WO2013022165A1 - 누유 감지 장치 - Google Patents

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WO2013022165A1
WO2013022165A1 PCT/KR2012/002180 KR2012002180W WO2013022165A1 WO 2013022165 A1 WO2013022165 A1 WO 2013022165A1 KR 2012002180 W KR2012002180 W KR 2012002180W WO 2013022165 A1 WO2013022165 A1 WO 2013022165A1
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polymer
film layer
base film
line
oil
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PCT/KR2012/002180
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유홍근
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Yu Hong Geun
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    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means

Definitions

  • the present invention relates to an oil leak detecting apparatus, and relates to an apparatus for detecting oil leaking by directly attaching to a place where oil leakage is expected by a tape method (eg, an oil supply pipe, an oil tank, a supply pipe, etc.).
  • the present invention relates to a leak detection device that enables a simple and accurate judgment.
  • Leak sensors of various methods are used to detect leakage in leakage, and the present applicant has already proposed a leakage detection apparatus as shown in FIG. 10 in Patent Application No. 10-2009-0065050.
  • the leak detection device is a conductive line 42 by a silver compound or a pure conductor ink having a 0 to 20 ⁇ in the longitudinal direction on the base film layer 41 formed of a film such as PET, PE, PTFE, PVC, etc.
  • Printed, and the conductive polymer line 43 is attached side by side while being spaced apart from the conductive line 42 by a predetermined distance.
  • the conductive polymer line 43 detects the occurrence of leakage by changing the resistance value in response to oil such as a hydrocarbon liquid.
  • An upper protective film layer 50 is stacked on the base film layer 41.
  • a plurality of holes 51 are formed in the upper protective film layer 50 at regular intervals, and the conductive polymer line The holes 51 are formed at the same positions as the attached positions of the 43.
  • the resistance change value is read from the controller to determine whether leakage occurs.
  • the conventional oil leakage detecting apparatus as described above has a high incidence of error since the conductive polymer line 43 for detecting oil leakage is very sensitive to a change in temperature.
  • An object of the present invention is proposed to improve the problems in the prior art as described above, forming a pair of polymer lines side by side on the tape substrate and then only one polymer line to detect the oil, the other
  • the object of the present invention is to provide a leaky oil detecting device that accurately detects leaked oil regardless of a change in temperature as a reference line of resistance value change according to temperature change.
  • a pair of polymer lines formed side by side in the longitudinal direction on the upper surface of the base film layer;
  • a pair of conductive lines formed in parallel with the polymer line in a longitudinal direction at an upper surface of the base film layer
  • An upper protective film layer attached to an upper surface of the base film layer and having a plurality of sensing holes formed at predetermined intervals in a longitudinal direction at a position where only one polymer line of the pair of polymer lines is exposed; It is done.
  • the oil leakage detecting apparatus As described above, according to the oil leakage detecting apparatus according to the present invention, even in a place where the temperature change is severe, stable oil leakage can be detected by the polymer line, thereby improving reliability, and thus oil leakage generated by changes in the surrounding environment. The error of the alarm can be prevented.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing the present invention for each layer.
  • Figure 3 is a view showing a connection state between the controller and the leak detection device.
  • 4 is an internal circuit block diagram of a controller.
  • 5 is a graph showing a change in resistance value of a polymer line due to temperature change.
  • Figure 6 shows another embodiment of the present invention applied to an oil pipe.
  • Figure 7 shows another embodiment of the present invention for detecting leakage levels.
  • Fig. 8 shows the positional relationship between polymer lines and holes.
  • 9 is a diagram for explaining a state of leak detection.
  • FIG. 10 is a view showing the structure of a conventional leak detection apparatus.
  • Figure 1 is a cross-sectional view of the leak detection sensor 10 according to an embodiment of the present invention, which is in the form of a tape so that it can be attached to the outside of the floor or wall or pipe, the adhesion layer 100
  • the base layer 200 and the upper protective layer 300 are sequentially stacked upward from the bottom.
