WO2013047988A1 - 파우더 용기 - Google Patents

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WO2013047988A1
WO2013047988A1 PCT/KR2012/005772 KR2012005772W WO2013047988A1 WO 2013047988 A1 WO2013047988 A1 WO 2013047988A1 KR 2012005772 W KR2012005772 W KR 2012005772W WO 2013047988 A1 WO2013047988 A1 WO 2013047988A1
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powder
container
sponge
container body
vibration
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PCT/KR2012/005772
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Inventor
배명근
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(주)뷰티허브
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    • A45D33/00—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A45D33/26—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances combined with other objects
    • A45D33/30—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances combined with other objects with watches or other mechanically-driven articles
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    • A45D2200/20—Additional enhancing means
    • A45D2200/207—Vibration, e.g. ultrasound

Definitions

  • the present invention relates to a powder container.
  • Powder used for make-up mainly covers women's faces, such as covering up blemishes and blemishes, compensating for skin defects, and protecting skin from dust and UV rays to maintain skin health. do.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view briefly showing the second type of powder container 11 described above.
  • the conventional powder container 11 has an opening (not shown) and includes a container body 13 in which powder is contained therein, and a convex cover of the opening of the container body 13. It is made up of a sponge (15) which takes a state and touches the skin during use, and a lid (17) which is covered by the container body (13) to accommodate and protect the sponge (15).
  • the sponge 15 serves as a puff to hold the container body 13 and lightly tap the sponge 15 on the face so that the powder passing through the opening in the thickness direction passes the powder on the face. .
  • the conventional powder container 11 has a disadvantage in that it is not easy to spread the powder evenly on the skin since the powder comes out only when the container body 13 is applied to the skin which is the powder application target surface.
  • the thickness of the powder may vary for each part of the face. This problem is further exacerbated in the case of a person who is not skilled in makeup or a person who is inconvenient in hand, for example.
  • the present invention has been created to solve the above problems, it is built in a vibration generating unit for supply of powder, it is possible to supply the powder only by driving the vibration generating unit without having to tap the container during skin makeup It is convenient, especially those who are unskilled in makeup or uncomfortable hands due to the constant amount of powder can choose and apply the powder thinly, and furthermore, it is a purpose to provide a powder container that saves powder because the powder does not fly. .
  • Powder container of the present invention for achieving the above object, the container body which is opened to the outside through the opening and receiving the powder therein; A sponge covering an opening of the container body; As installed in the container body, the vibration generated by the power received from the external power source through the power line and transmits the vibration around the vibration, so that the powder is supplied to the outside of the container body through the sponge by the vibration A generator; It is disposed on the outer side of the container body, characterized in that it comprises a switch unit for turning on and off the vibration generating unit.
  • the inner wall surface or the bottom surface of the container body is provided with a support means extending in the longitudinal direction, the vibration generating portion; It is installed on the extended end of the support means in a state connected to the power source via a power line, characterized in that it comprises a vibration motor operated by the operation of the switch unit.
  • the support means It is fixed to the bottom surface of the container body is characterized in that the hollow support rod for passing the power line therein.
  • the support means It is fixed to the bottom surface of the container body is characterized in that the coil spring to pass the power line therein.
  • the vibration generating unit In addition, the vibration generating unit; And a silicon support fixed to the support means while wrapping the vibration motor.
  • the opening of the container body characterized in that the through-cap is further provided with a powder hole is formed in the central portion of the container body to open the inner space of the container body to the outside to pass through the powder covered by the sponge .
  • the support means is extended to the powder hole side in a state fixed to the bottom surface of the container body, wherein the vibration generating portion is located over the inner region of the powder hole in a state spaced apart from the inner peripheral surface of the powder hole. It is done.
  • the through cap A fastening part coupled to the opening of the container body, and a holding part which is integral with the fastening part and has the powder hole in the center thereof and is coupled to the sponge.
  • a vibration elastic body that is partly interviewed with the sponge in a state fitted to the vibration generating portion is further provided. do.
  • the fixed elastic body to take the form of a ring to include the powder hole in the inner region, and guide the movement of the powder through the powder hole toward the sponge further characterized in that it is provided It is done.
  • the power line Being connected to the anode and the cathode of the power supply, respectively, and connected to the first electrode and the second electrode arranged to be spaced apart from each other on the bottom of the container body, wherein the switch unit;
  • a swivel body capable of rotating in a state of being in contact with the bottom surface of the container body and a disk, and fixed to the swivel body and sliding the bottom surface of the container body during rotation of the swivel body, and the first electrode and the second electrode mutually It is characterized by including the connecting plate to connect or short-circuit.
  • Powder container of the present invention made as described above, the vibration generating unit for the supply of powder is built, it is possible to supply the powder simply by driving the vibration generating unit without having to shake the container during makeup, so that it is convenient to use, especially Even if you are not good at make-up or have uncomfortable hands due to the constant amount of powder, you can choose and apply thin powder even more.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a conventional powder container.
  • Figure 2 is a partially cutaway perspective view showing the lid of the powder container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 and 4 are partially cutaway exploded perspective views showing the structure of the powder container shown in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a portion of the powder container shown in FIG.
  • FIG. 6 is a view showing the container body in the powder container shown in FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing another example of the container body in the powder container shown in FIG.
  • FIG. 8A and 8B are views for explaining a driving method of the powder body shown in FIG.
  • FIG. 9 is an enlarged side cross-sectional view of the battery accommodating groove shown in FIG. 8A.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a circuit pattern of a powder container to which a battery of a different form from the above-described FIG. 8A is applied.
  • FIG. 11 is a view showing for explaining the principle of operation of the powder container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 to 14 is a perspective view showing another form of vibration elastic body that can be applied to the powder container according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a partially cutaway perspective view showing the lid of the powder container according to an embodiment of the present invention.
  • the powder container 31 As shown, the powder container 31 according to the present embodiment, the container body 33 that receives the powder (P in Fig. 3) therein and is open to the top, and the opening of the container body 33 A through cap 37 coupled to the cap, a sponge 39 fixed to an upper end of the drawing of the through cap 37, a lid 51 detachably coupled to the through cap 37, and the container body.
  • the vibration generating portion for discharging the powder (P) through the sponge 39 is provided inside the container body 33 as described below.
  • the through cap 37 has a constant outer diameter and is formed on the outer circumferential surface of the stepped jaw 37p and the engaging jaw 37a.
  • the step 37p is a portion in contact with the lower end of the lid 51 when the lid 51 is closed.
  • the locking step (37a) is a portion that is supported by the projection (51a) formed on the inner surface of the lid (51). Therefore, after fitting the lower end of the lid 51 to the step 37p, turning the lid 51 and inserting the projection 51a to the locking jaw 37a, the coupling of the lid 51 to the through cap 37 is Is done.
