WO2013008991A1 - 응축 제습기 - Google Patents

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WO2013008991A1
WO2013008991A1 PCT/KR2012/001545 KR2012001545W WO2013008991A1 WO 2013008991 A1 WO2013008991 A1 WO 2013008991A1 KR 2012001545 W KR2012001545 W KR 2012001545W WO 2013008991 A1 WO2013008991 A1 WO 2013008991A1
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condensation
outlet
pipe
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PCT/KR2012/001545
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윤유중
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대한전기공업 주식회사
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    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers

Definitions

  • the present invention relates to an improved condensation dehumidifier, and more particularly, to a condensation dehumidifier which improves drying efficiency by allowing a part of heated air discharged after performing a drying role to be resupplied without passing through a condenser.
  • the raw material storage hopper is stored plastic raw material;
  • An air supply pipe having one end embedded in the raw material storage hopper and the other end connected to an air heater;
  • An air heater in which one end is connected to the air supply pipe and the other end is connected to a blower;
  • a blower having one end connected to the air heater and the other end connected to the condensing means;
  • Condensing means having a cooling coil having one end connected to the blower and the other end connected to an air cooler; Cooling means for circulating cooling water in the condensation means;
  • An air cooler having one end connected to the condensation means and the other end connected to an air filter;
  • an air filter having one end connected to the air cooler and the other end inserted into an upper portion of the raw material storage hopper, wherein the cooling means comprises a cooling fan, a compressor, and a refrigerant circulation pipe.
  • the condensation means, the cooling means, and the air heater are provided, the air used for drying the plastic raw material is circulated and reused, thereby producing a device with a simple structure without requiring the supply of air from the outside.
  • the condensation means the cooling means, and the air heater are provided, the air used for drying the plastic raw material is circulated and reused, thereby producing a device with a simple structure without requiring the supply of air from the outside.
  • the condensation means In order to provide an economical and low-cost water removal device for plastic raw materials, but as a large amount of air is circulated at a high speed, not only condensation of air by the condensation means is performed well, but also cooling and condensing all the circulated air By having a structure that needs to be reheated afterwards, there is a problem that the drying efficiency of the device is not good.
  • a main body having an inlet and an outlet formed on the object to be dried and the upper and lower portions thereof;
  • a dry unit for supplying heated air to the accommodation portion through the main body inlet
  • a condensation unit for cooling and condensing the heated air discharged through the main body outlet to separate the condensed water and the dry air;
  • One end branch is branched from the first pipe, the other end is connected to the second piping pipe
  • a portion of the heating air discharged through the main body outlet is supplied to the receiving portion through the relay unit through the dry unit.
  • relay pipe is characterized in that the flow rate control unit is provided.
  • the first pipe is characterized in that the cooling unit for the initial cooling of the heating air discharged through the main body outlet is provided.
  • the condensation unit is composed of a first condenser composed of a cooling coil circulating the refrigerant, or a second condenser composed of a heat absorbing plate and a heat dissipation plate composed of a plurality of diaphragms and interposed therebetween.
  • the condensation unit, the first condenser and the second condenser is characterized in that the connection is made.
  • Condensation dehumidifier with improved efficiency according to the present invention, as part of the heating air discharged through the main body outlet is circulated through the relay pipe without passing through the condensation unit, the load of the condensation unit and the dry unit is reduced, thereby saving energy Therefore, the efficiency of the device is improved.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing a state in which the condensation unit of the first embodiment is applied in the dehumidifier according to the present invention.
  • Figure 2 is a block diagram showing a state in which the condensation unit of the second embodiment is applied in the dehumidifier according to the present invention.
  • Figure 3 is a block diagram showing a state in which the condensation unit of the third embodiment is applied in the dehumidifier according to the present invention.
  • Figure 4 is a schematic view showing a state in which the flow control unit is provided in FIG.
  • the condensation dehumidifier (hereinafter, abbreviated as "dehumidifier”) according to the present invention is largely the main body 100, the dry unit 200, the condensation unit 300, the first pipe ( 400), the second pipe 500, and the relay pipe 600.
  • the main body 100 comprises a drying object receiving portion 110, and the inlet 120 and the outlet 130 formed on the upper and lower portions of the receiving portion 110, respectively.
