WO2012150361A1 - Carcasa para toldos enrollables - Google Patents
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- WO2012150361A1 WO2012150361A1 PCT/ES2011/070321 ES2011070321W WO2012150361A1 WO 2012150361 A1 WO2012150361 A1 WO 2012150361A1 ES 2011070321 W ES2011070321 W ES 2011070321W WO 2012150361 A1 WO2012150361 A1 WO 2012150361A1
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- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
- E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
- E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
- E04F10/0685—Covers or housings for the rolled-up blind
Definitions
- housing for roller awnings refers to a housing of the type also known as semi-chest, which is formed by two profiles that can be coupled together, one semicircular or lower profile and an upper profile. Inside these profiles the shaft where the awning is rolled and whose side covers are preferably mounted to the supports that hold the shaft where the awning canvas is wrapped is housed. One of said supports incorporates the motor or drive mechanism of the awning for unfolding and retracting the awning.
- the profiles that make up the casing or semi-chest can be linearly coupled, without turning the upper profile on the lower profile, facilitating the entry of said upper profile into the lower profile, flush the upper profile with the lower body and incorporating a water outlet
- the scope of the present invention is part of the technical sector of the industry dedicated to the manufacture of awnings, in particular roller awnings.
- awnings of the type concerned here are widely known, that is, they are incorporated into a housing, drawer, chest or semi-chest with two side covers that are coupled to the fixing brackets, said housing being formed by two parts coupled to each other.
- housing is formed by two parts coupled to each other.
- patent documents related to this type of housing such as, DE19503262A1, EP0593389A1, EP671525A1, ES1063839U, ES2071993T3, ES2157724A1, US3991805, US54217168 or WO2009027559A1.
- the object of the present invention is to provide a housing or semi-chest for roller awnings of the type formed from a semicircular body or lower semicircular profile, a top profile that is it engages the anterior profile longitudinally, and two side covers coupled to said upper and lower profiles, such that the longitudinal coupling between the lower profile and the upper profile has a longitudinal tongue located at the longitudinal edge of one of the two profiles that penetrates in a mouth located on the longitudinal edge of the other profile.
- the assembly of said profiles is carried out in a linear manner, that is, without turning, so that, once both profiles are faced, they are introduced horizontally into each other.
- one of the profiles preferably the lower or semicircular, has at its upper longitudinal edge a mouth, preferably U-shaped or V lying outside the profile, although it may have other configurations, which receives the edge longitudinal straight presenting the opposite profile, preferably the upper profile, penetrating into said mouth as a tongue and groove.
- the opening of the mouth of the lower body has a slight bending that widens it to facilitate the introduction of the longitudinal edge of the upper profile into the lower one.
- the upper profile jointly has a tongue in its longitudinal coupling edge, which in its connection area with the edge of the profile defines a step that allows the outer surface of the drawer in the coupling area between both profiles to be uniform, avoiding the rupture of the aesthetics of the profile and thus achieving an integrated profile.
- the arrangement of the longitudinal edge with a mouthpiece and the straight longitudinal edge that is introduced into said mouthpiece can be performed in an inverse manner to that described, that is, the straight edge disposed in the lower profile and the mouthpiece arranged in the upper profile. .
- the difficulty of mounting the upper profile in the lower profile derived from the assembly with rotation in the state of the art housings is minimized by minimizing the adverse effects of buckling during coupling.
- the upper profile has a water collection and drainage channel that runs longitudinally in its upper front part, with the advantage that water evacuation is carried out at the ends thereof through an intended slot To this end, through the inside of the covers, which gives way to the water, the outer part of the lid being free of holes or grooves.
- Figure number 1 shows a perspective view of an embodiment of the housing for roller awnings object of the invention, represented with the side covers thereof incorporated so that the general configuration thereof is appreciated.
- Figure number 2 shows a perspective view of a detail of the example of the housing, according to the invention, shown in the preceding figure, where the configuration of the profiles that conform it and the way in which they fit together are appreciated, appreciating also the channel that incorporates for water collection.
- Figure number 3 shows an enlarged view of the coupling point between the two profiles of the housing.
- Figure number 3a shows a side view of the coupling between the two profiles.
