WO2012123364A1 - Device for producing a vacuum - Google Patents

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WO2012123364A1
WO2012123364A1 PCT/EP2012/054122 EP2012054122W WO2012123364A1 WO 2012123364 A1 WO2012123364 A1 WO 2012123364A1 EP 2012054122 W EP2012054122 W EP 2012054122W WO 2012123364 A1 WO2012123364 A1 WO 2012123364A1
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WO
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suction line
vacuum pump
gas
gas inlet
way valve
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PCT/EP2012/054122
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French (fr)
Inventor
Franz Durst
Fabian Kempe
Original Assignee
Fmp Technology Gmbh Fluid Measurements & Projects
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Publication date
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    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member

Definitions

  • the invention relates to an apparatus and a method for generating a negative pressure in a chamber with an oil-lubricated vacuum pump, a suction line connecting the vacuum pump to the chamber and at least one one-way valve in the suction line permitting a gas flow in the suction line in the direction of the vacuum pump. in the vacuum pump.
  • a suction line connecting the vacuum pump to the chamber and at least one one-way valve in the suction line permitting a gas flow in the suction line in the direction of the vacuum pump. in the vacuum pump.
  • Such a device is known in the art.
  • the invention relates to a use of the device.
  • Oil lubricated and thus also sealed by oil vacuum pumps are used in automotive technology as part of Bremskraftverstärkungssys ⁇ temen application.
  • the chamber in which the negative pressure is to be generated is in each case a part of the brake booster.
  • One problem that arises is that oil gets into the suction line during operation of the oil-lubricated vacuum pump. It has been shown that the oil travels along the wall of the suction line as a film opposite to the suction direction of the pump. If the oil passes from the suction line into the chamber to be evacuated, malfunctions can occur there.
  • the oil can enter the suction line through two mechanisms. Firstly, a small amount of oil is forced into the suction port by the mechanism of the pump with each passing of a rotary valve at an intake port of the pump. On the other hand arises in the vacuum pump by the negative pressure generated increased oil vapor, which after reaching the maximum negative pressure in the suction line and also in the can reach evacuating chamber. The pressure of the oil vapor is given by the vapor pressure of the oil in the vacuum pump. The vapor pressure of the oil rises sharply during operation of the vacuum pump due to the heating of the oil.
  • a one-way valve is usually provided in the suction line in the vicinity of the vacuum pump, which allows a gas flow in the suction line in the direction of the vacuum pump, but to prevent flow in the opposite direction.
  • a one-way valve can not effectively prevent the penetration of oil vapor into the suction line.
  • such a one-way valve can wear out very quickly through the A ⁇ effect of the oil.
  • after switching off the vacuum pump there is a pressure increase in the pump, because after switching off the pump as much oil evaporates until the pump saturation pressure is reached. This pressure then spreads through the suction line to the connected chamber. It has been shown that the resulting diffusive flow of oil vapor through one-way valves is very incomplete.
  • Object of the present invention is admirzu ⁇ provide a device for generating a negative pressure of the type mentioned, in which the penetration of oil into the suction line is avoided. Furthermore, a use of such a device and a method for generating a negative pressure with an oil-lubricated vacuum pump are to be specified, in which the penetration of oil into the suction line is avoided.
  • a device for generating a negative pressure in a chamber with an oil-lubricated vacuum pump, a vacuum line connecting the vacuum pump with the chamber and at least one one-way valve allowing a gas flow in the suction line in the direction of the vacuum pump in the suction line or on / in the vacuum pump.
  • DA is at valve arranged an inlet opening at or in the suction line upstream of the one-way, which allows a gas inlet ⁇ enters from outside into the suction line.
  • the gas inlet is inhibited so that the maximum achievable in the suction line without the gas inlet negative pressure is reduced by more than 10% by the gas inlet.
  • the pressure in the suction ⁇ line is generally identical to the pressure in the chamber. "Upstream” refers to the flow direction of the ⁇ be generated by the suction of the vacuum pump the gas stream in the suction line.
  • the inventors have recognized that in the known devices for generating a negative pressure of the oil entry into the suction line substantially not during the actual suction operation, but only when the vacuum pump has generated the maximum possible negative pressure in the suction line and thus the chamber. In this condition prevails in the entire device ge ⁇ almost the same pressure, so that the
  • the maximum achievable in the suction line without the gas inlet negative pressure by the gas inlet at most by 5%, in particular at most 3%, in particular at most 2%, in particular at most reduced by 1%.
  • 5% in particular at most 3%, in particular at most 2%, in particular at most reduced by 1%.
  • a small reduction of the maximum to be achieved vacuum or an associated continuous ⁇ such a small mass flow of gas through the inlet opening can be sufficient to prevent the ingress of oil into the suction line.
  • the gas inlet is limited
  • a pore body has to inhibition of the gas inlet by a diaphragm has the advantage that this can not easily clogged by dirt particles individual exclu ⁇ Lich.
  • a further one-way valve which permits gas passage through the inlet opening in the direction of the vacuum pump only if more than 90%, in particular more than 95%, in particular more than 97%, in particular more than 98% , in particular ⁇ sondere more than 99%, of the present with the gas inlet he maximum attainable ⁇ negative pressure in the suction line.
  • the further one-way valve can be achieved that the on ⁇ construction of the maximum achievable negative pressure is significantly faster than without the additional one-way valve. A rapid build-up of negative pressure is in particular for reasons of safety driving ⁇ when used in a brake booster system of great importance.
  • an additional one-way valve allowing the gas flow in the suction line in the direction of the vacuum pump can be provided, which is arranged in the suction line upstream of the inlet opening or on / in the chamber. This further enhances the safety of the system with respect to preventing the ingress of oil into the chamber.
  • These Si ⁇ reliability can be further increased when the additional one-way valve is set for example by the provision of an appropriate spring pressure so that it is closed at the maximum achievable in the suction line with the gas entering through the inlet port under vacuum.
  • the inlet opening and the one-way valve and possibly the other one-way valve ⁇ and possibly also the additional one-way valve can be designed as a to be arranged on the chamber or the vacuum pump or to be integrated into the suction line unit. Such a unit allows easy repair in the event of a defect by replacing this unit.
  • the vacuum pump may be a rotary vane pump, a gate valve pump or a trochoid pump.
  • the chamber can be arranged within a brake booster ⁇ .
  • the invention further relates to the use of a device according to the invention for generating a negative pressure in a brake booster.
