WO2012173463A1 - Escrepa con mecanismo dual de descarga qüe comprende una caja pivotante y un eyector - Google Patents

Escrepa con mecanismo dual de descarga qüe comprende una caja pivotante y un eyector Download PDF

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WO2012173463A1
WO2012173463A1 PCT/MX2011/000075 MX2011000075W WO2012173463A1 WO 2012173463 A1 WO2012173463 A1 WO 2012173463A1 MX 2011000075 W MX2011000075 W MX 2011000075W WO 2012173463 A1 WO2012173463 A1 WO 2012173463A1
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WO
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escrepa
support
further characterized
box
container
Prior art date
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PCT/MX2011/000075
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English (en)
French (fr)
Inventor
José Leoncio VALDES HERNANDEZ
Original Assignee
Valdes Hernandez Jose Leoncio
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Publication date
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    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/006—Pivot joint assemblies

Definitions

  • the present invention relates to the earth moving or hauling industry and the like and more specifically refers to equipment called a screensaver which is used to move earth and similar materials such as mud. More specifically, it refers to a drag spreader, which is pulled by a tractor.
  • a pivot box this method basically consists of using the sclep box as a container or external box pivoted by a pair of bolts and a hydraulic cylinder as an element that rotates the sclep box on its pivots, this allows the earth to be discharged through the mouth of the spit under the action of gravity.
  • This method has two variants, one in which the knife is attached directly to the pivoting case of the escrepa and therefore travels with it during the movement of the escrepa (in this case the efforts generated during the loading action of the escrepa , are transmitted to the bolts on which the spit box will rotate).
  • Another variant of this method consists in fixing the knife to the outer structure of the escrepa, which is the same to which the pivot bolts are fixed (in this solution the knife is firmly attached and can transmit the efforts of the load action to all the structure of the machine), in this case the box is held and swiveled on a hinge, which is located in the front-bottom of the box of the escrepa so that with the turning movement of the box, only “lift” (tilt) the floor of the earth discharge box.
  • the second method used by the manufacturers of escrepas basically consists of a wall that pushes the material from the back of the box of the escrepa towards the front (ejector). By using one or two hydraulic cylinders, this wall is carried to the beginning of the mouth for discharge of the spreader where the material falls the ground under the action of gravity.
  • both the pivoting box discharge mechanism and the ejector mechanism present problems for the discharge according to the type and conditions of the soil, making it even impossible to work the spreader in some soils with any of these methods of discharge, forcing the contractor to count on its inventory with pivot box spreaders and ejector spreaders.
  • patent 6,092,316 mentions a four rear bar mechanism that rests on the rear wheels, such that when it is operated, the spreader leans forward, as shown in Figure 1 of such document
  • Patent 6,347,670 describes a rear four-bar mechanism that rests on the rear wheels, so that when it is operated, the spreader leans forward, as can be seen in Figure 8,
  • the present application refers to a system that has a front parallelogram mechanism and a rear parallelogram mechanism, actuated by hydraulic cylinders, which rest on the front pull and on the rear wheels respectively, which allows the spreader to rise horizontally, which allows the knife to Cut keep the same angle throughout the tour.
  • patent 6,092,316 is a four-bar mechanism driven by hydraulic cylinders, which drives the ejector.
  • the ejector is attached to the structure of the machine by means of links as shown in Figure 4.
  • Patent 6,347,670 does not describe an ejector.
  • the ejector is contained within a pivoting box, such that when the pivoting box moves to discharge the material, the ejector travels with the box.
  • the ejector moves inside the box, driven by hydraulic cylinders.
  • the ejector support is by means of slices and respective rails.
  • the pivot box in patent 6, 092, 316 does not exist.
  • the gate of patent 316 is composed of a link having a pivot point (58) and at the approximate intermediate distance an end of the cylinder that drives it is connected. At the tip of the link the gate is placed semicircularly. The other end of the cylinder joins the structure of the escrepa. When the cylinder is closed, the gate is open and when the cylinder is open, the gate is completely closed. In this case the cylinder is located at the back of the gate.
  • the 670 patent system is very similar to the previous one, the difference is that the cylinder that drives it is located in the front part of the gate.
  • the basic difference with both patents is that the articulated gate of the present invention comprises three sections that lower the length of the drive piston and are hinged.
  • Another object of the invention is to obtain an optimal invariable cutting angle.
  • Another object of the invention is to provide a spreader whose main cutting blade is not attached to the pivot box but to the container or outer box.
  • An additional object is to provide a thrust site in the spindle whose height remains constant regardless of the position of the box.
  • a further object of the present invention is to provide an articulated pull mechanism with movement in three rotations, which allows it to adapt to changes of position that occur during the operation of the escrepa.
  • Figure 1 is a top plan view of the double mechanism screensaver system.
  • Figure 2 shows a cross-section of the double-mechanism spindle taken along line A-A of Figure 1.
  • Figure 3 shows a top and rear perspective view of the spreader with the pivot box closed.
  • Figure 4 is a perspective view of the scalp system with the pivoting box raised, that is, in a pivotal discharge position, with the gate open.
  • Figure 5 shows a cross section of the system in the position shown in Figure 4, taken along section A-A of Figure 1.
  • Figures 6A, 6B, 6C and 6D show a top plan view, a top and rear isometric view, a left and rear side view and a rear elevation view of the outer container or box.
  • Figure 6E shows a detail of the support groups 108-110.
  • Figure 6F shows a detail of the pivot box support area.
  • Figures 7A to 7D show: a top plan view of the pull, with a detail thereof, a view in top front perspective, a side elevation view with a detail thereof and finally a front elevation view, respectively.
  • Figures 8A to 8E show a top plan view, a rear top perspective view, a side elevation view, a rear elevation view and a sectional view of the thrust and wheel support element.
  • Figure 9 is a view similar to that of Figure 8B, except that one of the stops has been removed to show the coupling hooks in greater detail.
  • Figure 10 shows the articulated gate, the pivoting box and the ejector.
  • Figures 11A to 11D show a rear top perspective view, a side elevation view and a top right side front perspective view and a sectional view taken along line A-A of Figure 1, respectively of the pivoting box
  • Figures 12A to 12D show a top plan view, a rear top perspective view, a side elevation view and a rear elevation view, respectively, of the ejector.
  • Figure 13 is an illustrative detail in which they are observed: the piston that tilts the pivoting box, the piston that drives the ejector, the piston that drives the posterior parallelogram mechanism and the ejector slide.
  • Figure 14 is an exploded view of the hitch device.
  • Figure 15 is a perspective view of the hitch device for attaching the scalp to the tractor.
  • the construction is specular, that is to say that if the spreader is divided on its longitudinal axis, the elements that are on one side are also on the other.
  • the spreader generally comprises a front part, an intermediate part and a rear part and in particular:
  • an articulated element 800 that serves to attach the spreader to the tractor or in tandem to another spreader.
  • the container (100) houses inside, among other elements, an articulated gate (200), a pivoting box (300) and the ejector (400).
  • the pull arm (500) is attached to the front part of the container or outer box, the wheel support with push element (600) is placed on its back.
  • the parallelogram system (701) joins the pull arm (500) with the container (100), while the parallelogram system (702) joins the wheel support (600) with the same container (100).
  • the pull arm (500) is attached to the articulated element (800) by means of a series of bolts or screws.
  • the outer container or box (100) comprises two parallel side walls (101) (see figure 6) that are joined at its front and top with a square tubular (102). At the lower opposite end is a support plate (104) that joins both walls (101). At the same end but at the top is the support of the pushing element (106) attached to the walls (101) through the tubular elements (103).
  • the blade holder (105) (112) see figure 5) finally joins the walls (101) together.
  • support brackets (117) are placed.
  • a reticulated floor (107) joins the plate (104), the walls (101) and the support (105) of the blade (112).
  • This floor is made up of a mesh of sills and is used to support the weight of the pivoting box and be part of the structure of the escrepa.
  • the group (108) is used as a support for the opening of the articulated gate (200)
  • the group (109) serves as a support point for raising the container horizontally
  • the group (110) serves as a support for the piston ( PSl) (see figure 6E) that will trigger the movement of the articulated gate. This movement is achieved when the piston (PSl) is driven, which displaces the plates (110 ') by swinging around the support group (108).
  • the support plate (104) also serves as a support for the thrust element (106) that is configured and sized to withstand the application of a sufficient force to push the load-bearing spreader.
  • This pushing element (106) is connected by means of a series of plates to the tubular elements (103), which in turn join the side walls (101).
  • the tubular profile elements have a reinforcing core although any structural element with sufficient mechanical strength can be used to perform the job.
  • each of the side walls (101) there are a couple of support elements (113) that will serve as a support point for a piston (PS2) (see figure 3) that will tilt the pivoting box .
  • PS2 piston
  • the pivoting box (300) (see figures 11A to 11D), is located inside the container (100) and sits on the reticulated floor (107); This box rotates on the pairs of bushings (301) that work in conjunction with the bushings (111) of the blade holder (105), as described above. These bushings (301) are joined to a structural profile (302) by means of welding. In turn, the structural profile (302) joins a structure sized and configured to fit inside the back of the container (100). In the upper part of this pivoting box there is a structural element in the form of a rectangle (303). Together with the structural element in the form of a rectangle (303) and the floor (304) are supports (305) in the form of a right angle joined by a bar (306).
  • the backing plate (310) up to about half the height of the pivot box.
  • This plate (310) supports part of the pressure exerted by the material on the ejector and also provides a structural reinforcement to the box.
  • the pistons (PS3) pass, supported on one of its ends in the hole (307), the other of its ends joins the ejector (400 ).
  • the ejector rests on the support plate (310), on the floor of the box (304) and on the structural element (303).
  • a structural support element (312) is located to reinforce the connection between the floor and the walls of the box (see figure 11C).