  • the main body 100 is formed in the form of a hopper (hopper) that can accommodate a drying object made of a plastic raw material.
  • the object to be dried may correspond to a variety of items that require drying, such as various agricultural and aquatic products, fibers or textile products, shoes, in addition to the plastic raw material, the structure of the main body 100 is a range that satisfies the conditions that can be accommodated to dry objects Various modifications and variations may be made within the scope of the invention.
  • the dry unit 200 is to supply heating air to the accommodating part 110 through the inlet 120 of the main body 100, a heater 210 connected to the inlet 120, and the heater ( It includes a blower 220 for supplying air to the 210.
  • the heater 210 may be formed of a conventional electric heater or burner.
  • blower 220 is preferably disposed so that air can be supplied to the receiving portion 110 through the heater 210, as shown is disposed behind the heater 210, the heater 210 By supplying the heated air directly to the receiving portion (110).
  • the dry unit 200 supplies heating air to the accommodating part 110 to dry the object to be dried.
  • the condensation unit 300 is to separate the condensed water and dry air by cooling and condensing the heated air discharged through the outlet 130 of the main body 100, as shown in FIGS. 1 to 3, respectively. It may be made of the first to third embodiments.
  • Condensation unit 300 consists of a first condenser 310 consisting of a cooling coil 311 circulating the refrigerant.
  • the condensation unit 300 according to the second embodiment, as shown in Figure 2, the heat absorbing plate 321 and the heat dissipation plate 322 consisting of a plurality of diaphragm, and the thermoelectric element 323 interposed therebetween It consists of a second condenser 320 composed of.
  • the first and second condensers 310 and 320 are connected to each other.
  • the number of the first and second condensers 310 and 320 may be changed according to the drying capacity of the main body 100, and the two condensers 310 and 320 may be changed. ) May also be varied.
  • the condensed water separated by the condensation unit 300 may be discharged to the outside through a drainage facility, or temporarily stored in a separate storage can be processed, the dry air separated from the condensate water second pipe 500 to be described later It is supplied to the dry unit 200 through.
  • the first pipe 400 is to connect the outlet 130 and the condensation unit 300 to the main body 100, and the heated air discharged through the outlet 130 to the condensation unit 300. Will be transferred.
  • the first pipe 400 may be provided with a filter 410 and the cooling unit 420.
  • the filter 410 is disposed adjacent to the outlet 130 of the main body 100, and removes foreign substances contained in the heated air discharged through the outlet 130.
  • the cooling unit 420 is disposed adjacent to the condensation unit 300, and includes a cooling coil 421 through which a refrigerant circulates, such as the first condenser 310, through the outlet 130 of the main body 100.
  • the discharged heating air is initially cooled to supply the condensation unit 300.
  • 'initial cooling' refers to pre-cooling the heated air discharged through the outlet 130 so that the cooling and condensation process by the condensation unit 300 can be carried out more easily.
  • the second pipe 500 is to connect the condensation unit 300 and the dry unit 200 to each other, and the dry air separated from the condensed water by the condensation unit 300 to the dry unit 200. Will be transferred.
  • One end of the relay pipe 600 is branched from the first pipe 400, and the other end thereof is connected to the second pipe 500.
  • a part of the heating air discharged through the outlet 130 of the main body 100 may be supplied to the receiving part 110 through the dry pipe 200 through the dry unit 200.
  • the relay pipe 600 may be branched anywhere in the first pipe 400, but the filter 410 and the cooling unit pass through the filter 410 but are not cooled by the cooling unit 420. It is preferred to branch between 420.
  • the relay pipe 600 may be provided with a flow rate control unit 610.
  • the flow rate control unit 610 is to adjust the amount of heating air flowing into the relay pipe 600, a known automatic regulation valve (automatic regulation valve) may be used, the body 100 receiving portion 110 or the first pipe 400 is provided with a humidity sensor 700, it is preferable that a separate control unit (not shown) connected to the flow rate control unit 610 and the humidity sensor 700 is provided. Do.
  • the humidity sensor 700 measures the humidity of the heating air containing the moisture generated while the drying object is dried, and then the control unit according to the measured value of the humidity sensor 700, the flow control unit 610 By controlling the degree of opening and closing), the dehumidifier can be operated in a state that always exerts the optimum efficiency according to the degree of drying of the object to be dried.

