WO2012163876A1 - Vorrichtung und verfahren zur erzeugung eines kalten, homogenen plasmas unter atmosphärendruckbedingungen - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur erzeugung eines kalten, homogenen plasmas unter atmosphärendruckbedingungen Download PDF

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Stefan Horn
Ronny Brandenburg
Ruediger Foest
Manfred Stieber
Klaus-Dieter Weltmann
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Leibniz-Institut für Plasmaforschung und Technologie e.V.
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Definitions

  • the invention relates to a special, referred to as plasma Intractor (PI) plasma source for generating a cold, homogeneous plasma under atmospheric pressure conditions according to the preamble of claim 1, which can be advantageously used to excite and control reactive processes in flowing media.
  • PI plasma Intractor
  • cold plasma a non-thermal low temperature plasma characterized by the following features:
  • the neutral gas temperature of the plasma is comparable or only slightly greater than the ambient temperature (i.e., laboratory temperature, or temperature of the device or temperature of the working gas prior to ignition of the plasma) and
  • the device can generate the plasma continuously over several hours without any active cooling system
  • homogeneous plasma is understood here to mean a structure of the discharge generated by the device and averaged over the voltage period, which has a surprisingly small fluctuation in radiation intensity in the visible spectral range, particularly in the axial direction related to the electrode arrangement Property represents a principal advantage over the filamentous structure of common dielectrically impeded discharges below atmospheric pressure.
  • plasma sources of this type can also be used for plasma-assisted coating of surfaces with the aim of the surface properties of a material in terms of chemical resistance, wettability, adhesion, scratch resistance, gas permeability, tribological to permanently improve optical, dielectric parameters, etc.
  • a suitable as a layer former (precursor) medium in addition to the process gas in the plasma zone
  • plasma sources of this type can also be used for plasma-assisted coating of surfaces with the aim of the surface properties of a material in terms of chemical resistance, wettability, adhesion, scratch resistance, gas permeability, tribological to permanently improve optical, dielectric parameters, etc.
  • the electrodes are usually designed either axially and centrally (tips, needle, etc.) or radially (eg, ring electrodes).
  • the circulation of the electrodes through the medium leads to a disadvantageous flow dynamics (turbulences).
  • axial gradients of the electric field strength occur, which prevent an elongated axial source geometry.
  • Electrodes arrays serve mostly the surface or spatial scaling up of the entire discharge arrangement. It is disregarded that an optimum of the number of electrodes can be found in the spatial structuring of the electric field, in particular in the azimuthal direction in the gas space.
  • the solution based on the power increase solution causes the application of the source causes an increased temperature load or that they can run only in a very limited range.
  • a homogenizing power increase represents further limitation for the low-energy processes in the plasma, such as e.g. a selective modification of larger precursor molecules that can be largely destroyed in a high-energy discharge.
  • the solution based on the flow increase homogenization means that the plasma is passed in such sources for jet-like exit from the nozzle.
  • This jet exit causes a highly turbulent mixing of the plasma with the surrounding atmosphere and thus becomes sensitive to the ambient conditions.
  • longer plasma time scale processes e.g., metastable collision processes
  • These effects limit the achievable quality of the coating and surface modification and thereby their applications are limited. Processes that require the homogeneous gradient-reducing conditions below atmospheric pressure may not be able to be implemented.
  • the invention has for its object to eliminate the above principle disadvantages of the solutions described in the prior art. It is primarily a novel compensation for the filamentation of the plasma under atmospheric pressure, as a result of which strong gradients of the plasma parameters and the gas temperature are also known as tur- bulens of the gas flow arise.
  • the solution should lead to the achievement of a symmetrical homogenized discharge structure, which is highly efficient in the interaction with the medium to be treated in the cross section of the reactive plasma channel and the high reproducibility of the application-relevant processes even under the laminar flow rates and under the small coupled energy flows leads.
  • PI Plasma-Intractor
  • the inventive device for excitation and control of reactive processes in flowing media is referred to as a plasma Intractor (PI) plasma source.
  • PI plasma Intractor
  • the mode of operation of the plasma source PI is generally based on the principle of a coplanar dielectrically impeded discharge (DBE) in a dielectric, preferably ceramic nozzle-shaped body (1).
  • the DBE is produced in a gas flowing through the nozzle in the cavity (7) (source gas, 6) under atmospheric conditions. Is by a preferably concentric arranged in the nozzle capillary (4) or tube (the diameter of the array can be scaled in the order of mm to cm) a suitable medium (5) metered into the generated by the DBE plasma (hereinafter referred to as primary plasma , 10), reactive processes in the medium (5) are excited.
  • the electrodes (2) are equidistant, eccentric and oblong arranged in the molded body (1), so that the largest field strength of the excitation field is preferably located in the cavity (7). This property leads to tremendous increase in the efficiency of the PI.
