WO2012157147A1 - 発光部材及びこれを備えた照明装置 - Google Patents

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WO2012157147A1
WO2012157147A1 PCT/JP2011/080299 JP2011080299W WO2012157147A1 WO 2012157147 A1 WO2012157147 A1 WO 2012157147A1 JP 2011080299 W JP2011080299 W JP 2011080299W WO 2012157147 A1 WO2012157147 A1 WO 2012157147A1
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substrate
rod
light
mounting wall
longitudinal direction
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PCT/JP2011/080299
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大野　達司
小泉　秀樹
田中　敏裕
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パナソニック株式会社
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    • G02B6/0095—Light guides as housings, housing portions, shelves, doors, tiles, windows, or the like

Definitions

  • the present invention relates to a light emitting member including a light guide having a light emitting surface for emitting light from a light emitting element provided on a substrate in a longitudinal side surface, and a lighting device including the light emitting member.
  • Patent Literature 1 proposes LED-type illumination in which LED lamps are arranged at both ends in the longitudinal direction of an LED light guide tube.
  • the above-described edge light type linear illumination device has a long length due to a light guide loss due to the light guide, light emission on the light exiting surface on the far side of the light emitting element, light quantity of the light emitting element itself such as an LED, etc. There was a problem that it was difficult. In order to make it long, it is conceivable to connect a plurality of line illumination devices or light-emitting units in the longitudinal direction. However, in such a case, the range in which light is not emitted at the connection portion becomes relatively large. was there.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a light-emitting member that can be elongated while reducing a non-light-emitting region, and an illumination device including the light-emitting member.
  • a light emitting member includes a substrate having a light emitting element on the front surface side, and a substrate mounting wall portion in which the back surface of the substrate is disposed facing both sides in the thickness direction, A substrate base that holds the substrate; and an incident surface on which light from the light emitting element of the substrate held by the substrate base is incident at one end in the longitudinal direction, and an emission surface that emits light from the incident surface And a rod-shaped light guide disposed on a side surface intersecting with the longitudinal direction and disposed along the longitudinal direction in the thickness direction of the substrate mounting wall portion.
  • a heat transfer sheet that can be compressed and deformed in the thickness direction is attached to the back surface of the substrate, while the heat transfer sheet is compressed on both sides in the thickness direction of the substrate mounting wall portion of the substrate base.
  • the substrate that is slid and inserted with deformation is guided by the substrate mounting wall, and a guide holding portion that holds the substrate that is slid and inserted by the substrate mounting wall may be provided. .
  • the substrate base extends from the side end portion of the substrate mounting wall portion on the opposite side to the emission direction of the rod-shaped light guide to both sides in the thickness direction of the substrate mounting wall portion. You may provide the contact piece part formed and contact
  • the rod-shaped light guide may have the incident surface at both ends in the longitudinal direction.
  • an illumination device includes a light emitting member according to the present invention and a main body casing that accommodates the light emitting member, and the rod-shaped light guide is disposed in the main body casing.
  • the substrate base holding the substrate on both sides of the substrate mounting wall is disposed between the plurality of rod-shaped light guides. .
  • the light emitting member according to the present invention and the illuminating device including the light emitting member can be elongated while reducing the non-light emitting region by adopting the above-described configuration.
  • FIG. (A) to (c) schematically show an example of a lighting device including a light emitting member according to an embodiment of the present invention
  • (a) is a schematic bottom view
  • (b) is a diagram of FIG.
  • (A) is a partially omitted schematic cross-sectional view corresponding to the XX line arrow in (a)
  • (c) is a partially broken schematic enlarged cross-sectional view corresponding to the Z1 part in (b).
  • (A), (b) shows typically the state which installed the same illuminating device in the installation object
  • (a) is a schematic front view
  • (b) is a schematic side view.
  • (A) is a schematic vertical cross-sectional view corresponding to the view taken along the line Y1-Y1 in FIG.
  • FIG. 4C is a partially omitted schematic enlarged bottom view corresponding to the Z2 portion in FIG. (A), (b) shows typically an example of the rod-shaped light guide with which the light emitting member is provided, (a) is a schematic front view, (b) is a schematic perspective view. (A) to (d) schematically show examples of a substrate and a substrate base included in the light emitting member, (a) is a schematic exploded side view, and (b) and (c) are schematic exploded perspective views.
  • FIG. 4D is a schematic perspective view.
  • (A), (b) is a schematic longitudinal cross-sectional view typically showing an example of the assembly procedure of the illumination device, and corresponding to FIG. 3 (a).
  • the substrate and the substrate base are shown without being broken.
  • the light emitting member has a left-right direction, a front-rear direction, and a vertical direction.
  • a thickness direction of a substrate mounting wall portion 31 to be described later corresponds to a left-right direction of the light emitting member.
  • the depth direction of the board mounting wall portion 31 corresponds to the front-rear direction of the light emitting member.
  • the height direction of the substrate mounting wall portion 31 corresponds to the height direction of the light emitting member.
  • FIGS. 1 to 6 are conceptual explanatory diagrams for explaining an example of a light emitting member according to the present embodiment and an illumination device including the light emitting member.
  • the illumination device 3 includes a light emitting block 1 as a plurality of light emitting members, and a main body casing 2 that accommodates the plurality of light emitting blocks 1.
  • the kitchen apparatus 4 includes a sink, a heating cooker, a top plate (worktop), a plurality of storage units (cabinets), and the like, and includes a floor unit 5 installed on the floor side and a hanging cupboard as a plurality of storage units. And a wall unit 6 disposed on the upper side of the floor unit 5.
  • the wall unit 6 is disposed on the upper side of the floor unit 5 except for the upper side of the stove (heating cooker) cooking table provided in the floor unit 5.
  • the illuminating device 3 is installed in this wall unit 6, and as shown to Fig.2 (a), the length dimension of the illuminating device 3 is made into the left-right direction (width direction, frontage direction of the wall unit 6). This is an example in which the dimensions are substantially the same as the dimensions of).
  • the example which fixed the illuminating device 3 to the front-end part lower surface of the baseplate of the hanging cupboard with which the wall unit 6 is provided is shown in FIG.2 (b).
  • a wiring hole through which a power cord for supplying power to the lighting device 3 is inserted is provided in the bottom plate of the wall cabinet of the wall unit 6 so that the interior of the ceiling cabinet, the interior of the wall, etc., through the wiring hole. Then, a power cord or the like connected to the lighting device 3 may be wired.
  • the light-emitting block 1 includes a substrate 20 having an LED (light-emitting diode) 24 as a light-emitting element, and a rod-shaped light guide that emits (irradiates) light from the LED 24 on the substrate 20. 10 and a substrate case 30 as a substrate base for holding the substrate 20.
  • LED light-emitting diode
  • the light emitting block 1 is illustrated in which the substrate 20 having the LED 24 is disposed on each of the longitudinal ends 11 and 11 of the rod-shaped light guide 10 formed in a long rod shape. More specifically, the light emitting block 1 includes a rod-shaped light guide 10 and a substrate 20. The rod-shaped light guide 10 is formed in a long rod shape. The substrate 20 has LEDs 24. The board
  • substrate 20 is arrange
  • the rod-shaped light guide 10 has a long rod shape and has incident surfaces 13 and 13 that are disposed to face the LEDs 24 at both longitudinal ends 11 and 11, respectively. ing.
  • the longitudinal ends 11 and 11 of the rod-shaped light guide 10 are tapered toward the outer side in the longitudinal direction, and the outer periphery.
  • a lens-like portion having a convex curved surface is provided.
  • the lens-shaped portion is provided with a substantially cylindrical recess that opens outward in the longitudinal direction and receives the LED 24, and the bottom surface and the inner peripheral side surface of the recess serve as the incident surface 13.
  • emitted from LED24 can be efficiently incident toward the longitudinal direction center side.
  • the incident surface 13 is not limited to such a mode in which a concave portion is provided in the lens-shaped portion, and may be a substantially flat surface on which the LEDs 24 are arranged to face each other.
  • the rod-shaped light guide 10 has an exit surface 14 that emits light from the entrance surfaces 13 and 13 on one side surface in the longitudinal direction substantially intersecting the entrance surfaces 13 and 13.
  • a reflecting surface 15 is provided on the other side surface in the longitudinal direction substantially intersecting the incident surfaces 13. Further, the remaining side surfaces in the longitudinal direction substantially intersecting the incident surfaces 13 and 13 are reflection side surfaces 17 and 17.
  • the rod-shaped light guide 10 has the entrance surface 13 and the exit surface 14.
  • the exit surface 14 is formed along the longitudinal direction of the rod-shaped light guide 10.
  • the rod-shaped light guide 10 has a reflecting surface 15.
  • the reflection surface 15 is located on the opposite side of the emission surface 14.
  • the rod-shaped light guide 10 reflects the light incident from the incident surfaces 13 and 13 by the reflecting surface 15 and the reflecting side surfaces 17 and 17 and emits the light from the emitting surface 14 while guiding the light along the longitudinal direction.
  • the so-called edge light structure is used.
  • the emission surface 14 is arranged on the lower side so as to emit light downward (see FIG. 3B).
  • the emission surface 14 has a substantially arc shape (convex curved surface shape) having a predetermined line along the longitudinal direction as a center (see FIG. 3B).
  • a substantially arc shape convex curved surface shape
  • the exit surface 14 may be a substantially flat surface instead of such a convex curved surface shape.
  • the reflection surface 15 disposed on the opposite side of the emission surface 14, that is, on the upper side and provided so as to be substantially parallel to the emission surface 14 is centered in the longitudinal direction. It is set as the inclined surface which inclines toward the output surface 14 as it goes to. With the reflection surface 15 having such a configuration, light incident from the incident surface 13 can be emitted from the emission surface 14 relatively uniformly along the longitudinal direction. Note that the reflecting surface 15 may be substantially coplanar instead of such an inclined surface.
  • the reflection surface 15 is formed with a reflection pattern 16 that reflects the guided light toward the exit surface 14 side.
  • the reflection pattern 16 is formed by a large number of prismatic reflective grooves 16 as shown in FIGS.
  • These reflective grooves 16 are formed along a direction orthogonal to the longitudinal direction of the rod-shaped light guide 10 (opposite direction of the reflective side surfaces 17, 17), and are provided at intervals along the longitudinal direction. . That is, these reflective grooves 16 are formed along a direction parallel to the incident surfaces 13 and 13 (the bottom surface of the recess in the example), and are provided in parallel to each other.
  • These reflective grooves 16 may be provided substantially symmetrically with respect to the longitudinal center line.
  • the reflective grooves 16 may be provided in a substantially line symmetrical manner with the longitudinal center line as the axis of symmetry.
  • the shape of the reflective grooves 16 can be set as appropriate according to the desired light distribution pattern of the light emitted from the light exit surface 14, and is substantially V-shaped, substantially inverted isosceles triangular, and others. It is good also as an inverted triangular shape, a substantially inverted trapezoidal shape, etc.
  • a scattering dot pattern can be formed by applying white ink or the like, or a reflection pattern can be formed by another member such as a diffusion plate or a reflection plate.
  • the manufacturing is relatively easy and a simple structure can be achieved.
  • groove 16 is formed along the direction (reflective side surface 17 and 17 opposing direction) orthogonal to the longitudinal direction of the said rod-shaped light guide 10, the light to the reflective side surface 17 and 17 opposing direction is formed. Diffusion can be suppressed.
  • groove 16 at intervals along a longitudinal direction is good also as a substantially identical pitch along a longitudinal direction. Or it is good also as an aspect which provides the reflective ditch
  • a mode in which the reflective pattern is formed by the reflective concave grooves 16 a mode in which the reflective pattern is constituted by a scattering dot pattern formed by applying white ink or the like, or another member such as a diffusion plate or a reflection plate. It is good.
  • the reflection side surfaces 17 and 17 may be formed in an inclined shape (tapered shape) so as to expand from the reflection surface 15 toward the emission surface 14.
  • the reflection side surfaces 17 and 17 having such a configuration, the diffused light that is reflected and diffused by the reflection surface 15 and is directed toward the emission surface 14 can be reflected toward the emission surface 14. That is, it is possible to more effectively suppress the diffusion of light in the direction opposite to the reflective side surfaces 17 and 17.
  • the width dimensions of the reflecting surface 15 and the emitting surface 14 are substantially the same, and the reflecting side surfaces 17 and 17 are flat surfaces that are substantially parallel to each other. Also good.
  • the engaging portions 12 that are engaged with the engaging portions 23 of the substrate 20 described later are provided at both longitudinal ends 11, 11 of the rod-shaped light guide 10.
  • the engaging portion 12 of the rod-shaped light guide 10 protrudes along the longitudinal direction as shown in FIGS. 1C and 4, and a pair of engaging protrusions 12 formed in a bifurcated shape. , 12.
  • These engagement protrusions 12 and 12 are provided so as to be attached to the longitudinal end portion of one reflection side surface 17.
  • the rod-shaped light guide 10 may be integrally formed from a light-transmitting or transparent resin material such as acrylic resin or polycarbonate resin, or a material having a high refractive index such as transparent glass.
  • the substrate 20 has a thin flat plate shape, and a light emitting element serving as a light source is provided on the surface 21 side (the rod-shaped light guide 10 side) of the substrate 20.
  • Electronic components such as the LED 24 and the connector 25 are mounted.
  • an LED 24 is provided in one part (front part) of the substantially rectangular substrate 20 that is substantially bisected in the longitudinal direction, and a connector 25 is provided in the other part (rear part). .
  • the substrate 20 includes engaging portions 23 and 23 that engage with the engaging portions 12 and 12 of the rod-shaped light guide 10 described above. These engaging portions 23 and 23 correspond to the engaging protrusions 12 and 12 of the rod-shaped light guide 10 and correspond to the front ends of the front portion of the substrate 20, as shown in FIGS. 3 (b) and 6 (b). It is formed in the part.
  • the LED 24 is not limited to a cannonball type in which a light emitting element (LED element) as shown in the figure is sealed with a resin or the like, and may be in other shapes such as a chip shape. You may make it employ
  • substrate 20 is good also as what was formed from metal-type materials, such as aluminum, from a viewpoint etc. which improve the heat conductivity from the various electronic components etc. which are mounted in the said board
  • a heat transfer (heat radiation) sheet 26 is laminated on the back surface 22 side of the substrate 20 so as to be laminated.
  • a gel sheet such as a silicone gel having good thermal conductivity, a silicone sheet, or other resin sheets may be employed.
  • a resin sheet that can be compressively deformed (elastically deformed) at least in the thickness direction is employed.
  • the substrate case 30 has a substrate mounting wall portion 31 in which the back surface 22 of the substrate 20 is disposed facing both sides in the thickness direction.
  • the substrates 20 and 20 can be held on both sides in the vertical direction. That is, the substrate case 30 is configured to hold the two substrates 20 and 20 in a state of being back to back.
  • the both sides in the thickness direction of the substrate mounting wall portion 31 are arranged in the direction along the longitudinal direction of the rod-shaped light guide 10. That is, the rod-shaped light guide 10 is disposed along the longitudinal direction in the thickness direction of the substrate mounting wall portion 31.
  • the board case 30 is provided with contact piece portions 36 and 36 that come into contact with a main body casing 2 (fixed case portion 50), which will be described later, as an attachment target of the board case 30.
