WO2012127092A1

WO2012127092A1 - Elemento tubular de agarre desmontable

Info

Publication number: WO2012127092A1
Application number: PCT/ES2012/070184
Authority: WO
Inventors: Luis Vaamonde Coton; Michael William Perez Trigano
Original assignee: Micaton Ergonomics, S.L.
Priority date: 2011-03-21
Filing date: 2012-03-21
Publication date: 2012-09-27
Also published as: US20140060267A1; ES2397597B1; CN103582543B; ES2397597R1; CA2831016A1; JP2014514171A; CN103582543A; ES2397597A2; EP2689893A1; EP2689893B1; CA2831016C; US9314909B2

Abstract

Esta dotado de sendas embocaduras (1, 10) y presenta una superficie externa de varios tramos de espesor reducido y constante en cada una de sus secciones radiales. Es de material flexible y comprende un primer tramo rugoso (5) definido por unas ranuras perimetrales (14) paralelas. Puede ser empleado en herramientas, en especial en destornilladores, y facilita el acoplamiento de la cabeza del tornillo al destornillador por una de sus embocaduras u opcionalmente por la atracción magnética ejercida por un imán (8) integrado. Asimismo es de aplicación en útiles de escritura, tales como lapiceros o bolígrafos.

Description

ELEMENTO TUBULAR DE AGARRE DESMONTABLE D E S C R I P C I Ó N OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un elemento tubular de agarre desmontable que puede ser empleado en herramientas, en especial en destornilladores, así como en útiles de escritura, tales como lapiceros o bolígrafos.

El objeto de la invención consiste en un elemento tubular adaptable a un destornillador que facilita el acoplamiento de la cabeza del tornillo al destornillador por una de sus embocaduras u opcionalmente por la atracción magnética ejercida por un imán integrado en el elemento tubular, facilitando de esta forma la sujeción del tornillo. Asimismo el elemento tubular permite el manejo del destornillador, contribuyendo a aumentar el par de giro y la precisión en la ejecución de la operación de atornillado o desatornillado en las proximidades de la punta o huella de la varilla.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En el campo de las herramientas, y más concretamente en lo que se refiere a destornilladores, se conoce el empleo de materiales imantados en la punta para facilitar el agarre de la cabeza del tornillo, de modo que se facilita la operación de giro con la ayuda del material imantado para mantener el tornillo sujeto. Este tipo de destornilladores generalmente presenta el problema de que no tiene la fuerza de atracción suficiente como para garantizar una estabilidad posicional del tornillo que evite la necesidad de emplear la otra mano para mantener firme el tornillo.

Se conocen algunas soluciones tendentes a resolver esta problemática, ese es el caso de la solicitud de patente DE202004016173 que describe un sujeta tornillos magnético que va incorporado en la varilla y que dispone de un imán en la punta a modo de casquillo que facilitaría la atracción del tornillo superando la problemática arriba expuesta, sin embargo éste no es separable, el cuerpo es rígido, y requiere del empleo de medios de acoplamiento que establecen su vinculación con el destornillador. Todo ello aumenta los costes del conjunto.

Otra solución recogida en la solicitud de patente WO2008043514 protege un elemento tubular de plástico duro, el cual sólo se puede adaptar a destornilladores de varilla cilindrica, que está dotado de elementos de fijación que, mediante roscado establecen su vinculación a la varilla del destornillador en una posición concreta para adaptar la posición del imán a la profundidad de la huella de la cabeza del tornillo. Este modo de fijación resulta aparatoso cuando las condiciones del trabajo requieren un desplazamiento de su posición original.

En la solicitud de patente DE102009003404 se describe un sujeta-tornillos no magnético que muestra una configuración tubular para su acoplamiento por deslizamiento en la varilla del destornillador, es de plástico elastomérico y dispone de unas patas o garras que son de otro material plástico más duro, que se prolongan desde uno de sus extremos y que están concebidas para sujetar la cabeza del tornillo. Estas patas determinan que el sistema sea complejo, voluminoso, no resulta fácil de manipular, y como quiera que hay un contacto parcial de la cabeza del tornillo con las patas, el tornillo puede balancear fácilmente.