  • the adhesive layer 100 is a layer for attaching where leakage of oil is expected, and is formed in the form of an adhesive tape such as a double-sided tape.
  • a pair of conductive lines 210 and 240 are printed on the upper surface of the base layer 200 formed of a film such as PET, PE, PTFE, or PVC by a silver compound or pure conductor ink having 0 to 20 ⁇ in the longitudinal direction. Pure or thin films (copper, stainless, iron, etc.) may be attached using an adhesive, and a pair of polymer lines 220 and 230 may be attached to each other while being spaced apart from the conductive lines 210 and 240 at a predetermined distance.
  • the polymer lines 220 and 230 are formed close to each other, and the conductive lines 210 and 240 are formed outside the polymer lines 220 and 230.
  • first conductive line 210 and the first polymer line 220 is electrically connected by a connector or the like, and the second conductive line 240 and the second polymer line 230 are electrically connected in a similar manner.
  • the polymer lines 220 and 230 may be formed of porous or conductive polymers.
  • the polymer lines 220 and 230 detect the occurrence of leakage by changing the resistance in response to oil such as hydrocarbon liquid.
  • the polymer lines 220 and 230 may be attached to the base layer 200 by various methods such as adhesive, ultrasonic welding, and thermocompression, and the upper protective layer 300 may be attached on the base layer 200. At the same time, it can be attached in the same way as above.
  • An upper protective layer 300 is positioned above the base layer 200, and the upper protective layer 300 includes any one of the polymer lines 220 of the pair of polymer lines 220 and 230, as shown in FIG. 2.
  • a plurality of sensing holes 310 are formed at regular intervals in the longitudinal direction.
  • the polymer line 230 which is not exposed by the sensing hole 310 becomes a reference line for detecting a change in temperature.
  • the stacked base layer 200 and the upper protective layer 300 are bonded by thermocompression bonding or ultrasonic welding, or an adhesive.
  • the sensing holes 310, the conductive lines 210 and 240, and the polymer lines 220 and 230 are bonded. Except for the portion is bonded, the lower surface of the base layer 200 may be laminated with an adhesion layer 100 is further attached.
  • the leak detection sensor 10 is connected to the controller 600 by connecting the conductive lines 210 and 240 and the signal line 500 through the connector 400.
  • the processor 610 of the controller 600 controls the power supply unit 920 so that a voltage of several V is supplied to the first conductive line 210 and the voltage value through the first polymer line 220. It is determined whether or not the leakage is received, if the oil is introduced through the sensing hole 310, the first polymer line 220, the volume or oil absorption amount is increased to increase the resistance value.
  • the set value is stored in the voltage drop value that can occur according to the installed length of the leak detection sensor 10. If the voltage drop value detected from the first polymer line 220 is greater than the voltage drop value set in advance in the unit 630, it is determined that the leakage occurs and the alarm generation signal is displayed on the display unit 640 and the warning sound generator 650. By outputting it to the administrator, it is informed whether or not leakage occurs.
  • the first polymer line 220 is a temperature sensitive polymer material to be sensitive to external temperature changes, so frequent leak detection occurs, so a structure is required to compensate for this.
  • the second polymer line 230 formed adjacent to the first polymer line 220 is used as a reference to compensate for the change in the resistance value according to the change in temperature.
  • the power supply 620 is connected to the second conductive line 240.
  • a voltage of several V is supplied, and as the temperature increases, the resistance values of the first polymer line 220 and the second polymer line 230 increase equally as shown in FIG. Even if exceeded, the processor 610 determines the normal operation state by determining that the resistance value is changed by the change in temperature rather than leakage.
  • the resistance value of the second polymer line 230 which does not detect leakage as shown in FIG. 5 (b) is within the limit value, and the resistance value of the first polymer line 220 sets the limit value. If it increases, the processor 610 determines that leakage occurs and generates an alarm through the display unit 640 and the alarm sound generator 650.
