WO2013041792A1 - Fer a repasser comportant un dispositif pour projeter des gouttelettes de liquide a l'exterieur de la surface couverte par la semelle - Google Patents

Fer a repasser comportant un dispositif pour projeter des gouttelettes de liquide a l'exterieur de la surface couverte par la semelle Download PDF

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    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F79/00—Accessories for hand irons

Definitions

  • the present invention relates to an iron with a heating soleplate and a spraying device for projecting droplets of liquid, such as water, outside the surface covered by the sole.
  • the micro-droplets are instantly vaporized in contact with the edge of the sole without there being a good humidification of the textile.
  • the penetration of water droplets in the laundry is an important criterion to allow relaxation of the fiber and facilitate the unwinding.
  • a known solution to overcome this drawback is to increase the flow so that the concentration of droplets is greater, allowing faster penetration into the textile fibers.
  • a such a solution has the disadvantage of moistening the textile too much, especially when the iron is slowly moved on the laundry so that there is a significant risk that the laundry is not sufficiently dried in a single passing the sole of the iron on the humidified area.
  • an object of the present invention is to provide an iron comprising a device for spraying a liquid on a spraying zone located at the periphery of the sole and means facilitating the wetting of the textile to obtain a greater ironing efficiency, with low liquid flow.
  • the subject of the invention is an iron comprising a heating soleplate and a spraying device for projecting droplets of liquid onto a spraying zone P situated outside the surface covered by the soleplate, characterized in that it comprises applicator means extending outside the soleplate and coming into contact with the droplets deposited on the laundry to be ironed by the spraying device in order to make it penetrate into the laundry before the soleplate arrives on the the spray zone P when the iron, resting on its sole, is moved in translation towards the spray zone P.
  • Such applicator means have the advantage of crushing the liquid droplets disposed on the surface of the laundry so that they enter the laundry before the sole reaches the spray zone P.
  • the applicator means comprise a scraper element extending at the periphery of the soleplate.
  • the scraper element extends between the sole and the spray zone P.
  • the scraper element has a shape matching the shape of the edge of the sole.
  • the scraper element and the edge of the sole are separated by a space.
  • the heating sole has a front tip at which two lateral edges of the sole are joined and the scraper element extends in front of the front tip and along the lateral edges of the soleplate.
  • the scraper element is constituted by a rigid wire.
  • the scraper element is held by elastically deformable tabs, the scraper element extending below the level of the soleplate when it is not subjected to mechanical stress and is brought back into the mold. the plane of the sole, by deformation of the legs, when the iron rests on its sole.
  • the scraper element is made of a hydrophobic material with a low heat capacity.
  • the spraying device comprises an atomizer, such as a piezoelectric atomizer.
  • the iron has a vaporization chamber sized to produce a maximum steam flow of the order of 20 gr / min.
  • FIG. 3 is a bottom view of the iron of Figure 1;
  • FIGS. 4 and 5 are perspective views of an iron according to a second particular embodiment of the invention. Only the elements necessary for understanding the invention have been represented. To facilitate the reading of the drawings, the same elements bear the same references from one figure to another.
  • FIG. 1 represents a steam iron 1 comprising a sole 2 provided with steam outlet holes 20 and comprising a heel 3 on which the iron can stand vertically during the inactive ironing phases, the heel 3 being equipped with a connector, not visible in the figures, for the electrical connection of the iron to a charging base.
  • the sole 2 is in thermal contact with a heating body, not shown in the figures, enclosing an electrical resistance of a power of the order of 1600 W and having a vaporization chamber sized to produce a steam flow of the order of 20 gr / min, the temperature of the sole 2 being controlled by a thermostat whose set temperature can be modified by the user by means of a knob 5.
  • the heating body is surmounted by a plastic body 4 incorporating a gripping handle 40, the body 4 enclosing a water reservoir supplying the vaporization chamber through a dropper.
