WO2012130362A1 - Radialpresse - Google Patents

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WO2012130362A1
WO2012130362A1 PCT/EP2012/000848 EP2012000848W WO2012130362A1 WO 2012130362 A1 WO2012130362 A1 WO 2012130362A1 EP 2012000848 W EP2012000848 W EP 2012000848W WO 2012130362 A1 WO2012130362 A1 WO 2012130362A1
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WO
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sliding
structural element
press
relative
load
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PCT/EP2012/000848
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Inventor
Harald VON WAITZ
Reiner Viehl
Carsten Baumgartner
Original Assignee
Uniflex-Hydraulik Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B21D39/048—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods using presses for radially crimping tubular elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B7/00—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
    • B30B7/04—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members wherein pressing is effected in different directions simultaneously or in turn

Definitions

  • the pressing tool comprises a plurality of pressing jaws arranged around a press axi
  • Support structure elements associated mating surface arrangements.
  • Such radial presses are known in various constructions, for example as yoke presses, in which the two structural elements designed as press yokes are movable relative to one another in a plane perpendicular to the press axis (cf., for example, DE 4135465 A1, which is herewith incorporated by reference in its entirety into the content of the present application is made), or as a hollow piston press or printing plate press, in which the two structural elements are movable parallel to the press axis relative to each other, (see, for example, DE
  • the known generic radial presses have proven themselves in practice and generally satisfy the demands placed on them. Nevertheless, the present invention aims to further improve generic radial presses in the sense that the precision of the workpiece produced is further increased, in particular by a further improved reproducibility and dimensional accuracy.
  • the above-mentioned object is achieved in that at radial presses of the type specified at least in each case one of the cooperating sliding and mating surface arrangements, the load-bearing support of the pressing jaws on the respective structural element in two spaced-apart areas, between which a in the sliding direction of the respective pressing jaw relative to the associated structural element extending free space without load-bearing function, wherein in the two load-bearing areas of the respective cooperating sliding and mating surface arrangements, the identical sliding plane consists.
  • a first preferred development of the present invention is characterized in that the free spaces are each formed by recesses provided on the pressing jaws in the region of the sliding surface arrangements and extending in the sliding direction of the relevant pressing jaw relative to the associated structural element which define at the respective sliding surface arrangement two spatially separated, mutually spaced, co-planar sliding surface sections, between which the associated recess extends.
  • said clearances can each be formed by recesses provided on the sliding elements - resting on the relevant structural element - and in the sliding direction extend the respective pressing jaw relative to the associated structural element, wherein on both sides of the recesses load-carrying regions exist, which abut both on the structural element as well as on the respective pressing jaw.
  • said recesses may be respectively provided on the side of the sliding plate, with which this rests on the respective structural element, or on the opposite, the pressing jaw opposite side of the sliding plate or else on both sides of the sliding plate.
  • the free spaces provided according to the invention can, moreover, in the sense of yet another development of the present invention, also be provided by recesses provided on the structural element in the area of the counter-surface arrangements, extending in the sliding direction of the respective pressing jaw relative to the structural element, which recesses lie against the respective mating surface arrangement define two spatially separated, spaced apart coplanar mating surface portions between which the associated recess extends.
  • the recesses delimit and respectively delimit the two coplanar load-bearing regions from each other on the cooperating sliding and counter-surface arrangements, both on the pressing jaws and on the structural elements, are provided both on the pressing jaws and on possible sliding plates or on both the structural elements and on possible sliding plates.
  • the transverse to the sliding direction of the respective pressing jaw relative to the associated
  • Structural element determined width of the free spaces at least 15% of the sum of the widths of the two load-bearing areas. In typical applications, it is particularly advantageous if the width of the free spaces in this sense corresponds to at least 35% of the sum of the widths of the two load-bearing areas. In certain constellations, it may even prove expedient that the width of the free spaces corresponds to at least 50% of the sum of the widths of the two load-bearing areas.
  • FIG. 1 shows a sliding plate of a radial press according to the invention, designed as a hollow piston press with the in
  • Fig. 1 in the present only relevant portion radial press corresponds in terms of their structure, apart from the deviations explained below, described in DE 4135465 AI, executed in the form of a yoke press radial press.
  • full reference is made to the corresponding publication which, by reference, fully relates to the content of the present application. makes, in particular their Fig. 2 together with related explanation.
