WO2013024824A1 - 輻射パネル装置 - Google Patents

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WO2013024824A1
WO2013024824A1 PCT/JP2012/070542 JP2012070542W WO2013024824A1 WO 2013024824 A1 WO2013024824 A1 WO 2013024824A1 JP 2012070542 W JP2012070542 W JP 2012070542W WO 2013024824 A1 WO2013024824 A1 WO 2013024824A1
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WO
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panel
panels
heat medium
bridge
pipe
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Application number
PCT/JP2012/070542
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English (en)
French (fr)
Inventor
克己 松田
一輝 大井
Original Assignee
旭化成ホームズ株式会社
三協立山株式会社
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Publication date
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    • F24D3/16—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating mounted on, or adjacent to, a ceiling, wall or floor
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Definitions

  • the present invention relates to a radiation panel device that performs radiation heating and radiation cooling.
  • Patent Document 1 discloses a radiant panel device in which a heat medium flow pipe for flowing a heat medium is provided inside the panel, and the heat medium is circulated through the heat medium flow pipe to radiate radiant heat from the panel. ing.
  • the radiation panel device disclosed in Patent Document 1 is not supposed to swing the panel in the first place. For this reason, the radiation panel device described in Patent Document 1 does not have a configuration for swinging the panel, and further does not have a configuration of piping that enables the panel to swing.
  • the present invention has been made to solve such a problem, and an object thereof is to provide a radiation panel device capable of swinging the panel.
  • a radiation panel device connects one end of a plurality of long panels into which a heat medium flow pipe through which a heat medium made of fluid flows is connected by a bridge.
  • a radiant panel device that radiates heat to each panel by circulating the heat medium between the heat source and the heat medium flow tube of each panel, and the plurality of panels each have a rotating shaft.
  • the heat medium flow pipes, which are supported by the bridges so as to be swingable and swingable in the same direction in conjunction with each other, are respectively inserted into a plurality of panels, are arranged at one end of the panel.
  • a pair of extending portions protruding so as to face each other across the axis of the rotation axis of the panel, one extending portion in one panel, and a pair of extending portions in a panel different from the one panel Out of the rotation axis of the panel
  • a serial piping system is formed by connecting one extending portion to the extending portion located on the same side as the side located with respect to the rotation axis of one panel.
  • the extending portions of the heat medium flow pipes protruding from the panels are connected to each other located on the same side with respect to the rotation axis of each panel.
  • the extended portions located on the same side with respect to the rotation axis of each panel keep the distance between the extended portions constant.
  • the position changes with swinging.
  • the positions of the connected extended portions change with the swing while keeping the distance between the extended portions constant.
  • the panel can be swung in a connected state.
  • each panel can be swung while supplying the heat medium to the serial piping systems arranged in parallel with each other.
  • the parallel piping group includes a header unit that connects the serial piping system in parallel and supplies a heat medium from a heat source to the serial piping system connected in parallel. It is preferable that it is movable with respect to the bridge.
  • the header portion since the header portion is movable, even if the position of the extending portion of each heat medium flow pipe changes as the panel swings, the position of the extending portion changes.
  • the position of the header portion can be changed by following. Therefore, it is possible to suppress the extension portion connected to the header portion from being excessively expanded or contracted with the swinging of the panel.
  • the plurality of series piping systems include a first group that causes the heat medium to flow between the panels from one side in the longitudinal direction of the bridge to the other side, and heat from the other side in the longitudinal direction of the bridge toward the one side. And a second group for allowing the medium to flow between the panels.
  • the heat medium can flow between the panels from two opposite directions with respect to the panels arranged side by side along the longitudinal direction of the bridge. Thereby, generation
  • the panels belonging to the first group and the panels belonging to the second group are provided alternately.
  • a panel having a low temperature among the panels belonging to the second group is disposed adjacent to a panel having a high temperature among the panels belonging to the first group.
  • a panel having a high temperature among the panels belonging to the second group is arranged adjacent to a panel having a low temperature among the panels belonging to the first group.
  • the panel of the radiation panel device can be swung.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG. 3. It is a perspective view which shows the 1st slide connection plate of the radiation panel apparatus which concerns on one Embodiment. It is the side view which looked at the radiation panel device concerning one embodiment from the extension direction of a bridge.
  • FIG. 1 It is a disassembled perspective view which shows the state which connects the extension parts of a heat-medium circulation pipe
  • the flow of the heat medium of each series piping system is shown, (a) is a figure showing the flow of the 1st series piping system, and (b) is the figure showing the flow of the 2nd series piping system.
  • the flow of the heat medium of each series piping system is shown, (a) is a figure showing the flow of the 3rd series piping system, and (b) is the figure showing the flow of the 4th series piping system. It is a figure which shows the rocking
  • a radiant panel device 1 is a radiant device that is installed in a corner of a room in a building and performs radiant heating or radiant cooling.
  • the dew condensation water receiving member 20 is provided on the floor board F below 4 1 to 4 12 and receives the dew condensation water.
  • the panel 4 1, forward 5a passing toward the heat medium supplied from the heat source 24 (see FIG. 2) from the upper end 4a side of the panel 4 1 to the lower end 4b side, and the panel 4 heating medium flow pipe 5 having a return path 5b for passing the heat medium is inserted from the lower end 4b side continues to the forward path 5a by the first lower 4b side to the upper end 4a side.
  • the other end 4b of the panel 4 in 1 from one end 4a Then, it flows from the other end 4b toward the one end 4a.
  • Panel 4 2-4 like the panel 4 1, heating medium flow pipe 5 having a forward path 5a and backward 5b is inserted, the heating medium is flowing to the panel 4 2-4 12.
  • the heat medium supplied from the heat source 24 to the panels 4 1 to 4 12 is recovered by flowing through the panels 4 1 to 4 12 and then returning to the heat source 24.
  • the panels 4 1 to 4 12 of the radiant panel device 1 are gradually given radiation by the heat medium repeatedly circulating between the heat source 24 and the panels 4 1 to 4 12, and the panels 4 1 to 4 12 are provided.
  • the panels 4 1 to 4 12 are provided.
  • the columns 2 ⁇ / b> A and 2 ⁇ / b> B include a column main body 8 having a length that reaches from the floor plate F to the ceiling plate R, a column base member 9 that is externally fitted to the lower end of the column main body 8 and fastened to the floor plate F, And is erected in a state of being fixed to the floor board F.
  • the bridge 3 includes a first side frame 310, a central frame 320, a second side frame 330, a reinforcing member 340, a first slide connecting plate (guide means, first guide means) 350, And a second slide connecting plate (guide means, second guide means) 360.
  • the first side frame 310, the center frame 320, the second side frame 330, the first slide connection plate 350, and the second slide connection plate 360 are formed in a long shape and are arranged so that the extending directions are the same. Has been.
  • the central frame 320 is disposed between the first side frame 310 and the central frame 320.
  • a gap having a predetermined width is provided between the first side frame 310 and the central frame 320 and between the second side frame 330 and the central frame 320.
  • the reinforcing member 340 is disposed across the first side frame 310, the center frame 320, and the second side frame 330.
  • the first side frame 310, the center frame 320, and the second side frame 330 are fixed to the reinforcing member 340 with bolts 341.
  • a plurality of reinforcing members 340 are formed in a short piece shape, and the first side frame 310, the central frame 320, and the second side frame 330 are fixed at a plurality of positions.
  • the central frame 320 has a substantially square cylindrical shape, and a slit 325 extending in the extending direction of the central frame 320 is provided on the upper surface 320a.
  • the center frame 320 is formed by extruding a metal such as aluminum or stainless steel.
  • a bolt 341 for fixing the center frame 320 to the reinforcing member 340 is passed through the slit 325.
  • Panels 4 1 to 4 12 are swingably attached to the lower surface 320d of the central frame 320 by a plurality of bolts 326, respectively. That is, the panels 4 1 to 4 12 each swing around the bolt 326 as an axis.
  • the panels 4 1 to 4 12 are pivotally supported by the central frame 320 by bolts 326 at the center position in the width direction of the panel (left and right direction in FIG. 5).
  • the panels 4 1 to 4 12 are connected by a panel connection / swing mechanism (not shown), and by operating the panel connection / swing mechanism, all the panels 4 1 to 4 12 are simultaneously swung in the same direction. It has become.
  • a central side first recess 321 extending in the longitudinal direction of the central frame 320 is provided on the side surface 320b on the first side frame 310 side.
  • the second side frame 330 side surface 320c is provided with a central second concave portion 322 extending in the longitudinal direction of the central frame 320.
  • the center-side first recess 321 and the center-side second recess 322 are recessed toward the inside of the center frame 320, respectively.
  • the first side frame 310 includes a bottom plate portion 310a that spreads horizontally, and a rib wall 310b that stands on the bottom plate portion 310a.
  • the first side frame 310 is formed by extruding a metal such as aluminum or stainless steel.
  • the bottom plate portion 310a is fixed to the ceiling plate R with screws or the like.
  • the rib wall 310b is fixed to the reinforcing member 340 by a bolt 341.
  • a rising wall 311 is provided at an end of the bottom plate portion 310a on the central frame 320 side.
  • the rising wall 311 is provided with a first side recess 312 extending in the longitudinal direction of the first side frame 310.
  • the side first recess 312 has a shape in which the rising wall 311 is recessed toward the rib wall 310b.
  • the height position at which the side first concave portion 312 is provided is the same as the height position of the central first concave portion 321 provided on the side surface 320b of the central frame 320.
  • a groove 315 is formed between the rising wall 311 and the side surface 320 b of the central frame 320.
  • the first slide connecting plate 350 is movably accommodated in the groove 315.
  • the first slide connecting plate 350 includes flange portions 351 and 353 and a main body portion 352.
  • the main body 352 includes a bottom wall 352b and side walls 352a and 352c rising from both ends of the bottom wall 352b, respectively, and has a concave shape.