  • the symmetrical arrangement of the electrodes (2) ensures optimum distribution of the field strength in the cross section of the cavity (7), wherein an elongated with the axis of the cavity (7) parallel mounting of the electrodes (2) gradient-free condition generated in the axial direction over longer lengths.
  • the number of electrodes is even, the optimum number of electrodes is the diameter of the cavity (7) to adjust. For nozzles larger than or equal to 4 mm in diameter, the minimum number of electrodes for the desired effect is 6.
  • the reactivity of the secondary plasma (1 1) in the effluent (1 1 b) is significantly influenced by the released from the primary plasma (10) energy input and by the composition of the flowing medium.
  • the coupling can be controlled by the position of the capillary in the nozzle and the flow rate of the medium (5).
  • the reactive plasma-gas mixture can be used for various purposes (for example for the deposition of thin layers of the order of nm to ⁇ , surface functionalization of plastics, fine cleaning or also for etching).
  • the electrodes in the molded body are biased in pairs (see Figure 2). One half of the electrodes is earthed, the other is covered with an AC voltage. The polarity of the adjacent electrodes in each phase of the voltage is opposite.
  • FIGS. 3-5 The possible configurations of the electrodes and different shapes and arrangements of the nozzles will be explained with reference to corresponding drawings of exemplary embodiments (FIGS. 3-5).
  • the configuration In the azimuthal section of the nozzle, the configuration has a similarity to a coplanar plasma source.
  • the planar coplanar plasma sources require larger electrode potentials during operation, which also absorbs much of the energy in the dielectric and typically requires active cooling of the source.
  • the PI's symmetric eccentric "coiled" electrode configuration favors the coupling of the electric field inside the nozzle with much greater efficiency, thus relieving the primary plasma from being subjected to thermal stress and at a lower voltage than a comparable one coplanar plasma source (US Patent Appln No. 2004/0194223 A1 or US 4652318 A) and the source itself does not require active cooling, and the PI retains its freedom from electrodes, which is typical of coplanar plasma sources, avoiding contact of metallic surfaces with the plasma (freedom from the electrodes) reduces metallic contamination of the plasma and the media to be processed (5) by eroded from the electrode surface material and also reduces the costs associated with the maintenance of PI PI.
  • PI properties of coplanar DBE and Plasmajets are advantageously combined to affect the homogeneity of the plasma in length and the stability of the plasma in the cross section of the nozzle in a particularly positive.
  • the symmetrical spatial structure of the plasma on the inner wall of the cavity (7) and the laminar axial gas flow (6) creates a synergy effect that contributes to the stabilization and homogenization of the plasma.
  • the flow lines of the Gas oriented perpendicular to the electric field lines.
  • the concentrations of the long-lived or charged plasma species are distributed axially evenly.
  • the discharge structure also becomes visually axially homogeneous in those source gases which have a characteristic filamentation under comparable conditions in other conventional plasma sources.
  • the homogenizing synergy effect in the PI results in that the effective limits of the discharge structure are widened, and that a radial transport of the charge carriers in the nozzle can take place from the nozzle wall (10) to the axis of the nozzle.
  • a medium (5) is introduced centrally into the nozzle (1) through a central capillary (4), a secondary plasma is produced in the medium in the capillary in favorable conditions (flow and chemical composition of the medium).
  • the secondary plasma (11) is coupled ("intact") to the flow of the medium (5) and, surprisingly enough, the reactivity of the medium can be transferred farther away from the nozzle Position of the capillary in the nozzle and the flow parameters of the medium crucial.
  • the effect of the plasma Intrtress has several application-relevant advantages.
  • the separately adjustable flow rate of the medium (5) allows efficient control of the transport of reaction products without any change in the properties of the primary plasma (10). This enables a stable process with less influence of the distance from the nozzle to the target (position of decrease of reaction products).
  • a homogenized and cylindrically symmetric interaction between the primary plasma (10) and the medium (5) leads to a high efficiency of the process.
  • an unexpectedly high yield was determined, which in practice represents a time and cost savings.
  • Another significant advantage of the device is the low temperature of the secondary plasma. Due to the fact that the secondary plasma in the medium is not generated directly by the primary electric field strength, but by the high density of already generated ionizable species of the primary plasma, the mean kinetic temperature of the secondary plasma is largely determined by the neutral temperature of the medium. This also allows processes with thermolabile or biological materials.
  • Figures 1, 2, 3, 4 and 5 show examples of the device according to the invention.
  • Shaped body eg ceramic nozzle
  • capillaries e.g., quartz capillary
  • Example 1 Preferred embodiment of a single PI
  • Figure 1 shows the schematic representation of the nozzle arrangement of a single PI in longitudinal section and Figure 2 shows the same arrangement in the front view.
