WO2013018646A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

Abstract

本発明に係るバックライト装置（照明装置）１２は、複数のＬＥＤ（光源）１７と、複数のＬＥＤ１７が収容されるものであって、端部ＥＰから中央部ＣＰにわたって複数のＬＥＤ１７が並んで配されるとともに端部ＥＰよりも中央部ＣＰがＬＥＤ１７側とは反対側に突出する形態とされる底板１４ａを有するシャーシ１４と、底板１４ａのうちＬＥＤ１７側を向いた面とは反対側の面に取り付けられる取付部品（ＬＥＤ駆動基板２１、コントロール基板２２、電源基板２３、及びスタンド取付部材２４）と、ＬＥＤ１７と底板１４ａとの間に介在し、ＬＥＤ１７と底板１４ａとの距離が、端部ＥＰ側よりも中央部ＣＰ側において相対的に大きくなるように配されたスペーサ２５とを備える。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

　本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

　例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。このバックライト装置は、液晶パネルの裏側（表示面とは反対側）に設置されるようになっており、液晶パネル側の面が開口したシャーシと、シャーシ内に収容される光源と、光源と対向するようシャーシの開口部を覆う形で配されて光源が発する光を効率的に液晶パネル側へ放出させるための光学部材（拡散シート等）とを備える。上記したバックライト装置の構成部品のうち、光源として例えばＬＥＤを用いる場合があり、その場合には、シャーシ内にＬＥＤを実装したＬＥＤ基板を収容することになる。
　なお、光源としてＬＥＤを用いたバックライト装置の一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。

特開２０１１－４８９１０号公報

（発明が解決しようとする課題）
　バックライト装置を構成するシャーシは、内面側にＬＥＤ基板が配される底板を有しており、この底板の外面側には、製造過程において、底板の外面を鉛直方向の上向きにした姿勢で電源基板やスタンドなどの取付部品が取り付けられている。ここで、シャーシの底板は、液晶表示装置及びバックライト装置が大型化されるのに伴って、大きくなり、撓みや反りなどがより生じ易くなる傾向にある。また、低コスト化を図るに際して、底板を含めたシャーシの板厚を薄くする場合があり、そうなると底板に撓みや反りなどが一層生じ易くなっていた。このため、上記した取付部品の取り付け作業を行う際には、底板が自重やＬＥＤ基板の重さによって内向きに反り変形するおそれがあり、そうなると取付部品の取り付けが困難になる、という問題があった。

　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シャーシの底板に生じる変形に起因する問題を解決することを目的とする。

（課題を解決するための手段）
　本発明の照明装置は、複数の光源と、複数の前記光源が収容されるものであって、端部から中央部にわたって複数の前記光源が並んで配されるとともに前記端部よりも前記中央部が前記光源側とは反対側に突出する形態とされる底板を有するシャーシと、前記底板のうち前記光源側を向いた面とは反対側の面に取り付けられる取付部品と、前記光源と前記底板との間に介在し、前記光源と前記底板との距離が、前記端部側よりも前記中央部側において相対的に大きくなるように配されたスペーサとを備える。

　シャーシに対して取付部品を取り付けるに際しては、例えばシャーシを、底板における光源側を向いた面とは反対側の面が鉛直方向の上側になる姿勢とする。このとき、底板は、自重や光源の重さによって変形して端部よりも中央部の方が鉛直方向の下向き、つまり光源側に大きく変位するものの、予め端部よりも中央部の方が光源側とは反対側に突出する形態とされているから、中央部と端部とで鉛直方向についての位置に差が生じ難くなっている。これにより、底板における全体の平坦性が良好に保たれるから、その光源側とは反対側の面に対して取付部品を取り付ける作業がし易いものとなっている。

　ところで、底板は、中央部が端部よりも光源側とは反対側に突出する形態とされているため、仮に複数の光源を底板における光源側の面に沿って配した場合には、底板の中央部側に配された光源と端部側に配された光源とでは、中央部が突出した分だけ位置に差が生じることになり、そうなると各光源から発せられた光が当該照明装置外に出射する際にムラが生じるおそれがある。その点、本発明では、光源と底板との間にスペーサを介在させることで、光源と底板との距離を、底板における端部側よりも中央部側において相対的に大きくなるようにしているから、上記したような位置の差が中央部側に配された光源と端部側に配された光源との間に生じ難くなっている。これにより、各光源から発せられた光が当該照明装置外に出射される際にムラが生じ難くなっている。

　本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記底板は、前記光源側において、前記端部側から前記中央部側に向けて傾斜をなす傾斜面を有しており、前記スペーサは、前記光源と前記底板との距離が、前記端部側から前記中央部側に向けて次第に大きくなるよう形成されている。このようにすれば、傾斜面の傾斜角度に応じてスペーサによって保たれる光源と底板との距離をなだらかに変化させることができるから、中央部側に配された光源と端部側に配された光源とで、中央部が突出することに伴って生じ得る位置の差がより好適に緩和される。これにより、各光源から発せられた光が当該照明装置外に出射される際によりムラが生じ難くなっている。

（２）前記底板は、前記傾斜面を一対有するとともに一対の前記傾斜面が前記中央部にて連なることで、全体の断面形状が略Ｖ字型をなしている。このようにすれば、取付部品を底板に取り付ける際に、底板における全体の平坦性をより良好なものとすることができるから、取付部品の取り付け作業をよりし易くすることができる。

（３）前記スペーサは、複数の前記光源における光軸同士が並行するよう形成されている。このようにすれば、複数の光源から発せられた光が、当該照明装置外に出射される際によりムラが生じ難くなる。なお、ここでいう「光軸」とは、光源における発光光のうち、発光強度が最も高い光の進行方向と一致する軸のことである。

（４）前記スペーサは、複数の前記光源における発光面同士が面一状をなすよう形成されている。このようにすれば、複数の光源における発光面から発せられた光が、当該照明装置外に出射される際によりムラが生じ難くなる。

（５）前記底板は、平面に視て長方形状をなしており、その長辺方向についての両端部よりも長辺方向についての中央部が前記光源側とは反対側に突出する形態とされる。このようにすれば、平面に視て長方形状をなす底板は、取付部品を取り付ける際には、短辺方向よりも長辺方向についてより大きな変形が生じるから、上記した構成により底板における全体の平坦性をより効果的に良好に保つことができ、もって取付部品の取り付け作業が一層し易くなる。

（６）前記光源が複数実装される光源基板が備えられており、前記スペーサは、前記光源基板のうち前記光源が実装される実装面とは反対側の面と前記底板との間に介在する形で配されている。このようにすれば、スペーサにより、光源基板の実装面に実装された光源と底板との距離が、底板における端部側よりも中央部側において相対的に大きくなるようにしているから、中央部側に配された光源と端部側に配された光源とで、中央部が突出することに伴って生じ得る位置の差がより好適に緩和される。これにより、光源基板に実装された各光源から発せられた光が当該照明装置外に出射される際にムラが生じ難くなっている。

（７）前記光源基板は、前記底板における前記端部から前記中央部にわたって複数が並んで配されており、前記スペーサは、前記光源基板のうち前記実装面とは反対側の面と前記底板との距離が、前記端部側よりも前記中央部側において相対的に大きくなるように配されている。このようにすれば、スペーサにより、底板における中央部側に配された光源基板と端部側に配された光源基板とで、中央部が突出することに伴って生じ得る位置の差が生じ難くなっている。これにより、複数の光源基板に実装された各光源から発せられた光が当該照明装置外に出射される際にムラが生じ難くなっている。

（８）前記スペーサは、前記光源基板における前記実装面同士が面一状をなすよう形成されている。このようにすれば、複数の光源基板に実装された各光源から発せられた光が、当該照明装置外に出射される際によりムラが生じ難くなる。

（９）前記スペーサは、複数の前記光源基板毎に個別に配されている。このようにすれば、仮にスペーサが複数の光源基板に跨って延在する形態とした場合に比べると、各光源基板のうち実装面とは反対側の面と底板との位置関係をよりきめ細かく調整することができる。

（１０）前記スペーサは、前記底板における前記光源側を向いた面から前記光源側に突出する形で一体形成されている。このようにすれば、スペーサを底板に一体形成しているから、製造コストの削減を図る上で好適となる。

（１１）前記スペーサは、前記底板とは別部品とされていて前記底板に対して取り付けられている。このようにすれば、例えばスペーサの材質や形状などを変更する上で自由度が高い。

　次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。

　このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置が、各光源から発せられた光が照明装置外に出射される際にムラが生じ難くなっているため、表示品質の優れた表示を実現することが可能となる。

