WO2012144310A1 - 光源装置、およびそれを備えた電子機器 - Google Patents

光源装置、およびそれを備えた電子機器 Download PDF

Info

Publication number
WO2012144310A1
WO2012144310A1 PCT/JP2012/058855 JP2012058855W WO2012144310A1 WO 2012144310 A1 WO2012144310 A1 WO 2012144310A1 JP 2012058855 W JP2012058855 W JP 2012058855W WO 2012144310 A1 WO2012144310 A1 WO 2012144310A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
light source
guide member
light guide
intermediate member
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/058855
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
和也 生田
花野　雅昭
健治 高田
Original Assignee
シャープ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by シャープ株式会社 filed Critical シャープ株式会社
Publication of WO2012144310A1 publication Critical patent/WO2012144310A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0005—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being of the fibre type
    • G02B6/001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being of the fibre type the light being emitted along at least a portion of the lateral surface of the fibre

Definitions

  • the present invention relates to a light source device and an electronic apparatus including the light source device.
  • LEDs Light-EmittingmDiodes
  • Patent Document 1 As an example, a light source device as described in Patent Document 1 (hereinafter referred to as a backlight) has been developed.
  • a backlight a light source device as described in Patent Document 1
  • the positions of the LED and the light guide plate are made as close as possible to prevent loss of light incident on the light guide plate, and light from the LED is efficiently incident on the light guide plate. Is.
  • a movable part having elasticity is formed in the frame in which the light guide plate is accommodated, and when the LED is mounted on the frame, the LED is pressed by the movable part and fixed in a state of being in close contact with the side surface of the light guide plate. It has become.
  • the side surface of the light guide plate and the LED approach each other, but it is difficult to improve the loss of light incident on the side surface of the light guide plate without being in close contact.
  • Patent Document 2 a backlight as in Patent Document 2 has been developed.
  • an LED is formed on a transparent support, and in order to eliminate total reflection occurring on the surface of the transparent support, an adhesive layer having substantially the same refractive index as that of the transparent support and the light guide plate is provided. By connecting with optical coupling, light passes through these interfaces with almost no reflection.
  • Japanese Patent Publication Japanese Patent Laid-Open No. 2010-250122 (Publication Date: November 4, 2010)”
  • Japanese Patent Publication Japanese Patent Laid-Open No. 2001-345007 (Publication Date: December 14, 2001)”
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 have the following problems.
  • Patent Document 2 by providing an adhesive layer having substantially the same refractive index between the transparent support and the light guide plate, reflection at these interfaces can be almost eliminated.
  • it does not specifically describe the adhesive layer.
  • an adhesive layer for example, when an adhesive is applied to each interface, it is difficult to maintain a constant space between the transparent support and the light guide plate, and light changes due to a change between the LED and the light guide plate. The coupling efficiency changes. As a result, the brightness of the backlight becomes uneven. For example, when an adhesive sheet or the like is sandwiched between the interfaces, it is difficult to handle an adhesive sheet having an adhesive portion on both sides, and it is also difficult to align and attach the LED and the light guide plate.
  • the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object thereof is to allow light emitted from a light source to efficiently enter and optically couple between the light source and the optical member.
  • an object thereof is to allow light emitted from a light source to efficiently enter and optically couple between the light source and the optical member.
  • it is an object to provide a light source device capable of improving light use efficiency of a light source and suppressing unnecessary power consumption, and an electronic apparatus including the light source device.
  • a light source device including a light source module and a light guide member having a means for propagating light from the light source module and extracting the light to the outside, and a light emitting unit that generates emitted light by the light source module And an end portion of the light guide member facing the light emitting portion, and an intermediate member that transmits the emitted light and contacts the light emitting portion and the end portion, respectively.
  • the emitted light from the light emission part of a light source module efficiently injects into a light guide member, and optically couples, while using a simple structure like an intermediate member, it improves light utilization efficiency and is unnecessary. It becomes possible to suppress the power consumption.
  • an electronic device can be obtained using the lighting device of the present invention.
  • the light source device of the present invention has elasticity so that light emitted from the light source efficiently enters the optical member and is optically coupled between the light source and the optical member. It is the structure which provides the intermediate member which is arrange
  • Embodiment 1 It is a figure which shows the whole light source device in Embodiment 1, (a) is the schematic of a light source device, (b) is a disassembled perspective view of a light source device. It is sectional drawing explaining light extraction of the light source device in Embodiment 1, (a) shows the case where there is an intermediate member, (b) shows the case where there is no intermediate member. It is a graph which shows the effect of the intermediate member in Drawing 2 of Embodiment 1.
  • FIG. 1A and 1B are diagrams showing an entire light source device 1 according to Embodiment 1, wherein FIG. 1A is a schematic view of the light source device 1, and FIG. 1B is an exploded perspective view of the light source device 1.
  • FIG. 1A is a schematic view of the light source device 1
  • FIG. 1B is an exploded perspective view of the light source device 1.
  • the light source device 1 in the present embodiment includes a light source module 2 including a light emitting element, a light guide member 3 for propagating light emitted from the light source module 2, a holding member 4 that holds the light guide member 3, And a power supply unit (not shown) for supplying power to the light source module 2.
  • a light source module 2 including a light emitting element, a light guide member 3 for propagating light emitted from the light source module 2, a holding member 4 that holds the light guide member 3, And a power supply unit (not shown) for supplying power to the light source module 2.
  • the light source module 2 includes a light emitting part 2a made of a light emitting element such as an LED or an electroluminescence element, and a fixing part 2b on which the light emitting part 2a is placed.
  • a light emitting part 2a made of a light emitting element such as an LED or an electroluminescence element
  • a fixing part 2b on which the light emitting part 2a is placed.
  • the light emission part is the structure which mounted 2 or 1 or more LED on the ceramic substrate.
  • the light emitting element is fixed on the ceramic substrate, and the fixing portion 2b is made of aluminum or the like in order to increase the heat dissipation of the light emitting element, thereby improving the heat dissipation as a heat sink, or between the light emitting portion 2a and the fixing portion 2b.
  • a sheet with high heat dissipation may be provided as appropriate.
  • the surface of the light emitting unit 2a may be covered with a sealing resin.
  • a sealing resin In the case of the configuration covered with the sealing resin, an excellent effect can be obtained by the configuration of the present invention. This point will be described later.
  • the light guide member 3 is disposed at a position facing the light emitting unit 2 a of the light source module 2. That is, the light A emitted from the light emitting part 2 a is arranged so as to enter the first end part 3 a on the light emitting part 2 a side of the end part of the light guide member 3.
  • the incident light A is configured to propagate inside the light guide member 3.
  • the outgoing light A propagated in the light guide member 3 is emitted from the second end 3b opposite to the first end 3a or the side 3c adjacent to the first end 3a and the second end 3b.
  • the extracted light is used, and the extracted light is used as the illumination light B.
  • a light extraction structure (not shown) is provided at the second end 3b or the side surface 3c, and the outgoing light A propagating through the light guide member 3 is extracted from the light extraction structure. By being reached, each part (second end 3b, side face 3c) of the light guide member 3 is taken out to the outside.
  • This light extraction structure is provided so as to control the amount of light and the emission direction when the outgoing light A propagating inside the light guide member 3 is taken out as the illumination light B to the outside of the light guide member 3.
  • the light guide member 3 is provided with a structure having a prism shape in which an angle is appropriately set, or a structure in which the size is changed by printing or applying a resin or the like.
  • an electronic device provided with the light source device 1 of the present invention can be used as a backlight of a liquid crystal display device.