  • the heart of the PI is a molded body (1) with 6 recesses for electrodes (2) and an axial cylindrical cavity (7).
  • the cavity (7) serves as a gas space for the generation of the primary plasma (10).
  • the electrodes (2a and 2b) are embedded.
  • the coaxial ceramic capillary (4) serves to supply a medium (5), for example an aerosol of a carrier gas and a precursor, in the case of an application for coatings.
  • the process gas (6) flows through a corresponding opening at the rear end of the nozzle into the cavity (7).
  • Primary plasma (10) is located on the wall of the cavity, secondary plasma (1 1) arises in the axial region of the capillary (4) and has a far-reaching effect after exiting the nozzle.
  • Figure 2 demonstrates the symmetrical arrangement of high voltage electrodes (2a) and grounded electrodes (2b) which are externally contacted via respective connecting lines (3a and 3b) for the high voltage electrodes and for the grounded electrodes.
  • This preferred embodiment of the invention can be used effectively as PI under the following conditions: Working gas: argon, operating frequency from a few kHz to MHz, operating voltage at 10 kHz from 5 to 15 kVpp, corresponding power already from 1 to 10 W per nozzle (length of the nozzle 2 cm).
  • Example 2 shows a schematic representation of a cellular arrangement of 5 PI.
  • Example 3 shows a schematic representation of a matrix-like arrangement of several PI.
  • Example 4 shows the schematic representation of a concentric arrangement of six PI

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine spezielle, als Plasma-Intractor (PI) bezeichnete, Plasmaquelle zur Erzeugung eines kalten, homogenen Plasmas unter Atmosphärendruckbedingungen, die vorteilhaft zur Anregung und Steuerung reaktiver Prozesse in strömenden Medien eingesetzt werden kann. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung mindestens 6 länglich ausgeführten Elektroden (2) und einen Formkörper (1) aus Isolatormaterial umfasst, wobei der Formkörper (1) mit einem länglichen zylindrischen Hohlraum (7) und mit weiteren mit dem Hohlraum parallel geführten, symmetrisch zur Achse des Hohl-raumes und equidistant zueinander (7) angeordneten Ausnehmungen vorgesehen ist und die Elektroden (2) in Ausnehmungen des Formkörpers (1) eingebettet sind und diese so mit einer AC-Hochspannungsversorgung verbunden sind, dass die Polaritäten jeweils benachbarter Elektroden in jeder Phase der Spannungsperiode gegensätzlich sind.

Description

Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines kalten, homogenen Plasmas unter
Atmosphärendruckbedingungen
Beschreibung
[0001] Die Erfindung betrifft eine spezielle, als Plasma-Intractor (PI) bezeichnete Plasmaquelle zur Erzeugung eines kalten, homogenen Plasmas unter Atmosphärendruckbedingungen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , die vorteilhaft zur Anregung und Steuerung reaktiver Prozesse in strömenden Medien eingesetzt werden kann.
Unter dem Begriff „kaltes" Plasma, wird ein nichtthermisches Niedertemperaturplasma verstanden, das durch folgende Merkmalle gekennzeichnet ist:
(i) die Neutralgastemperatur des Plasmas ist vergleichbar oder nur leicht größer als die Umgebungstemperatur (d.h. Labortemperatur, bzw. Temperatur der Vorrichtung o. Temperatur des Arbeitsgases vor der Zündung des Plasmas) und
(ii) die Vorrichtung kann das Plasma ohne jedes aktive Kühlsystem kontinuierlich über mehrere Stunden erzeugen
[0002] Unter dem Begriff„homogenes" Plasma, wird hier eine durch die Vorrichtung erzeugte und über die Spannungsperiode gemittelte Struktur der Entladung verstanden, welche besonders in der zur Elektrodenanordnung bezogenen axialen Richtung eine überraschend kleine Fluktuationen an ? Strahlungsintensität im sichtbaren Spektralbereich aufweist. Diese Eigenschaft stellt einen prinzipiellen Vorteil gegenüber der filamentierten Struktur geläufiger dielektrisch behinderter Entladungen unter dem Atmosphärendruck dar.
