WO2012163511A2

WO2012163511A2 - Rotierende sprühvorrichtung

Info

Publication number: WO2012163511A2
Application number: PCT/EP2012/002253
Authority: WO
Inventors: Werner Himmelsbach
Original assignee: EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH
Priority date: 2011-05-30
Filing date: 2012-05-25
Publication date: 2012-12-06
Also published as: TW201304883A; DE102011102832A1; WO2012163511A3; WO2012163511A4

Abstract

Es wird eine rotierende Sprühvorrichtung zum Reinigen von Wänden und eines Deckels eines Kopfraums eines großen gerührten Behälters zur Verfügung gestellt, wobei die rotierende Sprühvorrichtung in Form einer Tasse mit daran angebrachten Rohren ausgebildet ist, die auf einer Rührwelle im Kopfraum des Behälters befestigt ist und sich mit dieser dreht und in die mittels eines in den Kopfraum des Behälters in die Nähe der Rührwelle hinein geführten Spülflüssigkeitszufuhrrohrs Spülflüssigkeit zugeführt wird, so dass die zugeführte Spülflüssigkeit infolge von Fliehkräften aus der Tasse in der Umgebung der Rührwelle zumindest bis an die Wand und den Deckel des Behälters versprüht wird. Insbesondere ist der Randbereich der Tasse mit einem kreisringförmigen Deckel bedeckt oder ist der Rand der Tasse gezackt ausgeführt.

Description

Rotierende Sprühvorrichtung

Beschreibung

Die vorliegende Erfindung betrifft eine rotierende Sprühvorrichtung zum Einsatz in großen gerührten Behältern.

In zahlreichen Prozessen in gerührten Behältern werden große Mengen an Gas in die gerührte Flüssigkeit eingespeist oder entstehen in dieser. Beispiele sind Luft-Oxidationsreaktoren für Massenchemikalien, Oxidationsreaktoren zur Erz- laugung oder sogenannte Entspannungskristallisatoren, in denen durch eine starke Druckabsenkung große Mengen an Lösungsmitteldämpfen freigesetzt werden. In allen Fällen treten große Gasmengen durch die Flüssigkeitsoberfläche in ^"den Kopfraum des Reaktors aus und werden von dort aus dem Behälter abgezogen. Das austretende Gas reißt Flüssigkeitstropfen mit gelösten Bestandteilen oder Feststoffteilchen mit, die an die Behälterwand und den -deckel spritzen können, wo sie abgelagert werden. Durch Austrocknen wachsen nach und nach große Schichten an Feststoffen an, die viele Tonnen schwer werden können und dann abfallen. Dabei können sie Störungen im Prozessablauf und Schäden an den Rührwerken hervorrufen. Außerdem können sich unter den Anbackungen Korrosionsnester ausbilden, die zu Schäden in der Behälterwandung führen können.

Um dieses Anwachsen von Feststoffen im Gasraum zu verhindern, sollen Wände und Deckel permanent mit einer reinen Flüssigkeit besprüht werden. Dabei ist ein gleichmäßiger, die Wände vollständig benetzender Flüssigkeitsfilm aufzubauen.

Sprühdüsen, wie sie für die CIP-Reinigung von Behältern in der Pharma-, Lebensmittel- oder kosmetischen Industrie eingesetzt werden, kommen hier nicht in Frage. Einerseits sind die hier betrachteten Behälter dafür zu groß, andererseits sind derartige Düsen dem rauen Dauerbetrieb in der Herstellung von Massenchemikalien oder im Bergbaubereich nicht gewachsen.

Hingegen befestigt man auf der eigentlichen Rührwelle sogenannte Schleuderscheiben, auf die die Reinigungsflüssigkeit mit einem Rohr aufgegeben wird und die diese Flüssigkeit dann mittels der Fliehkraft an die Wand oder in den Deckelbereich schleudern.

