WO2012123069A2 - Kabelfang - Google Patents

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/30Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
    • H02G3/32Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings using mounting clamps

Definitions

  • the invention relates to a cable catch for horizontal or vertical attachment of cables or cable bundles in thin-walled, provided with a perforated racks cabinets, such as sheet metal cabinets, with a foot area, which allows attachment in an opening in the thin wall and emanating from the holding strip, at their free ends are connected to each other and can thereby enclose a cable bundle cross-section.
  • a disadvantage of this cable holder is the hook-shaped connection that can unintentionally come loose when the hook connection is loaded on thrust.
  • the object of the invention is to eliminate the disadvantages of the prior art and to provide alternatives to the prior art.
  • the one holding strip at its free end forms or carries a pin directed to the side, and that the other retaining strip forms a bore for receiving the pin, in which the pin can be inserted.
  • a spring tension is generated by a leaf spring-like structure of the holding strip between the pin and bore.
  • pin and bore have corrugated or roughened surfaces so as to achieve locking of the pin in the bore.
  • the retaining strips carry a clip-on cable saver.
  • the cable saver can have a semicircular profile, the radius of which is significantly greater than the width of the retaining strips, with the half-round profile and that coming to rest in the assembly position between the profile edges and the cable bundle.
  • the retaining strips can form a parallelogram even after connecting the free ends.
  • connection can preferably be made by means of a pin which extends from the middle of the strip of a holding strip and in a matching, lying in the profile direction bore in the other holding strip is receivable.
  • the half-round profile may be folded outwards in the middle of the longitudinal extent.
  • the bending angle can be approximately 30 degrees.
  • the foot area should comprise an approximately square base plate of side length 3S with a square aperture of side length 1S, where S is a pitch of the perforation of the cabinet.
  • the foot area is provided in the direction of the cable on one side with a spacer or reinforcing insert, which projects at a distance S in a rasterized opening.
  • the breakthroughs can be penetrated by a square clip-like holding element.
  • the cable has a semi-circular profile, with a radius of the width of the retaining strip, this results in that no bending forces occur between the profiles and the cable bundle.
  • the arrangement is such that the retaining tabs form a parallelogram after connecting the free ends.
  • 1A is a perspective view
  • 1 B is a frontal view
  • Fig. 1C is a side view
  • Fig. 1 D is a bottom view of an inventively designed
  • Fig. 1A is an inventively designed cable trapping device 10 for attaching cables 12 or cable bundles in thin-walled, provided with a hole grid 16 cabinets, such as metal cabinets, with a foot portion 18 which allows attachment in an opening 16 in the thin wall 14 and the retaining strips 20, 22 go out, which are connectable to each other at their free ends 24, 26, as seen in Fig. 3C, and thereby can surround a cable bundle cross section 12.
  • a hole grid 16 cabinets such as metal cabinets
  • a foot portion 18 which allows attachment in an opening 16 in the thin wall 14 and the retaining strips 20, 22 go out, which are connectable to each other at their free ends 24, 26, as seen in Fig. 3C, and thereby can surround a cable bundle cross section 12.
  • the one holding strip 22 is configured such that it forms or carries at its free end a side-facing pin 34, while the other holding strip 20 forms a bore 36 for receiving the pin 34, in which the pin 34 can be inserted under spring tension if necessary ,
  • the spring tension can be generated by a leaf-spring-like structure of the holding strip, which are biased so that they feather in the rest position on the direction indicated in Fig. 3A position in Stiftachsenraum.
  • Pin 34 and bore 36 may have corrugated or roughened surfaces so as to achieve locking of the pin in the bore.
  • the holding strips 20, 22 are expediently made of plastic, and, due to their production, often have sharp edges 24, which under unfavorable circumstances lead to the damage of cables 28.
  • a cable protector 30 is provided according to the invention, the up the retaining strip 20 or 22 can be clipped, see Fig. 4G.
  • retaining lugs 32 project from the inner surface of the cable protector 30 of the profile and, after assembly, carry the semicircular profile, as shown in FIG. 4G.
  • Fig. 3C also shows that the retaining strips after connecting the free ends 24, 26 form a parallelogram.
  • FIGS. 4G and 4H show that the fitting to the retaining strip kinks the half-round profile 38 of the cable protector 30 outward in the middle of the longitudinal extension, reference numeral 40.
  • the bending angle 42 is approximately 30 degrees.
  • the foot region 14, 18 has a square base plate 44 of side length 3S with a square aperture 46 of side length 1S, where S is a pitch of the perforation of the cabinet.
  • the foot portion 14 in the direction of the cable on one side a spacer 48.
  • a holding element 50 To hold the cable catcher 10 on the thin wall is a holding element 50, the clip-like openings of the foot area and the cabinet 46 and 146th detected in the foot region 16 on the thin wall 14, being available as a rotational security in addition to the shape even by the additional possibly existing spacer fuse available.
  • the holding element 50 may be separate, it is inserted like a clip, while releasing a screwdriver in an upper opening plugged in and turned.
  • the cable catcher 10 may be molded of plastic, with reinforcing points 52 in the foot area being useful.
  • the invention can be evaluated commercially in control cabinet construction.