  • the guides (314) located on the outer face of the upper part of the walls (308), are structural elements on which the ejector will slide, by means of a sliding mechanism (315) (see figure 13).
  • the ejector sliding system comprising the guides (314) and the sliding mechanism (315), consists of hollow elements that house two slices (not shown), which have V-shaped tracks, which slide over an angle mounted on the base of the inner face of the guides (314). The axis of rotation of these slices coincides with the hole (408) located in the ejector (see figures 12A to 12D).
  • the ejector (400) which is located inside the pivot box and which comprises a thrust plate (401), armed with structural profiles (402) and the steel plate (403), can be seen. .
  • This steel plate will be responsible for directly pushing the material or earth to move.
  • the peripheral edge of the thrust plate (401) corresponds to the shape of the peripheral rear edge of the pivot box (300).
  • the assembly of the plate (401) is such that it supports the mechanical stress to which it is subjected, as is evident to an expert in the field. Attached to the plate (401) is the cover (404) which in turn joins the crosslink (405) by means of bevels (406).
  • the supports (407) for the sliding mechanism (315) are located at the ends of the lid.
  • the supports (407) comprise the holes (408) that will be used to connect to the slices already described.
  • the structural component (409), which comprises a series of structural elements, is used to mechanically reinforce the supports (407) of the sliding mechanism (315) and to complement the cover (404) and the crosslink (405).
  • the rear of the ejector comprises two supports (410) for the ejector piston (PS3).
  • pistons (PS3) are attached to the ejector through the plates (401) (just on the supports 410) as seen in Figures 12D and 13.
  • FIGS 7A to 7D show the pull arm (500), which has among other purposes that of pulling the spreader and serving as a support base for raising the container or outer box. It comprises a tubular element (501) that runs along the width of the escrepa. At the ends of this tubular element, the support groups (502A and 502B) are placed, which will be assembled to the support groups (109), by means of a parallelogram mechanism (701), (see Figure 2) .
  • the side plates (503A) are born on the outside of the plate (502B) (as shown in detail A of Figure 7A), and together with the plates (503B), they follow a generally V-shaped configuration (as seen in upper floor) to finish in a straight portion (504) comprising the plates (505) to which the articulated element (800) that serves to attach the scalp to the tractor will be attached.
  • a hole is formed at the center of the V whose shape follows the contour of these plates (503A, 503B), following the V-shaped contour corresponding upper (506) and lower (507) caps are placed ).
  • FIG. 7A it is shown that between the side plate (503A) and the support group (502A), there is a support (508) for a thrust piston (PS4) (see figure 5) of the parallelogram ( 701).
  • PS4 thrust piston
  • said piston in order to connect this piston (PS4) to the parallelogram, said piston must pass through the tubular element (501), for which corresponding holes (508A and 508B) have been made.
  • the other end of the piston rests precisely on the parallelogram mechanism (701). This construction is repeated on the other side of the tubular element (501) as seen in the figures (7A to 7D).
  • the groups of support (502A and 502B), include ears with hole for holding the parallelogram mechanism (701).
  • the wheel support (600) and the thrust element (106) are located at the rear of the spreader.
  • the construction base of this support (600) comprises a structural profile (601) to which plates (602A) and (602B) are placed perpendicularly thereto.
  • the plates (602A) work together with the support brackets (117) to connect the support with wheels (600) to the container (100) through the parallelogram mechanism (702), while joining these two elements, the mechanism (702) can also move the container (100) upwards.
  • the support (600) includes a pair of thrust elements (604), which are used when the escrepa gets stuck. This clogging phenomenon is very common in the environment and it is also common for unclogged spurs by pushing them » with a tractor or similar vehicle.
  • Inside the thrust element there is an outer sleeve (612) and an inner sleeve (613).
  • the plates (602B) are of a different configuration than the plates (602A) and are located equidistant from each other with respect to the center of the profile (601) and have a generally triangle shape, where its most posterior end, that is to say , close to the stop elements (605), ends on a hook (603) (see figures 8A to 8D and 9).
  • This hook joins both plates (602B) by means of a third plate, transverse to the plates (602B), and the purpose of the hooks is to pull the escrepa, in case of binding.
  • the hook consists of a series of plates, joined at its base. This hook (603) can be used to join other tandem spurs.
  • the construction material of the escrepa is, in general, structural grade carbon steel plate.
  • Figure 8E shows a sectional view taken on the longitudinal axis of the support and it shows the shape of the plates (602A) and the sectional view of the pushing mechanism of one of the pushing elements (604).
  • the stop element (605) is a stop configured to make contact with the pushing means, such as a tractor (not shown).
  • the support (600) is attached to the container (100) by means of a parallelogram mechanism (702) similar to the parallelogram mechanism (701) that joins the pull arm (500) with the container (100).
  • the two parallelogram mechanisms (701 and 702) are operated at the same time when it is desired to raise the container (100) evenly. It is also possible that the container tilts with respect to the horizontal, especially to give an inclination to the cutting blade (112). Such inclination is achieved by activating or deactivating any of the parallelogram mechanisms and thereby tilting the container at an angle that varies from 0 to 45 degrees with respect to the horizontal, preferably between 4 and 15 degrees.
  • the two parallelogram mechanisms (701 and 702) can be activated at the same time when it is desired to raise the container evenly (100), or at a different time if it is desired to raise the container with a certain angle to the horizontal, and give it an inclination to the cutting blade (112).
  • the parallelogram mechanism (702) is fastened at first end to the holes of the plates (602A) (see figures 8A and 8B) and at the other end to the holes of the support brackets (117) located in the container (100) (see figures 4, 6A and 6B).
  • the parallelogram mechanism (701) is attached to the holes of the plates (502A, 502B) (see Figs. 2, 3, 7A to 7C among others) and to the holes of the support brackets (109) located in the container ( 100) (see figure 6E).
  • the escrepa of the present invention overcomes this drawback by keeping the thrust point at a single level, regardless of the position of the container (100). This thrust point is represented by the stop element (605).
  • the articulated element device (800) serves to attach the scalp to the tractor or to the means that will pull the scalp or to join another scalp.
  • a cylindrical arrow (804) comprising a first portion of greater diameter (804A), a rod (804B), a wedge section (804C), a neck ( 804D) and finally the end (804E).
  • the arrow (804) is inserted into the last hole (802A), resting on the bushings (806).
  • the hole (802B) is practiced which also includes two bushings (808A), which will serve to accommodate the short bolts (808), secured to the body (801) by means of a screw plate threaded (808b) or some similar element, correspondingly, to the hole (801E).
  • the short bolt (808) is introduced through the hole (801C) for coupling with the bushings (808A), this hole (801C) is located in the plate (801A).
  • the bolt (807) is placed between the transverse holes to the longitudinal axis of advance of the spreader.
  • This bolt is fastened by means of convenient fasteners (807a) such as screws.
  • a plate (801D) with perforations (801B) is located in the first body (801). These perforations are used to modify the height of the articulated element device to match the height of the tractor with that of the escrepa.
  • the plate (801F) joins the two plates (801A) and the plate (801D), which is perpendicular to this plate (801F).
  • the escrepas are used to remove material (usually earth) from a point and take it to a place different.
  • the escrepa is placed on the material to be removed, the escrepa is lowered to a given point, the tilting box is tilted, and together with it the cutting blade, and the escrepa is advanced to collect such material.
  • the cutting blade tilts according to the type of material to be removed.
  • the material collection box is filled, the material collection box is leveled horizontally, the spreader is raised and the contents removed by one of the two known methods: by tilting the collection box or by means of a pusher.
  • the material removal method has the following variants:
  • the blades are attached to the pivoting or collection box which implies that according to the inclination of such a box will be the inclination of the blade and therefore will vary the operation of the screp.
  • the blade is attached to the container or outer box (100) and has an angle that will not vary regardless of the position of the collection box, which leads to the great benefit of demanding lower energy consumption and increasing the amount of material removed per workday. This is achieved because the angle that is given to the blade is the optimum angle for cutting the ground, thus achieving a lower power consumption, so that if the container is raised or lowered this angle does not change, what the operator controls the depth of cut and in any case, the power consumption will always be the optimum. In other words, the optimum cutting angle is obtained thanks to the parallelogram mechanisms that allow the knife to be Cut does not change your angle of attack, making the cutting more efficient.
  • a front part comprising:
  • a back comprising:
  • the front part is mechanically attached to the front part only by means of a parallelogram mechanism and the central part is mechanically attached to the rear part only by means of a parallelogram mechanism.
  • the parallelogram mechanisms are the same or different but in the preferred mode they are the same.
  • a third and no less important difference is the fact that the expulsion of the material is achieved by means of one or both known methods in the medium, such configuration is not found, until the present invention, in a single spit.
  • the present invention provides a spreader that can eject the material by tilting the material collection box, here called a pivoting box and / or ejecting it by means of the ejector contained in the container or outer box.
  • a fourth difference with the escrepas of the prior art is the fact that the outer container or box can be raised vertically by means of parallelogram mechanisms. This elevation can be parallel to the horizontal or have a degree of inclination. The method of erra movement of the escrepa of the present invention is described below.
  • stages b) and f) the activation of the pistons is carried out so that the container rises practically parallel to the horizontal and where both sets of pistons are activated at the same time.
  • stage h) of downloading the material one of three options can be used:
  • hl raise the articulated gate (200) by activating the pistons (PSl), and tilt the pivoting box (300) by actuating the pistons (PS2) thus allowing the material to exit by gravity; h2) raise the articulated gate (200) by activating the pistons (PS1), activate the pistons (PS3) to propel the ejector and eject the collected material; or
  • h3 raise the articulated gate (200), tilt the pivot box (300) by activating the pistons (PS2) and activating the pistons (PS3) to propel the ejector and eject the collected material allowing the material to fall by gravity and by the ejector impulse.