  • a plurality of holes 354 arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the first slide connection plate 350 are provided in the bottom wall 352 b of the first slide connection plate 350.
  • the flange portion 351 is connected to the upper end portion of the side wall 352a of the main body portion 352 and extends toward the first side frame 310 side.
  • the flange portion 353 is connected to the upper end portion of the side wall 352c of the main body portion 352 and extends toward the central frame 320 side.
  • the flange portion 351 of the first slide connecting plate 350 is slidably accommodated in the side first concave portion 312 of the first side frame 310. Further, the flange portion 353 of the first slide connecting plate 350 is slidably accommodated in the central first concave portion 321 of the central frame 320.
  • the first slide connecting plate 350 is movable in the longitudinal direction of the groove 315 in a state in which the flange portion 351 and the flange portion 353 are accommodated in the side-side first recess 312 and the center-side first recess 321, respectively. Yes.
  • the first side defining portion 312 and the center side first recessed portion 321 extending in the longitudinal direction of the bridge 3 regulate the movement of the groove 315 in the longitudinal direction of the first slide connecting plate 350. (Guide means, first guide means, defining means).
  • the length from the bottom surface of the side first concave portion 312 to the bottom surface of the central first concave portion 321 is longer than the length from the front end of the flange portion 351 to the front end of the flange portion 353. That is, the first slide connecting plate 350 has the flange portion 351 and the flange portion 353 accommodated in the side first concave portion 312 and the central first concave portion 321 in the width direction of the groove 315 (left and right in FIG. 5). Direction).
  • the side set so that the length from the bottom surface of the side-side first recess 312 to the bottom surface of the center-side first recess 321 is longer than the length from the front end of the flange portion 351 to the front end of the flange portion 353.
  • the side first concave portion 312 and the central first concave portion 321 define a second defining portion (guide means, first guide means, prescription) that regulates the movement of the first slide connecting plate 350 in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the groove 315. Function).
  • the second defining portion regulates the movement of the first slide connecting plate 350 so that the flange portions 351 and 353 do not fall out of the side first concave portion 312 and the central first concave portion 321, respectively. Yes.
  • the outer surface of the side wall 352a of the first slide connecting plate 350 is rubbed against the rising wall 311 when the panels 4 1 to 4 12 are in a normal position (details will be described later). That is, the side wall 352 a constitutes a rubbing plate that is rubbed against the rising wall 311. The side walls 352a are rubbed against the rising wall 311 so that the positions of the panels 4 1 to 4 12 are releasably fixed. That is, the rising wall 311 and the side wall 352a function as brake means for releasably fixing the positions of the panels 4 1 to 4 12 .
  • the second side frame 330 is also configured to include a horizontally extending bottom plate portion 330a and a rib wall 330b standing on the bottom plate portion 330a.
  • a rising wall 331 is provided at the end of the bottom plate portion 330a on the central frame 320 side.
  • the rising wall 331 is provided with a side second concave portion 332 extending in the longitudinal direction of the second side frame 330, similarly to the side first concave portion 312.
  • a groove 335 is formed between the rising wall 331 and the side surface 320 c of the central frame 320.
  • the second slide connecting plate 360 is movably accommodated in the groove 335. Similar to the first slide connection plate 350, the second slide connection plate 360 includes flange portions 361 and 363 and a main body portion 362. The main body 362 is provided with a plurality of holes 364 arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the second slide connecting plate 360, similarly to the first slide connecting plate 350.
  • the flange portion 361 of the second slide connecting plate 360 is slidably accommodated in the side second concave portion 332 of the second side frame 330. Further, the flange portion 363 of the second slide connecting plate 360 is slidably accommodated in the center-side second recess 322 of the center frame 320.
  • the second slide connecting plate 360 is movable in the longitudinal direction of the groove 335 in a state where the flange portion 361 and the flange portion 363 are accommodated in the side-side second recess 332 and the center-side second recess 322, respectively. Yes.
  • the first side defining portion that defines the movement of the groove 335 in the longitudinal direction of the second slide connecting plate 360 by the side-side second recess 332 and the center-side second recess 322 extending in the longitudinal direction of the bridge 3. (Guide means, second guide means, defining means).
  • the length from the bottom surface of the side-side second recess 332 to the bottom surface of the center-side second recess 322 is longer than the length from the front end of the flange portion 361 to the front end of the flange portion 363. That is, the second slide connecting plate 360 has the flange 361 and the flange 363 accommodated in the side-side second recess 332 and the center-side second recess 322 in the width direction of the groove 335 (left and right in FIG. 5). Direction).
  • the side set so that the length from the bottom surface of the side-side second recess 332 to the bottom surface of the center-side second recess 322 is longer than the length from the front end of the flange portion 361 to the front end of the flange portion 363.
  • the second second concave portion 332 and the central second concave portion 322 define the movement in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the groove 335 in the second slide connecting plate 360 (guide means, second guide means, and regulation). Function).
  • the second defining portion regulates the movement of the second slide connecting plate 360 so that the flange portions 361 and 363 do not fall out of the side-side second recess 332 and the center-side second recess 322, respectively. Yes.
  • the side wall 362a facing the rising wall 331 in the main body portion 362 of the second slide connecting plate 360 is rubbed against the rising wall 331 when the panels 4 1 to 4 12 are in a normal position (details will be described later). That is, the side wall 362a constitutes a rubbing plate that is rubbed against the rising wall 331.
  • the positions of the panels 4 1 to 4 12 are fixed so as to be releasable. That is, the rising wall 331 and the side wall 362a function as brake means for releasably fixing the positions of the panels 4 1 to 4 12 .
  • the bridge 3 is provided with a bridge cover 30 that covers both ends of the bridge 3 in the longitudinal direction.
  • the bridge cover 30 has openings 30a and 30b for avoiding interference with the bridge cover 30 when the first slide connecting plate 350 and the second slide connecting plate 360 slide in the longitudinal direction of the grooves 315 and 335. Is provided.
  • a connecting plate cover that covers the main body portion 352 of the first slide connecting plate 350 and the main body portion 362 of the second slide connecting plate 360 at both longitudinal ends of the first slide connecting plate 350 and the second slide connecting plate 360. 357 and 367 are provided.
  • the end of the panel 4 1 side in the longitudinal direction of the bridge 3, the conduit 40 for covering the grooves 315 and 335 are provided.
  • the gap formed by the grooves 315 and 335 at the end of the bridge 3 can be closed.
  • the groove cover is provided to an end portion of the panel 4 12 side in the longitudinal direction of the bridge 3, by the channel cover are closed the gap formed by the grooves 315 and 335.
  • One of the two gaps (gap formed by the grooves 315 and 335) closed by the groove cover 40 becomes larger and the other becomes smaller due to the swinging of the panels 4 1 to 4 12 . Even if the size of the gap changes due to the swinging of the panels 4 1 to 4 12 , the groove cover 40 is closed so that these gaps cannot be seen.
  • the groove cover 40 and the column main body 8 are provided on the lower surface side of the bottom plate portions 310a and 330a of the side frames 310 and 330.
  • the slide connecting plates 350 and 360 are located above the lower surfaces of the bottom plate portions 310a and 330a of the side frames 310 and 330 (see FIG. 5 and the like). Therefore, even if the slide connecting plates 350 and 360 slide in the grooves 315 and 335, the slide connecting plates 350 and 360 can slide without interfering with the groove cover 40 and the column main body 8.
  • the panels 4 1 to 4 12 are long hollow members extending in the vertical direction and having a flat cross section, and are formed by extruding a metal such as aluminum or stainless steel, for example.
  • a heat medium flow pipe 5 for circulating a heat medium made of fluid, for example, an antifreeze or water, is inserted.
  • Upper panel caps 13 are respectively attached to the upper ends of the panels 4 1 to 4 12 .
  • the panels 4 1 to 4 12 are swingably attached to the bridge 3 by bolts 326 through the upper panel cap 13.
  • the upper panel cap 13 attached to the panels 4 1 to 4 12 is provided with an outward path extending portion 5c and a return path extending portion 5d of the heat medium flow pipe 5 inserted into the panels 4 1 to 4 12 to the outside.
  • Drawer tube portions 13a and 13b for pulling out are provided.
  • the leading ends of the drawer tube portions 13a and 13b are fitted into the holes 364 of the second slide connecting plate 360 and the holes 354 of the first slide connecting plate 350 so as to be swingable. Accordingly, the movement of the heat medium flow pipe 5 is guided by the first slide connecting plate 350 and the second slide connecting plate 360.
  • Lower panel caps 14 are respectively attached to the lower ends of the panels 4 1 to 4 12 .
  • the lower panel cap 14 is formed in a triangular shape having a vertex portion on the lower side.
  • an arcuate recess 14 a is formed at a triangular apex portion.
  • a discharge hole for discharging condensed water generated inside the panels 4 1 to 4 12 is provided on the lower surface of the lower panel cap 14. This discharge hole is preferably provided in the vicinity of the recess 14a.
  • a connecting pipe 15 is disposed in the recess 14 a of the lower panel cap 14 of each panel 4 1 to 4 12 .
  • each panel 4 1-4 12 is swingable bolts 326 on the upper end side as an axis.
  • Condensed water receiving member 20 to receive the condensed water from the panel 4 1-4 12, it is disposed in the lower part of the panel 4 1-4 12.
  • the condensed water receiving member 20 communicates with the drain pipe, and the condensed water flowing down along the panels 4 1 to 4 12 is collected in the condensed water receiving member 20 and discharged outside through the drain pipe.
  • the heat medium flow pipe 5 inserted and fitted into the panels 4 1 to 4 12 is bent in a substantially U shape and accommodated in the panel, and extends along the extending direction G of the panels 4 1 to 4 12. And a return path 5b extending in a direction opposite to the extending direction G of the panels 4 1 to 4 12 and connecting to the forward path 5a. It is bent (curved) in a letter shape.
