WO2012130649A1 - Verfahren und vorrichtung zur verlängerung der brenndauer eines von einer zündkerze gezündeten funkens in einem verbrennungsmotor - Google Patents

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primary winding
spark
transistor
ignition
ignition coil
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PCT/EP2012/054756
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Horst Meinders
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Robert Bosch Gmbh
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    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P9/00Electric spark ignition control, not otherwise provided for
    • F02P9/002Control of spark intensity, intensifying, lengthening, suppression
    • F02P9/007Control of spark intensity, intensifying, lengthening, suppression by supplementary electrical discharge in the pre-ionised electrode interspace of the sparking plug, e.g. plasma jet ignition
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F02P15/00Electric spark ignition having characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F02P1/00 - F02P13/00 and combined with layout of ignition circuits
    • F02P15/10Electric spark ignition having characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F02P1/00 - F02P13/00 and combined with layout of ignition circuits having continuous electric sparks
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Definitions

  • the invention relates to a method for extending the burning time of a spark ignited by a spark plug in an internal combustion engine, wherein an ignition output stage for controlling a current of a primary winding of an ignition coil is driven in pulses, whereby energy is stored in the primary winding, wherein the interruption of the power supply in the primary winding leads to the formation of a high voltage in a secondary winding of the ignition coil, whereby a spark is produced at the electrodes of a spark plug and an apparatus for carrying out the method.
  • An inductive ignition system comprises an ignition coil having a primary and a secondary winding, an ignition output stage for controlling the current through the primary winding of the ignition coil and a spark plug.
  • the secondary winding of the ignition coil is connected to the high voltage terminal of the spark plug.
  • the ignition output stage switches a current from the electrical system through the primary winding of the ignition coil. While the primary circuit is closed, a magnetic field is built up in the primary winding. At ignition, the current is interrupted by the primary winding, whereby the energy of the magnetic field discharges via the magnetically coupled secondary winding. This creates a high voltage in the secondary winding, which generates the spark on the spark plug.
  • the spark must burn as long as possible after firing, in order to achieve a long burning time in the combustion chamber of the cylinder of the internal combustion engine, so that the entire fuel Air mixture burns as completely as possible in the combustion chamber of the engine.
  • the length of the burning voltage, to which the spark voltage breaks after ignition of the spark plug depends on the energy content of the secondary winding of the ignition coil. The greater the energy content, the longer the spark can burn. Therefore, the primary winding of the ignition coil is supplied with high currents, so that the energy content in the primary winding and thus the energy content in the secondary winding is as high as possible in order to obtain the desired long burning time.
  • the extension of the burning time by the application of high currents is aimed at burning unburned residues of the fuel-air mixture in the exhaust gas.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a method for extending the burning time of a spark ignited on the contacts of a spark plug in an internal combustion engine without causing thermal effects to destroy the ignition coil or the ignition output stage.
  • the object is achieved in that after switching off the power supply through the Zündungsendlace the primary winding is recharged by means of a Nachladestromes whose energy content is transmitted from the primary winding to the secondary winding during the burning time of the spark.
  • This has the advantage that the charging current, which flows in the primary winding of the ignition coil, can be lowered in its current and still long burning times can be achieved in the internal combustion engine.
  • This power reduction thermally relieved the ignition coil and ignition output, so that the probability of thermal failure of ignition coil and / or ignition output is significantly reduced.
  • the recharging current flows periodically into the primary winding, in particular bypassing the ignition output stage.
  • the burning time of the spark on the secondary side of the ignition coil is lengthened with the cutoff energy contained in the primary winding.
  • the cut-off energy is transformed by the primary winding into the secondary winding of the ignition coil, where it leads to the extension of sparking.
  • the periodic recharging current flows after switching off a primary charging current and igniting a fuel-air mixture.
  • the recharging current flows during the burning phase of the spark.
  • the periodic recharging current consists of recharge pulses whose number is variable. After each recharge pulse of the periodically applied recharging current, the cut-off energy from the recharging circuit is transferred from the primary winding to the secondary winding, where it leads to an extension of the burning time of the spark with each recharge pulse.
  • the more recharging pulses applied to the primary winding of the ignition coil the longer the spark burns.
  • the number of Nachladeimpulse increases the burning time of the spark, which can thus be easily controlled by the number of Nachladeimpulse the Nachladestromes.
  • the number of recharging pulses of the recharging current is set as a function of an ignition characteristic field.
  • the burning time of the spark can thus depending on the requirements of the map times shorter or longer and thus flexibly adjusted.
  • an ignition coil is used, lead to the primary side two windings, each with a connection to the positive supply of the supply voltage, the primary winding with the ignition output is switched on and off, while the Nachladespule as a recharging circuit with a Nachladetransistor in the burning phase of the spark is periodically switched on and off and the Nachladespule is coupled to the same iron core as the primary winding and the secondary winding of the ignition coil.
  • the current from the recharging circuit can be fed into the secondary winding of the ignition coil without the use of decoupling measures.
  • the recharging is started by the recharging current when a burning current of the spark has decayed almost to zero. The recharge pulses are thus turned on only at a time when the residual energy present in the secondary winding is very low, so that the power loss in the reverse transformation of this residual energy from the secondary winding to the primary winding is very low.
  • the primary winding has an inductance of approximately 0.5 - 1 mH, whereby currents of approximately 10-20 amps are charged in a time of 1-2 ms, while the recharging coil has an inductance of approximately 50 ⁇ s, through which currents be charged of approximately 5 amperes in a time of about 60 ⁇ .
  • a further development of the invention relates to a device for extending the burning time of a spark ignited by a spark plug in an internal combustion engine, wherein a Zündungsend note for controlling a current to a primary winding of an ignition coil is guided, which is inductively connected to a secondary winding of the ignition coil, wherein the secondary winding the ignition coil is coupled to the ignition spark generating spark plug.
  • a recharging circuit is connected to the ignition coil primary winding.
  • the recharging circuit has a recharging transistor connected in series with a recharging coil. With this reload transistor, the recharging inductance is periodically switched on and off after the ignition output stage has been switched off during the ignition phase of the spark. Each time the recharging circuit is switched off, the energy additionally stored in the primary winding is inductively transmitted to the secondary winding, thus achieving an extension of the burning process of the spark.
  • the Nachladetransistor is connected to the terminal of the primary winding to which the Zündungsendlane is connected. Since the Nachladescnies is active only when the Zündungsendlane off, the same electrical connections can be used to supply the primary winding of the ignition coil with a charging current, which minimizes the circuit structure and reduces manufacturing costs.
  • a diode is arranged as a decoupling device between the drain terminal of the recharging transistor and the drain terminal of the ignition output stage, which has a blocking voltage which is greater than a primary voltage limit of the ignition output stage. Characterized the Nachladetransistor is decoupled from the primary winding and protected from the high primary voltages when switching off the Zündungsendlane.
  • the recharging coil is connected via a blocking device to the terminal of the primary winding, to which the ignition output stage is connected, wherein a blocking voltage of the blocking device is greater than a supply voltage but smaller than a breakdown voltage of a first Zener diode, which in the connection between Recharging transistor and Nachladespule engages.
  • the blocking device may simply be formed as a transistor or diode, which act as a switch, depending on which voltage is applied to them.
  • a gate terminal of the transistor has a higher potential than its source terminal. This ensures that the blocking device designed as a transistor is actually switched on.