  • the escrepa of the present invention has been described so that a person with average knowledge in the field can understand it and at the time reproduce it on an industrial level, it is also exposed that it is new and its development entails an inventive activity so that it complies with the patentability criteria established worldwide.

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Abstract

Se proveen una escrepa y un proceso para remoción de tierra o materiales similares de un terreno generalmente irregular. Las escrepas del estado de la técnica comprenden algunos problemas tales como cambio de escrepa cuando el terreno comprende varios tipos de material a remover, por ejemplo terrenos secos combinados con lodosos, facilitar el empuje de la escrepa para desatascarla y proveer una escrepa con una construcción que permite movimientos de tierra de manera más controlada debido a que la cuchilla de corte no varía su ángulo de ataque cuando se mueve la caja basculante. La escrepa de la presente invención comprende tanto un sistema de descarga por caja basculante como un sistema de descarga por eyector.

Description

ESCREPA CON MECANISMO DUAL DE DESCARGA QüE COMPRENDE UNA CAJA
PIVO ANTE Y UN EYECTOR DESCRIPCIÓN ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a la industria del movimiento o acarreo de tierra y similares y más concretamente se refiere a un equipo llamado escrepa el cual se utiliza para mover tierra y materiales similares tales como lodo. Más concretamente se refiere a una escrepa de arrastre, la cual es jalada por un tractor. En lo general, se han utilizado dos métodos para solucionar el problema de la descarga de la tierra, una vez que ésta se encuentra dentro de la caja de la escrepa y debe ser descargada. El primer método es utilizar una caja pivotante, este método consiste básicamente en utilizar la caja de la escrepa como un contenedor o caja externa pivotado mediante un par de pernos y un cilindro hidráulico como elemento que hace girar la caja de la escrepa sobre sus pivotes, esto permite que la tierra se descargue por la boca de la escrepa bajo la acción de la gravedad.
Este método tiene dos variantes una en la que la navaja se sujeta directamente a la caja pivotante de la escrepa y por lo tanto viaja junto con ella durante el movimiento de la escrepa (en este caso los esfuerzos generados durante la acción de carga de la escrepa, son transmitidos a los pernos sobre los cuales girará la caja de la escrepa) . Otra variante de este método consiste en la fijación de la navaja a la estructura exterior de la escrepa, que es la misma a la cual se fijan los pernos de pivoteado (en esta solución la navaja se encuentra firmemente sujeta y puede transmitir los esfuerzos de la acción de carga a toda las estructura de la maquina) , en este caso la caja se sujeta y se hace pivotar en una bisagra, que se encuentra en la parte frontal-inferior de la caja de la escrepa para que con el movimiento de giro de la caja, solo se "levante" (incline) el piso de la caja para la descarga de la tierra.
El segundo método utilizado por los fabricantes de escrepas consiste básicamente en una pared que empuja el material desde la parte trasera de la caja de la escrepa hacia el frente (eyector) . Mediante la utilización de uno o dos cilindros hidráulicos se lleva esta pared hasta el inicio de la boca para descarga de la escrepa en donde el material cae el suelo bajo la acción de la gravedad.
La mayoría de los fabricantes de escrepas actualmente han optado por ofrecer al mercado escrepas con ambos métodos para realizar la descarga del material, debido principalmente a las mejores características de uno u otro de acuerdo al tipo y condiciones en que se encuentre el suelo, en el cual trabajará la escrepa.
Debido a la gran variabilidad de tipos y condiciones del suelo en los cuales trabajan las escrepas para la industria agrícola y para la industria de la construcción, tanto el mecanismo de descarga de caja pivotante como el mecanismo del eyector, presentan problemas para la descarga de acuerdo al tipo y condiciones del suelo, haciendo que incluso en algunos suelos sea imposible trabajar la escrepa con alguno de estos métodos de descarga, obligando al contratista a contar en su inventario con escrepas de caja pivotante y escrepas de eyector.
Se conocen los siguientes documentos de patente que se refieren al campo técnico de la presente invención: 3 , 176 , 863 concedida a Kuhl; 3 , 533 , 174 concedida a Carston; 4 , 366 , 635 concedida a Joyce, Jr; 4 , 383 , 380 concedida a Miskin; 4 , 388 , 769 concedida a Miskin; 4 , 398 , 363 concedida a Miskin; 4,553,608 concedida a Miskin; 5,702,227 concedida a Berg; 6,092,316 concedida a Brinker; 6,347,670 concedida a Miskin; 7,707,754 concedida a Congdon.
De estos documentos, se considera que el estado de la técnica más cercano son los documentos 6, 092,316 y 6, 347,670; sin embargo, estas invenciones son diferentes de la actualmente descrita por al menos las siguientes razones. Respecto del mecanismo de levante, la patente 6,092,316 menciona un mecanismo de cuatro barra trasero que apoya sobre las ruedas traseras, de tal manera que cuando se acciona, la escrepa se inclina hacia adelante, como se muestra en la figura 1 de tal documento, la patente 6,347,670 describe un mecanismo de cuatro barras trasero que apoya sobre las ruedas traseras, de tal manera que cuando se acciona, la escrepa se inclina hacia adelante, como se puede apreciar en su figura 8, la presente solicitud se refiere a un sistema que tiene un mecanismo de paralelogramo delantero y un mecanismo de paralelogramo trasero, accionados por cilindros hidráulicos, los cuales apoyan sobre el tirón delantero y sobre las ruedas traseras respectivamente, lo que permite que la escrepa se eleve de forma horizontal, lo que permite que la navaja de corte mantenga el mismo ángulo durante todo el recorrido.
Respecto del eyector, la patente 6,092,316 es un mecanismo de cuatro barras accionado por cilindros hidráulicos, el cual acciona al eyector. El eyector está unido a la estructura de la máquina por medio de eslabones como se muestra en su figura 4. La patente 6,347,670 no describe un eyector. En la presente invención el eyector está contenido dentro de una caja pivotante, de tal manera que cuando la caja pivotante se mueve para descargar el material, el eyector viaja con la caja. El eyector se mueve dentro de la caja, accionado por cilindros hidráulicos. El soporte del eyector es por medio de unas rodajas y respectivos rieles. La caja pivotante en la patente 6 , 092 , 316 no existe. En la patente 6 , 347 , 670 , la caja se acciona por un cilindro inclinado, según se aprecia en las figuras, a aproximadamente 45 grados en posición de carga (cilindro completamente cerrado, quedando de forma vertical en la posición de descarga (cilindro completamente abierto) . Ver figura 6 de tal patente. Para el caso de la presente solicitud, la caja pivotante gira junto con el eyector ya que este último se encuentra dentro de la caja. La caja pivotante tiene su punto de giro en la bisagra que se encuentra en el piso cerca de la navaja de corte, y la rotan dos cilindros. Un extremo del cilindro está unido a la estructura de la escrepa, mientras que el otro extremo del cilindro está unido a la parte superior delantera de la caja pivotante.
La compuerta de la patente 316 se compone de un eslabón que tiene un punto de giro ( 58 ) y en la distancia intermedia aproximada se une un extremo del cilindro que lo acciona. En la punta del eslabón se coloca la compuerta en forma semicircular. El otro extremo del cilindro se une a la estructura de la escrepa. Cuando el cilindro está cerrado, la compuerta se encuentra abierta y cuando el cilindro está abierto, la compuerta está completamente cerrada. En este caso el cilindro está ubicado en la parte posterior de la compuerta. El sistema de la patente 670 , es muy parecido al anterior, la diferencia radica en que el cilindro que la acciona se ubica en la parte frontal de la compuerta. La diferencia básica con ambas patentes radica en que la compuerta articulada de la presente invención comprende tres secciones que abaten la longitud del pistón de accionamiento y son abisagradas .
En las escrepas del estado de la técnica la cuchilla de corte va unida a la caja pivotante y esto representa un problema porque cuando la caja pivotante se inclina varía su ángulo de ataque modificando por tanto la eficiencia del corte de material .
Cuando el terreno es difícil y la escrepa se atasca, algo que realmente es frecuente en el medio, el punto de empuje o jale de la misma varía dependiendo de la posición de por ejemplo la caja pivotante, siendo difícil que pueda empujarse o jalarse con otro tractor por ejemplo. Esto representa un inconveniente más en las escrepas conocidas hasta antes de la presente invención.
OBJETOS DE LA INVENCIÓN
Considerando los antecedentes arriba mencionados y los inconvenientes del estado de la técnica, es un objeto de la presente invención el proveer una escrepa que comprenda un mecanismo de descarga por medio de caja pivotante y otro mecanismo de descarga por medio de eyector, con lo cual la escrepa será capaz de trabajar independientemente del tipo y condiciones del suelo, haciéndola más eficiente y evitando utilizar dos máquinas diferentes para llevar a cabo su trabajo .
Otro objeto de la invención es obtener un ángulo óptimo de corte invariable.
Adicionalmente, otro objeto de la invención es proveer una escrepa cuya cuchilla principal de corte no vaya unida a la caja pivotante sino al contenedor o caja externa.
Un objeto adicional es el proveer un sitio de empuje en la escrepa cuya altura permanezca constante independientemente de la posición de la caja.
Un objeto más de la presente invención es el proveer de un mecanismo de tirón, articulado, con movimiento en tres rotaciones, lo cual permite adaptarse a los cambios de posición que suceden durante la operación propia de la escrepa .
Estos y otros objetos serán evidentes de la siguiente descripción y figuras que le acompañan. Numerales de referencia iguales designan componentes iguales en las diferentes figuras mostradas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La figura 1 es una vista en planta superior del sistema de escrepa de doble mecanismo.
La figura 2 muestra un corte transversal de la escrepa de doble mecanismo tomado a lo largo de la línea A-A de la figura 1.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva superior y posterior de la escrepa con la caja pivotante cerrada .
