WO2013014152A1 - Bouteille reservoir de fluide refrigerant et echangeur de chaleur comprenant une telle bouteille - Google Patents

Bouteille reservoir de fluide refrigerant et echangeur de chaleur comprenant une telle bouteille Download PDF

Info

Publication number
WO2013014152A1
WO2013014152A1 PCT/EP2012/064496 EP2012064496W WO2013014152A1 WO 2013014152 A1 WO2013014152 A1 WO 2013014152A1 EP 2012064496 W EP2012064496 W EP 2012064496W WO 2013014152 A1 WO2013014152 A1 WO 2013014152A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bottle
housing
partition wall
cylinder
bottle according
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/064496
Other languages
English (en)
Inventor
Laurent Moreau
Christophe VOIDIE
Original Assignee
Valeo Systemes Thermiques
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46551570&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2013014152(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Valeo Systemes Thermiques filed Critical Valeo Systemes Thermiques
Priority to US14/234,682 priority Critical patent/US10126006B2/en
Priority to CN201280046602.XA priority patent/CN103827603B/zh
Priority to JP2014522059A priority patent/JP6100256B2/ja
Priority to EP12738137.4A priority patent/EP2737267B1/fr
Priority to PL12738137T priority patent/PL2737267T3/pl
Publication of WO2013014152A1 publication Critical patent/WO2013014152A1/fr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
    • F24F5/0007—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/04—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/003—Filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04—Details of condensers
    • F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
    • F25B2339/0441—Condensers with an integrated receiver containing a drier or a filter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/16—Receivers
    • F25B2400/162—Receivers characterised by the plug or stop