  • the light extraction structure may be optimally set so that the illumination light B is uniform in the vicinity of the first end 3a and the second end 3b in the liquid crystal display region.
  • the electronic device provided with the light source device 1 of the present invention can also be used as a lighting device.
  • the light extraction structure is arranged so that the illumination light B has a desired light distribution characteristic in the vicinity of the first end portion 3a and the second end portion 3b so that the necessary light distribution is obtained as the illumination light B. What is necessary is just to set optimally.
  • the light guide member 3 is preferably made of a material having a function of transmitting the emitted light A from the light emitting portion 2a.
  • a material having a function of transmitting the emitted light A from the light emitting portion 2a For example, an acrylic resin, a polycarbonate resin, ZEONEX, glass or the like may be used.
  • the shape of the light guide member 3 is not particularly limited. However, if the light guide member 3 has a shape corresponding to the electronic device such as the backlight or the lighting device described above, it can optimally illuminate an area required by the electronic device. It is possible and preferable.
  • Such a light guide member 3 may be produced by an optimum method according to its size. If the size of the light guide member 3 is large, the light guide member 3 may be produced by cutting or extrusion molding, and if small, it may be produced by molding or the like.
  • the holding member 4 that holds the light guide member 3 is provided on the emission side of the light emitting unit 2 a of the light source module 2 in order to specify the position of the light guide member 3.
  • the holding member 4 has an interval between the light guide member 3 and the light emitting portion 2a so that the efficiency of light coupling from the light emitting portion 2a to the light guide member 3 (hereinafter referred to as optical coupling efficiency) is optimal. Is set to be constant.
  • the light source module 2 and the light guide member 3 have a one-to-one configuration.
  • the light source module 2 and the light guide member 3 are The holding members 4 are provided in such a manner that the intervals are constant, or the intervals are constant throughout the plurality of arrangements.
  • the material of the holding member 4 is not particularly limited. Further, since a part of the emitted light A from the light emitting portion 2 a of the light source module 2 reaches the holding member 4, the emitted light A that has reached the holding member 4 is provided by providing a reflection function inside the holding member 4. As a configuration in which the light is reflected by the reflection function and optically coupled to the first end portion 3a of the light guide member 3, the optical coupling efficiency may be increased.
  • a metal film such as aluminum may be deposited on the inner surface of the holding member 4 or a metal sheet may be provided.
  • the shape of the holding member 4 may be slanted or curved with respect to the first end portion 3a of the light guide member 3 so that the light coupling efficiency of the emitted light A from the light emitting portion 2a of the light source module 2 is improved. good. Further, the holding member 4 may be used as a member through which the emitted light A is transmitted, and the emitted light A may be directly taken out and used as the illumination light B.
  • the intermediate member 5 is provided between the light source module 2 and the light guide member 3 as shown in FIG. Since the intermediate member 5 is provided between the light source module 2 and the light guide member 3, the intermediate member 5 is preferably made of a material having transparency. In particular, the output light A of the light source module 2 is lost as much as possible. It is desirable that the material is made of a material that transmits a small amount. Furthermore, the intermediate member 5 is preferably made of a material that closely contacts the light emitting portion 2a of the light source module 2 and the first end portion 3a of the light guide member 3.
  • it is difficult to make close contact at both ends of the intermediate member 5, and it is difficult to process the intermediate member 5 so that T 1 T 2 and make the interval T 1 constant by the holding member 4.
  • the intermediate member 5 is preferably made of a material having elasticity, and it is desirable that the intermediate member 5 can be deformed according to the interval T1. As a result, the light emitting portion 2a and the first end portion 3a can be brought into close contact with both ends of the intermediate member 5, so that the optical coupling efficiency can be increased.
  • the material of the intermediate member 5 may be any material that has a high transmittance and a refractive index substantially equal to the material of the light guide member 3 and the material of the sealing resin that covers the surface of the light emitting portion 2a of the light source module 2. Further, it is desirable that the material has elasticity. For example, silicone resin, acrylic resin, and polycarbonate resin are provided with a material having high transmittance and elasticity.
  • the intermediate member 5 before the light guide member 3 is fixed to the light source module 2, the intermediate member 5 is disposed on the upper surface of the light emitting portion 2a of the light source module 2, and then the light guide member 3 is moved. Fix it. Further, if the intermediate member 5 is liquid, the light source module 2 and the holding member 4 may be used as receiving portions of the intermediate member 5, and after the liquid intermediate member 5 is injected into the receiving portion, the light guide member 3 may be fixed. . Alternatively, the light guide member 3 may be fixed after the liquid intermediate member 5 is injected into the receiving portion and then solidified by heating or light irradiation.
  • the intermediate member 5 remains liquid, elasticity is not necessary, but it is necessary not to leak out. On the other hand, when the intermediate member 5 is solidified, it is desirable that the solidified intermediate member 5 has elasticity.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining light extraction of the light source device 1 when the intermediate member 5 is provided.
  • FIG. 2A When the intermediate member 5 is provided (FIG. 2A), and when the intermediate member 5 is not provided. ((B) of FIG. 2) is compared.
  • A1, A2, and A3 indicate the emitted light A from the light emitting unit 2a of the light source module 2
  • B1, B2, and B3 indicate the illumination light B from the light guide member 3, respectively.
  • the outgoing light A1 is optically coupled at the first end portion 3a of the light guide member 3, propagates by totally reflecting the inside of the light guide member 3, and is emitted to the second end portion 3b to be an optical path that becomes the illumination light B1.
  • the emitted light A1 is emitted to the side surface 3c by the light extraction structure while propagating through the light guide member 3, and becomes illumination light.
  • the outgoing light A1 propagates through the light guide member 3 regardless of the presence of the intermediate member 5, and becomes illumination light B1 to the outside of the light guide member 3 by the light extraction structure or the like.
  • the outgoing light A2 is light incident on the first end portion 3a of the light guide member 3 under the condition of total reflection.
  • the emitted light A2 is not directly optically coupled to the first end portion 3a of the light guide member 3 by total reflection, but is provided around the holding member 4. Due to the reflection function, it is optically coupled to the first end portion 3a through multiple reflections or is not optically coupled, resulting in optical loss.
  • the emitted light A2 is optically coupled without being totally reflected at the boundary between the intermediate member 5 and the first end portion 3a, and thus does not cause light loss. It is also assumed that the light is emitted from the light guide structure to the side surface 3c and becomes the illumination light B2 in the middle of propagating the light guide member 3 while being totally reflected. Thus, the outgoing light A2 propagates through the light guide member 3 only when the intermediate member 5 is present, and becomes the illumination light B2 to the outside of the light guide member 3 by the light extraction structure or the like.
  • the outgoing light A3 is reflected by a reflection function provided around the holding member 4 and is incident on the first end 3a of the light guide member 3.
  • the surface having the reflection function of the holding member 4 is inclined with respect to the first end portion 3a of the light guide member 3 so that the same condition as that of the emitted light A1, that is, the condition of not totally reflecting is satisfied.
  • the optical coupling efficiency can be improved by inclining the surface having the reflection function of the holding member 4 so as to satisfy the above condition.
  • the outgoing light A3 is also directly reflected by the total reflection at the first end portion 3a, and the first end portion 3a of the light guide member 3 is the same as the outgoing light A2.
  • the light is not optically coupled, and is optically coupled to the first end portion 3a through multiple reflections by the reflection function provided around the holding member 4, or is not optically coupled, resulting in light loss.