- Figure number 4 shows a sectional view of an enlarged detail of the lateral front part of the housing where the side cover is attached, the groove provided therein being seen coinciding with the water outlet channel.
- Figures 5 and 6 show two perspective views of the exploded view of the elements which, together with the housing of the invention complete the assembly of a type of awning shaft support, showing Figure 5 the elements that go in the passive part which is only supportive and figure 6 those that go in the part of the drive mechanism.
- the housing (1) in question is formed from a semicircular body or lower profile (2) and an upper profile (3) which are longitudinally coupled to each other through their longitudinal edges, there are two side covers (4) bolted to said upper and lower profiles.
- the coupling between said lower profiles (2) and upper profile (3) is carried out by inserting a tongue (5), provided on the longitudinal edge of one of said profiles, into a mouth (6) provided on the longitudinal edge from the other profile.
- a tongue (5) provided on the longitudinal edge of one of said profiles
- a mouth (6) provided on the longitudinal edge from the other profile.
- the branch or lower end (6a) of the mouth (6) has a slight bending that widens the mouth and further facilitates the coupling with the other profile.
- the tongue (5) is located on the longitudinal edge of the upper profile (3), penetrating the mouth (6) provided on the upper longitudinal edge of the lower profile (2).
- the lower branch (6a) of the mouth (6) of the lower profile (2) has at its free end a shoulder (6b) so that when the tongue (5) of the upper profile (3) is coupled to the mouth ( 6) to adjust the upper profile (3) on the lower one (2), the rear part (5a) of the tongue (5), opposite the free end thereof, contact said projection (6b), ensuring the positioning of safe way of the upper profile (3) in the lower profile (2).
- the upper profile has a channel (8) for collecting and evacuating water that runs longitudinally in its upper front part, a groove (9) being provided on the inside of the covers (4). coincidence with said channel (8) that has the purpose of giving way to water, the outer part of the lid being free of holes or grooves.
- FIGS 5 and 6 it can be seen how the housing (1) is mounted with the rest of the elements that make up the awning assembly.
- These figures show an example of one of the possible types of awning shaft support, particularly those that use a square bar to hold the different elements of the awning.
- the side cover (4) of the housing (1) is mounted to the support (10), using two screws (11) and their corresponding nuts (12), (without tightening), leaving the cover loose to regulate the position of the housing (1).
- the drive shaft and its tarp (not shown) (13) are mounted on the motor-cover / machine assembly.
- the square pin (15 ') of the bushing is faced with the square housing of the machine.
- the upper profile (3) is inserted by inserting the tongue (5) into the mouth (6) of the lower profile (2), and finally the upper profile (3) is fixed to the covers (4) using a screw at each end of the profile.
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Abstract
Carcasa para toldos enrollables, conformada por un perfil inferior (2) semicircular y un perfil superior (3) acoplados entre s, con tapas (4) laterales atornilladas, contando dicho acoplamiento con una lengüeta (5), en el borde longitudinal de uno de dichos perfiles, que penetra en una embocadura (6) prevista en el borde longitudinal del otro perfil.
Description
CARCASA PARA TOLDOS ENROLLABLES
OBJETO DE LA INVENCIÓN La invención, carcasa para toldos enrollables, se refiere a una carcasa del tipo conocido también como semi-cofre, que está conformada por dos perfiles acoplables entre sí, uno semicircular o perfil inferior y un perfil superior. En el interior de dichos perfiles se aloja el eje donde se enrolla el toldo y cuyas tapas laterales preferentemente se montan a los soportes que sujetan el eje donde se enrolla la lona del toldo. Uno de dichos soportes incorpora el motor o mecanismo de accionamiento del toldo para desplegar y replegar el toldo. Los perfiles que conforman la carcasa o semi-cofre pueden acoplarse de forma lineal, sin giro del perfil superior sobre el perfil inferior, facilitando la entrada de dicho perfil superior en el perfil inferior, el enrasado del perfil superior con el cuerpo inferior e incorporando una salida de aguas.