Figur 3 zeigt ein solches bekanntes Prinzip zum Besprühen von Wänden und Deckel mit Flüssigkeit. In einem Behälter 1 ist ein in einem unteren Bereich einer Rührwelle 2 angeordneter Rührer 3 vorgesehen. In diesem Bereich des Behälters 1 ist eine Gaseintrittsöffnung 4 vorgesehen, durch welche Gas in die gerührte Flüssigkeit eingespeist wird, mit welcher der Behälter 1 bis zu einem bestimmten Füllstand 20 gefüllt ist. Wie es eingangs bereits beschrieben ist, kann beim Rühren der Flüssigkeit auch Gas entstehen. Die beim Rühren von Flüssigkeit oder von Flüssigkeit mit Gas entstehenden großen Gasmengen treten durch die Flüssigkeitsoberfläche in Höhe des Füllstands 20 in den Kopfraum oder Gasraum 5 des Reaktors oder Behälters aus und werden von dort über eine Gasaustrittsöffnung 6 vom Behälter 1 nach außen abgegeben. Zum Reinigen der Wand und/oder des Deckels des Behälters 1 im Kopfraum 5 sind ein Spülflüssigkeitszufuhrrohr 7 am Kopfraum 5 und eine auf der Rührwelle 2 befestigte Sprühvorrichtung 8 in Form einer Schleuderscheibe vorgesehen. Die von dem Spülflüssigkeitszufuhrrohr 7 zugeführte Spülflüssigkeit trifft auf die mit der Rührwelle 2 rotierende Sprühvorrichtung 8 und wird von dort mittels Fliehkraft in Richtung zu den Wänden und dem Deckel des Kopfraums 5 oder Gasraums 5 des Behälters 1 verteilt, wie es in der Figur 3 mit Pfeilen 9 angedeutet ist.

In der Mehrzahl sind die Schleuderscheiben horizontal gelagerte kreisrunde Scheiben, auf deren Oberseite zur besseren Verteilung der Spülflüssigkeit vier bis acht vertikale Rippen befestigt sind, die in Figur 3 mit 10 bezeichnet sind. In den Figuren 4a und 4b ist eine bekannte Ausführungsform einer rotierenden Sprühvorrichtung detaillierter gezeigt, wobei die Figur 4a eine Seitenansicht einer an einer Rührwelle 2 befestigten rotierenden Sprühvorrichtung 8 in Form einer Schleuderscheibe mit Rippen 10 und ein zugehöriges Spülflüssigkeitszu- fuhrrohr 7 zeigt und die Figur 4b eine Draufsicht auf die rotierenden Sprühvorrichtung 8 in Form einer Schleuderscheibe mit Rippen 10 und mit einem Pfeil 11 angedeuteten Drehrichtung zeigt.

Nachteilig ist bei der in den Figuren 3, 4a und 4b dargestellten offenen Bauweise, dass ein Teil der aufgegebenen Spülflüssigkeit direkt über den Rand der Scheibe fließt, so dass eine vollständige Besprühung des inneren Umfangs des Behälters von 360° nicht mehr gegeben ist. Im nicht besprühten Bereich bauen sich unmittelbar wieder Feststoffablagerungen auf.

Bei einer anderen bekannten Ausführungsform, die in den Figuren 5a und 5b in einer Seitenansicht bzw. Draufsicht gezeigt ist, ist die rotierende Sprühvorrichtung 8 ih Form einer "Tasse", die wie die Tragscheibe bzw. Schleuderscheibe der in den Figuren 4a und 4b gezeigten Ausführungsform auf der Rührwelle 2 befestigt ist und in die die Spülflüssigkeit ebenfalls mittels eines Spülflüssig- keitszufuhrrohrs 7 aufgegeben wird. Wie es in der Figur 5b deutlich gezeigt ist, in welcher eine Drehrichtung der "Tasse" mit einem Pfeil 11 angedeutet ist, befinden sich im Tassenrand zwei Rohre 12, durch die ein Teil der Spülflüssigkeit zur Wand des Kopfraums 5 des Behälters versprüht wird.