  • first polymer line 220 and the second polymer line 230 may be formed as close as possible so that the same temperature change is applied thereto.
  • FIG. 6 is a view showing another embodiment of the present invention, the oil leakage sensor 10 of the present invention is accommodated inside the flexible pipe 730 is formed with a plurality of inlet holes 731 for the flow of oil, An adsorption cloth 740 is filled inside the pipe 730 in which the leakage oil detecting sensor 10 is accommodated.
  • the pipe 730 is buried under the oil pipe 750 buried in the ground to detect the leakage from the oil pipe 750, the oil leaked through the inlet hole 731 of the pipe 730 If it is introduced into the leaked oil detection sensor 10 by the adsorption cloth 740 is the leaked oil is detected.
  • Both sides of the leak detection sensor 10 is introduced into the manhole 700 and has a structure connected by a neighboring leak detection sensor and the connector 720.
  • the cover 710 is installed on the upper side of the manhole 700 and has a structure for opening and closing, it is very easy to connect the leakage sensor 10 to the connector 720.
  • the polymer line 721 is formed in a stepped diagonally in the width direction on the upper surface of the base layer 720 of the film material, each polymer line 721 is It is connected to the conductive wire 722 having conductivity.
  • the lowermost polymer line 721 is connected to the conductive line 723 to receive the sensing power from the controller 600.
  • the uppermost polymer line 721 is also connected to the controller 600 to provide the controller 600 with a voltage value according to the change in the resistance value.
  • the adhesion layer 710 is stacked on the bottom surface of the base layer 720, and the sensing hole 731 is formed on the top surface of the base layer 720 to expose the polymer line 721 to the outside, as shown in FIG. 8.
  • the upper protective layer 730 is stacked.
  • the controller 600 when the oil is attached to the wall to detect the oil level of the leaked oil, the controller 600 is notified of the change in the resistance value of the polymer line 721 at each position according to the oil level change.
  • each polymer line should have the same width and length, and the lower end of the polymer line and the upper end of the neighboring polymer line are located on the same line with each other so that the level of the continuous water level is continuously changed by the height of each polymer line. You can sense the change.

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Abstract

본 발명은 누유 감지 장치엔 관한 것으로, 한 쌍의 폴리머 라인을 테이프 기재상에 나란히 형성한 다음 하나의 폴리머 라인만 유류를 감지하도록 하고, 나머지 하나는 온도의 변화에 따른 저항값 변화의 기준라인으로 하여 온도의 변화에 상관없이 누유를 정확히 감지하도록 한 누유 감지 장치를 제공하는데 있다. 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 누유 감지 장치는, 테이프 형태로 된 베이스 필름층; 상기 베이스 필름층의 상부면에서 길이방향으로 나란히 형성된 한 쌍의 폴리머 라인; 상기 베이스 필름층의 상부면에서 길이방향으로 상기 폴리머 라인과 나란히 형성된 한 쌍의 전도성 라인; 상기 베이스 필름층의 상부면에 부착되며, 상기 한 쌍의 폴리머 라인 중 어느 하나의 폴리머 라인만 노출되도록 하는 위치에 길이방향으로 일정간격마다 다수의 센싱홀이 형성된 상부 보호필름층;으로 구성된다.

Description

누유 감지 장치
본 발명은 누유 감지 장치에 관한 것으로, 테이프 방식으로 유류의 누설이 예상되는 곳(송유관로, 오일탱크, 공급관로 등)에 직접 부착하여 누설되는 유류를 감지하는 장치에 관한 것으로서, 누유의 발생여부를 간단하고 정확히 판단할 수 있도록 한 누유 감지 장치에 관한 것이다.
누유시에 누유를 감지하기 위한 다양한 방식의 리크센서가 사용되고 있는데, 본 출원인은 이미 특허출원 제10-2009-0065050호에서 도10에 도시한 바와같은 누유 감지 장치를 제안한 바 있다.