　前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。

（発明の効果）
　本発明によれば、シャーシの底板に生じる変形に起因する問題を解決することができる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置に備わるバックライト装置におけるシャーシとＬＥＤ基板と反射シートとの配置構成を示す平面図 液晶表示装置に備わるバックライト装置におけるシャーシと各取付部品との配置構成を示す底面図 図３及び図４のv-v線断面図 図３及び図４のvi-vi線断面図 各取付部品をシャーシの底板に取り付ける作業を示す図３及び図４のv-v線断面図 本発明の実施形態２に係る液晶表示装置における長辺方向に沿った断面構成を示す断面図 本発明の実施形態３に係る液晶表示装置における長辺方向に沿った断面構成を示す断面図 液晶表示装置における短辺方向に沿った断面構成を示す断面図 本発明の実施形態４に係る液晶表示装置に備わるバックライト装置におけるシャーシとＬＥＤ基板と反射シートとの配置構成を示す平面図 図１１のxii-xii線断面図 図１１のxiii-xiii線断面図 本発明の実施形態５に係る液晶表示装置に備わるバックライト装置におけるシャーシと各取付部品との配置構成を示す底面図 本発明の実施形態６に係る液晶表示装置に備わるバックライト装置におけるシャーシと各取付部品との配置構成を示す底面図 本発明の実施形態７に係る液晶表示装置における長辺方向に沿った断面構成を示す断面図 実施形態８に係る液晶表示装置における長辺方向に沿った断面構成を示すものであって、壁掛け用部材を取り付ける前の状態を示す断面図 壁掛け用部材を取り付けて壁掛けした状態を示す断面図

　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１から図７によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図４及び図５に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。

　本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏一対のキャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳとを備えて構成されており、スタンドＳによって液晶表示装置１０の表示面を鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿わせた状態で支持されている。液晶表示装置（表示装置）１０は、全体として横長の方形状（長方形状、長手状）をなし、縦置き状態で収容されている。この液晶表示装置１０は、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置（照明装置）１２とを備え、これらが枠状のベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。なお、本実施形態に言う「液晶表示装置１０の表示面が鉛直方向に沿う」とは、液晶表示装置１０の表示面が鉛直方向に平行となる態様に限定されず、水平方向に沿う方向よりも相対的に鉛直方向に沿う方向に設置されたものを意味し、例えば鉛直方向に対して０°～４５°、好ましくは０°～３０°傾いたものを含むことを意味するものである。

　次に、液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１１及びバックライト装置１２について順次に説明する。このうち、液晶パネル（表示パネル）１１は、平面に視て横長の方形状（長方形状、長手状）をなしており、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板の外側には偏光板が配されている。

　続いて、バックライト装置１２について詳しく説明する。バックライト装置１２は、図２に示すように、表側（光出射側、液晶パネル１１側）に開口する光出射部１４ｂを有した略箱型をなすシャーシ１４と、シャーシ１４の光出射部１４ｂを覆うようにして配される光学部材１５と、シャーシ１４の外縁部に沿って配されて光学部材１５の外縁部をシャーシ１４との間で挟むフレーム１６とを備える。さらに、シャーシ１４内には、光源であるＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）１７と、ＬＥＤ１７が実装されたＬＥＤ基板１８と、シャーシ１４内の光を表側（光出射側、光学部材１５側）に向けて反射させる反射シート１９と、ＬＥＤ基板１８をシャーシ１４に保持するための基板保持部材２０とが備えられる。このように、本実施形態に係るバックライト装置１２は、いわゆる直下型とされる。一方、シャーシ１４外には、ＬＥＤ１７に駆動電力を供給するＬＥＤ駆動基板（光源駆動基板）２１と、液晶パネル１１に液晶駆動用の信号を供給するコントロール基板２２と、ＬＥＤ駆動基板２１及びコントロール基板２２などに電力を供給する電源基板２３と、シャーシ１４にスタンドＳを取り付けるためのスタンド取付部材２４とが取り付けられている。なお、当該バックライト装置１２においては、ＬＥＤ１７よりも光学部材１５側が光出射側となっている。以下では、バックライト装置１２の各構成部品について詳しく説明する。

　シャーシ１４は、例えばアルミニウム板や電気亜鉛めっき綱板（ＳＥＣＣ）などの金属板からなり、図３から図５に示すように、液晶パネル１１と同様に横長の方形状（長方形状、長手状）をなす底板１４ａと、底板１４ａの各辺（一対の長辺及び一対の短辺）の外端からそれぞれ表側（光出射側）に向けて立ち上がる側板１４ｃと、各側板１４ｃの立ち上がり端から外向きに張り出す受け板１４ｄとからなり、全体としては表側に向けて開口した浅い略箱型（略浅皿状）をなしている。シャーシ１４は、その長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致している。シャーシ１４における底板１４ａは、ＬＥＤ基板１８に対して裏側、つまりＬＥＤ１７の光出射側とは反対側に配されている。シャーシ１４における各受け板１４ｄには、表側からフレーム１６及び次述する光学部材１５が載置可能とされる。各受け板１４ｄには、フレーム１６がねじ止めされている。

　光学部材１５は、図２に示すように、液晶パネル１１及びシャーシ１４と同様に平面に視て横長の方形状をなしている。光学部材１５は、図４及び図５に示すように、その外縁部が受け板１４ｄに載せられることで、シャーシ１４の光出射部１４ｂを覆うとともに、液晶パネル１１とＬＥＤ１７との間に介在して配される。光学部材１５は、ＬＥＤ１７に対して表側、つまり光出射側に所定の間隔を空けて対向状をなしている。光学部材１５は、裏側（ＬＥＤ１７側、光出射側とは反対側）に配される拡散板１５ａと、表側（液晶パネル１１側、光出射側）に配される光学シート１５ｂとから構成される。拡散板１５ａは、所定の厚みを持つほぼ透明な樹脂製の基材内に拡散粒子を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。光学シート１５ｂは、拡散板１５ａと比べると板厚が薄いシート状をなしており、２枚が積層して配されている。具体的な光学シート１５ｂの種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。

　フレーム１６は、図２に示すように、液晶パネル１１及び光学部材１５の外周縁部に沿う枠状をなしている。このフレーム１６と各受け板１４ｄとの間で光学部材１５における外縁部を挟持可能とされている（図４及び図５）。また、このフレーム１６は、液晶パネル１１における外縁部を裏側から受けることができ、表側に配されるベゼル１３との間で液晶パネル１１の外縁部を挟持可能とされる（図４及び図５）。

　次に、ＬＥＤ１７及びＬＥＤ１７が実装されるＬＥＤ基板１８について説明する。ＬＥＤ１７は、図４及び図５に示すように、ＬＥＤ基板１８に固着される基板部上にＬＥＤチップを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されており、それにより、このＬＥＤ１７は、全体として白色発光が可能とされる。なお、蛍光体としては、例えば黄色光を発光する黄色蛍光体、緑色光を発光する緑色蛍光体、及び赤色光を発光する赤色蛍光体の中から適宜組み合わせて用いたり、またはいずれか１つを単独で用いることができる。このＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面とは反対側の頂面（光学部材１５との対向面）が発光面１７ａとなる、いわゆる頂面発光型とされており、その光軸がＺ軸方向、つまり液晶パネル１１の表示面（光学部材１５の板面）と直交する方向と一致するよう配されている。なお、ここで言う「光軸」とは、ＬＥＤ１７における発光光のうち、発光強度が最も高い光の進行方向と一致する軸のことである。

　ＬＥＤ基板１８は、図３から図５に示すように、平面に視て縦長な方形状（矩形状、長方形状）をなしており、その長辺方向（長さ方向）がＹ軸方向、つまりシャーシ１４の短辺方向と一致し、短辺方向（幅方向）がＸ軸方向、つまりシャーシ１４の長辺方向と一致する状態でシャーシ１４内に収容されている。ＬＥＤ基板１８は、シャーシ１４内においてその長辺方向に沿って複数枚が互いに隣り合いつつ並列した形で収容されている。詳しくは、ＬＥＤ基板１８は、シャーシ１４における長辺方向の中央位置に１枚、両端位置に１枚ずつ、上記した中央位置のものと両端位置のものとの中間位置にそれぞれ１枚ずつ、合計５枚がシャーシ１４の長辺方向に沿って並列して配されている。言い換えると、ＬＥＤ基板１８は、シャーシ１４の底板１４ａにおける長辺方向についての一方の端部ＥＰから中央部ＣＰに至り、さらにそこから他方の端部ＥＰに至る範囲にわたって５枚が連続的に並んで配されている。なお、各ＬＥＤ基板１８は、その短辺寸法が底板１４ａにおける長辺寸法を、ＬＥＤ基板１８の設置枚数で割った程度の大きさとされている。各ＬＥＤ基板１８は、その長辺寸法がシャーシ１４の底板１４ａにおける短辺寸法よりも少し小さい程度とされ、底板１４ａを短辺方向に沿ってそのほぼ全域にわたって横切るものとされる。

