CN109506423B - 一种具有多烘干循环回路的烘干机及其控制方法 - Google Patents

一种具有多烘干循环回路的烘干机及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多种烘干循环回路的筒子纱烘干机及其控制方法及其控制方法，通过阀门在预热烘干、冷凝除湿烘干、扩容蒸发除湿烘干、直排烘干等四种工作模式中进行切换，以适应不同的烘干情况及烘干过程。本发明具有多种烘干方式，能够根据不同的筒子纱或不同的干燥气体选择不同的烘干方式，或根据烘干效果与烘干速度选择对应的烘干方式，实用性强，适用性广，能够适应不同的烘干情况，提高筒子纱的烘干效果。

Description

一种具有多烘干循环回路的烘干机及其控制方法
技术领域
本发明涉及筒子纱烘干技术领域，特别是一种具有多种烘干循环回路的烘干机的控制方法及其控制方法。
背景技术
筒子纱在生产过程中为了保证其染色质量，往往需要对筒子纱进行密封烘干，避免外部环境影响筒子纱的染色效果。目前的烘干机烘干方式单一，往往只是将干燥气体加热后，干燥气体在装置内不断循环对筒子纱进行烘干，并没有除去干燥气体中的水分，使得干燥气体的烘干效果越来越差，甚至影响筒子纱的染色质量。有的烘干机采用直排烘干的方法，即源源不断地通入外部空气对物料进行烘干，并将烘干后的气体直接排出装置外，造成干燥气体的大量浪费。
烘干机除了需要具有基本的烘干功能外，还需要有合理的控制方法，以提高烘干效率，节约成本，减少浪费。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种多种烘干循环回路的筒子纱烘干机及其控制方法及其控制方法，能够根据筒子纱的烘干情况不断切换工作方式。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有多种烘干循环回路的烘干机，包括相互之间通过循环管道连通的纱缸、热交换器、冷凝管，所述纱缸的排气端设有与热交换器进气端直接连通的中间管道，中间管道上设有第一阀门，冷凝管与热交换器之间设有第二阀门。
优选地，所述第二阀门与热交换器之间设有通入外部气体的进气管，进气管上设有第三阀门，冷凝管底部连通有冷凝水箱，冷凝水箱连通有真空泵，冷凝水箱与冷凝管之间设有第四阀门，纱缸上还设有连通外部的排气管，排气管上设有第五阀门。
优选地，所述热交换器的进气端设有循环风机，循环风机驱动干燥气体在循环管道内流动。
优选地，进气管处设有空气滤清器一，连接纱缸排气端的循环管道内设有空气滤清器二。
优选地，还包括与真空泵连接的水箱和与冷凝管连接的冷水机，所述真空泵为水环真空泵，水箱与冷水机之间循环连接，使水箱与冷水机之间形成一个闭合水循环系统。
一种具有多种烘干循环回路的烘干机的控制方法，包括预热烘干、冷凝除湿烘干、扩容蒸发除湿烘干及直排烘干，其烘干方式切换方法如下：打开第一阀门，关闭第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门，烘干机内的烘干方式为预热烘干；打开第二阀门，关闭第一阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门，烘干机内的烘干方式为冷凝除湿烘干；打开第二阀门和第四阀门，关闭第一阀门、第三阀门和第五阀门，烘干机内的烘干方式为扩容蒸发除湿烘干；打开第三阀门和第五阀门，关闭第一阀门、第二阀门和第四阀门，烘干机内的烘干方式为直排烘干。
优选地，所述预热烘干的烘干方式如下：干燥气体经热交换器加热后对纱缸内的物料进行蒸发烘干，烘干后的干燥气体回流至热交换器中，进行新一轮的烘干循环。