Otros elementos tubulares de agarre presentan un cuerpo de configuración rígida cilindrica que se prolonga en unas patillas flexibles generalmente metálicas, en las proximidades de su extremo para acoplarse a la varilla, resultando una solución poco adecuada debido a la poca estabilidad posicional que ofrece, y presentan un bajo o nulo aislamiento eléctrico.

Otros dispositivos se disponen a lo largo de toda la varilla para poder ser accionados desde el propio mango del destornillador, ello requiere de mucha destreza por parte del usuario y su vinculación al destornillador lo hace más aparatoso y costoso. Todos estos ejemplos tienen un único sentido de funcionamiento, por un lado se fijan a la varilla y por el opuesto sujetan al tornillo.

En el caso del campo de la técnica de los útiles de escritura son conocidos algunos elementos tubulares de agarre acoplables por deslizamiento al útil de escritura, en especial al lapicero, pero normalmente resultan muy gruesos y blandos, de geometría variable y espesor no uniforme, que generalmente se usan como correctores posturales para niños con problemas de escritura, con unos apoyos específicos para obligar a adoptar una única postura a los dedos, independientemente del tamaño de los mismos, limitando en muchos casos el uso dependiendo de si el usuario es diestro o zurdo, resultando realmente poco prácticos y nada ergonómicos para la mayor parte de los usuarios, véase como ejemplo la solicitud de patente US5143463.

En el caso de bolígrafos se conoce el empleo de elementos de agarre que facilitan su manipulación y manejo durante la escritura, los cuales se encuentran inmovilizados e integrados en la propia estructura del bolígrafo.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un elemento de agarre de configuración tubular de material plástico flexible o caucho, dotado de dos embocaduras, preferiblemente de distinto diámetro, que presenta diferentes aplicaciones, entre las que destaca fundamentalmente su empleo en destornilladores como elemento de agarre destinado a introducirse en la varilla del destornillador, de modo que permite establecer una vinculación entre la punta del destornillador y la cabeza del tornillo durante la ejecución de las labores de atornillado y desatornillado, mediante el acoplamiento a la cabeza del tornillo por una de sus embocaduras u opcionalmente por atracción magnética mediante la colaboración adicional de un imán integrado en el elemento tubular. Asimismo el elemento tubular facilita la sujeción precisa del destornillador en las proximidades de la punta durante su uso.

La flexibilidad del material de este elemento tubular permite un fácil montaje y desmontaje, facilitando su intercambio, así como la posibilidad de emplearlo en distintas varillas de destornilladores, ya sean hexagonales, cilindricas o aisladas eléctricamente denominadas normalmente VDE, con diferentes puntas, o tal y como denominaremos en adelante, bocas.

El elemento de agarre muestra una configuración tubular, con una superficie externa dotada de varios tramos de espesor reducido y constante en cada una de sus secciones radiales que permiten una adaptación cómoda a la varilla, ya que muestra un volumen reducido y sobresale ligeramente y de forma radial e uniforme en todas sus direcciones respecto a la varilla permitiendo un agarre sencillo que hace muy cómoda su manipulación y reduce el cansancio durante su uso.

La superficie externa del elemento de agarre muestra un tramo con cierta rugosidad, preferentemente definido por unas ranuras perimetrales, que facilita su sujeción durante el giro. La función de agarre adicional que proporciona este elemento tubular en el destornillador permite emplear los dedos de una mano sobre este elemento tubular, mientras que con la otra mano se agarra el mango del destornillador, contribuyendo a aumentar el par de giro y la precisión en la ejecución de la operación de atornillado o desatornillado en las proximidades de la punta de la varilla. Esto supone una ventaja con respecto al empleo convencional del destornillador que no incorpora este elemento y que se sujeta con una sola mano por el mango. Por otra parte es de destacar que el elemento de agarre es de un material flexible y que muestra un diámetro interior en alguno de sus tramos que es más reducido que el diámetro de la varilla, de modo que se garantiza su acoplamiento y adaptación al diámetro de la varilla por deformación elástica y con cierta presión, permitiendo así el desplazamiento del elemento de agarre con ligera resistencia a lo largo de la varilla hasta su inmovilización en la posición deseada.