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerant reservoir bottle and a heat exchanger, in particular a condenser, comprising such a bottle.
  • the invention finds a particularly advantageous application in the field of air conditioning of motor vehicles.
  • the air conditioning circuits must meet a certain number of strict criteria concerning the ambient conditions in which the refrigerant circulates, such as the fluid known under the name R134A.
  • the coolant must be able to circulate in a humidity-free environment, since the water molecules tend to produce acidic compounds in the presence of R134A and oil. These compounds then attack the circuit components, which can cause leaks and loss of functionality.
  • bottles There are two major families of bottles, namely so-called bottles reported and so-called integrated bottles.
  • Bottle inserts are supplied already equipped with a filter and a desiccator. They are assembled to the condenser in finishing, by means of screws and O-rings. However, if this type of bottle has the advantage of being removable, it still requires a specific assembly operation, expensive.
  • the integrated bottles are pre-assembled to the condenser and undergo the soldering process used to assemble the condenser.
  • the integrated bottles have an opening through which the filter and the desiccant can be introduced into the finished bottles, the opening being closed by a removable cap. It is also possible with this solution to change at will the filter and the desiccator without changing the entire condenser.
  • Such sealed integrated bottle systems are known in which the opening intended for the introduction of the filter and the desiccator is closed by a capsule sealed by tungsten welding under inert gas (known as TIG welding) or by laser welding.
  • the present invention aims to improve the situation and proposes for this purpose a refrigerant reservoir bottle, intended to equip a heat exchanger of an air conditioning circuit, said bottle defining a first housing accommodating a desiccator and a second housing, suitable for allowing a fluid communication with said circuit, said bottle being configured so that said first and second housings remain isolated from one another to a first internal pressure threshold and are placed in fluid communication once said second housing subject to a second internal pressure threshold, greater than the first threshold.
  • the desiccator will remain confined inside the bottle, thereby preventing any pollution of the soldering atmosphere by the moisture susceptible to escape due to the degassing of the desiccator.
  • the confinement of the desiccator can be lifted, thus enabling the desiccative action of the latter.
  • said bottle is metallic, in particular aluminum or aluminum alloys
  • the bottle comprises a separating wall, isolating said first and second housings from one another, said partition wall being provided with a pressure fuse
  • the bottle comprises so-called lateral walls separating said first and second housings from the outside, and the partition wall is made of material from one and / or the other of said side walls,
  • said partition wall has a thickness of between 0.07 and 0.7 mm, in particular between 0.2 and 0.5 mm,
  • said bottle comprises a first tubular body defining said first housing and a second body defining said second housing, said first tubular body having an open end closed by said second body so that said second body defines said partition wall,
  • the second body has an open tubular shape at one of its ends
  • the bottle comprises a closing cap of the second body, soldered to said second body,
  • the second body has a first thickness at the separation wall and a greater thickness at the side wall of the bottle
  • the first and second bodies are of substantially circular section and have a substantially identical diameter
  • said first body and / or said second body are formed by extrusion impact
  • said bottle comprises a weld bead between said first body and said second body.
  • the invention also relates to a heat exchanger, in particular a condenser, comprising a bottle as described above.
  • a heat exchanger in particular a condenser, comprising a bottle as described above.
  • said partition wall may be punctured, in particular after subjecting the exchanger to a leak test.
  • Figure 1 is an exploded perspective view of an example of a bottle according to the invention.
  • Figure 2 is a perspective view, in a diametral sectional plane, of the bottle of Figure 1, shown in an assembled manner.
  • Figure 3 is a view illustrating the separation wall of the bottle of the preceding figures, once burst.
  • FIG. 4 is a schematic view illustrating from the front an example of a condenser according to the invention.
  • the invention relates to a refrigerant fluid reservoir bottle 1 intended to equip a heat exchanger of an air conditioning circuit, in particular a condenser,
  • Said bottle 1 defines a first housing 2 accommodating a desiccator, not shown, and a second housing 3, adapted to allow a fluid communication with said air conditioning circuit, in particular via two orifices 4, 5 inlet / outlet .
  • Said housing 2, 3 are in the extension of one another along the longitudinal axis of the bottle.
  • said bottle 1 is configured so that said first 2 and second housing 2 remain isolated from one another to a first internal pressure threshold and are placed in fluid communication once said second housing 3 subject to a second internal pressure threshold, greater than the first threshold.
  • Said first internal pressure threshold corresponds, for example, to a pressure greater than the differential pressure likely to be encountered between said first housing 2, provided subjected to diffusion phenomena of the desiccator under the effect of the heat generated by an operation brazing in which the bottle is involved, and said second housing 3, provided subjected to the soldering atmosphere.
  • Said second internal pressure threshold corresponds, for example, to a leak test pressure such as the pressure used for the helium leak tests performed on the condensers.
  • the dryer remains confined in the first housing 2. After the leak test, it is against in the fluid circuit, the latter can pass from said second housing 3 to said first housing 2.
  • Said bottle 1 comprises, in particular, walls 6, 7, said side, separating said first 1 and second 2 housing from the outside and a wall 8, isolating said first 1 and said second housing 2 from each other.
  • Said partition wall 8 is provided with a fuse under pressure, as will be developed in connection with FIG.
  • Said partition wall is, for example, derived from material of one 6 and / or the other 7 of said side walls. This provides a particularly simple bottle without insert to define the solution to isolate the dryer during soldering.
  • Said partition wall 8 has, for example, a thickness of between 0.07 and 0.7 mm, in particular between 0.2 and 0.5 mm.
  • said bottle may be metallic, for example aluminum or aluminum alloys.
  • Said bottle 1 comprises, in particular, a first tubular body 9 defining said first housing 2 and a second body 10 defining said second housing 3.
  • Said first tubular body 9 has an open end 1 1, closed by said second body 10 so that said second body 10 defines said partition wall 8.
  • the second body 10 may also have a tubular shape, open at one of its ends.
  • the bottle 1 may also comprise a closure cap 13 of the second body 10, soldered to said second body 10 at said open end 12 of the latter.
  • Said second body 10 has said inlet / outlet ports 4, 5 for the fluid. They are here located on its side wall 7.
  • a filter may be located in said second body 10 between said orifices 4, 5.
  • the second body 10 may have at least two separate thicknesses; a first thickness such as that mentioned above at the partition wall 8 and a greater thickness at its side wall 7. It may be a thickness of 1 to 2 mm, in particular 1.5 mm, the thickness of the partition wall 8 then being, for example, 0.4 mm.
  • the first 9 and second 10 bodies are of substantially circular section and have a substantially identical diameter. They are formed, for example, by extrusion impact. They may be connected by a weld bead 14, obtained by TIG, MIG, laser welding or other welding process. As shown in Figure 3, said partition wall 8, after being subjected to a pressure exceeding the second pressure threshold, is burst. This figure shows the tearing of material allowing the creation of a passage opening 15 in said partition wall 8, allowing the communication of the first housing 2 and the second housing 3.
  • the first housing 2 before application of said second pressure threshold, the first housing 2 is isolated and protects from diffusion from the desiccator while, after application of said second pressure threshold or a higher pressure, said first housing 2 is connected to the second housing 3 by the creation said passage opening 15 between said housings 2, 3.
  • the invention also relates to a heat exchanger, in particular a condenser, provided with a bottle 1 as described above.
  • It comprises a bundle 30 of fluid circulation tubes 20 and spacers 21, located between the tubes 20. It further comprises collectors 22 in which the tubes 20 open at their ends 20a.
  • the collectors 20 are here provided with flange 23, 24 input / output.
  • the bottle 1 is located parallel to one of the manifolds 22.
  • the condenser allows a flow of fluid between the bottle 1 and the collector 22 neighbor, for example via the inlet / outlet ports 4, 5 of said bottle 1 so that the condenser here has a subcooling pass.
  • the partition wall 8 of the bottle 1 is sealed. It is configured to stay watertight during soldering. It is further configured to be punctured after brazing, for example under the effect of a pressure tightness test of said condenser. In this way, it enables the first and second housings 2, 3 of said bottle 1 to communicate with one another.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Abstract

L'invention concerne une bouteille réservoir de fluide réfrigérant, destinée à équiper un échangeur de chaleur d'un circuit de climatisation, ladite bouteille définissant un premier logement (2) accueillant un dessiccateur et un second logement (3), apte à autoriser une communication de fluide avec ledit circuit. Ladite bouteille est configurée pour que lesdits premier (2) et second (3) logements restent isolés l'un de l'autre jusqu'à un premier seuil de pression interne et soient mis en communication de fluide une fois ledit second logement (3) soumis à un second seuil de pression interne, supérieur au premier seuil. L'invention concerne aussi un condenseur équipé d'une telle bouteille.

