WO2012160685A1 - パレット乾燥方法、パレット乾燥装置及びパレット洗浄装置 - Google Patents

パレット乾燥方法、パレット乾燥装置及びパレット洗浄装置 Download PDF

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隆伸 松井
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Definitions

  • the present invention relates to a pallet drying method, a pallet drying apparatus, and a pallet cleaning apparatus.
  • Pallets made of plastics and other resins are used for transporting goods in various industries. Since the pallet is used repeatedly, it is necessary to clean the pallet that has been used a certain number of times. The resin pallet is washed with, for example, water or a washing solution. In order to use the cleaned pallet again, the pallet must be dried. In a conventional pallet washing process, for example, water remaining on the pallet is removed by a blower to promote drying of the pallet. There are also known a method of promoting drying of the pallet by blowing high-temperature air onto the pallet with a blower, and a method of promoting drying after washing by heating the washing water. Also, a pallet cleaning system is known in which a pallet is dehydrated by centrifugal rotation, and then the pallet is dried with hot air (see, for example, Patent Document 1).
  • the pallet has a fork insertion hole for inserting a fork, and after cleaning, the inside of the fork insertion hole needs to be surely dried.
  • the inside of the fork insertion hole was not sufficiently dried.
  • warm air was applied to the entire pallet, a large apparatus was required for a blower for blowing warm air and a heat source for heating air. For this reason, much energy was required for operation
  • the hot air sent into the fork insertion hole was discharged from the opening communicating with the fork insertion hole, and was difficult to dry.
  • the energy consumption for the power source that rotates the pallet is large, so the cost is high and the rotation of the heavy pallet is rapidly accelerated and decelerated. Therefore, the damage to the device for rotating the pallet is increased, and the maintenance cost is increased. Further, in this method, the inside of the fork insertion hole is not sufficiently dried.
  • the initial cost and running cost of the heating device for heating the cleaning water, the circulation device for recycling the cleaning water, the filtering device, etc. are low. large.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and a pallet drying method and pallet drying capable of reliably drying the inside of a fork insertion hole of a cleaned pallet with low energy and low cost.
  • An object is to provide an apparatus and a pallet cleaning apparatus.
  • the pallet drying method of the present invention is a pallet drying method for promoting drying after cleaning of a pallet having a fork insertion hole for inserting a fork on a side surface and an opening communicating with the fork insertion hole on a lower surface, A pallet placing process for placing the pallet to be dried at a predetermined position so as to mechanically close the opening; and a blowing process for sending air into the fork insertion hole.
  • the pallet drying apparatus of the present invention is a pallet drying apparatus that has a fork insertion hole for inserting a fork on the side surface and has an opening communicating with the fork insertion hole on a lower surface to promote drying after cleaning of the pallet.
  • Pallet placing means capable of placing a pallet to be dried so as to mechanically close the opening and air blowing means for sending air into the fork insertion hole are provided.
  • the pallet to be dried is placed in a state where the opening on the lower surface is closed and air is sent toward the fork insertion hole.
  • the air blown into is not discharged from the opening.
  • drying inside the fork insertion hole is promoted.
  • the air sent toward the pallet is generated not toward the entire pallet but toward the fork insertion hole, it is possible to reduce the size of the device for feeding air. Therefore, energy and cost for drying the pallet can be reduced.
  • the pallet placing means is constituted by a stacker that is a device for stacking pallets, and the upper surface of the pallets stacked in the lower stage of the pallet to be dried opens the pallet to be dried. It is good also as closing.
  • the pallet placing step stacks a plurality of pallets by a stacker which is a device for stacking pallets, and dries on the upper surface of the pallets stacked in the lower stage of the pallet to be dried.
  • the opening of the target pallet may be closed.
  • the opening of the pallet to be dried is blocked by the upper surface of the pallet located in the lower stage of the pallet to be dried among the pallets stacked on the stacker. Accordingly, the opening on the lower surface of the pallet is reliably closed without requiring a special configuration in addition to the apparatus normally used for handling the pallet.
  • the pallet placing means includes a lifter having a table portion having a placement surface on which the pallet is placed and a power source capable of raising and lowering the table portion. It is good also as closing the opening of the pallet to be dried by the placement surface.
  • the pallet placing step includes subjecting the table portion in the lifter having a table portion having a placement surface on which the pallet is placed and a power source capable of moving up and down the table portion to be dried. The pallet is placed, and the opening of the pallet to be dried is closed by the placement surface of the table unit.
  • the opening of the pallet to be dried is closed by the upper surface of the table portion of the lifter. Accordingly, the opening on the lower surface of the pallet is reliably closed without requiring a special configuration in addition to the apparatus normally used for handling the pallet.
  • the air blowing process may send air heated by a heat source into the fork insertion hole.
  • the air heated by the heat source is sent as hot air into the fork insertion hole, the fork insertion hole is efficiently dried.
  • the blowing means forms a heat source for heating the air, a blowing unit that sends out the air heated by the heat source as hot air, and a flow path for the hot air sent by the blowing unit.
  • it may include a duct provided with a hot air discharge port facing into the fork insertion hole.