  • the heat medium flow pipe 5 is made of, for example, a resin pipe having an inner diameter d of 8 mm or less. By using the resin heat medium flow pipe 5 in this way, the flexibility is good and it can be bent to a small radius, and the processing of the heat medium flow pipes 5 and the assembly work to the panels 4 1 to 4 12 are easy. Can be done.
  • a cross-linked polyethylene pipe is used as the resin pipe, but other polyolefin resin materials such as a polybuden pipe may be used.
  • the inside of the bridge 3 is a pipe connecting portion 6 (see FIG. 1) that connects the heat medium flow pipes 5 to each other.
  • the forward path side extension part 5 c and the return path side extension part 5 d of each heat medium flow pipe 5 are respectively connected to the return path side extension part 5 d and the forward path side extension part 5 c of the other heat medium flow pipes 5. Connected.
  • the plurality of heat medium flow pipes 5 form a flow path (parallel pipe group) C (see FIG. 2 and the like), and the flow path C connects the plurality of heat medium flow pipes 5 together.
  • First to fourth series piping systems L1, L2, L3, and L4 are provided in parallel.
  • An end portion on the introduction side of the heat medium in the series piping systems L1 to L4 is connected to an introduction side parallel connecting portion 25a that bundles the series piping systems L1 to L4, and an end on the outlet side of the heat medium in the series piping systems L1 to L4.
  • the section is connected to a lead-out side parallel coupling section 25b that bundles the series piping systems L1 to L4.
  • the parallel connection portions 25a and 25b are connected to the heat source 24 through the introduction pipe 28 and the outlet pipe 29, respectively.
  • the introduction side parallel connecting portion 25a uniformly leads the heat medium introduced from the heat source 24 through the introduction pipe 28 to the first to fourth series piping systems L1 to L4.
  • the pipe connecting part 6 includes an outward path side extending part 5c of one heat medium circulation pipe 5 and a return path side extending part 5d of another heat medium circulation pipe 5 so as to form the respective series piping systems L1 to L4.
  • the joint 7 connects the forward-side extended portion 5c of one heat medium flow pipe 5 and the return-side extended portion 5d of the other heat medium flow pipe 5, and as a result, one joint 7 is two different.
  • the heat medium flow pipes 5 are connected in series.
  • the joint 7 is made of a metal such as copper or hard plastic having corrosion resistance, and has a through hole 7 a inside.
  • a metal such as copper or hard plastic having corrosion resistance
  • grooves for preventing the removal are processed. Both ends 7b and 7c of the joint 7 are inserted into the forward path extending part 5c and the return path extending part 5d of the heat medium flow pipes 5, respectively, so that the heat medium flow pipes 5 communicate with each other.
  • the twelve heat medium flow pipes 5 are divided into four sets, and are connected in series by joints 7 to form first to fourth series piping systems L1 to L4.
  • the first to fourth series piping systems L1 to L4 will be described with reference to FIG. 9, FIG. 10, and FIG.
  • the first series piping system L1 includes an introduction side parallel connecting portion 25a and a heat medium flow pipe inserted into the first panel 41 from the left in the drawing.
  • the second series piping system L2 includes an introduction side parallel connecting portion 25a and a heat medium flow pipe inserted into the third panel 43 from the left in the drawing. 5 the forward side extending portion 5c and are connected, return path extending portion 5d and inserted into the seventh panel 4 7 from the left thermal medium of the heat medium flow pipe 5 which is inserted into the panel 4 3 a forward path extending portion 5c of the flow pipe 5 is connected, which is inserted into the return path extending portion 5d and the left 11-th panel 4 11 of the heat medium flow pipe 5 which is inserted into the panel 4 7 a forward path extending portion 5c of the heating medium flow pipe 5 is connected, backward and side extending portion 5d and the outlet-side parallel connecting portions 25b of the heating medium flow pipe 5 which is inserted into the panel 4 11 is connected Is formed.
  • the fourth series piping system L4 includes an introduction side parallel connecting portion 25a and a heat medium circulation pipe inserted into the tenth panel 410 from the left in the figure.
  • 5 of the forward-side extending portion 5c are connected, return path extending portion 5d and fitted into the sixth panel 4 6 from the left thermal medium of the heat medium flow pipe 5 which is inserted into the panel 4 10 a forward path extending portion 5c of the flow pipe 5 is connected, which is inserted from the backward side extending portion 5d and the left of the heat medium flow pipe 5 which is inserted into the panel 4 6 the second panel 4 2 a forward path extending portion 5c of the heating medium flow pipe 5 is connected, backward and side extending portion 5d and the outlet-side parallel connecting portions 25b of the heating medium flow pipe 5 which is inserted into the panel 4 2 is connected Is formed.
  • First and second serial piping system L1, L2 is a first group D1 which panel 4 toward the 1-side to the panel 4 12 side flowing the heat medium between the respective panels 4 1 to 4 12.
  • the third and fourth series piping systems L3 and L4 form a second group D2 in which the heat medium flows between the panels 4 1 to 4 12 from the panel 4 12 side toward the panel 4 1 side.
  • Panels 4 1 , 4 3 , 4 5 , 4 7 , 4 9 , 4 11 belonging to the first group D1 and panels 4 2 , 4 4 , 4 6 , 4 8 , 4 10 , 4 12 belonging to the second group D2. Are arranged in an alternating manner.
  • the introduction side parallel connecting portion 25a includes a branch pipe 251a, connecting pipes 252a and 253a, and header parts 254a and 255a.
  • the branch pipe 251a is connected to the introduction pipe 28 (see FIG. 2) connected to the heat source 24 and the connection pipes 252a and 253a.
  • the branch pipe 251a branches the heat medium introduced from the introduction pipe 28 into two systems, and guides the branched heat medium to the connection pipes 252a and 253a, respectively.
  • Header 254a is connected pipe 252a and a forward side extending portion 5c of the heating medium flow pipe 5 which is inserted into the panel 4 10, forward path extends the heating medium flow pipe 5 which is inserted into the panel 4 12 Connected to the portion 5c.
  • Header 254a includes connection pipe 252a of the heat medium introduced from is branched into two lines, forward-side extending portion 5c and the panel 4 of the heating medium flow pipe 5 which is inserted enthusiasm medium having branch to the panel 4 10 12 are respectively led out to the forward path extending portions 5c of the heat medium flow pipes 5 inserted into the heat medium flow pipes 5.
  • Header 255a includes connecting tube 253a and, forward side extending panel 4 and forward side extending portion 5c of the heating medium flow pipe 5 which is inserted into a heating medium flow pipe 5 which is inserted into the panel 4 3 Connected to the portion 5c.
  • the connecting pipe heat medium introduced from 253a is branched into two lines, forward-side extending portion 5c and the panel 4 of the heating medium flow pipe 5 which is inserted enthusiasm medium having branch to the panel 4 1 3 are respectively led out to the forward-side extending portions 5c of the heat medium flow pipes 5 that are inserted into the heat medium flow pipes 5.
  • the derivation side parallel connection part 25b includes a branch pipe 251b, connection pipes 252b and 253b, and header parts 254b and 255b. Header 254b, the coupling tube and 252b, return path extending in the panel 4 11 and the backward-side extending portion 5d of the heating medium flow pipe 5 which is inserted into the heating medium flow pipe 5 which is inserted into the panel 4 9 Connected to the portion 5d.
  • Header 254b is introduced from the return path extending portion 5d of the panel 4 11 is inserted into the return path extending portion 5d and the panel 4 9 fitted thermal medium flow pipe 5 to the heating medium flow pipe 5
  • the heat medium is integrated into one system, and the combined heat medium is led out to the connecting pipe 252b.
  • Header 255b are connected pipe 253b and, return path extending panel 4 2 and the backward-side extending portion 5d of the heating medium flow pipe 5 which is inserted into the heating medium flow pipe 5 which is inserted into the panel 4 4 Connected to the portion 5d.
  • Header 254b is introduced from the return path extending portion 5d and the panel 4 4 inserted thermal medium return path extending portion 5d of the flow pipe 5 of the heat medium flow pipe 5 which is inserted into the panel 4 2
  • the heat medium is collected into one system, and the collected heat medium is led out to the connecting pipe 253b.
  • the branch pipe 251b is connected to a lead-out pipe 29 (see FIG. 2) connected to the heat source 24 and connection pipes 252b and 253b.
  • the branch pipe 251 b collects the heat medium introduced from the connection pipes 252 b and 253 b into one system, and guides the combined heat medium to the outlet pipe 29.
  • headers 254a and 255a and the headers 254b and 255b are fixed to the bridge 3, if the panels 4 1 to 4 12 are swung, the panels 4 1 to 4 12 are swung. It will interfere. For example, by forward side extending portion 5c of the heating medium flow pipe 5 which is inserted into the panel 4 1 is connected to the header portion 255a, the header portion 255a will inhibit the rocking of the panel 4 1. Therefore, by making the header portions 254a and 255a and the header portions 254b and 255b movable with respect to the bridge 3 as in the present embodiment, the header portions 254a and 255a and the header are moved together with the swinging of the panels 4 1 to 4 12. The parts 254b and 255b can also be moved, and the swinging of the panels 4 1 to 4 12 is not hindered.
  • header parts 254a and 255a will move with respect to branch pipe 251a (refer the header part shown with a dashed-two dotted line in FIG. 9), the resin-made pipes which have flexibility are used for connecting pipes 252a and 253a.
  • the displacement of the header portions 254a and 255a with respect to the branch pipe 251a can be absorbed by the connecting pipes 252a and 253a.
  • a flexible resin pipe for the connecting pipes 252b and 253b it is possible to absorb the positional deviation of the header portions 254b and 255b with respect to the branch pipe 251b.
  • pipes formed of an appropriate material such as a metal pipe or a resin pipe can be used, for example.
  • the movement of the first slide connecting plate 350 and the second slide connecting plate 360 when the panels 4 1 to 4 12 are swung will be described with reference to FIG.
