CN1589346A - 具有泡沫加湿装置的熨斗 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种熨斗，其具有湿润将要熨烫织物的装置。按照本发明，加湿装置包括产生泡沫的装置和将所述产生的泡沫施加在织物上的装置。例如，泡沫可通过喷嘴(21)产生，喷嘴具有用于起泡液体(6)的第一入口(8)和用于供应加压空气到喷嘴以便将空气与所述液体混合由此产生泡沫(42)的第二入口(12)。将泡沫施加在织物上(50)可通过打碎泡沫的刮片(51)实现。

Description

具有泡沫加湿装置的熨斗

技术领域

本发明涉及一种熨斗，其具有底板、用于加热所述底板的装置以及用于湿润将要熨烫织物的装置。

背景技术

为了改善熨烫效果，通常知道的是在熨烫之前湿润织物。湿润可例如通过在织物上喷水完成。织物将吸收水，并且一会之后湿润织物。水从单独的容器或从设置在熨斗上的喷洒装置喷洒。织物湿润的均匀程度取决于使用者的技能。通常，织物不会出现均匀的湿润。湿润织物的另一方式是通过蒸气。蒸气熨斗是公知的。在熨烫期间，蒸气渗入织物，使得褶皱在随后熨烫动作期间更容易去除。这种湿润方式对于使用者更加方便，但湿润本身不非常令人满意。由于织物温度高(经常在100℃)，水快速汽化。通常蒸气的一部分通过织物，湿润熨烫板的覆盖表面，这当然是不希望的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开头段落描述的熨斗，其具有在熨烫期间改善织物湿润的装置。

按照本发明，此目的在包括产生泡沫的装置和将所述产生的泡沫施加在织物上的装置的加湿装置中得以实现。使用泡沫的主要优点在于织物非常均匀地湿润。对于有效地进行湿润来说使用泡沫比使用蒸气需要更少的水。由于干燥织物需要更少的热量，通过泡沫湿润不仅节省水，而且节省能量。

通常，泡沫可通过空气或蒸气产生。如果使用空气，熨斗的优选实施例的特征在于产生泡沫的装置包括具有用于起泡液体的第一入口和用于空气的第二入口的至少一个喷嘴以及通过空气入口供应压力空气到喷嘴以便将空气与所述液体混合由此产生泡沫的压力装置。包括简单空气泵形式(水族箱泵)的压力装置的喷嘴可制成非常小，由于熨斗内空间受到限制，这是需要的。液体可包括改善例如在熨烫期间滑动性能或褶皱阻力的添加剂。

在熨斗的另一优选实施例中，喷嘴包括具有至少一个主体的出口，该主体由多孔材料制成以便产生细小泡沫。这种主体可例如是网格。如果由喷嘴产生的泡沫气泡太大，喷嘴出口可设置多种网格中的一种，例如第一粗网格及其随后的第二细网格。在织物上施加细小泡沫造成泡沫在织物上更好地分布，由此更好地湿润织物。

在另一实施例中，产生泡沫的装置包括具有起泡液体供应和空气供应的腔室和实现空气和起泡液体混合的搅拌装置。使用的搅拌装置可以是布置在所述腔室内的由马达驱动的叶轮。

在使用蒸气的情况下，所述熨斗的实施例的特征在于产生泡沫的装置包括含有液态挥发剂和处于压力下的浓缩起泡液体的第一储槽以及含有水的第二储槽，每个所述储槽具有连接到另一个上的出口，以便形成单个出口，从而将所述挥发剂/起泡液体和所述水混合，由此产生所述泡沫。液态挥发剂(大多数是低沸点链烷)溶解在处于压力下的浓缩起泡液体。当挥发剂/起泡液体与水混合，挥发剂由于液体体积膨胀而汽化，由此变成泡沫。

为了将产生的泡沫施加在织物上，熨斗最好在熨斗底侧设置至少一个空腔，所述空腔具有在底板上开口的出口。空气使得泡沫膨胀，由此有助于泡沫的输送。

将产生的泡沫施加在织物中的另一改进是在熨斗上设置刮片来获得，刮片的边缘与底板的熨烫表面在大致相同的水平。刮片打碎泡沫并将泡沫在织物上更均匀地分布。

所述的熨斗的另一优选实施例的特征在于产生泡沫的装置包括具有入口和出口的泵、含有起泡液体并具有出口的储槽以及产生泡沫并具有用于起泡液体的第一入口、用于空气的第二入口和连接到所述泵入口上的出口的装置，以便从所述储槽抽吸空气和所述起泡液体进入起泡装置，由此产生泡沫，所述泵的出口连接到熨斗的至少一个排放开口上以便通过泵将产生的泡沫施加到织物上。使用单个泵以适当比例将起泡液体以及空气吸入起泡装置，在该装置内空气与液体混合。抽吸力造成混合物变成泡沫。产生泡沫的分布速度可通过控制泵功率的控制单元来控制。液体可含有改善例如熨烫期间的滑动性能或褶皱阻力的添加剂。