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Abstract

본 발명의 응축 제습기는, 건조대상물 수용부 및 이의 상부와 하부에 각각 형성된 입구와 출구를 갖는 본체; 상기 본체 입구를 통해 상기 수용부에 가열공기를 공급하는 드라이유닛; 상기 본체 출구를 통해 배출되는 가열공기를 냉각, 응축시켜 응축수와 건조공기로 분리하는 응축유닛; 상기 본체 출구와 상기 응축유닛을 상호 연결하고, 상기 본체 출구를 통해 배출되는 가열공기를 상기 응축유닛으로 이송하는 제1 배관; 상기 응축유닛과 상기 드라이유닛을 상호 연결하고, 상기 응축유닛에 의해 분리된 건조공기를 상기 드라이유닛으로 이송하는 제2 배관; 및 일단부가 상기 제1 배관에서 분기되고, 타단부가 상기 제2 배관에 연결되는 중계배관을 포함하며, 상기 본체 출구를 통해 배출되는 가열공기의 일부는 상기 중계배관을 통해 상기 드라이유닛을 지나 상기 수용부로 공급되는 것을 특징으로 한다.

Description

응축 제습기
본 발명은 효율이 향상된 응축 제습기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건조 역할을 수행한 후 배출되는 가열공기의 일부가 응축기를 거치지않고 재공급되게 함으로써 건조효율이 향상되도록 한 응축 제습기에 관한 것이다.
건조효율이 향상되도록 한 응축 제습기에 관한 기술로는, 본 출원인(대한전기공업 주식회사)에 의해 특허출원되어 등록된, 발명의 명칭이 『열전소자 또는 열매체에 의한 응축현상을 이용한 플라스틱원료의 수분 제거장치』인 대한민국 특허 제10-0892601호 공보(이하 '선행기술'이라고 함)가 제시되어 있다.
상기 선행기술은, 플라스틱 원료가 저장되는 원료저장 호퍼와; 상기 원료저장 호퍼 내에 일단이 내장되고, 타단이 공기가열기에 연결된 공기 공급배관과; 상기 공기 공급배관에 일단이 연결되고, 타단이 송풍기에 연결되는 히터가 내장된 공기가열기와; 상기 공기가열기에 일단이 연결되고, 타단이 응축수단에 연결되는 송풍기와; 일단이 상기 송풍기에 연결되고, 타단이 에어쿨러에 연결되는 냉각코일이 내장된 응축수단과; 상기 응축수단에 냉각수를 순환시키는 냉각수단과; 상기 응축수단에 일단이 연결되고, 타단이 에어필터에 연결되는 에어쿨러; 및 상기 에어쿨러에 일단이 연결되고, 타단이 상기 원료저장 호퍼의 상부에 삽입되는 에어필터로 구성되며, 상기 냉각수단은 냉각팬과 콤프레셔 및 냉매순환 배관으로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.
상기 선행기술에 따르면, 플라스틱 원료를 건조한 후 배출되는 공기를 응축시키고, 이에 의해 수분이 제거된 공기를 다시 가열한 후 상기 원료저장 호퍼에 재공급함으로써 플라스틱 원료를 더욱 효과적으로 건조할 수 있다.
상기 선행기술은, 응축수단, 냉각수단 및 공기가열기 등이 구비됨에 따라 플라스틱 원료의 건조에 이용되는 공기를 순환시켜 재사용함으로써, 외부로부터 공기의 공급을 필요로 하지 않으면서 간단한 구조로 장치의 제작비용이 저렴한 경제적인 플라스틱 원료의 수분 제거장치를 제공하고자 하였으나, 다량의 공기가 빠른 속도로 순환됨에 따라 응축수단에 의한 공기의 응축이 잘 이루어지지 못할 뿐만 아니라, 순환되는 공기 전부를 냉각, 응축시킨 후 재가열해야 하는 구조를 가짐으로써 장치의 건조효율이 좋지 못한 문제가 있다.
