation, profile and plan of the bogie, in the configuration without side sleepers and cylindrical central crossbar on prismatic fixing supported on high resistance elastomers, in the arrangement corresponding to the metric width.
  • Figures 23a, 23b and 23c show two schematic views in elevation, profile and plan of the bogie, in the configuration without lateral sleepers and cylindrical central crossbar on prismatic fixing supported on high resistance elastomers, in the arrangement corresponding to the width greater than the metric, in the case of including the telescopic guidance system between both wheels.
  • Figures 24a, 24b and 24c- show schematic views in elevation, profile and Bogie plant, in the configuration without side sleepers and central cylindrical on prismatic fixation supported on high resistance elastomers, in the arrangement corresponding to the metric width, in the case of including the telescopic guidance system between both wheels.
  • each bogie includes two semi-bogies (1) provided with guides for the bolts used in the bolt mechanisms (4), counting the semi-bogies (1) with holes or spaces that are crossed by lateral sleepers (2) and a central crossbar (3), in which precisely the bolt mechanisms (4) are found.
  • the semi-bogies (1) include semi-shafts (5), replacing the conventional conventional axles, the grease and suspension boxes on both sides of the semi-shafts (5) are duplicated, as seen in the figures .
  • the electromechanical mechanism for opening and closing the width it includes an opening mechanism (9) of the width of the bogie and a closing mechanism (16) of the bogie width, actuated by means of respective reversible electric spindles (15) and (7) , respectively, mechanisms that act on the semi-bogies (1), on the mechanisms of bolts (4), side sleepers (2) and central sleeper (3), so that in the case of the sleepers said mechanism has as unique purpose to hold them so that they do not slip during the change of width movement.
  • the system includes some lateral displacement benches (14), responsible for the movement of the respective rails (8) through which the bogie moves, as well as to make the opening movement of the width of the bogie.
  • the system also includes bogie-carrying trolleys (10) that are responsible for dragging the wagon towards the area of action of the lateral displacement benches, where the change in width is carried out by means of the displacement of the bogie-carrying carts (10) through a pit (13), the fractioning being carried out for this displacement from an independent pinion to the wheels of the bogie carrier (10), a pinion that meshes with a rack (11) and which It is guided through metal rails.
  • a counter-bolt (12) established in the bogie-carrier carts (10) allows the bogie to be fractionated, through its central crossbar, and proceed to lift the load to effect the change in width.
  • Figure 6 shows the same system applied to semi-bogies (1) of a single axis, operating the side sleepers (2) in the same way as previously mentioned, although in this case the central body where the Counter-pivot is integral to the side sleepers (2), forming a single body.
  • the electronic installation will comprise a programmable automaton (central PLC) that will be located in a prefabricated module outside the pit and next to the hydraulic plants, in charge of managing the controls, the orders, as well as the information of the changer, the restrictions to impose on the changer itself and communications between components, including the limit switches that report the relative positions of the maneuvers, as well as analog displacement transducers, anti-intrusion barrier and photoelectric cells that paralyze the movements if an intrusion occurs while performing a maneuver.
  • central PLC central PLC
  • the electronic installation will also include light and acoustic warning indicators that movements are being made.
  • Figures 11 to 24 show the embodiment that represents an improvement of the embodiment described in Figures 1 to 10, this second embodiment comprising semi-bogies () in which spaces or gaps are established that are crossed by the side sleepers (2 ') and central crossbar (3'), in which the bolt mechanisms (4 ') are found, being used for these bolts that are located in guides established for this purpose in the semi-bogies ().
  • the semi-bogies () have the corresponding semi-axles (5 '), on which side the respective independent grease and suspension boxes (6') are provided.
  • the lateral sleepers (2 ') and the central sleeper (3') are connected by prismatic stiffeners (18), in order to allow the relative position between said sleepers to be maintained during the width change process, being able to such stiffeners (18) have ducts for the passage of pressurized air from the central crossbar (3 ') to the lateral crossbars (2'), during the unhooking, which allows reducing the proper release mechanisms and thereby eliminating the actuators of the side sleepers, located in the changer.
  • Figures 13, 14 and 15 show the electromechanical mechanism for opening and closing the width, including internal means of maneuver (9 ') and external means of maneuver (16') which, together with the movement of the corresponding rails (8 '), make the change of width possible.
  • Both the rails (8 ') and the internal maneuvering means (9') are jointly movable through the lateral displacement benches (14 '), which in turn are operated by reversible spindles (15'), while the external means of maneuver (16 ') are actuated by other reversible electric spindles (20).
  • the displacement of the semi-bogies () to make the opening and the change of width possible is carried out by means of the action of the internal maneuvering means (9 '), moving in solidarity with the rails (8') , as they are both joined as part of the lateral displacement benches (14 '), and whose movement is made possible by virtue of the reversible spindles (15').
