WO2013066211A1 - Устройство для резки заготовки - Google Patents
Устройство для резки заготовки Download PDFInfo
- Publication number
- WO2013066211A1 WO2013066211A1 PCT/RU2012/000843 RU2012000843W WO2013066211A1 WO 2013066211 A1 WO2013066211 A1 WO 2013066211A1 RU 2012000843 W RU2012000843 W RU 2012000843W WO 2013066211 A1 WO2013066211 A1 WO 2013066211A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- cutting
- assembly
- workpiece
- drive
- blank
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D55/04—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding or clamping work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D53/00—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting
- B23D53/08—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting for cutting profiled stock
Definitions
- the utility model relates to the field of processing metals and other materials by cutting and can be used on band-cutting machines, as well as in cutting machines using abrasive and gear cutting wheels. Especially effective is the application of the utility model when cutting viscous metals and alloys.
- the utility model can also be used in experimental studies of the cutting process on tape-cutting machines.
- Known band saw machine for sawing difficult materials containing the upper and lower curved guides, on the working surfaces of which a band saw is mounted, and the drive of the latter, characterized in that the working surfaces of curved guides are made in the form of hydrostatic supports (Patent RU N ° 2207228 C2, IPC 7 B23D55 / 00, published 06/27/2003).
- Signs of the known device, coinciding with the signs of the claimed utility model, are the presence of a band saw and its drive.
- the reason that prevents obtaining a technical result in a known technical solution, which is provided by a useful model, is to increase the cutting zone when cutting a band saw blade into a workpiece.
- the closest analogue is a device for cutting a workpiece ("tape-cutting machine"), containing a base and a mounting unit mounted on the base of the workpiece and a cutting unit, including a band saw (cutter with the movement of its cutting elements along a closed path) and a vibration drive for rotating the band saw, feeding it to the workpiece and creating an elastic longitudinal wave in the band saw (Patent RU 2419524 C1, IPC B23D55 / 00, published June 27, 2003).
- a band saw cutter with the movement of its cutting elements along a closed path
- a vibration drive for rotating the band saw
- Signs of the known device that coincide with the features of the claimed utility model are the presence of a base and a base mounted on the base of the workpiece attachment unit and the cutting unit, including a band saw (rotary type cutting element) and a drive for rotating the band saw and feeding it to the workpiece.
- a band saw rotary type cutting element
- the problem to which the utility model is directed is to simplify the design while maintaining a relatively small cutting force, increasing the resistance of the cutting tool, improving the quality and speed of cutting.
- the technical result that mediates the solution of this problem is to maintain a minimum cutting zone in the process of deepening the torch into the workpiece.
- the device for cutting a workpiece contains a base and a workpiece mounting unit mounted on the base and a cutting unit including a cutter configured to move its cutting elements in a closed path, and a drive for driving the cutting elements of the cutter in a closed path, wherein the workpiece attachment assembly is configured to rotate the workpiece during its cutting.
- the technical result is also achieved by the fact that the mounting unit of the workpiece is made with the possibility of rotation of the workpiece with a speed that is changed during its cutting.
- the workpiece attachment unit is configured to rotate the workpiece during its cutting.
- Figure 1 shows a General view of the device; figure 2 is a left view in figure 1 (without cutting unit; in fig.Z - top view in figure 1.
- the device contains a base (bed) 1 and mounted on the basis of the node I mounting the workpiece 12 and the cutting unit 3.
- the workpiece mounting unit 2 is made in the form of a spindle assembly and comprises a hollow pipe 4, at one end of which there is a workpiece clamp 5 (chuck, or collet, or bolt, or, in the case of a complex workpiece profile, a clamping device is used). At the other end of the pipe 4, there is a device 6 for supporting the workpiece coaxially with the axis of the spindle assembly (chuck, collet, or bolt, or sleeve along the workpiece profile; if necessary, bearings can be placed in the cutting zone to better feed the workpiece).
- the spindle unit with rolling bearings 7 is connected to the base 1 (if necessary, the bearing supports can be installed on the guide frame to allow the spindle unit to move along the frame). Rotation to the spindle assembly is transmitted by the drive 8 through gears or drive belts, while the drive is made with a variable speed.