  • the air heated by the heat source is sent as hot air, and the sent hot air is guided to the fork insertion hole by the duct, so that hot air directed toward the fork insertion hole can be reliably generated.
  • the pallet cleaning device of the present invention is a pallet cleaning device for cleaning a pallet, and includes a cleaning unit for washing the pallet with water, the pallet drying device provided at the subsequent stage of the cleaning unit, and the cleaning unit.
  • a transport unit that transports the cleaned pallet to the pallet placing means of the pallet drying apparatus.
  • the cleaned pallet can be reliably dried by the pallet drying device, so that a suitable pallet cleaning device can be configured.
  • the inside of the fork insertion hole of the cleaned pallet can be reliably dried with low energy and low cost.
  • FIG. 1 is a schematic side view of a pallet drying apparatus.
  • FIG. 2 is a perspective view of the pallet.
  • FIG. 3A is a side view of the pallet viewed from the direction of arrow A in FIG.
  • FIG. 3B is a side view of the pallet viewed from the direction of arrow B in FIG.
  • FIG. 3C is a bottom view of the pallet viewed from the direction of arrow C in FIG.
  • It is a schematic side view of a ventilation means. It is a figure which expands and shows the duct shown in FIG. It is a side view which shows the pallet mounted in the stacker.
  • Fig.7 (a) is the side view which looked at the pallet mounted in the lifter along the penetration direction of a fork insertion hole.
  • FIG.7 (b) is the side view which looked at the pallet mounted in the lifter along the direction orthogonal to the penetration direction of a fork insertion hole. It is a perspective view of a pallet washing device.
  • FIG. 1 shows a pallet drying apparatus 1 according to this embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic side view of the pallet drying apparatus 1.
  • the pallet drying apparatus 1 is an apparatus that promotes drying of the cleaned pallet.
  • the pallet to be dried in the present embodiment has a fork insertion hole for inserting a fork on the side surface and an opening communicating with the fork insertion hole on the lower surface.
  • the pallet drying apparatus 1 includes a blowing unit 2 and a stacker 4.
  • the stacker 4 is a device for stacking pallets P, and can constitute a pallet placing means for placing a pallet to be dried.
  • the stacker 4 includes a pallet stacking unit 40 and a pallet receiving unit 41.
  • the pallet stacking unit 40 has a mechanism for supporting the stacked pallets. Further, the pallet stacking unit 40 can further stack the pallets P by supporting the pallet P raised by the pallet receiving unit 41 while being stacked on the lower side of the pallet P that has already been supported.
  • the pallet receiving part 41 is a part for receiving the cleaned pallet P and a part for placing the received pallet.
  • the pallet receiving part 41 has a mechanism which raises to the pallet support position in the pallet stacking part 40, supporting the pallet P mounted.
  • the stacker 4 of this embodiment can be comprised by a well-known stacker in those skilled in the art, and is not limited to the thing of the aspect shown in figure.
  • FIG. 2 is a perspective view of the pallet P.
  • the pallet P includes an upper surface deck portion P1 that forms a substantially square main surface for placing a load, a lower surface deck portion P5 that forms a substantially square lower surface facing the main surface, and an upper surface deck portion. It has a digit part P2 connecting the P1 and the lower deck part P5. Further, the pallet P is provided with a fork insertion hole P4 penetrating between at least a pair of opposing side surfaces P3 formed by the digit part P2.
  • FIG. 3A is a side view of the pallet viewed from the direction of arrow A in FIG.
  • FIG. 3B is a side view of the pallet viewed from the direction of arrow B in FIG.
  • FIG. 3C is a bottom view of the pallet viewed from the direction of arrow C in FIG.
  • the pallet P has four openings P6 on the lower surface.
  • the opening P6 has a substantially square shape and communicates with the fork insertion hole P4. In the example shown in FIG. 3, two openings P6 are provided to communicate with one fork insertion hole P4.
  • the air blowing means 2 includes a hot air generator 20 and a duct 21.
  • the hot air generator 20 includes a heater and a blower.
  • the heater constitutes a heat source for heating the air.
  • the blower sends air heated by the heater as hot air.
  • the air blowing means 2 sends hot air into the fork insertion hole P4.
  • air at normal temperature may be sent instead of hot air. That is, the air blowing means 2 does not need to have a heat source.
  • the hot air generator 20 for example, BR-121J (trade name) manufactured by Sunpot Co., Ltd. can be used.
  • This apparatus has a heat output of 8.72 to 14 kw and generates hot air of 3.7 to 5.4 m 3 / min.
  • air heated by a boiler having a heat output of several hundred kw is blown over the entire pallet.
  • the pallet drying apparatus 1 since hot air is blown in from the both ends of the fork insertion hole P4, the pallet drying apparatus 1 has the four hot air generators 20. Therefore, the heat output of the hot air generator 20 included in the pallet drying apparatus 1 of the present embodiment is less than 60 kw.
  • the pallet drying method using the pallet drying apparatus 1 of this embodiment requires less heat output than the conventional method.
  • the hot air generator 20 may be comprised with the boiler and fan which have a thermal output comparable as the heater of this embodiment.