  • the external maneuvering means (16 ') provided in principle as thrust elements for closing, and operable by the reversible spindles (20), they can also be used as fractionation elements as well as the internal maneuvering means ( 9 '), being able to do without these last ones, since in this case they will make the opening of change of width.
  • the release of the semi-bogies () is possible thanks to some release actuators (19) which, actuated by means of the appropriate reversible spindles (7), act on the side sleepers (2 ') and on the central sleeper (3 '), using an eccentric or pneumatic system, depending on the bolt system (4') installed.
  • the internal maneuvering means (9 ') are foldable by means of the corresponding reversible spindle, in order to avoid interference with the bogie in the changer output maneuver.
  • the system includes the bogie carrier carts (10 ') that are responsible for dragging the bogie towards the area of action of the lateral displacement benches (14') , where the width change is made, so that the displacement of the bogie-holder cart (10 ') through the pit (13 '), it is carried out by traction by an independent pinion to the wheels of the bogie-holder cart (10'), through a rack system (11 ') and guided through metal rails or on a floor of resistant reinforced pavement, collaborating the counter-pivot (12 ') that allows to divide the bogie through its central crossbar (3') and proceed to lift the load to effect the change of width, with the wheels of the cart bogie holder (10 ') equipped with disc brakes.
  • Figure 16 shows the system applied to semi-bogies () of a single axis, operating the side sleepers (2 ') in the same way as previously mentioned, although in this case the central body where the counter-pivot is located It is integral to the lateral sleepers (2 '), forming a single body.
  • Figures 17, 18, 19 and 20 present the same scheme as Figures 11, 12, 15 and 16, respectively, with the difference that the first figures include a telescopic guidance system (17 ') between both wheels, to guarantee the same turning speed in both, said telescopic guidance system (17 ') being able to be complemented with cardan joints or with a flexible torsor transmitter coupling.
  • the variant of embodiment is shown in which the whole of the system lacks lateral sleepers, and where the central crossbar (3 ') is unique and of cylindrical configuration, being mounted on a prismatic piece (21) introduced in each semi-bogie (), whose prismatic piece (21) said central cross member (3 ') is locked, through bolts arranged for this purpose, such prismatic part (21) resting on high resistance elastomers (22) .
  • Figures 23 and 24 show the same semi-bogies () corresponding to Figures 21 and 22, with the difference that in those figures 23 and 24 the telescopic guidance system (17 ') is included, complemented by the cardan joints. or coupling Flexible torsor transmitter, arranged between both wheels, to ensure the same speed of rotation on them.

Landscapes

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Abstract

El sistema está previsto para permitir adaptar los bogies de un tren a diferentes anchos de vía, incluyendo una serie de bogies, constituido cada uno de ellos a partir de dos semi-bogies (1 ó 1'), desplazables entre si a través de traviesas laterales (2 ó 2') y de una traviesa central (3 ó 3'), desplazamiento que queda ajustado o bloqueado mediante mecanismos de cerrojo (4 ó 4') dispuestos sobre las traviesas laterales (2') y traviesa central (3'), siendo los semiejes (5') de los respectivos semi-bogies (1 ó 1') independientes. El sistema incluye además una plataforma de cambio de ancho en el que participan unas bancadas de desplazamiento lateral (14 ó 4') dotadas de medios de apertura (9 ó 9') y de cierre (16 ó 16') del ancho del bogie,accionadas a través de husillos eléctricos reversibles. El sistema se complementa con unos carretones porta-bogies (10 ó 10') desplazables a lo largo de un foso (13 ó 13'), carretones porta-bogies (10 ó 10') equipados cada uno con un contrapivote (12 ó 12'), que se encarga de elevar la carga transportada, durante las maniobras de adaptación, en orden a que los medios de apertura y cierre de ancho no tengan que verse sometidos a enormes esfuerzos, encargándose asimismo de traccionar de dicho bogie hasta que el bogie siguiente accede a la plataforma de cambio de ancho.

Description

SISTEMA CAMBIADOR DE ANCHO PARA VÍA ESTRECHA
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un sistema cambiador de ancho de vía a vía métrica, realizándose el cambio de forma automática, sin necesidad de realizar el clásico trasbordo de la carga desde el tren de ancho de vía de origen al tren de ancho de vía nuevo o en su defecto un cambio de ejes.
El objeto de la invención es eliminar la barrera física que supone actualmente el cambio a ancho de vía métrica.
La invención se sitúa pues en el ámbito ferroviario.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
El cambiador de ancho de vía es el lugar donde los trenes realizan la maniobra de adaptación a la vía de diferente ancho, permitiendo su circulación por ella. Para los trenes de viajeros existen unas soluciones específicas, cuyo principio de funcionamiento no puede ser empleado en ningún vehículo ferroviario que no pertenezca a la familia original de trenes del correspondiente fabricante.