  • 3 and 4 are partially cutaway exploded perspective views for explaining the structure of the powder container 31 shown in FIG.
  • the powder container 31 has a predetermined inner diameter and accommodates the container body 33 opened upward through the opening 33a, and the lower end of the container body 33
  • a switch unit 35 rotatable with respect to the central axis of the container body 33, a through cap 37 is fixed to the opening 33a of the container body 33, and the through cap 37 It includes a sponge 39 to which the fitting portion 39a at the lower end is fixed, a fixed elastic body 45 disposed at the accommodating portion 39b of the sponge 39, and a lid 51.
  • the container body 33 has a male screw portion 33c on the outer circumferential surface of the upper end portion thereof.
  • the male screw portion 33c is a portion engaging with the female screw portion 37e of the through cap 37.
  • the through cap 37 is screwed to the container body (33).
  • a switch installation groove 33e is formed at the lower end of the container body 33.
  • the switch installation groove 33e is a groove having a predetermined width formed on the outer circumferential surface of the lower end of the container body 33.
  • a guider 33f is provided in the inner region of the switch installation groove 33e.
  • the guider 33f is a linear protrusion extending in the circumferential direction, and both ends thereof meet each other to form a ring.
  • the guider 33f is inserted into a groove 35a formed in the wall portion 35d of the switch portion 35 to guide the rotation of the switch portion 35.
  • the switch unit 35 serves as a switch for interconnecting or blocking the first electrode (41d of FIG. 8A) and the second electrode 41e to be described later, and is filled in the lower end of the container body 33. It is rotatable in the arrow a direction or the opposite direction of FIG.
  • the switch unit 35 is composed of a swivel body 35e and a connecting plate 35c.
  • the swivel body 35e has a disk-shaped bottom portion 35b having a constant diameter and thickness, and a wall portion 35d which is integrally formed at the edge portion of the bottom portion 35b and inserted into the switch installation groove 33e. It is made up of.
  • a groove 35a for accommodating the guider 33f is formed in the wall portion 35d. Therefore, when the guider 33f is inserted into the groove 35a, the swivel body 35e can perform a rotational movement using the rotational central axis of the container body 33 as the rotational axis.
  • the connecting plate 35c is fixed to the bottom 35b as an electrically conductive metal plate.
  • the connecting plate 35c takes the form of a partial arc, and is connected to the first electrode 41d and the second electrode 41e by rotation of the swivel body 35e to vibrate to be described later. Operate the generator.
  • the support rod (33d) is integrally formed on the bottom surface (33b of Figure 6) of the container body (33).
  • the support rod 33d is a support means for supporting the vibration generating portion.
  • the supporting rod 33d is a hollow pipe-like member, and as shown in Fig. 6, the lower end thereof is extended to the vertical top in a state fixed to the bottom surface 33b.
  • the extension length of the support rod 33d may vary depending on the case.
  • the support rod 33d is for positioning the vibration generator 41 close to the sponge 39.
  • a battery accommodating groove 33k is provided in the bottom of the container (33m in FIG. 6) of the container body 33.
  • the battery accommodating groove 33k is a slit-shaped groove opened downward to accommodate the battery 53 therein.
  • the battery 53 is a power source for driving the vibration motor 41a to be described later as a button type battery. Since the battery accommodating groove 33k is covered by the switch unit 35, there is no fear that the battery 53 may fall out of the battery accommodating groove 33k.
  • a pair of battery connection members 55 and 56 are provided in the battery accommodating groove 33k.
  • the battery connection members 55 and 56 are disposed to face each other with the battery 53 interposed therebetween, and extend the positive and negative electrodes of the battery to the outside of the battery accommodating groove 33k.
  • Upper ends of the battery connection members 55 and 56 are connected to the power lines 41c and 41f as shown in FIG. 8A.
  • elastic support portions 55a and 56a are formed at lower ends of the battery connection members 55 and 56.
  • the elastic support portions 55a and 56a elastically pressurize the battery 53 (just like a spring) to increase the reliability of the connection between the battery 53 and the battery connection members 55 and 56.
  • the vibration generating portion 41 is mounted on the upper end of the support rod 33d.
  • the vibration generator 41 receives power from the battery 53 and vibrates to transmit vibration to the powder P in the vicinity thereof. Powder is moved in the gravity direction by the vibration transmitted from the vibration generating portion (41). For example, as shown in FIG. 11, when the vibration generator 41 is driven in a state in which the sponge 39 is positioned downward, the powder P vibrates finely and moves downward to pass through the sponge 39.
  • the vibration generator 41 surrounds the vibration motor 41a and the vibration motor 41a and connects the vibration motor 41a to the support rod 33d to support the vibration rod 41d. Is done.
  • the vibration generator 41 is connected to the battery 53 through power lines 41b and 41c and is supplied with power from the battery 53 to vibrate the vibration motor 41a. Wrapping the vibration motor (41a) and consists of a silicon support (41m) fixed to the upper end of the support rod (33d). The power lines 41b and 41c extend downward through the passage 33g provided by the support rod 33d, and then connect to the battery connecting member 55 and the second electrode 41e. (See FIG. 8A.)
  • the silicon support 41m completely surrounds and seals the vibration motor 41a, and has a vibration body part 41n having an external shape in the form of a rectangular parallelepiped, and a fitting fixing portion coupled to an end of the support rod 33d. 41q), and a neck portion 41p connecting the vibration body portion 41n and the fitting portion 41q.
  • the outer shape of the vibrating body part 41n may take various shapes including not only a rectangular parallelepiped but also a cylindrical shape, an elliptical shape, a spherical shape, and the like.
  • the silicon support 41m is elastically deformable in physical properties to reflect the vibration of the vibration motor 41a to the outside. That is, when the vibration motor 41a operates, the vibration generator 41 vibrates as a whole to transmit vibration to the surroundings.
  • the through cap 37 is a cylindrical member screwed to the male screw portion (33c) of the container body (33).
  • the through cap 37 has a fastening portion 37q having a female screw portion 37e coupled to the male screw portion 33c, and is integrally formed with an upper portion of the fastening portion 37q and has a powder hole 37b at the center thereof. It consists of the holding part 37m which is formed.
  • the holding portion 37m is for fixing the sponge 39 to the through cap 37, and has a fixing groove 37k (tightened by the fitting portion 39a of the sponge 39) on its outer circumferential surface. Since the sponge 39 has a stretchable property, for example, when the user fills the fixing groove 37k with the fitting portion 39a open and then releases the hand, the sponge 39 reduces the fitting portion 39a and the fixing groove ( 37k) is elastically tightened, and the sponge 39 is fixed to the holding part 37m.
  • an elastic support portion 37c is formed on the upper surface of the holding portion 37m.