  • the sole 2 has a pointed front end and the body 4 of the iron supports a spraying device consisting of two atomizers 6 arranged on the front face of the iron, on either side of its longitudinal axis, the Atomizers 6 producing micro-droplets of a size of the order of 40 to 50 ⁇ in diameter for moistening a spray zone P located in front of the front tip of the sole.
  • These atomizers 6 are advantageously atomizers of piezoelectric type, using a technology known per se, described for example in US Pat. No. 4,533,082, each atomizer 6 being fed by the integrated water reservoir in the iron body 1.
  • the iron comprises a control knob 7 advantageously located in front of the handle 40 and making it possible to control the operation of the atomizers 6 in order to send liquid to the spray zone P located in front of the front tip of the sole 2.
  • the iron 1 comprises applicator means 8 extending outside the heating soleplate 2, these applicator means 8 having the purpose of mechanically penetrating the droplets of liquid inside the to be ironed before the heating soleplate 2 reaches the spray zone P moistened with the spray emitted by the atomizers 6.
  • the applicator means consist of a rigid scraping wire 8 which extends along the periphery of the sole 2, at a distance from the 3 mm from the edge of the latter, so that there results a space between the edge of the sole 2 and the scraper wire 8 providing thermal insulation, the scraper wire 8 matching the shape of the front tip and side edges of the sole 2.
  • the scraper wire 8 has a low thermal inertia or a low heat capacity so that the droplets of liquid coming into contact with it evaporate as little as possible if the scraper wire has reached a temperature greater than 100 ° C. .
  • the scraper wire 8 is made of stainless steel or plastic, such as polyamide, and has a diameter of about 4 mm, the scraper wire 8 being supported by tabs 80 elastically deformable fixed on the body 4 of the iron and providing a flexible holding of the scraper wire 8 along the periphery of the sole 2.
  • the tabs 80 hold the scraper wire 8 in a plane extending below the level of the sole 2 when the iron does not rest on its sole 2, that is to say say when no mechanical stress is applied to the scraper wire 8, the tabs 80 being sized to deform elastically under the pressure exerted by the weight of the iron 1 so that the scraper wire 8 is substantially in the plane of the sole 2, exerting a slight pressure on the ironing cloth, when the sole 2 of the iron rests horizontally on the clothes to iron.
  • the iron thus produced has the advantage of providing a high ironing efficiency, the spraying device 6 allowing the user to project micro-droplets of water on a spray zone P located in front of the front tip of the sole and the scraper wire 8 to press the micro-droplets of water against the surface of the fabric to be ironed so as to penetrate into the upper layer of the textile before the hot sole of the iron comes in contact with the humidified area.
  • a low flow rate steam chamber of the order of 20 gr / min, also has the advantage of allowing the realization of ironing work with good efficiency without consuming too much energy.
  • the applicator means consist of a thermally inert bead 9, made for example of a thermoplastic material of the PFA (perfluoroalkoxy) type, fixed directly on the periphery of the soleplate 2, the other characteristics of the iron remaining unchanged from the iron described in the first embodiment.
  • the applicator means consist of a thermally inert bead 9, made for example of a thermoplastic material of the PFA (perfluoroalkoxy) type, fixed directly on the periphery of the soleplate 2, the other characteristics of the iron remaining unchanged from the iron described in the first embodiment.
  • This bead 9 has a body having a cylindrical shape and is fixed so that the lower edge of the bead 9 comes flush with the plane of the sole 2. In this way, the bead 9 rubs on the cloth at the edge of the bead. sole 2 during the active ironing phases and allows, as the scraper wire 8 in the first embodiment to ensure the penetration of micro-droplets of water through the textile before the sole plate 2 hot iron arrives on the spray area P.
  • the iron spraying device may be constituted by a spray nozzle fed by a mechanical or electrical pump.