  • a device according to the invention for generating a negative pressure in a brake booster.
  • the invention further relates to a method for generating a negative pressure in a chamber with an oil-lubricated vacuum pump, a vacuum pump with the chamber ⁇ connect the suction line and at least one permitting a gas flow in the suction line in the direction of the vacuum pump Einwege- valve in the suction line or on / in the vacuum pump, wherein a one outlet opening is arranged in the suction line upstream of the one-way valve which allows a gas inlet of au ⁇ SEN in the suction line, wherein the gas inlet is ⁇ play so inhibited by the inlet opening, in that in the suction line without the gas inlet maximum achievable vacuum through the gas inlet more than 10% is redu ⁇ sheet.
  • Fig. 1 is a schematic representation of an apparatus for
  • Fig. 4 is a schematic representation of the device shown in Fig. 3 after reaching the maximum achievable negative pressure, a diagram of the applied pressure in the suction line with and without gas entering through the inlet opening and
  • Fig. 6 is a schematic three-dimensional representation ei ⁇ ner the inlet port, the one-way valve, the further one-way valve and the additional Einwegeven ⁇ til summarizing assembly.
  • Fig. 1 shows a previously used device for generating a negative pressure in a chamber 10 of a brake booster 31.
  • a brake booster 31 sucks an oil-lubricated and oil draw ⁇ sealed vacuum pump 12 gas from the chamber 10 through the suction ⁇ line 14.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of the device according to the invention with a chamber 10, an oil-lubricated vacuum pump 12 and a suction line 14.
  • the gas flow is indicated by the arrows 15.
  • the device has a one-way valve 16, which is designed as a ball valve with a spring 26 acted upon by the ball 26 on.
  • the additional one-way valve 18 and the other one-way valve 19 is not absolutely necessary for the basic function of the device.
  • Fig. 2 shows the state of the device after reaching the maximum achievable with the gas inlet vacuum.
  • the one-way valve 16 and the further ⁇ A directional control valve 19 is opened while the additional one-way valve 18 is closed because of both sides of the additional one-way valve 18 identical pressure.
  • Fig. 3 shows the state of the device according to the invention in the suction mode, ie before the maximum negative pressure is reached.
  • the chamber 10 is in this case in a schematically indicated brake booster 31.
  • the other Einwegeven- til 19 here is set up so that it remains until shortly before reaching the maximum he ⁇ attainable vacuum closed by the force exerted by the spring 24 force.
  • Both the geventil 16 and the additional one-way valve 18 are open in this operating condition.
  • Fig. 4 shows the device shown in Fig. 3 according to ER- is rich of the maximum attainable with the gas entering through the further one-way Even ⁇ til 19 under pressure.
  • the wide ⁇ re-way valve 19 is always open and thus enables ei ⁇ NEN permanent low gas flow 15 in the suction pipe 14 in the direction of suction 20 of the vacuum pump 12.
  • the one-way valve 16 is also opened while the additional disposable Even ⁇ til is closed 18th
  • FIG. 5 shows a schematic three-dimensional representation of a component, which for example in the suction line 14 of a conventional device for generating a negative pressure, as shown in Fig.
  • the component consists of a T-piece, in which each designed as a ball valve with a ball 26 and a Fe ⁇ 24 trained one-way valve 16, the additional Einwe ⁇ geventil 18 and the other one-way valve 19 are integrated.
  • On the outer side of the further one-way valve 19 are de pore body 30 and the aperture 28 with the inlet opening 27 for reducing the flow through the further one-way valve 19 the amount of gas provided.
  • the spring force of the spring 24 is there ⁇ adjusted so that the other one-way valve 19 opens shortly before reaching the maximum achievable negative pressure.

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Abstract

The invention relates to a device for producing a vacuum in a chamber (10), comprising an oil-lubricated vacuum pump (12), a suction line (14) that connects the vacuum pump (12) to the chamber (10), and at least one one-way valve (16) in the suction line (14) or on/in the vacuum pump (12) that permits a gas flow (15) in the suction line (14) in the direction (20) of the vacuum pump (12), wherein an inlet opening (27) is arranged on/in the suction line (14) upstream of the one-way valve (16), which inlet opening allows gas to enter the suction line (14) from outside, wherein the entry of gas is inhibited in such a way that the maximum vacuum achievable in the chamber (10) without the entry of gas is reduced by at most 10% by the entry of gas.

Description

Vorrichtung zur Erzeugung eines Unterdrucks Device for generating a negative pressure
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Erzeugung eines Unterdrucks in einer Kammer mit einer ölge- schmierten Vakuumpumpe, einer die Vakuumpumpe mit der Kammer verbindenden Saugleitung und mindestens einem einen Gasstrom in der Saugleitung in Richtung der Vakuumpumpe erlaubenden Einwegeventil in der Saugleitung oder an/in der Vakuumpumpe. Eine derartige Vorrichtung ist im Stand der Technik bekannt. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Verwendung der Vorrichtung . The invention relates to an apparatus and a method for generating a negative pressure in a chamber with an oil-lubricated vacuum pump, a suction line connecting the vacuum pump to the chamber and at least one one-way valve in the suction line permitting a gas flow in the suction line in the direction of the vacuum pump. in the vacuum pump. Such a device is known in the art. Furthermore, the invention relates to a use of the device.
Ölgeschmierte und damit auch durch Öl abgedichtete Vakuumpum- pen, insbesondere in Form von Drehschieberpumpen, finden in der Automobiltechnik als Teil von Bremskraftverstärkungssys¬ temen Anwendung. Die Kammer, in welcher der Unterdruck zu erzeugen ist, ist dabei jeweils ein Teil des Bremskraftverstärkers. Ein dabei auftretendes Problem besteht darin, dass beim Betrieb der ölgeschmierten Vakuumpumpe Öl in die Saugleitung gelangt. Es hat sich gezeigt, dass das Öl an der Wandung der Saugleitung als Film entgegen der Saugrichtung der Pumpe entlangwandert. Wenn das Öl von der Saugleitung in die zu evakuierende Kammer gelangt, können dort Funktionsstörungen auftreten. Oil lubricated and thus also sealed by oil vacuum pumps, in particular in the form of rotary vane pumps, are used in automotive technology as part of Bremskraftverstärkungssys ¬ temen application. The chamber in which the negative pressure is to be generated is in each case a part of the brake booster. One problem that arises is that oil gets into the suction line during operation of the oil-lubricated vacuum pump. It has been shown that the oil travels along the wall of the suction line as a film opposite to the suction direction of the pump. If the oil passes from the suction line into the chamber to be evacuated, malfunctions can occur there.