즉, 순환되는 모든 공기를 충분히 응축시킬 수 없음에도 불구하고, 모든 공기를 냉각 후 재가열함으로써 에너지를 낭비하게 되는 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 응축 제습기는,
건조대상물 수용부 및 이의 상부와 하부에 각각 형성된 입구와 출구를 갖는 본체;
상기 본체 입구를 통해 상기 수용부에 가열공기를 공급하는 드라이유닛;
상기 본체 출구를 통해 배출되는 가열공기를 냉각, 응축시켜 응축수와 건조공기로 분리하는 응축유닛;
상기 본체 출구와 상기 응축유닛을 상호 연결하고, 상기 본체 출구를 통해 배출되는 가열공기를 상기 응축유닛으로 이송하는 제1 배관;
상기 응축유닛과 상기 드라이유닛을 상호 연결하고, 상기 응축유닛에 의해 분리된 건조공기를 상기 드라이유닛으로 이송하는 제2 배관; 및
일단부가 상기 제1 배관에서 분기되고, 타단부가 상기 제2 배관에 연결되는 중계배관
을 포함하며,
상기 본체 출구를 통해 배출되는 가열공기의 일부는 상기 중계배관을 통해 상기 드라이유닛을 지나 상기 수용부로 공급되는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 중계배관에는 유량조절유닛이 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 배관에는 상기 본체 출구를 통해 배출되는 가열공기의 초기 냉각을 위한 쿨링유닛이 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 응축유닛은, 냉매가 순환하는 냉각코일로 구성되는 제1 응축기, 또는 다수의 격판으로 이루어진 흡열판 및 방열판과 이들 사이에 개재되는 열전소자로 구성되는 제2 응축기로 이루어진다.
또는, 상기 응축유닛은, 상기 제1 응축기와 상기 제2 응축기가 상호 연결되어 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 효율이 향상된 응축 제습기는, 본체 출구를 통해 배출되는 가열공기의 일부가 중계배관을 통해 응축유닛을 거치지 않고 순환됨에 따라 응축유닛 및 드라이유닛의 부하가 감소하게 됨으로써, 에너지가 절감되고, 장치의 효율이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 제습기에서 제1 구현예의 응축유닛이 적용된 상태를 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 제습기에서 제2 구현예의 응축유닛이 적용된 상태를 나타낸 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 제습기에서 제3 구현예의 응축유닛이 적용된 상태를 나타낸 구성도.
도 4는 도 3에서 유량조절유닛이 구비된 상태를 나타낸 구성도.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 응축 제습기(이하, '제습기'라고 약칭함)는 크게 본체(100), 드라이유닛(200), 응축유닛(300), 제1 배관(400), 제2 배관(500) 및 중계배관(600)으로 이루어진다.
이하 각 구성에 대해 살펴보면, 상기 본체(100)는, 건조대상물 수용부(110), 및 상기 수용부(110) 상부와 하부에 각각 형성된 입구(120)와 출구(130)를 포함하여 이루어진다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 본체(100)는 플라스틱 원료로 이루어진 건조대상물이 수용될 수 있는 호퍼(hopper) 형태로 이루어진다.
그러나 여기서 건조대상물은 플라스틱 원료 외에 각종 농수산물, 섬유 또는 섬유제품, 신발 등 건조가 요구되는 다양한 물품이 해당될 수 있으며, 상기 본체(100)의 구조는 건조대상물이 수용될 수 있는 조건을 충족하는 범위 내에서 다양한 형태로 변형 및 변경이 가능할 것이다.
상기 드라이유닛(200)은, 상기 본체(100) 입구(120)를 통해 상기 수용부(110)에 가열공기를 공급하는 것으로서, 상기 입구(120)에 연결되는 히터(210), 및 상기 히터(210)에 공기를 공급하는 송풍기(220)를 포함하여 이루어진다.
여기서 상기 히터(210)는 통상의 전기히터나 버너로 이루어질 수 있다.
그리고 상기 송풍기(220)는 공기가 상기 히터(210)를 지나 상기 수용부(110)로 공급될 수 있도록 배치되는 것이 바람직하며, 도시된 바에 의하면 상기 히터(210) 후방에 배치되어 히터(210)에 의한 가열공기를 상기 수용부(110)에 곧바로 공급하게 된다.
결국, 상기 드라이유닛(200)은 상기 수용부(110)에 가열공기를 공급하여 건조대상물을 건조하게 된다.