  • the contact piece portions 36, 36 extend from the side end portion of the substrate mounting wall portion 31 on the side opposite to the emission direction of the rod-shaped light guide 10 (upward in the example) to both sides in the thickness direction of the substrate mounting wall portion 31. Each is formed to extend. That is, these contact piece portions 36 and 36 are disposed on the reflecting surface 15 side of the rod-shaped light guide 10. Further, one side portion (upper portion in the illustrated example) of the substrate 20 is brought into contact with the contact piece portions 36 and 36.
  • the heat of the substrate 20 is transferred to the attachment target side via the substrate attachment wall portion 31 and the contact piece portions 36 and 36. Heat can be released.
  • the contact piece portions 36 and 36 are provided so as to be located on the opposite side of the light emitting direction of the rod-shaped light guide 10, they are exposed to the front surface side and the appearance is deteriorated or the light is emitted from the rod light guide 10. There is no such thing as obstructing the light. Therefore, it can be made relatively large in order to improve heat dissipation.
  • guide holding portions 34 and 35 for guiding the substrate 20 with the substrate mounting wall portion 31 and holding the substrate 20 so as to be sandwiched are provided.
  • the guide holding portions 34 and 35 and the substrate mounting wall portion 31 guide the substrate 20 that is slid and inserted along with the compression deformation of the heat transfer sheet 26, and hold the slid-inserted substrate 20.
  • guide holding portions 34 and 35 are provided for pressing and guiding both ends in the longitudinal direction of the substrate 20 respectively.
  • a guide protrusion 34 that is a protrusion that presses the end surface of the board 20 on the LED 24 side
  • a guide wall 35 that is a wall that presses the end surface of the board 20 on the connector 25 side are provided.
  • the guide holding part is shown.
  • the positioning is formed on both sides of one end portion (front end portion in the illustrated example) of the substrate mounting wall portion 31 of the substrate case 30 so as to rise along the thickness direction of the substrate mounting wall portion.
  • Wall portions 32 are provided.
  • the positioning wall portions 32 and 32 sandwich the engaging protrusions 12 and 12 of the rod-shaped light guide 10 with the engaging portions 23 and 23 provided on the substrate 20. It functions as a positioning piece for positioning. That is, the engaging protrusions 12 and 12 of the rod-shaped light guide 10 abut on the engaging portions 23 and 23 of the substrate 20 and the positioning walls 32 and 32 of the substrate case 30 as shown in FIG. Thus, positioning is performed so as to be sandwiched between them.
  • the engaging projections 33, 33 formed so as to rise from the board mounting wall 31 along the thickness direction of the board mounting wall 31 so as to be connected to the positioning walls 32, 32. are provided on both sides in the thickness direction of the substrate mounting wall portion 31.
  • the above-described guide protrusion 34 is provided so as to be connected to the leading end portion of the engaging protrusion 33 in the rising direction.
  • the engagement convex portion 33 is formed so as to protrude from the positioning wall portion 32 toward the LED 24 side of the substrate 20 in a state in which the substrate case 30 is accommodated in the substrate case 30, and one end portion in the longitudinal direction of the substrate 20 ( In the example shown in the figure, the front end portion is in proximity to or in contact with the front end portion.
  • the engaging convex portion 33 is disposed so as to be sandwiched between the engaging protrusions 12 and 12 of the bar-shaped light guide 10 formed in a bifurcated shape.
  • the substrate case 30 having the above-described configuration is formed symmetrically with respect to the substrate mounting wall portion 31 and is symmetrical with respect to the center line in the thickness direction of the substrate mounting wall portion 31 as the symmetry axis. Is formed.
  • the substrate 20 is accommodated so as to be slid.
  • the heat transfer sheet 26 is compressed and elastically brought into contact with the substrate mounting wall portion 31, and the both ends of the substrate 20 in the longitudinal direction are guided protrusions along the substrate mounting wall portion 31. 34 and between the guide wall 35 and the board mounting wall 31.
  • the substrate 20 can be easily assembled to the substrate case 30 by bringing one side of the substrate 20 into contact with the contact piece 36.
  • the movement of the substrate 20 in the thickness direction is restricted by the substrate mounting wall portion 31 and the guide holding portions 34 and 35 of the substrate case 30.
  • the movement of the substrate 20 in the front-rear direction is restricted by the engagement convex portion 33 of the substrate case 30 and the rear end piece portion between the substrate attachment wall portion 31 and the guide wall portion 35.
  • the light-emitting block 1 having the above-described configuration, it is possible to increase the length while reducing the non-light-emitting region.
  • the substrates 20 and 20 can be arranged and held on both sides in the thickness direction of the substrate mounting wall portion 31 of the substrate case 30. That is, the two substrates 20 and 20 can be held by the single substrate case 30, the number of components can be reduced, and the long light-emitting block 1 can be realized with a relatively simple structure.
  • the light guides 10 and 10 are suitable as a light-emitting block 1 incorporated in a relatively long line-shaped illumination device 3 as shown in FIGS.
  • the light incident surfaces 13 and 13 are provided at the longitudinal ends 11 and 11 of the rod-shaped light guide 10, and the LEDs 24 and 24 are disposed opposite to each of the light incident surfaces 13 and 13, respectively. Therefore, by disposing the substrate 20 and the substrate case 30 on both sides of the plurality of rod-shaped light guides 10, the non-light emitting area can be reduced with a simple structure, and the length can be further increased. Moreover, compared with what makes the light of LED24 enter only from a longitudinal direction one end part, the light emission shortage of the output surface 14 in a longitudinal direction far side, the nonuniformity of the light emission along the longitudinal direction of the output surface 14, etc. are suppressed. it can.
  • the heat transfer sheet 26 that can be compressed and deformed in the thickness direction is attached to the back surface 22 of the substrate 20, so that the heat transfer sheet 26 is attached to the back surface 22 of the substrate 20 and the substrate of the substrate case 30. It functions as a spacer between the mounting wall portion 31. Further, the substrate 20 and the substrate mounting wall portion 31 of the substrate case 30 can be brought into close contact with each other through the heat transfer sheet 26. Thereby, heat of electronic components such as the LED 24 and the connector 25 provided on the substrate 20 can be efficiently transferred to the substrate case 30 side to be radiated.
  • the substrate 20 can be easily assembled by sliding the substrate 20 into the substrate case 30. Further, since the substrate 20 and the heat transfer sheet 26 are pressed against the guide holding portions 34 and 35 and the substrate mounting wall portion 31 of the substrate case 30 by the restoring force of the heat transfer sheet 26 provided on the back surface 22 of the substrate 20, Omission and dropout can be suppressed.
  • the positioning wall portion 32 is provided on the substrate case 30 so as to position the engaging protrusions 12 and 12 of the rod-shaped light guide 10 between the engaging portions 23 and 23 of the substrate 20. . Therefore, the engaging portions 23 and 23 of the substrate 20 accommodated in the substrate case 30 and the positioning wall portions 32 of the substrate case 30 can be positioned so as to sandwich the engaging protrusions 12 and 12 of the rod-shaped light guide 10. it can. Further, the positioning of the substrate 20 is relatively ensured by the engaging protrusions 12 and 12 of the rod-shaped light guide 10 positioned in this way.
  • the positioning protrusion 32 is disposed on the positioning wall 32 of the substrate case 30 so as to be sandwiched between the bifurcated engagement protrusions 12 and 12 of the rod-shaped light guide 10. Yes. Therefore, the rod-shaped light guide 10 and the substrate 20 can be more reliably positioned with respect to the substrate case 30. That is, the engaging protrusions 12 and 12 of the rod-shaped light guide 10 are positioned by the positioning wall 32 of the substrate case 30 and the engaging portions 23 and 23 of the substrate 20, and between the engaging protrusions 12 and 12. Positioning is ensured by the engaging convex portion 33 arranged at the position. On the other hand, the substrate 20 is reliably positioned by the bifurcated engagement protrusions 12 and 12 positioned by the engagement protrusions 33 of the substrate case 30 and the engagement portions 23 and 23.
  • the substrate case 30 has a structure in which the substrate 20 is slid and accommodated, and the engagement protrusion 33 is provided with the guide protrusion 34, so that the assembly of the substrate 20 is easy.
  • the engagement protrusions 12 of the rod-shaped light guide 10 located on both sides in the sliding direction of the engagement portions 23 and 23 of the substrate 20 function as retaining of the substrate 20. It is possible to effectively prevent misalignment and the like.
  • the substrate case 30 may be formed of a metal-based material such as aluminum from the viewpoint of improving heat dissipation, etc., like the substrate 20.
  • the thickness dimension of the substrate mounting wall portion 31 of the substrate case 30 may be a dimension capable of holding the two substrates 20 and 20 on both sides in the thickness direction. , 20 may be set to an appropriate size in consideration of the heat conductivity of the heat generated at 20.
  • the thickness of the board mounting wall 31 may be a relatively thin dimension of about 1 mm to 10 mm, or about 2 mm to 5 mm so as to reduce the non-light emitting area while ensuring the strength and the like. In this embodiment, it is about 2.5 mm.
  • symbol 37 is a positioning protrusion inserted in the positioning hole of the insulation bush 54 provided in the main body casing 2 of the illuminating device 3 in which the said light emission block 1 is integrated (refer FIG. 6).
  • the main body casing 2 is formed to be long in the left and right directions, and as shown in FIGS. 3A and 3B, the installation target of the lighting device 3 is provided.
  • the fixed case part 50 fixed to the wall unit 6 and the surface side case part 40 are provided.
  • a housing space for the plurality of light emitting blocks 1 is formed by the surface side case portion 40 and the fixed case portion 50.
  • the surface side case portion 40 and the fixed case portion 50 are made of a metal such as aluminum from the viewpoint of effectively dissipating heat from the substrate 20 and the strength.
  • a metal such as aluminum from the viewpoint of effectively dissipating heat from the substrate 20 and the strength.
  • front side case portion 40 and the fixed case portion 50 have the same short cross section along the longitudinal direction, and are formed by extrusion molding or the like.
  • the front side case portion 40 is disposed so as to cover the exit surface 14 side of the rod-shaped light guide 10 of the light emitting block 1, and has a substantially U-shaped cross section (C shape or U shape) opened to the upper side in the figure. It is said that.
  • the opening side 43 through which the light from the exit surface 14 of the rod-shaped light guide 10 of the light emitting block 1 passes is provided in the front side case portion 40.
  • the opening 43 is provided on the groove bottom surface portion of the cover groove 42 that is formed on the lower side surface portion 41 of the front surface side case portion 40 over the entire length in the longitudinal direction and opens downward. Is shown. Engagement grooves 42a and 42a that are opened in opposite directions are provided at the front and rear corners of the groove bottom of the cover groove 42, respectively.
  • the opening 43 is provided at a substantially central portion in the front-rear direction of the front-side case portion 40 so as to correspond to the front-rear position of the emission surface 14 of the rod-shaped light guide 10 accommodated in the main body casing 2. Moreover, the front-rear dimension of the opening 43 is formed larger than the front-rear dimension of the exit surface 14 so that light from the exit surface 14 of the rod-shaped light guide 10 can be effectively passed.
  • the opening 43 is formed by a cover piece 44 that covers a portion of the substrates 20 and 20 disposed between the rod-shaped light guides 10 as shown in FIGS. It consists of a plurality (four in the illustrated example) of openings 43 that are partitioned in the longitudinal direction.
  • the cover piece portion 44 includes the substrate mounting wall portion 31 of the substrate case 30, the substrates 20 and 20 held on both sides thereof, and the rod-shaped light guides 10 and 10 in which the longitudinal end portions 11 and 11 are opposed to each other. It is formed so as to cover each engaging projection 12, 12, and the surface side (lower side) of the lens-like part.
  • the left and right dimensions (width dimensions) of the cover piece portion 44 are used.
  • a surface cover 48 having translucency covering the opening 43 is provided.
  • the surface cover 48 is formed in a long shape along the longitudinal direction of the surface side case portion 40 as shown in FIG. In the present embodiment, all of the plurality of openings 43 partitioned as described above are configured to be covered with a single surface cover 48.
  • the surface cover 48 has a surface (lower surface) that is substantially flush with the surface (lower surface) of the lower side surface portion 41 of the surface side case portion 40.
  • the cover is fitted in the groove 42.
  • engaging protrusions 48a and 48a that engage with the engaging grooves 42a and 42a of the cover groove 42 are formed on the upper and lower edges of the front cover 48, respectively. Is formed so as to protrude in the front-rear direction.
  • the surface cover 48 is made of a relatively soft synthetic resin for the portions of the engaging protrusions 48a, 48a by two-color molding (different material molding) or the like, It is made of a relatively hard and translucent synthetic resin.
  • the cover piece 44 becomes inconspicuous and the appearance can be improved. Moreover, compared with the case where the cover which covers each of the some opening part 43 is provided, generation
  • the surface of the front cover 48 and the surface (lower surface) of the lower side surface portion 41 of the surface side case portion 40 are substantially flush with each other, so that a step or the like is formed between them. It can improve the appearance.
  • the engaging portions 42a and 48a that engage with each other are provided on the front case portion 40 and the front cover 48, the engaging portions 42a and 48a are engaged as shown in FIG. 6B. By doing so, the surface cover 48 can be easily assembled to the surface side case portion 40.
  • the engaging protrusions 48a and 48a as the engaging portions of the surface cover 48 are made soft, so that when the surface cover 48 is attached to the cover concave groove 42 of the surface side case portion 40, it is relatively It can be installed smoothly. Further, these engagement protrusions 48a and 48a are fitted with elastic deformation in the engagement grooves 42a and 42a as the engagement portions of the cover groove 42, and are closely attached to the inner surface of the cover groove 42.
  • the engaging protrusions 48a and 48a function as seal members. Therefore, intrusion of dust, moisture and the like into the main body casing 2 can be more effectively suppressed.
  • the surface cover 48 may be made of a translucent or transparent resin material such as acrylic resin or polycarbonate resin. Further, at least the portions other than the engaging protrusions 48a, 48a may be light-transmitting, and may be colored milky white or the like. In addition, a diffusion pattern, a light collection pattern, or the like may be provided on the surface cover 48 according to a desired light distribution pattern.
  • end openings 43A and 43A are provided in the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the groove bottom surface portion of the cover concave groove 42 of the surface side case portion 40.
  • End cover 48A, 48A which covers the site
  • the end openings 43A, 43A are a power cord or the like wired through wiring holes 51a, 51a provided in the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the fixed case portion 50, which will be described later, and a power cord of the lighting device 3 Etc., and may be used for connection and maintenance.
  • the end covers 48A and 48A have substantially the same cross-sectional shape as the surface cover 48 described above, and engaging protrusions (not shown) are engaged with the engaging grooves of the cover recessed groove 42 at 42a and 42a. , And is attached to the surface side case portion 40 so as to be fitted into the cover concave groove 42.
  • the end covers 48A and 48A may be made of a metal or a synthetic resin that does not have translucency. Moreover, you may make it provide the operation part etc. for ON / OFF of the said illuminating device 3, light control, etc. in the said location, without providing one end cover 48A. Moreover, you may make it provide such an operation part in another site
  • one side portion of the substrate mounting wall portion 31 of the substrate case 30 is provided on the inner side surface (rear surface, upper surface) of the lower side surface portion 41 of the front surface side case portion 40.
  • a heat transfer sheet 47 that abuts or elastically contacts the other side of the substrate 20 and the lower side of the substrate 20 is also attached (see also FIG. 6B).