  • the duct 21 has a cylindrical shape and forms a flow path of hot air sent out by the hot air generator 20.
  • the duct 21 is good also as having a heat insulating material provided so that an outer surface may be covered. By providing the heat insulating material, it is possible to prevent the temperature of the hot air from the hot air generator 20 from decreasing.
  • the hot air generator 20 may be provided on the base 22 as shown in FIG.
  • the base 22 has casters 22a at the legs. Since the air blowing means 2 can be freely moved by the casters 22a, the pallet drying apparatus 1 can be easily maintained.
  • FIG. 5 is an enlarged view of the duct 21 shown in FIG.
  • the duct 21 is provided with an end portion 21a, which is a hot air outlet, facing the fork insertion hole P4.
  • the alignment of the end 21a of the duct 21 with respect to the fork insertion hole P4 is adjusted by the height of the base 22 and the shape of the duct 21.
  • the other end 21 b of the duct 21 is close to the hot air outlet of the hot air generator 20.
  • the other end 21 b of the duct 21 may be connected to a hot air outlet in the hot air generator 20.
  • the cross-sectional shape at the other end portion 21b of the duct 21 is preferably a shape corresponding to the cross-sectional shape of the hot air outlet of the hot air generator 20 in order to efficiently guide the hot air.
  • the length of the flow path of the air (hot air) formed by the duct 21 is preferably as short as possible within the limitation of the arrangement for configuring the pallet drying apparatus 1 in order to prevent the temperature from decreasing. .
  • FIG. 6 is a side view showing the pallet P placed on the stacker 4.
  • the pallets PT to be dried are stacked by the stacker 4 together with a plurality of other pallets.
  • the pallet P T is placed stage stacked pallet on P B to the lower part of the pallet P T. Therefore, the opening P6 of the pallet P T becomes be mechanically blocked by the upper surface P S of the pallet P B.
  • the hot air blown into the fork insertion hole P4 is It is not discharged from the opening P6. Thereby, the inside of the fork insertion hole P4 is promoted.
  • the pallet drying apparatus 1 can include a lifter as a pallet placing unit instead of the stacker 4.
  • FIG. 7A is a side view of the pallet PT placed on the lifter 6 as seen along the penetration direction of the fork insertion hole P4.
  • FIG.7 (b) is the side view which looked at the pallet PT mounted in the lifter 6 along the direction orthogonal to the penetration direction of the fork insertion hole P4.
  • the lifter 6 is a device that raises the placed pallet to an arbitrary position.
  • the lifter 6 of this embodiment can be comprised with a lifter known to those skilled in the art, and is not limited to the thing of the aspect shown in figure.
  • the lifter 6 includes a table unit 60 having a mounting surface 60 ⁇ / b> S on which a pallet is mounted, and a power source 61 that can move the table unit 60 up and down.
  • the pallet PT to be dried is placed on the placement surface 60 ⁇ / b> S of the table unit 60. Accordingly, the opening P6 of the pallet PT is mechanically blocked by the mounting surface 60S of the table unit 60. Thus, since hot air is generated toward the fork insertion hole P4 with the opening P6 on the lower surface of the pallet PT to be dried closed, the hot air blown into the fork insertion hole P4 is It is not discharged from the opening P6. Thereby, the inside of the fork insertion hole P4 is promoted.
  • the opening P6 of the pallet PT is mechanically blocked by the table portion 60 of the lifter 6 on which the pallet PT to be dried is placed, in addition to the apparatus normally used for handling the pallet P, Without requiring a special configuration, the opening P6 on the lower surface of the pallet PT is reliably closed.
  • FIG. 8 is a perspective view of the pallet cleaning apparatus 100.
  • the pallet washing apparatus 100 includes a side shower S1 and a mist shower S2 as washing units for washing the pallet with water.
  • the side shower S1 is a device for washing the side of the pallet P and the inside of the fork insertion hole P4, and sprays water from the side of the pallet P.
  • the mist shower S2 is a device for washing the deck portion of the pallet P. The mist shower S2 sprays water from above the pallet P and removes dirt on the pallet with a brush provided at the same position.
  • the pallet cleaning apparatus 100 includes a top surface dewatering wiper W1, high pressure blowers B1, B2, and B3 and a back surface dewatering wiper W2 as means for removing water remaining on the pallet P. Furthermore, the pallet cleaning apparatus 100 includes a conveyor C as a transport unit that transports the pallet P from the cleaning unit to the water removing unit and the pallet drying device 1.
  • the top surface dewatering wiper W1 and the back surface dewatering wiper W2 remove water remaining on the top surface side deck portion and the back surface side deck portion of the pallet P.
  • the high-pressure blowers B1, B2, and B3 are devices that remove water remaining on the pallet P by blowing high-pressure air onto the pallet, and blow high-pressure air onto the top, bottom, and side surfaces of the pallet, respectively. .
  • the high pressure blower B3 is provided to remove water inside the fork insertion hole P4. However, the high pressure blower B3 cannot sufficiently remove the water inside the fork insertion hole P4.