　このＬＥＤ基板１８の基材の板面のうち、表側を向いた板面（光学部材１５側を向いた面）には、上記したＬＥＤ１７が表面実装されており、ここが実装面１８ａとされる。具体的には、ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａにおいて、例えば短辺方向に沿って３個ずつ、長辺方向に沿って１１個ずつ、合計３３個がそれぞれ並列して配されている。このような構成のＬＥＤ基板１８がシャーシ１４内にその長辺方向に沿って複数枚が並列した状態で配されることで、ＬＥＤ１７は、図３に示すように、シャーシ１４における底板１４ａの面内において、Ｘ軸方向を行方向とし、Ｙ軸方向を列方向として複数個ずつが行列状に配置（マトリクス状に配置）されている。つまり、ＬＥＤ１７は、シャーシ１４の底板１４ａにおいて短辺方向について一方の端部から中央部に至り、さらにそこから他方の端部に至るまで複数が並列して配されているのに加えて、長辺方向についての一方の端部ＥＰから中央部ＣＰに至り、さらにそこから他方の端部ＥＰに至るまで複数が並列して配されている、と言える。なお、シャーシ１４内に平面配置された各ＬＥＤ１７におけるＸ軸方向及びＹ軸方向についての配列ピッチは、ほぼ一定とされており、つまり各ＬＥＤ１７は、ほぼ等間隔に配列されていると言える。また、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａには、実装されたＬＥＤ１７群を横切って隣り合うＬＥＤ１７同士を直列接続する、金属膜（銅箔など）からなる配線パターン（図示せず）が形成されており、この配線パターンの両端部に形成された端子部が外部のＬＥＤ駆動基板２１に電線などを介して接続されることで、駆動電力を各ＬＥＤ１７に供給することが可能とされる。また、ＬＥＤ基板１８の基材は、シャーシ１４と同様に金属製とされ、その表面に絶縁層を介して既述した配線パターン（図示せず）が形成されている。なお、ＬＥＤ基板１８の基材に用いる材料としては、セラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。

　反射シート１９は、合成樹脂製とされ、表面が光の反射性に優れた白色を呈するものとされる。反射シート１９は、図３から図５に示すように、シャーシ１４の内面のほぼ全域にわたって敷設される大きさを有しているので、シャーシ１４内に配されたＬＥＤ基板１８をほぼ全域にわたって表側（光出射側、光学部材１５側）から覆うことが可能とされる。この反射シート１９によりシャーシ１４内の光を表側（光出射側、光学部材１５側）に向けて反射させることができるようになっている。反射シート１９は、ＬＥＤ基板１８（底板１４ａ）に沿って延在するとともに各ＬＥＤ基板１８を一括してそのほぼ全域を覆う大きさの底部１９ａと、底部１９ａの各外端から表側に立ち上がるとともに底部１９ａに対して傾斜状をなす４つの立ち上がり部１９ｂと、各立ち上がり部１９ｂの外端から外向きに延出するとともにシャーシ１４の受け板１４ｄに載せられる延出部１９ｃとから構成されている。この反射シート１９の底部１９ａが各ＬＥＤ基板１８における表側の面、つまりＬＥＤ１７の実装面１８ａに対して表側に重なるよう配される。また、反射シート１９の底部１９ａには、各ＬＥＤ１７と平面視重畳する位置に各ＬＥＤ１７を個別に挿通する光源挿通孔１９ｄが開口して設けられている。この光源挿通孔１９ｄは、各ＬＥＤ１７の配置に対応してＸ軸方向及びＹ軸方向について行列状（マトリクス状）に複数が並列配置されている。

　基板保持部材２０は、表面が光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされており、図５及び図６に示すように、シャーシ１４の底板１４ａとの間で少なくともＬＥＤ基板１８を挟持することが可能とされる。基板保持部材２０は、ＬＥＤ基板１８の板面に沿う本体部２０ａと、本体部２０ａから裏側、つまりシャーシ１４側に向けて突出してシャーシ１４に固定される固定部２０ｂとを備える。本体部２０ａは、平面に視て略円形の板状をなすとともに、シャーシ１４の底板１４ａとの間で少なくともＬＥＤ基板１８を挟持可能とされる。固定部２０ｂは、ＬＥＤ基板１８及びシャーシ１４の底板１４ａにおける基板保持部材２０の取付位置に対応してそれぞれ形成された挿通孔及び取付孔を貫通しつつ底板１４ａに対して係止可能とされる。この基板保持部材２０は、図３に示すように、ＬＥＤ基板１８の面内において複数が適宜に分散配置されており、具体的にはＬＥＤ基板１８における短辺方向に沿って２個ずつ、長辺方向に沿って４個ずつ、合計８個が間欠的に配置されている。なお、基板保持部材２０には、シャーシ１４の底板１４ａとの間で、ＬＥＤ基板１８のみを挟持するものと、ＬＥＤ基板１８に加えて反射シート１９の底部１９ａをも一括して挟持させるものとの２種類を含ませることが可能である。

　続いて、シャーシ１４外に取り付けられる各取付部品について詳しく説明する。シャーシ１４の底板１４ａにおける裏側の面、つまりＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ１７）側とは反対側の面には、図４から図６に示すように、取付部品としてＬＥＤ駆動基板２１、コントロール基板２２、電源基板２３、及びスタンド取付部材２４がそれぞれ取り付けられている。なお、底板１４ａにおける各取付部品の取り付け箇所には、裏側に向けて部分的に突出する取付台座部１４ｅが形成されており、この取付台座部１４ｅに載せられた状態で各取付部品が取り付けられるようになっている。

　ＬＥＤ駆動基板２１は、合成樹脂製（例えば紙フェノール製またはガラスエポキシ樹脂製など）の基板上に所定の回路パターン（図示せず）が形成されるとともに各種電子部品が実装されてなる。このＬＥＤ駆動基板２１は、図４及び図５に示すように、シャーシ１４内の各ＬＥＤ基板１８、及びシャーシ１４外の電源基板２３に対して電線などを介して接続されており、その電源基板２３から入力される駆動電圧を各ＬＥＤ基板１８に実装されたＬＥＤ１７に供給することで、各ＬＥＤ１７の点灯・消灯を制御する機能を有している。このＬＥＤ駆動基板２１は、シャーシ１４の底板１４ａのうち、長辺方向の両端部付近に一対配されるとともに、そこに形成された取付台座部１４ｅに対してビスなどによって取り付けられている。

　コントロール基板２２は、合成樹脂製（例えば紙フェノール製またはガラスエポキシ樹脂製など）の基板上に所定の回路パターン（図示せず）が形成されており、チューナーＴからのテレビ信号などの各種入力信号を液晶駆動用の信号に変換し、その変換した液晶駆動用の信号を液晶パネル１１に供給する機能を有する。コントロール基板２２は、図４及び図５に示すように、シャーシ１４の底板１４ａのうち、長辺方向について上記したＬＥＤ駆動基板２１よりも中央寄りの位置（具体的には中央寄りであって図４に示す左側の位置）に配されるとともに、そこに形成された取付台座部１４ｅに対してビスなどによって取り付けられている。

　電源基板２３は、ＬＥＤ駆動基板２１やコントロール基板２２などに電力を供給する電力供給源とされている。電源基板２３は、図４及び図５に示すように、シャーシ１４の底板１４ａのうち、長辺方向について上記したＬＥＤ駆動基板２１よりも中央寄りの位置（具体的には中央寄りであって図４に示す右側の位置）に配されるとともに、そこに形成された取付台座部１４ｅに対してビスなどによって取り付けられている。