  • the elastic support portion 37c is a ring-shaped protrusion having a predetermined height and has the powder hole 37b in its inner region.
  • the elastic support portion 37c serves to support the fixed elastic body 45 to be described later. That is, the fixed elastic body 45 is inserted into the space 45a of the fixed elastic body 45 to support the inner circumferential surface of the fixed elastic body 45, thereby preventing the fixed elastic body 45 from shaking from side to side.
  • the vibration generating portion 41 is spread over the interior of the powder hole (37b) a part of the through cap ( 37) protrudes to the top. At this time, the inner circumferential surfaces of the vibration generating portion 41 and the powder hole 37b are spaced apart from each other. The relative position of the vibration generating unit 41 with respect to the through cap 37 may vary as necessary.
  • the vibrating elastic body 43 is fitted into and coupled to the vibration generating part 41 protruding to the upper portion of the through cap 37. To this end, a fitting hole 43a into which the vibration generating part 41 is inserted is formed at the center of the vibration elastic body 43.
  • the vibrating elastomer 43 has a general sponge structure but has a different density from that of the sponge 39.
  • the vibration elastic body 43 is vibrated by the operation of the vibration generating unit 41 and transmits a vibration force to the powder around.
  • the density per unit volume of the vibrating elastic body 43 may be larger or smaller than the sponge 39.
  • a part surface of the vibrating elastic body 43 is in contact with the inner surface of the sponge (39). That is, as shown in FIG. 5, the upper surface of the vibrating elastic body 43 is in contact with the inner surface of the sponge 39.
  • the fixed elastic body 45 is a ring-like member having the same material and density as the vibration elastic body 43. In some cases, the fixed elastic body 45 and the vibrating elastic body 43 may have different materials, densities, or elasticities.
  • the fixed elastic body 45 is mounted on the upper surface of the holding portion 37m and is supported by the elastic support portion 37c in a state in which the powder hole 37b is accommodated in an inner region thereof.
  • the fixed elastic body 45 guides the movement of the powder toward the sponge 39, for example, to prevent the powder from leaving in the lateral direction of the sponge 39.
  • the vibrating elastic body 43 Since the fixed elastic body 45 is disposed on the upper surface of the holding part 37m, the vibrating elastic body 43 is accommodated in the space 45a of the fixed elastic body 45. At this time, the outer circumferential surface of the vibrating elastic body 43 and the inner circumferential surface of the fixed elastic body 45 are spaced apart from each other. The space between the vibrating elastic body 43 and the fixed elastic body 45 is a passage through which powder passes (see FIG. 11).
  • the sponge 39 is opened to the bottom but has a shape in which the lower fitting portion 39a is inwardly retracted and has a receiving portion 39b therein.
  • the accommodating part 39b accommodates the fixed elastic body 45 as a space secured to the upper part of the holding part 37m while the fitting part 39a is filled in the fixing groove 37k.
  • the fixed elastic body 45 elastically supports the sponge 39 so that the sponge 39 is not crushed.
  • FIG. 5 is a view showing a portion of the powder container shown in FIG. 2, and shows the internal structure of the sponge 39. As shown in FIG.
  • the fitting portion 39a of the sponge 39 is inserted into the fixing groove 37k, and the fixed elastic body 45 is filled in the receiving portion 39b of the sponge 39.
  • the vibration elastic body 43 is located in the space portion 45a provided by the fixed elastic body 45 in a state in which the vibration elastic body 43 is fitted. The vibrating elastic body 43 vibrates in the space portion 45a to vibrate the powder and sponge 39 in the vicinity thereof.
  • FIG. 6 is a view showing the container body in the powder container 31 shown in FIG. 2 and the description thereof has been described above.
  • the support rod (33d) is provided in the central portion of the container body 33, the vibration generating portion 41 is installed in the upper end of the support rod (33d).
  • Power lines 41b and 41c for supplying power to the vibration motor 41a constituting the vibration generating unit 41 pass downwardly through the passage 33g to connect the second electrode 41e and the battery at the bottom of the container 33m. It is connected with the member 55.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing another example of the container body in the powder container shown in FIG.
  • the support spring 57 is provided inside the container body 33.
  • the support spring 57 functions the same as the support rod 33d described above. In other words, to support the vibration generating portion 41 in the atmosphere of the powder.
  • the support spring 57 is a coil spring extending vertically upward with its lower end fixed to the bottom surface 33b.
  • the vibration generating portion 41 is fixed to the extended end of the support spring 57.
  • the power lines 41b and 41c for supplying electric power to the vibration motor 41a pass downward through the inner region of the support spring 57 to the container bottom surface 33m.
  • FIG. 8A and 8B are views for explaining a driving method of the powder body shown in FIG.
  • a first electrode 41d and a second electrode 41e are disposed on the bottom surface of the container 33m.
  • the first and second electrodes 41d and 41e are spaced apart from each other but spaced apart from each other by a distance that can be covered by the connection plate 35c.
  • a battery 53 is fitted inside the battery accommodating groove 33k.
  • the positive electrode and the negative electrode of the battery 53 extend outside the battery accommodating groove 33k through the battery connection members 55 and 56.
  • one of the power lines 41b of the power lines drawn out of the container bottom surface 33m through the passage 33g is connected to the second electrode 41e, and the other power line 41c is connected to one battery connection member 55. Is connected to.
  • the first electrode 41d is also connected to the opposite battery connecting member 56 via the power line 41f.
  • the connecting plate 35c is the first and second electrodes 41d and 41e.
  • the first and second electrodes 41d and 41e are finally connected as shown in Fig. 8B.
  • power of the battery 53 is applied to the vibration motor 41a through a power line.
  • the switch unit 35 is rotated in the opposite direction to move the connecting plate 35c in the direction of arrow c in FIG. 8B.
  • FIG. 10 is a view illustrating a circuit pattern of a powder container to which a battery 59 of a different type from that of FIG. 8A is applied.
  • the battery 59 may be in close contact with the container bottom surface 33m without having to separately provide the battery receiving groove 33k in the container body 33.
  • the inner volume of the container body 33 can be secured to the maximum, so that more powder can be contained.
  • the battery 59 is a flat packaged battery, and a positive electrode and a negative electrode are connected to the power lines 41f and 41c.
  • FIG. 11 is a view showing for explaining the principle of operation of the powder container according to an embodiment of the present invention.
  • the powder P (31) by standing upside down, the powder (P) is concentrated under the influence of gravity.
  • the switch unit 35 is rotated in the direction of the arrow a, for example, to connect the first and second electrodes 41d and 41e, the operation of the vibration generating unit 41 is started and the vibrating elastic body 43
  • the powder 39 as well as the powder vibrates, and the powder inside the container body 33 is supplied downward through the sponge 39.