이러한 누유 감지 장치는 PET, PE, PTFE, PVC등의 필름으로 형성된 베이스 필름층(41)의 상부에 길이방향으로 은(silver) 화합물 또는 0~20Ω을 갖는 순수 전도체 잉크 등에 의해 전도성 라인(42)을 인쇄하고, 상기 전도성 라인(42)과 일정거리 이격되면서 나란히 전도성 폴리머 라인(43)이 부착된다.
이러한 전도성 폴리머 라인(43)은 Hydrocarbone liquid 등과 같은 유류에 반응하여 저항값이 변화됨으로써 누유의 발생여부를 감지하게 된다.
상기 베이스 필름층(41)의 상부로는 상부보호필름층(50)이 적층되는데, 상부보호필름층(50)에는 길이방향으로 다수개의 홀(51)이 일정간격마다 형성되어 있으며, 전도성 폴리머 라인(43)의 부착된 위치와 동일한 위치에서 홀(51)이 형성된다.
따라서, 상부보호필름층(50)의 홀(51)을 통해 유류가 유입되면, 전도성 폴리머 라인(43)의 다공성에 의해 체적이 커지게 되고, 이로인해 저항값이 높아지게 된다.
그러므로, 이러한 저항 변화값을 제어기에서 읽어들여 누유발생여부를 판단하는 것이다.
그런데, 상기와 같은 종래의 누유 감지 장치는 누유를 감지하기 위한 전도성 폴리머 라인(43)이 온도의 변화에 매우 민감하므로 오류의 발생율이 높다.
즉, 주위의 환경 변화에 의해 온도가 상승한 경우 누유가 발생하지 않더라도 전도성 폴리머 라인(43)의 체적이 변화되어 저항값의 변화가 발생하므로 누유로 판단하는 오류가 발생하는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래기술에서의 문제점을 개선하기 위하여 제안된 것으로, 한 쌍의 폴리머 라인을 테이프 기재상에 나란히 형성한 다음 하나의 폴리머 라인만 유류를 감지하도록 하고, 나머지 하나는 온도의 변화에 따른 저항값 변화의 기준라인으로 하여 온도의 변화에 상관없이 누유를 정확히 감지하도록 한 누유 감지 장치를 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 누유 감지 장치는,
테이프 형태로 된 베이스 필름층;
상기 베이스 필름층의 상부면에서 길이방향으로 나란히 형성된 한 쌍의 폴리머 라인;
상기 베이스 필름층의 상부면에서 길이방향으로 상기 폴리머 라인과 나란히 형성된 한 쌍의 전도성 라인;
상기 베이스 필름층의 상부면에 부착되며, 상기 한 쌍의 폴리머 라인 중 어느 하나의 폴리머 라인만 노출되도록 하는 위치에 길이방향으로 일정간격마다 다수의 센싱홀이 형성된 상부 보호필름층;으로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 누유 감지 장치에 의하면, 온도의 변화가 심한 장소에서도 폴리머 라인에 의한 안정적인 누유 감지가 이루어질 수 있어서 신뢰성이 향상되며, 이로인해 주위 환경의 변화에 의해 발생하는 누유발생 경보의 오류를 방지할 수 있다.
도1은 본 발명을 각 층별로 분해하여 보인 사시도.
도2는 폴리머 라인과 홀과의 위치 관계를 보인 도.
도3은 제어기와 누유 감지 장치와의 연결 상태를 보인 도.
도4는 제어기의 내부 회로 블록도.
도5는 온도변화에 의한 폴리머 라인의 저항값 변화를 나타낸 그래프.
도6은 송유관에 적용된 본 발명의 다른 실시예를 보인 도.
도7은 누유 레벨을 감지하기 위한 본 발명의 또 다른 실시예를 보인 도.
도8은 폴리머 라인과 홀과의 위치 관계를 보인 도.
