WO2012126133A1 - Sistema y procedimiento automatico de inyeccion electronica y homogenizacion para la produccion de hielo energizante, que comprende un receptaculo de homogenizacion conectado a una entrada de agua; un motor de fuerza y control; una bomba de salida de mezcla; una valvula solenoide; y una manguera - Google Patents
Sistema y procedimiento automatico de inyeccion electronica y homogenizacion para la produccion de hielo energizante, que comprende un receptaculo de homogenizacion conectado a una entrada de agua; un motor de fuerza y control; una bomba de salida de mezcla; una valvula solenoide; y una manguera Download PDFInfo
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- A23G9/163—Continuous production the products being within a cooled chamber, e.g. drum with intermittent operation
Definitions
- the present invention relates to the production of energizing ice.
- the present invention describes an automatic electronic injection and homogenization system for the production of ice with energizing power and the associated procedure.
- Ice making has been a process in continuous development for years, in its beginnings only ice was manufactured based on pure water, but over time, the demands of consumers have changed and ice producers have had to modify their processes to produce ice with colors, with flavor, with vitamins, energizers, among others.
- CN 1912508 (A), US 6513337 (B1), WO 0017589 (A1), KR 0000020500 (A), JP 3095372 (A), JP 7052054 (B) and DE 102006007210 (A) describe procedures for making ice cubes colored, where in CN 1912508 transparent colored cubes are prepared with mixing, stirring and freezing; in US 6513337 colored ice is prepared with different shapes with stirring and freezing process; in WO 0017589 colored cubes are prepared with water treatment, mixing, stirring and freezing; in JP 3095372 high transparency cubes are obtained with the incorporation of a color, an essence or a condiment, which comprises mixing, stirring and pressurizing with a pressurized gas; in JP 7052054 pieces of ice with irregular coloration and brightness are prepared from atomization of the colored water solution in a cooled tank; and in DE 102006007210 ice cubes with aroma and / or color are obtained which are decorated and lighter than the drink.
- US 4620422 describes a process for the production of processed ice containing soluble additives or materials dispersed therein, which comprises cooling and freezing raw water to make ice, applying air, stirring and pressure to incorporate soluble additives in the bucket without altering its transparency
- all the processes described above correspond to industrialized processes to obtain ice cubes, none of them describes a process that allows obtaining ice with energizing power.
- the freezing in cuvettes implies that in this process there are undesirable phenomena of phase separation. In this way, the mixture loses homogeneity and part of the solids is concentrated in the bottom of the container, which frequently denotes the bitter taste somewhere in the bucket to be consumed.
- the finished product tends to break when it is removed from the mold, depending on where the product is pressed to take it out of the container.
- the present invention proposes to obtain an automatic electronic injection and homogenization system for the production of ice with energizing power and the associated procedure.
- Figure 1 represents the system for producing energizing ice of the present invention.
- the invention relates to an automatic electronic injection and homogenization system for the production of ice with energizing power.
- the system comprises the homogenization receptacle (4) which is a stainless steel cylindrical homogenization vessel, which will be connected to the water inlet (3), since both systems will operate with the same electromechanical interlocking; the force and control motor (1) that will control all the devices; the control panel (2) that will command the entire operation of the production system by means of an electronic system; the outlet pump (7) that will command the mixture to the ice machine (10); the solenoid valve (5) that will regulate the inlet of the mixture to the ice machine bucket; the outlet hose (6) of the mixture to the ice maker; the device (8) located under the homogenization container and connected to the outlet pump, which contains the sensor bar insulator and is an electric amplifier to control the level of the outlet pump with constant pressure.
- the homogenization receptacle (4) which is a stainless steel cylindrical homogenization vessel, which will be connected to the water inlet (3), since both systems will operate with the same electromechanical interlocking; the force and control motor (1) that will control all the devices; the control panel (2) that will command the
- the outlet pump (7) will be responsible for circulating the liquid-solid mixture outside the homogenizer, that is, when the homogenization process is finished, it will be activated to transport the fluid to the ice machine.
- the water inlet (3) is the external water supply directly from the pipe.
- the system also comprises a blender formed of a central axis and two fins that is located in the homogenization container and a control sensor for the stirring time, which controls the movement of the propeller, so that from time to time the propeller is moved and the mixture is stirred, all controlled by the motor (1).
- a portion of the solid mixture is added through the top of the homogenization receptacle by opening the lid (9).