　スタンド取付部材２４は、シャーシ１４と同じく金属製とされており、図４及び図５に示すように、全体としてＹ軸方向（シャーシ１４の短辺方向、鉛直方向）に沿って延在する略柱状をなしている。スタンド取付部材２４は、シャーシ１４の底板１４ａのうち、長辺方向について中央側のコントロール基板２２及び電源基板２３と、両端側の各ＬＥＤ駆動基板２１との間となる位置にそれぞれ一対配されている。スタンド取付部材２４は、シャーシ１４の底板１４ａにおける短辺方向についてほぼ全長にわたる長さを有している。スタンド取付部材２４は、金属板に曲げ加工などを施すことで、Ｙ軸方向に沿って延在するとともに底板１４ａ側に開口した略角筒状（チャンネル型）をなす本体部と、本体部の両端部からＸ軸方向に沿って張り出す一対の張出部とから構成されている。スタンド取付部材２４のうち本体部内には、縦置き状態での鉛直方向の下方からスタンドＳの取付部位（図示せず）が差し込まれてビスなどによって取り付けがなされるようになっている。スタンド取付部材２４のうち一対の張出部は、底板１４ａにおける取付位置に形成された取付台座部１４ｅに対してビスなどによって取り付けられている。

　さて、本実施形態に係るシャーシ１４は、図５に示すように、底板１４ａが予め外向きに反った形状、いわば外反り形状に成形されており、具体的には長辺方向についての両端部ＥＰよりも中央部ＣＰが裏側、つまりＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ１７）側とは反対側に突出する（引っ込む）形態とされている。底板１４ａは、長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って切断した断面形状が全体として略Ｖ字型をなしており、その中央部ＣＰにＹ軸方向に沿って直線状をなす屈曲部Ｆが形成されている（図４を参照）。底板１４ａのうちＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ１７）側を向いた面（内面）は、長辺方向についての両端部ＥＰから中央部ＣＰに向けて傾斜状をなす一対の傾斜面ＩＳを有しており、両傾斜面ＩＳが中央部ＣＰにて連なっている。一対の傾斜面ＩＳがなす角度は鈍角とされる。このような構成とすれば、バックライト装置１２の製造過程において、シャーシ１４を、底板１４ａにおける裏側の面が鉛直方向の上側になる姿勢としたとき、底板１４ａが自重やＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ１７）の重さによって内反り変形した場合でも、底板１４ａは、予め外反り形状とされているから、全体としてフラットな形状に保たれるようになっている（図７を参照）。これにより、シャーシ１４を上記した姿勢としつつ、底板１４ａの裏側の面に対してＬＥＤ駆動基板２１、コントロール基板２２、電源基板２３、及びスタンド取付部材２４を取り付ける作業を容易に行うことが可能とされる。

　その上で、シャーシ１４の底板１４ａには、図５及び図６に示すように、内側、つまりＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ１７）側に向けてＺ軸方向に沿って部分的に突出するとともにＬＥＤ基板１８を支持するスペーサ２５が一体形成されている。スペーサ２５は、ＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ１７）と底板１４ａの本体部分との間に介在するとともに、ＬＥＤ基板１８と底板１４ａの本体部分との距離を一定に規制することが可能とされている。なお、ここで言う「底板１４ａの本体部分」とは、底板１４ａのうちスペーサ２５が形成されていない、スペーサ２５の非形成部分のことである。詳しくは、スペーサ２５は、底板１４ａの面内において、平面に視て略点状をなす部分に絞り加工または叩き加工を施すことで、本体部分から表側に向けて突出する略有底筒状をなしており、その突出先端部によってＬＥＤ基板１８を裏側から受けることが可能とされる。このスペーサ２５の突出先端部には、ＬＥＤ基板１８を保持するための基板保持部材２０を取付可能な取付孔が開口して形成されており、その孔縁に基板保持部材２０の固定部２０ｂが係止されるようになっている。つまり、スペーサ２５は、ＬＥＤ基板１８を底板１４ａの本体部分から所定高さ持ち上げた位置にて支持する取付台座として機能している、と言える。スペーサ２５は、底板１４ａの面内において、長辺方向（Ｘ軸方向）及び短辺方向（Ｙ軸方向）について複数ずつが間欠的に並列して配されており、その配置は図３に示す各基板保持部材２０の配置と一致している。従って、スペーサ２５は、各ＬＥＤ基板１８毎に個別に複数ずつ配置されており、各ＬＥＤ基板１８における短辺方向についての両端部を支持することが可能とされる（図５を参照）。

　そして、上記したスペーサ２５は、図５に示すように、底板１４ａの面内において、長辺方向の端部ＥＰ側に配されたものよりも中央部ＣＰ側に配されたものの方が、本体部分からの突出寸法（突出高さ）が相対的に大きくなるよう形成されている。つまり、スペーサ２５は、ＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ１７）と底板１４ａの本体部分との距離が、底板１４ａの長辺方向について端部ＥＰ側よりも中央部ＣＰ側において相対的に大きくなるよう配されている、と言える。詳しくは、底板１４ａの本体部分からのスペーサ２５の突出寸法は、底板１４ａの長辺方向について、両端部ＥＰに近づくほど小さくなるのに対し、中央部ＣＰに近づくほど大きくなる、といったように連続的に漸次変化するものとされる。このスペーサ２５の突出寸法は、底板１４ａにおける傾斜面ＩＳの傾斜角度に応じてなだらかに変化しており、傾斜面ＩＳとＬＥＤ基板１８における裏側（実装面１８ａとは反対側）の面との距離にほぼ等しいものとされる。なお、底板１４ａにおける短辺方向について並列する各スペーサ２５は、図６に示すように、長辺方向についての配置が同じとされるため、突出寸法が互いにほぼ同じとなっている。

　そして、底板１４ａの面内において分散して配された各スペーサ２５は、図５及び図６に示すように、その突出先端面（ＬＥＤ基板１８に対する受け面）が互いにほぼ面一状をなしている。従って、各スペーサ２５によって支持されるＬＥＤ基板１８は、シャーシ１４における長辺方向についての設置位置を問わず、全ての実装面１８ａが互いに面一状をなしている。詳しくは、各ＬＥＤ基板１８は、シャーシ１４における長辺方向についての配置（端部ＥＰ側の配置または中央部ＣＰ側の配置）に応じて底板１４ａの本体部分との間に保有される間隔（距離）が異なっているものの、その間隔と同じ程度の高さを有するスペーサ２５によって支持されることで、Ｚ軸方向（底板１４ａの本体部分からＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ１７）に向かう方向）についての位置が揃えられるとともに、その平坦性が均一に保たれている。さらには、各ＬＥＤ基板１８に実装された各ＬＥＤ１７についても、互いに発光面１７ａ同士が面一状をなしているのに加えて、互いに光軸同士が並行をなしていてＺ軸方向とほぼ一致している。

　本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。液晶表示装置１０を製造するには、それぞれ別途に製造した液晶パネル１１、バックライト装置１２及びベゼル１３などを組み付けるようにする。以下、バックライト装置１２の製造手順を主として液晶表示装置１０の製造手順について説明する。

　バックライト装置１２の製造に際しては、まず、シャーシ１４内にＬＥＤ１７を実装した各ＬＥＤ基板１８を組み付ける作業を行う。ＬＥＤ基板１８の組み付けに際しては、シャーシ１４を、底板１４ａの表側の面（内面）が鉛直方向の上側を向く姿勢としつつ、各ＬＥＤ基板１８をシャーシ１４内に収容する（図５及び図６を参照）。各ＬＥＤ基板１８を、底板１４ａに形成された各スペーサ２５によって支持されるよう、底板１４ａの面内における所定の位置に配置したら、基板保持部材２０を取り付けることで、ＬＥＤ基板１８を底板１４ａに対して取付状態に保持させる。全てのＬＥＤ基板１８を組み付けたら、引き続き反射シート１９を敷設する作業を行う。反射シート１９のうち、底板１４ａを、各光源挿通孔１９ｄが各ＬＥＤ１７に整合するよう位置合わせしつつ各ＬＥＤ基板１８上に被せるとともに、各延出部１９ｃを各受け板１４ｄ上に載せる。その後、基板保持部材２０を反射シート１９の底部１９ａ上から取り付けることで、ＬＥＤ基板１８と反射シート１９の底部１９ａとを共にシャーシ１４の底板１４ａとの間で挟持することができる。それから、シャーシ１４の受け板１４ｄ上に光学部材１５を載置するとともにフレーム１６を取り付けることで、光学部材１５がその外周縁部を挟まれた状態で保持される。以上により、バックライト装置１２における表側に配される各部品の組み付けが完了する。続いて、バックライト装置１２に液晶パネル１１及びベゼル１３を組み付けることで、液晶表示装置１０における表側に配される各部品の組み付けが完了する。