  • a second zener diode bridges a switch which is connected to the drive signal of the charge-back transistor, wherein the second zener diode has a breakdown voltage which corresponds to the potential of the gate terminal of the blocking device designed as a transistor Source connection increased.
  • the second zener diode thus increases with its breakdown voltage, the potential of the gate terminal of the transistor.
  • the transistor is followed by a capacitor.
  • This capacitor increases the gate-source capacitance of the locking device formed as a transistor and thus extends its turn-on time.
  • a recharging circuit provides the recharging current for at least two ignition coils, wherein a separate blocking device is connected between the recharging circuit and the primary winding of each ignition coil.
  • This arrangement is suitable for a combustion engine having a plurality of cylinders, wherein each cylinder is assigned an ignition output stage and the respectively required for a Zündstrang locking device. All components necessary for the recharging circuit can then be arranged in a control unit.
  • the use of only one recharge circuit for multiple ignition strands reduces the cost of circuit elements and reduces the cost of the circuit. In such a recharging circuit, the current intensity of the ignition output stages is significantly reduced compared to a multi-park circuit.
  • Figure 1 ignition circuit with a first embodiment of the Nachladesclien
  • FIG. 3 Arrangement of ignition circuits according to the second embodiment for a 4-cylinder engine
  • FIG. 5 temporal sequence of three mutually offset reloading circuits A, B, C.
  • the primary coil 2 is connected to a battery voltage U ba tt, which is usually 14 volts in a passenger car. With the other terminal, the primary winding 2 leads to an ignition output stage 4 and a shunt resistor 4a.
  • the shunt resistor 4a is low impedance (100 mu). At it, the voltage drop (R x I) is tapped as a current signal.
  • the shunt resistor 4 a thus serves as a current measuring resistor of a control unit 14 and is connected between the source terminal of the ignition output stage 4 and ground.
  • the secondary winding 3 is with a
  • Suppressor 15 (eg 2 kQ) connected to the high voltage terminal of the spark plug 5.
  • the other terminal of the spark plug 5 is grounded.
  • the second terminal of the secondary winding 3 is connected via a diode 6 to ground. With this diode 6 occurring at the beginning of the current load Einschaltfunken is suppressed.
  • the Nachladescrien is thereby formed by a Nachladetransistor 7, which lies with its source terminal to ground, while the drain terminal of the Nachladetransistors 7 is connected to a Nachladespule 8, which also applied to the battery voltage Ubatt.
  • the gate of the transistor 7 leads once via a resistor 12 to ground and is also connected via a Zener diode 13 to ground.
  • the zener diode 13 protects the gate of the recharging transistor 7 against possible overvoltages.
  • the resistor 12 is connected to another Zener diode 11, which is connected to a connection point between the Nachladetransistor 7 and the Nachladespule 8.
  • connection point connects to another Zener diode 10, which is connected via a diode 9 to a point between the ignition output stage 4 and the primary winding 2 of the ignition coil 1.
  • the recharging circuit is arranged outside of the ignition coil 1 in a control unit 14.
  • the ignition output stage 4 is switched on and off with a long pulse I (typically 1 - 3 ms). In this long pulse, a primary current is loaded on the primary winding 2 depending on the turn-on to values of 10 to 25 amps.
  • the after-charging transistor 7 is switched on and off with a series of several short pulses II.
  • the inductance of the primary winding 2 of the ignition coil is 0.5 - 1 mH, while the inductance of the recharging coil 8 is typically 50 ⁇ .
  • the recharging coil 8 can also be switched on and off with shorter pulses (example: switch-on times 35 ⁇ , switch-off times 17 ⁇ ).
  • the recharging circuit 7, 8 When the ignition output stage 4 is switched off, the recharging circuit 7, 8 contributes to the supply of the primary winding 2 with energy. During the switching on of the recharging circuit 7, 8 with the ignition output stage 4 switched off, a current continues to be conducted into the primary winding 2 during the switch-on phase of the recharging circuit 7, which builds up an energy which, when the recharging circuit 7, 8 is switched off, is also inductively inducted into the secondary winding 3 Ignition coil 1 is coupled. Thus, during the burning period of the spark of the spark plug 5 is always sufficient energy available to extend the burning time of the spark.
  • the component pair consisting of the recharging transistor 7 and the recharging coil 8, feeds the recharging during the burning phase of the Zündfunkens current into the connection point between the primary winding 2 and the drain terminal of the transistor 4 a.
  • the recharging transistor 7 is constantly switched on and off by means of a periodic signal (pulse sequence II).
  • the various switching states between the transistor 4 of the ignition output stage 4 and the recharging transistor 7 are shown in the following table.
  • the number of necessary Nachladeimpulse the pulse train II, with which the Nachladetransistor 7 is driven depends on the required in the map of the ignition each burning time, i. the burning time can be adjusted flexibly, depending on the requirement of the characteristic map times shorter or longer by the corresponding number of Nachladeimpulse.
  • the decoupling diode 9 is provided, which has a higher reverse voltage than the turn-off voltage of the transistor 4.
  • the Zener diode 10 is used, the Zener voltage is greater than the battery voltage Ubatt, but must be less than the Zener voltage of the Zener diode 11th
  • Figure 2 shows an ignition circuit with a second embodiment of the Nachladescnies.
  • the primary winding 2 of the ignition coil 1 is connected to a terminal with the battery voltage U att.
  • the other terminal leads to the drain terminal of the ignition output stage 4, wherein the source terminal of the ignition output stage 4 with the Shunt resistor 4a is connected and a connection of the shunt resistor 4a is directly connected to ground.
  • the wiring of the secondary winding 3 of the ignition coil 1 is also identical to the first embodiment.
  • the recharging circuit which is arranged in the control unit 14, has a more complex structure. This has the elements already shown, such as the Nachladetransistor 7, which is connected to the Nachladespule 8, and arranged between the Nachladetransistor 7 and the Nachladespule 8 Zener diode 1 1, which leads to the gate terminal of the Nachladetransistors 7, where the drive signal in the form of the pulse sequence II is present.
  • the recharging circuit comprises a further transistor 17, which is connected in series with a further induction coil 18 and a resistor 19 and leads to the battery voltage Ubatt.
  • the turn-off voltage of the transistor 17 is thereby limited by a Zener diode 20, which is connected with its cathode to the drain terminal of the transistor 17 and with its anode to the gate terminal.
  • the drain terminal of the transistor 17 is additionally connected to a terminal of the induction coil 18.
  • the cathode of the Zener diode 20 is connected to the anode of the diode 21, the cathode of which is connected to the gate of another transistor 16, a capacitor 22 and a resistor 23.
  • the third transistor 16 takes over the function of the zener diode 10 from FIG. 1 and is connected with its drain connection to the connection point between the drain terminal of the aftercharge transistor 7 and the recharging coil 8 and connected to the cathode of the zener diode 11.
  • the source terminal of the transistor 16 is connected to the anode of the decoupling diode 9, which leads with its cathode to the connection point between the primary winding 2 and transistor 4 of the ignition output stage 4 of the ignition coil 1.
  • the Nachladespule 8 is periodically switched on and off after switching off the transistor 4 of the Zündungsendlace during the burning phase of the spark.
  • the burn time with this cut-off flows in the turn-off of the transistor 4 of the ignition output 4 whose Abschaltstrom not via the turn-off transistor 7, but via the third transistor 16 and the diode 9 in the primary winding 2 and further into the secondary winding 3 of Ignition coil 1 and leads there to a prolonged sparking.