  • the pallet drying apparatus 1 is provided at the subsequent stage of the cleaning section, so that the water remaining inside the fork insertion hole P4 can be sufficiently removed.
  • a device or the like for performing other steps may be provided in the subsequent stage of the pallet drying device 1 in the pallet cleaning device 100.
  • a line or the like for inspecting the pallet P for breakage or the like can be provided in the pallet drying apparatus 1 in the subsequent stage.
  • the pallet P to be dried is placed in a state where the opening P6 on the lower surface is closed and hot air is directed toward the fork insertion hole. Therefore, the hot air blown into the fork insertion hole P4 is not discharged from the opening P6. Thereby, the inside of the fork insertion hole P4 is promoted. Moreover, since the hot air generated toward the pallet P is generated not toward the entire pallet P but toward the fork insertion hole P4, the apparatus for generating the hot air can be miniaturized. Therefore, energy and cost for generating hot air can be reduced.

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Abstract

　パレット乾燥装置は、フォークを挿入するためのフォーク差し込み穴を側面に有すると共に、フォーク差し込み穴と連通した開口を下面に有するパレットの洗浄後の乾燥を促進するパレット乾燥装置であって、開口を機械的に塞ぐように乾燥対象のパレットを載置可能なパレット載置手段と、フォーク差し込み穴内に向けて空気を送り込む送風手段とを備える。パレットは、下面の開口が塞がれた状態で載置されると共にフォーク差し込み穴に向けて空気が送り込まれるので、フォーク差し込み穴の内部に吹き込まれた空気は、開口から排出されない。従って、フォーク差し込み穴の内部の乾燥が促進される。

Description

パレット乾燥方法、パレット乾燥装置及びパレット洗浄装置
　本発明は、パレット乾燥方法、パレット乾燥装置及びパレット洗浄装置に関するものである。
　種々の業種における物品の輸送にプラスチック等の樹脂により形成されたパレットが用いられている。パレットは繰り返し使用されるものであるので、一定回数使用されたパレットを洗浄する必要がある。樹脂製のパレットは、例えば、水や洗浄液等により洗浄される。洗浄されたパレットを再び使用するためには、パレットを乾燥させなくてはならない。従来のパレットの洗浄工程では、例えば、ブロワによりパレットに残留する水を除去することにより、パレットの乾燥を促進していた。また、高温の空気をブロワでパレットに吹き付けることによりパレットの乾燥を促進する方法、及び洗浄水を加温することにより洗浄後の乾燥を促進させる方法も知られている。また、パレットを遠心回転させて脱水させた後に、熱風によりパレットを乾燥させるパレット洗浄システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１０－１２５３８８号公報
　パレットは、フォークを挿入するためのフォーク差し込み穴を有しており、洗浄後には、このフォーク差し込み穴の内部も確実に乾燥させる必要がある。従来の方法では、ブロワからの温風をパレット全体に対して吹き付けていたので、フォーク差し込み穴の内部は、十分に乾燥されなかった。また、パレット全体に対して温風を当てていたので、温風を吹き付けるためのブロワ、及び空気を熱するための熱源には、大型の装置が必要であった。このため、これらの装置の稼働には多くのエネルギーが必要とされると共に、多くのコストが必要であった。また、フォーク差し込み穴の内部に送り込まれた温風は、フォーク差し込み穴と連通した開口から排出されてしまい、乾燥し難かった。