도9는 누유 레벨의 감지상태를 설명하기 위한 도.
도10은 종래의 누유 감지 장치의 구조를 보인 도.
이하 본 발명에 따른 누유 감지 장치를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도1은 본 발명의 일실시예에 따른 누유 감지 센서(10)의 단면을 도시한 도로서, 바닥이나 벽면 또는 파이프 등의 외측에 부착할 수 있도록 테이프 형태로 되어 있으며, 부착층(100), 베이스층(200), 상부 보호층(300)이 저면에서 상방으로 순차적으로 적층되어 있다.
부착층(100)은 누유의 발생이 예상되는 곳에 부착하기 위한 층으로서, 양면 테이프 등과 같은 접착 테이프 형태로 구성된다.
PET, PE, PTFE, PVC등의 필름으로 형성된 베이스층(200)의 상부면에 길이방향으로 은(silver) 화합물 또는 0~20Ω을 갖는 순수 전도체 잉크 등에 의해 한 쌍의 전도성 라인(210,240)을 인쇄하거나 또는 얇은 막 형태의 순수도선(구리, 스테인레스, 철 등)을 접착제를 이용하여 부착하고, 상기 전도성 라인(210,240)과 일정거리 이격되면서 나란히 한 쌍의 폴리머 라인(220,230)이 부착되어 형성된다.
바람직하게는 폴리머 라인(220,230)이 서로 근접하여 형성되고, 폴리머 라인(220,230)의 외측으로 전도성 라인(210,240)이 형성된다.
그리고, 제1전도성 라인(210)과 제1폴리머 라인(220)의 타측 단부는 커넥터 등에 의해 전기적으로 연결되고, 제2전도성 라인(240)과 제2폴리머 라인(230)도 마찬가지로 전기적으로 연결되어 있으며, 이러한 폴리머 라인(220,230)은 다공성 또는 전도성 폴리머로 형성될 수 있다.
폴리머 라인(220,230)은 Hydrocarbone liquid 등과 같은 유류에 반응하여 저항값이 변화됨으로써 누유의 발생여부를 감지하게 된다.
폴리머 라인(220,230)을 베이스층(200)에 부착하는 방식으로는 접착제, 초음파 융착, 열압착 등 다양한 방법에 의해 부착이 가능하며, 베이스층(200)의 상부에 상부보호층(300)이 부착될 때 동시에 상기와 같은 방법으로 부착이 가능하다.
상기 베이스층(200)의 상부로는 상부보호층(300)이 위치하는데, 상부보호층(300)에는 도2에서와 같이 상기 한 쌍의 폴리머 라인(220,230) 중 어느 하나의 폴리머 라인(220)만을 외부로 노출시키기 위하여 길이방향으로 다수개의 센싱홀(310)이 일정간격마다 형성되어 있다.
이때, 센싱홀(310)에 의해 노출되지 않는 폴리머 라인(230)은 온도의 변화를 감지하기 위한 레퍼런스 라인이 된다.
또한, 이렇게 적층된 베이스층(200)과 상부보호층(300)은 열압착 또는 초음파 융착, 또는 접착제 등에 의해 접착하게 되는데, 이때 센싱홀(310)과 전도성 라인(210,240) 및 폴리머 라인(220,230)을 제외한 부분이 접착되며, 베이스층(200)의 하부면에는 부착층(100)이 더 부착되어 적층될 수 있다.
누유감지과정을 설명하면, 도3에서와 같이 누유 감지 센서(10)는 커넥터(400)를 통하여 전도성 라인(210,240)과 신호선(500)을 연결하여 제어기(600)와 접속되도록 한다.
도4에서와 같이 제어기(600)의 프로세서(610)가 전원부(920)를 제어하여 제1전도성 라인(210)에 수 V의 전압이 공급되도록 하며, 제1폴리머 라인(220)을 통한 전압값을 입력받아 누유여부를 판단하게 되는데, 누유가 발생하여 센싱홀(310)을 통해 유류가 유입되면, 제1폴리머 라인(220)은 체적 또는 유류흡수량이 증가하여 저항값이 증가하게 된다.