Por otra parte la incorporación de las mencionadas ranuras perimetrales en uno de los sectores permite que el elemento de agarre presente un efecto muelle que facilita el desplazamiento del mismo durante la introducción o extracción de dicho elemento hacia/desde la varilla, que podría verse en principio ligeramente dificultado por la resistencia al avance que determinaría la diferencia de diámetros que se describe en el párrafo anterior.

Se ha previsto que al menos una de las embocaduras del elemento tubular se prolongue interiormente en una primera cavidad destinada a su acoplamiento sobre la cabeza del tornillo al que se dirige la punta del destornillador, de modo que se consigue una sujeción y posicionamiento del tornillo integrado con el destornillador que facilita en gran medida la operación de atornillado o desatornillado. De igual forma el elemento tubular puede asimismo disponer su otra embocadura, situada en el extremo opuesto, prolongada en una segunda cavidad interna de diferente diámetro para su acoplamiento a cabezas de tornillo de distinto diámetro. De esta forma un mismo elemento tubular de agarre puede emplearse en posición directa o inversa, para adaptarse mejor al diámetro de la cabeza del tornillo que se pretende sujetar.

La primera cavidad puede disponer de un diámetro coincidente con la embocadura hasta que dispone de un acodamiento desde el que se ensancha a continuación esta cavidad interiormente, constituyendo este acodamiento un sistema de retención que facilita la sujeción de la cabeza del tornillo una vez introducido. Por otro lado en la superficie exterior, en correspondencia con la segunda cavidad interna, se ha previsto que incorpore un canal perimetral que aloja una junta elástica que facilita la retención del tornillo cuando se acopla el elemento tubular con ligera presión sobre la cabeza del tornillo, y tras superar una cierta profundidad en el interior de dicha cavidad. Esta junta puede mostrar distintos colores y constituirse asimismo en un elemento distintivo o identificativo.

Cabe destacar que tanto el acodamiento de la primera cavidad como la junta elástica alojada en el canal perimetral de la segunda cavidad, anteriormente descritos, están concebidos no solamente como sistema de retención del tornillo, cuando lo introducimos por cualquiera de los dos extremos del elemento tubular; si no que, además presentan la particularidad de que permiten la liberación del mismo por elasticidad cuando aplicando las últimas vueltas nos aproximamos contra la superficie de atornillado y al hacer tope contra esta, se retrae de su posición original sobre la varilla gracias a su capacidad de deslizamiento, tal y como se ha descrito en párrafos anteriores.

De modo general se contempla que el elemento de agarre se concibe dimensionalmente de manera que sea de aplicación para un modelo de destornillador, dotado de un diámetro de varilla concreto, por ejemplo para el tipo ph1 y para los tornillos utilizados con dicho destornillador, o bien puede dimensionarse para otro tipo de destornillador, por ejemplo ph2 que muestra otro diámetro de varilla y para los tornillos para los que es de aplicación dicho modelo.

El elemento tubular de agarre acoplado sobre el destornillador confiere asimismo una estabilidad posicional al destornillador cuando se encuentra simplemente apoyado en una superficie, protegiéndola del contacto directo con la boca del destornillador. Así mismo, debido a que el objeto tubular está compuesto principalmente por un material plástico flexible, se evita causar daños sobre cualquier material, componente u objeto circundante al manipular la herramienta; principalmente en ambientes de trabajo delicados como laboratorios, talleres de informática, talleres de chapa y pintura, y carpinterías. El elemento tubular se puede deslizar asimismo por la varilla para dejarlo en la posición deseada, ya sea para utilizarla como elemento de apoyo para los dedos o para aumentar la visibilidad del área de atornillado o para poder trabajar en espacios de difícil acceso.

El elemento tubular de agarre objeto de la invención puede asimismo utilizarse para destornilladores empleados en aplicaciones eléctricas de media o alta tensión que disponen de una varilla metálica forrada de material plástico o aislante. En este caso el elemento de agarre de material plástico puede emplearse para cubrir parcial o totalmente la punta metálica confiriéndole una mayor protección frente a posibles descargas eléctricas.