  • the duration of the sparking is also by selecting the number of on and off operations (pulse sequence II) of the Nachladetransistors 7 as a function of
  • the third transistor 16 whose gate must have a 5 volts higher potential than its source. Therefore, with the same drive signal (pulse train II), with the reload transistor 7 is turned on and off, the further, working as a switch transistor 17, the induction coil 18 and the current limiting resistor 19 is connected.
  • the transistor 17 is supplied with the zener diode 20 with such a high breakdown voltage that the gate terminal of the transistor 16 has at least one potential higher by 5 volts than the source terminal of the transistor 16. As a result, the transistor 16 is turned on.
  • the diode 21 prevents the charge from the gate terminal of the third transistor 16 after turning off the transistor 17 can flow again.
  • the capacitor 22 increases the gate-source capacitance of the third transistor 16 and thus extends its turn-on time.
  • the third transistor 16 can be particularly favorable as IGBT (isolated gated bipolar transistor) run.
  • the diode 9 has a blocking voltage which is higher than the turn-off voltage when switching off the transistor 4 of the ignition output stage 4, and thus disconnects the voltages of the transistor 4 from the recharging circuit.
  • the gate-source voltage from the third transistor 16 must be at least 5 volts to safely turn on the third transistor 16. This voltage is generated by means of the circuit components 17, 18, 19, 22, 23.
  • the capacitor 22 has a gate-source capacitance Ci of 1 nF. To increase this value, an additional capacity can be connected in parallel.
  • the gate-source voltage U C i is raised to above 5 volts by charging the capacitor 22.
  • the capacitor 22 is with
  • Capacitance 2 nF is 40 ⁇ .
  • the gate-source voltage Uci at the transistor 16 is greater than 5 volts and the transistor 16 is thus turned on only in this time.
  • FIG. 3 shows a distribution of the components of the ignition circuit according to the second exemplary embodiment to the control unit 14 and to four ignition coils. 11 to 14 for an ignition system with four cylinders. While in the ignition coils 1 ⁇ to 1 4, the components primary winding 2 to 2 4 , secondary winding 3 ! to 3 4 and ignition output stage 4i to 4 4 are all other components of the Nachladescnies be swapped into the control unit 14. In the control unit 14, the activation of the respective ignition output stage 4i to 4 4 is thus organized via the distribution 24 and the control of the respective recharging branches via the distribution 25. Thus, the Nachladescnies with the required Nachladetransistor 7 and Nachladespule 8 is needed only once. Each required for a Zündststrang transistors 16 ! to 16 4 with the
  • Decoupling diodes 9 ! to 9 4 are formed separately for each ignition coil ⁇ to 1 4 .
  • the fuel current I which flows through the ignition coil 1, over the burning time t of the spark of the spark plug 5 once with Nachladescnies and once without Nachladescnies.
  • the dashed line D illustrates the course without Nachladescnies, while the continuous line E represents the course of the fuel flow I over the burning time t with Nachladescnies.
  • the after-charging transistor 7 is conductive, the current I, which flows through the primary winding 2, sounds linearly.
  • the firing time t is greater the greater the combustion current I is.
  • the extension of the burning time t represented by the curve E can be achieved by the recharging circuit even at low charging currents through the primary winding 2 of the ignition coil 1.
  • the burning time t of the spark is adjustable by the number of recharging pulses which are present at the primary winding 2 of the ignition coil 1. In multi-park operation, an extension of the burning time is achieved in that after completion of the ignition, the ignition output stage 4 is driven again and thus the primary winding 2 of the ignition coil 1 energized again and a second spark is generated by switching off again. This process can be repeated up to three times.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verlängerung der Brenndauer eines von einer Zündkerze gezündeten Funkens in einem Verbrennungsmotor, wobei eine Zündungsendstufe (4) zur Steuerung eines Stromes einer Primärwicklung (2) einer Zündspule (1) impulsförmig angesteuert wird, wodurch Energie in der Primärwicklung (2) gespeichert wird, wobei die Unterbrechung der Stromzufuhr in der Primärwicklung (2) zur Entstehung einer Hochspannung in einer Sekundärwicklung (3) der Zündspule (1) führt, wodurch ein Funke an den Elektroden einer Zündkerze (5) entsteht. Um thermische Effekte an der Zündspule bzw. der Zündungsendstufe zu unterbinden, aber trotzdem eine lange Brenndauer des Funkens zu ermöglichen, wird nach der Abschaltung der Stromzufuhr durch die Zündungsendstufe (4, 5) die Primärwicklung (2) mittels eines Nachladestromes nachgeladen, dessen Energiegehalt von der Primärwicklung (2) auf die Sekundärwicklung (3) während der Brenndauer des Funkens übertragen wird.

Description

Beschreibung
Titel
VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR VERLÄNGERUNG DER BRENNDAUER EINES VON EINER ZÜNDKERZE GEZÜNDETEN FUNKENS IN EINEM VERBRENNUNGSMOTOR
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verlängerung der Brenndauer eines von einer Zündkerze gezündeten Funkens in einem Verbrennungsmotor, wobei eine Zündungsendstufe zur Steuerung eines Stromes einer Primärwicklung einer Zündspule impulsförmig angesteuert wird, wodurch Energie in der Primärwicklung gespeichert wird, wobei die Unterbrechung der Stromzufuhr in der Primärwicklung zur Entstehung einer Hochspannung in einer Sekundärwicklung der Zündspule führt, wodurch ein Funke an den Elektroden einer Zündkerze entsteht sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Zündsysteme für den Einsatz in Kraftfahrzeugen sind in eine Motorsteuerung integriert. Ein induktives Zündsystem umfasst dabei eine Zündspule mit einer Primär- und einer Sekundärwicklung, eine Zündungsendstufe zur Steuerung des Stromes durch die Primärwicklung der Zündspule und eine Zündkerze. Die Sekundärwicklung der Zündspule ist dabei mit dem Hochspannungsanschluss der Zündkerze verbunden. Die Zündungsendstufe schaltet einen Strom aus dem Bordnetz durch die Primärwicklung der Zündspule ein. Während der Primärstromkreis geschlossen ist, wird in der Primärwicklung ein Magnetfeld aufgebaut. Im Zündzeitpunkt wird der Strom durch die Primärwicklung unterbrochen, wobei sich die Energie des Magnetfeldes über die magnetisch gekoppelte Sekundärwicklung entlädt. Dabei entsteht in der Sekundärwicklung eine hohe Spannung, die den Funken an der Zündkerze erzeugt. Der Funke muss, nachdem er gezündet hat, möglichst lange brennen, um eine lange Brenndauer im Brennraum des Zylinders des Verbrennungsmotors zu erreichen, damit das gesamte Kraftstoff- Luft-Gemisch in dem Brennraum des Verbrennungsmotors möglichst vollständig verbrennt. Die Länge der Brennspannung, auf weiche die Funkenspannung nach der Zündung der Zündkerze einbricht, hängt vom Energiegehalt der Sekundärwicklung der Zündspule ab. Je größer der Energiegehalt umso länger kann der Funke brennen. Deswegen wird die Primärwicklung der Zündspule mit hohen Strömen versorgt, damit der Energieinhalt in der Primärwicklung und damit auch der Energieinhalt in der Sekundärwicklung möglichst hoch ist, um die gewünschte lange Brenndauer zu erhalten. Die Verlängerung der Brenndauer durch die Anwendung hoher Ströme ist darauf gerichtet, unverbrannte Reste des Kraftstoff- Luft-Gemisches im Abgas zu verbrennen.