  • the light guide member 3 does not lose light because it is optically coupled without being totally reflected at the boundary between the intermediate member 5 and the first end 3a. It is also assumed that the illumination light B3 is emitted to the side surface 3c by the light extraction structure in the middle of propagating after being totally reflected. The outgoing light A2 propagates through the light guide member 3 only when the intermediate member 5 is present, and becomes illumination light B3 to the outside of the light guide member 3 by the light extraction structure or the like.
  • the emitted light A from the light emitting part 2a causes Fresnel reflection at the boundary between the sealing resin and the outside.
  • Fresnel reflection is a reflection that occurs when light rays are incident on a boundary surface having different refractive indexes, such as the sealing resin and the outside (air layer), and the outgoing light A is extracted from the sealing resin to the outside. The light extraction efficiency will be reduced.
  • the intermediate member 5 of the present invention is disposed between the light emitting portion 2a of the light source module 2 and the first end portion 3a of the light guide member 3, and the surface of the sealing resin and the first end portion covering the light emitting portion 2a.
  • the intermediate member 5 between the light emitting portion 2a of the light source module 2 and the first end portion 3a of the light guide member 3, most of the emitted light A from the light emitting portion 2a of the light source module 2 can be obtained.
  • the light guide member 3 can be optically coupled to the first end portion 3a. Furthermore, when sealing resin is provided in the light emitting part 2a of the light source module 2, the light extraction efficiency from the sealing resin to the intermediate member 5 can be increased.
  • the light utilization efficiency indicates how much the emitted light A from the light emitting unit 2a of the light source module 2 can be taken out as the illumination light B to the outside of the light source device 1.
  • the light extraction efficiency indicates how much the emitted light A from the light emitting portion 2a of the light source module 2 can be extracted from the sealing resin to the outside (side having the intermediate member 5).
  • the light utilization efficiency can be increased by bringing the emitted light A as close as possible to the required illumination light B, and no larger input power to the light source module 2 is required, and a larger heat sink for improving the heat dissipation characteristics. It is not necessary to provide
  • FIG. 3 is an actual measurement of the effect of the intermediate member 5, and is a graph showing the relationship of the light output with respect to the emission spectrum of the illumination light B with respect to the presence or absence of the intermediate member 5 as shown in FIG.
  • the light output is obtained by actually measuring the light output of the illumination light B.
  • FIG. 3 the case where the intermediate member 5 is provided is indicated by a broken line (a), and the case where the intermediate member 5 is not provided is indicated by a solid line (b).
  • one side of the light emitting unit 2a of the light source module 2 is about 10 mm
  • one side of the first end 3a of the light guide member 3 is 20 mm
  • the length of the side surface 3c is 36 mm
  • one side of the intermediate member 5 Of about 12 mm and a thickness of 2 mm were used.
  • the light emission part 2a of the light source module 2 employ
  • the solid line (b) in FIG. 3 is obtained when the intermediate member 5 is not present, and the luminous flux is 84.4 lm and the color temperature is 4760 K.
  • the broken line (a The luminous flux was 99.4 lm and the color temperature was 4830K. From the above results, by providing the intermediate member 5, the luminous flux increases about 1.2 times.
  • the emitted light A from the light emitting unit 2a efficiently enters the light guiding member 3 between the light emitting unit 2a of the light source module 2 and the light guiding member 3, And in order to optically couple, it was set as the light source device 1 which provided the intermediate member which has elasticity and is pressed between a light source and a light guide member, and permeate
  • the optical coupling efficiency at the first end 3a of the light guide member 3 can be increased. Furthermore, when the light emitting part 2a of the light source module 2 is covered with the sealing resin, the outgoing light A can be prevented from being Fresnel-reflected on the surface of the sealing resin. The efficiency of extracting light to the outside can be increased.
  • the material of the intermediate member 5 is desirably a material that transmits the emitted light A of the light source module 2 with as little loss as possible. Further, the light emitting unit 2a and the light guide member 3 of the light source module 2 are used. It is desirable that the material be in close contact with the first end 3a.
  • the material of the intermediate member 5 is preferably a material having elasticity, and the light emitting part of the light source module 2 It is desirable that the material be deformable in accordance with the distance between 2a and the first end 3a of the light guide member 3.
  • a material As such a material, it has a high transmittance and is a material having a refractive index substantially equal to the material of the light guide member 3 and the sealing resin material covering the surface of the light emitting portion 2a of the light source module 2, and further has elasticity.
  • the material is desirable.
  • silicone resin, acrylic resin, and polycarbonate resin are suitable because they have a high transmittance and are provided with an elastic material.
  • the material of the intermediate member 5 has the following conditions. In order to obtain the emitted light A from the light emitting part 2a of the light source module 2, the heat radiation from the light source module 2 is increased. Therefore, when the heat radiation from the light source module 2 is transmitted to the first end portion 3a of the light guide member 3, the shape is likely to be deformed or deteriorated.
  • the heat deformation temperature of each material is about 70 ° C. to 120 ° C., so the heat resistant temperature is low, and heat deformation and deterioration are easily caused.
  • thermal deformation or deterioration occurs at about 70 ° C.
  • the intermediate member 5 is not only transparent and elastic, but also has a low thermal conductivity, thereby suppressing heat transfer to the first end portion 3a of the light guide member 3, Thermal deformation and deterioration of the end 3a can be suppressed.
  • the material of the intermediate member 5 is preferably a silicone resin or a polycarbonate resin having high transmittance and excellent heat resistance, and it is desirable to use a silicone resin having excellent elasticity.
  • the thermal conductivity of the intermediate member is desirably 0.5 W / mK or less.
  • the emitted light A from the light emitting unit 2a efficiently enters the light guiding member 3 between the light emitting unit 2a of the light source module 2 and the light guiding member 3,
  • a light source device provided with an intermediate member 5 that is elastically pressed between the light source module 2 and the light guide member 3 and that transmits the emitted light A from the light emitting portion 2a. It was set to 1.
  • the optical coupling efficiency at the first end 3a of the light guide member 3 can be increased. Furthermore, when the light emitting part 2a of the light source module 2 is covered with the sealing resin, the outgoing light A can be prevented from being Fresnel-reflected on the surface of the sealing resin. The efficiency of extracting light to the outside can be increased.
  • the light use efficiency as the light source device can be increased, unnecessary power consumption for securing the necessary light quantity can be suppressed, and further, thermal deformation and deterioration of the light guide member by the light source module can be suppressed.
  • an electronic device including the light source device 1 can be provided.
  • the light source device of the present invention is a light source device including a light source module and a light guide member that includes means for propagating light from the light source module and extracting the light to the outside. Between the light emitting part that generates light and the end part of the light guide member that faces the light emitting part, the light emitting part is transmitted, and an intermediate member that contacts the light emitting part and the end part is provided.
  • the emitted light from the light emission part of a light source module efficiently injects into a light guide member, and optically couples, while using a simple structure like an intermediate member, it improves light utilization efficiency and is unnecessary. It becomes possible to suppress the power consumption.
  • the intermediate member is elastically deformed between the light emitting portion and the end portion.
  • an intermediate member can be closely_contact
  • the intermediate member has heat resistance that suppresses heat generated from the light source module from reaching the end portion.
  • the intermediate member has a thermal conductivity of 0.5 W / mK or less.
  • the thermal conductivity of the intermediate member is set to 0.5 W / mK or less, it is possible to further protect against thermal deformation and deterioration of the end portion of the light guide member.
  • an electronic device can be obtained using the lighting device of the present invention.
  • the light source device of the present invention is elastic and has a light source so that light emitted from the light emitting unit efficiently enters and optically couples between the light emitting unit and the light guiding member of the light source module. What is necessary is just to set it as the light source device of the structure which has an intermediate member which presses and arrange