  • the two relatively movable (double arrow A) structural elements 1 and 2 are formed by the lower press yoke 3 and the upper press yoke 4.
  • the pressing tool 5 is received, which has eight about the press axis 6 arranged around pressing jaws , While a press jaw 7 fixed in position in the lower press yoke 4 and a further pressing jaw eighth
  • two pressing jaws 9 are slidingly supported on the press yokes 3 and 4 from.
  • the two respective pressing jaws 9 each have two sliding surface arrangements 10, which are slidably supported on corresponding counter-surface arrangements 11.
  • the counter-surface arrangements 11 are defined by the surface of sliding plates 12, which are received in a fixed position in the lower press yoke 4 and the upper press yoke 3.
  • the sliding plates 12 are not the entire surface of the lower press yoke 4 and the upper press yoke 3 at. Rather, they lie on two spatially by a free space F forming recess 13 from each other and spaced apart areas 14 on the lower press yoke 4 and the upper press yoke 3, wherein only in the respective areas in which the sliding plate 13 on the respectively associated Press yoke rests and is supported, a load transfer from the press jaws 9 in which the structural elements 1 and 2 performing press yokes 3 and 4 takes place.
  • Fig. 3 illustrates how the present invention can be implemented in such a type of radial press, wherein two different variants are illustrated. So can the at the
  • Pressing jaw 15 provided sliding surface arrangement 16 by means of the (a free space F forming) recess 17 are divided into two spaced Gleitdon Schemee 18 in which the pressing jaw 15 is supported on the sliding plate 19, on which the counter-surface arrangement 31 is executed on the relevant structural element of the radial press ,
  • the pressing jaw 15 is supported on the sliding plate 19, on which the counter-surface arrangement 31 is executed on the relevant structural element of the radial press
  • the support of the pressing jaw 15 on the associated structural element can be realized in two spatially separated, mutually spaced regions, in that the sliding plate 21 has a (again a clearance F forming) recess 22, so that the sliding surface arrangement 20 of the pressing jaw 15 on a two-part, two mating surface portions 30 facing counter surface arrangement 23 of the sliding plate 21 slidably rests.
  • the present invention can be realized in a technical-constructive manner in that the sliding plates 24 have a clearance 25 forming a free space F, which comprises the

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Bei einer Radialpresse mit einer Grundstruktur und einem darin aufgenommenen Presswerkzeug, wobei die Grundstruktur zwei mittels einer Antriebseinheit relativ zueinander bewegbare Strukturelemente aufweist und das Presswerkzeug mehrere um eine Pressenachse herum angeordnete Pressbacken (15) umfasst, die sich über jeweils zwei Gleitflächenanordnungen (16, 20) gleitend auf korrespondierenden, den Strukturelementen zugeordneten Gegenflächenanordnungen (23, 31) abstützen, erfolgt zumindest im Bereich jeweils einer der zusammenwirkenden Gleit- und Gegenflächenanordnungen (16, 31; 20, 23) die lastabtragende Abstützung der Pressbacken (15) auf dem betreffenden Strukturelement in zwei zueinander beabstandeten Bereichen erfolgt, zwischen denen ein sich in Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke relativ zu dem zugeordneten Strukturelement erstreckender Freiraum ohne lastabtragende Funktion befindet, wobei in den beiden lastabtragenden Bereichen der jeweiligen zusammenwirkenden Gleit- und Gegenflächenanordnungen die identische Gleitebene besteht.

Description

Radialpresse
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Radialpresse mit einer Grundstruktur und einem darin aufgenommenen Presswerkzeug, wobei die Grundstruktur zwei mittels einer Antriebseinheit relativ zueinander bewegbare Strukturelemente aufweist und das Presswerkzeug mehrere um eine Pressenachse herum angeordnete Pressbacken um- fasst, die sich über jeweils zwei Gleitflächenanordnungen gleitend auf korrespondierenden, den
Strukturelementen zugeordneten Gegenflächenanordnungen abstützen .