Die Nutzung hoher Ströme hat aber den Nachteil, dass in der Zündungsendstufe sowie in der Zündspule Leistung verloren geht. Diese Verlustleistung steigt überproportional mit dem primären Ladestrom an und heizt die Zündspule und auch die Zündungsendstufe auf, was zu einem Hitzestau führt. Da Zündspule und Zündungsendstufe auf engstem Raum verbaut sind, kann es schnell zu einem thermischen Ausfall der Zündungsendstufe und/oder der Zündspule kommen.
Offenbarung der Erfindung
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verlängerung der Brenndauer eines an den Kontakten einer Zündkerze gezündeten Funkens in einem Verbrennungsmotor anzugeben, ohne dass thermische Effekte zur Zerstörung der Zündspule bzw. der Zündungsendstufe führen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass nach der Abschaltung der Stromzufuhr durch die Zündungsendstufe die Primärwicklung mittels eines Nachladestromes nachgeladen wird, dessen Energiegehalt von der Primärwicklung auf die Sekundärwicklung während der Brenndauer des Funkens übertragen wird. Dies hat den Vorteil, dass der Ladestrom, welcher in der Primärwicklung der Zündspule fließt, in seiner Stromstärke gesenkt werden kann und trotzdem lange Brenndauern in dem Verbrennungsmotor erzielt werden können. Durch diese Stromreduktion werden Zündspule und Zündungsendstufe thermisch entlastet, so dass die Wahrscheinlichkeit für thermische Ausfälle von Zündspule und/oder Zündungsendstufe deutlich gesenkt wird. In einer Ausgestaltung fließt der Nachladestrom, insbesondere unter Umgehung der Zündungsendstufe, periodisch in die Primärwicklung. Durch das periodische Ein- und Ausschalten des Nachladestromes wird mit der in der Primärwicklung enthaltenen Abschaltenergie die Brenndauer des Zündfunkens auf der Sekundärseite der Zündspule verlängert. Die Abschaltenergie wird von der Primärwicklung in die Sekundärwicklung der Zündspule transformiert und führt dort zur Verlängerung des Funkenbrennens.
Insbesondere fließt der periodische Nachladestrom nach dem Abschalten eines primären Ladestromes und Zünden eines Kraftstoff-Luft-Gemisches. Somit fließt der Nachladestrom während der Brennphase des Funkens.
Vorteilhafterweise besteht der periodische Nachladestrom aus Nachladeimpulsen, deren Anzahl variabel ist. Nach jedem Nachladeimpuls des periodisch angelegten Nachladestromes wird die Abschaltenergie aus der Nachladeschaltung von der Primärwicklung in die Sekundärwicklung übertragen und führt dort zur Verlängerung der Brenndauer des Zündfunkens mit jedem Nachladeimpuls. Je mehr Nachladeimpulse an der Primärwicklung der Zündspule anliegen, umso länger brennt der Zündfunken. Mit der Zahl der Nachladeimpulse steigt die Brenndauer des Zündfunkens, die sich somit durch die Anzahl der Nachladeimpulse des Nachladestromes einfach steuern lässt.
In einer Weiterbildung wird die Anzahl der Nachladeimpulse des Nachladestromes in Abhängigkeit eines Zündungskennfeldes eingestellt. Die Brenndauer des Funkens kann somit je nach Erfordernissen des Kennfeldes mal kürzer oder mal länger und somit flexibel eingestellt werden.
In einer weiteren Ausführungsform wird eine Zündspule verwendet, an deren Primärseite zwei Wicklungen mit je einem Anschluss an die Plusversorgung der Versorgungsspannung führen, wobei die Primärwicklung mit der Zündendstufe ein- und ausgeschaltet wird, während die Nachladespule als Nachladekreis mit einem Nachladetransistor in der Brennphase des Funkens periodisch ein- und ausgeschaltet wird und die Nachladespule mit demselben Eisenkern wie die Primärwicklung und die Sekundärwicklung der Zündspule verkoppelt ist. Somit kann der Strom aus dem Nachladekreis ohne Verwendung von Entkopplungsmaßnahmen in die Sekundärwicklung der Zündspule eingespeist werden. In einer Variante wird die Nachladung durch den Nachladestrom gestartet, wenn ein Brennstrom des Funkens fast auf Null abgeklungen ist. Die Nachladeimpulse werden somit erst zu einem Zeitpunkt eingeschaltet, wenn die in der Sekundärwicklung vorhandene Restenergie sehr gering ist, so dass die Verlustleistung bei der Rücktransformation dieser Restenergie von der Sekundärwicklung auf die Primärwicklung sehr gering ist.
In einer speziellen Ausgestaltung weist die Primärwicklung eine Induktivität von ungefähr 0.5 - 1 mH auf, wodurch Ströme von annähernd 10 - 20 Ampere in einer Zeit von 1 - 2 ms geladen werden, während die Nachladespule eine Induktivität von ungefähr 50 μΗ aufweist, durch welche Ströme von annähernd 5 Ampere in einer Zeit von etwa 60με geladen werden.
Eine Weiterbildung der Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verlängerung der Brenndauer eines, von einer Zündkerze gezündeten Funkens in einem Verbrennungsmotor, wobei eine Zündungsendstufe zur Steuerung eines Stromes an eine Primärwicklung einer Zündspule geführt ist, welche induktiv mit einer Sekundärwicklung der Zündspule verbunden ist, wobei die Sekundärwicklung der Zündspule mit der, einen Zündfunken erzeugenden Zündkerze gekoppelt ist. Um die Brenndauer des Zündfunkens zu verlängern, ohne dass thermische Effekte zu einem Ausfall von Zündspule bzw. Zündungsendstufe führen, ist eine Nachladeschaltung mit der Primärwicklung der Zündspule verbunden. Dies hat den Vorteil, dass trotz Senkung der Stromstärke des Primärstromes in der Zündspule lange Brenndauern des Zündfunkens im Brennraum des Verbrennungsmotors erzielt werden. Dadurch wird die Emission unverbrannter Komponenten des Kraftstoff- Luft-Gemisches im Abgas des Verbrennungsmotors zuverlässig reduziert.
Vorteilhafterweise weist die Nachladeschaltung einen Nachladetransistor auf, welcher in Reihe mit einer Nachladespule geschaltet ist. Mit diesem Nachladetransistor wird die Nachladeinduktivität nach dem Abschalten der Zündungsendstufe während der Brennphase des Zündfunkens periodisch ein- und ausgeschaltet. Bei jedem Ausschalten der Nachladeschaltung wird die in der Primärwicklung zusätzlich gespeicherte Energie induktiv auf die Sekundärwicklung übertragen und somit eine Verlängerung des Brennprozesses des Funkens erzielt. In einer Variante ist der Nachladetransistor mit dem Anschluss der Primärwicklung verbunden, an welchem die Zündungsendstufe angeschlossen ist. Da die Nachladeschaltung nur bei abgeschalteter Zündungsendstufe aktiv ist, können dieselben elektrischen Verbindungen zur Versorgung der Primärwicklung der Zündspule mit einem Ladestrom genutzt werden, was den Schaltungsaufbau minimiert und Herstellungskosten reduziert.