  • FIG. 12 to 14 is a perspective view showing an example of a vibrational elastic body of another form that can be applied to the powder container according to an embodiment of the present invention.
  • the vibrating elastic body 43 fitted to the vibration generating part 41 can take various shapes as long as it can exhibit its original function.
  • a flat cross shape may be taken, or as shown in FIG. 13, a hexahedral shape may be taken.
  • the taper type which has an inclined outer peripheral surface is also possible.

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Abstract

본 발명은 파우더 용기에 관한 것이다. 이는 개방구를 통해 외부로 개방되며 그 내부에 파우더를 수용하는 용기본체와; 상기 용기본체의 개방구를 커버하며 사용시 상기 파우더를 그 내부로 통과시키는 스폰지와; 상기 용기본체에 설치되는 것으로서, 전력선을 통해 외부의 전원으로부터 전달받은 전력에 의해 진동을 발생하며 그 주변에 진동을 전달하여, 파우더가 상기 진동에 의해 스폰지를 통과해 피부에 도포되도록 하는 진동발생부와; 상기 용기본체의 외측부에 배치되며 상기 진동발생부를 온오프시키는 스위치부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기와 같이 이루어지는 본 발명의 파우더 용기는, 파우더의 공급을 위한 진동발생부가 내장되어, 화장시 용기를 흔들 필요없이 진동발생부를 구동하기만 하여도 파우더의 공급이 가능하므로 그만큼 사용이 편리하고, 특히 파우더의 배출량이 일정하여 화장을 잘 하지 못하는 사람이나 손이 불편한 사람이라도 파우더를 고르고 얇게 바를 수 있으며, 더 나아가 파우더가 날리지도 않아 파우더를 절약하게 한다.

Description

파우더 용기
본 발명은 파우더 용기에 관한 것이다.
화장(化粧)용으로 사용되는 파우더는 주로 여성들의 얼굴을 커버하여, 이를테면 기미나 잡티를 가려주고 피부의 결점을 보완함은 물론 먼지나 자외선 등으로부터 얼굴피부를 보호하여 피부건강을 유지시키는 역할을 한다.
이러한 파우더에는 여러 종류가 있으며, 예컨대 용기에 담겨져 있는 파우더를 별도의 분첩(powder puff)에 묻혀 얼굴에 옮겨 바르는 타입에서부터, 스폰지가 용기에 일체형으로 고정되어 용기자체를 얼굴에 가볍게 두드려 용기내의 파우더가 스폰지를 통과해 얼굴에 발라지게 하는 타입의 것도 있다.
도 1은 상기한 두 번째 타입의 파우더 용기(11)를 간단히 도시한 분해 사시도이다.
도시한 바와같이, 종래의 파우더 용기(11)는, 개방구(미도시)를 가지며 그 내부에 파우더가 수용되어 있는 용기본체(13)와, 상기 용기본체(13)의 개방구를 커버하며 볼록한 상태를 취하고 사용시 피부에 닿는 스폰지(15)와, 상기 용기본체(13)에 씌워져 스폰지(15)를 수용 보호하는 뚜껑(17)으로 이루어진다.
상기 스폰지(15)는, 용기본체(13)를 잡고 스폰지(15)를 얼굴에 가볍게 두드릴 때 개방구를 통과한 파우더를 그 두께방향으로 통과시켜 파우더가 얼굴에 발라지게 하는 분첩의 역할을 한다.
그런데 상기한 종래의 파우더 용기(11)는, 용기본체(13)를 파우더 도포 대상면인 피부에 대고 두르려야 파우더가 나오는 방식이므로, 피부에 파우더를 고르게 펴 바르기가 쉽지 않다는 단점이 있다. 따라서 가령 얼굴의 부분마다 파우더의 두께가 달라질 수 있다. 이러한 문제는 화장에 숙달되지 않은 사람이나 또는 예컨대 손이 불편한 사람 등의 경우에 더 하다.
또한 상기 스폰지(15)를 얼굴에 두드릴 때, 스폰지를 통해 나오는 파우더의 많은 양이 피부에 제대로 안착되지 못하고 공기 중으로 비산되어 없어진다는 문제도 있다. 이는 파우더가 그만큼 빨리 소모된다는 의미이기도 하다.
본 발명은 상기 문제점을 해소하고자 창출한 것으로서, 파우더의 공급을 위한 진동발생부가 내장되어, 화장시 용기를 피부에 두드릴 필요 없이 진동발생부를 구동하기만 하여도 파우더의 공급이 가능하므로 그만큼 사용이 편리하고, 특히 파우더의 배출량이 일정하여 화장에 숙달되지 않은 사람이나 손이 불편한 사람이라도 파우더를 고르고 얇게 바를 수 있으며, 더 나아가 파우더가 날리지도 않아 파우더를 절약하게 하는 파우더 용기를 제공함에 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 파우더 용기는, 개방구를 통해 외부로 개방되며 그 내부에 파우더를 수용하는 용기본체와; 상기 용기본체의 개방구를 커버하는 스폰지와; 상기 용기본체에 설치되는 것으로서, 전력선을 통해 외부의 전원으로부터 전달받은 전력에 의해 진동을 발생하며 그 주변에 진동을 전달하여, 파우더가 상기 진동에 의해 스폰지를 통과해 용기본체 외부로 공급되게 하는 진동발생부와; 상기 용기본체의 외측부에 배치되며 상기 진동발생부를 온오프시키는 스위치부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 용기본체의 내벽면 또는 바닥면에는 길이방향으로 연장된 지지수단이 구비되고, 상기 진동발생부는; 전력선을 통해 상기 전원에 접속된 상태로 상기 지지수단의 연장단부에 설치되며, 상기 스위치부의 동작에 의해 작동하는 진동모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 지지수단은; 상기 용기본체의 바닥면에 고정되며 그 내부로 상기 전력선을 통과시키는 중공형 지지로드인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 지지수단은; 상기 용기본체의 바닥면에 고정되며 그 내부로 상기 전력선을 통과시키는 코일형 스프링인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 진동발생부에는; 상기 진동모터를 감싼 상태로 상기 지지수단에 고정되는 실리콘지지체가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 용기본체의 개방구에는, 그 중앙부에 상기 용기본체의 내부공간을 외부로 개방하여 파우더를 통과시키고 상기 스폰지에 의해 커버되는 파우더구멍이 형성되어 있는 관통캡이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 지지수단은, 상기 용기본체의 바닥면에 고정된 상태로 상기 파우더구멍측으로 연장되며, 상기 진동발생부는 상기 파우더구멍의 내주면과 이격된 상태로 파우더구멍의 내부 영역에 걸쳐 위치하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 관통캡은; 상기 용기본체의 개방구와 결합하는 체결부와, 상기 체결부와 일체를 이루며 상기 파우더구멍을 그 중앙부에 가지고 상기 스폰지와 결합하는 홀딩부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 진동발생부와 스폰지의 사이에는, 상기 스폰지에 진동발생부의 진동을 전달하기 위한 것으로서, 상기 진동발생부에 끼워진 상태로 그 일부가 상기 스폰지에 면접하는 진동탄성체가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 관통캡과 스폰지의 사이에는, 링의 형태를 취하며 상기 파우더구멍을 그 내부 영역에 포함하고, 파우더구멍을 통과해 스폰지를 향하는 파우더의 이동을 가이드하는 고정탄성체가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 전력선은; 상기 전원의 양극과 음극에 각각 접속된 상태로, 용기본체의 저면에 상호 이격되도록 배치되어 있는 제 1전극 및 제 2전극에 각각 접속되고, 상기 스위치부는; 디스크의 형태를 취하며 상기 용기본체의 저면에 접한 상태로 회전운동 가능한 스위블바디와, 상기 스위블바디에 고정되며 스위블바디의 회전시 용기본체의 저면을 슬라이딩 이동하며 제 1전극과 제 2전극을 상호 접속 또는 단락시키는 접속판을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명의 파우더 용기는, 파우더의 공급을 위한 진동발생부가 내장되어, 화장시 용기를 흔들 필요없이 진동발생부를 구동하기만 하여도 파우더의 공급이 가능하므로 그만큼 사용이 편리하고, 특히 파우더의 배출량이 일정하여 화장을 잘 하지 못하는 사람이나 손이 불편한 사람이라도 파우더를 고르고 얇게 바를 수 있으며, 더 나아가 파우더가 날리지도 않아 파우더를 절약하게 한다.