La figura 4 es una vista en perspectiva del sistema de escrepa con la caja pivotante elevada, es decir, en posición de descarga por pivoteo, con la compuerta abierta.
La figura 5 muestra un corte transversal del sistema en la posición mostrada en la figura 4, tomada a lo largo del corte A-A de la figura 1.
Las figuras 6A, 6B, 6C y 6D muestran una vista en planta superior, una vista en isométrico superior y posterior, una vista lateral izquierda y posterior y una en elevación posterior del contenedor o caja externa.
La figura 6E muestra un detalle de los grupos de soporte 108 - 110.
La figura 6F muestra un detalle de la zona de apoyo de la caja pivotante.
Las figuras 7A a 7D muestran: una vista en planta superior del tirón, con un detalle del mismo, una vista en perspectiva superior frontal, una vista en elevación lateral con un detalle del mismo y finalmente una vista en elevación frontal, respectivamente.
Las figuras 8A a 8E muestran una vista en planta superior, una vista en perspectiva superior posterior, una vista en elevación lateral, una vista en elevación posterior y una vista en corte del elemento de empuje y soporte de ruedas .
La figura 9 es una vista similar a la de la figura 8B, excepto que se ha eliminado uno de los topes para mostrar con mayor detalle los ganchos de acoplamiento.
La figura 10 muestra la compuerta articulada, la caja pivotante y el eyector.
Las figuras 11A a 11D muestran una vista en perspectiva superior posterior, una vista en elevación lateral y una vista en perspectiva superior frontal lateral derecha y una vista en corte tomada a lo largo de la línea A- A de la figura 1, respectivamente de la caja pivotante.
Las figuras 12A a 12D muestran una vista en planta superior, una vista en perspectiva superior posterior, una vista en elevación lateral y una vista en elevación posterior, respectivamente del eyector.
La figura 13 es un detalle ilustrativo en la cual se observan: el pistón que bascula la caja pivotante, el pistón que acciona el eyector, el pistón que acciona el mecanismo paralelogramo posterior y la corredera del eyector.
La figura 14 es una vista en explosión del dispositivo de enganche.
La figura 15 es una vista en perspectiva del dispositivo de enganche para unir la escrepa al tractor. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Antes de iniciar la descripción detallada de la invención, debe notarse que la construcción es especular, es decir que si se divide la escrepa sobre su eje longitudinal, los elementos que se encuentran de un lado, también se encuentran del otro .
Como puede observarse de las figuras anexas, y particularmente de la figura 1, la escrepa comprende en lo general una parte frontal, una parte intermedia y una parte posterior y en lo particular:
un contenedor o caja externa (100) ;
una caja pivotante (300) (ver figura 2) ;
un eyector (400) ;
un brazo de tirón (500) ;
un soporte de ruedas con elemento de empuje (600) (ver figura 1 ) ;
dos sistemas de paralelogramo frontal y posterior (701 y 702) , respectivamente; y
un elemento articulado (800) que sirve para unir la escrepa al tractor o en tándem a otra escrepa.
El contenedor (100) aloja en su interior, entre otros elementos, una compuerta articulada (200) , una caja pivotante (300) y el eyector (400) . A la parte frontal del contendor o caja externa se une el brazo de tirón (500) , en su parte posterior se coloca el soporte de ruedas con elemento de empu e (600) .
El sistema de paralelogramo (701) une el brazo de tirón (500) con el contenedor (100) , en tanto que el sistema de paralelogramo (702) une el soporte de ruedas (600) con el mismo contenedor (100) . El brazo de tirón (500) se une al elemento articulado (800) por medio de una serie de pernos o tornillos . El contenedor o caja externa (100) comprende dos paredes laterales paralelas (101) (ver figura 6) que en su parte frontal y superior se unen con un tubular cuadrado (102) . En el extremo opuesto inferior se encuentra una placa de soporte (104) que une ambas paredes (101) . En el mismo extremo pero en la parte superior se encuentra el soporte del elemento de empuje (106) unido a las paredes (101) a través de los elementos tubulares (103) . En el extremo frontal e inferior (véase figuras 6A - 6D) , el soporte (105) de la cuchilla (112) (ver figura 5) une finalmente entre sí, a las paredes (101) . Con objeto de apoyar los paralelogramos (702), se colocan soportes de apoyo (117) .
Un piso reticulado (107) se une a la placa (104) , a las paredes (101) y al soporte (105) de la cuchilla (112) . Este piso está conformado por una malla de soleras y sirve para soportar el peso de la caja pivotante y formar parte de la estructura de la escrepa.
El perfil tubular (102), que se encuentra en la parte frontal y superior del contenedor, incluye tres grupos de soportes de apoyo (108) , (109) y (110) , todos ellos colocados de forma generalmente perpendicular al perfil. El grupo (108) se utiliza como apoyo para la apertura de la compuerta articulada (200) , el grupo (109) sirve como punto de apoyo para elevar el contenedor en forma horizontal y el grupo (110) sirve como apoyo para el pistón (PSl) (ver figura 6E) que accionará el movimiento de la compuerta articulada. Este movimiento se logra cuando, se acciona el pistón (PSl) , el cual desplaza las placas (110') basculando alrededor del grupo de soportes (108) . Como puede observarse en ésta figura 6E, un extremo del pistón (PSl) está conectado al grupo de soporte (110) y el otro a las placas (110') a través de pernos de giro . En general, los elementos estructurales se fabrican con placas de acero y, cuando aplique, con bujes de refuerzo de material adecuado, como es conocido en el medio, tales como bronce o utilizarse baleros.
Regresando a las figuras 6A a 6F, la placa de soporte (104) , sirve además como apoyo para el elemento de empuje (106) que se configura y dimensiona para soportar la aplicación de una fuerza suficiente para empujar la escrepa con carga. Este elemento de empuje (106) se une por medio de una serie de placas a los elementos tubulares (103), los cuales a su vez se unen a las paredes laterales (101) . Los elementos de perfil tubular tienen un alma de refuerzo aunque puede utilizarse cualquier elemento estructural con la resistencia mecánica suficiente para desempeñar el trabajo.
Al soporte (105) de la cuchilla (112) se unen elementos mecánicos conformados por bujes de pivoteo (111) (ver figura 6B) ; estos bujes de pivoteo trabajan en conjunto con correspondientes bujes (301) de la caja pivotante (300) (ver figura 6F) . A través de estos bujes de pivoteo (111, 301) , se introduce una barra metálica para realizar el movimiento de basculación. Para colocar la cuchilla (112) sobre su soporte (105) se practica una serie de barrenos roscados correspondientes .
En el borde superior y posterior de cada una de las paredes laterales (101) , se encuentra un par de elementos de soporte (113) que servirán como punto de apoyo para un pistón (PS2) (ver figura 3) que inclinará la caja pivotante.
La placa (114) , que sigue el contorno sesgado de cada una de las placas que conforman las paredes (101) , y porta, de forma separable, unas cuchillas laterales (115), las cuales trabajan en conjunto con las cuchilla (101) para romper el terreno . La compuerta articulada (200) está compuesta por placas de configuración semicircular, en al menos dos secciones, preferentemente tres, las secciones están unidas entre sí por medio de bisagras (201) (ver figura 6E, 10, 11D) . La sección inferior se une a un elemento triangular (202) cuyo vértice superior comprende un perno (203), el cual se dimensiona y configura para introducirse en el barreno (116) (ver figura 6B) . Este barreno se ubica cerca del borde superior de las paredes (101) (ver figura 6B) . El barreno servirá como punto de giro para el elemento triangular (202). En una modalidad alterna, la unión del perno (203) con el barreno (116) puede cambiarse por dos barrenos unidos por un perno .
La caja pivotante (300) (ver figuras 11A a 11D) , se ubica dentro del contenedor (100) y se asienta sobre el piso reticulado (107); esta caja gira sobre los pares de bujes (301) que trabajan en conjunto con los bujes (111) del soporte (105) de cuchilla, como se describió arriba. Estos bujes (301) se unen a un perfil estructural (302) por medio de soldadura. A su vez, el perfil estructural (302) se une a una estructura dimensionada y configurada para acoplarse al interior de la parte posterior del contenedor (100) . En la parte superior de esta caja pivotante se ubica un elemento estructural en forma de rectángulo (303). Unidos al elemento estructural en forma de rectángulo (303) y al piso (304) se encuentran soportes (305) en forma de ángulo recto unidos por una barra (306) . En el extremo libre de los soportes (305) se practican orificios (307) para alojar un perno (no mostrado) que servirá como apoyo para los pistones (PS3) (ver figuras 4, 5 y 13) que empujarán el eyector (400). En posición paralela a los bujes (301) , y en cada extremo de las paredes laterales (308) de la caja, se encuentran elementos de apoyo (309) para respectivos pistones (PS2) para girar y permitir que se bascule la caja pivotante. El punto de apoyo para este giro se ubica en los elementos de soporte (113) . El piso de la caja pivotante es plano y descansa sobre el piso reticulado del contenedor (100) .
En la parte inferior y posterior, unida al piso
(304) de la caja pivotante (300) se encuentran la placa de respaldo (310) hasta aproximadamente la mitad de la altura de la caja pivotante. Esta placa (310) soporta parte de la presión ejercida por el material sobre el eyector y provee además un refuerzo estructural a la caja. A través del espacio (311) ubicado en la segunda mitad de la altura de la escrepa, pasan los pistones ( PS3 ) , apoyados en uno de sus extremos en el orificio (307), el otro de sus extremos se une al eyector (400) . Cuando se encuentra en reposo o posición retraída (es decir, no hay accionamiento) , el eyector se apoya en la placa de soporte (310) , sobre el piso de la caja (304) y sobre el elemento estructural (303) . Debajo del piso de la caja (304) , se ubica un elemento estructural de apoyo (312) para reforzar la unión entre el piso y las paredes de la caja (ver figura 11C) .