Das Öl kann durch zwei Mechanismen in die Saugleitung gelangen. Zum einen wird durch den Mechanismus der Pumpe bei jedem Vorbeigleiten eines Drehschiebers an einer Ansaugöffnung der Pumpe eine kleine Menge Öl in die Ansaugöffnung gedrückt. Zum anderen entsteht in der Vakuumpumpe durch den erzeugten Unterdruck vermehrt Öldampf, welcher nach Erreichen des maximal erzeugbaren Unterdrucks in die Saugleitung und auch in die zu evakuierende Kammer gelangen kann. Der Druck des Öldampfs ist durch den Dampfdruck des Öls in der Vakuumpumpe gegeben. Der Dampfdruck des Öls steigt beim Betrieb der Vakuumpumpe durch die Erwärmung des Öls stark an. Um das Eindringen des Öldampfs in die Saugleitung zu vermeiden, ist üblicherweise in der Saugleitung in der Nähe der Vakuumpumpe ein Einwegeventil vorgesehen, welches einen Gasstrom in der Saugleitung in Richtung der Vakuumpumpe erlaubt, eine Strömung in die Gegenrichtung aber verhindern soll. Es hat sich jedoch gezeigt, dass ein solches Einwegeventil das Eindringen von Öldampf in die Saugleitung nicht wirksam verhindern kann. Weiterhin hat sich gezeigt, dass ein solches Einwegeventil durch die Ein¬ wirkung des Öls sehr schnell verschleißen kann. Insbesondere nach dem Abschalten der Vakuumpumpe kommt es in der Pumpe zu einem Druckanstieg, weil nach Abschalten der Pumpe so viel Öl verdampft bis in der Pumpe ein Sättigungsdruck erreicht ist. Dieser Druck breitet sich dann über die Saugleitung bis hin zur angeschlossenen Kammer aus. Es hat sich gezeigt, dass die dadurch bedingte diffusive Strömung von Öldampf durch Einwe- geventile nur sehr unvollständig zurückzuhalten ist. The oil can enter the suction line through two mechanisms. Firstly, a small amount of oil is forced into the suction port by the mechanism of the pump with each passing of a rotary valve at an intake port of the pump. On the other hand arises in the vacuum pump by the negative pressure generated increased oil vapor, which after reaching the maximum negative pressure in the suction line and also in the can reach evacuating chamber. The pressure of the oil vapor is given by the vapor pressure of the oil in the vacuum pump. The vapor pressure of the oil rises sharply during operation of the vacuum pump due to the heating of the oil. In order to avoid the penetration of the oil vapor into the suction line, a one-way valve is usually provided in the suction line in the vicinity of the vacuum pump, which allows a gas flow in the suction line in the direction of the vacuum pump, but to prevent flow in the opposite direction. However, it has been found that such a one-way valve can not effectively prevent the penetration of oil vapor into the suction line. Furthermore, it has been shown that such a one-way valve can wear out very quickly through the A ¬ effect of the oil. In particular, after switching off the vacuum pump, there is a pressure increase in the pump, because after switching off the pump as much oil evaporates until the pump saturation pressure is reached. This pressure then spreads through the suction line to the connected chamber. It has been shown that the resulting diffusive flow of oil vapor through one-way valves is very incomplete.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Unterdrucks der genannten Art bereitzu¬ stellen, bei welcher das Eindringen von Öl in die Saugleitung vermieden wird. Weiterhin sollen eine Verwendung einer solchen Vorrichtung und ein Verfahren zur Erzeugung eines Unterdrucks mit einer ölgeschmierten Vakuumpumpe angegeben werden, bei welchem das Eindringen von Öl in die Saugleitung vermieden wird. Object of the present invention is bereitzu ¬ provide a device for generating a negative pressure of the type mentioned, in which the penetration of oil into the suction line is avoided. Furthermore, a use of such a device and a method for generating a negative pressure with an oil-lubricated vacuum pump are to be specified, in which the penetration of oil into the suction line is avoided.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale der Ansprü¬ che 1, 9 und 10 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Er- findung ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 2 bis 8 und 11 bis 17. The object of the invention is achieved by the features of Ansprü ¬ che 1, 9 and 10. Appropriate embodiments of the invention The invention will become apparent from the features of claims 2 to 8 and 11 to 17.
Erfindungsgemäß ist eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Unterdrucks in einer Kammer mit einer ölgeschmierten Vakuumpumpe, einer die Vakuumpumpe mit der Kammer verbindenden Saugleitung und mindestens einem einen Gasstrom in der Saugleitung in Richtung der Vakuumpumpe erlaubenden Einwegeventil in der Saugleitung oder an/in der Vakuumpumpe vorgesehen. Da- bei ist an oder in der Saugleitung stromaufwärts des Einwege- ventils eine Einlassöffnung angeordnet, welche einen Gasein¬ tritt von außen in die Saugleitung erlaubt. Dabei ist der Gaseintritt so gehemmt, dass der in der Saugleitung ohne den Gaseintritt maximal erreichbare Unterdruck durch den Gasein- tritt höchstens um 10% reduziert ist. Der Druck in der Saug¬ leitung ist dabei im Allgemeinen identisch mit dem Druck in der Kammer. "Stromaufwärts" bezieht sich auf die Strömungs¬ richtung des durch das Saugen der Vakuumpumpe erzeugbaren Gasstroms in der Saugleitung. According to the invention, a device is provided for generating a negative pressure in a chamber with an oil-lubricated vacuum pump, a vacuum line connecting the vacuum pump with the chamber and at least one one-way valve allowing a gas flow in the suction line in the direction of the vacuum pump in the suction line or on / in the vacuum pump. DA is at valve arranged an inlet opening at or in the suction line upstream of the one-way, which allows a gas inlet ¬ enters from outside into the suction line. The gas inlet is inhibited so that the maximum achievable in the suction line without the gas inlet negative pressure is reduced by more than 10% by the gas inlet. The pressure in the suction ¬ line is generally identical to the pressure in the chamber. "Upstream" refers to the flow direction of the ¬ be generated by the suction of the vacuum pump the gas stream in the suction line.