이로인해 전압강하가 발생하며, 프로세서(610)는 이를 통해 누유로 판단하게 된다.
이때, 누유감지센서(10)의 길이에 따라 프로세서(610)로 입력되는 전압의 강하는 필연적으로 발생하는 것이므로, 누유감지센서(10)의 설치된 길이에 따라 발생할 수 있는 전압강하값을 설정값 저장부(630)에 미리 설정하여 놓고, 설정된 전압강하값보다 제1폴리머 라인(220)으로부터 감지된 전압강하값이 큰 경우 누유로 판단하여 경보 발생 신호를 표시부(640) 및 경고음 발생부(650)로 출력함으로써 관리자에게 누유 발생여부를 알리게 된다.
한편, 이러한 제1폴리머 라인(220)은 온도에 민감한 폴리머 소재를 사용함으로써 외부의 온도변화에 민감하여 잦은 누유감지의 오류가 발생되므로 이를 보상하는 구조가 필요하다.
따라서 제1폴리머 라인(220)과 인접하여 형성된 제2폴리머 라인(230)을 레퍼런스로 하여 온도의 변화에 따른 저항값의 변화를 보상하게 되는데, 제2전도성 라인(240)에 전원부(620)로부터 수 V의 전압이 공급되고, 온도의 상승에 따라 도5(a)와 같이 제1폴리머 라인(220)과 제2폴리머 라인(230)의 저항값이 동일하게 증가하여 제한값(Limit)의 범위를 넘더라도 프로세서(610)는 누유가 아닌 온도의 변화에 의한 저항값의 변화로 판단함으로써 정상동작상태로 판단한다.
반면에 도5(b)와 같이 누유를 감지하지 않는 제2폴리머 라인(230)의 저항값이 제한값(Limit)의 범위내에 있고, 제1폴리머 라인(220)의 저항값이 제한값(Limit)을 넘어서 증가하면 이는 누유의 발생으로 프로세서(610)가 판단하여 표시부(640)와 경고음 발생부(650)를 통해 경보를 발생하게 된다.
그리고, 제1폴리머 라인(220)과 제2폴리머 라인(230)은 최대한 근접하여 형성함으로써 동일한 온도의 변화가 가해지도록 함이 바람직하다.
도6은 본 발명의 다른 실시예를 보인 도로서, 본 발명의 누유 감지 센서(10)가 유류가 유입되기 위한 다수의 유입구멍(731)이 형성된 플렉서블한 파이프(730)의 내측에 수용되고, 누유 감지 센서(10)가 수용된 파이프(730)의 내측에는 흡착포(740)가 충전되어 있다.
또한, 이러한 파이프(730)는 지중에 매설된 송유관(750)의 하측에 매설되어 송유관(750)으로부터 발생된 누유를 감지하게 되는데, 파이프(730)의 유입구멍(731)을 통하여 누유된 유류가 유입되면 흡착포(740)에 의해 누유 감지 센서(10)로 유입되어 누유가 감지되는 것이다.
누유 감지 센서(10)의 양측은 맨홀(700)로 유입되어 이웃하는 누유 감지 센서와 커넥터(720)에 의해 연결되는 구조를 갖는다.
맨홀(700)의 상측에는 커버(710)가 설치되어 개폐시키는 구조를 가짐으로써 누유 감지 센서(10)를 커넥터(720)와 연결시키는 작업이 매우 수월하게 된다.
도7은 본 발명의 다른 실시예를 보인 도로서, 필름재질의 베이스층(720)의 상부면에 폴리머 라인(721)이 폭방향으로 대각선으로 계단형으로 형성되며, 각 폴리머 라인(721)은 전도성을 갖는 매선(722)으로 연결된다.