  • the panels 4 1 to 4 12 swing around the rotation axis A on the axis of the bolt 326 that pivotally supports the panels 4 1 to 4 12 .
  • the drawer tube portions 13b and 13a of the upper panel cap 13 provided on the panels 4 1 to 4 12 are rotatably fitted in the holes 354 of the first slide connecting plate 350 and the holes 364 of the second slide connecting plate 360, respectively. It is. Accordingly, the panels 4 1 to 4 12 are connected to each other via the first slide connecting plate 350 and the second slide connecting plate 360, and swing in conjunction with each other.
  • the first slide connecting plate 350 and the second slide connecting plate 360 are different from each other in the extending direction of the first slide connecting plate 350 and the second slide connecting plate 360. Move to each. Further, in addition to the movement in the extending direction, the first slide connecting plate 350 and the second slide connecting plate 360 move in the direction in which the distance between the first slide connecting plate 350 and the second slide connecting plate 360 approaches or moves away (extension). Move in the direction orthogonal to the current direction).
  • the panel 4 1-4 12 when viewed from the bridge 3 side, the swing position of the panel 4 1-4 12, the plane direction of the panel 4 1-4 12, When the extending direction of the first slide connecting plate 350 and the second slide connecting plate 360 is in a normal position, the distance between the first slide connecting plate 350 and the second slide connecting plate 360 is farthest. It becomes a state.
  • the 1st slide connection board 350 and the 2nd slide connection board 360 can move to each extension direction and the direction orthogonal to the extension direction concerned.
  • the forward path extending portion 5c and the backward path extending portion 5d protruding from the panels 4 1 to 4 12 move in an arc shape.
  • the first slide connecting plate 350 and the second slide connecting plate 360 can be moved in accordance with this movement.
  • the distance between the drawer tube portions 13a and 13b located on the same side with respect to the rotation axis A of the panels 4 1 to 4 12 does not change.
  • the panel 4 and the lead-out tube portion 13b of the upper panel cap 13 provided in two, the panel 4 and the lead-out tube portion 13a of the upper panel cap 13 provided on the 3, the distance of the panel 4 1-4 12 swinging of It does not change before and after.
  • the forward-side extending portion 5c and the backward-side extending portion 5d protruding from the panels 4 1 to 4 12 are provided on the same side with respect to the rotation axis A. 5c and the return path side extension part 5d are connected.
  • the present embodiment is configured as described above, and the forward-side extension portion 5c and the return-side extension portion drawn through the drawer cylinders 13a and 13b whose intervals do not change before and after the panels 4 1 to 4 12 swing.
  • the swinging of the panels 4 1 to 4 12 is not restricted by the connected forward path extending portion 5c and return path extending portion 5d, and the extending portions 5c, 5d are not restricted.
  • the panels 4 1 to 4 12 can be swung while being connected to each other.
  • the panels 4 1 to 4 12 can be swung while the heat medium is supplied by the plurality of serial piping systems L1 to L4 arranged in parallel to each other.
  • the header portions 254a, 255a, 254b, and 255b are movable with respect to the bridge 3, the forward path side of each heat medium flow pipe 5 as the panels 4 1 to 4 12 swing. Even when the positions of the extending part 5c and the return-side extending part 5d are changed, the positions of the header parts 254a, 255a, 254b, and 255b are changed in accordance with the change in the positions of the extending parts 5c and 5d. be able to. Therefore, it is possible to prevent the extending portions 5c and 5d connected to the header portions 254a, 255a, 254b, and 255b from being excessively expanded and contracted with the swinging of the panels 4 1 to 4 12 .
  • the series piping system L1, L2 is a heat medium to flow between the respective panels 4 1-4 12 toward the panel 4 1 side panel 4 12 side.
  • the serial piping systems L3 and L4 cause the heat medium to flow between the panels 4 1 to 4 12 from the panel 4 12 side toward the panel 4 1 side. That is, the heat medium can flow between the panels 4 1 to 4 12 from two opposite directions. Thereby, it is possible to effectively suppress the generation of the temperature gradient in the plurality of panels 4 1 to 4 12 as a whole.
  • the radiant panel device 1 the heat medium to flow toward the panel 4 1 side panel 4 12 side in the first and second series piping system L1, L2 belonging to the first group D1, the second group D2 in the third and fourth series plumbing L3, L4 belongs to the direction from the panel 4 12 side to the panel 4 1 side flowing the thermal medium. Furthermore, in the radiation panel device 1, the panels 4 1 to 4 12 belonging to the first group D1 and the second group D2 are alternately arranged. Accordingly, a panel having a low temperature among the panels belonging to the second group D2 is arranged adjacent to the panel having a high temperature among the panels belonging to the first group D1.