상기 응축유닛(300)은, 상기 본체(100) 출구(130)를 통해 배출되는 가열공기를 냉각, 응축시켜 응축수와 건조공기로 분리하는 것으로서, 도 1 내지 도 3에 각각 도시된 바와 같이, 제1 내지 제3 구현예로 이루어질 수 있다.
이하, 상기 응축유닛(300)의 제1 내지 제3 구현예를 설명한다.
제1 구현예에 의한 응축유닛(300)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 냉매가 순환하는 냉각코일(311)로 구성되는 제1 응축기(310)로 이루어진다.
또한, 제2 구현예에 의한 응축유닛(300)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 다수의 격판으로 이루어진 흡열판(321) 및 방열판(322)과, 이들 사이에 개재되는 열전소자(323)로 구성되는 제2 응축기(320)로 이루어진다.
또한, 제3 구현예에 의한 응축유닛(300)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 및 제2 응축기(310, 320)가 상호 연결되어 이루어진다.
여기서 상기 제3 구현예에 의한 응축유닛(300)은 상기 본체(100)의 건조 용량 등에 따라 상기 제1 및 제2 응축기(310, 320)의 수가 변경될 수 있고, 2개의 응축기(310, 320)가 상호 연결되는 배치 또한 다양하게 변경될 수 있다.
한편, 상기 응축유닛(300)에 의해 분리된 응축수는 배수시설을 통해 외부로 배출되거나, 별도의 저장통에 임시 보관되어 처리될 수 있으며, 응축수와 분리된 건조공기는 후술될 제2 배관(500)을 통해 상기 드라이유닛(200)으로 공급된다.
상기 제1 배관(400)은, 상기 본체(100) 출구(130)와 상기 응축유닛(300)을 상호 연결하는 것으로서, 상기 출구(130)를 통해 배출되는 가열공기를 상기 응축유닛(300)으로 이송하게 된다.
한편, 도시된 바와 같이, 상기 제1 배관(400)에는 필터(410) 및 쿨링유닛(420)이 구비될 수 있다.
여기서 상기 필터(410)는 상기 본체(100) 출구(130)에 인접 배치되며, 출구(130)를 통해 배출되는 가열공기 중에 포함된 이물질을 제거하게 된다.
그리고 상기 쿨링유닛(420)은 상기 응축유닛(300)에 인접 배치되며, 상기 제1 응축기(310)와 같이 냉매가 순환하는 냉각코일(421)로 이루어져 상기 본체(100) 출구(130)를 통해 배출되는 가열공기를 초기 냉각하여 상기 응축유닛(300)으로 공급하게 된다.
참고로, '초기 냉각'이라 함은 상기 응축유닛(300)에 의한 냉각, 응축과정이 더욱 용이하게 진행될 수 있도록 상기 출구(130)를 통해 배출된 가열공기를 미리 냉각시키는 것을 의미한다.
상기 제2 배관(500)은, 상기 응축유닛(300)과 상기 드라이유닛(200)을 상호 연결하는 것으로서, 상기 응축유닛(300)에 의해 응축수와 분리된 건조공기를 상기 드라이유닛(200)으로 이송하게 된다.
상기 중계배관(600)은, 일단부가 상기 제1 배관(400)에서 분기되고, 타단부가 상기 제2 배관(500)에 연결된다. 이에 의해 상기 본체(100) 출구(130)를 통해 배출되는 가열공기의 일부가 상기 중계배관(600)을 통해 상기 드라이유닛(200)을 지나 상기 수용부(110)로 공급될 수 있다.
결국, 상기 본체(100) 출구(130)를 통해 배출되는 가열공기의 일부가 상기 중계배관(600)을 통해 상기 응축유닛(300)을 거치지 않고 순환됨에 따라 상기 응축유닛(300) 및 상기 드라이유닛(200)의 부하가 감소하게 됨으로써, 에너지가 절감되고, 제습기의 효율이 향상되는 것이다.
상기 중계배관(600)은 상기 제1 배관(400) 어느 곳에서 분기되어도 무방하나, 상기 필터(410)를 거치되 상기 쿨링유닛(420)에 의해 냉각되지 않도록 상기 필터(410)와 상기 쿨링유닛(420) 사이에서 분기되는 것이 바람직하다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 중계배관(600)에는 유량조절유닛(610)이 구비될 수 있다.