Nachteilig bei dieser Ausführungsform ist, dass die Tassen gemäß heutiger Ausführung einen relativ flachen Rand aufweisen, was durch die beengten Platzverhältnisse im Kopfraum eines Reaktors vorgegeben ist. Aufgrund der wirkenden Fliehkräfte würde sich in der Tasse eine Trombe aufbauen, die die Höhe des Rands bei Weitem übersteigen würde. Daher fließt ein Großteil der Spülflüssigkeit über diesen Rand, wie es in der Figur 5a durch einen Pfeil 13 gezeigt ist, wobei dieses Überströmen durch die Störwirkung des Flüssigkeitsstrahls aus dem Spülflüssigkeitszufuhrrohr 7 ungleichmäßig am Umfang erfolgt. Infolgedessen steht für die rotierenden Rohre 12 selbst nicht mehr ausreichend Spülflüssigkeit zur Verfügung und der Spüleffekt wird vermindert, so dass mit einer gewissen Zeitverzögerung ebenfalls Ablagerungen entstehen können.

DE 94 19488 U1 zeigt einen bekannten Tellerzwangsmischer mit Merkmalen des vorangehend beschriebenen Standes der Technik.

DE 30 10 310 C2 betrifft eine Vorrichtung zur stetigen und homogenen Zumischung von Feststoffen in einen Flüssigkeitsstrom. Zur besseren Vermischung ist eine über einem Rand eines Hohlraums in axialer Richtung verschiebbare Glocke vorgesehen. Der sich in radialer Richtung erstreckende Hohlraum ist in Um- fangsrichtung offen, dort aber durch die Glocke derart abgedeckt, dass sich ein schmaler Ringspalt bildet. Wenn der Ringspalt durch eine sägezahn- bzw. stufenförmige Kante gebildet wird, kann eine Veränderung des Ringspaltquerschnitts durch eine Verdrehung bzw. durch eine Verdrehung und Verschiebung der Glocke gegenüber dem Zentrifugenrad geschehen.

Ausgehend vom eingangs beschriebenen Stand der Technik ist es die Aufgabe der Erfindung, eine rotierende Sprühvorrichtung derart zu verbessern, dass ein besserer Spüleffekt erzielt wird als im Stand der Technik und ein Entstehen von Ablagerungen verhindert wird.

Diese Aufgabe wird durch eine rotierende Sprühvorrichtung gelöst, wie sie jeweils in den unabhängigen Patentansprüchen 1 und 4 angegeben ist. Die abhängigen Patentansprüche 2, 3 und 5 bis 8 zeigen vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung.

Es wird eine rotierende Sprühvorrichtung zum Reinigen von Wänden und eines Deckels eines Kopfraums eines großen gerührten Behälters beispielsweise für Luft-Oxidationsreaktoren für Massenchemikalien, Oxidationsreaktoren zur Erz- laugung oder sogenannte Entspannungskristallisatoren zur Verfügung gestellt, wobei die rotierende Sprühvorrichtung in Form einer Tasse mit daran ange- brachten Rohren ausgebildet ist, die auf einer Rührwelle im Kopfraum des Behälters befestigt ist und sich mit dieser dreht und in die mittels eines in den Kopfraum des Behälters in die Nähe der Rührwelle hinein geführten Spül- flüssigkeitszufuhrrohrs Spülflüssigkeit zugeführt wird, so dass die zugeführte Spülflüssigkeit infolge von Fliehkräften aus der Tasse in der Umgebung der Rührwelle zumindest bis an die Wand und den Deckel des Behälters versprüht wird.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist insbesondere der Randbereich der Tasse mit einem kreisringförmigen Deckel bedeckt, dessen äußerer Rand bis zum äußeren Rand der Tasse reicht und der zwischen seinem inneren Rand und der Rührwelle ausreichend Platz zum Zuführen der Spülflüssigkeit mittels des Spülflüssigkeitszufuhrrohrs lässt.