Stand der Technik
[0003] In der Fach- bzw. Patentliteratur werden zahlreiche Plasmaquellen und plasmatechnologische Verfahren zur Reinigung oder Aktivierung von Oberflächen unter Atmosphärendruckbedingungen beschrieben (Review-Artikel: K. H. Becker et al., J. Phys. D: Appl. Phys. 39 (2006), R55; M. Laroussi at al, Plasma Process. Polym. 4 (2007), 777 sowie F. Iza, et al., Plasma Process. Polym. 5(2008), 322). Bei Einspeisung eines als Schichtbildner (Präkursor) geeigneten Mediums zusätzlich zum Prozessgas in die Plasmazone können Plasmaquellen dieser Art auch zur plasmagestützten Beschichtung von Oberflächen verwendet werden mit dem Ziel, die Oberflächeneigenschaften eines Materials in Bezug auf Chemikalienresistenz, Benetzbarkeit, Haftung, Kratzfestigkeit, Gasdurchlässigkeit, tribologische, optische, dielektrische Parameter, etc. dauerhaft zu verbessern (Beispiele: J. Janca et al., Surf. Coat. Technol. 547 (1999), 1 16; J. Schäfer at al., Plasma Process. Polym. 6 (2009), S519, J. Schäfer et al., Eur. Phys. J. D 54 (2009), 21 1 ; Review-Artikel: C. Tendero at al, Spectrochimica Acta Part B 61 (2006) 2; L. B rdos at al., Thin Solid Films 518 (2010), 6705.; Patentschriften: US 006525481 B1 ; EP 2209354 A2; WO 2008/074604 A1 ; WO 2006/092614 A2; WO 2009/073292A1 ; WO 2009/037331 A1 ; WO 2009/031886 A2).
[0004] Die technischen Lösungen der Patentschriften: DE 12059831 B4, DE 102007030915A1 , DE 101 16502A1 , US 2009/01888626A1 , EP 1375851A1 , DE 19534950A1 , WO 98/35379) haben folgende Nachteile:
(a) Lage der Elektroden im Bezug zur Geometrie der Medienzufuhr:
[0005] Im Gegensatz zur erfindungsgemäßen Anordnung werden die Elektroden zumeist entweder axial und zentrisch (Spitzen, Nadel etc.) oder radial (z. B. Ringelektroden) ausgeführt. Im ersten Fall führt die Umstromung der Elektroden durch das Medium zu einer nachteiligen Flussdynamik (Turbulenzen). Im zweiten Fall entstehen axiale Gradienten der elektrischen Feldstärke, die eine langgestreckte axiale Quellengeometrie verhindern.
(b) Isolierung der Elektroden:
[0006] Herkömmliche Plasmajets weisen oftmals metallische Elektrodenoberflächen auf, die sich in direktem Kontakt mit Plasma befinden. Für eine Oberflächenbehandlung erweist sich diese Konfiguration als nachteilig, da bedingt durch die Elektrodenerosion Metall auf die zu behandelnde Oberfläche transportiert wird und somit zu ungewünschten Kontaminationen führt. Zudem führt erhöhte Erosion zu erhöhtem Verschleiß und verkürzten Wartungsintervallen von Plasmaquellen. Das Einbetten der Elektroden in einem elektrisch isolierenden, robusten Material erweist sich bezüglich der genannten Erosion als vorteilhaft. Allerdings wird bei der herkömmlichen, flachen Geometrie (planare bzw. koplanare Entladungen) mindestens die Hälfte der Energie des elektrischen Feldes im Dielektrikum absorbiert und eine Wärmebelastung der Plasmaquelle muss dort aktiv kompensiert werden.
(c) Anzahl der Elektroden:
[0007] Technische Lösungen von Elektroden-Arrays sind bekannt. Diese dienen zumeist der flächigen oder räumlichen Hochskalierung der gesamten Entladungsanordnung. Es wird außer Acht gelassen, dass ein Optimum der Elektrodenanzahl bei der räumlichen Strukturierung des elektrischen Feldes insbesondere in der azimutalen Richtung im Gasraum gefunden werden kann.
[0008] Die physikalische Auswirkung dieser Aspekte beteiligt sich synergetisch an der nachteiligen durch die Filamentierung des Plasmas entstehenden räumlichen Inhomogenität und an der Entstehung der lokalen plasmaphysikalischen Instabilitäten. Dies spielt eine entscheidende Rolle für die Prozesskontrolle, wenn ein Medium in das Plasma eingeführt wird. In herkömmlichen Plasmaquellen, die das Plasma unter Atmosphärendruckbedingungen in Form eines Jets erzeugen, wird das Medium (beispielsweise ein Präkursor) direkt dem Prozessgas (nachfolgend als Quellengas bezeichnet) beigemischt oder es strömt durch ein fila- mentiertes, primäres Plasma. In diesen Fällen wird die reaktive Prozesse im Medium orts- und zeitabhängig und dementsprechend heterogen. Als Folge der Heterogenität ist eine geringe Effizienz des Prozesses im gesamten Strömungsquerschnitt des Mediums zu beobachten. Das Defizit wird in der Praxis durch eine stochastische Homogenisierung des primären Plasmas oder durch die Abnahme von Reaktionsprodukten aus dem Medium in der unmittelbaren Nähe des primären Plasmas nur partiell kompensiert. Als Lösungsansätze werden entweder erhöhte Leistungen oder erhöhte Strömungsgeschwindigkeiten eingestellt.