  • the heat transfer sheet 47 is affixed to the inner side surface of the surface side case portion 40 where the cover piece portion 44 is provided.
  • the heat transfer sheet 47 is attached to the lower side surface portion 41 and the front side case portion.
  • 40 shows an example of pasting over a part of the inner side surface of 40 front side surface portions.
  • front side case portion 40 is provided with engaging portions 45 and 46 that engage with engaging portions 55 and 56 provided on the fixed case portion 50 described later.
  • engaging portions 45 and 46 engage with engaging portions 55 and 56 provided on the fixed case portion 50 described later.
  • the front side surface portion of the front side case portion 40 is formed to be inclined obliquely upward from the front edge of the lower side surface portion 41, and has a front engagement portion 45 at the upper end portion thereof.
  • the front engaging portion 45 protrudes toward the rear side at a locking claw 45a formed so as to protrude toward the rear side, and at a spaced position on the lower side of the locking claw 45a.
  • a locking rib 45b formed as described above.
  • the rear side surface portion of the front side case portion 40 is formed to rise upward from the rear end edge portion of the lower side surface portion 41, and has a rear engagement portion 46 at the upper end portion thereof.
  • the rear engagement portion 46 projects toward the front side at a locking claw 46a formed so as to protrude toward the front side, and at a spaced position on the lower side of the locking claw 46a. And a locking rib 46b formed to do so.
  • notches 41a and 41a in FIG.3 (c) in the longitudinal direction both ends of the groove bottom face part of the cover concave groove 42 of the surface side case part 40 are shown. Only one is shown).
  • the notches 41a are provided at portions corresponding to the stopper holes 52 provided at both ends in the longitudinal direction of the fixed case portion 50 to be described later.
  • both end portions in the longitudinal direction of the surface side case portion 40 are inclined surfaces that are inclined from the lower side toward the diagonally upper outer side. It is said that.
  • end caps 49 are attached to both ends in the longitudinal direction of the surface side case portion 40, and the openings thereof are sealed.
  • the locking rib 45b of the front side engaging portion 45 of the front side case portion 40 is formed with a notch 45c for locking a locking claw or the like provided inside the end cap 49 so that the end cap 49 can be attached and detached. It is freely attached to the surface side case portion 40.
  • the fixed case portion 50 is disposed so as to cover the side opposite to the light emitting surface (reflection surface 15) of the rod-shaped light guide 10 of the light emitting block 1.
  • the fixed case portion 50 has an upper side surface portion 51 to which the substrate case 30 is attached, and a rear side surface portion formed so as to hang downward from the rear end edge portion of the upper side surface portion 51. It is L-shaped.
  • the rear side surface portion of the fixed case portion 50 is disposed inside the front surface side case portion 40 along the rear side surface portion of the front surface side case portion 40 as shown in FIGS.
  • the front end edge portion and the rear end edge portion of the upper side surface portion 51 of the fixed case portion 50 are provided with contact ribs that protrude upward and come into contact with the installation target 6.
  • the upper side surface portion 51 forms a space opened upward. In this space, as shown in FIG. 3A, spacers 59 that are in contact with or elastically contact the outer surface (upper surface) of the upper side surface portion 51 and the installation object 6 are disposed at appropriate positions. .
  • a plurality of through holes are provided in the front side portion of the upper side surface portion 51 of the fixed case portion 50 at intervals along the longitudinal direction, and the insulating bush having a positioning hole is provided in these through holes. 54 is fitted (see FIG. 3A and FIG. 6). These insulating bushes 54 are provided corresponding to the positions where the substrate case 30 is disposed, and the positioning protrusions 37 of the substrate case 30 are inserted into the positioning holes.
  • FIGS. 6A and 6B A heat transfer sheet 57 that is in contact with or elastically contacts the other side portion (upper portion in the illustrated example) of 31 is attached (see also FIGS. 6A and 6B). As shown in FIG. 1 (c), the heat transfer sheet 57 is attached to an installation location of the substrate case 30 on the inner side surface of the upper side surface 51 of the fixed case unit 50.
  • the heat transfer sheet 57 is dimensioned such that at least the entire abutting piece portions 36, 36 of the substrate case 30 and the other side portion of the substrate mounting wall portion 31 abut or elastically contact each other.
  • the heat of the substrate 20 is effectively transferred to the fixed case portion 50 side made of metal through the substrate case 30 and the heat transfer sheet 57, and is radiated. be able to.
  • the contact piece portions 36 are provided on the substrate case 30, the contact area with respect to the heat transfer sheet 57 can be increased, and the heat of the substrate 20 is more effectively fixed to the fixed case. Heat can be transferred to the part 50 side to dissipate heat.
  • an adhesive material and release paper are provided on the surface side (substrate case 30 side) of the heat transfer sheet 57.
  • the release paper of the heat transfer sheet 57 is peeled off, and the positioning protrusion 37 of the substrate case 30 is inserted into the positioning hole of the insulating bush 54 of the fixed case portion 50 as shown in FIGS.
  • the case 30 can be positioned, and the substrate case 30 can be easily assembled to the fixed case portion 50.
  • a reflection sheet made of a resin sheet, a metal sheet, or the like may be disposed on a portion of the inner side surface of the upper side surface portion 51 of the fixed case portion 50 facing the reflection surface 15 of the rod-shaped light guide 10.
  • the fixed case portion 50 is provided with engagement portions 55 and 56 that engage with the front side engagement portion 45 and the rear side engagement portion 46 of the front side case portion 40.
  • the front-side engagement portion 55 and the rear-side engagement are arranged in front of and behind the upper side surface portion 51 of the fixed case portion 50 so as to correspond to the front-side engagement portion 45 and the rear-side engagement portion 46 of the front-side case portion 40, respectively.
  • the example which provided the joint part 56 is shown.
  • the front side engaging portion 55 of the fixed case portion 50 is formed so as to protrude on the opposite side, that is, on the lower side of the contact rib of the front end edge portion, and is formed so as to protrude toward the front side. It has a locking claw 55a.
  • the rear engagement portion 56 of the fixed case portion 50 is a base end portion of the abutment rib of the rear end edge portion described above, and has a locking claw 56a formed so as to protrude rearward. Yes.
  • the front and rear engaging portions 55 and 56 of the fixed case portion 50 are provided so as to be positioned inside the front and rear engaging portions 45 and 46 of the front side case portion 40. That is, as shown in FIGS. 3A and 3B, the surface side case portion 40 and the fixed case portion 50 are included so that the surface side case portion 40 includes the fixed case portion 50 and covers the fixed case portion 50. Is assembled. Thereby, in the state which installed the said illuminating device 3, the fixed case part 50 becomes inconspicuous and it can improve appearance.
  • the front and rear engaging portions 55 and 56 of the fixed case portion 50 located inside the front and rear engaging portions 45 and 46 of the surface side case portion 40 are used.
  • the movement in the front-rear direction is restricted.
  • the front side engaging portion 55 of the fixed case portion 50 has its locking claw 55a locked to the locking claw 45a of the front side engaging portion 45 of the surface side case portion 40, and the front end portion in the protruding direction is the surface side case portion. 40 abuts on the locking rib 45 b of the front engaging portion 45.
  • the rear engaging portion 56 of the fixed case portion 50 has its engaging claw 56 a engaged with the engaging claw 46 a of the rear engaging portion 46 of the front side case portion 40 and the rear side engaging portion 56. It abuts on the locking rib 46 b of the side engaging portion 46. Thereby, the movement to the up-down direction of the surface side case part 40 and the fixed case part 50 is controlled.
  • the shapes of the engaging portions of the surface side case portion 40 and the fixed case portion 50 are not limited to those shown in the drawings, and the surface side case portion 40 and the fixed case portion 50 are assembled by engaging each other. Any structure can be used as long as the structure is obtained.
  • the main body casing 2 that accommodates the plurality of light emitting blocks 1 is composed of the front surface case portion 40 and the fixed case portion 50, so that the light emitting block 1 can be easily assembled. be able to.
  • the front side case portion 40 and the fixed case portion 50 have the engaging portions 45, 46, 55, and 56 that engage with each other, and these engaging portions are engaged. It is structured to be assembled with. Therefore, the assembling work of the main casing 2 can be easily performed.
  • a fixed stopper 7 such as a screw used when the lighting device 3 is attached to the installation target 6 (FIG. 3 (a)) is provided (see also FIG. 3 (c)).
  • the engagement hole 53 is provided at an appropriate position in the middle in the longitudinal direction of the upper side surface portion 51 of the fixed case portion 50.
  • This engagement hole 53 is formed into a long and narrow slit shape on the left and right, and as shown in FIGS. 1 (c) and 3 (b), it is a pair of engagement holes 53, 53 that are spaced apart in the front-rear direction. ing.
  • the intermediate fixing bracket 58 for fixing the middle part of the lighting device 3 in the longitudinal direction to the installation target 6 is engaged with the engagement holes 53 and 53.
  • the intermediate fixing bracket 58 includes a fixing piece portion fixed to the installation target 6 and a pair of engagement piece portions formed so as to hang down from the front and rear edges of the fixing piece portion.
  • the cross-section is substantially U-shaped (C-shaped or U-shaped) opened downward in the figure.
  • the fixing piece portion is provided with a stopper hole 58b through which the fixing stopper 7 such as a screw is inserted.
  • Locking claws 58a and 58a are respectively provided at the distal ends of the pair of engaging pieces.
  • the intermediate fixing bracket 58 a pair of engaging pieces are inserted into the pair of engaging holes 53, 53 of the fixing case portion 50, respectively, and locking claws 58 a, 58 a at the tip portions thereof are provided in the fixing case portion 50. It is set as the structure latched to the engagement step part.
  • the engaging hole 53 with which the intermediate fixing bracket 58 is engaged supports the intermediate portion of the lighting device 3 in the longitudinal direction by the intermediate fixing bracket 58 according to the length dimension, mass, and the like of the lighting device 3. You may make it provide in the site
  • a pair of engagement holes 53 and 53 are provided at two locations with a space in the middle in the longitudinal direction of the fixed case portion 50 (see FIG. 1B). Further, the engagement hole 53 and the intermediate fixing bracket 58 may not be provided.
  • an insertion hole or the like of a fixing stopper is provided in the middle portion in the longitudinal direction of the fixed case portion 50, and the middle portion in the longitudinal direction of the lighting device 3 is placed on the installation target 6 by the fixing stopper. It may be fixed.
  • the lighting device 3 having the above-described configuration may be assembled and installed on the installation target 6 as follows, for example.
  • the substrate 20 is held on the substrate case 30.
  • eight substrates 20 each having an LED 24 disposed opposite to each of the longitudinal ends 11 and 11 of the four rod-shaped light guides 10 are accommodated and held in five identical substrate cases 30.
  • An example is shown (see FIG. 1B). That is, the board
  • substrate attachment wall part 31 is shown (refer FIG.1 (b)).
  • the substrate case 30 holding the substrate 20 is attached to the fixed case portion 50 (see FIGS. 6A and 6B).
  • the rod-shaped light guide 10 may be assembled to the substrate case 30. That is, the rod-shaped light guide 10 is assembled so as to be bent with respect to the substrate cases 30, 30 containing the substrates 20, 20 arranged on both sides in the longitudinal direction of the rod-shaped light guide 10.
  • the engagement convex portion 33 of the substrate case 30 is received in the space between the engagement protrusions 12 and 12 of the rod-shaped light guide 10, and these are connected to the positioning wall portion 32 of the substrate case 30. It can be assembled while being positioned easily so as to be inserted between the engaging portions 23 and 23 of the substrate 20.
  • the substrate cases 30 and 30 that accommodate the substrates 20 may be attached to both ends of the rod-shaped light guide 10 in the longitudinal direction, and then the substrate cases 30 and 30 may be attached to the fixed case portion 50.
  • the incident surface 13 of the rod-shaped light guide 10 is disposed to face the LED 24 provided on the substrate 20 without being misaligned. . Moreover, it arrange
  • substrate 20 may become a substantially identical linear shape, and it will be in the state by which the some rod-shaped light guide 10 was arrange
  • a surface cover 48 is attached to the surface side case portion 40.
  • the engaging portions 45 and 46 of the front case portion 40 and the engaging portions 55 and 56 of the fixed case portion 50 are engaged, and the front case portion 40 and the fixed case portion 50 are assembled.
  • the substrate transfer wall portion 31 of the substrate case 30 attached to the fixed case portion 50 and the lower side portion of the substrate 20 held by the substrate case 30 are provided on the inner surface of the surface side case portion 40.
  • the substrate 20 and the substrate case 30 are restricted from moving.
  • the intermediate fixing bracket 58 is fixed to the portion corresponding to the engagement holes 53 of the fixing case portion 50 of the installation target 6 by the fixing stopper 7, and the fixing case portion 50 is locked to the intermediate fixing bracket 58.
  • the lighting device 3 is fixed (see FIG. 3B).
  • the longitudinal direction both ends of the illuminating device 3 are fixed to the installation object 6 by the fixed stopper 7 through the stopper holes 52 at both ends in the longitudinal direction of the fixed case portion 50 (see FIG. 3A).
  • the fixing work of the fixed stopper 7 through the stopper hole 52 may be performed through a notch 41 a provided at the end in the longitudinal direction of the surface side case section 40.
  • the end cover 48A is attached to the surface side case portion 40, and the end caps 49 are attached to both ends in the longitudinal direction of the surface side case portion 40 (see FIGS. 1A and 3C). Note that an end cover 48A may be integrally provided on at least one of the end caps 49.
  • the above-described procedure for assembling the lighting device 3 and the procedure for fixing it to the installation target 6 are examples, and may be performed by other procedures.
  • the illuminating device 3 according to the present embodiment having the above-described configuration, it is possible to increase the length with a simple structure and to reduce the size of the short cross section.
  • the length can be increased with a simple structure, and a short cross-section can be achieved.
  • Miniaturization can be achieved. That is, the lighting device 3 having a long light emission range can be realized with a simple structure by the plurality of rod-shaped light guides 10 serially arranged in the longitudinal direction. Further, since the LED 24 is disposed opposite to the incident surface 13 of the rod-shaped light guide 10, the reflector of the light emitting element does not protrude greatly on the emission direction side of the illumination device 3 itself, and the short cross section Miniaturization can be achieved.
  • the light emitting block 1 having the above can be modularized and employed. According to this, it is relatively easy for various installation targets by setting the number of the light emitting blocks 1 accommodated according to the length dimension of the installation target and the length dimension of the main casing 2 according to the number. It can correspond to. For example, when the installation target is the wall unit 6 as shown in the figure, the size of the frontage of the kitchen (that is, the size of the frontage of the wall unit 6) varies depending on the combination of the hanging cabinets constituting the wall unit 6. There are many. Even in such a case, the illumination device 3 can be easily made to correspond to the length according to the frontage dimension of the wall unit 6.
  • the installation target of the lighting device 3 is not limited to the wall unit 6, and a rising part at the rear end of the top plate of the floor unit 5, a trolley part of the floor unit 5, or the like may be set as the installation target. Further, the installation target of the lighting device 3 is not limited to the kitchen device 4, and other storage furniture, a handrail, a staircase, or the like may be set as the installation target, or a ceiling or a wall surface in a building may be set as the installation target. According to the illuminating device 3, the short cross section can be reduced in size and lengthened as described above, so that it can be installed on various installation targets.
  • the substrates 20 and 20 are respectively disposed at the longitudinal ends 11 and 11 of the plurality of rod-shaped light guides 10 and the substrate cases 30 that hold the substrates 20 are the same. Although shown, it is not limited to such a mode.