Die rotierende Sprühvorrichtung in Form einer Tasse mit Rohren ist demgemäß so modifiziert, dass ein Überlauf von Spülflüssigkeit über den Rand der Tasse behindert wird und die Spülflüssigkeit vollständig durch die rotierenden Rohre gezwungen wird. Der Überlauf von Spülflüssigkeit über den Rand der Tasse infolge der Fliehkräfte wird auch bei niedriger Bauhöhe der Tasse verhindert.

Vorzugsweise ist der Deckel horizontal oder konisch nach oben geneigt ausgeführt.

Die Mindestbreite des Deckels von seinem inneren Rand bis zu seinem äußeren Rand ist bevorzugt derart gewählt, dass der Deckel einen Überlauf von Spülflüssigkeit sicher verhindert. Diese Mindestbreite ergibt sich bevorzugt aus einer Form einer sich durch die auf die Spülflüssigkeit ausgeübte Fliehkraft ausbildenden Trombe.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist insbesondere ein Rand der Tasse gezackt ausgeführt. Dadurch wird erreicht, dass der unerwünschte Überlauf von Spülflüssigkeit zumindest gleichmäßiger erfolgt, so dass dieser Anteil an Sprühflüssigkeit mehr zu einer gleichmäßigen Besprühung der Wand beitragen kann. Hier wird zwar aufgrund der Trombenbildung ein Überlauf über den Tassenrand stattfinden. Der Zick-Zack-Rand führt aber zu einer gleichmäßigeren Verteilung über den Umfang, was bei geringeren Anforderungen noch genügend sein kann.

Erfindungsgemäß sind insbesondere 2 bis 8, bevorzugt 3 oder 4, Rohre vorgesehen. Die Anzahl und der Innendurchmesser der Rohre in Abhängigkeit von der Menge an Spülflüssigkeit, den Abmessungen der Tasse bzw. der Platzverhältnisse im Reaktor bzw. Behälter, dem Durchmesser der Enden der Rohre und des Behälters und der Drehzahl der Rührwelle und damit der Verhältnisse der auf die Spülflüssigkeit wirkenden Fliehkraft gewählt ist.

Die Rohre sind bevorzugt horizontal und radial angeordnet oder sind nach oben geneigt oder sind gekrümmt.

Vorzugsweise sind die Rohre durch Rippen versteift, so dass bei unbeabsichtigten Schwankungen des Füllstandes und vollständigem Eintauchen der Sprühvorrichtung in die Prozessflüssigkeit keine Schäden durch Verbiegen der Rohre auftreten.

Die angegebenen und weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung werden einem Fachmann auf dem Gebiet aus der folgenden detaillierten Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen klarer werden, die Merkmale der vorliegenden Erfindung anhand von Beispielen darstellen und wobei:

Fig. 1a eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen rotierenden Sprühvorrichtung zeigt;

Fig. 1b eine Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäßen rotierenden

Sprühvorrichtung zeigt; Fig. 1c eine Draufsicht auf die rotierende Sprühvorrichtung der Fig. 1a oder 1 b zeigt;

Fig. 2 eine Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäßen rotierenden

Sprühvorrichtung zeigt;

Fig. 3 ein bekanntes Prinzip zum Besprühen von Wänden und Deckel mit

Flüssigkeit zeigt;

Fig. 4a eine Seitenansicht einer bekannten rotierenden Sprühvorrichtung zeigt;

Fig. 4b eine Draufsicht auf die rotierende Sprühvorrichtung der Fig. 4a zeigt;

Fig. 5a eine Seitenansicht einer weiteren bekannten rotierenden Sprühvorrichtung zeigt; und

Fig. 5b eine Draufsicht auf die rotierende Sprühvorrichtung der Fig. 5a zeigt.