도 1은 종래의 파우더 용기를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 용기의 뚜껑을 개방하여 도시한 일부 절제 사시도이다.
도 3 및 도 4는 상기 도 2에 도시한 파우더 용기의 구조를 설명하기 위하여 나타낸 일부 절제 분해 사시도이다.
도 5는 상기 도 2에 도시한 파우더 용기의 일부분을 발췌하여 도시한 단면도이다.
도 6은 상기 도 2에 도시한 파우더 용기에서의 용기본체를 도시한 도면이다.
도 7은 상기 도 2에 도시한 파우더 용기에서의 용기본체의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 8a 도 8b는 상기 도 2에 도시한 파우더 본체의 구동방식을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 9는 상기 도 8a에 도시한 배터리수용홈을 확대하여 도시한 측단면도이다.
도 10은 상기 도 8a와 다른 형태의 배터리가 적용된 파우더 용기의 회로 패턴을 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 용기의 작동 원리를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 12 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 용기에 적용할 수 있는 다른 형태의 진동탄성체를 도시한 사시도이다.
이하, 본 발명에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 용기의 뚜껑을 개방하여 도시한 일부 절제 사시도이다.
도시한 바와같이, 본 실시예에 따른 파우더 용기(31)는, 그 내부에 파우더(도 3의 P)를 수용하며 상부로 개방된 용기본체(33)와, 상기 용기본체(33)의 개방구에 결합하는 관통캡(37)과, 상기 관통캡(37)의 도면상 상단부에 고정되는 스폰지(39)와, 상기 관통캡(37)에 착탈 가능하게 결합하는 뚜껑(51)과, 상기 용기본체(33)의 하부에 위치하며 화살표 a방향 또는 그 반대방향으로 회전 가능한 스위치부(35)를 포함한다. 아울러 후술하는 바와같이 상기 용기본체(33)의 내부에는 상기 파우더(P)를 스폰지(39)를 통해 배출하기 위한 진동발생부가 구비된다.
상기 관통캡(37)은 일정외경을 가지며 그 외주면에는 단턱(37p)과 걸림턱(37a)이 형성되어 있다. 상기 단턱(37p)은 뚜껑(51)을 닫았을 때 뚜껑(51)의 하단부와 맞닿는 부분이다.
또한 상기 걸림턱(37a)은 뚜껑(51)의 내측면에 형성되어 있는 돌기(51a)가 끼워져 지지되는 부분이다. 따라서 상기 뚜껑(51)의 하단부를 상기 단턱(37p)에 맞춘 후, 뚜껑(51)을 돌려 돌기(51a)를 걸림턱(37a)에 끼우면 관통캡(37)에 대한 뚜껑(51)의 결합이 이루어진다.
도 3 및 도 4는 상기 도 2에 도시한 파우더 용기(31)의 구조를 설명하기 위하여 나타낸 일부 절제 분해 사시도이다.
도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 파우더 용기(31)는, 일정 내경을 가지며 개방구(33a)를 통해 상부로 개방된 용기본체(33)와, 상기 용기본체(33)의 하단부를 수용하며 용기본체(33)의 중심축을 기준으로 회전운동 가능한 스위치부(35)와, 상기 용기본체(33)의 개방구(33a)에 고정되는 관통캡(37)과, 상기 관통캡(37)에 그 하단의 끼움부(39a)가 고정되는 스폰지(39)와, 상기 스폰지(39)의 수용부(39b)에 배치되는 고정탄성체(45)와, 뚜껑(51)을 포함한다.
먼저, 상기 용기본체(33)는, 그 상단부 외주면에 수나사부(33c)를 갖는다. 상기 수나사부(33c)는 관통캡(37)의 암나사부(37e)와 결합하는 부분이다. 상기 관통캡(37)은 용기본체(33)에 대해 나사 결합하는 것이다.
또한 상기 용기본체(33)의 하단부에는 스위치설치홈(33e)이 형성되어 있다. 상기 스위치설치홈(33e)은 용기본체(33)의 하단부 외주면에 형성된 일정폭을 갖는 홈이다. 아울러 상기 스위치설치홈(33e)의 내부 영역에는 가이더(33f)가 마련되어 있다. 상기 가이더(33f)는 선형 돌기로서 원주방향으로 연장되어 그 양단부가 만나 마치 링의 형태를 취한다.
상기 가이더(33f)는 상기 스위치부(35)의 벽부(35d)에 형성되어 있는 홈(35a)에 삽입되어 스위치부(35)의 회전을 가이드한다.
상기 스위치부(35)는 후술할 제 1전극(도 8a의 41d)과 제 2전극(41e)을 상호 접속 또는 차단하는 스위치의 역할을 하는 것으로서, 상기 용기본체(33)의 하단부에 채워진 상태로 도 2의 화살표 a방향 또는 그 반대 방향으로 회전가능하다.