En las uniones inferiores entre las paredes y el piso de la caja se coloca un esquinero (313) que sirven para evitar que la tierra se acumule en tales uniones y como elemento de refuerzo adicional de las paredes laterales (308) .
Las guías (314) ubicadas en la cara externa de la parte superior de las paredes (308) , son elementos estructurales sobre los cuales se deslizará el eyector, mediante un mecanismo deslizante (315) (ver figura 13) . El sistema de deslizamiento del eyector que comprende las guías (314) y el mecanismo deslizante (315) , consiste de elementos huecos que alojan dos rodajas (no mostradas), las cuales tienen pistas con forma de V, que se deslizan sobre un ángulo montado sobre la base de la cara interna de las guias (314) . El eje de giro de éstas rodajas coincide con el barreno (408) ubicado en el eyector (ver figuras 12A a 12D) .
Con respecto a las figuras 12A a 12D se aprecia el eyector (400) , que se ubica dentro de la caja pivotante y que comprende una placa de empuje (401) , armada con perfiles estructurales (402) y la placa de acero (403). Esta placa de acero será la encargada de empujar directamente el material o tierra a desplazar. El borde periférico de la placa de empuje (401) corresponde con la forma del borde posterior periférico de la caja pivotante (300). El armado de la placa (401) es tal que soporta el esfuerzo mecánico al que es sometido, tal y como es evidente para un perito en la materia. Unido a la placa (401) se encuentra la tapa (404) que a su vez se une al reticulado (405) por medio de cartabones (406). En los extremos de la tapa se ubican los soportes (407) para el mecanismo deslizante (315) . Los soportes (407) comprenden los barrenos (408) que servirán para conectarse a las rodajas ya descritas. El componente estructural (409), que comprende una serie de elementos estructurales, se utiliza para reforzar mecánicamente a los soportes (407) del mecanismo deslizante (315) y para complementar la tapa (404) y el reticulado (405) . La parte posterior del eyector comprende dos apoyos (410) para el pistón del eyector (PS3).
Como se explicó anteriormente, los pistones (PS3) se unen al eyector a través de las placas (401) (justo en los apoyos 410) como se observa en las figuras 12D y 13.
Como se muestra en las figuras 12A y 12C, la placa (401) está inclinada en un ángulo de 95 a 120 grados, preferentemente 110 grados con respecto al piso de la caja (304) . Este ángulo es diferente del ángulo (a) que se forma entre el piso del contenedor (100) y la caja pivotante (300) . Este ángulo (a) tiene un valor mínimo de 0o y un máximo de aproximadamente 45° con respecto al piso del contenedor (100) .
Con respecto a las figuras 7A a 7D, en ellas se muestra el brazo de tirón (500) , el cual tiene entre otros propósitos el de jalar la escrepa y el de servir como base de apoyo para elevar el contenedor o caja externa. Comprende un elemento tubular (501) que corre a lo ancho de la escrepa. En los extremos de este elemento tubular, se colocan los grupos de soporte (502A y 502B) , los cuales se ensamblarán a los grupos de soporte (109), por medio de ,un mecanismo de paralelogramo (701), (ver figura 2). Las placas laterales (503A) nacen en la parte externa de la placa (502B) (como se muestra en el detalle A de la figura 7A) , y junto con las placas (503B) , siguen una configuración generalmente en V (en vista en planta superior) para terminar en una porción recta (504) que comprende las placas (505) a las que se unirá el elemento articulado (800) que sirve para unir la escrepa al tractor. Como se detalla en la figura 7A, al centro de la V se forma un hueco cuya forma sigue el contorno de estas placas (503A, 503B) , siguiendo el contorno en forma de V se colocan correspondientes tapas superior (506) e inferior (507) .
Retomando el detalle de la figura 7A, se muestra que entre la placa lateral (503A) y el grupo de soportes (502A) , se encuentra un soporte (508) para un pistón de empuje (PS4) (ver figura 5) del paralelogramo (701) . Debe notarse que para conectar este pistón (PS4) al paralelogramo, dicho pistón debe atravesar el elemento tubular (501) , para lo cual se han practicado huecos (508A y 508B) correspondientes. El otro extremo del pistón se apoya precisamente en el mecanismo de paralelogramo (701) . Esta construcción se repite del otro lado del elemento tubular (501) como se aprecia en las figuras (7A a 7D) . Los grupos de soporte (502A y 502B) , comprenden orejas con barreno para sujeción del mecanismo de paralelogramo (701) .
Como se muestra en las figuras 1 a 5, el soporte de ruedas (600) y el elemento de empuje (106) se ubican en la parte posterior de la escrepa. La base constructiva de este soporte (600) comprende un perfil estructural (601) al cual se colocan perpendicularmente a él unas placas (602A) y (602B) . Las placas (602A) trabajan en conjunto con los soportes de apoyo (117) para unir el soporte con ruedas (600) al contenedor (100) a través del mecanismo de paralelogramo (702), al tiempo que une estos dos elementos, el mecanismo (702) también puede mover ascendentemente el contenedor (100) .
Las partes de las placas (602A) comprenden elementos que apuntan hacia el soporte (600) , tales elementos incluyen barrenos con buje (dos por placa) , estos barrenos trabajan en conjunto con unos barrenos colocados en uno de los extremos del paralelogramo (702) , este conjunto de barrenos se unen pivotablemente entre sí por medios adecuados. El extremo opuesto del mecanismo de paralelogramo trabaja igualmente con los orificios con buje de los soportes (117) . Los mecanismos de paralelogramo (701, 702) comprenden una parte superior y una parte inferior en donde la parte superior es accionado por un pistón (PS5 ó PS4 para el caso del paralelogramo 701) (ver figs.5 y 13) a través de un elemento saliente del paralelogramo colocado en la parte inferior del elemento superior del mismo. El extremo inferior de los mecanismos de paralelogramo sigue el movimiento del extremo superior. El otro extremo del pistón (PS5 ó PS4 según corresponda) se une al soporte (600) , como se muestra en la figura 13. Finalmente, en la parte inferior de las placas (602A) se ubica un eje de apoyo (608) para las ruedas (R) de la escrepa. El soporte (600) incluye un par de elementos de empuje (604) , los cuales se utilizan cuando la escrepa se atasca. Este fenómeno de atascamiento es muy común en el medio y también es común que se desatasquen las escrepas empujándolas » con un tractor o un vehículo similar. En el interior del elemento de empuje existe una camisa exterior (612) y una camisa interior (613) . En la camisa exterior hay un perno con oreja (614), el cual se desliza en la ranura (607) de la camisa interior (ver Fig. 8E) . Este sistema sólo sirve para que no se salga la camisa interior de la camisa exterior y se mantenga el sistema unido. Dicho de otra manera, la camisa interior tiene libre movimiento longitudinal dentro de la camisa exterior. La amplitud de este movimiento es ligeramente mayor que la longitud que existe entre el elemento de choque (606) y el elemento de empuje (106) (Fig. 8A) .
Las placas (602B) son de configuración diferente a las placas (602A) y se ubican de forma equidistante entre sí con respecto al centro del perfil (601) y tienen una forma en general de triángulo, en donde su extremo más posterior, es decir, cercano a los elementos de tope (605) , termina en un gancho (603) (ver figuras 8A a 8D y 9) . Este gancho une ambas placas (602B) por medio de una tercera placa, transversal a las placas (602B), y la finalidad de los ganchos es jalar la escrepa, en caso de atascamiento. El gancho está constituido por una serie de placas, unidas en su base. Este gancho (603) puede utilizarse para unir otras escrepas en tándem.
El material de construcción de la escrepa es, en lo general, placa de acero al carbono grado estructural.
En la figura 8E se muestra una vista en corte tomada sobre el eje longitudinal del soporte y en él se muestra la forma de las placas (602A) y la vista en corte del mecanismo de empuje de uno de los elementos de empuje (604) . El elemento de tope (605) es un tope configurado para hacer contacto con el medio de empuje, tal como un tractor (no mostrado) .
El soporte ( 600 ) se une al contenedor (100) por medio de un mecanismo de paralelogramo (702) similar al mecanismo de paralelogramo (701) que une el brazo de tirón (500) con el contenedor ( 100 ) .
Los dos mecanismos de paralelogramo (701 y 702) se actúan al mismo tiempo cuando se desea elevar uniformemente el contenedor (100) . También es posible que el contenedor se incline con respecto a la horizontal, especialmente para darle una inclinación a la cuchilla de corte (112) . Tal inclinación se logra activando o desactivando cualquiera de los mecanismos de paralelogramo y con ello inclinando el contenedor un ángulo que varía de 0 a 45 grados con respecto a la horizontal, preferentemente entre 4 y 15 grados.
Los dos mecanismos de paralelogramo (701 y 702) se pueden activar al mismo tiempo cuando se desea elevar uniformemente el contenedor (100) , o a diferente tiempo si se desea elevar con un cierto ángulo el contenedor con respecto a la horizontal, y darle una inclinación a la cuchilla de corte (112) .
El mecanismo de paralelogramo (702) se sujeta en primer extremo a los orificios de las placas (602A) (ver figuras 8A y 8B) y por el otro de sus extremos a los orificios de los soportes de apoyo (117) ubicados en el contenedor (100) (ver figuras 4, 6A y 6B) .
El mecanismo de paralelogramo (701) se sujeta a los orificios de las placas (502A, 502B) (ver Figs . 2, 3, 7A a 7C entre otras) y a los orificios de los soportes de apoyo (109) ubicados en el contenedor (100) (ver figura 6E) .