De acuerdo con una solución preferente se ha previsto que la segunda cavidad interna disponga alojado y ajustado un imán, preferiblemente adherido, de tal modo que el posicionamiento y acoplamiento de la cabeza del tornillo sobre la punta del destornillador se establece por la atracción magnética que ejerce el imán sobre la cabeza del tornillo. Este imán muestra preferiblemente una configuración anular cilindrica. La otra embocadura del elemento de agarre carecería de imán y se emplearía para su acoplamiento directo sobre la cabeza de un tornillo, según se ha descrito anteriormente, proporcionando una versatilidad en el uso del elemento de agarre según la embocadura utilizada. De este modo, utilizando el objeto de la invención ya sea de forma directa o inversa dispondremos de un sujeta-tornillos magnético o un sujeta-tornillos mecánico especialmente útil cuando se trata de sujetar tornillos de material no magnético, por ejemplo de titanio, acero inoxidable, aluminio o plástico entre otros.

Se ha previsto asimismo que la junta antes descrita, que facilita la fijación de la cabeza del tornillo en la aplicación del elemento tubular como sujeta-tornillos mecánico, para el caso de la aplicación del elemento tubular como sujeta-tornillos magnético, dicha junta contribuye a reforzar la fijación del imán.

Por otra parte hay que destacar que la propia fuerza de atracción magnética del imán, en combinación con la flexibilidad del elemento tubular, permite una ligera deformación por tracción o compresión del elemento tubular para facilitar el ajuste posicional de la huella de la cabeza del tornillo a la boca del destornillador, sin necesidad de ajustar la posición del sujeta-tornillos. Esta particularidad resulta de especial utilidad para adaptarse a los diferentes tamaños, tolerancias y tipos de cabeza de tornillo, como por ejemplo de tipo avellanado, de gota de sebo, de cabeza plana, o de cabeza cilindrica, entre otros, además de compensar las inclinaciones o cabeceos propios de la herramienta.

A diferencia de los destornilladores imantados, mediante este elemento de agarre dotado de imán, se consigue aumentar la superficie de contacto imantada determinando una fuerza de agarre superior, que contribuye a la orientación y posicionamiento colineal del tornillo con la varilla de forma estable.

Es de destacar asimismo que el elemento tubular, ya sea en su aplicación como sujeta-tornillos magnético o incluso mecánico, gracias a su flexibilidad y facilidad de desplazamiento, se puede extraer y aplicar, o colocar de modo que la huella del destornillador quede oculta.

En otra posible aplicación el elemento tubular, en colaboración con el destornillador, puede constituirse en un elemento de sujeción de un clavo dispuesto perpendicular por la atracción magnética del imán, de modo que en esta situación se facilita el golpeo del clavo mediante un martillo sin necesidad de sujetarlo con las manos. Asimismo el elemento tubular podría acoplarse a un martillo de modo que se transporte solidariamente al mismo, estando listo para su uso con la mano que no sujeta el martillo, para posicionar el clavo por la atracción que ejerce el imán.

Las aplicaciones del elemento tubular que se derivan de la incorporación del imán son múltiples relacionadas con su uso en herramientas, pudiendo servir no sólo para facilitar el agarre o sustentación de tornillos o clavos sino que puede asimismo emplearse acoplado en la herramienta para colgar la misma boca abajo por acción del imán vinculado a un elemento metálico. El elemento tubular de agarre objeto de la invención puede asimismo utilizarse acoplado en un destornillador para facilitar el posicionamiento y roscado inicial de una tuerca en un perno de forma correcta, gracias a la atracción del imán en lugares de difícil acceso, donde la maniobra habitual consiste en introducir la tuerca con una llave denominada de vaso o de tubo, la cual no es capaz de retenerla e impedir su caída ya que carece en su configuración de materiales imantados y nos obliga a emplear los dedos de la otra mano con bastante destreza y dificultad.

Complementariamente se contempla la posibilidad opcional de que el elemento tubular de agarre incorpore un casquillo, que puede ser de material plástico o metálico por ejemplo, situado en la cavidad del imán, de tal modo que constituya una protección del imán frente a los golpes, rozamientos con la varilla o caídas que pueda sufrir el destornillador, aumentando su resistencia al desgaste. Este casquillo podría asimismo prolongarse en una cara frontal que cubriría parcial o totalmente la cara frontal del imán para evitar el desgaste por rozamiento con tornillos y otras superficies. De acuerdo con una aplicación adicional, la posibilidad de desplazar el elemento tubular a lo largo de la varilla del destornillador permite su empleo para realizar medidas de profundidad, utilizando la superficie libre de la varilla que queda desde la punta hasta el elemento tubular como medida de referencia para realizar ajustes o posicionamientos que requieren medidas repetitivas.