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

　本発明の光源装置（１）は、光源モジュール（２）と、光源モジュール（２）からの光を伝搬し、かつ外部へ取り出す手段を備えた導光部材（３）とからなる光源装置（１）であって、光源モジュール（２）で出射光を生じる発光部（２ａ）と、発光部（２ａ）に対向する導光部材（３）の第一端部（３ａ）との間で、出射光を透過すると共に、発光部（２ａ）および第一端部（３ａ）にそれぞれ接触する中間部材（５）を備えた構成とした。

Description

光源装置、およびそれを備えた電子機器
　本発明は、光源装置、およびそれを備えた電子機器に関するものである。
　近年、液晶テレビ用のバックライト、電球やシーリングライト等の照明器具といった電子機器において、発光ダイオード（以下、ＬＥＤ（Light-Emitting Diode）とする。）を採用して小型化、省電力化、長寿命化を実現する開発が盛んに行われている。
　一例としては、特許文献１のような光源装置（以下、バックライトとする。）が開発されている。特許文献１では、バックライトの光学特性を向上させるため、ＬＥＤと導光板との位置を出来る限り近づけ、導光板へ入射する光の損失を防いでＬＥＤからの光を効率よく導光板へ入射させるものである。
　そのために、導光板が収納されるフレームに弾性を有する可動部が形成されており、ＬＥＤをフレームに装着すると、ＬＥＤが可動部によって押圧され、導光板の側面に密着した状態で固定される構成となっている。しかし、この構成では導光板の側面とＬＥＤとは接近するが密着することなく、導光板の側面へ入射する光の損失までを改善することは難しい。
　そこで、特許文献２のようなバックライトが開発されている。特許文献２では、透明支持体上にＬＥＤが形成されており、透明支持体の表面で生じる全反射をなくすために、透明支持体と導光板と屈折率が略同じである接着層を設けて光学カップリングで接続することにより、これらの界面ではほとんど反射されることなく光が通過する構成としている。
日本国公開特許公報「特開２０１０－２５０１２２号公報（公開日：２０１０年１１月４日）」 日本国公開特許公報「特開２００１－３４５００７号公報（公開日：２００１年１２月１４日）」
　しかしながら、特許文献１および特許文献２では、次のような課題がある。
　特許文献１の構成では、先にも記載した通り導光板の側面とＬＥＤとは、ＬＥＤが可動部により押圧されることによって導光板の側面に接近するが密着することなく、導光板の側面へ入射する光の損失まで改善することは難しい。また、フレームに可動部を設けた構成であるため、複雑な構成となり、製造が難しく、またフレームにＬＥＤを装着するのも難しいといった課題を有する。
　さらに、光の損失が生じると、必要となる光量を確保するために、投入電力を増加させる必要が生じる。その結果、光源から発生する熱が増加するために、光源に大きなヒートシンクを取り付けて放熱特性を向上させる必要があった。
　一方、特許文献２の構成では、透明支持体と導光板との間に略同じ屈折率の接着層を設けることにより、これらの界面での反射をほとんどなくすことが出来る。しかし、接着層に関して具体的に記載されていない。接着層を形成するために、例えば接着材をそれぞれの界面に塗布する場合、透明支持体と導光板との間を一定に保つことは難しく、ＬＥＤと導光板との間が変化することにより光結合効率が変化してしまう。その結果、バックライトの輝度にムラが生じてしまう。また、例えば接着シート等をそれぞれの界面で挟む場合、両面に接着部を有する接着シートの取り扱いは難しく、ＬＥＤと導光板とを位置合せして取り付けすることも難しい。
　本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、光源と光学部材との間で光源からの出射光が効率よく光学部材に入射し、かつ光結合するために、簡便な構成を設けることにより、光源の光利用効率を高めると共に、不要な消費電力を抑制できる光源装置と、その光源装置を備えた電子機器を提供することにある。
　本発明の光源装置では、光源モジュールと、光源モジュールからの光を伝搬し、かつ外部へ取り出す手段を備えた導光部材とを備えた光源装置であって、光源モジュールで出射光を生じる発光部と、発光部に対向する導光部材の端部との間で、出射光を透過すると共に、発光部および端部にそれぞれ接触する中間部材を備えたことを特徴としている。
　上記の構成によれば、光源モジュールの発光部からの出射光が効率よく導光部材に入射し、かつ光結合するために、中間部材のような簡便な構成で光利用効率を高めると共に、不要な消費電力を抑制することが可能となる。
　また、本発明の照明装置を用いて電子機器とすることも可能である。
　本発明の他の目的、特徴、および優れた点は、以下に示す記載によって十分分かるであろう。また、本発明の利点は、添付図面を参照した次の説明で明白になるであろう。
　以上のように、本発明の光源装置は、光源と光学部材との間で光源からの出射光が効率よく光学部材に入射し、かつ光結合するために、弾性を有して光源と導光部材との間で押圧して配置され、かつ光源の光線を透過する中間部材を設ける構成である。その結果、光学部材の光線の入射端部での光結合効率を高めることができるため、光源装置としての光利用効率を高めることができると共に、不要な消費電力を抑制できる光源装置と、その光源装置を備えた電子機器を提供することが出来る。
実施の形態１における光源装置の全体を示す図であり、（ａ）は光源装置の概略図であり、（ｂ）は光源装置の分解斜視図である。 実施の形態１における光源装置の光取り出しを説明する断面図であり、（ａ）は中間部材がある場合を示し、（ｂ）は中間部材がない場合を示している。 実施の形態１の図２における中間部材の効果を示すグラフである。
　〔実施の形態１〕
　以下、本発明における実施の形態１について図１を用いて説明する。図１は、実施の形態１における光源装置１の全体を示す図であり、（ａ）は光源装置１の概略図であり、（ｂ）は光源装置１の分解斜視図である。
　本実施の形態における光源装置１は、発光素子等を備えた光源モジュール２と、光源モジュール２の出射光を伝搬するための導光部材３と、導光部材３を保持する保持部材４と、光源モジュール２へ電力を供給するための電力供給部（図示せず）とを備えている。以下に本実施の形態の光源装置１の各構成に関して説明する。
　光源モジュール２は、ＬＥＤやエレクトロルミネッセンス素子等の発光素子からなる発光部２ａと、その発光部２ａを載置する固定部２ｂとからなっている。発光素子にＬＥＤを用いる場合、発光部は２ａ、セラミック基板上に複数または単数のＬＥＤを実装した構成とすることが好ましい。
　また、発光素子をセラミック基板上に固定し、発光素子の放熱を高めるために固定部２ｂをアルミ等で構成してヒートシンクとして放熱性を高めたり、発光部２ａと固定部２ｂの間に放熱部材（例えば、放熱性の高いシート、図示せず）を適宜設けた構成としても良い。