Description

BOUTEILLE RESERVOIR DE FLUIDE REFRIGERANT ET ECHANGEUR DE CHALEUR COMPRENANT UNE TELLE BOUTEILLE
La présente invention concerne une bouteille réservoir de fluide réfrigérant et un échangeur de chaleur, notamment condenseur, comprenant une telle bouteille.
L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine de la climatisation des véhicules automobiles.
D'une manière générale, les circuits de climatisation doivent répondre à un certain nombre de critères stricts concernant les conditions d'ambiance dans lesquelles circule le fluide réfrigérant, tel que le fluide connu sous l'appellation R134A.
En effet, il faut éviter la présence dans le circuit de corps étrangers trop nombreux ou d'une taille trop importante, car ils peuvent générer des problèmes pouvant mener jusqu'à la casse de certains composants des circuits de climatisation, comme le compresseur.
D'autre part, le fluide réfrigérant doit pouvoir circuler dans une ambiance exempte d'humidité, car les molécules d'eau ont tendance à produire des composés acides en présence de R134A et d'huile. Ces composés attaquent alors les composants du circuit, ce qui peut occasionner des fuites et la perte de fonctionnalités.
II est connu d'équiper les circuits de climatisation de bouteilles contenant une certaine quantité de fluide réfrigérant en phase liquide. Ces bouteilles servent, d'une part, de réservoirs de fluide destinés à compenser d'éventuelles fuites dans les circuits, et, d'autre part, à garantir, qu'en sortie des bouteilles, le fluide réfrigérant est totalement en phase liquide avant d'être acheminé en aval. Dans des réalisations particulières, la sortie de la bouteille est ramenée dans une section du condenseur de manière à faire subir au fluide réfrigérant liquide un passage supplémentaire, dit de sous- refroidissement.
Il est aussi connu de tirer profit de la présence de bouteilles réservoirs sur le trajet suivi par le fluide réfrigérant pour résoudre les problèmes d'ambiance évoqués plus haut. A cet effet, un filtre et un dessiccateur sont disposés à l'intérieur des bouteilles afin d'éliminer au maximum la présence de corps étrangers et d'humidité dans les boucles de circulation du fluide réfrigérant.
Il existe deux grandes familles de bouteilles, à savoir les bouteilles dites rapportées et les bouteilles dites intégrées.
Les bouteilles rapportées sont fournies déjà équipées d'un filtre et d'un dessiccateur. Elles sont assemblées au condenseur en finition, au moyen de vis et de joints toriques. Cependant, si ce type de bouteilles présente l'avantage d'être démontable, il n'en exige pas moins une opération spécifique d'assemblage, coûteuse.
Les bouteilles intégrées sont pré assemblés au condenseur et subissent le processus de brasage servant à l'assemblage de ce dernier.
En cas de présence du dessiccateur dans la bouteille lors du brasage, celui subirait un dégazage qui pose problème. On prévoit ainsi sur les bouteilles intégrées une ouverture à travers laquelle le filtre et le dessiccateur peuvent être introduits dans les bouteilles en finition, l'ouverture étant fermée par un bouchon amovible. Il est d'ailleurs possible avec cette solution de changer à volonté le filtre et le dessiccateur sans changer l'ensemble du condenseur.
Afin de réduire les coûts de fabrication et les risques de fuites inhérents au système d'étanchéité par joints toriques des bouchons amovibles, il y a avantage à utiliser des systèmes de bouteilles intégrées scellées.
On connaît de tels systèmes de bouteilles intégrées scellées dans lesquels l'ouverture prévue pour l'introduction du filtre et du dessiccateur est fermée par une capsule scellée par soudure au tungstène sous gaz inerte (soudure dite TIG) ou par soudure laser.
Toutefois, cette solution n'est pas très intéressante en termes de coût, car la soudure TIG ou laser en finition est relativement lourde.
C'est pourquoi on a envisagé des bouteilles, pré équipées d'un filtre et d'un dessiccateur, scellées et brasées en une seule opération avec le condenseur lors du brasage de ce dernier. Cette solution est susceptible d'être très économique car il n'y a pas d'autres opérations supplémentaires à implémenter sur le condenseur en sortie du four de brasage.
Il subsiste cependant une difficulté avec ce type de solution qui réside dans le comportement du dessiccateur au cours du processus de brasage. Plus précisément, à haute température, celui-ci a tendance à diffuser, vers le condenseur avec lequel il communique, de l'humidité qui pollue l'atmosphère neutre du four et perturbe l'opération de brasage. Il en résulte des fuites dans les condenseurs fabriqués qui interdisent l'industrialisation de cette solution.
Une solution a été proposée qui consiste à confiner le dessiccateur dans une partie de la bouteille par le biais d'un filtre métallique, enduit de polyuréthane. Cela permet de maintenir la pollution due au dégazage du dessiccateur pendant le processus de brasage du condenseur. Une fois le brasage effectué, le polyuréthane disparaît permettant la circulation du R134A au contact du dessiccateur. Les paramètres permettant de maîtriser la disparition du polyuréthane sont cependant complexes.