  • the iron can be permanently connected to the electrical network by means of an electrical cord
  • the scraper element can run around the entire periphery of the sole.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)

Abstract

Fer à repasser (1) comportant une semelle (2) chauffante et un dispositif de pulvérisation (6) permettant de projeter des gouttelettes de liquide sur une zone de pulvérisation (P) située à l'extérieur de la surface couverte par la semelle (2), caractérisé en ce qu'il comporte des moyens applicateurs (8; 9) s'étendant à l'extérieur de la semelle (2), lesdits moyens applicateurs (8; 9) venant au contact des gouttelettes déposées sur le linge à repasser par ledit dispositif de pulvérisation (6) avant que la semelle (2) ne parvienne sur la zone de pulvérisation (P) lorsque le fer à repasser (1), reposant sur sa semelle (2), est déplacé en translation en direction de la zone de pulvérisation (P).

Description

FER A REPASSER COMPORTANT UN DISPOSITIF POUR PROJETER DES GOUTTELETTES DE LIQUIDE A L'EXTERIEUR DE LA SURFACE
COUVERTE PAR LA SEMELLE La présente invention se rapporte à un fer à repasser comportant une semelle chauffante et un dispositif de pulvérisation permettant de projeter des gouttelettes de liquide, tel que de l'eau, à l'extérieur de la surface couverte par la semelle.
Il est connu, du document EP 1 327 021 , un fer à repasser comportant une semelle chauffante et un dispositif de pulvérisation permettant de projeter des gouttelettes d'eau à l'extérieur de la surface couverte par la semelle, le dispositif de pulvérisation étant constitué par des buses alimentées en eau par une pompe électrique dont la mise en marche est commandée par un bouton actionnable par l'utilisateur. Un tel fer présente l'avantage de permettre un défroissage du linge sans faire appel à une chambre de vaporisation qui est complexe et coûteuse en énergie, l'utilisateur appuyant sur le bouton pour humidifier le linge sur le pourtour de la semelle puis relâchant le bouton de manière à assécher les zones humides du linge avec la semelle chaude du fer. Cependant, un tel fer présente l'inconvénient d'envoyer des micro-gouttelettes d'eau sur le linge qui mettent du temps à pénétrer à l'intérieur du textile de sorte que ces micro-gouttelettes restent, dans un premier temps, à la surface du linge. Ainsi, si la semelle chaude du fer parvient sur la zone de pulvérisation avant que les micro-gouttelettes d'eau n'aient eu le temps de pénétrer dans le textile, les micro-gouttelettes se trouvent instantanément vaporisées au contact du bord de la semelle sans qu'il y ait une bonne humidification du textile. Or, la pénétration des gouttelettes d'eau dans le linge est un critère important pour permettre la relaxation de la fibre et faciliter le défroissage.
Une solution connue pour remédier à cet inconvénient consiste à augmenter le débit pour que la concentration de gouttelettes soit plus importante, ce qui permet une pénétration plus rapide dans les fibres du textile. Cependant, une telle solution présente l'inconvénient d'humidifier de manière trop importante le textile, en particulier lorsque le fer à repasser est déplacé lentement sur le linge de sorte qu'il y a un risque important que le linge ne soit pas asséché suffisamment en un seul passage de la semelle du fer à repasser sur la zone humidifiée.
Aussi, un but de la présente invention est de proposer un fer à repasser comportant un dispositif pour projeter un liquide sur une zone de pulvérisation située à la périphérie de la semelle et des moyens facilitant l'humidification du textile afin d'obtenir une plus grande efficacité de repassage, avec un faible débit de liquide.