En el extremo inferior de las placas (602A) se practica un barreno por donde pasará el eje o flecha (608) que servirá de apoyo a respectivas ruedas de la escrepa. Arriba de estos ejes (608) y cerca del borde superior de las placas (602A) se ubican los pernos de apoyo y giro (609) para el pistón (PS5, PS4) que pasa a través del perfil tubular (601) y con este objeto se practican dos perforaciones (610, 611) de configuración generalmente elíptica. A través de la perforación (610) pasa el cuerpo del pistón respectivo (PS5, PS4) y a través de la perforación (611) pasa el vástago del mismo .
Los ' pistones aquí descritos en general son activados hidráulicamente, aunque no se descarta el uso de otro tipo de accionamiento.
Como se mencionó anteriormente, los elementos de empuje (604) son medios que se utilizan para que la escrepa sea empujada o jalada. El jalón se realiza colocando elementos tales como ganchos que corresponden en forma con el gancho (603) ya descrito. El empuje se realiza utilizando los elementos de tope (605) , que se conectan mecánicamente al perfil estructural o camisa interior (613) de configuración en sección longitudinal rectangular y sección transversal igualmente rectangular aunque otras configuraciones pueden ser utilizadas. La funda o camisa exterior (612) del elemento de empuje (604) tiene una forma correspondiente con la camisa interior (613) de manera que ésta se deslice longitudinalmente dentro de la camisa exterior. La camisa exterior tiene en su extremo alejado del tope (605) el elemento de choque (606) (Fig. 8A) que transmitirá la fuerza de empuje proveniente del tope (605) al contendor 100 para sacar del atasco a la escrepa.
La configuración anterior le permite a la escrepa no mover el punto de empuje de la misma. Con las escrepas del estado de la técnica se tiene el inconveniente de que con frecuencia se atascan y ese atascamiento se da en cualquier etapa del proceso de trabajo. Los puntos de empuje de las escrepas hasta ahora conocidas se mueven junto con la caja pivotante y por ende, cuando la escrepa se atasca con la caja pivotante en posición elevada, resulta en extremo difícil empujar la escrepa dado que su punto de empuje se encuentra igualmente elevado.
La escrepa de la presente invención supera este inconveniente al mantener en un solo nivel el punto de empuje, independientemente de la posición del contenedor (100) . Este punto de empuje está representado por el elemento de tope (605) .
El dispositivo de elemento articulado (800) (ver figuras 14 y 15) sirve para unir la escrepa al tractor o al medio que jalará a la escrepa o para unirse a otra escrepa.
Comprende tres partes principales: un primer cuerpo
(801) unido articulablemente a la pieza central (802), unida a su vez articuladamente a un tercer cuerpo (803) de enganche. La unión entre el primer cuerpo y la pieza central se realiza por medio de una flecha cilindrica (804) que comprende una primera porción de mayor diámetro (804A) , un vástago (804B) , una sección de cuñero (804C) , un cuello (804D) y finalmente el extremo (804E) . La flecha (804) se introduce en el barreno pasado (802A) , apoyada sobre los bujes (806) . Perpendicular a este barreno (802A) se practica el barreno (802B) el cual comprende igualmente dos bujes (808A) , los cuales servirán para alojar a los pernos cortos (808), asegurados al cuerpo (801) por medio de una placa con tornillo roscado (808b) o algún elemento similar, correspondientemente, al barreno (801E) . El perno corto (808) se introduce a través del barreno (801C) para acoplamiento con los bujes (808A) , este barreno (801C) se ubica en la placa (801A) . El perno roscado (804) alcanza a salir por el barreno central del cuerpo articulado (803), en donde esta saliente es el extremo final (804E) y dentro del cuerpo (803) se aloja la sección con cuñero (804C) con su respectivo cuñero. Esta sección (803) en su barreno central comprende una muesca que alojará al cuñero (805) , para propiciar que el cuerpo (803) gire junto con la flecha (804). Para evitar que el cuerpo articulado se desprenda de la flecha (804), la sección de cuello (804) es mantenida en posición por medio de las medias lunas (803A) , las cuales a su vez se mantienen en posición por medio de elementos de fijación (803B) tal como tornillos o remaches.
Finalmente, el perno (807) se coloca entre los barrenos transversales al eje longitudinal de avance de la escrepa. Este perno se sujeta por medio de elementos de sujeción (807a) convenientes tales como tornillos.
En el primer cuerpo (801) , se ubica una placa (801D) con perforaciones (801B) . Estas perforaciones se utilizan para modificar la altura del dispositivo de elemento articulado para hacer coincidir la altura del tractor con la de la escrepa. La placa (801F) une las dos placas (801A) y la placa (801D) , la cual es perpendicular a esta placa (801F) .
La disposición de las piezas del dispositivo ( 800 ) le permite un movimiento en tres dimensiones durante operación, con un mínimo de componentes.
Si bien se han descrito componentes individuales, como se desprende de las figuras 14 y 15, en la mayor pare de los componentes, se tienen contrapartes inferior y superior o lateral izquierda y lateral derecha.
PROCESO DE REMOCIÓN DE MATERIAL
Las escrepas se utilizan para retirar material (habitualmente tierra) de un punto y llevarla a un lugar diferente. Para lograrlo (de conformidad con las escrepas del estado de la técnica) , se coloca la escrepa sobre el material a remover, se baja la escrepa a un punto dado, se inclina la caja basculante, y junto con ella la cuchilla de corte, y se avanza la escrepa para recolectar tal material .
La cuchilla de corte se inclina de conformidad con el tipo de material que se desea remover.
Una vez llena la caja de recolección del material, se nivela horizontalmente la caja de recolección de material, se eleva la escrepa y se retira el contenido por uno de los dos métodos conocidos: basculando la caja de recolección o por medio de un empujador.
En el caso de la presente invención, el método de remoción de material presenta las siguientes variantes:
En el estado de la técnica las cuchillas van unidas a la caja pivotante o de recolección lo cual implica que según la inclinación de tal caja será la inclinación de la cuchilla y por tanto variará el funcionamiento de la escrepa. En la presente invención la cuchilla va unida al contenedor o caja externa (100) y tiene un ángulo que no variará independientemente de la posición de la caja de recolección, lo cual conlleva al gran beneficio de demandar menor consumo de energía y aumentar la cantidad de material removido por jornada de trabajo. Lo anterior se logra debido a que el ángulo que se le da a la cuchilla es el ángulo óptimo para el corte de suelo logrando así un menor consumo de potencia, de tal manera que si se sube o baja el contenedor este ángulo no cambia, por lo que el operador controla la profundidad de corte y en cualquier caso, el consumo de potencia será siempre el óptimo. Dicho de otra manera, el ángulo óptimo de corte se obtiene gracias a los mecanismos de paralelogramo que permiten que la navaja de corte no cambie su ángulo de ataque, haciendo el corte más eficiente .
Otra diferencia importante consiste en que la configuración general de la escrepa de la presente invención comprende tres partes principales:
una parte frontal que comprende:
un elemento de unión con el tractor y un brazo de tirón,
una parte central que comprende:
un contenedor, una caja pivotante, un eyector y una compuerta articulada y, finalmente
una parte posterior que comprende:
un soporte para ruedas y un elemento de empuje. La parte frontal se une mecánicamente a la parte frontal sólo por medio de un mecanismo de paralelogramo y la parte central se une mecánicamente a la parte posterior sólo por medio de un mecanismo de paralelogramo. En donde los mecanismos de paralelogramo son iguales o diferentes pero que en la modalidad preferida son iguales.
Una tercera y no menos importante diferencia es el hecho de que la expulsión del material se logra por medio de uno o ambos métodos conocidos en el medio, tal configuración no se encuentra, hasta la presente invención, en una sola escrepa. En efecto, la presente invención provee una escrepa que puede expulsar el material basculando la caja de recolección de material, llamada aquí caja pivotante y/o eyectándolo mediante el eyector contenido en el contenedor o caja exterior.
Una cuarta diferencia con las escrepas del estado de la técnica es el hecho de que el contenedor o caja externa se puede elevar verticalmente mediante los mecanismos de paralelogramo. Esta elevación puede ser paralela a la horizontal o tener un grado de inclinación. A continuación se describe el método de movimiento erra de la escrepa de la presente invención.
a) Avanzar la escrepa hasta la zona de material a remover con el contenedor (100) en posición elevada;
b) Activar los pistones (PS4 y PS5) para provocar que el contenedor baje a su posición de trabajo; c) Activar y/o desactivar los pistones (PS4 y PS5) para provocar que el contenedor se incline a su posición óptima de corte;
d) Desplazar la escrepa a fin de que se cargue el material ;
e) Activar los pistones (PS4 y PS5) a fin de elevar el contendor con el material removido;
f) Llevar la escrepa al lugar de descarga del material
g) Abrir la compuerta articulada activando los pistones (PS1) para permitir la descarga del material ;
h) Descargar el material;
i) Repetir el proceso del inciso a) al h) .
En donde en las etapas b) y f) la activación de los pistones se realiza de manera que el contendor se eleve prácticamente de forma paralela a la horizontal y en donde ambos juegos de pistones se activan al mismo tiempo.
En donde la etapa h) de descargar el material se puede utilizar una de tres opciones:
hl) elevar la compuerta articulada (200) activando los pistones (PSl) , e inclinar la caja pivotante (300) accionando los pistones (PS2) permitiendo asi que el material salga por gravedad; h2) elevar la compuerta articulada (200) activando los pistones (PS1) , activar los pistones (PS3) para impulsar al eyector y expulsar el material recolectado; ó
h3 ) elevar la compuerta articulada (200) , inclinar la caja pivotante (300) activando los pistones (PS2) y activando los pistones (PS3) para impulsar al eyector y expulsar el material recolectado permitiendo así que el material caiga por gravedad y por el impulso del eyector.