La présente invention vise à améliorer la situation et propose à cet effet une bouteille réservoir de fluide réfrigérant, destinée à équiper un échangeur de chaleur d'un circuit de climatisation, ladite bouteille définissant un premier logement accueillant un dessiccateur et un second logement, apte à autoriser une communication de fluide avec ledit circuit, ladite bouteille étant configurée pour que lesdits premier et second logements restent isolés l'un de l'autre jusqu'à un premier seuil de pression interne et soient mis en communication de fluide une fois ledit second logement soumis à un second seuil de pression interne, supérieur au premier seuil.
Ainsi, on comprend que, lors du processus de brasage dans lequel la bouteille est destinée à être impliquée, le dessiccateur restera confiné à l'intérieur de la bouteille, empêchant de cette manière toute pollution de l'atmosphère de brasage par l'humidité susceptible de s'échapper du fait du dégazage du dessiccateur. Par contre, à l'issue de l'opération de brasage, le confinement du dessiccateur pourra être levé, permettant de la sorte l'action dessiccative de ce dernier.
On dispose ainsi d'une solution dans laquelle le dessiccateur reste isolé pendant le brasage et dans laquelle, après brasage, la bouteille permet la circulation du fluide au contact du dessiccateur. Le choix de la pression comme paramètre permettant de passer d'un mode à l'autre autorise en outre un contrôle simplifié des opérations.
Selon différents modes de réalisation, qui pourront être pris ensemble ou séparément :
- ladite bouteille est métallique, notamment en aluminium ou alliages d'aluminium, - la bouteille comprend une paroi de séparation, isolant lesdits premier et second logements l'un de l'autre, ladite paroi de séparation étant prévue fusible sous pression,
- la bouteille comprend des parois, dite latérales, séparant lesdits premier et second logements de l'extérieur, et la paroi de séparation est issue de matière de l'une et/ou l'autre desdites parois latérales,
- ladite paroi de séparation présente une épaisseur comprise entre 0.07 et 0.7 mm, notamment entre 0,2 et 0,5 mm,
- ladite bouteille comprend un premier corps tubulaire définissant ledit premier logement et un second corps définissant ledit second logement, ledit premier corps tubulaire présentant une extrémité ouverte fermée par ledit second corps de sorte que ledit second corps définisse ladite paroi de séparation,
- le second corps présente une forme tubulaire ouverte à l'une de ses extrémités,
- la bouteille comprend un bouchon de fermeture du second corps, brasé audit second corps,
- le second corps présente une première épaisseur au niveau de la paroi de séparation et une épaisseur supérieure au niveau de la paroi latérale de la bouteille,
- les premier et second corps sont de section sensiblement circulaire et présente un diamètre sensiblement identique,
- ledit premier corps et/ou ledit second corps sont formés par impact extrusion,
- ladite bouteille comprend un cordon de soudure entre ledit premier corps et ledit second corps.
L'invention concerne également un échangeur de chaleur, notamment condenseur, comprenant une bouteille telle que décrite plus haut. Dans ledit échangeur, ladite paroi de séparation pourra être crevée, en particulier après avoir soumis l'échangeur à un test d'étanchéité.
La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une exemple de bouteille conforme à l'invention. La figure 2 est une vue en perspective, selon un plan de coupe diamétrale, de la bouteille de la figure 1 , illustrée de façon assemblée.
La figure 3 est une vue illustrant la paroi de séparation de la bouteille des figures précédentes, une fois crevée.
La figure 4 est une vue schématique illustrant de face un exemple de condenseur conforme à l'invention.
Comme illustré aux figures 1 et 2, l'invention concerne une bouteille réservoir 1 de fluide réfrigérant, destinée à équiper un échangeur de chaleur d'un circuit de climatisation, notamment un condenseur,
Ladite bouteille 1 définit un premier logement 2 accueillant un dessiccateur, non représenté, et un second logement 3, apte à autoriser une communication de fluide avec ledit circuit de climatisation, notamment par l'intermédiaire de deux orifices 4, 5 d'entrée/sortie. Lesdits logements 2, 3 sont dans le prolongement l'un de l'autre selon l'axe longitudinale de la bouteille.
Selon l'invention, ladite bouteille 1 est configurée pour que lesdits premier 2 et second 3 logements restent isolés l'un de l'autre jusqu'à un premier seuil de pression interne et soient mis en communication de fluide une fois ledit second logement 3 soumis à un second seuil de pression interne, supérieur au premier seuil.