Die Figuren 1a und 1b zeigen jeweils in einer Seitenansicht eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen rotierenden Sprühvorrichtung 8 zum Reinigen von Wänden und eines Deckels eines in der Figur 3 gezeigten Kopfraums 5 eines großen gerührten Behälters 1. Die rotierende Sprühvorrichtung 8 ist in Form einer Tasse mit daran angebrachten Rohren 12 ausgebildet. Die Tasse ist auf einer Rührwelle 2 im Kopfraum 5 des Behälters 1 befestigt und dreht sich mit dieser. Es ist ein Spülflüssigkeitszufuhrrohr 7 in den Kopfraum 5 des Behälters 1 in die Nähe der Rührwelle 2 hinein geführt, durch welches Spülflüssigkeitszufuhrrohr 7 Spülflüssigkeit zugeführt wird, so dass die zugeführte Spülflüssigkeit infolge von Fliehkräften aus der Tasse in der Umgebung der Rührwelle 2 zumindest bis an die Wand und den Deckel des Behälters 1 versprüht wird. Gemäß der in den Figuren 1a und 1b gezeigten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Randbereich der Tasse mit einem kreisringförmigen Deckel 14 bedeckt. Der äußere Rand des Deckels 14 reicht bis zum äußeren Rand der Tasse. Zwischen dem inneren Rand des Deckels und der Rührwelle 2 ist ausreichend Platz zum Zuführen der Spülflüssigkeit mittels des Spülflüssigkeitszufuhrrohrs 7 gelassen.

Der Deckel 14 kann horizontal ausgeführt sein, wie es in der Figur 1a gezeigt ist. Er kann aber auch konisch nach oben geneigt ausgeführt sein, wie es in der Figur 1 b gezeigt ist.

In den Figuren 1a und 1 b ist mittels einer gestrichelten Linie innerhalb der rotierenden Sprühvorrichtung in Form einer Tasse ein Verlauf einer sich durch die auf die Spülflüssigkeit ausgeübte Fliehkraft ausbildenden Trombe gezeigt, aus welcher sich bevorzugt die Mindestbreite des Deckels von seinem inneren Rand bis zu seinem äußeren Rand ergibt.

Die Figur 1c zeigt eine Draufsicht auf die rotierende Sprühvorrichtung der Figuren 1a und 1b, wobei mit einem Pfeil 11 eine Drehrichtung der rotierenden Sprühvorrichtung angedeutet ist.

In der Figur 1c sind 3 Rohre 12 vorgesehen. Es können aber auch mehr oder weniger Rohre vorgesehen sein. Insbesondere sind 2 bis 8, bevorzugt 3 oder 4, Rohre vorgesehen. Dabei wird die Anzahl und der Innendurchmesser der Rohre in Abhängigkeit von der Menge an Spülflüssigkeit, den Abmessungen der Tasse bzw. der Platzverhältnisse im Reaktor bzw. Behälter, dem Durchmesser der Enden der Rohre und des Behälters und der Drehzahl der Rührwelle und damit der Verhältnisse der auf die Spülflüssigkeit wirkenden Fliehkraft gewählt.

Die Zusammenhänge zwischen Geometrie und Spülmenge sind dabei insbesondere folgendermaßen. Die Menge an Spülflüssigkeit ist so vorgegeben, dass ein ausreichender Flüssigkeitsfilm an der Wand des Behälters entsteht. Weiterhin darf der Strahl zwischen Rohraustritt und der Wand des Behälters nicht zu tief nach unten fallen, da sonst nur eine Teilbesprühung vorliegt. Die Drehzahl der Rührwelle variiert auf Grund der eigentlichen Prozessanforderungen in der Flüssigphase, wobei die Sprühvorrichtung nur ein zusätzliches Hilfsmittel ist, und der Größe des Behälters, ist aber im Einzelfall vorgegeben und im Hinblick auf die rotierende Sprühvorrichtung selbst nicht variierbar.