El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector técnico de la industria dedicada a la fabricación de toldos, en particular toldos enrollables.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Como referencia al estado de la técnica, debe señalarse que son ampliamente conocidos los toldos del tipo que aquí concierne, es decir, que se incorporan en el interior de una carcasa, cajón, cofre o semi-cofre con dos tapas laterales que se acoplan a los soportes de fijación, estando dicha carcasa formada por dos partes acopladas entre sí. Existen varios documentos de patente relacionados con este tipo de carcasas, tales como, DE19503262A1 , EP0593389A1 , EP671525A1 , ES1063839U, ES2071993T3, ES2157724A1 , US3991805, US54217168 o WO2009027559A1 .
Sin embargo, ninguno de dichos documentos, todos ellos relativos a toldos con sistemas de carcasa del tipo que aquí concierne, tomadas por separado o en combinación, describa la presente invención según se reivindica. En todos los documentos anteriores, el perfil superior se introduce en el perfil inferior o perfil semicircular mediante el giro del perfil superior respecto del perfil inferior. En particular, el documento WO2009027559 no menciona los perfiles del cajón ni, por tanto, la forma
de unirlos, pero por el encaje de los perfiles superior e inferior en la tapa lateral, se deduce que el perfil superior se acopla por giro en el perfil inferior.
El hecho de que el montaje de dichos perfiles se realice de forma giratoria, es decir, que una vez encarados los perfiles, se realice un giro del perfil superior hasta que haga tope con el perfil inferior, dificulta el montaje de un perfil sobre otro principalmente debido a que cuando dichos perfiles presentan una longitud importante, el perfil superior pandea impidiendo encarar los dos perfiles correctamente. Para solucionar este problema se precisa un operario adicional para el montaje, dos situados en los extremos y uno tercero en el centro. En cualquier caso, si los perfiles presentan longitudes de hasta 6 o 7 metros, la operación se complica aún más. Asimismo, las aletas de anclaje al techo que incorporan en ocasiones dichos soportes, también dificultan o impiden el giro necesario para encajar el perfil superior al inferior.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
A la vista de los problemas existentes en el estado de la técnica, el objeto de la presente invención es proporcionar una carcasa o semi-cofre para toldos enrollables del tipo conformada a partir de un cuerpo semicircular o perfil semicircular inferior, un perfil superior que se acopla al perfil anterior longitudinalmente, y dos tapas laterales acopladas a dichos perfiles superior e inferior, de tal manera que el acoplamiento longitudinal entre el perfil inferior y el perfil superior presenta una lengüeta longitudinal situada en el borde longitudinal de uno de los dos perfiles que penetra en una embocadura situada en el borde longitudinal del otro perfil.
El montaje de dichos perfiles se realiza de forma lineal, es decir, sin giros, de modo que, una vez encarados ambos perfiles, se introduce horizontalmente uno en el otro.
Para conseguir dicho acoplamiento lineal, uno de los perfiles, preferentemente el inferior o semicircular, presenta en su borde longitudinal superior una embocadura, preferiblemente con forma de U o V tumbada hacia el exterior del perfil, aunque puede presentar otras configuraciones, que recibe el borde longitudinal recto que presenta el
perfil opuesto, preferiblemente el perfil superior, penetrando en dicha embocadura a modo de machihembrado.
Adicionalmente, la apertura de la embocadura del cuerpo inferior presenta un ligero acodamiento que ensancha la misma para facilitar la introducción del borde longitudinal del perfil superior en el inferior. Asimismo, el perfil superior posee solidariamente una lengüeta en su borde longitudinal de acoplamiento, que en su zona de unión con el borde del perfil define un escalón que permite que la superficie exterior del cajón en la zona de acoplamiento entre ambos perfiles sea uniforme, evitando la ruptura de la estética del perfil y consiguiendo así un perfil integrado.
Es importante señalar que la disposición del borde longitudinal con embocadura y el borde longitudinal recto que se introduce en dicha embocadura puede realizarse de forma inversa a la descrita, es decir, el borde recto dispuesto en el perfil inferior y la embocadura dispuesta en el perfil superior.
Mediante la presente carcasa, se elimina la dificultad del montaje del perfil superior en el perfil inferior derivado del montaje con rotación en las carcasas del estado de la técnica al minimizar los efectos adversos del pandeo durante el acoplamiento.