Actualmente es conocido el sistema de cambio TCRS 4 que permite el cambio en una misma plataforma para diversos tipos de trenes, aunque sufre problemas por hielo en algunos de los sistemas que compatibiliza. Se conoce un sistema de bogie de ancho variable con cambiador, en donde el cambio de ancho no se realiza de forma activa ni automatizada sobre el bogie correspondiente.
También se conoce un sistema con bogie de bastidor fijo, en el que se realiza un desplazamiento de las ruedas en el proceso de cambio de ancho, complementándose este sistema con una plataforma de cambio fija.
Pues bien, ambas soluciones presentan como denominador común la incapacidad de adaptación del sistema a cualquier ancho, así como su uso exclusivo para trenes de pasajeros, no pudiendo ser utilizado en trenes de mercancías.
Concretamente, en lo que se refiere al transporte de mercancías por ferrocarril, no existe una solución fluida que permita el paso de un ancho de vía a otro, por lo que el cambio de ancho se efectúa mediante lentas y dificultosas maniobras de trasbordo de la carga o sustitución de los propios ejes, por lo que se puede concluir que en la actualidad no existe ningún sistema de uso general que permita hacer el cambio de ancho de vía de una forma fluida e ininterrumpida.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El sistema que se preconiza ha sido previsto para resolver la problemática anteriormente referida, de forma totalmente satisfactoria y llevando a cabo un cambio de ancho de forma automática. El sistema se basa en principio en que el bogie utilizado es de configuración especial y en él se elimina la figura del eje clásico, sustituyéndose por un semieje para cada rueda.
Por lo tanto la estructura del bogie está dividida en dos partes, es decir que cada bogie está formado por dos semi-bogies, en combinación con los respectivos elementos de unión correspondientes a una traviesa central y dos laterales.
En las comentadas traviesas, tanto central como laterales, van alojados unos cerrojos, diferentes según se trate de la traviesa central o lateral, en base a cuyos cerrojos se lleva a cabo el bloqueo del bogie, llevándose a cabo el desencerroj amiento mediante la actuación de ejes excéntricos sobre los bulones que constituyen esos cerrojos, a través de actuadores electromecánicos, permitiendo al bogie cambiar a los diferentes anchos.
El movimiento que permite el cambio de ancho se produce al desplazarse los semi- bogies sobre las traviesas laterales y central, de manera que en ese movimiento es necesario controlar que dichas traviesas no se desplacen lateralmente en el movimiento de cambio de ancho, para lo cual se han previsto medios de control instalados en el propio conjunto del cambiador. Por otro lado, el bogie incluye un sistema de guiado telescópico para que el giro de ambas ruedas se efectúe con la misma velocidad.
Asimismo se ha previsto que el bogie cuente con un mecanismo de freno, en base a cuatro actuadores neumáticos que se conectan a la tubería de TFA mediante conexiones flexibles, permitiendo además una actuación manual sobre el freno de estacionamiento del bogie, a través de unos actuadores.
En cuanto a lo que es el cambiador propiamente dicho, el mismo incluye un conjunto de carretones porta-bogies que se desplazan, en un foso, mediante un sistema de cremallera con ruedas metálicas desplazables por carriles, con el complemento de unas bancadas de desplazamiento lateral responsables de efectuar el cambio de ancho, de manera que el movimiento de los carretones porta-bogies puede ser de tipo vaivén, continuo tipo carrusel o mediante transfer. En cualquier caso, los carretones porta- bogies son los encargados de arrastrar el vagón en el sentido de marcha del tren, hasta dejarlo en la zona de las bancadas de desplazamiento lateral, donde se efectúa el cambio de ancho, realizándose dicho arrastre mediante el contrapivote central que forma parte del propio carretón porta-bogie y que está capacitado de ascender, accionado mediante un husillo eléctrico reversible. En el proceso de cambio de ancho, se requiere también la utilización del contrapivote referido, participando mediante la elevación de la carga que soporta el bogie, durante un corto periodo de tiempo, produciéndose dicha elevación unos pocos centímetros, de manera que durante ese periodo de tiempo la carga se libera de los semi-bogies, lo que facilita que al actuar las bancadas de desplazamiento lateral sobre los semi-bogies, cerrojos, traviesas laterales y traviesa central, siendo las bancadas de desplazamiento lateral las responsables del desplazamiento de los carriles que se desplazan en la maniobra de cambio de ancho, se efectúe el cambio de ancho del bogie de una forma más sencilla y con menor fricción. En el momento de desplazamiento lateral de los semi-bogies, durante el cambio de ancho, se impedirá el giro de las ruedas mediante un sistema de bloqueo, permitiendo activarse de forma manual si fuera necesario.