Durch das Vorsehen der Einlassöffnung wird stets ein geringer Gasstrom zwischen der Einlassöffnung und der Pumpe erzeugt, welcher dem Eindringen von Öl und insbesondere dem Diffundie¬ ren von Öldampf in die Saugleitung entgegenwirkt. Durch die Hemmung des Gaseintritts, z. B. durch die Einlassöffnung, kann dennoch ein für die jeweilige Anwendung erforderlicher Unterdruck erzeugt werden. Außerdem wird ein Kontakt des Ein- wegeventils mit dem Öl, zumindest weitgehend, vermieden, so dass dessen Verschleiß deutlich reduziert ist und es nach Ab- schalten der Vakuumpumpe die Saugleitung zuverlässig gegenüber der Vakuumpumpe verschließen kann. Das Einwegeventil lässt bei ordnungsgemäßer Funktion Gas nur in Richtung der Vakuumpumpe, nicht jedoch in Richtung der Kammer strömen. Da- zu ist üblicherweise ein mit einer Feder beaufschlagter Verschluss, z. B. in Form einer Kugel, vorgesehen, welcher durch einen seitens der Vakuumpumpe erzeugten Unterdruck geöffnet wird und welcher bei gleichem Druck auf beiden Seiten des Einwegeventils durch die Kraft der Feder geschlossen ist. By providing the inlet opening, a small gas flow between the inlet port and the pump is always produced, which counteracts the penetration of oil and, in particular the Diffundie ¬ ren of oil vapor in the suction line. By inhibiting the gas inlet, z. B. through the inlet opening, still a required for the particular application vacuum can be generated. In addition, a contact of the inlet valve with the oil, at least largely avoided, so that its wear is significantly reduced and it can close the vacuum line reliably after switching off the vacuum pump with respect to the vacuum pump. The one-way valve, when properly operated, will only allow gas to flow in the direction of the vacuum pump but not in the direction of the chamber. There- to is usually a acted upon with a spring closure, z. B. in the form of a ball, which is opened by a vacuum generated by the vacuum pump and which is closed at the same pressure on both sides of the one-way valve by the force of the spring.
Die Erfinder haben erkannt, dass bei den bekannten Vorrichtungen zur Erzeugung eines Unterdrucks der Öleintrag in die Saugleitung im Wesentlichen nicht während des eigentlichen Saugbetriebs, sondern erst dann erfolgt, wenn die Vakuumpumpe den maximal möglichen Unterdruck in der Saugleitung und damit der Kammer erzeugt hat. In diesem Zustand herrscht in der ge¬ samten Vorrichtung nahezu derselbe Druck, so dass der The inventors have recognized that in the known devices for generating a negative pressure of the oil entry into the suction line substantially not during the actual suction operation, but only when the vacuum pump has generated the maximum possible negative pressure in the suction line and thus the chamber. In this condition prevails in the entire device ge ¬ almost the same pressure, so that the
Gasstrom durch die Saugleitung zum Erliegen kommt. In diesem Zustand kann dann Öldampf durch Diffusion in die Saugleitung und in die Kammer eindringen. Durch das erfindungsgemäße Vorsehen der Einlassöffnung strömt stets eine geringe Gasmenge in Richtung der Vakuumpumpe, so dass kein Öldampf in die Saugleitung oder die Kammer gelangen kann. Gas flow through the suction line comes to a standstill. In this state, oil vapor can then penetrate by diffusion into the suction line and into the chamber. The inventive provision of the inlet opening always flows a small amount of gas in the direction of the vacuum pump, so that no oil vapor can get into the suction line or the chamber.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist der in der Saugleitung ohne den Gaseintritt maximal erreichbare Unterdruck durch den Gaseintritt höchstens um 5%, insbesondere höchstens um 3%, insbesondere höchstens um 2%, insbesondere höchstens um 1%, reduziert. Bereits eine derart geringe Reduktion des höchstens zu erreichenden Unterdrucks bzw. ein damit einher¬ gehender derart geringer Gasmassenstrom durch die Einlassöffnung kann ausreichen, um das Eindringen von Öl in die Saugleitung zu verhindern. In one embodiment of the invention, the maximum achievable in the suction line without the gas inlet negative pressure by the gas inlet at most by 5%, in particular at most 3%, in particular at most 2%, in particular at most reduced by 1%. Already such a small reduction of the maximum to be achieved vacuum or an associated continuous ¬ such a small mass flow of gas through the inlet opening can be sufficient to prevent the ingress of oil into the suction line.
Vorzugsweise ist der Gaseintritt durch einen begrenzten Preferably, the gas inlet is limited
Durchlass bzw. Durchmesser der Einlassöffnung, z. B. durch eine Blende, und/oder einen Porenkörper gehemmt. Ein Poren- körper hat gegenüber der Hemmung des Gaseintritts ausschlie߬ lich durch eine Blende den Vorteil, dass dieser sich nicht so leicht durch einzelne Schmutzpartikel zusetzen kann. Passage or diameter of the inlet opening, z. B. inhibited by a diaphragm, and / or a porous body. A pore body has to inhibition of the gas inlet by a diaphragm has the advantage that this can not easily clogged by dirt particles individual exclu ¬ Lich.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ein weiteres Einwegeventil vorgesehen, welches einen Gasdurch¬ tritt durch die Einlassöffnung in Richtung der Vakuumpumpe erst erlaubt, wenn mehr als 90%, insbesondere mehr als 95%, insbesondere mehr als 97%, insbesondere mehr als 98%, insbe¬ sondere mehr als 99%, des mit dem Gaseintritt maximal er¬ reichbaren Unterdrucks in der Saugleitung vorliegen. Durch das weitere Einwegeventil kann erreicht werden, dass der Auf¬ bau des maximal erreichbaren Unterdrucks deutlich schneller erfolgt als ohne das weitere Einwegeventil. Ein schneller Aufbau des Unterdrucks ist insbesondere aus Gründen der Fahr¬ sicherheit bei der Anwendung in einem Bremskraftverstärkersystem von großer Bedeutung. In an advantageous embodiment of the invention, a further one-way valve is provided, which permits gas passage through the inlet opening in the direction of the vacuum pump only if more than 90%, in particular more than 95%, in particular more than 97%, in particular more than 98% , in particular ¬ sondere more than 99%, of the present with the gas inlet he maximum attainable ¬ negative pressure in the suction line. The further one-way valve can be achieved that the on ¬ construction of the maximum achievable negative pressure is significantly faster than without the additional one-way valve. A rapid build-up of negative pressure is in particular for reasons of safety driving ¬ when used in a brake booster system of great importance.