　一方、パレットを遠心回転させて脱水させる方法では、パレットを回転させる動力源のためのエネルギー消費量が大きいので、そのコストが大きい上に、大きな重量を有するパレットの回転を急加速及び急減速するため、パレットを回転させる装置に対するダメージが大きくなり、その保守コストがかさむ。また、かかる方法では、フォーク差し込み穴の内部は十分に乾燥されない。
　また、加温された洗浄水によりパレットを洗浄する方法にあっては、洗浄水の加温のための加熱装置、洗浄水をリサイクルするための循環装置及び濾過装置等のイニシャルコスト及びランニングコストが大きい。
　そこで、本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、洗浄されたパレットのフォーク差し込み穴の内部を確実且つ低エネルギー及び低コストで乾燥させることが可能なパレット乾燥方法、パレット乾燥装置及びパレット洗浄装置を提供することを目的とする。
　本発明のパレット乾燥方法は、フォークを挿入するためのフォーク差し込み穴を側面に有すると共に、フォーク差し込み穴と連通した開口を下面に有するパレットの洗浄後の乾燥を促進するパレット乾燥方法であって、開口を機械的に塞ぐように乾燥対象のパレットを所定位置に載置するパレット載置工程と、フォーク差し込み穴内に向けて空気を送り込む送風工程とを有する。
　本発明のパレット乾燥装置は、フォークを挿入するためのフォーク差し込み穴を側面に有すると共に、フォーク差し込み穴と連通した開口を下面に有するパレットの洗浄後の乾燥を促進するパレット乾燥装置であって、開口を機械的に塞ぐように乾燥対象のパレットを載置可能なパレット載置手段と、フォーク差し込み穴内に向けて空気を送り込む送風手段とを備える。
　本発明のパレット乾燥方法及びパレット乾燥装置では、乾燥対象のパレットは、下面の開口が塞がれた状態で載置されると共にフォーク差し込み穴に向けて空気が送り込まれるので、フォーク差し込み穴の内部に吹き込まれた空気は、開口から排出されない。これにより、フォーク差し込み穴の内部の乾燥が促進される。また、パレットに向けて送り込まれた空気は、パレット全体ではなく、フォーク差し込み穴に向けて発生されるので、空気を送り込むための装置の小型化が可能になる。従って、パレットの乾燥のためのエネルギー及びコストを削減できる。
　また、本発明のパレット乾燥装置では、パレット載置手段は、パレットを段積みする装置であるスタッカにより構成され、乾燥対象のパレットの下段に段積みされたパレットの上面により乾燥対象のパレットの開口を塞ぐこととしてもよい。
　また、本発明のパレット乾燥方法では、パレット載置工程は、パレットを段積みする装置であるスタッカにより複数のパレットを段積みし、乾燥対象のパレットの下段に段積みされたパレットの上面により乾燥対象のパレットの開口を塞ぐこととしてもよい。
　上記方法及び装置によれば、スタッカに段積みされたパレットのうちの、乾燥対象のパレットの下段に位置するパレットの上面により、乾燥対象のパレットの開口が塞がれる。これにより、パレットの取り扱いのために通常に用いられる装置の他に特段の構成を必要とすることなく、パレットの下面の開口が確実に塞がれる。
　また、本発明のパレット乾燥装置では、パレット載置手段は、パレットが載置される載置面を有するテーブル部と、テーブル部を昇降可能な動力源とを有するリフタを含み、テーブル部の載置面により乾燥対象のパレットの開口を塞ぐこととしてもよい。
　また、本発明のパレット乾燥方法では、パレット載置工程は、パレットが載置される載置面を有するテーブル部と、テーブル部を昇降可能な動力源とを有するリフタにおけるテーブル部に乾燥対象のパレットを載置し、テーブル部の載置面により乾燥対象のパレットの開口を塞ぐ。
　上記方法及び装置によれば、リフタのテーブル部の上面により、乾燥対象のパレットの開口が塞がれる。これにより、パレットの取り扱いのために通常に用いられる装置の他に特段の構成を必要とすることなく、パレットの下面の開口が確実に塞がれる。
　また、本発明のパレット乾燥方法では、送風工程は、熱源により熱せられた空気をフォーク差し込み穴内に向けて送り込むこととしてもよい。この場合には、熱源により熱せられた空気が熱風としてフォーク差し込み穴内に向けて送り込まれるので、フォーク差し込み穴が効率的に乾燥される。
　また、本発明のパレット乾燥装置では、送風手段は、空気を熱するための熱源と、熱源により熱せられた空気を熱風として送出する送風部と、送風部により送出された熱風の流路を形成すると共に、熱風の吐出口をフォーク差し込み穴内に向けて設けられたダクトとを含んでもよい。
　上記構成によれば、熱源により熱せられた空気が熱風として送出され、送出された熱風がダクトによりフォーク差し込み穴に誘導されるので、確実にフォーク差し込み穴に向けた熱風を発生できる。
　また、本発明のパレット洗浄装置は、パレットを洗浄するためのパレット洗浄装置であって、パレットを水洗する洗浄部と、洗浄部の後段に設けられた、上記のパレット乾燥装置と、洗浄部において洗浄されたパレットをパレット乾燥装置のパレット載置手段に搬送する搬送部とを備える。
　上記パレット乾燥装置を洗浄部の後段に設けることにより、洗浄されたパレットをパレット乾燥装置で確実に乾燥できるので、好適なパレット洗浄装置を構成できる。