Por lo tanto se puede concluir que el movimiento de elevación del contrapivote perteneciente a los carretones porta-bogies, cuenta con dos fases, una correspondiente a una posición baja para el arrastre del vagón y otra que corresponde a una posición más alta, elevando la carga unos pocos centímetros durante un corto periodo de tiempo para efectuar la maniobra de cambio de ancho. El mismo sistema de cambio de ancho se podría aplicar en el caso de contar el vagón con un sistema de rodadura formado por semi-bogies de un solo eje.
En una alternativa de realización del cambiador, se ha previsto que el desencerroj amiento sea de actuación neumática, a base de actuadores apropiados, accionables mediante los oportunos husillos reversibles. Asimismo, y como otra característica de novedad en el bogie consiste en que las traviesas laterales y traviesa central estarán conectadas entre si mediante rigidizadores para mantener la posición relativa entre traviesas durante el proceso de cambio de ancho.
En cuanto a los rigidizadores que relacionan las traviesas laterales y la traviesa central, están capacitados de incluir conductos para paso de aire a presión desde la traviesa central a las traviesas laterales, durante el proceso de desencerrojamiento, permitiendo una reducción de los mecanismos de desencerrojamiento existentes en el cambiador, es decir permitiendo eliminar los actuadores de las traviesas laterales, con el consiguiente ahorro de costos.
Asimismo, se ha previsto que el bogie pueda ir dispuesto sobre una única traviesa central, sin traviesas laterales. Es decir en este caso el desplazamiento de los semi- bogies se realizaría sobre una sola traviesa central de configuración cilindrica, incluyendo los semi-bogies sendas piezas prismáticas alojadas en respectivos huecos establecidos al efecto en dichos semi-bogies, para apoyo de los extremos de dicha traviesa central, con interposición de un material elastomérico de alta resistencia. En esta variante de realización, en que existe una única traviesa central, los cerrojos de enclavamiento entrarán en las piezas prismáticas de apoyo de dicha traviesa central, permitiendo un leve giro de ésta.
También cabe decir que el sistema de guiado telescópico de los semiejes de los bogies puede complementarse con un sistema de transmisión cardan, o bien con un sistema de acoplamiento flexible transmisor de torsor.
Todos los movimientos serán controlados por un autómata programable (PLC central), y adicionalmente se controlará el sistema mediante el uso de equipos de visión artificial que supervisarán defectos estructurales, temperaturas y formas geométricas, pudiéndose motorizar el bogie formado por los dos semi-bogies, es decir con cuatro semiejes, a base de moto-reductores para velocidades inferiores a 90 Km/hra., permitiendo una gran capacidad de tracción. Las ventajas que ofrece el sistema descrito pueden resumirse en las siguientes:
- Solución al problema de hielo aparecido en los diversos sistemas de cambio de ancho convencionales.
- Solución al problema de la supervisión del proceso de cambio en los sistemas convencionales.
- Sistema automático asistido desde el cambiador, abaratándose considerablemente el conjunto del bogie.
- Sistema de mantenimiento reducido, limitándose a los desgastes habituales.
- El sistema es válido para varios tipos de anchos.
- El sistema ofrece una alta robustez y por lo tanto larga duración.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Las figuras la, Ib y le- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del bogie, primer componente del dispositivo objeto de la invención, observándose cada uno de los elementos que lo conforman en la disposición correspondiente al ancho mayor que el métrico.
Las figuras 2a, 2b y 2c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del bogie, primer componente del dispositivo objeto de la invención, observándose cada uno de los elementos que lo conforman en la disposición correspondiente al ancho métrico.
Las figuras 3a, 3b y 3c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del cambiador, segundo componente del dispositivo objeto de la invención, observándose cada uno de los elementos que lo conforman en la disposición correspondiente al momento en el que se inicia el cambio a ancho métrico.
Las figuras 4a, 4b y 4c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del cambiador, segundo componente del dispositivo objeto de la invención, observándose cada uno de los elementos que lo conforman en la disposición correspondiente al momento en el que se inicia el cambio desde ancho métrico.
Las figuras 5a, 5b.- Muestran sendas vistas esquemáticas en planta del bogie en el cambiador donde se observa la interacción entre los diversos elementos, en las posiciones de inicio de cambio desde ancho métrico y hacia ancho métrico, respectivamente.
La figura 5c- Muestra una vista en alzado del conjunto de la figura 5a.