A cet effet, l'invention a pour objet un fer à repasser comportant une semelle chauffante et un dispositif de pulvérisation permettant de projeter des gouttelettes de liquide sur une zone de pulvérisation P située à l'extérieur de la surface couverte par la semelle, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens applicateurs s'étendant à l'extérieur de la semelle et venant au contact des gouttelettes déposées sur le linge à repasser par le dispositif de pulvérisation pour le faire pénétrer dans le linge avant que la semelle ne parvienne sur la zone de pulvérisation P lorsque le fer à repasser, reposant sur sa semelle, est déplacé en translation en direction de la zone de pulvérisation P. De tels moyens applicateurs présentent l'avantage d'écraser les gouttelettes de liquide disposées à la surface du linge de manière à les faire pénétrer dans le linge avant que la semelle ne parvienne sur la zone de pulvérisation P.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens applicateurs comprennent un élément racleur s'étendant à la périphérie de la semelle. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'élément racleur s'étend entre la semelle et la zone de pulvérisation P.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément racleur présente une forme épousant la forme du bord de la semelle.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément racleur et le bord de la semelle sont séparés par un espace.
Une telle caractéristique permet d'établir une couche d'air entre l'élément racleur et le bord de la semelle qui participe à établir une isolation thermique entre ces deux éléments.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la semelle chauffante présente une pointe avant au niveau de laquelle se rejoignent deux bords latéraux de la semelle et l'élément racleur s'étend devant la pointe avant et le long des bords latéraux de la semelle.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément racleur est constitué par un fil rigide.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément racleur est maintenu par des pattes élastiquement déformables, l'élément racleur s'étendant sous le niveau de la semelle lorsqu'il n'est pas soumis à une contrainte mécanique et étant ramené dans le plan de la semelle, par déformation des pattes, lorsque le fer à repasser repose sur sa semelle.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément racleur est réalisé dans un matériau hydrophobe à faible capacité calorifique.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de pulvérisation comporte un atomiseur, tel un atomiseur piézoélectrique.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le fer à repasser comporte une chambre de vaporisation dimensionnée pour produire un débit de vapeur maximum de l'ordre de 20 gr/mn.
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après de deux modes de réalisation particuliers de l'invention présentés à titre d'exemples non limitatifs, en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - les figures 1 et 2 sont des vues en perspective d'un fer à repasser selon un mode particulier de réalisation de l'invention ;
- la figure 3 est une vue de dessous du fer de la figure 1 ;
- les figures 4 et 5 sont des vues en perspective d'un fer à repasser selon un deuxième mode particulier de réalisation de l'invention. Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés. Pour faciliter la lecture des dessins, les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre.
La figure 1 représente un fer à repasser 1 à vapeur comportant une semelle 2 munie de trous 20 de sortie de vapeur et comprenant un talon 3 sur lequel le fer à repasser peut reposer verticalement lors des phases inactives de repassage, le talon 3 étant équipé d'un connecteur, non visible sur les figures, permettant le raccordement électrique du fer à repasser à une base de recharge.
De manière connue en soi, la semelle 2 est au contact thermique d'un corps chauffant, non représentée sur les figures, renfermant une résistance électrique d'une puissance de l'ordre de 1600 W et comportant une chambre de vaporisation dimensionnée pour produire un débit de vapeur de l'ordre de 20 gr/mn, la température de la semelle 2 étant contrôlée par un thermostat dont la température de consigne peut être modifiée par l'utilisateur au moyen d'un bouton de réglage 5. Le corps chauffant est surmonté d'un corps 4 en matière plastique intégrant une poignée de préhension 40, le corps 4 renfermant un réservoir d'eau alimentant la chambre de vaporisation au travers d'un boisseau goutte à goutte.
Conformément à la figure 2, la semelle 2 comporte une extrémité avant pointue et le corps 4 du fer supporte un dispositif de pulvérisation constitué par deux atomiseurs 6 disposés sur la face avant du fer, de part et d'autre de son axe longitudinal, les atomiseurs 6 produisant des micro-gouttelettes d'une taille de l'ordre de 40 à 50 μιτι de diamètre permettant d'humidifier une zone de pulvérisation P située devant la pointe avant de la semelle. Ces atomiseurs 6 sont avantageusement des atomiseurs de type piézoélectrique, utilisant une technologie connue en soi, décrite par exemple dans le brevet US 4 533 082, chaque atomiseur 6 étant alimenté par le réservoir d'eau intégré dans le corps du fer 1 .