Ledit premier seuil de pression interne correspond, par exemple, à une pression supérieure à la pression différentielle susceptible d'être rencontrée entre ledit premier logement 2, prévu soumis à des phénomènes de diffusion du dessiccateur sous l'effet de la chaleur dégagée par une opération de brasage dans laquelle la bouteille est impliquée, et ledit second logement 3, prévu soumis à l'atmosphère de brasage.
Ledit second seuil de pression interne correspond, par exemple, à une pression de test d'étanchéité telle que la pression utilisée pour les tests d'étanchéité à l'hélium pratiqués sur les condenseurs.
Pendant le brasage, le dessiccateur reste ainsi confiné dans le premier logement 2. Après le test d'étanchéité, il est par contre dans le circuit de fluide, ce dernier pouvant passer dudit second logement 3 audit premier logement 2.
Ladite bouteille 1 comprend, notamment, des parois 6, 7, dite latérales, séparant lesdits premier 1 et second 2 logements de l'extérieur et une paroi de séparation 8, isolant ledit premier 1 et ledit second 2 logement l'un de l'autre. Ladite paroi de séparation 8 est prévu fusible sous pression, comme cela sera développé en relation avec la figure 3.
Ladite paroi de séparation est, par exemple, issue de matière de l'une 6 et/ou l'autre 7 desdites parois latérales. On dispose ainsi d'une bouteille particulièrement simple, sans pièce rapportée pour définir la solution permettant d'isoler le dessiccateur pendant le brasage.
Ladite paroi de séparation 8 présente, par exemple, une épaisseur comprise entre 0.07 et 0.7 mm, notamment entre 0,2 et 0,5 mm.
A ce sujet, ladite bouteille pourra être métallique, par exemple en aluminium ou alliages d'aluminium.
Ladite bouteille 1 comprend, notamment, un premier corps tubulaire 9 définissant ledit premier logement 2 et un second corps 10 définissant ledit second logement 3. Ledit premier corps tubulaire 9 présente une extrémité ouverte 1 1 , fermée par ledit second corps 10 de sorte que ledit second corps 10 définisse ladite paroi de séparation 8.
Le second corps 10 pourra présenter lui aussi une forme tubulaire, ouverte à l'une 12 de ses extrémités. La bouteille 1 pourra d'ailleurs comprendre un bouchon 13 de fermeture du second corps 10, brasé audit second corps 10, au niveau de ladite extrémité ouverte 12 de ce dernier.
Ledit second corps 10 présente lesdits orifices d'entrée/sortie 4, 5 pour le fluide. Ils sont ici situés sur sa paroi latérale 7. Un filtre, non représenté, pourra être situé dans ledit second corps 10 entre lesdits orifices 4, 5.
Le second corps 10 pourra présenter au moins deux épaisseurs disctinctes ; une première épaisseur telle que celle évoquée plus haut au niveau de la paroi de séparation 8 et une épaisseur supérieure au niveau de sa paroi latérale 7. Il pourra s'agir d'une épaisseur de 1 à 2 mm, notamment 1 ,5 mm, l'épaisseur de la paroi de séparation 8 étant alors, par exemple, de 0,4 mm.
Les premier 9 et second 10 corps sont ici de section sensiblement circulaire et présente un diamètre sensiblement identique. Ils sont formés, par exemple, par impact extrusion. Ils pourront être reliés par un cordon de soudure 14, obtenue par soudure TIG, MIG, laser ou autre procédé de soudure. Comme illustré à la figure 3, ladite paroi de séparation 8, après avoir été soumise à une pression dépassant le second seuil de pression, est crevée. On distingue à cette figure l'arrachement de matière permettant la création d'un orifice de passage 15 dans ladite paroi de séparation 8, permettant la mise en communication du premier logement 2 et du second logement 3. On comprend ainsi qu'avant application dudit second seuil de pression, le premier logement 2 est isolé et protège d'une diffusion provenant du dessiccateur tandis que, après application dudit second seuil de pression ou d'une pression supérieure, ledit premier logement 2 est relié au second logement 3 par la création dudit orifice de passage 15 entre lesdits logements 2, 3.
Comme illustré à la figure 4, l'invention concerne également un échangeur de chaleur, notamment condenseur, muni d'une bouteille 1 telle que décrite plus haut.
Il comprend un faisceau 30 de tubes 20 de circulation du fluide et d'intercalaires 21 , situés entre les tubes 20. Il comprend en outre des collecteurs 22 dans lesquels les tubes 20 débouchent par leurs extrémités 20a. Les collecteurs 20 sont ici munis de bride 23, 24 d'entrée/sortie.
La bouteille 1 est située parallèlement à l'un des collecteurs 22. Le condenseur permet une circulation de fluide entre la bouteille 1 et le collecteur 22 voisin, par exemple par l'intermédiaire des orifices d'entrée / sortie 4, 5 de ladite bouteille 1 de sorte que le condenseur présente ici une passe de sous-refroidissement.
Dans le condenseur pré assemblé avant brasage, la paroi de séparation 8 de la bouteille 1 est étanche. Elle est configurée pour rester étanche pendant le brasage. Elle est en outre configurée pour être crevée après brasage, par exemple sous l'effet d'un test d'étanchéité sous pression dudit condenseur. Elle permet de la sorte la mise en communication des premier et second logements 2, 3 de ladite bouteille 1 .