Zum Erfüllen der Vorgaben gibt es dann die folgenden Freiheitsgrade. Die Rohrnennweite entsprechend dem Innendurchmesser des Rohrs, dessen Größe Einfluss auf den Widerstand und den Durchsatz hat. Die Anzahl der Rohre mit Einfluss auf den Durchsatz. Den jeweils von den Enden der Rohre bestrichenen Durchmesser, der zusammen mit der Drehzahl der Rührwelle und dem Durchsatz die Austritts- und Abfluggeschwindigkeit ergibt, woraus dann ein Auf- treffpunkt von Spülflüssigkeit resultiert. Die Rohrlänge entsprechend der Differenz zwischen halbem Austritts- und Tassendurchmesser, die zusammen mit der Tassengeometrie und der Drehzahl der Rührwelle die Fliehkraft ergibt, was in einem entsprechenden Durchsatz resultiert. Der sich aus der Rohrlänge ergebende Tassendurchmesser, die Tassenhöhe und die Abdeckbreite. Die Tassenhöhe und die Abdeckbreite führen bei gegebenem Tassendurchmesser und gegebener Drehzahl zu einer Trombenhöhe, die sich ebenfalls auf die Fliehkraft auswirkt.

Bei der Auslegung werden alle diese vorgenannten Variablen so kombiniert, dass die Vorgaben erfüllt sind und die weiteren geometrischen Verhältnisse in einem sinnvollen Rahmen bleiben. Genauer gesagt soll das Verhältnis von Wellendurchmesser und Tassendurchmesser nicht zu groß sein, so dass die Tasse nicht durch die Welle verdrängt wird. Die Komponenten der Sprühvorrichtung sollen durch die Einbringöffnung des Behälters passen und montierbar sein. Weiterhin müssen Anforderungen an die Verfügbarkeit von Halbzeugen und einen minimalen Materialeinsatz erfüllt sein, da häufig Titan als Werkstoff eingesetzt wird. Die Rohre 12 sind bevorzugt horizontal und radial angeordnet, können aber auch nach oben geneigt oder gekrümmt sein. Die Rohre können auch durch Rippen versteift sein, so dass bei unbeabsichtigten Schwankungen des Füllstandes und vollständigem Eintauchen der Sprühvorrichtung in die Prozessflüssigkeit keine Schäden durch Verbiegen der Rohre auftreten.

Die Figur 2 zeigt in einer Seitenansicht eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen rotierenden Sprühvorrichtung 8 zum Reinigen von Wänden und eines Deckels eines in der Figur 3 gezeigten Kopfraums 5 eines großen gerührten Behälters 1. Wie bei der rotierenden Sprühvorrichtung 8 der Figuren 1a bis 1c ist die rotierende Sprühvorrichtung 8 der Figur 2 in Form einer Tasse ausgebildet. An der Tasse angebrachte Rohre sind nicht gezeigt, können aber wie bei der Sprühvorrichtung der Figuren 1a bis c vorgesehen sein. Die Tasse ist auf einer Rührwelle 2 im Kopfraum 5 des Behälters 1 befestigt und dreht sich mit dieser. Es ist ein Spülflüssigkeitszufuhrrohr 7 in den Kopfraum 5 des Behälters 1 in die Nähe der Rührwelle 2 hinein geführt, durch welches Spülflüssigkeitszufuhrrohr 7 Spülflüssigkeit zugeführt wird, so dass die zugeführte Spülflüssigkeit infolge von Fliehkräften aus der Tasse in der Umgebung der Rührwelle 2 zumindest bis an die Wand und den Deckel des Behälters 1 versprüht wird. Gemäß der in Figur 2 gezeigten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Rand der Tasse gezackt ausgeführt.

Durch die gezackte Ausführung des Rands der Tasse wird ein gleichmäßigerer Überlauf von Spülflüssigkeit als im Stand der Technik erreicht. Damit kann dieser Anteil an Spülflüssigkeit mehr zu einer gleichmäßigen Besprühung der Wand beitragen. Aufgrund der Trombenbildung wird bei der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform ein Überlauf über den Tassenrand stattfinden, aber der Zick- Zack-Rand führt zu einer gleichmäßigeren Verteilung über den Umfang, was bei geringeren Anforderungen noch genügend sein kann.

Erfindungsgemäß wird somit erreicht, dass eine Wand und ein Deckel eines Kopfraums eines großen gerührten Behälters gleichmäßiger mit Spülflüssigkeit besprüht werden, so dass ein Entstehen von Ablagerungen an der Wand und dem Deckel verhindert wird.