In einer Weiterbildung ist zwischen dem Drainanschluss des Nachladetransistors und dem Drainanschluss der Zündungsendstufe eine Diode als Entkopplungsvor- richtung angeordnet, welche eine Sperrspannung aufweist, die größer ist als eine Primärspannungsbegrenzung der Zündungsendstufe. Dadurch wird der Nachladetransistor von der Primärwicklung entkoppelt und vor den hohen Primärspannungen beim Abschalten der Zündungsendstufe geschützt.
In einer weiteren Ausführungsform ist die Nachladespule über eine Sperreinrichtung mit dem Anschluss der Primärwicklung verbunden, an welchem die Zündungsendstufe angeschlossen ist, wobei eine Sperrspannung der Sperreinrichtung größer als eine Versorgungsspannung aber kleiner als eine Durchbruch- spannung einer ersten Zenerdiode ist, welche in die Verbindung zwischen Nachladetransistor und Nachladespule eingreift. Damit wird sichergestellt, dass bei eingeschalteter Zündungsendstufe und bei ausgeschaltetem Nachladetransistor kein Strom von der Nachladespule in die Primärwicklung der Zündspule fließen kann.
Die Sperreinrichtung kann einfach als Transistor oder Diode ausgebildet sein, welche als Schalter wirken, je nachdem welche Spannung an ihnen anliegt.
Vorteilhafterweise weist bei der als Transistor ausgebildeten Sperreinrichtung ein Gate-Anschluss des Transistors ein höheres Potential als dessen Source- Anschluss auf. Damit wird sichergestellt, dass die als Transistor ausgebildete Sperreinrichtung auch tatsächlich eingeschaltet wird.
Vorteilhafterweise überbrückt eine zweite Zenerdiode einen, mit dem Ansteuer- signal des Nachladetransistors geschalteten Schalter, wobei die zweite Zenerdiode eine Durchbruchsspannung aufweist, welche das Potential des Gate- Anschlusses der als Transistor ausgebildeten Sperreinrichtung gegenüber dem Source-Anschluss erhöht. Die zweite Zenerdiode erhöht somit mit ihrer Durchbruchsspannung das Potential des Gate-Anschlusses des Transistors.
Ferner ist dem Transistor ein Kondensator nachgeordnet. Dieser Kondensator vergrößert die Gate-Source-Kapazität der als Transistor ausgebildeten Sperreinrichtung und verlängert somit dessen Einschaltzeit.
In einer Weiterbildung stellt eine Nachladeschaltung den Nachladestrom für mindestens zwei Zündspulen bereit, wobei zwischen der Nachladeschaltung und der Primärwicklung jeder Zündspule eine separate Sperreinrichtung geschaltet ist. Diese Anordnung eignet sich für einen Verbrennungsmotor mit mehreren Zylindern, wobei jedem Zylinder eine Zündungsendstufe und die jeweils für einen Zündungsstrang erforderliche Sperreinrichtung zugeordnet sind. Alle für die Nachladeschaltung notwendigen Komponenten können dann in einem Steuergerät angeordnet werden. Die Verwendung nur einer Nachladeschaltung für mehrere Zündstränge senkt den Aufwand an Schaltungselementen und reduziert die Kosten für die Schaltung. Bei einer solchen Nachladeschaltung wird die Stromstärke der Zündungsendstufen deutlich im Vergleich zu einer Multispark-Schal- tung reduziert.
Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Mehrere davon sollen anhand der in den Zeichnungen dargestellten Figuren näher erläutert werden.
Es zeigt:
Figur 1 : Zündschaltung mit einem ersten Ausführungsbeispiel der Nachladeschaltung
Figur 2: Zündschaltung mit einem zweiten Ausführungsbeispiel der Nachladeschaltung
Figur 3: Anordnung von Zündschaltungen nach dem zweiten Ausführungsbeispiel für einen 4-Zylinder-Motor
Figur 4: Diagramm zum Vergleich des zeitlichen Verlaufes des Brennstromes eines Zündfunkens mit und ohne Nachladeschaltung Figur 5: zeitliche Folge von drei zueinander versetzten Nachladeschaltungen A, B, C.
Gleiche Merkmale sind mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
In Figur 1 ist eine Zündschaltung dargestellt, welche ein erstes Ausführungsbeispiel einer Nachladeschaltung enthält. Dabei umfasst die Zündspule 1 eine Primärwicklung 2 sowie eine Sekundärwicklung 3. Die Primärwicklung 2 ist mit einer Batteriespannung Ubatt verbunden, die in einem Personenkraftwagen üblicherweise 14 Volt beträgt. Mit dem anderen Anschluss führt die Primärwicklung 2 an eine Zündungsendstufe 4 und einen Shuntwiderstand 4a. Der Shuntwiderstand 4a ist niederohmig (100 mü). An ihm wird der Spannungsabfall (R x I) als Stromsignal abgegriffen. Der Shuntwiderstand 4a dient somit als Strom messwiderstand eines Steuergerätes 14 und ist zwischen den Sourceanschluss der Zündungsendstufe 4 und Masse geschaltet. Die Sekundärwicklung 3 ist mit einem
Entstörwiderstand 15 (bspw. 2 kQ) mit dem Hochspannungsanschluss der Zündkerze 5 verbunden. Der andere Anschluss der Zündkerze 5 liegt an Masse. Der zweite Anschluss der Sekundärwicklung 3 ist über eine Diode 6 mit Masse verbunden. Mit dieser Diode 6 wird der beim Beginn des Stromladens auftretende Einschaltfunken unterdrückt.
Die Nachladeschaltung wird dabei von einem Nachladetransistor 7 gebildet, welcher mit seinem Sourceanschluss an Masse liegt, während der Drainanschluss des Nachladetransistors 7 mit einer Nachladespule 8 verbunden ist, die ebenfalls an der Batteriespannung Ubatt anliegt. Das Gate des Transistors 7 führt einmal über einen Widerstand 12 an Masse und ist des Weiteren über eine Zenerdiode 13 ebenfalls an Masse geschaltet. Die Zenerdiode 13 schützt den Gateanschluss des Nachladetransistors 7 gegen mögliche Überspannungen. Der Widerstand 12 ist mit einer weiteren Zenerdiode 11 verbunden, die auf einen Verbindungspunkt zwischen dem Nachladetransistor 7 und der Nachladespule 8 geschaltet ist. An diesen Verbindungspunkt schließt eine weitere Zenerdiode 10 an, die über eine Diode 9 an einen Punkt zwischen der Zündungsendstufe 4 und der Primärwicklung 2 der Zündspule 1 angeschlossen ist. Die Nachladeschaltung ist außerhalb der Zündspule 1 in einem Steuergerät 14 angeordnet. Die Zündungsendstufe 4 wird bei einem langen Impuls I (typisch 1 - 3 ms) ein- und ausgeschaltet. Bei diesem langen Impuls wird an der Primärwicklung 2 ein Primärstrom abhängig von der Einschaltzeit auf werte von 10 bis 25 Ampere geladen. Beim Abschalten des Stromes (negative Flanke des Impulses) entsteht am Drainanschluss der Zündungsendstufe 4 ein kurzer, hoher Spannungsimpuls (typisch 400 Volt), der auf die Sekundärwicklung 3 der Zündspule übertragen wird und dort mit dem Übersetzungsverhältnis der Zündspule 1 einen Sekundär- spannungsimpuls von typisch 15 bis 20 kV erzeugt, mit dem das brennfähige Kraftstoff- Luft -Gemisch im Brennraum des Zylinders gezündet wird. Weiterhin wird die Energie, die in der Primärwicklung 2 der Zündspule 1 geladen wurde, auf die Sekundärwicklung 3 der Zündspule 1 übertragen und bewirkt dort das Funkenbrennen. Der Brennstrom des gezündeten Funkens klingt linear mit der Zeit ab. Dieser startet typisch bei 100 - 150 mA und ist typisch nach 0,5 ms auf Null abgeklungen. Diese Abklingzeit des Brennstromes ist abhängig von der Induktivität der Sekundärwicklung 2, welche typischerweise 10 H beträgt.