Claims

REVENDICATIONS
1 . Bouteille réservoir de fluide réfrigérant, destinée à équiper un échangeur de chaleur d'un circuit de climatisation, ladite bouteille définissant un premier logement (2) accueillant un dessiccateur et un second logement (3), apte à autoriser une communication de fluide avec ledit circuit, ladite bouteille étant configurée pour que lesdits premier (2) et second (3) logements restent isolés l'un de l'autre jusqu'à un premier seuil de pression interne et soient mis en communication de fluide une fois ledit second logement (3) soumis à un second seuil de pression interne, supérieur au premier seuil.
2. Bouteille selon la revendication 1 comprenant une paroi de séparation (8), isolant lesdits premier (2) et second (3) logements l'un de l'autre, ladite paroi de séparation (8) étant prévue fusible sous pression.
3. Bouteille selon la revendication 2 comprenant des parois (6, 7), dite latérales, séparant lesdits premier (2) et second (3) logements de l'extérieur, et dans laquelle ladite paroi de séparation (8) est issue de matière de l'une et/ou l'autre desdites parois latérales (6, 7).
4. Bouteille selon la revendication 3 comprenant un premier corps tubulaire
(9) définissant ledit premier logement (2) et un second corps (10) définissant ledit second logement (3), ledit premier corps tubulaire (9) présentant une extrémité ouverte (1 1 ) fermée par ledit second corps (10) de sorte que ledit second corps (10) définisse ladite paroi de séparation (8).
5. Bouteille selon la revendication 4 dans lequel le second corps (10) présente une forme tubulaire ouverte à l'une de ses extrémités (12).
6. Bouteille selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5 comprenant un bouchon (13) de fermeture du second corps (10), brasé audit second corps
(10) .
7. Bouteille selon l'une quelconque des revendications 4 à 6 dans lequel le second corps (10) présente une première épaisseur au niveau de la paroi de séparation (8) et une épaisseur supérieure au niveau de la paroi latérale (7) de la bouteille (1 ).
8. Bouteille selon l'une quelconque des revendications 4 à 7 dans laquelle ledit premier corps (9) et/ou ledit second corps (10) sont formés par impact extrusion.
9. Bouteille selon l'une quelconque des revendications 4 à 8 comprenant un cordon de soudure (14) entre ledit premier corps (9) et ledit second corps (10).
10. Bouteille selon l'une quelconque des revendications 2 à 9 dans laquelle ladite paroi de séparation (8) présente une épaisseur comprise entre 0.07 et 0.7 mm, notamment entre 0,2 et 0,5 mm.
1 1 . Echangeur de chaleur comprenant une bouteille (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
12. Echangeur selon la revendication 1 1 , prise dans son rattachement à l'une quelconque des revendications 2 à 10, dans lequel ladite paroi de séparation
(8) est crevée.
PCT/EP2012/064496 2011-07-25 2012-07-24 Bouteille reservoir de fluide refrigerant et echangeur de chaleur comprenant une telle bouteille WO2013014152A1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/234,682 US10126006B2 (en) 2011-07-25 2012-07-24 Cylinder for storing coolant, and heat exchanger including such a cylinder
CN201280046602.XA CN103827603B (zh) 2011-07-25 2012-07-24 用于储存冷却剂的缸体和包括这种缸体的热交换器
JP2014522059A JP6100256B2 (ja) 2011-07-25 2012-07-24 冷却液を保存するシリンダ、およびそのようなシリンダを含む熱交換器
EP12738137.4A EP2737267B1 (fr) 2011-07-25 2012-07-24 Bouteille reservoir de fluide refrigerant et echangeur de chaleur comprenant une telle bouteille
PL12738137T PL2737267T3 (pl) 2011-07-25 2012-07-24 Butla stanowiąca zbiornik czynnika chłodzącego i wymiennik ciepła zawierający taką butlę

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1156754 2011-07-25
FR1156754A FR2978536B1 (fr) 2011-07-25 2011-07-25 Bouteille reservoir de fluide refrigerant et echangeur de chaleur comprenant une telle bouteille

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013014152A1 true WO2013014152A1 (fr) 2013-01-31

Family

ID=46551570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2012/064496 WO2013014152A1 (fr) 2011-07-25 2012-07-24 Bouteille reservoir de fluide refrigerant et echangeur de chaleur comprenant une telle bouteille

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10126006B2 (fr)
EP (1) EP2737267B1 (fr)
JP (1) JP6100256B2 (fr)
CN (1) CN103827603B (fr)
FR (1) FR2978536B1 (fr)
PL (1) PL2737267T3 (fr)
WO (1) WO2013014152A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103928939A (zh) * 2014-04-14 2014-07-16 国家电网公司 直流换相失败冲击下交流联络线功率波动峰值的计算方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD756781S1 (en) * 2014-09-17 2016-05-24 Quad/Graphics, Inc. Display panel for a sampler
USD756780S1 (en) 2014-09-17 2016-05-24 Quad/Graphics, Inc. Display panel for a sampler
JP6572931B2 (ja) * 2016-04-08 2019-09-11 株式会社デンソー 熱交換器
EP4122359A1 (fr) 2021-07-19 2023-01-25 De Rigo Refrigeration S.r.l. Système de réfrigérateur
KR20240057426A (ko) 2021-09-03 2024-05-02 루브리졸 어드밴스드 머티어리얼스, 인코포레이티드 모발 성장을 촉진하기 위한 미로탐누스 종의 추출물의 용도