  • a substrate case for holding the substrate 20 disposed on both ends in the longitudinal direction of the lighting device 3 a substrate case having a structure that can hold the substrate only on one side only for the end portion is adopted. May be.
  • the lighting device 3 in which the four rod-shaped light guides 10 are disposed in the main body casing 2 is illustrated, but the present invention is not limited to such an aspect, and three or less or five or more A plurality of rod-shaped light guides 10 may be arranged in the main casing 2.
  • positioned in the longitudinal direction both ends of the illuminating device 3 itself among the several rod-shaped light guides 10 may not be an entrance plane.
  • the outer side end may be supported by the main body casing or the like.
  • the engaging portion 12 of the rod-shaped light guide may be provided only at one end portion (inner side end portion) 11 in the longitudinal direction where the incident surface 13 is provided.
  • a plurality of openings 43 are provided in the surface side case portion 40 of the main casing 2 and the plurality of openings 43 are covered with a single surface cover 48.
  • a surface cover that covers each opening 43 may be provided.
  • such a surface cover may not be provided.
  • the front side case portion 40 itself may have translucency and no opening may be provided.
  • the front side case portion 40 and the fixed case portion 50 of the main casing 2 are provided with engaging portions that engage with each other, and by engaging these engaging portions,
  • the surface side case portion 40 and the fixed case portion 50 may be assembled with a fixing stopper such as a screw.
  • the main body casing 2 is shown as an example in which the main body casing 2 is composed of the front side case portion 40 and the fixed case portion 50.
  • the main body casing 2 may be formed into a cylindrical shape integrally formed. .
  • the light emitting element is not limited to the LED 24, and other semiconductor light emitting elements or other light emitting elements may be employed.
  • the example in which the engaging portions 23 and 12 that engage with each other are provided on the substrate 20 and the rod-shaped light guide 10 is shown. However, such an engaging portion may not be provided. Good.
  • the board case 30 is provided with the positioning wall portion 32 as the positioning piece portion, the engaging convex portion 33, the guide holding portions 34 and 35, the contact piece portion 36, the positioning projection 37, and the like. Although shown, all or some of them may not be provided.
  • the substrate 20 and 20 may be held on both sides of the substrate mounting wall portion 31 with an adhesive or an adhesive material.
  • a through hole for a fastener such as a bolt is provided in the board mounting wall portion 31 of the board 20 and the board base (board case 30), and the boards 20 and 20 arranged on both sides of the board mounting wall portion 31 are fastened by bolts and nuts. It is good also as an aspect fastened and hold
  • the light emitting member of the present invention includes the substrate 20, the substrate base (for example, the substrate case 30), and the rod-shaped light guide 10.
  • the substrate 20 has a front surface and a back surface. As shown in FIG. 5, the substrate 20 is provided with a light emitting element on the surface thereof.
  • the substrate base has a substrate mounting wall portion 31.
  • substrate attachment wall part 31 the back surface of the board
  • One of the substrates 20 is disposed so as to face the first surface of the substrate mounting wall portion 31.
  • One of the substrates 20 is disposed so as to face the second surface of the substrate mounting wall portion 31.
  • substrate 20 is arrange
  • FIG. The substrate 20 is arranged so that the back surfaces of the substrate 20 face each other.
  • the substrate base is configured to hold the substrate 20.
  • the rod-shaped light guide 10 has an entrance surface 13 and an exit surface 14. Light from a light emitting element (for example, LED 24) of the substrate 20 held on the substrate base is incident on the incident surface 13. More specifically, the rod-shaped light guide 10 is arranged so that light from the light emitting element of the substrate 20 held on the substrate base is incident thereon.
  • the incident surface 13 is provided at one end in the longitudinal direction of the rod-shaped light guide 10.
  • the exit surface 14 is configured to emit the light incident from the entrance surface 13.
  • the exit surface 14 intersects the longitudinal direction of the rod-shaped light guide 10. More specifically, the exit surface 14 is arranged so that the normal direction of the exit surface 14 and the longitudinal direction of the rod-shaped light guide 10 intersect each other.
  • the rod-shaped light guide 10 is disposed so that the longitudinal direction of the rod-shaped light guide 10 and the thickness direction of the substrate mounting wall portion 31 are along.
  • the light-emitting block 1 (in other words, a light-emitting member) has a rod-shaped light guide 10 and a substrate 20.
  • the rod-shaped light guide 10 is formed in a long rod shape, and thus has a longitudinal direction.
  • the substrate 20 has LEDs 24.
  • substrate 20 is arrange
  • the light emitting member further includes a heat transfer sheet 26 having a characteristic of compressive deformation.
  • the heat transfer sheet 26 is disposed between the board mounting wall portion 31.
  • the heat transfer sheet 26 has a property of being deformed when subjected to pressure along the thickness direction of the board mounting wall portion 31.
  • a heat transfer sheet 26 that can be compressively deformed in the thickness direction is attached to the back surface of the substrate 20.
  • the heat transfer sheet 26 having the property of compressively deforming in the thickness direction is provided on the back surface of the substrate 20.
  • Guide holding portions 34 and 35 are respectively provided on both sides in the thickness direction of the substrate mounting wall portion 31 of the substrate base.
  • the guide holding portions 34 and 35 guide the substrate 20 that is slid and inserted when the heat transfer sheet 26 is compressed and deformed by the substrate mounting wall portion 31.
  • the guide holding portions 34 and 35 cooperate with the substrate mounting wall portion 31 to guide the substrate 20 that is slid and inserted when the heat transfer sheet 26 is compressed.
  • the guide holders 34 and 35 hold the substrate 20 slidably inserted so as to be sandwiched between the substrate attachment wall portions 31.
  • the guide holding parts 34 and 35 cooperate with the board mounting wall part 31 to hold the board 20 inserted by sliding.
  • the guide holding unit 34 is defined as the first guide holding unit 34.
  • the guide holding unit 35 is defined as the second guide holding unit 35.
  • the guide holding part includes the first guide holding part 34 and the second guide holding part 35.
  • the substrate base has a height and a depth. Therefore, the substrate base has a height direction and a depth direction.
  • the substrate base has a first end in the depth direction and a second end in the depth direction. The second end is located on the opposite side of the first end.
  • the substrate base has a first guide holding part 34 at the first end in the depth direction.
  • the substrate base has a second guide holding part 35 at the second end in the depth direction.
  • the substrate 20 and the heat transfer sheet 26 are located between the first guide holding portion 34 and the substrate mounting wall portion 31.
  • the substrate 20 and the heat transfer sheet 26 are located between the first guide holding portion 34 and the substrate mounting wall portion 31.
  • the heat transfer sheet 26 is in elastic contact with the substrate 20.
  • the heat transfer sheet 26 is in elastic contact with the substrate 20.
  • the heat transfer sheet 26 is in elastic contact with the substrate mounting wall portion 31.
  • the heat transfer sheet 26 is in elastic contact with the substrate mounting wall portion 31.
  • the substrate base further has an engaging convex portion 33.
  • the engagement convex portion 33 is formed from the first end of the substrate mounting wall portion 31 along the thickness direction of the substrate mounting wall portion 31.
  • the first guide holding part 34 is provided at the tip of the engaging convex part 33.
  • first guide holding part 34 is formed so as to protrude in the direction from the first end to the second end of the board mounting wall part 31.
  • the substrate base further has a wall.
  • the wall is formed from the second end of the board mounting wall portion 31 along the thickness direction of the board mounting wall portion 31.
  • the second guide holding part 35 is provided on the wall.
  • the wall has a length direction along the thickness direction of the substrate mounting wall portion 31.
  • the second guide holding part is formed so as to protrude in a direction from the second end of the substrate mounting wall part 31 toward the first end.
  • the contact piece 36 is provided on the substrate base.
  • the contact piece 36 is formed so as to extend from the side end portion of the substrate mounting wall portion 31 on the opposite side of the emission direction of the rod-shaped light guide 10 to both sides in the thickness direction of the substrate mounting wall portion 31. In other words, the contact piece 36 extends from the side end of the board mounting wall 31 to both sides of the board mounting wall 31 in the thickness direction.
  • the contact piece 36 is configured to be in contact with an attachment target.
  • the substrate 20 has an engaging portion 23.
  • the rod-shaped light guide 10 has an engaging portion 12.
  • the engaging portion 12 of the rod-shaped light guide 10 extends from one end of the rod-shaped light guide 10 outward in the longitudinal direction of the rod-shaped light guide 10.
  • the engaging portion 12 of the rod-shaped light guide 10 is configured to engage with the engaging portion 23 of the substrate 20.
  • the substrate base has a contact piece 36.
  • the contact piece 36 extends from the upper end of the board mounting wall 31 along the thickness direction of the board mounting wall 31.
  • the rod-shaped light guide 10 has a plurality of engaging portions 12.
  • the plurality of engaging portions 12 are arranged along the height direction of the light emitting member.
  • the rod-shaped light guide 10 is arranged so that the engaging convex portion 33 is located between the plurality of engaging portions 12.
  • the plurality of engaging portions 12 are arranged along the height direction of the light emitting member, whereby the plurality of engaging portions 12 are provided with lower engaging portions positioned below the engaging convex portions 33. Have.
  • the substrate 20 has a lower end.
  • the lower engaging portion is disposed so as to overlap the lower end of the substrate 20 in the height direction of the light emitting member.
  • the lower engaging portion is located below the lower end of the substrate 20.
  • the plurality of engaging portions 12 are configured to engage with the front end of the substrate 20.
  • the rod-shaped light guide 10 has incident surfaces 13 at both ends in the longitudinal direction.
  • the illuminating device 3 has the fixed case part 50 and the above-mentioned light emitting member.
  • the fixed case portion 50 is configured to be attached to the construction surface.
  • Fixed case part 50 has a surface.
  • the fixed case part 50 holds the substrate base so that the contact piece 36 and the surface of the fixed case part 50 face each other.
  • the light emitting member further includes a heat transfer sheet 57.
  • the heat transfer sheet 57 is disposed between the fixed case portion 50 and the contact piece portion 36.
  • the heat transfer sheet 57 is in elastic contact with the fixed case portion 50.
  • the heat transfer sheet 57 is in elastic contact with the substrate base.
  • the substrate base has a positioning projection 37.
  • the fixed case part 50 has a positioning hole.
  • the fixed case portion 50 is configured to hold the substrate base in a state where the positioning protrusion 37 is inserted into the positioning hole.
  • the positioning hole is provided in the insulating bush 54 provided in the main body casing 2. More specifically, the positioning hole is provided in the insulating bush 54 provided in the fixed case portion 50. However, the insulating bush can be omitted. That is, the positioning hole may be provided in the fixed case portion 50.
  • the lighting device 3 includes a main body casing 22 and the light emitting member described above.
  • the main casing 2 is configured to accommodate the light emitting member.
  • the substrate base is disposed in the main casing 2 so that the rod-shaped light guides 10 are arranged in series in the longitudinal direction.
  • the substrate base holds the substrate 20 on both sides of the substrate mounting wall portion 31.
  • the substrate base is disposed between the plurality of light guides.
  • the heat transfer sheet 26, the heat transfer sheet 57, and the heat transfer sheet 47 are disclosed.
  • the heat transfer sheet 26 is defined as the first heat transfer sheet 26.
  • the heat transfer sheet 57 is defined as the second heat transfer sheet 57.
  • the heat transfer sheet 47 is defined as the third heat transfer sheet 47.