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  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
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Abstract

Beschrieben wird ein Kabelfang (10) zur Befestigung von Kabeln (12) oder Kabelbündeln in dünnwandigen, mit einem Lochraster (16) versehenen Schränken (14), wie Metallblechschränken, mit einem Fußbereich (18), der eine Befestigung in einem Durchbruch (16) in der dünnen Wand (14) ermöglicht und von dem Haltestreifen (20, 22) ausgehen, die an ihren freien Enden (24, 26) miteinander verbindbar sind (34, 36) und dabei einen Kabelbündelquerschnitt (12) umfangen können, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung mittels eines Stiftes (34) erfolgt, der von der Mitte des Haltestreifens (22) ausgeht und in eine passende, in Richtung des Kabels liegende Bohrung (36) in dem anderen Haltestreifen (34) aufnehmbar ist und dass auf die Haltestreifen (20, 22) Kabelschoner (20) aufsteckbar sind.

Description

Kabelfan
Hintergrund der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen Kabelfang zur horizontalen oder vertikalen Befestigung von Kabeln oder Kabelbündeln in dünnwandigen, mit einem Lochraster versehenem Schränken, wie Metallblechschränken, mit einem Fußbereich, der eine Befestigung in einem Durchbruch in der dünnen Wand ermöglicht und von dem Haltestreifen ausgehen, die an ihren freien Enden miteinander verbindbar sind und dabei einen Kabelbündelquerschnitt umfangen können.
Stand der Technik
Ein solcher Kabelfang ist aus dem Prospektblatt 09.7 der Firma DIRAK GmbH, Königsfelder Str. 1 , 58256 Ennepetal, bereits bekannt.
Nachteilig bei diesem Kabelhalter ist die hakenförmige Verbindung, die sich ungewollt lösen kann, wenn die Hakenverbindung auf Schub belastet wird. Außerdem ist es nachteilig, dass die Querschnitte der Kabel an der Kante des Kabelstreifens stark geknickt werden und Beschädigungen erleiden können.
Aufgabe der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und Alternativen zum Stand der Technik zu schaffen.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass der eine Haltestreifen an seinem freien Ende einen zur Seite gerichteten Stift bildet oder trägt, und dass der andere Haltestreifen eine Bohrung zur Aufnahme des Stiftes bildet , in die der Stift einsteckbar ist. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird durch eine blattfederartige Struktur des Haltestreifens zwischen Stift und Bohrung eine Federspannung erzeugt.
Gemäß einer noch anderen Weiterbildung weisen Stift und Bohrung geriffelte oder aufgerauhte Oberflächen auf, um so eine Arretierung des Stiftes in der Bohrung zu erreichen.
Zur Schonung des Kabels oder Kabelbündels kann es gemäß einer noch anderen Weiterbildung günstig sein, wenn die Haltestreifen einen aufklipsbaren Kabelschoner tragen.
Insbesondere kann der Kabelschoner ein Halbrundprofil aufweisen, dessen Radius deutlich größer als die Breite der Haltestreifen ist, wobei das Halbrundprofil und das in Montagestellung zwischen den Profilkanten und den Kabelbündel zu liegen kommt.
Gemäß einer noch anderen Weiterbildung der Erfindung gehen von der Innenfläche des Halbrundprofils Haltelaschen aus, die die Haltestreifen mit Druck umschließen.
Die Haltestreifen können auch nach Verbinden der freien Enden ein Parallelogramm bilden.
Die Verbindung kann vorzugsweise mittels eines Stiftes erfolgen, der von der Streifenmitte des einen Haltestreifens ausgeht und sich in eine passende, in Profilrichtung liegende Bohrung in dem anderen Haltestreifen aufnehmbar ist.
Das Halbrundprofil kann in der Mitte der Längserstreckung auswärts geknickt sein.
Der Knickwinkel kann annähernd 30 Grad betragen.
Der Fußbereich sollte eine annähernd quadratische Grundplatte mit der Seitenlänge 3S mit einem quadratischen Durchbruch mit der Seitenlänge 1 S umfassen, wobei S ein Rastermaß der Lochung des Schrankes ist. Der Fußbereich ist in Laufrichtung des Kabels an einer Seite mit einem Abstandshalter oder Verstärkungseinsatz versehen, der in einen Abstand S in einen gerasterten Durchbruch hineinragt.
Die Durchbrüche können von einem quadratischen klipsartigen Halteelement durchgriffen sein.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist das Kabel ein Halbrundprofil auf, mit einem Radius von der Breite der Haltestreifen, dadurch ergibt sich, dass zwischen den Profilen und dem Kabelbündel keine Knickkräfte auftreten.
Gemäß noch einer Weiterbildung der Erfindung gehen von der Innenfläche des Halbrundprofils Haltelaschen aus, die die Haltestreifen mit Druck umschließen.