　また、発光部２ａの表面は、封止樹脂で覆われた構成であっても良い。封止樹脂で覆われた構成の場合は、本発明の構成によりされに優れた効果を得ることができる。この点は、以降で説明する。
　次に導光部材３について説明する。導光部材３は、光源モジュール２の発光部２ａに対して対向した位置に配置されている。すなわち、発光部２ａからの出射光Ａが、導光部材３の端部のうち発光部２ａ側にある第一端部３ａに入射するように配置されており、導光部材３に入射した出射光Ａが導光部材３の内部を伝搬する構成となっている。
　導光部材３内を伝搬した出射光Ａは、第一端部３ａとは反対側の第二端部３ｂや第一端部３ａと第二端部３ｂに隣接する側面３ｃから出射光Ａが取り出される構成となっており、取り出された光が照明光Ｂとして利用される。この時、導光部材３から光を取り出すために、第二端部３ｂや側面３ｃに光取り出し構造（図示せず）が設けられ、導光部材３内を伝搬する出射光Ａが光取り出し構造に到達することにより、導光部材３の各部（第二端部３ｂ、側面３ｃ）から外部へ取り出されるようになっている。
　この光取り出し構造は、導光部材３の内部を伝搬する出射光Ａが導光部材３の外部へ照明光Ｂとして取り出す際の光量や出射方向を制御するように設けられている。光取り出し構造としては、例えば、導光部材３に角度を適宜設定したプリズム形状を有する構造であったり、樹脂等を印刷や塗布によりサイズを変えた構造により設けられる。
　また、例えば、本発明の光源装置１を備えた電子機器は、液晶表示装置のバックライトとして利用することができる。この場合、液晶表示の領域で、第一端部３ａと第二端部３ｂとの近傍で照明光Ｂが均一となるように光取り出し構造を最適設定すればよい。また、本発明の光源装置１を備えた電子機器は、照明機器として利用することもできる。この場合は、照明光Ｂとして必要な配光分布となるように、第一端部３ａと第二端部３ｂとの近傍で照明光Ｂが所望の配光特性を有するように光取り出し構造を最適設定すればよい。
　導光部材３は、発光部２ａからの出射光Ａを透光させる機能を有した材質が好ましく、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ゼオネックス、ガラス等を用いれば良い。また、導光部材３の形状は特に限定されないが、上記に示したバックライトや照明機器等の電子機器に対応した形状とすれば、電子機器で必要とされる領域に最適に照明することが可能となり好ましい。
　このような導光部材３は、そのサイズ応じて最適な方法によって作製すれば良い。導光部材３のサイズが大型であれば、切り出しや押し出し成形等により作製すれば良いし、小型であれば、成形等により作製すればよい。
　次に、光源モジュール２に対し、導光部材３を保持する保持部材４は、光源モジュール２の発光部２ａの出射側に、導光部材３の位置を特定するために設けられている。保持部材４は、発光部２ａからの出射光Ａが導光部材３へ光結合する効率（以下、光結合効率と記載）が最適となるように、導光部材３と発光部２ａとの間隔が一定となるように設定されている。ここでは、光源モジュール２と導光部材３とは一対一の構成となっているが、例えば、光源装置１を備えた電子機器がバックライトの場合は、光源モジュール２と導光部材３とは複数の配列となっており、保持部材４は、それぞれの間隔が一定となるように設けられるか、あるいは複数の配列の全体で間隔が一定となるように設けられている。
　保持部材４の材質としては、特に限定されるものではない。また、光源モジュール２の発光部２ａからの出射光Ａの一部が保持部材４に到達するために、保持部材４の内側に反射機能を付与することにより、保持部材４に到達した出射光Ａが反射機能により反射し、導光部材３の第一端部３ａに光結合する構成として、光結合効率を増加させても良い。反射機能を付与するためには、例えば、保持部材４の内面にアルミ等の金属膜を蒸着したり、金属シートを設けたりすれば良い。
　さらに保持部材４の形状は、導光部材３の第一端部３ａに対して、光源モジュール２の発光部２ａからの出射光Ａの光結合効率が向上するように斜めとしたり、曲面としても良い。また、保持部材４を出射光Ａの透過する部材として、直接、出射光Ａを外部へ取り出し照明光Ｂとして利用しても良い。
　次に中間部材５について説明する。中間部材５は図１の（ｂ）に示すように、光源モジュール２と導光部材３との間に設けられている。中間部材５としては、光源モジュール２と導光部材３との間に設けられるために、透明性を有した材料から構成されていることが好ましく、特に光源モジュール２の出射光Ａをできるだけ損失を少なくして透過させる材料から構成されていることが望ましい。さらに、中間部材５は、光源モジュール２の発光部２ａと導光部材３の第一端部３ａとを密着する材料から構成されていることが望ましい。
　中間部材５としては、発光部２ａと第一端部３ａとの間隔Ｔ１と、中間部材５の厚みＴ２とが、同じ厚み（Ｔ１＝Ｔ２）であれば好ましい。しかし、中間部材５の両端で密着させることは難しく、Ｔ１＝Ｔ２となるように、中間部材５を加工し、保持部材４により間隔Ｔ１を一定とすることは難しい。
　そのため、中間部材５としては、弾性を有する材料から構成されていることが好ましく、間隔Ｔ１に合わせて変形させることができること望ましい。その結果、中間部材５の両端で発光部２ａと第一端部３ａとを密着させることができるため、光結合効率を高めることが可能となる。中間部材５の材質としては、透過率が高く、導光部材３の材質や、光源モジュール２の発光部２ａの表面を覆う封止樹脂の材質とほぼ同等の屈折率を有する材質であればよく、さらに弾性を有する材質であることが望ましい。例えば、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂は、透過率が高く、弾性を有する材質を備えている。
　上記のような中間部材５であれば、光源モジュール２に対して導光部材３を固定する前に、光源モジュール２の発光部２ａの上面へ中間部材５を配置した後に、導光部材３を固定すればよい。さらに、中間部材５が液状であれば、光源モジュール２と保持部材４とを中間部材５の受け部とし、液状の中間部材５を受け部に注入した後に、導光部材３を固定すればよい。或いは、液状の中間部材５を受け部に注入した後に、液状の中間部材５を加熱或いは光照射等により固化した後に、導光部材３を固定しても良い。
　中間部材５が液状のままであれば、弾性は不要であるが外部へ漏れ出さないようにする必要がある。一方、中間部材５を固化する場合は、固化後の中間部材５は弾性を有することが望ましい。