Por último, hay que señalar que el perfil superior dispone de un canal de recogida y evacuación del agua que discurre longitudinalmente en su parte superior frontal, con la ventaja de que evacuación del agua se realiza en los extremos del mismo a través de una ranura prevista a tal efecto por la parte interior de las tapas, la cual deja paso al agua, quedando la parte externa de la tapa libre de agujeros o ranuras.
DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Para complementar la descripción que se está realizando de la carcasa objeto de la invención y para ayudar a una mejor comprensión de las características que la distinguen, se acompaña la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la
misma, de un juego de figuras, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:
La figura número 1 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de la carcasa para toldos enrollables objeto de la invención, representada con las tapas laterales de la misma incorporadas de forma que se aprecia la configuración general de la misma.
La figura número 2 muestra una vista en perspectiva de un detalle del ejemplo de la carcasa, según la invención, mostrada en la figura precedente, donde se aprecian la configuración de los perfiles que la conforman y el modo en que se acoplan entre sí, apreciándose además el canal que incorpora para la recogida de aguas.
La figura número 3 muestra una vista de un detalle ampliado del punto de acoplamiento entre los dos perfiles de la carcasa.
La figura número 3a muestra una vista lateral del acoplamiento entre los dos perfiles. La figura número 4 muestra una vista seccionada de un detalle ampliado de la parte frontal lateral de la carcasa donde se acopla la tapa lateral, apreciándose la ranura prevista en ella en coincidencia con el canal de salida del agua.
Las figuras números 5 y 6 muestran sendas vistas en perspectiva del despiece de los elementos que, junto con la carcasa de la invención completan el conjunto de un tipo de soporte de eje de toldo, mostrando la figura 5 los elementos que van en la parte pasiva que solo es de apoyo y la figura 6 los que van en la parte del mecanismo de accionamiento.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
Así, tal como se observa en dichas figuras, la carcasa (1 ) en cuestión está conformada a partir de un cuerpo semicircular o perfil inferior (2) y un perfil superior (3)
que se acoplan longitudinalmente entre sí a través de sus bordes longitudinales, existiendo sendas tapas (4) laterales atornilladas a dichos perfiles superior e inferior.
El acoplamiento entre los citados perfiles inferior (2) y perfil superior (3) se realiza mediante la inserción de una lengüeta (5), prevista en el borde longitudinal de uno de dichos perfiles, en una embocadura (6) prevista en el borde longitudinal del otro perfil. Para facilitar el acoplamiento entre ambos, la rama o extremo inferior (6a) de la embocadura (6) presenta un ligero acodamiento que ensancha la embocadura y facilita aún más el acoplamiento con el otro perfil.
Por otra parte, hay que mencionar que preferentemente, como muestra la figura 3, la lengüeta (5) se encuentra en el borde longitudinal del perfil superior (3), penetrando en la embocadura (6) prevista en el borde longitudinal superior del perfil inferior (2).
Adicionalmente, la rama inferior (6a) de la embocadura (6) del perfil inferior (2) presenta en su extremo libre un resalte (6b) de manera que al acoplar la lengüeta (5) del perfil superior (3) en la embocadura (6) para ajustar el perfil superior (3) en el inferior (2), la parte posterior (5a) de la lengüeta (5), opuesta al extremo libre de la misma, contacta con dicho resalte (6b), asegurando el posicionamiento de manera segura del perfil superior (3) en el perfil inferior (2).
Además, tras la antedicha lengüeta (5) del perfil superior (3) (o del inferior (2) si el acoplamiento fuera a la inversa), en la zona de unión entre la lengüeta y el borde del perfil, se ha previsto un escalón (7) en el que encaja la rama superior de la embocadura (6), determinando el enrasado de ambos perfiles por la parte exterior de la carcasa y proporcionando una integración y continuidad visual entre ambos que favorece su impresión estética. Por último, hay que señalar que el perfil superior dispone de un canal (8) de recogida y evacuación del agua que discurre longitudinalmente en su parte superior frontal, habiéndose previsto en la parte interior de las tapas (4) una ranura (9) en coincidencia con dicho canal (8) que tiene la finalidad de dejar paso al agua, quedando la parte externa de la tapa libre de agujeros o ranuras.