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1291592A1 (fr) * 2001-09-07 2003-03-12 DENSO THERMAL SYSTEMS S.p.A. Condenseur pour systèmes de conditionnement d'air de véhicules
EP1310760A1 (fr) * 2001-11-08 2003-05-14 Behr GmbH & Co. Condenseur de fluide frigoporteur
EP1386653A1 (fr) * 2002-07-31 2004-02-04 Behr GmbH & Co. Filtre et échangeur de chaleur ou système de circuit frigorifique avec un tel filtre

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2513671C3 (de) 1975-03-27 1979-06-07 Brown Boveri - York Kaelte- Und Klimatechnik Gmbh, 6800 Mannheim Kälteanlage mit einem Kältemittel-Sammelbehälter
GB2272506B (en) 1992-11-02 1996-07-24 Nippon Denso Co Refrigerant condenser
DE4238853C2 (de) 1992-11-18 2001-05-03 Behr Gmbh & Co Kondensator für eine Klimaanlage eines Fahrzeuges
US5787563A (en) * 1996-05-07 1998-08-04 Mst Automotive Of America Inc. Method for assembling a compressed air bag inflator
JP2000039232A (ja) * 1998-07-23 2000-02-08 Sanden Corp 受液器組込凝縮器
DE19915648A1 (de) 1999-04-07 2000-10-12 Rohde & Schwarz Verfahren zum Bewerten der Sprachqualität von Telefonverbindungen
JP2001141332A (ja) * 1999-11-12 2001-05-25 Denso Corp 受液器の製造方法
DE10213194A1 (de) 2002-03-25 2003-10-16 Behr Gmbh & Co Gelöteter Kältemittelkondensator
JP2005530650A (ja) 2002-06-27 2005-10-13 ルク ファールツォイフィドラウリク ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー バーストディスク装置を有する空調設備
DE10338526A1 (de) 2002-08-31 2004-03-11 Behr Gmbh & Co. Kg Sammler für ein Kältemittel, Wärmetauscher, Kältemittelkreislauf und Verfahren zur Herstellung eines Sammlers
EP1537369A1 (fr) * 2002-08-31 2005-06-08 Behr GmbH & Co. Condenseur d'agent refrigerant, notamment pour installations de conditionnement d'air d'automobile
US6911065B2 (en) * 2002-12-26 2005-06-28 Matheson Tri-Gas, Inc. Method and system for supplying high purity fluid
US6694773B1 (en) 2003-01-29 2004-02-24 Calsonickansei North America, Inc. Condenser system with nondetachably coupled receiver
DE102004055004A1 (de) * 2003-11-14 2005-06-16 Behr Gmbh & Co. Kg Sammelbehälter für einen Wärmetauscher und Wärmetauscher
US6981389B2 (en) * 2003-12-12 2006-01-03 Calsonickansei North America, Inc. Receiver and service cartridge for a condenser system
JP2006052938A (ja) * 2004-07-15 2006-02-23 Showa Denko Kk 冷凍サイクル用レシーバドライヤおよび一体型熱交換器
JP2006038309A (ja) * 2004-07-26 2006-02-09 Tgk Co Ltd 冷媒リリーフ装置
DE102004038789A1 (de) 2004-08-09 2006-02-23 Behr Gmbh & Co. Kg Berstscheibenanordnung
US7073571B2 (en) * 2004-09-23 2006-07-11 Visteon Global Technologies, Inc. Integrated condenser oil cooler with a receiver/dryer
JP2006162189A (ja) * 2004-12-09 2006-06-22 Nikkei Nekko Kk 熱交換器用レシーバタンク
US20060123837A1 (en) * 2004-12-10 2006-06-15 Subros Limited Receiver tank for a condensor and method of manufacturing the same
DE102005004519A1 (de) 2005-01-31 2006-08-10 Behr Gmbh & Co. Kg Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges
DE102005017918A1 (de) 2005-04-18 2006-10-19 Behr Gmbh & Co. Kg Überdrucksicherheitseinrichtung für einen Kältemittelkreislauf
DE102005021787A1 (de) * 2005-05-11 2006-11-16 Modine Manufacturing Co., Racine Vorrichtung zur Behandlung des Kältemittels
DE102005024167B4 (de) 2005-05-23 2008-05-15 Jahn Gmbh Umform- Und Zerspanungstechnik Trockner für ein Kühlmedium in einem Kühlmedienkreislauf, insbesondere für eine Klimaanlage eines Fahrzeugs
TW200722692A (en) * 2005-07-20 2007-06-16 Fujikoki Corp Receiver drier and condenser integrated with receiver dryer
DE102006017071A1 (de) 2006-04-10 2007-10-11 Behr Gmbh & Co. Kg Akkumulator mit innerem Wärmetauscher, insbesondere für eine Kraftfahrzeug-Klimaanlage
ITMI20070701A1 (it) * 2007-04-04 2008-10-05 Ti Automotive Cisliano S R L Serbatoio del refrigerante integrabile ad un condensatore di un impianto di refrigerazione automobilistico
DE102007051512A1 (de) 2007-10-29 2009-04-30 Jahn Gmbh Umform- Und Zerspanungstechnik Trockner für ein Kältemittel in einem Kältemittelkreislauf, insbesondere für eine Klimaanlage eines Fahrzeugs, und zugehörige Kältemittelkondensatoranordnung
CN101482378B (zh) * 2008-12-29 2011-08-10 清华大学 一种分段式汽液相变换热器的汽液分离方法及换热器
DE102009028276A1 (de) 2009-08-06 2011-02-10 Robert Bosch Gmbh Schutzvorrichtung für eine Testanlage