　次に中間部材５を設けることによる効果について図２を用いて説明する。図２は、中間部材５を備えた場合の光源装置１の光取り出しを説明する断面図であり、中間部材５を設けた場合（図２の（ａ））と、中間部材５を設けない場合（図２の（ｂ））とを比較している。図２のＡ１、Ａ２、Ａ３は、光源モジュール２の発光部２ａからの出射光Ａをそれぞれ示しており、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３は、導光部材３からの照明光Ｂをそれぞれ示している。
　出射光Ａ１は、導光部材３の第一端部３ａで光結合し、導光部材３の内部を全反射して伝搬し、第二端部３ｂへ出射して照明光Ｂ１となる光路を示している。ここで出射光Ａ１が、導光部材３の内部を伝搬する途中で光取り出し構造により側面３ｃへ出射して照明光となることも想定される。出射光Ａ１では、中間部材５の有無に関わらず、導光部材３の内部を伝搬して、光取り出し構造等により導光部材３の外部へ照明光Ｂ１となる。
　次に出射光Ａ２は、導光部材３の第一端部３ａと全反射する条件で入射する光である。中間部材５を設けない図２の（ｂ）の場合は、出射光Ａ２は、全反射により、直接、導光部材３の第一端部３ａへ光結合せず、保持部材４の周囲に設けた反射機能により多重反射を経て第一端部３ａへ光結合するか、あるいは光結合しないため光損失となってしまう。
　一方、中間部材５を設けた図２の（ａ）の場合は、出射光Ａ２は、中間部材５と第一端部３ａの境界で全反射せずに光結合するために光損失とならず、導光部材３の内部を全反射して伝搬する途中で光取り出し構造により側面３ｃへ出射して照明光Ｂ２となることも想定される。このように、出射光Ａ２では、中間部材５がある場合のみ、導光部材３の内部を伝搬して、光取り出し構造等により導光部材３の外部へ照明光Ｂ２となる。
　さらに出射光Ａ３は、保持部材４の周囲に設けた反射機能により反射し、導光部材３の第一端部３ａへ入射する条件となっている。この場合、導光部材３の第一端部３ａに対して保持部材４の反射機能を有する面を傾斜させ、出射光Ａ１と同じ条件、つまり全反射しない条件となるようにすることが望ましい。保持部材４の反射機能を有する面を上記の条件となるように傾斜させることにより、光結合効率を向上させることができる。
　しかし、中間部材５のない図２の（ｂ）の場合は、出射光Ａ２と同じく、出射光Ａ３も、第一端部３ａでの全反射により直接、導光部材３の第一端部３ａへ光結合せず、保持部材４の周囲に設けた反射機能により多重反射を経て第一端部３ａへ光結合するか、あるいは光結合しないため光損失となってしまう。
　一方、中間部材５を設けた図２の（ａ）の場合は、中間部材５と第一端部３ａの境界で全反射せずに光結合するために光損失とならず、導光部材３の内部を全反射して伝搬する途中で光取り出し構造により側面３ｃへ出射して照明光Ｂ３となることも想定される。出射光Ａ２では、中間部材５がある場合のみ、導光部材３の内部を伝搬して、光取り出し構造等により導光部材３の外部へ照明光Ｂ３となる。
　さらに、光源モジュール２の発光部２ａが封止樹脂で覆われている場合において、発光部２ａからの出射光Ａが、封止樹脂と外部との境界でフレネル反射が生じてしまう。フレネル反射とは、封止樹脂と外部（空気層）のように異なった屈折率の境界面で光線が入射する際に生じる反射であり、出射光Ａが、封止樹脂から外部へ取り出すための光取り出し効率が低下してしまうこととなる。
　そこで、本発明の中間部材５を光源モジュール２の発光部２ａと導光部材３の第一端部３ａとの間に配置するとともに、発光部２ａを覆う封止樹脂の表面と第一端部３ａの表面とに接触させることにより、それぞれの表面での全反射を抑制することができ、より良好な光結合効率とすることができる。
　以上のように、光源モジュール２の発光部２ａと導光部材３の第一端部３ａとの間に中間部材５を設けることにより、光源モジュール２の発光部２ａからの出射光Ａの多くが導光部材３の第一端部３ａに光結合することができる。さらに、光源モジュール２の発光部２ａに封止樹脂を設けた場合は、封止樹脂から中間部材５への光取り出し効率も増加させることができる。
　その結果、光源モジュール２の発光部２ａからの出射光Ａの光利用効率を向上させることが可能となり、さらに照明光Ｂの必要な光量に対して余分な出射光Ａを必要せず、光源モジュール２への投入電力を低減できるため、低消費電力とすることができる。
　ここで光利用効率とは、光源モジュール２の発光部２ａからの出射光Ａがどれだけ光源装置１の外部へ照明光Ｂとして取り出すことができたかを示すものである。また、光取り出し効率とは、光源モジュール２の発光部２ａからの出射光Ａがどれだけ封止樹脂から外部（中間部材５を有する側）へ取り出しことができたかを示すものである。
　つまり要求される照明光Ｂに対し出射光Ａをできるだけ近づけることにより光利用効率を高めることができ、光源モジュール２への余計な投入電力を必要とせず、放熱特性を向上させるためのより大きなヒートシンクを設ける必要もない。
　次に中間部材５の有無について実験した結果について図３を用いて説明する。図３は、中間部材５の効果を実測したものであり、図２のような中間部材５の有無に対して照明光Ｂの発光スペクトルに対する光出力の関係を示したグラフである。光出力は、照明光Ｂの光出力を実測したものである。また、図３において、中間部材５を有する場合を破線（ａ）、および中間部材５のない場合を実線（ｂ）で示している。
　ここで実測における条件は、光源モジュール２の発光部２ａの一辺が約１０ｍｍ、導光部材３の第一端部３ａの一辺が２０ｍｍ、側面３ｃの長さは３６ｍｍであり、中間部材５の一辺が約１２ｍｍ、厚みが２ｍｍのものを用いた。また、光源モジュール２の発光部２ａは封止樹脂で覆われているものを採用した。
　実測の結果、中間部材５のない場合は図３の実線（ｂ）となり、光束は８４．４ｌｍ、色温度は４７６０Ｋであったのに対し、中間部材５を有する場合は図３の破線（ａ）となり、光束９９．４ｌｍ、色温度は４８３０Ｋであった。以上の結果より、中間部材５を設けることにより、光束は約１．２倍に増加している。
　つまり、実線（ｂ）の中間部材５がない場合は、光源モジュール２の発光部２ａを覆う封止樹脂と空間との境界、および導光部材３の第一端部３ａと空間との境界でフレネル反射による出射光Ａの損失が生じるが、破線（ａ）の中間部材５がある場合は、それぞれの境界で生じるフレネル反射を抑制することができるため、光束を向上することができた。
　以上のように、本発明の光源装置１によれば、光源モジュール２の発光部２ａと導光部材３との間で発光部２ａからの出射光Ａが効率よく導光部材３に入射し、かつ光結合するために、弾性を有して光源と導光部材との間で押圧して配置され、かつ発光部２ａからの出射光Ａを透過する中間部材を設けた光源装置１とした。
　その結果、導光部材３の第一端部３ａでの光結合効率を高めることができる。さらに光源モジュール２の発光部２ａが封止樹脂で覆われている場合は、封止樹脂の表面で出射光Ａがフレネル反射することを抑制することができるため、出射光Ａを封止樹脂の外部へ取り出す光取り出し効率高めることができる。