　次に、バックライト装置１２及び液晶表示装置１０における裏側に配される取付部品（ＬＥＤ駆動基板２１、コントロール基板２２、電源基板２３、及びスタンド取付部材２４）の組み付けに係る作業について詳しく説明する。各取付部品の組み付けに際しては、まず、図７に示すように、シャーシ１４を、底板１４ａの裏側の面（外面）が鉛直方向の上側を向く姿勢としつつ、液晶表示装置１０のベゼル１３を作業台ＷＢ上に載置する。このとき、シャーシ１４の底板１４ａは、自重やＬＥＤ基板１８の重さによって内反り変形して、特に長辺方向の両端部ＥＰよりも中央部ＣＰの方が鉛直方向の下向きに大きく変位することになる。この変形量は、液晶表示装置１０の大型化に伴ってシャーシ１４の底板１４ａが大型になるほど大きくなり、またコスト低減に伴ってシャーシ１４の板厚が薄くなるほど大きくなる傾向にある。仮に、底板１４ａが内反り変形（内向きに窪むよう変形）して弓形形状になると、底板１４ａの平坦性が損なわれて例えば各取付台座部１４ｅにおけるＺ軸方向についての位置関係がばらついてしまい、各取付部品の取り付け作業が非常にし難くなる、という問題が生じるおそれがある。その点、本実施形態によれば、シャーシ１４の底板１４ａが予め外反り形状、つまり長辺方向の両端部ＥＰよりも中央部ＣＰの方が裏側に突出する形状に加工されているから、各取付部品の組み付けに際して、上記した姿勢で作業台ＷＢ上に載置され、長辺方向の中央部ＣＰが両端部ＥＰに比べて鉛直方向の下向きに大きく変位しても、元々裏側に突出している分が相殺されることで、中央部ＣＰと両端部ＥＰとにおけるＺ軸方向（図７における鉛直方向）についての位置関係がほぼ同じに揃えられるようになっている。このように、作業台ＷＢ上において、シャーシ１４の底板１４ａにおける本体部分がその面内においてほぼフラットな状態で配されているから、取付部品であるＬＥＤ駆動基板２１、コントロール基板２２、電源基板２３、及びスタンド取付部材２４を底板１４ａの裏側の面（詳しくは各取付台座部１４ｅ）に対して容易に取り付けることができ、もって取り付け作業性に優れる。全ての取付部品を組み付けることで、液晶表示装置１０の製造が完了する。

　上記のようにして製造された液晶表示装置１０の電源をＯＮすると、図５及び図６に示すように、電源基板２３からの電力供給を受けて、ＬＥＤ駆動基板２１から電線などを介して各ＬＥＤ基板１８に実装された各ＬＥＤ１７に駆動電力が供給されて点灯されるとともに、コントロール基板２２から液晶表示用の各種信号が液晶パネル１１に供給される。各ＬＥＤ１７における発光面１７ａから発せられた光は、直接的に、または反射シート１９にて反射されることで間接的に光学部材１５に照射され、これを透過する過程で所定の光学作用（拡散作用や集光作用など）を付与される。そして、光学部材１５を透過した光が液晶パネル１１に照射されることで、液晶パネル１１の表示面に所定の画像が表示されるようになっている。

　ところで、各ＬＥＤ１７は、光軸に沿う方向に向かう発光光の発光強度が最も高く、光軸に対する角度が大きくなるほど発光光の発光強度が低くなる、といった配光分布を有している。このため、例えば各ＬＥＤ１７によって光軸の向きにずれが生じていた場合には、光学部材１５（光出射部１４ｂ）の面内における照射光量にムラが生じるおそれがある。その点、本実施形態では、各ＬＥＤ１７が実装されたＬＥＤ基板１８と、外反り形状とされた底板１４ａの本体部分との間にスペーサ２５が介在されることで、個々のＬＥＤ基板１８における平坦性が担保されるのに加えて、異なるＬＥＤ基板１８同士における平坦性もが担保されているから、各ＬＥＤ１７の光軸の向きがずれることなく互いに並行することとなり、もって光学部材１５に照射される光にムラが生じ難くなっている。また、スペーサ２５によって各ＬＥＤ基板１８の平坦性が担保されることで、各ＬＥＤ１７の発光面１７ａが互いに面一状に保たれているから、仮にＺ軸方向について各ＬＥＤ１７の発光面１７ａ同士が位置ずれしていた場合に光学部材１５に対する照射範囲がばらつくのと比べると、光学部材１５の面内における照射光量にムラが生じ難くなっている。さらには、スペーサ２５によって各ＬＥＤ基板１８の平坦性が担保されることで、各ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａが互いに面一状に保たれているから、上記したように各ＬＥＤ１７の発光面１７ａ同士が面一状に保たれるのに加えて、実装面１８ａ上に敷設される反射シート１９の底部１９ａに段差が生じ難くなることで、反射シート１９による反射光量にもムラが生じ難くなる。以上により、液晶パネル１１の表示面に表示される画像の表示品位を高いものとすることができる。

　以上説明したように本実施形態のバックライト装置（照明装置）１２は、複数のＬＥＤ（光源）１７と、複数のＬＥＤ１７が収容されるものであって、端部ＥＰから中央部ＣＰにわたって複数のＬＥＤ１７が並んで配されるとともに端部ＥＰよりも中央部ＣＰがＬＥＤ１７側とは反対側に突出する形態とされる底板１４ａを有するシャーシ１４と、底板１４ａのうちＬＥＤ１７側を向いた面とは反対側の面に取り付けられる取付部品（ＬＥＤ駆動基板２１、コントロール基板２２、電源基板２３、及びスタンド取付部材２４）と、ＬＥＤ１７と底板１４ａとの間に介在し、ＬＥＤ１７と底板１４ａとの距離が、端部ＥＰ側よりも中央部ＣＰ側において相対的に大きくなるように配されたスペーサ２５とを備える。

　シャーシ１４に対して取付部品を取り付けるに際しては、例えばシャーシ１４を、底板１４ａにおけるＬＥＤ１７側を向いた面とは反対側の面が鉛直方向の上側になる姿勢とする。このとき、底板１４ａは、自重やＬＥＤ１７の重さによって変形して端部ＥＰよりも中央部ＣＰの方が鉛直方向の下向き、つまりＬＥＤ１７側に大きく変位するものの、予め端部ＥＰよりも中央部ＣＰの方がＬＥＤ１７側とは反対側に突出する形態とされているから、中央部ＣＰと端部ＥＰとで鉛直方向についての位置に差が生じ難くなっている。これにより、底板１４ａにおける全体の平坦性が良好に保たれるから、そのＬＥＤ１７側とは反対側の面に対して取付部品を取り付ける作業がし易いものとなっている。

　ところで、底板１４ａは、中央部ＣＰが端部ＥＰよりもＬＥＤ１７側とは反対側に突出する形態とされているため、仮に複数のＬＥＤを底板１４ａにおけるＬＥＤ側の面に沿って配した場合には、底板１４ａの中央部ＣＰ側に配されたＬＥＤと端部ＥＰ側に配されたＬＥＤとでは、中央部ＣＰが突出した分だけ位置に差が生じることになり、そうなると各ＬＥＤから発せられた光が当該バックライト装置１２外に出射する際にムラが生じるおそれがある。その点、本実施形態では、ＬＥＤ１７と底板１４ａとの間にスペーサ２５を介在させることで、ＬＥＤ１７と底板１４ａとの距離を、底板１４ａにおける端部ＥＰ側よりも中央部ＣＰ側において相対的に大きくなるようにしているから、上記したような位置の差が中央部ＣＰ側に配されたＬＥＤ１７と端部ＥＰ側に配されたＬＥＤ１７との間に生じ難くなっている。これにより、各ＬＥＤ１７から発せられた光が当該バックライト装置１２外に出射される際にムラが生じ難くなっている。以上により、シャーシ１４の底板１４ａに生じる変形に起因する問題を解決することができる。

　また、底板１４ａは、ＬＥＤ１７側において、端部ＥＰ側から中央部ＣＰ側に向けて傾斜をなす傾斜面ＩＳを有しており、スペーサ２５は、ＬＥＤ１７と底板１４ａとの距離が、端部ＥＰ側から中央部ＣＰ側に向けて次第に大きくなるよう形成されている。このようにすれば、傾斜面ＩＳの傾斜角度に応じてスペーサ２５によって保たれるＬＥＤ１７と底板１４ａとの距離をなだらかに変化させることができるから、中央部ＣＰ側に配されたＬＥＤ１７と端部ＥＰ側に配されたＬＥＤ１７とで、中央部ＣＰが突出することに伴って生じ得る位置の差がより好適に緩和される。これにより、各ＬＥＤ１７から発せられた光が当該バックライト装置１２外に出射される際によりムラが生じ難くなっている。