Le fer comporte un bouton de commande 7 situé avantageusement devant la poignée de préhension 40 et permettant de commander le fonctionnement des atomiseurs 6 afin d'envoyer du liquide sur la zone de pulvérisation P située devant la pointe avant de la semelle 2. Plus particulièrement selon l'invention, le fer à repasser 1 comporte de moyens applicateurs 8 s'étendant à l'extérieur de la semelle 2 chauffante, ces moyens applicateurs 8 ayant pour but de faire pénétrer mécaniquement les gouttelettes de liquide à l'intérieur du linge à repasser avant que la semelle 2 chauffante ne parvienne sur la zone de pulvérisation P humidifiée par le spray émis par les atomiseurs 6.
Dans l'exemple particulier de réalisation de l'invention illustré sur les figures 1 à 3, les moyens applicateurs sont constitués par un fil racleur 8 rigide qui s'étend le long de la périphérie de la semelle 2, à une distance de l'ordre de 3 mm du bord de cette dernière, de sorte qu'il résulte un espace entre le bord de la semelle 2 et le fil racleur 8 assurant une isolation thermique, le fil racleur 8 épousant la forme de la pointe avant et des bords latéraux de la semelle 2.
De manière préférentielle, le fil racleur 8 présente une faible inertie thermique ou une faible capacité calorifique de manière à ce que les gouttelettes de liquide parvenant à son contact s'évaporent le moins possible si le fil racleur a atteint une température supérieure à 100°C.
A titre d'exemple, le fil racleur 8 est réalisé en acier inox ou en matière plastique, telle que du polyamide, et présente un diamètre de l'ordre de 4 mm, le fil racleur 8 étant supporté par des pattes 80 élastiquement déformables fixées sur le corps 4 du fer à repasser et assurant un maintien souple du fil racleur 8 le long de la périphérie de la semelle 2.
Comme on peut le voir sur la figure 1 , les pattes 80 maintiennent le fil racleur 8 dans un plan s'étendant sous le niveau de la semelle 2 lorsque le fer à repasser ne repose pas sur sa semelle 2, c'est-à-dire lorsqu'aucune contrainte mécanique n'est appliquée sur le fil racleur 8, les pattes 80 étant dimensionnées pour se déformer élastiquement sous la pression exercée par le poids du fer à repasser 1 de manière à ce que le fil racleur 8 se retrouve sensiblement dans le plan de la semelle 2, en exerçant une légère pression sur le textile à repasser, lorsque la semelle 2 du fer repose horizontalement sur le linge à repasser. Le fer à repasser ainsi réalisé présente l'avantage de procurer une grande efficacité de repassage, le dispositif de pulvérisation 6 permettant à l'utilisateur de projeter des micro-gouttelettes d'eau sur une zone de pulvérisation P située devant la pointe avant de la semelle et le fil racleur 8 permettant de plaquer les micro-gouttelettes d'eau contre la surface du textile à repasser de manière à les faire pénétrer dans la couche supérieure du textile avant que la semelle chaude du fer ne vienne au contact de la zone humidifiée. Un tel fer à repasser muni d'une chambre de vaporisation à faible débit, de l'ordre de 20 gr/mn, présente également l'avantage de permettre la réalisation de travaux de repassage avec une bonne efficacité sans trop consommer d'énergie. En particulier, lorsque l'utilisateur se trouve confronté à un textile plus difficile à repasser ou souhaite repasser une zone particulière d'un vêtement pour lesquelles le débit de vapeur de 20 gr/mn est insuffisant pour obtenir une bonne efficacité de repassage, il lui suffit d'actionner le bouton de commande du dispositif de pulvérisation pour humidifier le textile au moyen des atomiseurs et obtenir une bonne humidification du linge grâce à la présence de l'élément racleur en bordure de la semelle. Les figures 4 et 5 illustrent un second mode de réalisation de l'invention dans lequel les moyens applicateurs sont constitués par un bourrelet 9 thermiquement inerte, réalisé par exemple en matériau thermoplastique du type PFA (Perfluoroalkoxy), fixé directement sur le pourtour de la semelle 2, les autres caractéristiques du fer à repasser restant inchangées par rapport au fer à repasser décrit dans le premier mode de réalisation.