- the node 2 also contains a stop 9 for the workpiece 12.
- the cutting unit 3 contains a cutter 10 with the movement of its cutting elements in a closed path (for example, in the form of an endless band saw blade, in the form of a gear or abrasive disk) and a drive 1 1 of the cutter for driving the cutting elements of the cutter in a closed path.
- the cutting unit can be installed on the guide base for the ability to move the cutting unit on the base.
- the operation of the device is as follows.
- the workpiece 12 is fed through the spindle unit to the desired size (if the spindle unit or cutting unit is movably mounted on the bed guides, the necessary size of the cut workpiece can be obtained by moving the spindle unit or cutting unit along the bed guides), it is clamped in the spindle unit.
- the drive 8 is turned on, which ensures the rotation of the workpiece 12, and the drive 1 1 of the cutter 10 (endless band saw blade or cutting disc), which ensures the movement of the cutting elements of the torch along a closed path; the feed of the cutter 10 to the workpiece 1 1 is turned on (the feed can be horizontal, vertical or radially around the axis 13. Processing ends when the cutting tool reaches the axis of rotation of the workpiece 12.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
Относится к обработке металлов и других материалов резанием. Обеспечивает упрощение конструкции при сохранении относительно небольшой силы резки, повышенная стойкость режущего инструмента. Устройство содержит основание (станину) (1) и установленные на основании узел (2) крепления заготовки (12) и режущий узел (3). Узел (2) крепления заготовки (12) выполнен в виде шпиндельного узла и содержит полую трубу (4), на одном торце которой находится зажим (5) заготовки. На обратном конце трубы (4) находится устройство (6) для поддержания заготовки соосно оси шпиндельного узла. Шпиндельный узел подшипниковыми опорами качения (7) соединен с основанием (1). Вращение на шпиндельный узел передается приводом (8) через шестерни или приводные ремни, при этом привод выполнен с изменяемой скоростью вращения. Узел (2) также содержит упор (9) для заготовки (12). Режущий узел (3) содержит резак (10) с движением его режущих элементов по замкнутой траектории (например, в виде бесконечного ленточнопильного полотна, в виде зубчатого или абразивного диска) и привод (11) резака для обеспечения движения его режущих элементов по замкнутой траектории.
Description
Устройство для резки заготовки Область техники и назначение
Полезная модель относится к области обработки металлов и других материалов резанием и может быть использована на ленточно-отрезных станках, а также в отрезных станках, использующих абразивные и зубчатые режущие круги. Особенно эффективным применение полезной модели представляется при резании вязких металлов и сплавов. Полезная модель может быть также использована при экспериментальных исследованиях процесса резания на ленточно-отрезных станках.
Уровень техники
Известен ленточнопильный станок для пиления труднообрабатываемых материалов, содержащий верхнюю и нижнюю криволинейные направляющие, на рабочие поверхности которых надета ленточная пила, и привод последней, отличающийся тем, что рабочие поверхности криволинейных направляющих выполнены в виде гидростатических опор (Патент RU N° 2207228 С2, МПК7 B23D55/00, опубликовано 27.06.2003).
Признаки известного устройства, совпадающие с признаками заявленной полезной модели, заключаются в наличии ленточной пилы и её привода.
Причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается полезной моделью, заключается в увеличении зоны резания при врезании ленточнопильного полотна в заготовку.
Наиболее близким аналогом (прототипом) является устройство для резки заготовки («ленточно-отрезной станок»), содержащее основание и установленные на основании узел крепления заготовки и режущий узел, включающий ленточную пилу (резак с движением его режущих элементов по замкнутой траектории) и вибрационный привод для вращения ленточной пилы, её подачи на заготовку и создания упругой продольной волны в ленточной пиле (Патент RU 2419524 С1 , МПК B23D55/00, опубликовано 27.06.2003).
Признаки известного устройства, совпадающие с признаками заявленной полезной модели, заключаются в наличии основания и установленных на основании узла крепления заготовки и режущего узла, включающего ленточную пилу (режущий элемент вращательного типа) и привод для вращения ленточной пилы и её подачи на заготовку.
Причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается полезной моделью, заключается в выполнении привода вибрационным, что значительно усложняет конструкцию и увеличивает зону резания при врезании резака в заготовку.
Сущность полезной модели
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в упрощении конструкции при сохранении относительно небольшой силы резки, повышении стойкости режущего инструмента, повышении качества и скорости реза.
Технический результат, опосредствующий решение указанной задачи, заключается в сохранении минимальной зоны резания в процессе углубления резака в заготовку.
Достигается технический результат тем, что устройство для резки заготовки содержит основание и установленные на основании узел крепления заготовки и режущий узел, включающий резак, выполненный с возможностью движения его режущих элементов по замкнутой траектории, и привод для приведения режущих элементов резака в движение по замкнутой траектории, при этом узел крепления заготовки выполнен с возможностью вращения заготовки в процессе её резки.
Достигается технический результат также тем, что узел крепления заготовки выполнен с возможностью вращения заготовки со скоростью, изменяемой в процессе её резки.
Новые признаки заявленного технического решения заключаются в том, что узел крепления заготовки выполнен с возможностью вращения заготовки в процессе её резки.
Перечень фигур чертежей
На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - вид слева на фиг.1 (без режущего узла; на фиг.З - вид сверху на фиг.1.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели
Устройство содержит основание (станину) 1 и установленные на основании узел I крепления заготовки 12 и режущий узел 3.
Узел 2 крепления заготовки 12 выполнен в виде шпиндельного узла и содержит полую трубу 4, на одном торце которой находится зажим 5 заготовки
(патрон, либо цанга, либо болтовой, либо, в случае сложного профиля заготовки, применяется зажимное приспособление). На обратном конце трубы 4 находится устройство 6 для поддержания заготовки соосно оси шпиндельного узла (патрон, либо цанга, либо болтовое, либо втулка по профилю заготовки; при необходимости, в целях лучшей подачи заготовки в зону резания можно поставить подшипники). Шпиндельный узел подшипниковыми опорами качения 7 соединен с основанием 1 (при необходимости подшипниковые опоры можно установить на направляющие станины для возможности перемещения шпиндельного узла по станине). Вращение на шпиндельный узел передается приводом 8 через шестерни или приводные ремни, при этом привод выполнен с изменяемой скоростью вращения. Кроме того, узел 2 также содержит упор 9 для заготовки 12.
Режущий узел 3 содержит резак 10 с движением его режущих элементов по замкнутой траектории (например, в виде бесконечного ленточнопильного полотна, в виде зубчатого или абразивного диска) и привод 1 1 резака для приведения режущих элементов резака в движение по замкнутой траектории. При этом режущий узел может быть установлен на направляющие основания для возможности перемещения режущего узла по основанию.
Работа устройства заключается в следующем.
Заготовка 12 сквозь шпиндельный узел подается на нужный размер (в случае, если шпиндельный узел или режущий узел подвижно установлены на направляющих станины, необходимый размер отрезаемой заготовки можно получить путем перемещения шпиндельного узла или режущего узла по направляющим станины), зажимается в шпиндельном узле. Включается привод 8, обеспечивающий вращение заготовки 12, и привод 1 1 резака 10 (бесконечного ленточнопильного полотна либо режущего диска), обеспечивающий движение режущих элементов резака по замкнутой траектории; включается подача резака 10 на заготовку 1 1 (подача может быть горизонтальной, вертикальной или по радиусу вокруг оси 13. Обработка заканчивается при достижении режущим инструментом оси вращения заготовки 12.
Claims
1. Устройство для резки заготовки, содержащее основание и установленные на основании узел крепления заготовки и режущий узел, включающий резак, выполненный с возможностью движения его режущих элементов по замкнутой траектории, и привод для приведения режущих элементов резака в движение по замкнутой траектории, отли ч аю щ е е с я те м , что узел крепления заготовки выполнен с возможностью вращения заготовки в процессе её резки.