Derartige Radialpressen sind in verschiedenen Bauweisen bekannt, beispielsweise als Jochpresse, bei welcher die beiden als Pressenjoche ausgeführten Strukturelemente in einer auf der Pressenachse senkrecht stehenden Ebene relativ zueinander bewegbar sind (vgl. z.B. DE 4135465 AI, die hiermit durch Bezugnahme vollständig zum Inhalt der vorliegenden Anmeldung gemacht wird) , oder als Hohlkolbenpresse bzw. Druckplattenpresse, bei welcher die beiden Strukturelemente parallel zur Pressenachse relativ zueinander bewegbar sind, (vgl. z.B. DE
10149924 AI oder DE 3611253 C2 , die hiermit ebenfalls durch Bezugnahme vollständig zum Inhalt der vorliegenden Anmeldung gemacht werden) . Solche Radialpressen werden zur Radialverformung von Werkstücken eingesetzt, wobei ein bevorzugtes Anwendungsgebiet das Anpressen (Crimpen) von Armaturen an die Enden eines Schlauchab- Schnitts bildet, um auf diese Weise einbaufertige
Schlauchleitungen herzustellen.
Die bekannten gattungsgemäßen Radialpressen haben sich in der Praxis bewährt und genügen in aller Regel den an sie gestellten Anforderungen. Gleichwohl zielt die vorliegende Erfindung darauf ab, gattungsgemäße Radialpressen in dem Sinne weiter zu verbessern, dass die Präzision des hergestellten Werkstücks noch weiter gesteigert wird, insbesondere durch eine weiter verbesserte Reproduzierbarkeit und Maßhaltigkeit.
Auf überraschend einfache Weise wird die vorstehend angegebene Aufgabenstellung dadurch gelöst, dass bei Radialpressen der eingangs angegebenen Art zumindest im Bereich jeweils einer der zusammenwirkenden Gleit- und Gegenflächenanordnungen die lastabtragende Abstützung der Pressbacken auf dem betreffenden Strukturelement in zwei zueinander beabstandeten Bereichen erfolgt, zwischen denen ein sich in Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke relativ zu dem zugeordneten Strukturelement erstreckender Freiraum ohne lastabtragende Funktion befindet, wobei in den beiden lastabtragenden Bereichen der jeweiligen zusammenwirkenden Gleit- und Gegenflächenanordnungen die identische Gleitebene besteht. Es ist somit, mit anderen Worten, für erfindungsgemäße Radialpressen insbesondere und im Zusammenwirken mit den übrigen bestimmenden Merkmalen charakteristisch, dass jeweils in einer durch zusammenwirkende Gleit- und Gegenflächenanordnungen definierten Gleitebene nicht ein zusammenhängender lastabtragender Bereich vorliegt, sondern dass vielmehr in der jeweiligen Gleitebene die Lastabtragung von der betreffenden Pressbacke auf das jeweilige Strukturelement in zwei diskreten, zueinander beabstandeten Bereichen erfolgt, zwischen denen sich ein keine lastabtragende Funktion aufweisender Freiraum befindet, welcher sich in Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke relativ zum zugeordneten Strukturelement erstreckt. Durch diese Maßnahme wird wirksam auch bei einer längeren Betriebsdauer der Radialpresse einer Formveränderung der Pressbacken, Grundbacken und/oder Gleitebene dergestalt, dass diese im Bereich der Gleitflächenanordnungen leicht ballig werden, entgegengewirkt. Auf diese Weise wird in weiterer Konsequenz verhindert, dass die Pressbacken kippeln, was bei herkömmlichen gattungsgemäßen Radialpressen insbesondere bei stark exzentrischen Belastungen Beeinträchtigungen hinsichtlich der Maßhaltigkeit des Werkstücks nach sich ziehen kann. Indem in Anwendung der vorliegenden Erfindung ein solches Kippeln der Pressbacken auch bei in erheblichem Maße exzentrischen Belastungen sicher vermieden wird, lassen sich mit solchen Radialpressen Werkstücke mit größtmöglicher Maßhaltigkeit herstellen.
Eine erste bevorzugte Weiterbildung der vorliegenden Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Freiräume jeweils durch an den Pressbacken im Bereich der Gleitflächenanordnungen vorgesehene, sich in Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke relativ zu dem zugeordneten Strukturelement erstreckende Aussparungen gebildet sind, welche an der jeweiligen Gleitflächenanordnung zwei räumlich getrennte, zueinander beabstandete ko- planare Gleitflächenabschnitte definieren, zwischen denen die zugeordnete Aussparung verläuft. Dies stellt eine erste technisch-konstruktive Umsetzung des weiter oben dargelegten Konzepts der vorliegenden Erfindung dar. Diese Weiterbildung kann insbesondere bei solchen Radialpressen Anwendung finden, bei denen die Pressbacken sich direkt gleitend auf den beiden Strukturelementen abstützen, d.h. nicht unter Zwischenschaltung spezifischer gesonderter Gleitbleche.