所述熨斗的优选实施例的特征在于熨斗包括第二储槽，第二储槽含有水并具有连接到起泡装置上游的起泡液体储槽出口上的出口。以此方式，起泡液体可以浓缩形式供应，使得用于起泡液体的储存储槽可保持相对小。浓缩起泡液体在进入起泡装置之前稀释。熨斗还可以包括含有水并具有出口的第二储槽，并且起泡装置包括连接到水储槽出口上的第三入口，以便水与起泡液体和空气混合，从而产生所述泡沫。在这种情况下，起泡液体在起泡装置内稀释。

在其另一实施例中，用于起泡液体的起泡装置入口包括关断阀。通过闭合关断阀，可以用水清理起泡装置和起泡装置下游的管。

附图说明

本发明的这些和其他方面将参考随后描述的实施例得以明白和理解。

图1表示其中在空气的帮助下产生泡沫的熨斗的第一实施例；

图2表示其中在空气的帮助下产生泡沫的熨斗的第二实施例；

图3表示用于在图1熨斗中产生泡沫的喷嘴；

图4表示其中通过叶轮产生泡沫的熨斗的第三实施例；

图5表示其中通过蒸气产生泡沫的熨斗的第四实施例；

图6是具有多个空腔的熨斗的第五实施例，空腔用来产生泡沫的膨胀；

图7表示其中产生泡沫的熨斗的第五实施例；以及

图8表示其中产生泡沫的熨斗的第六实施例。

具体实施方式

在图1所示的第一实施例中，熨斗包括带有底板2的壳体1，底板通过电加热元件3加热。泡沫通过喷嘴单元4产生，其工作将在下面参考图2说明。熨斗包括含有处于压力下的起泡液体6的储槽5。储槽5可以是例如可拆卸的匣盒。起泡液体含有少量表面活性剂，以便降低表面张力。表面活性剂的浓度必须仅高于临界胶束浓度(CMC)以便产生泡沫。实际上，这意味着浓度是大约0.2～0.5重量百分比。储槽5具有通过导管9连接到喷嘴单元4的第一入口8上的出口7。如果需要，起泡液体从储槽到喷嘴单元的流动速度可以进行调整。熨斗还包括电动气泵10，其出口11通过导管13连接到喷嘴单元4的第二入口12上。气泵的出口11还通过导管14连接到储槽5的上部，以便使得起泡液体6处于压力下。如果需要，到喷嘴单元4的气流速度也可进行调整。泵10可通过熨斗上的操作钮15操作。

图2所示的第二实施例是第一实施例的变型。在此实施例中，熨斗包括第二储槽16，第二储槽是可拆卸的匣盒，其含有处于压力下的起泡液体6。(第一)储槽5含有水17。第二储槽16具有朝向喷嘴单元4的所述第一入口8分支到导管9内的出口18。在此实施例中，匣盒16内的起泡液体6是浓缩形式。浓缩起泡液体在进入喷嘴单元4之前用来自水储槽5的水17稀释。如第一实施例，气泵10连接到喷嘴单元4。

图3表示产生泡沫的喷嘴单元4。喷嘴单元包括由三个壳体部件20a、20b和20c组成的壳体。壳体容纳喷嘴21，并包括以下部件：中空的圆柱形外壳22、圆柱形套筒26和芯27，壳体22具有下部23和更宽的上部24，其中阶梯形部分25位于所述两个部分之间。套筒26部分位于壳体22的上部24内，使得环形空间28形成在套筒26的外壁29和上部24的内壁30之间。另外，套筒26的下边缘31位于离开阶梯形部分25一段距离处，在其中留有周向开口32。芯27位于套筒26内，使得薄的环形空间33形成在套筒26的内壁34和芯27的外壁35之间。芯的圆柱形下端部36与所述周向开口32相对定位。周向开口32形成两个环形空间28和33之间的连接。喷嘴的壳体22固定在喷嘴单元的壳体部件20a内，套筒26固定在壳体部件20b上，并且芯27固定在壳体部件20c上。当三个壳体部件20a、20b和20c组装时，芯27装配在套筒26内，并且套筒26装配在上部24内。壳体部件通过紧固件37紧固在一起。壳体部件之间的密封件38使得部件气密。壳体部件20c设置用于起泡液体6的所述第一入口8。导管39通过环形空间33与入口8连接。壳体部件20a设置用于压力空气40的所述第二入口12。导管41将环形空间28和空气入口12连接。