Otra posible aplicación del elemento tubular de agarre está relacionada con su uso en puntas de atornillador eléctrico intercambiables, de modo que puede encontrarse acoplado en puntas de distintos tamaños y tipos de huella, ejerciendo su función de sujetar tornillos, facilitando también la manipulación cuando se requiera realizar el desmontaje o montaje de la punta en el porta- brocas o porta-puntas fijador. En este caso las ranuras perimetrales del elemento tubular pueden ser utilizadas por el usuario como referencia para practicar un corte por las mismas y de esta forma adaptar la longitud del elemento tubular a la dimensión de una punta corta.

En otra posible aplicación, el elemento tubular puede sujetar tornillos acoplado a llaves en "L" como las de tipo Alien o Torx entre otras.

Otra aplicación para el elemento tubular se encuentra relacionada con otro campo, esto es, puede emplearse como elemento de agarre en útiles de escritura, tales como por ejemplo lapiceros o bolígrafos, el cual mediante su simple introducción en el útil de escritura y posicionamiento a la altura adecuada se constituye en elemento de agarre de los dedos empleados para escribir o dibujar, reduciendo la fatiga durante la escritura y evitando la creación de verrugas en los dedos de apoyo. Asimismo y debido a la posibilidad de desplazarse a lo largo del útil de escritura puede emplearse como capucha, en una posición extrema en la que cubriría la punta de escribir de dicho útil, evitando en el caso de los lapiceros, posibles roturas de la mina, así como clavarse la punta o ensuciar la ropa.

Para esta aplicación, el elemento tubular carecería de imán y las cavidades internas podrían adoptar una sección triangular o hexagonal por ejemplo, para su mejor adaptación a la sección del útil de escritura.

El elemento tubular puede ser colocado en el útil de escritura en sus dos sentidos, y, debido a que dispone de un extremo más ancho que el otro, permite al usuario seleccionar entre dos posibles posturas de escritura, ya sea el usuario zurdo o diestro, o tenga dedos grandes o pequeños, acomodándose los dedos según su forma de escribir.

Asimismo dentro de las utilidades de este elemento tubular es de destacar su posible empleo en ambos extremos del útil de escritura, para lo cual se precisa de dos unidades del elemento, una en cada extremo, para la práctica de un juego malabar que se encuentra cada vez más extendido y que se denomina "pen- spinning".

Otra posible aplicación del elemento tubular se encuentra orientada a su empleo en el extremo del lapicero opuesto a la punta de escribir como goma de borrar, concibiéndose el elemento tubular en un material adaptado para esta finalidad. Debido a la propia configuración geométrica y dimensional permite un agarre ergonómico que facilita la operación de borrado.

En este caso, una de las embocaduras se encuentra configurada para acoplarse al extremo libre del lapicero, mientras que en el otro extremo del elemento tubular se encuentra definido un pequeño taladro cuya finalidad es evitar el ahogamiento en el caso de que fuera ingerido accidentalmente. En esta aplicación igualmente se puede colocar el elemento tubular en la punta para proteger la mina del lapicero.

Se ha previsto que cualquiera que sea la aplicación prevista se empleen los mismos moldes de fabricación para configurar una superficie externa que se mantiene invariable para todas las utilidades, y sólo se modifiquen los machos empleados en la obtención de los diferentes taladros previstos para las distintas aplicaciones.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Muestra una vista lateral del elemento tubular objeto de la invención.

Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva del elemento tubular acoplado a un destornillador.

Figura 3.- Muestra una vista lateral seccionada de una posible realización del elemento tubular para su aplicación mecánica, sin imán.

Figura 4.- Muestra una vista seccionada de la realización de la figura 3 en la que se observa acoplado un tornillo en el ensanchamiento que facilita el agarre y expulsión de su cabeza y un destornillador acoplado al tornillo. Figura 5.- Muestra una vista seccionada de la realización de la figura 3 en la que se observa un tornillo de mayor tamaño al de la figura 4 acoplado por la embocadura opuesta.