  • a panel having a high temperature among the panels belonging to the second group D2 is disposed adjacent to the panel having a low temperature among the panels belonging to the first group D1.
  • the temperature gradient across the plurality of panels 4 1 to 4 12 can be further reduced.
  • the embodiment described above is an example of the radiation panel device according to the present invention, and the radiation panel device according to the present invention is not limited to the one described in the embodiment.
  • the radiation panel device according to the present invention may be a modification of the radiation panel device according to the embodiment or application to other devices without changing the gist described in each claim.
  • the number of panels forming the series piping system may be 2, 4, or 5 or more.
  • the building in which the radiation panel device 1 is installed is not limited to a detached house or an apartment house, but may be an office building or a public building.
  • the panel of the radiation panel device can be swung.

Landscapes

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Abstract

　各パネルから突出する往路側延在部及び復路側延在部において、回転軸に対して同じ側に設けられている往路側延在部及び復路側延在部同士を連結する。即ち、パネルの揺動の前後で距離が変化しない引出し筒部を介して引き出された往路側延在部及び復路側延在部同士を連結する。

Description

輻射パネル装置
　本発明は、輻射暖房や輻射冷房を行う輻射パネル装置に関する。
　従来、水などの液体状の熱媒体を流通可能な複数のパネルを備える輻射パネル装置が知られている。この種の輻射パネル装置においては、複数のパネルと、別途設置される熱源との間で熱媒体を循環させることで各パネルに輻射能を持たせ、そのパネルによる輻射暖房又は輻射冷房によって居室等の空調を行うことが可能となっている。例えば特許文献１には、パネルの内部に熱媒体を流通させるための熱媒体流通管を設け、その熱媒体流通管に熱媒体を流通させることでパネルから輻射熱を放射させる輻射パネル装置が開示されている。
特開２０１０－２４３１２７号公報
　ところで、パネル間を通って流れてくる風の向きの変更や、パネルの向こう側と手前側との間で視線を遮ったりする目的のため、輻射パネル装置のパネルを揺動させたいという要望がある。しかしながら、特許文献１に開示された輻射パネル装置は、そもそもパネルを揺動させることは想定されていない。このため、特許文献１に記載された輻射パネル装置は、パネルを揺動させるための構成を有しておらず、更に、パネルの揺動を可能とする配管の構成を有していない。
　そこで本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、パネルの揺動が可能な輻射パネル装置を提供することを目的とする。
　上記課題を解決すべく、本発明の一側面の輻射パネル装置は、流体からなる熱媒体が流動する熱媒体流通管を挿嵌した長尺状の複数のパネルの一方の端部をブリッジにより連結して構成され、熱源と各パネルの熱媒体流通管との間で熱媒体を循環させることで当該各パネルに輻射能を付与する輻射パネル装置であって、複数のパネルは、回転軸を有して揺動可能にブリッジにそれぞれ支持されると共に、互いに連動して同じ向きに揺動可能とされており、複数のパネルにそれぞれ挿嵌された熱媒体流通管は、パネルの一方の端部から、当該パネルの回転軸の軸線を挟んで対向するように突出する一対の延在部を備え、一のパネルにおける一方の延在部と、一のパネルとは異なるパネルにおける一対の延在部のうち、当該パネルの回転軸に対して、一方の延在部が一のパネルの回転軸に対して位置する側と同じ側に位置する延在部と、を連結することで、直列配管系統が形成されていることを特徴とする。
　これによれば、各パネルから突出する熱媒体流通管の延在部は、各パネルの回転軸に対して同じ側に位置するもの同士が連結される。輻射パネル装置の各パネルを互いに連動させて同じ向きに揺動させた場合、各パネルの回転軸に対して同じ側に位置する延在部は、当該延在部同士の間隔を一定に保ったまま揺動に伴って位置が変化する。即ち、連結された延在部同士は、当該延在部同士の間隔を一定に保ったまま揺動に伴って位置が変化する。このように、揺動の前後で間隔が変化しない延在部同士を連結することで、例えば、連結された延在部によってパネルの揺動が規制されるといったことがなく、延在部同士を連結した状態のままパネルを揺動させることができる。
　また、直列配管系統は複数設けられ、直列配管系統を並列に備えた並列配管群を有している、ことが好ましい。この輻射パネル装置では、互いに並列に配置された直列配管系統に熱媒体を供給しつつ、各パネルを揺動させることができる。
　また、並列配管群は、直列配管系統を並列に接続すると共に、当該並列に接続した直列配管系統に熱源からの熱媒体を供給するヘッダ部を備え、ヘッダ部は、パネルの揺動に伴ってブリッジに対して移動自在となっている、ことが好ましい。この輻射パネル装置では、ヘッダ部が移動自在であるため、パネルの揺動に伴って各熱媒体流通管の延在部の位置が変化した場合であっても、延在部の位置の変化に追随させてヘッダ部の位置を変化させることができる。従って、ヘッダ部に接続された延在部が、パネルの揺動に伴って過度に拡縮することを抑制できる。
　また、複数の直列配管系統は、ブリッジの長手方向の一方側から他方側に向けて熱媒体を各パネル間で流動させる第１グループと、ブリッジの長手方向の他方側から一方側に向けて熱媒体を各パネル間で流動させる第２グループとを含んでいる、ことが好ましい。この輻射パネル装置では、ブリッジの長手方向に亘って並べて配置されたパネルに対して、相対する２方向からパネル間に熱媒体を流動させることができる。これにより、複数のパネル全体での温度勾配の発生を効果的に抑制することができる。
　また、第１グループに属するパネルと、第２グループに属するパネルとが交互に並んで設けられていることが好ましい。この輻射パネル装置では、第１グループに属するパネルのうち温度が高いパネルに隣接して、第２グループに属するパネルのうち温度が低いパネルが配置される。また、この輻射パネル装置では、第１グループに属するパネルのうち温度が低いパネルに隣接して、第２グループに属するパネルのうち温度が高いパネルが配置される。これにより、複数のパネル全体での温度勾配をより一層少なくすることができる。
　本発明の一側面によれば、輻射パネル装置のパネルを揺動させることができる。
本発明の一実施形態に係る輻射パネル装置を設置した状態を示す斜視図である。 一実施形態に係る輻射パネル装置全体を模式的に示す斜視図である。 一実施形態に係る輻射パネル装置のブリッジ周りを示す側面図である。 一実施形態に係る輻射パネル装置の上面図である。 図３のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。 一実施形態に係る輻射パネル装置の第１スライド連結板を示す斜視図である。 一実施形態に係る輻射パネル装置をブリッジの延在方向から見た側面図である。 管連結部を用いて熱媒体流通管の延在部同士を連結する状態を示す分解斜視図である。 熱媒体流通管の連結状態を模式的に示す図である。 各直列配管系統の熱媒体の流れを示し、（ａ）は第１の直列配管系統の流れを示す図であり、（ｂ）は第２の直列配管系統の流れを示す図である。 各直列配管系統の熱媒体の流れを示し、（ａ）は第３の直列配管系統の流れを示す図であり、（ｂ）は第４の直列配管系統の流れを示す図である。 各パネルの揺動状態を示す図である。
　以下、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。なお、説明において同一の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
　図１に示すように、輻射パネル装置１は、建物の居室の一角に設置されて輻射暖房あるいは輻射冷房を行う輻射装置であり、居室の天井板Ｒと床板Ｆとの間で鉛直方向に立設された一対の支柱２Ａ，２Ｂと、一対の支柱２Ａ，２Ｂの上端側に架設されるブリッジ３と、ブリッジ３に上端が支持される複数の長尺のパネル４１～４１２と、パネル４１～４１２の下方で床板Ｆ上に設けられて結露水を受け止める結露水受け部材２０と、を備えて構成されている。
　図５に示すように、パネル４１には、熱源２４（図２参照）から供給される熱媒体を当該パネル４１の上端４ａ側から下端４ｂ側へ向かって通過させる往路５ａ、及び、パネル４１の下端４ｂ側で往路５ａに連なって下端４ｂ側から上端４ａ側へ熱媒体を通過させる復路５ｂを有する熱媒体流通管５が挿嵌されている。これによって、熱源２４での加熱や冷却により所定の温度状態となる熱量を付与された熱媒体は、往路５ａを流れた後に復路５ｂを流れることで、パネル４１内を一端４ａから他端４ｂに向かって流動した後、他端４ｂから一端４ａに向かって流動する。パネル４２～４１２にも、パネル４１と同様に、往路５ａ及び復路５ｂを有する熱媒体流通管５が挿嵌され、パネル４２～４１２内に熱媒体が流れている。熱源２４からパネル４１～４１２に供給された熱媒体は、パネル４１～４１２内を流れた後に熱源２４へ還流することによって回収される。
　従って、輻射パネル装置１のパネル４１～４１２は、熱媒体が熱源２４とパネル４１～４１２との間で繰り返し循環することで次第に輻射能が付与され、各パネル４１～４１２から輻射熱が放射されることにより居室の輻射暖房あるいは輻射冷房を行うことが可能となる。
　図１に戻り、支柱２Ａ，２Ｂは、床板Ｆから天井板Ｒまで届く長さを有する支柱本体８と、支柱本体８の下端に外嵌して床板Ｆに締結される柱脚部材９と、を備えており、床板Ｆに固着された状態で立設している。
　図３～図５に示すように、ブリッジ３は、第１サイドフレーム３１０、中央フレーム３２０、第２サイドフレーム３３０、補強部材３４０、第１スライド連結板（ガイド手段、第１ガイド手段）３５０、及び第２スライド連結板（ガイド手段、第２ガイド手段）３６０を備えている。第１サイドフレーム３１０、中央フレーム３２０、第２サイドフレーム３３０、第１スライド連結板３５０、及び第２スライド連結板３６０は、長尺状を成し、延在方向が互いに同じとなるように配置されている。
　中央フレーム３２０は、第１サイドフレーム３１０と中央フレーム３２０との間に配置される。なお、第１サイドフレーム３１０と中央フレーム３２０との間、及び第２サイドフレーム３３０と中央フレーム３２０との間にはそれぞれ所定の幅の隙間が設けられている。
　補強部材３４０は、第１サイドフレーム３１０、中央フレーム３２０、及び第２サイドフレーム３３０に跨った状態で配置される。第１サイドフレーム３１０、中央フレーム３２０、及び第２サイドフレーム３３０は、補強部材３４０にボルト３４１によって固定される。なお、補強部材３４０は短小なピース状に形成されて複数設けられ、複数位置で、第１サイドフレーム３１０、中央フレーム３２０、及び第２サイドフレーム３３０を固定している。
　中央フレーム３２０は、略四角筒状を成し、その上面３２０ａには、当該中央フレーム３２０の延在方向に延びるスリット３２５が設けられている。中央フレーム３２０は、アルミニウムやステンレスなどの金属を押出成形することによって形成されている。スリット３２５には、中央フレーム３２０を補強部材３４０に固定するためのボルト３４１が通されている。