[0009] Der auf der Leistungserhöhung basierte Lösungsansatz führt dazu, dass die Anwendung der Quelle eine erhöhte Temperaturbelastung bewirkt oder dass sie nur in einem sehr eingeschränkten Bereich ablaufen kann. Am Beispiel der Beschichtung von thermisch labilen Oberflächen kann gezeigt werden, dass eine länger andauernde Einwirkung von herkömmlichen Plasmaquellen die Oberfläche degradiert und kurzzeitige Einwirkung eine starke Abhängigkeit der Beschichtungsqualität vom Abstand zwischen Quelle und Oberfläche verursacht. Gleichzeitig stellt eine homogenisierende Leistungserhöhung weitere Einschränkung für die niederenergetischen Prozesse im Plasma dar, wie z.B. eine selektive Modifikation größeren Präkursor-Molekülen, die in einer hochenergetischen Entladung aus großem Teil zerstört werden können.
[0010] Der auf der Durchflusserhöhung basierte Lösungsweg der Homogenisierung führt dazu, dass das Plasma in solchen Quellen zum jetartigen Austritt aus der Düse geführt wird. Dieser Jet-Austritt verursacht eine hochturbulente Vermischung des Plasmas mit der umgebenden Atmosphäre und wird dadurch empfindlich gegenüber den Umgebungsbedingungen. Darüber hinaus werden Prozesse mit längerer Zeitskala im Plasma (z.B. Stoßprozesse mit den Metastabilen) ebenfalls eingeschränkt. Diese Effekte limitieren die erreichbare Qualität der Beschichtung und Oberflächenmodifikation und dadurch werden auch ihre Anwendungsbereiche eingeschränkt. Möglicherweise werden Prozesse, die die homogenen Gradienten mindernden Bedingungen unter dem Atmosphärendruck erfordern, nicht umgesetzt werden können.
Aufgabe der Erfindung
[0011] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten prinzipiellen Nachteile der im Stand der Technik beschriebenen Lösungen zu beseitigen. Es handelt sich vor allem um eine neuartige Kompensation der Filamentierung des Plasmas unter Atmosphärendruck, in dessen Folge starke Gradienten der Plasmaparameter und Gastemperatur sowohl auch Tur- bulenzen des Gasflusses entstehen. Der Lösungsweg soll zum Erreichen einer symmetrischen homogenisierten Entladungsstruktur führen, die in der Wechselwirkung mit dem zu behandelndem Medium im Querschnitt des reaktiven Plasma-Kanals hoch effizient ist und die auch unter den laminaren Flussraten und unter den kleinen gekoppelten Energieflüssen zu einer hohen Reproduzierbarkeit der anwendungsrelevanten Prozesse führt.
Lösung der Aufgabe
[0012] Die Aufgabe wurde durch die Konstruktion einer speziellen als Plasma-Intractor (PI) bezeichneten Plasmaquelle zur Erzeugung eines kalten, homogenen Plasmas unter Atmosphärendruckbedingungen gemäß den Merkmalen der Schutzansprüche gelöst.
Darstellung der Erfindung
[0013] Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Anregung und Steuerung reaktiver Prozesse in strömenden Medien ist eine als Plasma-Intractor (PI) bezeichnete Plasmaquelle.
[0014] Die Funktionsweise der Plasmaquelle PI basiert generell auf dem Prinzip einer koplanaren dielektrisch behinderten Entladung (DBE) in einer dielektrischen, vorzugsweise keramischen Düse - Formkörper (1 ). Die DBE entsteht in einem durch die Düse im Hohlraum (7) strömenden Gas (Quellengas, 6) unter Atmosphärenbedingungen. Wird durch eine vorzugsweise konzentrisch in der Düse angeordnete Kapillare (4) oder Rohr (der Durchmesser der Anordnung kann in Größenordnung von mm bis cm skaliert werden) ein geeignetes Medium (5) dosiert in das durch die DBE generierte Plasma (nachfolgend als primäres Plasma bezeichnet, 10) eingemischt, werden reaktive Prozesse im Medium (5) angeregt. Im Falle eines gasförmigen Mediums (5) führt diese Anregung zur Zündung einer sekundären Entladung (1 1 a) im Medium (5), die als ein Effluent (1 1 b) aus der Kapillare (4) herausströmt. Der Prozess der Kopplung des primären homogenen Plasmas in das strömende Medium (5) und die resultierende Erzeugung des sekundären Plasmas (10) im Medium ist der Kernmechanismus der Plasmaquelle PI und wird als„Plasma-Intraktion" bezeichnet.