　また、底板１４ａは、傾斜面ＩＳを一対有するとともに一対の傾斜面ＩＳが中央部ＣＰにて連なることで、全体の断面形状が略Ｖ字型をなしている。このようにすれば、取付部品を底板１４ａに取り付ける際に、底板１４ａにおける全体の平坦性をより良好なものとすることができるから、取付部品の取り付け作業をよりし易くすることができる。

　また、スペーサ２５は、複数のＬＥＤ１７における光軸同士が並行するよう形成されている。このようにすれば、複数のＬＥＤ１７から発せられた光が、当該バックライト装置１２外に出射される際によりムラが生じ難くなる。なお、ここでいう「光軸」とは、ＬＥＤ１７における発光光のうち、発光強度が最も高い光の進行方向と一致する軸のことである。

　また、スペーサ２５は、複数のＬＥＤ１７における発光面１７ａ同士が面一状をなすよう形成されている。このようにすれば、複数のＬＥＤ１７における発光面１７ａから発せられた光が、当該バックライト装置１２外に出射される際によりムラが生じ難くなる。

　また、底板１４ａは、平面に視て長方形状をなしており、その長辺方向についての両端部ＥＰよりも長辺方向についての中央部ＣＰがＬＥＤ１７側とは反対側に突出する形態とされる。このようにすれば、平面に視て長方形状をなす底板１４ａは、取付部品を取り付ける際には、短辺方向よりも長辺方向についてより大きな変形が生じるから、上記した構成により底板１４ａにおける全体の平坦性をより効果的に良好に保つことができ、もって取付部品の取り付け作業が一層し易くなる。

　また、ＬＥＤ１７が複数実装されるＬＥＤ基板１８が備えられており、スペーサ２５は、ＬＥＤ基板１８のうちＬＥＤ１７が実装される実装面１８ａとは反対側の面と底板１４ａとの間に介在する形で配されている。このようにすれば、スペーサ２５により、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａに実装されたＬＥＤ１７と底板１４ａとの距離が、底板１４ａにおける端部ＥＰ側よりも中央部ＣＰ側において相対的に大きくなるようにしているから、中央部ＣＰ側に配されたＬＥＤ１７と端部ＥＰ側に配されたＬＥＤ１７とで、中央部ＣＰが突出することに伴って生じ得る位置の差がより好適に緩和される。これにより、ＬＥＤ基板１８に実装された各ＬＥＤ１７から発せられた光が当該バックライト装置１２外に出射される際にムラが生じ難くなっている。

　また、ＬＥＤ基板１８は、底板１４ａにおける端部ＥＰから中央部ＣＰにわたって複数が並んで配されており、スペーサ２５は、ＬＥＤ基板１８のうち実装面１８ａとは反対側の面と底板１４ａとの距離が、端部ＥＰ側よりも中央部ＣＰ側において相対的に大きくなるように配されている。このようにすれば、スペーサ２５により、底板１４ａにおける中央部ＣＰ側に配されたＬＥＤ基板１８と端部ＥＰ側に配されたＬＥＤ基板１８とで、中央部ＣＰが突出することに伴って生じ得る位置の差が生じ難くなっている。これにより、複数のＬＥＤ基板１８に実装された各ＬＥＤ１７から発せられた光が当該バックライト装置１２外に出射される際にムラが生じ難くなっている。

　また、スペーサ２５は、ＬＥＤ基板１８における実装面１８ａ同士が面一状をなすよう形成されている。このようにすれば、複数のＬＥＤ基板１８に実装された各ＬＥＤ１７から発せられた光が、当該バックライト装置１２外に出射される際によりムラが生じ難くなる。

　また、スペーサ２５は、複数のＬＥＤ基板１８毎に個別に配されている。このようにすれば、仮にスペーサが複数のＬＥＤ基板１８に跨って延在する形態とした場合に比べると、各ＬＥＤ基板１８のうち実装面とは反対側の面と底板１４ａとの位置関係をよりきめ細かく調整することができる。

　また、スペーサ２５は、底板１４ａにおけるＬＥＤ１７側を向いた面からＬＥＤ１７側に突出する形で一体形成されている。このようにすれば、スペーサ２５を底板１４ａに一体形成しているから、製造コストの削減を図る上で好適となる。

　＜実施形態２＞
　本発明の実施形態２を図８によって説明する。この実施形態２では、スペーサ１２５をシャーシ１１４とは別部品としたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係るスペーサ１２５は、図８に示すように、シャーシ１１４とは別部品とされており、ＬＥＤ基板１１８と底板１１４ａとの間に挟み込まれた形で配されている。スペーサ１２５は、合成樹脂製とされ、略柱状をなしており、シャーシ１１４の底板１１４ａの面内において複数が分散配置されていて、各ＬＥＤ基板１１８毎に複数ずつ配置されている。なお、スペーサ１２５の配置は、上記した実施形態１と同様であり、図３に示す基板保持部材２０の配置と同じとされている。スペーサ１２５は、底板１１４ａにおける表側の面（ＬＥＤ基板１１８側を向いた面）に対して例えば両面テープや接着剤（図示せず）によって固着されている。また、基板保持部材１２０は、その固定部１２０ｂがＬＥＤ基板１１８を貫通しつつ底板１１４ａに形成された取付孔に対して係止されることで、ＬＥＤ基板１１８を保持している。

　以上説明したように本実施形態によれば、スペーサ１２５は、底板１１４ａとは別部品とされていて底板１１４ａに対して取り付けられている。このようにすれば、例えばスペーサ１２５の材質や形状などを変更する上で自由度が高い。

　＜実施形態３＞
　本発明の実施形態３を図９または図１０によって説明する。この実施形態３では、上記した実施形態２からスペーサ２２５の形態を変更したものを示す。なお、上記した実施形態２と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係るスペーサ２２５は、図９及び図１０に示すように、上記した実施形態２と同様に、シャーシ２１４とは別部品とされた上で、ＬＥＤ基板２１８の板面に沿って延在する形態とされている。スペーサ２２５は、ＬＥＤ基板２１８の板面に沿う略板状をなしており、ＬＥＤ基板２１８の裏側の面に対して面当たり状態で接触されている。このスペーサ２２５は、平面に視た大きさがＬＥＤ基板２１８の裏側の面に対してほぼ全域にわたるようなものとされており、各ＬＥＤ基板２１８に対して１つずつ個別に配されている。従って、スペーサ２２５に用いる材料として、例えば熱伝導率がシャーシ２１４またはＬＥＤ基板２１８と同等のものを用いることで、ＬＥＤ基板２１８に実装された各ＬＥＤ２１７から発せられた熱を、シャーシ２１４の底板２１４ａに対して効率的に伝達させることができ、それにより高い放熱性を得ることが可能とされる。なお、本実施形態では、ＬＥＤ基板２１８は、スペーサ２２５に対して例えば両面テープや接着剤などによって固着されており、上記した実施形態１，２にて示した基板保持部材２０，１２０が省略されている。

　＜実施形態４＞
　本発明の実施形態４を図１１から図１３によって説明する。この実施形態４では、ＬＥＤ基板３１８の形状などを変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係るＬＥＤ基板３１８は、図１１から図１３に示すように、横長の方形状をなしており、その長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致した姿勢でシャーシ３１４内に収容されている。ＬＥＤ基板３１８は、シャーシ３１４内において共にＸ軸方向を行方向とし、Ｙ軸方向を列方向として行列状に配置されている。具体的には、ＬＥＤ基板３１８は、シャーシ３１４内においてＸ軸方向（行方向）に３枚ずつ、Ｙ軸方向（列方向）に１０枚ずつ、合計３０枚が行列状に並列して配置されている。ＬＥＤ基板３１８における実装面３１８ａには、その長辺方向に沿って複数（図１１では４個）のＬＥＤ３１７が一列に並んで配置されている。基板保持部材３２０は、ＬＥＤ基板３１８のうち長辺方向についての両端部に対して一対が取り付けられている。そして、シャーシ３１４の底板３１４ａに一体形成されたスペーサ３２５は、その平面配置が上記した基板保持部材３２０と同様とされており、各ＬＥＤ基板３１８における長辺方向の両端部を裏側から支持することができるように配置されている。このような構成においても、外反り形状とされた底板３１４と各ＬＥＤ基板３１８との距離をスペーサ３２５によって適切に保つことができ、上記した実施形態１と同様の作用及び効果を得ることができる。