Claims

Rotierende Sprühvorrichtung Patentansprüche

Rotierende Sprühvorrichtung (8) zum Reinigen von Wänden und des Deckels eines Kopfraums (5) eines großen gerührten Behälters (1) für beispielsweise Luft-Oxidationsreaktoren für Massenchemikalien, Oxidations- reaktoren zur Erzlaugung oder sogenannte Entspannungskristallisatoren, wobei die rotierende Sprühvorrichtung (8) in Form einer Tasse mit daran angebrachten Rohren (12) ausgebildet ist, die auf einer Rührwelle (2) im Kopfraum (5) des Behälters (1) befestigt ist und sich mit dieser dreht und in die mittels eines in den Kopfraum (5) des Behälters (1 ) in die Nähe der Rührwelle (2) hinein geführten Spülflüssigkeitszufuhrrohrs (7) Spülflüssigkeit zugeführt wird, so dass die zugeführte Spülflüssigkeit infolge von Fliehkräften aus der Tasse in der Umgebung der Rührwelle (2) zumindest bis an die Wand und den Deckel des Behälters (1) versprüht wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich der Tasse mit einem kreisringförmigen Deckel (14) bedeckt ist, dessen äußerer Rand bis zum äußeren Rand der Tasse reicht und der zwischen seinem inneren Rand und der Rührwelle (2) ausreichend Platz zum Zuführen der Spülflüssigkeit mittels des Spülflüssigkeitszufuhrrohrs (7) lässt.

Rotierende Sprühvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch kennzeichnet, dass der Deckel (14) horizontal oder konisch nach oben geneigt ausgeführt ist.

Rotierende Sprühvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch kennzeichnet, dass sich die Mindestbreite des Deckels (14) von seinem inne- ren Rand bis zu seinem äußeren Rand aus der Form einer sich durch die auf die Spülflüssigkeit ausgeübte Fliehkraft ausbildenden Trombe derart ergibt, dass der Deckel (14) einen Überlauf von Spülflüssigkeit sicher verhindert.

4. Rotierende Sprühvorrichtung (8) zum Reinigen von Wänden und des Deckels eines Kopfraums (5) eines großen gerührten Behälters (1) für beispielsweise Luft-Oxidationsreaktoren für Massenchemikalien, Oxidations- reaktoren zur Erzlaugung oder sogenannte Entspannungskristallisatoren, wobei die rotierende Sprühvorrichtung (8) in Form einer Tasse mit daran angebrachten Rohren (12) ausgebildet ist, die auf einer Rührwelle (2) im Kopfraum (5) des Behälters (1) befestigt ist und sich mit dieser dreht und in die mittels eines in den Kopfraum (5) des Behälters (1) in die Nähe der Rührwelle (2) hinein geführten Spülflüssigkeitszufuhrrohrs (7) Spülflüssigkeit zugeführt wird, so dass die zugeführte Spülflüssigkeit infolge von Fliehkräften aus der Tasse in der Umgebung der Rührwelle zumindest bis an die Wand und den Deckel des Behälters versprüht wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand der Tasse gezackt ausgeführt ist.

5. Rotierende Sprühvorrichtung (8) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei bis acht, bevorzugt drei oder vier, Rohre (12) vorgesehen sind.

6. Rotierende Sprühvorrichtung (8) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl und der Innendurchmesser der Rohre (12) in Abhängigkeit von der Menge an Spülflüssigkeit, den Abmessungen der Tasse, dem Durchmesser der Enden der Rohre (12) und des Behälters (1) und der Drehzahl der Rührwelle (2) und damit der Verhältnisse der auf die Spülflüssigkeit wirkenden Fliehkraft gewählt ist. Rotierende Sprühvorrichtung (8) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre (12) horizontal und radial angeordnet sind oder nach oben geneigt sind oder gekrümmt sind.

Rotierende Sprühvorrichtung (8) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre (12) durch Rippen versteift sind.