Abstract

　発光部材は、発光素子を表面側に有した基板と、前記基板の裏面が厚さ方向両側に対面配置される基板取付壁部を有し、該基板を保持する基板ベースと、前記基板ベースに保持された前記基板の発光素子からの光が入射される入射面を長手方向一端部に有するとともに、該入射面からの光を出射する出射面を長手方向に交差する側面部に有し、かつ、前記基板取付壁部の厚さ方向に長手方向を沿わせて配設される棒状導光体と、を備えている。

Description

発光部材及びこれを備えた照明装置
　本発明は、基板に設けられた発光素子からの光を出射する出射面を長手方向側面部に有した導光体を備えた発光部材及びこれを備えた照明装置に関する。
　従来より、発光素子を有した基板と、この基板の発光素子からの光を長手方向一端部の入射面から入射させ、この入射した光を長手方向に交差する側面部の出射面から出射させる導光体とを備えた、いわゆるエッジライト型のライン状照明装置が提案されている。例えば、下記特許文献１では、ＬＥＤ導光管の長手方向両端部に、ＬＥＤランプをそれぞれ配置したＬＥＤ式照明が提案されている。
特開２００８－２５８１２４号公報
　しかしながら、上記したようなエッジライト型のライン状照明装置では、導光体による導光ロスや発光素子遠方側等における出射面の発光不足、ＬＥＤ等の発光素子自体の光量不足等により、長尺にし難いという問題があった。長尺にするためには、複数のライン状照明装置乃至は発光ユニット等を長手方向に連結することも考えられるが、このようなものでは連結部位において発光しない範囲が比較的に大きくなるという問題があった。
　本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、非発光領域を低減しながらも長尺化を図り得る発光部材及びこれを備えた照明装置を提供することを目的としている。
　上記目的を達成するために、本発明に係る発光部材は、発光素子を表面側に有した基板と、前記基板の裏面が厚さ方向両側に対面配置される基板取付壁部を有し、該基板を保持する基板ベースと、前記基板ベースに保持された前記基板の発光素子からの光が入射される入射面を長手方向一端部に有するとともに、該入射面からの光を出射する出射面を長手方向に交差する側面部に有し、かつ、前記基板取付壁部の厚さ方向に長手方向を沿わせて配設される棒状導光体と、を備えていることを特徴とする。
　本発明においては、前記基板の裏面に、厚さ方向に圧縮変形し得る伝熱シートを貼着する一方、前記基板ベースの前記基板取付壁部の厚さ方向両側に、前記伝熱シートの圧縮変形を伴いスライド挿入される前記基板を前記基板取付壁部とによってガイドするとともに、スライド挿入された前記基板を前記基板取付壁部とによって挟むように保持するガイド保持部をそれぞれに設けてもよい。
　また、本発明においては、前記基板ベースに、前記棒状導光体の出射方向反対側の前記基板取付壁部の側端部から該基板取付壁部の厚さ方向両側にそれぞれ延出するように形成され、かつ、取付対象に当接される当接片部を設けてもよい。
　また、本発明においては、前記棒状導光体を、長手方向両端部に前記入射面を有したものとしてもよい。
　また、上記目的を達成するために、本発明に係る照明装置は、本発明に係る発光部材と、この発光部材を収容する本体ケーシングとを備え、この本体ケーシング内に、前記棒状導光体を長手方向に直列させるように配設するとともに、これら複数の棒状導光体間に、前記基板取付壁部の両側のそれぞれに前記基板を保持させた前記基板ベースを配設したことを特徴とする。
　本発明に係る発光部材及びこれを備えた照明装置は、上述のような構成としたことで、非発光領域を低減しながらも長尺化を図ることができる。
（ａ）～（ｃ）は、いずれも本発明の一実施形態に係る発光部材を備えた照明装置の一例を模式的に示し、（ａ）は、概略底面図、（ｂ）は、図２（ａ）におけるＸ－Ｘ線矢視に対応させた一部省略概略横断面図、（ｃ）は、（ｂ）におけるＺ１部に対応させた一部破断概略拡大横断面図である。 （ａ）、（ｂ）は、いずれも同照明装置を設置対象に設置した状態を模式的に示し、（ａ）は、概略正面図、（ｂ）は、概略側面図である。 （ａ）は、図１（ａ）におけるＹ１－Ｙ１線矢視に対応させた概略縦断面図、（ｂ）は、図１（ａ）におけるＹ２－Ｙ２線矢視に対応させた概略縦断面図、（ｃ）は、図１（ａ）におけるＺ２部に対応させた一部省略概略拡大分解底面図である。 （ａ）、（ｂ）は、いずれも同発光部材が備える棒状導光体の一例を模式的に示し、（ａ）は、概略正面図、（ｂ）は、概略斜視図である。 （ａ）～（ｄ）は、いずれも同発光部材が備える基板及び基板ベースの一例を模式的に示し、（ａ）は、概略分解側面図、（ｂ）、（ｃ）は、概略分解斜視図、（ｄ）は、概略斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は、いずれも同照明装置の組み付け手順の一例を模式的に示し、それぞれ図３（ａ）に対応させた概略縦断面図である。
　以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
　なお、一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。
　また、図６では、基板及び基板ベース（基板ケース）を破断せずに図示している。
　また、以下の実施形態では、照明装置を設置対象に設置した図２に示す状態を基準として、上下、左右、前後方向等を原則的に説明する。
　すなわち、発光部材は、左右方向と、前後方向と、上下方向とを有する。後述する基板取付壁部３１の厚み方向は、発光部材の左右方向に対応する。基板取付壁部３１の奥行き方向は、発光部材の前後方向に対応する。基板取付壁部３１の高さ方向は、発光部材の高さ方向に対応する。
　図１～図６は、本実施形態に係る発光部材及びこれを備えた照明装置の一例について説明するための概念的な説明図である。
　本実施形態に係る照明装置３は、図１に示すように、複数の発光部材としての発光ブロック１と、これら複数の発光ブロック１を収容する本体ケーシング２とを備えている。
　本実施形態では、図２に示すように、照明装置３を、厨房装置４に設置した例を示している。この厨房装置４は、シンクや加熱調理器、天板（ワークトップ）、複数の収納部（キャビネット）等を有し、床側に設置されるフロアーユニット５と、複数の収納部としての吊戸棚を有し、フロアーユニット５の上方側に配設されるウォールユニット６とを備えている。
　図例では、フロアーユニット５が備えるコンロ（加熱調理器）調理台の上方側を除いて、フロアーユニット５の上方側にウォールユニット６を配設した例を示している。
　本実施形態では、このウォールユニット６に照明装置３を設置しており、図２（ａ）に示すように、照明装置３の長さ寸法を、ウォールユニット６の左右方向（幅方向、間口方向）の寸法と略同寸法とした例を示している。また、照明装置３を、図２（ｂ）に示すように、ウォールユニット６が備える吊戸棚の底板の前端部下面に固定した例を示している。なお、ウォールユニット６の吊戸棚の底板等に、照明装置３への給電用の電源コードなどが挿通される配線孔を設け、天井裏や壁体内部等、吊戸棚内、該配線孔を介して照明装置３に接続される電源コードなどを配線するようにしてもよい。
　発光ブロック１は、図１（ｃ）に示すように、発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）２４を有した基板２０と、この基板２０のＬＥＤ２４からの光を出射（照射）する棒状導光体１０と、基板２０を保持する基板ベースとしての基板ケース３０とを備えている。
　本実施形態では、長尺棒状に形成された棒状導光体１０の長手方向両端部１１，１１のそれぞれにＬＥＤ２４を有した基板２０を配設した発光ブロック１を例示している。より詳しく説明すると、発光ブロック１は、棒状導光体１０と、基板２０とを備える。棒状導光体１０は、長尺棒状に形成されている。基板２０は、ＬＥＤ２４を有する。基板２０は、棒状導光体１０の長手方向の両端部１１，１１に対向する位置に配置されている。また、本実施形態では、長手方向両端部１１，１１のそれぞれに基板２０を配設した複数本（図例では４本）の棒状導光体１０を長手方向に直列させるように、複数（図例では４つ）の発光ブロック１を本体ケーシング２内に配設している（図１（ｂ）参照）。また、これら複数本の棒状導光体１０間及び当該照明装置３の長手方向両端部側に位置する各棒状導光体１０の長手方向外方側の端部１１，１１のそれぞれに基板ケース３０を配設した例を示している（図１（ｂ）参照）。
　棒状導光体１０は、図１（ｃ）及び図４に示すように、長尺棒状とされ、長手方向両端部１１，１１のそれぞれにＬＥＤ２４に対向配置される入射面１３，１３を有している。本実施形態では、図１（ｃ）及び図４（ｂ）に示すように、棒状導光体１０の長手方向両端部１１，１１に、長手方向外方側に向けて先細り状で、かつ外周面が凸湾曲形状とされたレンズ状部を設けている。また、このレンズ状部に、長手方向外方側に向けて開口し、ＬＥＤ２４を受け入れる略円柱形状の凹部を設けており、該凹部の底面及び内周側面を入射面１３としている。このような構成によれば、ＬＥＤ２４から出射された光を効率的に長手方向中心側に向けて入射させることができる。なお、入射面１３としては、このようなレンズ状部に凹部を設けた態様に限られず、ＬＥＤ２４が対向配置される略平坦面としてもよい。
　また、棒状導光体１０は、これら入射面１３，１３に略交差する長手方向の一側面部に、入射面１３，１３からの光を出射する出射面１４を有し、この出射面１４の反対側で入射面１３，１３に略交差する長手方向の他側面部に、反射面１５を有している。また、入射面１３，１３に略交差する残余の長手方向両側面は、反射側面１７，１７とされている。
　したがって、棒状導光体１０は、入射面１３と出射面１４とを有する。出射面１４は、棒状導光体１０の長手方向に沿って形成されている。
　また、棒状導光体１０は、反射面１５を有する。反射面１５は、出射面１４の反対側に位置する。
　この棒状導光体１０は、各入射面１３，１３から入射された光を、反射面１５や反射側面１７，１７によって反射させ、長手方向に沿って導光しながら、出射面１４から出射する、いわゆるエッジライト方式の構造とされている。図例では、下方側に向けて光を出射するように、出射面１４を下側に配置した例を示している（図３（ｂ）参照）。
　出射面１４は、本実施形態では、長手方向に沿う所定線を円心とするような略円弧形状（凸湾曲面形状）とされている（図３（ｂ）参照）。出射面１４をこのような凸湾曲面形状とすることで、出射面１４から出射される光の反射側面１７，１７対向方向（前後方向）への拡散を低減することができる。なお、出射面１４をこのような凸湾曲面形状とせずに、略平坦面としてもよい。
　この出射面１４の反対側、つまり、上側に配置され、出射面１４と略平行となるように設けられた反射面１５は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、長手方向中心に向かうに従って出射面１４に向けて傾斜する傾斜面とされている。反射面１５をこのような構成とすることで、入射面１３から入射された光を、長手方向に沿って比較的に均一に出射面１４から出射させることができる。なお、反射面１５をこのような傾斜面とせずに、略同一平面状としてもよい。
　また、反射面１５には、導光される光を出射面１４側に向けて反射する反射パターン１６が形成されている。本実施形態では、この反射パターン１６を、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、多数のプリズム状の反射凹溝１６によって形成している。これら反射凹溝１６は、当該棒状導光体１０の長手方向に直交する方向（反射側面１７，１７対向方向）に沿って形成されるとともに、長手方向に沿って間隔を空けて設けられている。つまり、これら反射凹溝１６は、入射面１３，１３（図例では凹部底面）と平行な方向に沿って形成されるとともに、互いに平行に設けられている。これら反射凹溝１６は、長手方向中心線を挟んで略対称状に設けるようにしてもよい。つまり、長手方向中心線を対称軸として、略線対称状にこれら反射凹溝１６を設けるようにしてもよい。また、これら反射凹溝１６の形状は、出射面１４から出射される光の所望される配光パターンに応じて適宜、設定可能であり、略Ｖ字形状や、略逆二等辺三角形状、その他の逆三角形状、略逆台形状などとしてもよい。
　反射面１５の反射パターンを反射凹溝１６によって構成することで、例えば、白色インク等を塗布して散乱ドットパターンを形成したり、拡散板や反射板等の別部材によって反射パターンを構成したりするものと比べて製造が比較的に容易であり、簡易な構造とできる。また、反射凹溝１６を、当該棒状導光体１０の長手方向に直交する方向（反射側面１７，１７対向方向）に沿って形成しているので、反射側面１７，１７対向方向への光の拡散を抑制することができる。
　なお、反射凹溝１６を長手方向に沿って間隔を空けて設けるピッチは、長手方向に沿って略同一ピッチとしてもよい。または、長手方向に沿って比較的に均一に出射面１４から光を出射させ得るように、長手方向中心に向かうに従って密となるように反射凹溝１６を設けるような態様としてもよい。さらに、反射パターンを反射凹溝１６によって形成する態様に代えて、白色インク等を塗布して形成された散乱ドットパターンや、拡散板、反射板等の別部材によって反射パターンを構成するような態様としてもよい。
　反射側面１７，１７は、反射面１５から出射面１４に向けて拡開するように傾斜状（テーパ状）に形成してもよい。反射側面１７，１７をこのような構成とすることで、反射面１５において反射して拡散して出射面１４に向かう拡散光を、出射面１４に向けて反射させることができる。つまり、反射側面１７，１７対向方向への光の拡散をより効果的に抑制することができる。なお、このような態様に代えて、反射面１５及び出射面１４の幅寸法（反射側面１７，１７対向方向に沿う寸法）を略同一とし、反射側面１７，１７を互いに略平行な平坦面としてもよい。
　また、本実施形態では、棒状導光体１０の長手方向両端部１１，１１のそれぞれに、後記する基板２０の係合部２３に係合する係合部１２を設けている。
　棒状導光体１０の係合部１２は、本実施形態では、図１（ｃ）及び図４に示すように、長手方向に沿って突出し、二股状に形成された一対の係合突起部１２，１２からなる。これら係合突起部１２，１２は、一方の反射側面１７の長手端部に付設されるように設けられている。
　なお、棒状導光体１０は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等の透光性乃至は透明の樹脂系材料や透明ガラス等の屈折率の高い材料から一体的に形成するようにしてもよい。
　基板２０は、図１（ｃ）及び図５に示すように、薄平板状とされており、この基板２０の表面２１側（棒状導光体１０側）には、光源となる発光素子としてのＬＥＤ２４やコネクター２５などの電子部品が実装されている。図例では、略長方形状とされた基板２０を長手方向に略二分した一方の部位（前側部位）にＬＥＤ２４を設け、他方の部位（後側部位）にコネクター２５を設けた例を示している。
　また、基板２０は、上記した棒状導光体１０の係合部１２，１２に係合する係合部２３，２３を備えている。これら係合部２３，２３は、図３（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、棒状導光体１０の係合突起部１２，１２に対応させて、基板２０の前側部位の前端部に形成されている。
　なお、ＬＥＤ２４としては、図例のような発光素子（ＬＥＤ素子）を樹脂等で封止した砲弾型のものに限られず、チップ形状等、他の形状とされたものとしてもよく、表面実装型のものを採用するようにしてもよい。また、基板２０は、当該基板２０に実装される各種電子部品等からの伝熱性を向上させ、放熱性を向上させる観点等からアルミニウム等の金属系材料から形成されたものとしてもよく、絶縁層等を積層した多層構造としてもよい。
　基板２０の裏面２２側には、図１（ｃ）及び図５に示すように、伝熱（放熱）シート２６が積層されるようにして貼着されている。この伝熱シート２６としては、熱伝導性の良いシリコーンゲル等のゲルシートやシリコーンシート、その他の樹脂シートを採用するようにしてもよい。本実施形態では、少なくとも厚さ方向に圧縮変形（弾性変形）し得る樹脂シートを採用している。
　基板ケース３０は、図１（ｃ）及び図５に示すように、基板２０の裏面２２が厚さ方向両側に対面配置される基板取付壁部３１を有し、この基板取付壁部３１の厚さ方向両側のそれぞれに基板２０，２０を保持し得る構造とされている。つまり、基板ケース３０は、二つの基板２０，２０を、背中合わせのような状態で保持可能な構成とされている。