상기 스위치부(35)는 스위블바디(35e)와 접속판(35c)으로 구성된다. 상기 스위블바디(35e)는, 일정직경 및 두께를 갖는 원판형 바닥부(35b)와, 상기 바닥부(35b)의 테두리부에 일체를 이루며 상기 스위치설치홈(33e)에 삽입되는 벽부(35d)로 이루어진 것이다. 또한 상기 벽부(35d)에는 상기 가이더(33f)를 수용하는 홈(35a)이 형성되어 있다. 따라서 상기 홈(35a)에 가이더(33f)를 끼우면 상기 스위블바디(35e)가 용기본체(33)의 회전 중심축을 회전축으로 하는 회전운동을 할 수 있게 된다.
아울러 상기 접속판(35c)은 전기전도성 금속판으로서 상기 바닥부(35b)고정되어 있다. 상기 접속판(35c)은 부분 원호의 형태를 취하며, 스위블바디(35e)의 회전에 의해 도 8b에 도시한 바와같이 제 1전극(41d)과 제 2전극(41e)을 접속시켜 후술할 진동발생부를 동작시킨다.
한편, 상기 용기본체(33)의 바닥면(도 6의 33b)에는 지지로드(33d)가 일체로 형성되어 있다. 상기 지지로드(33d)는 진동발생부를 지지하기 위한 지지수단이다.
상기 지지로드(33d)는 중공 파이프형 부재로서 도 6에 도시한 바와같이, 그 하단부가 상기 바닥면(33b)에 고정된 상태로 수직 상부로 연장되어 있다. 상기 지지로드(33d)의 연장길이는 경우에 따라 달라질 수 있다. 상기 지지로드(33d)는 진동발생부(41)를 스폰지(39)에 근접 위치시키기 위한 것이다.
또한 도 6에 도시한 바와같이, 상기 용기본체(33)의 용기저면(도 6의 33m)에는 배터리수용홈(33k)이 마련되어 있다. 상기 배터리수용홈(33k)은 하부로 개방된 슬릿형 홈으로서 그 내부에 배터리(53)를 수용한다. 상기 배터리(53)는 버튼형 건전지로서 후술할 진동모터(41a)를 구동하기 위한 전원이다. 상기 배터리수용홈(33k)이 스위치부(35)에 의해 커버되므로 배터리(53)가 배터리수용홈(33k)으로부터 빠질 염려는 없다.
도 9에 상기 배터리수용홈(33k)을 보다 자세히 도시하였다.
도 9를 참조하면 상기 배터리수용홈(33k)의 내부에 한 쌍의 배터리접속부재(55,56)가 구비되어 있음을 알 수 있다. 상기 배터리접속부재(55,56)는 배터리(53)를 사이에 두고 상호 대향 배치되며, 배터리의 양극과 음극을 배터리수용홈(33k)의 외부로 연장하는 역할을 한다. 상기 배터리접속부재(55,56)의 상단부는 도 8a에 도시한 바와같이 전력선(41c,41f)와 접속한다.
아울러 상기 각 배터리접속부재(55,56)의 하단부에는 탄력지지부(55a,56a)가 형성되어 있다. 상기 탄력지지부(55a,56a)는 (마치 스프링과 같이) 배터리(53)를 탄력 가압하여 배터리(53)와 배터리접속부재(55,56)의 접속 신뢰도를 높인다.
다시 도 2 및 도 3으로 돌아와 설명을 계속하기로 한다.
상기 지지로드(33d)의 상단부에는 진동발생부(41)가 장착된다. 상기 진동발생부(41)는 상기 배터리(53)로부터 전력을 공급받아 진동하여 그 주변의 파우더(P)에 진동을 전달하는 역할을 한다. 파우더는 상기 진동발생부(41)로부터 전달되는 진동에 의해 중력방향으로 이동한다. 가령 도 11에 도시한 바와같이 스폰지(39)가 하부로 위치하도록 세운 상태로 진동발생부(41)를 구동하면 파우더(P)가 미세하게 진동하며 하향 이동하여 스폰지(39)를 통과한다.
상기 진동발생부(41)는 도 6에 도시한 바와같이, 진동모터(41a)와, 상기 진동모터(41a)를 감싸며 진동모터(41a)를 지지로드(33d)에 연결시키는 실리콘지지체(41m)로 이루어진다.
즉 도 6을 참조하면, 상기 진동발생부(41)는, 전력선(41b,41c)을 통해 배터리(53)에 접속되며 배터리(53)의 전력을 공급받아 진동하는 진동모터(41a)와, 상기 진동모터(41a)를 감싸며 상기 지지로드(33d)의 상단부에 고정되는 실리콘지지체(41m)로 이루어진다. 상기 전력선(41b,41c)은 지지로드(33d)가 제공하는 통로(33g)를 통해 하부로 연장된 후 배터리접속부재(55) 및 제 2전극(41e) 접속한다.(도 8a 참조)
상기 실리콘지지체(41m)는, 진동모터(41a)를 완전히 감싸 밀폐하며 그 외부 형상이 직육면체의 형태를 취하는 진동본체부(41n)와, 상기 지지로드(33d)의 단부에 결합하는 끼움고정부(41q)와, 상기 진동본체부(41n)와 끼움고정부(41q)를 연결하는 네크부(41p)로 이루어진다. 경우에 따라 상기 진동본체부(41n)의 외부 형상은, 직육면체 뿐 아니라, 이를테면 원기둥형이나 타원형 또는 구형 등을 포함하는 다양한 형상을 취할 수 있다.
상기 실리콘지지체(41m)는 그 물성상 탄성 변형 가능하여 진동모터(41a)의 진동을 외부로 반영한다. 즉, 진동모터(41a)가 작동하면 진동발생부(41)가 전체적으로 진동하여 주변으로 진동을 전달하는 것이다.
한편, 상기 관통캡(37)은, 상기 용기본체(33)의 수나사부(33c)에 나사 결합하는 원통형 부재이다. 상기 관통캡(37)은 상기 수나사부(33c)에 결합하는 암나사부(37e)를 갖는 체결부(37q)와, 상기 체결부(37q)의 상부에 일체를 이루며 그 중앙부에 파우더구멍(37b)이 형성되어 있는 홀딩부(37m)로 이루어진다.
상기 홀딩부(37m)는 스폰지(39)를 관통캡(37)에 고정시키기 위한 것으로서, 그 외주면에 (스폰지(39)의 끼움부(39a)에 의해 조여지는) 고정홈(37k)을 갖는다. 상기 스폰지(39)는 신축 가능한 성질을 가지므로, 가령 사용자가 상기 끼움부(39a)를 벌려 늘린 상태로 상기 고정홈(37k)에 채운 후 손을 놓으면 끼움부(39a)가 줄어들면서 고정홈(37k)을 탄력적으로 죄어, 홀딩부(37m)에 스폰지(39)가 고정되는 것이다.
또한 상기 홀딩부(37m)의 상면에는 탄성체지지부(37c)가 형성되어 있다. 상기 탄성체지지부(37c)는 일정높이를 갖는 링형 돌기로서 상기 파우더구멍(37b)을 그 내부 영역에 갖는다.