Figura 6.- Muestra una vista seccionada del elemento tubular en el caso de incorporar el imán en su interior.

Figura 7.- Muestra el elemento tubular de la figura 6 acoplado a un destornillador con la cabeza de un tornillo posicionada por la atracción del imán. Figura 8.- Muestra el elemento tubular con imán seccionado que incorpora complementariamente un casquillo protector del imán.

Figura 9.- Muestra el elemento tubular aplicado en una llave Alien. Figura 10.- Muestra el elemento tubular acoplado en una punta de atornillador.

Figura 11.- Muestra el elemento tubular en su aplicación de sujeta clavos para facilitar el golpeo de un martillo.

Figura 12.- Muestra el elemento tubular con la misma aplicación de soportar un clavo, pero aplicado a un destornillador. Figura 13.- Muestra otra realización del elemento tubular seccionado con otra geometría para su aplicación a lapiceros, en la que ha representado asimismo un corte para visualización de la sección hexagonal.

Figura 14.- Muestra una vista en perspectiva del elemento tubular aplicado sobre un lapicero con una orientación.

Figura 15.- Muestra una vista en perspectiva del elemento tubular aplicado sobre un lapicero con orientación opuesta.

Figura 16.- Muestra el elemento tubular acoplado sobre un lapicero cubriendo la punta del mismo. Figura 17.- Muestra una vista seccionada de otra realización del elemento tubular en su aplicación como goma de borrar.

Figura 18.- Muestra una vista de un lapicero con el elemento tubular acoplado con función de goma de borrar.

Figura 19.- Muestra una representación del elemento tubular sobre la cabeza del lapicero en la acción de borrar.

Figura 20.- Muestra la aplicación del elemento tubular acoplado en un destornillador que sujeta una tuerca por medio del imán para facilitar su introducción en un perno.

Figura 21 .- Muestra una vista en perspectiva del elemento tubular en su aplicación para facilitar su uso con un martillo y para colgar dicho martillo.

Figura 22.- Muestra una vista de la aplicación del elemento tubular acoplado sobre el destornillador en una posición en la que favorece su la acción precisa de agarre y giro durante la operación de atornillado o desatornillado.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN A la vista de las figuras se describen unos ejemplos de realización del elemento tubular de agarre objeto de esta invención, que resulta de aplicación especial por ejemplo para herramientas, tales como destornilladores (20), tal y como se representa en la figura 2, así como para facilitar el agarre de útiles de escritura (30) como se aprecia en la figura 15, o como goma de borrar, tal y como se observa en la figura 19.

En la figura 3 se observa que el elemento tubular de agarre está dotado de dos embocaduras (1 , 10) desde las que parten correspondientes cavidades (2, 3), y presenta una superficie externa de varios tramos de espesor reducido y constante en cada una de sus secciones radiales, entre los que se distingue un primer tramo rugoso (5) definido por unas ranuras perimetrales (14), tal y como se observa en la figura 1 , que facilita su sujeción y determina una flexibilidad en sentido longitudinal para facilitar su desplazamiento y adaptación posicional a la varilla del destornillador. Tal y como se observa el tramo rugoso (5) presenta una configuración convexa que facilita el agarre del elemento tubular.

La superficie exterior del elemento tubular presenta asimismo un tramo intermedio (6) y un tramo extremo (7) de configuración preferentemente abombada.

Tal y como se aprecia en la figura 3, en la primera cavidad (3) que parte de la primera embocadura (10) se encuentra definido un acodamiento (12) que determina un ensanchamiento de dicha primera cavidad (3) para facilitar el acoplamiento de la cabeza de un tornillo (13), tal y como se aprecia en la figura 4. Como continuación de la primera cavidad (3) y tras dicho acodamiento (12) se aprecia en la figura 3 una tercera cavidad (4) o intermedia. Se ha previsto que el tramo extremo (7) incorpore un canal perimetral (9) destinado a alojar una junta (11 ), según se observa en la figura 1. Esta junta (11 ) en combinación con la flexibilidad del elemento tubular facilita el acoplamiento de una cabeza de tornillo de mayor tamaño (15) por la segunda embocadura (1 ) en la segunda cavidad (2), tal y como se puede visualizar en la figura 5, ya que en correspondencia con la posición de la junta (11 ) se produce una ligera deformación elástica, según se observa en la figura 5 que sujeta la cabeza de tornillo de mayor tamaño (15). En la figura 6 se observa una realización en la que el elemento tubular de agarre alberga un imán (8). En este caso dispone la segunda cavidad (2) que parte interiormente desde la segunda embocadura (1 ) destinada a alojar el imán (8). En dicha figura 6 se observa otra cavidad adicional (16), contigua a la segunda cavidad (2), destinada a recibir el material adhesivo sobrante que se emplea en vincular el imán (8) a la segunda cavidad (2), así como mejora el efecto muelle.