[0015] Eine hohe Stabilität, Homogenität und Effizienz der Plasma-Intraktion wird durch eine neue Konfiguration des elektrischen Feldes im Hohlraum erreicht. Im Gegensatz zu den herkömmlichen Plasmaquellen, sind die Elektroden (2) equidistant, exzentrisch und länglich im Formkörper (1 ) angeordnet, so dass die größte Feldstärke des Anregungsfeldes bevorzugt im Hohlraum (7) lokalisiert ist. Diese Eigenschaft führt zu enormer Erhöhung der Effizienz des PI. Darüber hinaus sorgt die symmetrische Anordnung der Elektroden (2) für eine optimale Verteilung der Feldstärke im Querschnitt des Hohlraumes (7), wobei eine längliche mit der Achse des Hohlraumes (7) parallele Lagerung der Elektroden (2) gradienten-freie Bedin- gungen in der axialen Richtung über größeren Längen erzeugt. Die Anzahl der Elektroden ist geradzahlig, die optimale Anzahl der Elektroden ist dem Durchmesser des Hohlraumes (7) anzupassen. Bei Düsen mit Innendurchmesser größer gleich 4 mm ist die Mindestanzahl der Elektroden für den gewünschten Effekt gleich 6.
[0016] Die Reaktivität des sekundären Plasmas (1 1 ) im Effluenten (1 1 b) wird durch den aus dem primären Plasma (10) freigesetzten Energieeintrag und durch die Zusammensetzung des strömenden Mediums maßgeblich beeinflusst. Die Einkopplung kann durch die Position der Kapillare in der Düse und die Strömungsgeschwindigkeit des Mediums (5) gesteuert werden. Das reaktive Plasma-Gas-Gemisch kann für diverse Anwendungsziele (z.B. für die Abscheidung von dünnen Schichten der Größenordnung von nm bis μηη, Oberflächenfunkti- onalisierung von Kunststoffen, Feinreinigung oder auch für das Ätzen) eingesetzt werden.
[0017] Zum Anregen des primären Plasmas (10) werden die Elektroden im Formkörper paarweise vorgespannt (s. Figur 2). Eine Hälfte der Elektroden wird geerdet, die andere wird mit einer Wechselspannung belegt. Die Polarität der benachbarten Elektroden in jeder Phase der Spannung ist gegensätzlich. Die möglichen Konfigurationen der Elektroden und unterschiedliche Formen und Anordnungen der Düsen werden anhand entsprechender Zeichnungen von Ausführungsbeispielen erläutert (Figuren 3-5). Im azimutalen Ausschnitt der Düse weist die Konfiguration eine Ähnlichkeit zu einer koplanaren Plasmaquelle. Die ebenen koplanaren Plasmaquellen benötigen allerdings größere Elektrodenpotentiale im Betrieb, dadurch wird auch ein großer Teil der Energie im Dielektrikum absorbiert und die Quelle muss typischerweise aktiv gekühlt werden. Im Gegensatz dazu begünstigt die symmetrisch exzentrische„zusammengerollte" Elektrodenkonfiguration des PI die Ankopplung des elektrischen Feldes im Innenbereich der Düse mit wesentlich größerer Effizienz. Die Erzeugung des primären Plasmas ist dadurch nicht mehr mit Temperaturbelastung verbunden. Sie erfolgt bei kleinerer Spannung als im Falle einer vergleichbaren koplanaren Plasmaquelle (US Patent Appl. No. 2004/0194223 A1 oder US 4652318 A) und die Quelle selbst benötigt keine aktive Kühlung. Darüber hinaus erhält sich der PI seine Elektrodenfreiheit, die für koplanare Plasmaquellen typisch ist. Die Vermeidung des Kontaktes von metallischen Oberflächen mit dem Plasma (Elektrodenfreiheit) verringert eine metallische Kontamination des Plasmas und der zu bearbeitenden Medien (5) durch von der Elektrodenoberfläche erodiertes Material und reduziert darüber hinaus auch den mit der Wartung des PI verbundenen Aufwand.
[0018] Im PI werden Eigenschaften von koplanaren DBE und Plasmajets vorteilhaft kombiniert, um die Homogenität des Plasmas in der Länge und die Stabilität des Plasmas im Querschnitt der Düse in besonderem Maße positiv zu beeinflussen. Durch die Kombination der symmetrischen räumlichen Struktur des Plasmas auf der Innenwand des Hohlraumes (7) und des laminaren axialen Gasfluss (6) entsteht ein Synergie-Effekt, der zur Stabilisierung und Homogenisierung des Plasmas beiträgt. In diesem Fall sind die Strömungslinien des Gases senkrecht zu den elektrischen Feldlinien orientiert. Dadurch werden die Konzentrationen der langlebenden oder geladene Plasmaspezies axial gleichmäßig verteilt. Überraschenderweise wird die Entladungsstruktur auch in denjenigen Quellengasen visuell axial homogen, die unter vergleichbaren Bedingungen in anderen herkömmlichen Plasmaquellen eine charakteristische Filamentierung aufweisen.