Zeitlich versetzt zum Einschaltimpuls I an der Zündungsendstufe 4 wird nach dem Ende des Einschaltimpulses I der Nachladetransistor 7 mit einer Folge von mehreren kurzen Impulsen II ein- und ausgeschaltet. Die Induktivität der Primärwicklung 2 der Zündspule beträgt 0,5 - 1 mH, während die Induktivität der Nachladespule 8 typischerweise 50 μΗ beträgt. Entsprechend kann die Nachladespule 8 auch mit kürzeren Impulsen ein- und ausgeschaltet werden (Beispiel: Einschaltzeiten 35 με, Ausschaltzeiten 17 με).
Bei ausgeschalteter Zündungsendstufe 4 trägt die Nachladeschaltung 7, 8 zur Versorgung der Primärwicklung 2 mit Energie bei. Während der Einschaltung der Nachladeschaltung 7, 8 bei ausgeschalteter Zündungsendstufe 4 wird während der Einschaltphase der Nachladeschaltung 7, 8 ein Strom weiterhin in die Primärwicklung 2 geführt, welcher eine Energie aufbaut, die beim Ausschalten der Nachladeschaltung 7, 8 ebenfalls induktiv in die Sekundärwicklung 3 der Zündspule 1 eingekoppelt wird. Somit steht während der Brenndauer des Zündfunkens der Zündkerze 5 immer ausreichend Energie zur Verfügung, um die Brenndauer des Zündfunkens zu verlängern.
Im Einzelnen speist das Komponentenpaar, bestehend aus dem Nachladetransistor 7 und der Nachladespule 8, zur Nachladung während der Brennphase des Zündfunkens Strom in den Verbindungspunkt zwischen Primärwicklung 2 und den Drainanschluss des Transistors 4 ein. Während dieser Nachladephase wird der Nachladetransistor 7 mittels eines periodischen Signals (Impulsfolge II) ständig ein- und ausgeschaltet. Die verschiedenen Schaltzustände zwischen dem Transistor 4 der Zündungsendstufe 4 und dem Nachladetransistor 7 sind in nachfolgender Tabelle dargestellt.
Figure imgf000011_0001
Die Zahl der notwendigen Nachladeimpulse der Impulsfolge II, mit welchen der Nachladetransistor 7 angesteuert wird, hängt von der im Kennfeld der Zündung jeweils geforderten Brenndauer ab, d.h. die Brenndauer kann flexibel je nach Erfordernis des Kennfeldes mal kürzer oder länger durch die entsprechende Anzahl der Nachladeimpulse eingestellt werden.
Zur Entkopplung und zum Schutz des Nachladetransistors 7 vor der hohen Spannung, die beim Abschalten der Zündungsendstufe 4 auftritt (typisch 400 V), ist die Entkopplungsdiode 9 vorgesehen, welche eine höhere Sperrspannung aufweist, als die Abschaltspannung des Transistors 4. Damit beim eingeschalteten Transistor 4 der Zündungsendstufe 4 und ausgeschaltetem Nachladetransistor 7 kein Strom von der Nachladespule 8 in den primärseitigen Verbindungspunkt zwischen Zündungsendstufe 4 und Primärwicklung 2 fließen kann, wird die Zenerdiode 10 verwendet, deren Zenerspannung größer ist als die Batteriespannung Ubatt, aber kleiner sein muss als die Zenerspannung der Zenerdiode 11.
Figur 2 zeigt eine Zündschaltung mit einem zweiten Ausführungsbeispiel der Nachladeschaltung. Wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist die Primärwicklung 2 der Zündspule 1 mit einem Anschluss mit der Batteriespannung U att verbunden. Der andere Anschluss führt auf den Drainanschluss der Zündungsendstufe 4, wobei der Sourceanschluss der Zündungsendstufe 4 mit dem Shuntwiderstand 4a verbunden ist und ein Anschluss des Shuntwiderstandes 4a direkt an Masse liegt. Die Beschaltung der Sekundärwicklung 3 der Zündspule 1 ist ebenfalls identisch mit dem ersten Ausführungsbeispiel.
Die Nachladeschaltung, welche im Steuergerät 14 angeordnet ist, ist komplexer aufgebaut. Diese weist die bereits dargestellten Elemente auf, wie den Nachladetransistor 7, welcher mit der Nachladespule 8 verbunden ist, und einer zwischen dem Nachladetransistor 7 und der Nachladespule 8 angeordneten Zenerdiode 1 1 , die auf den Gateanschluss des Nachladetransistors 7 führt, wo das An- steuersignal in Form der Impulsfolge II anliegt. Darüber hinaus umfasst die Nachladeschaltung einen weiteren Transistor 17, welcher in Serie mit einer weiteren Induktionsspule 18 und einem Widerstand 19 geschaltet ist und an die Batteriespannung Ubatt führt. Die Abschaltspannung des Transistors 17 wird dabei mit einer Zenerdiode 20 begrenzt, welche mit ihrer Kathode mit dem Drainanschluss des Transistors 17 und mit ihrer Anode mit dessen Gateanschluss verbunden ist. Der Drainanschluss des Transistors 17 ist zusätzlich mit einem Anschluss der Induktionsspule 18 verbunden. Des Weiteren ist die Kathode der Zenerdiode 20 mit der Anode der Diode 21 verbunden, deren Kathode mit dem Gateanschluss eines weiteren Transistors 16, einem Kondensator 22 und einem Widerstand 23 verbunden ist.
Der dritte Transistor 16 übernimmt die Funktion der Zenerdiode 10 aus Figur 1 und ist mit seinem Drainanschluss an den Verbindungspunkt zwischen dem Drainanschluss des Nachladetransistors 7 und der Nachladespule 8 geschaltet und mit der Kathode der Zenerdiode 11 verbunden. Der Sourceanschluss des Transistors 16 ist mit der Anode der Entkoppeldiode 9 verbunden, welche mit ihrer Kathode an den Verbindungspunkt zwischen Primärwicklung 2 und Transistor 4 der Zündungsendstufe 4 der Zündspule 1 führt.
Mit dem, mit der Impulsfolge II angesteuerten Nachladetransistor 7 wird die Nachladespule 8 nach dem Abschalten des Transistors 4 der Zündungsendstufe während der Brennphase des Zündfunkens periodisch ein- und ausgeschaltet. Um mit dieser Abschaltenergie die Brenndauer zu verlängern, fließt in der Abschaltphase des Transistors 4 der Zündungsendstufe 4 dessen Abschaltstrom nicht über den Abschalttransistor 7, sondern über den dritten Transistor 16 sowie die Diode 9 in die Primärwicklung 2 und weiter in die Sekundärwicklung 3 der Zündspule 1 und führt dort zu einem verlängerten Funkenbrennen. Die Dauer des Funkenbrennens wird ebenfalls durch Wahl der Zahl der Ein- und Ausschaltvorgänge (Impulsfolge II) des Nachladetransistors 7 in Abhängigkeit vom
Kennfeld der Zündschaltung auf den gewünschten Wert eingestellt.