Ce bourrelet 9 comporte un corps présentant une forme cylindrique et est fixé de telle sorte que le bord inférieur du bourrelet 9 vienne en affleurement avec le plan de la semelle 2. De cette manière, le bourrelet 9 vient frotter sur le linge en bordure de la semelle 2 lors des phases actives de repassage et permet, tout comme le fil racleur 8 dans le premier mode de réalisation d'assurer la pénétration des micro-gouttelettes d'eau au travers du textile avant que la semelle 2 chaude du fer ne parvienne sur la zone de pulvérisation P.
On évite ainsi que les micro-gouttelettes ne restent à la surface du textile et ne soient vaporisées en touchant le bord de la semelle sans avoir pénétrer dans le linge à repasser.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée, le dispositif de pulvérisation du fer pourra être constitué par une buse de spray alimentée par une pompe mécanique ou électrique.
Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée, le fer pourra être raccordé en permanence au réseau électrique au moyen d'un cordon électrique
Ainsi dans une variante de réalisation non représentée, l'élément racleur pourra courir sur tout le pourtour de la semelle.

Claims

REVENDICATIONS
1 ) Fer à repasser (1 ) comportant une semelle (2) chauffante et un dispositif de pulvérisation (6) permettant de projeter des gouttelettes de liquide sur une zone de pulvérisation (P) située à l'extérieur de la surface couverte par la semelle (2), caractérisé en ce qu'il comporte des moyens applicateurs (8; 9) s'étendant à l'extérieur de la semelle (2) et venant au contact des gouttelettes de liquide déposées sur le linge à repasser par ledit dispositif de pulvérisation (6) pour les faire pénétrer dans le linge avant que la semelle (2) ne parvienne sur la zone de pulvérisation (P) lorsque le fer à repasser (1 ), reposant sur sa semelle (2), est déplacé en translation en direction de la zone de pulvérisation (P).
2) Fer à repasser (1 ) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que lesdits moyens applicateurs comprennent un élément racleur (8; 9) s'étendant à la périphérie de la semelle (2). 3) Fer à repasser (1 ) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit élément racleur (8; 9) s'étend entre la semelle (2) et la zone de pulvérisation (P).
4) Fer à repasser (1 ) selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que ledit élément racleur (8; 9) présente une forme épousant la forme du bord de la semelle (2). 5) Fer à repasser selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit élément racleur (8; 9) et le bord de la semelle (2) sont séparés par un espace.
6) Fer à repasser (1 ) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite semelle (2) chauffante présente une pointe avant au niveau de laquelle se rejoignent deux bords latéraux de la semelle (2) et en ce que ledit élément racleur (8; 9) s'étend devant ladite pointe avant et le long des bords latéraux de la semelle (2).
7) Fer à repasser (1 ) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que ledit élément racleur (8) est constitué par un fil rigide.
8) Fer à repasser (1 ) selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que ledit élément racleur (8) est maintenu par des pattes (80) élastiquement déformables, ledit élément racleur (8) s'étendant sous le niveau de la semelle (2) lorsque le fer à repasser (1 ) lorsque l'élément racleur (8) n'est pas soumis à une contrainte mécanique et étant ramené dans le plan de la semelle (2), par déformation des pattes (80), lorsque le fer à repasser (1 ) repose sur sa semelle (2). 9) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit dispositif de pulvérisation comporte un atomiseur (6), tel un atomiseur piézoélectrique.
10) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le fer (1 ) à repasser comporte une chambre de vaporisation dimensionnée pour produire un débit de vapeur maximum de l'ordre de 20 gr/mn.
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