　中央フレーム３２０の下面３２０ｄには、複数のボルト３２６によってパネル４１～４１２が揺動可能にそれぞれ取り付けられている。即ち、パネル４１～４１２は、それぞれボルト３２６を軸心として揺動する。なお、パネル４１～４１２は、当該パネルの幅方向（図５における左右方向）の中央位置において、ボルト３２６によって中央フレーム３２０に揺動可能に軸支されている。
　なお、パネル４１～４１２は図示しないパネル連結揺動機構によって連結され、当該パネル連結揺動機構を操作することにより、すべてのパネル４１～４１２を同時に同じ向きに揺動させるものとなっている。
　中央フレーム３２０の側面３２０ｂ，３２０ｃのうち第１サイドフレーム３１０側の側面３２０ｂには、当該中央フレーム３２０の長手方向に延びる中央側第１凹部３２１が設けられている。中央フレーム３２０の側面３２０ｂ，３２０ｃのうち第２サイドフレーム３３０側の側面３２０ｃには、当該中央フレーム３２０の長手方向に延在する中央側第２凹部３２２が設けられている。中央側第１凹部３２１及び中央側第２凹部３２２は、それぞれ中央フレーム３２０の内部に向けて窪んでいる。
　第１サイドフレーム３１０は、水平に広がる底板部３１０ａと、底板部３１０ａ上に立設されるリブ壁３１０ｂとを備えて構成されている。第１サイドフレーム３１０は、アルミニウムやステンレスなどの金属を押出成形することによって形成されている。底板部３１０ａが、天井板Ｒにビス等によって固定される。リブ壁３１０ｂが、ボルト３４１によって補強部材３４０に固定される。底板部３１０ａの中央フレーム３２０側の端部には、立上がり壁３１１が設けられている。立上がり壁３１１には、第１サイドフレーム３１０の長手方向に延在するサイド側第１凹部３１２が設けられている。サイド側第１凹部３１２は、立上がり壁３１１をリブ壁３１０ｂ側に向けて窪ませた形状となっている。サイド側第１凹部３１２が設けられる高さ位置は、中央フレーム３２０の側面３２０ｂに設けられた中央側第１凹部３２１の高さ位置と同じとなっている。立上がり壁３１１と中央フレーム３２０の側面３２０ｂとの間には、溝３１５が形成される。
　第１スライド連結板３５０は、溝３１５内に移動可能に収容される。第１スライド連結板３５０は、フランジ部３５１，３５３と、本体部３５２とを備えて構成されている。特に図６に示すように、本体部３５２は、底壁３５２ｂと、底壁３５２ｂの両端部からそれぞれ立ち上がる側壁３５２ａ，３５２ｃとを含んで構成され、凹状を成している。また、第１スライド連結板３５０の底壁３５２ｂには、当該第１スライド連結板３５０の長手方向に等間隔に並ぶ複数の孔３５４が設けられている。フランジ部３５１は、本体部３５２の側壁３５２ａの上端部に接続され、第１サイドフレーム３１０側に向けて延びている。フランジ部３５３は、本体部３５２の側壁３５２ｃの上端部に接続され、中央フレーム３２０側に向けて延びている。
　図５に示すように、第１スライド連結板３５０のフランジ部３５１は、第１サイドフレーム３１０のサイド側第１凹部３１２内に摺動可能に収容される。また、第１スライド連結板３５０のフランジ部３５３は、中央フレーム３２０の中央側第１凹部３２１内に摺動可能に収容される。
　第１スライド連結板３５０は、フランジ部３５１及びフランジ部３５３がサイド側第１凹部３１２内及び中央側第１凹部３２１内にそれぞれ収容された状態で、溝３１５の長手方向に移動可能となっている。このように、ブリッジ３の長手方向に延在するサイド側第１凹部３１２及び中央側第１凹部３２１が、第１スライド連結板３５０における溝３１５の長手方向への移動を規定する第１規定部（ガイド手段、第１ガイド手段、規定手段）として機能する。
　また、サイド側第１凹部３１２の底面から中央側第１凹部３２１の底面までの長さは、フランジ部３５１の先端からフランジ部３５３の先端までの長さよりも長くなっている。即ち、第１スライド連結板３５０は、フランジ部３５１及びフランジ部３５３がサイド側第１凹部３１２内及び中央側第１凹部３２１内に収容された状態で、溝３１５の幅方向（図５における左右方向）に移動可能となっている。このように、サイド側第１凹部３１２の底面から中央側第１凹部３２１の底面までの長さがフランジ部３５１の先端からフランジ部３５３の先端までの長さよりも長くなるように設定されたサイド側第１凹部３１２及び中央側第１凹部３２１が、第１スライド連結板３５０における溝３１５の長手方向と直交する方向への移動を規定する第２規定部（ガイド手段、第１ガイド手段、規定手段）として機能する。この第２規定部は、フランジ部３５１，３５３がサイド側第１凹部３１２内及び中央側第１凹部３２１内からそれぞれ脱落することがないように、第１スライド連結板３５０の移動を規定している。
　また、第１スライド連結板３５０における側壁３５２ａの外面は、パネル４１～４１２が正位置（詳しくは後述する）にあるときに、立上がり壁３１１に擦り付けられる。即ち、側壁３５２ａが、立上がり壁３１１に擦り付けられる擦り板を構成している。側壁３５２ａが立上がり壁３１１に擦り付けられることで、パネル４１～４１２の位置が解除可能に固定される。即ち、立上がり壁３１１及び側壁３５２ａが、パネル４１～４１２の位置を解除可能に固定するブレーキ手段として機能する。
　第２サイドフレーム３３０も、第１サイドフレーム３１０と同様に、水平に広がる底板部３３０ａと、底板部３３０ａ上に立設されるリブ壁３３０ｂと、を備えて構成されている。底板部３３０ａの中央フレーム３２０側の端部には、立上がり壁３３１が設けられている。立上がり壁３３１には、サイド側第１凹部３１２と同様に、第２サイドフレーム３３０の長手方向に延在するサイド側第２凹部３３２が設けられている。立上がり壁３３１と中央フレーム３２０の側面３２０ｃとの間には、溝３３５が形成される。
　第２スライド連結板３６０は、溝３３５内に移動可能に収容される。第２スライド連結板３６０は、第１スライド連結板３５０と同様に、フランジ部３６１，３６３と、本体部３６２とを備えて構成されている。また、本体部３６２には、第１スライド連結板３５０と同様に、第２スライド連結板３６０の長手方向に等間隔に並ぶ複数の孔３６４が設けられている。
　第２スライド連結板３６０のフランジ部３６１は、第２サイドフレーム３３０のサイド側第２凹部３３２内に摺動可能に収容される。また、第２スライド連結板３６０のフランジ部３６３は、中央フレーム３２０の中央側第２凹部３２２内に摺動可能に収容される。
　第２スライド連結板３６０は、フランジ部３６１及びフランジ部３６３がサイド側第２凹部３３２内及び中央側第２凹部３２２内にそれぞれ収容された状態で、溝３３５の長手方向に移動可能となっている。このように、ブリッジ３の長手方向に延在するサイド側第２凹部３３２及び中央側第２凹部３２２が、第２スライド連結板３６０における溝３３５の長手方向への移動を規定する第１規定部（ガイド手段、第２ガイド手段、規定手段）として機能する。
　また、サイド側第２凹部３３２の底面から中央側第２凹部３２２の底面までの長さは、フランジ部３６１の先端からフランジ部３６３の先端までの長さよりも長くなっている。即ち、第２スライド連結板３６０は、フランジ部３６１及びフランジ部３６３がサイド側第２凹部３３２内及び中央側第２凹部３２２内に収容された状態で、溝３３５の幅方向（図５における左右方向）に移動可能となっている。このように、サイド側第２凹部３３２の底面から中央側第２凹部３２２の底面までの長さがフランジ部３６１の先端からフランジ部３６３の先端までの長さよりも長くなるように設定されたサイド側第２凹部３３２及び中央側第２凹部３２２が、第２スライド連結板３６０における溝３３５の長手方向と直交する方向への移動を規定する第２規定部（ガイド手段、第２ガイド手段、規定手段）として機能する。この第２規定部は、フランジ部３６１，３６３がサイド側第２凹部３３２内及び中央側第２凹部３２２内からそれぞれ脱落することがないように、第２スライド連結板３６０の移動を規定している。
　また、第２スライド連結板３６０の本体部３６２における立上がり壁３３１と対向する側壁３６２ａは、パネル４１～４１２が正位置（詳しくは後述する）にあるときに、立上がり壁３３１に擦り付けられる。即ち、側壁３６２ａが、立上がり壁３３１に擦り付けられる擦り板を構成している。側壁３６２ａが立上がり壁３３１に擦り付けられることで、パネル４１～４１２の位置が解除可能に固定される。即ち、立上がり壁３３１及び側壁３６２ａが、パネル４１～４１２の位置を解除可能に固定するブレーキ手段として機能する。
　図７に示すように、ブリッジ３には、当該ブリッジ３の長手方向の両端部を覆うブリッジカバー３０がそれぞれ設けられている。ブリッジカバー３０には、第１スライド連結板３５０及び第２スライド連結板３６０が溝３１５，３３５の長手方向にスライドしたときに当該ブリッジカバー３０に干渉することを避けるための開口部３０ａ，３０ｂが設けられている。
　また、第１スライド連結板３５０及び第２スライド連結板３６０の長手方向の両端部にも、第１スライド連結板３５０の本体部３５２及び第２スライド連結板３６０の本体部３６２を覆う連結板カバー３５７，３６７がそれぞれ設けられている。これにより、第１スライド連結板３５０の本体部３５２内、及び、第２スライド連結板３６０の本体部３６２内に結露水等の水が溜まったとしても、この水が第１スライド連結板３５０及び第２スライド連結板３６０の端部から落下することがない。第１スライド連結板３５０及び第２スライド連結板３６０の本体部内に溜まった水は、孔３５４，３６４からパネル４１～４１２を伝い、パネル４１～４１２の下端から結露水受け部材２０へ落下する。
　また、図３及び図４に示すように、ブリッジ３の長手方向におけるパネル４１側の端部には、溝３１５，３３５を覆う溝カバー４０が設けられている。溝カバー４０は、パネル４１が揺動したときに往路側延在部５ｃや復路側延在部５ｄが干渉しない程度まで、ブリッジ３の端部からパネル４１側に向かって延びている。これにより、ブリッジ３を下側から見たときに、ブリッジ３の端部において溝３１５，３３５によって形成される隙間を塞ぐことができる。同様に、ブリッジ３の長手方向におけるパネル４１２側の端部にも溝カバーが設けられ、当該溝カバーによって、溝３１５，３３５によって形成される隙間が塞がれている。なお、溝カバー４０によって塞がれる２つの隙間（溝３１５，３３５によって形成される隙間）は、パネル４１～４１２の揺動により、一方が大きく、他方が小さくなる。溝カバー４０は、パネル４１～４１２の揺動により隙間の大きさが変化したとしても、これらの隙間が見えないように塞いでいる。
　なお、溝カバー４０及び支柱本体８は、サイドフレーム３１０，３３０の底板部３１０ａ，３３０ａの下面側に設けられている。スライド連結板３５０，３６０は、サイドフレーム３１０，３３０の底板部３１０ａ，３３０ａの下面よりも上側に位置している（図５等参照）。従って、スライド連結板３５０，３６０が溝３１５，３３５内をスライドしても、溝カバー４０及び支柱本体８に干渉することなくスライド連結板３５０，３６０のスライドが可能となっている。
　パネル４１～４１２は、鉛直方向に延在して断面が扁平に形成された長尺状の中空部材であり、アルミニウムやステンレスなどの金属を、例えば押出成形することで形成される。パネル４１～４１２には、流体からなる熱媒体、例えば不凍液や水を循環させるための熱媒体流通管５が挿嵌されている。パネル４１～４１２の上端には、上パネルキャップ１３がそれぞれ取り付けられている。パネル４１～４１２は、上パネルキャップ１３を介して、ボルト３２６によってそれぞれブリッジ３に揺動可能に取り付けられている。
　パネル４１～４１２に取り付けられた上パネルキャップ１３には、パネル４１～４１２内に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃ及び復路側延在部５ｄを外部へ引き出すための引出し筒部１３ａ，１３ｂがそれぞれ設けられている。引出し筒部１３ａ，１３ｂの先端部は、第２スライド連結板３６０の孔３６４及び第１スライド連結板３５０の孔３５４にそれぞれ揺動可能に嵌め込まれている。これにより、第１スライド連結板３５０及び第２スライド連結板３６０によって熱媒体流通管５の移動が案内される。