泡沫如下产生：来自储槽5(图1)或16(图2)的起泡液体6通过第一入口8压入环形空间33；空气通过第二入口12泵入环形空间28，通过周向开口32离开所述空间，并在环形空间33内径向压入起泡液体6内，由此产生泡沫42。采用大约1∶10的起泡液体/空气比例获得良好的结果。产生的泡沫压入喷嘴21的出口43并接着到喷嘴单元4的锥形出口44。如果产生的泡沫中的气泡太大，可以在喷嘴出口43处布置网格，例如两个网格，第一粗网格45，随后是第二细网格46。以此方式，在出口44处获得非常细小的泡沫47。

泡沫47从锥形出口44流入位于熨斗下侧的空腔 48。空腔 48在底板2上具有出口开口49。空腔用作泡沫的膨胀空间，使得熨烫期间泡沫在织物50上膨胀。为了使得泡沫很好地渗入织物，刮片51设置在空腔 48内。刮片51的下边缘52位于与底板2的熨烫表面52大致相同的水平上并垂直于熨烫方向延伸。刮片打碎泡沫，由此产生容易以均匀方式进入织物的非常细小的液滴。还可以使用气流改善泡沫渗入织物。这种气流可通过任何形式提供的泵10获得。导管53从空腔导管13分支并进入底板2下侧上的凹槽54。凹槽54垂直于熨烫方向延伸。

在图4所示的第三实施例中，泡沫通过由马达56驱动的叶轮55产生。叶轮容纳在具有用于起泡液体的入口58和用于空气的入口59的腔室57内。入口58连接到含有起泡液体6的储槽60上。腔室57分成由分隔壁63分开的两个空间 61、 62。空间 61、 62在腔室的上部64内相互连通。用于起泡液体6的入口58连接到容纳有叶轮55的第一空间 61内。用于空气的入口59布置在腔室的上部64内。第二空间62设置与空腔 48连接的出口65。叶轮的转动将空气和起泡液体混合，由此在腔室的上部64内形成泡沫42。泡沫通过第二空间 62压到出口65，并进入空腔 48。网格(未示出)可设置在出口65处以便获得细小泡沫。

在图5所示的第四实施例中，泡沫通过将挥发剂和浓缩的起泡液体混合来产生。在壳体1内，有含有水17的第一储槽5和含有液态挥发剂(例如低沸点链烷)和浓缩起泡液体混合物的第二储槽66。第二储槽可以是可拆卸的匣盒。储槽66内的混合物进行加压。所述储槽的出口68和69在具有单个出口71的混合装置70内相互连接。当挥发剂和浓缩起泡液体的混合物从单个出口输出时，挥发剂汽化并造成起泡液体的体积膨胀。同时添加水以便形成稳定的泡沫。添加水提供储存液态挥发剂和浓缩形式的起泡液体的混合物的可能性，因此储槽66的体积保持很小。此外，添加水使得泡沫防火，这当然是绝对需要的。

图6表示其中多个空腔 48设置在熨斗下侧上的实施例。图1或2的喷嘴单元4的泡沫出口44连接到导管72上，该导管具有终止于各自腔室 48内的多个出口73。对于第三实施例(图4)和第四实施例(图5)可采用类似的构造。由此获得更均匀的分布。

在图7所示的第五实施例中，熨斗包括具有底板102的壳体101，底板通过电加热元件103加热。泡沫通过起泡装置104产生。熨斗包括含有起泡液体106的储槽105。起泡液体包括少量表面活性剂以便降低表面张力。表面活性剂浓度仅高于临界胶束浓度(CMC)以便产生泡沫。实际上，这意味着浓度是大约0.2～0.5重量百分比。储槽105具有通过导管109连接到起泡装置104的第一入口108上的出口107。熨斗包括空气导管110，其一端111与开放空气112连通，其另一端连接到起泡装置104的第二入口113上。熨斗还包括具有入口115和出口116的电动泵114。起泡装置的出口117通过导管118连接到泵114的入口115上。泵的出口116通过导管120连接到空腔119上。空腔119在底板102上具有排放开口121。泵114通过线122电连接到控制单元123上以便控制泵114的功率。

在操作中，当泵114通过按钮124启动时，起泡液体106和空气吸入起泡装置104，由此产生泡沫125。产生的泡沫通过导管118吸入泵并接着通过导管120到空腔119，并通过排放开口121排放到织物上。产生泡沫的流速可通过控制泵114的功率来控制。

空腔119用作泡沫膨胀的空间，使得泡沫膨胀，即产生更多的气泡。如果因此产生泡沫中的气泡太大，网格可布置在空腔119内，例如两个网格：第一粗网格127，随后是第二细网格128。以此方式，在排放开口121处获得非常细小的泡沫129。