[0019] Der homogenisierende Synergie-Effekt im PI führt dazu, dass die effektiven Grenzen der Entladungsstruktur erweitert werden, und dass ein radialer Transport der Ladungsträger in der Düse von der Düsenwand (10) bis zur Achse der Düse erfolgen kann. Führt man durch eine zentrale Kapillare (4) ein Medium (5) in die Düse (1 ) mittig ein, wird bei günstigen Bedingungen (Durchfluss und chemische Zusammensetzung des Mediums) im Medium in der Kapillare ein sekundäres Plasma erzeugt. Im gasförmigen Medium ist das sekundäre Plasma (1 1 ) an die Strömung des Mediums (5) gekoppelt („intraktiert") und die Reaktivität des Mediums kann erstaunlicherweise weiter weg aus der Düse übertragen werden. Für das Ausmaß der Plasma-Intraktion sind dann die Position der Kapillare in der Düse und die Strömungsparameter des Mediums entscheidend.
[0020] Der Effekt der Plasma-Intraktion weist mehrere anwendungsrelevante Vorteile auf. Die separat einstellbare Strömungsgeschwindigkeit des Mediums (5) ermöglicht eine effiziente Regelung des Transports von Reaktionsprodukten ohne jegliche Veränderung der Eigenschaften des primären Plasmas (10). Dies ermöglicht ein stabiles Verfahren mit geringerem Einfluss des Abstandes von der Düse zum Target (Position der Abnahme von Reaktionsprodukten). Eine homogenisierte und zylindrisch symmetrische Wechselwirkung zwischen primärem Plasma (10) und dem Medium (5) führt zu einer hohen Effizienz des Prozesses. Am Beispiel der Schichtabscheidung von SiOx-Schichten mithilfe eines Pl-Prototyps wurde dadurch eine unerwartet hohe Ausbeute festgestellt, was in der Praxis eine Zeit- und Kostenersparnis darstellt.
[0021] Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Vorrichtung besteht in der geringen Temperatur des sekundären Plasmas. Dadurch, dass das sekundäre Plasma im Medium nicht direkt durch die primäre elektrische Feldstärke erzeugt wird, sondern durch die hohe Dichte an bereits erzeugten ionisationsfähigen Spezies des primären Plasmas, ist die mittlere kinetische Temperatur des sekundären Plasmas maßgeblich durch die Neutraltemperatur des Mediums bestimmt. Dies ermöglicht auch Prozesse mit thermolabilen oder biologischen Materialien.
Ausführungsbeispiele [0022] Die Erfindung soll nachfolgend anhand einiger Beispiele näher erläutert werden, ohne die Erfindung auf diese Beispiele zu beschränken. Die Figuren 1 , 2, 3, 4 und 5 zeigen Beispiele für die die erfindungsgemäße Vorrichtung.
[0023] Für die nachfolgenden Zeichnungen werden folgende Bezugszeichen verwendet:
(1 ) Formkörper (z. B. Keramikdüse)
(2) Elektroden (2a: Hochspannungselektrode, 2b: geerdete Elektrode)
(3) Verbindungsleitung (3a: der Hochspannungselektroden, 3b: der geerdeten Elektroden)
(4) Kapillare (z.B. Quarzkapillare)
(5) Zufuhr des Mediums
(6) Gasfluss (Prozessgas bzw. "Quellengas")
(7) Hohlraum
(8) Grundplatte
(9) Kanal für zusätzliche Mediumzufuhr
(10) primäres Plasma
(1 1 ) sekundäres Plasma, 1 1 a - Erzeugung, 1 1 b - Effluent
Beispiel 1 : Bevorzugte Ausführungsform eines einzelnen PI
[0024] Figur 1 zeigt die schematische Darstellung der Düsenanordnung eines einzelnen PI im Längsschnitt und Fig.2 dieselbe Anordnung in der Frontansicht.
[0025] Herzstück des PI ist ein Formkörper (1 ) mit 6 Ausnehmungen für Elektroden (2) und einem axialen zylindrischen Hohlraum (7). Der Hohlraum (7) dient dabei als Gasraum für die Generierung des primären Plasmas (10). In den weiteren sechs Ausnehmungen, die äquidis- tant zueinander um den Hohlraum herum angeordnet sind, sind die Elektroden (2a und 2b) eingebettet. Die koaxial eingeführte Keramik-Kapillare (4) dient der Zufuhr eines Mediums (5), beispielsweise eines Aerosols aus einem Trägergas und einem Präkursor im Falle einer Anwendung für Beschichtungen. Das Prozessgas (6) strömt durch eine entsprechende Öffnung am hinteren Ende der Düse in den Hohlraum (7). Primäres Plasma (10) ist an der Wand des Hohlraumes lokalisiert, sekundäres Plasma (1 1 ) entsteht im axialen Bereich der Kapillare (4) und hat eine weitführende Wirkung nach dem Austritt aus der Düse. [0026] Figur 2 demonstriert die symmetrische Anordnung von Hochspannungselektroden (2a) und geerdeten Elektroden (2b), die außen über entsprechende Verbindungsleitungen (3a und 3b) für die Hochspannungselektroden und für die geerdeten Elektroden kontaktiert sind. Diese bevorzugte Ausführungsform der Erfindung kann unter folgenden Bedingungen effektiv als PI genutzt werden: Arbeitsgas: Argon, Betriebsfrequenz von wenigen kHz bis MHz, Betriebsspannung bei 10 kHz von 5 bis 15 kVpp, entsprechende Leistung bereits von 1 bis 10 W pro Düse (Länge der Düse 2 cm).