Atendiendo a las figuras 5 y 6, se aprecia como la carcasa (1 ) se monta con el resto de elementos que conforman el conjunto del toldo. Dichas figuras muestran un ejemplo de uno de los tipos de soporte de eje de toldo posibles, en concreto aquellos que usan una barra cuadrada para sujetar los distintos elementos del toldo. Existe otro tipo común de soporte, no mostrado en las figuras, que es aquel que integra el soporte a pared, el soporte de eje y el soporte de brazo en un único soporte. En el soporte mostrado en las figuras, se muestra, en la parte pasiva o parte del punto de apoyo (figura 5):
- Se monta la tapa (4) lateral de la carcasa (1 ) al soporte (10), mediante sendos tornillos (11 ) y sus tuercas (12) correspondientes, (sin apretar), dejando la tapa suelta para poder regular la posición de la carcasa (1 ).
- Se guía el eje de arrastre y su lona (no representada) (13) al casquillo (14) montado en la tapa (4) a través de la espiga (15) del extremo del eje.
- Se atornilla el perfil inferior (2) de la carcasa (1 ) a la tapa (4).
Por otro lado, en el extremo de la carcasa que incorpora la máquina o motor (figura 6):
- Se monta la tapa (4) lateral de la carcasa (1 ), el soporte (10), junto con la máquina o el motor (16) mediante tornillos (11 ) (sin apretar), dejando la tapa suelta para poder regular la posición de la carcasa (1 ). En el caso de montar motor, este puede ir atornillado directamente al interior de la tapa, o mediante=un adaptador.
- Se monta el eje de arrastre y su lona (no representada) (13) en el conjunto de la tapa-motor/maquina. En el caso de la máquina (manual) se encara la espiga cuadrada (15') del casquillo con el alojamiento cuadrado de la máquina.
- Posteriormente se atornilla el perfil inferior (2) a la tapa (4).
Una vez se tiene todo el conjunto se puede montar en el soporte pared correspondiente, y proceder a la regulación de la inclinación de la carcasa (1 ) en función de la inclinación de los brazos articulados del toldo, y del motor (en caso de que lo incorpore). Una vez regulada la inclinación, se acopla el perfil superior (3) introduciendo la lengüeta (5) en la embocadura (6) del perfil inferior (2), y por último se fija el perfil superior (3) a las tapas (4) mediante un tornillo en cada extremo del perfil.
Claims
1 . Carcasa (1 ) para toldos enrollables, del tipo conformada a partir de un cuerpo semicircular o perfil semicircular inferior (2), un perfil superior (3) que se acopla al perfil inferior (2) longitudinalmente, y dos tapas (4) laterales acopladas a dichos perfiles superior (2) e inferior (3), caracterizada porque el acoplamiento longitudinal entre el perfil inferior (2) y el perfil superior (3) presenta una lengüeta longitudinal (5) situada en el borde longitudinal de uno de los dos perfiles (2, 3) que penetra en una embocadura (6) situada en el borde longitudinal del otro perfil (3, 2).
2. Carcasa, según reivindicación 1 , caracterizada porque la embocadura (6) presenta una rama superior y una rama inferior (6a), tal que la rama inferior (6a) de presenta un ligero acodamiento que ensancha la embocadura para facilitar la introducción de la lengüeta (5) en la embocadura (6).
3. Carcasa, según reivindicación 2, caracterizada porque la rama inferior (6a) del perfil inferior (2) presenta un resalte (6b) en su extremo libre que contacta con la parte posterior (5a) de la lengüeta del perfil superior (3) cuando dicho perfil superior (3) se acopla en dicho perfil inferior (2).
4. Carcasa, según la reivindicación 2, caracterizada porque la zona de unión entre la lengüeta (5) y el perfil (2, 3) incorpora un escalón (7) en el que encaja la rama superior de la embocadura (6) y que determina el enrasado de ambos perfiles (2, 3) por la parte exterior de la carcasa.
5. Carcasa, según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la lengüeta (5) se sitúa en el perfil superior (3) y la embocadura (6) se sitúa en el perfil inferior (2).
6. Carcasa, según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el perfil superior (3) dispone de un canal (8) de recogida y evacuación del agua que discurre longitudinalmente en el borde opuesto al de acoplamiento con el perfil inferior (2).
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