　本発明によれば、洗浄されたパレットのフォーク差し込み穴の内部を確実且つ低エネルギー及び低コストで乾燥させることが可能となる。
図１は、パレット乾燥装置の概略側面図である。 図２は、パレットの斜視図である。 図３（ａ）は、図２における矢印Ａの方向から見たパレットの側面図である。図３（ｂ）は、図２における矢印Ｂの方向から見たパレットの側面図である。図３（ｃ）は、図２における矢印Ｃの方向から見たパレットの下面図である。 送風手段の概略側面図である。 図４に示すダクトを拡大して示す図である。 スタッカに載置されたパレットを示す側面図である。 図７（ａ）は、リフタに載置されたパレットを、フォーク差し込み穴の貫通方向に沿って見た側面図である。図７（ｂ）は、リフタに載置されたパレットを、フォーク差し込み穴の貫通方向と直行する方向に沿って見た側面図である。 パレット洗浄装置の斜視図である。
　以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係るパレット乾燥装置について詳細に説明する。なお、全図中、同一又は相当部分には同一符号を付すこととする。
　本実施形態のパレット乾燥装置１を図１に示す。図１は、パレット乾燥装置１の概略側面図である。パレット乾燥装置１は、洗浄されたパレットの乾燥を促進する装置である。本実施形態における乾燥の対象のパレットは、フォークを挿入するためのフォーク差し込み穴を側面に有すると共に、フォーク差し込み穴と連通した開口を下面に有する。パレット乾燥装置１は、図１に示すように、送風手段２及びスタッカ４を含む。
　まず、送風手段２の説明に先立って、スタッカ４について説明する。スタッカ４は、パレットＰを段積みする装置であって、乾燥対象のパレットを載置するためのパレット載置手段を構成することができる。
　図１に示すように、スタッカ４は、パレット段積み部４０及びパレット受入部４１を備える。パレット段積み部４０は、段積みされたパレットを支持する機構を有する。また、パレット段積み部４０は、パレット受入部４１により上昇されたパレットＰを既に支持していたパレットＰの下側に重ねながら支持することにより、パレットＰを更に段積みすることができる。パレット受入部４１は、洗浄されたパレットＰを受け入れる部分であると共に、受け入れたパレットを載置する部分である。また、パレット受入部４１は、載置されたパレットＰを支持しながらパレット段積み部４０におけるパレットの支持位置まで上昇させる機構を有する。なお、本実施形態のスタッカ４は、当業者において周知のスタッカにより構成されることが可能であって、図示した態様のものに限定されない。
　次に、図２を参照して、本実施形態における洗浄及び乾燥の対象であるパレットＰの一例について説明する。図２は、パレットＰの斜視図である。図２に示すように、パレットＰは、荷物を載せるための略正方形の主面を構成する上面デッキ部Ｐ１、主面に対向する略正方形の下面を構成する下面デッキ部Ｐ５、及び上面デッキ部Ｐ１と下面デッキ部Ｐ５とを連結するけた部Ｐ２を有する。また、パレットＰには、けた部Ｐ２により形成される少なくとも一対の対向する側面Ｐ３間を貫通するフォーク差し込み穴Ｐ４が設けられている。
　続いて図３を参照して、パレットＰについて更に説明する。図３（ａ）は、図２における矢印Ａの方向から見たパレットの側面図である。図３（ｂ）は、図２における矢印Ｂの方向から見たパレットの側面図である。図３（ｃ）は、図２における矢印Ｃの方向から見たパレットの下面図である。図３（ａ）～（ｃ）に示すように、パレットＰは、下面に４つの開口Ｐ６を有する。開口Ｐ６は、略正方形状であって、フォーク差し込み穴Ｐ４と連通している。図３に示す例では、一のフォーク差し込み穴Ｐ４に対して２つの開口Ｐ６が連通するように設けられている。
　次に、図４を参照して、送風手段２について詳細に説明する。図４に示すように、送風手段２は、熱風発生装置２０及びダクト２１を含む。熱風発生装置２０は、ヒータ及び送風機により構成される。ヒータは、空気を熱するための熱源を構成する。また、送風機は、ヒータにより熱せられた空気を熱風として送出する。なお、本実施形態では、送風手段２は、フォーク差し込み穴Ｐ４の内部に熱風を送り込むこととしているが、熱風に代えて常温の空気を送り込む態様であってもよい。即ち、送風手段２は、熱源を有さなくてもよい。
　熱風発生装置２０には、例えば、サンポット社製ＢＲ－１２１Ｊ（商品名）を用いることができる。この装置は、８．７２～１４ｋｗの熱出力を有し、３．７～５．４ｍ３／ｍｉｎの熱風を発生する。パレット全体に対して温風を当てる従来の方法では、例えば、数百ｋｗの熱出力を有するボイラーにより熱せられた空気をパレット全体に吹き付けていた。一方、本実施形態では、フォーク差し込み穴Ｐ４の両端から熱風が吹き込まれるので、パレット乾燥装置１は、４台の熱風発生装置２０を有する。従って、本実施形態のパレット乾燥装置１に含まれる熱風発生装置２０の熱出力は、６０ｋｗ未満となる。従って、本実施形態のパレット乾燥装置１を用いたパレット乾燥方法では、従来の方法と比較して、必要とされる熱出力が少ない。これにより、本実施形態では、従来と比較して、送風手段２を小型化できると共に、低エネルギー及び低コストでパレットを乾燥させることが可能である。なお、熱風発生装置２０は、本実施形態のヒータと同程度の熱出力を有するボイラーと送風機とにより構成されてもよい。