Sind demgegenüber zwischen den Pressbacken und den Strukturelementen solche gesonderten Gleitbleche vorgesehen, so können - gemäß einer anderen bevorzugten Weiterbildung der Erfindung - die genannten Freiräume jeweils durch Aussparungen gebildet sein, die an den - auf dem betreffenden Strukturelement aufliegenden - Gleitblechen vorgesehen sind und sich in Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke relativ zu dem zugeordneten Strukturelement erstrecken, wobei beidseits von den Aussparungen lastabtragende Bereiche bestehen, die sowohl an dem Strukturelement wie auch an der jeweiligen Pressbacke anliegen. Grundsätzlich können dabei die besagten Aussparungen jeweils an der Seite des Gleitblechs, mit der dieses an dem betreffenden Strukturelement aufliegt, oder an der gegenüber liegenden, der Pressbacke gegenüber stehenden Seite des Gleitblechs oder aber auch an beiden Seiten des Gleitblechs vorgesehen sein. Wo im Einzelfall die Aussparungen angeord- net sind, hat keine prinzipiellen Auswirkungen auf die Funktionsweise. Bei all diesen Ausgestaltungen kommt als Vorteil zum Tragen, dass im Falle einer möglichen Abnutzung die Gegenflächen (bei lagefest zu dem betreffenden Strukturelement angeordneten Gleitblechen) bzw. die Gleitflächen (bei lagefest zu den Pressbacken angeordneten Gleitblechen) durch Austausch der Gleitbleche mit geringem Aufwand erneuert werden können.
Die erfindungsgemäß vorgesehenen Freiräume können im Übrigen, im Sinne einer abermals anderen Weiterbildung der vorliegenden Erfindung, auch jeweils durch an dem Strukturelement im Bereich der Gegenflächenanordnungen vorgesehene, sich in Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke relativ zu dem Strukturelement erstreckende Aussparungen gebildet sein, welche an der jeweiligen Gegenflächenanordnung zwei räumlich getrennte, zueinander beabstandete koplanare Gegenflächenabschnitte definieren, zwischen denen die zugeordnete Aussparung verläuft. In besonders gelagerten Fällen ist sogar denkbar, die Aussparungen, welche (die besagten Freiräume bildend) an den jeweiligen zusammenwirkenden Gleit- und Gegenflächenanordnungen die jeweils zwei koplanaren lastabtragenden Bereiche voneinander abgrenzen und auf diese Weise begrenzen, sowohl an den Pressbacken als auch an den Strukturelementen, sowohl an den Pressbacken als auch an möglichen Gleitblechen oder sowohl an den Strukturelementen als auch an möglichen Gleitblechen vorgesehen sind. Im Hinblick auf die vorstehend dargelegte Funktion der erfindungsgemäßen Radialpresse ist es besonders günstig, wenn die quer zu der Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke relativ zu dem zugeordneten
Strukturelement bestimmte Breite der Freiräume mindestens 15% der Summe der Breiten der beiden lastabtragenden Bereiche entspricht. Bei typischen Anwendungen ist es besonders vorteilhaft, wenn die Breite der Freiräume in diesem Sinne mindestens 35% der Summe der Breiten der beiden lastabtragenden Bereiche entspricht. Bei bestimmten Konstellationen kann sich sogar als zweckmäßig erweisen, dass die Breite der Freiräume mindestens 50% der Summe der Breiten der beiden lastabtragenden Bereiche entspricht.
Die erfindungsgemäßen Vorteile stellen sich bereits bei äußerst flachen Freiräumen ein. In diesem Sinne genügt bereits, wenn die Tiefe der Freiräume 0,5% von deren quer zu der Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke relativ zu dem zugeordneten Strukturelement bestimmten Breite beträgt, wobei es hinsichtlich der Funktion nicht von Nachteil ist, wenn die Tiefe der Freiräume diesen Wert übersteigt, indem sie z.B. 1%, 2% oder einen noch größeren Anteil der Breite der Freiräume beträgt .