　以上より光源装置１としての光利用効率を高めることができると共に、必要となる光量を確保するための不要な消費電力を抑制できるため光源装置１と光源装置１を備えた電子機器を提供することが出来る。
　〔実施の形態２〕
　実施の形態２では、実施の形態１で説明した光源装置１に設けた中間部材５の更なる効果について説明する。説明にあたり図１から図３を利用して説明する。
　実施の形態１では、中間部材５の材料としては、光源モジュール２の出射光Ａをできるだけ損失を少なくして透過させる材料であることが望ましく、さらに光源モジュール２の発光部２ａと導光部材３の第一端部３ａと密着する材料であることが望ましいとした。
　また、光源モジュール２の発光部２ａと導光部材３の第一端部３ａと密着させるためには、中間部材５の材料は、弾性を有する材料であることが好ましく、光源モジュール２の発光部２ａと導光部材３の第一端部３ａとの間隔に合わせて変形させることができる材料であることが望ましいとした。
　そうした材料として、透過率が高く、導光部材３の材質や、光源モジュール２の発光部２ａの表面を覆う封止樹脂の材質とほぼ同等の屈折率を有する材質であって、さらに弾性を有する材質であることが望ましいとした。例えば、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂は、透過率が高く、弾性を有する材質を備えており適している。
　さらに中間部材５の材質としては、以下の条件を有するものが望ましい。光源モジュール２の発光部２ａからの出射光Ａを得るために光源モジュール２からの放熱は高くなってしまう。そのため、光源モジュール２からの放熱が導光部材３の第一端部３ａへ伝達することにより、形状が変形したり劣化してしまう可能性が高い。
　特に導光部材３として、アクリルやポリカーボネートといった材料を用いた場合、それぞれの材料の熱変形温度は７０℃～１２０℃程度であるため、耐熱温度が低く、容易に熱変形や劣化を生じやすい。特に導光部材３としてアクリルを用いた場合は、７０℃程度で熱変形や劣化を生じてしまう。
　そこで、中間部材５として、透明性と弾性を有するだけでなく、さらに熱伝導率が小さい材質とすることにより、導光部材３の第一端部３ａへの熱の伝達を抑制し、第一端部３ａの熱変形や劣化を抑制することができる。
　中間部材５の材質としては、透過率が高く、耐熱性に優れた、シリコーン樹脂やポリカーボネート樹脂が望ましく、さらに弾性に優れたシリコーン樹脂を用いることが望ましい。また、中間部材の熱伝導率は、０．５Ｗ／ｍＫ以下であることが望ましい。このように、熱伝導率の小さい材料からなる中間部材５を用いることにより、光源モジュール２で生じた熱が、導光部材３へ到達したとしても、導光部材３の第一端部３ａにおける温度上昇を、導光部材３の熱変形する温度までに抑制することができる。その結果、導光部材３の第一端部３ａの劣化を抑制することができる。
　以上のように、本発明の光源装置１によれば、光源モジュール２の発光部２ａと導光部材３との間で発光部２ａからの出射光Ａが効率よく導光部材３に入射し、かつ光結合するために、弾性を有して光源モジュール２と導光部材３との間で押圧して配置され、かつ発光部２ａからの出射光Ａを透過する中間部材５を設けた光源装置１とした。
　その結果、導光部材３の第一端部３ａでの光結合効率を高めることができる。さらに光源モジュール２の発光部２ａが封止樹脂で覆われている場合は、封止樹脂の表面で出射光Ａがフレネル反射することを抑制することができるため、出射光Ａを封止樹脂の外部へ取り出す光取り出し効率高めることができる。
　さらに、中間部材５に耐熱性を有する材料を用いることにより、光源モジュール２で発生した放熱が導光部材３の第一端部３ａへ伝達することによる形状変化や劣化を抑制することができる。
　以上より光源装置としての光利用効率を高めることができると共に、必要となる光量を確保するための不要な消費電力を抑制でき、さらに光源モジュールによる導光部材の熱変形や劣化を抑制することができ、その光源装置１を備えた電子機器を提供することが出来る。
　以上のように、本発明の光源装置は、光源モジュールと、光源モジュールからの光を伝搬し、かつ外部へ取り出す手段を備えた導光部材とを備えた光源装置であって、光源モジュールで出射光を生じる発光部と、発光部に対向する導光部材の端部との間で、出射光を透過すると共に、発光部および端部にそれぞれ接触する中間部材を備えた構成である。
　上記の構成によれば、光源モジュールの発光部からの出射光が効率よく導光部材に入射し、かつ光結合するために、中間部材のような簡便な構成で光利用効率を高めると共に、不要な消費電力を抑制することが可能となる。
　また、本発明の光源装置では、前記中間部材は、前記発光部と前記端部の間で弾性変形していることを特徴としている。
　上記の構成によれば、光源モジュールの発光部と導光部材の端部とのそれぞれの境界で中間部材を密着させることができるため光利用効率を高めると共に、不要な消費電力を抑制することが可能となる。
　また、本発明の光源装置では、前記中間部材は、前記光源モジュールから生じる熱が前記端部へ達することを抑制する耐熱性を有することを特徴としている。
　上記の構成によれば、光源モジュールで生じる熱が、導光部材の端部へ伝達することを抑制することができるため、光利用効率を高め、不要な消費電力を抑制すると共に、導光部材の端部を熱変形や劣化から守ることが可能となる。
　また、本発明の光源装置は、前記中間部材は、熱伝導率が０．５Ｗ／ｍＫ以下であることを特徴としている。
　上記の構成によれば、中間部材の熱伝導率を０．５Ｗ／ｍＫ以下とすることにより、さらに導光部材の端部の熱変形や劣化から守ることが可能となる。
　また、本発明の照明装置を用いて電子機器とすることも可能である。
　なお、本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。つまり、発明の詳細な説明の項においてなした具体的な実施態様または実施例は、あくまでも、本発明の技術内容を明らかにするものであって、そのような具体例にのみ限定して狭義に解釈されるべきものではなく、本発明の精神と次に記載する特許請求事項の範囲内で、いろいろと変更して実施することができるものである。
　本発明の光源装置は、光源モジュールの発光部と導光部材との間で、発光部からの出射光が効率よく導光部材に入射し、かつ光結合するために、弾性を有して光源と導光部材との間で押圧して配置され、かつ光源の光線を透過する中間部材を有する構成の光源装置とすればよい。そのため本発明の光源装置は、照明装置や液晶テレビのバックライトといった電子機器に広く利用することができる。
　１　　光源装置
　２　　光源モジュール
　２ａ　発光部
　２ｂ　固定部
　３　　導光部材
　３ａ　第一端部
　３ｂ　第二端部
　３ｃ　側面
　４　　保持部材
　５　　中間部材
　Ａ　　出射光
　Ｂ　　照明光
　Ｔ１　発光部２ａと導光部材３の第一端部３ａとの間隔
　Ｔ２　中間部材の厚み