　ダクト２１は、筒状を呈しており、熱風発生装置２０により送出された熱風の流路を形成する。なお、ダクト２１は、外面を覆うように設けられた断熱材を有することとしてもよい。断熱材を設けることにより、熱風発生装置２０からの熱風の温度の低下を防止することができる。
　熱風発生装置２０は、図４に示すように、台部２２の上に備えられることとしてもよい。台部２２は、脚部にキャスター２２ａを有する。送風手段２は、キャスター２２ａにより、自在に移動できるので、パレット乾燥装置１のメンテナンスを容易に実施できる。
　続いて、図５を参照して、ダクト２１を詳細に説明する。図５は、図４に示すダクト２１を拡大して示す図である。図５に示すように、ダクト２１は、熱風の吐出口である端部２１ａをフォーク差し込み穴Ｐ４内に向けて設けられている。なお、ダクト２１の端部２１ａの、フォーク差し込み穴Ｐ４に対する位置合わせは、台部２２の高さ及びダクト２１の形状により調整される。また、ダクト２１の他端部２１ｂは、熱風発生装置２０における熱風の送出口に近接されている。なお、ダクト２１の他端部２１ｂは、熱風発生装置２０における熱風の送出口に連結されていてもよい。ダクト２１の他端部２１ｂにおける断面形状は、熱風を効率よく誘導するために、熱風発生装置２０における熱風の吐出口の断面形状に対応する形状であることが好ましい。また、ダクト２１により形成される空気（熱風）の流路の長さは、温度の低下を防止するために、パレット乾燥装置１を構成するための配置の制限内において可能な限り短いことが好ましい。
　図６は、スタッカ４に載置されたパレットＰを示した側面図である。図６に示すように、乾燥対象のパレットＰＴは、他の複数のパレットと共にスタッカ４により段積みされている。また、パレットＰＴは、パレットＰＴの下段に段積みされたパレットＰＢ上に載置されている。従って、パレットＰＴの開口Ｐ６は、パレットＰＢの上面ＰＳにより機械的に塞がれることとなる。このように、乾燥対象のパレットＰＴの下面の開口Ｐ６が塞がれた状態で、フォーク差し込み穴Ｐ４に向けて熱風が発生されるので、フォーク差し込み穴Ｐ４の内部に吹き込まれた熱風は、開口Ｐ６から排出されない。これにより、フォーク差し込み穴Ｐ４の内部の乾燥が促進される。また、スタッカ４において、乾燥対象のパレットＰＴの下段に段積みされたパレットＰＢによりパレットＰＴの開口Ｐ６が機械的に塞がれるので、パレットＰの取り扱いのために通常に用いられる装置の他に特段の構成を必要とすることなく、パレットＰＴの下面の開口Ｐ６が確実に塞がれる。
　本実施形態のパレット乾燥装置１は、スタッカ４に代えてリフタをパレット載置手段として備えることができる。図７（ａ）は、リフタ６に載置されたパレットＰＴを、フォーク差し込み穴Ｐ４の貫通方向に沿って見た側面図である。図７（ｂ）は、リフタ６に載置されたパレットＰＴを、フォーク差し込み穴Ｐ４の貫通方向と直行する方向に沿って見た側面図である。
　リフタ６は、載置されたパレットを任意の位置に上昇させる装置である。なお、本実施形態のリフタ６は、当業者において周知のリフタにより構成されることが可能であって、図示した態様のものに限定されない。図７に示すように、リフタ６は、パレットが載置される載置面６０Ｓを有するテーブル部６０と、テーブル部６０を昇降可能な動力源６１とを有する。
　また、図７に示すように、乾燥対象のパレットＰＴは、テーブル部６０の載置面６０Ｓ上に載置される。従って、パレットＰＴの開口Ｐ６は、テーブル部６０の載置面６０Ｓにより機械的に塞がれることとなる。このように、乾燥対象のパレットＰＴの下面の開口Ｐ６が塞がれた状態で、フォーク差し込み穴Ｐ４に向けて熱風が発生されるので、フォーク差し込み穴Ｐ４の内部に吹き込まれた熱風は、開口Ｐ６から排出されない。これにより、フォーク差し込み穴Ｐ４の内部の乾燥が促進される。また、乾燥対象のパレットＰＴが載置されたリフタ６のテーブル部６０によりパレットＰＴの開口Ｐ６が機械的に塞がれるので、パレットＰの取り扱いのために通常に用いられる装置の他に特段の構成を必要とすることなく、パレットＰＴの下面の開口Ｐ６が確実に塞がれる。
　続いて、本実施形態のパレット乾燥装置１を含むパレット洗浄装置について説明する。図８は、パレット洗浄装置１００の斜視図である。パレット洗浄装置１００は、図８に示すように、パレットを水洗する洗浄部として、側面シャワーＳ１、ミストシャワーＳ２を備える。
　側面シャワーＳ１は、パレットＰの側面及びフォーク差し込み穴Ｐ４の内部を水洗するための装置であって、パレットＰの側方より水を噴射する。ミストシャワーＳ２は、パレットＰのデッキ部を水洗するための装置であって、パレットＰの上方から水を噴射すると共に、同位置に設けられたブラシによりパレットの汚れを除去する。
　また、パレット洗浄装置１００は、パレットＰに残留した水の除去手段として、天面脱水ワイパーＷ１、高圧ブロワＢ１，Ｂ２，Ｂ３及び裏面脱水ワイパーＷ２を備える。更に、パレット洗浄装置１００は、パレットＰを洗浄部から上記水の除去手段及びパレット乾燥装置１に搬送する搬送部として、コンベアＣを備える。