优选地，所述冷凝除湿烘干的烘干方式如下：干燥气体经热交换器加热后对纱缸内的物料进行蒸发烘干，烘干后的干燥气体经冷凝管除湿后回流至热交换器中，进行新一轮的烘干循环。
优选地，所述扩容蒸发除湿烘干的烘干方式如下：干燥气体经热交换器加热后对纱缸内的物料进行蒸发烘干，烘干后的干燥气体进入冷凝管中除湿，冷凝管中的冷凝水夹带着干燥气体流入冷凝水箱中，真空泵抽去冷凝水箱中的干燥气体，使冷凝管中的干燥气体处于一个负压状态，除湿后的干燥气体回流至热交换器中，进行新一轮的烘干循环。
优选地，所述直排烘干的烘干方式如下：干燥气体由进气管进入循环管道中，经热交换器加热后对纱缸中的物料进行烘干操作，烘干后干燥气体通过排气管直接排出。
本发明的有益效果是：
1本发明具有多种烘干方式，能够根据不同的筒子纱或不同的干燥气体选择不同的烘干方式，或根据烘干效果与烘干速度选择对应的烘干方式，实用性强，适用性广，能够适应不同的烘干情况，提高筒子纱的烘干效果；
2本发明能够对多种烘干方式进行组合，形成一种高效有序的烘干方法，使得干燥气体在装置内能够得到充分利用，大大提高了烘干效率，节约成本，减少浪费；
3本发明通过开关阀改变干燥气体在装置内部的流向，使得烘干机切换成不同的工作模式，提高了工作效率和干燥效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的一种较优实施例的整体结构示意图；
图2是本发明的一种较优实施例处于预热烘干工作方式下的烘干行程示意图；
图3是本发明的一种较优实施例处于冷凝除湿烘干工作方式下的烘干行程示意图；
图4是本发明的一种较优实施例处于扩容蒸发循环工作方式下的烘干行程示意图；
图5是本发明的一种较优实施例处于直排烘干工作方式下的烘干行程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
参照图1，为一种较优的实施方式，一种多种烘干循环回路的筒子纱烘干机，包括相互之间通过循环管道4连通的热交换器2、纱缸1、冷凝管3，纱缸1的排气端通过循环管道4冷凝管3的进气口连通，冷凝管3的出气口通过循环管道4与热交换器2的进气端连通，热交换器2的出气端通过循环管道4与纱缸1的进气端连通，纱缸1的排气端还设有直接连通热交换器2进气端的中间管道14。热交换器2的进气端设有进气管12，纱缸1的排气端设有直接连通外部环境的排气管13，进气管12用于通入外部气体，排气管13能够将经过纱缸1的气体直接排出。纱缸1用于装载待烘干的物料，冷凝管3用于除去气体中的水分。冷凝管3的底部通过金属水管连通有冷凝水箱5，冷凝水箱5通过导气管与真空泵6连通，冷凝水箱5用于回收冷凝管3中的冷凝水。在本实施例中，循环管道4和中间管道14均为密封通风管。中间管道14上设有第一阀门41，冷凝管3与热交换器2之间设有第二阀门42，第一阀门41与第二阀门42用于控制干燥气体是否流经冷凝管3进行除湿操作。进气管12上设有第三阀门43，用于控制外部气体进入装置中。金属水管上设有第四阀门44，第四阀门44控制冷凝管3与冷凝水箱5之间是否连通。排气管13上设有第五阀门45，第五阀门45用于控制经过纱缸1的干燥气体直接排出装置外。第一阀门41、第二阀门42、第三阀门43和第五阀门45都是气用开关阀，用于控制气体流通，第四阀门44为水用开关阀，用于控制气体和水的流通，具有良好的密封性。
进一步参照图1，热交换器2的进气端还设有循环风机9，循环风机9可为叶轮式旋转风机，为干燥气体在循环管道4内流动提供驱动力。
进一步参照图1，冷凝管3通过冷水管与冷水机8循环连接，冷水机8为冷凝管3提供冷却水，即为冷凝管3提供低温源，控制冷凝管3内部处于一个稳定的低温环境中，使得冷凝管3具有稳定的降温除湿功能。