Im Interesse einer besonders hohen Qualität des aus der Radialverformung hervorgegangenen Werkstücks ist es im Sinne einer abermals anderen bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung günstig, wenn die beiden lastabtragenden Bereiche der jeweiligen zusammenwirkenden Gleit- und Gegenflächenanordnungen im wesentlichen die gleiche quer zu der Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke relativ zu dem zugeordneten Strukturelement bestimmte Breite aufweisen. Dies ist deshalb besonders günstig, weil ein möglicher Verschleiß an den Pressbacken, den Strukturelementen und/oder möglichen Gleitblechen die jeweils zwei lastabtragenden Bereiche in jeder Gleitebene gleichermaßen betrifft, so dass sich ein solcher Verschleiß nicht nachteilig auf die Positionierung der Pressbacken relativ zu den Strukturelementen auswirkt .
Anwenden lässt sich die vorliegende Erfindung auf alle bekannten Bauarten von Radialpressen, insbesondere sowohl auf Jochpressen wie auch auf Hohlkolben- und
Druckplattenpressen. Bei einer Jochpresse mit zwei als Pressenjoche ausgeführten, quer zur Pressenachse relativ zueinander bewegbaren Strukturelementen erstrecken sich die erfindungsgemäß vorgesehenen Freiräume - gemäß der Bewegungsrichtung der Pressbacken bezogen auf die Pressenjoche - relativ zur Pressenachse in Umfangsrich- tung. Bei Hohlkolben- oder Druckplattenpressen mit zwei in Richtung der Pressenachse relativ zueinander bewegbaren Strukturelementen erstrecken sich die erfindungsgemäß vorgesehenen Freiräume demgegenüber - gemäß der entsprechenden Gleitbewegung der Pressbacken bezogen auf die Strukturelemente - in axialen Ebenen. Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand dreier in der Zeichnung veranschaulichter Ausführungs- beispiele näher erläutert. Dabei zeigt in Seitenansicht ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen, als Jochpresse ausgeführten Radialpresse, das untere der beiden Pressenjoche der in Fig. 1 veranschaulichten Radialpresse in schematischer perspektivischer Ansicht und
in schematischer Ansicht eine Pressbacke sowie zwei Gleitbleche einer zweiten, als Druckplattenpresse gestalteten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Radialpresse ;
zeigt ein Gleitblech einer erfindungsgemäßen, als Hohlkolbenpresse ausgeführten Radialpresse mit dem in
veranschaulichten grundsätzlichen Aufbau .
Die in Fig. 1 in dem vorliegend allein relevanten Teilbereich veranschaulichte Radialpresse entspricht hinsichtlich ihres Aufbaus, abgesehen von den nachstehend erläuterten Abweichungen, der in der DE 4135465 AI beschriebenen, in Form einer Jochpresse ausgeführten Radialpresse. Insoweit wird uneingeschränkt verwiesen auf die entsprechende Publikation, die durch Bezugnahme vollständig zum Inhalt der vorliegenden Anmeldung ge- macht wird, insbesondere deren Fig. 2 samt zugehöriger Erläuterung. Die beiden relativ zueinander bewegbaren (Doppelpfeil A) Strukturelemente 1 und 2 werden gebildet durch das untere Pressenjoch 3 bzw. das obere Pressenjoch 4. Zwischen den beiden Pressenjochen 3 und 4 ist das Presswerkzeug 5 aufgenommen, welches acht um die Pressenachse 6 herum angeordnete Pressbacken aufweist. Während eine Pressbacke 7 lagefest in dem unteren Pressenjoch 4 und eine weitere Pressbacke 8
lagefest in dem oberen Pressenjoch 3 aufgenommen ist, stützen sich zwei Pressbacken 9 gleitend auf den Pressenjochen 3 und 4 ab. Hierzu weisen die beiden betreffenden Pressbacken 9 jeweils zwei Gleitflächenanordnungen 10 auf, die sich gleitend auf korrespondierenden Gegenflächenanordnungen 11 abstützen. Die Gegenflächenanordnungen 11 sind dabei durch die Oberfläche von Gleitblechen 12 definiert, welche lagefest in dem unteren Pressenjoch 4 bzw. dem oberen Pressenjoch 3 aufgenommen sind.