상기 유량조절유닛(610)은 상기 중계배관(600)으로 유입되는 가열공기의 양을 조절하기 위한 것으로서, 공지의 자동조정밸브(automatic regulation valve)가 사용될 수 있으며, 이때 상기 본체(100) 수용부(110) 또는 상기 제1 배관(400)에는 습도센서(700)가 구비되고, 상기 유량조절유닛(610)과 상기 습도센서(700)에 연결되는 별도의 제어부(미도시)가 구비되는 것이 바람직하다.
이에 따라 상기 습도센서(700)는 건조대상물이 건조되면서 발생한 수분을 포함하고 있는 가열공기의 습도를 측정하게 되고, 이후 상기 제어부가 상기 습도센서(700)의 측정값에 따라 상기 유량조절유닛(610)의 개폐 정도를 조절함으로써, 제습기가 건조대상물의 건조 정도에 따라 항상 최적의 효율을 발휘하는 상태로 작동될 수 있다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 효율이 향상된 응축 제습기를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (4)

  1. 건조대상물 수용부 및 이의 상부와 하부에 각각 형성된 입구와 출구를 갖는 본체;
    상기 본체의 입구를 통해 상기 수용부에 가열공기를 공급하는 드라이유닛;
    상기 본체의 출구를 통해 배출되는 가열공기를 냉각, 응축시켜 응축수와 건조공기로 분리하는 응축유닛;
    상기 본체의 출구와 상기 응축유닛을 상호 연결하고, 상기 본체의 출구를 통해 배출되는 가열공기를 상기 응축유닛으로 이송하는 제1 배관;
    상기 응축유닛과 상기 드라이유닛을 상호 연결하고, 상기 응축유닛에 의해 분리된 건조공기를 상기 드라이유닛으로 이송하는 제2 배관; 및
    일단부가 상기 제1 배관에서 분기되고, 타단부가 상기 제2 배관에 연결되는 중계배관
    을 포함하며,
    상기 본체의 출구를 통해 배출되는 가열공기의 일부는 상기 중계배관을 통해 상기 드라이유닛을 지나 상기 수용부로 공급되고,
    상기 응축유닛은,
    냉매가 순환하는 냉각코일로 구성되는 제1 응축기, 또는 다수의 격판으로 이루어진 흡열판 및 방열판과 이들 사이에 개재되는 열전소자로 구성되는 제2 응축기로 이루어진 것을 특징으로 하는 응축 제습기.
  2. 건조대상물 수용부 및 이의 상부와 하부에 각각 형성된 입구와 출구를 갖는 본체;
    상기 본체의 입구를 통해 상기 수용부에 가열공기를 공급하는 드라이유닛;
    상기 본체의 출구를 통해 배출되는 가열공기를 냉각, 응축시켜 응축수와 건조공기로 분리하는 응축유닛;
    상기 본체의 출구와 상기 응축유닛을 상호 연결하고, 상기 본체의 출구를 통해 배출되는 가열공기를 상기 응축유닛으로 이송하는 제1 배관;
    상기 응축유닛과 상기 드라이유닛을 상호 연결하고, 상기 응축유닛에 의해 분리된 건조공기를 상기 드라이유닛으로 이송하는 제2 배관; 및
    일단부가 상기 제1 배관에서 분기되고, 타단부가 상기 제2 배관에 연결되는 중계배관
    을 포함하며,
    상기 본체의 출구를 통해 배출되는 가열공기의 일부는 상기 중계배관을 통해 상기 드라이유닛을 지나 상기 수용부로 공급되고,
    상기 응축유닛은, 냉매가 순환하는 냉각코일로 구성되는 제1 응축기와, 다수의 격판으로 이루어진 흡열판 및 방열판과 이들 사이에 개재되는 열전소자로 구성되는 제2 응축기가 상호 연결되어 이루어진 것을 특징으로 하는 응축 제습기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 중계배관에는 유량조절유닛이 구비되는 것을 특징으로 하는 응축 제습기.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1 배관에는 상기 본체의 출구를 통해 배출되는 가열공기의 초기 냉각을 위한 쿨링유닛이 구비되는 것을 특징으로 하는 응축 제습기.
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