Weiterhin kann ein den Gasstrom in der Saugleitung in Richtung der Vakuumpumpe erlaubendes zusätzliches Einwegeventil vorgesehen sein, welches in der Saugleitung stromaufwärts der Einlassöffnung oder an/in der Kammer angeordnet ist. Dadurch wird die Sicherheit des Systems in Bezug auf die Verhinderung des Eindringens von Öl in die Kammer weiter erhöht. Diese Si¬ cherheit kann noch weiter erhöht werden, wenn das zusätzliche Einwegeventil, etwa durch das Vorsehen eines entsprechenden Federdrucks, so eingerichtet ist, dass es bei dem in der Saugleitung mit dem Gaseintritt durch die Einlassöffnung maximal erreichbaren Unterdruck geschlossen ist. Die Einlassöffnung und das Einwegeventil sowie ggf. das weitere Einwege¬ ventil und ggf. auch das zusätzliche Einwegeventil können als eine an der Kammer oder der Vakuumpumpe anzuordnende oder in die Saugleitung zu integrierende Einheit ausgebildet sein. Eine solche Einheit erlaubt bei einem Defekt eine einfache Instandsetzung durch Austausch dieser Einheit. Furthermore, an additional one-way valve allowing the gas flow in the suction line in the direction of the vacuum pump can be provided, which is arranged in the suction line upstream of the inlet opening or on / in the chamber. This further enhances the safety of the system with respect to preventing the ingress of oil into the chamber. These Si ¬ reliability can be further increased when the additional one-way valve is set for example by the provision of an appropriate spring pressure so that it is closed at the maximum achievable in the suction line with the gas entering through the inlet port under vacuum. The inlet opening and the one-way valve and possibly the other one-way valve ¬ and possibly also the additional one-way valve can be designed as a to be arranged on the chamber or the vacuum pump or to be integrated into the suction line unit. Such a unit allows easy repair in the event of a defect by replacing this unit.
Bei der Vakuumpumpe kann es sich um eine Drehschieberpumpe, eine Sperrschieberpumpe oder eine Trochoidenpumpe handeln. The vacuum pump may be a rotary vane pump, a gate valve pump or a trochoid pump.
Die Kammer kann innerhalb eines Bremskraftverstärkers ange¬ ordnet sein. The chamber can be arranged within a brake booster ¬ .
Die Erfindung betrifft weiterhin die Verwendung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung eines Unterdrucks in einem Bremskraftverstärker. Bei einer solchen Verwendung kom men die Vorteile der Vorrichtung besonders zur Geltung, weil hier aus Sicherheitsgründen ein Eindringen von Öl in den Bremskraftverstärker unbedingt zu vermeiden ist und die erfindungsgemäße Maßnahme zur Verhinderung dieses Eindringens von Öl sehr einfach und kostengünstig ist. The invention further relates to the use of a device according to the invention for generating a negative pressure in a brake booster. With such a use, the advantages of the device are particularly pronounced because, for safety reasons, the penetration of oil into the brake booster must be avoided at all costs and the measure according to the invention for preventing this penetration of oil is very simple and cost-effective.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Erzeugung eines Unterdrucks in einer Kammer mit einer ölgeschmierten Vakuumpumpe, einer die Vakuumpumpe mit der Kammer verbinden¬ den Saugleitung und mindestens einem einen Gasstrom in der Saugleitung in Richtung der Vakuumpumpe erlaubenden Einwege- ventil in der Saugleitung oder an/in der Vakuumpumpe, wobei in der Saugleitung stromaufwärts des Einwegeventils eine Ein lassöffnung angeordnet ist, welche einen Gaseintritt von au¬ ßen in die Saugleitung erlaubt, wobei der Gaseintritt, bei¬ spielsweise durch die Einlassöffnung, so gehemmt wird, dass der in der Saugleitung ohne den Gaseintritt maximal erreichbare Unterdruck durch den Gaseintritt höchstens um 10% redu¬ ziert wird. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen und Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: The invention further relates to a method for generating a negative pressure in a chamber with an oil-lubricated vacuum pump, a vacuum pump with the chamber ¬ connect the suction line and at least one permitting a gas flow in the suction line in the direction of the vacuum pump Einwege- valve in the suction line or on / in the vacuum pump, wherein a one outlet opening is arranged in the suction line upstream of the one-way valve which allows a gas inlet of au ¬ SEN in the suction line, wherein the gas inlet is ¬ play so inhibited by the inlet opening, in that in the suction line without the gas inlet maximum achievable vacuum through the gas inlet more than 10% is redu ¬ sheet. The invention will be explained in more detail with reference to drawings and embodiments. Show it:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Fig. 1 is a schematic representation of an apparatus for
Erzeugung eines Unterdrucks nach dem Stand der Generation of a vacuum according to the state of
Technik, eine schematische Darstellung einer erfindungsgemä ßen Vorrichtung, eine schematische Darstellung einer alternativen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Saugbetrieb, Fig. 4 eine schematische Darstellung der in Fig. 3 dargestellten Vorrichtung nach Erreichen des maximal erreichbaren Unterdrucks, ein Diagramm des in der Saugleitung anliegenden Drucks mit und ohne Gaseintritt durch die Einlass Öffnung und Fig. 4 is a schematic representation of the device shown in Fig. 3 after reaching the maximum achievable negative pressure, a diagram of the applied pressure in the suction line with and without gas entering through the inlet opening and
Fig. 6 eine schematische dreidimensionale Darstellung ei¬ ner die Einlassöffnung, das Einwegeventil , das wei- tere Einwegeventil und das zusätzliche Einwegeven¬ til zusammenfassenden Baugruppe. Fig. 6 is a schematic three-dimensional representation ei ¬ ner the inlet port, the one-way valve, the further one-way valve and the additional Einwegeven ¬ til summarizing assembly.
Fig. 1 zeigt eine bisher verwendete Vorrichtung zur Erzeugung eines Unterdrucks in einer Kammer 10 eines Bremskraftverstärkers 31. Dabei saugt eine ölgeschmierte und durch Öl abge¬ dichtete Vakuumpumpe 12 Gas aus der Kammer 10 durch die Saug¬ leitung 14. Die Saugrichtung der Vakuumpumpe 12 ist durch den Pfeil 20 und die Wanderungsrichtung des Öls aus der Vakuumpumpe 12 durch den Pfeil 22 angedeutet. Fig. 1 shows a previously used device for generating a negative pressure in a chamber 10 of a brake booster 31. In this case sucks an oil-lubricated and oil abge ¬ sealed vacuum pump 12 gas from the chamber 10 through the suction ¬ line 14. The suction of the vacuum pump 12 through the Arrow 20 and the direction of migration of the oil from the vacuum pump 12 indicated by the arrow 22.
Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung der erfindungsge- mäßen Vorrichtung mit einer Kammer 10, einer ölgeschmierten Vakuumpumpe 12 und einer Saugleitung 14. Der Gasstrom ist durch die Pfeile 15 angedeutet. Die Vorrichtung weist ein Einwegeventil 16, welches als Kugelventil mit einer durch die Feder 24 beaufschlagten Kugel 26 ausgebildet ist, auf. Darü- ber hinaus sind das zusätzliche Einwegeventil 18 und das wei¬ tere Einwegeventil 19, welche jeweils auch als Kugelventile ausgebildet sind, vorhanden. Das zusätzliche Einwegeventil 18 und das weitere Einwegeventil 19 ist für die grundsätzliche Funktion der Vorrichtung nicht zwingend erforderlich. Durch die Einlassöffnung 27 in der Blende 28 und den Porenkörper 30 gelangt ein Gasstrom 15 über das weitere Einwegeventil 19 in die Saugleitung 14 und zur Vakuumpumpe 12. Der Gasstrom 15 verhindert durch seine Strömung ein Eindringen von Öl in die Saugleitung 14. Fig. 2 zeigt den Zustand der Vorrichtung nach Erreichen des mit dem Gaseintritt maximal erreichbaren Unterdrucks. Dabei sind das Einwegeventil 16 und das weitere Ein¬ wegeventil 19 geöffnet, während das zusätzliche Einwegeventil 18 wegen des beidseits des zusätzlichen Einwegeventils 18 identischen Drucks geschlossen ist. 2 shows a schematic representation of the device according to the invention with a chamber 10, an oil-lubricated vacuum pump 12 and a suction line 14. The gas flow is indicated by the arrows 15. The device has a one-way valve 16, which is designed as a ball valve with a spring 26 acted upon by the ball 26 on. Darü- about addition, the additional one-way valve 18 and the white ¬ tere-way valve 19, which are each designed as ball valves found. The additional one-way valve 18 and the other one-way valve 19 is not absolutely necessary for the basic function of the device. Through the inlet opening 27 in the aperture 28 and the pore body 30, a gas stream 15 passes through the further one-way valve 19 in the suction line 14 and the vacuum pump 12. The gas flow 15 prevents by its flow penetration of oil into the suction line 14. Fig. 2 shows the state of the device after reaching the maximum achievable with the gas inlet vacuum. Here, the one-way valve 16 and the further ¬ A directional control valve 19 is opened while the additional one-way valve 18 is closed because of both sides of the additional one-way valve 18 identical pressure.
Fig. 3 zeigt den Zustand der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Saugbetrieb, d. h. bevor der maximale Unterdruck erreicht ist. Die Kammer 10 befindet sich dabei in einem schematisch angedeuteten Bremskraftverstärker 31. Das weitere Einwegeven- til 19 ist hier durch die von der Feder 24 ausgeübte Kraft so eingerichtet, dass es bis kurz vor Erreichen des maximal er¬ reichbaren Unterdrucks geschlossen bleibt. Sowohl das Einwe- geventil 16 als auch das zusätzliche Einwegeventil 18 sind in diesem Betriebszustand geöffnet. Fig. 3 shows the state of the device according to the invention in the suction mode, ie before the maximum negative pressure is reached. The chamber 10 is in this case in a schematically indicated brake booster 31. The other Einwegeven- til 19 here is set up so that it remains until shortly before reaching the maximum he ¬ attainable vacuum closed by the force exerted by the spring 24 force. Both the geventil 16 and the additional one-way valve 18 are open in this operating condition.
Fig. 4 zeigt die in Fig. 3 dargestellte Vorrichtung nach Er- reichen des mit dem Gaseintritt durch das weitere Einwegeven¬ til 19 maximal erreichbaren Unterdrucks. Dabei ist das weite¬ re Einwegeventil 19 stets geöffnet und ermöglicht dadurch ei¬ nen permanenten geringen Gasstrom 15 in der Saugleitung 14 in Saugrichtung 20 der Vakuumpumpe 12. Das Einwegeventil 16 ist dabei ebenfalls geöffnet während das zusätzliche Einwegeven¬ til 18 geschlossen ist. Fig. 4 shows the device shown in Fig. 3 according to ER- is rich of the maximum attainable with the gas entering through the further one-way Even ¬ til 19 under pressure. Here, the wide ¬ re-way valve 19 is always open and thus enables ei ¬ NEN permanent low gas flow 15 in the suction pipe 14 in the direction of suction 20 of the vacuum pump 12. The one-way valve 16 is also opened while the additional disposable Even ¬ til is closed 18th
Aus dem in Fig. 5 dargestellten Diagramm ist der Druckverlauf in der Saugleitung vor dem Einschalten, während des Betriebs und nach dem Ausschalten der ölgeschmierten Vakuumpumpe 12 in einer Vorrichtung gemäß Fig. 2, jedoch ohne das optionale weitere Einwegeventil 19, mit und ohne Gaseintritt durch die Einlassöffnung 27 dargestellt. Dabei zeigt der Druckverlauf ohne Gaseintritt 32, der mit verschlossener Blende 28 er- reicht worden ist, gegenüber dem Druckverlauf mit Gaseintritt 34, der mit geöffneter Blende 28 erreicht worden ist, dass durch den Gaseintritt der in der Saugleitung 14 maximal erreichbare Unterdruck lediglich um etwa 40 mbar reduziert ist. Fig. 6 zeigt eine schematische dreidimensionale Darstellung eines Bauteils, welches beispielsweise in die Saugleitung 14 einer herkömmlichen Vorrichtung zur Erzeugung eines Unterdrucks, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, integriert werden kann, um dadurch zu einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zu gelangen. Das Bauteil besteht aus einem T-Stück, in welches das jeweils als Kugelventil mit einer Kugel 26 und einer Fe¬ der 24 ausgebildete Einwegeventil 16, das zusätzliche Einwe¬ geventil 18 und das weitere Einwegeventil 19 integriert sind. Auf der äußeren Seite des weiteren Einwegeventils 19 sind de Porenkörper 30 und die Blende 28 mit der Einlassöffnung 27 zur Reduktion der durch das weitere Einwegeventil 19 strömen den Gasmenge vorgesehen. Die Federkraft der Feder 24 ist da¬ bei so eingestellt, dass das weitere Einwegeventil 19 erst kurz vor Erreichen des maximal erreichbaren Unterdrucks öffnet . From the graph shown in Fig. 5, the pressure curve in the suction line before switching on, during operation and after switching off the oil-lubricated vacuum pump 12 in a device of FIG. 2, but without the optional further one-way valve 19, with and without gas inlet through the inlet port 27 shown. In this case, the pressure profile without gas inlet 32, which has been achieved with closed diaphragm 28, compared with the pressure profile with gas inlet 34, which has been achieved with open diaphragm 28, that by the gas inlet of the maximum achievable in the suction line 14 vacuum only by about 40 mbar is reduced. Fig. 6 shows a schematic three-dimensional representation of a component, which for example in the suction line 14 of a conventional device for generating a negative pressure, as shown in Fig. 1, can be integrated, to thereby arrive at a device according to the invention. The component consists of a T-piece, in which each designed as a ball valve with a ball 26 and a Fe ¬ 24 trained one-way valve 16, the additional Einwe ¬ geventil 18 and the other one-way valve 19 are integrated. On the outer side of the further one-way valve 19 are de pore body 30 and the aperture 28 with the inlet opening 27 for reducing the flow through the further one-way valve 19 the amount of gas provided. The spring force of the spring 24 is there ¬ adjusted so that the other one-way valve 19 opens shortly before reaching the maximum achievable negative pressure.