- the mixture that is added in the homogenization container is a powder containing dye, flavoring, generally orange flavor, and energizing powder, in amounts suitable for the size of the container. A total of 50 liters of mixture is formed in the container. Once the mixture is finished and agitated, part of the mixture is removed from the bottom of the container, the outlet pump (7) and the ice cubes are formed.
- a solenoid valve (5) that is controlled by a timer, to achieve the exact amount of mixture to be removed from the container, which will be configured and calibrated by means of the control software.
- the amount of mixture to be removed from the container is approximately 2.5 liters per 20 minutes. Of the approximately 2.5 liters that leave the container approximately 2 liters enter the ice machine bucket, the rest of the mixture is lost in the circulation.
- the ice machine (10) will be responsible for making the ice once the liquid-solid mixture is homogenized. The process of freezing the mixture is carried out in a homogeneous and automated way, so that each layer of the cube is gradually frozen until the requested size is achieved. Given this gradual freezing process, ruptures due to disassembly are avoided.
- the homogenized mixture once inside the ice machine is distributed from time to time in the bucket in thin layers, as the layers are frozen new layers are added, until the desired size of the cube is achieved.
- the formation of the ice cube in the ice machine takes approximately 20 minutes.
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Abstract
La presente invención corresponde a un sistema automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo con poder energizante. El sistema de esta invención consiste en un sistema para producir hielo con poder energizante que comprende homogenización de la mezcla sólido-líquido y traslado de la mezcla a la máquina de hielo. A su vez, se describe el procedimiento que comprende producir hielo con poder energizante.
Description
SISTEMA Y PROCEDIMIENTO AUTOMATICO DE INYECCION ELECTRONICA Y HOMOGENIZACION PARA LA PRODUCCION DE HIELO ENERGIZANTE, QUE COMPRENDE UN RECEPTACULO DE HOMOGENIZACION CONECTADO A UNA ENTRADA DE AGUA; UN MOTOR DE FUERZA Y CONTROL; UNA BOMBA DE SALIDA DE MEZCLA; UNA VALVULA SOLENOIDE; Y UNA MANGUERA.
Campo de la invención
La presente invención se relaciona con la producción de hielo energizante.
La presente invención describe un sistema automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo con poder energizante y el procedimiento asociado.
Antecedentes de la invención
La elaboración de hielo ha sido por años un proceso en continuo desarrollo, en sus inicios sólo se fabricaba hielo en base a agua pura, pero con el tiempo, las exigencias de los consumidores han cambiado y los productores de hielo han tenido que modificar sus procesos para producir hielos con colores, con sabor, con vitaminas, energizantes, entre otros.
Los documentos CN 1912508 (A), US 6513337 (B1 ), WO 0017589 (A1 ), KR 0000020500 (A), JP 3095372 (A), JP 7052054 (B) y DE 102006007210 (A) describen procedimientos para fabricar cubos de hielo coloreados, donde en CN 1912508 se preparan cubos coloreados transparentes con mezcla, agitación y congelamiento; en US 6513337 se preparan hielos coloreados con diferentes formas con procedimiento de agitación y congelación; en WO 0017589 se preparan cubitos de colores con tratamiento de agua, mezcla, agitación y congelación; en JP 3095372 se obtienen cubos de alta transparencia con incorporación de un color, una esencia o un condimento, que comprende mezclar, agitar y presurizar con un gas a presión; en JP 7052054 se preparan pedazos de hielo con coloración irregular y brillo a partir de atomización de la solución de agua coloreada en un tanque enfriado; y en DE 102006007210 se obtienen cubos de hielo con aroma y/o color los cuales son decorados y más livianos que la bebida.
El documento US 4620422 describe un proceso para la producción de hielos procesados que contienen aditivos solubles o materiales dispersos en ellos, que comprende enfriar y congelar agua cruda para hacer hielo, aplicando aire, agitación y presión para incorporar los aditivos solubles en el cubo sin alterar su transparencia.
Si bien, todos los procesos anteriormente descritos, corresponden a procesos industrializados para obtener cubos de hielo, en ninguno de ellos se describe un proceso que permita obtener hielo con poder energizante.
En la actualidad, en la elaboración de hielo con poder energizante se utiliza un proceso artesanal y manual, sin sistemas de inyectores de mezcla homogénea para obtener el producto, sino que únicamente usando cubetas desechables donde la mezcla se congela. Este proceso de mezcla manual, con un sistema de congelado tradicional, deriva en un producto terminado frágil y un proceso lento y no estandarizado y un producto de irregular calidad. En efecto, se generan productos no homogéneos al ser el proceso de mezclado de tipo manual y, por ende, los productos son diferentes en cada envase. Esta falta de homogeneidad genera defectos de sabor; color, textura y visión general del producto.