La escrepa de la presente invención se ha descrito de forma que una persona con conocimientos medios en la materia pueda comprenderla y en su momento reproducirla a nivel industrial, se expone además que es nueva y su desarrollo conlleva una actividad inventiva por lo que cumple con los criterios de patentabilidad establecidos a nivel mundial.
Se solicita que las equivalencias de dispositivos y elementos constructivos sean incluidas cuando ellas sean obvias para una persona con conocimientos medios en la materia, por ejemplo, algunos de los perfiles pueden ser circulares en sección transversal, los elementos de refuerzo pueden ser diferentes en tamaño, ubicación y forma o incluso pueden realizarse modificaciones en la forma de unión diferentes a la soldadura. Se solicita que el alcance de la presente invención sea limitada sólo por las reivindicaciones anexas y su interpretación con base a la presente descripción y las figuras que se anexan y forman parte de la presente solicitud.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Una escrepa con mecanismo dual de descarga que comprende una parte frontal , una parte central y una parte posterior, caracterizada porque la parte frontal se une a la parte intermedia por medio de un mecanismo de paralelogramo (701) y la parte intermedia se une a la parte posterior por medio de otro mecanismo de paralelogramo (702) .
2. La escrepa con mecanismo dual de descarga de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque la parte frontal comprende:
un brazo de tirón (500) ; y
un elemento articulado (800) .
3. La escrepa de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque la parte central comprende :
un contenedor o caja externa (100) que en su interior, aloja una compuerta articulada (200) ;
- una caja pivotante (300) ; y
un eyector (400) ;
4. La escrepa de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque la parte posterior comprende:
- un soporte de ruedas con elemento de empuje
(600) .
5. La escrepa de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque el contenedor o caja externa (100) comprende dos paredes laterales paralelas (101) que en su parte frontal y superior se unen con un tubular cuadrado (102) , en el extremo opuesto inferior se encuentra una placa de soporte (104) que une ambas paredes (101) , en tanto que en el mismo extremo pero en la parte superior se encuentra el soporte del elemento de empuje (106) que está unido a las paredes (101) a través de los elementos tubulares (103), en el extremo frontal e inferior del contendor, se ubica el soporte (105) de la cuchilla (112) une, entre sí, a las paredes (101)
6. La escrepa de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada además porque los paralelogramos (702), se colocan sobre soportes de apoyo (117) y en donde los mecanismos de paralelogramo (701, 702) son iguales o diferentes.
7. La escrepa de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque un piso reticulado (107) une a la placa (104), a las paredes (101) y al soporte (105) de la cuchilla (112), este piso está conformado por una malla de soleras y sirve para soportar el peso de la caja pivotante y formar parte de la estructura de la escrepa.
8. La escrepa de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada además porque el perfil tubular (102), se encuentra en la parte frontal y superior del contenedor e incluye tres grupos de soportes de apoyo (108), (109) y (110), todos ellos colocados de forma generalmente perpendicular al perfil (102), el grupo (108) se utiliza como apoyo para la apertura de la compuerta articulada (200), el grupo (109) sirve como apoyo para elevar el contenedor en forma horizontal y el grupo (110) sirve como apoyo para el pistón (PS1) , el cual accionará el movimiento de la compuerta articulada, en donde el movimiento del pistón (PS1) desplaza las placas (110') basculando alrededor del grupo de soportes (108) , un extremo del pistón (PS1) está conectado al grupo de soporte (110) y el otro a las placas (110') a través de pernos de giro.
9. La escrepa de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque la placa de soporte (104), además apoya el elemento de empuje (106) que se configura y dimensiona para soportar la aplicación de una fuerza suficiente para empujar la escrepa con carga, este elemento de empuje (106) se une por medio de una serie de placas a los elementos tubulares (103), los cuales a su vez se unen a las paredes laterales (101) .
10. La escrepa de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque al soporte
(105) de la cuchilla (112) se unen elementos mecánicos conformados por bujes de pivoteo (111) los cuales trabajan en conjunto con correspondientes bujes (301) de la caja pivotante (300), a través de estos bujes de pivoteo (111, 301) , se introduce una barra metálica para realizar el movimiento de basculación y en donde la cuchilla (112), la colocación de la cuchilla sobre su soporte (105) se realiza por medio de una serie de barrenos roscados correspondientes .
11. La escrepa de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada además porque en el borde superior y posterior de cada una de las paredes laterales (101), se encuentra un par de elementos de soporte (113) que servirán como apoyo para un pistón (PS2) que inclinará la caja pivotante.
12. La escrepa de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada además porque un placa (114) , que sigue el contorno sesgado de cada una de las placas que conforman las paredes (101) y porta, de forma separable, unas cuchillas laterales (115) , las cuales trabajan en conjunto con la cuchilla (101) para romper el terreno .
13. La escrepa de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada además porque la compuerta articulada (200) está compuesta por placas de configuración semicircular, en al menos dos secciones, preferentemente tres, las secciones están unidas entre sí por medio de bisagras (201) , la sección inferior se une a un elemento triangular (202) cuyo vértice superior comprende un perno (203), el cual se dimensiona y configura para introducirse en el barreno (116) el cual se ubica cerca del borde superior de las paredes (101) y servirá como punto de giro para un elemento triangular (202)
14. La escrepa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque la caja pivotante (300) se ubica dentro del contenedor (100) y se asienta sobre el piso reticulado (107), esta caja gira sobre los pares de bujes (301) que trabajan en conjunto con los bujes (111) del soporte (105) de la cuchilla (101), como se describió arriba, estos bujes (301) se unen a un perfil estructural (302), a su vez, el perfil estructural (302) se une a una estructura dimensionada y configurada para acoplarse al interior de la parte posterior del contenedor (100) , en la parte superior de esta caja pivotante se ubica un elemento estructural en forma de rectángulo (303) a este elemento estructural (303) y al piso (304) se unen soportes (305) en forma de ángulo recto unidos por una barra (306) , en el extremo libre de los soportes (305) se practican orificios (307) para alojar un perno que servirá como apoyo para los pistones (PS3) que empujarán el eyector (400), en posición paralela a los bujes (301) y en cada extremo de las paredes laterales (308) de la caja, se colocan elementos de apoyo (309) para respectivos pistones (PS2) que propician el giro y basculamiento de la caja pivotante, en donde el punto de giro se ubica en los elementos de soporte (113)
15. La escrepa de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada además porque el piso de la caja pivotante es plano y descansa sobre el piso reticulado del contenedor (100) y en la parte inferior y posterior, unida al piso (304) de la caja pivotante (300) se encuentra la placa de respaldo (310) hasta aproximadamente la mitad de la altura de la caja pivotante que soporta parte de la presión ejercida por el material sobre el eyector y provee además un refuerzo estructural a la caja, a través del espacio (311) ubicado en la segunda mitad de la altura de la escrepa, pasan los pistones (PS3), apoyados en uno de sus extremos en el orificio (307) y el otro se une al eyector (400), cuando se encuentra en reposo o posición retraída, el eyector se apoya en la placa de soporte (310) , sobre el piso de la caja (304) y sobre el elemento estructural (303), debajo del mismo piso, se ubica un elemento estructural de apoyo (312) para reforzar la unión entre el piso y las paredes de la caja, en las uniones inferiores entre las paredes y el piso de la caja se coloca un par de esquineros
(313) que sirven para evitar que la tierra se acumule en tales uniones y como elemento de refuerzo adicional de las paredes laterales (308) .
16. La escrepa de conformidad con la reivindicación 15, caractérizada además porque comprende unas guías (314) ubicadas en la cara externa de la parte superior de las paredes (308) y son elementos estructurales sobre los cuales se deslizará el eyector mediante un mecanismo deslizante (315) , el sistema de deslizamiento del eyector comprende las guías (314) y el mecanismo deslizante (315) , y consiste de elementos huecos que alojan dos rodajas, las cuales tienen pistas con forma de V, que se deslizan sobre un ángulo montado sobre la base de la cara interna de las guías
(314) , el eje de giro de éstas rodajas coincide con el barreno (408) ubicado en el eyector.
17. La escrepa de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque dentro de la caja pivotante se ubica el eyector (400) , el cual comprende una placa de empuje (401) , armada con perfiles estructurales (402) y una placa de acero (403) la cual empuja directamente el material a desplazar, el borde periférico de la placa de empuje (401) corresponde con la forma del borde posterior periférico de la caja pivotante (300) , unido a la placa (401) se encuentra la tapa (404) que a su vez se une a un reticulado (405) por medio de cartabones (406) , en los extremos de la tapa se ubican unos soportes (407) para el mecanismo deslizante (315), estos soportes (407) comprenden barrenos (408) que servirán para conectarse a las rodajas , un componente estructural comprende una serie de elementos estructurales y se une a los soportes (407) del mecanismo deslizante (315) y forma además parte de la tapa (404) y del reticulado (405) , la parte posterior del eyector comprende dos apoyos (410) para cada uno de los pistones del eyector (PS3), los cuales se unen al eyector a través de las placas (401), justo en los apoyos 410.
18. La escrepa de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque la placa (401) está inclinada en un ángulo de 95 a 120 grados, preferentemente 110 grados con respecto al piso de la caja (304) , adicionalmente, entre el piso del contendor (100) y la base de la caja pivotante (300) se forma el ángulo (a) con un valor de entre 0 o y un valor máximo de aproximadamente 45° con respecto al piso del contenedor (100) .
19. La escrepa de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada además porque el brazo de tirón (500) , comprende un elemento tubular (501) que corre a lo ancho de la escrepa, en los extremos de este elemento tubular, se colocan los grupos de soporte (502A y 502B) , los cuales se unirán a los grupos de soporte (109) , por medio del mecanismo de paralelogramo (701) , unas placas laterales (503A) nacen en la parte externa de la placa (502B) y, junto con las placas (503B) , siguen una configuración generalmente en V, en vista en planta superior, para terminar en una porción recta (504) que comprende las placas (505) a las que se unirá el elemento articulado (800) que une la escrepa al tractor, al centro de la V se forma un hueco cuya forma sigue el contorno de estas placas (503A, 503B) , siguiendo el contorno en forma de V se colocan correspondientes tapas superior (506) e inferior (507) .