또한, 가장 하위의 폴리머 라인(721)은 전도성 라인(723)과 연결되어 제어기(600)로부터 센싱전원을 공급받는 구조이다.
물론 가장 상위의 폴리머 라인(721)도 제어기(600)와 연결되어 저항값의 변화에 따른 전압값을 제어기(600)에 제공한다.
베이스층(720)의 하부면에 부착층(710)이 적층되며, 베이스층(720)의 상부면에는 도8에서와 같이 폴리머 라인(721)을 외부로 노출시키도록 센싱홀(731)이 형성된 상부보호층(730)이 적층된다.
그러므로 도9에서와 같이 누유된 유류의 수위를 감지하기 위해 벽체에 부착해 놓으면 유류의 수위변화에 따른 각 위치에서의 폴리머 라인(721)의 저항값 변화가 제어기(600)로 통보된다.
이때, 각 폴리머 라인은 동일한 폭과 길이를 가지도록 하고, 폴리머 라인의 하단과 이웃하는 폴리머 라인의 상단을 서로 동일선상에 위치시킴으로써 각 폴리머 라인의 높이에 의해 저항값의 연속적 변화로서 연속적인 수위의 변화를 감지할 수 있다.
즉, 종래의 누유 감지 센서를 수위 감지 센서로 사용하고자 하여 길게 세워서 설치한 경우 센싱홀의 간격에 의해 연속적인 수위의 변화를 감지하기가 곤란하지만, 본 발명에 의한 경우 수위의 변화를 연속적으로 감지할 수 있는 장점이 있다.

Claims (7)

  1. 테이프 형태로 된 베이스 필름층;
    상기 베이스 필름층의 상부면에서 길이방향으로 나란히 형성된 한 쌍의 폴리머 라인;
    상기 베이스 필름층의 상부면에서 길이방향으로 상기 폴리머 라인과 나란히 형성된 한 쌍의 전도성 라인;
    상기 베이스 필름층의 상부면에 부착되며, 상기 한 쌍의 폴리머 라인 중 어느 하나의 폴리머 라인만 노출되도록 하는 위치에 길이방향으로 일정간격마다 다수의 센싱홀이 형성된 상부 보호필름층;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 누유 감지 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 한 쌍의 폴리머 라인은 서로 근접하여 형성된 것을 특징으로 하는 누유 감지 장치.
  3. 테이프 형태로 된 베이스 필름층과, 상기 베이스 필름층의 상부면에서 길이방향으로 형성된 폴리머 라인과, 상기 베이스 필름층의 상부면에서 길이방향으로 상기 폴리머 라인과 나란히 형성된 전도성 라인과, 상기 베이스 필름층의 상부면에 부착되며, 상기 폴리머 라인이 노출되도록 길이방향으로 일정간격마다 다수의 센싱홀이 형성된 상부 보호필름층,으로 구성된 누유 감지 센서가 다수의 유류의 유입구멍이 형성된 파이프의 내부에 삽입되고, 상기 누유 감지 센서와 파이프의 사이에는 흡착포가 삽입되며, 상기 파이프는 송유관의 하측에서 나란히 설치되는 것을 특징으로 하는 누유 감지 장치
  4. 제3항에 있어서, 상기 누유 감지 센서는 그 단부가 맨홀로 인입되어 커넥터에 의해 또 다른 누유 감지 센서와 연결되는 것을 특징으로 하는 누유 감지 장치.
  5. 테이프 형태로 된 베이스 필름층의 폭방향으로 복수의 폴리머 라인이 나란히 형성되고, 상기 각 폴리머 라인은 전도성 라인에 의해 연결된 것을 특징으로 하는 누유 감지 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 복수의 폴리머 라인은 계단형으로 형성된 것을 특징으로 하는 누유 감지 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 계단형의 폴리머 라인은 하단과 이웃하는 폴리머 라인의 상단이 동일 높이로 위치하는 것을 특징으로 하는 누유 감지 장치.
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