图8所示的第六实施例是第五实施例的变型。相同参考标号用于类似的部件。在此实施例中，熨斗包括含有水131的第二储槽130。(第一)储槽105含有浓缩形式的起泡液体106。最好是，储槽105是可拆卸的匣盒。匣盒105处于大气压力下并具有放空开口132。第二储槽130的出口133通过导管135连接到起泡装置104的第三入口134上。在操作中，当泵114启动时，浓缩起泡液体106、水131和空气112吸入起泡装置104，由此产生泡沫。浓缩起泡液体106在起泡装置104中用水稀释。产生的泡沫通过泵114压到排放开口121，与图7熨斗所述的操作类似。

关断阀136在熨斗109中设置在匣盒105和起泡装置104之间。当阀136闭合时，泵始终操作，起泡装置104及其下游的所有导管可通过用水冲洗来清理。例如，在每次湿润周期完成之后进行，即当用于启动泵114的按钮123松开时泵可以再多运行几秒钟。

为了清理目的，起泡装置104可布置成可更换的单元。还可以将起泡装置104结合到用于起泡液体106的可更换匣盒(第一储槽)105的底部137上。无论何时空的匣盒由新的充满的匣盒更换时，起泡装置将接着进行清理。

起泡装置可以是简单的3-1配件，即具有三个入口和一个出口的连接件。稀释起泡液体的混合比例可通过确定起泡装置的三个入口的孔口尺寸来确定。入口可设置止回阀以便防止逆流。过滤器可布置在入口处以便避免污物颗粒堵塞起泡装置。起泡装置可设置如同布置在空腔119内的那些网格，以有助于泡沫产生。

熨斗设置隔热盖138，以避免热从底板传递到起泡装置104、泵114、导管118、120和空腔119。

Claims (15)

1.一种熨斗，其具有底板、加热所述底板的加热装置和湿润将要熨烫织物的装置，其特征在于，加湿装置包括产生泡沫的装置和将所述产生的泡沫施加到织物上的装置。

2.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于，产生泡沫的装置包括具有用于起泡液体的第一入口和用于空气的第二入口的至少一个喷嘴和通过空气入口供应压力空气到喷嘴以便将空气与所述液体混合由此产生所述泡沫的压力装置。

3.如权利要求3所述的熨斗，其特征在于，喷嘴包括具有至少一个主体的出口，该主体由多孔材料制成以便产生细小泡沫。

4.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于，产生泡沫的装置包括具有起泡液体供应和空气供应的腔室和实现空气和起泡液体混合的搅拌装置。

5.如权利要求4所述的熨斗，其特征在于，搅拌装置是设置在所述腔室内的往复运动或转动叶轮。

6.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于，产生泡沫的装置包括含有液态挥发剂和处于压力下的浓缩起泡液体的混合物的第一储槽和用于水的第二储槽，每个所述储槽具有带有阀的出口，所述两个出口相互连接以便形成单个出口，从而将所述挥发剂和所述起泡液体混合，由此形成所述泡沫。

7.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于，熨斗在其下侧包括至少一个空腔，所述空腔具有在底板上开口的出口以便使得产生的泡沫膨胀。

8.如权利要求7所述的熨斗，其特征在于，将产生泡沫施加在织物上的所述装置包括刮片，其边缘位于与底板的熨烫表面大致相同的水平上，以便打碎泡沫。

9.如权利要求7和8所述的熨斗，其特征在于，将产生泡沫施加在织物上的所述装置包括设置在底板上的至少一个用于空气的出口开口，以便打碎泡沫。

10.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于，产生泡沫的装置包括：

具有入口和出口的泵；

含有起泡液体并具有出口的储槽，以及

产生泡沫的装置，其具有用于起泡液体的第一入口、用于空气的第二入口和连接到所述泵的入口上的出口，以便从所述储槽将空气和所述起泡液体吸入起泡装置，由此产生泡沫，所述泵的出口连接到熨斗的至少一个排放开口上，以便通过泵将产生的泡沫施加在织物上。

11.如权利要求10所述的熨斗，其特征在于，熨斗包括含有水并具有出口的第二储槽，该出口连接到起泡装置上游的起泡液体储槽的出口上。

12.如权利要求10所述的熨斗，其特征在于，熨斗包括含有水并具有出口的第二储槽，起泡装置包括连接到水储槽的出口上的第三入口，以便将水与起泡液体和空气混合，从而产生所述泡沫。

13.如权利要求10所述的熨斗，其特征在于，设置控制单元以便控制泵的功率。

14.如权利要求11或12所述的熨斗，其特征在于，用于起泡液体的起泡装置的入口包括关断阀。

15.如权利要求10、11或12所述的熨斗，其特征在于，用于产生泡沫的排放开口包括至少一个主体，该主体由多孔材料制成，以便产生细小泡沫。

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