Claims (5)

  1. 　光源モジュールと、前記光源モジュールからの光を伝搬し、かつ外部へ取り出す手段を備えた導光部材とを備えた光源装置であって、
    　前記光源モジュールで出射光を生じる発光部と、前記発光部に対向する前記導光部材の端部との間に設けられ、前記出射光を透過すると共に、前記発光部および前記端部にそれぞれ接触する中間部材を備えたことを特徴とする光源装置。
  2. 　前記中間部材は、前記発光部と前記端部の間で弾性変形していることを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
  3. 　前記中間部材は、前記光源モジュールから生じる熱が前記端部へ達することを抑制する耐熱性を有することを特徴とする請求項１または２に記載の光源装置。
  4. 　前記中間部材は、熱伝導率が０．５Ｗ／ｍＫ以下であることを特徴とする請求項３に記載の光源装置。
  5. 　請求項１から４のいずれか１項に記載の光源装置を備えたことを特徴とする電子機器。
     
PCT/JP2012/058855 2011-04-20 2012-04-02 光源装置、およびそれを備えた電子機器 WO2012144310A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011093774A JP5405521B2 (ja) 2011-04-20 2011-04-20 光源装置、およびそれを備えた電子機器
JP2011-093774 2011-04-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012144310A1 true WO2012144310A1 (ja) 2012-10-26

Family

ID=47041425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/058855 WO2012144310A1 (ja) 2011-04-20 2012-04-02 光源装置、およびそれを備えた電子機器

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP5405521B2 (ja)
WO (1) WO2012144310A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018205651A (ja) * 2017-06-09 2018-12-27 株式会社小糸製作所 耐熱入射部を備えたライトガイド

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6031342B2 (ja) * 2012-12-03 2016-11-24 株式会社エンプラス ホルダおよび照明装置
JP2015115271A (ja) * 2013-12-13 2015-06-22 Dic株式会社 導光部材及び画像表示装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007041476A (ja) * 2005-08-05 2007-02-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd バックライト
JP2007095398A (ja) * 2005-09-28 2007-04-12 Hitachi Lighting Ltd 光源モジュール、液晶表示装置および光源モジュールの製造方法
JP2007103101A (ja) * 2005-09-30 2007-04-19 Toshiba Corp バックライト及び液晶表示装置
WO2010113738A1 (ja) * 2009-03-31 2010-10-07 凸版印刷株式会社 Ｅｌパネル及びそれを用いた照明装置及び表示装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5236366B2 (ja) * 2008-07-01 2013-07-17 ミネベア株式会社 線状光源装置、および面状照明装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007041476A (ja) * 2005-08-05 2007-02-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd バックライト
JP2007095398A (ja) * 2005-09-28 2007-04-12 Hitachi Lighting Ltd 光源モジュール、液晶表示装置および光源モジュールの製造方法
JP2007103101A (ja) * 2005-09-30 2007-04-19 Toshiba Corp バックライト及び液晶表示装置
WO2010113738A1 (ja) * 2009-03-31 2010-10-07 凸版印刷株式会社 Ｅｌパネル及びそれを用いた照明装置及び表示装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018205651A (ja) * 2017-06-09 2018-12-27 株式会社小糸製作所 耐熱入射部を備えたライトガイド

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012226989A (ja) 2012-11-15
JP5405521B2 (ja) 2014-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4791462B2 (ja) 液晶表示装置
WO2011121845A1 (ja) 照明装置、および植物栽培装置
JP6196247B2 (ja) バックライトモジュール及び表示装置
CN102003661A (zh) 侧入式背光模块及液晶显示器
JP2010123569A (ja) フレキシブルな導光フィルムを利用するバックライトアセンブリおよびこれを含む液晶表示モジュール
US20150185395A1 (en) Edge-type backlighting module and light guide plate
JP5271649B2 (ja) 液晶表示装置
JP2010072262A (ja) 液晶表示装置
US8414177B2 (en) Planar light emitting device
JP6143050B2 (ja) 面発光装置
WO2012144310A1 (ja) 光源装置、およびそれを備えた電子機器
US10120115B2 (en) Illumination device
WO2012063917A1 (ja) 照明装置およびこれを備えた液晶表示装置
TWI384293B (zh) 背光模組及液晶顯示裝置
JP2009181916A (ja) 光源装置
JP2015108752A (ja) 液晶表示装置
US20120321247A1 (en) Heat Dissipating Optical Element and Lighting System
CN203533350U (zh) 背光模组及显示装置
US20140160392A1 (en) Optical fiber for backlight module, backlight module and liquid crystal display device
JP2012226964A (ja) 照明装置、及びそれを備えた照明機器
WO2014089863A1 (zh) 一种应用于背光模组的光纤、背光模组及液晶显示装置
US20140177275A1 (en) Led backlight module having reduced light leakage and increased light extraction efficiency
TWM437971U (en) Uniform emission side-lighting LED light-emitting device
TWI651570B (zh) 背光模組及應用其的顯示裝置
JP2008103272A (ja) 面状の側面光源を用いた高効率面状光源素子

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12774141

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12774141

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1