Zum Einschalten des dritten Transistors 16 muss dessen Gateanschluss ein 5 Volt höheres Potential als dessen Sourceanschluss haben. Deswegen wird mit demselben Ansteuersignal (Impulsfolge II), mit dem der Nachladetransistor 7 ein- und ausgeschaltet wird, der weitere, als Schalter arbeitende Transistor 17, die Induktionsspule 18 und der Strombegrenzungswiderstand 19 geschaltet. Der Transistor 17 wird mit der Zenerdiode 20 mit einer so hohen Durchbruchspan- nung versorgt, dass der Gateanschluss des Transistors 16 mindestens ein um 5 Volt höheres Potential als der Sourceanschluss des Transistors 16 aufweist. Dadurch wird der Transistor 16 leitend geschaltet. Die Diode 21 verhindert, dass die Ladung vom Gateanschluss des dritten Transistors 16 nach Abschalten des Transistors 17 wieder abfließen kann. Der Kondensator 22 vergrößert die Gate- Source- Kapazität des dritten Transistors 16 und verlängert somit dessen Einschaltzeit. Als Schalter für die Querverbindung zwischen dem Anschluss der Primärwicklung 2 zur Nachladespule 8 lässt sich der dritte Transistor 16 besonders günstig als IGBT (isolated gated bipolar transistor) ausführen. Die Diode 9 hat eine Sperrspannung, die höher als die Abschaltspannung beim Abschalten des Transistors 4 der Zündungsendstufe 4 ist, und koppelt somit die Spannungen des Transistors 4 von der Nachladeschaltung ab. Die Gate-Source-Spannung vom dritten Transistor 16 muss mindestens 5 Volt betragen, um den dritten Transistor 16 sicher einzuschalten. Diese Spannung wird mit Hilfe der Schaltungskomponenten 17, 18, 19, 22, 23 erzeugt.
In einem Beispiel hat der dritte Transistor 16 einen internen Gate-Source- Widerstand 23 von R = 20 kQ. Der Kondensator 22 weist eine Gate-Source- Kapazität Ci von 1 nF auf. Zur Erhöhung dieses Wertes kann eine zusätzliche Kapazität parallel geschaltet sein. Damit der dritte Transistor 16 eingeschaltet wird, wird die Gate-Source-Spannung UCi durch Aufladung des Kondensators 22 auf über 5 Volt angehoben. Der Kondensator 22 wird mit
Qd = C1 x ; i dt aufgeladen. Entsprechend entsteht die Gate-Source-Spannung UCi am dritten Transistor 16. Die RC-Zeit mit dem Widerstand R = 20 kQ und der
Kapazität = 2 nF beträgt 40 με. In dieser Zeit sinkt die Gate-Source-Spannung Uci um 1/e = 0,368 ab. Beim Abschalten des Transistors 17 fließt Ladung von der Induktionsspule 18, welche eine Induktivität L18 aufweist, in den Kondensator 22, die wegen der Diode 21 nicht zurückfließen kann. Im Mittel ergibt sich die Durch- bruchspannung des Transistors 17 mit der um den Faktor (1-1/e) = 0,632 verminderten Spannung Ucimax.
UCimax(1-1/e) x C1 = Q = JIL18dt
UC1 max = e/Ci X (β-1) J1L18 dt
Dabei fließt der Abfallstrom (Ubatt- Udsi7) Ri in der Zeit dt in den Kondensator 22. Im zeitlichen Mittel fließt wegen dem linearen Abfall der halbe Strom
118 = (Ubatt " Uds17)/2Rl dt = L-18 X (Ubatt" Uds17)/R X Udmax)-
Daraus ergibt sich
Figure imgf000014_0001
Udsi7)/Rl X [β(β-1) X L18/2Ci]1 2.
In konkreten Zahlen ergibt sich bei Ci = 2nF; L18 = 10 μΗ, Ubatt - Udsi7 = 13 V,
Udmax =16,35 V
Ucimax e = 6,015 V (nach 40 μβ).
Daraus ergibt sich, dass in der Abschaltphase des Nachladetransistors 7 die Gate-Source-Spannung Uci am Transistor 16 größer 5 Volt ist und der Transistor 16 somit nur in dieser Zeit eingeschaltet ist.
Figur 3 zeigt eine Verteilung der Komponenten der Zündschaltung entsprechend dem zweiten Ausführungsbeispiel auf das Steuergerät 14 und auf vier Zündspu- len 11 bis 14 für eine Zündanlage mit vier Zylindern. Während sich in den Zündspulen 1 Ϊ bis 14 die Komponenten Primärwicklung 2 bis 24, Sekundärwicklung 3! bis 34 und Zündungsendstufe 4i bis 44 befinden, werden alle anderen Komponenten der Nachladeschaltung in das Steuergerät 14 ausgelagert. Im Steuergerät 14 wird somit die Ansteuerung der jeweiligen Zündungsendstufe 4i bis 44 über die Verteilung 24 und die Ansteuerung der jeweiligen Nachladezweige über die Verteilung 25 organisiert. Somit wird die Nachladeschaltung mit dem erforderlichen Nachladetransistor 7 und Nachladespule 8 nur einmal benötigt. Die jeweils für einen Zündungsstrang erforderlichen Transistoren 16! bis 164 mit den
Entkoppeldioden 9! bis 94 sind für jede Zündspule ^ bis 14 separat ausgebildet.
Zur allgemeinen Verdeutlichung der Erfindung ist in Figur 4 der Brennstrom I, welcher durch die Zündspule 1 fließt, über der Brenndauer t des Zündfunkens der Zündkerze 5 einmal mit Nachladeschaltung und einmal ohne Nachladeschaltung dargestellt. Die gestrichelte Linie D verdeutlicht dabei den Verlauf ohne Nachladeschaltung, während die durchgängige Linie E den Verlauf des Brennstromes I über der Brenndauer t mit Nachladeschaltung darstellt. Wird der Nachladetransistor 7 leitend, klingt der Strom I, welcher durch die Primärwicklung 2 fließt, linear ab. We aus Figur 4 ersichtlich, ist die Brenndauer t umso größer je größer der Brennstrom I ist. Die durch die Kurve E dargestellte Verlängerung der Brenndauer t kann durch die Nachladeschaltung auch bei geringen Ladeströmen durch die Primärwicklung 2 der Zündspule 1 erreicht werden. Hierdurch sind somit thermische Probleme in der Zündspule 1 und in der Zündendstufe vermeidbar. Des Weiteren wird eine Reduktion der in der Zündspule 1 auftretenden Verlustenergien erreicht. Auch ist eine Reduktion der Kerzenerosion durch eine Verkleinerung der Energie an dem Funkenkopf der Zündkerze 5 möglich. Darüber hinaus ist die Brenndauer t des Zündfunkens durch die Anzahl der Nachladeimpulse, welche an der Primärwicklung 2 der Zündspule 1 anstehen, einstellbar. Im Multispark-Betrieb wird eine Verlängerung der Brenndauer dadurch erreicht, dass nach Beendigung des Zündvorganges die Zündungsendstufe 4 erneut angesteuert und somit die Primärwicklung 2 der Zündspule 1 erneut bestromt und durch erneutes Abschalten ein zweiter Funke generiert wird. Dieser Vorgang kann bis zu dreimal wiederholt werden.