　＜実施形態５＞
　本発明の実施形態５を図１４によって説明する。この実施形態５では、シャーシ４１４の底板４１４ａの形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係るシャーシ４１４の底板４１４ａは、図１４に示すように、短辺方向（Ｙ軸方向）についての両端部ＥＰよりも中央部ＣＰが裏側、つまりＬＥＤ基板側とは反対側に突出する、外反り形状とされている。この底板４１４ａは、短辺方向に沿って切断した断面形状が全体として略Ｖ字型をなしており、その中央部ＣＰに底板４１４ａの長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って直線状をなす屈曲部Ｆが形成されている。また、一対のＬＥＤ駆動基板４２１は、底板４１４ａにおける長辺方向の両端部で且つ短辺方向について図１４に示す下側部分にそれぞれ配されているのに対し、コントロール基板４２２及び電源基板４２３は、底板４１４ａにおける長辺方向の中央部で且つ短辺方向について図１４に示す上側部分と下側部分とに分けて配されており、さらにはスタンド取付部材４２４は、底板４１４ａにおける長辺方向について一対のＬＥＤ駆動基板４２１とコントロール基板４２２及び電源基板４２３との間に位置して配されている。このような構成とすれば、各取付部品（ＬＥＤ駆動基板４２１、コントロール基板４２２、電源基板４２３、スタンド取付部材４２４）の組み付けに際して、シャーシ４１４を、底板４１４ａの裏側の面（外面）が鉛直方向の上側を向く姿勢としたとき、底板４１４ａが自重やＬＥＤ基板の重さによって内反り変形し、短辺方向の両端部ＥＰよりも中央部ＣＰの方が鉛直方向の下向きに大きく変位した場合でも、元々の外反り形状によってその変位量を吸収することができ、もって底板４１４ａをフラットな形状に保つことができて各取付部品の取り付け作業性に優れる。

　＜実施形態６＞
　本発明の実施形態６を図１５によって説明する。この実施形態６では、上記した実施形態５からシャーシ５１４の底板５１４ａの形状をさらに変更したものを示す。なお、上記した実施形態５と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係るシャーシ５１４の底板５１４ａは、図１５に示すように、長辺方向（Ｘ軸方向）についての両端部ＥＰ１よりも中央部ＣＰ１が裏側に突出し、且つ短辺方向（Ｙ軸方向）についての両端部ＥＰ２よりも中央部ＣＰ２が裏側に突出する、外反り形状とされている。この底板５１４ａは、長辺方向及び短辺方向に沿って切断した断面形状がいずれも略Ｖ字型をなしており、全体として略擂り鉢状（四角錐状）をなしている。底板５１４ａにおける長辺方向についての中央部ＣＰ１には、底５１４ａの短辺方向に沿って直線状をなす屈曲部Ｆ１が形成されているのに対し、短辺方向についての中央部ＣＰ２には、底板５１４ａの長辺方向に沿って直線状をなす屈曲部Ｆ２が形成されている。また、一対のＬＥＤ駆動基板５２１は、底板５１４ａにおける長辺方向の両端部で且つ短辺方向について図１５に示す下側部分にそれぞれ配されているのに対し、コントロール基板５２２及び電源基板５２３は、底板５１４ａにおける長辺方向の中央部ＣＰ１を挟んだ位置で且つ短辺方向について図１５に示す下側部分に配されており、さらにはスタンド取付部材５２４は、底板５１４ａにおける長辺方向について一対のＬＥＤ駆動基板５２１とコントロール基板５２２及び電源基板５２３との間に位置して配されている。このような構成とすれば、各取付部品（ＬＥＤ駆動基板５２１、コントロール基板５２２、電源基板５２３、スタンド取付部材５２４）の組み付けに際して、シャーシ５１４を、底板５１４ａの裏側の面（外面）が鉛直方向の上側を向く姿勢としたとき、底板５１４ａが自重やＬＥＤ基板の重さによって内反り変形し、長辺方向及び短辺方向の各端部ＥＰ１，ＥＰ２よりも中央部ＣＰ１，ＣＰ２の方が鉛直方向の下向きに大きく変位した場合でも、元々の外反り形状によってその変位量を吸収することができ、もって底板５１４ａをフラットな形状に保つことができて各取付部品の取り付け作業性に優れる。本実施形態は、バックライト装置及び液晶表示装置が特に大型化された場合やシャーシ５１４の板厚が特に薄くされた場合に効果的である。

　＜実施形態７＞
　本発明の実施形態７を図１６によって説明する。この実施形態７では、シャーシ６１４の底板６１４ａの形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係るシャーシ６１４の底板６１４ａは、図１６に示すように、その長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って切断した断面形状が全体として略台形状をなしている。つまり、底板６１４ａは、長辺方向についての中央部ＣＰがＸ軸方向及びＹ軸方向に沿ってほぼ平坦な形状とされている。従って、底板６１４のうち、ＬＥＤ基板６１８（ＬＥＤ６１７）側を向いた面（内面）は、長辺方向についての両端部ＥＰから中央部ＣＰに向けて傾斜状をなす一対の傾斜面ＩＳと、中央部ＣＰに配されるとともに一対の傾斜面ＩＳに連なる平坦面ＦＳとを有している。底板６１４ａのうち、一対の傾斜面ＩＳと平坦面ＦＳとの接続箇所には、底板６１４ａの短辺方向（Ｙ軸方向）に沿って直線状をなす屈曲部Ｆが一対形成されている。

　＜実施形態８＞
　実施形態８を図１７または図１８によって説明する。この実施形態８では、シャーシ７１４の底板７１４ａを平坦な形状としたものを示す。

　本実施形態では、図１７に示すように、シャーシ７１４の底板７１４ａが端部ＥＰから中央部ＣＰに至るまで、全体としてＸ軸方向及びＹ軸方向に沿って平坦な形状とされるものにおいて、ＬＥＤ基板７１８と底板７１４ａの本体部分との間に介在するスペーサ７２５を設けるようにしている。このスペーサ７２５は、底板７１４ａの本体部分からの突出寸法が、底板７１４ａの端部ＥＰから中央部ＣＰに近づくに従って次第に大きくなる設定とされている。つまり、スペーサ７２５は、ＬＥＤ７１７と底板７１４ａとの距離が端部ＥＰ側よりも中央部ＣＰ側において相対的に大きくなるよう配されている。このため、シャーシ７１４内において長辺方向に沿って並んで配された複数のＬＥＤ基板７１８は、底板７１４ａにおける長辺方向について両端部ＥＰ側に配されるものよりも中央部ＣＰ側に配されるものの方がＺ軸方向について表側に突出した位置に配されている。詳しくは、並列した５枚のＬＥＤ基板７１８のうち、端部ＥＰ寄りの４枚については外向きに傾斜した姿勢とされており、中央部ＣＰに位置する１枚についてはほぼ平坦な姿勢とされる。

　本実施形態に係る液晶表示装置７１０に備えられる表裏一対のキャビネット（外装部材）Ｃａ，Ｃｂのうち、裏側のキャビネットＣｂには、当該液晶表示装置７１０を壁掛け状態で支持するための表示装置側壁掛け部材２６がネジ部材２７によって取り付けられている。この表示装置側壁掛け部材２６は、液晶表示装置７１０の設置対象となる壁の壁面に取り付けられた図示しない壁面側壁掛け部材に引っ掛けられるようになっており、それにより液晶表示装置７１０を宙に浮いた壁掛け状態で支持することが可能とされている。詳しくは、裏側のキャビネットＣｂには、シャーシ７１４の底板７１４ａにおける裏側の面に取り付けられたスタンド取付部材７２４側に向けて突出する取付台座部２８が形成されており、この取付台座部２８を通してスタンド取付部材７２４に対して裏側からネジ部材２８が締結されることで、表示装置側壁掛け部材２６の取り付けがなされている。表示装置側壁掛け部材２６を取り付けた状態の液晶表示装置７１０を壁掛け状態に支持させると、図１８に示すように、液晶表示装置７１０の自重によって裏側のキャビネットＣｂ及びシャーシ７１４の底板７１４ａが、表示装置側壁掛け部材２６の取り付け箇所において裏側から引っ張られて外反り形状に変形される。底板７１４ａは、外反り変形に伴って、例えば長辺方向についての両端部ＥＰ側よりも中央部ＣＰ側が裏側に向けて大きく突出する形態とされる。このとき、シャーシ７１４内に配された各ＬＥＤ基板７１８の姿勢も変化するものの、各ＬＥＤ基板７１８は予めスペーサ７２５によって両端部ＥＰ側に配されるものよりも中央部ＣＰ側に配されるものの方がＺ軸方向について表側に突出した位置に配されているから、上記した底板７１４ａの外反り変形に伴う変位量が相殺されて、中央部ＣＰ側と両端部ＥＰ側とで各ＬＥＤ基板７１８におけるＺ軸方向についての位置関係がほぼ同じに揃えられるようになっている。これにより、各ＬＥＤ基板７１８における実装面７１８ａが互いに面一状をなすとともに、実装された各ＬＥＤ７１７の発光面７１７ａが互いに面一状をなし、且つ各ＬＥＤ７１７の光軸が互いに並行した状態とされるので、各ＬＥＤ７１７から発せられた光がバックライト装置７１２外に出射される際にムラが生じ難くなっている。