20. La escrepa de conformidad con la reivindicación 19, caracterizada además porque entre la placa lateral (503A) y el grupo de soportes (502A) , se encuentra un soporte (508) para un pistón de empuje (PS4) del paralelogramo (701) , el elemento tubular (501) comprende correspondientes huecos (508A y 508B) para que a través de ellos pase el pistón (PS4) y se conecte al paralelogramo,
(701) , en donde los grupos de soporte (502A y 502B) , comprenden orejas con barreno para sujeción del mecanismo de paralelogramo (701) .
21. La escrepa de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada además porque el soporte de ruedas (600) y el elemento de empuje (106) se ubican en la parte posterior de la escrepa y porque la base constructiva de este soporte (600) comprende un perfil estructural (601) al cual se montan perpendicularmente unas placas (602A) y (602B), las placas (602A) trabajan en conjunto con los soportes de apoyo (117) para unir el soporte con ruedas (600) al contenedor (100) a través del mecanismo de paralelogramo
(702) , el mecanismo (702) al tiempo que une estos dos elementos, también puede mover ascendentemente el contenedor (100) .
22. La escrepa de conformidad con la reivindicación 21, caracterizada además porque las placas (602A) comprenden elementos que apuntan hacia el soporte (600) , tales elementos incluyen barrenos con buje (dos por placa) , estos barrenos trabajan en conjunto con unos barrenos colocados en uno de los extremos del paralelogramo (702), este conjunto de barrenos se unen pivotablemente entre si por medios adecuados, el extremo opuesto del mecanismo de paralelogramo trabaja igualmente con los orificios con buje de los soportes (117); además de estos barrenos, el mecanismo de paralelogramo comprende una parte superior y una parte inferior en donde la parte superior es accionado por un pistón correspondiente (PS5) ó (PS4) a través de un elemento saliente del paralelogramo colocado en la parte inferior del elemento superior del mismo, el extremo inferior del paralelogramo sigue el movimiento del extremo superior; el otro extremo del pistón (PS5 ó PS4 según corresponda) se une al soporte (600) , en la parte inferior de las placas (602A) se ubica un eje de apoyo (608) para unas ruedas (R) de la escrepa.
23. La escrepa de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada además porque el soporte (600) incluye un par de elementos de empuje (604) , los cuales se utilizan cuando la escrepa se atasca, en el interior de este elemento de empuje existe una camisa exterior (612) y una camisa interior (613), la camisa exterior incluye un perno con una oreja (614) , el pernos se desliza en una ranura (607) de la camisa interior, en donde la camisa interior tiene libre movimiento dentro de la camisa exterior pero restringido en su amplitud longitudinal y en donde esta amplitud es ligeramente mayor que la longitud que existe entre un elemento de choque (606) y un elemento de empuje (106) .
24. La escrepa de conformidad con la reivindicación 23, caracterizada además porque las placas (602B) son de configuración diferente a las placas (602A) y se ubican de forma equidistante entre si con respecto al centro del perfil (601) y tienen una forma en general de triángulo, en donde su extremo más posterior, es decir, cercano a los elementos de tope (605) , termina en un gancho (603), este gancho une ambas placas (602B) por medio de una tercera placa, transversal a las placas (602B), el gancho está constituido por una serie de placas, en donde el elemento de tope (605) es un tope configurado para hacer contacto con el medio de empuje.
25. La escrepa de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada además porque los dos mecanismos de paralelogramo (701 y 702) se pueden activar al mismo tiempo cuando se desea elevar uniformemente el contenedor (100) , o a diferente tiempo si se desea elevar con un cierto ángulo el contenedor con respecto a la horizontal, y darle una inclinación a la cuchilla de corte (112), en donde tal inclinación se varía de 0 a 45 grados con respecto a la horizontal, preferentemente entre 4 y 15 grados.
26. La escrepa de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada además porque el extremo inferior de las placas (602A) comprende un barreno por donde pasará el eje . (608) que servirá de apoyo a las ruedas (R) del contenedor, arriba de estos ejes (608) y cerca del borde superior de las placas (602A) se ubican los pernos de apoyo y giro (609) para el pistón (PS5, PS4) que pasa a través del perfil tubular (601) y con este objeto se practican dos perforaciones (610, 611) de configuración generalmente elíptica, a través de la perforación (610) pasa el cuerpo del pistón respectivo (PS5, PS4) y a través de la perforación (611) pasa el vástago del mismo.
27. La escrepa de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada además porque los pistones se activan hidráulicamente.
28. La escrepa de conformidad con la reivindicación 27, caracterizada además porque los elementos de tope (605) y las camisas interiores (613) son de configuración en sección longitudinal rectangular y sección transversal igualmente rectangular o circular, la camisa exterior tiene en su extremo alejado del tope (605) el elemento de choque (606) que transmitirá la fuerza de empuje proveniente del tope (605) al contendor 100 para sacar de un atasco a la escrepa.
29. La escrepa de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada además porque los diferentes elementos estructurales se unen por medio adecuados tales como soldadura o tornillería aunque se prefiere la unión por soladura y en donde los elementos de perfil tubular tienen un alma de refuerzo o cualquier otro elemento estructural con la resistencia mecánica suficiente de acuerdo al trabajo pretendido .
30. La escrepa de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada además porque la unión del perno (203) con el barreno (116) se realiza por medio de dos barrenos unidos por un perno .
31. Un dispositivo de elemento articulado (800) caracterizado porque comprende
un primer cuerpo (801) ;
un segundo cuerpo o pieza central (802) ; y un tercer cuerpo (803) de enganche;
en donde el primer cuerpo se une articulablemente a la pieza central (802), que a su vez se une articuladamente al tercer cuerpo (803) de enganche, la unión entre el primer cuerpo y la pieza central se realiza por medio de una flecha cilindrica (804) que comprende una primera porción de ( mayor diámetro (804A) , un vástago (804B) , una sección de cuñero
(804C), un cuello (804D) y finalmente el extremo (804E) . La flecha (804) se introduce en el barreno pasado (802A), apoyada sobre los bujes (806) . Perpendicular a este barreno
(802A) se practica el barreno (802B) el cual comprende igualmente dos bujes (808A) , los cuales servirán para alojar a los pernos cortos (808) , asegurados al cuerpo (801) por medio de una placa con tornillo roscado (808b) o algún elemento similar, correspondientemente, al barreno (801E) . El perno corto (808) se introduce a través del barreno (801C) para acoplamiento con los bujes (808A) , este barreno (801C) se ubica en la placa (801A) .
32. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado además porque el perno roscado (804) alcanza a salir por el barreno central del cuerpo articulado (803), en donde esta saliente es el extremo final (804E) y dentro del cuerpo (803) se aloja la sección con cuñero (804C) con su respectivo cuñero. Esta sección (803) en su barreno central comprende una muesca que alojará al cuñero (805), para propiciar que el cuerpo (803) gire junto con la flecha (804) . Para evitar que el cuerpo articulado se desprenda de la flecha (804) , la sección de cuello (804) es mantenida en posición por medio- de las medias lunas (803A) , las cuales a su vez se mantienen en posición por medio de elementos de fijación (803B) tal como tornillos o remaches, y en donde, el perno (807) se coloca entre barrenos transversales al eje longitudinal de avance de la escrepa, este perno (807) se sujeta por medio de elementos de sujeción (807A) convenientes tales como tornillos.
33. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque en el primer cuerpo (801), se ubica una placa (801D) con perforaciones (801B) , estas perforaciones se utilizan para modificar mecánicamente la altura del dispositivo de elemento articulado para hacer coincidir la altura del tractor con la de la escrepa, la placa (801F) une las dos placas (801A) y la placa (801D) , la cual es perpendicular a esta placa (801F) .
34. Un proceso para remover material de un terreno caracterizado porque comprende: utilizando la escrepa de la reivindicación 1:
a) Avanzar la escrepa hasta la zona de material a remover con el contenedor (100) en posición elevada;
b) Activar los pistones (PS4 y PS5) para provocar que el contenedor baje a su posición de trabajo; c) Activar y/o desactivar los pistones (PS4 y PS5) para provocar que el contenedor se incline a su posición óptima de corte;
d) Desplazar la escrepa a fin de que se cargue el material ;
e) Activar los pistones (PS4 y PS5) a fin de elevar el contendor con el material removido;
f) Llevar la escrepa al lugar de descarga del material
g) Abrir la compuerta articulada activando los pistones (PSl) para permitir la descarga del material ;
h) Descargar el material;
i) Repetir el proceso del inciso a) al h) . en donde en las etapas b) y f) la activación de los pistones se realiza de manera que el contendor se eleve prácticamente de forma paralela a la horizontal y en donde ambos juegos de pistones se activan al mismo tiempo.
35. El proceso de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque la etapa h) de descargar el material se puede utilizar en una de tres opciones :
hl) elevar la compuerta articulada (200) activando los pistones (PS1) , e inclinar la caja pivotante (300) accionando los pistones (PS2) permitiendo así que el material salga por gravedad;
h2) elevar la compuerta articulada (200) activando los pistones (PSl) , activar los pistones (PS3) para impulsar al eyector y expulsar el material recolectado; ó
h3 ) elevar la compuerta articulada (200), inclinar la caja pivotante (300) activando los pistones (PS2) y activando los pistones (PS3) para impulsar al eyector y expulsar el material recolectado permitiendo así que el material caiga por gravedad y por el impulso del eyector.
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