　パネル４１～４１２の下端には、下パネルキャップ１４がそれぞれ取り付けられている。下パネルキャップ１４は、下方側に頂点部分を有する三角形状に形成されている。下パネルキャップ１４の下面において、三角形状の頂点部分には、円弧状の凹部１４ａが形成されている。また、下パネルキャップ１４の下面には、パネル４１～４１２の内部で生じた結露水を排出するための排出孔が設けられている。この排出孔は、凹部１４ａの近傍位置に設けられていることが好ましい。各パネル４１～４１２の下パネルキャップ１４の凹部１４ａ内に、連結パイプ１５が配置される。パネル４１～４１２の下側から差し込まれるボルトによって、連結パイプ１５がパネル４１～４１２に取り付けられる。連結パイプ１５により、各パネル４１～４１２が連結される。また、パネル４１～４１２の下端に連結パイプ１５が取りつけられた状態で、各パネル４１～４１２は、上端側のボルト３２６を軸として揺動可能となっている。
　結露水受け部材２０は、パネル４１～４１２からの結露水を受けるために、パネル４１～４１２の下部に配置されている。結露水受け部材２０は、排水管に連通しており、パネル４１～４１２に沿って流下した結露水が結露水受け部材２０に集められ、排水管を通じて外部に排出される。
　パネル４１～４１２に挿嵌される熱媒体流通管５は、略Ｕ字状に曲げられて当該パネル内に収容されており、パネル４１～４１２の延設方向Ｇに沿って延在する往路５ａと、往路５ａに連なって且つパネル４１～４１２の延設方向Ｇとは反対側となる方向に沿って延在する復路５ｂと有し、パネルの下端側でこれらがＵ字状に屈曲（湾曲）されている。熱媒体流通管５は、例えば、内径ｄが８ｍｍ以下の樹脂製管からなる。このように樹脂製の熱媒体流通管５を用いることにより、屈曲性が良く、小半径に曲げることができ、熱媒体流通管５同士の加工、パネル４１～４１２への組み付け作業を容易に行える。なお、本実施形態においては、樹脂製管として架橋ポリエチレン管を採用しているが、ポリブデン製の管等の他のポリオレフィン系の樹脂材料を採用することも可能である。
　熱媒体流通管５の往路５ａと復路５ｂとは、パネル４１～４１２の上端縁よりも上方に伸長する往路側延在部５ｃと復路側延在部５ｄとをそれぞれ備えている。また、ブリッジ３内は、熱媒体流通管５同士を連結する管連結部６（図１参照）となっている。管連結部６では、各熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃ及び復路側延在部５ｄがそれぞれ他の熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄ及び往路側延在部５ｃに連結される。
　管連結部６において、複数の熱媒体流通管５は流路（並列配管群）Ｃ（図２等参照）を形成し、その流路Ｃは、複数の熱媒体流通管５を一本につなぐ第１～第４の直列配管系統Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４を並列に備える。直列配管系統Ｌ１～Ｌ４における熱媒体の導入側の端部は、これら直列配管系統Ｌ１～Ｌ４を束ねる導入側並列連結部２５ａに接続され、直列配管系統Ｌ１～Ｌ４における熱媒体の導出側の端部は、これら直列配管系統Ｌ１～Ｌ４を束ねる導出側並列連結部２５ｂに接続される。並列連結部２５ａ，２５ｂは、導入管２８及び導出管２９を介して熱源２４にそれぞれ連結される。導入側並列連結部２５ａは、熱源２４から導入管２８を介して導入された熱媒体を、第１～第４の直列配管系統Ｌ１～Ｌ４に均等に導出する。
　また、管連結部６は、各直列配管系統Ｌ１～Ｌ４を形成すべく、一の熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃと他の熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄとを連結する複数のジョイント７を備えている。
　ジョイント７は、一の熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃと、他の熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄとを連結し、結果として、一つのジョイント７が二つの異なる熱媒体流通管５同士を直列に連結している。
　図８に示されるように、ジョイント７は、耐腐蝕性を備える銅等の金属や硬質プラスチックから形成され、内部に貫通孔７ａが設けられている。ジョイント７の両端７ｂ，７ｃの外周には、抜け防止用の溝が加工されている。ジョイント７は、その両端７ｂ，７ｃがそれぞれ熱媒体流通管５同士の往路側延在部５ｃ内及び復路側延在部５ｄ内にそれぞれ挿入されて熱媒体流通管５同士を連通する。
　本実施形態では、１２本の熱媒体流通管５が４組に分けられ、それぞれジョイント７によって直列に繋げられて第１～第４の直列配管系統Ｌ１～Ｌ４が形成されている。
　図９、図１０及び図１１を参照して第１～第４の直列配管系統Ｌ１～Ｌ４について説明する。第１の直列配管系統Ｌ１は、図９及び図１０（ａ）に示すように、導入側並列連結部２５ａと、図中、左から１番目のパネル４１に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃとが連結され、このパネル４１に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと左から５番目のパネル４５に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃとが連結され、このパネル４５に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと左から９番目のパネル４９に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃとが連結され、このパネル４９に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと導出側並列連結部２５ｂとが連結されて形成されている。
　第２の直列配管系統Ｌ２は、図９及び図１０（ｂ）に示すように、導入側並列連結部２５ａと、図中、左から３番目のパネル４３に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃとが連結され、このパネル４３に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと左から７番目のパネル４７に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃとが連結され、このパネル４７に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと左から１１番目のパネル４１１に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃとが連結され、このパネル４１１に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと導出側並列連結部２５ｂとが連結されて形成されている。
　第３の直列配管系統Ｌ３は、図９及び図１１（ａ）に示すように、導入側並列連結部２５ａと、図中、左から１２番目のパネル４１２に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃとが連結され、このパネル４１２に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと左から８番目のパネル４８に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃとが連結され、このパネル４８に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと左から４番目のパネル４４に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃとが連結され、このパネル４４に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと導出側並列連結部２５ｂとが連結されて形成されている。
　第４の直列配管系統Ｌ４は、図９及び図１１（ｂ）に示すように、導入側並列連結部２５ａと、図中、左から１０番目のパネル４１０に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃとが連結され、このパネル４１０に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと左から６番目のパネル４６に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃとが連結され、このパネル４６に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと左から２番目のパネル４２に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃとが連結され、このパネル４２に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと導出側並列連結部２５ｂとが連結されて形成されている。
　第１及び第２の直列配管系統Ｌ１，Ｌ２は、パネル４１側からパネル４１２側に向かって熱媒体を各パネル４１～４１２間で流動させる第１グループＤ１となる。一方、第３及び第４の直列配管系統Ｌ３，Ｌ４は、パネル４１２側からパネル４１側に向かって熱媒体を各パネル４１～４１２間で流動させる第２グループＤ２となる。第１グループＤ１に属するパネル４１，４３，４５，４７，４９，４１１と、第２グループＤ２に属するパネル４２，４４，４６，４８，４１０，４１２とは、それぞれ交互に並んで配置されている。
　このように、各パネル４１～４１２から突出する熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃ及び復路側延在部５ｄは、各パネル４１～４１２の回転軸（ボルト３２６を軸心とした回転軸）に対して同じ側に位置するもの同士が連結される。
　図９に示すように、導入側並列連結部２５ａは、分岐管２５１ａと、連結管２５２ａ，２５３ａと、ヘッダ部２５４ａ，２５５ａとを備えて構成されている。分岐管２５１ａは、熱源２４につながる導入管２８（図２参照）と、連結管２５２ａ，２５３ａと、に連結される。分岐管２５１ａは、導入管２８から導入される熱媒体を２系統に分岐させ、分岐させた熱媒体を連結管２５２ａ，２５３ａにそれぞれ導出する。ヘッダ部２５４ａは、連結管２５２ａと、パネル４１０に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃと、パネル４１２に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃと、に連結される。ヘッダ部２５４ａは、連結管２５２ａから導入される熱媒体を２系統に分岐させ、分岐させた熱意媒体をパネル４１０に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃ及びパネル４１２に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃにそれぞれ導出する。ヘッダ部２５５ａは、連結管２５３ａと、パネル４１に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃと、パネル４３に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃと、に連結される。ヘッダ部２５５ａは、連結管２５３ａから導入される熱媒体を２系統に分岐させ、分岐させた熱意媒体をパネル４１に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃ及びパネル４３に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃにそれぞれ導出する。