　天面脱水ワイパーＷ１及び裏面脱水ワイパーＷ２は、パレットＰの天面側のデッキ部及び裏面側のデッキ部に残留した水を除去する。また、高圧ブロワＢ１，Ｂ２，Ｂ３は、高圧の空気をパレットに吹きつけることによりパレットＰに残留した水を除去する装置であって、それぞれパレットの上面、下面、側面に高圧の空気を吹きつける。
　高圧ブロワＢ３は、フォーク差し込み穴Ｐ４の内部の水を除去するために設けられている。しかしながら、高圧ブロワＢ３は、フォーク差し込み穴Ｐ４の内部の水を十分に除去できない。本実施形態のパレット洗浄装置１００では、洗浄部の後段にパレット乾燥装置１が設けられているので、フォーク差し込み穴Ｐ４の内部に残留した水を十分に除去することができる。
　なお、パレット洗浄装置１００におけるパレット乾燥装置１の後段に、その他の工程を実施するための装置等が設けられることとしてもよい。例えば、パレットＰの破損等を点検するためのライン等をパレット乾燥装置１に後段に設けることができる。
　以上説明したように、本実施形態のパレット乾燥装置１及びパレット乾燥方法では、乾燥対象のパレットＰは、下面の開口Ｐ６が塞がれた状態で載置されると共にフォーク差し込み穴に向けて熱風が発生されるので、フォーク差し込み穴Ｐ４の内部に吹き込まれた熱風は、開口Ｐ６から排出されない。これにより、フォーク差し込み穴Ｐ４の内部の乾燥が促進される。また、パレットＰに向けて発生される熱風は、パレットＰ全体ではなく、フォーク差し込み穴Ｐ４に向けて発生されるので、熱風を発生させるための装置の小型化が可能になる。従って、熱風の発生のためのエネルギー及びコストを削減できる。
　１…パレット乾燥装置、２…送風手段、４…スタッカ、６…リフタ、２０…熱風発生装置、２１…ダクト、４０…パレット段積み部、４１…パレット受入部、６０…テーブル部、６０Ｓ…載置面、６１…動力源、１００…パレット洗浄装置、Ｐ，ＰＴ，ＰＢ…パレット、Ｐ３…側面、Ｐ４…フォーク差し込み穴、Ｐ６…開口、ＰＳ…上面。

Claims (9)

  1. 　フォークを挿入するためのフォーク差し込み穴を側面に有すると共に、前記フォーク差し込み穴と連通した開口を下面に有するパレットの洗浄後の乾燥を促進するパレット乾燥方法であって、
    　前記開口を機械的に塞ぐように乾燥対象の前記パレットを所定位置に載置するパレット載置工程と、
    　前記フォーク差し込み穴内に向けて空気を送り込む送風工程と
    　を有するパレット乾燥方法。
  2. 　前記パレット載置工程は、パレットを段積みする装置であるスタッカにより複数のパレットを段積みし、前記乾燥対象のパレットの下段に段積みされたパレットの上面により前記乾燥対象のパレットの前記開口を塞ぐ、
    　請求項１に記載のパレット乾燥方法。
  3. 　前記パレット載置工程は、
    　パレットが載置される載置面を有するテーブル部と、前記テーブル部を昇降可能な動力源とを有するリフタにおける前記テーブル部に前記乾燥対象のパレットを載置し、前記テーブル部の前記載置面により前記乾燥対象のパレットの前記開口を塞ぐ、
    　請求項１に記載のパレット乾燥方法。
  4. 　前記送風工程は、
    　熱源により熱せられた空気を前記フォーク差し込み穴内に向けて送り込む、
    　請求項１～３のいずれか１項に記載のパレット乾燥方法。
  5. 　フォークを挿入するためのフォーク差し込み穴を側面に有すると共に、前記フォーク差し込み穴と連通した開口を下面に有するパレットの洗浄後の乾燥を促進するパレット乾燥装置であって、
    　前記開口を機械的に塞ぐように乾燥対象の前記パレットを載置可能なパレット載置手段と、
    　前記フォーク差し込み穴内に向けて空気を送り込む送風手段と、
    　を備えるパレット乾燥装置。
  6. 　前記パレット載置手段は、
    　パレットを段積みする装置であるスタッカにより構成され、前記乾燥対象のパレットの下段に段積みされたパレットの上面により前記乾燥対象のパレットの前記開口を塞ぐ、
    　請求項５に記載のパレット乾燥装置。
  7. 　前記パレット載置手段は、
    　パレットが載置される載置面を有するテーブル部と、前記テーブル部を昇降可能な動力源とを有するリフタを含み、
    　前記テーブル部の前記載置面により前記乾燥対象のパレットの前記開口を塞ぐ、
    　請求項５に記載のパレット乾燥装置。
  8. 　前記送風手段は、
    　空気を熱するための熱源と、
    　前記熱源により熱せられた空気を熱風として送出する送風部と、
    　前記送風部により送出された熱風の流路を形成すると共に、熱風の吐出口を前記フォーク差し込み穴内に向けて設けられたダクトとを含む、
    　請求項５～７のいずれか１項に記載のパレット乾燥装置。
  9. 　パレットを洗浄するためのパレット洗浄装置であって、
    　パレットを水洗する洗浄部と、
    　前記洗浄部の後段に設けられた、請求項５～８のいずれか１項に記載のパレット乾燥装置と、
    　前記洗浄部において洗浄されたパレットを前記パレット乾燥装置の前記パレット載置手段に搬送する搬送部と
    　を備えるパレット洗浄装置。
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