Las figuras 6a, 6b y 6c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del sistema de rodadura de un solo eje formado por semi-bogies, en la posición de inicio de cambio desde ancho métrico. Las figuras 7a, 7b y 7c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del bogie, primer componente del dispositivo objeto de la invención, observándose cada uno de los elementos que lo conforman en la disposición correspondiente al ancho mayor que el métrico, en el caso de incluir el sistema de guiado telescópico entre ambas ruedas. Las figuras 8a, 8b y 8c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del bogie, primer componente del dispositivo objeto de la invención, observándose cada uno de los elementos que lo conforman en la disposición correspondiente al ancho métrico, en el caso de incluir el sistema de guiado telescópico entre ambas ruedas.
Las figuras 9a y 9b.- Muestran sendas vistas esquemáticas en planta del bogie en el cambiador donde se observa la interacción entre los diversos elementos, en el caso de incluir el sistema de guiado telescópico entre ambas ruedas, en las posiciones de inicio de cambio desde ancho métrico y hacia ancho métrico, respectivamente.
La figura 9c- Muestra una vista en alzado del conjunto de la figura 9a.
Las figuras 10a, 10b y 10c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del sistema de rodadura de un solo eje formado por semi-bogies, en el caso de incluir el sistema de guiado telescópico entre ambas ruedas, en la posición de inicio de cambio desde ancho métrico.
Las figuras l ia, 11b y 11c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del bogie, primer componente del dispositivo objeto de la invención, observándose cada uno de los elementos que lo conforman en la disposición correspondiente al ancho mayor que el métrico.
Las figuras 12a, 12b y 12c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del bogie, primer componente del dispositivo objeto de la invención, observándose cada uno de los elementos que lo conforman en la disposición correspondiente al ancho métrico.
Las figuras 13a, 13b y 13c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del cambiador, segundo componente del dispositivo objeto de la invención, observándose cada uno de los elementos que lo conforman en la disposición correspondiente al momento en el que se inicia el cambio a ancho métrico.
Las figuras 14a, 14b y 14c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del cambiador, segundo componente del dispositivo objeto de la invención, observándose cada uno de los elementos que lo conforman en la disposición correspondiente al momento en el que se inicia el cambio desde ancho métrico.
Las figuras 15a y 15b.- Muestran sendas vistas esquemáticas en planta del bogie en el cambiador donde se observa la interacción entre los diversos elementos, en las posiciones de inicio de cambio desde ancho métrico y hacia ancho métrico, respectivamente.
La figura 15c- Muestra una vista en alzado del conjunto de la figura 5a.
Las figuras 16a, 16b y 16c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del sistema de rodadura de un solo eje formado por semi-bogies, en la posición de inicio de cambio desde ancho métrico. Las figuras 17a, 17b y 17c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del bogie, primer componente del dispositivo objeto de la invención, observándose cada uno de los elementos que lo conforman en la disposición correspondiente al ancho mayor que el métrico, en el caso de incluir el sistema de guiado telescópico entre ambas ruedas.
Las figuras 18a, 18b y 18c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del bogie, primer componente del dispositivo objeto de la invención, observándose cada uno de los elementos que lo conforman en la disposición correspondiente al ancho métrico, en el caso de incluir el sistema de guiado telescópico entre ambas ruedas. Las figuras 19a y 19b.- Muestran sendas vistas esquemáticas en planta del bogie en el cambiador donde se observa la interacción entre los diversos elementos, en el caso de incluir el sistema de guiado telescópico entre ambas ruedas, en las posiciones de inicio de cambio desde ancho métrico y hacia ancho métrico, respectivamente.
La figura 19c- Muestra una vista en alzado del conjunto de la figura 9a.
Las figuras 20a, 20b y 20c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del sistema de rodadura de un solo eje formado por semi-bogies, en el caso de incluir el sistema de guiado telescópico entre ambas ruedas, en la posición de inicio de cambio desde ancho métrico.
Las figuras 21a, 21b y 21c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del bogie, en la configuración sin traviesas laterales y traviesa central cilindrica sobre fijación prismática apoyada sobre elastómeros de alta resistencia, en la disposición correspondiente al ancho mayor que el métrico.
Las figuras 22a, 22b y 22c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del bogie, en la configuración sin traviesas laterales y traviesa central cilindrica sobre fijación prismática apoyada sobre elastómeros de alta resistencia, en la disposición correspondiente al ancho métrico.
Las figuras 23a, 23b y 23c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del bogie, en la configuración sin traviesas laterales y traviesa central cilindrica sobre fijación prismática apoyada sobre elastómeros de alta resistencia, en la disposición correspondiente al ancho mayor que el métrico, en el caso de incluir el sistema de guiado telescópico entre ambas ruedas. Las figuras 24a, 24b y 24c- Muestran sendas vistas esquemáticas en alzado, perfil y planta del bogie, en la configuración sin traviesas laterales y traviesa central cilindrica sobre fijación prismática apoyada sobre elastómeros de alta resistencia, en la disposición correspondiente al ancho métrico, en el caso de incluir el sistema de guiado telescópico entre ambas ruedas.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las figuras reseñadas, y haciendo alusión concretamente a las figuras 1 a 10, puede observarse como cada bogie incluye dos semi-bogies (1) dotados de guías para los bulones empleados en los mecanismos de cerrojos (4), contando los semi- bogies (1) con huecos o espacios que son atravesados por traviesas laterales (2) y una traviesa central (3), en las que precisamente se encuentran los mecanismos de cerrojos (4).