　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記した実施形態１～７では、外反り形状とされた底板におけるＬＥＤ側を向いた面（内面）が傾斜面を有する構成のものを示したが、例えば底板を断面円弧状に形成することで外反り形状とした場合には、底板におけるＬＥＤ側を向いた面に円弧状の湾曲面が形成されることになり、そのようなものも本発明に含まれる。

　（２）上記した実施形態１～７では、スペーサが複数のＬＥＤにおける光軸同士が並行するよう形成されたものを示したが、ここで言う「光軸同士が並行する」とは、光軸同士が完全に平行となる構成以外にも、光軸同士が多少交わるものの、その交差角度がごく僅かとなる構成も当然含まれている。

　（３）上記した実施形態１～７では、スペーサが複数のＬＥＤにおける発光面同士が面一状をなすよう形成されたものを示したが、ここで言う「発光面同士が面一状をなす」とは、発光面同士がＺ軸方向について完全に同位置とされる構成以外にも、発光面同士がＺ軸方向について多少位置ずれしているものの、その位置ずれ量がごく僅かとなる構成も当然含まれている。

　（４）上記した実施形態１～７では、スペーサが複数のＬＥＤ基板における実装面同士が面一状をなすよう形成されたものを示したが、ここで言う「実装面同士が面一状をなす」とは、実装面同士がＺ軸方向について完全に同位置とされる構成以外にも、実装面同士がＺ軸方向について多少位置ずれしているものの、その位置ずれ量がごく僅かとなる構成も当然含まれている。

　（５）上記した実施形態１～７以外にも、スペーサの平面形状及び断面形状、底板におけるスペーサの平面に視た形成範囲、底板におけるスペーサの配置及び具体的な設置数などについては、適宜に変更可能である。

　（６）上記した実施形態１～７では、シャーシの底板が横長な長方形状をなす構成のものを用いた場合を示したが、底板が正方形状をなすものや、底板が縦長な長方形状をなすものなどを用いることも勿論可能である。

　（７）上記した実施形態１～７では、ＬＥＤ基板が縦長な長方形状をなす構成のものや横長な長方形状をなす構成のものを用いた場合を示したが、ＬＥＤ基板が正方形状をなすものなどを用いることも勿論可能である。

　（８）上記した実施形態１～３，５～７では、縦長なＬＥＤ基板がシャーシの長辺方向に沿って複数枚並列して配される構成のものを示したが、例えば、縦長なＬＥＤ基板がシャーシの長辺方向及び短辺方向に沿って複数枚ずつマトリクス状に並列配置される構成とすることも可能である。

　（９）上記した実施形態４では、横長なＬＥＤ基板がシャーシの長辺方向及び短辺方向に沿って複数枚ずつマトリクス状に並列配置される構成のものを示したが、例えば、横長なＬＥＤ基板の長辺寸法がシャーシの底板の長辺寸法と同じ程度とされ、そのＬＥＤ基板がシャーシの短辺方向について複数枚並列して配される構成とすることも可能である。

　（１０）上記した実施形態１～７以外にも、シャーシ内に収容するＬＥＤ基板の具体的な枚数は適宜に変更可能である。その場合、ＬＥＤ基板として、シャーシの底板と概ね同じ大きさとされるものを一枚のみ用いるようにすることも可能である。

　（１１）上記した実施形態１～７以外にも、ＬＥＤ基板に実装する具体的なＬＥＤの個数は適宜に変更可能である。

　（１２）上記した実施形態１，２，４～７では、ＬＥＤ基板を基板保持部材によってシャーシに保持させる構成のものを示したが、実施形態３と同様に、両面テープによってＬＥＤ基板をスペーサに貼り付けることでシャーシに対する保持を図るようにしても構わない。

　（１３）上記した実施形態３では、ＬＥＤ基板をスペーサに対して両面テープによって貼り付けるようにしたものを示したが、実施形態１，２，４～７と同様に基板保持部材によってＬＥＤ基板をシャーシに保持させる構成としても構わない。

　（１４）上記した実施形態１～７では、シャーシの底板における４辺の全てに側板が形成された構成のものを示したが、例えば底板における長辺側にのみ一対の側板が形成されたものや、底板における短辺側にのみ一対の側板が形成されたものを用いた場合も本発明に含まれる。

　（１５）上記した実施形態１～７では、液晶パネル及びシャーシがその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネル及びシャーシがその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。

　（１６）上記した実施形態１～７では、光源としてＬＥＤを用いたものを示したが、有機ＥＬなどの他の光源を用いることも可能である。

　（１７）上記した実施形態１～７では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

　（１８）上記した実施形態１～７では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

　（１９）上記した実施形態１～７では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

　１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、１４，１１４，２１４，３１４，４１４，５１４，６１４…シャーシ、１４ａ，１１４ａ，２１４ａ，３１４ａ，４１４ａ，５１４ａ，６１４ａ…底板、１７，２１７，３１７，６１７…ＬＥＤ（光源）、１７ａ…発光面、１８，１１８，２１８，３１８，６１８…ＬＥＤ基板（光源基板）、１８ａ…実装面、２１，４２１，５２１…ＬＥＤ駆動基板（取付部品）、２２，４２２，５２２…コントロール基板（取付部品）、２３，４２３，５２３…電源基板（取付部品）、２４，４２４，５２４…スタンド取付部材（取付部品）、２５，１２５，２２５，３２５…スペーサ、ＣＰ，ＣＰ１，ＣＰ２…中央部、ＥＰ，ＥＰ１，ＥＰ２…端部、ＩＳ…傾斜面、ＴＶ…テレビ受信装置

Claims (15)

1. 　複数の光源と、
   　複数の前記光源が収容されるものであって、端部から中央部にわたって複数の前記光源が並んで配されるとともに前記端部よりも前記中央部が前記光源側とは反対側に突出する形態とされる底板を有するシャーシと、
   　前記底板のうち前記光源側を向いた面とは反対側の面に取り付けられる取付部品と、
   　前記光源と前記底板との間に介在し、前記光源と前記底板との距離が、前記端部側よりも前記中央部側において相対的に大きくなるように配されたスペーサとを備える照明装置。
2. 　前記底板は、前記光源側において、前記端部側から前記中央部側に向けて傾斜をなす傾斜面を有しており、
   　前記スペーサは、前記光源と前記底板との距離が、前記端部側から前記中央部側に向けて次第に大きくなるよう形成されている請求項１記載の照明装置。
3. 　前記底板は、前記傾斜面を一対有するとともに一対の前記傾斜面が前記中央部にて連なることで、全体の断面形状が略Ｖ字型をなしている請求項２記載の照明装置。
4. 　前記スペーサは、複数の前記光源における光軸同士が並行するよう形成されている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
5. 　前記スペーサは、複数の前記光源における発光面同士が面一状をなすよう形成されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の照明装置。
6. 　前記底板は、平面に視て長方形状をなしており、その長辺方向についての両端部よりも長辺方向についての中央部が前記光源側とは反対側に突出する形態とされる請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の照明装置。
7. 　前記光源が複数実装される光源基板が備えられており、
   　前記スペーサは、前記光源基板のうち前記光源が実装される実装面とは反対側の面と前記底板との間に介在する形で配されている請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
8. 　前記光源基板は、前記底板における前記端部から前記中央部にわたって複数が並んで配されており、
   　前記スペーサは、前記光源基板のうち前記実装面とは反対側の面と前記底板との距離が、前記端部側よりも前記中央部側において相対的に大きくなるように配されている請求項７記載の照明装置。
9. 　前記スペーサは、前記光源基板における前記実装面同士が面一状をなすよう形成されている請求項８記載の照明装置。
10. 　前記スペーサは、複数の前記光源基板毎に個別に配されている請求項８または請求項９記載の照明装置。
11. 　前記スペーサは、前記底板における前記光源側を向いた面から前記光源側に突出する形で一体形成されている請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の照明装置。
12. 　前記スペーサは、前記底板とは別部品とされていて前記底板に対して取り付けられている請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の照明装置。
13. 　請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
14. 　前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求項１３記載の表示装置。
15. 　請求項１３または請求項１４に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。

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