Zur Vergrößerung des Nachladestromes können jeweils drei Schaltungen A, B, C, die gemäß Figur 1 bzw. Figur 2 ausgestaltet sind, im Gegentakt betrieben werden (Figur 5). Der Nachladetransistor 7 wird in der Schaltung A angeschaltet und befindet sich in Schaltung B in der Sperrphase. Bei der Verwendung von drei Schaltungen A, B, C folgen die aufgrund der Sperrspannungen auftretenden Ströme H unmittelbar aufeinander. Damit ist der effektiv in die Primärwicklung 2 eingespeiste Ladestrom G wegen dem linearen Abfall gleich dem halben Strom am Nachladetransistor 7. Bei dem Ladestrom G von 10 Ampere fließen in der Sperrphase somit 5 Ampere in die Primärwicklung 2. Mit dem Transformationsfaktor 140 fließen 35 mA Brennstrom I in die Sekundärwicklung 3. Durch dieses unmittelbare Aufeinanderfolgen der Ströme H infolge der Durchbruchspannung des Nachladetransistors 7 erfolgt eine kontinuierliche Einspeisung des Ladestromes G der Nachladeschaltung in die Primärwicklung 2 und somit auch in die Sekundärwicklung 3. Dadurch wird ein ununterbrochenes Versorgen des Zündfunkens mit Energie während des Betriebes der Nachladeschaltung gewährleistet.

Claims

Ansprüche
1. Verfahren zur Verlängerung der Brenndauer eines von einer Zündkerze gezündeten Funkens in einem Verbrennungsmotor, wobei eine Zündungsendstufe (4) zur Steuerung eines Stromes einer Primärwicklung (2) einer Zündspule (1) impulsförmig angesteuert wird, wodurch Energie in der Primärwicklung (2) gespeichert wird, wobei die Unterbrechung der Stromzufuhr in der Primärwicklung (2) zur Entstehung einer Hochspannung in einer Sekundärwicklung (3) der Zündspule (1) führt, wodurch ein Funke an den Elektroden einer Zündkerze (5) entsteht, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Abschaltung der Stromzufuhr durch die Zündungsendstufe (4) die Primärwicklung (2) mittels eines Nachladestromes nachgeladen wird, dessen Energiegehalt von der Primärwicklung (2) auf die Sekundärwicklung (3) während der Brenndauer des Funkens übertragen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Nachladestrom, insbesondere unter Umgehung der Zündungsendstufe (4), periodisch in die Primärwicklung (2) der Zündspule (1) fließt.
3. Verfahren nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass der periodische Nachladestrom nach dem Abschalten eines primären Ladestromes und Zünden eines Kraftstoff-Luft-Gemisches fließt.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der periodische Nachladestrom aus Nachladeimpulsen besteht, deren Anzahl variabel ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Nachladeimpulse des Nachladestromes in Abhängigkeit eines Zündungskennfeldes eingestellt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass eine Zündspule (1) verwendet wird, an deren Primärseite zwei Wicklungen (2, 8) mit je einem Anschluss an die Plusversorgung der Versorgungsspannung (Ubatt) führen, wobei die Primärwicklung (2) mit der Zündungsendstufe (4) ein- und ausgeschaltet wird, während die Nachladespule (8) als Nachladekreis mit einem Nachladetransistor (7) in der Brennphase des Funkens periodisch ein- und ausgeschaltet wird und die Nachladespule ( 8) mit demselben Eisenkern (27) wie die Primärwicklung (2) und die Sekundärwicklung (3) der Zündspule (1 ) verkoppelt ist.
7. Verfahren nach Anspruch 1 oder 6 dadurch gekennzeichnet, dass die Nachladung durch den Nachladestrom gestartet wird, wenn ein Brennstrom des Funkens fast auf Null abgeklungen ist.
8. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Primärwicklung (2) eine Induktivität von ungefähr 0.5 - 1 mH aufweist und somit Ströme von annähernd 10 - 20 Ampere in einer Zeit von 1 - 2 ms geladen werden, während die Nachladespule (8) eine Induktivität von ungefähr 50 μΗ aufweist, durch welche Ströme von annähernd 5 Ampere in einer Zeit von etwa 60με geladen werden.
9. Vorrichtung zur Verlängerung der Brenndauer eines von einer Zündkerze gezündeten Funkens in einem Verbrennungsmotor, wobei eine Zündungsendstufe (4) zur Steuerung eines Stromes an eine Primärwicklung (2) einer Zündspule (1) geführt ist, welche induktiv mit einer Sekundärwicklung (3) der Zündspule (1) gekoppelt ist, wobei die Sekundärwicklung (3) der Zündspule (1 ) mit der, einen Zündfunken erzeugenden Zündkerze (5) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Nachladeschaltung (7, 8) mit der Primärwicklung (2) während der Brenndauer des Funkens verbunden ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachladeschaltung einen Nachladetransistor (7) aufweist, welcher in Reihe mit einer Nachladespule (8) geschaltet ist.
1 1 Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Nachladetransistor (7) mit dem Anschluss der Primärwicklung (2) verbunden ist, an welchem die Zündungsendstufe (4) angeschlossen ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Drainanschluss des Nachladetransistors (7) und dem
Drainanschluss der Zündungsendstufe (4) eine Diode (9) als Entkopplungs- vorrichtung angeordnet ist, welche eine Sperrspannung aufweist, die größer ist als eine Primärspannungsbegrenzung der Zündungsendstufe (4).
13. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachladespule (8) über eine Sperreinrichtung (10, 16) mit dem Anschluss der Primärwicklung (2) verbunden ist, an welchem die Zündungsendstufe (4) angeschlossen ist, wobei eine Sperrspannung der Sperreinrichtung (10, 16) größer als eine Versorgungsspannung (Ubatt) aber kleiner als eine Durchbruchspannung einer ersten Zenerdiode (1 1) ist, welche in die Verbindung zwischen Nachladetransistor (7) und Nachladespule (8) eingreift.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperreinrichtung als Transistor (16) oder Diode (10) ausgebildet ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass bei der als Transistor (16) ausgebildeten Sperreinrichtung ein Gate-Anschluss des Transistors (16) ein höheres Potential als dessen Source-Anschluss aufweist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Zenerdiode (20) einen, mit dem Ansteuersignal des Nachladetransistors (7) geschalteten Schalter (17) überbrückt, wobei die zweite Zenerdiode (20) eine Durchbruchspannung aufweist, welche das Potential des Gate- Anschlusses der als Transistor (16) ausgebildeten Sperreinrichtung gegenüber dem Source-Anschluss erhöht.
Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass dem Transistor (16) ein Kondensator (22) nachgeschaltet ist.
18. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass eine Nachladeschaltung (7, 8) den Nachladestrom für mindestens zwei Zündspulen (^ bis 14) bereitstellt, wobei zwischen der Nachladeschaltung (7, 8) und der Primärwicklung (2 bis 24) jeder Zündspule (1 i bis 14) eine separate Sperreinrichtung (16! bis 164) geschaltet ist.
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