Como consecuencia de que los semi-bogies (1) incluyen semiejes (5), en sustitución de los clásicos ejes convencionales, las cajas de grasa y de suspensión a ambos lados de los semiejes (5) se duplican, como se ve en las figuras. En cuanto al mecanismo electromecánico de apertura y cierre del ancho, incluye un mecanismo de apertura (9) del ancho del bogie y un mecanismo de cierre (16) del ancho de bogie, accionados mediante respectivos husillos eléctricos reversibles (15) y (7), respectivamente, mecanismos que actúan sobre los semi-bogies (1), sobre los mecanismos de cerrojos (4), traviesas laterales (2) y traviesa central (3), de manera que en el caso de las traviesas dicho mecanismo tiene como única finalidad sujetarlas para que no se deslicen durante el movimiento de cambio de ancho.
El sistema incluye unas bancadas de desplazamiento lateral (14), encargadas del movimiento de los respectivos carriles (8) por los que se desplaza el bogie, así como para efectuar el movimiento de apertura del ancho del bogie. Por su parte el sistema incluye también unos carretones porta-bogies (10) que se encargan de arrastrar al vagón hacia la zona de acción de las bancadas de desplazamiento lateral, donde se realiza el cambio de ancho efectuándose el desplazamiento de los carretones porta-bogies (10) a través de un foso (13), llevándose a cabo el fraccionado para ese desplazamiento a partir de un piñón independiente a las propias ruedas del carretón porta-bogies (10), piñón que engrana con una cremallera (11) y que es guiado a través de carriles metálicos. Un contrapivote (12) establecido en los carretones porta-bogies (10) permite fraccionar del bogie, a través de su traviesa central, y proceder a la elevación de la carga para efectuar el cambio de ancho.
En la figura 6 se muestra el mismo sistema aplicado a semi-bogies (1) de un solo eje, funcionando las traviesas laterales (2) de la misma forma a lo referido con anterioridad, aunque en este caso el cuerpo central donde se ubica el contra-pivote es solidario a las traviesas laterales (2), formando un único cuerpo.
En las figuras 7, 8, 9 y 10 se presenta el mismo esquema que en las figuras 1, 2, 5, y 6, respectivamente, con la diferencia de que en las primeras figuras se incluye un sistema de guiado telescópico entre ambas ruedas, para garantizar la misma velocidad de giro en ambas.
En cuanto a la instalación electrónica, comprenderá un autómata programable (PLC central) que se situará en un módulo prefabricado fuera del foso y junto a las centrales hidráulicas, encargado de gestionar los mandos, las órdenes, así como las informaciones del cambiador, las restricciones que imponga al propio cambiador y las comunicaciones entre componentes, incluyendo igualmente los finales de carrera que informan de las posiciones relativas de las maniobras, así como transductores de desplazamiento analógicos, barrera anti-intrusión y células fotoeléctricas que paralicen los movimientos si se produce una intrusión mientras se realiza una maniobra.
La instalación electrónica comprenderá igualmente indicadores luminosos y acústicos de aviso de que se están realizando movimientos.
En las figuras 11 a 24 se muestra la realización que supone una mejora de la realización descrita en las figuras 1 a 10, comprendiendo esta segunda realización unos semi-bogies ( ) en los que están establecidos espacios o huecos que son atravesados por las traviesas laterales (2') y traviesa central (3'), en las que se encuentran los mecanismos de cerrojo (4') utilizándose para éstos bulones que se sitúan en guías establecidas al efecto en los semi-bogies ( ).
Como en el caso anterior, los semi-bogies ( ) cuentan con los correspondientes semiejes (5'), a cuyo lado se han previsto las respectivas cajas de grasa y de suspensión (6') independientes.
En esta realización, las traviesas laterales (2') y la traviesa central (3') están conectadas mediante rigidizadores prismáticos (18), en orden a permitir que la posición relativa entre dichas traviesas se mantenga durante el proceso de cambio de ancho, pudiendo tales rigidizadores (18) contar con conductos para paso de aire a presión desde la traviesa central (3') a las traviesas laterales (2'), durante el desencerroj amiento, lo que permite reducir los mecanismos propios de desencerroj amiento y eliminar con ello los actuadores de las traviesas laterales, ubicados en el cambiador.