　導出側並列連結部２５ｂは、導入側並列連結部２５ａと同様に、分岐管２５１ｂと、連結管２５２ｂ，２５３ｂと、ヘッダ部２５４ｂ，２５５ｂとを備えて構成されている。ヘッダ部２５４ｂは、連結管２５２ｂと、パネル４１１に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと、パネル４９に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと、に連結される。ヘッダ部２５４ｂは、パネル４１１に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄ及びパネル４９に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄから導入された熱媒体を一系統にまとめ、まとめた熱媒体を連結管２５２ｂに導出する。ヘッダ部２５５ｂは、連結管２５３ｂと、パネル４２に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと、パネル４４に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄと、に連結される。ヘッダ部２５４ｂは、パネル４２に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄ及びパネル４４に挿嵌された熱媒体流通管５の復路側延在部５ｄから導入された熱媒体を一系統にまとめ、まとめた熱媒体を連結管２５３ｂに導出する。分岐管２５１ｂは、熱源２４につながる導出管２９（図２参照）と、連結管２５２ｂ，２５３ｂと、に連結される。分岐管２５１ｂは、連結管２５２ｂ，２５３ｂから導入された熱媒体を１系統にまとめ、まとめた熱媒体を導出管２９に導出する。
　導入側並列連結部２５ａは、分岐管２５１ａのみがブリッジ３に対して固定されている。同様に、導出側並列連結部２５ｂは、分岐管２５１ｂのみがブリッジ３に対して固定されている。従って、導入側並列連結部２５ａ及び導出側並列連結部２５ｂのヘッダ部２５４ａ，２５５ａ及びヘッダ部２５４ｂ，２５５ｂはブリッジ３に対して移動可能となっている。
　仮に、ヘッダ部２５４ａ，２５５ａ及びヘッダ部２５４ｂ，２５５ｂがブリッジ３に対して固定されている場合、パネル４１～パネル４１２を揺動させようとすると、パネル４１～４１２の揺動を阻害してしまう。例えば、パネル４１に挿嵌された熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃがヘッダ部２５５ａに連結されていることにより、ヘッダ部２５５ａがパネル４１の揺動を阻害してしまう。そこで、本実施形態のように、ヘッダ部２５４ａ，２５５ａ及びヘッダ部２５４ｂ，２５５ｂをブリッジ３に対して移動自在とすることで、パネル４１～４１２の揺動と共にヘッダ部２５４ａ，２５５ａ及びヘッダ部２５４ｂ，２５５ｂも移動させることができ、パネル４１～４１２の揺動を妨げることが無い。
　なお、分岐管２５１ａに対してヘッダ部２５４ａ，２５５ａが移動することとなるが（図９において二点差線で示すヘッダ部参照）、連結管２５２ａ，２５３ａに屈曲性を有する樹脂製管を用いることで、分岐管２５１ａに対するヘッダ部２５４ａ，２５５ａの位置ずれを連結管２５２ａ，２５３ａにおいて吸収することができる。同様に、連結管２５２ｂ，２５３ｂに屈曲性を有する樹脂製管を用いることで、分岐管２５１ｂに対するヘッダ部２５４ｂ，２５５ｂの位置ずれを吸収することができる。なお、分岐管２５１ａ，２５１ｂ、ヘッダ部２５４ａ，２５５ａ，２５４ｂ，２５５ｂとして、例えば、金属製管や樹脂製管等、適宜の材料で形成された管を用いることができる。
　図１２を参照しながら、パネル４１～４１２を揺動させたときの第１スライド連結板３５０及び第２スライド連結板３６０の移動について説明する。パネル４１～４１２は、各パネル４１～４１２をそれぞれ軸支するボルト３２６の軸線上の回転軸Ａを中心に揺動する。また、パネル４１～４１２に設けられた上パネルキャップ１３の引出し筒部１３ｂ，１３ａは、第１スライド連結板３５０の孔３５４及び第２スライド連結板３６０の孔３６４にそれぞれ回転可能に嵌め込まれている。従って、パネル４１～４１２は、第１スライド連結板３５０及び第２スライド連結板３６０を介して互いに連結されており、互いに連動して揺動する。
　各パネル４１～４１２を揺動させると、第１スライド連結板３５０及び第２スライド連結板３６０は、当該第１スライド連結板３５０及び第２スライド連結板３６０の延在方向において互いに異なる方向にそれぞれ移動する。更に、第１スライド連結板３５０及び第２スライド連結板３６０は、延在方向への移動に加えて、第１スライド連結板３５０と第２スライド連結板３６０との間隔が近づく或いは離れる方向（延在方向と直交する方向）に移動する。
　図１２（ｂ）に示すように、パネル４１～４１２をブリッジ３側から見たときに、パネル４１～４１２の揺動位置が、当該パネル４１～４１２の面方向と、第１スライド連結板３５０及び第２スライド連結板３６０の延在方向と、が直交する正位置の状態である場合、第１スライド連結板３５０と第２スライド連結板３６０との間隔は最も離れた状態となる。
　一方、図１２（ａ）及び図１２（ｃ）に示すように、パネル４１～４１２を回転軸Ａを中心に揺動させると、正位置からパネル４１～４１２を回転させるに従って、第１スライド連結板３５０と第２スライド連結板３６０との間隔が近くなる。
　このように、第１スライド連結板３５０及び第２スライド連結板３６０は、それぞれの延在方向と、当該延在方向に直交する方向と、に移動可能となっている。これにより、回転軸Ａを中心としてパネル４１～４１２が揺動することで当該パネル４１～４１２から突出する往路側延在部５ｃ及び復路側延在部５ｄが円弧状に移動しても、この移動に合わせて第１スライド連結板３５０及び第２スライド連結板３６０を移動させることができる。
　パネル４１～４１２を揺動させた場合であっても、各パネル４１～４１２の回転軸Ａに対して同じ側に位置する引出し筒部１３ａ，１３ｂ同士の距離は変わらない。例えば、パネル４２に設けられた上パネルキャップ１３の引出し筒部１３ｂと、パネル４３に設けられた上パネルキャップ１３の引出し筒部１３ａと、の距離はパネル４１～４１２の揺動の前後で変化しない。また、上述のように、各パネル４１～４１２から突出する往路側延在部５ｃ及び復路側延在部５ｄは、回転軸Ａに対して同じ側に設けられている往路側延在部５ｃ及び復路側延在部５ｄ同士が連結されている。従って、揺動の前後で距離が変化しない引出し筒部１３ａ，１３ｂを介して引き出された往路側延在部５ｃ及び復路側延在部５ｄを連結することで、パネル４１～４１２の揺動が可能となる。
　本実施形態は以上のように構成され、パネル４１～４１２の揺動の前後で間隔が変化しない引き出し筒１３ａ，１３ｂを介して引き出された往路側延在部５ｃ及び復路側延在部５ｄを連結することで、例えば、連結された往路側延在部５ｃ及び復路側延在部５ｄによってパネル４１～４１２の揺動が規制されるといったことがなく、延在部５ｃ，５ｄ同士を連結した状態のままパネル４１～４１２を揺動させることができる。
　また、輻射パネル装置１では、互いに並列に配置された複数の直列配管系統Ｌ１～Ｌ４によって熱媒体を供給しつつ、各パネル４１～４１２を揺動させることができる。
　また、輻射パネル装置１では、ヘッダ部２５４ａ，２５５ａ，２５４ｂ，２５５ｂがブリッジ３に対して移動自在であるため、パネル４１～４１２の揺動に伴って各熱媒体流通管５の往路側延在部５ｃ及び復路側延在部５ｄの位置が変化した場合であっても、延在部５ｃ，５ｄの位置の変化に追随させてヘッダ部２５４ａ，２５５ａ，２５４ｂ，２５５ｂの位置を変化させることができる。従って、ヘッダ部２５４ａ，２５５ａ，２５４ｂ，２５５ｂに接続された延在部５ｃ，５ｄが、パネル４１～４１２の揺動に伴って過度に拡縮することを抑制できる。
　また、直列配管系統Ｌ１，Ｌ２が、パネル４１側からパネル４１２側に向かって熱媒体を各パネル４１～４１２間で流動させる。また、直列配管系統Ｌ３，Ｌ４が、パネル４１２側からパネル４１側に向かって熱媒体を各パネル４１～４１２間で流動させる。即ち、相対する２方向からパネル４１～４１２間に熱媒体を流動させることができる。これにより、複数のパネル４１～４１２全体での温度勾配の発生を効果的に抑制することができる。
　また、輻射パネル装置１では、第１グループＤ１に属する第１及び第２の直列配管系統Ｌ１，Ｌ２においてはパネル４１側からパネル４１２側に向かって熱媒体を流動させ、第２グループＤ２に属する第３及び第４の直列配管系統Ｌ３，Ｌ４においてはパネル４１２側からパネル４１側に向かって熱媒体を流動させる。更に、輻射パネル装置１では、第１グループＤ１及び第２グループＤ２に属するパネル４１～４１２がそれぞれ交互に配置される。これにより、第１グループＤ１に属するパネルのうち温度が高いパネルに隣接して、第２グループＤ２に属するパネルのうち温度が低いパネルが配置される。また、第１グループＤ１に属するパネルのうち温度が低いパネルに隣接して、第２グループＤ２に属するパネルのうち温度が高いパネルが配置される。これにより、複数のパネル４１～４１２全体での温度勾配をより一層少なくすることができる。
　上述した一実施形態は本発明に係る輻射パネル装置の一例を説明したものであり、本発明に係る輻射パネル装置は一実施形態に記載したものに限定されるものではない。本発明に係る輻射パネル装置は、各請求項に記載した要旨を変更しないように一実施形態に係る輻射パネル装置を変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。例えば、直列配管系統を形成するパネルの枚数は２枚、４枚または５枚以上としてもよい。また、パネルに収容される熱媒流通管をパネルの一端から他端に向けて貫通させ、パネルの上端側下端側何れにも熱媒流通管に連結するヘッダ部を備える構成を採用することも可能である。
　また、輻射パネル装置１を設置する建物として、戸建住宅や集合住宅に限らず、事務所ビルや公共建物であってもよい。
　本発明の一側面によれば、輻射パネル装置のパネルを揺動させることができる。
　１…輻射パネル装置、３…ブリッジ、５…熱媒体流通管、５ｃ…往路側延在部（延在部）、５ｄ…復路側延在部（延在部）、４１～４１２…パネル、２５４ａ，２５５ａ，２５４ｂ，２５５ｂ…ヘッダ部、Ｄ１…第１グループ、Ｄ２…第２グループ、Ｌ１～Ｌ４…第１～第４の直列配管系統（直列配管系統）。

Claims (5)

  1. 　流体からなる熱媒体が流動する熱媒体流通管を挿嵌した長尺状の複数のパネルの一方の端部をブリッジにより連結して構成され、熱源と前記各パネルの前記熱媒体流通管との間で熱媒体を循環させることで当該各パネルに輻射能を付与する輻射パネル装置であって、
    　前記複数のパネルは、回転軸を有して揺動可能に前記ブリッジにそれぞれ支持されると共に、互いに連動して同じ向きに揺動可能とされており、
    　前記複数のパネルにそれぞれ挿嵌された前記熱媒体流通管は、前記パネルの一方の端部から、当該パネルの前記回転軸の軸線を挟んで対向するように突出する一対の延在部を備え、
    　一の前記パネルにおける一方の前記延在部と、前記一のパネルとは異なる前記パネルにおける前記一対の延在部のうち、当該パネルの回転軸に対して、前記一方の延在部が前記一のパネルの回転軸に対して位置する側と同じ側に位置する延在部と、を連結することで、直列配管系統が形成されている、
    ことを特徴とする輻射パネル装置。
  2. 　前記直列配管系統は複数設けられ、
    　前記直列配管系統を並列に備えた並列配管群を有している、
    ことを特徴とする請求項１に記載の輻射パネル装置。
  3. 　前記並列配管群は、前記直列配管系統を並列に接続すると共に、当該並列に接続した直列配管系統に前記熱源からの前記熱媒体を供給するヘッダ部を備え、
    　前記ヘッダ部は、前記パネルの揺動に伴って前記ブリッジに対して移動自在となっている、
    ことを特徴とする請求項２に記載の輻射パネル装置。
  4. 　前記複数の直列配管系統は、前記ブリッジの長手方向の一方側から他方側に向けて前記熱媒体を前記各パネル間で流動させる第１グループと、前記ブリッジの長手方向の他方側から一方側に向けて前記熱媒体を前記各パネル間で流動させる第２グループとを含んでいる、
    ことを特徴とする請求項２又は請求項３のいずれかに記載の輻射パネル装置。
  5. 　前記第１グループに属する前記パネルと、前記第２グループに属する前記パネルとが交互に並んで設けられていることを特徴とする請求項４に記載の輻射パネル装置。
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