WO2012134154A4 - 장갑, 터치 부재 및 도전 물질 스프레이 - Google Patents

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WO2012134154A4
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conductive
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conductive material
fabric
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양성우
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(주)바스탄
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    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/0024—Gloves with accessories
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
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    • D04B1/28—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel gloves
    • G—PHYSICS
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    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/033—Pointing devices displaced or positioned by the user, e.g. mice, trackballs, pens or joysticks; Accessories therefor
    • G06F3/039—Accessories therefor, e.g. mouse pads
    • G06F3/0393—Accessories for touch pads or touch screens, e.g. mechanical guides added to touch screens for drawing straight lines, hard keys overlaying touch screens or touch pads
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/14—Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
    • H01B1/16—Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material the conductive material comprising metals or alloys

Definitions

  • the present invention relates to a glove in which a touch panel is operated even if a user touches the touch panel with gloves, a touch member capable of operating the touch panel in combination with the glove, and a conductive material spray capable of applying a conductive material to the glove will be.
  • the touch panel can be operated by, for example, a resistance pressure method, a capacitance method, an infrared method, or the like.
  • smartphone users are increasing in number, and smartphones use capacitive systems with superior touch capabilities.
  • the electrostatic capacity type is to detect a change in capacitance caused when a specific conductive object touches the touch panel. When a user touches the touch panel of the capacitive type with a finger because the human body also conducts a minute current, the capacitance of the touched portion is changed, and this change is detected to detect that a specific input portion is touched.
  • the capacitive touch panel can operate when an electrically conductive object or a person touches the touch panel.
  • general gloves for example, a glove made of leather, a woven glove made of textile fabric, or a knitted glove knitted with a thread
  • these gloves are nonconductive and the touch panel does not operate. Therefore, there is an inconvenience that it is necessary to remove the gloves when using the smartphone in winter. This inconvenience may occur not only in a smartphone but also in the case of using various electronic products having a touch panel. For example, people with occupations that need to work with gloves may be uncomfortable and labor-intensive because they have to take off their gloves and then enter them when trying to input to an electronic product through the touch panel.
  • Embodiments of the present invention provide a glove that allows a user to operate the touch panel with gloves on.
  • Another embodiment of the present invention provides a touch member capable of operating a touch panel by being coupled to a glove.
  • Yet another embodiment of the present invention provides a conductive material spray that applies a conductive material to the glove to enable the glove to operate the touch panel.
  • a glove includes: a finger portion to which a finger is inserted; A body covering the back of the hand and the palm of the hand; And a touch part formed of conductive material at least or at least a part of the finger part or the body part.
  • the touch part may be formed by bonding at least one of a metal, an alloy, a silver nano, a carbon nanotube, a black carbon, and carbon fibers including at least one of Ni, Cu, Cr, Au and Ag to a raw yarn or fabric or leather.
  • the conductive material may have a resistivity of 1? Cm or less or a sheet resistance of 1? /? Or less.
  • the glove may be a knitted glove knitted with a lower thread and an upper thread, and the upper thread of the touch portion may be formed of a conductive thread.
  • the glove is a knitted glove knitted with a lower thread and an upper thread, and the upper thread of the touch part is formed of a conductive thread, and the lower thread may be formed of spun yarn or rubber band.
  • the upper thread is made of a conductive yarn made of a conductive material having a specific resistance of 1? Cm or less, a yarn made of a strand made of a mixture of acrylic, wool or cotton, or a conductive yarn made of a conductive material having a specific resistance of 1? Cm or less, an acrylic yarn, And may include a formed seal.
  • the upper thread may have a thickness of 36 or less.
  • At least one line of patterns woven into a conductive yarn may be formed at the boundary between the finger portion and the body portion.
  • the glove may be formed of a textile fabric or leather, the touch portion may be formed of a conductive fabric or a conductive leather, and the fabric or leather may be connected to the touch portion.
  • the conductive fabric and the conductive leather may be formed by bonding at least one of metal, alloy, silver nano, carbon nanotube, black carbon, and carbon fibers including at least one of Ni, Cu, Cr, have.
  • a touch member comprising: a body formed entirely or at least partially of a conductive material; And a coupling portion for allowing the body to be coupled to a part of the glove.
  • the body may be formed in a thimble shape.
  • the binding portion may include an elastic band or may include a protective film for protecting the adhesive layer and the adhesive layer.
  • a conductive material spray according to an embodiment of the present invention includes a spray container; A conductive material contained in the spray container in a powder state or in a liquefied state; And a discharge portion provided at an inlet of the spray container to spray the conductive material.
  • the glove according to the embodiment of the present invention can operate the touch panel even when the user wears the glove, so that the users can use the electronic devices having the touch panel very conveniently.
  • the touch member according to the embodiment of the present invention can operate the touch panel by inserting or attaching the touch panel to a necessary place of the glove so that the electronic equipment having the touch panel can be operated simply and inexpensively without changing the used glove into the glove for the touch panel Can be used.
  • the conductive material spray according to the embodiment of the present invention is convenient because it can operate the touch panel even when the glove is sprayed with the conductive material by spraying the conductive material, and the glove that has been used can be used as it is.
  • FIG. 1A and 1B illustrate a glove according to an embodiment of the present invention.
  • Figures 2a, 2b, 2c, 2d, 2e illustrate a touch member according to embodiments of the present invention.
  • Figure 3a illustrates a glove according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 3B shows an example of a yarn used in a knitted glove.
  • FIG. 4A illustrates a palm surface of a glove according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4B shows a case where the area of the touch portion is the entire glove in FIG. 4A.
  • FIG. 4c schematically shows a cross-sectional view of one finger portion of a glove according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4d schematically shows a cross-sectional view of one finger portion of a glove according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5A shows a state before the touch unit is coupled to the palm surface of the glove according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5B shows a state where the touch unit is coupled to the palm surface of the glove shown in FIG. 5A.
  • FIG. 5c is a schematic cross-sectional view of the one finger portion of the glove shown in FIG. 5b with the back surface thereof coupled to the palm surface of the glove.
  • 6A is a schematic cross-sectional view of one finger portion of a glove according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6B is a front view of the palm side face of the one finger portion of the glove shown in Fig. 6A.
  • FIG. 7 schematically shows a cross-sectional view of one finger portion of a glove according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of a glove according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9A shows a state in which the touch portion of the glove shown in FIG. 8 and the inner skin touch portion used in the inner skin are opened.
  • FIG. 9B shows an inner side surface and an outer side surface of the touch portion and the endothelial touch portion shown in FIG. 9A coupled to the one finger portion of the glove.
  • FIGS. 10A to 10D illustrate an example of a method of bonding a touch portion of a glove to a finger portion according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 shows an example of the use of a conductive spray according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 shows an example of using a smartphone with gloves according to an embodiment of the present invention.
  • the glove 1 may include a finger portion 10 in which a user's finger is inserted and a body portion 20 surrounding the palm of the hand and the palm.
  • the finger portion 10 may include a thumb portion 11, a detection portion 12, a stop portion 13, a weak portion 14, and a grip portion 15, for example.
  • it may be configured in the form of a dumb glove, though not shown, in which the fingers can hold the thumb and the remaining four fingers together.
  • an access portion 30 for allowing a hand to enter and exit can be provided.
  • At least a part of the finger 10 may be provided with a touch part 40 formed of a conductive material.
  • the conductive material may include at least one selected from the group consisting of, for example, a metal, an alloy, a silver nano, a carbon nanotube, a carbon fiber, and the like.
  • the conductive material is a material that can conduct current. Electrons on the surface of the touch panel are discharged through the touch part 40 or flow into the human body, Can be operated by detecting a change in capacitance. For example, if the conductive material has a resistivity of less than 1? Cm or a sheet resistance of 1? /? Or less and has a sufficient area, the touch panel can be used regardless of the human body.
  • the touch unit 40 may be provided only on a part of the finger unit 10 or on the entire finger unit 10 in order to reduce manufacturing convenience and cost.
  • the touch unit 40 may be provided on the thumb 11, the detection unit 12, and the stop 13, which are generally used when touching the touch panel.
  • the present invention is not limited thereto, and the touch portion may be provided in various positions and numbers as required.
  • the touch portion 40a may be provided on the entire body portion 20 and the finger portion 10 as shown in FIG. 1B.
  • the touch portions 40 and 40a shown in Figs. 1A and 1B are formed integrally with the gloves.
  • the touch portion may be provided separately from the glove and coupled to the glove.
  • the touch part is manufactured separately from the glove and is removable to the glove, which will be referred to as a touch member.
  • 2A illustrates an example of a touch member 50.
  • the touch member 50 includes a body 52 having at least a portion formed of a conductive material and a coupling portion 54 for coupling the body 52 to a portion of the glove ).
  • FIG. 2A shows an example in which the body 52 is formed in the form of a thimble, and the touch member 50 is formed to be fittable with the fingers of the glove, and the body 52 may be formed of a conductive material .
  • the body 52 may be manufactured in various lengths and shapes and the whole body may be formed of a conductive material or a part of the touch member 60 may be formed of a conductive material 62 as shown in FIG. It is possible.
  • the touch members 50 and 60 have engaging portions 54 and 64 that are coupled to the glove and the engaging portions 54 and 64 may include an opening that can be inserted into the fingers of the glove. Alternatively, the engaging portions 54 and 64 may further include an elastic band which tightens the finger portion of the glove so as not to be slipped off.
  • the touching member can be fixed to the glove with an adhesive, heat fusion, or the like.
  • the engaging portion may be formed in the form of a sticker capable of attaching the touch member to the glove.
  • a sticker may be provided on the inner surface of the touch member.
  • Fig. 2C shows another example of the touch member 70.
  • the touch member 70 may be formed by connecting a plurality of fingers formed of a conductive material.
  • the touch member 70 may be formed entirely of a conductive material, or a part of the finger portion may be formed of a conductive material.
  • Fig. 2d shows a touch member 80 that can be coupled to the mitten 85.
  • the touch member 80 may be wholly or partly formed of a conductive material and may be used in combination with the finger portion of the mitt 85.
  • FIG. 2E shows an example in which the touch member 90 is manufactured in the form of a sticker.
  • the touch member 90 may include a body 92 formed at least partly of a conductive material and a coupling portion 93 for attaching the body 92 to the glove 95 in the form of a sticker.
  • the coupling portion 93 may include an adhesive layer 93a formed on one side of the body and a protective film 93b protecting the adhesive layer 93a.
  • the body 90 may be formed in a planar shape, for example, and may have various shapes. When the touch member is manufactured in the form of a sticker, users can select various shapes and designs, and can easily attach and use the touch member.
  • the touch member can be used by being fitted or attached to a glove without a touch portion, and a conductive material used for the touch member can be a material having a specific resistance of 1? Cm or less or a sheet resistance of 1? /? Or less.
  • FIG. 3A is a glove 100 according to an embodiment of the present invention, for example, a knitted glove.
  • the glove 100 includes a finger 110 and a body 120.
  • the touch part 140 may be provided on at least a part of the finger 110.
  • the knitted glove may be woven into the lower thread 103 and the upper thread 105 as shown in FIG. 3B.
  • the touch unit 140 may be woven with a conductive yarn, for example, the upper thread 105 may be formed of a conductive yarn.
  • the finger 110 and the body 120 may be woven into a lower thread and an upper thread formed of a general yarn rather than a conductive yarn.
  • the lower thread 103 may be formed of spun or rubber
  • the upper thread 105 may be formed of wool or acrylic.
  • a plain yarn is weaved, and in the touch unit 140, a conductive yarn is squeezed
  • the name of a challenging yarn may vary depending on the material and how it is made.
  • the conductive yarn may also be called a metal yarn, a filament yarn, a carbon black yarn, a carbon fiber yarn, or the like.
  • the name "challenger” is collectively used.
  • the conductive yarn can be produced by various methods, but a chemical method or a physical method can be used as an example.
  • acrylic resin having acrylolytril as a main raw material is mixed with copper sulfate (CuSO 4 ), A compound such as copper (Cu), cyan (CN), sulfur (S) or the like chemically bonds with the acrylic yarn to form a conductive yarn.
  • CuSO 4 copper sulfate
  • a compound such as copper (Cu), cyan (CN), sulfur (S) or the like chemically bonds with the acrylic yarn to form a conductive yarn.
  • the conductive yarn thus treated it may have a resistivity in the range of 1 / 10-1 / 100? Cm.
  • an electroplating method can be used.
  • a conductive material such as nickel (Ni), chromium (Cr), carbon black, gold (Au), or silver (Ag) and a yarn are immersed in a water bath so that nickel, chromium, carbon black, gold, The conductive yarn can be formed to stick to the yarn.
  • the gloves can be woven into the challenge yarn or mixed with other materials in the conductive material, thereby further increasing the warmth of the gloves and making the design more colorful.
  • the touch panel can be operated by directly touching the human body.
  • the entire glove may have to be made of yarn containing conductive yarn.
  • the upper thread formed of the conductive yarn may have a thickness of, for example, 36 or less. For example, you can make a thick knit glove with an upper thread about 7-15 times.
  • At least one line of the pattern 115 may be cut into the lower end portion of the finger portion 110 by using a conductive material or metal yarn as shown in FIG. 3A.
  • the pattern 115 may be patterned into a defective area that may be generated at a connecting portion where the normal yarn and the conductive yarn are changed, thereby reducing the defect rate and improving the working efficiency.
  • the touch portion is provided on a part of the finger 140 is exemplified, but it is also possible that the entire knit glove is woven with a conductive yarn.
  • a conductive material may be applied to the entire knit glove.
  • a touch member (see Figs. 2A to 2E) formed of a conductive material may be used instead of the touch portion by sandwiching it with the glove.
  • a touch thimble can be woven into a challenge.
  • FIG. 4A illustrates a glove 200 according to another embodiment of the present invention.
  • the glove 200 may include a finger portion 210 and a body portion 220.
  • the gloves 200 may be made of textile fabric or leather.
  • Figure 4a shows the palm side of the glove.
  • the touch portion 240 may be provided on at least a part of the finger portion 210.
  • the end of the finger 210 of the palm side is cut and connected to the end where the touch portion 240 is cut.
  • the touch portion 240 may be provided at an end of the thumb portion 210a, the detection portion 210b, and the stop portion 210c.
  • the touch portion 240 may be formed of a conductive fabric or a raw material through which a current can flow.
  • the touch part 240 may be provided on a part or the whole of the finger part or may be provided on the entire glove part.
  • the conductive fabric can be made by knitting or weaving a conductive material, or it can be made by using a conventional fabric according to the method of forming the conductive material, or by coating the conductive material thinly on one side. In this case, if a special coating such as an anti-oxidation coating is applied to prevent the conductive material from being worn out, abrasion resistance may be enhanced.
  • the conductive leather is similar to the conductive fabric in that the conductive leather is formed by applying a sufficient amount of conductive material to the portion of the conductive leather which is in contact with the touch screen.
  • the touch part 240 may extend and be coupled to an end of the finger 210.
  • the touch portion 240 may be connected to the end portion of the finger portion as a bar.
  • the bar-shaped portions are omitted.
  • the finger portion 210 may include a first finger portion 210a on the palm side and a second finger portion 210b on the back side of the hand.
  • the first finger 210a and the second finger 210b may be joined together by a bar.
  • the touch portion 240 may be formed as a single layer of the conductive cloth.
  • FIG. 4C shows an example in which the touch portion 240a is formed of a conductive fabric or a conductive leather on which a conductive material 242 is coated on only one side of the distal end 241.
  • FIG. 4D shows an example in which the entire finger or glove is formed by using a conductive fabric or a conductive leather coated with a conductive material 240b on one side of the glove fabric 245.
  • FIG. Figure 4d can be applied to leather gloves of natural materials.
  • the glove 300 may include a finger 310 and a body 320.
  • the finger portion 310 and the body portion 320 may be formed of a textile fabric or leather.
  • 5A shows the palm side of the glove 300.
  • the touch portion 340 may be provided on at least a part of the finger portion 310 of the palm surface.
  • the touch part 340 is formed as a conductive part and may be superimposed on the end part of the finger part 310.
  • the touch portion 340 can be joined to the finger portion 310 by sewing.
  • the touch portion 310 may be attached to the finger portion by a heat fusion method or may be attached using a conductive adhesive. In this case, no bar material is required, and the pattern of the touch portion can be designed more freely.
  • the touch portion 340 may include an inner touch portion 340a disposed on the inner side of the finger portion and an outer touch portion 340b disposed on the outer side of the finger portion.
  • the inner touch part 340a and the outer touch part 340b are connected to each other so as to allow current to flow therethrough.
  • the inner touch portion 340a may have a smaller width than the outer touch portion 340b.
  • the width of the outer touch portion 340b may be reduced in order to reduce an area to be touched and prevent an undesired area from being touched.
  • the outer touch portion 340b may have a width of 10 mm or less.
  • the outer touch portion 340b may have a width in the range of 10-6.8 mm.
  • 5B shows a palm surface to which the touch portion 340 is coupled to the finger portion 310. As shown in FIG. The current is transmitted from the user to the touch panel through the inner touch part 340a and the outer touch part 340b on the surface where the inner touch part 340a directly contacts the user's finger.
  • FIG. 5C shows a part of the finger portion in a state where the palm side and the back side of the glove are joined.
  • the finger portion 310 may include a first finger portion 310a on the palm side and a second finger portion 310b on the back side of the hand.
  • the touch portion 340 may be coupled to the first finger portion 310a so as to surround the end portion of the first finger portion 310a to connect the inside and the outside of the second finger portion.
  • the touch portion When the touch portion is disposed only on the outer side of the finger portion, electrons are emitted from the touch panel to the touch portion without touching the human body and the touch portion, so that the touch panel can be operated.
  • the human body and the touch portion are not in contact with each other, it is preferable to relatively increase the area of the touch portion.
  • 6A and 6B illustrate another embodiment of the present invention.
  • the touch portion 440 may be provided by placing a conductive yarn on at least a part of the finger portion 410. [ Here, placing the ball may include threading the finger 410 with a conductive yarn.
  • the touch portion 440 may be formed as a conductive thread so as to penetrate through the inner and outer surfaces of the finger portion. Alternatively, water can be placed in a yarn containing polyester in the conductive material. If the gloves are made by mixing the polyester thread with the conductive thread, the tensile strength of the thread is increased, which is advantageous for placing the thread with the sewing machine. Meanwhile, the touch portion 440 may be formed in various shapes such as characters, patterns, and shapes.
  • the advertisement effect can be obtained by forming the brand name or logo of the glove.
  • the touch portion 440a may be formed by reciprocating the inner surface and the outer surface of the finger portion 410a of the glove at least once. A knot is formed so that the yarn is not loosened while the yarn is at least once reciprocated.
  • the conductor can be used in multiple layers, and the above actions can be repeated.
  • the conductive portion may be overlaid on the touch portion to make the touch portion more rigid, and the design can be made more beautiful.
  • Various methods such as a conductive adhesive, a heat welding method, and a rod can be used when bonding the conductive cloth on the touch part.
  • the glove 500 may include the outer glove 501 and the inner skin 550 as shown in FIG. 8 shows the outer surface of the outer glove 501 and the inner surface of the inner skin 550.
  • the outer glove 501 may include a finger portion 510, a body portion 520 and a touch portion 540 formed of a conductive material on at least a part of the finger portion 510.
  • the outer glove 501 may be formed of, for example, a knitted glove, a woven glove, a leather glove, or the like.
  • the touch portion 540 is substantially the same as that described with reference to FIGS. 1A, 1B, 3A, 4A, 5A, 6A, and 7, and thus a detailed description thereof will be omitted here.
  • the inner skin 550 is located inside the outer glove and may include an inner skin finger portion 560, an inner skin body portion 570, and an inner skin touch portion 580 in correspondence with the outer glove.
  • the endothelial touching part 580 may be provided in an area of the endothelium corresponding to the touching part 540.
  • the inner layer 550 may be formed of, for example, a fiber fabric.
  • the endothelial touching part 580 may be formed of a conductive material, for example, a conductive material.
  • the endothelial touch portion 580 can be coupled to the endothelium finger portion 560 in various ways. For example, the upper end of the inner fingertip may be cut, and the inner skin touch part 580 may be coupled to the cut end.
  • the endothelial touch part 580 may be connected by a rod.
  • the inner skin 550 is brought into contact with the touch portion 540 of the outer glove 501 when the inner skin 550 is coupled to the inside of the outer glove 501.
  • the user's finger touches the inner skin touch part 580, and electrons are emitted from the touch panel to the inner skin touch part 580 and the touch part 540 ,
  • the touch panel can be operated.
  • endothelium can be used as a commonly used product.
  • the touch portion 540 emits electrons out so that the touch portion can operate independently of the hand of the human body.
  • the resistance of the material used in the above-described touch portion is very low, for example, if the resistivity is less than 1? Cm or the sheet resistance is less than 1? / ?, the touch panel can be operated without touching the human body.
  • FIGS. 9A and 9B show another example of the touch portion 620 of the outer glove and the inner skin touch portion 640 provided on the inner skin.
  • 9A shows a cut state before the touch portion 620 is engaged with the finger portion 610 and a cut state before the endotouch touch portion 640 is engaged with the inner finger portion 630.
  • FIG. 9B shows a finger portion 610 on the palm side of the outer glove and a part of the finger portion 630 on the palm side of the endothelium.
  • the finger portion 610 of the outer glove may include an outer surface 610a and an inner surface 610b.
  • the finger portion 630 of the endothelium may include an outer surface 630a and an inner surface 630b.
  • the touch portion 620 may be superimposed on and coupled to the upper end of the finger portion 610. In other words, the touch portion 620 may be coupled so as to surround the inner side surface and the outer side surface of the upper end portion of the finger portion 610.
  • the touch portion 620 may include an outer touch portion 620a disposed on the outer surface 610a and an inner touch portion 620b disposed on the inner surface 610b.
  • the endothelial touch portion 640 may include a first touch portion 640a disposed on the outer surface 630a of the inner finger 630 and a second touch portion 640b disposed on the inner surface 630b .
  • the outer touch portion 620a may have a shape matching with the finger, and the inner touch portion 620b may have a band shape that crosses the periphery of the finger portion.
  • the first touch portion 640a of the endothelium may have a width smaller than that of the finger portion, and may have a band shape elongated in the finger length direction.
  • the first touch portion 640a of the inner skin has a minimum area as shown in the drawing. As described above, when the touch portion is poured with the conductive fabric, three-ply cloths can be overlapped. Therefore, the user may feel dull or uncomfortable due to the relatively thick thickness feeling.
  • the outer touch part 620a, the inner touch part 620b, the first touch part 640a and the second touch part 640b of the outer glove it is preferable to reduce the area of the outer touch part 620a, the inner touch part 620b, the first touch part 640a and the second touch part 640b of the outer glove, . It is necessary that the area of the touch part is reduced and the contact property of the touch part 620 and the inner skin touch part 640 is secured. The contact is made by the inner touch part 620b of the outer glove and the first touch part 640a of the inner skin.
  • the inner touch part 620b is formed into a long band shape in the circumferential direction of the finger and the first touch part 640a of the inner skin is formed in a long band shape in the longitudinal direction of the finger so that the inner touch part 620b and the first touch portion 640a of the endothelium can be always in contact with each other even when touching.
  • the second touch portion 640b of the inner skin can be formed into a band shape like the first touch portion 640a without being formed into a finger shape. It is also possible that the shape of the inner touch portion 620b of the shroud and the shape of the first touch portion 640a of the inner skin are mutually changed. It is to be understood that such a shape is merely an example and that it can be variously modified.
  • the endothelial touch part by placing a number. This is the same as that described with reference to Figs. 6A and 6B in which the touch portion is constituted by placing a number of threads including a conductive material or a conductive material.
  • the touch portion is constituted by placing a number of threads including a conductive material or a conductive material.
  • the endothelium-touching portion may be formed by sewing the endothelium finger portion with a conductive yarn, as shown in Fig. 7, and knotting it so as not to be loosened.
  • the touch portion 740 is cut.
  • the touch part 740 may include an inner touch part 740a and an outer touch part 740b.
  • the touch portion 740 is disposed on the outer surface of the finger portion 710 such that the outer touch portion 740b is positioned above the inner touch portion 740a.
  • the outer touch portion 740b is positioned apart from the upper end of the finger portion 710 by a predetermined distance. And the upper end of the outer touch portion 740b is sewn.
  • the inner touch portion 740a may have a smaller width than the finger portion 710.
  • Reference numeral 750 denotes a first bar portion.
  • the inner touch portion 740a is positioned above the outer touch portion 740b by rotating the touch portion around the first bar portion 750. Then, as shown in FIG. 10D, the inner touch portion 740a is positioned on the inner surface of the finger portion 710, and the inner touch portion 740a and the lower end portion of the outer touch portion 740b are stitched together.
  • Reference numeral 750 denotes a second bar portion. Only the second bar portion 750 can be seen from the outside of the glove, and only the lower end portion of the inner touch portion 740a may be sewn and the both side portions may not be sewn. By doing so, it is possible to reduce the sewing process and to minimize the number of sewing lines appearing outside the gloves.
  • the manufacturing method shown in Figs. 10A to 10D can be equally applied to bonding the touch portion 640 of the inner skin shown in Fig. 9A to the inner skin finger portion.
  • FIG. 11 schematically shows a conductive material spray 800 according to an embodiment of the present invention.
  • the conductive material spray 800 includes a conductive material 810 inside the spray container 805.
  • the conductive material 810 may include a metal, an alloy, a silver nano, a carbon nanotube, a black carbon, and carbon fibers including at least one of Ni, Cu, Cr, Au and Ag.
  • the conductive material 810 may have a resistivity of 1? Cm or less or a sheet resistance of 1? /? Or less after application. However, the conductive material is not limited thereto and may be variously selected.
  • the inlet of the spray container 805 may be provided with a discharge portion 820 through which a conductive material 810 can be sprayed.
  • the conductive material spray 800 may be used to apply a conductive material to the glove 840 so that the glove 840 can operate the touch panel.
  • the above-described method of forming the conductive yarn or the conductive fabric can be applied to the touch of the touch pad using not only the glove and the touch member mentioned in the present invention but also all products that can be used in daily life by utilizing the spray principle at room temperature.
  • a conductive material may be applied to a wallet, a bag, or the like using a conductive material spray 800 to operate the touch pad with a wallet, a bag, or the like.
  • the conductive material may be powdered or liquefied and placed in a spray container 805.
  • carbon fiber is obtained by carbonization (carbonization) at 1000 ° to 1500 ° C. after polyacrylonitrile (PAN) fiber is subjected to flame resistance treatment.
  • PAN polyacrylonitrile
  • the fiber is heat-treated at a high temperature of 2500 to 3000 ° C again, it is graphitized and becomes a highly elastic fiber, which is a CFRP fiber.
  • CFRP fiber CFRP fiber.
  • This material can be used as a powder, then put in a liquefied gas, or dissolved in a solvent to form a liquid, and then mixed with a liquefied gas.
  • FIG. 12 illustrates a state in which a smartphone is used in a gloved state according to an embodiment of the present invention.
  • the glove according to the embodiment of the present invention can operate the touch panel even with the glove, so that the users can use the electronic devices having the touch panel very conveniently.
  • the glove according to the embodiment of the present invention may be variously applied to an armor for winter, a golf glove, a ski glove, a climbing glove, an industrial glove, and the like. For example, when used as an industrial glove, it is possible to significantly reduce the productivity loss caused by removing the glove and operating the electronic devices during the operation.
  • the touch member according to the embodiment of the present invention may be manufactured separately from the glove, and may be easily coupled or attached to the glove to operate the touch panel.
  • the touch panel can be operated without purchasing a new glove simply by attaching the touch member to the glove that has been already used.
  • the conductive material spray according to an embodiment of the present invention can easily and easily apply a conductive material to a glove or other desired item using a spray to operate the touch panel.

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Abstract

장갑이 개시된다. 개시된 장갑은, 손가락이 끼워지는 손가락부; 손등과 손바닥을 감싸는 몸체부; 및 상기 손가락부나 몸체부의 전부나 혹은 적어도 일부가 도전 물질로 형성된 터치부;를 포함하고, 사용자가 장갑을 낀 채로 터치 패널이 사용되는 전자 기기를 동작시킬 수 있다.

Description

장갑, 터치 부재 및 도전 물질 스프레이
본 발명은 사용자가 장갑을 낀 채로 터치 패널을 접촉해도 터치 패널이 동작되는 장갑과, 장갑에 결합하여 터치 패널을 동작할 수 있는 터치 부재 및 장갑에 도전 물질을 도포할 수 있는 도전 물질 스프레이에 관한 것이다.
근래에, 전자 제품 또는 전자 설비의 고기능화 및 다양화에 따라 터치 패널이 설치된 전자 장치들이 점점 많아지고 있다. 이러한 전자 장치를 사용하는 사람들은 손가락 또는 터치 펜과 같은 다른 부재를 이용하여 터치 패널을 접촉함으로써 전자 장치에 정보를 입력할 수 있다. 터치 패널은 예를 들어 저항 압력 방식, 정전 용량 방식, 적외선 방식 등으로 동작될 수 있다. 특히, 스마트폰 사용자들이 많이 늘고 있고, 스마트폰에서는 터치 능력이 우수한 정전 용량 방식을 많이 사용한다. 정전 용량 방식은 도전성이 있는 특정 물체가 터치 패널을 접촉했을 때 발생하는 정전용량의 변화를 감지하는 것이다. 인체도 미세 전류가 통하므로 사용자가 손가락으로 정전 용량 방식의 터치 패널을 접촉하였을 때 터치한 부분에서의 정전 용량이 변하고, 이 변화를 감지하여 특정의 입력부를 접촉하였음을 검출한다.
이와 같이 정전 용량 방식의 터치 패널은 도전성을 가지는 물체 또는 사람이 터치 패널을 접촉하는 경우에 동작할 수 있다. 그런데, 사용자가 일반적인 장갑, 예를 들어 가죽 장갑이나 섬유 원단으로 만든 우븐 장갑, 실로 짠 니트 장갑을 낀 채로 터치 패널을 접촉하는 경우에는 이런 장갑류는 부도체이므로 터치 패널이 동작을 하지 않는다. 따라서, 겨울철에 스마트폰을 사용하고자 할 때에는 장갑을 빼고 사용해야 하는 불편함이 있다. 이러한 불편함은 스마트폰 뿐만 아니라 터치 패널을 구비한 여러 가지 전자 제품을 사용하는 경우에도 발생될 수 있다. 예를 들어, 장갑을 끼고 작업을 해야 하는 직종을 가진 사람들의 경우 어떤 전자 제품에 터치 패널을 통해 입력을 하고자 할 때 장갑을 벗은 다음 입력을 해야 하므로 불편하고 작업 능률이 저하될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 사용자가 장갑을 낀 채로 터치 패널을 동작시킬 수 있는 장갑을 제공한다.
본 발명의 다른 실시예들은 장갑에 결합하여 터치 패널을 동작시킬 수 있는 터치 부재를 제공한다.
본 발명의 또 다른 실시예들은 장갑에 도전 물질을 도포하여 장갑이 터치 패널을 동작시킬 수 있도록 하는 도전 물질 스프레이를 제공한다.
본 발명의 실시예에 따른 장갑은, 손가락이 끼워지는 손가락부; 손등과 손바닥을 감싸는 몸체부; 및 상기 손가락부나 몸체부의 전부나 혹은 적어도 일부가 도전 물질로 형성된 터치부;를 포함한다.
상기 터치부는 원사나 원단 또는 가죽에 Ni, Cu, Cr, Au, Ag 중 적어도 하나를 포함한 금속, 합금, 은나노, 탄소나노튜브, 블랙카본, 탄소섬유들 중 적어도 하나를 결합하여 형성될 수 있다.
상기 도전 물질이 1Ωcm 이하의 비저항이나 1Ω/□ 이하의 면저항을 가질 수 있다.
상기 장갑은 밑실과 윗실로 짜여진 니트 장갑이고, 상기 터치부의 윗실이 도전사로 형성될 수 있다.
상기 장갑은 밑실과 윗실로 짜여진 니트 장갑이고, 상기 터치부의 윗실이 도전사로 형성되어 있으며, 상기 밑실이 스판사나 고무줄로 형성될 수 있다.
상기 윗실은 1Ωcm 이하의 비저항을 가지는 도전 물질로 만든 도전사에 아크릴이나 울 또는 면을 섞어 한 가닥으로 만든 실 또는 1Ωcm 이하의 비저항을 가지는 도전 물질로 만든 도전사와 아크릴사나 울사, 면사를 한 가닥 이상 꼬아서 형성된 실을 포함할 수 있다.
상기 윗실은 36수 이하의 굵기를 가질 수 있다.
상기 손가락부와 몸체부 사이의 경계에 도전사로 짜여진 적어도 한 줄 이상의 패턴이 형성될 수 있다.
상기 장갑이 섬유 원단 또는 가죽으로 형성되고, 상기 터치부가 도전 원단이나 도전 가죽으로 형성되며, 상기 섬유 원단 또는 가죽이 터치부와 연결될 수 있다.
상기 도전 원단과 도전 가죽은 원단이나 가죽에 Ni, Cu, Cr, Au, Ag중 적어도 하나를 포함한 금속, 합금, 은나노, 탄소나노튜브, 블랙카본, 탄소섬유들 중 적어도 하나를 결합하여 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 터치 부재는, 전체 또는 적어도 일부분이 도전 물질로 형성된 몸체; 및 상기 몸체가 장갑의 일부에 결합될 수 있도록 하는 결합부;를 포함할 수 있다.
상기 몸체가 골무 형태로 형성될 수 있다.
상기 결합부가 탄성체 밴드를 포함하거나, 접착층과 접착층을 보호하는 보호 필름을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 도전 물질 스프레이는, 스프레이 용기; 상기 스프레이 용기 내에 분말 상태 또는 액화된 상태로 수용된 도전 물질; 및 상기 스프레이 용기의 입구에 구비된 것으로 상기 도전 물질을 분무하는 배출부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 장갑은 사용자가 장갑을 끼고도 터치 패널을 동작시킬 수 있도록 되어 있어 사용자들이 매우 편리하게 터치 패널을 구비한 전자 기기들을 사용할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 터치 부재는 장갑의 필요한 곳에 끼우거나 부착하여 터치 패널을 동작시킬 수 있도록 되어 있어 사용하던 장갑을 터치 패널용 장갑으로 바꾸지 않고도 간단하고 저렴하게 터치 패널을 구비한 전자 기기들을 사용할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 도전 물질 스프레이는 장갑에 도전 물질을 분무하여 장갑을 끼고도 터치 패널을 동작시킬 수 있도록 하고, 기존에 사용하던 장갑을 그대로 이용할 수 있으므로 편리하다.
도 1a와 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 장갑을 도시한 것이다.
도 2a, 2b, 2c, 2d,2e는 본 발명의 실시예들에 따른 터치 부재를 도시한 것이다.
도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 장갑을 도시한 것이다.
도 3b는 니트 장갑에 사용되는 원사의 일 예를 도시한 것이다.
도 4a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 장갑의 손바닥면을 도시한 것이다.
도 4b는 도 4a에 터치부의 영역이 장갑 전체인 경우를 도시한 것이다.
도 4c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 장갑의 일 손가락부의 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4d는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 장갑의 일 손가락부의 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 5a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 장갑의 손바닥면에 터치부가 결합되기 전의 상태를 도시한 것이다.
도 5b는 도 5a에 도시된 장갑의 손바닥면에 터치부가 결합된 상태를 도시한 것이다.
도 5c는 도 5b에 도시된 장갑의 손바닥면에 손등면이 결합된 상태의 일 손가락부의 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 6a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 장갑의 일 손가락부의 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 6b는 도 6a에 도시된 장갑의 일 손가락부의 손바닥면 측 정면도를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 장갑의 일 손가락부의 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 장갑의 분리 사시도를 도시한 것이다.
도 9a는 도 8에 도시된 장갑의 터치부와 내피에 사용되는 내피 터치부를 펼친 상태를 도시한 것이다.
도 9b는 도 9a에 도시된 터치부와 내피 터치부가 장갑의 일 손가락부에 결합된 상태의 내측면과 외측면을 도시한 것이다.
도 10a 내지 도 10d는 본 발명의 일 실시예에 따른 장갑의 터치부를 손가락부에 결합하는 방법의 일 예를 도시한 것이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 도전 물질 스프레이의 사용 예시도를 나타낸 것이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 장갑을 끼고 스마트 폰을 사용하는 사용 예시도를 나타낸 것이다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 장갑, 터치 부재, 및 도전 물질 스프레이에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭하며, 각 구성요소의 크기나 두께는 설명의 편의를 위하여 과장되어 있을 수 있다. 이하에서 "상" 또는 "위"라는 용어는 어떤 층 위에 직접 접촉되어 배치된 경우뿐만 아니라 접촉되지 않고 떨어져 위에 배치되는 경우, 다른 층을 사이에 두고 위에 배치되는 경우 등을 포함할 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 장갑(1)을 도시한 것이다. 장갑(1)은 사용자의 손가락이 끼워지는 손가락부(10)와, 손등과 손바닥을 감싸는 몸체부(20)를 포함할 수 있다. 상기 손가락부(10)는 예를 들어, 엄지부(11), 검지부(12), 중지부(13), 약지부(14), 소지부(15)를 포함할 수 있다. 또는, 도시되지는 않았지만 손가락부가 엄지부와 나머지 네 개의 손가락을 함께 끼울 수 있는 벙어리 장갑 형태로 구성될 수도 있다. 그리고, 손을 출입시킬 수 있는 출입부(30)가 구비될 수 있다. 상기 손가락부(10)의 적어도 일부에 도전 물질로 형성된 터치부(40)가 마련될 수 있다.
도전 물질은 예를 들어, 금속, 합금, 은나노, 탄소나노튜브, 탄소 섬유, 등으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 도전 물질은 전류를 통하게 할 수 있는 물질로 사용자가 상기 터치부(40)를 통해 터치 패널을 접촉할 때 터치 패널 표면에 있던 전자가 상기 터치부(40)를 통해 방출되거나 인체에 흐르게 되어 터치 패널이 정전용량의 변화를 감지하여 동작될 수 있다. 예를 들어, 도전 물질은 1Ωcm 이하의 비저항이나 1Ω/□ 이하의 면저항을 갖고 충분한 면적을 가지게 되면 인체와는 상관 없이 터치 패널을 사용할 수 있다.
상기 터치부(40)는 제조의 편리성과 가격을 줄이기 위해 손가락부(10)의 일부에만 구비되거나, 또는 손가락부(10) 전체에 구비될 수 있다. 예를 들어, 터치 패널을 접촉할 때 일반적으로 많이 사용되는 엄지부(11), 검지부(12)나 중지부(13)에 터치부(40)를 구비할 수 있다. 하지만, 여기에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 터치부가 다양한 위치와 개수로 구비될 수 있다. 또는, 터치부(40a)가 도 1b에 도시된 바와 같이 몸체부(20)와 손가락부(10) 전체에 구비될 수 있다.
도 1a와 도 1b에 도시된 터치부(40)(40a)는 장갑과 일체로 형성되어 있다. 한편, 터치부가 장갑과 별도로 구비되어 장갑에 결합되는 형태로 제작되는 것도 가능하다. 이와 같이 터치부가 장갑과 별도로 제작되어 장갑에 탈착 가능하게 된 형태를 터치 부재라고 칭하기로 한다. 도 2a는 터치 부재의 일 예를 도시한 것으로, 터치 부재(50)는 적어도 일부분이 도전 물질로 형성된 몸체(52) 및 상기 몸체(52)가 장갑의 일부에 결합될 수 있도록 하는 결합부(54)를 포함할 수 있다.
도 2a는 몸체(52)가 골무의 형태로 형성된 예를 도시한 것으로, 상기 터치부재(50)는 장갑의 손가락에 끼울 수 있는 형태로 제작되며, 몸체(52)가 전도성 물질로 형성될 수 있다. 상기 몸체(52)는 여러 가지 길이와 모양으로 제작될 수 있으며, 몸체 전체가 전도성 물질로 형성되거나, 도 2b에 도시된 바와 같이 터치 부재(60)의 일부 만이 전도성 물질(62)로 형성되는 것도 가능하다. 터치 부재(50)(60)는 장갑에 결합되는 결합부(54)(64)를 가지며, 결합부(54)(64)는 장갑의 손가락부에 끼울 수 있는 입구를 포함할 수 있다. 또는, 결합부(54)(64)는 장갑의 손가락부에 결합시 잘 빠지지 않도록 조여주는 탄성체 밴드를 더 구비할 수 있다. 또는, 터치 부재를 접착제나 열융합 등으로 장갑에 고정 시킬 수 있다. 또는, 결합부가 터치 부재를 장갑에 부착시킬 수 있는 스티커 형태로 형성되는 것도 가능하다. 이 경우, 스티커가 터치 부재 내부면에 구비될 수 있다.
도 2c는 또 다른 예의 터치 부재(70)를 도시한 것이다. 터치 부재(70)는 전도성 물질로 형성된 복수 개의 손가락부가 연결되어 형성될 수 있다. 터치 부재(70)는 전체가 전도성 물질로 형성되거나 또는 손가락부의 일부가 전도성 물질로 형성될 수 있다.
도 2d는 벙어리 장갑(85)에 결합될 수 있는 터치 부재(80)를 도시한 것이다. 터치 부재(80)는 전체 또는 일부가 전도성 물질로 형성되고, 벙어리 장갑(85)의 손가락부에 결합되어 사용될 수 있다.
도 2e는 터치 부재(90)가 스티커 형태로 제작된 예를 도시한 것이다. 터치 부재(90)는 적어도 일부가 전도성 물질로 형성된 몸체(92)와, 스티커 형태로 상기 몸체(92)를 장갑(95)에 부착시킬 수 있는 결합부(93)를 포함할 수 있다. 상기 결합부(93)는 몸체의 일면에 형성된 접착층(93a)과 접착층(93a)을 보호하는 보호필름(93b)을 포함할 수 있다. 상기 몸체(90)는 예를 들어 평면 형태로 형성될 수 있으며, 다양한 형상을 가질 수 있다. 터치 부재가 스티커 형태로 제작되는 경우 사용자들이 다양한 형상과 디자인을 선택할 수 있으며, 간단하게 부착하여 사용할 수 있는 이점이 있다.
터치 부재는 대부분의 경우 터치부가 없는 장갑에 끼우거나 부착하여 사용할 수 있으며, 터치 부재에 사용하는 도전성 물질은 1Ωcm 이하의 비저항이나 1Ω/□ 이하의 면저항을 가지는 물질을 사용할 수 있다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 장갑(100)으로, 예를 들어 니트 장갑을 나타낸 것이다. 상기 장갑(100)은 손가락부(110)와 몸체부(120)를 포함하고, 상기 손가락부(110)의 적어도 일부에 터치부(140)가 구비될 수 있다.
니트 장갑은 도 3b에 도시된 바와 같이 밑실(103)과 윗실(105)로 짜여질 수 있다. 한편, 상기 터치부(140)는 도전사로 짜여질 수 있으며, 예를 들어 상기 윗실(105)이 도전사로 형성될 수 있다. 터치부(140)를 제외하고 손가락부(110)와 몸체부(120)는 도전사가 아닌 일반 원사로 형성된 밑실과 윗실로 짜여질 수 있다. 예를 들어 밑실(103)은 스판 또는 고무로 형성되고, 윗실(105)은 울 또는 아크릴로 형성될 수 있다. 상기 손가락부(110)에서는 일반 원사로 짜다가 터치부(140)에서는 도전사로 바꾸어 짠다
도전사는 일반적으로 재질이나 만드는 방법에 따라 불리는 명칭이 다를 수있다. 예를 들어, 도전사는 금속사, 필라멘트사, 카본블랙사, 탄소섬유사 등으로도 불리울 수 있다. 여기서는 도전사라는 명칭으로 통칭하여 사용하기로 한다. 도전사는 여러 가지 방법으로 제조할 수 있으나 일 예로 화학적 방법 또는 물리적 방법이 사용될 수 있다. 화학적 방법의 일 예로는, 아크릴로리트릴을 주 원료로 사용한 아크릴사에 황산구리(CuSO4)를 반응시키면 구리(Cu), 시안(CN), 유황(S) 등의 화합물이 아크릴사와 화학적인 결합을 하여 도전사가 형성될 수 있다. 이렇게 처리된 도전사의 경우 1/10-1/100 Ωcm 범위의 비저항을 가질 수 있다.
물리적인 방법의 일 예로는 무전극 도금 방법이 사용될 수 있다. 예를 들어,니켈(Ni), 크롬(Cr), 카본블랙, 금(Au), 또는 은(Ag)과 같은 도전 물질과 원사를 수조에 담가 니켈, 크롬, 카본블랙, 금, 또는 은 입자가 원사에 달라 붙도록 하여 도전사를 형성할 수 있다.
한편, 위에서 만든 도전사에 면이나 울이나 아크릴 등을 섞어 새로운 한 가닥의 실을 만들 수 있다. 또는, 도전사에 면사, 울사, 아크릴사를 꼬아서 니트 기계에 넣기 용이하도록 합사나 연사를 할 도 있고 또한 도전사와 기존의 면사, 울사, 아크릴사, 혹은 이들의 혼합사를 니트 기계에서 같이 섞어 짤 수 있다
이와 같이 하여 장갑을 도전사로 짜거나 도전사에 다른 재질을 섞어 더 다양하게 짤 수도 있으며, 이 결과 장갑의 보온성을 높이고 디자인을 보다 화려하게 할 수 있다.
한편, 도전사에 다른 재료를 섞어 만든 실은 저항 값이 높아지기 때문에 터치부가 인체에 직접 닿아야 터치 패널이 동작될 수 있다. 또는, 장갑 전체를 도전사가 포함된 실로 제조해야 하는 경우도 있다. 이 경우, 도전사로 형성된 윗실은 예를 들어 36수 이하의 굵기를 가질 수 있다. 예를 들어, 7~15 수 정도의 윗실로 두툼한 니트 장갑을 만들 수 있다.
도전사를 이용하여 니트 장갑을 짜는 방법을 좀 더 구체적으로 기술하면 다음과 같다. 니트 장갑을 기계로 짤 때, 단지 손가락 상단 끝부터 단지 손가락 하단으로 내려 오면서 작업하고, 약지 손가락 끝으로 올라가 약지 하단으로 내려오고 다시 중지 손끝으로 올라가는 순서로 작업한다. 그런데, 터치부(140)는 도전사가 포함되어 있는 실로 짜고 나머지 손가락부나 몸체부는 일반 원사로 짠다. 이때, 엄지 손가락 상단부, 검지 손가락 상단부, 중지 손가락 상단부는 도전사가 사용되고 나머지 부분은 일반 원사가 사용되는데, 기계가 정확하게 코를 맞추지 못하는 경우 터치부가 아닌 부분에서도 도전사로 짜여져 도전사와 일반 원사가 섞이게 되는 불량이 발생될 수 있다. 이러한 불량률을 줄이기 위해, 도 3a에 도시된 바와 같이 손가락부(110) 하단부에 도전사 또는 금속사를 이용하여 적어도 한 줄의 패턴(115)이 들어가도록 짤 수 있다. 상기 패턴(115)은 일반 원사와 도전사가 바뀌는 연결 부분에서 발생될 수 있는 불량 영역을 무늬화하여 불량률을 줄일 뿐만 아니라 작업 능률을 향상시킬 수 있다.
도 3a에서는 터치부가 손가락부(140)의 일부에 구비된 경우를 예시하였지만, 니트 장갑 전체가 도전사로 짜여지는 것도 가능하다. 또는, 니트 장갑 전체에 도전 물질이 도포될 수 있다. 또는, 터치부 대신에 도전 물질로 형성된 터치 부재(도 2a 내지 도 2e 참조)를 장갑에 끼워 사용하는 것도 가능하다. 예를 들어, 터치 골무가 도전사로 짜여질 수 있다.
도 4a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 장갑(200)을 도시한 것이다. 장갑(200)은 손가락부(210)와 몸체부(220)를 포함할 수 있다. 상기 장갑(200)은 섬유 원단 또는 가죽으로 제작될 수 있다. 도 4a에서는 장갑의 손바닥면을 보인 것이다. 손가락부(210)의 적어도 일부에 터치부(240)가 구비될 수 있다. 손바닥면의 손가락부(210)의 단부가 재단되고, 터치부(240)가 재단된 단부에 연결될 수 있다. 예를 들어, 엄지부(210a), 검지부(210b), 중지부(210c)의 단부에 터치부(240)가 구비될 수 있다. 상기 터치부(240)는 도전 원단 또는 가죽으로 전류가 흐를 수 있는 원단으로 형성될 수 있다. 상기 터치부(240)는 손가락부의 일부 또는 전체에 구비되거나, 장갑 전체에 구비될 수 있다.
도전 원단은 도전사를 편직이나 제직하여 제작될 수 있고, 도전사를 만드는 방법대로 기존 원단을 사용하여 만들 수도 있으며 도전 물질을 한 면에 얇게 코팅하여 만들 수 있다. 이 경우 도전 물질이 닳지 않도록 산화 방지 코팅과 같은 특수 코팅을 해 주면 내 마모성이 강해질 수 있다. 도전 가죽도 도전 원단과 만드는 방법은 유사하며, 터치 스크린에 접촉되는 부분에 도전 물질을 충분하게 도포하여 도전 가죽을 형성할 수 있다.
도 4b에 도시된 바와 같이 상기 터치부(240)는 손가락부(210)의 단부에 연장되어 결합될 수 있다. 예를 들어, 터치부(240)는 손가락부의 단부에 봉재로 연결될 수 있다. 도면에서는 봉재된 부분에 대해서는 생략하기로 한다. 손가락부(210)는 손바닥면에 있는 제1 손가락부(210a)와 손등면에 있는 제2 손가락부(210b)를 포함할 수 있다. 제1 손가락부(210a)와 제2 손가락부(210b)는 봉재로 결합될 수 있다. 이 경우 터치부(240)가 한 겹의 도전 원단으로 형성될 수 있다.
도 4c는 터치부(240a)가 원단(241)의 한 면에만 도전 물질(242)이 코팅된 도전 원단이나 도전 가죽으로 형성된 예를 도시한 것이다.
도 4d는 예를 들어 장갑 원단(245)의 한 면에 도전 물질(240b)이 코팅된 도전 원단이나 도전 가죽을 이용하여 손가락부 전체 또는 장갑 전체를 형성한 예를 도시한 것이다. 도 4d는 천연 소재의 가죽 장갑에 적용될 수 있다.
도 5a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 장갑(300)을 도시한 것이다. 상기 장갑(300)은 손가락부(310)와 몸체부(320)를 포함할 수 있다. 손가락부(310)와 몸체부(320)는 섬유 원단 또는 가죽으로 형성될 수 있다. 도 5a는 장갑(300)의 손바닥면을 도시한 것이다. 손바닥면의 손가락부(310)의 적어도 일부에 터치부(340)가 구비될 수 있다. 상기 터치부(340)는 도전 원단으로 형성되며, 손가락부(310)의 단부에 중첩적으로 결합될 수 있다. 예를 들어, 터치부(340)를 손가락부(310)에 봉재하여 결합할 수 있다. 또는, 터치부(310)를 열융착 방법에 의해 손가락부에 부착하거나 전도성 접착제를 이용하여 부착할 수 있다. 이 경우, 봉재가 필요 없고, 터치부의 패턴을 더 자유롭게 설계할 수 있다.
터치부(340)는 손가락부의 내측에 배치된 내측 터치부(340a)와 손가락부의 외측에 배치된 외측 터치부(340b)를 포함할 수 있다. 상기 내측 터치부(340a)와 외측 터치부(340b)는 전류를 통할 수 있도록 서로 연결되어 있다. 내측 터치부(340a)는 외측 터치부(340b)보다 작은 폭을 가질 수 있다. 하지만, 이 것은 일 예일 뿐이며 다양한 형태로 제작 가능함은 물론이다. 예를 들어, 터치되는 면적을 작게 하여 원하지 않는 영역이 터치되지 않도록 하기 위해 외측 터치부(340b)의 폭을 작게 할 수 있다. 예를 들어, 외측 터치부(340b)가 가로 세로 10mm 이하의 폭을 가질 수 있다. 예를 들어, 외측 터치부(340b)가 10-6.8mm 범위의 폭을 가질 수 있다. 도 5b는 손가락부(310)에 터치부(340)가 결합된 손바닥면을 보인 것이다. 상기 내측 터치부(340a)가 사용자의 손가락에 직접 접촉되는 면으로 전류가 사용자로부터 내측 터치부(340a) 및 외측 터치부(340b)를 통해 터치 패널로 전달된다.
도 5c는 장갑의 손바닥면과 손등면이 결합된 상태의 손가락부 일부를 도시한 것이다. 손가락부(310)는 손바닥면에 있는 제1 손가락부(310a)와 손등면에 있는 제2 손가락부(310b)를 포함할 수 있다. 터치부(340)는 제1 손가락부(310a)의 단부를 감싸는 형태로 결합되어 제2 손가락부의 안과 밖을 연결할 수 있다. 한편, 터치부를 손가락부의 안과 밖을 연결하지 않고, 손가락부의 바깥쪽에만 배치하는 것도 가능하다. 즉, 터치부가 장갑의 손가락부 외부면에 중첩 배치되어 봉재로 결합될 수 있다. 터치부를 손가락부의 바깥쪽에만 배치하는 경우에는 인체와 터치부가 접촉하지 않으면서 터치 패널에서 터치부로 전자가 방출됨으로써 터치 패널이 동작되도록 할 수 있다. 인체와 터치부가 접촉하지 않는 경우에는 상대적으로 터치부의 면적을 넓게 하는 것이 좋다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한 것이다.
도 6a 및 도 6b에서는 손가락부(410)만을 개략적으로 도시하였다. 손가락부(410)의 적어도 일부에 도전사로 수를 놓아 터치부(440)를 구비할 수 있다. 여기서, 수를 놓는 것은 도전사로 손가락부(410)에 봉재하는 것을 포함할 수 있다. 예를 들어, 터치부(440)는 도전사로 손가락부의 내측면과 외측면을 관통하여 오가며 봉재되어 형성될 수 있다. 또는, 도전사에 폴리에스테르가 포함된 실로 수를 놓을 수 있다. 도전사에 폴리에스테계 실을 섞어 장갑을 만들 면 실의 인장력이 높아져 재봉틀로 수를 놓는데 유리해진다. 한편, 터치부(440)는 문자, 무늬, 도형 등 다양한 형태로 형성될 수 있다. 터치부를 수를 놓아 형성하는 경우 장갑의 상표명이나 로고 등을 형성함으로써 광고 효과를 얻을 수 있다. 또는, 도 7을 참조하면, 터치부(440a)는 도전사를 적어도 1회 장갑의 손가락부(410a)의 내측면과 외측면을 왕복하여 형성할 수 있다. 도전사가 적어도 1회 왕복하면서 실이 풀어지지 않도록 매듭을 짓는다. 이때, 도전사는 여러 겹으로 사용하는 것도 가능하며, 위의 행위를 반복하는 것도 가능하다. 도전사로 수를 놓아 터치부를 형성하는 경우, 터치부 위에 도전 원단을 덧부쳐 터치부를 보다 견고하게 하고, 디자인을 미려하게 할 수 있다. 터치부 위에 도전 원단을 접착할 때 예를 들어 도전성 접착제, 열 융착 방법, 봉재와 같은 다양한 방법을 이용할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 장갑(500)은 도 8에 도시된 바와 같이 겉장갑(501)과 내피(550)를 포함할 수 있다. 도 8에서는 겉장갑(501)과 내피(550)의 손바닥면을 도시한 것이다. 상기 겉장갑(501)은 손가락부(510), 몸체부(520), 및 상기 손가락부(510)의 적어도 일부에 도전 물질로 형성된 터치부(540)를 포함할 수 있다. 겉장갑(501)은 예를 들어, 니트 장갑, 우븐 장갑, 가죽 장갑 등으로 형성될 수 있다. 상기 터치부(540)는 도 1a, 도 1b, 도 3a, 도 4a, 도 5a, 도 6a 및 도 7을 참조하여 설명한 것과 실질적으로 동일하므로 여기서는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 상기 내피(550)는 겉장갑의 내부에 위치하는 것으로, 겉장갑과 대응되게 내피 손가락부(560), 내피 몸체부(570), 및 내피 터치부(580)를 포함할 수 있다. 내피 터치부(580)는 상기 터치부(540)에 대응되는 내피의 영역에 구비될 수 있다. 내피(550)는 예를 들어 섬유 원단으로 형성될 수 있다. 상기 내피 터치부(580)는 도전 물질로 형성될 수 있으며, 예를 들어 도전성 원단으로 형성될 수 있다. 내피 터치부(580)는 다양한 방법으로 내피 손가락부(560)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 상기 내피 손가락부의 상단부가 재단되고, 재단된 자리에 내피 터치부(580)가 결합될 수 있다. 이때, 내피 터치부(580)는 봉재로 연결될 수 있다. 내피(550)가 겉장갑(501) 내부에 결합될 때, 상기 내피 터치부(580)는 겉장갑(501)의 터치부(540)와 접촉된다. 그럼으로써, 사용자가 장갑을 끼고 터치 패널을 접촉할 때, 사용자의 손가락이 내피 터치부(580)를 접촉하고, 터치 패널에서 상기 내피 터치부(580)와 터치부(540)로 전자가 방출되고, 터치 패널이 동작될 수 있다.
또는, 내피가 일반적으로 사용하는 제품으로 사용될 수 있다. 이 경우는 터치부(540)가 전자를 밖으로 방출하여 터치부가 인체의 손과는 무관하게 동작할 수 있을 때이다. 앞에서 설명한 터치부에 사용하는 소재의 저항이 아주 낮을 경우 예를 들어, 1Ωcm 이하의 비저항이나 1Ω/□ 이하의 면저항을 가지는 경우 터치부가 인체에 접촉하지 않고도 터치 패널을 동작시킬 수 있다.
도 9a 및 도 9b는 겉장갑의 터치부(620)와 내피에 구비된 내피 터치부(640)의 또 다른 예를 도시한 것이다. 도 9a는 터치부(620)가 손가락부(610)에 결합되기 전의 재단된 상태와 내피 터치부(640)가 내피 손가락부(630)에 결합되기 전의 재단된 상태를 도시한 것이다. 도 9b는 겉장갑의 손바닥면의 손가락부(610)와 내피 손바닥면의 손가락부(630) 일부를 도시한 것이다. 겉장갑의 손가락부(610)는 외측면(610a)과 내측면(610b)를 포함할 수 있다. 내피의 손가락부(630)는 외측면(630a)과 내측면(630b)을 포함할 수 있다. 여기서, 내측면은 장갑을 꼈을 때 손가락 쪽에 있는 면이고, 외측면은 그 바깥쪽에 위치한 면을 나타낼 수 있다. 터치부(620)는 손가락부(610)의 상단부에 중첩되어 결합될 수 있다. 다시 말하면, 터치부(620)는 손가락부(610)의 상단부의 내측면과 외측면을 둘러 싸도록 결합될 수 있다. 터치부(620)는 외측면(610a)에 배치되는 외측 터치부(620a)와 내측면(610b)에 배치되는 내측 터치부(620b)를 포함할 수 있다. 내피 터치부(640)는 내피 손가락부(630)의 외측면(630a)에 배치되는 제1터치부(640a)와 내측면(630b)에 배치되는 제2터치부(640b)를 포함할 수 있다.
외측 터치부(620a)는 손가락과 일치되는 형상을 가질 수 있으며, 내측 터치부(620b)는 손가락부의 둘레를 가로지르는 띠 형상을 가질 수 있다. 내피의 제1터치부(640a)는 손가락부 보다 작은 폭을 가지고, 손가락 길이 방향으로 긴 띠 형상을 가질 수 있다. 내피의 제1터치부(640a)는 그림과 같이 최소의 면적을 갖는다. 이와 같이 터치부를 도전 원단으로 덧대는 경우는 세 겹의 천이 겹쳐져 구성될 수 있다. 따라서, 상대적으로 두꺼운 두께감으로 사용자가 둔하게 느끼거나 불편함을 느낄 수 있다. 이러한 불편함을 최소화하기 위해 가능하면 겉장갑의 외측 터치부(620a), 내측 터치부(620b), 내피의 제1터치부(640a)와 제2터치부(640b)의 면적을 감소시키는 것이 좋다. 터치부의 면적을 감소시키는 한편, 터치부(620)와 내피 터치부(640) 접촉성 또한 확보되는 것이 필요하다. 접촉은 겉장갑의 내측 터치부(620b)와 내피의 제1터치부(640a)에서 이루어진다. 내측 터치부(620b)를 손가락의 둘레 방향으로 긴 띠 형상으로 형성하고, 내피의 제1터치부(640a)를 손가락의 길이 방향으로 긴 띠 형상으로 형성함으로써 내피가 이동되는 경우에도 내측 터치부(620b)와 내피의 제1터치부(640a)가 면적을 줄이더라도 터치를 할 때 항상 접촉할 수 있게 한다. 한편, 내피의 제2터치부(640b)를 손가락 형상으로 하지 않고 제1터치부(640a)와 같이 띠 형상으로 하는 것도 가능하다. 또한, 겉장의 내측 터치부(620b)와 내피의 제1터치부(640a)의 형상이 서로 바뀌어 형성되는 것도 가능하다. 이러한 형상은 일 예일 뿐이며 다양하게 변형 가능함은 물론이다.
한편, 도시하지는 않았지만 내피 터치부를 수를 놓아 구성하는 것도 가능하다. 이는, 도 6a, 도 6b를 참조하여 설명한 바와 같이 터치부를 도전사 혹은 도전사를 포함한 실로 수를 놓아 구성하는 것과 같다. 또는, 겉장갑과 내피에 각각 수를 놓는 대신 겉장갑과 내피에 함께 수를 놓아 겉장갑의 터치부와 내피 터치부를 일체로 형성하는 것도 가능하다. 또는, 내피 터치부를 도 7에 도시된 것과 같이 도전사로 내피 손가락부에 꿰매고 매듭지어 풀리지 않게 하여 형성할 수 있다.
도 10a 내지 도 10b는 손가락부에 터치부를 결합하는 방법의 일 예를 도시한 것이다. 도 10a를 참조하면, 터치부(740)를 재단한다. 터치부(740)는 내측 터치부(740a)와 외측 터치부(740b)를 포함할 수 있다. 도 10b를 참조하면, 터치부(740)를 손가락부(710)의 외측면에 외측 터치부(740b)가 내측 터치부(740a)보다 위에 오도록 배치한다. 외측 터치부(740b)가 손가락부(710)의 상단부로부터 소정 간격 떨어져 위치된다. 외측 터치부(740b)의 상단부를 봉재한다. 상기 내측 터치부(740a)는 손가락부(710)보다 작은 폭을 가질 수 있다. 도면 부호 750은 제1 봉재 부분을 나타낸다. 도 10c를 참조하면, 상기 제1 봉재 부분(750)을 중심으로 터치부를 회전시켜 내측 터치부(740a)가 외측 터치부(740b)의 위쪽으로 오도록 한다. 그런 다음, 도 10d에 도시된 바와 같이 내측 터치부(740a)가 손가락부(710)의 내측면에 위치하도록 하고 내측 터치부(740a)와 외측 터치부(740b)의 하단부를 함께 바느질한다. 도면 부호 750은 제2 봉재 부분을 나타낸다. 장갑의 외부에서 보면 상기 제2 봉재 부분(750)만이 보이며, 내측 터치부(740a)는 하단부만이 봉재되고 양측 부분은 봉재되지 않을 수 있다. 이와 같이 함으로써 바느질 공정을 줄이고 장갑 밖에 나타나는 봉재선을 최소화 할 수 있다.
도 10a 내지 도 10d에 도시된 제조 방법은 도 9a에 도시된 내피의 터치부(640)를 내피 손가락부에 결합하는 데에도 동일하게 적용될 수 있다.
한편, 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 도전 물질 스프레이(800)를 개략적으로 도시한 것이다. 도전 물질 스프레이(800)는 스프레이 용기(805) 내부에 도전 물질(810)을 포함한다. 상기 도전 물질(810)은 Ni, Cu, Cr, Au, Ag 중 적어도 하나를 포함한 금속, 합금, 은나노, 탄소나노튜브, 블랙카본, 탄소섬유들을 포함할 수 있다. 상기 도전 물질(810)은 1Ωcm 이하의 비저항이나 도포 후 1Ω/□ 이하의 면저항을 가질 수 있다. 하지만, 도전 물질이 여기에 한정되는 것은 아니고 다양하게 선택될 수 있다. 상기 스프레이 용기(805)의 입구에는 도전 물질(810)을 분무할 수 있는 배출부(820)가 구비될 수 있다.
상기 도전 물질 스프레이(800)를 이용하여 장갑(840)에 도전 물질을 도포함으로써 상기 장갑(840)이 터치 패널을 동작시킬 수 있도록 할 수 있다. 앞에서 언급한 도전사나 도전원단을 만드는 방법을 상온에서 스프레이 원리를 활용하면 본 발명에서 언급한 장갑과 터치 부재뿐 아니라 일상 생활에서 사용할 수 있는 모든 제품을 터치 패드의 터치에 적용할 수 있다. 예를 들어, 지갑이나 가방 등에 도전 물질 스프레이(800)를 이용하여 도전 물질을 도포함으로써 지갑이나 가방 등으로 터치 패드를 동작시킬 수 있다.
도전 물질은 분말로 만들거나 액화시켜 스프레이 용기(805)에 담겨질 수 있다. 탄소섬유의 일 예로 폴리아크릴로니트릴(PAN : polyarcylonitrile) 섬유를 내염화 처리(耐炎化處理)를 한 후에, 1000°~1500℃에서 탄화(炭化)하면 탄소 섬유가 얻어진다. 이것을 다시 2500˚~3000°C의 고온으로 열처리하면 흑연화(黑鉛化)하여 고탄성(高彈性) 섬유가 되는데, 이것이 CFRP용의 섬유이다. 특징은 내식성이 크고, 열팽창이 작다. 전기 전도성이 좋고, 또 내열성이 뛰어나다. 이 소재를 분말로 만든 다음 액화 가스와 함께 넣어 사용하거나 용제에 녹여 액상으로 만든 다음 액화 가스와 혼합하여 사용할 수 있다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 장갑을 낀 상태로 스마트 폰을 이용하는 사용 상태를 도시한 것이다. 이와 같이 본 발명의 실시예에 따른 장갑은 장갑을 끼고도 터치 패널을 동작시킬 수 있도록 되어 있어 사용자들이 매우 편리하게 터치 패널을 구비한 전자 기기들을 사용할 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 장갑은 방한용 장갑, 골프 장갑, 스키 장갑, 등산 장갑, 산업용 장갑 등에 다양하게 적용될 수 있다. 예를 들어, 산업용 장갑으로 사용하는 경우 작업 도중에 장갑을 벗고 전자 기기들을 동작함으로써 초래되는 생산성 저하를 크게 줄일 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 터치 부재는 장갑과 별도로 제작되어 장갑에 용이하게 결합하거나 부착하여 터치 패널을 동작시킬 수 있다. 터치 부재를 사용하는 경우 이미 사용하고 있던 장갑에 터치 부재를 결합하는 것만으로 새로운 장갑을 구입하지 않고도 터치 패널을 동작시킬 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 실시예에 따른 도전 물질 스프레이는 장갑이나 기타 원하는 물품에 스프레이를 이용하여 용이하고 간단하게 도전 물질을 도포하여 터치 패널을 동작시킬 수 있도록 할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 장갑은 이해를 돕기 위하여 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (32)

  1. 손가락이 끼워지는 손가락부;
    손등과 손바닥을 감싸는 몸체부; 및
    상기 손가락부나 몸체부의 전부나 혹은 적어도 일부가 도전 물질로 형성된 터치부;를 포함하는 장갑.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 터치부는 원사나 원단 또는 가죽에 Ni, Cu, Cr, Au, Ag 중 적어도 하나를 포함한 금속, 합금, 은나노, 탄소나노튜브, 블랙카본, 탄소섬유들 중 적어도 하나를 결합하여 형성된 장갑.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 도전 물질이 1Ωcm 이하의 비저항이나 1Ω/□ 이하의 면저항을 가지는 장갑.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 장갑은 밑실과 윗실로 짜여진 니트 장갑이고, 상기 터치부의 윗실이 도전사로 형성된 장갑.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 장갑은 밑실과 윗실로 짜여진 니트 장갑이고, 상기 터치부의 윗실이 도전사로 형성되어 있으며, 상기 밑실이 스판사나 고무줄로 형성된 장갑.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 윗실은 1Ωcm 이하의 비저항을 가지는 도전 물질로 만든 도전사에 아크릴이나 울 또는 면을 섞어 한 가닥으로 만든 실 또는 1Ωcm 이하의 비저항을 가지는 도전 물질로 만든 도전사와 아크릴사나 울사, 면사를 한 가닥 이상 꼬아서 형성된 실을 포함하는 장갑.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 윗실은 36수 이하의 굵기를 가지는 장갑.
  8. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 손가락부와 몸체부 사이의 경계에 도전사로 짜여진 적어도 한 줄 이상의 패턴이 형성된 장갑.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 장갑이 섬유 원단 또는 가죽으로 형성되고, 상기 터치부가 도전 원단이나 도전 가죽으로 형성되며, 상기 섬유 원단 또는 가죽이 터치부와 연결된 장갑.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 도전 원단은 도전사로 편직이나 제직을 통하여 형성된 장갑.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 도전 원단과 도전 가죽은 원단이나 가죽에 Ni, Cu, Cr, Au, Ag중 적어도 하나를 포함한 금속, 합금, 은나노, 탄소나노튜브, 블랙카본, 탄소섬유들 중 적어도 하나를 결합하여 형성된 장갑.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 도전 원단과 도전 가죽은 원단의 한 면에만 도전물질을 도포하여 형성된 장갑.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 도전 원단과 도전 가죽 위에 산화방지막이 형성된 장갑.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 터치부가 도전 원단이나 도전 가죽 한 겹으로만 형성된 장갑.
  15. 제1항 있어서,
    상기 장갑이 섬유 원단 또는 가죽으로 형성되고, 상기 터치부가 섬유 원단이나 가죽의 앞 뒷면 중 적어도 하나에 도전 원단이나 도전 가죽을 배치하여 형성된 장갑.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 장갑이 니트나 섬유원단 또는 가죽으로 형성되고, 상기 터치부가 도전사로 수를 놓아 형성된 장갑.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 도전사가 폴리에스테르계를 더 포함하는 장갑.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 터치부는 도전사를 장갑에 한번 이상 왕복시켜 매듭을 지어 형성된 장갑.
  19. 제1항에 있어서,
    상기 터치부 위에 도전 원단이 더 결합된 장갑.
  20. 제1항에 있어서,
    상기 장갑이 내피를 더 포함하는 장갑.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 내피가 상기 터치부에 대응되는 내피의 영역에 도전 물질로 형성된 내피 터치부를 포함한 장갑.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 내피 터치부가 상기 터치부와 접촉된 장갑.
  23. 제21항에 있어서,
    상기 터치부와 내피 터치부가 1Ωcm 이하의 비저항이나 1Ω/□ 이하의 면저항을 가지는 소재로 형성된 장갑.
  24. 전체 또는 적어도 일부분이 도전 물질로 형성된 몸체; 및
    상기 몸체가 장갑의 일부에 결합될 수 있도록 하는 결합부;를 포함하는 터치 부재.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 몸체가 골무 형태로 형성된 터치 부재.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 결합부가 탄성체 밴드를 포함하거나, 접착층과 접착층을 보호하는 보호 필름을 포함하는 터치 부재.
  27. 제24항에 있어서,
    상기 몸체가 평면 형태로 형성되고, 결합부가 접착층과 접착층을 보호하는 보호 필름을 포함하는 터치 부재.
  28. 제24항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 도전 물질은 Ni, Cu, Cr, Au, Ag 중 적어도 하나를 포함한 금속, 합금, 은나노, 탄소나노튜브, 블랙카본, 탄소 섬유들 중 적어도 하나를 포함하는 터치 부재.
  29. 제24항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 도전 물질이 1Ωcm 이하의 비저항 또는 1Ω/□ 이하의 면저항을 가지는 터치 부재.
  30. 스프레이 용기;
    상기 스프레이 용기 내에 분말 상태 또는 액화된 상태로 수용된 도전 물질; 및
    상기 스프레이 용기의 입구에 구비된 것으로 상기 도전 물질을 분무하는 배출부;를 포함하는 도전 물질 스프레이.
  31. 제30항에 있어서,
    상기 도전 물질은 Ni, Cu, Cr, Au, Ag 중 적어도 하나를 포함한 금속, 합금, 은나노, 탄소나노튜브, 블랙카본, 탄소 섬유들 중 적어도 하나를 포함하는 도전 물질 스프레이.
  32. 제30항 또는 제31항에 있어서,
    상기 도전 물질이 1Ωcm 이하의 비저항이나 도포 후 1Ω/□ 이하의 면저항을 가지는 도전 물질 스프레이.
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