10 Kammer 10 chamber
12 ölgeschmierte Vakuumpumpe 12 oil lubricated vacuum pump
13 T-Stück 13 tee
14 Saugleitung  14 suction line
15 Gasstrom  15 gas flow
16 Einwege entil  16 one-way entil
18 zusätzliches Einwegeventil 18 additional one-way valve
19 weiteres Einwegeventil 19 further one-way valve
20 Saugrichtung der Vakuumpumpe 20 suction direction of the vacuum pump
22 Wanderungsrichtung des Öls22 direction of migration of the oil
24 Feder 24 spring
26 Kugel  26 ball
27 Einlassöffnung  27 inlet opening
28 Blende  28 aperture
30 Porenkörper  30 pore bodies
31 Bremskraftverstärker  31 brake booster
32 Druckverlauf ohne Gaseintritt 32 Pressure curve without gas inlet
34 Druckverlauf mit Gaseintritt 34 Pressure curve with gas inlet

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung zur Erzeugung eines Unterdrucks in einer Kammer (10) mit einer ölgeschmierten Vakuumpumpe (12), einer die Vakuumpumpe (12) mit der Kammer (10) verbindenden Saugleitung (14) und mindestens einem einen Gasstrom (15) in der Saugleitung (14) in Richtung (20) der Vakuumpumpe (12) erlaubenden Einwegeventil (16) in der Saugleitung (14) oder an/in der Vakuumpumpe (12), wobei an/in der Saugleitung (14) strom- aufwärts des Einwegeventils (16) eine Einlassöffnung (27) an¬ geordnet ist, welche einen Gaseintritt von außen in die Saug¬ leitung (14) erlaubt, wobei der zwischen der Einlassöffnung (27) und der Vakuumpumpe (12) erzeugte Gasstrom (15) stetig ist, wobei der Gaseintritt so gehemmt ist, dass der in der Saugleitung (14) ohne den Gaseintritt maximal erreichbare Un¬ terdruck durch den Gaseintritt höchstens um 10% reduziert ist . 1. A device for generating a negative pressure in a chamber (10) with an oil-lubricated vacuum pump (12), a vacuum pump (12) with the chamber (10) connecting suction line (14) and at least one gas stream (15) in the suction line ( 14) in the direction (20) of the vacuum pump (12) permitting one-way valve (16) in the suction line (14) or on / in the vacuum pump (12), wherein at / in the suction line (14) upstream of the one-way valve (16) an inlet opening (27) is arranged on ¬ which allows a gas inlet from the outside into the suction ¬ line (14), wherein the gas flow generated between the inlet opening (27) and the vacuum pump (12) (15) is continuous, wherein the gas inlet is inhibited so that in the suction line (14) without the gas inlet maximum achievable Un ¬ terdruck by the gas inlet is reduced by more than 10%.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der in der Sauglei- tung (14) ohne den Gaseintritt maximal erreichbare Unterdruck durch den Gaseintritt höchstens um 5%, insbesondere höchstens um 3%, insbesondere höchstens um 2%, insbesondere höchstens um 1%, reduziert ist. 2. Device according to claim 1, wherein the maximum in the suction line (14) without the gas inlet achievable negative pressure by the gas inlet at most by 5%, in particular at most 3%, in particular at most 2%, in particular at most reduced by 1% is.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Gaseintritt durch einen begrenzten Durchlass der Einlassöffnung (27) und/oder einen Porenkörper (30) gehemmt ist. 3. Device according to one of the preceding claims, wherein the gas inlet is inhibited by a limited passage of the inlet opening (27) and / or a pore body (30).