[0027] Die folgenden Figuren zeigen mögliche Kombinationen mehrerer einzelner PI in einem Array (Figur 3), in einer Matrix (Figur 4) sowie in einer konzentrischen Konfiguration (Figur 5). In diesen Fällen werden die Düsen jeweils auf einer entsprechend gestalteten Grundplatte (8) montiert. Im Fall der konzentrischen Anordnung (Figur 5) kann der zentrale Kanal (9) für eine weitere Medienzufuhr genutzt werden.
[0028] Beispiel 2 zeigt eine schematische Darstellung einer zellenförmigen Anordnung von 5 PI.
[0029] Beispiel 3 zeigt eine schematische Darstellung einer matrixförmigen Anordnung mehrerer PI.
[0030] Beispiel 4 zeigt die schematische Darstellung einer konzentrischen Anordnung von sechs PI

Claims

Patentansprüche
1 . Vorrichtung zur Erzeugung eines kalten homogenen Plasmas unter Atmosphärendruckbedingungen, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung mindestens 6 länglich ausgeführten Elektroden (2) und einen Formkörper (1 ) aus Isolatormaterial um- fasst, wobei der Formkörper (1 ) mit einem länglichen zylindrischen Hohlraum (7) und mit weiteren mit dem Hohlraum parallel geführten, symmetrisch zur Achse des Hohlraumes und equidistant zueinander (7) angeordneten Ausnehmungen vorgesehen ist und die Elektroden (2) in Ausnehmungen des Formkörpers (1 ) eingebettet sind und diese so mit einer AC-Hochspannungsversorgung verbunden sind, dass die Polaritäten jeweils benachbarter Elektroden in jeder Phase der Spannungsperiode gegensätzlich sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in dem Hohlraum (7) des Formkörpers (1 ) eine in der axialen Lage einstellbare Kapillare (4) aus Isolatormaterial angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in dem Hohlraum (7) des Formkörpers (1 ) ein zu behandelndes Werkstück eingebracht und durchgeführt werden kann.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass das Werkstück beispielsweise ein Stab, ein Draht, ein Geflecht, eine Seil, ein Rohr oder eine Faser sein kann.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass über die Kapillare Gase, Dämpfe oder Flüssigkeiten in das Plasma eingebracht werden können.
6. Verfahren zur Erzeugung eines homogenen Plasmas unter Atmosphärendruckbedingungen nach dem Prinzip der DBE, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Prinzip der DBE ein primäres Plasma in dem Hohlraum (7) erzeugt wird und mittels einer dielektrischen Kapillare (4) in dem Hohlraum (7), durch die gasförmiges Medium strömt, ein sekundäres Plasma separat erzeugt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Reaktivität des sekundären Plasmas durch die Energie aus dem primären Plasma oder durch die Zusammensetzung des strömenden Mediums in der Kapillare (4) oder Position der Kapillare (4) in dem Hohlraum (7) gesteuert wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpassung der chemischen und physikalischen Eigenschaften des sekundären Plasmas zur Behandlung biologischen Materials (Gewebe, Wunden, lebendes Zellgewebe, biologische Zellen, biologische Systeme, etc.) verwendet wird.
9. Verwendung der Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 5 zur
a) Externen Oberflächenmodifizierung oder
b) Erzeugung aktiver chemischer Verbindungen oder reaktiver Teilchen zur Modifizierung von Oberflächen
c) Internen reaktiven Modifizierung von heterogenen Substanzen in einem strömenden Medium
d) Plasmagestützte Synthese von komplexen Produkten (Cluster, Nanopartikel, chemische Verbindungen) aus einem strömenden Medium (reaktive Gasmischungen, Rauche, Aerosole etc.).
e) Umwandlung o. Dekontamination eines komplexen Mediums (Schadstoffabbau) f) Materialabtrag von der Oberfläche (Plasmaätzen)
10. Array oder Matrix, die mehrere Vorrichtungen gemäß den Ansprüchen 1 bis 5 enthält
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