상기 탄성체지지부(37c)는 후술할 고정탄성체(45)를 지지하는 역할을 한다. 즉 상기 고정탄성체(45)의 공간부(45a)에 삽입되어 고정탄성체(45)의 내주면을 지지함으로써, 고정탄성체(45)가 좌우로 흔들리는 것을 차단하는 것이다.
한편, 도 4에 도시한 바와같이, 상기 용기본체(33)에 관통캡(37)을 결합한 상태에서, 상기 진동발생부(41)는 상기 파우더구멍(37b)의 내부에 걸쳐져 일부가 관통캡(37)의 상부로 돌출되어 있다. 이 때 진동발생부(41)와 파우더구멍(37b)의 내주면이 상호 이격되어 있다. 상기 관통캡(37)에 대한 진동발생부(41)의 상대 위치는 필요에 따라 달라질 수 있다.
상기 관통캡(37)의 상부로 돌출되어 있는 진동발생부(41)에는 진동탄성체(43)가 끼워져 결합한다. 이를 위해 상기 진동탄성체(43)의 중앙부에 상기 진동발생부(41)가 삽입되는 끼움구멍(43a)이 형성되어 있다.
상기 진동탄성체(43)는 일반적인 스폰지의 조직을 가지되 상기 스폰지(39)와 다른 밀도를 갖는다. 상기 진동탄성체(43)는 진동발생부(41)의 동작에 의해 진동하며 주변의 파우더에 진동력을 전달한다. 상기 진동탄성체(43)의 단위 체적당 밀도는 상기 스폰지(39)보다 클 수 도 있고, 작을 수 도 있다.
특히 상기 진동탄성체(43)의 일부면은 스폰지(39)의 내측면에 면접한다. 즉 도 5에 도시한 바와같이 진동탄성체(43)의 상면이 스폰지(39)의 내측면에 면접하는 것이다. 이와같이 진동탄성체(43)를 스폰지(39)에 밀착시켜 놓음으로서, 파우더가 스폰지(39)를 통과하는 동안 진동탄성체(43)가 스폰지(39)를 털어주므로, 파우더가 스폰지(39)를 더욱 신속하고 효과적으로 통과하게 된다.
또한, 상기 고정탄성체(45)는 진동탄성체(43)와 같은 재질 및 밀도를 갖는 링형 부재이다. 경우에 따라 상기 고정탄성체(45)와 진동탄성체(43)의 재질이나 밀도 또는 탄성 등을 서로 다르게 구성할 수 도 있음은 물론이다.
상기 고정탄성체(45)는 홀딩부(37m)의 상면에 안착되며 상기 파우더구멍(37b)을 그 내부 영역에 수용한 상태로 상기 탄성체지지부(37c)에 지지된다. 상기 고정탄성체(45)는 스폰지(39)를 향하는 파우더의 이동을 가이드하여, 예컨데 파우더가 스폰지(39)의 측방향으로 이탈하는 것을 차단한다.
상기 고정탄성체(45)가 홀딩부(37m)의 상면에 배치됨으로써, 상기 진동탄성체(43)가 고정탄성체(45)의 공간부(45a)에 수용됨은 물론이다. 이 때 상기 진동탄성체(43)의 외주면과 고정탄성체(45)의 내주면은 상호 이격되어 있다. 상기 진동탄성체(43)와 고정탄성체(45) 사이의 공간이 파우더가 통과하는 통로이다.(도 11참조)
상기 스폰지(39)는 하부로 개방되되 하단의 끼움부(39a)가 안쪽으로 오므라진 형태를 취하여 내부에 수용부(39b)를 갖는다. 상기 수용부(39b)는 끼움부(39a)가 고정홈(37k)에 채워진 상태에서 홀딩부(37m) 상부에 확보되는 공간으로서 상기 고정탄성체(45)를 수용한다. 상기 고정탄성체(45)는 스폰지(39)를 탄력적으로 지지하여 스폰지(39)가 찌그러지지 않게 한다.
도 5는 상기 도 2에 도시한 파우더 용기의 일부분을 발췌하여 도시한 도면으로서, 스폰지(39)의 내부 구조가 도시되어 있다.
도시한 바와같이, 상기 스폰지(39)의 끼움부(39a)가 고정홈(37k)에 삽입되어 있고, 상기 고정탄성체(45)가 스폰지(39)의 수용부(39b)에 채워져 있다. 또한 상기 진동탄성체(43)는 진동발생부(41)에 끼워진 상태로 고정탄성체(45)가 제공하는 공간부(45a)내에 위치한다. 상기 진동탄성체(43)는 공간부(45a)내에서 진동하여 그 주변의 파우더와 스폰지(39)를 진동시킨다.
도 6은 상기 도 2에 도시한 파우더 용기(31)에서의 용기본체를 도시한 도면이며 이에 대한 설명은 상술하였다.
도면을 참조하면, 상기 용기본체(33)의 중앙부에 지지로드(33d)가 구비되어 있고, 상기 지지로드(33d)의 상단부에 진동발생부(41)가 설치되어 있음을 알 수 있다. 상기 진동발생부(41)를 구성하는 진동모터(41a)에 전력을 공급하는 전력선(41b,41c)은 통로(33g)를 하향 통과하여 용기저면(33m)에서 제 2전극(41e) 및 배터리접속부재(55)와 접속된다.
도 7은 상기 도 2에 도시한 파우더 용기에서의 용기본체의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도면을 참조하면, 상기 용기본체(33)의 내부에 지지스프링(57)이 구비되어 있음을 알 수 있다. 상기 지지스프링(57)은 위에서 설명한 지지로드(33d)와 동일한 기능을 한다. 즉 진동발생부(41)를 파우더의 분위기 내부에 지지하는 것이다.
상기 지지스프링(57)은 그 하단부가 바닥면(33b)에 고정된 상태로 수직 상부로 연장된 코일스프링이다. 상기 지지스프링(57)의 연장단부에는 진동발생부(41)가 고정된다. 아울러 상기 진동모터(41a)에 전력을 공급하는 전력선(41b,41c)은, 지지스프링(57)의 내부 영역을 하향 통과해 용기저면(33m)으로 나간다.
도 8a 도 8b는 상기 도 2에 도시한 파우더 본체의 구동방식을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도시한 바와같이, 상기 용기저면(33m)에 제 1전극(41d) 및 제 2전극(41e)이 배치되어 있다. 상기 제 1,2전극(41d,41e)은 상호 이격되되 상기 접속판(35c)에 의해 커버될 수 있는 거리만큼 이격되어 있다.