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wo- bei ein weiteres Einwegeventil (19) vorgesehen ist, welches einen Gasdurchtritt durch die Einlassöffnung (27) in Richtung (20) der Vakuumpumpe (12) erst erlaubt, wenn mehr als 90%, insbesondere mehr als 95 %, insbesondere mehr als 97%, insbe- sondere mehr als 98%, insbesondere mehr als 99%, des mit dem Gaseintritt maximal erreichbaren Unterdrucks in der Sauglei¬ tung (14) vorliegen. 4. Device according to one of the preceding claims, wherein a further one-way valve (19) is provided which permits gas passage through the inlet opening (27) in the direction (20) of the vacuum pump (12) only if more than 90%, in particular more than 95%, in particular more than 97%, in particular in particular more than 98%, in particular more than 99%, of the maximum attainable with the gas inlet negative pressure in the Sauglei ¬ tion (14) are present.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein den Gasstrom (15) in der Saugleitung (14) in Richtung (20) der Vakuumpumpe (12) erlaubendes zusätzliches Einwege- ventil (18) vorgesehen ist, welches in der Saugleitung (14) stromaufwärts der Einlassöffnung (27) oder an/in der Kammer (10) angeordnet ist. 5. Device according to one of the preceding claims, wherein a gas flow (15) in the suction line (14) in the direction (20) of the vacuum pump (12) permitting additional Einwege- valve (18) is provided which in the suction line (14). upstream of the inlet opening (27) or on / in the chamber (10) is arranged.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei das zusätzliche Ein- wegeventil (18) so eingerichtet ist, dass es bei dem in der Saugleitung (14) mit dem Gaseintritt maximal erreichbaren Un- terdruck geschlossen ist. 6. Apparatus according to claim 5, wherein the additional inlet valve (18) is arranged so that it is closed at the maximum in the suction line (14) with the gas inlet reachable negative pressure.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vakuumpumpe (12) eine Drehschieberpumpe, eine Sperr¬ schieberpumpe oder eine Trochoidenpumpe ist. 7. Device according to one of the preceding claims, wherein the vacuum pump (12) is a rotary vane pump, a blocking ¬ pusher pump or a Trochoidenpumpe.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kammer (10) in einem Bremskraftverstärker (31) angeordnet ist. 8. Device according to one of the preceding claims, wherein the chamber (10) in a brake booster (31) is arranged.
9. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche zur Erzeugung eines Unterdrucks in einem Brems- kraftverstärker (31) . 9. Use of a device according to one of the preceding claims for generating a negative pressure in a brake booster (31).
10. Verfahren zur Erzeugung eines Unterdrucks in einer Kam- mer (10) mit einer ölgeschmierten Vakuumpumpe (12), einer die Vakuumpumpe (12) mit der Kammer (10) verbindenden Saugleitung (14) und mindestens einem einen Gasstrom (15) in der Saugleitung (14) in Richtung (20) der Vakuumpumpe (12) erlaubenden Einwegeventil (16) in der Saugleitung (14) oder an/in der Vakuumpumpe (12), wobei in der Saugleitung (14) stromaufwärts des Einwegeventils (16) eine Einlassöffnung (27) angeordnet ist, welche einen Gaseintritt von außen in die Saugleitung (14) erlaubt, wobei der zwischen der Einlassöffnung (27) und der Vakuumpumpe (12) erzeugte Gasstrom (15) stetig ist, wobei der Gaseintritt so gehemmt wird, dass der in der Saugleitung (14) ohne den Gaseintritt maximal erreichbare Unterdruck durch den Gaseintritt höchstens um 10% reduziert wird. 10. A method for generating a negative pressure in a chamber (10) with an oil-lubricated vacuum pump (12), a suction line (14) connecting the vacuum pump (12) to the chamber (10) and at least one gas stream (15) in the Suction line (14) in the direction (20) of the vacuum pump (12) permitting One-way valve (16) in the suction line (14) or on / in the vacuum pump (12), wherein in the suction line (14) upstream of the one-way valve (16) an inlet opening (27) is arranged which a gas inlet from the outside into the suction line ( 14), wherein the gas flow (15) generated between the inlet opening (27) and the vacuum pump (12) is continuous, wherein the gas inlet is inhibited so that the maximum achievable in the suction line (14) without the gas inlet negative pressure through the gas inlet is reduced by a maximum of 10%.
11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei der in der Saugleitung (14) ohne den Gaseintritt maximal erreichbare Unterdruck durch den Gaseintritt höchstens um 5%, insbesondere höchstens um 3%, insbesondere höchstens um 2%, insbesondere höchstens um 1%, reduziert wird. 11. The method according to claim 10, wherein the maximum achievable in the suction line (14) without the gas inlet negative pressure by the gas inlet at most by 5%, in particular at most 3%, in particular at most 2%, in particular at most 1%, is reduced.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, wobei der Gaseintritt durch einen begrenzten Durchlass der Einlassöffnung (27) und/oder einen Porenkörper (30) gehemmt wird. 12. The method of claim 10 or 11, wherein the gas inlet is inhibited by a limited passage of the inlet opening (27) and / or a pore body (30).
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei ein weiteres Einwegeventil (19) vorgesehen ist, welches einen Gasdurchtritt durch die Einlassöffnung (27) in Richtung (20) der Vakuumpumpe (12) erst erlaubt, wenn mehr als 90%, insbe- sondere mehr als 95 %, insbesondere mehr als 97%, insbesonde¬ re mehr als 98%, insbesondere mehr als 99%, des mit dem Gas¬ eintritt maximal erreichbaren Unterdrucks in der Saugleitung (14) vorliegen. 13. The method according to any one of claims 10 to 12, wherein a further one-way valve (19) is provided which permits gas passage through the inlet opening (27) in the direction (20) of the vacuum pump (12) only when more than 90%, esp - sondere more than 95%, in particular more than 97%, insbesonde ¬ re more than 98%, in particular more than 99% of the available with the gas enters ¬ maximum achievable vacuum pressure in the suction line (14).
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, wobei ein zusätzliches einen Gasstrom (15) in der Saugleitung (14) in Richtung (20) der Vakuumpumpe (12) erlaubendes Einwegeventil (16) vorgesehen ist, welches in der Saugleitung (14) ström- aufwärts der Einlassöffnung (27) oder an/in der Kammer (10) angeordnet ist. 14. The method according to any one of claims 10 to 13, wherein an additional one gas flow (15) in the suction line (14) in the direction (20) of the vacuum pump (12) permitting one-way valve (16) is provided which in the suction line (14). current- is arranged upstream of the inlet opening (27) or on / in the chamber (10).
15. Verfahren nach Anspruch 14, wobei das zusätzliche Einwe geventil (18) so eingerichtet ist, dass es bei dem in der Saugleitung (14) mit dem Gaseintritt maximal erreichbaren Un terdruck geschlossen ist. 15. The method of claim 14, wherein the additional Einwe geventil (18) is arranged so that it is closed at the in the suction line (14) with the gas inlet maximum achievable Un terdruck.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 15, wobei die Vakuumpumpe (12) eine Drehschieberpumpe, eine Sperrschieber¬ pumpe oder eine Trochoidenpumpe ist. 16. The method according to any one of claims 10 to 15, wherein the vacuum pump (12) is a rotary vane pump, a gate valve ¬ pump or a Trochoidenpumpe.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 16, wobei der Unterdruck in einem Bremskraftverstärker (31) erzeugt wird. 17. The method according to any one of claims 10 to 16, wherein the negative pressure in a brake booster (31) is generated.
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