2. Устройство по п.1 , отличающееся тем, что узел крепления заготовки выполнен с возможностью вращения заготовки со скоростью, изменяемой в процессе её резки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE212012000196.4U DE212012000196U1 (de) | 2011-11-01 | 2012-10-19 | Vorrichtung zum Werkstückschneiden |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011144302 | 2011-11-01 | ||
RU2011144302 | 2011-11-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2013066211A1 true WO2013066211A1 (ru) | 2013-05-10 |
Family
ID=48192434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/RU2012/000843 WO2013066211A1 (ru) | 2011-11-01 | 2012-10-19 | Устройство для резки заготовки |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE212012000196U1 (ru) |
WO (1) | WO2013066211A1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0443122A2 (de) * | 1990-02-17 | 1991-08-28 | KEURO Besitz GmbH & Co. EDV-Dienstleistungs KG | Vertikalbandsäge |
EP0491120A1 (de) * | 1990-12-18 | 1992-06-24 | Meba Maschinenbau Gmbh | Metallbandsäge |
RU1784596C (ru) * | 1989-11-09 | 1992-12-30 | Ленинградский электротехнический институт им.В.И.Ульянова | Способ резки стекл нных трубок и устройство дл его осуществлени |
RU2419524C1 (ru) * | 2010-03-09 | 2011-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") | Ленточно-отрезной станок |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2207228C2 (ru) | 2001-08-13 | 2003-06-27 | Прокофьев Геннадий Федорович | Ленточнопильный станок для пиления труднообрабатываемых материалов |
-
2012
- 2012-10-19 WO PCT/RU2012/000843 patent/WO2013066211A1/ru active Application Filing
- 2012-10-19 DE DE212012000196.4U patent/DE212012000196U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU1784596C (ru) * | 1989-11-09 | 1992-12-30 | Ленинградский электротехнический институт им.В.И.Ульянова | Способ резки стекл нных трубок и устройство дл его осуществлени |
EP0443122A2 (de) * | 1990-02-17 | 1991-08-28 | KEURO Besitz GmbH & Co. EDV-Dienstleistungs KG | Vertikalbandsäge |
EP0491120A1 (de) * | 1990-12-18 | 1992-06-24 | Meba Maschinenbau Gmbh | Metallbandsäge |
RU2419524C1 (ru) * | 2010-03-09 | 2011-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") | Ленточно-отрезной станок |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE212012000196U1 (de) | 2014-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101443776B1 (ko) | 바 형상 또는 튜브형 공작물 절삭장치 | |
CN204052984U (zh) | 长钢管柔性抑振动装置 | |
CN101543910A (zh) | 数控全自动静音切管机 | |
CN201816144U (zh) | 带摆动机构的线锯床 | |
CN205324986U (zh) | 一种自动旋转跟随切管机 | |
CN2829976Y (zh) | 自动金刚石刀头磨弧机 | |
CN103350256A (zh) | 一种全自动管材无屑圆刀切断机 | |
CN102689221A (zh) | 旋转并径向同步进刀机构及带有该机构的管道切断坡口机 | |
CN203401148U (zh) | 一种全自动管材无屑圆刀切断机 | |
JP2007290094A (ja) | テールストックセンタ及びテールストック | |
CN108655739A (zh) | 数控自动车床 | |
RU114896U1 (ru) | Устройство для резки заготовки | |
RU2008101794A (ru) | Устройство для удаления грата с разрезанной газовой резкой на мерные куски металлической заготовки строгальными инструментами | |
CN206392918U (zh) | 摆杆轴承外圈定位槽加工全自动切削机床 | |
RU2304493C2 (ru) | Способ разрезания заготовок | |
CN201815740U (zh) | 切管机 | |
WO2013066211A1 (ru) | Устройство для резки заготовки | |
CN111761139A (zh) | 一种高效率滚齿机 | |
CN204504352U (zh) | 一种薄壁钢管切割机 | |
CN202291650U (zh) | 圆弧锯切立式带锯床 | |
CN103302313A (zh) | 一种金属钮扣加工设备 | |
CN201483028U (zh) | 加工大型筒体的镗床 | |
US4116095A (en) | Metal sawing or milling machine | |
CN201079866Y (zh) | 工具式钢管切断机 | |
JP2011110643A (ja) | ワイヤソー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12845379 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 212012000196 Country of ref document: DE Ref document number: 2120120001964 Country of ref document: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 12845379 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |