WO2012131866A1 - シガレット巻紙の製造方法及びその製造機 - Google Patents

シガレット巻紙の製造方法及びその製造機 Download PDF

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    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed

Definitions

  • the present invention relates to a method for manufacturing cigarette wrapping paper that imparts low fire spreadability to a cigarette and a manufacturing machine therefor.
  • low-flammability wrapping paper used for cigarettes is known.
  • the low-rollability wrapping paper having a fragrance function is formed by cutting a paper web to which a fragrance is added, for example.
  • This fragrance is added at the paper making stage.
  • a combustion inhibitor is applied at a predetermined interval in the longitudinal direction of the web in order to impart low spreadability to the paper web to which the fragrance has been added.
  • This combustion inhibitor is generally applied to paper in a state dissolved or suspended in water. Since a large amount of water is used at this time, a drying process is performed using a great amount of heat energy in order to dry the water. By this drying step, the above-described fragrance may be volatilized.
  • Patent Document 1 is treated with an air permeability reducing substance (starch, cellulose), a combustion retarding substance (ammonium phosphate), and a combustion accelerating substance (alkali metal salt or alkaline earth metal salt of carboxylic acid), and the entire smoking interval. Is intended to be constant.
  • Patent Document 2 includes a base sheet having a seam adhesive containing a first flavoring agent and a plurality of bands provided in a pattern on the main surface, each band having at least two layers. The two layers include a bottom layer applied to the major surface of the base sheet and a top layer applied over the bottom layer, at least one layer comprising a packaging material incorporating a second flavoring agent. Are listed.
  • the present invention prevents the fragrance from being volatilized in the wrapping paper manufacturing process even if the web includes a drying process, and applies an accurate amount of the fragrance to a predetermined position of the web. Therefore, it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing cigarette wrapping paper and a machine for manufacturing the cigarette wrapping paper which can apply any fragrance to the web.
  • a paper web is run along a running path, a first application step of applying a combustion inhibitor to the web, and heating and drying the web coated with the combustion inhibitor.
  • the second application step includes a second drying step in which a heating temperature is lower than that of the first drying step.
  • the fragrance is applied to the opposite side of the web to the side where the combustion inhibitor is applied.
  • the fragrance is once applied to a roll for conveying the web, and the fragrance is applied to the web through the roll.
  • the amount of the fragrance applied is monitored in the second application step.
  • the fragrance is selectively applied to the entire surface or a partial region of the web.
  • the combustion inhibitor is applied to a plurality of locations so as to cross in the width direction of the web at a constant interval with respect to the longitudinal direction of the web.
  • a travel path along which the paper web travels a first coating device that is positioned on the travel path and that applies a combustion inhibitor to the web, and the first coating device
  • a first drying device that is located downstream and dries the web coated with the combustion inhibitor, and a perfume that is located downstream of the first drying device and passes through the first drying device.
  • a cigarette wrapping paper manufacturing machine comprising a second coating device for coating
  • the perfume is applied to the web that has passed through the first drying device that performs the first drying step, using the second coating device. That is, since the application of the fragrance to the web is performed after the first drying step, it is possible to prevent the fragrance from being volatilized in the first drying step.
  • the second drying step for heating the web and stretching it, for example is included, and the heating temperature in the second drying step is the first temperature. Lower than the heating temperature in the drying step. This is based on the fact that the heating temperature in the first drying step is a temperature at which the fragrance is volatilized, and the heating temperature in the second drying step is a temperature at which the fragrance is not volatilized. That is, since the first drying step dries the web on which the combustion inhibitor is applied, the heating temperature is so high that the fragrance is volatilized.
  • a 2nd drying process is a grade which extends the wrinkle of the web after apply
  • the fragrance is applied to the opposite side of the web to which the combustion inhibitor is applied, so that the fragrance does not affect the combustion inhibitor. Moreover, since a fragrance
  • the cigarette paper is manufactured by the above-described manufacturing method, it is possible to manufacture a low-fire-rolling paper with stable quality.
  • a cigarette paper making machine 1 includes a travel route 2 that travels a paper web W along an arrow in FIG. 1.
  • a first coating device 3, a first drying device 4, and a second coating device 5 are disposed in the traveling path 2 in order from the upstream side.
  • the first coating device 3 is for partially coating the web W with the combustion inhibitor 6 (see FIG. 2). Specifically, the combustion inhibitor 6 is applied to a plurality of locations so as to cross in the width direction of the web W at a certain interval with respect to the longitudinal direction of the web W. That is, the combustion inhibitor 6 is applied to the web W in a band shape. This application is performed by a known method using a press roll 7 or a gravure roll 8 included in the first application apparatus 3.
  • the first drying device 4 is located downstream of the first coating device 3 and is for drying the web W coated with the combustion inhibitor.
  • the first drying apparatus 4 includes a plurality of drying furnaces (not shown), and the web W is heated and dried by passing through the drying furnace.
  • the second coating device 5 is located downstream of the first drying device 4 and is used to apply the fragrance 26 (see FIG. 3) to the web W that has passed through the first drying device 4.
  • the fragrance 26 various fragrances can be used. As shown in FIG. 3, the fragrance
  • the second application device 5 is similar to the first application device 3 in that the fragrance 26 supplied from the press roll 9 and the gravure roll 10 and further from the nozzle 11 is the gravure roll 10. And a furnisher roll 12 that is in rolling contact with the gravure roll 10.
  • the fragrance 26 supplied from the nozzle 11 is applied to the outer peripheral surface of the gravure roll 10 and applied (transferred) to the web W running between the gravure roll 10 and the press roll 9.
  • flavor is apply
  • flavor can be efficiently apply
  • the excess fragrance 26 is scraped off by the doctor blade 18 and removed from the gravure roll 10.
  • the removed fragrance 26 is collected by a collection chute 19 that covers the region from the gravure roll 10 to the finisher roll 12 from below and is returned to the tank 14 described later (arrow F in FIG. 1).
  • the web W is sent out from the original fabric 13 around which the paper web W is wound so as to travel along the travel path 2 in the direction of arrow A.
  • the combustion inhibitor 6 is apply
  • the web W passes through the first drying device 4 in the direction of arrow B.
  • the web W is heated and dried.
  • the web W travels along the traveling path 2 in the direction of arrow C and enters the second coating step.
  • the fragrance 26 is applied to the web W using the second application device 5.
  • the manufacturing method of the cigarette paper based on this invention performs a coating process using the 2nd coating device 5 with respect to the web W which passed the 1st drying apparatus 4 for performing a drying process, and a fragrance
  • a manufacturing machine 1 or a manufacturing method since the fragrance
  • the fragrance applied in the second application step that is, the fragrance to be supplied to the second application device 5 is actually filled in the tank 14 as an aqueous solution.
  • flavor from the tank 14 to the 2nd coating device 5 is arrange
  • the remaining amount of the fragrance in the tank, that is, the consumption is measured by the control device 16 including the monitoring function.
  • the delivery amount by the pump 15 is adjusted by the control device 16 including the adjusting function of the pump 15.
  • the controller 16 may be provided with a function of monitoring the amount of the fragrance applied to the web W per unit area, and the fragrance may be selectively applied to the entire surface or a partial region of the web W using this function.
  • the amount of the fragrance applied is changed by changing the cell shape (uneven shape of the peripheral surface) of the gravure roll 10 or moving the press roll 9 up and down.
  • the movement of the press roll 9 can be performed using the actuator 21, for example. If this actuator 21 is connected to the control device 16, the application amount of the fragrance 26 can be changed using the control device.
  • flavor 26 to the whole surface of web W was shown in FIG. 3, it is also possible to apply this to arbitrary predetermined positions (for example, on the back surface of the location where the combustion inhibitor 6 was applied) Do not apply fragrance 26). Further, the fragrance 26 to be applied can be shaded using the control device 16.
  • the web W further travels in the direction of arrow D along the travel path 2 and travels toward the second drying device 17.
  • the second drying device 17 has a drying unit 20.
  • the roll 23 expands the web W in the lateral direction by the tension applied to the roll.
  • the web W is dried using the drying unit 20 in an expanded state.
  • the drying unit 20 has a heated heater roll 24 and a press roll 25 that is in contact with the heater roll 24. When passing between the rolls 24 and 25, the web W is heated and dried by the heater roll 24 while being surely flattened by the press roll 25.
  • the heating temperature in the second drying process using the second drying device 17 is lower than the heating temperature in the first drying process. This is based on the fact that the heating temperature in the first drying step is a temperature at which the fragrance is volatilized, and the heating temperature in the second drying step is a temperature at which the fragrance is not volatilized. That is, in the first drying step, the web W coated with the combustion inhibitor is dried, so that the heating temperature is so high that the fragrance is evaporated. On the other hand, since the 2nd drying process is for extending the wrinkles of the web W after apply
  • a 2nd drying process can be performed with respect to the web W, without volatilizing a fragrance
  • the heating temperature in the first drying step is 130 ° C.
  • the heating temperature in the second drying step is 85 ° C.
  • the amount of heat for drying the water applied to the web W in the second drying step is considerably larger than the amount of heat for drying the web W after applying the combustion inhibitor in the first drying step. It was made with a focus on smallness. Therefore, the aqueous solution containing a fragrance
  • the web W that has undergone the second drying process is manufactured as a cigarette wrapping paper through a slit forming process in which the web W travels in the direction of arrow E, forms a slit in the web W, and cuts to a predetermined width. Is done.
  • a low-flammability wrapping paper with stable quality can be manufactured.
  • the production method of the present invention is particularly effective for the production of a small quantity and a variety of lots.

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

紙製のウエブＷが走行する走行経路（２）と、該走行経路（２）上に位置し、前記ウエブＷに燃焼抑制剤を塗布するための第１の塗布装置（３）と、該第１の塗布装置（３）の下流に位置し、前記燃焼抑制剤が塗布された前記ウエブＷを乾燥する第１の乾燥装置（４）と、該第１の乾燥装置（４）の下流に位置し、前記第１の乾燥装置（４）を通過した前記ウエブＷに香料（２６）を塗布するための第２の塗布装置（５）とを備えた。また、走行経路（２）に沿って紙製のウエブＷを走行させ、前記ウエブＷに燃焼抑制剤を塗布する第１の塗布工程と、前記燃焼抑制剤が塗布された前記ウエブＷを加熱して乾燥させるための第１の乾燥工程とを備えたシガレット巻紙の製造方法において、前記第１の乾燥工程の後に、前記ウエブＷに香料２６を塗布する第２の塗布工程とを備えた。

Description

シガレット巻紙の製造方法及びその製造機
　本発明は、シガレットに低延焼性を付与するシガレット巻紙の製造方法及びその製造機に関するものである。
　近年、シガレットに使用される低延焼性巻紙が知られている。付香機能を有する低延焼性巻紙は、例えば香料が添加された紙製のウエブを切断して形成されている。この香料は抄紙の段階で添加される。その後、香料が添加された紙製のウエブに低延焼性を付与するために、ウエブの長手方向に所定の間隔を存して燃焼抑制剤が塗布される。この燃焼抑制剤は、一般的に、水に溶解又は懸濁された状態で紙に塗布される。このとき水が多量に使用されるため、この水を乾燥させるために多大な熱エネルギを用いて乾燥工程を行っている。この乾燥工程によって、上述した香料が揮散するおそれがある。
　一方、低延焼性ウエブが特許文献１及び２に記載されている。特許文献１は、通気度減少物質（でんぷん、セルロース）、燃焼遅延物質（リン酸アンモニウム）、燃焼加速物質（カルボン酸のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩）による処理がされ、全体の喫煙間隔を一定にしようとするものである。また、特許文献２には、第１の香味剤を含む継目接着剤を有するベースシートと、主要面に一つのパターンで付与された複数の帯を含み、各帯は少なくとも二つの層を所有し、この二つの層はベースシートの主要面に付与された底部層と、この底部層の上に付与された上部層を含み、少なくとも一つの層は第２の香味剤を組み込んでいる包装材料が記載されている。
　しかしながら、特許文献１及び２のいずれにおいても、上述したような乾燥工程における多大な熱エネルギによる揮散を免れず、さらには正確な量の香料をウエブの任意の位置に選択的に添加することは困難である。
米国特許出願公開第２００２／１７９１０５号明細書 米国特許出願公開第２００６／１２４１４６号明細書
　本発明は、巻紙の製造工程にて、ウエブに対する乾燥工程が含まれていても、その乾燥工程で香料が揮散されることを防止し、ウエブの所定位置に正確な量の香料を塗布することができ、したがってウエブに対してどのような香料であっても塗布することができるシガレット巻紙の製造方法及びその製造機を提供することを目的とする。
　本発明では、走行経路に沿って紙製のウエブを走行させ、前記ウエブに燃焼抑制剤を塗布する第１の塗布工程と、前記燃焼抑制剤が塗布された前記ウエブを加熱して乾燥させるための乾燥工程とを備えたシガレット巻紙の製造方法において、前記乾燥工程の後に、前記ウエブに香料を塗布する第２の塗布工程とを備えたシガレット巻紙の製造方法を提供する。
　好ましくは、前記第２の塗布工程は、加熱温度が前記第１の乾燥工程よりも低い第２の乾燥工程を含む。
　好ましくは、前記第２の塗布工程にて、前記香料は、前記ウエブの前記燃焼抑制剤が塗布された側に対して反対側に塗布される。
　好ましくは、前記第２の塗布工程にて、前記香料を前記ウエブを搬送するためのロールに一旦塗布し、該ロールを介して前記香料を前記ウエブに塗布する。
　好ましくは、前記第２の塗布工程にて、前記香料の塗布量を監視する。
　好ましくは、前記ウエブの全面あるいは一部の領域に対して前記香料を選択的に塗布する。
　好ましくは、前記ウエブの長手方向に対して一定間隔を存して前記ウエブの幅方向に横断するように前記燃焼抑制剤を複数箇所に塗布する。
　また、本発明では、紙製のウエブが走行する走行経路と、該走行経路上に位置し、前記ウエブに燃焼抑制剤を塗布するための第１の塗布装置と、該第１の塗布装置の下流に位置し、前記燃焼抑制剤が塗布された前記ウエブを乾燥する第１の乾燥装置と、該第１の乾燥装置の下流に位置し、前記第１の乾燥装置を通過した前記ウエブに香料を塗布するための第２の塗布装置とを備えたことを特徴とするシガレット巻紙の製造機を提供する。
　本発明によれば、第１の乾燥工程を行う第１の乾燥装置を通過したウエブに対し、第２の塗布装置を用いて塗布工程を行い、香料を塗布する。すなわち、ウエブに対する香料の塗布は第１の乾燥工程の後に行われるので、香料が第１の乾燥工程で揮散してしまうことを防止できる。
　また、本発明によれば、第２の塗布工程の後は、ウエブを加熱して例えば皺伸ばしさせるための第２の乾燥工程を含み、この第２の乾燥工程での加熱温度は、第１の乾燥工程での加熱温度よりも低い。このことは、第１の乾燥工程での加熱温度は香料が揮散する温度であり、第２の乾燥工程での加熱温度は香料が揮散しない温度であることに基づく。すなわち、第１の乾燥工程は燃焼抑制剤が塗布されたウエブを乾燥させるため、その加熱温度は香料が揮散するほど高い。これに対し、第２の乾燥工程は例えば香料を塗布した後のウエブの皺を伸ばす程度であり、その加熱温度は香料が揮散しない低い温度である。したがって、香料を揮散させることはない。
　また、第２の塗布工程にて、香料は、ウエブの燃焼抑制剤が塗布された側に対して反対側に塗布されるため、香料が燃焼抑制剤に対して影響を与えることはない。
　また、ロールを介して間接的に香料を塗布するので、ウエブを搬送するための搬送ロールを利用して効率的に香料を塗布することができる。
　また、本発明によれば、第２の塗布工程にて香料の塗布量を監視するため、この監視による結果を利用して、ウエブに対する香料塗布の制御を行うことができる。
　また、本発明では上述した製造方法でシガレットの巻紙を製造するので、品質の安定した低延焼性の巻紙を製造することができる。
本発明に係るシガレット巻紙の製造機の概略図である。 燃焼抑制剤を塗布したウエブＷの概略図である。 香料を塗布したウエブＷの概略図である。
　図１に示すように、本発明に係るシガレット巻紙の製造機１は、図１中の矢印に沿って紙製のウエブＷを走行させる走行経路２を備えている。走行経路２には、その上流側から順に、第１の塗布装置３と、第１の乾燥装置４と、第２の塗布装置５とが配設されている。
　第１の塗布装置３は、ウエブＷに燃焼抑制剤６（図２参照）を部分的に塗布するためのものである。具体的には、燃焼抑制剤６は、ウエブＷの長手方向に対して一定間隔を存してウエブＷの幅方向に横断するように複数箇所に塗布される。すなわち、燃焼抑制剤６はウエブＷに対してバンド状に塗布される。この塗布は、第１の塗布装置３に含まれるプレスロール７やグラビアロール８等を用いて公知の方法で行われる。
　第１の乾燥装置４は、第１の塗布装置３の下流に位置し、燃焼抑制剤が塗布されたウエブＷを乾燥するためのものである。具体的には、第１の乾燥装置４には乾燥炉（不図示）が複数備わっていて、この乾燥炉内を通過することでウエブＷは加熱され、乾燥される。
　第２の塗布装置５は、第１の乾燥装置４の下流に位置し、第１の乾燥装置４を通過したウエブＷに香料２６（図３参照）を塗布するためのものである。この香料２６は、種々の香料を用いることができる。図３に示すように、香料２６は、燃焼抑制剤６が塗布された面とは反対側の面に塗布される。このように、第２の塗布工程にて、香料２６は、ウエブＷの燃焼抑制剤６が塗布された側に対して反対側に塗布されるため、香料２６が燃焼抑制剤６に対して影響を与えることはない。すなわち、燃焼抑制剤６は水溶性であるため、香料２６によって燃焼抑制剤６が溶解することを防止できる。なお、香料２６として粉末状の香料を使用した場合には、燃焼抑制剤６が塗布された面と同じ面に塗布してもよい。
　香料の塗布は、具体的には、第２の塗布装置５は、第１の塗布装置３と同様に、プレスロール９やグラビアロール１０、さらにはノズル１１から供給される香料２６をグラビアロール１０との間で受けるため、グラビアロール１０に転接されたファニッシャロール１２とを有している。ノズル１１から供給された香料２６は、グラビアロール１０の外周面に塗布され、そしてグラビアロール１０とプレスロール９との間を走行するウエブＷに対して塗布（転写）される。このように、グラビアロール１０を介して間接的に香料を塗布するので、ウエブＷを搬送するための搬送ロールを利用して効率的に香料を塗布することができる。グラビアロール１０にて香料２６を塗布する際、余剰の香料２６はドクタブレード１８によって掻き取られ、グラビアロール１０から除去される。除去された香料２６は、グラビアロール１０からファニッシャロール１２に至る領域を下方から覆う回収シュート１９に回収され、後述するタンク１４に戻される（図１の矢印Ｆ）。
　上述したような製造機１を用いてシガレット巻紙を製造する場合、以下の工程を経る。まず、紙製のウエブＷが巻かれた原反１３から、走行経路２を矢印Ａ方向に走行するようにウエブＷが送り出される。そして、第１の塗布装置３にて燃焼抑制剤６が所定間隔ごとに塗布される。このような第１の塗布工程を経て、ウエブＷは第１の乾燥装置４内を矢印Ｂ方向に通過する。第１の乾燥装置４ではウエブＷが加熱され、乾燥される。このような第１の乾燥工程を経て、ウエブＷは走行経路２を矢印Ｃ方向に進み、第２の塗布工程に入る。第２の塗布工程では、第２の塗布装置５を用いてウエブＷに香料２６が塗布される。
　このように、本発明に係るシガレット巻紙の製造方法は、乾燥工程を行うための第１の乾燥装置４を通過したウエブＷに対し、第２の塗布装置５を用いて塗布工程を行い、香料２６を塗布する。すなわち、ウエブＷに対する香料２６の塗布は第１の乾燥工程の後に行われる。したがって、ウエブＷに塗布された香料２６が第１の乾燥工程で揮散してしまうことを防止できる。このような製造機１、あるいは製造方法を用いることにより、第１の乾燥装置４による香料の揮散がないため、将来的にどのような香料２６を用いたとしても、それに対応することができる。
　第２の塗布工程で塗布される香料、すなわち第２の塗布装置５に供給されるべき香料は、実際には水溶液としてタンク１４に充填されている。このタンク１４と第２の塗布装置５との間には、香料をタンク１４から第２の塗布装置５に送り出すためのポンプ１５が配設されている。タンク内の香料の残量、すなわち消費量は、その監視機能を含む制御装置１６によって計測される。また、ポンプ１５による送り出し量は、ポンプ１５の調節機能を含む制御装置１６によって調節される。なお、これら監視機能や調節機能を有する装置を別体として備えてもよい。
　ウエブＷに対する単位面積当たりの香料の塗布量を監視する機能を制御装置１６に設け、これを利用してウエブＷの全面あるいは一部の領域に対して香料を選択的に塗布してもよい。この場合は、例えば上述したグラビアロール１０のセル形状（周面の凹凸形状）を変更したり、あるいは上述したプレスロール９を上下に移動させたりして香料の塗布量を変更する。プレスロール９の移動は、例えばアクチュエータ２１を用いて行うことができる。このアクチュエータ２１を制御装置１６と接続すれば、制御装置を用いて香料２６の塗布量を変更できる。なお、図３では、ウエブＷの全面に香料２６を塗布した例を示したが、これを任意の所定位置に塗布することも可能である（例えば燃焼抑制剤６が塗布された箇所の裏面には香料２６を塗布しない等）。また、制御装置１６を用いて塗布するべき香料２６に濃淡をつけることもできる。
　第２の塗布工程では、ウエブＷは、さらに走行経路２を矢印Ｄ方向に走行し、第２の乾燥装置１７に向けて走行する。第２の乾燥装置１７は乾燥部２０を有している。第２の乾燥装置１７では、まずロール２３がロールに係る張力によりウエブＷを横方向に拡張させる。そして、ウエブＷは拡張された状態で、乾燥部２０を用いて乾燥される。乾燥部２０は加熱されたヒータロール２４と、これに転接されたプレスロール２５とを有している。このロール２４、２５の間を通過する際、ウエブＷはプレスロール２５により確実に平坦化されながら、ヒータロール２４で加熱されて乾燥される。
　このような第２の乾燥装置１７を用いた第２の乾燥工程での加熱温度は、第１の乾燥工程での加熱温度よりも低い。このことは、第１の乾燥工程での加熱温度は香料が揮散する温度であり、第２の乾燥工程での加熱温度は香料が揮散しない温度であることに基づく。すなわち、第１の乾燥工程は燃焼抑制剤が塗布されたウエブＷを乾燥させるため、その加熱温度は香料が揮散するほど高い。これに対し、第２の乾燥工程は、例えば香料を塗布した後のウエブＷの皺を伸ばすためのものであるから、その加熱温度は香料が揮散しない低い温度である。したがって、香料を揮散させることなくウエブＷに対し第２の乾燥工程を施すことができる。具体的には、例えば、第１の乾燥工程での加熱温度は１３０℃であり、第２の乾燥工程での加熱温度は８５℃である。
　本発明は、第２の乾燥工程でウエブＷに付与する水を乾燥させるための熱量が、第１の乾燥工程での燃焼抑制剤付与後のウエブＷを乾燥させるための熱量に比較してかなり小さいことに着目してなされたものである。そのため、香料を含む水溶液をウエブＷに付与し、熱による香料の揮散を防止している。
　一方で、第２の乾燥工程を経たウエブＷは、走行経路２を矢印Ｅ方向に走行し、ウエブＷにスリットを形成して所定幅に切断するスリット形成工程とを経て、シガレットの巻紙として製造される。このように、上述したウエブＷを用いれば、品質の安定した低延焼性の巻紙を製造することができる。また、本発明の製造方法は特に、少量多品種ロットの生産に有効である。
１　シガレット巻紙の製造機
２　走行経路
３　第１の塗布装置
４　第１の乾燥装置
５　第２の塗布装置
６　燃焼抑制剤
７　プレスロール
８　グラビアロール
９　プレスロール
１０　グラビアロール
１１　ノズル
１２　ファニッシャロール
１３　原反
１４　タンク
１５　ポンプ
１６　制御装置
１７　第２の乾燥装置
１８　ドクタブレード
１９　回収シュート
２０　乾燥部
２１　アクチュエータ
２３　ロール
２４　ヒータロール
２５　プレスロール
２６　香料

Claims (8)

  1. 　走行経路に沿って紙製のウエブを走行させ、
    　前記ウエブに燃焼抑制剤を塗布する第１の塗布工程と、
    　前記燃焼抑制剤が塗布された前記ウエブを加熱して乾燥させるための第１の乾燥工程とを備えたシガレット巻紙の製造方法において、
    　前記第１の乾燥工程の後に、前記ウエブに香料を塗布する第２の塗布工程とを備えたことを特徴とするシガレット巻紙の製造方法。
  2. 　前記第２の塗布工程は、
    加熱温度が前記第１の乾燥工程よりも低い第２の乾燥工程を含むことを特徴とする請求項１に記載のシガレット巻紙の製造方法。
  3. 　前記第２の塗布工程にて、前記香料は、前記ウエブの前記燃焼抑制剤が塗布された側に対して反対側に塗布されることを特徴とする請求項１に記載のシガレット巻紙の製造方法。
  4. 　前記第２の塗布工程にて、前記香料を前記ウエブを搬送するためのロールに一旦塗布し、該ロールを介して前記香料を前記ウエブに塗布することを特徴とする請求項１に記載のシガレット巻紙の製造方法。
  5. 　前記第２の塗布工程にて、前記香料の塗布量を監視することを特徴とする請求項１に記載のシガレット巻紙の製造方法。
  6. 　前記ウエブの全面あるいは一部の領域に対して前記香料を選択的に塗布することを特徴とする請求項１に記載のシガレット巻紙の製造方法。
  7. 　前記ウエブの長手方向に対して一定間隔を存して前記ウエブの幅方向に横断するように前記燃焼抑制剤を複数箇所に塗布することを特徴とする請求項１に記載のシガレット巻紙の製造方法。
  8. 　紙製のウエブが走行する走行経路と、
    　該走行経路上に位置し、前記ウエブに燃焼抑制剤を塗布するための第１の塗布装置と、
    　該第１の塗布装置の下流に位置し、前記燃焼抑制剤が塗布された前記ウエブを乾燥する第１の乾燥装置と、
    　該第１の乾燥装置の下流に位置し、前記第１の乾燥装置を通過した前記ウエブに香料を塗布するための第２の塗布装置とを備えたことを特徴とするシガレット巻紙の製造機。
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