En este caso, tal y como se observa en la figura 6 la junta (11 ) favorece la fijación del imán (8) en la cavidad (2).

En la figura 8 se observa la solución en la que el elemento tubular de agarre incorpora un casquillo (17) situado en el interior del imán (8) con función de protección del imán.

En la figura 20 se observa que el elemento tubular acoplado en un destornillador (20) posibilita, mediante el imán (8), la atracción de una tuerca (18) para facilitar su posicionamiento y roscado inicial en un perno de forma correcta, evitándose así que se pase de rosca al comenzar enroscando en una posición torcida. Por otro lado en la figura 13 se visualiza otra realización del elemento tubular que incorpora en la primera cavidad (3) una sección hexagonal para facilitar su acoplamiento a un lapicero (30), tal y como se aprecia a continuación en la figura 15.

En la figura 17 se aprecia otra realización del elemento tubular para su aplicación como goma de borrar, en la que se observa que la primera cavidad (3) es de muy reducido tamaño y está habilitada con una función de seguridad anti- ahogamiento. Asimismo puede apreciarse que en este caso la cavidad intermedia (4) muestra una configuración troncocónica que facilita igualmente la aplicación de esta goma de borrar para su adaptación por esta cavidad intermedia (4) a la forma cónica de la punta del lápiz para cubrir la misma.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S

1 . - Elemento tubular de agarre desmontable, que está dotado de una primera embocadura (10) desde la que parte interiormente una primera cavidad (3), y una segunda embocadura (1 ) desde la que parte interiormente una segunda cavidad

(2) , que presenta una superficie externa de varios tramos de espesor reducido y constante en cada una de sus secciones radiales, caracterizado porque es de material flexible y comprende un primer tramo rugoso (5) definido por unas ranuras perimetrales (14) paralelas, un tramo intermedio (6) y un tramo extremo (7) que dispone de un canal perimetral (9).

2. - Elemento tubular de agarre desmontable según reivindicación 1 caracterizado porque el canal perimetral (9) alberga una junta (11 ).

3.- Elemento tubular de agarre desmontable según reivindicación 1 caracterizado porque en la primera cavidad (3) se encuentra definido un acodamiento (12) que determina un ensanchamiento de dicha primera cavidad

(3) hasta una cavidad intermedia (4) para facilitar el acoplamiento de la cabeza de un tornillo (13).

4.- Elemento tubular de agarre desmontable según reivindicación 1 o 2 caracterizado porque en la segunda cavidad (2) se encuentra alojado un imán (8).

5.- Elemento tubular de agarre desmontable según reivindicación 4 caracterizado porque el imán (8) es de configuración anular cilindrica.

6. - Elemento tubular de agarre desmontable según reivindicaciones 4 o 5 caracterizado porque incorpora un casquillo (17) situado en el interior del imán (8).

7. - Elemento tubular de agarre desmontable según reivindicación 4 caracterizado porque el imán (8) se encuentra adherido en la segunda cavidad (2).

8. - Elemento tubular de agarre desmontable según reivindicación 7 caracterizado porque comprende otra cavidad adicional (16), contigua a la segunda cavidad (2).

9. - Elemento tubular de agarre desmontable según reivindicación 1 caracterizado porque la primera cavidad (3) presenta una sección hexagonal.

10.- Elemento tubular de agarre desmontable según reivindicaciones 1 o 3 caracterizado porque la primera cavidad (3) presenta una sección cilindrica de diámetro reducido inferior al diámetro de la segunda cavidad (2).

11 .- Elemento tubular de agarre desmontable según reivindicación 1 caracterizado porque el tramo rugoso (5) presenta una configuración convexa.