进一步参照图1，进气管12上还设有空气滤清器一10，纱缸1的排气端所连通的循环管道4中设有空气滤清器二11，空气滤清器一10用于除去进气管12中所进气体中的杂质，空气滤清器二11用于除去经过纱缸1后的干燥气体的杂质，便于干燥气体的循环利用。
进一步参照图1，真空泵6为水环真空泵，水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水(液体)抛向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环真空泵在工作过程中需要有提供工作液的水箱7，水箱7通过水管与冷水机8循环连接，即水在水箱7与冷水机8之间循环流动，既能被水箱7利用，也能被冷水机8利用，达到一个两用的效果，节约成本，显著提高了工作效率。
进一步，冷凝管3中还设有直接排出冷凝水的排水管，当第四阀门44关闭时，排水管处于连通状态，防止冷凝管3内的水分积压过多，影响冷凝效果。
进一步，本实施例还设有控制器，控制器通过电路控制第一阀门41、第二阀门42、第三阀门43、第四阀门44、第五阀门45的开闭。
具体实施时，本实施例的控制方法如下：
参照图2，打开第一阀门41，关闭第二阀门42、第三阀门43、第四阀门44和第五阀门45，热交换器2、纱缸1之间相互连通，干燥气体不流经冷凝管3，此时烘干机内的工作模式为预热烘干的烘干方式，该烘干方式具体如下：干燥气体经热交换器2加热后，进入纱缸1中，对物料进行蒸发烘干，烘干后的干燥气体经空气滤清器二11过滤后继续通入热交换器2中，不断进行加热蒸发烘干。预热烘干可用作干燥气体正式烘干前的预热，将干燥气体上升到一个稳定较高的温度状态，便于后续的烘干过程。
参照图3，打开第二阀门42，关闭第一阀门41、第三阀门43、第四阀门44和第五阀门45，热交换器2、纱缸1、冷凝管3之间相互连通，冷凝管3与冷凝水箱5之间不连通，进气管12及排气管13处于关闭状态，此时烘干机的工作模式为冷凝除湿的烘干方式，该烘干方式具体如下：干燥气体经热交换器2加热后，对纱缸1中的物料进行蒸发烘干，随后干燥气体经空气滤清器二11除杂后进入冷凝管3中进行降温除湿，除湿后的气体回流至热交换器2中，继续新一轮的烘干循环。通过对纱缸1中的物料进行不断的烘干操作，直到完全干燥，烘干效果好。
参照图4，打开第二阀门42和第四阀门44，关闭第一阀门41、第三阀门43和第五阀门45，热交换器2、纱缸1、冷凝管3之间相互连通，冷凝管3与冷凝水箱5之间连通，进气管12及排气管13处于关闭状态，此时烘干机内的工作模式为扩容蒸发除湿烘干方式，该烘干方式具体如下：干燥气体经热交换器2加热后，对纱缸1中的物料进行蒸发烘干，随后干燥气体经空气滤清器除杂后进入冷凝管3中进行降温除湿，除湿后的气体回流至热交换器2中，继续新一轮的烘干循环。在冷凝管3除湿过程中，除湿时产生的冷凝水夹带着部分干燥气体流入冷凝水箱5中，冷凝水箱5中干燥气体经真空泵6抽去，使得冷凝管3中的干燥气体处于负压状态，降低了水在干燥气体中的溶解度，使得干燥气体的除湿效果更佳，增加干燥气体的烘干效能。
参照图5，打开第三阀门43和第五阀门45，关闭第一阀门41、第二阀门42和第四阀门44，热交换器2连通纱缸1，干燥气体不流经冷凝管3，进气管12和排气管13开启，此时烘干机的工作模式为直排烘干的烘干方式，该烘干方式具体如下：干燥气体由进气管12进入热交换器2中，经热交换器2加热后对纱缸1中的物料进行蒸发烘干，干燥后的气体直接通过排气管13排出纱缸1外。该烘干方式可用于为烘干机输入新鲜的干燥气体，便于换气，防止内部干燥气体由于循环过多而失去干燥效能。