또한 상기 배터리수용홈(33k)의 내부에는 배터리(53)가 끼워져 있다. 상기 배터리(53)의 양극과 음극은 배터리접속부재(55,56)를 통해 배터리수용홈(33k)의 외부로 연장되어 있다.
아울러, 상기 통로(33g)를 통해 용기저면(33m)으로 빠져나온 전력선 중 일측 전력선(41b)은 상기한 제 2전극(41e)에 접속되고, 타측 전력선(41c)은 한쪽 배터리접속부재(55)에 연결된다. 또한 상기 제 1전극(41d)은 전력선(41f)을 통해 반대쪽 배터리접속부재(56)에 접속된다.
이 상태에서 상기 용기본체(33)를 잡고 스위치부(35)를 회전시켜, 접속판(35c)을 화살표 b방향으로 이동시키면, 상기 접속판(35c)이 제 1,2전극(41d,41e)측으로 이동하며 마침내 도 8b에 도시한 바와같이 제 1,2전극(41d,41e)을 접속시킨다. 상기 제 1,2전극(41d,41e)이 접속됨에 따라 배터리(53)의 전력이 전력선을 통해 상기 진동모터(41a)로 인가됨은 물론이다.
상기 진동모터(41a)를 정지시키기 위해서는 스위치부(35)를 반대방향으로 회전시켜 접속판(35c)을 도 8b의 화살표 c방향으로 이동시킨다.
도 10은 상기 도 8a와 다른 형태의 배터리(59)가 적용된 파우더 용기의 회로 패턴을 도시한 도면이다.
도시한 바와같이, 용기본체(33)에 배터리수용홈(33k)을 따로 마련할 필요 없이, 배터리(59)를 용기저면(33m)에 밀착 구성할 수 도 있다. 이 경우 용기본체(33)의 내부 용적을 최대로 확보할 수 있어 보다 많은 파우더를 담을 수 있게 됨은 물론이다. 상기 배터리(59)는 납작하게 패키지화된 배터리로서 양극과 음극이 전력선(41f,41c)에 접속된다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 용기의 작동 원리를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도면을 참조하면, 파우더 용기(31)를 거꾸로 세움에 의해, 파우더(P)가 중력의 영향으로 하부로 몰려 있음을 알 수 있다. 이 상태에서 상기 스위치부(35)를 가령 화살표 a방향으로 회전시켜 상기 제 1,2전극(41d,41e)을 접속시키면, 진동발생부(41)의 동작이 시작되어 진동탄성체(43) 주변의 파우더는 물론 스폰지(39)가 진동하고, 용기본체(33) 내부의 파우더가 스폰지(39)를 통과해 하부로 공급된다.
도 12 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 용기에 적용할 수 있는 다른 형태의 진동탄성체를 예를 들어 나타내 보인 사시도이다.
도시한 바와같이, 상기 진동발생부(41)에 끼워지는 진동탄성체(43)는 그 본연의 기능을 발휘 할 수 있는 한 다양한 형상을 취할 수 있다. 가령 도 12와 같이 열십자의 평면형태를 취할 수 도 있고, 도 13에 도시한 것처럼 육면체의 형태를 취할 수 도 있다. 또한 더 나아가 도 14에 도시한 바와같이 경사진 외주면을 갖는 테이퍼 타입도 가능하다.
이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

Claims (11)

  1. 개방구를 통해 외부로 개방되며 그 내부에 파우더를 수용하는 용기본체와;
    상기 용기본체의 개방구를 커버하는 스폰지와;
    상기 용기본체에 설치되는 것으로서, 전력선을 통해 외부의 전원으로부터 전달받은 전력에 의해 진동을 발생하며 그 주변에 진동을 전달하여, 파우더가 상기 진동에 의해 스폰지를 통과해 용기본체 외부로 공급되게 하는 진동발생부와;
    상기 용기본체의 외측부에 배치되며 상기 진동발생부를 온오프시키는 스위치부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우더 용기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 용기본체의 내벽면 또는 바닥면에는 길이방향으로 연장된 지지수단이 구비되고,
    상기 진동발생부는;
    전력선을 통해 상기 전원에 접속된 상태로 상기 지지수단의 연장단부에 설치되며, 상기 스위치부의 동작에 의해 작동하는 진동모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우더 용기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 지지수단은;
    상기 용기본체의 바닥면에 고정되며 그 내부로 상기 전력선을 통과시키는 중공형 지지로드인 것을 특징으로 하는 파우더 용기.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 지지수단은;
    상기 용기본체의 바닥면에 고정되며 그 내부로 상기 전력선을 통과시키는 코일형 스프링인 것을 특징으로 하는 파우더 용기.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 진동발생부에는;
    상기 진동모터를 감싼 상태로 상기 지지수단에 고정되는 실리콘지지체가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 파우더 용기.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 용기본체의 개방구에는, 그 중앙부에 상기 용기본체의 내부공간을 외부로 개방하여 파우더를 통과시키고 상기 스폰지에 의해 커버되는 파우더구멍이 형성되어 있는 관통캡이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 파우더 용기.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 지지수단은, 상기 용기본체의 바닥면에 고정된 상태로 상기 파우더구멍측으로 연장되며, 상기 진동발생부는 상기 파우더구멍의 내주면과 이격된 상태로 파우더구멍의 내부 영역에 걸쳐 위치하는 것을 특징으로 하는 파우더 용기.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 관통캡은;
    상기 용기본체의 개방구와 결합하는 체결부와,
    상기 체결부와 일체를 이루며 상기 파우더구멍을 그 중앙부에 가지고 상기 스폰지와 결합하는 홀딩부로 이루어진 것을 특징으로 하는 파우더 용기.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 진동발생부와 스폰지의 사이에는, 상기 스폰지에 진동발생부의 진동을 전달하기 위한 것으로서, 상기 진동발생부에 끼워진 상태로 그 일부가 상기 스폰지에 면접하는 진동탄성체가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 파우더 용기.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 관통캡과 스폰지의 사이에는, 링의 형태를 취하며 상기 파우더구멍을 그 내부 영역에 포함하고, 파우더구멍을 통과해 스폰지를 향하는 파우더의 이동을 가이드하는 고정탄성체가 더 구비된 것을 특징으로 하는 파우더 용기.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 전력선은;
    상기 전원의 양극과 음극에 각각 접속된 상태로, 용기본체의 저면에 상호 이격되도록 배치되어 있는 제 1전극 및 제 2전극에 각각 접속되고,
    상기 스위치부는;
    디스크의 형태를 취하며 상기 용기본체의 저면에 접한 상태로 회전운동 가능한 스위블바디와, 상기 스위블바디에 고정되며 스위블바디의 회전시 용기본체의 저면을 슬라이딩 이동하며 제 1전극과 제 2전극을 상호 접속 또는 단락시키는 접속판을 포함하는 것을 특징으로 하는 파우더 용기.
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