Asimismo, el congelamiento en cubetas implica que en este proceso se den fenómenos indeseables de separación de fases. De esta manera, la mezcla pierde homogeneidad y se concentra parte de los sólidos en el fondo del recipiente, con lo cual frecuentemente se denota el sabor amargo en alguna parte del cubo que se consumirá.
Por otra parte, el producto terminado tiende a romperse al momento de desmontarlo del molde, según dónde se presione el producto para sacarlo del envase.
Lo señalado implica un proceso más lento y con productos menos homogéneos.
Como consecuencia de esto, se propone el reemplazo de los métodos artesanales, indeándose un nuevo sistema automatizado, que genera una mezcla sólido- líquido altamente homogénea, sin defectos de forma, sabor y/o color.
La presente invención propone obtener un sistema automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo con poder energizante y el procedimiento asociado.
La obtención del producto es más rápida, puesto que las etapas de mezclado y congelado son automatizadas y los sistemas de refrigeración utilizados aceleran el proceso de congelamiento del producto, todo lo cual implica productos altamente homogéneos, mayores niveles de productividad y menores costos de elaboración.
Breve Descripción de los Dibujos
La invención será descrita a continuación con referencia a los dibujos anexos, en los cuales:
La figura 1 representa el sistema para producir hielo energizante de la presente invención.
Descripción detallada de la invención
La invención se refiere a un sistema automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo con poder energizante.
El sistema comprende el receptáculo de homogenización (4) que es un recipiente de homogenización cilindrico de acero inoxidable, el que irá conectado a la entrada de agua (3), ya que ambos sistemas funcionarán con el mismo enclavamiento electromecánico; el motor de fuerza y control (1 ) que controlará todos los dispositivos; el panel de control (2) que comandará por medio de un sistema electrónico todo el funcionamiento del sistema de producción; la bomba de salida (7) que comandará la mezcla a la máquina de hielo (10); la válvula solenoide (5) que regulará la entrada de la mezcla a la cubetera de la máquina de hielo; la manguera de salida (6) de la mezcla hacia la máquina de hielo; el dispositivo (8) ubicado bajo el contenedor de homogenización y conectado a la bomba de salida, el cual contiene el aislante de barras del sensor y es un amplificador eléctrico para controlar el nivel de la bomba de salida con presión constante. La bomba de salida (7) se encargará de hacer circular la mezcla líquido-sólido fuera del homogenizador, es decir cuando termine el proceso de homogenización, ésta será activada para transportar el fluido a la máquina de hielo. La entrada de agua (3) es la alimentación de agua externa directamente desde la cañería.
El sistema además, comprende una batidora formada de un eje central y dos aletas que se ubica en el contenedor de homogenización y un sensor de control para el tiempo de agitación, el cual controla el movimiento de la hélice, de tal manera que cada cierto tiempo se mueva la hélice y se agite la mezcla, todo controlado por el motor (1 ). Una vez que el contenedor está lleno de agua se agrega una porción de la mezcla sólida por la parte superior del receptáculo de homogenización abriendo la tapa (9). La mezcla que se agrega en el contenedor de homogenización es un polvo que contiene colorante, saborizante, generalmente sabor naranja, y polvo energizante, en cantidades adeucadas para el tamaño del contenedor. En el contenedor se forma un total de 50 litros de mezcla. Terminada la mezcla y agitación de ella se retira parte de la mezcla por la parte inferior del contenedor, bomba de salida (7) y se pasa a formación de los cubos de hielo.
En la parte superior del contenedor se tiene una válvula solenoide (5) que es controlada por un temporizador, para conseguir la cantidad de mezcla exacta a retirar del contenedor, el cual será configurado y calibrado mediante el software de control. La cantidad de mezcla a retirar del contenedor es aproximadamente 2,5 litros por cada 20 minutos. De los aproximadamente 2,5 litros que salen del contenedor aproximadamente 2 litros ingresan a la cubetera de la máquina de hielo el resto de la mezcla se pierde en la circulación. La máquina de hielo (10) será la encargada de elaborar el hielo una vez que
la mezcla líquido-sólido se encuentre homogenizada. El proceso de congelado de la mezcla se efectúa de manera homogénea y automatizada, por lo que se congelan gradualmente cada capa del cubo hasta conseguir el tamaño solicitado. Dado este proceso de congelamiento paulatino se evitan rupturas por desmontajes.