本实施例能有以下组合方式，提高烘干效果：首先经进气管12通入干燥气体，切换为预热烘干的工作方式，对干燥气体进行充分预热，使干燥气体达到最佳的干燥效能，随后通过冷凝除湿烘干或扩容蒸发除湿烘干对物料进行充分烘干，当循环时间较长时，通过直排烘干换入或补充新鲜的干燥气体，继续维持最佳的干燥效果。通过组合切换烘干方式，适应不同的烘干过程，大大提高了烘干机的烘干效率。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有多种烘干循环回路的烘干机的控制方法，其特征在于，所述烘干机包括相互之间通过循环管道(4)连通的纱缸(1)、热交换器(2)、冷凝管(3)，所述纱缸(1)的排气端设有与热交换器(2)进气端直接连通的中间管道(14)，中间管道(14)上设有第一阀门(41)，冷凝管(3)与热交换器(2)之间设有第二阀门(42)，所述第二阀门(42)与热交换器(2)之间设有通入外部气体的进气管(12)，进气管(12)上设有第三阀门(43)，冷凝管(3)底部连通有冷凝水箱(5)，冷凝水箱(5)连通有真空泵(6)，冷凝水箱(5)与冷凝管(3)之间设有第四阀门(44)，纱缸(1)上还设有连通外部的排气管(13)，排气管(13)上设有第五阀门(45)，
其中多种循环回路包括预热烘干、冷凝除湿烘干、扩容蒸发除湿烘干及直排烘干，其烘干方式切换方法如下：
打开第一阀门(41)，关闭第二阀门(42)、第三阀门(43)、第四阀门(44)和第五阀门(45)，烘干机内的烘干方式为预热烘干；
打开第二阀门(42)，关闭第一阀门(41)、第三阀门(43)、第四阀门(44)和第五阀门(45)，烘干机内的烘干方式为冷凝除湿烘干；
打开第二阀门(42)和第四阀门(44)，关闭第一阀门(41)、第三阀门(43)和第五阀门(45)，烘干机内的烘干方式为扩容蒸发除湿烘干；
打开第三阀门(43)和第五阀门(45)，关闭第一阀门(41)、第二阀门(42)和第四阀门(44)，烘干机内的烘干方式为直排烘干，
首先经进气管(12)通入干燥气体，切换为预热烘干的工作方式，对干燥气体进行充分预热，随后通过冷凝除湿烘干或扩容蒸发除湿烘干对物料进行充分烘干，当循环时间较长时，通过直排烘干换入或补充新鲜的干燥气体，继续维持干燥。
2.根据权利要求1所述的一种具有多种烘干循环回路的烘干机的控制方法，其特征在于，所述预热烘干的烘干方式如下：干燥气体经热交换器(2)加热后对纱缸(1)内的物料进行蒸发烘干，烘干后的干燥气体回流至热交换器(2)中，进行新一轮的烘干循环。
3.根据权利要求1所述的一种具有多种烘干循环回路的烘干机的控制方法，其特征在于，所述冷凝除湿烘干的烘干方式如下：干燥气体经热交换器(2)加热后对纱缸(1)内的物料进行蒸发烘干，烘干后的干燥气体经冷凝管(3)除湿后回流至热交换器(2)中，进行新一轮的烘干循环。
4.根据权利要求1所述的一种具有多种烘干循环回路的烘干机的控制方法，其特征在于，所述扩容蒸发除湿烘干的烘干方式如下：干燥气体经热交换器(2)加热后对纱缸(1)内的物料进行蒸发烘干，烘干后的干燥气体进入冷凝管(3)中除湿，冷凝管(3)中的冷凝水夹带着干燥气体流入冷凝水箱(5)中，真空泵(6)抽去冷凝水箱(5)中的干燥气体，使冷凝管(3)中的干燥气体处于一个负压状态，除湿后的干燥气体回流至热交换器(2)中，进行新一轮的烘干循环。
5.根据权利要求1所述的一种具有多种烘干循环回路的烘干机的控制方法，其特征在于，所述直排烘干的烘干方式如下：干燥气体由进气管(12)进入循环管道(4)中，经热交换器(2)加热后对纱缸(1)中的物料进行烘干操作，烘干后干燥气体通过排气管(13)直接排出。
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