　基板取付壁部３１の厚さ方向両側面は、棒状導光体１０の長手方向に沿う方向に向いて配設される。つまり、棒状導光体１０は、基板取付壁部３１の厚さ方向に長手方向を沿わせて配設される。
　また、基板ケース３０には、当該基板ケース３０の取付対象としての後記する本体ケーシング２（固定ケース部５０）に当接される当接片部３６，３６が設けられている。
　当接片部３６，３６は、棒状導光体１０の出射方向反対側（図例では、上方側）の基板取付壁部３１の側端部からこの基板取付壁部３１の厚さ方向両側にそれぞれ延出するように形成されている。つまり、これら当接片部３６，３６は、棒状導光体１０の反射面１５側に配置される。また、これら当接片部３６，３６には、基板２０の一側部（図例では、上側部）が当接される。
　このような当接片部３６，３６を基板ケース３０に設けることで、基板２０の熱を基板取付壁部３１及び当接片部３６，３６を介して、取付対象側に伝熱させ、効果的に放熱させることができる。
　また、当接片部３６，３６は、棒状導光体１０の出射方向反対側に位置するように設けられているので、表面側に露出して外観を損なったり、棒状導光体１０から出射される光を妨げたりするようなことがない。従って、放熱性を向上させるために比較的に大きくすることもできる。
　基板取付壁部３１の厚さ方向両側には、基板２０を基板取付壁部３１とによってガイドし、挟むように保持するガイド保持部３４，３５がそれぞれに設けられている。このガイド保持部３４，３５と基板取付壁部３１とによって、伝熱シート２６の圧縮変形を伴いスライド挿入される基板２０をガイドし、スライド挿入された基板２０を保持する構成としている。
　本実施形態では、基板２０の長手方向両端部をそれぞれに押え、ガイドするガイド保持部３４，３５を設けている。図例では、基板２０のＬＥＤ２４側の端部表面を押える突起状とされたガイド突起部３４と、基板２０のコネクター２５側の端部表面を押える壁状とされたガイド壁部３５とを備えたガイド保持部を示している。
　また、本実施形態では、基板ケース３０の基板取付壁部３１の一端部（図例では、前端部）の両側に、この基板取付壁部の厚さ方向に沿って立ち上がるように形成された位置決め壁部３２，３２を設けている。これら位置決め壁部３２，３２は、図６（ｂ）に示すように、基板２０に設けられた係合部２３，２３とによって棒状導光体１０の係合突起部１２，１２を挟むように位置決めする位置決め片部として機能する。つまり、棒状導光体１０の係合突起部１２，１２は、図６（ｂ）に示すように、基板２０の係合部２３，２３及び基板ケース３０の位置決め壁部３２，３２に当接して、これらに挟まれるようにして位置決めがなされる。
　また、これら位置決め壁部３２，３２に連設されるようにして基板取付壁部３１から、この基板取付壁部３１の厚さ方向に沿って立ち上がるように形成された係合凸部３３，３３が基板取付壁部３１の厚さ方向両側に設けられている。上記したガイド突起部３４は、この係合凸部３３の立ち上り方向先端部位に連設されるようにして設けられている。
　係合凸部３３は、基板ケース３０に基板２０を収容させた状態で、位置決め壁部３２から基板２０のＬＥＤ２４側に向けて突出するように形成されており、基板２０の長手方向一端部（図例では、前端部）に近接乃至は当接する構成とされている。
　また、この係合凸部３３は、図６（ｂ）に示すように、二股状に形成された棒状導光体１０の係合突起部１２，１２間に挟まれるように配置される。
　上記構成とされた基板ケース３０は、本実施形態では、基板取付壁部３１を挟んで左右対称状に形成されており、基板取付壁部３１の厚さ方向中心線を対称軸として線対称状に形成されている。
　この基板ケース３０には、図５に示すように、基板２０がスライド挿入されるようにして収容される。つまり、伝熱シート２６を圧縮させるようにして基板取付壁部３１に弾性的に接触させ、この基板取付壁部３１に沿わせるようにして、基板２０の長手方向両端部のそれぞれをガイド突起部３４及びガイド壁部３５と基板取付壁部３１との間に挿入する。そして、基板２０の一側部を当接片部３６に当接させることで、基板２０を基板ケース３０に対して容易に組み付けることができる。このように組み付けた状態では、基板ケース３０の基板取付壁部３１とガイド保持部３４，３５とによって、基板２０の厚さ方向への移動が規制される。また、基板ケース３０の係合凸部３３及び、基板取付壁部３１とガイド壁部３５との間の後端片部によって、基板２０の前後方向への移動が規制される。
　上記構成とされた発光ブロック１によれば、非発光領域を低減しながらも長尺化を図ることができる。
　つまり、基板ケース３０の基板取付壁部３１の厚さ方向両側に、基板２０，２０を配置し、保持させることができる。すなわち、単一の基板ケース３０によって二枚の基板２０，２０を保持させることができ、部品点数を削減できるとともに比較的に簡易な構造で長尺の発光ブロック１を実現することができる。
　また、基板ケース３０の両側に保持された基板２０，２０のＬＥＤ２４，２４に、それぞれの入射面１３，１３を対向配置させて棒状導光体１０，１０を配設することで、非発光領域を低減しながらも長尺化を図ることができる。つまり、例えば、基板を保持する基板ベース乃至はケースを連結したり、照明装置自体を連結したりするようなものと比べて、隣接する棒状導光体１０，１０の出射面１４，１４を長手方向に近接させることができ、非発光領域を低減させることができる。従って、図１（ａ）、（ｂ）に示すような比較的に長尺のライン状の照明装置３に組み込まれる発光ブロック１として好適なものとなる。
　また、上記した例では、棒状導光体１０の長手方向両端部１１，１１に入射面１３，１３を設け、両入射面１３，１３のそれぞれにＬＥＤ２４，２４を対向配置させた構造としている。従って、複数本の棒状導光体１０の両側に基板２０及び基板ケース３０を配設することで、非発光領域を簡易な構造で低減しながらも、より長尺化を図ることができる。また、ＬＥＤ２４の光を長手方向一端部のみから入射させるものと比べて、長手方向遠方側における出射面１４の発光不足や、出射面１４の長手方向に沿う発光の不均一等を抑制することができる。
　また、上記した例では、基板２０の裏面２２に厚さ方向に圧縮変形し得る伝熱シート２６を貼着しているので、この伝熱シート２６が基板２０の裏面２２と基板ケース３０の基板取付壁部３１との間のスペーサーとして機能する。また、この伝熱シート２６を介して基板２０と基板ケース３０の基板取付壁部３１とを熱伝導的に密着させることができる。これにより、基板２０に設けられるＬＥＤ２４やコネクター２５などの電子部品等の熱を効率的に基板ケース３０側に伝熱させ、放熱させることができる。
　また、基板ケース３０にガイド保持部３４，３５を設けているので、基板２０を基板ケース３０に対してスライド挿入させることで、容易に組み付けることができる。また、基板２０の裏面２２に設けた伝熱シート２６の復元力によって基板２０及び伝熱シート２６がガイド保持部３４，３５及び基板ケース３０の基板取付壁部３１に押し付けられるので、基板２０の抜けや脱落等を抑制することができる。
　また、上記した例では、基板ケース３０に、基板２０の係合部２３，２３とによって棒状導光体１０の係合突起部１２，１２を挟むように位置決めする位置決め壁部３２を設けている。従って、基板ケース３０に収容された基板２０の係合部２３，２３と基板ケース３０の位置決め壁部３２とによって棒状導光体１０の係合突起部１２，１２を挟むように位置決めすることができる。また、このように位置決めされた棒状導光体１０の係合突起部１２，１２によって基板２０の位置決めも比較的に確実になされる。
　また、上記した例では、基板ケース３０の位置決め壁部３２に、棒状導光体１０の二股状の係合突起部１２，１２間に挟まれるように配置される係合凸部３３を設けている。従って、基板ケース３０に対して棒状導光体１０及び基板２０をより確実に位置決めすることができる。つまり、棒状導光体１０の係合突起部１２，１２は、基板ケース３０の位置決め壁部３２と基板２０の係合部２３，２３とによって位置決めされるとともに、係合突起部１２，１２間に配置された係合凸部３３によって確実に位置決めがなされる。一方、基板２０は、基板ケース３０の係合凸部３３によって位置決めされた二股状の係合突起部１２，１２が係合部２３，２３に係合し、これにより確実に位置決めされる。
　さらに、上記した例では、基板ケース３０を、基板２０をスライド挿入させて収容する構造とし、係合凸部３３にガイド突起部３４を設けた構造としているので、基板２０の組み付けが容易でありながらも基板２０の組み付け後の位置ズレ等を効果的に防止することができる。つまり、図６（ｂ）に示すように、基板２０の係合部２３，２３のスライド方向両側に位置する棒状導光体１０の係合突起部１２が基板２０の抜止として機能し、基板２０の位置ズレ等を効果的に防止することができる。
　なお、基板ケース３０は、基板２０と同様、放熱性を向上させる観点等からアルミニウム等の金属系材料から形成されたものとしてもよい。
　また、基板ケース３０の基板取付壁部３１の厚さ寸法は、厚さ方向両側に二枚の基板２０，２０を保持し得る寸法とすればよく、当該基板ケース３０の強度や、両基板２０，２０において発生する熱の伝熱性等を考慮して適宜の寸法としてもよい。例えば、この基板取付壁部３１の厚さ寸法を、強度等を確保しながらも非発光領域を低減すべく、１ｍｍ～１０ｍｍ程度の比較的に薄い寸法としてもよく、２ｍｍ～５ｍｍ程度としてもよく、本実施形態では、２．５ｍｍ程度としている。
　また、各図において、符号３７は、当該発光ブロック１が組み込まれる照明装置３の本体ケーシング２に設けられた絶縁ブッシュ５４の位置決め孔に挿入される位置決め突起である（図６参照）。
　本体ケーシング２は、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、左右に長尺に形成されており、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、当該照明装置３の設置対象としてのウォールユニット６に固定される固定ケース部５０と、表面側ケース部４０とを備えている。これら表面側ケース部４０と固定ケース部５０とによって複数の発光ブロック１の収容空間を形成している。
　本実施形態では、これら表面側ケース部４０及び固定ケース部５０を、基板２０からの熱を効果的に放熱させる観点や強度の観点等から、アルミニウム等の金属製からなるものとしている。これら表面側カバー部４０及び固定ケース部５０を金属製とすることで、ＬＥＤ２４やこれに関連して設けられるコネクター２５等の電子部品を実装した基板２０からの熱を効果的に放熱させることができる。
　また、これら表面側ケース部４０及び固定ケース部５０は、それぞれの短手断面が長手方向に沿って同一断面とされており、押出成型等によってそれぞれ形成されている。
　表面側ケース部４０は、発光ブロック１の棒状導光体１０の出射面１４側を覆うように配設され、図示上方側に開口した断面略コ字状（Ｃ字状乃至はＵ字状）とされている。
　この表面側ケース部４０には、発光ブロック１の棒状導光体１０の出射面１４からの光を通過させる開口部４３が設けられている。このような開口部４３を設けることで、表面側ケース部４０を金属製としながらも棒状導光体１０の出射面１４から出射される光を、開口部４３を介して通過させることができる。
　本実施形態では、表面側ケース部４０の下側面部４１に長手方向の全長に亘って形成され、下方側に向けて開口するカバー凹溝４２の溝底面部に、開口部４３を設けた例を示している。このカバー凹溝４２の溝底の前後の隅部には、互いに向き合う方向に開口した係合凹溝４２ａ，４２ａがそれぞれに設けられている。
　開口部４３は、本体ケーシング２内に収容された棒状導光体１０の出射面１４の前後位置に対応させて、表面側ケース部４０の前後方向略中央部位に設けられている。また、開口部４３の前後寸法は、棒状導光体１０の出射面１４からの光を効果的に通過させるように出射面１４の前後寸法よりも大きく形成されている。
　また、開口部４３は、本実施形態では、図１（ａ）、（ｃ）に示すように、棒状導光体１０間に配設される基板２０，２０の部位を覆うカバー片部４４によって長手方向が複数に区画された複数（図例では、４つ）の開口部４３からなる。
　カバー片部４４は、基板ケース３０の基板取付壁部３１、その両側に保持された基板２０，２０並びにこれらに長手方向一端部１１，１１が対向配置された各棒状導光体１０，１０の各係合突起部１２，１２及び上記レンズ状部の表面側（下方側）を覆うように形成されている。上記のように本実施形態では、基板ケース３０の基板取付壁部３１の厚さ方向両側に、基板２０，２０を配置し、保持させる構造としているので、カバー片部４４の左右寸法（幅寸法）を比較的に小さくできる。つまり、上記のように長手方向に近接させられた隣接する棒状導光体１０，１０の各出射面１４，１４からの光を効果的に通過させるように隣接する開口部４３，４３同士を比較的に近接させることができる。
　このようなカバー片部４４を設けることで、基板ケース３０や、基板２０、棒状導光体１０の係合突起部１２、レンズ状部等を目立ち難くすることができる。
　また、本実施形態では、開口部４３を覆う透光性を有した表面カバー４８を備えている。
　表面カバー４８は、図１（ａ）に示すように、表面側ケース部４０の長手方向に沿って長尺に形成されている。本実施形態では、上記のように区画された複数の開口部４３の全てを単一の表面カバー４８によって覆う構成としている。
　表面カバー４８は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、その表面（下面）が、表面側ケース部４０の下側面部４１の表面（下面）と略同一平面状となるように、カバー凹溝４２に嵌め込まれるようにして取り付けられる。
　この表面カバー４８の前後の上縁部には、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、カバー凹溝４２の係合凹溝４２ａ，４２ａに係合する係合突条４８ａ，４８ａが前後方向に突出するように形成されている。本実施形態では、表面カバー４８を、二色成形（異材質成形）等によって、係合突条４８ａ，４８ａの部位を、比較的に軟質の合成樹脂からなるものとし、それ以外の部位を、比較的に硬質で透光性の合成樹脂からなるものとしている。
　このような表面カバー４８を設けることで、開口部４３を介した本体ケーシング２内への塵埃や湿気等の侵入を抑制することができ、また、本体ケーシング２内の各部材を保護することができる。
　また、複数の開口部４３の表面側を単一の表面カバー４８によって覆う構成としているので、カバー片部４４が目立ち難くなり、見栄えを向上させることができる。また、複数の開口部４３のそれぞれを覆うカバーを設けた場合と比べて、継目や隙間の発生を抑制でき、本体ケーシング２内への塵埃や湿気等の侵入をより効果的に抑制することができる。
　さらに、上記した例では、表面カバー４８の表面と表面側ケース部４０の下側面部４１の表面（下面）とが略同一平面状となるようにしているので、これらの間に段差等が形成されず、見栄えを向上させることができる。
　さらにまた、表面側ケース部４０及び表面カバー４８に、互いに係合する係合部４２ａ，４８ａを設けているので、図６（ｂ）に示すように、これら係合部４２ａ，４８ａを係合させることで表面カバー４８を表面側ケース部４０に容易に組み付けることができる。
　また、上記した例では、表面カバー４８の係合部としての係合突条４８ａ，４８ａを軟質としているので、表面カバー４８を表面側ケース部４０のカバー凹溝４２に取り付ける際に比較的にスムーズに取り付けることができる。また、これら係合突条４８ａ，４８ａは、カバー凹溝４２の係合部としての係合凹溝４２ａ，４２ａ内に弾性変形を伴い嵌め込まれ、カバー凹溝４２の内面に密着するため、これら係合突条４８ａ，４８ａがシール部材として機能する。従って、本体ケーシング２内への塵埃や湿気等の侵入をより効果的に抑制することができる。
　なお、表面カバー４８は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等の透光性乃至は透明の樹脂系材料からなるものとしてもよい。また、少なくとも係合突条４８ａ，４８ａ以外の部位が透光性を有したものであればよく、乳白色等に着色されたものとしてもよい。また、当該表面カバー４８に、所望される配光パターンに応じて、拡散パターンや集光パターン等を設けるようにしてもよい。