Die Anordnung ist derart, dass die Haltelaschen einen nach Verbinden der freien Enden ein Parallelogramm bilden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.
Es zeigt:
Fig. 1A eine perspektivische Darstellung,
Fig. 1 B eine Frontaldarstellung,
Fig. 1C eine seitliche Darstellung, und
Fig. 1 D eine Ansicht von unten auf einen erfindungsgemäß ausgestalteten
Kabelfang gemäß einer ersten Ausführungsform; Fig. 2A bis 2D
in ähnlichen Ansichten eine zweite Ausführungsform;
Fig. 3A, 3B und 3C
perspektivische Darstellungen über den Vorgang des Zusammenbaus des Kabelfangs;
Fig. 4A bis 4H
in perspektivischen Darstellungen den Einbau des Kabelfangs mit einer Knickschutzeinrichtung;
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
In Fig. 1A ist eine erfindungsgemäß ausgestaltete Kabelfangeinrichtung 10 zur Befestigung von Kabeln 12 oder Kabelbündeln in dünnwandigen, mit einem Lochraster 16 versehenen Schränken, wie Metallblechschränken, mit einem Fußbereich 18, der eine Befestigung in einem Durchbruch 16 in der dünnen Wand 14 ermöglicht und von dem Haltestreifen 20, 22 ausgehen, die an ihren freien Enden 24, 26 miteinander verbindbar sind, wie in Fig. 3C erkennbar, und dabei einen Kabelbündelquerschnitt 12 umfangen können. Der eine Haltestreifen 22 ist so ausgestaltet, dass er an seinem freien Ende einen zur Seite gerichteten Stift 34 bildet oder trägt, während der andere Haltestreifen 20 eine Bohrung 36 zur Aufnahme des Stiftes 34 bildet, in die der Stift 34 ggf. unter Federspannung einsteckbar ist. Die Federspannung kann durch eine blattfederartige Struktur des Haltestreifens erzeugt sein, die so vorgespannt sind, dass sie in Ruhestellung über die in Fig. 3A angedeutete Lage in Stiftachsenrichtung hinwegfedern. Stift 34 und Bohrung 36 können geriffelte oder aufgerauhte Oberflächen aufweisen, um so eine Arretierung des Stiftes in der Bohrung zu erreichen.
Die Haltestreifen 20, 22 sind zweckmäßigerweise aus Kunststoff gefertigt, und weisen herstellungsbedingt häufig scharfe Kanten 24 auf, die unter ungünstigen Umständen zur Beschädigung von Kabeln 28 führen. Um Kabel 12 vor Beschädigung und Abknicken zu schützen, ist erfindungsgemäß ein Kabelschoner 30 vorgesehen, derauf den Haltestreifen 20 oder 22 aufgeklipst werden kann, siehe Fig. 4G. Wie die Fig. 4C, 4D, 4E und 4F erkennen lassen, gehen von der Innenfläche des Kabelschoners 30 des Profils Haltelaschen 32 aus, die nach Montage das Halbkreisprofil tragen, wie die Fig. 4G zeigt.
Fig. 3C zeigt außerdem, dass die Haltestreifen nach Verbinden der freien Enden 24, 26 ein Parallelogramm bilden.
Beim Haltestreifen 20, 22 erfolgt bei der dargestellten Ausführungsform Fig. 1A die Verbindung mittels eines Stiftes 34, der von der Streifenmitte des einen Haltestreifens 22 ausgeht und in eine passende, in Profilrichtung liegende Bohrung 36 in dem anderen Haltestreifen 22, 20 aufgenommen wird.
Die Fig. 4G und 4H lassen deutlich werden, dass die Anpassung an den Haltestreifen das Halbrundprofil 38 des Kabelschoners 30 in der Mitte der Längserstreckung auswärts geknickt ist, Bezugszahl 40.
Der Knickwinkel 42, siehe Fig. 4D, beträgt annähernd 30 Grad.
Der Fußbereich 14, 18 hat eine quadratische Grundplatte 44 mit der Seitenlänge 3S mit einem quadratischen Durchbruch 46 mit der Seitenlänge 1 S, wobei S ein Rastermaß der Lochung des Schrankes ist.
Bei der in Fig. 4A dargestellten Ausführungsform besitzt der Fußbereich 14 in Laufrichtung des Kabels an einer Seite einen Abstandshalter 48. Zum Festhalten des Kabelfängers 10 auf der dünnen Wand dienen ein Halteelement 50, das klipsartig die Durchbrüche des Fußbereichs sowie des Schrankes 46 bzw. 146 im Fußbereich 16 an der dünnen Wand 14 erfasst, wobei als Drehsicherung neben der Form noch durch die zusätzliche ggf. vorhandene Abstandshaltersicherung zur Verfügung steht.
Das Halteelement 50, siehe auch Fig. 3A, kann separat sein, es wird klipsartig eingeschoben, während zum Lösen ein Schraubenzieher in eine obere Öffnung eingesteckt und gedreht wird.
Der Kabelfang 10 kann aus Kunststoff gespritzt sein, wobei Verstärkungsstellen 52 im Fußbereich nützlich sein können.
Gewerbliche Auswertbarkeit
Die Erfindung ist im Schaltschrankbau gewerblich auswertbar.
Bezugszeichenliste:
10 Kabelhalterung, Kabelfangeinrichtung
12 Kabel, Kabelbündel
14 dünne Wand, Blechschrank
16 Lochraster
18 Fußbereich
20 Haltestreifen
22 Haltestreifen
24 freies Ende
26 freies Ende
28 scharfe Kante
30 Kabelschoner
32 Haltelaschen
34 Stift
36 Bohrung
38 Halbrundprofil
40 Knick
42 Knickwinkel
44, 144 Grundplatte
46, 146 Durchbruch
48 Abstandshalter
50 Halteelement
52 Verstärkung