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1291592A1 (fr) * 2001-09-07 2003-03-12 DENSO THERMAL SYSTEMS S.p.A. Condenseur pour systèmes de conditionnement d'air de véhicules
EP1310760A1 (fr) * 2001-11-08 2003-05-14 Behr GmbH & Co. Condenseur de fluide frigoporteur
EP1386653A1 (fr) * 2002-07-31 2004-02-04 Behr GmbH & Co. Filtre et échangeur de chaleur ou système de circuit frigorifique avec un tel filtre

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103928939A (zh) * 2014-04-14 2014-07-16 国家电网公司 直流换相失败冲击下交流联络线功率波动峰值的计算方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20140231279A1 (en) 2014-08-21
US10126006B2 (en) 2018-11-13
CN103827603A (zh) 2014-05-28
EP2737267A1 (fr) 2014-06-04
FR2978536B1 (fr) 2013-08-23
EP2737267B1 (fr) 2015-09-09
JP2014521912A (ja) 2014-08-28
CN103827603B (zh) 2016-01-20
PL2737267T3 (pl) 2016-06-30
FR2978536A1 (fr) 2013-02-01
JP6100256B2 (ja) 2017-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2737267B1 (fr) Bouteille reservoir de fluide refrigerant et echangeur de chaleur comprenant une telle bouteille
EP2137477B1 (fr) Échangeur de chaleur pour gaz
FR2947041A1 (fr) Condenseur avec reserve de fluide frigorigene pour circuit de climatisation
FR2676535A1 (fr) Echangeur de chaleur muni d'une boite a fluide tubulaire a cloisons transversales, et procede pour sa realisation.
FR2947331A1 (fr) Echangeur de chaleur comprenant un faisceau de tubes avec au moins un tube inactif
FR2918623A1 (fr) Procede de fabrication d'un reservoir pour le liquide de lavage des surfaces vitrees d'un vehicule automobile et reservoir obtenu par ce procede.
FR3062714A1 (fr) Circuit de gestion thermique et echangeur thermique associe
EP0791733B1 (fr) Dispositif d'expansion à chambres multiples pour circuit de refroidissement/chauffage de véhicule
FR2928997A1 (fr) Echangeur de chaleur et ensemble integre de climatisation comprenant un tel echangeur.
FR2785552A1 (fr) Dispositif de filtration pour circuit frigorifique et procede de filtration utilisant un tel dispositif
EP2434235B1 (fr) Ensemble d'un échangeur de chaleur biphasique et d'une bouteille
FR2965337A1 (fr) Ensemble d'un echangeur de chaleur biphasique et d'une bouteille
FR2777638A1 (fr) Condenseur a reservoir integre pour bloc de traitement de fluide amovible, notamment pour un circuit de climatisation de vehicule automobile
EP2516093B1 (fr) Procédé de brasage d'un composant de circuit de climatisation comportant une bouteille réservoir de fluide réfrigerant et une telle bouteille
FR2661489A1 (fr) Dispositif de boite a eau et de vase d'expansion pour un echangeur de chaleur, tel qu'un radiateur de refroidissement, et echangeur de chaleur comprenant ce dispositif.
EP0710145B1 (fr) Dispositif de filtration pour circuit frigorifique et procede de fabrication d'un tel dispositif
FR2825456A1 (fr) Echangeur de chaleur a boitier allonge, en particulier pour vehicule automobile
FR2910120A1 (fr) Boite a eau pour echangeur de chaleur et echangeur de chaleur comportant une telle boite a eau
EP3042709B1 (fr) Filtre à liquide présentant une étanchéité améliorée
WO2002077548A1 (fr) Condenseur de climatisation, notamment pour un vehicule automobile, comportant une embase raccordee a une boite collectrice
FR2924193A1 (fr) Raccord etanche et procede de montage d'un tel reccord
FR2916829A1 (fr) Raccord entre une tubulure d'admission ou de collecte de fluide caloporteur et un embout d'entree ou de sortie de fluide d'un echangeur de chaleur
EP4172547B1 (fr) Échangeur de chaleur
EP3695492B1 (fr) Machine électrique et procédé de fabrication
FR3050147A1 (fr) Dispositif de securite pour climatisation d'un vehicule automobile

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12738137

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012738137

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2014522059

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14234682

Country of ref document: US