La mezcla homogenizada una vez dentro de la máquina de hielo, es distribuida cada cierto tiempo en la cubetera en capas delgadas, a medida que las capas se congelan se agregan nuevas capas, hasta lograr el tamaño deseado del cubo. La formación del cubo de hielo en la máquina de hielo demora aproximadamente 20 minutos.
Claims
1 . Sistema automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo energizante, CARACTERIZADO porque comprende un receptáculo de homogenización (4) conectado a una entrada de agua (3); un motor de fuerza y control (1 ) que contolará todos los dispositivos; un panel de control (2) que comandará por medio de un sistema electrónico todo el funcionamiento del sistema de producción; una bomba de salida (7) de mezcla; una válvula solenoide (5); un una manguera (6).
2. Sistema automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo energizante de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque el receptáculo de homogenización contiene en su interior una batidora formada de un eje central y dos aletas, y un sensor de control para el tiempo de agitación.
3. Sistema automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo energizante de acuerdo a la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque el receptáculo de homogenización y la bomba de salida (7) funcionan con el mismo enclavamiento electromecánico.
4. Sistema automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo energizante de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque además el receptáculo de homogenización tiene una tapa (9) en la parte superior.
5. Sistema automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo energizante de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque el sistema además comprende un temporizador para el control de la válvula solenoide.
6. Sistema automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo energizante de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque además el sistema comprende, bajo el receptáculo de homogenización, el dispositivo (8), el que a su vez se conecta a la bomba de salida.
7. Procedimiento automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo energizante, CARACTERIZADO porque comprende: a) accionar el motor de fuerza y control (1) y el panel de control (2) para iniciar el funcionamiento del sistema automático de inyección electrónica y homogenización, b) incorpora agua en el receptáculo de homogenización (4) a través de la conexión de red de agua (3), c) agregar la mezcla en polvo energizante en el receptáculo homogenizador una vez que el receptáculo se encuentre lleno de agua, d) agitar el receptáculo homogenizador accionando la batidora hasta que la solución se encuentre totalmente homogénea, e) hacer cirular la mezcla homogénea a través de la bomba de salida (7), válvula solenoide (5) y manguera (6), y pasar a la máquina de hielo (10), y f) retirar los cubos de hielo formados en la máquina de hielo.
8. Procedimiento automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo energizante de acuerdo a la reivindicación 7, CARACTERIZADO porque la válvula solenoide regulará la entrada de la mezcla a la cubetera de la máquina de hielo y será controlada por un temporizador para conseguir la cantidad de agua exacta a transferir, aproximadamente 2,5 litros.
9. Procedimiento automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo energizante de acuerdo a la reivindicación 8, CARACTERIZADO porque de los aproximadaménte 2,5 litros de mezcla retirados del receptáculo, 2 litros se usan en la formación de los cubos de hielo y el resto se pierde en la circulación.
10. Procedimiento automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo energizante de acuerdo a la reivindicación 7, CARACTERIZADO porque la mezcla de polvo energizante contiene colorante, saborizante, generalmente sabor naranja, y polvo energizante, en cantidades adecuadas para el tamaño del contenedor.
1 1. Procedimiento automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo energizante de acuerdo a la reivindicación 9, CARACTERIZADO porque la mezcla homogenizada una vez dentro de la máquina de hielo, es distribuida cada cierto tiempo en la cubetera en capas delgadas, a medida que las capas se congelan se agregan nuevas capas, hasta lograr él tamaño deseado del cubo consumo de aproxidamente los 2 litros de mezcla.
12. Procedimiento automático de inyección electrónica y homogenización para la producción de hielo energizante de acuerdo a la reivindicación 1 1 , CARACTERIZADO porque la formación del cubo de hielo en la máquina de hielo demora aproximadamente 20 minutos.
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| CL2011000619A CL2011000619A1 (es) | 2011-03-23 | 2011-03-23 | Sistema y procedimiento automatico de inyeccion electronica y homogenizacion para la produccion de hielo energizante, que comprende un receptaculo de homogenizacion conectado a una entrada de agua, un motor y un control, un panel de control, una bomba de salida de mezcla, una valvula solenoide y una manguera. |
| CL619-2011 | 2011-03-23 |
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| WO (1) | WO2012126133A1 (es) |
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2011
- 2011-03-23 CL CL2011000619A patent/CL2011000619A1/es unknown
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2012
- 2012-03-23 WO PCT/CL2012/000007 patent/WO2012126133A1/es active Application Filing
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| CL2011000619A1 (es) | 2011-09-23 |
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