　また、本実施形態では、図１（ａ）に示すように、表面側ケース部４０のカバー凹溝４２の溝底面部の長手方向両端部近傍部位に、端部開口４３Ａ，４３Ａを設け、この端部開口４３Ａが設けられた部位を覆う端部カバー４８Ａ，４８Ａを設けている。この端部開口４３Ａ，４３Ａは、後記する固定ケース部５０の長手方向両端部近傍部位に設けられた配線孔５１ａ，５１ａ等を介して配線される電源コード等と、当該照明装置３の電源コード等とを接続する部位に設けられ、接続やメンテナンス等に利用するようにしてもよい。端部カバー４８Ａ，４８Ａは、上記した表面カバー４８と略同様の断面形状とされており、カバー凹溝４２の係合凹溝に４２ａ，４２ａに係合突条（不図示）が係合し、カバー凹溝４２に嵌め込まれるように表面側ケース部４０に取り付けられる。なお、この端部カバー４８Ａ，４８Ａは、透光性を有さない金属製や合成樹脂製としてもよい。また、一方の端部カバー４８Ａを設けずに、当該照明装置３のＯＮ／ＯＦＦや調光等をするための操作部等を当該箇所に設けるようにしてもよい。また、このような操作部は、他の部位に設けるようにしてもよい。
　また、表面側ケース部４０の下側面部４１の内側面（裏面、上面）には、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、基板ケース３０の基板取付壁部３１の一側部（図例では、下側部）及び基板２０の他側部に当接乃至は弾性的に接触する伝熱シート４７が貼着されている（図６（ｂ）も参照）。この伝熱シート４７は、表面側ケース部４０のカバー片部４４が設けられた部位の内側面に貼着されており、図例では、伝熱シート４７を下側面部４１及び表面側ケース部４０の前側面部の内側面の一部に亘って貼着した例を示している。
　このような伝熱シート４７を設けることで、基板２０の熱を、基板取付壁部３１及び伝熱シート４７を介して金属製とされた表面側ケース部４０側に効果的に伝熱させ、放熱させることができる。
　また、表面側ケース部４０には、後記する固定ケース部５０に設けられた係合部５５，５６と互いに係合する係合部４５，４６が設けられている。本実施形態では、表面側ケース部４０の前後の側面部の上端部に係合部４５，４６をそれぞれに設けた例を示している。
　表面側ケース部４０の前側面部は、下側面部４１の前端縁部から手前斜め上方に傾斜状に形成されており、その上端部に前側係合部４５を有している。
　前側係合部４５は、本実施形態では、後方側に向けて突出するように形成された係止爪４５ａと、この係止爪４５ａの下方側の離間した位置において後方側に向けて突出するように形成された係止リブ４５ｂとを備えている。
　表面側ケース部４０の後側面部は、下側面部４１の後端縁部から上方に立ち上がるように形成されており、その上端部に後側係合部４６を有している。
　後側係合部４６は、本実施形態では、前方側に向けて突出するように形成された係止爪４６ａと、この係止爪４６ａの下方側の離間した位置において前方側に向けて突出するように形成された係止リブ４６ｂとを備えている。
　また、本実施形態では、表面側ケース部４０のカバー凹溝４２の溝底面部の長手方向両端部に、図３（ｃ）に示すように、切欠部４１ａ，４１ａ（図３（ｃ）では一方のみを図示）を設けている。この切欠部４１ａは、後記する固定ケース部５０の長手方向両端部に設けられた止具孔５２に対応する部位に設けられている。
　この表面側ケース部４０の長手方向両端部は、図１（ａ）、図２（ａ）及び図３（ｃ）に示すように、下方側から斜め上方外方側に向けて傾斜する傾斜面とされている。また、この表面側ケース部４０の長手方向両端部には、図１（ａ）及び図３（ｃ）に示すように、エンドキャップ４９が取り付けられ、その開口が封止される。表面側ケース部４０の前側係合部４５の係止リブ４５ｂには、エンドキャップ４９の内側に設けられた係止爪等が係止する切欠部４５ｃが形成されており、エンドキャップ４９が着脱自在に表面側ケース部４０に取り付けられる。
　固定ケース部５０は、発光ブロック１の棒状導光体１０の反出射面（反射面１５）側を覆うように配設される。この固定ケース部５０は、基板ケース３０が取り付けられる上側面部５１と、この上側面部５１の後端縁部から下方側に向けて垂れ下がるように形成された後側面部とを有した断面略Ｌ字状とされている。固定ケース部５０の後側面部は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、表面側ケース部４０の後側面部に沿うように表面側ケース部４０の内側に配設される。
　また、固定ケース部５０の上側面部５１の前端縁部及び後端縁部には、上方に向けて突出し、設置対象６に当接する当接リブが設けられており、これら前後の当接リブ及び上側面部５１によって上方に向けて開口した空間を形成している。この空間には、図３（ａ）に示すように、上側面部５１の外側面（上面）及び設置対象６のそれぞれに当接乃至は弾性的に接触するスペーサー５９が適所に配設される。
　また、固定ケース部５０の上側面部５１の手前側部位には、長手方向に沿って間隔を空けて複数の貫通孔が設けられており、これら貫通孔には、位置決め孔を有した絶縁ブッシュ５４が嵌め込まれている（図３（ａ）及び図６参照）。これら絶縁ブッシュ５４は、基板ケース３０が配設される位置に対応させて設けられ、その位置決め孔に、基板ケース３０の位置決め突起３７が挿入される。
　また、固定ケース部５０の上側面部５１の内側面（下面）には、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、基板ケース３０の当接片部３６，３６及び基板取付壁部３１の他側部（図例では、上側部）に当接乃至は弾性的に接触する伝熱シート５７が貼着されている（図６（ａ）、（ｂ）も参照）。この伝熱シート５７は、図１（ｃ）に示すように、固定ケース部５０の上側面部５１の内側面における基板ケース３０の設置箇所に貼着されている。この伝熱シート５７は、基板ケース３０の当接片部３６，３６及び基板取付壁部３１の他側部の少なくとも全体が当接乃至は弾性的に接触する寸法とされている。
　このような伝熱シート５７を設けることで、基板２０の熱を、基板ケース３０及び伝熱シート５７を介して、金属製とされた固定ケース部５０側に効果的に伝熱させ、放熱させることができる。また、本実施形態では、基板ケース３０に当接片部３６，３６を設けているので、伝熱シート５７に対する当接面積を大きくすることができ、より効果的に基板２０の熱を固定ケース部５０側に伝熱させ、放熱させることができる。
　また、伝熱シート５７の表面側（基板ケース３０側）には、粘着材と剥離紙とが設けられている。この伝熱シート５７の剥離紙を剥離させ、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、基板ケース３０の位置決め突起３７を固定ケース部５０の絶縁ブッシュ５４の位置決め孔に挿入して基板ケース３０を位置決めし、基板ケース３０を固定ケース部５０に容易に組み付けることができる。なお、固定ケース部５０の上側面部５１の内側面における棒状導光体１０の反射面１５と対向する部位に、樹脂シートや金属シート等からなる反射シートを配設するようにしてもよい。
　また、固定ケース部５０には、表面側ケース部４０の前側係合部４５及び後側係合部４６に係合する係合部５５，５６が設けられている。本実施形態では、表面側ケース部４０の前側係合部４５及び後側係合部４６にそれぞれ対応させて、固定ケース部５０の上側面部５１の前後に前側係合部５５及び後側係合部５６を設けた例を示している。
　固定ケース部５０の前側係合部５５は、上記した前端縁部の当接リブとは反対側つまり下方側に突出するように形成されており、前方側に向けて突出するように形成された係止爪５５ａを有している。
　固定ケース部５０の後側係合部５６は、上記した後端縁部の当接リブの基端部とされ、後方側に向けて突出するように形成された係止爪５６ａを有している。
　これら固定ケース部５０の前後の係合部５５，５６は、表面側ケース部４０の前後の係合部４５，４６の内側に位置するように設けられている。つまり、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、表面側ケース部４０が固定ケース部５０を内包し、固定ケース部５０を覆うように、これら表面側ケース部４０及び固定ケース部５０が組み付けられる。これにより、当該照明装置３を設置した状態では、固定ケース部５０が目立ち難くなり、見栄えを向上させることができる。
　これら表面側ケース部４０及び固定ケース部５０を組み付けた状態では、表面側ケース部４０の前後の係合部４５，４６の内側に位置する固定ケース部５０の前後の係合部５５，５６によって、互いの前後方向への移動が規制される。
　また、固定ケース部５０の前側係合部５５は、その係止爪５５ａが表面側ケース部４０の前側係合部４５の係止爪４５ａに係止し、突出方向先端部が表面側ケース部４０の前側係合部４５の係止リブ４５ｂに当接する。また、固定ケース部５０の後側係合部５６は、その係止爪５６ａが表面側ケース部４０の後側係合部４６の係止爪４６ａに係止するとともに表面側ケース部４０の後側係合部４６の係止リブ４６ｂに当接する。これにより、表面側ケース部４０及び固定ケース部５０の互いの上下方向への移動が規制される。なお、これら表面側ケース部４０及び固定ケース部５０の各係合部の形状は、図例のものに限られず、互いに係合させることで、表面側ケース部４０と固定ケース部５０とを組み付け得る構造とされたものであればどのようなものでもよい。
　上記のように、本実施形態では、複数の発光ブロック１を収容する本体ケーシング２を表面側ケース部４０と固定ケース部５０とからなるものとしているので、発光ブロック１の組み付け作業を容易に行うことができる。
　また、上記した例では、表面側ケース部４０及び固定ケース部５０を、互いに係合する係合部４５，４６，５５，５６をそれぞれに有したものとし、これら係合部を係合させることで組み付けられる構造としている。従って、本体ケーシング２の組み付け作業を容易に行うことができる。
　なお、表面側ケース部４０の係合部４５，４６と、固定ケース部５０の係合部５５，５６とを着脱自在に係合する構造とすれば、表面側ケース部４０を脱離させることで、発光ブロック１等のメンテナンスや交換作業等を容易に行うことができる。
　固定ケース部５０の上側面部５１の長手方向両端部には、図１（ｂ）に示すように、当該照明装置３を設置対象６に取り付ける際に用いられるねじ等の固定止具７（図３（ａ）参照）が挿通される止具孔５２，５２が設けられている（図３（ｃ）も参照）。
　また、本実施形態では、固定ケース部５０の上側面部５１の長手方向途中部位の適所に、係合孔５３を設けている。この係合孔５３は、左右に細長のスリット状とされ、図１（ｃ）及び図３（ｂ）に示すように、前後に離間して設けられた一対の係合孔５３，５３とされている。
　この係合孔５３，５３には、当該照明装置３の長手方向の途中部位を設置対象６に固定するための中間固定ブラケット５８が係合する。
　中間固定ブラケット５８は、図３（ｂ）に示すように、設置対象６に固定される固定片部と、この固定片部の前後の縁部から垂れ下がるように形成された一対の係合片部とによって図示下方側に開口した断面略コ字状（Ｃ字状乃至はＵ字状）とされている。固定片部には、ねじ等の固定止具７が挿通される止具孔５８ｂが設けられている。一対の係合片部の先端部には、係止爪５８ａ，５８ａがそれぞれに設けられている。この中間固定ブラケット５８は、一対の係合片部が固定ケース部５０の一対の係合孔５３，５３にそれぞれ挿入され、その先端部の係止爪５８ａ，５８ａが固定ケース部５０に設けられた係合段部に係止する構成とされている。
　なお、この中間固定ブラケット５８が係合される係合孔５３は、当該照明装置３の長さ寸法や質量等に応じて、当該照明装置３の長手方向の途中部位を中間固定ブラケット５８によって支持させる必要がある部位に設けるようにしてもよい。図例では、固定ケース部５０の長手方向の途中部位に間隔を空けて、二箇所に一対の係合孔５３，５３を設けた例を示している（図１（ｂ）参照）。また、このような係合孔５３や中間固定ブラケット５８を設けないようにしてもよい。この場合は、必要に応じて、固定ケース部５０の長手方向途中部位等に、固定止具の挿通孔等を設け、当該照明装置３の長手方向の途中部位を固定止具によって設置対象６に固定するようにしてもよい。
　上記構成とされた照明装置３は、例えば、以下のようにして組み付け、設置対象６に設置するようにしてもよい。
　まず、図５に示すように、基板ケース３０に基板２０を保持させる。図例では、４本の棒状導光体１０の長手方向両端部１１，１１のそれぞれに対向配置されるＬＥＤ２４をそれぞれに有した８枚の基板２０を５つの同一の基板ケース３０に収容保持させた例を示している（図１（ｂ）参照）。つまり、当該照明装置３の長手方向両端部側に配設される基板ケース３０，３０の基板取付壁部３１，３１の内方側に、それぞれ基板２０，２０を保持させ、残余の基板ケース３０の基板取付壁部３１の両側に基板２０，２０を保持させた例を示している（図１（ｂ）参照）。
　次いで、上記したように、基板２０を保持させた基板ケース３０を、固定ケース部５０に取り付ける（図６（ａ）、（ｂ）参照）。そして、この基板ケース３０に対して棒状導光体１０を組み付けるようにしてもよい。つまり、棒状導光体１０の長手方向両側に配置される基板２０，２０を収容した基板ケース３０，３０に対して棒状導光体１０を撓ませるようにして組み付ける。この際、棒状導光体１０の係合突起部１２，１２間の空所に基板ケース３０の係合凸部３３を受け入れさせるようにして、また、これらを基板ケース３０の位置決め壁部３２と基板２０の係合部２３，２３との間に挿入するようにして容易に位置決めしながら組み付けることができる。または、基板２０をそれぞれに収容した基板ケース３０，３０を、棒状導光体１０の長手方向両端部に組み付けた後に、これら基板ケース３０，３０を固定ケース部５０に取り付けるようにしてもよい。
　このように組み付けた状態では、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、棒状導光体１０の入射面１３が位置ズレ等することなく基板２０に設けられたＬＥＤ２４に対向配置される。また、それぞれの基板２０のＬＥＤ２４の光軸が略同一直線状となるように配置され、その間に直列するように複数の棒状導光体１０が配置された状態となる。また、この状態では、図６（ｂ）に示すように、基板ケース３０と固定ケース部５０の後面側部との間に空間が形成され、この空間を通線部として利用することができる。
　また、図６（ｂ）に示すように、表面側ケース部４０に表面カバー４８を取り付ける。
　また、表面側ケース部４０の係合部４５，４６と固定ケース部５０の係合部５５，５６とを係合させ、表面側ケース部４０と固定ケース部５０とを組み付ける。
　この状態では、固定ケース部５０に取り付けられた基板ケース３０の基板取付壁部３１及びこれに保持された基板２０の下側部が表面側ケース部４０の内側面に設けられた伝熱シート４７に当接乃至は弾性的に接触し、これら基板２０及び基板ケース３０の移動が規制される。
　そして、設置対象６の固定ケース部５０の係合孔５３，５３に対応する部位に、中間固定ブラケット５８を固定止具７によって固定し、この中間固定ブラケット５８に固定ケース部５０を係止させ、照明装置３を固定する（図３（ｂ）参照）。また、固定ケース部５０の長手方向両端部の止具孔５２を介して、固定止具７によって照明装置３の長手方向両端部を設置対象６に固定する（図３（ａ）参照）。この止具孔５２を介した固定止具７の止着作業は、表面側ケース部４０の長手方向端部に設けられた切欠部４１ａを介して行うようにしてもよい。
　次いで、端部カバー４８Ａを表面側ケース部４０に取り付け、エンドキャップ４９を表面側ケース部４０の長手方向両端部のそれぞれに取り付ける（図１（ａ）及び図３（ｃ）参照）。なお、エンドキャップ４９の少なくとも一方に端部カバー４８Ａを一体的に設けた構造としてもよい。
　なお、上記した照明装置３の組み付け手順及び設置対象６への固定手順は、一例であり、他の手順で行うようにしてもよい。
　上記構成とされた本実施形態に係る照明装置３によれば、簡易な構造で長尺化を図ることができるとともに、短手断面の小型化を図ることができる。
　つまり、複数本の棒状導光体１０を長手方向に直列させるように本体ケーシング２内に配置して収容させているので、簡易な構造で長尺化を図ることができるとともに、短手断面の小型化を図ることができる。すなわち、長手方向に直列される複数本の棒状導光体１０によって長尺な発光範囲を有した照明装置３を簡易な構造で実現できる。また、ＬＥＤ２４を棒状導光体１０の入射面１３に対向配置しているので、照明装置３自体の出射方向側に発光素子の反射体等が大きく突出するようなことがなく、短手断面の小型化を図ることができる。