Claims

A n s p r ü c h e:
1. Kabelfang (10) zur Befestigung von Kabeln (12) oder Kabelbündeln in dünnwandigen, mit einem Durchmesser oder Lochraster (16) versehenen Schränken (14), wie Metallblechschränken, mit einem Fußbereich (18), der eine Befestigung in einem Durchbruch (16) in der dünnen Wand (14) ermöglicht und von dem Haltestreifen (20, 22) ausgehen, die an ihren freien Enden (24, 26) miteinander verbindbar sind (34, 36) und dabei einen Kabelbündelquerschnitt (12) umfangen können, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung mittels eines Stiftes (34) erfolgt, der von der Mitte des Haltestreifens (22) ausgeht und in eine passende, in Richtung des Kabels liegende Bohrung (36) in dem anderen Haltestreifen (34) aufnehmbar ist.
2. Kabelfang nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass durch eine blattfederartige Struktur des Haltestreifens (20) zwischen Stift (34) und Bohrung (36) eine Federspannung erzeugt wird.
3. Kabelfang nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Stift (34) und Bohrung (36) geriffelte oder aufgerauhte Oberflächen aufweisen, um so eine Arretierung des Stiftes (34) in der Bohrung (36) zu erreichen.
4. Kabelfang nach Anspruch 1 oder 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Haltestreifen (20, 22) Kabelschoner (20) aufsteckbar sind.
5. Kabelfang nach Anspruch 1 , 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabelschoner (30) ein Halbrundprofil (38) aufweist, dessen Durchmesser D deutlich größer als die Breite B der Haltestreifen (20, 22) sind und das diese Haltestreifen (20, 22) zwischen den Kanten des Halbrundprofils (38) und den Kabelbündel (12) liegen.
6. Kabelfang nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass von der Innenfläche des Halbrundprofils (38) Haltelaschen (32) ausgehen, die die Haltestreifen (20, 22) mit Druck umschließen.
7. Kabelfang nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltelaschen (32) einen nach Verbinden der freien Enden (24, 26) der Haltestreifen (20, 22) ein Parallelogramm bilden.
8. Kabelfang nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Halbrundprofil (38) in der Mitte der Längserstreckung nach auswärts geknickt ist (40).
9. Kabelfang nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Knickwinkel (42) annähernd 30 Grad beträgt.
10. Kabelfang nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Fußbereich (18) eine quadratische Grundplatte (44, 144) mit der Seitenlänge 3S mit einem quadratischen Durchbruch (16) mit der Seitenlänge 1 S umfasst, wobei S ein Rastermaß der Lochung des Schrankes ist.
11. Kabelfang nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Fußbereich (18) in Laufrichtung des Kabels ( 2) an einer Seite einen Abstandshalter (48) aufweist, der in einen Abstand S in einen gerasterten Durchbruch (46) hineinragt.
12. Kabelfang nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrüche (46) von einem quadratischen klipsartigem Halteelement (50) durchgriffen sind.
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