Die Gleitplatten 12 liegen nicht vollflächig an dem unteren Pressenjoch 4 bzw. dem oberen Pressenjoch 3 an. Vielmehr liegen sie auf zwei räumlich durch eine einen Freiraum F bildende Aussparung 13 voneinander getrennten und zueinander beabstandeten Bereichen 14 auf dem unteren Pressenjoch 4 bzw. dem oberen Pressenjoch 3 auf, wobei nur in den betreffenden Bereichen, in denen das Gleitblech 13 auf dem jeweils zugeordneten Pressenjoch aufliegt und unterstützt wird, eine Lastabtragung von den Pressbacken 9 in die die Strukturelemente 1 und 2 darstellenden Pressenjoche 3 und 4 hinein erfolgt.
Die in Fig. 3 veranschaulichte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung betrifft Radialpressen mit dem in der DE 3611253 C2 entnehmbaren grundsätzlichen Aufbau (Druckplattenpresse) und knüpft an diese Druckschrift an, deren Inhalt durch Bezugnahme wiederum im vollen Umfang zum Gegenstand der vorliegenden Anmeldung gemacht wird. Dabei veranschaulicht Fig. 3, wie sich die vorliegende Erfindung bei einem solchen Typ einer Radialpresse umsetzen lässt, wobei zwei verschiedene Varianten veranschaulicht sind. So kann die an der
Pressbacke 15 vorgesehene Gleitflachenanordnung 16 mittels der (einen Freiraum F bildenden) Aussparung 17 in zwei zueinander beabstandete Gleitflächenbereiche 18 unterteilt werden, in denen sich die Pressbacke 15 über das Gleitblech 19, an dem die Gegenflächenanordnung 31 ausgeführt ist, an dem betreffenden Strukturelement der Radialpresse abstützt. In alternativer Ausgestaltung kann, wie in Fig. 3 links veranschaulicht, bei einer nicht untergliederten Gleitflächenanordnung 20 die Ab- stützung der Pressbacke 15 an dem zugeordneten Strukturelement in zwei räumlich voneinander getrennten, zueinander beabstandeten Bereichen dadurch realisiert werden, dass das Gleitblech 21 eine (wiederum einen Freiraum F bildende) Aussparung 22 aufweist, so dass die Gleitflächenanordnung 20 der Pressbacke 15 auf einer zweiteiligen, zwei Gegenflächenabschnitte 30 auf- weisenden Gegenflächenanordnung 23 der Gleitplatte 21 gleitend aufliegt.
Für den als "Hohlkolbenpresse" bezeichneten, in Fig. 5 veranschaulichten Radialpressentyp wird, was den grundsätzlichen Aufbau betrifft, auf die Beschreibung gemäß der DE 10149924 AI verwiesen, die wiederum im gesamten Umfang - durch Bezugnahme - zum Inhalt der vorliegenden Anmeldung gemacht wird. Bei einer solchen Radialpresse kann, wie in Fig. 4 veranschaulicht, die vorliegende Erfindung dadurch technisch-konstruktiv realisiert werden, dass die Gleitbleche 24 eine einen Freiraum F bildende Aussparung 25 aufweisen, welche die
Gegenflächenanordnung 26, an der die Pressbacken 27 mit ihrem Gleitflächen 28 gleitend anliegen, in zwei räumlich getrennte, voneinander beabstandete Gegenflächenabschnitte 29 untergliedert.

Claims

Ansprüche
1. Radialpresse mit einer Grundstruktur und einem darin
aufgenommenen Presswerkzeug (5) , wobei die Grundstruktur zwei mittels einer Antriebseinheit relativ zueinander bewegbare (A) Strukturelemente (1, 2) aufweist und das Presswerkzeug mehrere um eine Pressenachse (6) herum angeordnete Pressbacken (9; 15; 27) umfasst, die sich über jeweils zwei Gleitflächenanordnungen (10; 16, 20; 28) gleitend auf korrespondierenden, den Strukturelementen zugeordneten Gegenflächenanordnungen (11; 23, 31; 26) abstützen,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest im Bereich jeweils einer der
zusammenwirkenden Gleit- und Gegenflächenanordnungen (10, 11; 16, 31; 20, 23; 28, 26) die lastabtragende Abstützung der Pressbacken (9; 15; 27) auf dem
betreffenden Strukturelement (1; 2) in zwei zueinander beabstandeten Bereichen erfolgt, zwischen denen ein sich in Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke relativ zu dem zugeordneten Strukturelement erstreckender Freiraum (F) ohne lastabtragende Funktion befindet, wobei in den beiden lastabtragenden Bereichen der jeweiligen
zusammenwirkenden Gleit- und Gegenflächenanordnungen die identische Gleitebene besteht.
2. Radialpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Freiräume (F) jeweils durch an den Pressbacken (15) im Bereich der Gleitflächenanordnungen (16)
vorgesehene, sich in Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke relativ zu dem zugeordneten Strukturelement erstreckende Aussparungen (17) gebildet sind, welche an der jeweiligen Gleitflächenanordnung zwei räumlich getrennte, zueinander beabstandete koplanare
Gleitflächenabschnitte (18) definieren, zwischen denen die zugeordnete Aussparung verläuft.
Radialpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Pressbacken (9) und den
Strukturelementen (1, 2) Gleitbleche (12) angeordnet sind, wobei die Freiräume (F) jeweils durch an dem
Strukturelement (1) im Bereich der Auflageflächen für die Gleitbleche vorgesehene, sich in Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke relativ zu dem Strukturelement erstreckende Aussparungen (13) gebildet sind, welche an dem jeweiligen Strukturelement zwei räumlich getrennte, zueinander beabstandete koplanare Bereiche (14)
definieren, auf denen das jeweils zugeordnete Gleitblech aufliegt .
Radialpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressbacken direkt gleitend auf den
Strukturelementen aufliegen und die Freiräume jeweils durch an dem Strukturelement im Bereich der
Gegenflächenanordnungen vorgesehene, sich in
Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke relativ zu dem Strukturelement erstreckende Aussparungen gebildet sind, welche an der jeweiligen Gegenflächenanordnung zwei räumlich getrennte, zueinander beabstandete koplanare Gegenflächenabschnitte definieren, zwischen denen die zugeordnete Aussparung verläuft.
Radialpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Freiräume jeweils durch Aussparungen (22; 25) gebildet sind, die an auf dem Strukturelement aufliegenden Gleitblechen (21; 24) vorgesehen sind und sich in Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke (15; 27) relativ zu dem zugeordneten Strukturelement
erstrecken, wobei beidseits von den Aussparungen
lastabtragende Bereiche bestehen, die sowohl an dem Strukturelement wie auch an der jeweiligen Pressbacke anliegen.
Radialpresse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (22; 25) an den Gleitblechen (21; 24) im Bereich der Gegenflächenanordnungen (23; 26) ausgeführt sind, wodurch die lastabtragende Bereiche durch beabstandete Gegenflächenabschnitte (30; 29) definiert sind.
Radialpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die quer zu der Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke (9; 15; 27) relativ zu dem zugeordneten Strukturelement bestimmte Breite der
Freiräume (F) mindestens 15% der Summe der Breiten der beiden lastabtragenden Bereiche entspricht .
Radialpresse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Freiräume (F) mindestens 35%, besonders bevorzugt mindestens 50% der Summe der Breiten der beiden lastabtragenden Bereiche entspricht.
Radialpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Freiräume (F)
mindestens 0,5% von deren quer zu der Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke (9; 15; 27) relativ zu dem zugeordneten Strukturelement bestimmten Breite beträgt. Radialpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden lastabtragenden Bereiche der jeweiligen zusammenwirkenden Gleit- und
Gegenflächenanordnungen (10, 11; 16, 31; 20, 23; 28, 26) im Wesentlichen die gleiche quer zu der Gleitrichtung der betreffenden Pressbacke (9; 15; 27) relativ zu dem zugeordneten Strukturelement bestimmte Breite aufweisen.
11. Radialpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine Jochpresse mit zwei als Pressenjoche (3, 4) ausgeführten, quer zur
Pressenachse (6) relativ zueinander bewegbaren
Strukturelementen (1, 2) handelt, wobei sich die
Freiräume (F) relativ zur Pressenachse in
Umfangsrichtung erstrecken.
12. Radialpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine Hohlkolben- oder Druckplattenpresse mit zwei in Richtung der Pressenachse relativ zueinander bewegbaren Strukturelementen (1, 2) handelt, wobei sich die Freiräume (F) in axialen Ebenen erstrecken .
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