En las figuras 13, 14 y 15 se deja ver el mecanismo electromecánico de apertura y cierre del ancho, incluyendo medios internos de maniobra (9') y medios externos de maniobra (16') que, de forma conjunta con el desplazamiento de los correspondientes carriles (8'), hacen posible el cambio de ancho. Tanto los carriles (8') como los medios internos de maniobra (9') son desplazables conjuntamente a través de las bancadas de desplazamiento lateral (14'), que a su vez son accionadas por husillos reversibles (15'), mientras que los medios externos de maniobra (16') son accionados a través de otros husillos eléctricos reversibles (20). Es decir, el desplazamiento de los semi-bogies ( ) para hacer posible la apertura y el cambio de ancho, se efectúa mediante la actuación de los medios internos de maniobra (9'), moviéndose de forma solidaria con los carriles (8'), al estar ambos unidos formando parte de las bancadas de desplazamiento lateral (14'), y cuyo movimiento se hace posible en virtud de los husillos reversibles (15').
En relación con los medios externos de maniobra (16'), previstos en principio como elementos de empuje para el cierre, y accionables por los husillos reversibles (20), también pueden utilizarse como elementos de fraccionado al igual que los medios internos de maniobra (9'), pudiendo prescindir entonces de éstos últimos, ya que en este caso realizarán la apertura de cambio de ancho.
El desencerroj amiento de los semi-bogies ( ) es posible gracias a unos actuadores de desencerroj amiento (19) que, accionados mediante los oportunos husillos reversibles (7), actúan sobre las traviesas laterales (2') y sobre la traviesa central (3'), mediante una excéntrica o sistema neumático, en función del sistema de cerrojos (4') que tenga instalado.
Los medios internos de maniobra (9') son abatibles mediante el correspondiente husillo reversible, con el fin de evitar interferencia con el bogie en la maniobra de salida del cambiador.
En la forma de realización que se está describiendo en las figuras 11 a 24, el sistema incluye los carretones porta-bogies (10') que se encargan de arrastrar al bogie hacia la zona de acción de las bancadas de desplazamiento lateral (14'), donde se realiza el cambio de ancho, de manera tal que el desplazamiento del carretón porta-bogies (10') por el foso (13'), se efectúa mediante traccionamiento por parte de un piñón independiente a las ruedas del propio carretón porta-bogies (10'), a través de un sistema de cremallera (11 ') y guiado a través de carriles metálicos o sobre suelo de pavimento armado resistente, colaborando el contrapivote (12') que permite fraccionar del bogie a través de su traviesa central (3') y proceder a la elevación de la carga para efectuar el cambio de ancho, estando las ruedas del carretón porta-bogies (10') equipadas con frenos de disco.
En la figura 16 se muestra el sistema aplicado a semi-bogies ( ) de un solo eje, funcionando las traviesas laterales (2') de la misma forma a lo referido con anterioridad, aunque en este caso el cuerpo central donde se ubica el contrapivote es solidario a las traviesas laterales (2'), formando un único cuerpo.
Las figuras 17, 18, 19 y 20 presentan el mismo esquema que las figuras 11, 12, 15 y 16, respectivamente, con la diferencia de que en las primeras figuras se incluye un sistema de guiado telescópico (17') entre ambas ruedas, para garantizar la misma velocidad de giro en ambas, pudiendo dicho sistema de guiado telescópico (17') complementarse con juntas cardan o bien con un acoplamiento flexible trasmisor de torsor.
En las figuras 21 y 22 se muestra la variante de realización en la que el conjunto del sistema carece de traviesas laterales, y en donde la traviesa central (3') es única y de configuración cilindrica, yendo montada sobre una pieza prismática (21) introducida en cada semi-bogie ( ), a cuya pieza prismática (21) se encerroja dicha traviesa central (3'), a través de bulones dispuestos al efecto, estando apoyada tal pieza prismática (21) sobre elastómeros de alta resistencia (22).