　また、棒状導光体１０による導光ロスやＬＥＤ２４遠方側等における出射面１４の発光量、ＬＥＤ２４等の発光素子自体の光量等を考慮して、長さ寸法を同一とした棒状導光体１０を備えた発光ブロック１をモジュール化して採用することができる。これによれば、設置対象の長さ寸法に応じて、これら発光ブロック１の収容個数や、その個数に応じて本体ケーシング２の長さ寸法を設定することで、種々の設置対象に比較的容易に対応することができる。例えば、図例のように設置対象をウォールユニット６とした場合には、キッチンの間口寸法（つまりは、ウォールユニット６の間口寸法）が、ウォールユニット６を構成する吊戸棚の組み合わせ等によって異なる場合が多々ある。このような場合にもウォールユニット６の間口寸法に応じた長さ寸法に、当該照明装置３を容易に対応させることができる。
　なお、照明装置３の設置対象としては、ウォールユニット６に限られず、フロアーユニット５の天板後端部の立ち上がり部や、フロアーユニット５の台輪部等を設置対象としてもよい。また、当該照明装置３の設置対象としては、厨房装置４に限られず、他の収納家具や手摺り、階段等を設置対象としてもよく、建物内の天井や壁面等を設置対象としてもよい。当該照明装置３によれば、上述のように短手断面の小型化が図れ、長尺化が図れるので、種々の設置対象に設置することが可能である。
　また、上記した例では、複数本の棒状導光体１０の長手方向両端部１１，１１に基板２０，２０をそれぞれ配置し、この基板２０を保持する基板ケース３０を同一のものとした例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、当該照明装置３の長手方向両端側に配設される基板２０を保持する基板ケースとしては、端部専用として一方側にのみ基板を保持し得る構造とされた基板ケースを採用するようにしてもよい。
　さらに、上記した例では、４本の棒状導光体１０を本体ケーシング２内に配設した照明装置３を例示しているが、このような態様に限られず、３本以下または５本以上の複数本の棒状導光体１０を本体ケーシング２内に配設した態様としてもよい。また、複数本の棒状導光体１０のうち、照明装置３自体の長手方向両端側に配設される棒状導光体の外方側端部は、入射面でなくてもよい。この場合は、外方側端部を本体ケーシング等に支持させるようにしてもよい。また、この場合は、この棒状導光体の係合部１２を入射面１３が設けられた長手方向一端部（内方側端部）１１のみに設けるようにすればよい。
　さらにまた、上記した例では、本体ケーシング２の表面側ケース部４０に、複数の開口部４３を設け、これら複数の開口部４３を単一の表面カバー４８によって覆う構造とした例を示しているが、各開口部４３をそれぞれに覆う表面カバーを設けるようにしてもよい。さらには、このような表面カバーを設けないようにしてもよい。または、表面側ケース部４０自体を、透光性を有したものとし、開口部を設けないようにしてもよい。
　また、上記した例では、本体ケーシング２の表面側ケース部４０及び固定ケース部５０に互いに係合する係合部を設け、これらの係合部を係合させることで、表面側ケース部４０及び固定ケース部５０を組み付け得る構造とした例を示しているが、これに限られない。例えば、ねじ等の固定止具によって表面側ケース部４０と固定ケース部５０とを組み付ける構造としたものとしてもよい。さらには、上記した例では、本体ケーシング２を、表面側ケース部４０と固定ケース部５０とからなるものとした例を示しているが、これらを一体的に形成した筒状のものとしてもよい。
　また、上記した例では、基板２０の表面２１側に単一のＬＥＤ２４を実装した例を示しているが、複数のＬＥＤを基板２０の表面２１側に設ける態様としてもよい。
　さらに、発光素子としては、ＬＥＤ２４に限られず、他の半導体発光素子や他の発光素子を採用するようにしてもよい。　さらにまた、上記した例では、基板２０及び棒状導光体１０に互いに係合する係合部２３，１２を設けた例を示しているが、このような係合部を設けないようにしてもよい。
　また、上記した例では、基板ケース３０に、位置決め片部としての位置決め壁部３２や係合凸部３３、ガイド保持部３４，３５、当接片部３６、位置決め突起３７等を設けた例を示しているが、これらの全部または一部を設けないようにしてもよい。例えば、ガイド保持部３４，３５を設ける態様に代えて、基板取付壁部３１の両側に基板２０，２０を接着剤や粘着材等によって保持させる態様としてもよい。または、基板２０及び基板ベース（基板ケース３０）の基板取付壁部３１にボルト等の締結具の挿通孔を設け、基板取付壁部３１の両側に配置された基板２０，２０をボルト及びナットによって締結し、基板取付壁部３１に保持させる態様としてもよい。
　以上述べたように、本発明の発光部材は、基板２０と、基板ベース（例えば、基板ケース３０）と、棒状導光体１０とを備える。基板２０は、表面と裏面とを有する。図５に示すように、基板２０は、その表面に、発光素子が設けられている。基板ベースは、基板取付壁部３１を有する。基板取付壁部３１は、基板２０の裏面が厚さ方向両側に対向配置される。より詳しく説明すると、基板取付壁部３１は、厚みを有し、これにより厚み方向を有する。基板取付壁部３１の厚み方向の一端において、第１面を有し、厚み方向の他端において、第２面を有する。基板２０のうちの１つは、基板取付壁部３１の第１面と対向するように配置される。基板２０のうちの１つは、基板取付壁部３１の第２面と対向するように配置される。これにより、基板２０は、基板取付壁部３１の厚さ方向の両側に配置される。また、基板２０は、基板２０の裏面が互いに対向するように配置される。基板ベースは、基板２０を保持するように構成されている。
　また、図１及び図４に示すように、棒状導光体１０は、入射面１３と出射面１４とを有する。入射面１３は、基板ベースに保持された基板２０の発光素子（例えばＬＥＤ２４）からの光が入射される。より詳しくは、棒状導光体１０は、基板ベースに保持された基板２０の発光素子からの光が入射されるように配置されている。入射面１３は、棒状導光体１０の長手方向の一端部に設けられている。出射面１４は、入射面１３から入射した光を出射するように構成されている。出射面１４は、棒状導光体１０の長手方向と交差する。より詳しくは、出射面１４は、出射面１４の法線方向と棒状導光体１０の長手方向とが交差するように配置されている。棒状導光体１０は、棒状導光体１０の長手方向と基板取付壁部３１の厚さ方向とが沿うように、配置されている。
　また、発光ブロック１（いいかえると、発光部材）は、棒状導光体１０と、基板２０とを有する。棒状導光体１０は長尺棒状に形成されており、これにより長手方向を有する。基板２０は、ＬＥＤ２４を有する。ＬＥＤ２４が棒状導光体１０の長手方向の両端部１１，１１のそれぞれと対向するように、基板２０が配置されている。
　また、発光部材は、さらに、圧縮変形する特性を有する伝熱シート２６を有する。伝熱シート２６は、基板取付壁部３１との間に配置されている。
　なお、伝熱シート２６は、基板取付壁部３１の厚さ方向に沿って圧力を受けたときに変形する特性を有する。
　より詳しくは、図１（ｃ）及び図５に示すように、基板２０の裏面には、厚さ方向に圧縮変形し得る伝熱シート２６が貼着されている。言い換えると、基板２０の裏面には、厚さ方向おいて圧縮変形する性質を有する伝熱シート２６が設けられている。基板ベースの基板取付壁部３１の厚さ方向両側には、ガイド保持部３４，３５がそれぞれに設けられている。ガイド保持部３４，３５は、伝熱シート２６が圧縮変形したときにスライド挿入される基板２０を、基板取付壁部３１とによってガイドする。言い換えると、ガイド保持部３４，３５は、基板取付壁部３１と協働して、伝熱シート２６が圧縮したときにスライド挿入される基板２０をガイドする。また、ガイド保持部３４，３５は、スライド挿入された基板２０を基板取付壁部３１とによって挟むように保持する。言い換えると、ガイド保持部３４，３５は、基板取付壁部３１と協働して、スライド挿入された基板２０をはさむように保持する。
　なお、ガイド保持部３４とガイド保持部３５と区別する場合、ガイド保持部３４は、第１のガイド保持部３４として定義される。ガイド保持部３５は、第２のガイド保持部３５として定義される。言い換えると、ガイド保持部は、第１のガイド保持部３４と第２のガイド保持部３５とを有する。
　また、基板ベースは、高さ及び奥行きを有している。したがって、基板ベースは、高さ方向と奥行き方向とを有する。基板ベースは、奥行き方向における第１端と、奥行き方向における第２端とを有する。第２端は、第１端と反対側に位置する。
　基板ベースは、その奥行き方向の第１端に、第１のガイド保持部３４を有している。基板ベースは、その奥行き方向の第２端に、第２のガイド保持部３５を有している。基板２０及び伝熱シート２６は、第１のガイド保持部３４と基板取付壁部３１との間に位置する。基板２０及び伝熱シート２６は、第１のガイド保持部３４と基板取付壁部３１との間に位置する。
　また、基板２０及び伝熱シート２６が第１のガイド保持部３４と基板取付壁部３１との間に位置するとき、伝熱シート２６は、基板２０と弾性接触している。
　また、基板２０及び伝熱シート２６が第２のガイド保持部３５と基板取付壁部３１との間に位置するとき、伝熱シート２６は、基板２０と弾性接触している。
　また、基板２０及び伝熱シート２６が第１のガイド保持部３４と基板取付壁部３１との間に位置するとき、伝熱シート２６は、基板取付壁部３１と弾性接触している。
　また、基板２０及び伝熱シート２６が第２のガイド保持部３５と基板取付壁部３１との間に位置するとき、伝熱シート２６は、基板取付壁部３１と弾性接触している。
　また、基板ベースは、さらに、係合凸部３３を有している。係合凸部３３は、基板取付壁部３１の第１端から、基板取付壁部３１の厚さ方向に沿って形成されている。第１のガイド保持部３４は、係合凸部３３の先端に設けられている。
　また、第１のガイド保持部３４は、基板取付壁部３１の第１端から第２端に向かう方向に突出して形成されている。
　また、基板ベースは、さらに壁を有している。壁は、基板取付壁部３１の第２端から、基板取付壁部３１の厚さ方向に沿って形成されている。第２のガイド保持部３５は、壁に設けられている。
　また、壁は、基板取付壁部３１の厚み方向に沿った長さ方向を有している。
　また、第２のガイド保持部は、基板取付壁部３１の第２端から第１端に向かう方向に突出して形成されている。
　また、基板ベースには、当接片部３６が設けられている。当接片部３６は、棒状導光体１０の出射方向反対側の基板取付壁部３１の側端部から該基板取付壁部３１の厚さ方向両側にそれぞれ延出するように形成される。言い換えると、当接片部３６は、基板取付壁部３１の側端部から、基板取付壁部３１の厚さ方向の両側にそれぞれ延出している。
　また、当接片部３６は、取付対象に当接されるように構成されている。
　また、基板２０は、係合部２３を有している。棒状導光体１０は、係合部１２を有している。棒状導光体１０の係合部１２は、棒状導光体１０の一端から、棒状導光体１０の長手方向の外方に向かって延出している。棒状導光体１０の係合部１２は、基板２０の係合部２３と係合するように構成されている。
　また、他の観点から説明すると、基板ベースは、当接片部３６を有している。当接片部３６は、基板取付壁部３１の上端から、基板取付壁部３１の厚み方向に沿って延出している。
　また、棒状導光体１０は、複数の係合部１２を有している。複数の係合部１２は、発光部材の高さ方向に沿って並んでいる。棒状導光体１０は、係合凸部３３が複数の係合部１２の間に位置するように配置されている。
　また、複数の係合部１２は、発光部材の高さ方向に沿って並んでおり、これにより、複数の係合部１２は、係合凸部３３よりも下方に位置する下方係合部を有している。
　また、基板２０は、下端を有している。下方係合部は、基板２０の下端と、発光部材の高さ方向において重複するように配置されている。下方係合部は、基板２０の下端よりも下方に位置している。
　また、複数の係合部１２は、基板２０の前端と係合するように構成されている。
　また、棒状導光体１０は、長手方向両端部に入射面１３を有している。
　また、照明装置３は、固定ケース部５０と、上述の発光部材とを有する。固定ケース部５０は、造営面に取り付けられるように構成されている。固定ケース部５０は、表面を有する。固定ケース部５０は、当接片部３６と固定ケース部５０の表面とが対向するように、基板ベースを保持している。発光部材は、さらに、伝熱シート５７を有する。伝熱シート５７は、固定ケース部５０と当接片部３６との間に配置されている。
　また、伝熱シート５７は、固定ケース部５０と、弾性的に接触している。伝熱シート５７は、基板ベースと弾性的に接触している。
　また、基板ベースは、位置決め突起３７を有している。固定ケース部５０は、位置決め孔を有している。固定ケース部５０は、位置決め突起３７が位置決め孔に挿入された状態で基板ベースを保持するように構成されている。
　なお、実施形態において、位置決め孔は、本体ケーシング２に設けられた絶縁ブッシュ５４に設けられている。より詳しくは、位置決め孔は、固定ケース部５０に設けられた絶縁ブッシュ５４に設けられている。しかしながら、絶縁ブッシュは省略することができる。すなわち、位置決め孔は固定ケース部５０に設けられていてもよい。
　また、照明装置３は、本体ケーシング２２と、上述の発光部材とを備える。本体ケーシング２は、発光部材を収容するように構成されている。基板ベースは、棒状導光体１０が長手方向に直列させるように、本体ケーシング２内に配置されている。基板ベースは、基板取付壁部３１の両側のそれぞれに基板２０を保持している。基板ベースは、複数の導光体間に配置されている。
　なお、本実施形態において、伝熱シート２６，伝熱シート５７，伝熱シート４７が開示されている。伝熱シート２６，伝熱シート５７，伝熱シート４７を区別する必要がある場合、伝熱シート２６は、第１の伝熱シート２６として定義される。伝熱シート５７は、第２の伝熱シート５７として定義される。伝熱シート４７は、第３の伝熱シート４７として定義される。
　１　　　　発光ブロック（発光部材）
　２　　　　本体ケーシング
　３　　　　照明装置
　１０　　　棒状導光体
　１１　　　長手方向の端部
　１３　　　入射面
　１４　　　出射面
　２０　　　基板
　２１　　　表面
　２２　　　裏面
　２４　　　ＬＥＤ（発光素子）
　２６　　　伝熱シート
　３０　　　基板ケース（基板ベース）
　３１　　　基板取付壁部
　３４　　　ガイド突起部（ガイド保持部）
　３５　　　ガイド壁部（ガイド保持部）
　３６　　　当接片部
　５０　　　固定ケース部（取付対象）

Claims (5)

  1. 　発光素子を表面側に有した基板と、
    　前記基板の裏面が厚さ方向両側に対面配置される基板取付壁部を有し、該基板を保持する基板ベースと、
    　前記基板ベースに保持された前記基板の発光素子からの光が入射される入射面を長手方向一端部に有するとともに、該入射面からの光を出射する出射面を長手方向に交差する側面部に有し、かつ、前記基板取付壁部の厚さ方向に長手方向を沿わせて配設される棒状導光体と、
    　を備えていることを特徴とする発光部材。
  2. 　請求項１において、
    　前記基板の裏面には、厚さ方向に圧縮変形し得る伝熱シートが貼着されている一方、
    　前記基板ベースの前記基板取付壁部の厚さ方向両側には、前記伝熱シートの圧縮変形を伴いスライド挿入される前記基板を前記基板取付壁部とによってガイドするとともに、スライド挿入された前記基板を前記基板取付壁部とによって挟むように保持するガイド保持部がそれぞれに設けられていることを特徴とする発光部材。
  3. 　請求項１または２において、
    　前記基板ベースには、前記棒状導光体の出射方向反対側の前記基板取付壁部の側端部から該基板取付壁部の厚さ方向両側にそれぞれ延出するように形成され、かつ、取付対象に当接される当接片部が設けられていることを特徴とする発光部材。
  4. 　請求項１乃至３のいずれか１項において、
    　前記棒状導光体は、長手方向両端部に前記入射面を有していることを特徴とする発光部材。
  5. 　請求項１乃至４のいずれか１項に記載の発光部材と、この発光部材を収容する本体ケーシングとを備え、この本体ケーシング内に、前記棒状導光体を長手方向に直列させるように配設するとともに、これら複数の棒状導光体間に、前記基板取付壁部の両側のそれぞれに前記基板を保持させた前記基板ベースを配設したことを特徴とする照明装置。
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