En las figuras 23 y 24 se muestran los mismos semi-bogies ( ) correspondientes a las figuras 21 y 22, con la diferencia de que en esas figuras 23 y 24 se incluye el sistema de guiado telescópico (17') complementado con las juntas cardan o acoplamiento flexible transmisor de torsor, dispuesto entre ambas ruedas, para garantizar la misma velocidad de giro en las mismas.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1. - Sistema cambiador de ancho para vía estrecha, que estando previsto para permitir adaptar los bogies de un tren a diferentes anchos de vía, se caracteriza porque está constituido a partir de una instalación de cambio de ancho y de una serie de bogies con los que se equipará el propio tren, siendo dichos bogies de especial configuración, y estando cada bogie constituido a partir de dos semi-bogies (1 ó ), desplazables entre si a través de traviesas laterales (2 ó 2') y una traviesa central (3 ó 3'), y cuyos semi- bogies (1 ó ) están dotados de mecanismos de cerrojos (4 ó 4') para bloqueo de los semi-bogies (1 ó ) sobre las citadas traviesas laterales (2 ó 2') y traviesa central (3 ó 3'); con la particularidad de que cada semi-bogie (1 ó ) cuenta con semiejes (5 ó 5'), habiéndose previsto que en la instalación de cambio de ancho participen unas bancadas de desplazamiento lateral (14 ó 14'), dotadas de medios de apertura (9 ó 9') y de cierre (16 ó 16') del ancho del bogie, accionados dichos medios a través de husillos eléctricos reversibles (15 ó 15') y (7 ó 20), respectivamente; complementándose dichas bancadas de desplazamiento lateral (14 ó 14') con unos carretones porta-bogies (10 ó 10'), desplazables a lo largo de un foso inferior (13 ó 13'), contando esos carretones porta-bogies (10 ó 10') con medios de elevación para la carga del bogie, así como medios de enclavamiento/desenclavamiento respecto de la traviesa central (3 ó 3'), materializados dichos medios de elevación por un contrapivote (12 ó 12').
2. - Sistema cambiador de ancho para vía estrecha, según reivindicación 1, caracterizado porque los semiejes (5) están asistidos por un sistema de guiado telescópico (17) de sincronización de la velocidad de giro de las ruedas.
3. - Sistema cambiador de ancho para vía estrecha, según reivindicación 1, caracterizado porque los elementos móviles que participan en el sistema de cambio están equipados con un sistema de enclavamiento mecánico redundante que garantiza el enclavamiento en posición de reposo de todos los mecanismos.
4. - Sistema cambiador de ancho para vía estrecha, según reivindicación 1, caracterizado porque los bogies cuentan con un mecanismo de frenado, basado en actuadores neumáticos conectables a la tubería de TFA mediante conexiones flexibles, permitiendo la actuación manual sobre el freno de estacionamiento del bogie por medio de unos actuadores.
5. - Sistema cambiador de ancho para vía estrecha, según reivindicación 1, caracterizado porque las traviesas laterales (2') y traviesa central (3') están conectadas entre si mediante rigidizadores (18).
6. - Sistema cambiador de ancho para vía estrecha, según reivindicaciones 1 y 5, caracterizado porque los medios de apertura (9') constituyen medios internos de maniobra amovibles solidariamente con los correspondientes carriles (8') por los que se desplaza el tren, para realizar combinadamente la apertura y/o cambio de ancho de vía, efectuándose la actuación de dichos medios internos de apertura (9') mediante husillos eléctricos reversibles (15'), mientras que los medios de cierre (16') constituyen medios externos de maniobra y son accionados mediante respectivos husillos reversibles (20).
7.- Sistema cambiador de ancho para vía estrecha, según reivindicaciones 1, 5 y 6, caracterizado porque incluye un mecanismo de desencerroj amiento (19) de accionamiento neumático, mediante actuadores de desencerroj amiento.
8. - Sistema cambiador de ancho para vía estrecha, según reivindicaciones 1, 5, 6 y 7, caracterizado porque los medios externos de maniobra (16) están capacitados de actuar por fraccionado hacia fuera, para realizar la maniobra de apertura de cambio de ancho de vía.
9. - Sistema cambiador de ancho para vía estrecha, según reivindicación 5, caracterizado porque los rigidizadores (18) están preferentemente constituidos por barras prismáticas con conductos para el paso de aire a presión, desde la traviesa central (3') a las traviesas laterales (2'), durante el periodo de desencerrojamiento.
10. - Sistema cambiador de ancho para vía estrecha, según reivindicaciones 1 y 5 a 8, caracterizado porque el desplazamiento de los semi-bogies ( ) se realiza sobre una única traviesa central (3') de configuración cilindrica, contando los semi-bogies ( ) con sendas piezas prismáticas (21) para apoyo de los extremos de dicha traviesa central (3'), con interposición de un material elastomérico de alta resistencia (22); habiéndose previsto que los cerrojos (4') de dicha traviesa central (3') entren en las piezas prismáticas (21), permitiendo un leve giro de la propia traviesa central (3').
11. - Sistema cambiador de ancho para vía estrecha, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque incluye un autómata programable (PLC central), para gestionar todos los elementos del propio sistema cambiador y comunicarse con los sistemas de circulación y seguridad ferroviarios.
12. - Sistema cambiador de ancho para vía estrecha, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los bogies incluyen moto-reductores para velocidades de hasta 90 Km/hra., con gran capacidad de tracción.
13. - Sistema cambiador de ancho para vía estrecha, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque incluye un sistema de visión artificial de supervisión de defectos estructurales, temperaturas, formas geométricas e irregularidades en el cambio de vía, así como el reconocimiento de la tipología del tren.
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